Монтаж плит перекрытия технология снип
Перекрытие – это наиболее важный элемент строительного сооружения, при возведении которого обязательно использование заранее согласованного проекта, составленного с учётом требований СНиП (3.01.01-85).
Достоинства бетонных плит перекрытия:
- надёжность;
- прочность;
- хорошая звукоизоляция;
- достаточно простой монтаж плит перекрытия.
Недостатки монтажа перекрытия
- невозможность использования в деревянных домах;
- растянутый во времени процесс бетонирования;
- тяжесть конструкции;
- необходимость использования дополнительных конструкций: опалубок, подпорок и др.
Плиты перекрытия
Типы бетонных плит перекрытия
- Часто ребристые перекрытия используют в частных домах. Монтаж плит перекрытия в Европе и распространён больше, чем в России. Плита состоит из балок, полых блоков, венца, стяжки из бетона. Обычно их изготавливают прямо на месте стройки. Плиты могут быть выполнены производственным путём.
- Монолитные железобетонные плиты перекрытий состоят из бетона и арматуры. Самостоятельная укладка таких плит процесс достаточно трудоёмкий, потому что необходимо предварительное сооружение опалубки, укладка арматуры, бетонирование. Однако форму таким плитам можно придать любую в зависимости от целей использования.
- Сборные железобетонные плиты перекрытия изготавливают производственным методом. Они выдерживают все необходимые нагрузки, легко монтируются. Для уменьшения веса строительной продукции в нём делают полости, которые делают готовую конструкцию легче без потери прочности. Под действием дополнительных нагрузок пустотные плиты перекрытия проявляют особую прочность, жёсткость, огнеустойчивость, экономичность. Они имеют хорошую звукоизоляцию, гидроизоляцию и газоизоляцию. Производство таких плит автоматизировано, потому широко распространено.
- Филигранные железобетонные плиты перекрытия сочетают в себе признаки сборного и монолитного перекрытия, и состоят из железобетонных плит, дополнительно укреплённых бетоном и арматурой. Их изготавливают либо непосредственно там, где используют, либо производственным способом. Производственные плиты можно заказать, самостоятельно определив форму плиты. Они легки в монтаже, внешний вид не нуждается в дополнительном выравнивании и оштукатуривании.
Устройство филигранных железобетонных перекрытий
Изменение его вида без согласования с профессионалами можно обойтись, только если вы решили изменить материал на лучший по качеству. Плиты перекрытий обязательно снабжают системой звукоизоляции, для этого используют пористые наполнители или слои звукоизолирующих материалов.
Системы коммуникаций должны проходить так, чтобы не нарушать целостности плит. При монтаже отверстий важно не задеть арматуру.
Опоры для плит перекрытия
Опорами любого перекрытия служат стены, балки, или столбы. Расстояние между ними зависит от площади дома. В частных домах расстояние между опорами обычно не превосходит 6 метров.
Монтаж плит перекрытия выполняется по разработанной технологии, определённой нормами СНиП, и зависит от предполагаемой в будущем нагрузки. Толщина не менее 10 см при использовании плит железобетонного перекрытия, и не более 29 см- часторебристых плит перекрытия. Толщину перекрытия выбирают в зависимости от функционального назначения будущего потолка.
Схема укладки плиты перекрытия и мауэрлата на армопояс
Опалубка при монтаже плит
Опалубка может быть самодельной или готовой. Готовая, от производителя выполнена из деревянных материалов или из металла. В них предусмотрен механизм регулировки высоты. Процесс установки заводской опалубки нетрудоемкий, технология её использования подробно описана в инструкции. Сложнее установить опалубку самостоятельно, так как для этого важно ровно нарезать все детали. От аккуратности выполнения нарезки и сооружения опалубки зависит качество готовых плит. Размер зависит от габаритов перекрытий и места будущей установки. Не нужна опалубка при строительстве перекрытий с использованием плит, изготовленных на производстве и при монтаже деревянных перекрытий (в этих случаях достаточно подпорок).
Заливка бетонных перекрытий методом несъёмной опалубки
Дополнительная строительная техника
Использование строительной техники необходимо только тогда, когда в строительстве использованы балки длиной более 6 м и тяжелее 20-30 кг (обычно при возведении частореберных и деревянных перекрытий) и при монтаже железобетонных перекрытий весом более 150 кг, площадью более 2 кв. м.
Венец – это сооружение, представляющее собой пояс из армированных прутьев. Это один из видов перекрытий из железобетона, которые возводят вдоль наружных стен для увеличения жёсткости всего здания. Применяют в зданиях со сборными, железобетонными и филигранными перекрытиями.
Допустимые величины нагрузок, в строгом соответствии со СНиП (2.03.01-84), определяют, учитывая установленный коэффициента прочности и надёжности, при условии отсутствия трещин, соблюдения норм допустимых прогибов, равномерного распределения нагрузок.
Штукатурка на железобетонных и часторебристых перекрытиях вскоре после окончания работ может потрескаться. Причиной этому является несоответствие расположения плит перекрытия и балок в одном сооружении. Чтобы предотвратить растрескивание, например, в часторебристых перекрытиях перпендикулярно балкам добавляют дополнительно одну — две балки, укреплённые арматурой.
СНиП 2.01.074-85 установлены предельные нормы перемещений и прогибов плит перекрытия. Они не должны быть больше 1/150 размера пролётов или 1/75 вылета консолей. Следовательно, максимальный прогиб для плиты длиной менее 9 м может быть около 6 сантиметров.
Чтобы проверить качество всех выполненных по возведению плит перекрытия, нужно руководствами нормами СНиП. Все используемые материалы должны быть снабжены паспортом с чётким указанием всех характеристик и возможных отклонений. Геометрические размеры должны совпадать с заявленными вплоть до 1 мм. Изделия с не соответствующими инструкции свойствами отбраковываются и в строительстве не используются.
Транспортировку осуществляют только в соответствии с техническими условиями, регламентированными в СНиП.
Опорное место для монтажа предварительно подготавливают в соответствии с разработанным проектом. Технология в этом случае предусматривает в некоторых случаях использование грузоподъёмной строительной техники. При этом нужно следить за тем, чтобы крюк не снимали, пока не обеспечена прочная устойчивость транспортированного элемента с помощью специальных креплений. Стыки между элементами полностью заполняют специальным скрепляющим раствором.
Монтаж плит перекрытия жилых зданий согласно СНиП
Плиты из железобетона являются лучшим выбором при изготовлении перекрытий в зданиях любого типа. Благодаря своим свойствам они позволяют провести работы в максимально короткие сроки.
Монтаж плит – очень непростая задача. Выполняя ее, требуется соответствовать условиям, указанным в нормативных документах – СНиП 3.03.01-87.
Характеристики
Перекрытие – важная часть здания, разделяющая этажи. Эта конструкция, расположенная горизонтально, может быть потолком или полом. Она должна эффективно выдерживать разные нагрузки, быть крепкой, пожаробезопасной и иметь звукоизоляционные свойства. Всем этим условиям отвечают плиты перекрытия из железобетона.
Чаще всего используются изделия двух видов: пустотные и сплошные (монолитные). У каждого из них есть свои преимущества и недостатки.
Сплошные плиты имеют большой вес, высокую стоимость, недостаточную шумоизоляцию, однако они обладают повышенным запасом прочности.
Достоинствами пустотных панелей является:
- • достаточно высокий уровень шумопоглощения и теплоизоляции;
- • демократичная цена;
- • надежность;
- • сниженный вес, если сравнить с монолитными плитами;
- • долговечность;
- • пожароустойчивость.
Исходя из этих свойств, при строительстве жилых домов пустотные плиты используются чаще, чем сплошные.
Установка плит
.jpg)
Перед монтажом плит перекрытия на несущие стены обязательно проводятся подготовительные работы, включающие проверку сертификата качества на изделия, размеров и внешний осмотр. Следующий этап – подготовка мест опирания плит, очистка их от мусора, снега и тд.
Если строение выполнено из газосиликатных блоков или пенобетона, то потребуется дополнительное усиление стен. Обычно для этих целей используется бетонная опалубка или армированный пояс.
Перед непосредственным монтажом плиты стены выравниваются бетонным раствором толщиной не более 2 см. Далее плита перекрытия поднимается строительным краном на нужную высоту, выравнивается в плоскости рабочими под руководством стропальщика, и укладывается на стену.
Между панелями, лежащими рядом, не должно быть промежутка. Край плиты должен опираться на стену как минимум на 10 см, расстояние от железобетонного изделия до стены должно быть 5 см.
Существуют максимальные допуски по горизонтальному отклонению находящихся рядом плит: при длине изделия до 4м-8мм, от 4 до 8 м-10мм и от 8 до 16 м-12мм.
Финальное закрепление осуществляется после контрольного осмотра и дополнительных замеров.
Для монтажа перекрытий должны использоваться железобетонные изделия удовлетворяющие требования ГОСТ 9561-2016 и ГОСТ 26434-2015.
Запрещается при укладке плит использовать бетонный раствор, который уже начал схватываться, также категорически запрещено восстанавливать пластичность раствора разбавляя его водой.
Техника безопасности
Перед началом работ по укладке плит все рабочие должны пройти инструктаж по мерам безопасности. К работам допускаются строители в возрасте не менее 18 лет, обладающие соответствующими допусками.
На строительном участке запрещено нахождение лиц, не допущенных к работам.
Вся строительная техника и оборудование должно быть проверено перед началом монтажных работ.
СТО НОСТРОЙ 2.7.55-2011 СТО 030 НОСТРОЙ 2.7.55-2012 Плиты покрытий и перекрытий сборные железобетонные с предварительно напряженной арматурой для пролетов до 7,2 м. Технические требования к монтажу и контролю их выполнения
НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ
Стандарт организации
ПЛИТЫ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ
СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ С
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ
АРМАТУРОЙ ДЛЯ ПРОЛЕТОВ
ДО 7,2 М
Технические требования к
монтажу
и контролю их выполнения
СТО НОСТРОЙ 2.7.55-2011
Москва 2012
Предисловие
|
1 РАЗРАБОТАН |
«ЦНИИПромзданий» |
|
2 ПРЕДСТАВЛЕН НА УТВЕРЖДЕНИЕ |
Комитетом по промышленному строительству Национального объединения строителей, протокол от 23 декабря 2011 г. № 15 |
|
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ |
Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 30 декабря 2011 г. № 24 |
|
4 ВВЕДЕН |
ВПЕРВЫЕ |
СОДЕРЖАНИЕ
Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации Национального объединения строителей и направлен на реализацию Градостроительного кодекса Российской Федерации, Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», Федерального закона от 23 ноября 2009 г. № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации», приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. №
Монтаж плит перекрытия по технологии СНИП для железобетонных покрытий
Если речь не идет о небольшом деревянно доме, где потолок представляет собой простейшую балочную конструкцию, в строительстве сталкиваются с проблемой потолочного перекрытия. Монтаж плит перекрытий и покрытий – наиболее надежный вариант.
Монтаж плит перекрытия
Плиты перекрытия: разновидности
Традиционным материалом для установки являются железобетонные изделия, изготовленные по разным технологиям. Это весьма тяжелые конструкции, для установки которых потребуется специальная техника. К тому же, от правильности их укладки и выбора целиком зависит прочность всего сооружения и условия ее эксплуатации, так что выбирать изделия необходимо с учетом норм СНИП. Расценки на материалы колеблются в зависимости от типа плиты и размера.
Монтаж плит перекрытия
- Монолитные – наиболее тяжелые и рассчитанные на самую большую нагрузку. Они охотно используются в многоэтажном строительстве, но для небольших зданий – до 5 этажей, являются избыточными.
- Пустотные – куда более популярный вариант. Сквозь изделие от торца до торца проходят овальные или круглые пустоты. Такие каналы влияют на стойкость к нагрузке, но не критично, и значительно облегчают конструкцию, что сказывается и на стоимости. Кроме того, в пустотном материале можно расположить коммуникации: кабели, гофрированные трубы и прочее. Расценки на изделия считаются самыми доступными, поскольку способ производства довольно прост. На фото – ЖЗБ-изделие с пустотами.
- Шатровые – имеют вид лотка со сглаженными ребрами. Такое строение позволяет обойтись без ригелей или других балочных элементов. Также упрощаются работы по звукоизоляции и отделке помещений.
- Ребристые или П-образные – такая конструкция оснащена двумя продольными ребрами жесткости. Это уменьшает материалоемкость изделия, но сохраняет прочность. Такие модели отличаются высокой стойкостью на изгиб, но применяются в основном при строительстве нежилых помещений, наподобие гаража. На фото – П-образные ЖЗБ.
Все виды плитных ЖЗБ можно использовать в качестве фундамента. Технология укладки и выбор материала зависят от характера фундамента и этажности здания, но требованиям СНИП такой вариант удовлетворяет.
Если для укладки потолка нет нужды в чертеже, то для сооружения основания дома чертеж необходим.
Монтаж плит перекрытия по СНИП
Даже пустотные изделия имеют весьма внушительный вес, так что технология их укладки непременно включает использование специализированной техники. Кроме того, к обязательным требованиям относится и наличие подъезда к строящемуся зданию. Самостоятельно выполнить такие работы нельзя.
Расценки же во многом зависят от дальности расстояния и размеров здания.
Чтобы уложить потолочные покрытия, необходимы следующие инструменты и материалы:
- железобетонные плиты;
- бетонный или цементный раствор;
- автокран;
- болгарка в тех случаях, когда материал нужно подрезать;
- лом и кувалда.
Сама технология укладки очень проста.
- На место укладки потолочного покрытия наносят слой цементного или бетонного раствора.
- Устанавливают автокран так, чтобы из выбранного участка он мог обслужить максимально большую поверхность будущего потолка.
- Автокраном подцепляют за петли железобетонную плиту и укладывают на нужный участок. Как правило, сделать это за один раз не удается. Обычно положение корректируют ломом. Поскольку бетонный раствор схватывается не сразу, этот процесс вполне выполним.
- Расценки на монтаж плит перекрытия зависят от необходимости резать материал. Резка производится болгаркой с алмазным диском и кувалдой.
- Уложенные перекрытия закрепляют к стенам анкерами сквозь петли.
- Русты, образующиеся между плитами, тщательно заделывают.
На видео монтаж покрытия по требованиям СНИП рассматривается более наглядно.
Требования по монтажу плит перекрытий
При укладке необходимо выполнять несколько правил.
- Несущие стены перед укладкой должны быть максимально ровными по высоте. Для этого используется балка: она размещается на двух противоположных стенах и строительным уровнем проверяется. Измерения проводятся через каждые 1–1,5 м. При необходимости перепады высоты выравнивают бетонной смесью.
- Если материал угадывают на пенобетонные, газобетонные, стены из шлакоблоков, то согласно технологии предварительно проводят армирование. Высота пояса составляет не менее 15 см.
- Перед монтажом пустоты заделывают, чтобы избежать промерзания. Согласно требованиям СНИП пустоты заполняют керамзитом или битым кирпичом, а затем заливают бетонным раствором.
Технология монтажа плит перекрытия
Для монтажа плит перекрытия понадобится следующий инструмент:
-
электросварочный аппарат;
-
плиты перекрытия.
-
арматура;
-
раствор бетона;
-
емкость для замешивания раствора;
-
отбойные молотки;
-
ломы;
-
ножовки;
-
кельмы;
-
уровень;
-
лом;
-
четырехветвевой строп;
-
растворная лопата;
Требуемый персонал для проведения работ по монтажу плит:
-
монтажник, монтирующий плиты, старший в звене;
-
монтажник, монтирующий плиты;
-
работник, занимающийся такелажными работами.
Процесс монтажа
Перед началом монтажа плит перекрытий места опирания тщательно выверяются
по высоте и горизонтали и нансится цементный раствор до проектной отметки.
Плиты монтировать по слою свежеуложенного цементно-песччаного раствора М100.
Толщина слоя пластичного раствора под опорными частями должна быть не менее 20мм.
Многопустотные плиты перекрытий, опирающиеся на наружные стены из
кирпича, укладывать по выровненному, свежеуложенному слою ЦПС М100 толщиной 20мм.
2. Размер заделки плиты в кирпичные стены 90-240мм.
3. Все плиты перекрытий должны иметь заводскую заделку торцевых пустот
железобетонными вкладышами.
4. Ряд кладки под опорную часть плит следует выполнять тычковым.
5. В узлах опирания сборных железобетонных плит на стены нужно устанавливать
связи анкеров.
6. Крепление анкерами стен с перекрытиями выполнить сразу после монтажа плит
перекрытий на раствор и проверки правильности их положения.
7. Расстояние между анкерами принимать не более 3м, расположение. марку и детали
установкик анкеров выполнить в соответствии с чертежами проекта.
8. Выемки в плитах у монтажных петель после монтажа тщательно заделать
бетоном В7.5 по ГОСТ 26633-91*.
9. Швы между плитами перекрытий очищаются и тщательно замоноличиваются.
Замоноличивание швов производить после установки соединительных элементов
бетоном В15 с мелким заполнителем.
10. Для пропуска вертикальных коммуникаций в многопустотном настиле допускается
сверление отверстий до 140мм в местах пустот, не нарушая целостности ребер, пробивка
отверстий ударным инструментом не допускается. Для отверстий от 140 до 300мм
допускается высверливать одно из продольных ребер совместно с арматурой.
11. При образовании отверстий более 300мм необходимо выполнять монолитные участки.
12. При раскладке плит перекрытия крайнее продольное ребро допускается заводить
в стену не более чем на 25мм.
13. Обязательно выполнение связевых сеток под плитами перекрытий в местах
пересечения несущих и самонесущих стен.
14. Все монтажные работы должны производиться согласно требованиям
СНиП 3.09.01-85 «Производство сборных железобетонных конструкций и изделий»,
СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», а так же требованиям требованиями серии 2.140-1вып. 1 и требованиям приведенным в рабочих чертежах и в проекте производства работ ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные».
15. Защита от коррозии:
— все металлические анкера и связи нужно защитить слоем эмали
ПФ-133 (ГОСТ926-82*) по слою грунта ГФ-020 (ГОСТ18186-79) или слоем
кладочного цементно-песчаного раствора ГОСТ28013-98* толщиной
не менее 20мм;
— поверхности металлических закладных деталей должны быть оцинкованы;
— нарушенные в процессе производства работ антикоррозийные покрытия
должны быть восстановлены одним из перечисленных выше способом.
16. Анкера и связи после установки и сварки защищать бетоном В15
на мелком заполнителе толщиной 40мм.
17. Сварку производить электродами Э42А по ГОСТ 9467-75, толщина
швов 6мм, но не более толщины свариваемых элементов.
18. По периметру кровли выполнить ограждение высотой 600мм
(общая высота ограждения с парапетом -900мм).
Все элементы ограждения быть окрашены за 2 раза эмалью ПФ-115
по слою грунта ГФ-021.
Правила укладки плит перекрытия
Наиболее востребованными в строительной отрасли сегодня признаны конструкции из сборного железобетона. Это связано с уменьшением сроков строительства, трудозатрат по сравнению с монолитным железобетоном, себестоимости возводимого объекта.
Из всех видов перекрытий, наиболее часто используемыми являются плиты перекрытия, так как ими можно перекрывать всё, начиная от каналов, тепловых камер и пр. до зданий и сооружений, как по несущим стенам, так и по фермам, прогонам.
Сборные железобетонные плиты перекрытия поступают на строительную площадку с заводов изготовителей, согласно проекту. Изготовление их производится согласно СНиП, они имеют паспорта или сертификаты, где указаны все характеристики.
Строителям остается только смонтировать изделие в конструкцию, независимо от погодных условий, соблюдая правила укладки плит перекрытия. От этого зависит безопасность возводимого объекта, его прочность, надежность.
Для облегчения веса и соответственно нагрузки на фундамент, плиты перекрытия выпускаются с пустотами , различных марок, размеров, учитывающих планируемую нагрузку, сейсмичность района застройки и пр. Маркируются плиты перекрытия в соответствии со стандартом, учитывая все показатели.
Согласно ГОСТу допускаются отклонения по размерам плит:
- по длине +или- 8мм;
- по ширине + или – 5мм;
- по толщине + или – 4мм;
- по неплоскости(неровность поверхности) до 10мм;
- по смещению в плоскости плиты закладных деталей до 3мм;
Правила укладки плит перекрытия
Погрузка и монтаж конструкций должна производиться с применением грузоподъемной техники, предусмотренной проектом организации работ (ПОР). Все плиты перекрытия снабжены монтажными петлями, которые служат для поднятия на стропах плиты и монтажа её.
Необходимо выполнить нивелировку основания, на которое будут монтироваться плиты. Оба опорных элемента должны иметь одинаковые отметки, а отклонения возможно откорректировать слоем цементного раствора, толщина которого не должна превышать 20мм.
Перед монтажом плиты очищаем от грязи, а при необходимости от снега и наледи.
Запрещается монтаж плит насухо, швы между плитами перекрытия (покрытия) должны быть заделаны цементным раствором проектной марки, но не ниже М100, после очистки их от мусора. Кроме этого, плиты крепят между собой и элементами здания, если это предусмотрено проектом.
Правильность положения ребристых плит перекрытия необходимо контролировать путем контроля расположения их граней по отношению к поверхностям и граням опорных конструкций.
Площадь опирания плит должна соблюдаться равной с обеих сторон на несущие опорные элементы, но не менее 120мм для панелей пустотного настила.
Монтаж плит перекрытия в многоэтажном строительстве разрешается лишь после закрепления ранее смонтированных плит в пределах одного этажа .
После укладки плит перекрытия каждого этажа, необходимо выполнить геодезическую проверку монтажного горизонта с составлением исполнительной схемы монтажа.
Нижняя поверхность плит при проверке двухметровой рейкой не должна иметь провисов более 3мм. Элементы сборных конструкций должны устанавливаться в проектное положение и иметь плотное примыкание к опорной части здания.
Показатели качества укладки плит перекрытия при оценке «хорошо»
- Разница в отметках нижних поверхностей плит — 2мм
- То же, верхних граней — 4мм
- Допустимое отклонение в отметках верхней поверхности плит перекрытия в пределах проверяемого участка — 10мм
Монтаж плит возможен с «колес» или со складской площадки, но правила укладки плит перекрытия необходимо соблюдать неукоснительно для предотвращения брака при их монтаже.
Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части зданий. Технический регламент (извлечение из ТР 94.03.1-99),
Аннотация:
Дата введения
2000-06-30
РАЗРАБОТАН ГУП
«НИИМосстрой» совместно с ОАО ПКТИпромстрой, с участием ГУ
«Мосстройлицензия».
УТВЕРЖДЕН начальником
Управления экономической, научно-технической и промышленной
политики в строительной отрасли А.И.Ворониным.
Регламент предназначен
для производственного персонала строек, осуществляющего
операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов
строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со
стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика
и других городских структур, осуществляющих функции контроля
(надзора) за качеством строительного производства.
Технический регламент
устанавливает:
—
порядок проведения операционного контроля качества при монтаже
сборных фундаментов стаканного типа, плит ленточных фундаментов,
блоков для стен подвала, наружных и внутренних стеновых панелей
подвального, цокольного этажа (технического подполья), ригелей,
плит перекрытий, колонн, устанавливаемых в подземной части,
конструкций подземной части лифтовых шахт;
—
геодезическое обеспечение разбивки осей здания (закрепление
разбивочных осей на обноске, вынесение осей здания на дно котлована
с помощью теодолита, с помощью нитяных отвесов) при возведении
подземной части жилых и общественных зданий с целью обеспечения
нормативных требований к надежности и качеству строительной
продукции.
По каждому
конструктивному элементу, включенному в регламент, приводятся:
—
контролируемые параметры и средства контроля, величины предельных
отклонений при установке элемента в проектное положение, методы и
объем контроля, средства измерения;
—
регламент операционного контроля, осуществляемого в процессе
производственного контроля с перечнем контролируемых операций при
входном, операционном и приемочном контроле качества монтажа
сборных бетонных и железобетонных конструкций подземной части
зданий;
—
обязательные организационно-технологические правила, которые
необходимо соблюдать при подготовке и проведении строительных
работ.
1. Общая часть
1.1. Технический
регламент устанавливает порядок проведения операционного контроля
качества монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций при
возведении подземной части жилых и общественных зданий с целью
обеспечения нормативных требований к надежности и качеству
строительной продукции.
1.2. Регламентом
предусматривается проведение операционного контроля качества
монтажа сборных фундаментов и плит ленточных фундаментов, бетонных
блоков, наружных и внутренних стеновых панелей цокольного этажа,
колонн, устанавливаемых в подземной части, плит перекрытий,
конструкций подземной части лифтовых шахт, а также геодезического
обеспечения возведения подземной части зданий.
1.3. Регламент
предназначен для производственного персонала строек,
осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных
работ, специалистов строительных организаций или специальных служб,
привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического
надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих
функции контроля (надзора) за качеством строительного
производства.
1.4. Регламент разработан
в соответствии с требованиями СНиП
3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного
производства», СНиП 3.01.03-84
«Геодезические работы в строительстве», предъявляемыми к качеству
монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также к
организации производственного контроля качества строительных работ,
а также действующих ГОСТов.
1.5. По каждому
конструктивному элементу, включенному в регламент, приводятся:
—
контролируемые параметры и средства контроля, величины предельных
отклонений при установке элемента в проектное положение, методы и
объем контроля, средства измерения;
—
регламент операционного контроля, осуществляемого в процессе
производственного контроля с перечнем контролируемых операций при
входном, операционном и приемочном контроле качества монтажа
сборных бетонных и железобетонных конструкций подземной части
зданий;
—
обязательные организационно-технологические правила, которые
необходимо соблюдать при подготовке и проведении строительных
работ.
1.6. Настоящий регламент
должны использовать строительные и проектные организации,
технический надзор заказчика, а также органы лицензирования,
сертификации и надзора в части обеспечения качества и надежности
строительной продукции.
2 ФУНДАМЕНТЫ СТАКАННОГО ТИПА
2.1 Контролируемые параметры и средства контроля
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Входной контроль
1. Качество сборных
железобетонных фундаментов стаканного типа, поставляемых на
строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83* «Конструкции и изделия
бетонные и железобетонные сборные» и ГОСТ 24476-80 «Фундаменты железобетонные
сборные стаканного типа под колонны общественных зданий».
________________
*
Действует ГОСТ 13015-2003. Здесь
и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».
2. Отклонения фактических
размеров фундамента от указанных в рабочих чертежах, не должны
превышать размеров, приведенных в таблице 1.
Таблица
1
мм
Наименование
отклонения геометрического параметра | Наименование
геометрического параметра | Предельные
отклонения |
Отклонение от линейного размера | длина
(ширина) | ±16 |
высота | ±10 | |
размеры
стакана и выступающих частей фундамента | ±5 | |
Отклонение от
плоскостности | отклонение от
плоскостности подошвы фундамента | ±5 |
3. На поверхности
фундамента не допускаются (рис.1): раковины диаметром более 15 мм и
глубиной более 5 мм; околы бетона ребер глубиной более 10 мм и
общей длиной более 100 мм на 1 м ребра; местные наплывы бетона и
впадины высотой и глубиной более 5 мм;
трещины, за исключением
усадочных трещин не более 0,1 мм;
обнажение арматуры.
Каждая поставляемая
предприятием-изготовителем партия фундаментов, часть партии, группа
фундаментов из разных партий или отдельные фундаменты, принимаемые
и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о
качестве (сертификат и пр.).
4. В соответствии с
ГОСТ 13015.2-81*, на боковой
грани фундамента должны быть нанесены маркировочные надписи и
знаки:
________________
*
Действует ГОСТ 13015-2003. Здесь
и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».
марка фундамента;
товарный знак или краткое
наименование предприятия-изготовителя;
штамп технического
контроля;
дата изготовления
фундамента;
величина массы
фундамента;
монтажные знаки.
Потребитель имеет право
производить контроль качества конструкции на строительной площадке
или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть
проверены на готовых конструкциях.
Показатели качества,
которые не могут быть проверены на готовых конструкциях,
потребитель имеет право проверить по данным журнала ОТК, заводской
лаборатории или другой документации завода-изготовителя.
По требованию потребителя
завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15
суток после получения соответствующего запроса от потребителя.
Операционный контроль
5. Параметры, подлежащие
контролю, и необходимые для операционного контроля средства
измерений приведены в таблице 2.
Таблица
2
N п/п | Параметры | Величина
предельных отклонений, мм | Метод и объем
контроля | Средства
измерения |
1. | Отклонения от
совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками
разбивочных осей | 12 | измерительный,
каждый элемент, геодезическая исполнительная схема | Теодолиты
2Т5К; 2ТЗО; |
2. | Отклонение
отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от
проектной: | |||
— до
устройства выравнивающего слоя по дну стакана; | -20 | то же | то же | |
— после
устройства выравнивающего слоя по дну стакана | ±5 | |||
3. | Отклонение
выравнивающего слоя песка при установке фундаментов | не должно
превышать -15 | измерительный | Нивелир НЗ,
НЗК |
Приемочный контроль
6. Приемочный контроль
должен включать проверку соответствия предельных отклонений
установленных фундаментов стаканного типа требованиям таблицы 2
настоящего «Регламента», а также полноту исполнительной
документации и ведения журнала работ.
2.2 Регламент контроля качества монтажа фундаментов
стаканного типа
3 ПЛИТЫ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
3.1 Контролируемые параметры и средства
контроля
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.3 Установка маячных фундаментных плит
Рис.3 Установка маячных фундаментных плит
Входной контроль
1. Качество плит
железобетонных ленточных фундаментов, поставляемых на строительную
площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83 «Конструкции и изделия
бетонные и железобетонные сборные» и ГОСТ 13580-85 «Плиты железобетонные
ленточных фундаментов».
2. Значения
действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны
превышать предельных, указанных в таблице 1.
Таблица
1
мм
Наименование
отклонения геометрического параметра | Наименование
геометрического параметра | Предельное
отклонение |
Отклонение от
линейных размеров | Длина и ширина
плиты: | |
до
1000 | ±10 | |
св. 1000 до
1600 | ±12 | |
св. 1600 до
3200 | ±15 | |
Высота
плиты | ±10 | |
Размер,
определяющий положение монтажной петли над плоскостью плиты | +10; -5 | |
Размер,
определяющий положение элементов стальных закладных изделий | ||
в плоскости
плиты | 10 | |
из плоскости
плиты | 3 | |
Отклонение от прямолинейности | Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в
любом сечении на всей длине или ширине | |
до 1000 | 2,5 | |
св. 1000 до
1600 | 3,0 | |
св. 1600 до
3200 | 4,0 |
На поверхности
фундаментных плит не допускается обнажение рабочей и конструктивной
арматуры.
В
бетоне конструкций, поставляемых потребителю, трещины не
допускаются, за исключением поперечных трещин от обжатия бетона, а
также усадочных и других поверхностных технологических трещин,
ширина которых не должна превышать значений, мм:
0,1 — в конструкциях из
тяжелого бетона, подвергаемых попеременному замораживанию и
оттаиванию в водонасыщенном состоянии или в условиях эпизодического
водонасыщения;
0,2 — в остальных видах
конструкций из тяжелого бетона.
На лицевых поверхностях
конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.
Открытые поверхности
стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и
строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона или
раствора.
3. В соответствии с
ГОСТ 13580-85 категория бетонной
поверхности плиты А7.
Размеры раковин, местных
наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер
плит железобетонных ленточных фундаментов не должны превышать
значений, указанных в таблице 2.
Таблица
2
мм
Категория
бетонной поверхности | Диаметр или
наибольший размер раковин | Высота местного
наплыва (выступа) или глубина впадины | Глубина окола
бетона на ребре, измеряемая по поверхности конструкции | Суммарная длина
окола бетона на |
А7 | 20 | не
регламентируется | 20 | не
регламентируется |
Примечание: категория
бетонной поверхности:
А7 — поверхность, не
видимая в условиях эксплуатации.
Каждая поставляемая
предприятием-изготовителем партия конструкций, часть партии, группа
конструкций из разных партий или отдельные конструкции, принимаемые
и поставляемые поштучно, должна сопровождаться документом о
качестве (сертификат и т.п.).
Потребитель имеет право
производить контроль качества конструкции на строительной площадке
или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть
проверены на готовых конструкциях.
Показатели качества,
которые не могут быть проверены на готовых конструкциях,
потребитель имеет право проверить по данным журнала ОТК, заводской
лаборатории или другой документации завода-изготовителя.
По требованию потребителя
завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15
суток после получения соответствующего запроса от потребителя.
Операционный
контроль.
4. Параметры, подлежащие
контролю, и необходимые для операционного контроля средства
измерений приведены в таблице 3.
Таблица
3
Параметры | Величины
предельных отклонений, мм | Метод и объем
контроля | Средства
измерения |
Отклонения от
совмещения установочных ориентиров фундаментных плит с рисками
разбивочных осей | 12 | измерительный,
каждый элемент, геодезическая исполнительная схема | Теодолиты
2Т5К, 2ТЗ0 ГОСТ 10529-96 |
Отклонения
выравнивающего слоя песка при установке плит фундаментов от
проектной отметки | не должны
превышать минус 15 | измерительный | линейка 150
ГОСТ 427-75 |
Отметка
опорных поверхностей фундаментной плиты | минус
25 | измерительный,
журнал работ | метр складной
типа МСД-1; МСМ-82 |
Приемочный контроль
5. Приемочный контроль
должен включать проверку соответствия установленной плиты
ленточного фундамента требованиям таблицы 3 настоящего
«Регламента», контроль качества замоноличивания стыков и швов между
плитами, а также полноту исполнительной документации и ведения
журнала работ.
3.2 РЕГЛАМЕНТ
ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА ПЛИТ ЛЕНТОЧНЫХ
ФУНДАМЕНТОВ
4 БЛОКИ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
4.1 Контролируемые параметры и средства контроля
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Входной контроль
1. Качество блоков
бетонных для стен подвалов должно соответствовать требованиям
ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для
стен подвалов» и ГОСТ 13015.0-83
«Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные».
2. Отклонение проектных
размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине ±13
по ширине и высоте ±8
по размерам вырезов
±5
Отклонение от
прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм
на всю длину и ширину блока.
3. Размеры раковин,
местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона
ребер блоков не должны превышать значений, указанных в таблице
1.
Таблица
1
мм
Категория
бетонной поверхности | Диаметр или
наибольший размер раковин | Высота местного
наплыва (выступа) или глубина впадины | Глубина окола
бетона на ребре, измеряемая по поверхности блока | Суммарная длина
околов бетона |
А3 | 4 | 2 | 5 | 50 |
А5 | Не
регламентируется | 3 | 10 | 100 |
А6 | 15 | 5 | 10 | 100 |
А7 | 20 | Не
регламентируется | 20 | Не
регламентируется |
Примечание: ГОСТ 13579-78 устанавливает следующие
категории бетонной поверхности блоков:
A3 — лицевой,
предназначенной под окраску;
А5 — лицевой,
предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми
по слою раствора;
А6 — лицевой
неотделываемой;
А7 — нелицевой, невидимой
в условиях эксплуатации.
На поверхности блоков не
допускается обнажение конструктивной арматуры.
В
бетоне блоков не допускаются трещины за исключением местных,
поверхностных, усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм
в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в
блоках из керамзитобетона.
Монтажные петли должны
быть очищены от наплывов бетона.
4. Каждая поставляемая
предприятием-изготовителем партия блоков, часть партии, группа
блоков из разных партий или отдельные блоки, принимаемые и
поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве
(сертификат и др.).
5. На боковой поверхности
блока наносятся маркировочные надписи (основные и информационные) и
знаки (ГОСТ 13015.2-81).
6. Потребитель имеет
право производить контроль качества блоков на строительной площадке
или в другом согласованном месте, по показателям, которые могут
быть проверены на готовых конструкциях, применяя при этом правила
приемки, установленные стандартом или техническими условиями на
блоки данного вида.
Показатели качества,
которые не могут быть проверены на готовых блоках, потребитель
имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории
или другой документации завода-изготовителя.
По требованию потребителя
завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15
суток после получения соответствующего запроса от потребителя.
Операционный контроль
7. Параметры, подлежащие
контролю, и необходимые для операционного контроля средства
измерения приведены в таблице 2.
Таблица
2
Параметры | Величина
предельных отклонений, мм | Метод и объем
контроля | Средства
измерения |
Отклонения от
совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками
разбивочных осей | 12 | Измерительный,
журнал работ. | Теодолиты
ЗТ5КП |
Отметка
опорных поверхностей фундамента | минус
25 | Измерительный,
каждый элемент, геодезическая исполнительная схема. | Нивелир
2Н-ЗЛ |
Подвижность
раствора | 5-7 см по
глубине погружения стандартного конуса | Измерительный | Конус
стандартный для определения пластичности бетонной смеси КА; |
Приемочный контроль
8. Приемочный контроль
должен включать проверку соответствия предельных отклонений
установленного блока требованиям таблицы 2 настоящего «Регламента»,
контроль качества заполнения швов между блоками, а также полноту
исполнительной документации и ведения журнала работ.
4.2 РЕГЛАМЕНТ
ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА БЛОКОВ ДЛЯ СТЕН
ПОДВАЛОВ
5 НАРУЖНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПОДПОЛЬЯ
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
5.1 Контролируемые параметры и средства контроля
Входной контроль
1. Качество бетонных и
железобетонных наружных стеновых панелей для цокольного этажа и
технического подполья должно соответствовать требованиям ГОСТ 11024-84* и ГОСТ 13015.0-83.
2. Значения
действительных отклонений геометрических параметров панелей не
должны превышать предельных, указанных в таблицах 1, 2.
Таблица
1
мм
Наименование
отклонения геометрического параметра | Наименование
геометрического параметра | Предельное
отклонение |
1 | 2 | 3 |
Отклонение от линейного размера | Длина и высота
панели: | |
до 500 | ±2,0 | |
св. 500 до
1000 | ±2,5 | |
св. 1000 до
1600 | ±3,0 | |
св. 1600 до
2500 | ±4,0 | |
св. 2500 до
4000 | ±5,0 | |
св. 4000 до
8000 | ±6,0 | |
св. 8000 | ±8,0 | |
Толщина
панели: | ||
до 250 | ±4,0 | |
св. 250 до
500 | ±5,0 |