Утепление пенополистиролом изнутри: Утепление стен изнутри пенополистиролом пошаговая инструкция

Содержание

Утепление стен изнутри пенополистиролом пошаговая инструкция

Утепление стен изнутри пенополистиролом своими руками приобрело широкую популярность, несмотря на определенные недостатки. Производители учли отрицательные стороны данного материала, и потому, современные марки стали более чисты экологически, а вредные для человека ингредиенты запрещены к применению. Решение вопроса, как утеплить стены, в пользу пенополистирола вполне обосновано экономически и практично с эксплуатационной точки зрения. Многочисленные отзывы подтверждают высокую эффективность его в качестве теплоизоляции.

Что это за материал?

По своей сути, пенополистирол представляет собой вспененный, т.е. насыщенный газом, полистирол и относится к большой группе аналогичных полимеров, имеющих общее название пенопласт. В данном случае имеется в виду пенополистирольный пенопласт. Выделяется 2 типа такого пластика: прессованный и экструдированный пенополистирол. В практике частного строительства утепление жилого дома изнутри производится экструдированным (так называемым, беспрессованным) полимером, имеющим марку ПСБ.

Из основных положительных качеств материала можно выделить следующие характеристики:

прекрасные теплоизоляционные свойства;
достаточная стойкость к деформациям;
рабочая температура в диапазоне от – 50º до + 72-78 ºС;
водостойкость;
малый удельный вес;
простота обработки и монтажа.

Низкая теплопроводность позволяет уменьшить необходимую толщину утеплителя. Так установлено, что одинаковая защита обеспечивается при таких толщинах распространенных материалов: пенополистерол – 20 мм, древесина – 16-28 мм, кирпич – 36-40 мм, минеральная вата – 37-39 мм.

Что ограничивает утепление экструдированным пенополистиролом в жилых комнатах? Риски внутреннего утепления пенопластом, прежде всего, связаны с опасными для человеческого организма выделениями при нагреве его выше 80º С. Особо опасно горение материала, т.к. выделяющиеся токсичные газы способны вызвать серьезные отравления организма.

Именно поэтому, когда обустраивается свой дом или квартира, необходимо применять пенополистирол известных производителей, где содержание вредных компонентов сведено к минимуму, а также не располагать такой утеплитель возле нагревательных приборов, печей, каминов и т.д. Нельзя применять его в парилках бань и саун.

Не располагайте пенополистирол возле нагревательных приборов

К недостаткам любых пенопластов относится низкая механическая прочность на изгиб и способность крошиться при механических воздействиях, что требует соответствующих защитных покровов. Кроме того, материал непроницаем для пара, а потому следует опасаться конденсата на поверхности полимера.

Для утепления стен экструдированным пенополистиролом могут использоваться несколько разновидностей полимера: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и другие. Реализуется вспененный пластик в виде плит (листов) разной толщины и различного размера. При выборе материала особое внимание уделяется плотности пенопласта, т.к. эта характеристика определяет прочность и теплоизоляционные свойства, причем они имеют обратную зависимость. Утепление пенополистиролом изнутри обычно обеспечивается полимером плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25, где “С” означает самозатухание). Вопрос, как крепить утеплитель к стене, решается с помощью клеевого состава, специально предназначенного для этой цели.

Подготовительные мероприятия

При осуществлении монтажа утеплителя стены из пенополистирола своими руками потребуется следующий инструмент:

ножовка с мелкими зубьями или струна;
острый нож;
ножницы, шпатель резиновый и металлический;
валик малярный;
кисть малярная;
миксер строительный;
мерная емкость для приготовления клея;
рулетка, линейка металлическая;
отвес;
уровень строительный.

Теплоизоляция стен изнутри пенополистиролом включает такие основные этапы: подготовка стеновой поверхности, крепление пенополистирола к стене, наложение финишных покрытий. Весь технологический процесс можно увидеть на видео. На подготовительном этапе проводятся следующие мероприятия:

Предварительная подготовка. Утепление дома начинается с тщательной очистки поверхности стен. Необходимо удалить прежнее покрытие, особенно лакокрасочные материалы. Это важно по той причине, что растворители, присутствующие в таких покрытиях, способны разрушить пенополистирол. Обязательно проводится полная ревизия состояния стеновой поверхности, а по мере необходимости заделываются большие повреждения, крупные щели могут заполняться монтажной пеной.

Поверхностное выравнивание. Ровная стена – это важное условие качественной отделки помещения. В случае кирпичной кладки потребуется проведение штукатурки, а при наличии бетонных стен можно обойтись без нее. В любом случае, предварительная подготовка включает тонкое выравнивание. Оно обеспечивается в следующем порядке. На поверхность стены накладывается акриловая грунтовка, для чего можно использовать малярный валик. После сушки в течение 21-24 ч с помощью шпатлевочного состава устраняются все неровности на поверхности. Подготовка поверхности завешается наложением еще одного грунтовочного слоя. В состав финишной грунтовки обычно добавляется антигрибковый ингредиент.

Установка утеплителя

После завершения равнения стены решается вопрос, как крепить пенополистирол. В общем случае, может быть предложена такая инструкция по установке утеплителя:

Для того чтобы закрепить пенополистирольные плиты на стене, используется специальная клеевая смесь. Состав приобретается в сухом виде и приготавливается путем смешивания с водой непосредственно перед проведением отделочных работ. Густота клея должна быть оптимальной.
Клей может накладываться кистью или валиком на поверхность стены или наносится на углах и по краю полимерного листа.

Монтаж плит начинается снизу. Предварительно они кроятся по размеру, для чего прикладываются к сухой стене. Резка пенополистирола производится с помощью хорошо разогретой струны или ножовки с мелкими зубчиками.
Установив первый ряд по всей стене, можно приступить к укладке следующего ряда. Плиты в нем смещаются относительно нижних листов с таким расчетом, чтобы шов между листами первого ряда приходился на средину верхней плиты.
Обеспечивается сушка клеевого состава в течение 34-42 ч в естественных условиях.
Установленный утеплитель целесообразно дополнительно закреплять дюбелями. Для этого стена сверлится прямо через пластик, после чего забивается пластиковый дюбель. Теплоизоляция крепится с применением саморезов. Большие пенополистирольные листы закрепляются в 6 точках: во всех углах и 2 дюбеля в средней части.

Заделка швов. Если швы между листами превышают 30 мм, то в них вклеиваются кусочки (обрезки) пенополистирола. Окончательно все швы заполняются монтажной пеной, которая не должна содержать толуола, способного растворять пластик. Лишняя масса срезается ножом, а затем, швы обрабатывается клеевым составом.

Завершающий этап

Теплоизоляция из пенополистирола сверху покрывается слоем, выполняющим защитную и декоративную функцию. Завершающая стадия включает следующие работы:

Наложение армирующего слоя. Механическая защита пенопласта и улучшение адгезии достигается укладкой поверх утеплителя армирующей сетки из стекловолокна. Она крепится к плитам теплоизоляции с помощью клеевой массы. Поверх армирующего слоя накладывается специальный затирочный состав. Дождавшись его полного застывания, следует провести шлифование с использованием наждачной шкурки.
Наложение защитных покрытий. Следующий шаг – укладка гидроизоляции и пароизоляции. Гидрозащита накладывается, как правило, только в помещениях с повышенной влажностью (ванные, кухня, туалет). Пароизоляция в виде рулонного материала со слоем фольги необходима для всех помещений с целью исключения накопления конденсата на поверхности теплоизоляции.

Штукатурка стен. Наиболее часто финишное покрытие стен внутри дома предусматривает наложение штукатурной смеси. По ней можно затем производить покраску или наклеивать обои. Штукатурка накладывается с использованием маяков, что позволяет обеспечить ровность стены. После высыхания штукатурного состава рекомендуется нанесение финишной грунтовки, которая окончательно устранит все дефекты.

Внутреннее утепление стен пенополистиролом пользуется заслуженной популярностью и широко используется во всех регионах страны. Материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, и при правильном монтаже обеспечит тепло в доме или квартире в течение длительного времени.

Утепление стен изнутри пенополистиролом своими руками: преимущества, материалы, видео работ

Для каждого владельца частного дома или квартиры довольно актуальной является проблема сохранения тепла. Решить ее можно различными методами, среди которых чаще всего используется утепление стен изнутри пенополистиролом . Хотя создается впечатление, что эту работу можно легко выполнить своими руками, все же на нее нужно выделить определенное время и затратить силы.

Однако подобное решение все равно будет оправданным, поскольку конечный результат получится очень качественным. Среди доступных сегодня на рынке теплоизоляционных материалов пенопласт выгодно отличается от аналогов доступной ценой и прекрасными эксплуатационными характеристиками. Используя его для утепления стен, владелец может быть уверен, что в его доме будет долго поддерживаться комфортная атмосфера.

Наружное против внутреннего утепления

Еще до начала работ нелишним будет привести доказательства, что именно внутреннее утепление стен пенополистиролом обеспечит лучший эффект, нежели наружное. Есть владельцы, которые выбирают первый способ, при этом имеется немало приверженцев и второго варианта. Но сказать точно, какой из них самый лучший, нельзя.

Основной эффект, который достигается за счет наружного утепления стен, заключается в смещении точки росы. В результате этого стены будут защищены от проникновения в их толщу конденсата, а также от замерзания и разрушающих процессов. Хотя наружное утепление предусматривает выполнение достаточно объемных работ, требует больших расходов и создания качественной гидроизоляции поверхностей.

Бывают случаи, когда определенные обстоятельства не позволяют владельцу выполнить наружное утепление. В подобной ситуации ему не остается ничего другого, как провести работы внутри дома. И здесь главное — понять, как утеплить стену изнутри.

Инструкция по внутреннему утеплению стен изнутри

Первое, что необходимо сделать на подготовительном этапе – позаботиться о наличии необходимых материалов и инструментов. В этом случае вы сэкономите время на поиски и приобретение всего того, чего у вас не окажется, в строительных магазинах. После этого можно переходить к замерам утепляемых поверхностей, а затем рассчитать общую площадь. Отправляясь в магазин за пенопластом, помните, что его количества должно быть на 10-15% больше расчетного. Подобная разница покроет потери, которые возникнут на пересечениях поверхности.

Прежде чем утеплять стены, вам следует позаботиться о наличии следующих материалов:

Пенопласт;
Клеящий состав;
Дюбель-гвозди тарельчатой конфигурации, которые позволяют усилить конструкцию;
Проникающая грунтовка, при выборе которой необходимо учитывать материал стен;
Армирующая штукатурная сетка;
Штукатурная смесь;
Шпатлевка;
Наждачная бумага;
Строительный электрический инструмент, набор шпателей.

Подготовка стен

Когда у вас будет все необходимое для выполнения утепления, можно подумать и о том, как утеплить стену изнутри. На начальном этапе необходимо удалить старый отделочный материал. Далее нужно самым тщательным образом обследовать по контуру поверхность на предмет наличия крупных трещин. Для большего удобства их следует отметить, после чего, используя отвес или уровень, рассчитывают места, где перепады неровностей имеют наибольшую высоту.

Если вам предстоит иметь дело со стенами качественного исполнения, то вы без особых трудностей сможете их выровнять. Для этой цели можно использовать густой клей. Если же на поверхности стены были обнаружены более серьезные неровности, то для решения проблемы можно покрыть их слоем штукатурки. Для повышения адгезионных свойств клея со стеной рекомендуется обработать поверхность стены в несколько слоев грунтовкой глубокого проникновения. Эффективным решением будет и обработка антигрибковой присадкой. Приступая к приготовлению смеси, необходимо в точности следовать инструкциям, приведенным на упаковке.

Монтаж пенопласта

На этом этапе следует уделить особое внимание небольшим участкам, в первую очередь зонам, находящимся под окнами, рядом с батареями, откосам, отливам и пр. Если у вас уже был опыт работы с укладкой плитки, то учтите, что здесь используется совершенно другая технология.

Наиболее тщательно обработайте оконные проемы, так как в случае наличия щелей рядом с ними вы обеспечите в доме неприятные сквозняки.

Заделывание их шпатлевкой является обязательной процедурой, в противном случае утепление стен не принесет должного эффекта. Когда клеевой состав будет готов, им необходимо покрыть листы пенопласта: слой должен иметь маленькую толщину и охватывать всю площадь стены. Действуя подобным образом, вы не только быстрее справитесь с задачей, но и уменьшите расход раствора. Далее лист нужно совместить со стеной, а для плотного прилегания можно нанести по поверхности несильные удары.

Если же вам придется выполнять утепление стены с неровными поверхностями, то будьте готовы к тому, что это потребует больше времени и сил. Рабочий раствор необходимо наносить по периметру и точечными фрагментами по центру. Выполняя эту операцию, имейте в виду, что лепки должны ложиться на те зоны, где присутствуют впадины. Если используемый вами пенопласт имеет выбоину, то можно просто вырезать впадину в нём.

Во время монтажа листов пенопласта помните, что их следует размещать в шахматном порядке. Желательно придать стене как можно более ровную поверхность, чтобы уменьшить объем работ, которые вам придется выполнять на последующих этапах.

Далее необходимо выдержать паузу продолжительностью двое-трое суток, после чего листы пенополистирола крепят дюбель-гвоздями тарельчатого типа. Причем каждый лист должен быть закреплен как минимум в 4 местах. Но прежде чем это сделать, придется создать отверстия, помня о том, что их глубина должна быть на 4-5 см больше длины гвоздей.

После этой работы возникнут стыки, которые нужно заделать монтажной пеной. Однако перед использованием рекомендуется ознакомиться с ее составом, в котором должен отсутствовать толуол. Этот компонент способен заметно ухудшить характеристики теплоизоляционного материала. Обращайте внимание на щели шириной более 4 см. При обнаружении любого такого зазора в него необходимо вставить кусочки пенопласта. После запенивания необходимо выждать 3-4 часа, а затем излишки аккуратно срезать канцелярским ножом. Чтобы обеспечить надежность стыков, их следует обработать клеем.

Финишная отделка

Когда утеплять больше нечего, можно считать, что основная часть работы выполнена. Теперь остался последний штрих — подготовить поверхность для финишной отделки. Большинство владельцев чаще всего используют штукатурку, невзирая на то, какой материал использовался для работы.

Процедура штукатурки не сопряжена с какими-то серьезными трудностями. Чтобы выполнить эту работу, необходимо позаботиться о наличии следующих инструментов:

узкий и широкий шпатель;
раствор;
армирующая сетка.

Технология этой работы не предусматривает использования маяков и иных ограничителей. Техника нанесения раствора также отличается простотой: поверхность им покрывают в направлении снизу-вверх.

Дождавшись схватывания раствора, следует при необходимости повторно нанести дополнительный слой, если в этом есть необходимость, чтобы придать поверхности идеальный вид. Сама процедура не отличается сложностью и требует минимум времени. В качестве основы здесь используются гипсовые смеси, которые достаточно быстро сохнут.

Когда смесь хорошо схватится, можно приступать к обработке, используя терку и мелкую наждачную бумагу. В процессе работы необходимо тщательно увлажнять поверхность и устранить неровности, совершая круговые движения по поверхности.

Последним этапом утепления стен является нанесение финишного покрытия.

Технические характеристики материала

Среди доступных на сегодняшний день на рынке видов экструдированного пенополистирола, с помощью которых можно утеплять стены, чаще всего покупатели останавливают выбор на пеноплексе и пенопласте. Технология их изготовления предполагает воздействие высокими температурами в сочетании с вспениванием углеводородом. Готовый материал имеет структуру, представленную малообъемными шариками, удаленными на незначительное расстояние относительно друг друга, которые надежно запирают воздух внутри себя.

Именно присутствие в материале газовых полостей и обуславливает высокие теплоизоляционные качества материала. Отличительной особенностью этих изоляторов является наличие удобной и гладкой наружной поверхности. Наиболее распространенный вариант, в котором предлагается на рынке пенопласт — раскроенные на куски листы. С помощью этого утеплителя можно выполнять работы по внутренней теплоизоляции в помещениях любого назначения. Если рассматривать качественные характеристики этого изолятора, то наиболее значимыми являются доступная цена и низкая плотность.

Преимущества

Прекрасные теплозащитные свойства пенопласта обеспечиваются за счет используемого метода изготовления. Среди них наибольшего внимания заслуживают следующие достоинства:

высокая стойкость к биологическому воздействию в виде различных микроорганизмов, плесени, грибков и пр.
низкий коэффициент теплопроводности: этот параметр у пенопласта на 35-40% лучше, нежели у других аналогичных материалов.
экологичность, из-за чего отсутствует необходимость в дополнительной обработке перед применением.
низкий показатель гигроскопичности – пределом является 0,4% от общего объема, демонстрируемых за срок продолжительностью более 10 суток.
стойкость к различным видам деформации сжатию, растяжению, удару.
отсутствие проблем при транспортировке, хранении и установке.
доступная цена.

Недостатки

Пенопласт не отличается от прочих материалов для утепления стен, потому он обладает и определенными минусами:

низкая температура воспламенения — материал начинает гореть при 600 градусах.
отсутствие способности, которая бы обеспечила ему самозатухание в случае возгорания.
покрытие поверхности материала плесенью не приводит к разрушению структуры, вместо этого микроорганизмы начинают размножаться в ней.

Заключение

Каждый владелец способен выполнить утепление стен изнутри пенопластом своими руками, не прибегая к помощи специалиста. Причем по качеству созданная конструкция не будет отличаться от выполненной профессионалом. Главное –умело применять имеющиеся навыки и знания. Используемый материал обладает прекрасными теплозащитными характеристиками, благодаря которым на его основе можно создать теплоизоляцию даже в неотапливаемых помещениях.

Если же после выполнения утепления вы не достигнете желаемого результата, то это можно объяснить лишь некачественно проделанной работой. Поэтому всегда оценивайте свои возможности перед тем, как начинать утеплять стену изнутри. Если же ваш опыт недостаточен, то имеет смысл поручить работы по утеплению стен изнутри пенопластом квалифицированному специалисту.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Безопасен ли пенополистирол как утеплитель – можно ли утеплять стены внутри помещения

Утепление дома помогает существенно снизить расходы на отопление жилья. Теплоизоляционные материалы сегодня востребованы, а значит, конкуренция между производителями ведется ожесточенная и не всегда этичная. Пенополистирол активно применяется для утепления стен, пола, потолка, крыши и фундамента. Большинство производителей уверяют, что именно их товар наиболее качественный, дешевый, безопасный и экологически чистый. Покупателю остается только верить продавцу на слово.

Вред пенополистирола для здоровья человека

Пенополистирол вреден или нет для здоровья человека

Какой утеплитель использовать, чтобы не превратить свой дом в бомбу замедленного действия? Ведь любой теплоизоляционный материал, за исключением мха или льна, которым утепляют деревянные срубы, является синтетическим материалом, а значит, содержит в себе токсичные вещества, потенциально опасные, способные нанести вред здоровью человека. Особые дискуссии у пользователей вызывают такие вопросы как «вреден ли пенополистирол как утеплитель внутри помещения» и «превышает ли вред пенополистирола экструдированного над вредом, который приносит пенополистирол прессованный (обычный пенопласт)»?

Правильно ли поступает покупатель, отдавая предпочтение такому удобному в работе, относительно дешевому и популярному пенополистиролу?

Опасно для здоровья утеплять пенополистиролом балкон изнутри

Вреден ли пенополистирол экструдированный для людей

Предлагаем разобраться, вреден ли экструдированный пенополистирол для здоровья человека? Для этого разобьем состав материала на составляющие и рассмотрим основной из опасных компонентов – стирол.

Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.

Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.

Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.

Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Почему вреден стирол?

фенилэтилен (стирол) накапливается в печени и не выводится из организма;

пагубно влияет на работу сердца;

воздействие стирола критично для беременных женщин, в частности для плода;

влечет за собой раздражение слизистых, дыхательных путей.

Где безопасно использовать пенополистирол?

в местах, где нет потенциальных очагов возгорания;
в нежилых помещениях;
использование для наружного утепления цоколя, фундамента, утепление каркасного дома пенополистиролом снаружи.

Как видим, утепление внутри дома недопустимо, а установленный под шифером пенополистирол, не принесет вреда, только если его монтировать на нежилом чердаке с хорошей вентиляцией.

Еще раз отметим, отвечая на вопрос вреден ли пенополистирол внутри помещения, не сам стирол вреден, а его концентрация. Пенополистирол – вполне безопасный декор, но не рекомендован как утеплитель для жилых помещений.

Заключение

Продавцы пенополистирола вправе ссылаться на ГОСТы и СНиПы, предлагая свой товар, ведь эти нормативы не регламентируют экологический аспект использования этого теплоизоляционного материала.

Почему нельзя утеплять стены изнутри

Внутреннее утепление стен пенополистиролом — мера исключительная, при малейшей возможности нужно от него отказаться

Утепление стен изнутри пенополистиролом, обычно, мера — вынужденная и применяется, в основном, жильцами многоквартирных домов, которые не имеют, например, финансовой возможности утеплить стены снаружи. Метод имеет много недостатков. Из формальных «плюсов» можно назвать только малобюджетность и простоту монтажа. Безусловно, эффект утепления – повышение внутренней температуры в помещении, — проявится, особенно в первое время.

Можно утеплить пенополистиролом одну наружную стену, можно создать эффект термоса и утеплить все помещение полностью. В этом случае утепление будет максимально эффективным если параллельно будет утеплен пол, если квартира на первом этаже, и потолок, если — на последнем. Основным минусом утепления стен изнутри пенополистиролом будет уменьшение площади помещения.

Преимущества и недостатки внутреннего утепления стен

Легкость и простота монтажа утеплителя, относительная чистота и быстрота процесса утепления позволяют материалу не терять своей популярности, не смотря на недостатки технологии.

Основной недостаток внутреннего утепления – это смещение точки росы внутрь стены, а часто и на границу утеплителя со стеной. В результате постоянно повышенной влажности в этом месте постепенно происходит разрушение материала, появляется плесень и грибок. При внутреннем утеплении происходит задержка вывода пара из помещения, что создает дополнительные неудобства. Поэтому, комнаты, утепленные паронепроницаемым материалом, должны быть оборудованы хорошей вентиляционной системой.

Одним из аргументов против применения пенополистирола в качестве утеплителя является тот факт, что он появляется путем полимеризации токсичного стирола. Однако, как показывают научные исследования, никаких токсичных продуктов из пенополистирола в воздух не переходит в широком температурном диапазоне до +70 градусов. Проблема горючести материала решается антипиреновыми добавками, вводимыми при изготовлении.

Особенности монтажа при внутреннем утеплении

Плиты пенополистирола для внутреннего утепления берутся толщиной до 40 мм и укладываются в 1 слой. На всю поверхность плиты наносится клей, и она плотно прижимается к стене. Монтаж ведется снизу вверх. Вторая плита также намазывается клеем и прижимается к основанию в 2 см от первой. Затем она плотно придвигается к ней. Стыки плит непосредственно перед монтажом промазываются герметиком. Механическое крепление дюбелями изнутри делать необязательно. Если после монтажа всех плит остались пустующие зазоры, их нужно задуть монтажной пеной.

Если внутреннее утепление планируется как долговременная мера, нужно более основательно отнестись к монтажу – создать вентиляционный зазор между утеплителем и стеной. Движение воздуха будет просушивать стену и минимизирует разрушительные последствия утепления.

Отделочные материалы крепятся на пенополистирол на деревянную обрешетку. Можно отделать утеплитель гипсокартоном, который крепится на обычный каркас, на который можно нанести любой отделочный материал: обои, штукатурку, панели и пр. Утепление стен изнутри пенополистиролом, устроенное грамотно и технологично, съедает основательную часть полезной площади комнаты.

изнутри, стен подвала снаружи, утепление экструдированным пенополистиролом

Утепление фундамента требуется даже в том случае, когда эксплуатируемый подвал в доме не предусмотрен: во-первых, большая часть холодного воздуха поступает в дом снизу, во-вторых – без надлежащей тепло- и гидроизоляции материалы фундамента изнашиваются быстрее.

Веские причины, почему, необходимо утепление эксплуатируемого подвала:

овощи при минусовой температуре перемерзают;
хранение садовой техники в неутепленном подвале ничем не отличается от хранения на улице;
устройство в таком подвале котельной повлечет за собой большие теплопотери, и, следовательно, дополнительные расходы на топливо.

Самый простой и недорогой способ решения этой проблемы – утепление подвала изнутри пенополистиролом.

Особенности утепления подвала пенополистиролом

Рекомендуется выполнять все работы по гидроизоляции и утеплению фундамента/подвала еще на этапе строительства. Если это не сделано, некоторые меры можно принять уже в процессе эксплуатации:

Вода стекает по стене и попадает в дренажную трубу

: дренажная труба

: дренажный колодец

выполнить гидроизоляцию выступающих частей фундамента и цоколя;

осуществить утепление подвала пенополистиролом изнутри и снаружи.

Плюсы пенопласта:

водостойкость;
неподверженность гниению и грибку;
отсутствие паропроницаемости;
дешевизна;
простота обработки;
малый вес, отсутствие дополнительной нагрузки на несущие конструкции.

Минусы тоже есть:

все виды ППС в той или иной мере горючи, а при горении токсичны;
недостаток пенопластов с низкой плотностью – хрупкость;
пенопласт грызут мыши.

Обратите внимание.

Утепление подвала экструдированным пенополистиролом обойдется дороже, но двух минусов простого пенопласта этот материал лишен: хрупкости и подверженности повреждению грызунами.

В отношении горючести лучше выбирать виды ЭППС с классом Г1-Г2: при их изготовлении используются антипиреновые пропитки, в итоге получается самозатухающий материал.

В числе необходимых мер по обработке подвала пенополистиролом – устройство системы дренажа для отвода грунтовых и атмосферных вод, а также вентиляции.

ППС – материал паронепроницаемый, в отсутствии вентиляции на внутренних поверхностях эксплуатируемого подвала будет скапливаться конденсат.

При устройстве цоколя в нем рекомендуется сделать отверстия для вентиляции с шагом в 5 метров. В дальнейшем эти «окошки» следует закрывать только в сильный мороз. Для отведения вод по периметру дома копают дренажную канаву, укладывают трубы, выполняют отмостку, делают глиняный замок.

Порядок действий при монтаже ППС

1. Заделать трещины и пустоты в стенах герметиком или монтажной пеной.

2. Заштукатурить неровности, которые могут помешать креплению плит.

3. Обработать стены гидроизолирующим материалом: битумной мастикой, жидкой резиной, рулонным материалом.

4. Плиты ППС наклеивают на поверхность снизу вверх, встык. Следующий ряд кладут на предыдущий с разбежкой швов.

5. Дополнительно фиксируют материал дюбелями из расчета 5 штук на заготовку: по углам и в середине.

6. Швы запенивают.

7. Обрабатывают плиты снаружи штукатуркой. В процессе рекомендуется использовать армирующую сетку из стекловолокна.

8. Наносят на потолок погреба проникающую гидроизоляцию («Пенетрон» и др.).

9. Наклеивают пенополистирольные плиты, крепят дюбель-гвоздями.

10. Наклеивают стекловолоконную сетку, штукатурят.

При основании из железобетонных плит

Если в основании подвального пола находятся ж/б плиты:

осуществляют гидроизоляцию двойным слоем рубероида с промазкой битумной мастикой между слоями;

укладывают экструдированный ППС или пенополистирол с высокой плотностью;
заливают стяжку.

Если пол подвала земляной

Если пол земляной (например, у ленточных фундаментов):

снимают дерн, разравнивают поверхность;
укладывают гидроизолирующий материал;
насыпают гравийно-песчаную подушку, трамбуют. Можно также использовать керамзит либо опилочно-глиняную смесь;
кладут утеплитель;

заливают стяжку.

Подвал готов к финишной отделке. В этом качестве можно использовать керамогранитную плитку, штукатурку, краску.

Утепление стен подвала снаружи экструдированным пенополистиролом

Когда есть возможность выполнить наружное утепление, часто ограничиваются им. Трудозатраты при этом больше, т.к. добавляются земляные работы: цоколь снаружи нужно сначала откопать.

Кроме ЭППС для обработки наружной части фундамента потребуются битумная мастика или другой битумный клеящий состав, а также плиты из асбоцемента.

В процессе подготовки нужно:

выровнять стену;
произвести гидроизоляцию стены битумной мастикой. Дождаться застывания;
обработать антигрибковым составом (гашеная известь, медный купорос).

Примерно через 5 дней после гидроизоляции можно приступать к утеплению:

1. Наклеить ЭППС на гидроизолированную поверхность битумной мастикой. Для этой цели подходят только холодные мастики, у которых в составе нет растворителя. Мастику равномерно распределяют по всей плите, прижимают плиту к стене и фиксируют на полминуты.

2. Плиты устанавливают снизу вверх, встык, плотно пригоняя друг к другу. Толщина их должна быть одинаковой. Высота кладки над поверхностью земли – около полметра.

3. Запенивают швы.

4. Закрывают кладку снаружи асбоцементными плитами.

5. Засыпают канаву грунтом.

Обновлено: 17.10.2016

грамотное утепление снаружи и изнутри строения

Содержание статьи:

Когда на рынке строительных материалов появляется новый утеплитель, то, естественно, его рекламируют, сравнивая с уже апробированными на практике материалами. И чаще всего это сравнение идет не в пользу «старого» утеплителя. Причем о его положительных свойствах упоминают редко, зато отрицательные утрируют, убеждая потребителей, что этим материалом вообще лучше не утеплять жилой дом. Такая участь коснулась и пенополистирольных материалов, которые принялись хаять на все лады. А между тем, утепление пенополистиролом в отдельных частях дома работает намного эффективнее иных материалов, обходится дешево и не требует дополнительных затрат на пароизоляцию. Главное – знать, где лучше всего его стелить.

Видео о применении пенополистирола для утепления дома

Характеристики полистирольных материалов: влагонепроницаемость + теплоизоляция

Из полистирольных материалов сегодня применяют в утеплении две разновидности: пенопласт и пеноплекс. Оба они создаются путем вспенивания полистирола, но с разными добавками. В итоге некоторые технические характеристики не совпадают.

За счет большого количества воздуха во вспененной структуре пенопласт не уступает по теплоизоляции более дорогим утеплителям

Общие свойства пенопласта и пеноплекса:

Обоим утеплителям характерно низкое влагопоглощение. Они не впитывают пары, как базальтовые материалы, поэтому не могут терять теплоизоляционных свойств при намокании. Правда, пеноплекс абсолютно непроницаем для воды, а пенопласт – малопроницаем, но все же способен напитывать влагу.
Уровень теплосбережения высокий. Считается, что такую низкую теплопроводность иным материалом обеспечить практически невозможно.
Пенополистиролы относят к горючим материалам. Без сомнения, если их поджечь, они будут гореть. Но для того и существует финишная отделка, чтобы защитить утеплитель от возможного возгорания. Дерево тоже воспламеняется легко, однако по поводу этого хозяева редко беспокоятся.
Долгий срок службы. Этот параметр действительно высок, когда утеплитель изолирован от солнечных лучей, высоких температур, ветров и пр. Если же дать пенополистиролу полежать под открытым небом недельку-другую, то его «вечные» свойства моментально сойдут на нет. Т.е. при покупке утеплителя надо сразу его монтировать и прятать под финишное покрытие, а не оставлять на пару месяцев незащищенным, пока не будет выполнена отделка.
Устойчивость на сжатие. Продавить пальцем утеплитель не так и легко, если только сильно стараться. А в конструкциях дома он прекрасно выдерживает давление отделки на полу или грунта на стенках фундамента.

Чем отличаются пенопласт и пеноплекс

В результате вспенивания пенопласт (он же обычный пенополистирол) приобретает легкую гранулированную структуру, которая проницаема для воздуха. Но он также приобретает и хрупкость, что вызывает определенные трудности при резке листов: легко обламываются углы.

Пеноплекс (он же – экструзионный пенополистирол) отличается от «собрата» более мягкой структурой, поэтому его легче крепить на неровных поверхностях. Плотный материал абсолютно влагонепроницаем.

Эластичность и полная влагонепроницаемость пеноплекса делают его незаменимым при утеплении неровных конструкций

Утепление фундамента: преимущества материала

В фундаментной части дома утепление пенополистиролом весьма эффективно, потому что такой пирог успешно противостоит давлению грунта и предохраняет подвал и цокольный этаж от промерзания. Если же выбирать, каким из вариантов отклеивать фундамент, то утепление экструдированным пенополистиролом обойдется дороже. Зато его эластичная структура выдержит пучинистый грунт с большим уровнем промерзания. При расширении объема мерзлая земля может смещать фундаментные плиты, а пеноплекс станет барьером между грунтом и бетоном, смягчая сильное давление. Но если в вашей местности нет суровых зим, то для теплозащиты фундамента вполне хватит дешевого пенопласта. Правда, вам необходимо будет защитить его от влаги из почвы, покрыв сверху водонепроницаемой пленкой.

При утеплении фундамента экструдированным пенополистиролом не требуется его гидроизоляция от почвы

Утепление полов: лучше не придумаешь

Еще один конструктивный элемент, которому на 100% подходит утепление полистиролом – полы. За счет водонепроницаемости плит вы избавите дом от сырости, поднимающейся из подвала. Особенно это выгодно хозяевам, чьи строения стоит на почвах с близким уровнем грунтовых вод. Оба материала можно стелить как на бетонную основу, так и на черновой пол из досок, если задумана система теплых полов. Только в случае с деревянной основой в подполе должна быть качественно сделана вентиляция, чтобы влага не пропитывала доски. Без нее дерево быстро сгниет, ведь сверху на нем будет водонепроницаемый материал.

На ровной бетонной стяжке монтаж пенополистирольных плит проводится очень быстро, а эффект от утепления – высокий

Стены: утепление пенополистиролом изнутри и снаружи

А вот со стенами ситуация неоднозначна. Эффективность утепления в этом случае будет зависеть от стенового материала. Сразу отбросим возможность использования этих утеплителей в деревянной стене, так как утеплить дом пенополистиролом – значит, лишить дом целебного микроклимата, которым славится дерево. Брус или бревно должны «дышать», т.е. проветриваться. В случае укладки пеноплекса эта возможность теряется полностью, а с пенопластом сводится до минимума. К тому же, закрытое полистиролом дерево не сможет регулировать уровень влажности, а избыток влаги поселится на внутренней стороне стены (между ней и утеплителем) в виде грибка и плесени. Можно, конечно, сделать паро- или гидробарьер, чтобы защитить брус, но все полезные свойства древесины теряются.

Зато для кирпичных, блочных стен, для заполнения каркасных конструкций его применяют достаточно успешно. Но, опять же, с некоторыми оговорками. Так, для стен, которые слабо держат тепло (блочных, кирпичных, каменных и пр.) эти утеплители лучше применять снаружи. Причем, более выгодным оказывается пенопласт, потому что он не перекрывает естественную вентиляцию.

Почему именно снаружи? В неутепленной стене граница между холодом и теплом получается примерно посредине стенового материала. Т.е. часть тепла из помещений все-таки удерживается. Если закрыть блоки внутри утеплителем, то граница переместится из середины к внутренней поверхности стенки и получится где-то между утеплителем и стеновым материалом. Значит, вся стена у вас будет холодной и не сможет удерживать хоть немного тепла, идущего изнутри. К тому же, вы ее полностью изолируете утеплителем, который сам по себе не нагревается. Он только блокирует выход тепла.

Наружные стены кирпичного дома лучше утеплять пенопластом, фиксируя его дюбель-зонтиками или посадив на клей

Если же монтировать пенопласт снаружи, то в этом случае сама стена становится дополнительным источником обогрева. Т.е. если за окном снизится температура, то блоки этого «не почувствуют», так как граница холода останется в утеплителе. На ощупь такие стены теплые. Им не надо забирать тепло из комнат, чтобы обогреть себя.

Выгоды внешнего утепления стены особенно ощутимы, когда отключают отопление. Несмотря на холод на улице, в доме будет долго сохраняться стабильная температура, потому что утеплитель заблокирует утечку тепла из стен.

В каркасных постройках рекомендуется стелить пеноплекс. У него лучше шумоизоляционные свойства, что в данных конструкциях окажется не лишним.

Теплоизоляция потолков: полистирол подходит для вентилируемых помещений

При утеплении потолка важно помнить не только про теплоизоляционные свойства полистиролов, но и про влагонепроницаемость. Ведь вверх будет стремиться и горячий воздух, и пары из кухни, ванны и пр. Если стелить эти утеплители, то пар дальше потолочных перекрытий не пойдет, а может осесть на них в виде конденсата. Но если в доме хорошо работает естественная и принудительная вентиляция, то стелите любой из вариантов смело. Теплоизоляция будет на высшем уровне.

В неутепленных помещениях (балконах, летних верандах) пенополистирольный потолок будет отличным изолятором от влаги

Кровельный пирог: для какой крыши рекомендуются полистирольные материалы

Если выбирать между скатной и плоской кровлей, то однозначно для полистиролов лучше плоская. Она ровная, значит утеплитель лучше ляжет. Правда, обязательно нужно делать гидроизоляцию основы, на которую будете стелить полистирол, а сверху покрывать его толстым слоем битума или иного защитного покрытия, чтобы утеплитель не разрушился под влиянием природных факторов.

На плоских кровлях выгоднее стелить пеноплекс, так как он максимально защитит помещения от осадков

В скатных крышах полистиролы практически не используются из-за сложности монтажа. Никто не хочет усложнять строительные работы и выравнивать под утеплитель поверхность, поэтому в скатных конструкциях лучше применять мягкие или напыляемые утеплители.

Если планировать утепление скатной кровли пенопластом, то необходимо подстраивать шаг стропил к размерам листов

Полистирольные материалы могут стать прекрасным дополнением в конструкции дома, если их грамотно применять. А идеального утеплителя еще не придумали!

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол

Пенополистирол – универсальный, популярный теплоизоляционный материал. Его применяют для утепления домов – от цоколя до крыши, и квартир – от прихожей до лоджии и наружной стороны стен. Здесь мы рассмотрим наружное и внутреннее утепление фасада пенополистиролом.

Чтобы отдать предпочтение какому-то одному материалу, правильно подобрать толщину листов, количество слоев укладки, стоит знать о технических характеристиках утеплителей. Но в случае с пенополистиролом начать стоит даже не с этого, а с объяснения терминологии.

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?

Заглянув в несколько интернет-источников, можно посчитать, что все три термина синонимичны и указывают на один и тот же материал. На самом деле в трех названиях – два материала. Это пенополистирол, который в обиходе часто называют пенопластом.

И экструдированный пенополистирол – пенопласт, прошедший дополнительный этап обработки, экструзию.

Эти материалы схожи по некоторым характеристикам, потому что изготавливаются из одного исходного сырья, полистирола, но отличия все же есть. Называть их все пенопластом можно, но при этом нужно четко понимать, о каком именно материале идет речь.

Сравнительные характеристики пенополистирола и экструдированного пенополистирола
Показатели	Пенополистирол (пенопласт, ПСБ)	Экструдированный пенополистирол (ЭППС)	Отклонение (по отношению к ЭППС)
Теплопроводность Вт/(м*К)	0.032–0.038	0.03–0.035	— 0,002–0,003
Гигроскопичность (% по массе)	1,6–3,5%	0,1–0,4%	— 1,5–3,1%
Паропроницаемость (Мг/(мчПа))	0,05	0,013	— 0,037
Плотность (кг/м3)	11–35	30–45	+ 19–10
Класс воспламеняемости (без размерности)	Г2–Г4 (зависит от изготовителя)	Г1–Г4 (зависит от изготовителя)	преимущество в 1 класс

Теплопроводность – показатель, отображающий способность материала пропускать тепло. Чем она ниже, тем лучше. По этому показателю у ПСБ и ЭППС нет существенных отклонений.

Гигроскопичность – способность поглощать влагу, у ЭППС она ниже, это преимущество.

Паропроницаемость – один из спорных показателей. У ЭППС паропроницаемость ниже, что означает, что материал хуже пропускает пар, то есть плохо выводит остаточную влажность из помещения. Многих пугает то, что стены под экструдированным пенополистиролом не «дышат» или «дышат» хуже, чем под пенопластом. Но на самом деле за выведение лишней влаги в большей степени отвечает правильно сконструированная система вентиляции, а не стены. Через кирпичные стены, например, выходит лишь 0,5–3% всей влаги. Если они перестанут выходить через утепленные стены, проблему с лишней влажностью это не усугубит.

Плотность у ЭППС заметно выше – это тоже говорит в пользу утеплителя.

Классы воспламеняемости – чем цифра меньше, тем меньше материал поддается горению. Для утепления стен пенополистирол (экструдированный и неэкструдированный) берется только модифицированный, с антипиренами в составе. Поэтому нельзя говорить, что какой-то из двух материалов горит лучше или хуже: если сравнивать по классам, способность к самозатуханию будет одинаковой, точнее, одинаково полезной для обеспечения пожаробезопасности.

Для справки: маркировка самозатухающего пенопласта – ПСБ-С.

Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?

Пенопласт – более рыхлый и крохкий, чем ЭППС, поэтому, если использовать его для утепления, то лучше только для наружных работ. Преимущества такого подхода:

Экономия средств. 1 м2 пенопласта толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3 стоит около 40 гривен, 1 м2 ЭППС толщиной 50 мм, плотностью 32–34 кг/м3 стоит порядка 70–80 гривен (по состоянию на осень 2015 года), то есть почти в 2 раза больше.
Лучшее сцепление клеевых составов с поверхностью утеплителя – за счет упомянутой рыхлости. При неправильном подходе к укладке листы ЭППС могут упасть, с пенопластом этот риск практически отсутствует.
Лучшая паропроницаемость, о которой говорилось выше. Спорное преимущество. Его можно брать во внимание при отсутствии возможности наладить вентиляцию в помещении.

Экструдированный пенополистирол выбирают вместо пенопласта из-за хорошей плотности и практически однородной структуры: листы не крошатся, не ломаются. В лабораторных условиях было доказано, что срок его службы – порядка 50 лет. Косвенно это подтверждают исследования контрольных образцов ЭППС, взятых с ограждающих конструкций сооружения, построенного в 1976 г – утеплитель был в превосходном состоянии.

Дополнительные преимущества обоих материалов:

не требуют использования для работы спецсредств для защиты кожи, глаз, органов дыхания, т. к. в спокойном состоянии не выделяют вредных соединений, не пылят, не имеют резкого, специфического запаха;
легко режутся на куски любой формы без использования специального оборудования;
не поддаются действию воды, щелочи, минерального масла, кислоты;
контактируют с цементными, гипсовыми, клеевыми растворами;
устойчивы к сжатию;
не представляют интереса как источник питания для живых организмов – грызунов, грибка, плесени. Известны случаи, когда колонии бактерий селились на пенопласте, но для этого должно совпасть несколько факторов: повышенная влажность, плохая вентиляция, изначально зараженная или плохо обработанная стена. И грызуны теоретически могут грызть плиты, но делают они это не из интереса к материалу, а вынужденно, прогрызая выход, например.

Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом

Определиться с толщиной листов – это первое что нужно сделать, готовясь к утеплению. Важно не купить слишком толстые, чтобы не потратить лишнего, и очень тонкие, иначе они не будут справляться с поставленной задачей. Работая с проектами, специалисты учитывают показатель термического сопротивления (он постоянный для определенной климатической зоны) и коэффициент теплопроводности утеплителя. Поделив эти два показателя, получите толщину листа. В Украине есть 4 температурных зоны, термическая сопротивляемость внешних стен в них колеблется в пределах 2,0–2,8 м2*К/Вт.

Например, Одесская область относится ко 2-й температурной зоне, расчетная термосопротивляемость составляет 2,5 м2*К/Вт. Если взять теплопроводность пенополистиролов 0,03 Вт/(м*К), то получится, что нужны листы толщиной 80 мм, если 0,04 Вт/(м*К), то достаточно 60 мм. Если листов таких размеров нет, укладка идет в два слоя.

Для внутреннего утепления зданий предпочтительнее плиты толщиной 10–20 или 30–40 мм, которые укладываются в один слой – это позволяет утеплиться без большого ущерба жилому пространству.

Технология наружного утепления – основные этапы работ

Наружные работы по утеплению фасадов пенополистиролом рекомендуется проводить при 5 °C и выше, но не ниже, обязательно в сухую погоду.

Поэтапно процесс выглядит так:

Подготовка поверхности: зачистка, зашпаклевывание щелей и трещин.
Приготовление клеящей смеси. Это может быть, например, Ceresit CT-85. Чтобы не готовить раствор, можно воспользоваться полиуретановой пеной-клеем – продается уже в баллонах, приклеивает не менее надежно.
Нанесение клеевого вещества на плиты пенополистирола. Обратите внимание, это делается по особой схеме: выкладываете кант из смеси, посередине наносите ее точечно.Советы. Используя пену, дайте ей после нанесения немного «выстояться», тогда он не будет расширяться и даст хорошую клейкость. Пары минут достаточно. После этого плита прикрепляется к стене, и здесь, для лучшей сцепки, ее лучше снять и через 2–3 минуты снова приложить.
Дополнительная фиксация плит дюбелями с грибовидными пластиковыми шапочками.
Промазывание плит клеящей смесью, нанесение армирующей сетки – для придания теплоизоляционному слою прочности.
Тщательное зашпаклевывание швов.
Оштукатуривание, грунтование стен, нанесение декоративной штукатурки или краски.

Теплоизоляционный «пирог» в разрезе:

При утеплении деревянных стен пенополистиролом технология отличается тем, что для пенополистирольных плит на стены набивается деревянный каркас. Утеплитель вкладывается в него, поверх покрывается диффузионной мембраной. Декоративную отделку выполняют из сайдинга, тонкой штукатурки или вагонки.

Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом

В целом процесс выглядит так же, как утепление кирпичных или панельных домов, но к перечисленным выше этапам добавляются:

Снятие старого покрытия со стен и их противогрибковая обработка.
Приведение в порядок, утепление оконных откосов.
Укладывание в ниши за радиаторами, на полистирольные плиты, фольгированного изолирующего материала – для лучшей отдачи тепла.

Дополнительное крепление плит дюбелями при внутренних работах не требуется.

На финише, уже после укладки армирующей сетки, можно не грунтовать стены под штукатурку, а закрыть их гипсокартоном.

Утепление фасада и стен изнутри пенополистиролом благодаря легкости и послушности материала трудоемким назвать сложно. Справиться с этим, при наличии минимального опыта работы с клеящими смесями, разными видами штукатурки, молотком, строительным уровнем, можно. Главное – это определиться с видом материала, толщиной листов, запастись нужным количеством утеплителя, вспомогательных материалов, правильно выбрать время для проведения работ.

Выбирая услуги профессиональных монтажников, вы получаете рекомендации, основанные на опыте удачно проведенных работ, и выигрываете время. Подбирая исполнителя, обращайте внимание на отзывы, после следите за честным формированием сметы, не сочтите лишним выяснить, как выбираются материалы, и как будет выглядеть весь процесс. И тогда, благодаря утеплению, действительно можно будет наслаждаться здоровым микроклиматом в доме, и сэкономить на оплате за отопление.

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое.Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

Жесткая пена — Наружные стены домов и ниже уровня земли.

Пена для распыления — Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.

Стекловолокно Batt — Закатывается в полость стены между стойками, как правило, в новых постройках.

Выдувание из целлюлозы — популярно в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо он напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнивая три популярных типа:

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

Графитовый полистирол (GPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Что такое EPS?

Изоляция из вспененного полистирола

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая используется с 1950-х годов.EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором при небольшом количестве сырья.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и вырезать из него самые разные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства — плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Бусины отправляются в форму и с помощью пара и пентана увеличиваются во много раз по сравнению с их первоначальным размером, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно белого цвета, он может содержать такие добавки, как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем нарезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свою торговую марку и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция из пенополистирола имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической стойкости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют этому пару выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в доме и рейтингах химической завивки>

Когда дело доходит до стоимости, пенополистирол обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

Тип ячейки: Закрытый
R-value : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой
Пермский рейтинг : до 5,0
Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от характеристик продукта)

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Что такое XPS?

Пенополистирол

, также называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и строительстве новых зданий.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

Изоляция

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, расширяется в пену, ей придают форму, охлаждают и, наконец, обрезают.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS — 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что порообразователи, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о долгосрочном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

Тип ячейки: Закрытый
R-значение : 4,7 на дюйм
Пермь Рейтинг : <1.От 0 до 1,5
Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из графитового полистирола (GPS)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый вид и более высокий коэффициент теплопередачи, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.

Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>

Как устроен GPS?

GPS производится так же, как и изоляция из пенополистирола.Основное отличие — производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки, чтобы обеспечить большую жесткость, отражающие свойства, инструкции по установке и многое другое.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители производят и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективность.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, значительно замедляя передачу тепла и делая изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, в которой она производится. Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

Изоляция

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

Тип ячейки: Закрытый
R-value : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой
Пермский рейтинг : до 5,0
Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Сводка

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта.Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда является отличным вложением.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из пенополистирола или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

Изоляция внутренней стены | InSoFast

Самый простой и экономичный способ утеплить внутреннюю стену — это панели из вспененного пенополистирола с закрытыми ячейками от InSoFast!

Если вы планируете новое строительство или капитальный ремонт, оснащение внутренних стен, полов и потолков изоляционными панелями InSoFast поглотит звук, обеспечит лучший контроль влажности и поможет снизить ваши счета за электроэнергию.

О жесткой пеноизоляции

Существует три типа изоляции из жесткого пенопласта — полиизоцианурат (ISO), экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS).

Изоляция из пенополистирола

, такая как InSoFast, имеет наивысшее среднее значение R на доллар среди жестких пенопластов (около 4,6 R на дюйм), и значение R не ухудшается с течением времени. EPS также является наиболее универсальным из изоляционных материалов из жесткого пенопласта, потому что вы можете использовать его в любом месте ограждающей конструкции здания, от потолков до стен и полов и даже ниже уровня земли.

Выбор EPS вместо комбинации других изоляционных материалов обычно является наиболее экономичным вариантом. А поскольку наши панели из пенополистирола очень легкие, их можно легко разрезать и устанавливать на строительной площадке, и для работы с ними не требуется специального защитного снаряжения.

Выберите внутреннюю изоляцию InSoFast

InSoFast — это спроектированная сплошная изоляция, состоящая из соединенных друг с другом панелей разной глубины размером 2 х 4 фута. Панели из вспененного пенополистирола (EPS) с закрытыми ячейками могут универсально применяться для любых внутренних или внешних стеновых конструкций как в новых, так и в модернизируемых строительных проектах.

В отличие от пенопластовой изоляции с открытыми порами, пенная изоляция InSoFast с закрытыми порами непористая, что затрудняет прохождение водяного пара и воздуха через нее.Он прочнее, плотнее и способен выдерживать более тяжелые нагрузки, чем пена с открытыми порами. Он также обеспечивает почти вдвое большее значение изоляционного сопротивления R на дюйм. «R» означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем выше изолирующая способность.

Панель InSoFast UX 2.0 имеет толщину 2 дюйма и плоскую поверхность, открывающую лицевую сторону встроенных шпилек. Корпус из пенополистирола изготовлен с добавкой огнестойкости и служит пароизоляцией класса III. Благодаря сплошной изоляции R-8.5, устойчивому к гниению каркасу, дренажным каналам, кабельным каналам и простой, штабелируемой конструкции блокировки, эта панель представляет собой очень экономичное изоляционное решение для внутренних помещений.

Изоляционные панели

InSoFast производятся без каких-либо озоноразрушающих ХФУ или ГХФУ, которые могут повлиять на качество воздуха в помещении. Пенопласт с закрытыми порами инертен и не подвергается физическому или химическому разрушению с течением времени.

Если вам нужна более толстая панель с более высоким значением R, отлично подойдет панель EXi 2.5 толщиной 2 ½ дюйма. Его более плотные замки и утопленные шпильки делают барьер EX более прямым и прямолинейным, позволяя ему перекрывать чашки, дуги и другие неровности в бетонных стенах подвала.Непрерывный R-показатель этой панели InSoFast, равный 10, превосходит традиционные стены из войлока R-15 и обеспечивает на 20% большую изоляцию, чем наши панели UX.

Позвоните в InSoFast сегодня по телефону (888) 501-7899 , чтобы узнать больше о преимуществах изоляции внутренней стены. Наши запатентованные и ожидающие патентования панели из пенополистирола бесплатно доставляются на объекты по всей стране с наших производственных предприятий в Айдахо, Массачусетсе и Миннесоте.

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

Стирол, образующий ячеистую структуру
Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C.Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.
ASTM C578 Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого ячеистого полистирола рассматривают физические свойства и рабочие характеристики пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.

Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.

Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf)	Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм)	Предел прочности (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на сдвиг (psi)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3.3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м ³, находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком имеются значительные открытые пространства

Бусины из пенополистирола формуются в большие блоки, которые затем разрезаются на листы с помощью термоэлектрической проволоки или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.

Пенообразователь EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом

EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной мощности (значение R)

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.

XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя

Пенообразователь XPS остается в материале в течение многих лет

XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара

Прочность на сжатие у XPS выше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение
Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

Гранулирование — EPS добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие части.
Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковочную продукцию или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
При производстве не образуются твердые остаточные отходы
Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO ₂
EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Пенополистирол (EPS)

• Самый универсальный из трех вариантов жесткой изоляции
• Используется в кровлях, стенах, полу, грунтовках и конструкциях GeoFoam
• Наиболее широко используется в изолированных бетонных формах и структурных изолированных панелях
• Наивысшее среднее значение R на доллар ( около 4.6 R на дюйм) — наименьшие затраты при соблюдении или превышении всех требуемых строительных и энергетических норм.
• Одобрено для контакта с землей, применения в условиях ниже уровня земли и может обрабатываться для защиты от насекомых
• Не удерживает воду в течение длительного времени
• Следует могут использоваться поверх домашней обертки или с продуктом, который включает заводскую ламинированную опцию
• Доступны облицованные или необработанные
• Лакированные продукты считаются паронепроницаемыми, а специальные продукты считаются пароизоляционными
• Гарантия 100% R-value в течение длительного времени так как не деградирует со временем

Экструдированный полистирол (XPS)

• Легко распознается по синему, зеленому или розовому цвету.
• Входит в середину трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению
• Используется чаще всего в стенах или в помещениях ниже уровня класса
• Подходит для вторичной переработки и по цене около R-5 за дюйм, стоит около 42 за кв.футов для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм
• Поставляется без облицовки или с несколькими различными пластиковыми покрытиями
• Без облицовки толщиной 1 дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым
• Толстее и облицован более прочный и может иметь более низкий рейтинг проницаемости.
• Считается паро-замедлителем, а не пароизоляцией.
• Впитывает больше влаги, чем другие изоляционные материалы, в течение длительного времени, и в результате гарантия не обеспечивает сохранение значения R в течение длительного тягач

Полиизоцианурат (Полиизо, ISO)

• Чаще всего используется в кровлях
• Средняя стоимость 70 ¢ за кв.футов для панели толщиной 1 дюйм (может отличаться в зависимости от региона)
• Стандартное значение R 5,8 на дюйм
• Производственный процесс начинается с жидкой пены
• Не подлежит переработке
• Необходимо распылять против подложка, чтобы сформировать жесткую панель, поэтому все панели ISO имеют облицовку.
• Различные облицовки влияют на характеристики панели как с точки зрения долговечности, так и с точки зрения проницаемости
• Панели с фольгированной облицовкой считаются непроницаемыми (поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой , их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией)
• Более проницаемые панели облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Обновлено 17.03.2016

С сегодняшними целями экологичности и энергоэффективности, ориентированными на дизайн, правильное использование изоляции становится как никогда важным.Есть много разных способов утеплить здание, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для ограждающих конструкций всего здания: EPS и XPS.

Пенополистирол (EPS) — это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид, как правило, представляет собой белый изоляционный материал из пенопласта (подобные тому можно найти в качестве товарной упаковки). Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также формируется из полистирольного полимера, но производится методом экструзии и часто изготавливается с характерным цветом для идентификации бренда продукта.

Хотя EPS и XPS — два разных продукта, они и имеют некоторые схожие характеристики и подпадают под один производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Эта конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции.

Изоляционные материалы из полистирола, подпадающие под действие ASTM C578 , делятся на несколько различных классификаций: от типа I до типа XII (за исключением типа III, который больше не доступен). Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа — в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R. Диапазон плотности и прочности на сжатие позволяет использовать его в различных частях здания.

Изоляция из полистирола изготавливается из плит различных размеров — обычно толщиной не менее 1 дюйма.Конические элементы также производятся для использования в кровельных сборках, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа. Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной крыши с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.

Изоляция из полистирола может использоваться в системах кровли с асфальтовым покрытием; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (например, горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (т.е. клеи). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной.

EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны). Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, когда изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или система облицовки устанавливаются поверх изоляционного слоя.

Использование изоляции EPS и XPS в строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования на всех участках ограждающей конструкции здания. Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор подходящего типа имеет решающее значение для обеспечения надлежащих характеристик изоляции.

Стивен Л. Макбрайд — президент компании Professional Roof Consultants Inc., Портленд, штат Орегон.

Хотите больше изоляционного покрытия? Подпишитесь на нашу рассылку новостей

ОБНОВЛЕНИЕ РЕДАКТОРА ЗДАНИЙ 17 марта 2016 г.

Для специалистов, заинтересованных в изоляции с использованием переработанного содержимого, XPS и EPS могут предложить решения.Согласно Министерству внутренних дел, «переработанная пластиковая смола используется в некоторых экструдированных и пенополистиролах. Amoco Foam Products использует 50% переработанной смолы в своем экструдированном полистироле Amofoam®-RCY (XPS), половина которого, по данным компании … Пенополистирол (EPS) также может быть изготовлен из переработанного полистирола. Самая простая переработка включает в себя крошку старого EPS на мелкие кусочки и преобразование их в пригодные формы. Любой полистирол может быть переработан в изоляцию здания, но из-за антипирены, старую изоляцию зданий, как правило, нельзя перерабатывать в других областях.»Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию об экологических аспектах теплоизоляции зданий.

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

, Джейсон Берджесс
Изоляция — важный компонент, который необходимо учитывать при проектировании функционального, экономичного и энергоэффективного здания. Один из методов теплоизоляции здания — это установка 50–152 мм (2–6 дюймов) изоляции из жесткого пенопласта на внешней стороне каркаса стены.Два наиболее часто устанавливаемых типа изоляции из жесткого пенопласта — это пенополистирол и экструдированный полистирол (EPS и XPS). Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства управления прохождением тепла в системе здания. Однако они существенно различаются.

Основная задача любого изоляционного строительного материала — обеспечить положительные тепловые характеристики. Однако это не единственный фактор, который следует учитывать при выборе изоляционного материала из жесткого пенопласта. Также очень важно знать, как он будет работать в нескольких ситуациях.

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате чего получается пенопластовая изоляция с закрытыми порами. EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что одно работает лучше другого. Однако важно понимать, что каждый продукт может больше подходить для конкретного использования, чем другой. Это можно прояснить, изучив термическую и влагозащиту, огнестойкость и водостойкость каждого продукта, а также их значение для проектов, разработанных экологически рациональным образом.

Тепловая и влагозащита
Показатель R — это показатель сопротивления материала теплопередаче. Чем выше значение R, тем лучше изоляция материала. Обычной процедурой тестирования R-значения материала является ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств устойчивой теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока . Этот метод испытаний требует, чтобы техник измерил тепловое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей пластинами.

Изоляция из жесткого пенопласта в стеновой конструкции обеспечивает отличные R-значения, но не все типы жесткого пенопласта имеют одинаковые тепловые характеристики.

Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные показатели R для такого тонкого продукта, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми тепловыми характеристиками. Выбор утеплителя следует делать после того, как его характеристики повлияют на качество стен.

EPS — это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах (ICF), структурных изоляционных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS).У него самый низкий средний показатель R для изоляции из жесткого пенопласта, обычно R-4 на 25 мм (1 дюйм). Фактическое значение R для пенополистирола зависит от его плотности, при этом пены с более высокой плотностью имеют более высокие значения R в диапазоне от примерно 3,6 до 4,2 на 25 мм. Менее дорогой пенополистирол (обычно продаваемый в магазинах товаров для дома) имеет плотность 0,4 кг (1 фунт) на 0,02 м ³ (1 куб.фут), соответственно называемый плотностью EPS типа I. Продукты типа I обычно имеют R-3,9 на 25 мм или R-7,8 на 50 мм (2 дюйма).

Однако EPS типа II с рейтингом 0.Номинальная плотность 6 кг (1,5 фунта), имеет значение R от R-4,15 до R-4,2 на 25 мм. Лист толщиной 50 мм будет от R-8,3 до R-8,4. EPS типа II — это то, что будет поставлять большинство дистрибьюторов, если не указано иное. Фактически, многие подрядчики называют EPS типа II «стандартной плотностью», а не «высокой плотностью». (Эта информация взята из Green Building Advisor , издание 2015 года на Форуме, и ее можно найти на сайте www.greenbuildingadvisor. ком.)

XPS с плотностью R-5 на 25 мм имеет лишь немного лучшие тепловые характеристики, чем EPS.Теплоизоляционные характеристики EPS и XPS одинаковой плотности довольно близки. Однако пенополистирол с таким же уровнем плотности дешевле. XPS обычно избегают в областях, где требуются материалы с меньшей плотностью или где материал, который не производится с плотностью ниже определенной, неприменим. В таком строительном случае использование пенополистирола в качестве менее плотного материала обеспечило бы необходимую изоляцию при гораздо более низких затратах.

Изоляция низкокачественного высокопроизводительного пенополистирола

Фотографии предоставлены Insulfoam

Кевин Кейт

Далекий стук молотов и негромкое журчание радио бригады объявляют о дне бурных строительных работ.Когда температура повышается, экскаваторы могут легко переворачивать почву, а бригады могут заливать бетон без риска замерзания. Команды также могут выполнять больше работы ниже среднего при продолжительном дневном свете.

Во время пикового сезона строительства особое внимание уделяется материалам, которые могут обеспечить эффективные и рентабельные конструкции, начиная с фундамента. Жесткий пенополистирол (EPS) входит в число этих решений, а индивидуализированный изоляционный материал является подходящим выбором для множества жилых и коммерческих помещений.

Учитывая способность пенополистирола отталкивать воду, выдерживать нагрузки и сохранять R-значения на протяжении всего срока службы, изоляция хорошо подходит для современной строительной отрасли, которая жаждет энергоэффективных, экономичных материалов, подходящих для низкокачественных материалов. строительные работы.

Важность низкоуровневой изоляции

Перед заливкой фундамента экономным строителям необходимо подумать об установке изоляции ниже уровня земли и под плитой. При строительстве без надлежащей теплоизоляции, бетонные плиты без покрытия работают как тепловой мост между отапливаемыми внутренними помещениями здания и более холодным грунтом, что является дорогостоящей ошибкой как для жилых, так и для коммерческих проектов.Например, согласно отраслевому альянсу EPS (EPS-IA), отсутствие теплоизоляции на фундаменте, подпольях и под плитами может составлять до 25 процентов общих потерь энергии в конструкции. Эта ненужная потеря энергии может нанести ущерб счету за коммунальные услуги.

Пенополистирол (EPS) часто используется ниже сорта из-за его влагостойкости.

К счастью, на рынке существует множество решений по теплоизоляции ниже установленного уровня, которые способствуют повышению энергоэффективности конструкции, например, пенополистирол.Как показало одно полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований (IRC), пенополистирол — это прочная изоляция подвала. После того, как изоляция выдержала циклы замораживания-оттаивания, ее физические и термические свойства не ухудшились, даже если она окружена влажной тяжелой глиной. Материал не только способен противостоять присутствию воды, но также может эффективно помогать экономить энергию благодаря своим постоянным значениям R.

Физические свойства EPS

Как отмечалось в вышеупомянутом исследовании IRC, долговременные, влагостойкие физические свойства EPS могут бороться с распространенными проблемами ниже класса и заслуживают более подробного изучения.

Снижение влажности

Для фундаментов, находящихся ниже уровня грунта, очень важно контролировать влажность. В таких случаях изоляция часто подвергается воздействию влажной почвы и сама рискует намокнуть. Поскольку влага может отрицательно повлиять на R-значения и сделать материал неэффективным, изоляция, используемая ниже класса, должна демонстрировать минимальное удержание влаги в долгосрочной перспективе.

Реальные исследования показали, что EPS обеспечивает влагостойкость ниже уровня качества (см. «Технический бюллетень: 15-летние исследования на месте показывают, что EPS превосходит XPS по сохранению R-ценности»).Кроме того, пенополистирол проявляет способность к высыханию, когда подвергается интенсивным циклам замораживания-оттаивания, что очень важно для поддержания постоянных долгосрочных значений R. В климатических условиях, где более высокая защита от влаги жизненно важна для фундаментов и бетонных плит, пенополистирол доступен с водонепроницаемыми облицовками и предварительно вырезанными дренажными каналами.

Устойчивость к плесени

Присутствие просачивающейся влаги также может нанести ущерб фундаментным стенам и находящимся ниже уровням объектам внутри, являясь питательной средой для внутренней плесени и грибка.Поскольку пенополистирол «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции для уменьшения влажности, вероятность попадания влаги в участки ниже уровня, содержащие этот материал, меньше. Путем изоляции пенополистиролом строители могут уменьшить внутреннюю конденсацию и снизить риск воздействия грибков на здоровье человека и потенциального нарушения целостности фундамента.

Утепление стен изнутри пенополистиролом пошаговая инструкция

Что это за материал?

Подготовительные мероприятия

Установка утеплителя

Завершающий этап

Утепление стен изнутри пенополистиролом своими руками: преимущества, материалы, видео работ

Наружное против внутреннего утепления

Инструкция по внутреннему утеплению стен изнутри

Подготовка стен

Монтаж пенопласта

Финишная отделка

Технические характеристики материала

Преимущества

Недостатки

Заключение

Безопасен ли пенополистирол как утеплитель – можно ли утеплять стены внутри помещения

Пенополистирол вреден или нет для здоровья человека

Вреден ли пенополистирол экструдированный для людей

Почему вреден стирол?

Где безопасно использовать пенополистирол?

Заключение

Почему нельзя утеплять стены изнутри

Преимущества и недостатки внутреннего утепления стен

Особенности монтажа при внутреннем утеплении

изнутри, стен подвала снаружи, утепление экструдированным пенополистиролом

Веские причины, почему, необходимо утепление эксплуатируемого подвала:

Особенности утепления подвала пенополистиролом

Порядок действий при монтаже ППС

При основании из железобетонных плит

Если пол подвала земляной

Утепление стен подвала снаружи экструдированным пенополистиролом

грамотное утепление снаружи и изнутри строения

Видео о применении пенополистирола для утепления дома

Характеристики полистирольных материалов: влагонепроницаемость + теплоизоляция

Чем отличаются пенопласт и пеноплекс

Утепление фундамента: преимущества материала

Утепление полов: лучше не придумаешь

Стены: утепление пенополистиролом изнутри и снаружи

Теплоизоляция потолков: полистирол подходит для вентилируемых помещений

Кровельный пирог: для какой крыши рекомендуются полистирольные материалы

Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?

Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?

Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом

Технология наружного утепления – основные этапы работ

Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Что такое EPS?

Как производится EPS?

Каковы основные особенности EPS?

Сводка данных EPS:

Что такое XPS?

Как производится XPS?

Каковы основные особенности XPS?

Сводка данных XPS:

Что такое GPS?

Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Как устроен GPS?

Каковы основные особенности GPS?

Сводка данных GPS:

Изоляция внутренней стены | InSoFast

О жесткой пеноизоляции

Выберите внутреннюю изоляцию InSoFast

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Как производится пенополистирол?

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

Полиизоцианурат (Полиизо, ISO)

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

Изоляция низкокачественного высокопроизводительного пенополистирола

Добавить комментарий Отменить ответ