Уплотнитель тре – УС-05-06 П-образный Резиновый уплотнитель с рифленым основанием для стекла толщиной 6мм » Уплотнители всех видов от производителя | Уплотнители окон дверей | Резиновые уплотнители

Содержание

Об уплотнителях для окон: уплотнитель ТРЕ

01.04.2015

Ещё одной обыденной проблемой, которую мы обычно стараемся разрешить, является выбор уплотнителя. Самоклеющиеся либо обычные? Бесспорно, комфортнее и быстрее работать именно с самоклеющимися. Однако здесь имеется один серьезный аспект: необходимо тщательно прочесть на упаковке срок годности клея. В случае если срок вышел, прокладка либо не прилепится в целом, либо скоро отвалится. Вид с самостоятельным наклеиванием будет выглядеть предпочтительнее, однако необходимо только приобрести правильный клей. Одним из наилучших клеев является силиконовый герметик, так как он не боится влаги, а также он может хорошо сжиматься и растягиваться в уже высохшем состоянии.

Какими качествами должен обладать уплотнитель?

Кроме этого, первоклассный уплотнитель должен «уметь» восстанавливать собственную изначальную конфигурацию, в том числе и в случае если он длительное время находился в сжатом виде. И ещё весьма немаловажно, чтобы клеящаяся плоскость на самом деле хорошо склеивалась. По этой причине предпочтительно заниматься данным в теплые дни. При этом эксперты рекомендуют заранее помыть, обезжирить и затем высушить оконную раму, которая и является рабочей поверхностью в данном процессе. При следовании данных принципов, уплотнитель прослужит как минимум лет 5. Кроме того, значительно снизится уровень шума, который обычно доносится с улицы.

К тому же

Необходимо отметить, что в рекламных проспектах как правило, указывают период работы уплотнителя в 30–40 лет. Однако на деле, это то время, за которое в уплотнители произойдут изменения химического характера. Проще говоря, произойдёт своего рода естественное старение уплотнителя. В действительности же данный параметр обладает значением только лишь для тех прокладок утеплительного типа, которые устанавливают между профилем и стеклом. С целью более же серьезной прокладки, которая осуществляется между рамой и створкой — «период существования» в лучшем случае исчисляется как правило 5–7 годами. По этой причине смотреть необходимо не на цвет выбираемого вами уплотнителя и тем более, не на рекламный срок его эксплуатации, а в первую очередь на то, какой материал был использован при изготовлении данного уплотнителя и какими свойствами обладает данный материал.

Уплотнитель ТРЕ

ТРЕ уплотнитель (сокращение с английского Thermoplaste Elastic), на русском языке звучит как термоэластополимер — ТЭП. Другими словами, это своего рода пластмасса модифицированного вида. Данный источник популярен не вследствие того, то что он самый лучший. Напротив, из числа сегодняшних уплотнителей у него будут, наверное, наихудшие свойства. Однако, данный уплотнитель из данного материала весьма комфортен с целью автоматической установки профилей. У него имеется весьма небольшой радиус углового закругления, таким образом он может свариваться в углах оконного профиля. Его сечению возможно внести практически любую непростую конфигурацию. Также, его возможно покрыть во все цвета радуги. В конечном итоге, он пожаробезопасен и сравнительно дёшев. Одним словом изъясняясь, совершенен с целью изготовителя. Однако, ТЭП хуже выносит температурные перепады, на холоде он становится хрупким, а в жару слишком размягчается. Также стоит выделить, что он не особо стоек к ультрафиолетовому облучению и механическим влияниям. У ТЭП значительная остаточная деформация.

Но важно заметить, что скидывать такой уплотнитель со счётов отнюдь не надо. Ведь автоматизация производства достаточно великая вещь! Вы это осмыслите, в случае если вам доведется сопоставить на деле окна с уплотнителем, которые проложены ручным способом в начале и в конце смены. Однако, в том случае если вам такой уплотнитель не пришёлся по душе, то в любом случае имея под ругой ножичек, побольше терпения и настойчивости, вы его быстро сможете поменять на другой вид уплотнителя, который больше всего вам нравится.

Заметка: В наше время, если требуется кран в аренду — то аренда кранов это уже не такое редкое предложение, каким оно было лет 20 назад. На сегодняшние день, немало компаний специализируется на предоставлении строительных кранов в аренду в различных регионах страны.


Замена резиновых уплотнителей

Уплотнители TPE: свойства и характеристики

Термопластичные эластомеры (аббревиатура TPE, иногда также называемые эластопластами) представляют собой синтетические полимеры, пластики, которые ведут себя при комнатной температуре, сравнимо с классическими эластомерами — обладают свойствами резины, но могут пластически деформироваться при подаче тепла и, таким образом, проявлять термопластичные свойства. Сочетание таких свойств обусловлено тем, что ТРЕ являются блоксополимерами, в макромолекулах которых эластичные блоки (например, полибутадиеновые) чередуются в определённой последовательности с термопластичными (например, полистирольными). В отличие от каучуков, ТРЕ перерабатываются в изделия, минуя стадию вулканизации. Это материал,сочетающий свойства вулканизованных каучуков при нормальной и низкой температуре, со свойствами термопластов при 120°С-200°С.

ТМ POLI подписан долгосрочный контракт с бельгийской компанией ROVAGO GRОUP*, на использование сырья, изготовленного по специальной запатентованной рецептуре TPE на основе SEBS (TPE-S) для выпуска оконных и дверных уплотнителей

Термопластичные эластомеры представляют собой материалы, в которых эластичные полимерные цепи включены в термопластичный материал. Они могут быть обработаны в чисто физическом процессе в сочетании высоких сил давления, тепла и последующего охлаждения. Хотя химически не связан с вулканизацией, требующей много времени и температуры. Как и в случае с эластомерами, изготовленные детали, тем не менее, имеют эластичные резиновые свойства благодаря своей особой молекулярной структуре. Возобновление нагрева и давление снова приводят к плавлению и деформации материала. В то же время, однако, это означает, что TPE гораздо менее термически и динамически нагружаются, чем стандартные эластомеры. Таким образом, TPE являются не «продуктом-преемником» традиционных эластомеров, а дополнением, которое сочетает в себе технологические преимущества термопластов с материальными свойствами эластомеров.

В некоторых случаях термопластичные эластомеры имеют физические точки (вторичные валентные силы или кристаллиты), которые растворяются при нагревании без разложения макромолекул. Следовательно, они могут быть обработаны намного лучше, чем обычные эластомеры. Таким образом, пластиковые отходы могут быть расплавлены и переработаны в дальнейшем. Однако это также является причиной того, что свойства материала термопластичных эластомеров изменяются нелинейно со временем и температурой. Двумя основными измеримыми физическими свойствами материала являются сжатие и расслабление напряжения. По сравнению с этилен-пропилен-диеновым каучуком (EPDM) они обладают более высокими свойствами материала.

Термопластичные эластомеры — это эластомеры, которые ведут себя при комнатной температуре как классические представители эластомеров, но становятся деформируемыми при нагревании. Большинство из них представляют собой сополимеры, которые состоят из «мягкого» эластомера и «твердого» термопластичного компонента. Свойства эластопластов лежат между свойствами эластомеров и термопластов. Основным преимуществом этих эластичных пластиков является возможность их сварки для создания водонепроницаемых швов.

В соответствии с внутренней структурой проводится различие между блок-сополимерами и эластомерными сплавами. Блок-сополимеры имеют твердые и мягкие сегменты в одной молекуле. Пластик, следовательно, состоит из типа молекулы, в которой распределены оба свойства (например, SBS, SIS). Эластомерные сплавы представляют собой полимерные смеси, то есть смеси готовых полимеров, при этом пластик состоит из нескольких типов молекул. Из-за различных соотношений смешивания и заполнителей получаются индивидуальные материалы (например, полиолефиновый эластомер из полипропилена (PP) и натурального каучука (NR) — в зависимости от соотношения они охватывают широкий диапазон твердости).

Различают следующие типы и свойства TPE:

  1. TPE-O или TPO = термопластичные эластомеры на основе олефинов, PP / EPDM.
  2. TPE-V или TPV = термопластичные эластомеры на основе олефинов, PP / EPDM.
  3. TPE-U или TPU = термопластичные эластомеры на основе уретана.
  4. TPE-E или TPC = термопластичные сополиэфиры.
  5. TPE-S или TPS = стирольные блок-сополимеры (SEBS, SEPS, SBS, SEEPS и MBS).
  6. TPE-A или TPA = термопластичные сополиамиды.

Термопластичные эластомеры — уникальный класс материалов, который сочетает в себе основные качества термопластиков, такие как: легкость в обработке и переработке, со многими физическими качествами и характеристиками термопластичной резины, такими как:

  • Эластичность.
  • Прочность при растяжени МПА, не менее 5,0.
  • Относительное удлинение при разрыве % , от 400.
  • Твердость по Шору \А\, 50,0-90,0 усл ед.
  • Низкая остаточная деформация.
  • Высокая гибкость.

По многим аспектам TPE можно описать как двухфазовый материал, состоящий из части эластомера и термопластичных жестких компонентов.

Международное обозначение типа уплотнений, п.3.1. «…Обозначения полимерных материалов, применяемых для изготовления уплотнителей, приведены в соответствии с ГОСТ 28860: ТРЕ -термоэластопласт…». Согласно п.3.2. В зависимости от типа используемого полимера уплотнители подразделяют на четыре группы. Уплотнители из TPE отнесены к группе IV — из термоэластопластов (TPE) для условий эксплуатации от минус 45 до плюс 70°С.

Согласно ГОСТу, различают четыре группы уплотнителей:

Поскольку ДСТУ для уплотнителей был принят только 1.1.2019 года и пока что отсутствует в свободном доступе, рассмотрим свойства и группы уплотнителей на основе ГОСТа, который фактически идентичен с международными стандартами.

  1. Из резины на основе этиленпропиленовых каучуков (EPDM, ЕРМ). Допустимая to эксплуатации -50 до +80°С;
  2. Из резины на основе силиконового каучука (VMQ). Допустимая to от -60 до +80°С;
  3. Из резины на основе хлоропренового каучука (CR) и его соединений с другими полимерами. Допустимая to эксплуатации от -45°С до +80°С;
  4. Из термоэластопластов (TPE). допустимая to эксплуатации от -45 до +70 °С.

Эластомеры придают материалу свойства резины: эластичность, мягкость, гибкость, низкую остаточную деформацию и минимальные температуры использования (до -60 °С). Жесткая фаза придает термопластичные свойства, такие как жесткость, легкость в обработке и максимальные температуры использования (до +100 °С).

Преимущества уплотнителей TPE и TPE-S от POLI™:

Tермоэластопласт TPE-S (ТЭП на основе SEBS) легко перерабатывается методом экструзии, в том числе и вторично. SEBS является не менее стойким материалом к озонной и УФ-деструкции. При этом SEBS выгодно отличается от EPDM тем, что вообще не требует химических добавок для вулканизации. Материал получается более экологичным, допускается в контакт с пищевыми продуктами и даже для изготовления медицинских изделий. Поскольку процесс обработки в принципе аналогичен процессу термопластов, возможны такие же короткие циклы. В производстве термопластичных эластомеров все шире используются уплотнители не только для окон и дверей, но и для кузовов автомобилей и комплектующих. Они могут быть экструдированными, литьевыми или выдувными и обычно поставляются готовыми к использованию. Основными преимуществами являются:

  • Высокое содержание эластомера при твердости материала 50-90 ед. по Шору А позволяет обеспечить уплотнениям высокие эластические свойства.
  • Превосходная озоно-, UV-стойкость даже у уплотнителей белого цвета;
  • Наличие термопластика придает необходимую жесткость и каркасность изделию.
  • Высокая эластичность даже при морозе -50 C°;
  • Высококачественное распределение наполнителей и красителей в термопластичном эластомере позволяет сохранить прочностные свойства на высоком уровне и обеспечить необходимую уплотняющую способность.
  • Высокая прочность материала;
  • Минеральные наполнители позволяют использовать уплотнители в жилых помещениях для окон, дверей, душевых кабин, шкафов купе, грязеочестных систем и вентиляции.
  • Высокая долговечность уплотнителей;
  • Материал имеет «теплую» бархатистую поверхность. В отличие от силикона и EPDM не требуется вулканизация, что благоприятно сказывается на цене уплотнителей, несмотря на высокую исходную стоимость полимера.
  • Цвет уплотнителя определяется красителями;
  • Собственный светлый цвет термоэластопласта позволяет выпускать уплотнения разных оттенков цвета путем добавления красителей;
  • TPE химически устойчивы к большинству химикатов;
  • Пониженная миграция пластификатора. TPE уплотнители легко свариваются на стандартных станках со сварочными зеркалами при температуре 230-240С.
  • Экологичен: 100% перерабатывается, не содержит хлор и серу. Новые термоэластопласты не содержат свинцовых стабилизаторов и других тяжелых металлов.
  • Соответствие материала всем нормативным требованиям по тепло-, шумозащите, по воздухопроницаемости и ливнестойкости.

Покупайте уплотнители из термоэластопластов надлежащего качества!

Следует отметить, что на рынке Украины недобросовестные производители предлагают купить уплотнители из термопласта при изготовлении которых, в целях экономии, используют материал, производимый по другой рецептуре (для применения в других отраслях) и при другом содержании эластомера (менее 50%), поэтому понятно почему такие изделия имеют меньшую динамику и не выдерживают гарантийный срок эксплуатации. Так же, в сырье некоторых производителей используются синтетические и химические наполнители (оксиды металлов и т.д.), что в свою очередь не безопасно для применения в жилых помещениях. Такие варианты полностью исключены из производства уплотнителей от TM POLI.

* — ROVAGO GRОUP — компания основана в 1961 году. Работает по всему миру, является номером один среди поставщиков услуг на мировом рынке пластмасс, каучуков и химических веществ.

Уплотнители для окон ПВХ — как заменить резиновый уплотнитель

Разновидности уплотнителей

Уплотнительные изделия для окон отличаются по цветовой гамме, составу и некоторым другим качествам.

Уплотнители

Разновидности уплотнительных материалов для окон ПВХ, предложенные на рынке на сегодняшний день:

  1. Уплотнитель силиконовый. Примечателен своим долгосрочным сроком эксплуатации (выполняет свои функциональные обязанности на протяжении более 40 лет). Данный вид уплотнительной прослойки применяется для пластиковых окон как жилого, так и нежилого типа помещений. Уплотнитель прекрасно переносит широкий диапазон перепадов температурного режима в пределах -39 – 151 градусов. Данный материал прекрасно выносит воздействие кислорода и ультрафиолета.
  2. Уплотнительная прослойка резиновая. Производство материала, способствующего герметизации оконного проёма, происходит путём вулканизации каучука с добавлением серы. Основной компонент – сажа. Срок использования достаточно длительный. Он способен прослужить более 30 лет. Данная разновидность уплотнительного изделия может обеспечить надёжную герметизацию щелей.
  3. Материал уплотнительный из EPDM. Получается путём химического производства соединений полимеров. Срок использования не превышает 20 лет. Обладает высшей степенью вулканизации и не подвержен деформации и появлению трещин. Среди положительных характеристик можно выделить высокий уровень сопротивляемости атмосферным явлениям. Пользуется повышенным спросом.
  4. Уплотнительный материал ПВХ. Достаточно простой процесс производства сказывается на качестве изделия. Несмотря на низкую стоимость имеет ряд недостатков. Использовать материал возможно лишь в помещениях жилого типа с преобладанием тёплого температурного режима. А срок использования редко достигающий 3 лет оставляет желать лучшего.
  5. Уплотнитель ТРЕ. Входящие в состав материала полимеры способны при обычном температурном режиме выступать в качестве резины, а при повышенной температуре происходит процесс размягчения до уровня термопластов.

Выбор уплотнителя

При выборе изделия для герметизации специалисты рекомендуют приобретать материал такой же толщины, как идёт в базовой комплектации. Уплотнительная резинка с наибольшей толщиной подвержена деформации и прослужит эффективно совсем недолго.

Большая толщина уплотнительной прослойки не является гарантией высокого уровня герметичности и повышенной шумоизоляции.

К тому же более плотный уплотнительный материал оказывает дополнительную нагрузку на закрывающуюся оконную фурнитуру. Это значительно сократит срок эксплуатации окон ПВХ.

Также специалисты не рекомендуют приобретать бюджетные варианты силиконовых универсальных уплотнителей. Они совершенно бесполезны для герметизации современных оконных конструкций ПВХ.

Уплотнителей

Замена уплотнителя

Время от времени изделие для герметизации оконных щелей необходимо менять и об этом подскажут следующие признаки:

  1. Появление трещин на уплотнительной прослойке и чрезмерная сухость.
  2. Образование конденсата на подоконнике.
  3. Появление постороннего шума и сквозняков.
  4. Наличие грибка и плесени.

Появление любого из этих признаков подскажет о необходимости срочной замены уплотнительной прослойки, которая потеряла свои функциональные характеристики.

Для работы понадобятся следующие материалы:

  1. Ножницы.
  2. Клей силиконовый.
  3. Пистолет для клея.
  4. Уплотнитель, идеально подходящий для конкретной оконной конструкции.

Уплотнители

Занимаясь заменой изделия для герметизации впервые, стоит придерживаться следующей инструкции, что позволит избежать возможных затруднений:

  1. Поддев края старого уплотнителя, изымаем его из оконной конструкции. В основном данный процесс проходит довольно легко и без затруднений.
  2. Очищаем освободившееся от прослойки пространство от образования грязи и пыли, применяя мягкую чистую ткань. Не стоит пренебрегать данным пунктом, так как от этого зависит насколько плотно новый уплотнитель ляжет в освободившиеся пазы.
  3. Для фиксации нового материала герметизации аккуратно наносим клей на углы рамы.
  4. Заводим изделие в пазы таким образом, чтобы он прошёл по всей площади оконного проёма и ни в коем случае не натягиваем его по углам.
  5. Лишний метраж изделия аккуратно обрезаем ножницами и закрепляем стык материала с помощью клея в углу рамы.
  6. Прокладывая новую прослойку ни в коем случае не применяем отрезки материалов, необходимо использовать цельный отрезок.

Уход за уплотнителями

Для продления срока эксплуатации материалов герметизации им необходимо обеспечить правильный уход. Несколько раз в год уплотнители рекомендуется обрабатывать силиконовой смазкой, которой активно пользуются автомобилисты. Перед обработкой следует максимально очистить изделие от грязи и дать просохнуть.

Далее наносим силиконовую массу. Силикон следует не распылять на материал, а нанести его на отрезок ткани и пройтись по всей длине изделия. Если во время обработки жгут для герметизации съехал с пазов, необходимо аккуратно вставить его обратно.

Блиц-советы

  1. Выбирая материал для герметизации следует точно знать бренд производителя оконной конструкции и по возможности подобрать изделие такой же фирмы. Главное при выборе помнить, что универсальных уплотнительных изделий для всех видов окон не существует, Как бы ни говорили продавцы в строительном отделе, пытаясь реализовать товар.
  2. Форма изделия для герметизации и его размер подбирается исходя из щелей, которые необходимо закрыть.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Уплотнитель для ПВХ — профилей

Для создания благоприятных условий жизнедеятельности человека, вентиляция и приток свежего воздуха — процессы крайне необходимые, но когда их в избытке (проще говоря постоянно «дует» из окна), приходится принимать меры к устранению этого недостатка. По данным статистики: некоторые тепло потери в городских квартирах происходят из-за того, что оконные створки неплотно прилегают к рамам. Из-за некачественного уплотнения в оконных рамах или дверях в среднем теряется около пятидесяти киловатт энергии в день, а если умножить это на продолжительность отопительного сезона, который составляет в среднем по России 215 дней, то цифра получится весьма внушительная.

Назначение

Одним из методов борьбы с этим явлением, является уплотнитель. Есть несколько определений «Уплотнителя». Одно из них гласит: Уплотнитель – это упругие эластичные прокладки трубчатого (либо более сложного сечения), проходящее по всему периметру светопрозрачной конструкции (далее СПК) между рамой и створками и защищающие от холодного воздуха, шума и влаги. Уплотнители также широко применяются при производстве дверей и устанавливаются как в короб для гашения шума при закрывании полотна, так и в пазы, куда потом помещается стекло.

На самом деле, сферы применения уплотнителя чрезвычайно широки, начиная от бытовых приборов, автомобилей и заканчивая техникой для космоса. Как правило, резиновые уплотнители изготавливают из различных видов и сочетаний каучука. Нужно помнить о том, что резиновые уплотнители, это именно тот компонент СПК, который придает пластиковому окну следующие характеристики: шумоизоляция и защита от воздействий факторов внешней среды. Подводя краткий итог, хотелось бы отметить важность качества резинового уплотнителя. Именно поэтому, нужно ответственно относиться к покупке окна с самого начала. Имеет смысл поинтересоваться, из каких материалов был изготовлен тот или иной уплотнитель, а также о температурах, которые допустимы для использования данного уплотнителя и его механических и физических характеристиках.

Виды

Существует несколько видов оконных уплотнителей, но наиболее для нас интересны это EPDM, TPE и VMQ (силикон):

EPDM

EPDM — этилен-пропиленовый каучук, сополимер этилена с пропиленом или терполимер этих двух мономеров с несопряженным диеном; ЭПДМ (Этиленпропиленовый каучук, EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer) или синтетический каучук. Оба эти материала успешно применяются в современном производстве окон. Специалисты считают этиленпропиленовый каучук высококачественным материалом.

По виду типов химических реакций, происходящих в процессе вулканизации, можно отметить две основных системы:
• сернистый — вулканизирующим веществом является сера с ускорителями содержащимися в резиновой смеси. Сера содержащаяся в уплотнителе может вступать в реакцию с ПВХ профилем, тем самым оставляя желтоватые следы.
• Пироксидный (без применения серы) с органическими перекисями — вулканизирующим веществом являются органические перекиси, содержащиеся в резиновой смеси. Являются более дорогими по отношению к «сернистым», но более качественными и долговечными.
EPDM не трескается, не деформируется и сохраняет форму и эластичность после продолжительных нагрузок, не впитывает воду и является пластичным и мягким материалом. Одно из главных достоинств уплотнителей на основе ЭПДМ – это устойчивость к озоновому воздействию и погодным условиям. Срок службы таких уплотнителей, при правильном обслуживании, сопоставим со сроком службы всего окна, и составляет 10–20 лет.
Важно также отметить, что на физико-механические свойства ЭПДМ уплотнителей цвет наполнителя практически влияние не оказывает. Температурные условий эксплуатации от -60 до +120°С.

Термопластичные (ПВХ) уплотнения

ТРЕ — (Термоэластополимер (ТЭП), Thermoplaste TPE), пластик. Представляет собой модифицированный поливинилхлорид (ПВХ). Этот полимерный материал, способен, подобно эластомерам, к большим обратимым деформациям, т.е. пригоден для вторичной переработки;
Термопластичные каучуки получил свое распространение благодаря своему замечательному свойству – пружинистости. Еще одно отличительное свойство — возможность сваривать уплотнители из этого материала. Наиболее распространено производство уплотнителей на основе термопластичного материала TPE-S. Недостаток материала – низкие эластичные свойства при низких температурах. Применение данных уплотнителей более распространено в странах с более мягкими зимами.
В настоящее время развивается отрасль по изготовлению усовершенствованных смесей полимеров, определяемых маркировками TPE V(термопластиковые вулканизаты) и PP/EPDM (смеси полипропилена с ЭПДМ каучуком). Смесевые ТЭП обладают лучшими потребительскими свойствами, чем блок-сополимерные ТЭП, и являются более перспективными. Наиболее широкое применение нашли ТЭП на основе смеси каучуков с полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом. Данные уплотнители на основе смесей полимеров характеризуются высокой температурной устойчивостью, устойчивы к климатическим условиям и изменениям формы при сжатии, но и более высокой стоимостью по сравнению с уплотнителями из других материалов.
ТРЕ достаточно прочный, экологичный продукт, устойчив к воздействию влаги и агрессивных сред, при отрицательных температурах он утрачивает пластичность. Тем не менее, его можно сваривать. К недостаткам следует отнести недостаточную упругость и не способность восстанавливать первоначальную форму после длительной.

Температурные условия эксплуатации от -45 до +70°С

Силиконовые

VMQ — силиконовый каучук, содержащий метил- и винилзамещенные группы; Главным достоинством уплотнителей из силикона является устойчивость к температурам. Так, производители дают многолетнюю гарантию при использование силиконовых уплотнителей в температурном диапазоне от –60С до +100С градусов по Цельсию. Помимо этого, силиконовым уплотнениям в гораздо меньшей степени подвержены процессам старения при воздействии кислорода, озона, большинства химически активных веществ и ультрафиолетового излучения. Однако силиконовые уплотнители значительно дороже уплотнителей TPE или ЭПДМ из-за чего они не нашли широкого распространения и применения в оконном производстве.

Сравнительные характеристики

 

EPDM уплотнение Термопластичные (ПВХ) уплотнения Силиконовый уплотнитель
Преимущества: большие поля допусков в зазоре сваривание в углах профиля (окно ПВХ), малый радиус закругления уплотнителя Очень мягкий материал, который может применяться в огромном температурном
диапазоне от –60 до +100°С
температурный диапазон эксплуатации от — 60 ° до + 120 ° C не поддерживает горения Отличные температурные характеристики сочетаются со стойкостью к различным климатическим условиям
низкая чувствительность к быстрым циклическим температурным изменениям большая цветовая палитра Материал плохо поглощает влагу. Не пропускает радиацию и обладает сопротивляемостью к озону
низкая чувствительность к воздействию озона, ультрафиолета Дешевый уплотнитель
высокая прочность к механическим воздействиям Пружинистость
высокая эластичность уплотнителей сохраняется многие годы, низкая остаточная деформация Могут коэкструдироваться в профиль ПВХ.
область твердости по Шору располагается между 40 — 90 Shore область твердости по Шору располагается между 30 — 70 Shore
высокие показатели долговечности отсутствие запаха
плотные углы при непрерывном протягивание резины, малые радиусы закругления совместимость с полимерами при коэкструзии в профиль ПВХ
Недостатки: уплотнение не свариваемое плохая эластичность и соответственно высокая остаточная деформация слабая стойкость к механическим воздействиям и разрывам по сравнению с EPDM
цветные уплотнители дороже, чем черные низкая механическая прочность Высокая стоимость
наличие запаха (особенно у «сернистого») жесткие углы при сваривании
при отрицательных температурах ТЭП уплотнитель «дубеет», при высоких положительных сильно размягчается.

Примечания

В данной статье использованы материалы с сайтов:

www.savatech.ru
http://okna-fresh.se-ua.net/page24
А также материалы распространяемые компанией REHAU среди компаний производителей СПК.

Вклад участников

Лещенко Сергей

УС-01-06 П-образный Резиновый TPE уплотнитель для стекла толщиной 6-7мм

Уплотнитель из ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ЭЛАСТОМЕРА (ТРЕ) для окантовки стекол толщиной 6-7мм
ТУ 2244-008-29377984-2004

Уплотнитель для стекол изготавливается методом экструзии из термопластичного эластомера импортного производства (TPE), в отличие от резиновых уплотнителей, эластомер имеет более эластичную структуру и не подвержен разрушению при резком перепаде температур и воздействия ультрафиолета (солнечных лучей).

Уплотнители из TPE — эластичны, атмосферо- и морозостойки (до -60 о С), легко восстанавливают свою форму после сжатия, обладают значительным сопротивлением многократным деформациям (более 100 тыс. килоциклов без разрушения). Срок службы более 10 лет.

Уплотнитель одевается на торец стекла, по периметру. Стекло вставляется в алюминиевую раму или парник и прижимается штапиком или планкой (см. способ применения). Уплотнитель препятствует продуванию стекла ветром, придает конструкции надежную пыле-, -шумоизоляцию и герметичность.

Изготавливается восьми цветов: Белый; Слоновая кость; Светлый дуб; Серый; Красное дерево; Коричневый; Черный, Прозрачный.

Упакован:
Упакован в картонную коробку по 100м.
Отгружается: погонными метрами — в розницу
коробками по 100м. — оптом (фото см. выше)

Способ применения:
1. Надеть уплотнитель на торец стекла по периметру.
2. Вставить стекало в раму.
3. Прижать стекло с уплотнителем штапиком или планкой, предусмотренной конструкцией рамы.

Схема установки стекла с уплотнителем приведена ниже:

H-02-06 H-образный резиновый уплотнитель для стекла толщиной 6-7мм

Уплотнитель из ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ЭЛАСТОМЕРА (ТРЕ) для окантовки стекол толщиной 1-1,5мм
ТУ 2244-008-29377984-2004

Уплотнитель для стекол изготавливается методом экструзии из термопластичного эластомера импортного производства (TPE), в отличие от резиновых уплотнителей, эластомер имеет более эластичную структуру и не подвержен разрушению при резком перепаде температур и воздействия ультрафиолета (солнечных лучей).

Уплотнители из TPE — эластичны, атмосферо- и морозостойки (до -60С), легко восстанавливают свою форму после сжатия, обладают значительным сопротивлением многократным деформациям (более 100 тыс. килоциклов без разрушения). Срок службы более 10 лет.

Уплотнитель одевается на торец стекла, по периметру. Стекло вставляется в алюминиевую раму или парник и прижимается штапиком или планкой (см. способ применения). Уплотнитель препятствует продуванию стекла ветром, придает конструкции надежную пыле-, -шумоизоляцию и герметичность.

Изготавливается восьми цветов: Белый; Слоновая кость; Светлый дуб; Серый; Красное дерево; Коричневый; Черный, Прозрачный.

Упакован:
Упакован в картонную коробку по 300м.
Отгружается: погонными метрами — в розницу
коробками по 300м. — оптом (фото см. выше)

Способ применения:
1. Надеть уплотнитель на торец стекла по периметру.
2. Вставить стекало в раму.
3. Прижать стекло с уплотнителем штапиком или планкой, предусмотренной конструкцией рамы.

Схема установки стекла с уплотнителем приведена ниже:

УС-05-06 П-образный Резиновый уплотнитель с рифленым основанием для стекла толщиной 6мм » Уплотнители всех видов от производителя | Уплотнители окон дверей | Резиновые уплотнители

Уплотнитель из ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ЭЛАСТОМЕРА (ТРЕ) для окантовки стекол толщиной 5-6мм
ТУ 2244-008-29377984-2004

Уплотнитель для стекол изготавливается методом экструзии из термопластичного эластомера импортного производства (TPE), в отличие от резиновых уплотнителей, эластомер имеет более эластичную структуру и не подвержен разрушению при резком перепаде температур и воздействия ультрафиолета (солнечных лучей).

Уплотнители из TPE — эластичны, атмосферо- и морозостойки (до -60С), легко восстанавливают свою форму после сжатия, обладают значительным сопротивлением многократным деформациям (более 100 тыс. килоциклов без разрушения). Срок службы более 10 лет.

Уплотнитель одевается на торец стекла, по периметру. Стекло вставляется в алюминиевую раму или парник и прижимается штапиком или планкой (см. способ применения). Уплотнитель препятствует продуванию стекла ветром, придает конструкции надежную пыле-, -шумоизоляцию и герметичность.

Изготавливается восьми цветов: Белый; Слоновая кость; Светлый дуб; Серый; Красное дерево; Коричневый; Черный, Прозрачный.

Упакован:
Упакован в картонную коробку по 300м.
Отгружается: погонными метрами — в розницу
коробками по 300м. — оптом (фото см. выше)

Способ применения:
1. Надеть уплотнитель на торец стекла по периметру.
2. Вставить стекало в раму.
3. Прижать стекло с уплотнителем штапиком или планкой, предусмотренной конструкцией рамы.

Схема установки стекла с уплотнителем приведена ниже:

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о