Рубероид состав – Виды рубероида на крышу, технология укладки для гидроизоляции наплавляемого рулонного материала +Фото и Видео

Рубероид на миллиард. История популярного строительного материала — ТЕХНОНИКОЛЬ

По одной из популярных версий почти 150-летняя история рубероида началась в XIX веке с… крестьянского лаптя, обмазанного дегтем. Если это и так, то хорошие кроющие и гидроизоляционные свойства соломы с натуральным вяжущим дали путевку в жизнь целой эпохе материалов для гидроизоляции строительных конструкций.

В XIX веке солому заменили на картон и получился толь. В конце того же века американские новаторы попробовали заменить каменноугольный деготь на нефтяной битум, известный с еще первобытных времен гидроизоляционный материал, что позволило получить более пластичную и долговечную инновацию – руберо́ид. Кстати, подобно тому, как сам материал состоит из двух базовых компонентов, его название также является сложносоставным: rubber лат.— резина и греческое слово είδος — подобие, то есть – «подобный резине».

Первый рубероид выпускался в виде пластин метр на метр, но затея применить рулонный картон значительно упростила процесс укладки рубероида и повысила его популярность. Впрочем, в рамках развития архитектуры, строительной физики и конструкций распространение плоских кровель потребовало соответствующих материалов гидроизоляции, которыми можно быстро и с одинаковой толщиной покрывать весьма значительные площади. В этом смысле рубероид был обречен на успех.

С начала XX века и на протяжении последующих 120 лет рубероид, как принципиальный тандем рулонной основы (кстати, не всегда картонной) и битумного вяжущего, продолжает существовать почти без изменений. С этой точки зрения современные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы – это, фактически, рубероид, доведенный до идеала, освобожденный в ходе прогресса науки и стройиндустрии от своих известных недостатков (подробнее – чуть ниже).

Вплоть до окончания Первой мировой войны толь оставался фаворитом рынка, но с бурным развитием нефтедобычи и нефтепереработки в течение 20 лет рубероид заметно потеснил своего предшественника. И за 100 лет площадь покрытых рубероидом конструкций давно перевалила за десятки миллиардов квадратных метров. И особенно здесь отличилась стройиндустрия Советского Союза.

К началу 1930-х годов и окончанию политики НЭПа предприятия по производству толя и рубероида вошли в состав Всесоюзного треста «Союзкровля». К концу 1930-х годов все производители были переподчинены Главному Управлению кровельных материалов «Главкровля» Народного комиссариата промышленности строительных материалов СССР.

В это же десятилетие начинает формироваться каркас индустрии мягких кровельных материалов и идет его постепенная переориентация с выпуска толя на рубероид, в том числе с вовлечением импортного оборудования.

Например, один из флагманов индустрии — самарский толерубероидный завод переоборудовали с помощью американских агрегатов. Но окончательно отказаться от производства толя на этом заводе решили только в 1957 году. Коллектив завода начал осваивать производство двустороннего рубероида марки РИ-350, подкладочного рубероида марки РП-350 и рубероида с эластичным покровом.

Заметный вклад в индустрию вносил картонно-рубероидный завод в Выборге (с 1994 года – в составе производственных активов компании ТЕХНОНИКОЛЬ). Сегодня это одно из старейших предприятий стройиндустрии России. При этом завод — ровесник финской государственности.

19 сентября 1918 года, в Выборге, на территории молодой Финляндии появилось акционерное общество «Картонно-кровельный завод Тиенхаара» по выпуску облицовочного картона, толя, смазок и кровельного картона торговой марки «Сампо».

За 100 лет предприятие ни разу не остановило работу своих агрегатов. В 1939 года предприятие досталось СССР в качестве репараций после советско-финской войны и продолжило свою работу уже в государственном статусе, включившись во второй половине 1950-х в настоящий рубероидный бум.

Все началось с постановления ЦК КПСС и Совета министров СССР от 31 июля 1957 года № 931 «О развитии жилищного строительства в СССР», которое определило довести «… к 1960 году производство … мягкой кровли до 806 миллионов квадратных метров…». При этом отдельной таблицей для Госплана СССР определялся объем мягких кровель «…для широкого рынка» (цитата): в 1958 году он должен был составить 210 млн квадратных метров, в 1960-м году – уже 300 млн.

В течение последующих 30 лет СССР становится абсолютным мировым лидером по производству рубероида.

В 1960-80-е годы рубероид выпускали более 40 заводов по всей стране. Объем производства пергамина и рубероида превышал 1 млрд квадратных метров в год. К концу 1980-х гг. эта цифра приблизилась к 2 млрд!

Выпускалось 5 основных марок (ГОСТ СССР 10923—64) с шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм:

Марка Вид посыпки Общая площадь рулона, м» Справочный вес рулона, кг РК-420 Крупнозернистая с одной стороны 10±0,5 27 РК-350 Крупнозернистая с одной стороны 10±0,5 25 РЧ-350 Чешуйчатая с одной стороны 15±0,5 26 РМ-350 Мелкая минеральная с двух сторон 15±0,5 26 РП-250 Мелкая минеральная с двух сторон 20±0,5 22

В самый разгар жилищного строительства объем плоских кровель составлял от 120 до 150 млн квадратных метров в год. С учетом, что конструкции кровельных ковров имели от 3 до 5 слоев, общая потребность в рубероиде находилась в пределах 500 млн квадратных метров в год.

А куда же девались остальные 1,5 млрд? Большой объем поглощало строительство промышленных объектов. Но самое главное – значительное количество уходило на ремонт уже сделанных крыш. Крайне низкие эксплуатационные свойства советского рубероида заложили колоссальную коммунальную «бомбу» — долговечность мягких рубероидных кровель находилась в интервале от 1 года до 5 лет максимум. Таким образом, сложился парадокс – чем больше строили плоских кровель, тем сильнее рос шлейф их ремонтов.

Материал трескался от перепада температур, влага проникала внутрь и вызывала набухание и гниение картонной основы, расслоение материала, окислялся битум, также рубероид относится к горючим материалам. Не говоря уже о трудоемкости и примитивности технологий монтажа. Рубероид наклеивался к основе горячей битумной мастикой при температуре 160-170 градусов по Цельсию, причем мастику готовили тут же — на объекте. Средства механизации – минимальные, работы – пожаро- и травмоопасные.

Еще один недостаток – сезонность работ, тогда как советские стройки начали переходит на круглосуточный режим (в три смены) уже в 1930-х годах.

Хотя требования ГОСТ СССР 10923—64* от 1964 года с изменениями 1970 года к материалу были достаточно жесткими:

«23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.

24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.

25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала».

Но не стоит думать, что в СССР рубероид совсем застыл в своем развитии. Проблемы материала были очевидны, и советскими учеными, специалистами производств велась разработка материалов на негниющей основе, например, стеклоткани. Совершенствовались рецептуры битумного вяжущего.

Тем не менее, инновационные потуги мало оказывали влияние на общую порочную ситуацию и инертность мышления и системы, забюрократизированность процессов любых изменений. Техническая политика Управления кровельной и гидроизоляционной промышленности Минстройматериалов СССР была ориентирована на постоянный рост объемов традиционных материалов. Это являлось маркером эффективности работы ведомства.

К 90-м годам ХХ века классический рубероид на картонной основе, что называется, «достал» всех – в 1998 году его применение на объектах строительства Российской Федерации было запрещено законодательно, за исключением объектов ремонта, в виде нормативной лазейки.

Но этот запрет не являлся ультиматумом или панихидой для его производства. Остались объекты ремонта и сектор индивидуальных потребителей, а также частные объекты, не требовательные к значительной долговечности кровли. И рубероид остался. По данным Росстата с 1997 по 2008 годы объем выпуска наплавляемого рубероида вырос с 10 млн квадратных метров до 90. И даже спустя 10 лет он продолжает удерживать позиции в обширных сегментах. Поэтому даже такая инновационная корпорация, как ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий производитель современных битумно-полимерных мембран, в своем ассортименте имеет качественные «рубероидные» позиции.

В конце XX и начале XXI веков рыночные отношения и возможность кооперации с международным сообществом позволили значительно улучшить свойства классического рубероида. Например, материал РУБЕМАСТ компании ТЕХНОНИКОЛЬ обладает повышенной стойкостью и долговечностью.

Сама идея рубероида послужила базой для разработки и производства на основе стеклоткани и полиэфира битумно-полимерных гидро- и пароизоляционных мембран семейства УНИФЛЕКС, ТЕХНОЭЛАСТ, ЛИНОКРОМ, ПАРОБАРЬЕР, БИПОЛЬ и БИКРОЭЛАСТ – наиболее известные марки ТЕХНОНИКОЛЬ, выпускаемые на заводах компании в Рязани, Осиповичах (Республика Беларусь) и Выборге.

Отметим, что завод «ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг», с которого началась история всей компании, является лидером среди производственных активов компании в секторе битумно-полимерных материалов по объему и экспорту продукции. Сегодня завод выпускает 550 позиций модификаций популярных гидроизоляционных мембран, из которых 70 позиций поставляется на российский рынок. В экспортном портфеле завода – более 20 стран.

Всего в России более 50 предприятий выпускают около 360 марок битумных и битумно-полимерных материалов. В 2017 году отечественные предприятия произвели 456,8 млн кв. м рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Лидером производства материалов рулонных кровельных и гидроизоляционных в (тыс. кв. м) от общего произведенного объема за 2017 год стал Центральный федеральный округ с долей около 43,2%.

По оценкам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, спрос на классический рубероид продолжает снижаться в пользу материалов нового поколения. По словам руководителя ЦФО промышленное и гражданское строительство направления «Битумные мембраны и гранулы» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Татьяны Антроповой — в ближайшие годы доля битумно-полимерных мембран займет более 70% рынка в общем пуле рулонных гидроизоляционных материалов.

Битумно-полимерные мембраны на принципиально новом качественном уровне продолжают историю рубероида. Сегодня срок их службы превышает 20 лет. Они успешно противостоят ультрафиолетовому излучению и биологическому воздействию, выдерживают значительные механические нагрузки при эксплуатации, не трескаются от перепада температур и более техничны по способам укладки.

Источник

что это такое. размеры, толщина, классификация, а также виды кровельных материалов

Рубероид как материал для мягкой кровли и гидроизоляции успешно используется в  строительстве многие годы. Со временем и развитием технологий рубероид приобрёл дополнительные эксплуатационные и эстетические свойства, оставаясь доступным по цене и лёгким в монтаже материалом.

Что это такое?

Рубероид – рулонный материал для мягкой кровли и гидроизоляции. Производится на основе из строительного картона, пропитанного легкоплавкими битумными пропитками и покрытого тугоплавким битумным слоем. Для предотвращения слипания в рулоне при хранении и перевозке поверхность обрабатывают различными посыпками.

Рубероид прост в укладке, подходит для любого уклона кровельного ската. Материал с низким коэффициентом водопоглощения, гибкий. Благодаря небольшому весу и хорошему сцеплению с основанием применим к сложным формам крыш.

К недостаткам рубероида относят быструю воспламеняемость, небольшую прочность. Битумное покрытие плохо переносит перепады температур, размягчается в жаркую погоду, на морозе становится хрупким, растрескивается.

Виды кровельных материалов

Широкое применение рубероида в строительстве привело к усовершенствованию материала. Строительный картон заменён на современные материалы основы. Посыпку верхнего слоя называют бронирующей за защитные свойства.

Гранулят предохраняет битумный слой от механических повреждений и солнечных лучей. Жидкий и самоклеящийся вид рубероида не требуют прогрева перед нанесением, что упрощает кровельные работы и снижает пожарную опасность.

Толь

Толь относится к самым недорогим и простым видам рубероида.

Применяется для гидроизоляции, чернового кровельного покрытия, кровли временных зданий и сооружений.

Карболовая кислота в составе дёгтя уничтожает бактерии, препятствует гниению.

В производстве картонную основу пропитывают дёгтевыми или каменноугольными продуктами. Нижний слой обрабатывается минеральной или мелкозернистой посыпкой.

Сверху наносят песочную посыпку (маркировка ТПК), или крупнозернистую (ТВК).

Марки толя ТКК-350, ТКК-400 используют для гидроизоляции. На нижний кровельный слой и верхнее покрытие применяется толь ТПК-400, ТПК-350. Посмотрите сравнительные характеристики этих марок в таблице:

марка	температура размягчения, град	вес рулона, кг	количество в упаковке, м2
тпк-400	42	28	15
тпк-350	38	26	15

Важно!

Перед покупкой проверяют видимые части рулона толя на неполную пропитку. Пустые участки не допускаются, материал выбраковывают.

Главный недостаток толи – низкий срок службы. Срок хранения толя в рулоне всего 1 год.

Еврорубероид (наплавляемый)

Еврорубероид по сравнению с толью имеет усиленную основу. Соответственно, увеличиваются плотность, прочность и другие функциональные качества материала. Вместо картона производители используют стеклохолст или полимерную нетканую основу.

Материал пропитывается модифицированным очищенным битумом, посыпается сверху минеральной посыпкой для защиты от ультрафиолетового излучения. Песчаная посыпка или плёнка с нижней стороны предотвращает склеивание в упаковочном рулоне. Итогом правильно выполненных работ будет прочное кровельное покрытие с сочетанием слоёв битума и стекловолокна.

Еврорубероид используют для плоских кровель, гидроизоляции фундаментов и других подземных и наземных конструкций. При наклеивании листов на основание нижний слой битума расплавляют с помощью газовой горелки. Несложная технология укладки и невысокая стоимость привела к широкому распространению материала в частном и малоэтажном строительстве (смотрите: типы частных домов).

Жидкий рубероид (ПБК-1)

Жидкий рубероид образует бесшовное кровельное покрытие с гладкой поверхностью.

Состав из битума с пластифицирующими компонентами, минеральными добавками наносят с помощью кисти или распыления на подготовленное основание. После застывания образуется качественный монолитный кровельный ковёр с хорошими пластичными и защитными свойствами.

Марка ПБК-1 указывает на содержание в составе термоэластопласта. Благодаря этому компоненту покрытие приобретает устойчивость к высоким температурам и морозу.

Жидкий состав используют для следующих видов работ:

• устройство кровельного покрытия;
• ремонт трещин, отслоений, заделка стыков существующей кровли;
• гидроизоляция фундаментов, подвалов, перекрытий;
• антикоррозионное покрытие металлических конструкций.

Продукция сертифицирована и готова к применению, представляет собой вязкую однородную жидкость чёрного цвета.

Жидкий состав имеет высокую адгезию, хорошо сцепляется с бетоном, металлом, кирпичом.

Для нанесения грунтовочного слоя жидкость разводят углеводородным растворителем.

Состав наносится по принципу малярных работ, не требует разогрева перед использованием.

Слой разравнивают с помощью строительной резиновой швабры. Покрытие легко ремонтировать, замазывая дефекты.

Рубероид бронированный (стеклорубероид)

Бронированным называют рубероид с основой из стеклохолста. Стекловолокнистый холст увеличивает прочность, биостойкость кровли, увеличивает срок службы при правильной технологии укладки до 20 лет. Посыпка выполнена с одной или двух сторон материала.

Маркировка стеклорубероида производится по виду посыпки и целевому назначению. Встречаются обозначения:

• С-РК –  стеклорубероид с крупнозернистой посыпкой, используется для финишного слоя кровельного покрытия;
• С-РЧ – стеклорубероид с чешуйчатой посыпкой, подходит для  устройства верхнего слоя кровли;
• С-РМ – гидроизоляционный материал, укладывается только в промежуточные слои. Двухсторонняя посыпка мелкозернистая или пылевидная.

Гидроизол

Гидроизол – надёжный рулонный материал на основе стеклоткани или стеклохолста. Основа пропитана нефтяными битумными составами.

Гидроизол применяется для устройства кровельного покрытия зданий всех типов с уклоном кровли, не превышающим 15 градусов. Также этим материалом производят гидроизоляцию различных конструкций. Согласно ГОСТу гидроизол, использующийся для гидроизоляции, маркируют как ГИ-Г, гидроизол для кровельного ковра обозначают как ГИ-К.

Для гидроизоляционных работ различного назначения используют гидроизол следующих марок:

1. ТПП – материал на основе стеклоткани, полимерная плёнка нанесена с двух сторон. Применяется для гидроизоляции фундаментов, перекрытий, подвальных помещений.
2. ХПП – стеклохолст, покрытый битумом и защитным полимерным слоем с обеих сторон.Материал используют в качестве гидроизоляционной защиты различных наземных, подземных элементов и конструкций.
3. ЭПП – универсальный гидроизоляционный рулонный материал.

Средний срок службы гидроизола составляет 10-12 лет.

Материал гибкий, водонепроницаемый, не подвержен гниению, растрескиванию, прост в применении и долговечен.

К недостаткам гидроизола относят высокую горючесть и низкую стойкость к минусовым температурам, на морозе просто ломается, что приводит к нарушению целостности кровельного покрытия.

Кровельную подгруппу гидроизола маркируют следующим образом:

• ТКП, рубероид, применимый для верхнего слоя кровельного покрытия. С внутренней стороны покрыт полимерной плёнкой, снаружи – минеральной посыпкой;
• ХКП, гидроизол, используемый для наружного слоя покрытия, в основе материала лежит стеклохолст.

Борулин

Гидроизоляционный рулонный материал состоит из асбеста и вяжущего нефтебитума марки БН-IV. Компоненты смешивают, прокатывают в полотнища шириной 650 мм. Толщина полотна 2-3 мм, на срезе материал плотный, однообразный. Поверхность материала может быть гладкой или шероховатой.

Борулин поставляется в рулонах, обёрнутых упаковочной бумагой. Для предотвращения склеивания слои в рулоне пересыпают пылевидной посыпкой, хранят в вертикальном положении.

Различают две марки борулина. Литерой «Б» маркируют обыкновенный материал. маркировка «БП» обозначает улучшенный с добавлением минерального масла, пластифицированный состав. Пластифицирующие добавки позволяют производить укладку при минусовых температурах.

Безосновное полотнище борулина применяют для гидроизоляции подземных элементов и конструкций зданий, сооружений. Выигрывая по сравнению с аналогами по таким качествам, как высокая стойкость к химическим воздействиям, гниению, влаге, борулин уступает по прочности.

Важно! Борулин в кровельных покрытиях укладывается в нижние слои ковра, покрывается сверху рубероидом.

Рубероид самоклеющийся

Самоклеющийся рубероид не требует прогрева с помощью газовой горелки. Клеевое покрытие нанесено непосредственно на поверхность материала, упрощает монтаж и снижает трудоёмкость работ. Верхняя поверхность финишного покрытия посыпана защитной посыпкой. Гранулы иногда окрашены для повышения эстетических качеств и поглощения солнечных лучей.

Самоклеющийся рубероид, используемый в основании кровельного покрытия, имеет клейкий слой с обеих сторон для упрощения укладки.

При монтаже с нижнего слоя снимают защитную плёнку и прикатывают полотнище к основанию. Разогрев и мастика для наклейки не нужны.

Монтаж рубероида — два способа

Устройство всех видов кровельного пирога начинают с подготовки основания. На плоских крышах бетонные поверхности очищают от пыли и мусора, по необходимости просушивают, выравнивают. На деревянные конструкции скатных крыш наносят антисептик. Подготовленное основание тщательно осматривают, трещины и стыки тщательно заделывают, выбоины устраняют.

Технология производства работ будет отличаться в зависимости от вида настилаемого рубероида. Общим правилом будет предварительная заготовка инструментов и материалов.

Важно! Рубероид – горючий материал. Работая с открытым огнём, соблюдают технику безопасности.

Для монтажа наплавляемого рубероида понадобятся:

• строительный нож для прирезки полотнищ;
• газовая горелка или паяльная лампа;
• гвозди, саморезы;
• каток для прикатывания.

Для приклеивания с помощью мастики необходимо добавить инструменты для нанесения клеевого состава.

Укладка на мастику

Основание промазывают разогретой битумной мастикой. Первое полотнище раскатывают на ендовах, карнизах. Листы вдавливают в клеевую основу. Каждое следующее полотно укладывается с нахлёстом 80-100 мм. Затем слой оставляют на высыхание примерно на 12 часов. Все последующие слои укладывают вразбежку.

Укладка наплавляемого рубероида

Настилая наплавляемый рубероид, битумную мастику наносят только на примыкания.
Далее полотнище разогревается с нижней стороны газовой горелкой и с силой прижимается к основанию. Затем раскладку листов ведут по тому же принципу, что и на мастику.

При монтаже обоими способами не допускают пузырей воздуха, вздутий. В случае возникновения дефекта полотно прорезают, выпуская воздух и тщательно замазывая мастикой поврежденное место.

Как выбрать?

Выбирая рубероид, оценивают срок эксплуатации, сложность монтажа и внешний вид кровельного покрытия в соотношении с ценой материала. На хозяйственные постройки, гаражи, сараи обычно используют недорогие виды рубероида. Крышу жилого дома выполняют из современных видов рулонного материала с увеличенным сроком службы и хорошей эстетикой.

Альтернативные материалы

Гидроизоляционный рубероид иногда заменяют кровельными плёнками, мембранами, имеющими соответствующие свойства. Подземные конструкции, фундаменты,  защищают жидкой обмазочной гидроизоляцией на основе битума, цемента или полимерных материалов.

Разновидность кровельного рубероида – гибкая битумная черепица. Такое покрытие монтируют по принципу самоклеющегося рубероида. Гибкая черепица представлена большим ассортиментом форм и расцветок.

Полезные видео

Виды, применение, какой и для чего лучше использовать:

Ремонт кровли при помощи лопаты, горелки и пары друзей — смотрим видео пособие:

Технология укладки рубероида своими руками с помощью газовой горелки:

Посмотрите, как производится рубероид, весь процесс по шагам:

Ориентируясь в видах и качественных характеристиках кровельного рубероида, легко выбрать необходимый материал для конкретных целей. Есть интересная информация? Поделитесь, пожалуйста, в комментариях.

Кровельный рубероид — марки, характеристики и свойства рубероида

На сегодняшний день рубероид – это один из наиболее широко применяемых кровельных материалов. Удобство транспортировки, небольшая стоимость, легкость монтажа обеспечивают устойчивый спрос на него.

С появлением современных марок наплавляемого рубероида его популярность стала еще выше. Хорошие механические характеристики, водонепроницаемость, прочность на разрыв, эластичность — все это позволяет использовать рубероид там, где применение других кровельных материалов затруднительно или сопряжено с большей трудоемкостью и стоимостью работ.

В одной из статей мы уже узнали, как покрыть крышу рубероидом. Давайте теперь посмотрим из чего делают рубероид, познакомимся с его основными свойствами и характеристиками , а также рассмотрим наиболее популярные марки рубероида.

Состав рубероида

Рубероид изготавливается путем пропитки битумом кровельного картона с нанесением тугоплавкого битума с обеих сторон с наполнителем и посыпкой.

На каждую сторону рубероида наносится мелкозернистая посыпка для предотвращения его слипания в рулонах.

На его верхнюю сторону наносят крупнозернистую посыпку, которая хорошо противостоит осадкам и значительно продлевает срок службы рубероида.

Характеристики рубероида

Рубероид с эластичным покрытием должен иметь прочность на разрыв не менее 320 Н. Водонепроницаемость образца диаметром 100 мм при гидростатическом давлении до 0,05 МПа. Водопоглощение – не более 25 г на квадратный метр. Температура размягчения покровного слоя при нагревании – 80-90 градусов.

Для районов с холодным климатом пропитку и покровные слои рубероида изготавливают с добавкой модифицированных полимеров, которые позволяют снизить температуру хрупкости до -50 градусов.

Свойства рубероида

В зависимости от марки рубероид имеет следующие показатели:

• отношение массы пропиточного битума к массе сухого картона не менее 1,25-1,4:1;
• масса покровного состава 500-1000 г на квадратный метр;
• прочность на разрыв 216-333 Н;
• отсутствие трещин при сгибании вокруг стержня диаметром 20-30 мм до 18-25 градусов.

 

Марки рубероида

В зависимости от назначения рубероид бывает кровельный или подкладочный, что обозначается в его марке второй буквой:
К – кровельный рубероид;
П – подкладочный.

Кровельный рубероид также выпускается с окрашенной посыпкой, от цвета которой напрямую зависит его способность отражать солнечные лучи, что в свою очередь влияет на долговечность материала. Наиболее хорошо отражает солнечные лучи рубероид с серебристой посыпкой (отражает до 40% лучей).

Посыпка может быть крупнозернистой, чешуйчатой или пылевидной.

Вид посыпки обозначается в маркировке третьей буквой:
К – крупнозернистая;
М – мелкозернистая;
Ч – чешуйчатая;
П – пылевидная.

Буквой Ц обозначают цветную посыпку, которая наносится на кровельный рубероид с наружной стороны, а встречающаяся в маркировке буква Э свидетельствует об эластичном рубероиде.

Цифрой в маркировке рубероида обозначается вес картона, на основе которого он изготовлен в граммах на метр квадратный.

Таким образом, марку РКК-350 можно расшифровать как рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой, изготовленный на основе кровельного картона весом 350 грамм на квадратный метр.

Выпускается рубероид в рулонах шириной 100, 1025 и 1050 мм общей площадью рулона от 7,5 до 10 кв. метров.

Вес рулона рубероида в зависимости от его марки приведен ниже:
РПП-300 – 26 кг
РКП-350 – 26 кг
РКК-350 – 27 кг
РПЭ-300 – 28 кг
РКК-400 – 28 кг
РКЦ-400 – 30 кг

Каждая марка рубероида имеет свое определенное назначение в зависимости от того будет ли он использоваться для устройства нижних или верхних слоев кровли.

Назначение основных марок представлено в таблице:

Марка рубероида	Назначение	Марка картона	Посыпка	Площадь рулона, м.кв.
Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
РКК-420А	Для верхнего слоя кровельного ковра	А-420	Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна	10
РКК-420Б		Б-420
РКК-350Б		Б-350
Рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой
РКЧ-350Б	Для верхнего слоя кровельного ковра	Б-350	Чешуйчатая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна	15
Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой
РКП-350А	Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем	А-350	Пылевидная с обеих сторон	15
РКП-350Б		Б-350
Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой
РПП-300А	Для верхнего слоя кровельного ковра	А-300	Пылевидная с обеих сторон	20
РПП-300Б		Б-300
Рубероид подкладочный эластичный с пылевидной посыпкой
РПЭ-300	Для нижнего слоя кровельного ковра в р-нах Крайнего Севера	А-300	Пылевидная с обеих сторон	20
Рубероид кровельный с цветной минеральной посыпкой
РЦ-420	Для верхних слоев кровельного ковра в южных районах	А-420	Цветная посыпка с лицевой стороны и мелкозернистая с нижней стороны полотна	20

 

Наплавляемый рубероид

В настоящее время большой популярностью пользуются так называемый наплавляемый рубероид. такой рубероид называют еще еврорубероид.

Он может изготавливаться на основе стеклоткани или полиэстера с использованием битумных покрытий с добавлением полимеров, позволяющих выполнять укладку рубероида на крышу без использования мастик, что значительно снижает трудоемкость кровельных работ и повышает их безопасность.

Маркировка наплавляемого рубероида

Для нижних подстилающих слоев кровельного ковра используют наплавляемый рубероид марок РМ-350-1, РМ-420-1 и РМ-500-2.

Для наружного слоя кровельного покрытия применяется наплавляемый рубероид марок РК-420-1 и РК-500-2.

Теперь вы знаете марки и характеристики кровельного рубероида и сможете при необходимости выбрать наиболее подходящий для определенного назначения.

В следующих статьях рассмотрим характеристики металлочерепицы, виды профлиста, шифера и других кровельных материалов.

Смотрите также:

Последние публикации:

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать… Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный… Читать… Для того, чтобы попариться в баньке сегодня вовсе не обязательно выкладывать основательную русскую печку, кладка которой под силу лишь опытным печникам. Сегодня промышленным способом выпускается большой ассортимент металлических каменок, обеспечивающих… Читать…

• < Виды металлочерепицы
• Как приготовить раствор для кирпичной кладки? >

Свойства и технические характеристики рубероида (ркп, ркк, рпп)

Руберо́ид относится к рулонному типу кровельных и гидроизоляционных материалов, которые изготавливаются при помощи пропитки стандартного кровельного картона. В качестве пропитки используется легкоплавкий вид нефтяного битума, который покрывается с двух сторон посредством тугоплавкого битумного состава, асбеста и напыления тальком. Благодаря низкой цене материал широко используется при строительных работах.

[contents]

Область применения

Чаще всего рубероид используется как качественный гидроизолирующий материал при возведении кровли, фундаментного основания, а также для защиты от излишней влаги подвальных помещений. Нецелевым использованием является растопка этим материалом печей, функционирующих на твёрдом топливе, а также применения в садово-огородных работах в качестве мульчирующего средства.

Варианты рубероида от Технониколь

Производственный холдинг ТехноНИКОЛЬ заслужено является одним из лидеров, среди наиболее крупных производителей и поставщиков различных кровельных материалов, а также средств для выполнения гидроизоляции и теплоизоляции. Все выпускаемые компанией материалы — результат передового мирового опыта и разработок собственного научного центра «Рулонные материалы».

Стекломаст

Относится к наиболее востребованным наплавляемым материалам для кровли рулонного типа.

Стекломаст

Стекломаст активно используют в условиях строительства разной этажности. Армирующая основа этого материала представлена стеклотканью высокого качества или стеклохолстом, что определяет его высокую прочность.

Использование для стекломаста битумного состава высокого качества, позволяет этому материалу не трескаться при низких температурных показателях. Именно благодаря этому свойству он представляет собой идеальный материал для применения в условиях средней полосы РФ. А морозостойкость стекломаста допускает его применение на территории южных регионов в зимний период.

Еврорубероид

Этот рулонный кровельный материал отличается идеальной степенью гидроизоляции. Для получения еврорубероида используется двустороннее нанесение вяжущего битумного состава. В качестве основы применяется стекловолокнистая, представленная стеклохолстом или стеклотканью основа.

Битумный вяжущий состав включает в себя непосредственно битум, специальный наполнитель и современные технологические добавки. На все стороны полотна наносятся защитные слои крупнозернистых посыпок из сланца или асбагаля. В виде мелкозернистой посыпки применяется песок. В зависимости от типа используемых защитных слоев, а также области применения материала, выпускается две марки еврорубероида.

Рубемаст

Относится к наплавляемым материалам гидроизоляционного характера, в основе которого используется кровельный картон. В отличие от рубероида стандартного типа, рубемаст обладает высоким содержанием вяжущего битумного состава с нижней стороны полотна. Вследствие этого рубемаст имеет повышенную пластичность и устойчивость к растрескиванию. Кроме того, основные характеристики значительно увеличивают эксплуатационный срок изолируемой кровельной поверхности.

Толь

Популярный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый при использовании метода пропитки кровельного картона дегтевыми продуктами из ряда каменноугольных или сланцевых пород. Относится к рулонным материалам. Относительно пергамина и рубероида, толь отличается меньшей долговечностью и используется чаще всего в качестве кровельного материала для временных сооружений. Показатели биостойкости и водонепроницаемости толя определяют его применение в качестве гидро- и пароизоляционного материала для строительных конструкций.

Гост на рубероид

Согласно утверждённым стандартам, использованию подлежат:

• нефтяные битумы кровельного или строительного типа по ГОСТу 6617–76;

• нефтяные вязкие битумы дорожные по ГОСТу 22245–90;

• кровельный картон по ГОСТу для рубероида 3135–82;

• стеклохолст НПГ210 или Т13 для стеклоизола;

• талькомагнезит или тальк по ГОСТу 21235–77;

• крупнозернистая посыпка цветная по ТУ 2127–94;

• строительный песок по ГОСТу 8736–93;

• строительная известь по ГОСТу 9179-84.

Марки и виды рубероида

В зависимости от используемой в процессе производства посыпки, выпускается рубероид нескольких видов:

• Чешуйчатая. Вес одностороннего рулона варьируется  20 — 28 кг, длина составляет 20 м. Весит двухсторонний рулон – 26 — 32 кг., длина – 20 м. Односторонний допускается укладывать исключительно на горячий вид мастики, а двухсторонний кладут поверх горячей и холодной мастики.

• Мелкая. Вес одностороннего рулона составляет 20 — 26 кг. при длине – 20 м, а двухсторонний весит 24-39 кг, при стандартной длине. Настилается как на горячую, так и на холодную мастику.

Кроме того, выпускается особый вид кровельного рубероида, который отличается наличием цветной посыпки. Цвет обуславливает возможность кровельного покрытия отражать ультрафиолет, что увеличивает долговечность материала. Лучшим отражающим свойством обладает рубероид, оснащённый серебристой посыпкой.

По типу назначения рубероид подразделяется на кровельный материал и подкладочный. Как правильно выбрать узнаете здесь.

Обозначением марки является вторая буква маркировки:

• К – обозначает кровельную марку рубероида;

• П – подкладочная марка рубероида.

Вид использованной в производстве посыпки маркируется:

• К – крупнозернистый вид посыпки;

• М – мелкозернистый вид посыпки;

• Ч – чешуйчатый вид посыпки;

• П – пылевидный вид посыпки;

• Ц – цветной тип посыпки;

• Э – вид эластичного рубероида.

Технические и эксплуатационные характеристики

масса = 24 кг, сила разрыва = 274 Н, водопоглощение = 2%, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — тальк, покрытие верха — тальк, параметры длины \ ширины = 15х1 м.

масса = 27 кг, сила разрыва = 313 Н, водопоглощение = 2%, потеря посыпки = 3 гр, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — гранулят, покрытие верха — тальк, длина \ ширина = 10х1 м.

масса = 19,5 кг, сила разрыва = 216 Н, водопоглощение = 2%, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — тальк, покрытие верха — тальк, параметры длины \ ширины = 15х1 м.

Проведение монтажных работ

Непосредственно перед монтажными работами следует подготовить всё необходимое, а в первую очередь – битумную мастику, которая бывает двух видов.

Используются мастики двух типов – горячие и холодные. Для получения холодной мастики понадобится керосин, битум и наполнитель. Для получения горячей мастики на последнем этапе приготовления потребуется внести отработанное масло.

Для фиксации рубероида на стропильной крыше необходимо применять метод сплошной обрешётки, позволяющей застраховать кровельное покрытие от разрывов или провисаний. Такой тип обрешётки можно выполнить из прочной фанеры или досок. Рубероид укладывается послойным способом на абсолютно чистое и максимально ровное основание.

Далее узнаете о укладке кровли из наплавляемых материалов и о ремонте рулонной кровли.

Как укладывать и прогревать рубероид с помощью горелки своими руками смотрите в видео.

Виды рубероида на крышу, технология укладки для гидроизоляции наплавляемого рулонного материала +Фото и Видео

При великом разнообразии и инноваций на рынке стройматериалов, рубероид уже на протяжении последних 50 лет крепко держится в списке лидеров по популярности среди изоляционных материалов, которые применяются в строительстве.

Благодаря своим качествам наплавляемый рубероид широко применяется при ремонте и строительстве кровли, для гидроизоляции.

Что такое рубероид?

Рубероид – специальный гидроизоляционный материал в рулонах. В его состав входит стеклоткань, или специальный кровельный картон, который пропитывают сначала битумным составом, потом покрывают тугоплавким битумом и посыпают специальными материалами (это может быть тальк, песок или асбест), для того, чтоб листы не слипались между собой. На внешнюю сторону наносят крупную посыпку – это продлевает срок службы рубероида.

Иногда при изготовлении производитель может усложнить состав рубероида разными полимерами, которые повышают стойкость материала к низким температурам. Обычно это востребовано на севере, где температурный режим близок к экстремальному. Такой рубероид выдерживает температуру до -50°С.

Плюсы и минусы

Этот материал тяжело переоценить, ведь он имеет определенные преимущества:

1. Низкая цена
2. Обладает прекрасными гидроизоляционными свойствами, герметичен.
3. Рубероид – мягкий и легкий материал, с ним очень просто работать.
4. Увеличить прочность рубероида может битумная мастика. Ее применяют при монтаже.

Стоит отметить, что имеет он и несколько недостатков:

1. Это достаточно хрупкий материал, который может легко порваться.
2. Если рубероид долгое время находится на жаре или при сильной влажности, то очень быстро он становится непригодным к эксплуатации. Лучше всего сразу укладывать несколько слоев.
3. Это легковоспламеняемый материал, важно об этом не забывать.

Разновидности рубероида

Весь рубероид сегодня можно разделить на 4 основных вида:

1. Пергамин – обычный рубероид в рулоне, может прослужить около 10 лет если уложить сразу 3-4 слоя.
2. Наплавляемый рубероид, или рубемаст – точно такой же что и пергамин, только монтируется проще.
3. Стеклорубероид, основа у которого стекловолокно. Плотная основа и двухсторонняя посыпка придают ему большую прочность и может эксплуатироваться до 12 лет.
4. Еврорубероид – самый качественный и долговечный из семейства рубероидов. Обычно укладывают всего в два, иногда в три слоя. Благодаря стеклоткани, которая используется в качестве основы (иногда это может быть стеклохолст или полиэстер) может прослужить более 25 лет.

! Важно. Ширина полотна рулонного рубероида стандартная и бывает всего трех видов: 100 см, 125 см и 150 см.

Маркировка

Маркировка рубероида стандартая и регламентируется ГОСТом 10923–93. Условное обозначение обычно состоит из трех букв и трех цифр. Первая буква «Р» означает материал, а именно «рубероид».

• Вторая буква аббревиатуры может быть «К» — кровельный или «П» — подкладочный.
• Далее будет «К», «М», «Ч» или «П», что соответственно обозначает тип посыпки: крупнозернистая, мелкозернистая, чешуйчатая или пыль.
• После букв идут цифры, они указывают на плотность используемого в основе рубероида картона в г/м. кв.

! Важно. Дополнительно в маркировке могут повстречаться буквы «Ц» — цветной или «Э» — эластичный.

Как выбрать рубероид

Для того чтоб правильно выбрать качественный рубероид существует несколько правил:

1. Полотно должно быть целостным. Исключены какие-либо заломы, загибы, трещины и дырки. Допускается небольшой надрыв по краю полотна, но не более трех сантиметров.
2. Проверьте рулон. Если материал качественный он будет плотно смотан.
3. Проверьте пропитку основы. Определить можно по цвету полотна в разрезе – он должен быть черный с легким коричневым оттенком. Если в разрезе просматриваются светлые полосы, скорее всего материал низкого качества.
   

   ! Важно. При покупке рубероида можно нарваться на подделку. Рекомендуем покупать материал у проверенных годами производителей – они высоко ценят свою репутацию. Смело можно купить рубероид торговых марок «Технониколь», «Акваизол» или «Гидрол-Руфинг». У этих производителей к тому же цена вполне соответствует качеству.

 

Подготовка к монтажу

Прежде чем приступить к монтажу наплавляемого рубероида необходимо подготовить кровлю. В первую очередь поверхность нужно очистить от мусора и элементов, которые могут препятствовать процессу укладки. Если есть необходимость, можно провести влажную уборку.

Во-вторых, необходимо проверить поверхность и в случае наличия каких-либо механических повреждений – отремонтировать их.

Нельзя производить монтаж рубероида поверх гниющих элементов, если такие имеются — их нужно заменить.

Технология укладки наплавляемого рубероида

Производить монтаж наплавляемого рубероида несложно, с этим запросто справится один человек. Для этого понадобится газовая горелка, баллон пропан-бутана и специальный крюк. К крюку крепится горелка, пламя которой направляется на нижнюю часть рубероида и расплавляет его. Рулон постепенно раскатывают по всей длине крыши.

Важно соблюдать несколько правил при монтаже наплавляемого рубероида:

1. Укладку необходимо производить с нахлестом в 10 см.
2. Стыковочная полоса (без посыпки) кровельного рубероида должна быть выше по уровню, для соблюдения стока воды.
3. Прежде чем приступать к боковой стыковке полотен, стыковочную полосу обязательно нужно нагреть и утопить посыпку в битум.
4. Продольные и поперечные швы обязательно нужно уплотнить валиком, пока битум еще эластичен.

Рубероид — что это такое, размеры

Проверенный временем рубероид используют при обустройстве кровельных покрытий и гидроизоляции фундаментов. Существует несколько разновидностей этого вида мягкой кровли различающиеся ценой, что у начинающих строителей нередко вызывает сложности. Хорошо хоть рубероид и размеры его рулонов стандартизованы, надо лишь детально разобраться в маркировке.

Содержание

1. Что это такое?
2. Виды и размеры
3. Преимущества и недостатки
4. Использование для кровли

Что это такое?

Классический рубероид – многослойный рулонный материал из картона с битумом. При его производстве сначала мягкая основа пропитывается легкоплавкими битумами, а затем покрывается уже тугоплавкой битумной смесью. После все это посыпается сверху абразивом и скатывается в рулоны.

Используемый при производстве битум состоит из смол, нефтяных масел и карбеноидов. Первая составляющая отвечает за качество соединения картона с полимерами и защитной крошкой. Вторая за вязкость и термопластичность мягкой кровли, а третья за тугоплавкость и твердость покрытия. Различные марки содержат разное процентное соотношение этих компонентов, что придает каждому из них свои эксплуатационные свойства.

Для повышения прочностных показателей и долговечности картон в рубероидном рулоне меняют на стеклоткань либо холст из синтетического полиэстера. Для повышения температуры плавления и морозостойкости в битумный состав добавляется каучук, синтетические пластики и пленки. А для предотвращения выгорания и усиления ударопрочности сверху на картонно-битумное полотно наносится минеральная крошка различной зернистости и состава.

Вес и цена рулона материала зависят от наличия и состава всех вышеперечисленных компонентов. Чем выше характеристики у данного кровельного материала, тем дороже он стоит.

Виды рубероида и размеры рулонов

Виды в маркировке по ГОСТ 10923-93 обозначаются на этикетке следующими буквами и цифрами:

1. «Р» – рубероид.

2. «К» или «П» – кровельный/подкладочный.

3. «К», «М», «П» или «Ч» – тип посыпки от крупнозернистой до чешуйчатой.

4. «300», «350» или «400» – обозначает в граммах на метр квадратный плотность картонной основы.

Поверхность РКК-350

Третья буква в маркировке может быть заменена на «Ц» либо «Э». Тогда первый рулон РКЦ будет свернут из кровельного рубероида с цветной посыпкой. А во втором РПЭ окажется подкладочный эластичный аналог, при изготовлении которого применялся вяжущий полимер. РПЭ более устойчив к погодным воздействиям и перепадам температуры, а следовательно, и образованию трещин при заморозках.

Подкладочный

Ширина рулона рубероида может быть 1000, 1025 либо 1050 мм. Длина полотна зависит от плотности материала. Стандартной общей площадью рулона, маркированного цифрой «300», являются 20 м2. Для изделий «350» она равна 15-ти м2, а для «400» – 10-ти м2.

Соответственно погонная длина при разной ширине будет варьироваться от 9,5 до 20 метров. При этом все перечисленные показатели относятся лишь к ГОСТовским изделиям. Заводы могут выпускать и иную продукцию, где длина рулона и его площадь будут отличаться от прописанных в нормативах цифр.

Таблица видов и размеров рубероида

Маркировка	Назначение	Картон	Посыпка	Площадь рулона
РКК-420А	Кровельный	А-420	Крупнозернистая + пылевидная	10 м2
РКК-420Б	Кровельный	Б-420	Крупнозернистая + пылевидная	10 м2
РКК-350А	Кровельный	А-350	Крупнозернистая + пылевидная	10 м2
РКЧ-320Б	Кровельный	Б-320	Чешуйчатая + пылевидная	5 м2
РКП-350А	Кровельный	А-350	Пылевидная	15 м2
РКП-350Б	Кровельный	Б-350	Пылевидная	15 м2
РПП-300А	Подкладочный	А-300	Пылевидная	20 м2

При составлении сметы надо ориентироваться исключительно на общую рулонную площадь рубероида с этикетки. Это листовые размеры ондулина или профнастила необходимо при расчетах уменьшать на 10–20 процентов для раскроя. При укладке мягкой битумной кровли обрезки практически отсутствуют. Внимания стоит обращать лишь на ширину рулона, чтобы рассчитать, сколько полос нужно будет нарезать для конкретной крыши.

Чтобы определиться для чего нужен материал той или иной марки, необходимо вникнуть во все вышеприведенные буквенные обозначения. С кровельным видом и подкладочным вопросов не должно возникнуть. Первый более прочный предназначен для верхнего покрытия кровельного пирога, а второй более тонкий – для внутренних его слоев.

Сфера применения рассматриваемого материала сильно зависит от разновидности посыпки и ее фракции:

• Крупнозернистый предназначен исключительно для укладке в верхних слоях ковра кровли;

• Вариант с мелкозернистой можно настилать как в верхнем финишном слое, так и использовать в качестве подкладки;

• Листы с пылевидной больше рассчитаны на укладку в нижних слоях, а также могут применяться при выполнении гидроизоляции строительных конструкций;

• Полотно с цветной – декоративный вариант для финишного покрытия.

Эластичным изделием, выпускаемым в форме рулонов, лучше всего покрывать кровли домов, которые возведены в местностях с сильными заморозками. Этот материал более пластичен и спокойней переносит перепады температуры, не допуская растрескивания битума. Для крыши из металлочерепицы или шифера он конечно не конкурент. Но для надворных построек такой вариант вполне приемлем.

Преимущества и недостатки рубероида

Плюсов кровельный вариант имеет немало:

• Низкая стоимость за квадрат;

• Возможность укладки на кровлях любых форм и уклонов;

• Высокие гидроизоляционные характеристики;

• Стандартные размеры рулона, сильно упрощающие составление сметы;

• Простота монтажа и перевозка.

На данном фото представлен простой монтаж такой кровли

Среди минусов этого материала числятся:

• Пожароопасность и высокая воспламеняемость;

• Срок службы до 10 лет;

• Невысокая прочность;

• Чувствительность битума к температурным перепадам.

В жару битумное покрытие размягчается, а в сильный холод – трескается. Кровля из профнастила или шифера в этом вопросе сильно выигрывает. Но в стоимости они перед рубероидом пасуют по определению.

Увы, этот материал недолговечен

При выборе рулона рубероида следует быть максимально внимательным, чтобы не приобрести по ошибке толь либо пергамин. Три этих кровельных материала похожи внешне, а также имеют схожие размеры и состав. Однако пергамин производится с применением исключительно мягких битумов, а в толи картон пропитывается вовсе дегтевыми составами, полученными при переработке каменных углей. Они не так прочны и долговечны.

Использование рубероидных рулонов для кровли

Выбрав рубероид для гидроизоляции крыши своего коттеджа, можно прилично сэкономить на материалах и работе. Но если более важны долговечность и качество, а не цена рулона, то лучше поискать иной вариант. Рубероидная кровля не способна прослужить двадцать–тридцать лет по определению. Для хозпостроек и гаража это оптимальный выбор, а вот для дома стоит взять черепицу, шифер либо профнастил.

Часто его используют для временной крыши, чтобы переждать зиму

Также подкладочный вариант используют для гидроизоляции других видов кровли

Часто рубероидом покрывают хозяйственные постройки, например, бани

Или сараи

Читайте также:

Смотрите также видео о рубероиде

Читайте про другие материалы для кровли:

Рубиройд

Рубероид кровельный РКП-350 получают путем пропитки кровельного картона массой 1 м2 350 г. нефтяными битумами с температурой размягчения 37-50 град С, с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного нефтяного битума с температурой размягчения не ниже 80 град. С и тальковой посыпки. Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой применяется для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем, для низших слоев кровельного ковра и для рулонной гидроизоляции строительных конструкций. Кровельные работы с использованием рубероида производятся при температуре не ниже +10 град. С. Характеристики • Разрывная сила при растяжении, н (кгс), не менее: 210 (24) • Масса покровного состава, г/м 2 , не менее: 800 • Водопоглощение, % по массе, не более: 2.0 • Водопроницаемость, мил: 0.001 в теч. 72 ч. • Площадь рулона, м2: 15 • Вес 1 рулона: 26 кг • Рубероид гибкий. При испытании на брусе радиусом 25 мм при температуре +5 град. С — не появляются трещины на лицевой поверхности.

Рубероид – это один из самых известных и до сих пор самых популярных кровельных материалов. Несмотря на то, что, на сегодняшний день появилось множество материалов с лучшими характеристиками, спрос на обычный рубероид остается высоким.
История создания мягких кровельных материалов начинается с конца XVII века. Тогда листы бумаги прибивали к основанию кровли, потом сверху заливали горячим дегтем. Этот процесс перерос в производство мягких кровельных материалов, в начале листовых, а потом рулонных. Бумажную основу пропитывали каменноугольным дегтем. После первой мировой войны, было освоено производство битумного кровельного материала — рубероида. В основе рубероида и по сей день, используется кровельный картон.

Рубероид — это рулонный кровельный гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием обеих поверхностей слоем тугоплавкого битума. Область применения рубероида очень широка: от гидроизоляции до устройства кровли.

Рубероид имеет следующее обозначение:

«Р» — обозначает рубероид.
«К», «П» — кровельный или подкладочный.
«К», «М», «П», «Ч» — вид посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйчатая).
300, 330, 350, 400 — плотность картонной основы (г/м 2).

 

Основные виды рубероида :

Рубероид РКП-300, РКП-350 — традиционный мягкий кровельный рулонный материал. Применяется для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра, для рулонной гидроизоляции строительных конструкций.
Рубероид РКП-350У — по согласованию с потребителем масса покровного состава может быть увеличена до 1.500—2.000 г/м 2 .
Рубероид РПП-300 . Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Применяется для нижних слоев кровельного ковра. Посыпка из песка не наносится.
Рубероид РКК-400. Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой. Применяется для верхних слоев кровельного ковра.
Пергамин кровельный П300, П350 . Беспокровный рулонный кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона (марок 300, 350 и др.) нефтяными битумами. Применяется для нижних слоев кровельного ковра, для пароизоляции, для упаковки машин и оборудования.
Бумага упаковочная битумированная БУБ 120, БУБ 200. Применяется для влагозащитной упаковки деталей. Основным нормативным документом, регламинтирующим выпуск рубероида является ГОСТ 10923-93. Большинство производителей также устанавливают собственные ТУ. Условное обозначение рубероида в тех. документации должно состоять из слова «рубероид», обозначения марки рубероида и ГОСТа или ТУ. Например, рубероид РКП РКП-350 ГОСТ 10923-93.

Технология изготовления рубероида:

Технология изготовления рубероида схожа с изготовлением других видов мягких кровельных материалов.
Основу — кровельный картон — пропитывают легкоплавными нефтяными битумами (с температурой размягчения 34—50 градусов). Затем на обе стороны полотна наносится покровный (покровельный) слой, состоящий из более твердоплавкого битума (температура размягчения не ниже 80 градусов цельсия) и минерального наполнителя.
На внешний слой наносится посыпка (песок). В зависимости от плотности картонной основы рубероид подразделяется на кровельный и подкладочный. Основой для кровельного рубероида служит кровельный картон с плотностью 350 и 400 г/м2, основа для подкладочного рубероида — картон 300 г/м2. Для пропитки применяется легкоплавкий кровельный или дорожный битум БНК 40/80, 45/80, 45/90, 60/90. Для нанесения покровного слоя используется кровельный битум БНК 90/40, 90/30, 90/10.
В качестве наполнителя при производстве рубероида применяются тонкие порошки известняка, доломитовая мука, песок кварцевый, мел, гипс, глина, талька и т.п. Наполнители используются для повышения теплостойкости, влагостойкости и светостойкости кровельного покрова. По стандартам полотно рубероида не должно иметь трещин, дыр, складок и разрывов. На кромках полотна рулона не допускается более двух надрывов длиной от 15 до 30 мм. Надрывы свыше 30 мм. не допускаются.
Полотно рулона должно быть намотано плотно, но без слипания. Торцы рулона должны быть ровными, максимальный выступ на торцах не более 15 мм.В партии допускается не более 5% составных рулонов, а в одном составном рулоне не более двух полотен рубероида. Длина меньшего из полотен должна быть не менее 3 мм. Картонная основа рубероида должна быть пропитана битумом по всей толщине полотна. В разрезе рубероид должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона. Покровный состав должен быть нанесен на обе стороны полотна по всей поверхности сплошным слоем. Полотно рубероида наматывается в рулоны. Каждый рулон упаковывается полосой бумаги шириной не менее 50 см. Маркировка рулона производится штампом 150х200 мм, на котором указывается наименование изготовителя, стандарт, номер партии и год выпуска.

Укладка рубероида:

Мягкие рулонные кровельные материалы следует укладывать на чистую и сухую основу (настил). Потому делать это лучше в хорошую погоду.
Перед укладкой рубероид разматывают и выдерживают в таком виде около суток.
Если для кровли выбран обычный рубероид на картонной основе, то специалисты советуют укладывать его не менее чем в четыре слоя. К тому же таким рубероидом желательно покрывать только плоскую крышу без изгибов.
Для внутренних слоев кровельного «ковра» подходит рубероид с более гладкой поверхностью, а вот на самом верху обязательно должен быть материал с крупной посыпкой. Если нижняя часть рубероида покрыта мелкозернистой посыпкой или полиэтиленовой пленкой, то для наклейки рубероидного «ковра» обычно применяют особые битумные мастики.
Различают «горячую» и «холодную» технологии нанесения мастики. До недавних пор использовался главным образом «дедовский» метод, когда мастику надо было предварительно разогревать. Теперь ее можно приобрести уже готовую к применению.
Работы по устройству рулонной кровли начинают с огрунтовки настила. Грунтовку можно приготовить, растворив битум в бензине или керосине. Но, чтобы не тратить лишнее время, готовую грунтовку лучше просто купить.
После высыхания огрунтованного настила на него наносят мастику и наклеивают рубероид. Полотнища накладываются с напуском 70-100 мм. В последних слоях полосы смещают на треть ширины. По окончании наклейки последний пласт покрывают слоем мастики толщиной 3-5 мм и посыпают крупным песком или мелким гравием, утапливая его в мастику.
Укладывать рубероид, у которого с тыльной стороны имеется самоклеящийся полимерный слой, намного проще, чем обыкновенный. После выполнения подготовительных работ достаточно снять защитную бумагу или пленку и аккуратно наклеить материал на основу. Однако, дабы не испортить рубероид, снимать защитную бумагу нужно по мере его разворачивания и укладки. Причем желательно минимизировать время «общения» клейкого слоя с воздухом.
Продажи рубероида по сей день, составляют весьма высокую долю объема общих продаж гидроизоляционных материалов, поскольку укладка рубероида – достаточно простая технически операция, а сам материал в то же время обладает весьма высокими гидроизолирующими свойствами.

Модификации рубероида.

Технологии не стоят на месте и на сегодняшнем рынке кровельных материалов постоянно появляются новые модификации рубероида. Так, сравнительно недавно появились такие наплавляемые полимерно-битумные мембраны, как еврорубероид и стеклорубероид.

Стеклорубероид (стекломаст, стеклоизол) получил свое название из-за покрытой окисленным битумом стеклоткани, служащей основой. Стеклоткань значительно увеличивает гибкость и прочность полотна. Качество этого вида рубероида намного выше, чем у «классического» благодаря усовершенствованной основе материала, что обеспечивает и более длительный срок службы (25—30 лет). Такие показатели как эластичность, теплостойкость и разрывная сила при растяжении позволяют использовать стеклорубероид одинаково удачно для гидроизоляции внутри помещения и для обустройства нижних и верхних слоев кровельного ковра. Помимо вышеперечисленных свойств, стеклорубероид не подвержен гниению.

Еврорубероид также представляет собой модифицированный вид рубероида, изготавливаемый из стекловолокнистой (стеклоткань, стеклохолст) либо синтетической основы, на которую наносится покровный слой из смеси битума и полимерных добавок. Именно качественные полимерные добавки обеспечивают высокую гибкость, прочность, устойчивость к вредным воздействиям и защиту от ультрафиолетовых лучей. В частности, полипропилен обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей, а каучук придает рубероиду гибкость. Срок службы у такого материала такой же, как и у стеклорубероида (25—30 лет).