Крепление панелей пластиковых: Как крепить пластиковые панели: быстрые и надежные способы

Содержание

Как крепить пластиковые панели: быстрые и надежные способы

Перед тем как крепить пластиковые панели к стене своими руками следует ознакомиться с тонкостями и ключевыми особенностями их монтажа, благодаря чему удастся избежать возможных ошибок и исключить повторное переделывание работ, а также обеспечив тем самым длительность эксплуатации отделки.

Выбор панелей для дальнейшего использования

Во избежание возможных ошибок, которые могут быть допущены в ходе покупки пластиковых панелей, с их характерными особенностями и разновидностями следует ознакомиться до посещения магазинов, поскольку их огромное разнообразие способно вскружить голову. Первым делом необходимо приобретать сертифицированный материал, так как низкосортная продукция обладает довольно низким уровнем прочности и скоропостижно подвергается выгоранию.

Преимущества пластиковых панелей заключаются в ряде следующих качеств:

  • Легкость их крепления.
  • Пожаробезопасность.
  • Продолжительный период эксплуатации.
  • Повышенная стойкость к отрицательному воздействию влаги.
  • Гигиеничность.
  • Стойкость к воздействию различных микроорганизмов.

Недостаток данного материала заключается в незначительной переносимости ударов, из-за чего во время их транспортировки и в ходе монтажных работ необходимо соблюдать повышенную осторожность.

По типу покрытия они бывают матовыми и глянцевыми. По технологии нанесения изображения разделяются на печатные и пленочные разновидности. Их стандартом являются следующие габариты:

  • длина – 2,7-3 м;
  • ширина – 20-35 см;
  • толщина – 8-10 мм.

Крепость пластиковых панелей зависит не только от их толщины, но и от численности ребер жесткости, которые находятся внутри них. Для определения уровня прочности материала необходимо пальцем нажать на его поверхность. Появление вмятины свидетельствует о непродолжительности его срока службы.

Помимо этого следует избегать приобретения материала, который:

  • деформирован или имеет поврежденные ребра жесткости;
  • с наличием царапин на поверхности;
  • отличается по цвету тона;
  • располагает нечетким или размытым рисунком с наружной стороны;
  • разнится по размерам.

Предварительные подсчеты количества необходимо материала

Во избежание приобретения излишков и повторного посещения магазина первым делом следует определиться с оптимальной численностью нужной для отделки вагонки. Материал можно монтировать в вертикальном или горизонтальном положении в зависимости от личных пожеланий. В первом случае подсчеты осуществляются следующим образом: измеряется продолговатость помещения по периметру, от которого отнимается ширина проемов, и полученные показатели разделяются на ширину одной пластиковой панели. К получившемуся числу следует добавить 2-3 изделия в качестве запасных.

При выполнении горизонтальной установки производится замер площади комнаты с отнятием проемов окон и дверей. Полученное число необходимо разделить на площадь 1 панели. В данном случае запасных изделий следует приобретать не менее 10%, так как повышается количество обрезков. Помимо этого требуется осуществить подсчет численности реек, что будут использованы для обустройства обрешетки и в качестве крепежей. Первым делом высоту стен необходимо разделить на шаг каркаса. В основном данный показатель достигает 50 см, после чего его нужно умножить на периметр комнаты. Получившееся значение указывает протяженность реек в погонных метрах. Произведя замеры высоты углов, и умножив полученное число на их численность, выйдет полный метраж угловых профилей. К данному показателю следует также добавить периметр проемов окон и дверей.

Способы монтажа пластиковых панелей

Осуществить фиксацию ламелей на стенах можно 3 методами:

  • Посадить на клей. Этот способ предназначен для крепления на идеально ровных и гладких поверхностях. В качестве состава применяется специальный клей для ПВХ или универсальный «Момент-монтаж», а также жидкие гвозди. Употребление этого метода позволяет не только сократить расходы в ходе установки, но и облегчить ее, избавив от необходимости возведения каркаса. Недостаток же крепления панелей на клей заключается в невозможности замены поврежденных ламелей, а также проблематичности проведения их демонтажа во время ремонтных работ.
  • Саморезами.
    При фиксации посредством данных крепежных элементов не требуется обязательное наличие поверхности с идеальной ровностью. Для ведения монтажа необходим шуруповерх, позволяющий существенно увеличить скорость проводимых работ. Недостаток его использования заключается в том, что саморезы лучше всего вкручиваются в обрешетку из древесины, на разрезание бруса и обрабатывание антисептиком которой следует потратить дополнительное время.
  • Скобами или кляммерами. Наиболее оптимальные варианты. Скобы и кляммеры быстро и легко закрепляются с каркасом и надежно соединяют ламели с поверхностью стен. Монтаж обрешетки осуществляется из металлических профилей, из которых сборка не занимает много времени и не требует огромных усилий. В случае повреждения любой элемент можно без каких-либо трудностей заменить аналогичным новым. Демонтаж материала также производится достаточно быстро.

Приготовление стен к отделке

До осуществления монтажа пластиковых панелей необходимо произвести очистку поверхности от старого материала, выполнить заделывание всех щелей и выравнивание видимых дефектов, а также провести обработку стен средством, предотвращающим возникновение «грибка». Нанесение этого состава позволяет исключить вероятность скапливания пыли и появления плесени, что отрицательно сказывается на комнатном микроклимате. При установке вагонки на обрешетку осуществление выравнивания поверхности производить не обязательно.

Процесс крепления пластиковых панелей

Далее поэтапно описывается, как правильно крепить пластиковые панели, чтобы не допустить никаких недочетов, что способны негативно сказаться на продолжительности эксплуатации материала.

Разметка стен

Осуществлять монтаж каркаса необходимо с обязательным использованием строительного уровня, который предоставит возможность исключить вероятность перекосов. Чтобы не выполнять измерения каждой рейки нужно произвести разметку на стенах. Нижняя часть каркаса должна находиться на 1-2 см выше напольного покрытия. На этой высоте на поверхности стены следует начертить точку карандашом, после чего используя уровень необходимо провести горизонтальную полосу по всему периметру помещения.

Аналогичную линию нужно нанести по границе отделочного материала или под потолком, если обшивание будет на не полную высоту. Дальше необходимо измерить вверх 0,4-0,5 м от отмеченной внизу полосы, установить маячок и продолжить данную процедуру до верхней черты. Сквозь маяки нужно провести строго параллельные линии по протяженности всех стен, что и являются заключительным этапов разметки.

Фиксация панелей должна производиться к каркасу перпендикулярно, из-за чего горизонтальная обрешетка отделывается вертикально и в противоположном направлении. В случае черчения вертикальной конструкции первую полосу необходимо проводить в углу от потолка до пола посредством отвеса. Дальше осуществляется разметка второго угла, после чего наносятся прочие линии с промежутком 0,5 м.

Крепление каркаса

При сооружении обрешетки из древесных материалов, все ее составляющие необходимо предварительно вскрыть антисептиком. По начертанным полосам при помощи перфоратора осуществляется сверление отверстий под дюбели на дистанции 0,5 м. Далее нужно приложить рейки, выровнять их по горизонтали и зафиксировать на поверхности стены. В местах неровностей под каркас следует уложить клинья из древесины. Идущие по стене провода необходимо скрыть под отделкой, для чего требуется осуществить замеры, просверлить отверстия в поверхности и закрепить их посредством хомутов таким образом, чтобы не было выглядывания из-за плоскости каркаса.

Фиксация пластиковых панелей

Монтаж первой ламели следует осуществлять из дальнего от входа угла помещения, что считается наиболее приметным. Далее производятся измерения, и в случае потребности вагонка обрезается при помощи ножовки по протяженности. Одной стороной ламель устанавливается в молдинг сбоку, который прислоняется к углу и с задней стороны осуществляется его закрепление к каркасу.

Вторую по счету панель необходимо вставлять в крепежный паз предыдущей, плотно прижимая стыки и фиксируя к деревянным элементам обрешетки. Для увеличения герметичности стыков перед установкой кромки по краям следует легко промазывать силиконом.

Все дальнейшие панели крепятся аналогичным образом.

Под выключатели элементов освещения и розетки для электроприборов в ламелях по ходу работы также следует вырезать соответствующие отверстия. По завершении монтажа данные области нужно закрыть коробами из пластика. Крайняя панель в основном нуждается в подрезании по ширине, поэтому первым делом осуществляется ее прикладывание к поверхности стены, размечаются полосы соответствующие размерам проема при помощи карандаша, по которым дальше производится распил ножовкой ламели.

Крепление молдингов

По завершении монтажа всех панелей стены должны иметь монолитный и ровный вид, с отсутствием щелей на поверхности швов и на остальных участках. Для их скрытия все имеющиеся стыки и углы закрываются посредством молдингов из пластика. Конструкция данных изделий предоставляет возможность аккуратно одеться на кромки ламелей с обоих краев, придавая им привлекательности.

В последнюю очередь по протяженности потолка выполняется монтаж декоративных молдингов, а на полу осуществляется крепление напольных плинтусов.

Особенности монтажа ПВХ панелей на потолок

Перед тем как крепить пластиковые панели на потолок следует определиться с дистанцией между ламелями и ним. Данное расстояние напрямую зависит от разновидности установленного освещения. При монтаже встроенных светильников промежуток должен составлять не менее 100-150 мм, за которым удастся полноценно спрятать проходящие провода. До выполнения установки пластиковых панелей на них следует начертить места осветительных приборов при помощи карандаша и вырезать соответствующие отверстия. Далее необходимо вставить цоколи светильников.

После этого можно приступать непосредственно к монтажу самих пластиковых панелей, установка которых на потолке осуществляется также как и на стенах. Если поверхность является ровной, то обрешетку можно не возводить. До того как крепить пластиковые панели к потолку нужно так же произвести монтаж потолочных плинтусов по трем стенам. Для ровной установки ламелей необходимо использовать строительный уровень.

Обратите внимание! Выполняя монтаж пластиковых панелей в комнате с увеличенным уровнем влаги следует заполнять пробелы на потолке посредством силиконового герметика, что позволит достичь полноценной водонепроницаемости.

Полезные рекомендации по установке пластиковых панелей

Во время использования, монтажных работ и при уходе за ПВХ вагонкой многим владельцам может пригодиться также ряд следующих советов:

  1. При креплении ламелей без сооружения обрешетки осуществляется использование клея, который нужно наносить ровными линиями в форме сетки прямиком на поверхность стен, не допуская оставления пустых мест.
  2. Во время резки и сверления отверстий панели следует располагать передней стороной кверху. Для распила нужно применять ручную пилку, ножовку по металлу или строительный нож. При их использовании в обязательном порядке необходимо обеспечить защиту глаз одеванием специальных очков.
  3. При забивании гвоздей следует исключить вероятность попадания молотка по поверхности самих панелей, поскольку на них возникнут вмятины.
  4. Осуществлять очистку ПВХ ламелей требуется при помощи мыльного состава. Ни в коем случае для очищения панелей нельзя использовать абразивные средства, жесткие губки и смеси на основании растворителя.


Поняв, как крепить пластиковые панели к стене и произведя в точности все вышеописанные действия своими руками, удастся качественно отделать помещение и преобразить его до неузнаваемости, но чтобы материал прослужил много лет и не терял внешнего вида, следует бережно с ним обращаться и поддерживать в надлежащем виде, производя временами влажную уборку.

Вас может заинтересовать:

установка пластиковых профилей, как правильно крепить, как клеить своими руками, все способы крепления при отделке пластиком

Если во время приведения квартиры в порядок появилось желание отойти от привычных обоев и не связываться с керамической плиткой, то можно обратить свое внимание на отделку стен пластиковыми панелями из поливинилхлорида. Монтаж такого покрытия очень прост, его можно сделать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Более того, данный материал отлично впишется и в интерьер гостиной, и коридора, и ванной комнаты, и даже балкона.

Подготовка

ПВХ – это поливинилхлорид, по-простому, разновидность пластика. Панели, выполненные из этого материала, пользуются особой популярностью, так как они не боятся влаги и не гниют, быстро монтируются, не меняются под воздействием ультрафиолетовых лучей, на протяжении долгого времени сохраняют достойный внешний вид и при использовании каркаса, создают дополнительную звукоизоляцию. Наконец, они относительно дешево стоят.

Монтаж пластиковых панелей из ПВХ всегда начинается с подготовительной стадии. Сперва выбирается и покупается материал с соблюдением нескольких важных моментов. Будучи в магазине, необходимо осмотреть срез панели. Если наблюдаются толстые слои, как внешний, так и внутренний, и толстая перемычка, значит, отделка будет надежной. Толщину панели можно также определить по весу – чем тяжелее, тем толще. Затем рассматривается равномерность пластика. Весь лист должен обладать единой толщиной без чересчур толстых и чересчур узких мест – это гарантия хорошего качества.

Когда выбрана марка и производитель (лучше обращать свое внимание на европейские фирмы), то надо еще и подсчитать, сколько понадобится материала. В противном случае останутся неиспользованные фрагменты (и будет переплачено), либо же наоборот, материала не хватит и придется срочно докупать его в магазине (будет затрачено излишнее время). Панели ПВХ размещаются либо по вертикали, либо по горизонтали. В первом случае необходимо измерить длину комнаты по периметру, затем вычесть из этой цифры ширину дверей и окон и разделить остаток на ширину одной панели. Получится количество элементов, необходимых для ремонта помещения. К этой цифре лучше добавить пару единиц на случай непредвиденных ситуаций.

Если панели размещаются по горизонтали, то первым делом вычисляется площадь комнаты. Следом из этой цифры вычитается площадь дверей и оконных проемов. Наконец, полученное число делится на площадь одной панели (обычно эта цифра указывается на упаковке производителем). Прибавляется также 10% на случай непредвиденных ситуаций. Если листы монтируются по горизонтали, то следует быть готовым, что материал придется раскраивать, а значит, останутся обрезки.

Избавившись от упаковки, можно хорошенько разглядеть кромки и отдельные ячейки. У панелей не должно наблюдаться ни вмятин, ни повреждений. Чем сложнее изображение, тем важнее изучить качество его нанесения – настороженность должны вызывать смазанные фрагменты и неравномерное покрытие. Также, если предстоит приобретать несколько пачек с листами, которые должны совпадать по цвету, разумно провести распаковку и проверить, сходятся ли оттенки. Наконец, прямо в магазине следует провести тестирование материала. Один лист сгибается где-то на 30%, а затем разгибается. Если не возникло никаких повреждений, значит, с покупкой все в порядке.

Приобретя материал, необходимо подготовить стены. Первым делом снимаются старая краска, плитки, обои и слои старой отделки. Затем выравнивается поверхность при помощи штукатурки. Кроме того, неплохо бы попытаться заделать существующие углубления либо же устранить выпирающие элементы. Завершив с выравниванием стены, можно приступать к грунтовке. Рекомендуется выбирать состав с добавками против плесени и грибка. Пока сохнет грунтовка, можно заняться сборкой обрешетки, а также занести в помещение панели – им необходимо пробыть внутри около 12 часов, чтобы адаптироваться к существующим условиям.

Элементы обрешетки должны располагаться перпендикулярно пластиковым листам. Это означает, что если обрешетка идет горизонтально, панели пойдут вертикально, и наоборот. Расстояние между планками обрешетки должно составлять от 30 до 50 сантиметров, оптимальной все же является первая цифра. Планки предстоит закрепить около оконных проемов, около дверных проемов, а также в начале и конце стенки.

Обрешетка чаще всего крепится на дюбеля. Длина для бетонной стены составляет 40 миллиметров, а кирпичной – 60 миллиметров. Расстояние между дюбелями варьируется от 50 до 60 сантиметров. Для того чтобы в итоге панели из поливинилхлорида были равномерно уложены, обрешетка также должна находиться в одной плоскости. Для этого можно воспользоваться кусками фанеры или же деревянными прокладками, предварительно обработанными антигрибковым составом.

В том случае, когда выбирается пластиковая обрешетка, необходимо еще более тщательно соблюдать перпендикулярность относительно самих пластиковых листов, иначе механизм крепежа не сработает.

Выбор материала

Пластиковые панели изготавливаются из полимера, называемого поливинилхлоридом. Будучи в полужидком состоянии, этот материал выкладывается в подготовленную форму, а затем на него размещают картинку. Чаще всего изображение печатается на пленке, которая приклеивается на панель и ламинируется. Иногда иллюстрация обладает определенной текстурой, однако за необычный дизайн и декоративные элементы приходится платить дороже. Другая возможность зафиксировать изображение на панели – нарисовать его прямо на пластике и фиксировать двойным слоем лака. Эта технология, как и получаемый продукт, гораздо дешевле, но зато страдает качество картинки и срок ее существования.

Пластиковые панели чаще всего выбираются либо на стену, либо на потолок. Толщина потолочных достигает 5 миллиметров, а стенных варьируется от 8 до 10 миллиметров. Приблизительно также различаются и перегородки, соединяющие два слоя пластика – у стенных панелей они немного толще. Чтобы определить, для ремонта какой поверхности подойдет тот или иной образец, достаточно просто посмотреть на срез. Пластиковые панели обладают ровными поверхностями, поэтому если правильно произвести стыковку, швы практически не будут заметны.

Кроме того, пластиковые панели хороши тем, что их можно использовать в так называемых стесненных условиях. Они подойдут для оформления ниш, короба двери, откосов и иных мест квартиры, в которых не очень-то удобно работать со стандартными материалами. Например, при помощи панели из ПВХ можно обшить окно.

Материал легко сочетается с отверстиями для вентиляции, розетками, выключателями и иными «выдающимися» элементами стены. Последние не бросаются в глаза и гармонично сочетаются с панелями. Подходит ПВХ и для оформления «сложных» помещений, к примеру, бетонной стены на неутепленном балконе. Стоит упомянуть, что листы можно крепить и по бетону, и к гипсокартону, и на дерево, и на иные основания.

Выделяют несколько стандартных величин стеновых пластиковых панелей. Ширина отделки составляет либо 25, либо 37 сантиметров, а длина – 2700 и 3000 сантиметров соответственно. Эти цифры встречаются наиболее часто, однако всегда можно заказать листы и с нестандартными параметрами. Разброс цен определяется страной и фирмой-производителем, наличием и трудностями с рисунком, толщиной стенок, спецификой печати и другими параметрами.

Существует разновидность пластиковых панелей, называемая пластиковой вагонкой. Она позволяет создать на стенах рельеф, напоминающий деревянную вагонку. У такого материала толщина панели равняется 10 миллиметрам, ширина – 10 сантиметрам и в наличии имеются фасонные края.

Относительно недавно на рынке появилась такая разновидность панелей из ПВХ, как тонкая стеновая. Ее толщина составляет всего 3 миллиметра, а отличающей особенностью является отсутствие ячеек. Главный плюс этого отделочного материала в том, что его невозможно продавить, в отличие от стандартных моделей. Монтируются такие панели только при помощи клея. Материал спокойно режется ножницами и после монтажа экономит пространство в помещении.

Пластиковые панели из ПВХ хороши практически всем, но отдавая им предпочтение, стоит быть готовым и к некоторым неприятным моментам. Во-первых, материал довольно горюч. Хотя сам по себе он вряд ли загорится, но при воздействии огня все же начнет выделять ядовитые вещества и поддерживать сам процесс. Панели совершенно не дышат – вентиляция сквозь стены будет полностью перекрыта. Поэтому ПВХ не советуют устанавливать в спальнях и детских. В пустотах, образованных двумя слоями пластика, могут поселиться насекомые. Эта проблема особо остро стоит для жителей местностей с теплым климатом. Наконец, панели требуют качественной подготовки стены для дальнейшего монтажа.

Чем можно прикрепить?

Что касается вопроса, чем крепить панели на обрешетку, то лучше избегать гвоздей, способных повредить материал. Наилучший способ крепления осуществляется при помощи клипсов, но хороши также скобы, вбиваемые степлером, и саморезы. Если же принято решение панели клеить (что возможно только при идеальном выравнивании и грунтовке стен), то предпочтение отдается жидким гвоздям, клею «Момент-монтаж» и иным разновидностям. Если панели устанавливаются в ванную комнату, то необходимо использовать только водостойкие, нетоксичные средства.

Необходимые инструменты

Так как монтаж панелей из поливинилхлорида легко провести своими руками, каких-то специфических инструментов для этого не понадобится.

Предстоит подготовить несколько обычных предметов:

  • Дрель со сверлами и коронкой по дереву (первые понадобятся для установки дюбелей, а вторые – чтобы просверлить отверстия для выключателей, светильников, розеток и иных деталей).
  • То, чем будет осуществляться крепление самих листов. Это может быть клей (оптимальными считаются жидкие гвозди или же универсальный «Момент-монтаж»), отвертка или же шуруповерт;
  • Пила для листовых панелей.
  • Строительный уровень.
  • Нож, чтобы корректировать параметры панелей.

Безусловно, также стоит приобрести стартовую планку (чтобы закрывать торцы листов либо же оформлять места стыковки с дверными и оконными проемами), уголки для скрытия соединений во внутренних углах комнаты и иные молдинги, герметик для завершающей обработки швов, молдинг-соединитель для объединения коротких сторон панелей в случае нехватки длины одной панели для покрытия потолочного пространства, универсальный кант для оформления периметра и иные детали.

Обрешетка может быть сделана из дерева, металла или пластика. Деревянная конструкция собирается из кусочков размером 40 на 20 миллиметров. Материал должен быть обработан антисептическим раствором и при необходимости от плесени. Крепеж панелей и деревянной обрешетки осуществляется путем применения специальных саморезов, гвоздей с большими шляпками или скоб.

Металлическая обрешетка не всегда удобна для использования, так как отнимает достаточное количество пространства. Каждая стена лишится приблизительно 5 сантиметров, что в случае небольшой комнаты может быть даже критично. Однако если все-таки решено применять данный вид, то крепление будет проводиться с использованием саморезов по металлу. Также стоит иметь в виду, что если обрешетка разместится в комнате с излишней влажностью, металл должен быть оцинкованным.

Пластиковая обрешетка создана исключительно для пластиковых панелей. Ее составляющие – это монтажные планки и монтажные клипсы, которые защелкиваются между собой. При необходимости данная конструкция быстро демонтируется. Кроме того, она занимает мало места – стены лишатся всего лишь 1 сантиметра.

Из трех видов обрешеток наиболее удобной считается пластиковая, которая может применяться практически повсеместно, затем следует металлическая оцинкованная. Осторожнее всего надо быть с деревянной обрешеткой и не рисковать, устанавливая ее в помещениях с повышенной влажностью, например, ванной комнате. В любом случае, ее обязательно надо обработать защитным раствором.

Инструкция по монтажу

Когда сборка обрешетки завершена, можно переходить к следующей задаче. Отделка стен панелями ПВХ начинается с обработки одного из углов. Сверху и снизу предстоит установить вспомогательные молдинги и прикрепить их к обрешетке при помощи сочетающегося с ней крепежа. С помощью этого удастся создать некую рамку, которую предстоит заполнять самими пластиковыми листами. Первую панель необходимо будет стыковать по длине стены, поэтому осуществляется ее обрезание специальной пилой. В процессе нельзя сильно опираться на материал, а резать нужно исключительно с лицевой стороны. Чтобы элемент вписался в рамку, нужно будет измерить его длину, отнять 4 или 5 миллиметров, а затем резать.

Готовую панель лишают торчащего «острия», а затем размещают его в угловой молдинг, заправляя края. Планка загоняется до упора, затем при помощи уровня проверяется вертикаль, после панель фиксируется на обрешетке. Механизм повторяется несколько раз вплоть до конечной панели на стене. Ее придется укоротить по ширине, а затем стыковать одновременно с предыдущей пластиной и с угловым молдингом. В случае если это не получается сделать аккуратно, придется повременить с закреплением углового профиля. Сначала его нужно будет надеть на последнюю панель, состыковать с предыдущей, а потом уже закрепить на обрешетке. Если нет желания работать с угловым молдингом, то можно при помощи ножа вырезать полосу пластика и нужным образом согнуть панель.

Важно также не забывать, что материал может изменяться при перепадах температуры, поэтому во время «примерки» панелей всегда нужно оставлять небольшой зазор. Кроме того, если обрешетка была сделана из дерева и для нее использовались широкие бруски, то в образовавшееся пространство между стеной и панелями можно что-то разместить. К примеру, это может быть теплоизолирующий или же звукоизолирующий материал.

Когда стена после подготовки оказывается абсолютно выравненной, то от обрешетки можно отказаться – она не принесет никакой пользы, зато «похитит» нужные квадратные метры. В этой ситуации пластиковые панели приклеиваются на силикон или же монтажную пену. Еще в магазине следует внимательно изучить состав покупаемого клея – не содержатся ли в нем вещества, которые разрушают пластиковые элементы. Стартовые профили монтируются на дюбеля, листы покрываются пеной или силиконом, планка заводится в профили, прижимается и фиксируется крепежом. Правильно устанавливать все нужно быстро, ведь исправить огрехи получится только на протяжении пары минут, а затем клей затвердеет.

Отдельно стоит упомянуть обшивку пластиковыми панелями потолка. Перед монтажом надо выяснить, какое требуется расстояние между потолком и панелями – эта величина зависит от типа выбранных светильников. Если они будут точечно встроенными, то расстояние должно составлять от 10 до 15 сантиметров – так можно будет замаскировать проводку и беспроблемно до нее добраться, если нужно будет что-то починить. Места, где разместятся светильники, отмечаются, когда панели еще «на земле». Отверстия прорисовываются карандашом, затем вырезаются, и происходит установка цоколей приборов освещения. Далее все действия соответствуют аналогичным при облицовке стен. Можно добавить, что при работах в комнатах с высокой влажностью расстояние между панелями и самим потолком можно заполнить силиконовым герметиком. Он будет способствовать полной водонепроницаемости.

Монтаж всегда завершается установкой декоративных элементов, придающих конструкции завершенный вид. К ним относятся плинтуса с заглушками и уголки. На последнем этапе все места стыковки и швы обрабатываются герметиком.

Можно сделать вывод, что укладка стеновых панелей своими руками вполне возможна без лишних затрат и физических усилий. Необходимо только следовать инструкциям и пользоваться полезными советами профессионалов. Например, во время обрезки и сверления панелей всегда нужно надевать средства защиты, чтобы не повредить глаза. Работая с гвоздями, нужно быть чрезвычайно осторожными, иначе на поверхности останутся вмятины, которые никак невозможно исправить. Очищать панели из ПВХ рекомендуется «мягким» раствором на основе мыла. Не следует применять жесткие губки и сильнодействующие средства, как на основе растворителя.

Панели из поливинилхлорида советуют устанавливать в гостиных, коридорах, ванных комнатах и балконах, но для спален, как взрослых, так и детских, лучше подыскать более «дышащие» материалы. Как вариант, устанавливать панели только на небольшой участок стены. Однозначно не рекомендуется приобретать данный материал для кухни. На поверхностях начнет перманентно оседать жир, грязь и иные вещества, что станет благоприятной средой для появления бактерий. Лучше всего приобретать пластик, не создающий швов, для помещений, в которых установлены кондиционеры или в наличии принудительная вентиляция.

Красивые идеи дизайна

Пластиковые панели идеально вписываются в дизайн любого помещения дома, позволяя создать гармоничный и привлекательный интерьер.

Оформление стен и потолка ванной комнаты покрытием, имитирующим дерево, добавит помещению уюта и природной атмосферы. Дополнят интерьер предметы из камня и натурального дерева в качестве декора, а также деревянный шкафчик, в котором разместится раковина.

Панели «под мрамор» придают помещению ощущение легкости и воздушности. Они идеально сочетаются со стеклянными поверхностями и требуют естественного освещения.

Дизайн прихожей в классическом стиле требует панелей «под темное дерево». Такой выбор прост и спокоен и не требует большого количества интерьерных аксессуаров. Можно ограничиться точечными светильниками, парой настольных ламп и элегантным комодом.

В том случае, когда в комнате высокие потолки, оформление коридора предлагается сделать путем комбинирования обоев и стеновых панелей. Сверху разместятся обои светлого оттенка, а снизу – гармонирующие с ними панели. Место стыка надо будет декорировать молдингом.

Любителям вычурности, помпезности и оригинальных дизайнов придется по вкусу сочетание панелей с фресками. Как вариант, две-три стены обшиваются панелями, а на четвертой размещается фреска, вписывающаяся в общий дизайн помещения. В этом случае надо быть крайне осторожным с избытком иных аксессуаров и предметов мебели.

Применение белых или нейтральных панелей на лоджии позволит облагородить пространство и сделать его «чистым листом» для обилия разнообразных цветов и ярких аксессуаров.

Использование светлых панелей на стенах и перекликающегося с ними светлого пола в столовой требует контрастных, выделяющихся предметов мебели и хорошего освещения.

Пластиковые панели можно использовать не только в жилых помещениях, но и, к примеру, в бане. Оформление комнаты отдыха листами светлых оттенков позволит создать релаксирующую атмосферу, необходимую после принятия водных процедур.

Инструкцию по монтажу панелей ПВХ смотрите в следующем видео.

установка пластиковых профилей, как правильно крепить, как клеить своими руками, все способы крепления при отделке пластиком

Если во время приведения квартиры в порядок появилось желание отойти от привычных обоев и не связываться с керамической плиткой, то можно обратить свое внимание на отделку стен пластиковыми панелями из поливинилхлорида. Монтаж такого покрытия очень прост, его можно сделать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Более того, данный материал отлично впишется и в интерьер гостиной, и коридора, и ванной комнаты, и даже балкона.

Подготовка

ПВХ – это поливинилхлорид, по-простому, разновидность пластика. Панели, выполненные из этого материала, пользуются особой популярностью, так как они не боятся влаги и не гниют, быстро монтируются, не меняются под воздействием ультрафиолетовых лучей, на протяжении долгого времени сохраняют достойный внешний вид и при использовании каркаса, создают дополнительную звукоизоляцию. Наконец, они относительно дешево стоят.

Монтаж пластиковых панелей из ПВХ всегда начинается с подготовительной стадии. Сперва выбирается и покупается материал с соблюдением нескольких важных моментов. Будучи в магазине, необходимо осмотреть срез панели. Если наблюдаются толстые слои, как внешний, так и внутренний, и толстая перемычка, значит, отделка будет надежной. Толщину панели можно также определить по весу – чем тяжелее, тем толще. Затем рассматривается равномерность пластика. Весь лист должен обладать единой толщиной без чересчур толстых и чересчур узких мест – это гарантия хорошего качества.

Когда выбрана марка и производитель (лучше обращать свое внимание на европейские фирмы), то надо еще и подсчитать, сколько понадобится материала. В противном случае останутся неиспользованные фрагменты (и будет переплачено), либо же наоборот, материала не хватит и придется срочно докупать его в магазине (будет затрачено излишнее время). Панели ПВХ размещаются либо по вертикали, либо по горизонтали. В первом случае необходимо измерить длину комнаты по периметру, затем вычесть из этой цифры ширину дверей и окон и разделить остаток на ширину одной панели. Получится количество элементов, необходимых для ремонта помещения. К этой цифре лучше добавить пару единиц на случай непредвиденных ситуаций.

Если панели размещаются по горизонтали, то первым делом вычисляется площадь комнаты. Следом из этой цифры вычитается площадь дверей и оконных проемов. Наконец, полученное число делится на площадь одной панели (обычно эта цифра указывается на упаковке производителем). Прибавляется также 10% на случай непредвиденных ситуаций. Если листы монтируются по горизонтали, то следует быть готовым, что материал придется раскраивать, а значит, останутся обрезки.

Избавившись от упаковки, можно хорошенько разглядеть кромки и отдельные ячейки. У панелей не должно наблюдаться ни вмятин, ни повреждений. Чем сложнее изображение, тем важнее изучить качество его нанесения – настороженность должны вызывать смазанные фрагменты и неравномерное покрытие. Также, если предстоит приобретать несколько пачек с листами, которые должны совпадать по цвету, разумно провести распаковку и проверить, сходятся ли оттенки. Наконец, прямо в магазине следует провести тестирование материала. Один лист сгибается где-то на 30%, а затем разгибается. Если не возникло никаких повреждений, значит, с покупкой все в порядке.

Приобретя материал, необходимо подготовить стены. Первым делом снимаются старая краска, плитки, обои и слои старой отделки. Затем выравнивается поверхность при помощи штукатурки. Кроме того, неплохо бы попытаться заделать существующие углубления либо же устранить выпирающие элементы. Завершив с выравниванием стены, можно приступать к грунтовке. Рекомендуется выбирать состав с добавками против плесени и грибка. Пока сохнет грунтовка, можно заняться сборкой обрешетки, а также занести в помещение панели – им необходимо пробыть внутри около 12 часов, чтобы адаптироваться к существующим условиям.

Элементы обрешетки должны располагаться перпендикулярно пластиковым листам. Это означает, что если обрешетка идет горизонтально, панели пойдут вертикально, и наоборот. Расстояние между планками обрешетки должно составлять от 30 до 50 сантиметров, оптимальной все же является первая цифра. Планки предстоит закрепить около оконных проемов, около дверных проемов, а также в начале и конце стенки.

Обрешетка чаще всего крепится на дюбеля. Длина для бетонной стены составляет 40 миллиметров, а кирпичной – 60 миллиметров. Расстояние между дюбелями варьируется от 50 до 60 сантиметров. Для того чтобы в итоге панели из поливинилхлорида были равномерно уложены, обрешетка также должна находиться в одной плоскости. Для этого можно воспользоваться кусками фанеры или же деревянными прокладками, предварительно обработанными антигрибковым составом.

В том случае, когда выбирается пластиковая обрешетка, необходимо еще более тщательно соблюдать перпендикулярность относительно самих пластиковых листов, иначе механизм крепежа не сработает.

Выбор материала

Пластиковые панели изготавливаются из полимера, называемого поливинилхлоридом. Будучи в полужидком состоянии, этот материал выкладывается в подготовленную форму, а затем на него размещают картинку. Чаще всего изображение печатается на пленке, которая приклеивается на панель и ламинируется. Иногда иллюстрация обладает определенной текстурой, однако за необычный дизайн и декоративные элементы приходится платить дороже. Другая возможность зафиксировать изображение на панели – нарисовать его прямо на пластике и фиксировать двойным слоем лака. Эта технология, как и получаемый продукт, гораздо дешевле, но зато страдает качество картинки и срок ее существования.

Пластиковые панели чаще всего выбираются либо на стену, либо на потолок. Толщина потолочных достигает 5 миллиметров, а стенных варьируется от 8 до 10 миллиметров. Приблизительно также различаются и перегородки, соединяющие два слоя пластика – у стенных панелей они немного толще. Чтобы определить, для ремонта какой поверхности подойдет тот или иной образец, достаточно просто посмотреть на срез. Пластиковые панели обладают ровными поверхностями, поэтому если правильно произвести стыковку, швы практически не будут заметны.

Кроме того, пластиковые панели хороши тем, что их можно использовать в так называемых стесненных условиях. Они подойдут для оформления ниш, короба двери, откосов и иных мест квартиры, в которых не очень-то удобно работать со стандартными материалами. Например, при помощи панели из ПВХ можно обшить окно.

Материал легко сочетается с отверстиями для вентиляции, розетками, выключателями и иными «выдающимися» элементами стены. Последние не бросаются в глаза и гармонично сочетаются с панелями. Подходит ПВХ и для оформления «сложных» помещений, к примеру, бетонной стены на неутепленном балконе. Стоит упомянуть, что листы можно крепить и по бетону, и к гипсокартону, и на дерево, и на иные основания.

Выделяют несколько стандартных величин стеновых пластиковых панелей. Ширина отделки составляет либо 25, либо 37 сантиметров, а длина – 2700 и 3000 сантиметров соответственно. Эти цифры встречаются наиболее часто, однако всегда можно заказать листы и с нестандартными параметрами. Разброс цен определяется страной и фирмой-производителем, наличием и трудностями с рисунком, толщиной стенок, спецификой печати и другими параметрами.

Существует разновидность пластиковых панелей, называемая пластиковой вагонкой. Она позволяет создать на стенах рельеф, напоминающий деревянную вагонку. У такого материала толщина панели равняется 10 миллиметрам, ширина – 10 сантиметрам и в наличии имеются фасонные края.

Относительно недавно на рынке появилась такая разновидность панелей из ПВХ, как тонкая стеновая. Ее толщина составляет всего 3 миллиметра, а отличающей особенностью является отсутствие ячеек. Главный плюс этого отделочного материала в том, что его невозможно продавить, в отличие от стандартных моделей. Монтируются такие панели только при помощи клея. Материал спокойно режется ножницами и после монтажа экономит пространство в помещении.

Пластиковые панели из ПВХ хороши практически всем, но отдавая им предпочтение, стоит быть готовым и к некоторым неприятным моментам. Во-первых, материал довольно горюч. Хотя сам по себе он вряд ли загорится, но при воздействии огня все же начнет выделять ядовитые вещества и поддерживать сам процесс. Панели совершенно не дышат – вентиляция сквозь стены будет полностью перекрыта. Поэтому ПВХ не советуют устанавливать в спальнях и детских. В пустотах, образованных двумя слоями пластика, могут поселиться насекомые. Эта проблема особо остро стоит для жителей местностей с теплым климатом. Наконец, панели требуют качественной подготовки стены для дальнейшего монтажа.

Чем можно прикрепить?

Что касается вопроса, чем крепить панели на обрешетку, то лучше избегать гвоздей, способных повредить материал. Наилучший способ крепления осуществляется при помощи клипсов, но хороши также скобы, вбиваемые степлером, и саморезы. Если же принято решение панели клеить (что возможно только при идеальном выравнивании и грунтовке стен), то предпочтение отдается жидким гвоздям, клею «Момент-монтаж» и иным разновидностям. Если панели устанавливаются в ванную комнату, то необходимо использовать только водостойкие, нетоксичные средства.

Необходимые инструменты

Так как монтаж панелей из поливинилхлорида легко провести своими руками, каких-то специфических инструментов для этого не понадобится.

Предстоит подготовить несколько обычных предметов:

  • Дрель со сверлами и коронкой по дереву (первые понадобятся для установки дюбелей, а вторые – чтобы просверлить отверстия для выключателей, светильников, розеток и иных деталей).
  • То, чем будет осуществляться крепление самих листов. Это может быть клей (оптимальными считаются жидкие гвозди или же универсальный «Момент-монтаж»), отвертка или же шуруповерт;
  • Пила для листовых панелей.
  • Строительный уровень.
  • Нож, чтобы корректировать параметры панелей.

Безусловно, также стоит приобрести стартовую планку (чтобы закрывать торцы листов либо же оформлять места стыковки с дверными и оконными проемами), уголки для скрытия соединений во внутренних углах комнаты и иные молдинги, герметик для завершающей обработки швов, молдинг-соединитель для объединения коротких сторон панелей в случае нехватки длины одной панели для покрытия потолочного пространства, универсальный кант для оформления периметра и иные детали.

Обрешетка может быть сделана из дерева, металла или пластика. Деревянная конструкция собирается из кусочков размером 40 на 20 миллиметров. Материал должен быть обработан антисептическим раствором и при необходимости от плесени. Крепеж панелей и деревянной обрешетки осуществляется путем применения специальных саморезов, гвоздей с большими шляпками или скоб.

Металлическая обрешетка не всегда удобна для использования, так как отнимает достаточное количество пространства. Каждая стена лишится приблизительно 5 сантиметров, что в случае небольшой комнаты может быть даже критично. Однако если все-таки решено применять данный вид, то крепление будет проводиться с использованием саморезов по металлу. Также стоит иметь в виду, что если обрешетка разместится в комнате с излишней влажностью, металл должен быть оцинкованным.

Пластиковая обрешетка создана исключительно для пластиковых панелей. Ее составляющие – это монтажные планки и монтажные клипсы, которые защелкиваются между собой. При необходимости данная конструкция быстро демонтируется. Кроме того, она занимает мало места – стены лишатся всего лишь 1 сантиметра.

Из трех видов обрешеток наиболее удобной считается пластиковая, которая может применяться практически повсеместно, затем следует металлическая оцинкованная. Осторожнее всего надо быть с деревянной обрешеткой и не рисковать, устанавливая ее в помещениях с повышенной влажностью, например, ванной комнате. В любом случае, ее обязательно надо обработать защитным раствором.

Инструкция по монтажу

Когда сборка обрешетки завершена, можно переходить к следующей задаче. Отделка стен панелями ПВХ начинается с обработки одного из углов. Сверху и снизу предстоит установить вспомогательные молдинги и прикрепить их к обрешетке при помощи сочетающегося с ней крепежа. С помощью этого удастся создать некую рамку, которую предстоит заполнять самими пластиковыми листами. Первую панель необходимо будет стыковать по длине стены, поэтому осуществляется ее обрезание специальной пилой. В процессе нельзя сильно опираться на материал, а резать нужно исключительно с лицевой стороны. Чтобы элемент вписался в рамку, нужно будет измерить его длину, отнять 4 или 5 миллиметров, а затем резать.

Готовую панель лишают торчащего «острия», а затем размещают его в угловой молдинг, заправляя края. Планка загоняется до упора, затем при помощи уровня проверяется вертикаль, после панель фиксируется на обрешетке. Механизм повторяется несколько раз вплоть до конечной панели на стене. Ее придется укоротить по ширине, а затем стыковать одновременно с предыдущей пластиной и с угловым молдингом. В случае если это не получается сделать аккуратно, придется повременить с закреплением углового профиля. Сначала его нужно будет надеть на последнюю панель, состыковать с предыдущей, а потом уже закрепить на обрешетке. Если нет желания работать с угловым молдингом, то можно при помощи ножа вырезать полосу пластика и нужным образом согнуть панель.

Важно также не забывать, что материал может изменяться при перепадах температуры, поэтому во время «примерки» панелей всегда нужно оставлять небольшой зазор. Кроме того, если обрешетка была сделана из дерева и для нее использовались широкие бруски, то в образовавшееся пространство между стеной и панелями можно что-то разместить. К примеру, это может быть теплоизолирующий или же звукоизолирующий материал.

Когда стена после подготовки оказывается абсолютно выравненной, то от обрешетки можно отказаться – она не принесет никакой пользы, зато «похитит» нужные квадратные метры. В этой ситуации пластиковые панели приклеиваются на силикон или же монтажную пену. Еще в магазине следует внимательно изучить состав покупаемого клея – не содержатся ли в нем вещества, которые разрушают пластиковые элементы. Стартовые профили монтируются на дюбеля, листы покрываются пеной или силиконом, планка заводится в профили, прижимается и фиксируется крепежом. Правильно устанавливать все нужно быстро, ведь исправить огрехи получится только на протяжении пары минут, а затем клей затвердеет.

Отдельно стоит упомянуть обшивку пластиковыми панелями потолка. Перед монтажом надо выяснить, какое требуется расстояние между потолком и панелями – эта величина зависит от типа выбранных светильников. Если они будут точечно встроенными, то расстояние должно составлять от 10 до 15 сантиметров – так можно будет замаскировать проводку и беспроблемно до нее добраться, если нужно будет что-то починить. Места, где разместятся светильники, отмечаются, когда панели еще «на земле». Отверстия прорисовываются карандашом, затем вырезаются, и происходит установка цоколей приборов освещения. Далее все действия соответствуют аналогичным при облицовке стен. Можно добавить, что при работах в комнатах с высокой влажностью расстояние между панелями и самим потолком можно заполнить силиконовым герметиком. Он будет способствовать полной водонепроницаемости.

Монтаж всегда завершается установкой декоративных элементов, придающих конструкции завершенный вид. К ним относятся плинтуса с заглушками и уголки. На последнем этапе все места стыковки и швы обрабатываются герметиком.

Можно сделать вывод, что укладка стеновых панелей своими руками вполне возможна без лишних затрат и физических усилий. Необходимо только следовать инструкциям и пользоваться полезными советами профессионалов. Например, во время обрезки и сверления панелей всегда нужно надевать средства защиты, чтобы не повредить глаза. Работая с гвоздями, нужно быть чрезвычайно осторожными, иначе на поверхности останутся вмятины, которые никак невозможно исправить. Очищать панели из ПВХ рекомендуется «мягким» раствором на основе мыла. Не следует применять жесткие губки и сильнодействующие средства, как на основе растворителя.

Панели из поливинилхлорида советуют устанавливать в гостиных, коридорах, ванных комнатах и балконах, но для спален, как взрослых, так и детских, лучше подыскать более «дышащие» материалы. Как вариант, устанавливать панели только на небольшой участок стены. Однозначно не рекомендуется приобретать данный материал для кухни. На поверхностях начнет перманентно оседать жир, грязь и иные вещества, что станет благоприятной средой для появления бактерий. Лучше всего приобретать пластик, не создающий швов, для помещений, в которых установлены кондиционеры или в наличии принудительная вентиляция.

Красивые идеи дизайна

Пластиковые панели идеально вписываются в дизайн любого помещения дома, позволяя создать гармоничный и привлекательный интерьер.

Оформление стен и потолка ванной комнаты покрытием, имитирующим дерево, добавит помещению уюта и природной атмосферы. Дополнят интерьер предметы из камня и натурального дерева в качестве декора, а также деревянный шкафчик, в котором разместится раковина.

Панели «под мрамор» придают помещению ощущение легкости и воздушности. Они идеально сочетаются со стеклянными поверхностями и требуют естественного освещения.

Дизайн прихожей в классическом стиле требует панелей «под темное дерево». Такой выбор прост и спокоен и не требует большого количества интерьерных аксессуаров. Можно ограничиться точечными светильниками, парой настольных ламп и элегантным комодом.

В том случае, когда в комнате высокие потолки, оформление коридора предлагается сделать путем комбинирования обоев и стеновых панелей. Сверху разместятся обои светлого оттенка, а снизу – гармонирующие с ними панели. Место стыка надо будет декорировать молдингом.

Любителям вычурности, помпезности и оригинальных дизайнов придется по вкусу сочетание панелей с фресками. Как вариант, две-три стены обшиваются панелями, а на четвертой размещается фреска, вписывающаяся в общий дизайн помещения. В этом случае надо быть крайне осторожным с избытком иных аксессуаров и предметов мебели.

Применение белых или нейтральных панелей на лоджии позволит облагородить пространство и сделать его «чистым листом» для обилия разнообразных цветов и ярких аксессуаров.

Использование светлых панелей на стенах и перекликающегося с ними светлого пола в столовой требует контрастных, выделяющихся предметов мебели и хорошего освещения.

Пластиковые панели можно использовать не только в жилых помещениях, но и, к примеру, в бане. Оформление комнаты отдыха листами светлых оттенков позволит создать релаксирующую атмосферу, необходимую после принятия водных процедур.

Инструкцию по монтажу панелей ПВХ смотрите в следующем видео.

Монтаж пвх панелей своими руками : советы профессионалов

Монтаж потолка из пластиковых панелей своими руками, довольно сложный процесс, если конечно не являешься специалистом в этой области.
Начинать крепление ПВХ панелей следует с внутреннего левого угла комнаты, постепенно продвигаясь в сторону к дверному или оконному проему. Перед началом крепления пластиковую планку вставляем во внутреннее гнездо уголка. Затем на брусок деревянного каркаса закрепляем полочку для крепления ПВХ панелей.

Установить пластиковые панели можно самостоятельно. Но если все же есть некоторые сомнения, то лучше обратится к помощи специалистов. Многие профессиональные строители считают, что пластиковые панели можно крепить и при помощи клея. Но это в том случае, если воздух в помещении не слишком влажный, а стены достаточно ровные. Но многие такой метод крепления считают не очень надежным. Если мастер – отделочник не набрался еще достаточного опыта, то у него скорей всего не получится данный вид крепления. Многие из профессионалов отдают свое предпочтения более надежному виду крепления, это крепление на деревянную обрешетку (каркасу). Действительно, красиво и надежно облицевать стены помещения закрепляя пластиковые панели на деревянный каркас, по праву считается самым быстрым и верным способом.

Рабочий инструмент, который понадобится для монтажа пластиковых панелей, это:

  • Пила с мелкими зубьями или ножовка по металлу
  • Молоток
  •  Скобы
  • Пистолет скобочный
  • Дюбеля
  • Саморезы
  • Дрель электрическая
  • Рулетка
  •  Строительный уровень или отвес
  • Рубанок

Устанавливаем ПВХ панели самостоятельно

Перед установкой ПВХ панелей первым делом надо рассчитать объем необходимого для монтажа материала. Для этого следует замерить длину всей стены, и получившуюся в итоге цифру делим на ширину одной панели. Например: 5 000 мм делим на 250 мм, и получается 20 панелей. Такой расчет надо проделать с каждой стеной. После того как высчитали необходимое для монтажа количество пластиковых панелей, делаем замер стены от пола и до потолка. Если же ПВХ панели устанавливать по вертикали, то замеряем стену комнаты по высоте.

Чтобы определить число ПВХ панелей, которые понадобятся для монтажа, надо из всей длинны стены, вычесть величину оконных и дверных проемов. Для крепления над самой дверью, а так же вверх и низ всех имеющихся окон, этого отделочный материал следует подсчитывать отдельно.

Подготовка ПВХ панелей к монтажу

Весь инструмент, который понадобится для монтажа вместе с деревянными брусками для обрешетки (каркаса) следует приготовить еще до начала всех работ. Чтобы произвести монтаж ПВХ панелей, их не следует сразу распаковывать. Такому материалу необходимо некоторое время, чтобы отлежатся.

В помещении, в не распакованном виде они должны находиться:

  • Если они находились в помещении с минусовой температурой, то не менее 48 часов.
  • Если же температура была от 0 +10,то от 12 часов и дольше.

Распаковывать пластиковые панели следует при комнатной температуре. Также необходимо соблюдать все меры предосторожности. Не надо также вытягивать пластиковые панели с конца пачки, чтобы не повредить облицовку на отделочном материале.
Следует помнить:
Непосредственно перед самим монтажом пластиковых панелей устанавливается каркас из деревянных брусков, и стену не надо сглаживать и оштукатуривать.

  • Монтаж пластиковых панелей удобен тем, что плоскость стены можно не подготавливать до идеального состояния.
  • Для монтажа пластиковых панелей нужны всего лишь – саморезы, дюбеля и крепежные детали из металла.

Устанавливаем обрешетку (несущая конструкция) для крепления ПВХ панелей

После того как стены подготовлены и размечены, приступаем к креплению на них деревянных реек. Закреплять следует так, чтобы расстояние между ними получилось не менее 0,50 – 0,60 мм, и все это надежно фиксируем дюбелями или саморезами. При помощи строительного уровня ровняем деревянные рейки по вертикали и горизонтали. Если не следовать этим не сложным правилам, то углы в комнате могут получиться с искривлением. Рейки у несущей конструкции должны получиться перпендикулярно панелям, то есть под углом 90 градусов.

  • Если монтаж панелей производится по горизонтали, то рейки крепим вертикально.
  • Если панели крепить вертикально, то рейки устанавливаем наоборот, горизонтально.
  • При креплении ПВХ панелей наискось, рейки также крепим наискось, но под углом в 90 градусов относительно положению планок.

Также надо придерживаться и некоторых важных правил, без которых вся несущая конструкция может стать неэффективной:

  • Металлические профили надо использовать вместо деревянных реек в помещениях, где влажность повышена. Если вдруг в наличии не окажется профилей из металла, то деревянные бруски, которые будут составной частью конструкции при монтаже ПВХ панелей, надо пропитать особенным противогрибковым средством.
  • Перед тем как начать оформление потолочным плинтусом границ на стыке потолка со стеной, по периметру всей комнаты следует закрепить соответствующее для этого крепежное устройство. Декоративные потолочные плинтуса устанавливаются в паз крепежных устройств после полного монтажа панелей из пластика.
  • На стене, в тех местах, где будут крепиться заранее планируемые навесные детали или предметы обихода, следует закрепить дополнительные бруски.

С чего следует начинать монтаж пластиковых панелей?

По всем углам помещения внутренние уголки крепятся скобами. Сам процесс установки ПВХ панелей начинается с вставки пластиковой панели во внутреннее гнездо уже закрепленного ранее уголка. После чего на деревянный брус каркаса надо закрепить скобами полочку для крепления ПВХ – панелей. При монтаже следующей ПВХ – панели ее шип должен направляется в паз уже ранее зафиксированной панели. Затем крепежная полочка также фиксируется скобами к деревянному бруску каркаса. Точно в таком же порядке должны монтироваться и все остальные пластиковые панели.

При монтаже ПВХ панелей важно придерживаться ряда правил:

  1. Всегда точность установки положения у всех панелей напрямую зависит от правильной установки первой панели ПВХ. Поэтому перед тем как закрепить ее не деревянной обрешетке, тщательно контролируем панель строительным уровнем на вертикальность.
  2. При креплении ПВХ панелей планки должны прилегать друг к другу очень плотно.
  3. Укорачивать панели до той длинны, которая необходима можно лишь пилкой с мелкими зубьями или лобзиком.

Завершающим этапом будет установка специальных пластиковых плинтусов. Ими можно заделать как стыки, которые находятся между потолком, полом или стеной, но и замаскировать кабеля проводки.

Подробное пособие по монтажу ПВХ панелей

Сам процесс крепления пластиковых панелей не так уж и сложен, и при желании можно произвести самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Наиболее распространенным методом считается крепления ПВХ панелей на деревянную обрешетку. Такой каркас, устанавливается перпендикулярно по направлению к панелям, и при помощи саморезов или гвоздей панели крепятся к ней. Также можно крепить и при помощи степлера, в это случае просто пристреливаете панели к деревянной обрешетке. Если стены необходимо утеплить, то в таком случае между поверхностями стены и панелями один за другим можно установить термоизоляцию, паробарьер или ветрозащитную мембрану.

Перед монтажом ПВХ панелей нужно определиться, в каком направлении они будут расположены. Затем по всей плоскости стены на расстоянии около 300 – 400 мм друг от друга крепим деревянные рейки перпендикулярно по направлению к пластиковым панелям.

Монтаж панелей начинается с установки аксессуаров, внутренних и наружных углов, а также профилей. Далее, первую пластиковую панель вставляем в паз так, чтобы в нем получился промежуток около 50 мм. Затем при помощи отвеса или строительного уровня выравниваем ее по углу отделываемой плоскости. Когда первая панель выравнена ее края через 300мм крепим к деревянным рейкам саморезами или скобами.

Вторая панель вставляется до упора в паз первой, и закрепляется точно таким же способом, как и первая. Все последующие ПВХ панели надо крепить подобным способом. Край ПВХ панели, которая будет закрепляться последней, укорачиваем на 10 мм. Затем просто вставляем и задвигаем ее в паз крайней пластиковой панели. Панель, которая является заключительной фиксировать не стоит.

Следует помнить, что панели могут выдерживать массу всего до 1 – го кг. Чтобы закрепить на них дополнительные подвесные вещи необходимо установить дополнительную деревянную обрешетку.

Для резки пластиковых панелей отлично подойдет ножовка по металлу или пила с мелкими зубьями.
Также производить монтаж ПВХ панелей при низкой температуре не рекомендуется.

Распаковывать ПВХ панели и профили не стоит, если температура в помещении меньше 10 – и градусов.
Для чистки пластиковых панелей всегда надо применять губку или тряпочку из мягкой ткани. Никогда не стоит пользоваться едкими очистителями. После завершения работы всю плоскость пластиковых панелей обработайте антистатиком.

Чтобы не получился дефект панелей, оберегайте их от сильных ударов.
Так же следует учесть несколько не сложных советов:

  • Если стена имеет неровности по своей плоскости то, на нее надо укрепить деревянный каркас из реек.
  • Рейки должны устанавливаться перпендикулярно пластиковым панелям.
  • Расстояние между рейками деревянного каркаса должно составлять около 50 см.
  • При креплении панелей в помещениях с повышенной влажностью каркас их дерева следует обработать специальным составом.
  • Деревянная обрешетка устраняет все неровности стен данного помещения.

По всем углам стен, куда будем устанавливать панели, заранее крепим угловой профиль. Чтобы не было заметно обрезов на пластиковых панелях для маскировки используют специальный стартовый профиль. Для соединения панелей друг к другу по всей длине применяется профиль соединительный. Плинтус потолочный применяется для дизайна на стыках потолка со стеной.

В помещениях с повышенной влажностью, например таких как, ванных или душевых комнатах на соединениях профиля и деревянных реек надо покрыть герметиком. Для этого отлично подойдет водостойкий силикон.
Для того чтобы на пластиковых панелях сделать отверстие под электроразетки или выключатели, применяют лобзик или строительный нож. Но перед этим действием обязательно надо произвести разметку.

Потолок из пластиковых ПВХ панелей

[reclam]

В данное время облицовка потолка декоративными панелями из пластика по праву можно назвать универсальным вариантом. Этот способ является самым легким и дешевым. Облицевать потолок ПВХ панелями при желании можно и самостоятельно, ведь для этого не требуется какого либо строительного опыта или навыка. Ведь при желании и аккуратности можно произвести монтаж пластиковых панелей на потолок своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

В строительных магазинах ПВХ панели имеются в очень большом выборе и на любой вкус. Все они делятся на два вида, это: стеновые – они более тяжелые и жесткие и потолочные – которые достаточно легкие, но хрупкие. Производить потолок из панелей пвх своими руками следует с особой аккуратностью. Потолочные панели требуют к себе особо бережного обращения, так как даже при легком ударе по ним может остаться вмятина, что заметно повредит ее внешнему виду.

Потолочные панели между собой заметно отличаются. Они имеют разную ширину, текстуру, цвет. Также такие панели могут имитировать популярные в отделке материалы такие как, например мрамор или дерево. Они бывают матовые, глянцевые или покрытые лаком.

Наиболее важное свойство пластиковых панелей в том, что они влагоустойчивые, и не требуют за собой какого либо особого ухода. Благодаря таким свойствам ими можно облицевать ванные комнаты, кухню и даже прихожую. Широко применяются для отделки балконов и лоджий.

Делая монтаж пластиковых панелей на потолок своими руками, можно скрыть на нем самые разные дефекты. Так же под ПВХ панелями легко можно замаскировать разного рода коммуникации, такие как кабеля, проводку или трубы. И в них достаточно просто установить точечное освещение.

Крепление, монтаж, установка ПВХ и пластиковых панелей

Как крепить стеновые панели ПВХ? Этот процесс довольно прост и, при этом, не требует предварительной подготовки, так как нет необходимости в идеальном выравнивании стен. Другими словами, отделка поверхностей панелями ПВХ позволяет придать помещению аккуратный внешний вид и при этом потратить минимум времени.

Предварительные работы

В целях быстрого и качественного крепления ПВХ панелей следует провести расчет необходимого количества: панелей, отделочных планок (молдинга), реек для обустройства обрешетки, мелких гвоздей или монтажных скрепок.

Установка обрешетки является наиболее сложным и ответственным этапом при монтаже пластиковых панелей пвх своими руками. При отделке ванной пластиковыми панелями (на фото), панели ПВХ могут монтироваться вертикально, горизонтально или под определенным углом к горизонтальной поверхности. Здесь следует иметь в виду то обстоятельство, что во всех случаях рейки обрешетки размещаются строго перпендикулярно по отношению к облицовочным панелям. Помните также, что:

  • Расстояние между рейками обрешетки желательно выдерживать в пределах 600 мм.

  • В помещениях с повышенной влажностью в рейках следует делать небольшие пропилы (каналы) для обеспечения циркуляции воздуха.

  • Рейки обрешетки необходимо располагать в начале и в конце облицовываемой поверхности, а также вокруг проемов.

  • В случае неровности стен, обрешетка выравнивается с помощью прокладок из дерева, фанеры, оргалита.

Закрепление панелей

Как крепить стеновые пластиковые панели ПВХ своими руками? В случае с деревянным каркасом применяются монтажные скобы или мелки гвозди. Если же каркас изготовлен из монтажного профиля, то при закреплении панелей используются только скобы.

Начало монтажа

Процесс — отделка пластиковыми панелями, фото и описание самостоятельного монтажа. Монтаж панелей ПВХ как своими руками, так и у профессиональных монтажников, начинается с установки потолочного молдинга или молдинга стартового, или комбинированного варианта из этих планок.

  • После того как смонтированы начальные и конечные планки, можно приступать к установке панелей. Монтаж желательно начинать от угла помещения. С этой целью в угол вертикально устанавливают угловые молдинги, закрепляя их к обрешетке или к заранее подготовленной стене.

  • После установки угловой планки монтаж панелей можно вести как вправо, так и влево, но всегда гребешок панели должен располагаться в сторону движения.

  • Подогнав ножовкой по металлу панель по высоте, немного изгибая, ее сначала вставляют в пазы начальной и конечной планок, а затем и в паз наружного (внутреннего) угла. При подгонке панелей по высоте не следует забывать о зазоре на температурное расширение панелей, который составляет летом 5 мм, а зимой – 10 мм.

  • После того, как установлена и прибита мелкими одинаковыми гвоздиками первая панель, аналогичным образом устанавливается вторая и последующие панели. Вертикальность установки каждый раз контролируется строительным уровнем. При подходе к двери (к окну) панель подрезается в соответствии с проемом, а обрезанные торцы закрываются молдингом торцевым или молдингом стартовым.

  • Оконные проемы, ниши могут обрамляться как стартовой планкой, так и молдингом торцевым. На завершающем этапе внизу к нижнему бруску закрепить плинтус. Ремонт пластиковыми панелями довольно экономичное и выгодное решение для помещений с высокой влажностью.

Важно!

Известно, что процесс отделки качественным материалом занимает гораздо меньше времени и усилий. Поэтому мы рекомендуем приобретать продукцию нашей компании. Если у вас есть вопросы относительно процесса отделки, перед установкой панелей ПВХ обратитесь к нашим дилерам. Вы обязательно получите квалифицированную помощь.

Как крепить пластиковые панели на гипсокартон: видео


Пластиковые панели являются отличным материалом, с помощью которого можно быстро и легко вдохнуть новую жизнь в любую поверхность. Они имеют небольшой вес и нечувствительны к влаге. Благодаря подобным свойствам, сфера их применения не ограничивается внутренними работами. Материал успешно используется для отделки летнего душа, гаража, подсобных помещений и множества других объектов. При этом во внутренней отделке дома он применяется довольно широко.

Пример отделки потолка пластиковыми панелями

Установка пластиковых панелей на гипсокартон является одним из множества вариантов декоративной отделки помещений, которую можно сделать своими руками за считаные часы.

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Характеристика материала и наиболее эффективные способы его установки

Пластиковые панели являются универсальным материалом. Они невосприимчивы к действию влаги, имеют хорошую морозоустойчивость и отличаются огромным ассортиментом моделей. Материал имеет простую структуру и состоит из двух листов пластика, между которыми расположены своеобразные перегородки, являющиеся по совместительству ребрами жесткости. Готовое изделие хорошо гнется и является крайне пластичным, а многообразие фактур и оттенков позволяет разнообразить любой интерьер.

Пример внутреннего устройства пластиковой панели

Пластиковые панели редко используются для облицовки гипсокартонных конструкций и стен, отличающихся ровностью и монолитностью. Как правило, для работы с гипсокартоном ними применяются принципиально иные отделочные материалы. ПВХ панели скорее предназначены для маскировки дефектов на стенах или их выравнивания. Однако возможно сочетание этих двух материалов.

Главным критерием установки пластиковых панелей на гипсокартон считается защита материала от воздействия влаги. Ее можно считать бюджетной или временной альтернативой керамической плитке, которая обеспечивает полноценную защиту поверхности и имеет более изысканный внешний вид. Чаще всего ПВХ панели можно встретить в ванной комнате или на кухне. Для отделки жилых комнат их практически не применяют.

Пластиковые панели применяются для отделки стен в ваннойОтделанные стены и потолок из гипсокартона пластиковыми панелями


Наиболее качественными вариантами монтажа ПВХ на основание из ГКЛ служит:

  • использование клея;
  • применение крепежных элементов.

Эти варианты имеют наивысшую эффективность и решают задачу по установке пластиковых панелей. Однако первый из них является менее практичным, поскольку обеспечивает излишне сильную фиксацию материала, что усложняет его демонтаж.

Пример крепления пластиковых панелей на деревянный каркасКрепление ПВХ панелей на потолокСхема крепления пластиковой панели на каркас из дереваВернуться к оглавлению

Монтаж пластиковых панелей на клей: структура работ и ее характеристика

Стеновые панели из пластика отлично крепятся на клей. Однако подобный способ является отнюдь не временным. Готовое покрытие будет отлично держаться, а отодрать его от поверхности ГКЛ будет крайне сложно.

В качестве клеящего состава можно использовать различные вещества и смеси. Хорошую фиксацию обеспечивают полимерные клеи и жидкие гвозди.

Подобные материалы отличаются доступность и практичностью в работе. Кроме того, период их прихватывания составляет всего 5–8 минут. Структура работ по креплению пластиковых панелей на клей выглядит следующим образом:

  1. Сперва вымеряется высота стены. При этом отрезать пластиковое полотно нужно на 2–3 см меньше от полученной высоты комнаты. Подобное решение позволит оптимально разместить материал на стене, а также избежать его застревания и последующей деформации.
  2. Начинать установку следует из угла или от дверного проема. Первая панель прикладывается впритык к косяку или углу и размечается по внутренней части. Полученные метки сверяются с отвесом и при необходимости материал обрезается.

    Крепление панелей ПВХ на клей

  3. Перед приклеиванием стену следует прогрунтовать, убрав с ее поверхности излишки пыли и грязи. Сделать это можно с помощью обыкновенного обойного клея, который в воде по 50% пропорции. Наносится грунтовка с помощью поролонового валика по всей поверхности стены.
  4. Пока плоскость высыхает можно заняться нанесением клея на первую панель. Проводится оно небольшими каплями через 8–10 см друг от друга. Оптимальным вариантом служит шахматный порядок нанесения, обеспечивающий равномерное распределение клеящего вещества по всей поверхности полосы.
  5. Панель прижимается к стене, задвигается максимально в угол и удерживается в течение 2–3 минут. Этого времени должно быть достаточно, чтобы клей прихватился и полоса зафиксировалась на стене.
  6. Вторая полоса обрезается и намазывается клеем аналогичным способом. После этого она вставляется в паз и прижимается до того момента, пока край полотна полностью не войдет в защелку. Панель прижимается к стене и выдерживается 2–3 минуты.

Установка всех последующих панелей производится аналогичным способом. При этом готовая поверхность будет отличаться особой прочностью и цельностью, но снять покрытие будет крайне сложно. В видео тестируется крепления пластиковых панелей на клей.

Вернуться к оглавлению

Установка панелей из пластика: пошаговая последовательность действий

Монтаж пластиковых панелей может проводиться с помощью крепежа. Лучшим вариантом считается использование 16 мм саморезов по дереву. Можно применять и другие виды крепежных элементов, имеющие большую длину или отличающиеся структурой резьбы. Однако они либо увеличат стоимость работ, либо будут малоэффективными. Сам процесс установки пластиковых панелей имеет следующий вид:

  1. Сначала вымеряется высота комнаты и отрезается кусок полотна. После этого панель прикладывается к стене и проводится разметка. Если она не является полностью вертикальной, то панель необходимо подрезать и подравнять.
  2. Готовое полотно вновь прикладывается к стене, пододвигается к углу и прикручивается саморезами по внешнему краю. При этом отступ от него должен быть не более 1 см, а расстояние между элементами не менее 30–40 см. С внутренней стороны саморез вкручивается в нижнюю часть паза таким образом, чтобы он не мешал следующей панели войти в него.

    Прикручивание пластиковых панелей к металлическому каркасу

  3. Вторая и все последующие части покрытия вставляются в паз, максимально прижимаются и разравниваются. После этого закрепляются с внутренней части, а внешняя сторона и так будет неподвижной благодаря замку.

Установка ПВХ панелей с помощью саморезов является более практичным решением, нежели их приклеивание. При необходимости крепежные элементы можно выкрутить, а покрытие снять и установить на него какой-либо другой материал. Следующее видео наилучшим образом отображает всю простоту проведения монтажных работ и их результат:

Вернуться к оглавлению

Заключение

Монтаж пластиковых панелей на гипсокартон не отличается особой сложностью. Проводится он двумя способами — на саморезы или при помощи клея. Каждая из этих методик имеет свои особенности и дает возможность сформировать отличное покрытие. Однако, с точки зрения практичности, саморезы являются более предпочтительными, поскольку позволяют в любой момент снять панели и заменить их, а клей придется отрывать вместе с кусками полотна.

Вернуться к оглавлению

Фото подборка отделки помещений пластиковыми панелями

Крепление пластиковых панелей к потолку — как крепить потолочный ПВХ

Для отделки потолка можно использовать различные материалы, но, пожалуй, пластик ПВХ является одним из наиболее удачных вариантов. Благодаря текстуре и общему качественному уровню его можно применять в самых разных помещениях, независимо от их функционального назначения. Помимо этого, крепление пластиковых панелей к потолку не отличается особой сложностью, с подобной задачей может справиться человек, не обладающий большим опытом строительных и отделочных работ.

Преимущества и недостатки пластика — выбрать ли этот материал?

У пластика, как у отделочного материала, есть масса достоинств, в частности:
  • его использование даёт возможность, не прибегая к штукатурным работам, выровнять стены помещения;
  • материал отличается высокой устойчивостью к воздействию влаги, поэтому для ванных комнат пластик подходит как нельзя лучше;
  • ПВХ панели можно в случае необходимости частично разбирать и ремонтировать;
  • монтаж осуществляется быстро и без особых осложнений;
  • какого-то специфического ухода пластику не требуется, всё решается с помощью обычной мягкой губки и мыльного раствора.

Как и любой другой материал, пластик обладает некоторыми недостатками. Так, в процессе горения, выделяются крайне опасные для здоровья человека токсины, правда, для возгорания необходимо воздействие температуры не менее 350 градусов по Цельсию. Также пластик плохо переносит прямые солнечные лучи, если их действие будет долгим, то через некоторое время материал пожелтеет и некоторые участки поверхности выцветут. Наконец, у него слабая устойчивость к механическим воздействиям, достаточно лишь одного не самого сильного удара, чтобы произошло разрушение одной или нескольких панелей.

Пластиковые панели — подготовка материала и инструментов

До того момента, как крепить пластик к потолку, необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий. Естественно, первым делом нужно приобрести сами панели. Многообразие вариантов таково, что запутать среди всех предложений очень просто. Выбор в пользу какого-то одного необходимо строить на своих предпочтениях и вкусах, а также руководствуясь соображениями соответствия стилистики интерьера с потолочным покрытием.

Кроме непосредственно ПВХ-панелей нужно будет приобрести фурнитуру, профили для сборки каркасной основы и подвесы. Чтобы закрепить пластик потребуются такие инструменты как префоратор или ударная дрель, угольник, уровень, шнур для разметки и шуруповёрт.

До начала отделочных работ следует выяснить, каркас какого типа будет установлен, на каком расстоянии от чёрного потолка он располагается, и в каком направлении будет вестись установка панелей. Расчёт количество профиля нужно сделать с максимальной точностью, иначе потом придётся срочно срываться и отправляться в магазин за дополнительным материалом. Производится такой расчёт очень просто — вычисляется площадь потолка и размер одной пластины. Естественно, что лучше взять число панелей с небольшим запасом, примерно 10-15 процентов в плюс.

Каркас — залог красивого и ровного потолка

Каркас является основой, на которую и крепим пластиковые панели на потолке. Этот процесс занимает не самое большое время, основная часть которого уйдёт на сборку этой конструкцию. В ходе данной процедуры необходимо обратить внимание на такие аспекты:

  • брус и профили, служащие основой для крепления пластика, ставятся перпендикулярно относительно устанавливаемых панелей;
  • для проводки и прочих коммуникаций желательно смонтировать каркас на расстоянии от поверхности потолка в 10-12 сантиметров;
  • высота потолочного покрытия определяется по самому низкому углу помещения;
  • для повышения влагостойкости потолка можно использовать герметик, наносимый до крепления панелей.

Процессу сборки каркаса необходимо уделить самое серьёзное внимание, ведь от этого аспекта во многом будет зависеть внешний вид потолка.

Обрешетка — установка панелей на деревянный каркас

Каркас под панели может быть либо из дерева, либо из металла. Выбор в пользу одного из этих вариантов обусловлен разными факторами. Дерево является более доступным решением, с которым, к тому же, и работать легче, но ставить такой каркас в помещениях с повышенной влажностью не стоит, здесь выбирать следует металлический профиль.

Чтобы работа с деревянным каркасом оказалась результативной и успешной, необходимо соблюдать несколько правил, в частности:

  • сухая древесина должна быть обработана антисептиками в обязательном порядке;
  • шаг между брусками должен быть не менее 40 сантиметров, оптимальное расстояние — 50 сантиметров;
  • процесс монтажа должен постоянно сопровождаться корректирующими действиями, для чего применяются специальные бруски;
  • точкой отсчёта становится начальный профиль, панели крепятся со стороны обрешётки в пазах с помощью саморезов или скоб;
  • последняя панель не закрепляется до установки потолочного плинтуса.

Установка пластиковой обрешетки

Этот вариант обрешётки относится к числу долговечных и весьма удобных, другое дело, что в плане стоимости такое решение никак не отнесёшь к числу доступных. Ещё одним нюансом будет тот факт, что на пластиковую обрешётку можно будет прикрепить только пластиковые панели, другой материал установить уже не получится.

Эта обрешётка представляет собой П-образный профиль, края которого загнуты внутрь конструкции. Фиксация панелей осуществляется с помощью специальных кляймеров, которые двигаются по этим направляющим. Принцип крепления аналогичен деревянному каркасу, но пластик уступает дереву по прочности, поэтому зачастую применяются деревянные подложки-клинья, предотвращающие появление трещин на нём.

«Жидкие гвозди» вам в помощь

В наших городских квартирах в большинстве своём потолки представляют собой железобетонные плиты. Если в таких перекрытиях качественно заделать щели, то получится ровная рабочая поверхность. На неё можно установить обрешётку, но существует и другой вариант — приклеить пластиковые ПВХ панели с помощью «жидких гвоздей».

Этот клей имеет ряд специфических особенностей, например, если его просто нанести на панель и прикрепить её к потолку, то придётся ждать схватывания не менее получаса. Перспектива простоять столько времени с поднятыми вверх руками вряд ли способна хоть кого-то обрадовать, поэтому действовать лучше так:

  • нанести клей на панель и выдержать 6-7 минут;
  • приклеить её к потолку, теперь она схватится очень быстро и прочно.

Потолочную основу предварительно нужно обработать грунтовкой, это поможет добиться лучшего сцепления с панелями.

Важно знать: Этот вариант одноразовый, отклеить пластик и вернуть его потом назад уже не получится, этот момент необходимо учитывать перед тем, как принимать решение в пользу такого способа крепления потолочного покрытия.

Металлический вариант — основные этапы работы

Если в помещении высокая влажность, то деревянная обрешётка не подходит, и решением может стать использование её в металлическом варианте. Стоимость такой основы будет выше, но это же относится и к прочности и надёжности каркаса.

Монтируется металлический каркас в несколько этапов, а именно:

  1. Крепление профиля к потолку саморезами.
  2. Крепление монтажного профиля по периметру помещения.
  3. Фиксация поперечного профиля как основы для пластика.
  4. Установка L-образного профиля к монтажному.
  5. Крепление панелей.
  6. Установка последнего элемента.
  7. Монтаж потолочного плинтуса.

Техника монтажа пластиковых панелей

Монтаж панелей основан на принципе «шип — паз», но первоначально необходимо установить стартовый профиль, в который они и будут монтироваться. К металлическому каркасу крепление осуществляется саморезами, так же можно поступить и с деревянным, а можно использовать скобы. В случае с пластиковым каркасом фиксаторами станут кляймеры, а если каркаса нет, то панели просто приклеиваются сразу к потолку.

Первый элемент будущего потолочного покрытия вставляется шипом внутрь стартового профиля и фиксируется с обратной стороны саморезом, скобкой или кляймером. Схема установки остальных панелей такая же: шип уже установленной вставляется в паз следующей с обязательной фиксацией. А вот с последней могут возникнуть проблемы, хотя решение есть и у этого вопроса:

  • измеряется расстояние от края профиля до предпоследней панели;
  • от этого расстояния отбрасывается 5-7 сантиметров и срезается последняя панель;
  • она заводится в профиль со стороны среза до упора;
  • шип этой панели вводится в паз предыдущей.

Ещё один нюанс, касающийся проводки. Если она разводится под пластиком, то проверять её работоспособность нужно до монтажа пластика, иначе, в случае каких-либо проблем, придётся разбирать всю конструкцию.

Полезные советы — как избежать ошибок?

Советы от опытных профессионалов позволят новичкам избежать ошибок и помогут достичь желаемого качественного результата. Так, например, разрезание панелей и их сверление выполняется лицевой стороной вверх, делать это лучше ножовкой по металлу или строительным ножом. Клей наносится на стену, те же «жидкие гвозди» идеально справятся с такой задачей. Если применяются гвозди, то нужно быть аккуратным и не попадать молотком по пластику, иначе ему будет нанесён непоправимый урон.

Вывод

Обшить потолок, как видно, не является такой уж сложно решаемой проблемой, как могло бы показаться. Главное, соблюдать все правила и рекомендации и не совершать необдуманных действий. Итогом станет красивый и радующий глаз потолок, который будет долго и надёжно выполнять свои функциональные обязанности, не вызывая никаких проблем и затруднений в процессе ухода за ним.

Видео по теме

Руководство по крепежу для панелей | Центр знаний

5 минут | 15 ноя 2019

Почти на протяжении всего периода строительства существовала необходимость прикреплять панели к какой-либо опоре или каркасу. Во времена деревянных парусных кораблей это часто делали деревянными колышками или коваными гвоздями.

Однако в сегодняшнем современном производстве застежки для панелей бывают самых разных форм, размеров и материалов. Они полезны в различных приложениях и отраслях:

  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность и авиастроение
  • Судостроение
  • Электроника
  • Ящики для электрических кабелей
  • Столярное дело

Прочные заклепки с круглой головкой использовались веками, еще в бронзовом веке.Эти заклепки, часто используемые при строительстве судов и мостов, состоят из вала с круглой головкой на одном конце. После нагревания до нужной температуры их помещают в отверстия, соединяющие панели с каркасом. Открытый конец вала забивают молотком, чтобы сплющить его, образуя прочное и надежное крепление.

Вот интересный исторический факт: мост Золотые Ворота, который пересекает залив Сан-Франциско в Калифорнии, имеет примерно 600 000 заклепок на башню.

К счастью, вам, вероятно, не понадобится такое количество заклепок для ваших инженерных проектов.И большую часть времени вы будете использовать застежки для панелей из нейлона, пластика или других синтетических материалов.

При выборе крепежа необходимо учитывать одно или несколько из следующих условий и требований:

  • Материалы сопрягаемых поверхностей
  • Толщина панели и конструкции, к которой она прикреплена.
  • Окружающая среда, в которой он будет находиться (мокрая или влажная, кислая или едкая, высокая или низкая температура)
  • Как часто (если вообще когда-либо) панель нужно будет снимать
  • Требуемая прочность соединения на сдвиг и растяжение
  • И конечно эстетика или внешний вид застежки

Давайте рассмотрим несколько примеров.

Крепежные элементы скрытых панелей доступа и крепления быстрого доступа

Возможно, вы проектируете шкаф для электронного оборудования, к которому не требуется немедленный доступ. Например, аудио / видео или компоненты безопасности. Вам нужен случайный доступ, но вы все равно хотите скрыть их от обычного просмотра.

Не нужно, чтобы застежки были видны как с эстетической точки зрения, так и с точки зрения потенциальных проблем конфиденциальности / безопасности. В этом случае лучшим вариантом могут быть скрытые застежки для панелей, также называемые скрытыми застежками для панелей.Сборка состоит из двух частей: штифт прикреплен к панели, а гнездо для него установлено на каркасе шкафа. Две части соединяются, используя сжатие, чтобы удерживать их вместе. Просто потяните наружу панель, чтобы освободить ее.

Эти скрытые крепления панелей — лишь один из вариантов, доступных, когда требуется или необходим доступ к внутренней части шкафа.

Еще один вариант закрепления панели или крышки, позволяющий при этом обеспечить легкий доступ, — это застежки на четверть оборота.Он также состоит из двух частей и может соединять одну фиксированную панель и съемную. Основание защелкивается на неподвижной поверхности, и винт с прорезью вставляется через съемную панель в основание застежки. С помощью простого поворота на четверть оборота панели фиксируются или ослабляются для снятия.

Зажимы для удержания панели

При проектировании деревянной мебели, такой как шкафы, вы можете легко включить другие материалы, такие как стекло или пластиковые панели.Фиксаторы дверной панели упрощают установку, а также позволяют отправлять хрупкие панели отдельно в более надежной упаковке.

Есть еще одна особенность фиксаторов дверной панели шкафа, которая выгодна как вам, так и вашему покупателю. Ваш покупатель может быть влюблен в общий дизайн шкафа, но не в восторге от панели-вставки. Используя фиксаторы панели шкафа вместо клея или других более прочных креплений, вы можете предоставить своему клиенту выбор из нескольких панелей или даже панели по индивидуальному заказу.

Отслеживание до заклепок

Может быть, вы строите не мост или мощный паровой лайнер. Но ваш проект все же может выиграть от использования заклепок. В наши дни у вас есть множество возможностей. У этих креплений есть варианты как для стационарной, так и для съемной установки панелей.

Для постоянного крепления к металлическим поверхностям часто используются глухие заклепки. Их называют «слепыми», потому что для их установки не требуется доступ к обеим сторонам заклепки. Иногда их называют «вытяжными» заклепками, но на самом деле это торговая марка глухих заклепок.

Заклепки глухие состоят из цельного металлического корпуса или оболочки с фланцем и металлической оправки с шариком на конце. При сжатии шар втягивается в оболочку, чтобы исказить конец и закрепить заклепку.

Существуют также выталкивающие заклепки, обычно изготавливаемые из синтетического материала, такого как нейлон. Однако, вместо того, чтобы вытягиваться, оправка вбивается в оболочку, расширяя ее.

Пластиковые карабины также являются глухими.Однако их легче установить и они снимаются. Эти пластиковые или нейлоновые заклепки легко вставляются в монтажные отверстия, а большая круглая головка позволяет легко закрепить заклепку. Помимо простой установки, их еще одним преимуществом является то, что вы можете снять их, приподняв головку и вытащив оправку.

Вот несколько других типов заклепок, каждая из которых предназначена для легкого извлечения.

Ребристая вставная заклепка, как следует из названия, опускает стержень заклепки вниз.Ребра, также называемые конфигурацией «елочка», направлены назад к головке заклепки. При вдавливании они препятствуют легкому втягиванию заклепки. Они часто используются при установке автомобильных запчастей, например, дверных панелей.

Заклепки с защелкивающимся соединением состоят из двух отдельных частей, одна из которых вставляется в другую. Их часто используют в декоративных целях. Однако они могут прикрепить две панели друг к другу. У другого типа карабина есть стержень на одной части, на которую надевается другая головка.Если вам нужно соединить две панели вместе, это простой в использовании вариант.

Заклепка с зазубринами похожа на заклепку с ребрами жесткости, но зазубрины больше. Также известные как монтажные зажимы, они надежно удерживают панели.

Раскладывающаяся заклепка может быть съемной. Ввинчиваемые заклепки имеют резьбовой стержень, который при ввинчивании расширяет стержень заклепки для фиксации панели. Когда необходимо снять панель, как это часто бывает для шкафов охранного оборудования, оправка вывинчивается и заклепка снимается вместе с панелью.

Бывают ситуации, когда может потребоваться прикрепить элементы отделки или даже другую панель к панели, которую вы проектируете. Однако ваша панель, скорее всего, слишком тонкая, чтобы на нее можно было нарезать резьбу и постучать по ней, чтобы в нее можно было вставить винт или крепежный болт.

Решением является установка крепежа краевой панели на краю или краях панели из листового металла. Чтобы использовать эти оригинальные застежки, на боковой стороне панели делается прорезь, соответствующую ширине и глубине застежки.

Пазы на крепежном элементе позиционируют его в паз панели.Затем застежка скручивается, чтобы зафиксировать ее. Резьбовая вставка теперь принимает винт с машинной резьбой.

Очевидно, что существует множество полезных вариантов крепления панелей к шкафам, корпусам и даже друг к другу.

Загрузите бесплатные CAD-файлы и попробуйте перед покупкой

Обязательно просмотрите нашу подборку заклепок с защелкой, фиксаторов панели и пластиковых защелок для панелей.

Оптимизируйте свой дизайн, загрузив бесплатные САПР интересующих вас решений.Вы также можете запросить бесплатные образцы, чтобы убедиться, что выбранные вами крепежи для панелей именно то, что вам нужно. Если вы не совсем уверены, какое решение лучше всего подойдет для вашего приложения, наши специалисты всегда рады проконсультировать вас. Запросите бесплатные образцы или загрузите бесплатные САПР прямо сейчас.

Вам также могут понравиться следующие статьи:

Крепеж для панелей — LISI AUTOMOTIVE

ГЕНИАЛЬНАЯ, КАЧЕСТВЕННАЯ ПРОДУКЦИЯ

Будь то пластик , металл или металл-пластик , наши крепежные детали позволяют быстро и легко собрать и / или разобрать ваших панелей и оборудования.Эти зажимы разработаны для установки на внутренние и внешние элементы отделки. Еще одним плюсом является то, что наши системы застежек не видны после окончательной сборки. Это гарантирует, что они оптимизируют прочность ваших сборок. В наш ассортимент крепежа входят металлические или пластиковые U-образные зажимы, пластиковые заклепки, магнитные застежки и застежки для внешней отделки, разработанные с учетом геометрии профиля каждого транспортного средства.

МАСТЕРСТВО ПРОЦЕССА

LISI AUTOMOTIVE производит более 15 миллионов зажимов каждый день .Каждый этап проектирования и производства наших деталей совершенствуется на собственном предприятии, чтобы гарантировать нашим клиентам безупречное качество . Мы регулярно инвестируем в наше производственное оборудование и системы автоматизации, чтобы гарантировать высокотехнологичные, современные машины и оборудование. Этот обширный опыт — вот что отличает наше предложение и позволяет нам предлагать инновационные, экономичные и надежные решения нашим клиентам. .

НАШИ ЭКСПЕРТИЗЫ ПОДДЕРЖИВАЮТ ВАШИ ЗАДАЧИ

Мы предлагаем полный спектр автомобильных, стандартных и крепежа для панелей и отделок, изготовленных по индивидуальному заказу, для решения задач наших клиентов.Каждый запрос изучается, чтобы предоставить наилучшее возможное решение по таким вопросам, как простота сборки, прочность, гидроизоляция и легкий вес. Не стесняйтесь обращаться к нашему онлайн-каталогу или каталогу Termax. Мы будем рады изучить ваши запросы по всем конкретным проектам.

Прочные пластиковые застежки и крепления

Существует несколько способов крепления пластиковых листов. Наилучший способ выполнения этой работы полностью зависит от проекта.Для постоянного крепления листов к поверхности можно использовать специальные винты HPL. Эти винты имеют те же цвета RAL, что и листы HPL. Винты HPL имеют головку Torx, поэтому вы можете найти подходящие биты Torx и сверло HPL в нашем интернет-магазине. Многоразовые застежки, такие как присоски или распорки, особенно подходят для временного крепления. Например, если вы хотите повесить акриловую табличку с именем или ветровку. Более подробную информацию о пластиковых застежках можно найти внизу этой страницы.

Прочные пластиковые застежки?

Скрепление пластиковых листов возможно только с использованием прочных методов крепления и клея. Особенно, когда дело доходит до крепления тяжелых пластиковых листов, например, когда вы используете относительно тяжелые листы HPL в качестве лицевых панелей, кухонных фартуков или перегородок для душа. Не менее важно качество временных креплений. Качество материалов определяет срок службы изделий. Временные крепежные детали не обязательно использовать только один раз.Если качество достаточно хорошее, вы можете продолжать прикреплять и отсоединять пластиковые листы с помощью тех же креплений.

Крепление Trespa®

Для крепления листов Trespa® / HPL мы предлагаем подходящие винты HPL в нашем интернет-магазине. Эти винты имеют тот же цвет RAL, что и листы HPL. Таким образом, для каждого цветного листа вы найдете подходящий винт, что делает их почти невидимыми при установке. Винты из нержавеющей стали имеют диаметр 4,8 мм и длину 38 мм.Круглая головка имеет широкую плоскую опорную поверхность, которая создает хорошее давление на лист, не повреждая и не деформируя верхний слой. Не поворачивайте винт более чем на четверть оборота после того, как опорная поверхность достигнет листа. Это обеспечит достаточное давление, не повредив верхний слой. Предварительно просверлите лист Trespa® с помощью специального сверла HPL для достижения наилучшего результата.

Держатели панелей

Наш ассортимент держателей панелей из нержавеющей стали состоит из распорки, которая крепится через лист, и держателя панели, который размещается вдоль края листа.Прокладки и держатели используются для прикрепления пластикового листа к поверхности, и в то же время они создают расстояние между листом и поверхностью под ним. Например, вы можете использовать распорку, чтобы разместить акриловую табличку с именем на стене. Основное различие между этими двумя разновидностями заключается в том, что вам нужно просверлить пластиковый лист, чтобы прикрепить распорку, тогда как для держателя панели сверление не требуется. Держатели панелей размещаются вдоль верхней и нижней части пластиковых листов. В дополнение к этим прочным крепежам у нас также есть широкий ассортимент пластикового клея, чистящих средств и полиролей.

От защелкивания до клея: подробное руководство по вариантам механического крепления

Руководство

Fictiv по крепежным элементам для деталей, напечатанных на 3D-принтере, включает обзор резьбовых вставок, самонарезающих винтов, создание резьбы в вашей модели, захваченных шестигранных гаек и нарезания резьбы метчиком.

Сегодня мы собираемся немного углубиться в подробное руководство по всем доступным вариантам крепления пластиковых сборок, в том числе:

  • Винты
  • Заклепки
  • Защелкивающиеся соединения и язычки
  • Сварка пластмасс
  • Клеи и ленты
  • Специальные опции

Это руководство поможет вам выбрать наилучшие и наиболее экономичные методы крепления для конструкции вашего продукта.

Подход к выбору правильного варианта крепления должен основываться на требованиях к продукту. Эти требования могут быть обусловлены такими факторами, как стоимость, качество, технологичность и технические факторы, влияющие на производительность, такие как коррозионная стойкость, совместимость материалов, проводимость и многое другое.

Типы крепежа

Винты

Винты — один из наиболее распространенных способов крепления узлов, от автомобилей до пластиковых корпусов для бытовой электроники.

Основная конструкция шурупа хорошо известна — наклонная плоскость, намотанная на металлический дюбель. Но конструктивных тонкостей для ввинчивания в разные материалы велико множество.

Давайте рассмотрим несколько конструкций винтов, специально разработанных для пластмасс.

Пластиковые винты для стандартных условий эксплуатации

Почти все винты, предназначенные для пластмасс, имеют более узкий профиль резьбы, крупный шаг резьбы и большую разницу между большим и малым диаметрами по сравнению с винтами аналогичного размера для металлов.

Это различие в геометрии предназначено для уменьшения радиальных напряжений в бобышках и увеличения прочности крепления на вырыв. Когда дело доходит до использования металлического винта в пластиковой втулке, точкой отказа почти всегда будет пластик, поэтому эти изменения профиля резьбы важны.

Различия в профилях резьбы для конструкций винтов для пластмасс

В дополнение к изменениям профиля резьбы, некоторые производители усовершенствовали конструкцию винта, чтобы улучшить различные факторы.Показанный ниже винт известен как крепление Hi-Lo. Мы видим, что половина резьбы имеет больший диаметр, чем другая половина, отсюда и название Hi-Lo.

Застежка Hi-Lo

Резьба «Hi» помогает улучшить сопротивление выдергиванию и усилие снятия изоляции, как и стандартный винт для пластика. С другой стороны, резьба «Lo» помогает снизить крутящий момент. Эти винты могут быть выбраны, когда конструктор ограничен толщиной стенки, крутящим моментом или нуждается в улучшенном сопротивлении выдергиванию.

Виброустойчивые винты

Винты со стандартным режимом работы не всегда работают в динамических условиях. Если продукт должен работать в условиях сильной вибрации, специальная застежка будет хорошим вариантом. Это никогда не будет самым дешевым вариантом, но он может улучшить качество и долговечность продукта настолько, чтобы перевесить любое увеличение стоимости.

Первый тип винта, который мы рассмотрим в этой категории, известен как пластитовый винт. Этот винт является улучшенным по сравнению со стандартным пластиковым винтом с трехлепестковой формой, как показано на рисунке ниже.

Винт из пластита

Как мы видим, это означает, что резьба винта будет казаться почти треугольной, а не круглой. Эта геометрия работает с хладотекучестью (ползучестью) пластика для увеличения крутящего момента при снятии, что, в свою очередь, повышает надежность соединения.

Другой вариант для работы в условиях сильной вибрации — BosScrew. Этот винт сочетает в себе аспекты винта «Hi-Lo» с уникальным профилем резьбы, который включает небольшие «ступеньки» вокруг профиля, как показано на изображении ниже.

BosScrew

Небольшие углубления вокруг резьбы «Hi» предназначены для использования свойств текучести на холоде пластика, подобного пластитовому винту. Однако этот винт также имеет очень высокое отношение крутящего момента привода к ленте, что снижает вероятность производственных дефектов при сохранении высоких характеристик продукта.

Важно отметить, что многие производители винтов рекомендуют методы проектирования втулки, которые помогут в процессе разработки.Пример рекомендаций по бобышкам можно найти в руководстве Stanley Engineered Fastening.

Фиксатор резьбы (локтит)

Другой распространенный метод предотвращения непреднамеренного ослабления винта из-за вибрации и ослабления материала — использование фиксаторов резьбы. Вы можете знать их по торговым маркам, таким как Loctite или Vibra-Tite.

Фиксаторы резьбы — это клеи, которые наносятся на резьбу перед сборкой, которые скрепляют резьбу на месте после ее отверждения в собранном положении.Они хорошо работают во многих областях, но их нужно выбирать осторожно, особенно с пластиками.

Многие составы локтита (например, 242 и 271) имеют тенденцию вызывать растрескивание под напряжением в пластмассах, особенно термопластах. Henkel Adhesives рекомендует Loctite 425 для пластика.

Заклепки Заклепки

— это недорогой и быстрый вариант сборки для соединения компонентов, которые обычно используются, когда эстетика и точность не являются главными требованиями.

Есть несколько конструкций заклепок, которые характерны для пластмасс, так же, как мы видели с винтами. На изображении ниже показан пример использования заклепок для закрепления заводской таблички позади крана на моем собственном портативном кегераторе.

Заклепки, используемые для крепления таблички-основы за краном на переносном кегераторе

Я решил использовать здесь заклепки, потому что пластина была сделана из HDPE, материала, который плохо склеивается с эпоксидными смолами, а крышка была слишком тонкой ввинтить.

В следующих параграфах будут рассмотрены еще несколько примеров различных заклепок, но основные особенности, которые следует учитывать при использовании заклепок из пластика, — это большие площади контакта и меньшее усилие сборки.

Тип кожуры и луковицы

Заклепки типа Peel and Bulb распределяют нагрузку на большую площадь, чем стандартная заклепка с вытяжкой. Они также требуют меньше усилий для сборки, чем заклепки для более твердых металлов, что снижает напряжения, возникающие в пластмассовых деталях во время сборки.

Ниже мы можем увидеть, как выглядят заклепки с отрывом и выпуклостью:

Заклепки с отрывом и грушей

Я уверен, что изображения передают это, но заклепка с отрывом показана слева, а колба — справа. Оба типа заклепок распределяют нагрузку на большую площадь, чем стандартная заклепка.

Заклепки нейлоновые

Нейлоновые заклепки имеют форму стандартных заклепок, но они намного мягче, чем заклепки, обычно используемые для обработки металлов.Они также обладают тем преимуществом, что не проводят ток.

Эти заклепки с меньшей вероятностью повредят отверстия в пластике во время сборки из-за более низкой прочности нейлоновых корпусов по сравнению с алюминиевыми и стальными корпусами большинства заклепок.

Некоторые другие важные факторы, которые следует учитывать при изучении нейлоновых заклепок, — это стабильность размеров за счет поглощения влаги и максимальная рабочая температура. Почти все механические свойства также будут ниже, чем у их металлических аналогов, если прочность вызывает беспокойство.

Посадки с защелками, выступы и посадки с натягом

Защелкивающиеся соединения и язычки — это один из самых недорогих и наиболее часто используемых методов крепления для пластмассовых деталей большого объема.

В этом методе используются элементы, встроенные в саму пластиковую деталь, для скрепления частей между собой. Интерференции свободно сгруппированы в эту категорию, потому что они основаны на упругой деформации для удержания компонентов.

Защелки и язычки

Защелкивающиеся детали представляют собой элементы, которые застегиваются, когда два или более компонента прижимаются друг к другу, и очень часто встречаются в деталях, изготовленных литьем под давлением, таких как чехлы для сотовых телефонов и крышки аккумуляторных батарей.

Крышка аккумуляторного отсека на моем Samsung Galaxy оснащена защелками, чтобы удерживать ее на месте и обеспечивать защиту от воздействия окружающей среды. На изображении ниже представлена ​​CAD-модель крышки с защелкой:

CAD-модель крышки с защелкой

Мы видим, как элемент, обведенный красным, будет действовать как защелка при вставке в синюю деталь. Вкладка, обведенная синим цветом, будет ограничивать другие степени свободы, поэтому защелка не выдерживает всей нагрузки.

Поперечное сечение ниже показывает более подробную информацию о том, как защелка будет удерживать крышку:

Поперечный разрез с более подробной информацией о том, как защелка будет удерживать крышку.

Крепление на защелку выглядит просто, но за этим стоит немного науки.Вот наше руководство по дизайну, которое поможет в этом процессе, если вы начинаете с нуля и не хотите использовать подход «угадывай и проверяй».

Посадки с натягом

Посадки с натягом включают установку крепежа в деталь путем принуждения одной из деталей к упругой деформации.

Примером может служить запрессовка установочного штифта в отверстие, которое немного меньше, чем установочный штифт. Эти приложения обычно не загружают элемент посадки с натягом на оси вставки.

Сварка пластмасс

Сварка пластика — это именно то, на что это похоже — сварка двух термопластов вместе. Существует несколько способов сварки двух пластиковых компонентов, как и для металлов. Ниже подробно описаны некоторые из наиболее распространенных процессов.

Ультразвуковая сварка

Процесс использования высокочастотных ультразвуковых колебаний для соединения пластиковых деталей известен как ультразвуковая сварка.Он генерирует достаточно энергии на стыке двух пластиковых компонентов, чтобы сплавить их вместе. Этот процесс недорогой (не считая стоимости основного оборудования) и может быть очень быстрым.

Одним из примеров пластмассового изделия, сваренного ультразвуковой сваркой, является тумблер Tervis. На изображении ниже мы видим, что соединение между прозрачным внешним пластиковым корпусом и синим внутренним пластиковым корпусом представляет собой сварное соединение ультразвуковой сваркой.

Стакан Tervis

Хотя это соединение простое и не требует дополнительных связующих материалов, оно требует особого внимания.Основные из них — это правильная конструкция стыков, подбор материалов и доступ к оборудованию. Материалы, которые должны быть соединены вместе, не только должны быть совместимы с процессом, они также должны быть одинаковыми или очень похожими, чтобы работать вместе. Поэтому важно учитывать это при выборе материала при проектировании с точки зрения технологичности. Когда дело доходит до совместного проектирования, существует несколько вариантов и методов, но они обычно требуют того, что называется направителем энергии между двумя частями, чтобы улучшить передачу энергии и, следовательно, процесс соединения.Этот направитель энергии обычно имеет форму треугольника по всей поверхности соединения, как показано на изображении ниже.

Директор энергии обычно представляет собой формованный треугольник по всей поверхности соединения

После завершения процесса сварки серая часть и синяя часть будут прилегать друг к другу в результате плавления директора энергии . Брэнсон опубликовал отличный ресурс по совместному дизайну, который можно найти здесь. Кроме того, машине, вероятно, потребуется специальный инструмент, чтобы выдерживать низкие объемы производства, поэтому это не может быть оптимальным процессом.

Термическая сварка

В процессе термической сварки используется прямое приложение тепла от инструмента, такого как тепловая пушка. В этом процессе соединяемые детали, а также присадочный стержень из того же или очень похожего материала нагреваются и соединяются вместе. На самом деле это очень похоже на процесс, используемый головкой экструдера на 3D-принтере для создания деталей.

В процессе термической сварки образуется сварной шов в соединяемом стыке, поэтому это может быть не эстетично.На веб-сайте инструментов для сварки пластмасс можно найти много информации о процессе термической сварки.

Клеи и ленты Клеи

широко используются и даже могут быть достаточно прочными для таких применений, как внешние панели кузова автомобилей. Тип используемого клея следует тщательно выбирать в зависимости от склеиваемых материалов, условий окружающей среды и требований к характеристикам. Не все клеи работают со всеми пластиками и средами, поэтому будьте внимательны при выборе типа.

Клеи и эпоксидные смолы

Клеи и эпоксидные смолы, вероятно, являются первыми клеями, которые приходят в голову, когда мы говорим о склеивании компонентов вместе.

Существует множество различных составов, поэтому важно выбрать подходящий клей / эпоксидную смолу и даже протестировать множество образцов. Ваш выбор будет зависеть как от области применения, так и от материалов. В то время как однокомпонентные клеи являются наиболее простыми в использовании, двухкомпонентные эпоксидные смолы обычно работают очень хорошо и имеют более широкий спектр применения.

Эпоксидные смолы

также можно использовать для покрытия 3D-печатных деталей, чтобы сгладить линии между слоями сборки. Smooth-on производит продукт под названием XTC-3D специально для этой цели.

Обратите внимание, что есть некоторые проблемы, связанные с использованием клеев и эпоксидных смол. Они чувствительны к типу материала, и некоторые материалы склеить сложнее, чем другие. Например, будет трудно прилипать к ПТФЭ, полиэтиленам, ацеталям и некоторым другим пластмассам с низким коэффициентом трения.Кроме того, процесс склеивания чувствителен к чистоте поверхности, подготовке, влажности и другим загрязнениям.

Ленты

Очень часто для сборки пластиковых компонентов используются ленты. Эти детали могут варьироваться от электроники до воздуховодов.

Мне больше всего нравится двухсторонняя лента 3M VHB, которая часто используется в автомобилях, но их применение выходит далеко за пределы автомобильной, а адгезия на гладких поверхностях отличная.Однако для предполагаемого применения необходимо использовать соответствующую ленту.

Некоторые важные промышленные ленты :

  • Каптонная (полиимидная) лента: Используется в высокотемпературных приложениях и электронных узлах. На самом деле это обычное дело для использования на строительной поверхности 3D-принтера, потому что ABS хорошо прилегает к нему.
  • Самоклеящаяся силиконовая лента: это тип ленты, на которой фактически нет клея ни на одной из поверхностей, но она плавится сама с собой, когда оборачивается вокруг натянутого объекта.Лента может создать гибкое и атмосферостойкое уплотнение при низком давлении.

При использовании лент важно убедиться, что они подходят к материалу так же, как вы делаете это с клеем и эпоксидной смолой. Хотя это еще один (обычно) недорогой метод крепления предметов, это также один из наименее эстетичных и точных методов.

Внимание!

Также важно понимать влияние, которое некоторые клеи и ленты оказывают на пластмассы.Например, цианоакрилаты (суперклей) часто разъедают некоторые пластиковые поверхности.

Это может вызвать незначительные проблемы, такие как помутнение поверхности пластика или даже преждевременное разрушение соединения из-за растрескивания под напряжением. Прежде чем использовать какую-либо ленту или клей, важно тщательно изучить влияние, которое они могут оказать на ваши детали.

Специальные опции

Приведенный ниже список не совсем подходит к вышеперечисленным категориям, но он по-прежнему важен для разработки дизайна продукта.Использование этих опций может существенно повысить производительность вашего проекта!

Металлические вставки Металлические вставки

— это элементы, которые внедряются в пластик с помощью множества процессов, включая ультразвуковую сварку, термоукладку и прессовую посадку. В некоторых конструкциях они даже вплавляются в деталь.

Металлические вставки обычно представляют собой элементы с резьбой, которые позволяют использовать в сборке многоразовые крепежные винты вместо специальных пластиковых винтов.Это делает резьбовое соединение более прочным и надежным, когда крепеж необходимо многократно снимать и повторно устанавливать.

На изображении ниже показана вставка с резьбой в пластиковой ручке.

Резьбовая вставка в пластиковой ручке

Эта ручка используется со стержнем с резьбой и зажимом для удержания материала на рабочем столе моего ЧПУ во время обработки деталей. Этот узел (показан справа на изображении) может выдерживать значительную силу, которая была бы невозможна, если бы пластиковая ручка не имела резьбовой вставки.

Эластомерные ленты и уплотнительные кольца

Относительно часто используются резиновые уплотнительные кольца, резиновые ленты и другие эластомеры для удержания и крепления компонентов. Как правило, это один из самых дешевых вариантов, но обычно он не очень надежен в конструктивном отношении.

Эластомеры обычно используются для удержания крышек и удержания крышек, но редко используются для приложений с высокими нагрузками. Например, ремешки на охладителе yeti изготовлены из эластомера, изготовленного по индивидуальному заказу:

Ремни на охладителе Yeti изготовлены из эластомера, изготовленного по индивидуальному заказу.

Использование эластомера в этой области применения позволяет изделию иметь более низкие производственные допуски, а также постоянную нагрузку на крышку для сжатия прокладок.

Основные выводы

Как мы видели, существует широкий спектр механических креплений, поэтому я рекомендую вам продумать варианты крепления в начале процесса. Для получения дополнительной информации о материалах и процессах, которые вы можете использовать в своем проекте, ознакомьтесь с Руководством по возможностям Fictiv.

Как упоминалось в начале статьи, ваш подход к поиску поставщиков должен основываться на ваших требованиях к продукту, поэтому важно сначала определить требования к вашему продукту, а затем выбрать из них лучший способ крепления.

Если есть уровень неопределенности, лучший вариант — проверить наиболее многообещающие методы в их реальном применении. Наличие оптимальной застежки может иметь значение между красивым продуктом и «хорошо выглядящим» продуктом или может определить, находитесь ли вы в рамках бюджета или нет, когда ваш дизайн масштабируется до производственных объемов.

Независимо от типа вашего продукта, я рекомендую вам обсудить эти варианты застежек со своими коллегами-дизайнерами и командами, чтобы убедиться, что дизайн идет наилучшим путем к успеху.

U-образные зажимы ARaymond / Tinnerman-Master Distributor / Advance Components

U-образные зажимы — это самодостаточные зажимы, которые легко скользят по металлическим, пластиковым или деревянным панелям и обеспечивают надежное зажимное действие для надежной сборки без вибрации из двух панелей. U-образные зажимы просты в установке, снятии и повторном использовании, и они не требуют дополнительных крепежных элементов, таких как заклепки, винты, шпильки или сварные швы для их крепления. Для самоудерживающихся U-образных зажимов требуется только фланец, край панели или монтажное отверстие.

Пружинная сталь U-образные зажимы можно протыкать, формировать и перфорировать для удовлетворения любых потребностей. Это универсальные застежки, которые объединяют в себе функции нескольких незакрепленных деталей. U-образные зажимы быстро собираются над краями панели, так как загнутые вверх кромки на одной или обеих ножках позволяют быстро наложить их. Они представляют собой идеальное крепежное решение для приложений, требующих прочного зажима без вибрации.

  • Инструменты не требуются, быстрая сборка
  • Самодостаточный
  • Некоторые с зубцами для дополнительного захвата
  • Экономия затрат
  • Многоразовый
  • Без вибрации
  • Дополнительный крепеж не требуется
  • Самоудерживающийся

Приложения для U-образных зажимов:

  • Приборы
  • HVAC
  • Светотехника
  • Автомобильная промышленность
  • Строительство
  • Военный
  • Морской
  • Электронное оборудование
  • Газон и сад

Информация об ARaymond / Tinnerman:

ARaymond / Tinnerman — мировой поставщик крепежных решений.Advance Components является авторизованным главным дистрибьютором продукции Tinnerman с 1972 года. ARaymond / Tinnerman имеет большой портфель продукции, включая штампованные металлические крепежные детали, пластиковые крепежные детали и системы управления литыми проводами и кабелями. Advance Components предлагает большой ассортимент продукции ARaymond / Tinnerman для нужд наших клиентов. Мы предлагаем низкие минимумы, решения на складе и своевременную доставку для всей продукции Tinnerman. Доступно для покупки в Интернете или свяжитесь с отделом продаж Advance для поддержки приложений, предложений и образцов.

Система крепления на панели — оборудование Richelieu

— Просверлите отверстия диаметром 1/2 дюйма (12,70 мм) под перпендикулярным углом.
— НЕ затягивайте винты №4 слишком сильно, чтобы не изменить форму зажимов (установите крутящий момент на сверле).
— Если сделать отверстия в субпрямой части «немного» больше, это ослабит давление шара, создаваемое охватываемой деталью во время вставки зажимов, которые слишком трудно отделить.
— Грузоподъемность: 15 фунтов / зажим
— После сборки система оставляет зазор 1/8 дюйма (3,18 мм) между двумя панелями.

Технический отчет о системе панельного монтажа

Вытягивающая нагрузка
Пластик, используемый для изготовления наших замечательных, экономичных и огнестойких панелей, является прочным. Чтобы срезать его, требуется приблизительно 490 фунтов силы для пара 1/4 дюйма (6,35 мм). Для удерживающей силы, удерживая вертикальную доску массой 40 фунтов для начальной защелки, после серии циклов включения и выключения удерживающая сила уменьшается до 20 фунтов. Для удержания кровельной доски она удерживает около 30 фунтов, а после этого — до 20 фунтов. циклов, удерживающая сила также снижается до 20 фунтов.Что касается номинальных значений, рекомендуемая номинальная сила удержания составляет 15 фунтов для статических нагрузок и 5 фунтов для повторяющихся нагрузок. Головка на самом деле больше диаметра частей приемника, поэтому даже при неполном зацеплении зажим не может упасть сам по себе, поскольку он все еще сжимается гнездом. Зажимы никогда не загружаются на панель одновременно, поэтому, если на плате есть 10 зажимов, все равно потребуется более 5 фунтов x 10 зажимов. Испытания демонстрируют удерживающую способность 250 фунтов для статического веса на панели с 10 зажимами размером 4 на 4 фута.

Расстояние между зажимами и нагрузка на панель
Чтобы справиться с опасностью провисания панелей, установите равномерно по периметру и добавьте к
осевая линия панелей. Требования к расстоянию между зажимами зависят от приложения. Зажим может выдерживать больше нагрузок, чем ваша теоретическая нагрузка на панель, но с учетом безопасности с учетом неизвестных условий, таких как сейсмические удары или внешние панели, подверженные сильному ветру или сильному морю.

Система крепления на панели из различных материалов
Вы можете закрепить прорези зажимов на большинстве панелей или на них, например, на ДСП, МДФ, панели ПВХ, стекловолокно, HPL и многие другие.

Зажимы для сверления и саморезы
Настройки сцепления аккумуляторных дрелей в значительной степени зависят от материала, в который вы ввинчиваете, а также от состояния заряда аккумулятора. Когда установлены два или три тестовых зажима, у вас будет неплохая идея для настройки, при которой зажимы прикручиваются на место, но не затягиваются слишком сильно. В том случае, если зажимы болтаются, установка сверла слишком сильная. Некоторые твердые фасады и материалы требуют предварительного сверления шурупов №4.

Качественный монтаж
Зажим не требует каких-либо специальных инструментов, всего лишь 1/2 дюйма (12.70 мм) сверло. Руководства по установке и видеоролики для крепления винтами №4 доступны для каждого диапазона.

Установка полупрозрачных гофрированных панелей крыши

Предоставлено компанией Kemlite

Мы благодарим Kemlite за разрешение перепечатать эту инструкцию по установке для их Гофрированные кровельные панели Sequentia . Эти универсальные пластиковые панели делают отличные крыши для теплиц и настилов, пропускающие фильтрованный свет но держать элементы в страхе! Прекрасный проект своими руками для тех, у кого хорошие столярные навыки!

Если вы рассматривали проект с использованием пластиковых панелей в качестве защитной кровли, эта статья будет вам полезна. почувствовать простые столярные навыки, необходимые для работы с этими уникальными продукты.Помните, что в вашем местном строительном кодексе могут быть ограничения. об использовании этих панелей, так что проверьте перед тем, как начинать свой проект. Наслаждаться!

Пожалуйста, прочтите все инструкции перед началом установки!

Эти рекомендации предоставлены добросовестно, чтобы помочь предотвратить проблемы с установкой, вызванные распространенными ошибками. Компания Кемлите, Inc. не несет ответственности за предпринятые действия по установке или не берется.

Есть много нюансов монтажа, что Кемлите Компания, Inc.предполагает общие строительные знания для опытный установщик; такие нюансы не входят в эти инструкции. Скорее, эти инструкции по установке строго рекомендации не предназначены для использования в качестве пошаговых инструкций, Контрольный список для надежной установки. Подбор опытных установщик является исключительной ответственностью владельца проекта и архитектор.

Если у вас есть вопросы о способах установки Ваш конкретный проект, позвоните по телефону 800-238-6874 или 731-764-2153 и попросите торгового представителя офиса.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ПРИ РЕЗКЕ ИЛИ СВЕРЛЕНИИ FRP (Армированные стекловолокном) ПАНЕЛИ, ВСЕГДА НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ


ИЛИ ОЧКИ И МАСКА, ЗАКРЫВАЮЩАЯ ЛИЦО И РТ.

Раздражения кожи из-за стекловолокна можно избежать, нанеся защитный крем на открытые участки кожи перед работой с гофрированные панели.

ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ГИФКИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Гофрированные панели представляют собой полупрозрачные ламинаты, состоящие из однородного мата из высокопрочных стекловолокон, пропитанных органической смолой.Матрица из смолы при нагревании превращается в твердый материал, легкий, прочный и ударопрочный; с отличными светорассеивающими характеристиками. Цвета смешиваются со смолой перед отверждением, в результате чего цвета становятся такими же, как Составная часть композитного материала.

(1) Строительство навеса для патио

Никаких специальных инструментов или навыков не требуется. Просто имейте в виду пиломатериалы общего размера и стандартные размеры панелей при выкладке вашего дизайн.

(1) Опорные ножки должны быть приблизительно 14 дюймов. глубина и 12 дюймов в поперечнике.Установите болт 8 дюймов x 3/8 дюйма примерно на 3 дюйма в залитую бетон для столбовых анкеров. Деревянные столбы также могут быть закреплены 4-дюймовым угловые скобки. Прикрепите стропильные крюки 2 x 6 дюймов к заголовку, затем прикрепите Заголовок для крепления шпилек с помощью шурупов.
(2) Просверлите стойки и установите штифты. Ноготь перекладина для размещения. ПРИМЕЧАНИЕ: оставьте расстояние 7 футов 4 дюйма от пола до низа передней части. коллектор для лучшей вентиляции.
(3) Стропила с предварительным надрезом для компенсации склон. Обеспечьте минимальный уклон 1 дюйм на фут для адекватного дренажа.
(4) Прикрепите стропила к заголовку и перекладине с 1 » шурупы и гвозди.
(5) Для простоты установки и привлекательный дизайн, гвоздевые перекладины между стропилами с чередованием интервал. Прибить к обрамлению круглые и гофрированные планки, затем покрасьте или протрите дерево перед установкой панелей.
(6) Укладывайте панели на стропила одним гофры внахлест и скрепить алюминиевыми гвоздями. Отверстия следует предварительно просверлить.Прикрепите прошивку заодно.
(1) Опорные ножки должны быть приблизительно 14 дюймов. глубиной и 12 дюймов в поперечнике. Установите болт 8 дюймов x 3/8 дюйма примерно на 3 дюйма в залитую бетон для столбовых анкеров. Деревянные столбы также могут быть закреплены 4-дюймовым угловые скобки. Прикрепите стропильные крюки 2 x 6 дюймов к заголовку, затем прикрепите Заголовок для крепления шпилек с помощью шурупов.
(2) Просверлите стойки и установите штифты. Ноготь перекладина для размещения. ПРИМЕЧАНИЕ: оставьте расстояние 7 футов 4 дюйма от пола до низа передней части. коллектор для лучшей вентиляции.
(3) Стропила с предварительным надрезом для компенсации склон. Обеспечьте минимальный шаг в 1 дюйм на фут для адекватного дренажа.
(4) Прикрепите стропила к заголовку и перекладине с 1 » шурупы и гвозди.
(5) Для простоты установки и привлекательный дизайн, гвоздевые перекладины между стропилами с чередованием интервал. Прибить к обрамлению круглые и гофрированные планки, затем покрасьте или протрите дерево перед установкой панелей.
(6) Укладывайте панели на стропила одним гофры внахлест и скрепить алюминиевыми гвоздями. Отверстия следует предварительно просверлить. Прикрепите прошивку заодно.

Патио Список материалов обложки

Гофрированные панели

4-26 дюймов x 10 футов

5-26 дюймов x 10 футов

6-26 дюймов x 10 футов

Шпаклевка для дерева

5 полос

6 полосок

6 полос

оклад

4 мигания

5 миганий

6 мигр.

Гвозди

2 ящика

2 ящика

3 ящика

Герметик

4 пробирки

5 пробирок

5 пробирок

(2) Строительство теплицы

Найдите место, в котором ваша теплица будет максимально солнечной.Имейте под рукой воду для опрыскивания растений. Если вы собираетесь использовать теплицу круглый год, запланируйте установку
вентиляторов. Газ и Следует также учитывать электрические соединения.

  1. Насыпь блок для переносной теплицы или насыпь бетонные колонтитулы для постоянной установки. Отрежьте 2 шт. По 4 шт. До
    шт. Нужной длины и гвозди через каждые 24 дюйма по центру, чтобы сформировать переднюю и заднюю и боковое обрамление.
  2. Прибейте задний и передний каркас к боковым каркасам.
  3. Предварительно обрезать стропила до нужного уклона и прибить в должность.
  4. Просверлите отверстия и закрепите боковые панели. Используйте алюминий гвозди с неопреновыми шайбами ​​и нанесите мастику внахлест гофра.
  5. Перекрытие кровельных панелей на один гофр (вдали от преобладающий ветер) и прибить к стропилам, начиная с одного конца.
  6. Отрегулируйте конструкцию двери до желаемого размера.
  7. Установите вентиляционное отверстие как можно ближе к пику крыши.
  8. Наклеить переднюю и заднюю панели аналогично боковым стенкам. Обрежьте по скату крыши и вокруг вентиляционного отверстия.
  9. Обрезка ногтей со всех сторон, спереди и сзади там, где панели встречаются с кровлей.
Некоторые дополнительные соображения для этого проекта …
  • Прикрепите алюминиевый коньковый оклад к каждой панели как вы продолжаете.
  • Отрегулируйте конструкцию двери до желаемого размера.
  • Установите вентиляционное отверстие как можно ближе к пику крыши.
  • Наклеить переднюю и заднюю панели аналогично боковым стенкам. Обрежьте по скату крыши и вокруг вентиляционного отверстия.Обрезка ногтей пиломатериалами ко всем углы и спереди и сзади, где панели встречаются с крышей.

Общая информация о гофрированных панелях …

Панели легко устанавливаются с помощью обычных инструментов и могут быть просверлены, распилены, пробиты или забиты гвоздями без повреждений. Материал прочный, устойчив к гниению, водонепроницаем и не повреждается обычными чистящими растворами. Sequentia Гофрированные панели, армированные глянцевыми волокнами (FRP, армированные стекловолокном панели) расширяются и сжимаются до трех раз меньше, чем панели из ПВХ и поликарбоната, что обеспечивает более стабильную продукт как в горячих, так и в холодных условиях.Панели устанавливаются как гофрированные металл и обеспечивают дополнительное преимущество светопропускания.

ПАНЕЛИ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА (POLY 300):

Панели из поликарбоната содержат полупрозрачную стойкую к ультрафиолетовому излучению пленку только на одном сторона каждой панели. На каждой панели из поликарбоната нанесен отпечаток следующее: «ЭТА СТОРОНА». Сторона панели с этой информацией должен быть установлен навстречу солнцу или снаружи строящейся конструкции. используется на. Другая сторона панели мало устойчива к ультрафиолетовому излучению и будет повреждены вредными лучами солнца.Панели из поликарбоната не рекомендуется в качестве наружных защитных стен (которые устанавливаются вертикально по сравнению с по горизонтали), потому что обе стороны панели могут подвергаться прямому воздействию солнце отсюда, повредив панель.

МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОЛЕТЫ:

Следующая дата основана на равномерной загрузке гофрированных панелей. закреплены в соответствии с рекомендациями и с запасом прочности 2,5.
В районах с сильным снегопадом рекомендуется использовать панели серии 500 (или выше) и следует учитывать более близкое расстояние между прогонами.Пока панели не могут выйти из строя при сильных снеговых нагрузках деформации в точках крепления могут вызвать незначительные растрескивание.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Таблица основана на свойствах секции или фактических нагрузочных испытаниях (доступно по запрос).
2. Расчетные нагрузки регулируются местными строительными нормами. Проконсультируйтесь с кодом авторитеты для конкретных нагрузок и стрессов.
3. Информация предоставляется в качестве предварительных данных для проектировщиков. Так должно быть проверено и подтверждено для использования с должным образом лицензированным инженером или архитектором.

НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ должны ли панели выдерживать нераспределенные нагрузки
, такие как вес человеческого тела. Используйте только утвержденные кровельные лестницы и обшивка.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ: (2,67 «x 9/16») Показанные перекрытия обеспечивают наилучшее защита от протечек и проникновения воздуха. Виниловое уплотнение внахлестку и / или мастику также необходимо использовать для достижения эффективного уплотнения на боковых нахлёстках и конечные круги.

Ширина 52-5 / 8 «
Ширина 26 дюймов, 50-1 / 2 дюйма
Ширина 51-1 / 3 «

МИНИМАЛЬНЫЙ РАДИУС ИЗГИБА: (2.67 дюймов x 9/16 дюймов) Сгибание панели до точки коробление может вызвать перелом и быстрое разрушение в месте разрушения. Устанавливать при температуре окружающей среды не ниже 60 градусов F.

ТИПОВЫЕ КРЕПЕЖИ включают погодоустойчивые гвозди или шурупы с неопреновыми шайбами, саморезами и втулкой типа крепежа. Выбор крепежа зависит от типа гофры и материал подконструкции. В панелях следует предварительно просверлить отверстия минимум 1/16 дюйма. больше диаметра застежки.

ДЕРЕВЯННЫЕ ШУРУПЫ И РЕМНИ:
1. Алюминиевый шуруп с круглой головкой # 10 x 1-3 / 4 дюйма с армированной неопреновой шайбой.
2. Алюминиевый шуруп с круглой головкой # 10 x 1 дюйм и армированным неопреном 1/2 дюйма Шайба.
3. Алюминиевый гвоздь для спиральной кровли 1-3 / 4 «x .145» с неопреновой шайбой.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Эти инструкции предназначены для правильной установки. процедуры. При использовании инструментов, крепежных деталей, герметиков и клеев следуйте рекомендованные производителем процедуры.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЕ , такое как защитные очки и фильтрующие маски при резке или бурение. НЕ ХОДИТЕ ПО ПАНЕЛИ. Соблюдайте простые меры пожарной безопасности. Как и древесина одинаковой толщины, панели из стекловолокна могут воспламеняться от вспышки. примерно при 700 градусах F.

МАГАЗИНОВЫЕ ПАНЕЛИ ПРАВИЛЬНО
В то время как одна панель легко выдерживает воздействие солнечного света и элементов стеклопластиковых панелей будет задерживать тепло и влагу, вызывая помутнение к панелям.Чтобы избежать этого необратимого эффекта, панели следует хранить в сухом, затененном, хорошо проветриваемом помещении. Храните панели на краю или на конец. Салазки должны быть приподняты с одного конца деревянными распорками.

РАМКА
Обеспечьте элемент прогона через рекомендуемые максимальные интервалы, необходимые для гофра выбрана. См. ТАБЛИЦУ НАГРУЗКИ / ДИАПАЗОНА в первом столбце.

РЕЗКА
Вырежьте панели из стекловолокна, ПВХ и поликарбоната с помощью ручной или электрической пилы. Увидел лезвие должно быть с мелкозубчатым твердосплавным наконечником или усилено безопасной тканью. абразивный диск.Необходимо надевать защитные маски и соответствующее защитное снаряжение.

СВЕРЛЕНИЕ
Все панели должны быть предварительно просверлены на расстоянии не менее 1-1 / 2 дюйма от концов панелей и просверлены отверстия минимум на 1/16 дюйма больше для панелей из стекловолокна и на 1/8 дюйма для панелей из ПВХ и поликарбоната больше диаметра крепежа. Панели можно пробурить по отдельности или по нескольку одновременно.

УСТАНОВКА
Для лучшей защиты от преобладающих ветров и непогоды установите панели начало с подветренной стороны в конце пробега и движение по наветренной стороне.См. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ Рисунок OVERLAP внизу первого столбца.
1. Обеспечьте минимум один нахлест гофры по бокам.
2. Обеспечьте концевой нахлест 8 дюймов для крыши с уклоном менее 4 дюймов на 12 дюймов; 6 дюймов. конечные круги для участков или более 4 дюймов на 12 дюймов.
3. Закрепите панели через коронки при каждой второй гофре. Крепеж с Рекомендуются бронированные шайбы из неопрена. Промежуточные застежки от 6 до 8 дюймов по центру на концах панели: от 12 дюймов до 16 дюймов в центре для промежуточных прогонов и сайдинга Приложения.

ЗАМЕТКИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
1.Во избежание прогиба панелей затягивайте винты до упора шайб. поверните, затем затяните еще на один оборот.
2. Избегайте чрезмерных заусенцев на просверленных или пробитых отверстиях для защиты неопрена.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *