Каменную вату сегодня по праву считают одним из самых лучших тепло- звукоизолирующих материалов. Особенно в плане шумоизоляции, ведь такое большое количество пустот между волокнами отлично гасит звуковые волны. И это далеко не все!
Благодаря упругости, современный базальтовый утеплитель достаточно плотно прилегает к каркасу и нейтрализует любые мостики холода. Даже со временем он не теряют форму и свои свойства, а все благодаря уникальной структуре.
Кто бы мог подумать, что однажды мягкие утеплители для дома будут делать из настоящего камня? А ведь это действительно так! Предлагаем узнать, как это делается, кто сегодня занимается производством и где подобные материалы применяются.
Раскроем секрет: чтобы превратить самый настоящий камень в мягкую вату, его расплавляют в печи при температуре 1300-1500 градусов Цельсия. Только при такой температуре базальт становится жидким. Он капает в быстро вращающийся большой маховик, либо сразу просачивается через микроотверстия в центрифугу – смотря какая технология используется на производстве.
Там к образующимся из капель волокнам добавляют органическое вещество. Волокна под разным давлением формируют в маты и плиты. Вот так каменная вата достигает своей окончательной микроструктуры и плотности:
В жизни этот процесс выглядит так:
Занимательно, не правда ли?
Современный российский рынок предлагает большое разнообразие изолирующих материалов для обустройства дома, качественных и не слишком. Но если у вас теплоизоляция базальтовая и от проверенного производителя, тогда о многих моментах можно уже не беспокоиться. Она достаточно легка в монтаже и пожаробезопасна, в отличие от многих других видов теплоизоляции.
Например, волокна каменной ваты способны выдерживать температуру плавления больше чем 1000 градусов Цельсия — она достигается не менее, чем через 2 часа сильного пожара. В то же время изделия из пенопласта не только не выдерживают подобного нагрева, но и сами распространяют огонь.
Вот интересный рекламный ролик, наглядно демонстрирующий все эти моменты:
Базальтовая вата действительно обладает таким ценными свойствами, как огнеупорность, влагостойкость и устойчивость к деформациям:
Такой утеплитель кажется нереально идеальным, согласитесь? Учитывая, что ради него затрачивается масса усилий и плавятся горные породы – почему бы и нет.
А теперь давайте рассмотрим повнимательнее, какие именно у базальтовой ваты характеристики и чем она выгодно отличается от других аналогичных утеплителей:
- теплопроводность находится в пределах от 0,034 до 0,045 вт/мк;
- прочность при деформации в 10% от 10-55 кпа;
- влагопоглощение – от 1 до 5%. К слову, для внутреннего утепления подходят также материалы с показателями еще выше, но не более 20%.
- плотность базальтовы
Характеристики популярных утеплителей
Преимущества базальтовых утеплителей
Базальтовое волокно – как его получить
Огнестойкость базальтового утеплителя
Химстойкость базальтовых волокон
В чем экологичность минеральных теплоизоляционных материалов
1.Характеристики популярных утеплителей
| СТЕКЛОВАТА | МИНВАТА НА БАЗАЛЬТОВОЙ ОСНОВЕ | БАЗАЛЬТОВАЯ ВАТА «Базальт-мост» | |
|---|---|---|---|
Что входит в состав шихты для производства ваты перед загрузкой в плавильную печь (компоненты) | 1)Стеклобой 3) Песок 4)Кальцинированная сода | Дробленый минерал базальтовой группы (габбро-диабаз или амфиболит) 2)Известняк или доломит 3)Доменный шлак | 1) Только базальтовый щебень(100 % базальт) без каких-либо добавок |
Материал связующего (клея) при производстве теплозвукоизоляционных плит | Фенолформальдегидная смола | Фенолформальдегидная смола | Дисперсия поливинилацетатная (ПВА) — (фенол отсутствует) |
Температура применения | + 450°С | — 40°С + 600°С | — 260°С + 750°С |
Что может привлечь грызунов, микроорганизмы | Привлекает присутствие известняка или доломита (кальция), едят для поддержания и роста костной массы скелета | Привлекает присутствие известняка или доломита (кальция), едят для поддержания и роста костной массы скелета | Известняк и доломит отсутствует, грызунов и микроорганизмы не привлекает |
Долговечность: влияние воды | При попадании влаги, паров воды начинается процесс разрушения из-за присутствия известняка | При попадании влаги, паров воды начинается процесс разрушения из-за присутствия известняка | Срок годности не ограничен.Воды не боится, не разрушается даже при воздействии кислот и щелочей |
Экологичность (влияние на здоровье людей) | В составе плит и рулонов присутствует Фенолформальдегид- канцероген, возбудитель раковых, сердечно-сосудистых и других заболеваний | В составе плит и рулонов присутствует Фенолформальдегид- канцероген, возбудитель раковых, сердечно-сосудистых и других заболеваний | Фенол-формальдегид отсутствует |
2. Преимущества базальтовых утеплителей
Утеплители из базальтовых волокон превосходят все другие теплоизоляционные материалы по основным характеристикам. Его отличают:
- Высокая эффективность использования;
- Экологическая чистота — без фенола;
- Низкий уровень теплопроводности;
- Вибростойкость;
- Высокий уровень звукоизоляции;
- Повышенная огнестойкость;
- Не разрушается от воздействия сверхнизких температур;
- Долговечность использования без деформации;
- Не привлекает грызунов;
- Не разрушается от воздействия воды;
- Не подвержен гниению.
Базальтоволокнистые плиты – утеплитель из базальтовых волокон.
Главный показатель теплоизоляционной плиты это плотность, т.е. количество волокон в 1 метре кубическом. В зависимости от того куда будет установлена плита требуется разная плотность. Например в наклонную скатную кровлю требуется минимальная плотность, но не менее 40 кг/м³. При меньшей плотности даже на горизонтальных поверхностях утеплитель со временем может просесть. Вертикально устанавливать плиты можно с плотностью от 50 кг/м³ и выше.
В нашем прайс – листе указаны плотность плиты и место куда её мы рекомендуем ставить: кровля, каркас, вентилируемый фасад, акустик. В зависимости от плотности плиты формируется цена утеплителя, чем плотнее – тем дороже. Это понятно : в плотном утеплителе больше волокон, в редком меньше.
Просто купить утеплитель подешевле и везде его установить не приведёт к эффекту сохранения тепла в доме. При малой плотности такая плита гарантировано просядет в вертикальных стенах. Образуются мостики холода и в доме будет прохладно, хотя топить вы будете хорошо.
Базальтовые волокна для производства теплоизоляционных плит имеют средний диаметр 5 ÷ 7 микрон и длину от 2 до 10 сантиметров. Они хаотично переплетены и не распадаются, даже без клея. Клей нужен для того чтобы создать плиту необходимой толщины и плотности. Смоченная клеем плита высушивается при температурах + 180 ÷ 220ºС. При высушивании плиты происходит процесс полимеризации клея, после чего вода растворить полимер не может. Для придания плите водоотталкивающих свойств в состав клея вводятся маслянистые добавки.
3. Базальтовое волокно — как его получить.
Получают базальтовое волокно совсем не так как получают минеральное волокно на базальтовой основе. При производстве мин.волокна перед загрузкой в плавильную печь готовят шихту- т.е. смешивают минерал базальтовой группы с минералом известняком или доломитом.
Делается это для удешевления процесса волокнообразования. При нагреве этой смеси минералов до температуры текучести расплав из-за присутствия известняка будет значительно жиже, чем 100% базальт без известняка. Центрифуга разбивает струю расплава смеси минералов на мелкие капли, придает им реактивные скорости. Капли удлиняясь в полете остывают и превращаются в короткие мелкие волокна средним диаметром 1÷3 микрон.
Себестоимость получения минерального волокна на базальтовой основе , полученного методом центрифугирования будет не высокой, но волокна будут ослабленными к воздействию окружающей среды из-за присутствия в них известняка .
Чтобы получить волокна стойкие к высоким и сверхнизким температурам, не привлекающие грызунов в базальтовом расплаве не должно быть никаких добавок. В этом случае расплав будет более густым и течь из плавильной печи будет тонкими струями, превратить которые в волокна можно только методом вертикального раздува компрессорным сжатым воздухом под давлением 8 атмосфер. Это значительно более дорогостоящий процесс. Но полученные длинные тонкие 100 % базальтовые волокна стоят того.
4.Огнестойкость базальтового утеплителя.
Говорить об огнестойкости и химстойкости можно только 100% базальтовой теплоизоляции. Ни стекловата, ни минвата на базальтовой основе не может быть ни химстойкой, ни огнестойкой. Например минвата разрушается при температуре + 600ºС, в то время как для пожара это начальная температура и она поднимается до 900÷1000ºС.
Настоящая базальтовая теплоизоляция «Базальт-Мост» при пожаре будет стоять 4 часа сдерживая прохождение огня, после чего начнут оплавляться волокна со стороны огня ,но сама плита не разрушится. Чем выше плотность базальтоволокнистых плит, тем выше огнестойкость.
Плотность огнестойких теплоизоляционных плит 125÷140 кг/м³. Именно такие плиты компания производит для лифтостроительных заводов. Заводы провели огневые испытания и получили сертификаты огнестойкости. При проведении испытаний базальтовые плиты «Базальт-Мост» превзошли по характеристикам огнестойкости плиты лучших европейских производителей.
Производители огнестойких дверей приобретают теплоизоляционные плиты «Базальт-Мост» плотностью 125 кг/м³ и толщиной 20 мм. Плиты можно устанавливать в сауны, в камины. Плиты могут быть кашированы алюминивой фольгой.
Лучшие газоходы это сендвич – трубы, где внутри стоит труба из нержавейки, а снаружи оцинковка – между ними базальтовое волокно. Нержавейка плавится при + 750ºС, а для базальтовой ваты «Базальт-Мост» это обычная температура, при которой волокно будет стоять неограниченное время.
5. Химстойкость базальтовых волокон
Что касается химстойкости, то присутствие известняка в составе минеральных волокон на базальтовой основе делает их неспособными к химстойкости – они разрушаются при воздействии кислоты или щёлочи. Даже длительное нахождение в воде приведёт к разрушению обычных минеральных волокон.
Только базальтовые волокна полученные без использования известняка могут быть химстойкими. Их используют в качестве фильтров дымоотводящих систем на металлургических комбинатах. Фильтры заполненные базальтовыми волокнами используются для регенерации отработанных масел при высоких температурах.
Если обычной минватой утеплить коровник, свинарник или курятник, то утеплитель долго не простоит т.к. сельхоз помещения из-за отходов животных и птицы насыщены аммиаком, являющимся химически агрессивным составом. Только 100% базальтовые волокна, которые производит «Базальт-Мост» можно использовать для изготовления огнестойких и химстойких теплоизоляционных плит.
6.В чем экологичность минеральных теплоизоляционных материалов.
Минеральные плиты теплоизоляционные на 95% состоят из коротких и очень мелких волокон большинство которых диаметром менее 3х микрон и невооруженным глазом не видны. Вот эта мелкая невидимая минеральная пыль легко может попасть в легкие человека.
Сама минеральная вата это полуфабрикат для дальнейшего использования при производстве прошивных матов, скорлуп и теплоизоляционных плит. Для производства скорлуп и теплоизоляционных плит необходим клей, чтобы сохранить их в заданных размерах, толщине и плотности. Вот этот клей количество которого в плитах около 5 % и определяет их экологичность.
Самый распространённый клей для связки волокон это фенолформальдегидная смола, его используют большинство производителей минплит на базальтовой основе, в том числе самые известные европейские бренды. Фенолформальдегидная смола дешёвая и имеет хорошие клеящие свойства.
Вероятность попадания частиц фенола или формальдегида в организм человека мала, если работать в респираторах, но она есть. Фенол попадет в лёгкие человека вместе с мелкодисперсной невидимой невооруженным глазом минеральной пылью, которая может проникать в помещения под воздействием сквозняков через окна и мелкие щели.
В отличие от минеральных волокон 100% базальтовые волокна более длинные, имеют средний диаметр 5÷7 микрон их видно если они летают и попасть в легкие человека из-за большой величины не могут.
Но самое главное отличие в плане экологичности то, что в базальтоволокнистых теплозвукоизоляционных плитах «Базальт-Мост» в качестве связующего волокна клея используется дисперсия ПВА.
Клей ПВА значительно дороже фенолформальдегидной смолы, но продукция с использованием клея ПВА абсолютно безопасна для здоровья людей и разрешена к использованию в детских, лечебных, учреждениях предприятия медицинской и пищевой промышленности.
Если вы планируете произвести утепление дома — звоните!
Обо всех особенностях установки теплоизоляции Вы можете узнать у наших консультантов по телефонам +7 (495) 996-74-36 или +7 (499) 400-51-31 или подъехать к нам в офис, схему проезда вы можете посмотреть в разделе контакты
Вы можете купить утеплитель в розницу в компании Базальт-Мост по лучшим ценам- прямо от производителя с нашего склада.
Наше производство и продажа утеплителя оптом и в розницу со склада находится по адресу:Московская область, г.Подольск, мкр. Климовск, ул. Индустриальная, д. 13
Всё большее количество людей стали задумываться о необходимости утепления своего жилища, так как расходы на коммунальные услуги стали слишком велики.
Базальтовый утеплитель отлично справляется с миссией утепления стен дома изнутри и снаружи.
Технология изготовления
Базальтовый утеплитель, или каменную вату, изготавливают из натурального камня – базальта – благодаря чему получают экологичный, не наносящий вред здоровью людей и окружающей среде, материал с отличными тепло и звукоизоляционными свойствами.
Вату на основе базальта изготавливают в процессе переработки горных пород – камней базальта, которые плавят при очень высоких температурах 1500 ºС и при этом вытягивают волокна, из которых и делают утеплитель.
А чтобы материал был достаточно надёжным, после вытягивания волокон их нужно обработать специальным связующим веществом, после чего и приступают к формовке плит. Окончательным этапом производства утеплителя является горячая обработка плит при высокой температуре 180-230 ºС. После разрезания плит их упаковывают, и они готовы к продаже.
Базальтовые плиты по своей структуре могут быть мягкими, полужёсткими и жёсткими. Для различных видов работ используют разные виды утеплителя. Для утепления стен жилых домов, как правило, используют полужёсткий утеплитель.
Технические характеристики
Теплоизоляционный материал на основе базальта выпускается в виде плит, рулонов или матов.
Для того, чтобы максимально сохранить тепло, некоторые утеплители производят с покрытием из фольги.
Плотность каменной ваты из базальта существенно влияет на его показатели, они колеблются в таких рамках:
- теплопроводность – от 0,034 до 0,050 Вт/мк;
- поглощение воды — от 1 до 3% от объёма материала;
- паропроницаемость — от 0,4 до 0,6 мг/мчПа;
- прочность — от 10 до 55 кПа.
[advice]Обратите внимание: при утеплении внутри помещения плотность материала должна составлять – от 30 до 50 кг/м³, а при утеплении снаружи – от 100 до 400 кг/м³. Толщина утеплителя определяется путём теплотехнического расчёта.[/advice]
Вес минеральной ваты зависит от её плотности. Обычно этот показатель колеблется в пределах от 35 до 100 кг/м3. Базальтовый утеплитель пожаробезопасен, он выдерживает температуры до + 900 С, – 270 С, а плавиться начинает только при температуре + 1114 С.
[warning]Замечание специалиста: одним из главных преимуществ базальтового утеплителя является его долговечность, он может прослужить до 70 лет.[/warning]
Сферы применения
Базальтовый утеплитель часто используют для утепления трубопроводов. Для этой цели подходит исключительно мягкий вид материала, который будет надёжно и плотно прилегать к трубам.
Его применяют как в гражданском, так и в промышленном строительстве, и он обеспечивает превосходную тепло и звукоизоляцию. Это экологически чистый материал, изготовленный из природного сырья, в составе которого нет вредных примесей.
У этого материала высокие эксплуатационные показатели, которые обеспечивают ему долговечность. Базальтовый утеплитель также прекрасный вариант для утепления кают кораблей, прочих корабельных конструкций, а также различных трубопроводов.
Если речь идёт об утеплении помещений с высоким уровнем влажности, таких как сауны и бани, базальтовые плиты самый лучший выбор, так как данный материал отличается хорошей паропроницаемостью.
Кроме того, их широко применяют при утеплении навесных вентилируемых фасадов и «мокрых» фасадов. При возведении строений из сэндвич панелей также рекомендуется применять данный вид утеплителя.
Данный утеплитель используют для наружных и внутренних стен, перегородок, стен, на которых применялась отделка сайдингом, утепления пола и его теплоизоляции, для стен мансард или жилых чердаков.
Минеральные плиты очень просты в монтаже. Также она отличается доступной стоимостью. Схем монтажа базальтовых плит всего две: укладка под слой раствора и по обрешетке.
Под раствор означает, что базальтовый утеплитель покрывают слоем раствора, и таким образом уберегают его от воздействия факторов внешней среды.
Различные производители выпускают базальтовые плиты разных размеров. К примеру, фирма «Технониколь» производит плиты Базалит размером 1000х500мм, толщиной 50-180мм.
[advice]Совет специалиста: если вам необходимо утеплить крышу, то лучше использовать базальтовую вату, её ещё называют каменной ватой.[/advice]
Популярные марки
Наиболее популярными марками утеплителя из базальта являются «Роклайт», «Назарово», «Rockwool», «Izoterm».
Все они обладают высокими техническими характеристиками и имеют положительные отзывы. Выбор марки остаётся за покупателем.
Теплоизоляционный материал на основе базальта, изготовленный по ГОСТу — это 100% качественный и долговечный материал, прост в эксплуатации и надёжен в использовании.
Смотрите видео, в котором специалист разъясняет особенности применения разных видов базальтового утеплителя:
Волокнистые неорганические материалы с функцией тепловой и звукоизоляции образуют группу популярных утеплителей – минеральная вата. Представляющие группу разновидности материала своим характерным свойствам обязаны исходному сырью для их производства. В технологии получения каменной ваты такими определяющими компонентами являются горные породы естественного вулканического происхождения.
Именно такой состав увеличивает долговечность конечного продукта, значительно повышает его теплоизоляционные и влагоотталкивающие свойства. Очевидно, что подобный утеплитель с улучшенными физико-химическими характеристиками стал основой большинства энергосберегающих технологий для многих отраслей и видов деятельности.
Ассортимент утеплителя для решения задач качественной теплоизоляции всевозможных конструкцийСодержание статьи
Производство каменной ваты, технология заводского процесса
Английское словосочетание для обозначения базальтового утеплителя при дословном переводе на русский язык звучит как «горная шерсть». Представляя внешний вид утеплителя, и зная, что сырьем для производства служат горные габбро-базальтовые породы, с этим определением можно согласиться.
Впервые изверженные и застывшие волокна вулканической лавы, как будто взбитые и похожие на пучки шерсти, были найдены 15 веков назад. Их можно считать прототипом современной каменной (базальтовой) ваты, которую запустили в производство в далеком 1897 г. на американском континенте. Для рядового потребителя утеплитель стал доступен позже. В нашей стране его популярность и стабильный рост продаж приходится на последние три десятилетия. Пора узнать, в чем заключается технологический процесс получения «горной шерсти».
Производство: от измельченного камня до теплоизоляции. Наглядная схема заводского процессаМногоступенчатая технология заключается в искусственном повторении на заводе по производству утеплителя сложных природных условий извергающейся лавы. 1500°С – температура печи, в которую попадает измельченный вулканический камень базальтовой группы и доводится до жидкого лавообразного состояния.
Базальт – камень, который сохраняет теплоРасплавленная масса из отверстий питателя стекает в сопла специальных раздувочных приспособлений. Сжатым воздухом (9 атм.) струя разбивается на мелкие капли, которым придается огромное ускорение. Разлетаясь на выходе из сопла, частицы расплава удлиняются и после мгновенного охлаждения превращаются в небольшие тонкие волокна. Эта стадия производства утеплителя хорошо продемонстрирована в начальном отрезке представленного видеоматериала:
При осаждении полученных штучных волокон, в объем камеры вводят распылением необходимый связующий состав для объединения всех волокон в цельный «ковер».
Далее основа будущего утеплителя проходит обработку жидкими составами, помогающими повысить его паропроницаемость, водоотталкивающие характеристики и плотность. На следующем этапе «ковер» поступает в камеру тепловой обработки, где при 200°С происходит поликонденсация. Теперь полотно можно разрезать и отправлять на упаковку.
Разрезание полотна на стандартные плитыХимический состав каменной ваты
Сырьем для производства каменной ваты преимущественно выступает базальтовая порода и ограниченная доля метаморфических пород со схожим химическим составом.
Примерный процентный состав основных компонентов сырья для производства утеплителя:
- 45-65% – SiO2.
- 10-20% – Al2O3.
- 5-15% – FeO и Fe2O3.
- 7-11% – CaO.
- 5-10% – MnO.
Оставшаяся доля приходится на оксиды других металлов и прочие вещества.
Важным показателем качества ваты является соотношение между окислами – кислыми и основными. Параметр характеризуется модулем кислотности, с увеличением которого улучшается термическая и химическая стойкость волокна, вата приобретает дополнительную водоотталкивающую способность и становится более долговечной.
ГОСТ 4640-93 определяет типы минерального утеплителя с диаметром волокон 6-12 мкм по величине модуля кислотности:
- Тип А – свыше 1,6.
- Тип Б – 1,4-1,6.
- Тип В – 1,2-1,4.
Продукцию из волокон меньшего диаметра автоматически определяют, как минеральную вату типа А.
Для получения заданной плотности и формы в состав утеплителя при производстве вводится связующий компонент (чаще синтетический). В готовом изделии его массовая доля не превышает 2%. Причем, вещество присутствует в связанном состоянии, поэтому оно инертно к внешней среде и безопасно для здоровья.
Обратите внимание! При создании единого утепляющего слоя не применяют каменную вату с различной плотностью.
Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов
Базальтовые волокна делятся на непрерывные, длина которых может превышать 50 км, и штапельные – отрезки небольшой длины. Толщина (диаметр) волокон измеряется миллионными долями метра – микрометрами (мкм). Этот параметр лежит в основе их классификации:
- Микротонкие – диаметром до 0,6 мкм. Эти волокна востребованы при производстве аппаратов тонкой очистки различных сред.
- Ультратонкие – диапазон толщины 0,6-1,0 мкм. Используются в фильтрах, а также для получения сверхлегких материалов с универсальными изоляционными свойствами.
- Супертонкие – 1-3 мкм. Область применения – фильтры, утеплительные маты, жгуты. Материал не усаживается, его теплостойкость на 200°С превышает показатели предыдущих типов.
- Тонкие – 9-15 мкм. Популярные волокна для изоляторов промышленного назначения и грубых фильтрующих изделий.
- Утолщенные – 15-25 мкм. Основной материал для фильтрации в различных дренажных системах.
- Толстые – 25-150 мкм. Полотно из хаотично сплетенных волокон, с длиной каждого до 3 м, отличается выдержкой к усилиям на разрыв. Величина выдерживаемой нагрузки может достигать 650 МПа (примерно, это сила в 65 кг, приложенная к каждому квадратному миллиметру площади поперечного сечения).
- Грубые – 150-500 мкм. В комбинации со специальными вяжущими компонентами, такие волокна часто выступают как армирующая прослойка.
Базальтовое полотно – перспективный композитный материалСфера применения базальтовой (каменной) ваты
Области применения базальтового утеплителя обусловлены уникальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами материала. Основные сферы, в которых каменная вата нашла применение:
- Устройство вентилируемых фасадов и утепление поверхностей под окончательную штукатурку.
- Внутренняя теплоизоляция лоджий и балконов, несущих стен (при отсутствии возможности выполнить наружные работы).
- Шумо- и теплоизоляция пустотелых перегородок жилых помещений и офисов.
- Тепловая защита полов, перекрытий, мансард, кровли.
- Огневая защита коммуникаций, инженерных конструкций, несущих балок и колонн из металла.
- Обустройство бань и парных.
- Тепловая изоляция плит, печей, жарочных шкафов.
- Наполнение сэндвич-панелей и каркасных конструкций.
- Изоляция конструкций бытовых и промышленных холодильников.
- Скорлупы для изоляции трубопроводов и вентиляционных возвуховодов.
Цилиндры для труб: механическая защита и устранение теплопотерьВажно! Менее плотные образцы утеплителя отличаются хорошей эластичностью. Это качество помогает при защите фигурных, сложных, ассиметричных поверхностей и элементов строительных конструкций.
Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)
Перечисленные преимущества относятся непосредственно к утеплителям из базальтовых волокон:
- Служба изоляционного материала превышает 50 лет.
- Утеплитель не боится следующих факторов влияния: ультрафиолетовых лучей, температурных перепадов, влажности, агрессивных химических составов и веществ, технических масел, грибка, бактерий, грызунов, насекомых.
- Низкая теплопроводность утеплителя объясняется хаотичной структурой каменных волокон, объем которых ограничен размерами плиты. Все пространство между волокнами заполняется статичным воздухом, а он практически не участвует в теплопередаче. Благодаря таким особенностям базальтовая вата отлично удерживает тепло внутренних помещений в холода, и препятствует быстрому их прогреву в жару.
- Паропроницаемость – очень важное положительное свойство каменного утеплителя. Через толщу волоконного материала легко отводится и испаряется лишняя влага и конденсат, способные разрушать материал изолированных поверхностей.
- Материал базальтового теплоизолятора не горит, сдерживает распространение огня, выдерживает колоссальный нагрев (свыше 1000°С) без разрушения структуры и выделения удушающих или отравляющих веществ.
- Значительный диапазон возможной плотности материала облегчает задачу подбора плит определенной жесткости и прочности для решения конкретных задач.
- Экологическая чистота природного сырья и произведенного из него материала.
- Универсальность. Об этом качестве базальтового утеплителя говорит предыдущий раздел со списком основных сфер применения материала.
- Дополнительное создание акустического комфорта в помещениях, которые утеплялись базальтовой ватой.
- Разнообразие и доступность для потребителей ваты различной плотности, формы выпуска, назначения, линейных размеров и толщины.
- Удобство хранения, транспортировки и погрузки легкого материала. Простота резки и монтажных работ для исполнителей без достаточного опыта.
Пожаробезопасность утеплителя доказана испытаниями и практикойПолезная информация! Электроизоляционные и диэлектрические свойства характерны для волокон из базальтовых камней. Поэтому изделия из них «прозрачные» для магнитных полей и излучений любой природы.
Главные качества, за которые профессионалы-строители и частные застройщики выбирают именно каменный утеплитель, продемонстрированы в видеоматериале:
Известные фирмы-производители
Из поставщиков минеральной ваты рассматриваемого типа выделяются несколько крупных компаний. Их конкуренция, стремление постоянно улучшать качество и не завышать стоимость товара, только на руку потенциальному потребителю.
Минеральная вата Технониколь
Образец качества отечественного товара, который вышел на международный рынок. Сеть представительств торговой марки включает более трех десятков стран. Варианты выпускаемой продукции относятся к нескольким линейкам: частное и профессиональное строительство, варианты огнезащиты, техническая изоляция.
Самая популярная отечественная марка утеплителяБазальтовая вата Knauf
Производство каменной изоляции является лишь одной их линеек выпускаемых фирмой материалов, отделки и комплексных систем. Но качество выпускаемых утеплителей от этого не страдает, а предлагаемый ассортимент помогает решить любую задачу.
Продукция Rockwool
Датская торговая марка славится качеством выпускаемых марок товара. Из 28 заводов компании, на российского потребителя работают 4 производственных комплекса на территории РФ. В ассортименте Rockwool несколько серий выпускаемой продукции различного назначения: утеплители для кровли, фасадов, квартир и зданий, огнезащиты, шумоподавления, изоляции инженерных систем, сооружений нефтегазового комплекса.
Не отстают в борьбе за покупателя и другие производители изоляционных материалов из базальтовых волокон – Эковер и ISOROC. Первое молодое предприятие находится у источника сырья (на Урале) и быстро прогрессирует. А тамбовский завод компании ISOROC, после масштабной модернизации, гарантирует соответствие продукции отраслевым и мировым стандартам.
Проверенная технология и промышленное оборудование последнего поколения позволяют производить высокоэффективные минеральные теплоизоляторы, которые надежно утепляют любые поверхности и проложенные коммуникации. Получить более высокий уровень защиты помогает каменная вата из базальтовых пород. Если требуется обеспечить класс теплоизоляционной защиты, соответствующий самым строгим стандартам, нужно обратить внимание именно на этот материал.
Вконтакте
Одноклассники
Действующий ассортимент базальтовых утеплителей включает в себя несколько десятков разновидностей, пользующихся в коттеджном и дачном строительстве стабильно высоким спросом. Экологически безупречная базальтовая теплоизоляция может использоваться для внутренней и наружной отделки стен и перекрытий. При этом учитываются нагрузки создаваемые весом материала. Какой плотности базальтового утеплителя следует отдать предпочтение?
Плотность утеплителя определяет его вес, соответственно уровень дополнительных нагрузок на изолируемые конструкции. Отсутствие нужного запаса прочности компенсируется применением более легких теплоизоляторов.
Кровельная теплоизоляция
Для работ по утеплению кровельных систем разработан ряд базальтовых утеплителей плотностью от 37 кг/м3.
- Помимо теплосохранения, легкая базальтовая вата обладает эффективным шумопоглощением, стабильностью рабочих характеристик на протяжении всего полувекового срока службы. Материал плохо переносит деформационные нагрузки. В сжатом состоянии его теплопроводность существенно повышается.
- Имеются исключения: отдельные разновидности легкой изоляции поставляются в торговую сеть в подпрессованном на 60% состоянии. После вскрытия упаковочной оболочки материал полностью восстанавливается в изначальном объеме с полным сохранением рабочих свойств.
Для работ по утеплению кровельных систем разработан ряд базальтовых утеплителей плотностью от 37 кг/м3. Какой показатель плотности у стеновой теплоизоляции
Теплоизоляция стеновая может быть: панельной или рулонной. Выбор типа материала для работ по фасадной теплоизоляции определяется видом крепления и наличием защитно-декоративной облицовки. Плотность стенового утеплителя в пределах 110-140 кг/м3.
Менее плотный материал на вертикальных стенах под собственным весом может деформироваться и провисать.
Для навесных и панельно-штукатурных систем фасадного утепления разработаны минераловолоконные панели двойной плотности 90-140 кг/м3. Особенность этих материалов в том, что изнаночная мягкая поверхность панели хорошо копирует микрорельеф основания. В то время как плотная лицевая сохраняет изначальную форму и воспринимает на себя нагрузки от штукатурного покрытия
Руководительотдела продаж
В навесных теплоизолирующих фасадах, оборудованных щелевым вентиляционным зазором, плотный утеплитель позволяет исключить из конструкции ветрозащитные пленочные покрытия.
Повышенная плотность фасадной теплоизоляции позволяет использовать комбинированный клеевой и дюбельный монтаж. Фактура панелей обеспечивает хорошую адгезию по отношению к штукатурным покрытиям.
- Гидрофобизирование не позволяет утеплителю удерживать в своем объеме большое количество влаги. В лучших моделях этот показатель составляет 1,2-1,5%.
- Теплоизоляционные технологии предусматривают обустройство мембранной или любой другой гидроизоляции, защищающей утеплитель от протечек или образования водного конденсата.
Минераловатная теплоизоляция высокой плотности ориентирована на эксплуатацию в условиях больших нагрузок. Тяжелые плотные панели входят в состав плоских кровельных систем. Используются для утепления бетонных стяжек и нагруженных строительных конструкций.
Таблица плотности и других характеристик базальтового утеплителя
| Вид изделия | Плотность | Теплопроводность | Предельные температуры, ͦС | Горючесть |
|---|---|---|---|---|
| Маты | 50–85 | 0,046 | +700 | НГ |
| Легкие плиты | 30–40 | 0,036 | +400 | НГ |
| Мягкие плиты | 50–75 | 0,036 | +400 | НГ |
| Полужесткие плиты | 75–125 | 0,0326 | +400 | НГ |
| Жесткие плиты | 175–225 | 0,043 | +400 | НГ |
| Цилиндры | 200 | 0,046 | +400 | НГ |
| Рыхлая вата | 30 | 0,050 | +600 | НГ |
Видео: свойства каменной ваты Роквул
Почему так важно сохранить паропроницаемость утепленных конструкций?
Независимо от плотности базальтовые утеплители обладают хорошей паропроницаемостью. Переход точки росы в объем теплоизоляции обеспечивает стенам и перекрытиям более комфортные условия эксплуатации. Для полного и своевременного удаления влаги используются вентилируемые конструкции типа — навесного фасада или паропроницаемые штукатурные покрытия.
Блокирование природного паро-газообмена в стенах может иметь негативные последствия, включая ухудшение микроклимата в доме и снижение комфортности проживания его обитателей.
Мы поможем вам правильно выбрать и купить строительные материалы и команда настоящих профессионалов окажет строительные услуги в самые короткие сроки и по приемлемой стоимости!
Дешевая изоляционная плита из базальта Минеральная вата Состав Rockwool Полая изоляция для стен
| Модель | Каменная вата | ||
| Категория продукта | Рок из шерсти | ||
013000an Huamei 0 Huamei | Приложение | Офис, конференц-зал, школа, выставочный зал, супермаркет | |
| Цвет | Желтый | ||
| Толщина | 30-100 мм | ||
| Плотность | 40-180 кг / м3 | ||
| Длина | 1200-2400м | ||
| Самая высокая рабочая температура | 350 ℃ | ||
| Сырье | Базальт | ||
| Сертификат | CE, ISO, A1, Austria AS / NZ4859.1, сертификат США FM, сертификат Keara KS, протокол испытаний SGS и т. Д. |
| ненесущих стен каменная вата | Единица | Стандарт | |
| Вт / м · К | ≤0,040 | ||
| Класс горючести | Класс негорючего А | ||
| Температура термической усадки | ℃ | 600 | 000 | 000 00% <1 | термоусадочные температура | предел огнестойкости | час 1-2 | Гидрофобный% | |
| Наружные стены каменная вата | Uni т | индекс | |
| плотность | кг / м³ | ≥140-180 | |
| средний диаметр волокна | мкм | ≤7.0 | |
| Степень горючести | Негорючая Марка А1 | ||
| Прочность при сжатии | кПа | ≥40-80 | |
| Теплопроводность | 9009 9009 | Вт / м ≤ | |
| Гидрофобность% |
| Огнезащита | блок | |
| Плотность кг / м | 108 | |
| Среднее диаметр волокна | мкм | 4.8 |
| Класс горючести | Негорючий Ранг | |
| Прочность на разрыв | кПа | 142 |
| Прочность на сжатие | кПа | 74 |
| Гидрофобность | % | ≥99,7 |
| Кровельная плита | Единица | Индекс | ||
| Средняя температура 25 ℃ Теплопроводность | Вт / м.k | ≤0,040 | ||
| Температура плавления | ℃ | ≥1000 | ||
| Класс горючести | Негорючий класс А1 | |||
| Индекс кислотности | ≥ | 9000 00 Гидрофобность | % | ≥98 |
| Содержание снимков | % | ≤5% (размер крупного выстрела> 0,25 мм) | ||
| % | ≤30% (размер крупного выстрела> 63 мкм) |
Промышленная теплоизоляционная базальтовая вата
Описание продукта
изоляционная базальтовая вата (серия IB) обладает хорошей прочностью, термостойкостью и химической стабильностью. Между тем, он обладает отличной звукопоглощающей способностью, сохраняет тепло и обладает классом огнестойкости А1.
Затем мы можем в соответствии с требованиями клиентов производить водонепроницаемую и низкохлоридную каменную вату и облицованную алюминиевую фольгу, стеклоткань и т.д.
Спецификация
Позиция | IB60 | IB80 | IB100 | IB120 | 9005 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | ||
Толщина | 40-150 | 25-150 | 25-150 | 25-120 | 25-100 | ||||||
Размер (длина * ширина) | 1200 * 600 | ||||||||||
Основные свойства
Поз. | IB60 | IB80 | IB100 | IB120 | IB150 | Единица | Стандарт | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Теплопроводность | 50 ℃ | ≤ 901.040≤0,038 | ≤0,038 | ≤0,038 | ≤03838 | Вт / (тк) | GB / T 10295 9000 A 1800000000000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
100 ℃ | ≤0,046 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,045 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9005 | ≤0,058 | ≤0,056 | ≤0559 | ≤0,055 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
200 ℃ | 9010 9010 923 5000 0,067 | ≤0,064 | ≤062 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
250 ℃ | ≤0,095 | ≤0,085 | ≤0,080 074 | ≤0.070 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 300 ℃ | ≤0.120 | ≤0.099 | ≤0.095 | ≤0.090 | ≤0.085 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наивысшая рабочая температура | 450 | 650 | 750 | 750 | 750 | ℃ | ASTMC411 2335 9002323 9009 Температура термоусадки 400 600 650 650 650 ℃ GB / T11835 9 9005 GB / T11835 Линейная усадка≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 % ASTMC356 Коэффициент поглощения объемной влаги ≤ 100000502 ≤ 0,02 ≤0,02 ≤ 0,02 ≤0,02 об.% GB / T 5480 95023 2 5 000 5 000 950 5 5 5 5 9 5 5 5 5 5 9 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 100 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 ВМ ≥99 ≥99 ≥99 ≥99 ≥99 % ≤ 921202021 10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 м.д. легковоспламеняющийся, A1class RU 8624 органическое содержание ≤2.0 ≤2,0 ≤2,0 ≤2,0 ≤2,0 % ГБ / Т 11835 асбест, ХФУ, ГХФУ и ГФУ —— —— коррозионная активность без коррозии —— ASTM C665 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Применение продукта
Наши услуги
1.Мы можем ответить на ваш запрос в течение 24 часов
2. У нас есть хороший персонал, который может общаться с вами гладко и терпеливо.
3. У нас есть хорошая командная работа, которая может обслуживать вас и решить проблему, с которой вы столкнулись.
4. Мы можем сфотографировать товары для вас перед отправкой и принять к проверке третье лицо.
5. Мы проверяем товары производственной линии перед упаковкой и записываем их каждый раз.
6.Мы имеем лучшее качество и кредит в строительной промышленности и теплоизоляции
,Минеральное волокно — Теплоизоляция
Модель: F-16S
Изоляция из базальтового базальтового волокна Ровинг поставщик минеральной ваты
Фонд
NewTime Минеральные волокна -16S ® изготовлены из руды и другого сырья. После плавления, формирования волокна и обработки поверхности материалы превращаются в хлопкоподобные волокна. Минеральное волокно F-16S ® является отличным теплоизоляционным и звукопоглощающим материалом, характеризующимся низкой теплопроводностью, низкой плотностью, высокоэффективной теплоизоляцией и звукопоглощением, от атмосферных воздействий и эрозии плесени.Применение продукта имеет большое значение для экономии энергии, сокращения выбросов парниковых газов и защиты окружающей среды.
Цвет минерального волокна F-16S ® обычно серо-белый, основные характеристики приведены ниже.
Химический состав:
10-20 | 30-40 | 4-8 | 1-4 | 0.1-3 |
Физические свойства:
Плотность (кг / м3) | Распределение размеров частиц | Диаметр волокна (мкм) | Цвет | Теплопроводность (Вт / мК) | |
110-220 | Среднее 0,6 | Среднее 3.5-5,0 | Не совсем белый | 650-1000 | ≤038 |
Минеральное волокно F-16S® имеет легкий вес, низкую теплопроводность, не горючие, звукопоглощающие характеристики, что делает его широкое применение в различных областях, следующее является основным назначением,
F-16S ® может быть использован в кровле, фасадах, перегородках и ненесущей стене из стали, бетона и деревянная структура для распыления и выдувания тепловой и акустической изоляции как пригодная для строительства.может также использоваться как добавление противоизносных и закаливающих материалов к различным промышленным изделиям, обработка может быть превращена в различные плиты, ковры, объем, веревку и т. д., стать наиболее широко используемой теплоизоляцией и звукопоглощением материал. В промышленности минеральное волокно F-16S ® обладает хорошей кислотостойкостью и щелочестойкостью, применимо к промышленной изоляции труб, кроме того, также широко используется в сельском хозяйстве, судостроении, нефтяной промышленности, металлургии и т. д.
,ROCK WOOL
МАКС. ПРЕДЕЛ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОРГОВЛИ в Алибабе
теплоизоляция CCEWOOL из базальтовой целлюлозы базальтовая целлюлоза базальтовая базальтовая целлюлоза Базальт и диабаз в качестве основного сырья, благодаря усовершенствованной системе центрифуг с четырехвалковым хлопчатобумажным процессом, который вытягивает расплавленную базальтовую минеральную вату в непрерывные волокна размером 4 ~ 7 мкм с последующим добавлением определенного количества связующего, масла для отложения пыли, водоотталкивающего материала перед складыванием осадка , отверждения, резки и других процессов, а затем превращаются в изделия различной плотности в зависимости от цели использования. Для некоторых водонепроницаемых, пожаробезопасных, необходимых для судостроения, строительства. Теплоизоляция оборудования для нефтяной, электроэнергетической, химической промышленности и снижение акустического шума. Теплоизоляция перегородок, навесов, кровли и ограждающих конструкций, а также снижение акустического шума. Преимущество изделия из изоляционного материала для труб из базальтовой целлюлозной плиты: 2. Преимущества нашей каменной ваты — низкое содержание шлака, красивая поверхность, ассортимент продукции, в том числе плита / войлок / труба из минеральной ваты и т. Д. Собственность Индекс Плотность 60-200 кг / м3 Содержание слота (размер частиц диаметром ≥ 0,25 мм).% ≤12,0 мкм Среднее значение волокна ≤7 ,0 Допустимое отклонение плотности (%) +15 Коэффициент теплопроводности (средняя температура 70 ° C ± 52 ° C), Вт / (мк) ≤0,044 Температура усадки при горячей нагрузке (плотность> 60 кг / м3) ° C ≥600 Содержание воды ≤0.5 Органическое содержание ≤4.0 Гидрофобность (влагостойкая плита из минеральной ваты) ≥98 Водопоглощение (влагостойкая плита из минеральной ваты) ≤5 9 963 3003 9642 963 063 000 9000 Мы проверяем вес перед упаковкой, чтобы убедиться, что фактический вес> = теоретический вес. Также есть проверка размера, чтобы гарантировать точный размер. Проверка химического состава перед отправкой. Более подробную информацию о продукте, пожалуйста, проверьте www.ceceramicfiber.com СЕРТИФИКАТЫ Свойства продукта соответствуют ASTM C 795, JIS A 9504 Мы производим строго в соответствии с системой управления качеством ISO. Самое главное, у нас есть профессиональная команда, мы рады предоставить лучший сервис для вас! Проверка третьей стороной (SGS, BV и т. Д.) Приемлема. ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ 1.Информация о фабрике Наша фабрика покрывает площадь 80 000 м2 с выходом 60 000 в год. Фабрика оснащена 26 линиями по производству одеял из керамического волокна, 4 линиями по производству полностью автоматических плит из керамического волокна и 2 линиями по производству керамического волокна. 2. Информация о компании Компания Double Egret работает на внутреннем рынке более 10 лет, имея богатый опыт и верность в качестве лучшего поставщика керамического волокна, мы всегда настаиваем на качестве и стараемся предоставить клиенту больше всего они хотят.Пусть наш клиент получит выгоду, мы можем развиваться. СВЯЗАННЫЙ ПРОДУКТ Мы также можем поставить одеяло из керамического волокна / картон / бумага / модуль / сформованный вакуум / веревка / лента / ткань Более подробную информацию, пожалуйста, нажмите на название продукта ниже ВАША НЕОБХОДИМОСТЬ, МОЕ НАПРАВЛЕНИЕ. 1. В качестве Гарантии Торговли №1 (USD177,000.00) в Промышленности от Alibaba и ТОП СДЕЛКИ в отрасли, мы можем дать всю ГАРАНТИЮ. Это может обеспечить качество продукции и доставки. Все транзакции из-за несвоевременной доставки или плохого качества будут компенсированы 100% возвратом платежа клиенту. 2.DOUBLE EGRET в течение 15 лет занимается исследованиями, производством и продажей продуктов, используемых в высокотемпературных печах, структурированием бизнес-модели американского исследовательского центра + специализированным консультированием + предоставлением энергосберегающих решений. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите наш веб-сайт: www.ceceramicfiber.com
1. Существует две линейки продукции для каменной ваты, включая изделия из минеральной и базальтовой ваты. Горючесть