Как работать с жидким пластиком: Как использовать жидкий пластик для окон описания и советы – Жидкий пластик для окон ПВХ. Заделка швов пластиковых окон жидким пластиком

Жидкий пластик для окон — виды, применение, особенности

Люди стараются использовать для ремонта и обустройства только передовые и новейшие технологии. В особенности, это касается пластиковых окон, так как производители стремятся получить высокие показатели, улучшить функциональность и практичность окон ПВХ. Поэтому вспомогательные средства, такие как жидкий пластик для окон, служащий для герметизации щелей, справляется с задачей.

Что это такое

Это полимер с густой и тягучей консистенцией, или другими словами, улучшенный герметик. Жидкая пластмасса при соприкосновении с температурной, природной и химической средой моментально застывает и изолирует трещины и стыки от проникновения влаги, пыли и грязи.

Благодаря химическим свойствам герметик не изменяет цвет и форму, поверхность не отслаивается, устойчив к температурным перепадам.

Клей-герметик окрашен в белый или полупрозрачный цвет в виде жидкой основы. После нанесения в места зазоров он моментально затвердевает и становится похожим на защитную пленку. Поэтому важно учитывать время и особенности как именно работать с жидким пластиком.

Виды

Для монтажа и ремонта пластиковых окон в качестве герметика можно использовать несколько разновидностей, существующих на рынке:

• акриловый;
• полиуретановый;
• силиконовый;
• тиоколовый;
• бутиловый;
• жидкий.

Материал подразделяется по составу на две категории:

Однокомпонентный. В его основе содержится растворитель, где дополнительно может использоваться акриловая смола или полиуретан;

Многокомпонентный. Состоит из двух и более ингредиентов, при смешивании которых они приобретают свойства моментального затвердевания. Применение двухкомпонентного клея-герметика позволит создавать своими руками декоративные архитектурные фигуры.

Он обладает рядом свойств, зная которые можно смело применить в ремонтных работах, а также в склеивании деталей.

В каких случаях применяется

Цели применения жидкого пластика для окон зависят от состава компонентов, входящих в него.

Материал широко используется в следующих монтажных работах:

• Выравнивание и присоединение откосов;
• Заполнение стыков и зазоров;
• Используется в качестве защитного слоя;
• для прочной фиксации при установке дверных и оконных блоков.

Таким образом, применив данный вид герметика, можно получить абсолютную герметичность и сохранение помещения от продувания.

Преимущества и недостатки

В сравнении с другими герметиками данный пластик превосходит остальных, так как производится из тех же материалов, что оконные профили и откосы. Благодаря чему, после отверждения не имеет выраженных границ соединения.

Достоинства:

• полное исключение изменения цвета с течением времени;
• отсутствие риска появления грибка и плесени;
• после затвердевания места стыков и откосов незаметны для глаз и обретают единую монолитную поверхность, что эстетически выглядит благоприятно;
• не подвергается воздействию ультрафиолета;
• не подвержен механическому влиянию чистящих и моющих средств;
• противостоит воздействию табачного дыма;
• отличная способность к атмосферным воздействиям и температурным перепадам;
• материал долговечен и экологичен.

Недостатки:

Имеющий явные достоинства клей-герметик, обладает и рядом недостатков.

1. Моментальное затвердевание состава ограничивает время, которого может не хватить для нанесения и распределения по всей поверхности.
2. Отсутствие возможности соединения разных типов поверхностей. То есть он работает только в соприкосновении с пластиковым покрытием. Схватывание состава с деревом, железом и другими видами не произойдет.
3. Чрезвычайно токсичен. Имеет стойкий химический запах при использовании.

Но даже учитывая все имеющиеся минусы, сторонников использования такой пластмассы гораздо больше.

Особенности использования и нанесения

Перед процессом нанесения необходимо четко придерживаться технологии и тому, как пользоваться жидким пластиком для окон.

1. С поверхности, которая будет покрываться материалом, нужно удалить грязь, пыль и просушить, затем обезжирить ацетоном. Данный этап важен для сцепки состава к поверхности.
2. На тюбик с надеть конический колпачок и обрезать конец.
3. Далее выдавить среднюю по толщине полосу и непрерывно нанести состав по шву стыков.
4. Подождать полного высыхания в течение 15-20 минут.
5. В случае сжимания материала в щели, то следует повторно нанести субстанцию на данный участок.

Таким образом, если выполнены все условия, то откосы, подоконник и отливы будут единым монолитным соединением.

Меры безопасности

Необходимо придерживаться некоторых мер предосторожности при работе с жидким ПВХ.

1. Надевать защитную маску при нанесении материала.
2. Работать в перчатках, не допуская соприкосновений с составом, так как процесс склеивания моментальный.
3. На места с монтажной пеной наносить слой средства не рекомендуется. Следует точечно нанести состав.

При работе с материалом необходимо защищать дыхательные пути специальными масками для предотвращения риска раковыми заболеваниями. В помещении обязательно обеспечить хорошую вентиляцию.

Не следует бояться упоминания слова «рак». Имеется в виду, постоянное вдыхание паров или проглатывание. Только в этом случае можно нанести существенный вред здоровью.

Основные производители и марки

Самым популярным является серия Космофен — жидкий пластик немецкой компании«Weiss»:

Космофен 345 используется для уплотнения и герметичности швов на окнах и подоконниках из ПВХ.  Не растекается.

Космофен Plus HV применяется для моментального склеивания твердых поверхностей ПВХ: сливов, защитных полос, нащельников. Имеет вязкую структуру.

Производитель Италии марки PolyCast – двухкомпонентная пластмасса открытого литья быстро застывающая.

Российский производитель Ярославского лакокрасочного завода «СпецЭмаль» выпускает однокомпонентные герметики ПВХ.

Для правильного выбора средства для герметизации окон, нужно опираться на самостоятельный опыт. Но также учитывать то, как будет эксплуатироваться окно, при каких погодных условия будут идти работы.

Поэтому всегда можно добиться гарантированного результата в виде монолитной поверхности в оконном проеме. А данный материал внутри помещения будет устойчив к воздействию любых природных условий, обеспечивая благоприятную температуру внутри помещения.

Советы по работе с жидким пластиком

Жидкий пластик — современный материал, используемый для изготовления сувенирной продукции, фигурок, оригинальных подарков.

Несколько важных советов по работе с материалом

Чтобы творческий процесс оказался увлекательным, результативным необходимо прислушаться к рекомендациям мастеров:

• Для начала работы с жидким пластиком рекомендуется купить разделитель, предотвращающий прилипание массы к форме. Состав годится для очистки форм после завершения творческого процесса. Обработку разделителем выполняют 1 раз на 3 использования;
• Перед началом работы с материалом следует его правильно подготовить. Важно перемешать состав деревянной палочкой;
• Для удобства эксплуатации при выдавливании жидкого пластика можно использовать обыкновенные шприцы;
• Во избежание преждевременного застывания забор материала из емкости следует начинать сразу после открытия банки;
• При работе рекомендуется использовать перчатки.

Прочие рекомендации

Для забора каждого типа жидкого пластика необходимо использовать отдельный шприц. Материал выдавливают в стеклянную емкость, впоследствии набирая ее третьим шприцом. Важный момент — смешивание осуществляют именно в емкости из стекла. Пластиковую, пенопластовую тару застывающий материал может растворить. Удобство использования во время творческого процесса шприцов заключается в возможности видеть количество набираемого пластика.

При заливке мелких форм допускается использование иголки для шприца. Залитый в форму материал можно разровнять обычной зубочисткой. Для очистки стеклянной емкости нужно применить смоченную в спирте салфетку. При необходимости подправить дефекты, незначительные неровности не стоит дожидаться полного застывания изделия. Мягкий жидкий пластик легко поддается обработке. Важно не допускать образования пузырьков в момент заливки материала в форму.

Дата публикации: 21.01.2018

 

Поделиться в социальных сетях:

Изготовление жидкого пластика для антикоррозионных покрытий своими руками

Во время ремонта своего автомобиля столкнулся с необходимостью защиты деталей кузова от ржавчины, при этом доступные мне материалы либо дороги, либо недостаточно эффективны. После нескольких дней поисков возник вопрос, а что мне мешает приготовить состав для антикоррозионного покрытия своими руками. По большому счету такие материалы – это жидкие пластики, иными слова это полимеры, растворенные в органических растворителях.

Дело в принципе несложное. На первом этапе необходимо подобрать пластик и растворитель для него, на втором измельчить сырье и добавить реагент. Что вышло в результате реализации этой задумки: читаем в обзоре.

Используемые материалы и инструменты

• Две баночки для анализов с плотно закручивающимися крышками.
  
• Для больших объемов в качестве тары можно использовать бутылку (ПЭТ) от уксуса или растворителя.
  
• Куски различных видов пластика: в нашем случае черный – это фрагмент корпуса зарядного устройства, прозрачные – оргстекло, серый – от какого-то электронного устройства.
  
• Растворители трех видов: «646-ой», ацетон и ксилол (для автоэмалей).

Из инструментов потребуются: пассатижи и крупный напильник (рашпиль).

Процесс приготовления жидкого полимера

Руками или при помощи пассатижей крошим черный пластик, чем мельче будут фрагменты, тем лучше. В идеале его необходимо превратить в порошок (хлопья) рашпилем.

Аналогичную операцию проводим в отношении оргстекла, кусочки складываем в емкость для анализов.


Измельченное оргстекло заливаем «646-ым» растворителей, а пластик – ксилолом.
Жидкости наливаем столько, чтобы она полностью закрывала полимерное сырье с небольшим запасом. Из оргстекла получается неплохой лак, для замедления его полимеризации можно добавить немного ксилола.


Емкости с нашими составами хорошенько встряхиваем, и оставляет на пару суток в каком-нибудь теплом помещении. Тара должна быть плотно закрыта, чтобы исключить возможность испарения растворителя.

По истечении этого срока производим вскрытие емкостей и наблюдаем результат. Пластик и оргстекло полностью растворились и стали пригодны для антикоррозионной обработки металлических деталей.

Проверяем свойства получившегося состава: опускаем в него металлический пруток и видим, что жидкий пластик обладает высокой адгезией к его поверхности.
Антикоррозионный состав кистью наносим на детали автомобильного кузова, нуждающиеся в защите от ржавчины. Покрытие лучше сделать двух- или трехслойным с промежуточным выдерживанием каждого слоя до полного высыхания.

В процессе работы необходимо соблюдать меры безопасности с активными химическими жидкостями. Используемые при этом растворители имеют резкий запах и помещение, в котором вы проводите эксперименты должно иметь хорошую вентиляцию. Наливая его в тару нужно быть очень осторожным, чтобы избежать попадания на кожу и на слизистые.

Смотрите видео

как сделать в домашних условиях

Пластмассовые изделия обладают прочностью, не требуют особых условий содержания. Для их изготовления используется жидкий пластик для заливки, который приобретается в магазине или изготавливается самостоятельно в домашних условиях. Перед началом работы необходимо ознакомиться с технологией приготовления и соблюдать меры предосторожности.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого способа понадобятся свои материалы.

Читайте также: Основные характеристики жидкого стекла.

Следует не забывать о мерах предосторожностях:

• При использовании ацетона, следует ознакомиться с инструкцией к применению, которая имеется на упаковке.
• При работе надеть средства ИЗ: очки для защиты глаз, специальные перчатки, другие для защиты органов дыхания и кожных покровов.
• Помещение должно быть хорошо проветриваемым.
• Не работать вблизи открытого огня. Не курить в процессе.
• Вымыть руки после работы.

Необходимые материалы

Для первого способа приготовления жидкого пластика своими руками понадобятся такие материалы:

• Ёмкость стеклянная или металлическая.
• Ацетон.
• Полистирольный пенопласт.

Для второго способа:

• Металлический шприц.
• Пресс-форма.
• Полипропилен.

Читайте также: Что можно сделать из оргстекла своими руками.

Технология изготовления

Первый способ базируется на растопке пенопласта в ацетоне. Для этого:

1. В ёмкость наливается ацетон до уровня 1–1,5 см.
2. Пенопласт дробится на маленькие кусочки.
3. По одному кусочку опускается материал в жидкость, выжидается его полное растворение.
4. Повторять пока используемый материал перестанет растворяться. Выждать полного выветривания оставшегося ацетона.
5. Использовать по назначению.

Пенопласт не стоит приобретать специально, подойдет из упаковки от комплектации техники.

Не стоит утилизировать остатки ацетона через унитаз либо другие водосточные трубы. Он способен повредить их. Если произошло соприкосновение рукой с незатвердевшим материалом, следует сразу вымыть руки проточной водой и мыльным раствором.

Поэтапная технология изготовления по второму методу:

1. Измельчить полипропилен.
2. Засыпать в шприц и полчаса в духовой шкаф, прогретый до 220–240 градусов.
3. Пока греется пластик, следует подготовить пресс-форму. Она тщательно очищается и высушивается.

Для залития маленьких форм, не следует перегревать пластик.

Используемым материалом может служить обычный пластиковый ящик с маркировкой РР.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Область применения средств

Жидкий пластик, который был произведен первым способом, применяется для обработки поверхности. На ней образуется пленка, имеющая водоотталкивающие свойства и стойкость к солнечным излучениям. Покрытие приобретает блеск, противостоит влиянию химических средств, долговечность. При обработке металлической поверхности, пленка защищает от образования ржавчины. Перед нанесением не требуется обработка грунтовочным материалом.

Также данный вид используется для заделки зазоров при установке пластиковых панелей. Элементы обрабатываются веществом. После просыхания получается защитная пленка.

Вещество застывает около получаса, часа. При залитии его в формы, не следует их подвергать переносу или покачиванию до полного затвердевания.

Владельцы авто тоже применяют жидкую массу для неабразивной обработки. Оно отвечает всем требованиям современных автомобилистов.

При втором методе изготовления, масса используется для залития в пресс-формы.

Особенности хранения

Если осталась неиспользуемая масса после первого способа изготовления, ее следует поместить в герметичный сосуд, убрать лишний воздух и плотно закрыть. Температура в помещении, где происходит хранение, не должна превышать 15 градусов. При выполнении таких условий, материал, возможно, сохранить до двух недель.

Читайте также: Как сделать поделки из монтажной пены.

Если произошла легкое затвердевание, то следует подвергнуть сухому нагреванию с использованием фена. Не допускается нагревание водными способами.

В заключение

Жидкий пластик способен заменить герметик, при этом швы не поменяют цвет, не будут деформироваться и отслаиваться. Применяется со многими поверхностями. Обладает прочностью, водонепроницаемостью, продлевает срок эксплуатации обработанного изделия.

Статья содержит полезный материал? Оставьте комментарий, поделитесь с друзьями в соцсетях.

Тонкости работы и основные ошибки при работе с жидким полиуретановым пластиком в силикон для форм.

Тонкости работы и основные ошибки при работе с жидким полиуретановым пластиком в силикон для форм.

На рынке заливочных полиуретановых пластиков представлены жидкие пластики компаний:

Силагерм 4010 – ПО Технология-Пласт, (Россия)

АДВ 14 – НПФ Адгезив, (Россия)

AXSON F-  SikaAxson, (Франция)

BIRESIN G– Германия

RENCAST FC – Германия

Smooth-Cast — США

EASYFLO — Polytek, США

 

Химический состав жидких пластиков в основном идентичен, отличие заключается в большем или меньшем процентном соотношении сухого наполнения (осушители, добавки влияющие на доп.свойства пластика) и добавками для стойкости к УФ излучению.

По физико-механическим свойстам – пластики так же идентичны. Отличие во времени жизни заливочных пластиков в зависимости от марок от 3 до 30 минут и в линейке импортных пластиков – в зависимости от сухого наполнителя, придающие доп.свойства пластику (более высокая или меньшая твердость по Шору Д, трудногорючесть, теплостойкость). Жидкие полиуретановые пластики — это двух компонентные материалы, состоящие из жидких компонентов, которые после смешения и заливки в форму полимеризуются и приобретают свойства твердого пластика с заданной формой конфигурацией.

Основное правило при работе с жидким пластиком: Отсутствие влаги!

Все жидкие пластики, любого производителя, особо чувствительны к влаге. Формы под заливку пластика должны быть абсолютно сухими. Даже небольшое количество воды может привезти к появлению пузырей (эффекта вспенивания), недоотверждения пластика, эффекту рыхлости. Рекомендуемая влажность воздуха при работе с материалами не более 50%.

В качестве формы под заливку пластика обычно используют силикон для форм (для не сложных форм -формовочный компаунд Силагерм 7130 – на оловянном катализаторе, для сложных форм Силагерм 8030 – на платиновом катализаторе). Основное преимущество форм, изготовленных из силикона это антиадгезионные свойства, т.е. форму не надо смазывать перед заливкой пластика, а так же  стойкость силикона к высоким температурам до + 250°С. При отверждении жидкий пластик выделяет тепло, и формы из силикона выдерживают существенно больше циклов, чем формы изготовленные из других полимеров.

Ещё одно правило которое необходимо соблюдать с любыми марками жидких пластиков: Обязательное перемешивание компонентов в таре поставке!

 Если материал поставляется в канистрах, то интенсивное встряхивание каждого компонента. В состав компонентов пластика входит «осушитель», который начинает работать, как только пластик в жидком состоянии соприкасаться с влагой воздуха и не дает ей воздействовать на пластик. Осушитель имеет плотность выше чем остальные компоненты пластика, поэтому допускается расслоение и высаживание «осушителя» в осадок. Поэтому очень важно поднять его и хорошо гомогенизировать с остальными компонентами до однородного состояния.  Если компоненты перед смешением не перемешать, то пластик может: недоотвердиться, быть рыхлым, выделять маслянистость, вспениваться и не соответствовать заявленным свойствам.

 Единовременное смешение большого объема пластика не желательно!

При работе с жидким пластиком – есть тонкость, которую не все знают и мастера, которые имеют небольшой опыт работы с жидкими пластиками, иногда делают ошибки. При смешении жидкого пластика рекомендуется замешивать небольшие количества. Если изделие объемное и требуется много материала, то желательно смешивать и заливать частями. Материал друг к другу прилипает. Подробнее: при смешении от 10 до 500 гр компонентов время жизни материала соответствует указанным значением производителя, при увеличении, в весовом соотношении, компонентов время жизни пластика сокращается (в зависимости от марки пластика и веса от 10 сек до 15 минут). К примеру: При смешении 500 гр жидкого пластика Силагерм 4010 – время жизни материала 10 минут (при комнатной температуре 20-22°С), однако при одновременном смешении уже 3кг – время жизни сокращается до 3 минут. Или к примеру китайский пластик со временем жизни 4 минуты (при единовременном смешении до 500гр), при смешении уже 2,5кг имеет время жизни 20-25 сек. Поэтому при выборе пластика обращайте внимание на время жизни материала, поскольку Вам помимо необходимого времени на тщательное перемешивание компонентов, необходимо будет ещё учитывать время на выход пузырьков воздуха, которые намешиваются при смешении компонентов.

Советы и правила описанные в данной статье – это опыт и знания наших разработчиков и наших клиентов. Надеемся, что они будут полезны Вам в вашей работе.

Если Вы увидели неточность, либо у Вас так же, есть желание поделиться опытом, и решением проблем, которые могут возникнуть при работе с жидкими пластиками и не прописанные в этой статье, то будем благодарны за ваши советы и опыт.

С уважением,

Коллектив «ПО «Технология-Пласт»

Как сделать жидкий пластик своими руками? Технология изготовления и область применения средства

Пластик является универсальным материалом Он нашел широкое применение в изготовлении разнообразных узлов и деталей как в промышленной, так и в бытовой технике. Изделия из него используют в оформлении интерьеров жилых помещений и офисов.

Разновидность материала, называемая жидким пластиком, позволяет создавать самые разнообразные по форме и размерам поделки. Это дает возможность воплощать в жизнь оригинальные дизайнерские решения. Как сделать жидкий пластик в домашних условиях?

Материалы для изготовления

Чтобы сделать жидкий пластик своими руками, необходимо подготовить следующее:

• контейнер из стекла или металла;
• ацетон;
• пенопласт.

При этом количество используемого ацетона зависит от желаемого объема готового средства.

Если вы хотите сделать жидкий пластик своими руками, рецепт его приготовления будет основан на растворении пенопласта в ацетоне. Для этого используют полистирольный пенопласт. Он является упаковочной тарой для различной бытовой и электронной техники.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Пошаговый рецепт приготовления названного материала выглядит так:

1. Открыть емкость с ацетоном и налить жидкость в стеклянный контейнер так, чтобы ее уровень от дна был равен приблизительно 1 см.
2. Полистирольный пенопласт необходимо поломать на множество мелких кусочков, каждый из которых будет легко размещаться под толщей растворителя.
3. Жидкий пластик своими руками можно сделать, опуская каждый кусок в контейнер и дожидаясь его полного растворения.
4. Пенопласт следует добавлять в емкость до той поры, пока он перестанет плавиться. Затем нужно подождать 5-10 минут, чтобы неиспользованный ацетон испарился.
5. После этого на дне контейнера образуется вязкая масса, которую можно использовать для производства разнообразных изделий.

Зная, как сделать жидкий пластик, помните, что полное затвердение массы продолжается 20-30 часов. Следовательно, изготавливаемую деталь нельзя извлекать из формы в течение данного промежутка времени.

Следует наносить вещество резиновым шпателем небольшого размера. Движения при этом должны быть плавными. Жидкий пластик необходимо растянуть на обрабатываемой поверхности. Если с его помощью заполняют щели, лучше использовать в работах кисти с жестким ворсом. Ими необходимо «проталкивать» смесь в зазоры. После застывания пластика рекомендуется нанести еще один слой вещества.

Описываемое средство давно продается в готовом виде. Его необходимо только разогреть на водяной бане или в специальном оборудовании. Также для этого часто используют строительный фен.

Как правило, жидкий пластик выпускают в плотных упаковках. Его сроки и условия хранения строгие. Температура в помещении, где он находится, не должна опускаться ниже 15 градусов. Иначе средство потеряет эксплуатационные характеристики:

• вязкость;
• эластичность;
• твердость после застывания;
• практичность;
• долговечность.

Стоимость жидкого пластика довольно высока. Именно поэтому лучше сделать его самостоятельно.

Меры предосторожности

Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействует на организм человека. Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности:

1. Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению. Она указана на этикетке емкости.
2. Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
3. Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
4. Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
5. Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
6. По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

Применения жидкого пластика в отделке

Для отделки средство используют давно. После его нанесения, на обрабатываемой поверхности возникает эластичная пленка. Она обладает высокой водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию. Защищенный подобной пленкой материал не боится воздействия агрессивных моющих средств. Ровная поверхность обладает приятным блеском и сохраняет свои характеристики на протяжении многих лет.

Жидкий пластик в оконных работах

Большинство вновь установленных пластиковых окон в зоне соединений имеют зазоры. Чтобы исключить подобное явление все детали оконной конструкции, которые соединены между собой, обрабатывают описываемым веществом. Оно после высыхания создает на поверхности эластичную герметичную пленку. Нанесение жидкого пластика на окна своими руками возможно после изготовления материала по указанной выше методике.

Средство в антикоррозийной обработке

Жидкий пластик характеризуется и высокой степенью адгезии с обрабатываемой металлической поверхностью. Это свойство вещества стали использовать в антикоррозийной обработке стали. Жидкий пластик наносят на поверхность без предварительного грунтования. Он высыхает через несколько часов. После этого на поверхности образуется пленка, которая защитит материал от появления ржавчины.