Отделка цсп снаружи: Отделка ЦСП: подготовка фасада дома к наружной обшивке плитами

Содержание

Облицовка дома ЦСП

Автор Евгения На чтение 26 мин. Опубликовано 08.03.2020

Облицовка дома ЦСП

Технология и правила монтажа фасада из ЦСП

Обшивка дома снаружи может осуществляться различными материалами, которые должны отвечать определенным параметрам. Главные критерии – долговечность, надежность и приемлемая стоимость продукции, поэтому отличным решением является фасад из ЦСП. Такая облицовка соответствует всем требованиям, хотя ее монтаж предполагает соблюдение определенных условий.

Особенности применения цементно-стружечных плит для фасада

Чтобы произвести установку правильно, следует учитывать некоторые рекомендации:

Кроме того, что листы ЦСП сами по себе довольно тяжелые, они реализуются в большом формате, поэтому для погрузки и транспортировки потребуется серьезная техника

Для облицовки используются плиты толщиной от 12 до 20 мм. Они обладают достаточной прочностью и способны лучше выдерживать любые воздействия внешней среды.

Технология предполагает, что панели будут укладываться на каркас. Фасад должен быть вентилируемым, поэтому предварительно устраивается контробрешетка, особенно если планируется утеплять строение.

Немаловажным моментом является предельная ровность основания. Дело в том, что цементно-стружечные материалы обладают низкой прочностью на изгиб. Искривления могут привести к появлению внутреннего напряжения, что вызовет образование трещин.

Для монтажа ЦСП применяются оцинкованные саморезы. Для них предварительно рассверливаются отверстия, которые должны быть немного больше, чтобы исключить вкручивание впритык.

Длина крепежных саморезов должна превышать толщину облицовочных плит в 2 – 3 раза

Инструкция по обшивке предполагает, что между плитами будет выставлен компенсационный зазор.

Он необходим для предупреждения деформации при температурном расширении и усадке частного или дачного дома.

Панели бывают шлифованные и нешлифованные. Первая разновидность более дорогая, но полностью готова к покраске, а вторая нуждается в укладке штукатурки.

Шлифованные и нешлифованые цементно-стружечные плиты

Образовавшиеся стыки заделываются полимерной эластичной шпаклевкой или обычным герметиком. Если предполагается масштабная финишная отделка, то дополнительно используется армирующая лента. Интересным решением является применение накладок, что особенно актуально для стиля фахверк.

Такое количество особенностей может насторожить, но их наличие объясняется тем, что отделка фасада ЦСП еще не имеет широкого распространения.

На заметку! Фиксация листов может осуществляться с помощью нащельной рейки или специального алюминиевого профиля, который укладывается между двумя краями.

Технология монтажа

Существенный минус материала – значительный вес, поэтому перед началом работ оценивается состояние фундамента. При необходимости его дополнительно укрепляют. Цокольный участок рекомендуется выделять на общем фоне облицовки фасада.

Устройство обрешетки и утепление

Для создания каркаса используется брус или профили, способ подбирается исходя из конкретной ситуации. Первая разновидность больше подходит для бревенчатых домов, вторая – для кирпичных, бетонных или похожих поверхностей.

Для обустройства вентилируемых фасадов применяется деревянный брус или металлические профили, также потребуются перфорированные подвесы и ветрозащитная мембрана

Деревянная конструкция

Процесс начинается с подготовки стоек: их обрабатывают специальными защитными составами, которые препятствуют гниению и возгоранию.

Закреплять детали нужно в следующем порядке:

Элементы каркаса просушиваются, осуществляется разметка поверхности. Для этого определяется оптимальный шаг размещения деталей, стандартное значение – 50–60 см. Это расстояние позволяет уложить теплоизоляцию.

Деревянные дома утепляют минеральной ватой, а блочные и каркасные конструкции – пенопластом или экструдированным пенополистиролом

Стойки рассверливаются с интервалом 35–45 см.

Чем больше вес плиты, тем меньше отступ. Такая технология уместна при использовании саморезов, это позволит избежать растрескивания.

Если основа не деревянная, то отверстия переносятся на линии установки. Формируются места под дюбели.

При использовании минеральной ваты утеплитель желательно обтянуть паро- и ветрозащитной мембраной с обеих сторон, полистирольные плиты такого обустройства не требуют

Дополнительную жесткость придаст упорная доска: ее выравнивают и монтируют поверх цоколя. Если требуется, то предварительно настилается пароизоляция.

Стойки нужно крепить точно по уровню, начиная от углов. Далее между элементами натягивается шнур, по которому выставляются остальные детали. При возникновении зазора применяются проложки.

Первыми крепятся 2 крайние стойки, после чего между ними натягивается несколько шнуров, ориентируясь на которые устанавливаются остальные бруски обрешетки

В ячейки помещается минеральная вата, по периметру конструкция обшивается ветрозащитой.

Сверху деталей набиваются рейки для воздушного зазора.

Получившийся пирог обеспечит нужный комфорт в доме.

Деревянная контррейка, толщиной 30 – 40 мм, набивается непосредственно на несущие стойки поверх ветрозащиты, на нее и будет крепиться ЦСП

Металлическая обрешетка

Монтаж такого каркаса происходит немного иначе:

Осуществляется подготовка основания, выполняется разметка.
По имеющимся линиям выставляются подвесные кронштейны и фиксируются с шагом 35–45 см на саморезы и дюбели.
Укладываются ряды утеплителя. Это может быть пеноплекс или каменная вата. Материал накалывают на элементы конструкции и дополнительно прикрепляют к стенам.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол не требуют обустройства ветрозащитной мембраны, так как не боятся влаги и, по сути, являются гидроизоляторами

Настилается ветрозащита.

Первыми крепятся крайние стойки, по ним формируется плоскость.

Техника монтажа стоек в единой плоскости для металлической и деревянной обрешетки аналогична

Удобство метода заключается в том, что нет необходимости возводить контробрешетку, поскольку теплоизоляция не выстилается вровень с внешними элементами.

Крепление панелей

Чтобы выполнить обшивку дома, первоначально плиты обрезают до нужного размера. Для этих целей используется болгарка с насадкой по бетону. Рассверловка осуществляется согласно расположению деталей каркаса.

Фасадный материал переносится с удержанием по краям с небольшим наклоном. Это позволит сразу установить элемент на место.
По верхнему участку цоколя укладывается рейка. Она должна иметь толщину необходимого зазора.

Плиты облицовки монтируются со сдвигом между рядами, по принципу кирпичной кладки

Фрагмент выставляется на место по уровню и наживляется. Нужно проверить точность расположения, после чего окончательно зафиксировать.

Следующие детали монтируются с соблюдением размера стыка.

Особое внимание уделяется оконному проему: снизу, сверху и по периметру устанавливаются дополнительные элементы каркаса.

При облицовке фасада между плитами обязательно оставляется демпферный зазор порядка 6 – 8 мм

Герметизация швов

Неоспоримым достоинством ЦСП является низкий уровень поглощения влаги, но каждый открытый шов – угроза ее проникновения внутрь.

Самый простой способ оформить стыки – равномерное нанесение герметика. Состав расфасован в тубы, поэтому потребуется строительный пистолет. Этот вариант особенно актуален, если участок будет зашит молдингом. Дело в том, что даже самый эластичный материал по прошествии времени покроется трещинками в местах соприкосновения с плитой.

Укладка полимерной шпаклевки – более стабильный метод, при необходимости ремонта отделать поврежденный участок будет намного проще. Шов обрабатывается грунтовкой и замазывается, сверху можно уложить армирующую ленту, если основание будет штукатуриться.

Подходящее решение выбирается исходя из особенностей дизайна.

Также производится заделка точек фиксации, особенно если предполагается красить поверхность.

Финишная отделка

Хотя ЦСП плиты для фасада могут играть самостоятельную декоративную роль, лучше использовать их в качестве конечного покрытия. Облицевать получившуюся поверхность можно разными материалами, самый простой способ – нанести краску. Для этого подходит любой состав.

Основание очищается от всего лишнего, места укладки шпаклевки шлифуются.
Проводится грунтование. Можно использовать бетоноконтакт. Хотя многие заявляют о хорошей адгезии таких стен, но проблемы могут возникнуть, поэтому лучше наносить два слоя, дожидаясь просушки каждого.
Окраска осуществляется валиком или распылителем, для сложных участков применяются кисточки. Смесь укладывается равномерно до получения нужного результата.

Отличного декоративного эффекта можно добиться, если основные наружные участки сделать одним оттенком, а молдинги для стыков контрастными. Их можно покрасить или приобрести готовые.

Для домашнего мастера наиболее простым способом декора фасадов из ЦСП считается окрашивание и монтаж контрастных молдингов

Нюансы обшивки каркасного дома ЦСП

При выполнении таких работ следует учитывать некоторые особенности:

Ввиду того что плиты абсолютно безопасны и хорошо удерживают тепло, их можно разместить с обеих сторон, а между ними уложить утеплитель.
Для обшивки используются более толстые панели, ведь получаемое покрытие в дальнейшем может служить основанием для облицовки.
Лучше выбирать крупноформатные изделия, чтобы избежать большого числа стыков, которые являются мостиками холода.

Цементно-стружечные плиты становятся все более популярными, поэтому область их использования постоянно расширяется.

Отделка фундамента и наружных стен дома ЦСП панелями для фасадов

В загородном строительстве активно практикуется отделка фундамента дома фасадными панелями на ЦСП. Используют плиты и для обшивки наружных стен. Этот уникальный материал отвечает необходимым строительным нормативам и отлично показал себя в процессе эксплуатации.

Что такое ЦСП для фасада

ЦСП представлены на строительном рынке в виде листового материала с твердой и гладкой поверхностью. Их основой является измельченная древесная стружка. В процессе производства стружку обрабатывают реагентами и минерализуют. Для скрепления мелких элементов и формирования плит применяют цемент и пластификаторы.

Процесс производства ЦСП происходит в следующей последовательности: цемент, стружку, добавочные элементы и воду в необходимых пропорциях помещают в промышленную бетоносмесительную установку и тщательно перемешивают. Полученную смесь разливают в формы. Затем методом сухого прессования формируют плиты с необходимыми параметрами.

Благодаря последующей термообработке получается прочный, устойчивый к влаге материал, не уступающий в прочности камню. Для максимального набора прочности плиты в готовом виде доходят на складе не менее четырех недель.

Преимущества и недостатки ЦСП

Применение ЦСП в качестве отделочного материала для стен и фундамента вполне оправдано его многочисленными преимуществами:

благодаря натуральным материалам, которые используются для изготовления, плиты безопасны для окружающей среды;
повышенное содержание цемента в составе обеспечивает устойчивость к огню;
материал не боится повышенной влажности и не подвергается гниению;
безразличен к перепадам температур и их критическим значениям;
обладает повышенной устойчивостью к механическим ударам;
позволяет снизить теплопотери;
обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
в процессе эксплуатации не теряет своих начальных характеристик.

ЦСП часто используют в качестве несъемной опалубки при строительстве домов из различных материалов, а также при возведении стен каркасных строений.

Несмотря на множество преимуществ, ЦСП имеют и недостатки:

масса плит исключает возможность выполнить декоративную отделку стен или цоколя без помощника;
для резки материала требуется наличие инструмента, предназначенного для работ с бетонными конструкциями;
чтобы сохранить первоначальные свойства материала на протяжении всего периода эксплуатации, необходимо позаботиться о качестве герметизации швов.

Материал отличается низкой прочностью на изгиб и не подходит для отделки сложных архитектурных элементов с округлыми формами. Не используют ЦСП и для отделки арочных конструкций.

Критерии выбора цементно-стружечных плит

Сохранение первоначальных качеств в течении всего периода эксплуатации возможно при использовании подходящего по всем параметрам материала. ЦСП для отделки фасадов должны отвечать необходимым стандартным техническим характеристикам:

процентный состав древесной стружки не должен превышать 24%;
гидратационных и минерализующих добавок — до 3%;
воды — 65%;
цемента — 8,5%.

Всю необходимую информацию можно найти в сопровождающих сертификатах и паспорте товара.

При визуальном осмотре необходимо обратить внимание на диагонали плиты: их допустимая разность составляет не более 2%. Кроме того, плита должна обладать четкими прямыми углами. Расслоение материала по толщине также недопустимо.

Типоразмеры, характеристики и свойства

ЦСП долговечны в эксплуатации и с течением времени не меняют своих свойств. Они отлично переносят механические нагрузки и устойчивы к агрессивным внешним условиям. По общепринятым стандартам, ЦСП для отделки фасадов должны обладать определенными параметрами: прочностью на изгиб от 9 до 12 Мпа, на растяжение — 0,4 Мпа. Допустимая шероховатость поверхности составляет до 80 мкм.

Для различных видов отделки используют материал толщиной от 8 до 36 мм. Он поступает в продажу стандартных размеров: длиной 320 или 270 см. Ширина листов в обоих случаях одинакова и составляет 125 см. Вес плиты зависит от ее параметров и варьируется от 36,5 до 194,5 кг. Цена зависит от марки ЦСП, а также от его размеров и толщины.

Для наружной отделки используют ЦСП толщиной от 10 мм, для фундамента — от 20 мм.

Виды ЦСП

В зависимости от степени обработки поверхности, выделяют несколько разновидностей фасадных ЦСП панелей:

с шероховатой поверхностью;
с добавлением каменной крошки;
загрунтованные и окрашенные в различные цвета;
с пробковым напылением;
текстурированные под природный камень и кирпич.

Разнообразие ЦСП с различным декоративным покрытием позволяет выбрать подходящий вариант в желаемой ценовой категории.

Подготовка цементно-стружечных плит к монтажу

ЦСП поступают в продажу в готовом виде и не требуют предварительной подготовки. Перед началом отделочных работ потребуется лишь распилить их в соответствии с необходимыми размерами. Для распиловки подойдет болгарка или циркулярная пила. Если в результате резки получаются неровные края — необходимо обработать их шлифовальной машинкой.

Чаще всего для крепления плит к элементам обрешетки используют саморезы, поэтому на раскроенных плитах потребуется просверлить отверстия соответствующего диаметра. Для этого используют сверло меньшего диаметра, чем саморез на 0,5 мм.

Диаметр самореза должен составлять от 3 до 6 мм. Оптимальное расстояние между крепежами — от 20 до 40 см.

Устройство обрешетки для монтажа ЦСП

Для крепления тяжелых плит потребуется надежное основание. Обрешетку собирают из бруса диаметром 50-60 мм или металлических профилей. В зависимости от материала стен, для крепления элементов обрешетки используют саморезы или дюбель-гвозди.

Для изготовления деревянной обрешетки потребуется сухой брус, который перед монтажом обрабатывают защитными пропитками.

Обрешетку собирают в определенной последовательности. Сначала устанавливают угловые элементы. Натягивают шнур, который позволит произвести монтаж внутренних стоек в одной плоскости. Далее устанавливают вертикальные и горизонтальные внутренние элементы. Расстояние между ними составляет не более 60 см.

Технология монтажа

Наружная отделка стен и фундамента с помощью ЦСП аналогична устройству вентилируемого фасада. Сначала готовят основание. Наружные стены освобождают от лишних предметов: кабелей, водосточных труб, светильников. Устанавливают леса. Объем работ на данном этапе зависит от материала несущих стен, а также от их состояния.

Деревянный дом нуждается в особом внимании. Отслаивающую поверхность снимают, глубокие трещины устраняют с помощью герметика или шпатлевки. Чистые стены обрабатывают антисептическими пропитками.

Далее выполняют монтаж обрешетки. Часто наружную отделку фасада совмещают с утеплением. Для этого между элементами каркаса укладывают любой теплоизоляционный материал. Работать на фасаде удобнее всего с плитами, поэтому в качестве утеплителя под ЦСП часто используют каменную вату или пенополистирол. Утеплитель надежно фиксируют к стене с помощью дюбелей-зонтиков.

Затем укладывают ветрозащитную мембрану. Ее слегка растягивают и фиксируют на деревянном каркасе степлером.

Монтаж ЦСП начинают с любого угла дома. Плиты устанавливают по уровню и надежно фиксируют к элементам обрешетки с помощью саморезов или шурупов. Чтобы предотвратить образование трещин и сколов, крепеж выполняют не ближе 2 см от кромки материала. При использовании саморезов, в элементах деревянной обрешетки с помощью тонкого сверла просверливают предварительные отверстия, и только после этого вкручивают саморез. Шляпку самореза топят в плите на 2-3 мм.

Для предотвращения застоя воздуха между теплоизоляционным и облицовочным материалом оставляют небольшой зазор шириной до 10 мм. Между отдельными плитами оставляют зазор в пределах 3-5 мм.

Чтобы получить идеально красивую поверхность, шляпки саморезов замазывают гипсовой шпатлевкой с добавлением незначительного количества ПВА. После высыхания смеси поверхность шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.

Особого внимания в процессе облицовки требуют швы. Их устраняют с применением герметика, ведь его эластичность позволяет легко переносить тепловые колебания. Для маскировки швов можно использовать металлические или деревянные планки.

Какую выбрать краску для ЦСП на фасаде

После окончания монтажных работ получается идеальный фасад дома. Избавиться от унылого серого цвета можно элементарным окрашиванием. ЦСП панели для наружной отделки дома красят акриловой, латексной или силикатной фасадными красками.

Часто для покраски фасадов из ЦСП используют акриловую краску. Благодаря входящей в состав пластичной смоле, она хорошо ложится на бетонную поверхность. Полимеры обеспечивают ее устойчивость к любым климатическим условиям и природным явлениям.

Еще один вариант — латексная краска. Повышенной устойчивостью наделяют ее латексные полимеры. Силикон, поливинил и другие аналогичные компоненты обеспечивают дополнительную прочность. В результате покраски образуется прочная пленка, которая легко противостоит любым атмосферным явлениям и моется при необходимости любыми моющими средствами.

Силикатная краска выпускается на основе жидкого стекла. Она обладает отличными адгезионными качествами и проникает в структуру материала. В результате окрашивания обеспечивается высокая биологическая устойчивость поверхности, а также сопротивляемость агрессивной среде, в том числе кислотным дождям. Использование качественных ЦСП для облицовки фасада с последующим окрашиванием позволяет преобразить новый дом и реставрировать старую постройку. Полученный результат будет многие годы радовать глаз и продлит эксплуатационный срок строения.

Чем отличаются фасады из ЦСП от других видов отделки

Несмотря на то сколько вариантов отделки дома сейчас существует на рынке строительных материалов, некоторые выполняют фасад из ЦСП.

Это цементно-стружечные плиты, которые имеют отличные качества для отделки внешних стен дома. Иногда их применяют и для обшивки каркасных домов. Дома ЦСП заслужили репутацию надежности, потому как могут выдерживать самые сложные условия эксплуатации.

Отличительные черты

Чем же такой материал, как ЦСП заслужил свою популярность? Характеристики, которыми описывают производители, свой продукт следующие:

Абсолютная безопасность, как для человека, так и для природы.
Устойчивость к механическим повреждениям (даже при сильном ударе повредить установленную плиту очень тяжело).
Низкий коэффициент впитываемой влаги.
Хорошо пропускает пар.
Имеет прекрасные звукоизоляционные свойства.
Не подвержен гниению даже в постоянных условиях повышенной влажности.
Морозостойкость.
Это материал, который на своей поверхности не распространяет пламя, а при воздействии высоких температур не выделяет едких веществ.

Эти положительные стороны прекрасно позволяют установить ЦСП на фасад.

Состав плит ЦСП

Все свойства цементно-стружечные плиты приобрели благодаря своему составу. Главным компонентом является портландцемент, его количество доходит до отметки 65% от общей массы, дальше это древесная стружка – 24%, вода и химические добавки, которые и придают прочность и надежность.

Все эти компоненты прессуются, в результате чего, получается плита с гладкой и ровной поверхностью, которую сразу же после монтажа, можно красить без дополнительной подготовки.

Но есть у этого материала и несколько негативных моментов:

Большой вес, который усложняет работу по установке. Например, плита толщиной 12 см весит порядка 50 кг. Поэтому без помощи друга или соседа сделать все не получится. А если нужно работать на втором или третьем этаже, то нужны и строительные леса, и помощники.
Фасадные плиты могут ломаться под собственным весом. Для того чтобы избежать этого их нужно переносить и поднимать только на торце.
В составе преобладает бетон, и для того чтобы разрезать или просверлить нужно использовать инструменты со специальными насадками для бетона или камня.
При воздействии повышенной температуры внешней среды, материал, может расширяться, поэтому заделывать швы между плитами не стоит цементом или шпаклевкой. Они просто растрескаются.

Как монтировать плиты

ЦСП фасад могут устанавливать в качестве навесного вентилируемого фасада с утеплителем или без него. Но профессионалы рекомендуют использовать утепляющую прослойку независимо от погодных условий региона. Она помогает уберечься не только от сильных морозов, но и от изнурительной жары.

Также есть вариант системы каркасно-панельного строения дома, как на картинке ниже.

Каркас для вентфасада монтируют из деревянных брусков, обработанных антисептиком, или же из металлического профиля. Второй вариант, конечно, предпочтительней, поскольку прослужит очень долго, а производители гарантируют, что отделка из ЦСП прослужит не меньше чем 50 лет.

Планки каркаса можно монтировать как горизонтально, так и вертикально. Здесь нужно ориентироваться на то как будут монтироваться фасадные панели. Если ЦСП плита будет крепиться горизонтально, то каркас делается вертикальный и наоборот. Шаг между планками не больше 60 см. В процессе крепления, периодически нужно проверять уровнем и отвесом, ровно ли установлены все планки.

После того как сооружен каркас, следует установить утеплитель и гидробрарьер. Их фиксируют дюбелем-грибком с расчетом 5 на метр квадратный, причем 2 крепят утеплитель, а 3 оставшиеся – гидробарьер и утеплитель вместе.

Теперь можно начинать монтаж ЦСП на фасады, но обязательно нужно оставить вентиляционный зазор между плитой и гидроизоляционной мембраной не меньше 2 см. Панели крепятся на 3 крепежа к каждой планке каркаса, с которой они соприкасаются. Так будет надежнее всего.

Отверстия для саморезов нужно сделать предварительно на земле, поскольку материал очень твердый. Между ЦСП нужно оставлять небольшое расстояние приблизительно 3–5 мм, оно нужно для расширения материала при нагревании. Эти швы лучше всего заделать герметиком. Данное вещество эластичное и не будет трескаться как шпаклевка или цементный раствор. Еще вариант — вставить туда шнур из вспененого полиэтилена, как на рисунку ниже.

После того как все панели прикреплены, а швы заделаны, отделка фасада ЦСП все равно не может считаться законченной. Обычные плиты хоть и гладкие, но имеют серый непрезентабельный вид. Для того чтобы его разнообразить можно использовать фасадную краску для бетона.

Перед нанесением красителя нужно немного углубить саморезы, а эти углубления заделать шпаклевкой и немного зашкурить шероховатую поверхность. Кроме того, стыки можно закрыть металлическими или деревянными планками и окрасить их в контрастный цвет. Такой способ отделки будет необычным и интересным.

Производители выпускают для наружной отделки еще и декоративные варианты цементно-стружечных плит. На лицевой поверхности может быть нанесенный слой, который имитирует кирпичную или каменную кладку, или поверхность полностью усеяна мраморной крошкой различных цветов.

Дом которой облицован снаружи цементно-стружечными плитами будет надежным в любом уголке мира, поскольку приобрел преимущества цемента: не гниет, не горит и не промерзает.

Подробная видео инструкция монтажа плит ЦСП и дальнейшей отделки.

Отделка фасада цементно-стружечными плитами

Отделка фасадов цементно-стружечными плитами – способ недорого сделать дом теплым и комфортным. Этот современный композитный материал стал популярным за счет простоты монтажа и устойчивости к резким сменам температуры и влажности.

Особенности фасада из ЦСП

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это листовой, отделочный материал, в состав которого входят цемент, древесная стружка, вода и химические добавки. У него высокая плотность. Это позволяет ему быть устойчивым к вредным воздействиям внешней среды.

Этот материал хорошо подойдет для ремонта старых зданий и строительства новых. Листы ЦСП не нагружают несущие конструкции и стены. В тоже время они придают всей конструкции дополнительную жесткость.

Также эти плиты не требуют проведения работ по подготовке цементного раствора, штукатурке, выравниванию стен. Ввиду гладкости панелей, нет необходимости их шпаклевать. Можно сразу приступать к грунтовке и покраске. Материал допускает любые варианты декорирования.

Фасад любого дома, отделанного этими панелями, выглядит эстетично. Применение ЦСП актуально для холодного, влажного климата.

Преимущества и недостатки

Использование ЦСП дает следующие преимущества:

влагоустойчивость. Воздействие влаги никак не отразится на эксплуатационных характеристиках материала;
устойчивость к гнилостным процессам и грибковым проявлениям;
обеспечение хороших шумоизоляционных качеств;
малая восприимчивость к ударным нагрузкам и воздействиям.

Главным недостатком ЦСП является их большой вес и неустойчивость к изгибающим нагрузкам. Кроме того, их резка и обработка возможны только с помощью болгарки или циркулярной пилы.

Виды ЦСП плит для фасадов

Обычно стандартные серые панели не используют при облицовке зданий, потому что страдает его внешний вид. На практике используют различные виды ЦСП. Они могут иметь ровную или шероховатую поверхность, пробковое напыление, окрашенную поверхность, фрезерованную поверхность и каменную крошку.

Интересны плиты с фрезерованной поверхностью. Их обработка возможна под кирпич или камень любой расцветки, допускаются и другие варианты. Получается довольно стильно. Кроме того, нанесение декора на панели улучшает их устойчивость к влаге и ветру.

Технология монтажа ЦСП плит на фасад

Изначально производится точный расчет необходимого количества панелей. Выбирается тип утеплителя. Им может быть вата из стеклоткани, минвата, пенопласт.

На втором этапе приобретаются необходимые материалы. Кроме самого фасадного материала понадобятся рейки, крепежные подвесы, утеплитель, саморезы и дюбеля. Еще подбирают инструменты, нужные в работе. Это болгарка, дрель, молоток, шуруповерт.

В ходе третьего этапа подготавливают панели к креплению.

Как крепить ЦСП плиты к каркасу

Это осуществляется с помощью саморезов либо заклепок. Каркас должен быть сориентирован по вертикали и горизонтали. Отверстия в плитах сверлят на расстоянии не менее 1 см от края.

Чтобы головки саморезов или заклепок утапливались, делают раззенковку отверстий для крепления.

Если крепление планируется без сверления, тогда применяют высокопрочные саморезы с потайной головкой.

Пошаговая инструкция по монтажу ЦСП плит

Произвести монтаж довольно просто, следуя инструкции:

по всему периметру стены формируют обрешетку. Нужно получить ровную поверхность;
закладывают утеплитель. Лучше плиточного типа. Он крепится при помощи саморезов по всему обрабатываемому пространству;
проводят работы по установлению мембраны от ветра и влаги. Между ней и утеплителем должен быть зазор не менее 1 см;
этап подготовки отверстий для крепежа;
осуществление непосредственно монтажа изделий с зазором не более 5 мм. Шаг креплений 40-50 см;
затирка швов разрешается силиконовым герметиком;
декорирование поверхности. Допускается покраска, тонирование, штукатурка.

Теперь понятно, что данный вид работ можно выполнить самостоятельно. Если все сделано с соблюдением технологии, покрытие будет долго служить, украшать ваш фасад и защищать его.

Отделка фасада плитами ЦСП своими руками: правила монтажа и технические характеристики цементно стружечной плиты

Отделка фасада — важный шаг в создании красивого экстерьера дома. Подход к выбору материала должен быть максимально взвешенным. Важен не столько красивый фасад, сколько обеспечение предельно возможной защиты от негативного воздействия внешней среды. Среди множества вариантов, отделка фасада плитами ЦСП, пожалуй, один из наиболее оптимальных способов облицовки своими руками.

Такие плиты, используемые в технологии «сухого монтажа», придают строению дополнительную устойчивость, гидро-, тепло- и ветрозащиту. Разобраться в процессе облицовки фасада плитами ЦСП более подробно, узнать о том, какие технические характеристики и свойства присущи цементно стружечной плите, вы сможете, ознакомившись со статьей.

Плиты ЦСП для фасада

Отделка фасада ЦСП плитами фото

Это листовой стройматериал с твердой гладкой поверхностью серого цвета, само название которого — цементно стружечная плита говорит о составляющих его компонентах. Если коротко, изготовление происходит методом прессования смеси, в состав которой входят следующие ингредиенты: портландцемент (65%), древесная стружка (24%), химические добавки, улучшающие физико-технические характеристики плит, в объеме 2,5%, и вода (8,5%). После прохождения всего технологического процесса получается достаточно прочный материал, имеющий монолитную структуру и ровную поверхность.

Вообще, плита ЦСП для фасада — идеальный вариант отделки. Благодаря удобству обработки, это отличная возможность при минимальных затратах придать дому индивидуальный, эффектный облик. ЦСП несложно резать, можно сверлить, фрезеровать и шлифовать, но, учитывая наличие в составе плиты цемента, следует использовать инструмент с рабочей поверхностью из твердых сплавов. Рекомендуется применение болгарки и круга по бетону или камню.

Выпускаются текстурированные ЦСП, имитирующие кирпичную или каменную кладку. Кроме того, существуют панели с покрытием из каменной крошки, изготовленные в разной цветовой гамме.

Свойства и технические характеристики плиты ЦСП

Цементно стружечная плита для фасада

Выбирая для обшивки фасада плиты ЦСП технические характеристики которых обеспечивают массу преимуществ перед другими листовыми материалами, можно создать все условия для длительной эксплуатации строения. Так, опытным путем доказано, что сто циклов заморозки-разморозки практически никак не сказываются на качестве и свойствах плит.

Рассмотрим эксплуатационные и технические характеристики цементно стружечной плиты более подробно:

Высокая прочность материала, в т. ч. на ударное воздействие. Она не изменяется в зависимости от направления, т. е. остается одинаково высокой как при креплении в поперечной, так и долевой ориентации.
Пожаробезопасность. Трудновоспламеняемый и не поддерживающий горение материал; при нагреве не выделяет опасных веществ и дыма.
Влагостойкость. Не разбухает более, чем на 2% при нахождении в воде в течение 24 ч. Принимая во внимание, что при эксплуатации существует лишь риск намокания от осадков, становится очевидно, что это прекрасный показатель устойчивости к влаге.
Паропроницаемость.
Хорошая шумоизоляция.
Высокая биостойкость ЦСП. Из-за наличия цемента в структуре плиты, а значит, щелочной среды, материал не гниет, не подвержен повреждению насекомыми и различными микроорганизмами
Морозостойкость. ЦСП используются в любых климатических условиях, даже самых экстремальных.
Абсолютная экологическая чистота, отсутствие вредных добавок.

Обладая набором таких привлекательных для застройщика характеристик, цементно стружечная плита для фасада становится самым оптимальным и надежным способом отделки.

Облицовка фасада плитами ЦСП

Несмотря на внушительное количество достоинств, есть и минусы. Главный из которых — большой вес панелей, что затрудняет работу с ними. Монтировать плиты ЦСП для фасада, когда их высота составляет 3 м, а вес, в зависимости от размеров, от 35 до 87 кг, довольно обременительно, даже если заниматься этим не в одиночку. Работу на высоте придется выполнять, прибегая к использованию средств механизации, к примеру, лебедки.

При высокой ударопрочности материал обладает низкой прочностью на изгиб. Другими словами, плита может сломаться, не выстояв под своей собственной тяжестью. Не следует поднимать длинные панели параллельно земле, держа лишь за края. Переносят их только на ребро.

Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП

Дома, где в качестве облицовки используются плиты ЦСП, способны выдерживать достаточно тяжелые эксплуатационные условия. Отменные технические характеристики и свойства материала обеспечивают защиту, целостность и долговечность строения. Если толщина плиты ЦСП для стен дома (каркасного, например) должна быть от 10 до 40 мм, то для наружной облицовки следует выбирать материал, толщина которого 10-20 мм. Наиболее оптимальной для отделки фасада можно считать толщину 12-16 мм. Здесь нужно принимать в расчет то, что увеличение этого параметра создает дополнительную нагрузку, а материал более тонкий при значительных неровностях основы и чрезмерном воздействии может просто ломаться.

Лист ЦСП на фасаде каркасного дома

Облицовка фасада плитами ЦСП может осуществляться с укладкой утеплителя и без таковой. Рекомендуется все же использовать утеплитель при монтаже — он способен обеспечить защиту в любом диапазоне температур, от самых низких до очень высоких. Именно такой вариант монтажа плит ЦСП мы и будем рассматривать поэтапно.

К несущей стене по горизонтали или вертикали, крепят кронштейны с шагом в 60 см. Чаще практикуется вертикальный метод, горизонтальный же обычно применяется на небольших площадях. Каркас для крепления цементно стружечных плит нужен основательный, рассчитанный под серьезные нагрузки. Поэтому брус должен быть минимум 50х50. Иногда брус заменяют прямоугольными трубами (50х20).
Между элементами каркаса укладывается утеплитель. Часто используют базальтовую минвату. Каждую плиту утеплителя фиксируют к стене двумя дюбелями. Поверх размещается ветрозащитная мембрана, которая крепится тем же способом, что и утеплитель или строительным степлером.
- Следующий этап — монтаж плит ЦСП. Следует учесть, что зазор для вентиляции между мембраной и наружной гранью каркасной конструкции должен быть не менее 2-х см. Чтобы обеспечить это условие, важно правильно выбрать толщину бруса для каркаса. Перед монтажом ЦСП следует проверить вертикальность или горизонтальность установленных элементов обрешетки. Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости.
- Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа. Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента. Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы.
Крепление ЦСП саморезами
Если декоративная часть работ по каким-то причинам откладывается, то фасад просто обшивают плитами ЦСП и оставляют до лучших времен. Ни с краями, ни с поверхностью таких плит ничего не случится. Хотя существует вероятность того, что под воздействием влажности воздуха соединения и крепления между листами могут слегка сдвигаться.
Обшитый плитами ЦСП фасад, можно облицевать любым подходящим материалом, окрасить или отделать фасадной декоративной штукатуркой. Но предварительно на плиты следует обязательно нанести грунтовку.
Самый незамысловатый способ отделки ЦСП — окраска. Целесообразно применение красок на силиконовой или акриловой основе, наносимых одним либо несколькими слоями, в соответствии с типом краски.
Отделка фасада плитами ЦСП получает в индивидуальном домостроении все большее распространение. И это вполне заслуженно. Ведь присущие материалу отличные качественные характеристики позволяют применять его во многих конструкциях очень разного назначения: от облицовки фасадов и внутренней отделки до мощения дорожек и изготовления подоконников.

Плита ЦСП технические характеристики применение в отделке фасадов

Отделка фасада дома должна не только создавать эстетический вид но и защищать дом от разных воздействий от внешней среды. Одним из таких вариантов является отделка фасадов плитами ЦСП так как они придают фасаду хороший вид, а также работают как гидроизоляция, теплоизоляция и не даёт ветру проникать внутрь. Сами фасадные панели из ЦСП представляют из себя лист серого цвета с твёрдой гладкой поверхностью. ЦСП расшифровка цементно стружечная плита.

Отделка дома ЦСП снаружи

Если будет произведена обшивка дома ЦСП то получится ровная поверхность которую можно отделать декором или покрасить фасадной краской. Ещё выпускают декоративную панель ЦСП под кирпич, ЦСП под камень, а также выпускают ЦСП с каменной крошкой различного цвета. Плиты делают на специальном завод по производству ЦСП методом спрессовывания смеси из портландцемента, древесной стружки, воды и специальной химической добавки. Плиты выпускают толщиной от 8 до 36 мм, а для наружной отделки дома нужно использовать только плиты толщиной от 10 до 20 мм. У листа ЦСП размеры бывают от 260 х 125 см до 320 х 125 см.

Обработка ЦСП плит очень проста их легко резать пилить, сверлить, шлифовать и фрезеровать. Так как в состав ЦСП плиты входит цемент то инструмент с помощью которого обрабатывается плита будет быстро тупится и поэтому для обработки этих плит нужно использовать специальные инструменты под цемент.

ЦСП плюсы и минусы

Лист ЦСП характеристики и плюсы

Плиты могут выдержать более 100 циклов заморозки без потери качества.
К основным свойствам ЦСП плиты можно отнести высокую прочность и сопротивление на ударное воздействие.
Плиты трудновоспламеняемые и не поддерживают горение, а при нагреве не выделяют дым и вредных веществ хотя огнестойкость ЦСП не считается хорошей.

ЦСП вес листа намного тяжелее воды, а плотность ЦСП от 1300 до 1500 кг/м3.
У плит ЦСП влагостойкость очень высокая так как при нахождении в воде на протяжении 24 часов они разбухают менее 2 процентов.
Паропроницаемость ЦСП и его звукоизоляционные свойства очень хорошие.
Так как в ЦСП состав входит цемент то плиты не подвергаются гниению и в них не заводятся насекомые.
Можно использовать ЦСП для наружных работ в качестве отделки домов в любых климатических условиях так как эти плиты очень морозоустойчивы.

Также имеются у этих плит ЦСП недостатки

Самый главный минус ЦСП это очень большой его вес который в зависимости от размера плиты может достигать 87 кг.

Хоть и считается прочность ЦСП очень хорошей но при изгибе эти плиты легко ломаются.

Как каркасный дом из ЦСП отделать

Наружная облицовка ЦСП может быть сделана с утеплением стен или без утепления. В обоих случаях сначала к стене крепят обрешётку из бруса не менее 50 х 50 мм с шагом в 60 см, причём обрешётка состоит только из вертикально или только горизонтально расположенных брусков.

Установка плиты ЦСП производится на вертикальную или горизонтальную обрешётку

Обрешетка под ЦСП может быть также сделана из оцинкованного профиля который используют для обшивки гипсокартона. Потом между обрешёткой укладывается утеплитель например базальтовую вату которую крепят к стене дупелями, а сверху утеплитель покрывается ветрозащитной мембраной которая крепится к обрешётке с помощью степлера. Причём должен остаться вентиляционный зазор между ветрозащитной мембраной и наружным краем обрешётки не менее 2 см.

Уложив утеплитель к обрешётке крепятся гидроизоляция и ЦСП

В панели по каждому краю который опирается на обрешётку нужно просверлить не менее 3 отверстий диаметром как у самореза с помощью которого будет производиться крепление ЦСП к обрешётке. Саморезы нужно использовать только оцинкованные или анодированные, а чёрные саморезы для ЦСП не подходят так как они подвержены коррозии из-за которой может испортится внешний вид покрытия.
В целях безопасности от температурных расширений нужно стыки ЦСП делать с зазором в 4-5 мм которые нужно заделывать силиконовым герметиком или шпаклёвкой для наружных работ.

Стыки между плитами лучше всего заделывать силиконовым герметиком

При необходимости резка ЦСП производится при помощи болгарки с кругом по камню или по бетону. Обшитый фасад из ЦСП без декора можно покрасить или отделать декоративной штукатуркой предварительно обработав грунтовкой, причём грунтовка для ЦСП используется глубокого проникновения.

С помощью краски можно сделать фактурное ЦСП

Чтобы покрасить плиты текстурной краской необходимо углубить все саморезы на 1 мм и зашпаклевать. Причём шпаклёвка для наружных работ может быть использована как шпаклевка для ЦСП. После высыхания шпаклёвки нужно зачистить шероховатости наждачной бумагой и стереть пыль с плит влажной тряпкой. Сначала наносится слой грунтовки глубокого проникновения валиком или кистью, а потом после высыхания грунтовки наносится краска по ЦСП.

Возможно вам будет интересно:

Цсп фасадные панели для наружной отделки дома

Отделка фундамента и наружных стен дома ЦСП панелями для фасадов

Что такое ЦСП для фасада

Преимущества и недостатки ЦСП

благодаря натуральным материалам, которые используются для изготовления, плиты безопасны для окружающей среды;
повышенное содержание цемента в составе обеспечивает устойчивость к огню;
материал не боится повышенной влажности и не подвергается гниению;
безразличен к перепадам температур и их критическим значениям;
обладает повышенной устойчивостью к механическим ударам;
позволяет снизить теплопотери;
обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
в процессе эксплуатации не теряет своих начальных характеристик.

Несмотря на множество преимуществ, ЦСП имеют и недостатки:

масса плит исключает возможность выполнить декоративную отделку стен или цоколя без помощника;
для резки материала требуется наличие инструмента, предназначенного для работ с бетонными конструкциями;
чтобы сохранить первоначальные свойства материала на протяжении всего периода эксплуатации, необходимо позаботиться о качестве герметизации швов.

Критерии выбора цементно-стружечных плит

процентный состав древесной стружки не должен превышать 24%;
гидратационных и минерализующих добавок — до 3%;
воды — 65%;
цемента — 8,5%.

Всю необходимую информацию можно найти в сопровождающих сертификатах и паспорте товара.

Типоразмеры, характеристики и свойства

Для наружной отделки используют ЦСП толщиной от 10 мм, для фундамента — от 20 мм.

Виды ЦСП

В зависимости от степени обработки поверхности, выделяют несколько разновидностей фасадных ЦСП панелей:

с шероховатой поверхностью;
с добавлением каменной крошки;
загрунтованные и окрашенные в различные цвета;
с пробковым напылением;
текстурированные под природный камень и кирпич.

Подготовка цементно-стружечных плит к монтажу

Диаметр самореза должен составлять от 3 до 6 мм. Оптимальное расстояние между крепежами — от 20 до 40 см.

Устройство обрешетки для монтажа ЦСП

Для изготовления деревянной обрешетки потребуется сухой брус, который перед монтажом обрабатывают защитными пропитками.

Технология монтажа

Затем укладывают ветрозащитную мембрану. Ее слегка растягивают и фиксируют на деревянном каркасе степлером.

Какую выбрать краску для ЦСП на фасаде

Отделка фасада цементно-стружечными плитами (ЦСП)

Цементно – стружечные плиты (ЦСП для фасада) возникли в строительной сфере приблизительно тридцать лет назад. В последнее время в связи со значительными темпами строительства малоэтажных зданий они стали пользоваться большой популярностью, когда нужно оформить фасады.

ЦСП на фасад из-за структурной монолитности собственных плит совмещает в себе оптимальные свойства древесины и цемента – такой внешний материал устойчив к сырости и низким температурным режимам. С помощью добавок в ЦСП крошки разных разновидностей камня (гранита, мрамора и остальных) подобный фасад выглядит красиво и современно.

Некоторые особенности материала

Фасад из ЦСП обладает отличительными особенностями, которые связаны со структурой, а также технологией производства ЦСП – плит. Величина стройматериала (3200×1250 и 2600×1 250) способствует качественной отделке ими крупных площадей, что выгодно выделяет их по сравнению с ранее широко используемыми покрытиями из досок.

Отделка фасада ЦСП создает эстетический внешний вид и защищает здание от различных негативных влияний окружающей среды. Установка материала способствует формированию гидроизоляционных и теплоизоляционных свойств и не позволяет ветру попадать внутрь. Такие панели для фасада являются листом серой окраски с твёрдым и ровным покрытием.

Если выполняется обшивка здания ЦСП то получается идеально ровное покрытие – его можно отделать декоративными элементами или покрасить. Также изготовителями выпускается декоративную панель ЦСП под камень, ЦСП под кирпич и ЦСП с крошкой из камня разной окраски.

Плиты производят особым способом. В ходе процесса изготовления смесь, куда входят портландцемент, стружка древесины, вода и специальная химическая спецдобавка, спрессовывается. Плиты производятся с толщиной в пределах 8-36 миллиметров, а для внешней отделки здания необходимо применять лишь плиты с толщиной в пределах 10-20 миллиметров.

После того, как будет пройден весь технологический процесс, то получится довольно прочный стройматериал, обладающий ровным покрытием и монолитной структурой. В целом, плита ЦСП считается идеальным способом отделки. Удобная обработка позволяет при наименьших тратах придать дому оригинальный и привлекательный вид.

Преимущества

Благодаря этим и многим прочим преимуществам фасадная панель ЦСП является одним из наиболее популярных вариантов в интерьерном оформлении зданий.

Фасадная плита ЦСП обладает значительными положительными свойствами:

экологичность, нетоксичность;
благодаря повышенному содержанию цемента материал не дымится и не загорается;
не поддаются негативному воздействию грибков и насекомых даже во время высокой и продолжительной климатической влажности;
повышенная влагостойкость: даже если плита будет находиться в воде в течение 24-х часов, она разбухнет меньше чем на два процента от своей изначальной величины. Поэтому фасадную цсп панель часто применяют и на цоколе строения;
способна выдерживать больше ста циклов заморозки без утраты качества;
прочная, не скалывается, удароустойчивая;
наделена отличной звукоизоляцией.

Покраску ЦСП также выполнять не сложно – созданному покрытию не нужна трудоемкая завершающая доработка – для этого подходит всякая краска, используемая для внешних работ вместе с подготовительным грунтованием.

ЦСП фасад просто монтировать и легко обрабатывать. Благодаря тому, что крошку из природного камня возможно наносить на верхний слой, это делает материал для наружной отделки достаточно красивым и современным. Многих интересует, чем резать ЦСП? Панели ЦСП плит легко подвергать резке, сверлению, шлифованию и фрезеровке. Необходимо учитывать, что в составе плиты ЦСП содержится цемент, поэтому инструмент, благодаря которому выполняется обработка плиты будет стремительно затупляться. В связи с этим для обработки таких плит необходимо применять особенные инструменты под цементный, стружечный материал.

Таким образом, ЦСП для внешних работ в виде отделки зданий можно применять при всяких климатических условиях, поскольку такие плиты отличаются превосходной морозоустойчивостью.

Возможно, вам интересно будет почитать статью о других видах фасадных плит.

Отделка каркасного дома из ЦСП

Наружную облицовку ЦСП можно выполнять определенным способом, при котором стены дома ЦСП утепляются или нет. В обоих случаях вначале к стенке прикрепляют брусовую обрешетку не меньше 50х50 миллиметров с шагом в шестьдесят сантиметров. При этом обрешетка состоит исключительно из горизонтально или лишь вертикально размещенных брусков.

Обрешетка под ЦСП может быть заодно выполнена из оцинкованного профиля, используемого для обшивки гипсокартонного материала. Затем между обрешеткой укладывают утеплитель, в частности, базальтовую вату – ее фиксируют к стенке с помощью дупелей, а сверху утеплитель покрывают мембраной, надежно защищающей конструкцию от ветра – ее крепят к обрешётке, используя степлер. При этом покрашенный вентилируемый фасад должен обладать зазором между мембраной для ветрозащиты и внешней кромкой обрешетки не меньше двух сантиметров.

В панели фасада по каждой кромке, опирающейся на обрешетку, необходимо высверлить не меньше трех отверстий такого же диаметра, как у самореза – благодаря ему будет выполняться фиксация ЦСП к обрешетке. Выполняя отделку ЦСП саморезы нужно использовать исключительно анодированные и оцинкованные, а темные саморезы не подойдут, поскольку они подвержены появлению ржавчины из-за которой может ухудшиться наружный вид поверхности. Чтобы обезопасить конструкцию от температурных расширений необходимо стыки ЦСП выполнять с зазором в четыре-пять миллиметров – их требуется заделывать с помощью герметика, изготовленного из силикона, или шпаклевки для внешних работ.

В случае, если это необходимо, то резка ЦСП осуществляется с применением болгарки с кругом, предназначенного для каменного или бетонного материала. Обшитый фасад для ЦСП без декора можно подвергнуть покраске или отделке с помощью декоративной штукатурки, перед этим произведя обработку грунтовки, – при этом грунтовка для ЦСП применяется углубленного проникновения.

При монтаже ЦСП на фасад для покраски плит краской нужно сделать углубление всех саморезов на один миллиметр и зашпаклевать.

При этом шпаклевку для внешних работ можно использовать в качестве шпаклевки для ЦСП. После того, как шпаклевка высохнет, понадобится убрать шероховатости с помощью наждачной бумаги и вытереть пыль с плит, используя влажную тряпочку. Вначале выполняется нанесение слоя грунтовки углубленного проникновения с помощью кисточки или валика, а затем после того, как грунтовка высохнет, можно выполнять нанесение краски по ЦСП.

Фасадная фактурная плита ЦСП фрезерованная под кирпич и камень. . Цементно–стружечные панели легко резать, сверлить. Они подвергаются фрезеровке, шлифовке.

Отделка фасада цементно–стружечными плитами (ЦСП). Обзор фасадных плит: hpl-панель, rock-панель, тонкий керамогранит, фиброцемент и другие. Преимущества и недостатки сайдинга.

Цоколь экономично и надежно можно облицевать плитами цсп. . Крепить цементно–стружечные панели или ПВХ следует строго с лева на право(если у вас не одна панель, то снизу вверх).

Для экономии времени можно сразу использовать клинкерные термопанели для фасада. тепленная фасадная фактурная плита цсп (цементно– стружечная плита) фрезерованная под кирпич и камень стоит дороже аналогов без утеплителя.

Легкость. Пеноблок весит намного меньше, чем кирпич, монолитные плиты , натуральный камень и другие материалы, которые часто применяются для строительства жилых . Отделка фасада цементно–стружечными плитами (ЦСП).

Цементно–стружечная плита. . К недостаткам ЦСП стоит отнести большой вес и низкую прочность на изгиб. Крепится этот вид плит с помощью саморезов или заклепок.

Технология и правила монтажа фасада из ЦСП

Особенности применения цементно-стружечных плит для фасада

Чтобы произвести установку правильно, следует учитывать некоторые рекомендации:

Хотя все работы можно выполнить своими руками, из-за значительного веса панелей могут возникнуть трудности в транспортировке и подгонке, поэтому целесообразно привлечь помощника. Но если монтировать изделия придется в одиночку, то детали раскраиваются меньшего размера.

На заметку! Фиксация листов может осуществляться с помощью нащельной рейки или специального алюминиевого профиля, который укладывается между двумя краями.

Технология монтажа

Устройство обрешетки и утепление

Деревянная конструкция

Закреплять детали нужно в следующем порядке:

Металлическая обрешетка

Монтаж такого каркаса происходит немного иначе:

Осуществляется подготовка основания, выполняется разметка.
По имеющимся линиям выставляются подвесные кронштейны и фиксируются с шагом 35–45 см на саморезы и дюбели.
Укладываются ряды утеплителя. Это может быть пеноплекс или каменная вата. Материал накалывают на элементы конструкции и дополнительно прикрепляют к стенам.

Крепление панелей

Фасадный материал переносится с удержанием по краям с небольшим наклоном. Это позволит сразу установить элемент на место.
По верхнему участку цоколя укладывается рейка. Она должна иметь толщину необходимого зазора.

Герметизация швов

Подходящее решение выбирается исходя из особенностей дизайна.

Также производится заделка точек фиксации, особенно если предполагается красить поверхность.

Финишная отделка

Основание очищается от всего лишнего, места укладки шпаклевки шлифуются.
Проводится грунтование. Можно использовать бетоноконтакт. Хотя многие заявляют о хорошей адгезии таких стен, но проблемы могут возникнуть, поэтому лучше наносить два слоя, дожидаясь просушки каждого.
Окраска осуществляется валиком или распылителем, для сложных участков применяются кисточки. Смесь укладывается равномерно до получения нужного результата.

Нюансы обшивки каркасного дома ЦСП

При выполнении таких работ следует учитывать некоторые особенности:

Ввиду того что плиты абсолютно безопасны и хорошо удерживают тепло, их можно разместить с обеих сторон, а между ними уложить утеплитель.
Для обшивки используются более толстые панели, ведь получаемое покрытие в дальнейшем может служить основанием для облицовки.
Лучше выбирать крупноформатные изделия, чтобы избежать большого числа стыков, которые являются мостиками холода.

Фасадная фактурная плита ЦСП фрезерованная под кирпич и камень

ЦСП (цементно-стружечная плита), в нашем случае ФЦСП (фасадная фактурная плита, панель ЦСП фрезерованная) получают прессованием древесных стружек с цементным вяжущим и минеральными добавками, затем после обработки получают конечный продукт ФЦСП, путем фрезеровки канавок ( фактурный рисунок под кирпич и камень ), грунтуют и красят по два раза.

Стружки готовят из неделовой древесины как хвойных, так и лиственных пород.В качестве минерального вяжущего применяют портландцемент марки М500 без пластифицирующих добавок. Расход основных компонентов на 1 м³ цементно-стружечной плиты ЦСП : цемент 750-850 кг; стружка 280-350 кг; вода до необходимой консистенции.
Готовую смесь укладывают на поддоны и прессуют при давлении 1,8-2,0 Мпа, после чего проводят термообработку при 80-90 С° в течение 8 часов. Окончательное твердение протекает в нормальных условиях в течение 14 дней.
Большим преимуществом фасадной фактурной плиты ЦСП является удобство их обработки. Плиты можно резать, фрезеровать, сверлить и шлифовать. Для профессиональной обработки плит необходимо применять инструменты, рабочие поверхности которых выполнены из твердых сплавов. Кроме этого плиты желатально не подвергать глубокому шлифованию, так как при этом нарушается верхний покрывающий слой (наиболее плотный) и открывается внутренняя структура плиты, что приводит к ухудшению физико- механических свойств из-за увеличения ее влагопроницаемости и водопоглащения. Крепление плит ЦСП к несущей конструкции производится с использованием кислотоупорных рифленых гвоздей или шурупов.

Компания «Сомвэлс» предлагает услуги по нанесению на ЦСП фактурных рисунков по желанию заказчика!
Проявите свою индивидуальность, фасад Вашего загородного дома будет эксклюзивным!

Технические характеристики фасадной фактурной плиты ЦСП:

Толщина плит: 10-36 мм
Плотность, кг/ м³ 1100-1400
Прочность при изгибе,МПа 7-12
Модуль упругости при изгибе,МПа, не менее 3000-3500
Твердость,МПа: 45-65
Ударная вязкость,не менее, Дж/ м² 1800
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласта, Н/м 7
Прочность при растяжении перпендикулярно к пласту плиты, МПа, не менее 0,35-0,4
Морозостойкость, циклов: 50
Влажность: 9±3 %
Разбухание по толщине за 24 часа, не более 2%
Водопоглощение за 24 часа, не более 16%
Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более 5%
Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более 30%
Удельная теплоемкость ЦСП, кДж/кг°С: 1,15
Теплопроводность, Вт/м°С 0,26
Группа горючести: Г-1 (трудносгораемая)
Индекс распространения пламени 0 (не распространяется пламя на поверхности
Предел огнестойкости, мин: 50

Для просмотра фактур и расцветки фасадной плиты ЦСП просим посмотреть категорию « Фото-альбомы фасадной ЦСП»

Предлагаем Вам ознакомиться с размерами и ценами на фасадную фактурную плиту (панель) ЦСП:

* В таблице указана стандартная цветовая палитра фасадных плит ЦСП, возможна индивидуальная подборка цвета и колеровка!

фасадная краска, подготовка и окрашивание

На смену традиционным способам отделки внешних стен зданий постепенно приходят инновационные технологии. В их основе лежит применение материалов отличающихся хорошими эксплуатационными качествами. К ним относится цементно-стружечная плита. После отделки этим материалом возникает вопрос о том, чем покрасить цсп на фасаде. Сама покраска необходима скорее эстетически, она не несет никакой дополнительной защиты материалу.

Какие краски подходят

В силу своего состава панели устойчивы к воздействию окружающей среды и не нуждаются в специальной защите. Они могут прослужить длительное время и без дополнительной покраски. Однако не всем домовладельцам нравится унылый серый цвет материала. В этом случае и пригодится правильно подобранная фасадная краска.

Окрашивание ЦСП проводят такими типами краски:

Акриловая. Хороший вариант для отделки ЦСП панелей. Качественно взаимодействует с цементом и имеет отличную адгезию с поверхностью. Лучше использовать краску, имеющую в своем составе растворитель. Водная основа несколько хуже проникает в структуру плиты и держится на поверхности меньший срок.

Латексная. Является оптимальным вариантом для покраски ЦСП. Имеет высокие влагозащитные и паропроницаемые показатели, при высыхании на поверхности формирует эластичную пленку, обладающую высокой прочностью. Краска устойчива к воздействиям щелочи, поэтому поверхность можно мыть моющими средствами. Наносить краску достаточно просто – работы можно провести самостоятельно.

Силикатная. Отличается наибольшей степенью адгезии с поверхностью. Краска буквально проникает вглубь плиты и делает ее стойкой к воздействиям внешней среды. Применятся при покраске сырых поверхностей.

Следует учитывать, что покраска цсп фасадной краской на алкидной основе не проводится. Такие составы плохо взаимодействуют со щелочью, поэтому поверхность трескается, а краска отслаивается.

Проведение малярных работ

По окончании установки цементно-стружечных панелей, переходят к завершающему этапу – их покраске. Если используются акриловые составы для дополнительной обработки поверхности, применяют акриловую грунтовку. Она проникает глубоко в материал и снижает степень впитываемости. Это в свою очередь приводит к экономии краски.

Подготовка основания

Перед тем как покрасить цсп плиту на фасаде следует соответственным образом подготовить поверхность.

На этапе монтажа панелей на фасад дома все саморезы углубляют на 1 мм и зашпаклевывают. После высыхания шпаклевки шероховатость убирают мелкой наждачной бумагой, а пыль убирают влажной тряпкой. На сухую поверхность наносят первый слой грунтовки глубокого проникновения и ждут, чтобы она полностью высохла.

Особое внимание уделяют торцам панелей и стыкам между ними. Стыки оставляют как элемент декора фасада или заделывают специальным составом. Это на усмотрение домовладельца. Затем можно приступать непосредственно к нанесению краски.

Также в силу объективных причин, например под влиянием солнца, плиты могут покрыться пятнами жира или химическим налетом белесого оттенка. Эти проявления удаляют с помощью шлифования или очищают с использованием технического мыла.

Окрашивание

Окрашивание цементно-стружечных панелей проводят валиком или краскопультом.

Не рекомендуется окрашивать поверхность фасада на протяжении первого полугода после установки ЦСП. За этот период поверхность очиститься под покраску естественным способом.

Само нанесение слоев краски происходит в два слоя. Первый служит основой. Из-за особенностей структуры материала на поверхности фасада будут проявляться темные или светлые участки.

После полного высыхания краски наносят второй слой. Он является финальным и равномерно распределяет цвет на поверхности панелей. Противодействовать влаге окрашенные плиты могут уже через несколько часов. Как мы видим, окрашивание ЦСП достаточно легкое занятие. Нужно лишь правильно подготовить поверхность панелей и подобрать правильный тип краски.

Обшивка каркасного дома снаружи и внутри

После того как основная конструкция каркасного дома полностью готова, наступает время для следующего этапа – обшивки стен сооружения. Это необходимо для достижения двух целей – повышения функциональности и придания эстетического вида.

Процесс обшивки проводится с наружной стороны сооружения и изнутри. Правильно выполненные работы дают возможность обезопасить каркас здания от воздействия внешних факторов, предохраняя его от избытка влаги, заморозков, механических повреждений. Кроме этого, внутренняя и внешняя обшивка каркасного дома являются отличной основой для отделочных материалов. В отдельных случаях при соответствующем выборе материалов сама поверхность обшивки может служить декоративным целям.

Параллельно с работами по обшивке проводится и утепление стен. В комплексе все эти свойства обшивочных материалов позволяют продлить период эксплуатации каркасного дома.

Материалы и технология внутренней обшивки каркасного сооружения

В большинстве случаев материалами для внутренних работ по обшивке каркаса служат:

Древесноволокнистые плиты
Гипсокартон
Магнезитовые плиты
Фанера

Назначение этих материалов подразумевает скорее подготовку основания под выполнение отделочных работ, чем обеспечение жесткости конструкции и защиту от внешнего влияния. По внутренней обшивке, произведенной этими материалами, удобно проводить оклейку обоями, укладку кафельной плитки, покраску, оштукатуривание.

Крепление листовых материалов внутренней обшивки производится гвоздями или шурупами непосредственно на элементы каркаса дома.

Второй вариант монтажа элементов обшивки – на специальные каркасные профили, которые устанавливаются по периметру стены и соединяются диагональными, вертикальными и поперечными профилями.

Стыки соединений между плитами шпаклюются специальными смесями на основе алебастра и цемента.

Применение таких материалов избавляет от необходимости выравнивать поверхность стен, сокращая тем самым бюджетные затраты и экономя время. Однако их ровная поверхность не может быть использована при облицовке плиткой и оштукатуривании без дополнительной подготовки. В таких случаях необходимо провести обивку деревянных поверхностей обшивки дранью в виде деревянных реек шириной от 15 до 20 мм. При подготовке гипсокартонных листов под облицовку на их поверхность крепится штукатурная сетка.

Наружная обшивка каркасного дома

Наружной обшивке отводится более значимая роль в придании каркасу большей практичности, укреплении его жесткости и повышении изоляционных свойств стен сооружения. Поэтому и материал для наружной обшивки выбирается соответствующий поставленным целям.

Вместе с практичной функциональностью каркасный дом при грамотном проведении работ по обшивке наружных стен приобретает довольно презентабельный внешний вид. Поэтому очень часто после наружной обшивки дополнительных облицовочных работ не проводят. И такое здание вполне создает впечатление завершенности строения и обладает неплохим дизайном.

Для того чтобы в реальности все именно так и получилось, при обшивке наружной части здания рекомендуется использовать такие категории обшивочных материалов: ЦСП – цементно-стружечная плита, ДСП – древесно-стружечная плита, OSB – ориентировочно-стружечная плита, обрезная доска.

ЦСП – цементно-стружечная плита

Этот тип материалов внешней отделки известен своей доступной стоимостью. Вместе с тем у него есть и еще одно преимущество – у ЦСП достаточно высокая прочность. А наличие в структуре плит цементного связующего продлевает их эксплуатационный период.

Но при всех своих достоинствах плиты ЦСП имеют один существенный негативный момент — ЦСП крайне неудобны в процессе монтажа. Все из-за того же цемента, такой материал обладает повышенной хрупкостью. При этом показатели эффективности по теплоизоляции и прочности от этого не страдают. Но сам монтаж приходится проводить с предельной осторожностью и щепетильностью, так как при креплении плит они могут крошиться.

ДСП – древесно-стружечная плита

Несколько дороже обходится покупка ДСП в сравнении с предыдущим материалом. Но этот недостаток компенсируется неплохими параметрами эффективности. Например, ДСП эффективны при смене температурных режимов, способны отлично противостоять низким температурам. Это возможно благодаря использованию в составе ДСП древесины, обладающей высокими показателями теплоемкости.

Полученные методом прессования плиты ДСП обладают заметной прочностью и одновременно – отличными звукоизоляционными свойствами. Немного портит впечатления от этого материала факт применения при изготовлении плит клеевых составов на основе фенола, который нельзя назвать экологически чистым. По этой причине древесно-стружечные плиты не рекомендуется использовать во внутреннем интерьере, применяя их только для наружной обшивки.

OSB – ориентировочно-стружечная плита

Технология изготовления OSB (ОСП панели) более совершенна, чем при производстве ДСП. Благодаря этому плиты OSB имеют большее сопротивление влажности и механическим воздействиям. Кроме того, в результате того, что их структура содержит разнонаправленные пласты деревянных элементов, у OSB достаточно высокие показатели прочности и долговечности. Для устройства обшивки каркасного дома ОСБ – это один из наиболее перспективных материалов. Однако, как и все прочие материалы, эти плиты имеют недостаток – он заключается в высокой стоимости OSB плит.

Обрезная доска

Обрезная доска при обшивке дома используется в качестве самого доступного и одного из самых дешевых материалов. Проблематичность применения обрезной доски заключается в сложности монтажа. Много операций и необходимость подгонки каждого отрезка доски по габаритам делает обшивку наружной части стен каркасного дома затруднительной. Но все трудовые усилия компенсируются низкой стоимостью доски и ее продолжительным сроком использования.

Монтаж и утепление обшивки

Все используемые материалы для обшивки каркасного дома, за исключением доски, являются листовыми. Поэтому особенных сложностей с монтажом обычно не возникает. Для крепления листов на основу каркаса применяются гвозди с широкой шляпкой подходящего размера. Однако длина гвоздей должна быть не меньше 70-80 мм.

Поскольку некоторые из материалов более хрупкие, то их крепление можно производить с применением шурупов – при вкручивании они не оставляют трещин и не раскалывают плиту.

Монтировать плиты можно в зависимости от размеров стены и величины периметра. Расположение их может быть вертикальным или горизонтальным – это позволяет в зависимости от ситуации более экономно использовать остатки материала после обрезки.

Чтобы усилить изоляционные качества материала обшивки и придать еще большую степень теплоемкости самому сооружению, под листы обшивочного материала необходимо укладывать теплоизоляционные материалы. Рынок стройматериалов в нынешнее время выпускает достаточно изделий с такими качествами.

Теплоизоляционные материалы могут быть рулонного типа или в форме небольших плит. С этой целью под обшивку можно монтировать:

Листы пенопласта. В зависимости от материала обшивки, толщина этого утеплителя должна быть от 50 мм. и выше;
Пенополистирол — материал еще более эффективный, чем предыдущий вариант, благодаря высокой плотности. Однако и его стоимость на порядок выше. В обшивочных работах используется толщина пенополистирола от 30 мм.;
Минеральная вата — рулонный тип материалов. Обладает превосходными изоляционными свойствами. Но в силу особенностей рулонных изделий этому материалу свойственна более высокая трудоемкость при монтаже.

Наряду с этими классическими материалами могут использоваться современные их аналоги. В большинстве случаев укладкой изоляционных материалов и монтажом материалов обшивки процедура завершается. Тем не менее, в некоторых случаях проводится дополнительная обработка внешней поверхности обшивки грунтовыми смесями для придания им больших технологичных характеристик, противодействия внешней среде и укрепления наружного слоя плит.

Внешняя отделка каркасного дома — наиболее экономные варианты

Каркасное домостроение в России развивается быстрыми темпами. По своим качествам каркасные дома нисколько не уступают бревенчатым, они очень теплые, достаточно прочные, долговечные, звуконепроницаемые. Их преимущество в том, что эти дома не подвержены усадке со временем, и для наружной отделки можно использовать разнообразные материалы.

При строительстве домов на основе каркаса особое значение придают защите несущих конструкций от воздействий природной внешней среды, а также оформлению экстерьера дома в определенном стиле. Внешняя отделка дома сайдингом в этом случае защищает каркас, дополнительно укрепляет стены, утепляет дом и является элементом оформления фасада. Для отделки каркасных домов используют разнообразные материалы.

Материалы для отделки фасадов

Плитные материалы такие как, ЦСП (цементно-стружечные плиты), OSB (ориентированно-стружечные плиты), их применяют для отделки стен и наружной обшивки каркаса с целью упрочнения;
Сайдинг. Самый распространенный отделочный материал. Отделка внешних стен дома сайдингом проста в исполнении, стены легко обслуживать;
Клинкерная плитка (на основе керамики одинарного обжига). Мода на нее пришла к нам из Европы. Фасад, отделанный клинкерной плиткой, выглядит очень представительно. Плитка имеет разнообразные формы поверхности и разную конфигурацию, прочна и долговечна;
Блок хаус (имитирует бревно) или вуд хаус (имитирует брус) создают иллюзию того, что дом построен из дерева. Долговечный экологически чистый материал, создает в доме благоприятный микроклимат;
Камень натуральный или искусственный, а также кирпич — тяжелый дорогой отделочный материал для тех, кто не скупится в средствах. Монтировать натуральный камень трудно. Дом выглядит дорого, отделка практически вечная;
Штукатурка и покраска, сохраняют свой вид 3–5 лет.

Выбор подходящих материалов ограничивается только фантазией владельца дома и его бюджетом. Наиболее часто применяется сайдинг, ЦСП или блок хаус. Отделка этими материалами оптимальна по соотношению цена — качество — долговечность, монтаж их доступен всем, его легко выполнить своими руками.

к содержанию ↑

Отделка каркасных стен сайдингом

Наружная отделка дома сайдингом своими руками — это бюджетный вариант фасада, который, тем не менее, очень красив, практичен и имеет высокие эксплуатационные качества.

отделка дома сайдингом

На рынке предлагают пластиковый виниловый, фиброцементный и металлический сайдинг. Используя их можно имитировать любой материал: дерево, камень, штукатурку и придать дому необычный нарядный вид. При хорошем уходе сайдинг хорошего качества прослужит более 40 лет.

Фиброцементный сайдинг широко использует при строительстве каркасных домов в США и Канаде. Отделанные им дома смотрятся богато. Фиброцемент — это смесь цемента, целлюлозы и фибры (связующего).

В России предложений фиброцементного сайдинга немного, хотя он предоставляет намного больше возможностей в отделке. Цена на него выше в сравнении с пластиковым сайдингом, что также несколько сдерживает его распространение.

По технологии монтажа внешняя отделка каркасного дома пластиковым, фиброцементным или металлическим сайдингом не отличается. К сайдингу прилагается подробная инструкция, следуя которой любой человек может установить его самостоятельно.

Порядок отделки фасада сайдингом

На стенах с установленной ветрозащитой монтируют вертикальную обрешетку деревянными брусками 40х50 мм с шагом 60 см. Обрешетка из металлических профилей тоже подойдет;
Обрешетку обрабатывают огнебиозащитным составом и устанавливают на нее полосы сайдинга, следуя прилагаемой к нему инструкции;
Сначала закрепляют внизу стартовую полосу, которую выставляют горизонтально по уровню, затем устанавливают углы, элементы соединения и торцевые.
Крепят полосы сайдинга, вставляя их в элементы, прикрывающие торцы и в стыкующие профили, двигаясь снизу вверх;
Полотна гвоздями или саморезами прикрепляют к обрешетке в отверстия удлиненной формы в верхних частях панелей. Шляпки гвоздей (или саморезов) не должны жестко прижимать полотно, чтобы оно могло двигаться при тепловом расширении и не деформировалось. Оформление окон, дверей, углов дома, карнизных свесов производят с использованием доборных элементов, которые продаются вместе с сайдингом.

Для сайдинга не нужен вентилируемый зазор, так как он прекрасно вентилируется. Стены, отделанные им, можно покрасить в желаемый цвет и периодически мыть. При хорошем уходе они надолго сохранят свой привлекательный вид и защитные свойства.

Один из недостатков пластикового винилового сайдинга – низкая механическая прочность. Металлический более прочный, но он более дорогостоящий.

Видео инструкция по отделке дома сайдингом

к содержанию ↑

Отделка цементно-стружечными плитами (ЦСП)

отделка дома цсп

Внешняя отделка дома плитами ЦСП — это самый быстрый способ оформления фасада. Его применяют как для обшивки каркаса, так и для отделки фасадов. При обшивке каркасов ЦСП прикрепляют к стойкам каркасов, а при отделке они могут монтироваться с помощью обрешетки из бруска. Обшивка дома ЦСП обеспечивает ему дополнительную устойчивость, ветро и гидрозащиту. Для наружной отделки лучше всего подойдет плита 10–12 мм толщиной, соответствующая ГОСТ 2618–86 (ЦСП–1).

Преимущества ЦСП

Имеют гладкую поверхность, поэтому финишная отделка заключается в покраске с предварительным грунтованием. Имеется длительный положительный опыт использования ЦСП для наружной отделки каркасных домов;
Производятся из экологически чистых материалов, не содержат ядовитых веществ;
Относятся к слабогорючим материалам, не воспламеняются, не распространяют огонь и не образуют дыма;
Устойчивы к повреждениям насекомыми и гнили;
На плиты можно наносить декоративную штукатурку.

Этапы монтажа ЦСП по теплоизоляции при отделке фасада

Устанавливают вертикальную или горизонтальную обрешетку из бруска 50х50 мм, шаг бруска 60 см. Обрешетку можно сделать также из оцинкованного профиля, который используют для гипсокартона;
К каждому бруску крепят плиту не менее чем в трех местах. Делать это можно гвоздями или саморезами, немного заглубляя их в плиту, для чего в ней желательно заранее сделать углубления сверлом по металлу или бетону;
Между плитами обязательно оставляют зазоры 4–8 мм для того, чтобы при температурных расширениях и изменениях линейных размеров они не коробились;
Зазоры между плитами заделывают эластичным герметиком или закрывают декоративными планками.

В качестве недостатков ЦСП следует отметить то, что они очень тяжелые, могут ломаться во время монтажа, их трудно и утомительно разрезать. Режут плиты болгаркой с кругом по металлу.

Установленные плиты грунтуют и окрашивают в желаемый цвет или декорируют фасад нанесением штукатурки по типу «мокрый фасад».

Видео пример отделки фасада плитами ЦСП

к содержанию ↑

Декоративная отделка фасадов блок хаусом

отделка дома блок хаусом

Внешняя отделка дома блок хаусом (имитация бревна) или вуд хаусом (имитация бруса) активно применяется в строительстве домов. Они придают домам вид построенных из бруса или оцилиндрованного бревна зданий. Технология изготовления этих материалов одинакова, отличаются они только формой. Для изготовления досок наружного блок хауса или вуд хауса используют древесину деревьев хвойных пород (лиственницы, ели, сосны). Доски из северной древесины более плотные и устойчивые к воздействию атмосферных осадков.

Полосы блок хауса выпускают разной ширины. В зависимости от ширины блок хаус может имитировать оцилиндрованное бревно различного диаметра. Для наружной отделки применяют широкую доску от 150 мм и больше.

Срок службы такой отделки около 20 лет. В сравнении с ЦСП или виниловым сайдингом блок хаус — это более дорогостоящий отделочный материал.

Достоинства блок хауса

Не деформируется и не растрескивается при эксплуатации, его тщательно высушивают в заводских условиях;
Сохраняет хороший вид с течением времени, может быть окрашен в нужный цвет или оттенен под любой вид древесины;
Не гниет, не поражается грибком, не горюч, если его дополнительно обработать огнебиозащитными составами;
Легок и удобен в работе, доски соединяют между собой по типу шип-паз;
Прочный материал, служит дополнительным утеплителем дома, устойчив к действию влаги.

Прежде чем отделать фасад каркасного дома досками блок хауса, обязательно следует продумать систему обрешетки и создание зазора для вентиляции между стеной и отделочным материалом.

В каком порядке монтировать доски блок хауса

Делают вертикальную обрешетку брусками 50х50 мм, выставляя их по уровню. Для крепления досок блок хауса используют саморезы или гвозди. Саморезы целесообразно вкручивать в основание шипа, тогда следов крепления досок не будет видно;
Доски можно монтировать, начиная с нижней или с верхней части стены;
Перед монтажом шип блок хауса имеет смысл покрыть лаком, чтобы не было белой полосы на стыках досок при усушке досок, покрытых лаком, со временем;
Важным в монтаже блок хауса является то, что доски следует закреплять шипом вверх, тогда в пазах не будет накапливаться пыль и вода.

Для обеспечения защиты и длительной эксплуатации блок хауса его специально обрабатывают. Сначала грунтуют, а затем наносят слой бесцветного лака или краски. После высыхания поверхность шлифуют и наносят финишное покрытие в один-два слоя

Видео пример внешней отделки дома блок хаусом:

Приведенные примеры декорирования фасадов каркасных домов не охватывают все многообразие форм и методов отделки. Комбинируя отделочные материалы и сочетая их, можно придать дому видимость легкости или основательности и солидности, классический или современный вид — все идеи реализовать легко, так как все материалы доступны.

ЦСП плита — имитация кирпича для фасада: характеристики, монтаж

Кирпичная облицовка жилых домов используется на протяжении многих веков и придает жилищу отличный внешний вид. Есть ЦСП под кирпич. Это относительно новый фасадный материал. Он выпускается в виде листов и панелей разного размера. С лицевой стороны листы имеют фрезеровку, имитирующую камень или кирпич. Монтируются они достаточно просто, имеют прекрасный внешний вид и доступную для многих стоимость.

ЦСП отлично подойдет для внешней облицовки зданий.

Что такое плиты ЦСП

ЦСП — так сокращенное название материала из цемента и стружки. Этот материал используется для облицовки стен зданий. Он не только украшает фасад, но и значительно утепляет здание. Фактура плит может быть разнообразной. Наиболее востребованы изделия с имитацией кирпича или природного камня. Такая ЦСП плита имеет ряд преимуществ перед другими отделочными материалами:

внешний облик плит и панелей весьма презентабельный;
материал обладает большой устойчивостью к влаге и к паразитам;
панели пожаробезопасны;
они достаточно плотны;
материал обладает высокой степенью теплоизоляции и звукоизоляции.

ЦСП имеет огромное количество цветовых решений.

Эти качества дают возможность применять цементно-стружечные панели для обшивки зданий изнутри и снаружи. Этот материал гораздо более доступный, чем декоративная плитка. Установить его гораздо проще любой плитки. Срок службы составляет 50 лет. Это объясняется тем, что цемент и стружка не гниют. На весь срок службы сохраняется экологическая чистота. Цвета материала могут быть самыми разнообразными.

Спрессованные плиты в заводских условиях нарезаются на более мелкие панели. Они грунтуются и окрашиваются особыми способами акриловыми красками двойным слоем. Чаще всего используется краска из Германии Capаrol. После высыхания красочного слоя его покрывают УФ-лаком и сушат. Это придает поверхности яркие насыщенные цвета, защищает изделия от выцветания, увеличивает срок службы панелей. Окраска изделий может выполняться по заказу. Выбор цветов около 250 штук. Панели под кирпич прессуются так, чтобы плотность готовых изделий равнялась 1300-1350 кг на каждый куб.м. Фрезеровка может имитировать:

прямую кирпичную кладку;
кладку вразбежку;
кладку вразбежку из большого и обычного кирпича.

Размеры и прочие характеристики материала могут быть следующими:

длина листа — 1,52 м, 1,39 м, 3,05 м, 2,78 м, 1,59 м, 1,59 м;
его ширина — 1,23 м, 1,23 м, 1,23 м, 1,23 м, 1,25 м, 1,25 м;
площадь листа — 1,87 кв.м, 1,71 кв.м, 3,75 кв.м, 3,42 кв.м, 1,99 кв.м, 1,99 кв.м;
в пачке содержится 50, 55, 36, 36, 60, 55 листов;
вес каждого из них — 30 кг, 27 кг, 59 кг, 54 кг, 26 кг, 32 кг.

Материал очень прочный. На его изготовление идет стружка хвойных пород древесины (24%), некоторые минеральные вещества (2,5%), цемент (65%) и вода (8,5%).

ЦСП может быть установлен на пол.

Цемент используется в качестве связующего вещества. Никакого другого клеящего вещества при изготовлении плит не используется.

Материал используется все шире в России и за рубежом на следующих работах:

отделка внутри и снаружи зданий;
реставрация отдельных частей здания;
как основа пола;
пожаробезопасные перегородки со звукоизоляцией;
изготовление подоконников, заборов, дверей и столешниц.

Использовать материал можно в любых зонах России.

Монтаж материала на стены

Схема отделки фасада ЦСП.

Отделка фасада — это очень важный момент, в результате которого создается эстетичный интерьер.

тимальный способ заключается в облицовке здания плитами ЦСП. Плиты и панели легко режутся, сверлятся, фрезеруются и шлифуются. Для облицовки можно использовать листы толщиной 10-40 мм. Чаще всего берут толщину 12-16 мм. Более тонкие листы могут сломаться, толстые весят много и требуют подъемных механизмов. Перед монтажом нужно сделать теплоизоляцию дома. Для этого на стене нужно укрепить на расстоянии 60 см друг от друга бруски из дерева или металла для гипсокартона размером 50 на 50 мм. Крепят их в вертикальном положении. Между ними укладывают материал теплоизолятора. Положение брусков на стене обязательно проверяется строительным уровнем.

В качестве теплоизоляционного материала обычно используют минеральную вату. Каждую плиту материала фиксируют 2-3 дюбелями. Сверху все закрывается пленкой ветрозащиты. Ее можно закрепить строительным степлером. После этих работ можно приступать к монтажу ЦСП. Плиты крепятся к обрешетке саморезами. Они вворачиваются через каждые 50-60 см. От краев листа нужно отступить на 2-4 см. Между отдельными плитами материала необходимо оставлять зазор в 4-5 мм. Их можно заделать силиконом или шпаклевкой. Силиконовый герметик обладает большой эластичностью. При расширении и сужении плит под действием перемены температур она не трескается. Оригинально смотрятся металлические или деревянные накладки. На деревянное основание следует устанавливать только обработанные противогрибковой пропиткой листы.

Заключение по теме

Цементно-стружечные плиты под кирпич — это относительно новый отделочный материал. Но он получает все большее развитие. Цена его доступна каждому застройщику.

Этот строительный материал обладает многими преимуществами и практически не имеет минусов.

Его прочность очень высока. Срок службы около 50 лет. Выбор цветов огромный, около 250 наименований. Монтаж его очень прост. Наиболее востребованные расцветки — под кирпич или натуральный камень, хотя возможны и другие варианты. Выполнить все работы по облицовке здания можно своими собственными руками.

Эпоксидные покрытия для полов: объяснение профиля бетонной поверхности

В случае эпоксидных и других полимерных покрытий всегда возникает вопрос, правильно ли подготовлен бетон. Достаточно ли шероховатая поверхность для впитывания покрытия? Он слишком грубый, чтобы конечная поверхность не имела желаемой или заданной текстуры?

Независимо от того, имеет ли бетон надлежащий профиль бетонной поверхности (CSP) или шероховатость поверхности, позволяющую покрытиям должным образом прилипать, является основой успеха покрытий.Профили бетонных поверхностей классифицируются по шкале от 1 до 9 и обычно соответствуют методу, используемому при подготовке поверхности. Международный институт ремонта бетона (ICRI) назначает поставщиков услуг в директиве ICRI № 310.2R-1997 «Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий, полимерных покрытий и ремонта бетона ».

ICRI производит набор купонов CSP, которые копируют каждый из 9 профилей, которые мы используем для обучения и измерения.

Давайте взглянем на эти 9 профилей и обсудим, как они применяются к типам декоративных и защитных покрытий, устанавливаемых нашей компанией Stronghold Floors (SF).

	CSP 1 Типичный вариант для кислотного травления, очистки водой под низким давлением или шлифования с использованием более тонких инструментов (зернистость 40 или выше) Подходит для использования с акриловыми или другими герметиками с низким содержанием твердых частиц SF: Мы используем этот CSP только с герметиками и очень тонкими, прозрачными системами (такими как эпоксидная грунтовка с низкой вязкостью и уретановое верхнее покрытие).
	CSP 2 Типичное для механического алмазного шлифования с использованием инструмента с зернистостью 16 или 25 Подходит для использования с тонкослойными и толстослойными покрытиями Может потребоваться использование грунтовок с низкой вязкостью SF: Мы используем этот CSP для большинства жилых проектов (полы в гаражах и подвалах), а также для покрытий полов в коммерческих и легких промышленных предприятиях.
	CSP 3 Типично для легкой дроби (иногда называемой «щеткой») Подходит для использования с покрытиями толщиной более 60 мил (толщина сухой пленки) конструкции . Не подходит для более тонких покрытий, таких как однотонные или металлические эпоксидные покрытия SF: Мы используем этот CSP, когда необходимо удалить загрязненные поверхности и покрытия с ТСП более 60 MILS.
	CSP 4 Типично для струйной обработки средней или легкой струйной обработки Подходит для использования с более толстыми покрытиями и накладками, включая двойные кварцевые покрытия SF: Мы используем этот CSP с самовыравнивающимися эпоксидными или уретановыми покрытиями.
	ЦСП 5 Типично для дробеструйной обработки средней и большой мощности, удаления окалины или скарификации. Подходит для использования с более толстыми покрытиями и накладками SF: Мы используем этот CSP только с заполнителями, эпоксидными или уретановыми покрытиями.
	CSP 6 Типично для сильной дроби, удаления окалины или скарификации Подходит для использования с более толстыми покрытиями и накладками Используется для удаления загрязнений, очень толстых покрытий или рыхлого бетона SF: Мы не используем этот CSP.
	CSP 7 Типично для сильной дроби, отслоения иглы или корки Подходит для использования с Используется для удаления загрязнений, очень толстых покрытий или рыхлого бетона SF: Мы не используем этот CSP.
	CSP 8 Типично для сильной дроби, отслоения иглы или корки Подходит для использования с Используется для удаления загрязнений, очень толстых покрытий или рыхлого бетона SF: Мы не используем этот CSP.
	CSP 9 Типичная обработка стружки, ротационного измельчения, водоструйной или газопламенной очистки под сверхвысоким давлением Подходит для использования при перекладывании бетонной плиты на другую бетонную заливку SF: Мы не используем этот CSP.

Посетите наш блог, чтобы получить дополнительную информацию о CSP и методах подготовки поверхности. Если вам нужна помощь со спецификацией вакансий и вы находитесь в нашей зоне обслуживания, позвоните нам или отправьте нам электронное письмо.

Майк Минсмойер — президент Stronghold Floors и один из членов команды владельцев. Майк принимает активное участие с начала 2004 года. Его формальный опыт работы с напольными покрытиями включает обучение в PremierGarage, Crown Polymers, HTC America, SIKA, AmeriPolish, SASE, Metzger McGuire, L&M Chemical Company и FGS / Permashine.

Профиль бетонной поверхности | Бетонный пол

Профиль бетонной поверхности (или сокращенно CSP) — это просто стандартная мера , используемая для определения профиля (некоторые говорят, что шероховатость) поверхности вашего бетонного пола.

Проще говоря, это способ определить, насколько хорошо вы подготовили пол, и он полезен, потому что поможет вам определить, насколько хорошо пол будет реагировать с вашим покрытием или накладкой.

Кто устанавливает эти стандарты? Международный институт ремонта бетона, который является более или менее «руководящим органом», когда дело доходит до отделки бетона, и самым надежным источником, устанавливающим стандарты для такого рода вещей.

Если вы новичок в отрасли, для вас может быть сюрпризом, что prepping — безусловно, один из самых важных шагов для всего вашего проекта, , если не самый важный . Вот почему так важно понимать профиль бетонной поверхности.

Что такое рейтинг CSP?

Рейтинг CSP — это, по сути, то, что подразумевает название: рейтинг профиля бетонной поверхности проекта, над которым вы работаете . Чем выше число, тем шероховатее поверхность. Чем меньше число, тем ровнее поверхность.

Например, рейтинг CSP 1 означает, что поверхность очень гладкая, практически без подготовки. В то время как CSP, равный 5, будет очень грубым и будет использоваться с более толстыми покрытиями (мы вернемся к этому чуть позже).

Эти рейтинги очень важны для понимания, потому что они будут напрямую зависеть от того, какое приложение вы применяете, и от конечного успеха вашего проекта. Фактически, этажей, которые вышли из строя, в подавляющем большинстве случаев коррелируют с этажами, которые игнорируют профиль бетонной поверхности или подготовительную часть всего процесса.

Так что быстрый совет от компании с десятилетиями в отрасли: сделайте тяжелую работу заранее, потому что в конечном итоге это окупается.

И поверьте нам, если вы выполните эту подготовительную работу правильно, вы получите пол, который выглядит так:

Правильно подготовленный пол, загрязненный кислотой

Давайте рассмотрим различные рейтинги, какое качество Diamond Tooling необходимо и, конечно, какое приложение нуждается в каком рейтинге.

Различные рейтинги CSP

Мы собираемся рассмотреть 3 различных рейтинга CSP — 2, 3 и 4.

CSP 2 — Зернистость от 70 до 80

CSP 2 — это первая ступенька по сравнению с идеально гладкой поверхностью.

Это будет для гораздо меньших по толщине применений.

CSP 3 — Зернистость от 30 до 40

CSP 3 — следующий шаг вперед. Используется для более «промежуточных» применений с точки зрения толщины.

Этот профиль достигается при более средней зернистости.

CSP Зернистость 4-16

Очевидно, это намного более протравленная поверхность, чем две предыдущие.

Покрытия, такие как эпоксидная смола, будут тем типом, для которого вы хотите использовать этот профиль. Чем толще, тем лучше.

Какой CSP подходит для какого приложения?

Различные профили, о которых мы хотим поговорить, предназначены для окраски и эпоксидных покрытий. Для полировки см. Наш набор для полировки бетона, который шаг за шагом проведет вас через весь процесс.

Полы из окрашенного бетона

Когда мы говорим о пятнах здесь, мы имеем в виду нанесение кислотных пятен и нанесение пятен на водной основе.А когда люди используют морилку, они обычно покрывают ее акриловым герметиком.

( Мы поставляем все необходимые для этого детали в наших системах окрашивания бетона )

Теперь важно то, как герметик будет реагировать с профилем поверхности. Мы рассмотрели это в нашем видео о том, как окрасить бетонный пол, и, если вы посмотрите видео, показано, как герметик заставляет пол реагировать и формировать цвет, которым вы окрашивали пол.

Вот почему подготовка важна. Потому что шероховатость бетона — это то, что вступит в реакцию с герметиком и даст вам желаемую отделку.

Профиль — это то, что мы называем «волосяным» профилем. Это означает, что бетон будет выглядеть так, как будто у него есть небольшие волосы.

Для этого вы будете использовать алмазный инструмент, в частности алмазные диски с зернистостью от 120 до 50. Это создаст шаблон царапин, необходимый для того, чтобы акрил реагировал с землей, а также чтобы убедиться, что рисунок царапин исчезнет после нанесения акрила.

Эпоксидно-бетонные полы

Эпоксидные полы состоят из 100% твердых веществ, которые являются чешуйчатыми покрытиями, металлическими покрытиями или даже обычным цветным эпоксидным покрытием. Что мы делаем, так это предоставляем комплекты эпоксидной смолы, которые полностью инклюзивны и идут со всем, что вам нужно для укладки пола.

Помните, что сверху мы ищем более грубый профиль. Фактически, мы часто называем это профилем типа «вилка», что означает, что он выглядит так, как будто кто-то взял вилку и прошел ею по бетону.

Это будет довольно глубокая царапина, достаточно глубокая, чтобы в нее можно было положить пальцы.

Для этого воспользуйтесь инструментом для металлической связки с зернистостью 16-30. На самом деле, нам нравится использовать инструменты со стрелками, чтобы получить этот эффект.

Это совок по профилям бетонных поверхностей. Опять же, это так важно понять для вашей окончательной отделки, так как это окажет на нее огромное влияние.

Есть вопросы? Оставьте их внизу!

CSP-410 Lost Locket a Paint Color by Benjamin Moore

Нужна помощь в выборе блеска?

Что такое Шин?

После того, как у вас будет идеальный продукт, вам нужно будет выбрать идеальный блеск.Шин относится к тому, насколько блестящей будет выглядеть отделка. При выборе блеска вы должны учитывать, является ли эта область высокой / низкой посещаемостью, а также состояние стены.

Квартира

Внешний вид плоского покрытия обеспечивает большую глубину цвета, что также идеально подходит для неидеальных поверхностей. Flat обычно используется для потолков и мест с низкой проходимостью. Нельзя тереть и удалять следы на стенах, окрашенных плоской краской.

матовый / сверхматовый

Matte отлично подходит для участков с низкой проходимостью, где требуется минимальное мытье.Эта отделка позволяет аккуратно вытирать при очистке. Внешний вид матового покрытия обеспечивает большую глубину цвета, что также идеально подходит для неидеальных поверхностей.

Яичная скорлупа

Самая популярная отделка в нашей отрасли, легкий блеск яичной скорлупы раскрывает цвет с мягко отполированным сиянием с легко очищаемой поверхностью, которая отлично подходит для всех помещений с низкой и средней степенью, включая гостиные, коридоры и спальни с низкой проходимостью. Это также отличный продукт для цветных потолков, который помогает отражать свет на цвет.

жемчуг

Pearl находится в середине спектра блеска и наиболее популярен для участков с интенсивным движением. Он обладает почти радужным качеством, а поскольку он создает гладкую, менее пористую поверхность, его легче чистить и часто используют на кухнях и ванных комнатах, а также для отделки деталей, таких как двери, оконные рамы, молдинги основания и корона. молдинги.

Атлас

Атлас, похожий на жемчуг, находится в середине спектра блеска. Эта отделка создает гладкую, менее пористую поверхность, ее легче чистить, и ее часто используют на кухнях и ванных комнатах, а также для отделки деталей, таких как двери, оконные рамы, молдинги основания и молдинги короны.

Полумат

Полуглянцевая поверхность отличается особой прочностью и хорошо выдерживает многократные чистки. Его часто рекомендуют для молдинга и отделки.

Не знаете, какой блеск выбрать? Мы будем рады помочь, свяжитесь с нами сейчас!

Concordia-St. Пол объявляет в Зале спортивной славы 2020 класс

Мэгги Макнамара, BA ’10, одна из самых титулованных игроков в истории волейбола колледжей, до сих пор удерживает рекорд NCAA по передачам в карьере во всех трех дивизионах — отметки, которые она заработала, руководя нападением на Конкордия-Стрит.Первые три команды Пола в национальном чемпионате.

В дополнение к своим ошеломляющим 7351 передачам за карьеру, что на 271 больше, чем у ближайшего игрока, уроженка Зумброты, штат Миннесота, также держит рекорды NCAA Division II в карьере и за один сезон по количеству передач за сет, поскольку она набрала 14,11 передач за сет. ее четыре года, в том числе рекордные 15,09 в качестве первокурсника в 2006 году. Доминирование Макнамара еще раз подтверждается тем фактом, что она занимает два лучших результата за один сезон по результативным передачам за сет в формате оценки с 25 очками (2008 и 2009). и первое и четвертое места в формате 30 очков (2006 и 2007).

В список ее наград входит то, что она дважды становилась Национальным игроком года AVCA и Рона Ленца, четырехкратно становилась всеамериканским игроком AVCA и Daktronics, являлась Национальным первокурсником года AVCA и, что, пожалуй, наиболее впечатляюще, стала спортивным импортером 2009 года. Дивизион II Женщина-спортсменка года во всех видах спорта. Она также получила признание за свои усилия в классе, так как была выбрана второй командой CoSIDA Academic All-America в 2009 году, трехкратным выбором CoSIDA Academic All-District и трехкратным выбором NSIC All-Academic.

Несмотря на то, что список ее индивидуальных наград был впечатляющим, он сопровождался невероятным списком успехов команды за время ее карьеры. За четыре года, проведенные ею в кампусе, «Золотые медведи» установили ошеломляющий общий результат 146-8 и 75-1 в игре NSIC, когда команда выиграла свои первые три из семи последовательных национальных титулов. Команда добавила четыре чемпионата NSIC и достигла чемпионата Центрального региона NCAA за все четыре сезона в кампусе.

Приехав из средней школы Зумброта-Мазепа, Макнамара сразу же заявила о себе в военно-морском флоте и золоте, побив рекорд NCAA DII, установленный коллегой из Зала славы спортивной славы CSP Кейлин (Терхар) Минор, BA ’06, MA ’12, годом ранее с лучшими в карьере 15.09 передач за сет. Она привела команду к второму количеству убийств за сет (17,32) и восьмому количеству убийств (0,280) в стране, подсчитав 36 побед и отличную отметку 18-0 в NSIC, достигнув NCAA Sweet Sixteen.

Макнамара продолжила свою кампанию на втором курсе с того места, где она остановилась, и снова возглавила сборную с 14,53 передачей за сет, поскольку команда выиграла свой первый национальный чемпионат.

Переход на формат подсчета очков с 25 очками в ее юношеском сезоне мало чем помешал ей, поскольку она заработала свою первую из двух наград Национального игрока года.Ее оценка в 13,41 передачи за сет в этом сезоне по-прежнему остается лучшим достижением за один сезон во всех трех дивизионах NCAA с момента смены формата. Нападение завершилось лучшим в стране 15,22 убийствами за сет, а его процент попаданий 0,304 также занял третье место. Команда была практически непобедима в 2008 году, поскольку она выиграла последние 37 матчей года, сделав два титула подряд.

Эта победная серия продолжилась и в 2009 году, когда команда провела волшебную гонку, в которой она прошла с идеальным счетом 37: 0, увеличила свою победную серию до 74 и выиграла подряд национальные короны.Макнамара четыре года подряд была лидером страны по результативным передачам за сет с 13,26 на пути к своему второму выбору национального игрока года. Команда снова возглавила нацию по количеству убийств за сет — 15,36 и заняла второе место по проценту попаданий с 0,317.

Макнамара получила степень бакалавра математики в 2010 году, прежде чем занять должность менеджера по закупкам и инвентаризации в Steinel America, Inc., где она проработала шесть лет. Проработав два года в Amazon, она перешла на свою нынешнюю должность в CHS, работая покупателем в отделе переработки и пищевых ингредиентов.

Макнамара остается активным участником волейбольного сообщества. Она провела время в волейбольных клубах «Северное сияние» и «Блейзер» в юношеских олимпийских кругах, а также тренировала в средней школе Visitation High School и университете Сент-Томаса. В течение своего первого года на Сент-Томасе Томми выиграла национальный чемпионат NCAA Division III.

Макнамара все еще живет в городах-побратимах и имеет двоих детей, Мэддокса и Эммитта.

Amba CSP Jeeves C-Straight полотенцесушитель с отделкой: полированный

Есть ли плата за доставку?

Мы предлагаем БЕСПЛАТНУЮ ДОСТАВКУ для большинства заказов на сумму свыше 99 долларов США в 48 смежных штатах США.Стоимость доставки для всех исключений указана на странице продукта. Исключения включают, но не ограничиваются:

Туалеты American Standard и Duravit (стоимость доставки 99 долларов за единицу)
ванны American Standard и Duravit (стоимость доставки 150 долларов за единицу)
Выберите ванны по определенной цене (150 долларов США за доставку за единицу)
Межкомнатные двери (фиксированная плата за доставку 240 долларов за любое количество дверей, поставляемых вместе)

Дополнительные сборы за доставку будут применяться к отправлениям на Аляску, Флорида-Кис, Гавайи, Пуэрто-Рико, Виргинские острова США и другие территории, доступные только на лодке или по воздуху (Нантакет, Виноградник Марты и т. Д.)). Обратите внимание, что если вы отправляете свои товары в одно из вышеупомянутых мест, дополнительные сборы за доставку могут быть начислены после того, как заказ будет рассмотрен нашим отделом исполнения. Этот процесс обычно занимает от 1 до 3 рабочих дней.

Обратите внимание, что все наши бесплатные поставки осуществляются по тротуару , что означает, что ваш товар (-ы) будет доставлен к тротуару, подъездной дорожке или рядом с вашим зданием. Для выпуска всех грузовых отправлений требуется подпись. По любым специальным запросам: i.е. внутренняя доставка, обслуживание белых перчаток и т. Д. , пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов перед размещением заказа по телефону 1-800-504-9972, вариант 2 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен]. Обратите внимание, что любые дополнительные расходы, выставленные транспортной компанией за услуги, не запрошенные DecorPlanet.com (повторная отправка, повторная доставка после пропущенной встречи, плата за хранение и т. Д.), Оплачиваются клиентом.

Где я могу отправить свой заказ?

Мы отправляем во все штаты США и Канаду.Обратите внимание, что стоимость доставки, любые возможные пошлины, тарифы, таможенные или брокерские сборы при доставке в Канаду оплачиваются заказчиком.

В настоящее время мы не можем отправить:

за пределами США и Канады
на адреса APO / FPO / DPO или PO-Box

Каково время обработки?

Время обработки зависит от марки и категории продукта. Обычные сроки обработки, то есть время, которое обычно требуется для того, чтобы товар покинул склад, можно найти под объявленной ценой на странице продукта (Обычно отгружается…) .

Если ваша покупка содержит более одного товара, мы сделаем все возможное, чтобы объединить ваш заказ и отправить как можно больше товаров одной отправкой. Обратите внимание, что мы оставляем за собой право разделить ваш заказ, что означает, что вы можете получать посылки из разных мест по всей стране.

В том маловероятном случае, если мы не сможем выполнить ваш заказ или его часть из-за просроченного заказа или других непредвиденных обстоятельств, наша команда по работе с клиентами свяжется с вами в течение 1-3 рабочих дней, используя контактную информацию, указанную в файле.

Сколько времени нужно, чтобы мой заказ прибыл?

После того, как ваш заказ будет обработан, обычно требуется от 3 до 7 рабочих дней , чтобы товары были доставлены вам. Срок доставки может варьироваться в зависимости от продукта и вашего адреса доставки.

Как я могу получить и осмотреть свои товары?

Внимательно осмотрите вашу посылку по прибытии и обратите внимание на состояние коробки. Если упаковка / коробка повреждены, напишите «ПОВРЕЖДЕНЫ» в квитанции о доставке и примите посылку.Когда вы приносите груз к себе домой, внимательно осмотрите каждый предмет на предмет повреждений и сообщите нам о них как можно скорее. Если повреждения отмечены в документе, подтверждающем доставку, мы сможем предоставить бесплатную замену, если о повреждениях сообщат нам в течение 14 дней с момента получения доставки.

Если на упаковке нет видимых повреждений, пожалуйста, осмотрите товар на предмет скрытых повреждений в течение 48 часов .

Как мне сообщить о повреждениях и получить БЕСПЛАТНУЮ замену?

Чтобы иметь право на бесплатную замену, все скрытых повреждений (повреждения, которые не были очевидны до тех пор, пока упаковка не была открыта и которые не были указаны в подтверждении доставки / BOL), должны быть сообщены нам в течение 48 часов. .Эта политика применяется как к посылкам, так и к грузовым отправлениям, подпись не требуется.

Чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ замену, выполните следующие действия:

Сфотографировать упаковку
Сделайте полный вид и снимите крупным планом поврежденный элемент (-ы), ясно показывая проблему
Отправьте фотографии по электронной почте на адрес [адрес электронной почты защищен] в течение 48 часов с момента получения товара ; Обязательно напишите «ПОВРЕЖДЕНИЕ ПОСТАВКИ — , номер вашего заказа » в теме письма, чтобы мы могли вам лучше помочь.

Как только мы получим ваш отчет о повреждении, наша служба поддержки клиентов рассмотрит его и свяжется с вами в течение 24–48 часов с информацией о вашем заказе на замену.

Обратите внимание, что если наша политика не соблюдается и о скрытом повреждении сообщается за 48 часов с момента доставки, мы не можем предоставить бесплатную замену, и все расходы, связанные с заменой поврежденного товара, будут нести ответственность клиент.

композитов в кузовных панелях класса A: эволюция продолжается

Class A — это квалификатор для отделки поверхности деталей автомобильного кузова. Для композитов это означает, что плоскостность, гладкость и светоотражение эквивалентны тем, которые достигаются со сталью, и указывает на способность детали конкурировать с металлом в отношении окрашиваемости или косметических средств после формования.Как деталь достигает класса A отделки, влияя на процессы сборки и покрытия кузова в белом (BIW) — например, могут ли детали быть окрашены в линию или они должны быть окрашены в автономном режиме и прикреплены за пределами кузовного цеха? Эти различия, измеряемые в секундах, процентах брака и долларах, в конечном итоге определяют чистую прибыль модели.

Композиты

использовались в автомобильных деталях класса А с 1940-х годов, но их использование привело к значительным вспучиваниям и неудачам (см. «Инновации в автомобилестроении SMC»). Текущие рыночные прогнозы сходятся в том, что модели автомобилей в обозримом будущем будут использовать различные материалы, включая высокопрочную сталь, алюминий и армированные волокном композиты, чтобы соответствовать требованиям по снижению расхода топлива и выбросов.

Класс A остается требованием для закрытия автомобилей (например, крыльев, капота, крышки багажника / палубы, крыша, дверей, боковых панелей), а также проблемой, поскольку OEM-производители стремятся использовать композиты не только для облегчения, но и для глобальных поставок, модульность и спрос на все более многофункциональные транспортные средства. Большой вопрос, какие композитные материалы и технологические варианты будут соответствовать этим требованиям?

Алюминий в качестве мишени

Согласно презентации, представленной в июне 2016 года специалистом по прогнозированию автомобильной промышленности IHS Markit (Лондон, Великобритания) Майклом Робине, производство укупорочных средств перейдет на алюминий из стали к 2022-2023 гг., А затем на углепластик и другие композиты до 2030 года.Это изменение в материалах является хорошим предзнаменованием для поставщиков и производителей формовочной смеси для листов, армированных волокном (SMC). «Раньше нашими конкурентами в области SMC были другие формовщики», — говорит Майк Сиваджек, директор по исследованиям и разработкам компании Continental Structural Plastics (Оберн-Хиллз, Мичиган, США), производителя деталей с использованием SMC и других композитных материалов. «Теперь мы конкурируем с алюминием по весу, стоимости и качеству поверхности».

Примечательно, что компания CSP получила множество наград за свой TCA Ultra Lite SMC с низкой плотностью и удельным весом (SG) 1.2, в производстве General Motors (Детройт, Мичиган, США) C7 Corvette . Стоимость оснастки для SMC намного ниже, чем для штамповки стали или алюминия, что дает снижение на 50%. «Это дает литым SMC-деталям CSP преимущество по стоимости по сравнению с деталями класса A до 150 000 единиц в год», — поясняет он. «Выше этого объема преимущество по стоимости исчезает, но мы по-прежнему находимся на уровне по сравнению с с металлом».

Паритет затрат при больших объемах — мощный актив, — говорит Сиваджек.«Производители оригинального оборудования пытаются сделать платформы глобальными, вместо того чтобы иметь разные модели для каждого континента». Экономия на масштабе достигается за счет производства одних и тех же деталей по всему миру, и SMC усиливает это преимущество. «Например, для штампованной стальной детали требуется от трех до пяти штампов, — объясняет он, — но с SMC требуется только один инструмент, что значительно сокращает инвестиции, необходимые для глобальных поставок».

Еще одним аспектом этой тенденции является создание меньшего количества глобализированных платформ, но увеличение количества вариантов модели , каждая из которых специализируется на удовлетворении различных требований клиентов в зависимости от региона и возрастной группы.«Например, в конце 90-х — начале 2000-х у Mustang было от пяти до шести различных капотов для моделей, предлагающих стили и настройки производительности, такие как Mach 1 , Shelby и т. Д.», — объясняет Сиваджек. «SMC помогает сделать это очень рентабельно».

«Мы также начинаем изучать различные геометрические формы, в которых возникают проблемы с металлами, — добавляет Сиваджек, — например, с подъемными воротами и дверями, где мы можем производить полностью собранные компоненты, чтобы уменьшить сложность и вес.«Одна из инициатив CSP — это сравнительный анализ существующих дизайнов и продуктов с ответами на ключевые вопросы:« Где мы можем сэкономить вес и обеспечить ценность? Как мы можем помочь в случае возникновения проблем у OEM-производителей? » Он предлагает, например, деталь, состоящую из магниевой внутренней и алюминиевой внешней. «У этих материалов есть явные недостатки», — утверждает Сиваджек. «Они нестабильны по размерам, что вызывает проблемы при покраске и сборке. Они также представляют значительный риск гальванической коррозии ». Он говорит, что CSP работает с несколькими OEM-производителями, чтобы отказаться от металла.«Многие опасаются подвергать SMC процессу нанесения E-покрытия при температуре выше 210 ° C, полагая, что« пластмассы »не справятся с этим. Но наши части TCA делают это, без проблем ».

Конкурирующие композиты

SMC, однако, не единственный рассматриваемый композит, поскольку автопроизводители стремятся создать конструкции из нескольких материалов для облегчения. Армированные термопласты и композиты из углеродного волокна также эволюционировали, хотя не все уверены в их характеристиках в приложениях класса А.Майкл Полоцки, управляющий директор компании SMC compounder Menzolit GmbH (Турате, Италия), видит две причины, по которым термопласты не так конкурентоспособны для поверхностей кузова класса А. «Во-первых, термическое удлинение в два-три раза выше, чем у SMC, — объясняет он, — что очень затрудняет соблюдение требований допусков, особенно для больших деталей. Во-вторых, жесткость детали недостаточно высока, поэтому приходится добавлять армирующую конструкцию. Это увеличивает стоимость, вес и сложность производства ». Полоцки также утверждает, что трудно встроить ребра и распорки в детали из термопласта, не увидев эти отпечатки до видимой поверхности.

Но термопласты могут создавать новую основу из углеродного волокна. Гэри Лоунсдейл, президент Trans Tech International (Лаудон, Теннесси, США) и 50-летний ветеран автомобильной и композитной промышленности, видит траекторию перехода углеродных композитов в автомобилестроение к термопластичным смолам по двум основным причинам: быстрая обработка <2 -минутное время цикла и простота литья под давлением по сравнению с литьем с переносом полимера (RTM). «Литье под давлением - теперь очень хорошо понятный и хорошо контролируемый процесс», - объясняет он.«С помощью доступного программного обеспечения легко смоделировать детали и смоделировать процесс. Это также процесс под высоким давлением, который помогает создавать сложные формы и обеспечивать неизменно высокое качество ». А как насчет RTM высокого давления (HP-RTM) с использованием термореактивных смол? «HP-RTM приближается к литью под давлением, - говорит Лоунсдейл, - но остается еще много неизвестных».

Lownsdale отвергает проблему сквозной печати в термопластах, отмечая, что она остается проблемой и для SMC. «Есть способы преодолеть это, например, использовать тонкую вуаль против инструмента», — признает он.«Другим решением является формование с зазором, при котором пресс опускают, а затем отводят ровно настолько, чтобы образовалась богатая смолой поверхность, прежде чем закрыть пресс для завершения формования». Лоунсдейл также видит некоторые ограничения в формовании. Например, он считает, что крылья не так хорошо подходят для SMC, «потому что они намного сложнее по форме». Он также отмечает, что некоторые формовщики SMC все еще борются с дефектами окраски.

CSP и Menzolit заявляют, что они преодолели эти проблемы, внедрив анализ данных Индустрии 4.0, чтобы снизить процент брака и дефектов деталей, близкий к нулю (см. Побочный рассказ к этой статье под названием «SMC 4.0 «). Полоцки говорит, что проблема» всплытия краски «хорошо известна с SMC (см.» Достижения смолы SMC и грунтовки предотвращают образование трещин краски «).« Мы советуем формовщику использовать технологию нанесения покрытий в форме (IMC) и избегать этих проблем. . » Он говорит, что IMC закрывает поверхность материала, устраняя точечные отверстия: «Это стоит немного дороже, но результат намного лучше. Он обеспечивает электрическую проводимость на поверхности, так что эти части могут подвергаться поточной окраске».

Сиваджек говорит, что европейские OEM-производители по-прежнему испытывают некоторые проблемы с окрашенными SMC, но отмечает, что они также использовали разные подходы.Некоторые OEM-производители привезли детали для формования на месте, в то время как другие использовали гибридные системы, которые имеют внешний вид из термопласта и внутреннюю поверхность из SMC. «Проблема в том, что такие детали нужно красить вне фабрики, обращаться с ними осторожно, когда они отправляются на сборочную линию, а затем прикреплять после процесса E-Coat, что добавляет сложности, стоимости и риска». Сиваджек отмечает, что одной из самых объемных работ его компании в настоящее время является установка крыши Jeep Wrangler (см. Начальную фотографию выше) для Fiat Chrysler America (FCA, Лондон, Великобритания).«Это уникальное приложение, потому что оно имеет поверхность класса А как внутри, так и снаружи детали. Мы производим до 900 штук в день ».

Углеродное волокно SMC

Забегая вперед, спрос на легкость побудит серьезные усилия по внедрению армирования углеродным волокном в SMC. «Мы работаем над несколькими проектами по использованию углеродного волокна в SMC для серийного применения», — говорит Полоцки. «Однако при нынешних ценах на углеродное волокно оно будет использоваться только в нишевых продуктах, таких как автомобили высокого класса и премиум-класса.«Какая цена позволит использовать углеродное волокно SMC в автомобилях массового производства? «Ниже 11 евро / кг [5,3 доллара США / фунт]», — отвечает Полоцки. «Тогда это имеет больше смысла как средство уменьшения плотности, толщины стенок и, следовательно, веса».

Партнер Menzolit по приложениям для автопроизводителя Daimler AG (Штутгарт, Германия), Aliancys AG (Шаффхаузен, Швейцария), также продвинулся вперед с углеродным волокном, установив новую линию SMC на своих научно-исследовательских центрах в Зволле, Нидерланды, для испытания полного ассортимент продукции SMC с клиентами.«Мы сделали разработку решений на основе углеродного волокна ключевым приоритетом в нашей долгосрочной стратегии», — говорит технический директор Aliancys Пол Веркулен.

Magna Exteriors (Конкорд, Онтарио, Канада) была признана Обществом инженеров по пластмассам (SPE, Бетел, Коннектикут, США) в октябре прошлого года за первый капот из углеродного композита, изготовленный методом прессования на серийном автомобиле. В склеенном, состоящем из двух частей капоте седанов Cadillac ATS-V и CTS-V 2016 года используется быстротвердеющий препрег из углеродного волокна и эпоксидной смолы.Для внешней панели используется шесть слоев однотонного углеродного волокна 50K, а для внутренней панели используется тканевое переплетение, оба от Barrday Inc. (Миллбери, Массачусетс, США). Вытяжка весит на 27% меньше алюминиевой версии. Сообщается, что роботизированные процессы загрузки преформ и материалов помогают сократить время цикла до менее 10 минут, что позволяет производить до 30 000 объемов в год. Вытяжки окрашены, с возможностью наружного плетения на внутренней панели.

Вышеупомянутое объявление
Magna последовало за запуском EpicBlendSMC EB CFS-Z, SMC, разработанного с использованием Zoltek Corporation (St.Луис, Миссури, США) Коммерческое углеродное волокно Panex35, изготовленное на заводе в Грабилле, штат Индиана, США, и доступное для продажи другим формовщикам. Первоначальные заявки были структурными. Все операции по производству композитных материалов Magna Exteriors были приобретены CSP в июле 2014 года, что сделало CSP крупнейшим в мире производителем SMC.
«Наш подход состоит в том, чтобы разместить углеродное волокно там, где это имеет смысл, — говорит Сиваджек из CSP, — например, используя гибриды со стекловолокном, где углерод используется для усиления конструкций. грубый дизайн, вы можете получить максимальную отдачу от вложенных средств и получить уникальные экономичные решения.”
Polynt Composites Germany (Miehlen) предлагает CF-SMC с весны 2016 года, изначально предназначенного для структурных приложений, но с продуктами класса A в разработке. «Наши продукты Polynt RECarbon усилены матами из переработанного углеродного волокна», — говорит менеджер по разработке продуктов Николь Стоесс. «Мы также предлагаем Polynt SMCarbon (3K-50K) SMC как в виде эпоксидной смолы для обработки в автоклаве, так и в виде эпоксидной смолы и винилэфирного SMC для компрессионного формования». Далее она отмечает, что «несколько известных европейских автомобильных компаний расширили использование CF-SMC настолько, что Polynt недавно добавила новую 1.Станок SMC шириной 5 м, полностью предназначенный для обработки материалов из углеродного волокна по индивидуальному заказу ».
Покрытие всех композитных оснований
«Я вижу в моделях 2020-2025 годов гибридные материалы, — говорит Лоунсдейл, поясняя, — что это не просто сочетание стали с алюминием и углепластиком, а сочетание термопластов, термореактивных материалов и углеродного волокна». Он отмечает, в качестве примера, крышку настила с использованием термопласта, полученного литьем под давлением, для внешней панели и углепластика RTM для внутренней панели, добавляя: «Этот подход также работает в крышах и крышах.Процессы, которые никогда не казались похожими, теперь мы можем комбинировать ».
CSP также произвела панель класса A с внутренней поверхностью из RTM CFRP, но эта панель с внешней панелью TCA Ultra Lite SMC, разработанная ее европейской группой исследований и разработок. «Они выиграли награду CAMX 2016 за эту многослойную крышку багажника, в которой используется переработанное углеродное волокно», — рассказывает Сиваджек. «Они переработали традиционную деталь из SMC, чтобы снизить вес на 13% по сравнению с алюминием». Детали были отформованы менее чем за 3 минуты с использованием быстроотверждаемой эпоксидной смолы от Hexion Inc.(Колумбус, Огайо, США). «Эти смолы с малым временем цикла ставят RTM наравне с SMC», — утверждает Сиваджек, отмечая, что недавняя покупка компанией TEIJIN ARAMID BV (Токио, Япония) CSP расширяет доступ его компании к ряду новых огнеупоров и термопластов.
Действительно, быстроотверждаемые смолы и процесс HP-RTM были разработаны специально для производства композитных автомобильных деталей с малым временем цикла, что делает их более конкурентоспособными по сравнению с металлами. Хотя первоначально он был разработан с использованием полиуретана и эпоксидной смолы, HP-RTM с использованием термопластичных смол теперь является вариантом, как и гибридные процессы, сочетающие термоформование и формование — литье под давлением термопласта поверх формованной композитной подложки (см. «).

Еще одна тенденция — переход традиционных формовщиков пластмасс на конструкционные композиты. В качестве примера можно привести компанию Plastic Omnium (Иль-де-Франс, Франция), мирового лидера в производстве пластика для экстерьера автомобилей. В 2015 году было изготовлено 27 миллионов бамперов, 5 миллионов передних модулей, 1,2 миллиона задних дверей, 1,5 миллиона крыльев и 1 миллион спойлеров — и изготовили 3 миллиона композитных конструкционных деталей , а также возможности рекламирования термопластов и . как развитие углеродного волокна и умных материалов.Представленная в 2013 году задняя дверь из гибридного термопласта и композита Higate объединяет внешнюю часть из длинного армированного стекловолокном полипропилена (LGF PP) класса A и внутреннюю часть SMC. Higate, который используется на моделях Peugot, Range Rover, Jaguar и Citroën, также является первой в Китае задней дверью из композитного материала компании для электромобиля Roewe E50 .

Эта способность формовать детали из самых разных материалов и процессов также используется новичками в автомобильных композитах.В 2015 году компания Katcon (Санта-Катарина, Нуэво-Леон, Мексика), специализирующаяся на автомобильных выхлопах и контроле за выбросами Tier 1, запустила Katcon Advanced Materials (KAM) в своей штаб-квартире около Монтеррея. Предлагая разработку и производство композитов для легковых автомобилей на новом заводе 9300m ², KAM предлагает полный спектр процессов, включая термоформование, литье под давлением и легкий RTM. Сообщается, что это первая североамериканская компания, которая установила машину HP-RTM (поставленную ENGEL, Швертберг, Австрия), оснащенную технологией впрыска полиуретана (PUR) (от специалиста по технологическому оборудованию для полиуретана Hennecke, Санкт-Августин, Германия).В 2016 году КАМ лицензировала «технологию мокрого прессования с дробленым сердечником для поверхностей класса А» от Magna Exteriors (Грац, Австрия). Являясь модификацией композитного формования распылением (CSM), этот метод сочетает в себе распылительное и компрессионное формование с использованием робототехники и быстроотверждаемых полиуретановых смол. Magna продемонстрировала этот процесс на предсерийном кожухе с поверхностью класса A с использованием бумажной сотовой сердцевины и лицевой ткани из углеродного волокна или стекломата, покрытых смолой и отвержденных с помощью нагретого инструмента и компрессионного пресса. Отвержденная часть была извлечена из формы, обрезана и снова помещена в пресс-форму, где при вакуумном формовании смолы (RIM) была добавлена внешняя оболочка PUR для отделки класса A (см. «Обработка в окне отверждения PUR»).Двухэтапный процесс был завершен за 8 минут, и деталь была нарисована в автономном режиме.

Модульность и многофункциональность

Поставщики первого уровня, ставшие уже тенденцией 1990-х годов, продолжают расширять свои возможности по интеграции деталей и поставке полных модулей передней части, крыши, дверей и задних / задних дверей. Одним из примеров является полностью термопластическая (и перерабатываемая) задняя дверь Magna для внедорожника (CUV) Rogue 2014 года, которая сочетает в себе окрашенный внешний слой из термопластичного полиолефина (TPO) с литым на 30% внутренним покрытием из LGF PP.Модуль включает в себя систему задних фонарей, заднее стекло, электронику и спойлер в единый блок, который доставляется на сборочную линию Nissan, что сокращает пространство, рабочих и время для OEM. Деталь также уменьшила вес на 30% по сравнению с штампованной сталью и потребовала на 35% более низкой стоимости наружной части по сравнению с SMC за счет сокращения и повторного использования лома.

Композитная задняя дверь Higate компании
Plastic Omnium объединяет в себе фары, антенны, моторизацию и защиту от столкновений по низкой цене и на 25% меньше веса, чем сталь, как у Peugeot 308 .В одном из вариантов прототипа SMC был заменен стеклянным на углеродный, и, несмотря на добавление аэродинамических спойлеров и боковых дефлекторов, вес все же уменьшился на 10% по сравнению с алюминиевой конструкцией (рис. 2 выше). Полоцки соглашается с преимуществами SMC в этом типе интеграции, добавляя: «Мы работаем с несколькими OEM-производителями и поставщиками уровня 1, поскольку они разрабатывают новые продукты с использованием SMC для крышек и крышных модулей, поскольку это позволяет использовать рентгенопрозрачные детали со встроенными антеннами», — говорит Полоцки. .
В своей презентации Investor Day в декабре 2016 года компания Plastic Omnium заявила, что будущим автомобилем станет Smart .Компания заявила, что в течение и лет (рис. 3) предложит легкую систему панелей из интеллектуальных материалов (рис. 3), нацеленную на интеграцию большего количества функций. Поставщик уровня 1 также будет сотрудничать с OEM-производителями для разработки интеграции и эффективных архитектур для . комплексные интерактивные модули . Одна из функций, уже востребованных автовладельцами и продемонстрированная в трехлетней исследовательской программе, — это накопление электроэнергии.
Следующие шаги для SMC
Siwajek признает тенденцию к многофункциональности кузовных панелей, включая выработку и хранение энергии, но предполагает более длительные сроки разработки.«Встроенные схемы довольно далеко находятся в процессе разработки CSP, — предупреждает он, — но мы смотрим на графен и другие наноматериалы. Если мы сможем повысить проводимость и получить дополнительные функции, такие как накопление энергии и защита от электромагнитных и радиочастотных помех (RFI, EMI), это прекрасно, но мы все равно должны соответствовать требованиям класса A и стоимости ». Он добавляет, что CSP будет развивать подобные разработки с OEM в качестве партнера, отмечая, что такое партнерство происходит гораздо чаще.«Прямо сейчас у нас есть несколько проектов, в которых OEM-производители доставили нам проблемы, и мы работаем вместе над разработкой решений, совместно используя лаборатории, данные и ресурсы».
В настоящее время большой проблемой остается снижение веса. «Следующая возможность для SMC — это дальнейшее снижение плотности при сохранении жесткости детали», — говорит Полоцки. Компания Ashland Performance Materials (Колумбус, штат Огайо, США) опубликовала результаты разработки нового продукта SMC с плотностью 1,1 и 1,0 SG, которые не демонстрируют никаких компромиссов в качестве поверхности, в то время как Core Molding Technologies (CMT, Колумбус, штат Огайо, США) продвигает свои 0.98 SG Hydrilite SMC. Это дает 17% -ную скидку по сравнению с продуктами Airilite и Econolite с удельным весом 1,18. Полная версия Hydrilite класса A все еще находится в разработке. «Учитывая постоянную потребность в решениях для облегчения веса, наши клиенты, несомненно, будут продолжать требовать дальнейшего снижения плотности, чего мы будем стремиться достичь», — сказал вице-президент CMT по маркетингу и продажам Терри О’Донован. И, без сомнения, поиски того, чтобы заставить их работать в автомобиле будущего класса А, также продолжатся.
The Bald Truth: Your Datacenter — DIY или MSP / CSP
Облако — это не обязательно предложение «все или ничего».Каждая компания на каком-то уровне находится на пути к облаку. Некоторые из тех, кто с самого первого дня переходят на облачные технологии, достигли финишной черты, но большинство обнаруживают, что им приходится ломать голову и постепенно переходить к модели OPEX. Где мы это видели раньше? Это правильно… с виртуализацией. Разница с облаком заключается в том, что, хотя виртуализация была по существу универсальным решением (за исключением этих неприятных устаревших приложений), облако гораздо более разнообразно по своим преимуществам и требует проницательного взгляда.
Мы входим в мир, где каждое отдельное приложение сможет получить соответствующие ресурсы, которых оно заслуживает. Профили рабочих нагрузок приложений никогда не теряли своей важности, но возможность детального выделения ресурсов центра обработки данных для контроля затрат может быть получена с помощью подходящего партнера. Cue Timpani и конфетти в форме облака… Введите поставщиков облачных услуг и поставщиков управляемых услуг (CSP / MSP).
Когда с уровня CXO будет дано поручение добавить аварийное восстановление к вашему списку возможностей данных в 2018 году, вы действительно собираетесь развернуть дополнительный центр обработки данных для этого требования? Некоторые будут, и это будет правильным решением для них, но по большей части отличный способ исследовать ваши пожелания по аварийному восстановлению и мечты об отказоустойчивости ИТ — это использовать CSP / MSP, который имеет некоторую форму географической привязки к тому месту, где вы должны предоставить производительность с низкой задержкой, особенно когда ваше производство будет размещено в облаке, что мы называем Intra-Cloud DR или ICDR.Географически рассредоточенное местоположение (а) аварийного восстановления за пределами энергосистемы или дополнительно за пределами той же линии разлома / струйного течения / погодных условий. В этом году в Южной Атлантике была стоянка из-за ураганов, и вы не хотите, чтобы ваш DR двигался, например, из Майами в Ки-Уэст.
Когда дело доходит до управления центром обработки данных, хотите ли вы быть хозяином своего домена или позволить кому-то другому управлять? Узнайте больше о преимуществах обоих из видео и продолжайте читать ниже:

Какая у вас вертикаль? Вы бухгалтерская фирма, кредитный союз, фармацевтическая организация? Есть CSP, который фокусируется на вашей вертикали.Я знаю это, потому что работаю с ними. Они уже знают ваши болевые точки еще до того, как вы начнете разговор, те, которые универсальны для вашей вертикали. Остальная информация, уникальная для вашей организации, будет предоставлена в процессе консультации / адаптации. Получение консультации от опытного поставщика, который работает только в вашей области или для конкретных приложений, может направить вас к месту назначения аварийного восстановления.
Newsflash… Облако не является бесплатным, но оно дает вам возможность платить только за то, что вы используете.Это не означает, что вам следует вслепую переходить на AWS или Azure, потому что я видел некоторые из результатов этого, и шок от наклеек может ощущаться как удар в штаны на 1,21 ГВт. Рекомендуемый способ избежать угрызений совести покупателей облаков — работать с CSP / MSP. Они будут применять взвешенный подход к вашей среде, основанный на опыте обработки и управления рабочими нагрузками клиентов 24/7/365,25 дней в году. Это означает консультативное определение размеров и размещение рабочих нагрузок на основе ценности или производительности, что обеспечивает гибкость затрат для отдельных приложений — это хорошо.Наличие CSP, который столкнулся с проблемами, с которыми вы могли бы столкнуться (вместо того, чтобы идти в одиночку, как проект научной ярмарки 7-го класса, ищущий в Google путь к финишу), — это победа для вашей организации.