инструкция по монтажу, устройство и особенности
Вопросы эстетики: не все так просто!
Вы наверняка помните, как досадно выглядела фальцевая кровля еще буквально 15 лет назад. Безликая и местами вздувшаяся, поржавевшая – не самое приятное зрелище. Такие крыши хорошо было использовать в съемках драматических постапокалиптических сериалах.
Это обычно и отталкивает в фальцевой кровле обычных людей. Так, если подойти к какой кровле поближе, где-нибудь в городе, можно хорошо рассмотреть вид фальцев, их шаг и форму шва
Обратите внимание внимание, что обычно сама форма швов действительно неидеальна, хотя надежность его от этого не снижается
Также, если стоять достаточно близко, то видна мятая поверхность какого металла – это и есть особенность фальцевой кровли. И это правда! В процессе монтаже такая крыша будет выглядеть более гладкой и аккуратной, но по прошествии нескольких циклов «зима-лето» появятся крупные локальные пузыри.
В какой-то степени это будет напоминать пуховик с поперечными швами. Но всего через несколько лет эксплуатации все эти напряжения в металле уйдут, и крыша выравняется. К слову, иногда вмятины и неровности допускаются специально, по задумке архитекторов, чтобы создать определенную тканевую текстуру крыши.
Также сегодня в качестве основы для фальцевой кровли вовсе не обязательно берут одну только оцинковку, как раньше. Теперь в ход часто идет сталь с красивым полимерным покрытием, цинк-титан, алюцинк, алюминий и еще несколько достаточно интересных сплавов.
Все они действительно похожи на стальной кашемир, как любят говорить маркетологи. И от используемого материала еще и зависит срок службы кровли:
Хотя, с другой стороны, в современная архитектуре на пике популярности сейчас – кровли необычных красивых форм. И на такие крыши верхнюю оболочку нужно подгонять также, как одежду по фигуре человека.
Попробуйте нечто подобное провернуть с тем же профнастилом или металлочерепицей! А ведь такая верхняя оболочка ко всему должна надежно защищать здание от дождя, ветра и снега.
Монтаж фальцевой крыши
Начиная устройство крыши, нужно в первую очередь составить чертежи, где будут указаны все конструктивные особенности и узлы фальцевой кровли
Особое внимание следует обратить на систему водоотвода. По способу крепления различаются подвесной желоб и настенный
Подвесной желоб отлично справляется со сбором воды, но в зимний период может прийти в негодность от большого количества наледи, сосулек, сползающего с крыши снега.
Настенные желоба, если работа по их установке выполнялась не слишком тщательно, впоследствии могут стать местом протечки кровли, что проведет к вынужденному ремонту фальцевой кровли, поскольку скопившийся за зиму снег, начиная таять, переполняет желоба.
Технология монтажа фальцевой кровли подразумевает начало всей работы с устройства карнизного свеса, после этого установки водосборной системы в виде желобов. Водосборные желоба устанавливаются с небольшим уклоном, чтобы вода самотеком поступала в приемные воронки.
Дальше, ориентируясь на инструкцию по монтажу фальцевой кровли, приступают к укладке картин на скаты кровли. Готовые картины раскладываются на скатах кровли соблюдая вертикальность от конька к нижнему краю крыши. Каждая из полос соединяется друг с другом выбранным способом фальцевого соединия. Несколько уложенных полос временно прибиваются гвоздями у самого конька.
крепление кляммерами
Крепятся картины или полосы к обрешетке при помощи кляммеров
Важно помнить, что кляммеры должны быть изготовлены из того же материала, что и основная кровля. Полосы металлических картин должны выступать на 5-6 см выше конька, чтобы впоследствии из этих выступов можно было сделать коньковый гребень
Места примыканий картин к стенам, соединение разжелобков и прочих мелких элементов кровли для избежания протечек, дополнительно промазывают силиконовым герметиком.
подвижный кляммер
Технология фальцевой кровли из длинных картин или полос подразумевает использование плавающих кляммер, которые исключают деформацию металла при перепадах температурного режима.
Несмотря на то, что цена фальцевой кровли выше, чем, например из профналиста или ондулина, сегодня все больше людей, которые рассчитывают, что их жилье перейдет детям и внукам, а может быть и правнукам, возводят фальцевые кровли из оцинкованной стали или меди, ориентируясь на гарантированную длительную эксплуатацию такой крыши.
Примерная стоимость квадратного метра кровли из оцинкованной стали — около $5, такой же объем материала, но из меди или цинк-титана — порядка $80.
Также советуем посмотреть:
- Металлическая кровля: виды и правила монтажа
- Плоская кровля эксплуатируемая
- Крыша из профнастила своими руками
- Обрешетка под профнастил
Проектирование и сложные элементы
Но фальцевая кровля, пожалуй, немного сложна в проектировании. А именно в то плане, что в процессе расчета такой кровли вам нужно будет тщательно выбрать сочетание материала и фактуры поверхности, формы и размеры типовых элементов, и способы их соединения. Хорошо подумайте, будут ли совместимы все эти элементы с предполагаемой формой крыши.
Помните также о том, что формообразующие возможности металла достаточно широкие, но не безграничные. Одним словом, не каждая фирма возьмется за слишком вычурный заказ, тогда как при помощи мягких гонтов обогнуть можно любой купол-фонарь, и никаких швов.
С другой стороны, раз уж застройщики стараются подчеркнуть индивидуальность своих домов при помощи крыш более сложной и интересной формы, здесь действительно длинные картины уже не подойдут. Для этой цели уже давно выпускаются штучные кровельные материалы, при помощи которых легко повторить любую форму крыши.
Например, довольно популярны сегодня ромбы. Они нравятся и дизайнерам, и покупателем таких домов своей завораживающей игрой света и тени. А монтируется между собой такие отдельные элементы при помощи обычной фальцевой техники.
В более дорогих проектах для этого используется долговечный материал, например, патированный титан-цинк:
Такие ромбы изготавливают в заводских условиях, но вполне реально повторить их в домашних, обычными ручными способами. Это достаточно удобный кровельный материал, который позволяет обойти даже самые криволинейные небольшие выступы крыши не хуже гибких гонтов. Но при этом металлический ромбы лишены многих недостатков, которые присущи штучной битумной черепице.
Популярность ромбов растет день ото дня, и все благодаря тому, что появляется возможность достигнуть необычных визуальных эффектов. Тем более, что требования к основанию для фальцевой кровли небольшие. Да и монтаж не так уж и сложен: все конструкции соединяют при помощи кляммеров, а сами ромбы крепятся между собой в лежачий фальц.
При этом верхние ромбы соединяют с нижним замком, а сверху фиксирует кляммерами. Сам монтаж ведут только снизу-вверх, в горизонтальном плане – слева направо или же справа налево. А, чтобы не было ощущение неровности, при попадании ромбов на поперечный шов обрезают окантовки ромбов.
Только следует учитывать, что несмотря на высокую степень защиты от дождевой воды, которой может похвастать любая фальцевая кровля, в случае штучной лучше использовать более сложный кровельный пирог. Например, уложить дополнительную гидроизоляционную мембрану, которая будет выводить конденсаторную влагу и небольшие случайные протечки.
Фальцевая кровля – одна из самых долговечных из существующих видов. Так, медная благополучно проживет целый век, а алюминий и подобные сплавы способны прослужить до 80 лет, что тоже совсем неплохо.
И, наконец, качественное полимерное покрытие из самой обычной оцинкованной стали, если на нем нет царапин, рассчитано на срок службы 50 лет. Конечно же, многое зависит от качества монтажа самих картин, как в случае с любой другой крышей. Где качество, там и надежность. Согласны?
Основные преимущества фальцевой кровли при работе надлежащего качества
- Абсолютная герметичность и отсутствие протечек, что обусловлено отсутствием на поверхности элементов крепления;
- Экологическая чистота и пожаробезопасность;
- Долгий срок эксплуатации;
- Простой ремонт;
- Небольшой вес;
К плюсам кровель, монтаж которых осуществляется фальцевым соединением, также можно отнести возможность выбора металла для покрытия (оцинкованная сталь, алюминий, цинк-титан, медь).
Это позволяет строить крыши эконом-варианта, если бюджет сильно ограничен, и выполнять устройство престижных кровель, когда заказчик не стеснен в денежных средствах.Производители фальцевых покрытий предлагают множество вариантов, поэтому выбрать есть из чего.
Также хочется сказать о том, что гибкость металла позволяет выполнять монтажные работы на кровлях самых сложных форм — полукруглых, конических, вальмовых, многощипцовых и т.д,
Именно поэтому для реализации и классических, и самых смелых нестандартных проектов, данный вариант — как раз то, что нужно, и многочисленные положительные отзывы на фальцевые кровли являются тому подтверждением.
Материал изготовления: не только сталь
Вот полный список материалов, из которых сегодня изготавливают фальцевую кровлю: медь, титана цинк и оцинкованная сталь с полимерным покрытием или без него.
По своей фактуре фальцевая кровля сегодня бывает традиционно глянцевой, матовый по естественной причине, окрашенной в матовый цвет или обработанная для достижения такого эффекта, измененные фактурой материала за счет специальных температурных воздействиях или покрытая патиной со временем.
Вот интересный видео-обзор на эту тему:
Но одним универсальным выбором для фальцевой кровли по праву считается титан-цинк. Еще в 1805 году было установлено, что цинк хорошо прокатывается при температуре 100 градусов Цельсия, и был построен первый такой завод.
Правда, качество самой прокатки еще оставляло желать лучшего, а поэтому у такого материала не было достаточно «усталостной прочности» и коэффициента расширения. Поэтому на какое-то время титан-цинк перестал интересовать рынок западной Европы.
И только в 1960-х годах немецкая компания запатентовала технологию производства листов из готовых рулонов титан-цинка. Сегодня этот материал считается благородным, со своим особым шармом и производит его в основном в таких вариантах: темно-серый, серо-голубой и классический «фальцовый». Со временем на такой фальцевой кровли под действием атмосферных сил образуется натуральная патина, которая одновременно защищает сам материал.
Из титан-цинка получаются замечательные классические фальцевые кровли и необычные чешуйчатые, выложенные из отдельных ромбов. Сам материал в этом плане отличается от обычной стали тем, что обладает особой пластичностью на линии сгиба. Т.е. в процессе изготовление кровельных картин и их монтажа он не будет ни надламываться, ни рваться, ни трескаться.
Сам титан-цинк считается долговечным, функциональным, экологичным и безопасным. Он не горюч и замечательно переносит температурные и ультрафиолетовые воздействия.
Кроме того, обеспечивает еще и электромагнитную защиту, задерживая 99% излучений, согласно последним результатам исследованиям. Даже больше: крыша из титан-цинка положительно влияет на живущих внутри дома людей, а конкретно на их кровеносную, сердечно-сосудистую и нервную систему.
Но особенно красивой получается кровля из патинированного серо-голубого титан-цинка. Такой использует для кровель, к которой определяется особой эстетические требования, например, для городской архитектуры. Причем дело здесь не только в цвете!
Даже после разгибания листа из этого не возникнет не трещин, не повреждений. Все это имеет огромное значение, когда речь идет об особо сложных архитектурных крышах, когда у проектирования кровельного покрытия есть много «точек» со гнутым металлом.
И, наконец, пластичность титан-цинка позволяет избежать одной из самых насущных проблем нарушения герметичности фальцев – температурного расширения металла. Вот почему конкретно застройщиков фальцевая кровля из титан-цинка привлекают своей долговечностью. Ведь такой материал способен прослужить при правильном монтаже до 150 лет!
Поэтому такую кровлю относят к категории элит-класса. Да, сам материал стоит дорого, но ремонтировать такую крышу придется редко, а ухаживать за ней легко.
Есть свои моменты в работе с патинированный медью. Так этот материал приводит к быстрому износу режущих инструментов. Портится от него также и станок для прокатки, ведь патина остается на роликах станка, чем значительно снижает его срок эксплуатации.
Основные преимущества конструкции ↑
- Она изготавливается из различных материалов: стали, алюминия, меди и т. д., что придает ей разнообразие цветовой гаммы.
Фальцевое соединение отлично защищает крышу от протечки.
- Ее устройство не требует наличия крепежных отверстий, это обеспечивает сохранность кровли при перепадах температур.
- Вы можете выбирать устройство металлического покрытия: по листовой или рулонной технологии, с использованием одинарного или двойного, лежачего или стоячего фальца. Существует и самозащелкивающаяся фальцевая кровля, которую можно смонтировать без использования дополнительных инструментов.
- Гладкая поверхность обеспечивает быстрое стекание воды.
- Фальцевое соединение можно устраивать на крышах с небольшим уклоном, а также с самыми сложными формами за счет гибкости материала.
- Благодаря легкому весу нет необходимости в установке стропильной системы.
- Невоспламеняемость.
- Простота в обслуживании, легкий ремонт.
- Долговечность материала.
Однако даже такое покрытие имеет свои недостатки.
Алюминиевая
Алюминиевая кровля – это легкость и пластичность. Данные качества подобного изделия высоко ценятся кровельщиками, так как они позволяют выполнять различные сложные элементы.
Плюсы кровли из алюминия:
- легкость. 1,2-1,5 кг за квадратный метр — это очень хорошо в сравнении с другими видами кровельными покрытиями. Это качество еще более упрощает монтаж и позволяет проводить реконструкцию старых крыш;
- высокое качество. Алюминий практически не подвержен коррозии, его устойчивость к ржавчине выше, чем у стали, в 25 раз;
- долговечность. Эксплуатационный срок кровли из алюминия составляет 70 и более лет;
- целостность покрытия;
- защита от ультрафиолета. Алюминий отлично отражает лучи солнца, поэтому в летнюю жару в доме под такой крышей не будет жарко;
- на алюминиевом покрытии не образуется ледяная корка, поэтому снег беспрепятственно сходит вниз или равномерно тает;
- экологическая безопасность. Листы из алюминия не выделяют вредных веществ в окружающую среду и безопасны для человека;
- простота монтажа. Под алюминиевое покрытие не нужно дополнительных прослоек в виде рубероида и прочих;
- пожаробезопасность. Алюминий не горит от прямого огня, а также не способен загореться и от искр из трубы, удара молнии, так как такое покрытие способно рассеять электрический заряд;
- устойчивость к температурным перепадам.
Минусы:
- плохая шумоизоляция. Хотя и гораздо меньше, чем в случае с другими кровельными металлами, но все же алюминиевое покрытие хорошо проводит звуки с улицы в дом. Правильно выбранный угол наклона при устройстве крыши в какой-то мере может смягчить это качество;
- при работе с алюминием на покрытии могут появляться вмятины, это обязательно надо учитывать;
- алюминиевое покрытие не рекомендуется красить, если на нем изначально не было цвета. Краска будет шелушиться и отпадать.
Виды алюминиевых кровель:
- Рулоны и листы применяются для фальцевых покрытий.
- Гонты и ромбы – это черепица из алюминия.
- Алюминиевый шифер.
Для изготовления фальцевых покрытий применяются рулоны и листы алюминия с полимерным покрытием или без него. По длине алюминиевые картины могут быть равны длине ската крыши, чаще всего нет необходимости применения горизонтальных лежачих фальцев. Этот факт только увеличивает надежность кровли.
Если нет возможности нанять профессионалов ↑
Для тех, кто желает построить дом своими руками, следует выбрать такое покрытие, как самозащелкивающаяся фальцевая кровля. Преимущество в том, что инструмент для ее установки не нужен, а собирается она быстро, не требуя особых навыков. Она имеет высокий уровень герметичности благодаря минимальному количеству крепежных отверстий. Главное требование для такого покрытия – ровная обрешетка.
Фальцевая кровля Ruukki Classic имеет элегантный внешний вид, высокое качество и надежностьДостаточно популярный на сегодняшний день материал – фальцевая кровля Ruukki. Она выпускается в широкой цветовой палитре и отличается классическим видом, поэтому она успешно используется для реставрации зданий.
Даже на фото фальцевая кровля выглядит довольно эффектно, материал можно легко найти в специализированных магазинах. Купить ее сейчас не составит труда. При правильном монтаже и подходящих эксплуатационных условиях она прослужит более столетия.
Инструмент для фальцевой кровли
Для проведения монтажа фальцевой кровли надо иметь , без которых выполнить указанные работы не получится. При использовании самозащёлкивающихся фальцев можно обойтись без дополнительных инструментов, так как для фиксации шва его достаточно хорошо прижать.
Ручной кровельный инструмент
У любого профессионала в арсенале есть до 40 инструментов, которые ему необходимы для качественного выполнения работы. Ручной кровельный инструмент применяется для закатки горизонтальных фальцев, примыканий кровли к мансардным окнам, дымоходу, коньку и т. д. Для монтажа фальцевой крыши понадобятся такие инструменты:
- киянка — прямоугольная и клиновидная;
- ножницы по металлу для прямого и кривого реза;
- кровельная оправка;
- фальцевый молоток;
- прямые и изогнутые плоскогубцы;
- клещи;
- фальцевый шалязен.
Кроме этого, понадобится специальный ручной инструмент, который называется рамками или хапами. Он используется для создания двойного стоячего фальца в два приёма. Одним из самых популярных производителей такого инструмента является компания STUBAI-Tooling Industries (Австрия).
Этот специализированный кровельный инструмент называется «рамки» и используется для создания двойного стоячего фальца
Полуавтоматические закаточные машинки
При помощи полуавтоматического инструмента монтаж проводить легче и быстрее. Он позволяет создавать двойной стоячий шов. С применением такого инструмента работы выполняются быстро, качество шва получается равномерным, а в зависимости от настроек можно работать с металлом разной толщины. Закаточные машинки наиболее эффективны при укладке рулонного материала на длинных скатах, к тому же они не повреждают полимерное покрытие.
Полуавтоматические закаточные машинки позволяют быстро уплотнять швы на длинных скатах
Электрические фальцезакаточные машинки
При использовании электрических закаточных машинок ровный шов получается за один проход, при этом требуется минимальное участие человека. При помощи электрического оборудования можно легко работать с жёстким кровельным материалом.
Наиболее известными производителями электрических фальцезакаточных машинок являются такие компании, как Wuko (Австрия), Dimos (Франция), Ytor (Швеция), Draco (Германия), CA GROUP Limited (Великобритания), «Мобипроф» (Россия).
Электрические фальцезакаточные машинки требуют минимального участия человека и позволяют выполнять работу быстро и качественно
Переносные профилировочные станки
Профилировочные станки позволяют делать фальцевую крышу из рулонной стали без горизонтальных швов. Станок и полоса доставляются на строительную площадку, где сразу прокатываются картины необходимой длины с вертикальным двойным фальцем.
Все соединительные детали, используемые во время монтажа фальцевой кровли должны быть изготовлены из того же материала, что и основное покрытие.
Есть станки для создания самозащёлкивающихся швов, в этом случае не надо никаких дополнительных инструментов. Достаточно уложить и зафиксировать листы, после чего надавить на фальц, и он защёлкнется.
Переносные профилировочные станки позволяют на месте создавать фальцевое покрытие нужной длины
Картины и фальцы
Чтобы фальцевая кровля представляла собой сплошное покрытие на всю длину ската, отдельные листы с помощью фальцевого замка соединяют в картины, а их, в свою очередь, скрепляют друг с другом. Что же такое картина и фальц?
Картина — элемент кровли, кромки которого подготовлены для соединения.
Фальц — особый вид шва, образующийся при соединении листов металлического кровельного материала. Различают несколько видов фальцев: одинарные, двойные, лежачие и стоячие. Лежачие фальцы используют для горизонтального соединения листов кровли, а стоячие — для скрепления вертикальных (боковых) полос кровельного материала.
Виды фальца
Фальцы выполняют (закатывают) вручную специальным инструментом или более современным способом — электромеханическими закаточными устройствами. Самозащелкивающиеся фальцы герметично соединяют листы кровли без применения инструмента. Но самым надежным считают двойной стоячий фальц. Именно этот вид шва чаше всего используют на фальцевых кровлях за рубежом.
Современное оборудование для закатки фальцев позволяет делать картины любой формы: конусные, радиусные и другие, поэтому фальцевая кровля подходит для крыш разной конфигурации. При этом фальце — вый шов может иметь толщину 5 мм и высоту 30-70 мм в зависимости от уклона крыши.
В ендовах фальцы одного ската должны быть на тех же уровнях, что и фальцы второго ската
Стоячий фальц
Одинарный
Такой вид фальца отличается самой простой конструкцией. Его применяют на кровлях с большим уклоном (не менее 10°).
Порядок монтажа одинарного стоячего фальца:
1) со стороны меньшей кромки плотно прижать скребок к высокой кромке. Подстроить высоту скребка до совпадения с меньшей кромкой. Загнуть высокую кромку к поверхности скребка киянкой. Убрать гребнегиб.
2) закрыть низкий отгиб фальца высоким.
3) поджать фальц с помошью молотка и бруска гребнегиба, который плотно прижимается к тыльной стороне фальцевого соединения (рис. 4).
Двойной
По сравнению с одинарным фальцем, двойной шов более надежен. Его изготовление вручную может вызвать трудности, но, если вы используете специальные инструменты, например, закаточные машины (рис. 5), то вполне справитесь с этой работой.
Также значительно облегчают работу гибочные станки, с помощью которых можно быстро и легко загнуть кромку для придания ей необходимого профиля. Двойной стоячий фальц — это самый применяемый метод для стыковки двух соседних полотен кровли. А фальцевая кровля — один из самых распространенных видов кровельного покрытия.
Изготовление этого фальцевого соединения начинают с создания углового стоячего фальца, после чего его загибают вниз на 90°. Для компенсации температурных деформаций в основании фальцевой конструкции оставляют зазор шириной от 3 до 5 мм.
Так как для получения двойного профиля приходится увеличить число рабочих операций, то, соответственно, увеличивается и время монтажа кровельного покрытия. Но эти неудобства сполна компенсируются надежностью основательно закрытого фальца — ведь он обеспечивает герметичную целостность вашей кровли во время выпадения осадков.
Реечный
Этот тип соединения кровельных листов более характерен для европейского домостроения, хотя, в последнее время, реечный фальц (рис. 6) набирает популярность и у российских кровельщиков.
Реечный фальц по своей сути напоминает двойной вертикальный, но, в отличие от него, имеет более широкую стыковочную кромку за счет использования деревянного бруска.
Подогнутые части кровельных листов поднимаются по бокам бруска и крепятся либо здесь же (бельгийский вариант), либо на поверхности бруска (немецкий вариант). Особенность применения такого фальцевого соединения заключается в том, что его можно использовать только на крышах с уклоном более 3°, иначе накопившаяся на поверхности вода проникнет в подкровельные конструкции.
Угловой
Благодаря объему и отбрасываемой им тени, это фальцевое соединение выглядит вполне нарядно, из-за чего традиционно используется для отделки больших и хорошо обозреваемых поверхностей. Он типичен для монтажа крыш с большим уклоном. Фиксация фальца происходит всего за одно действие. Особенность конструкции углового фальца не дает возникать напряжению в металле, а значит, деформации поверхности кровли сведены к минимуму.
Самозащелкивающийся фальц
Российскими специалистами разработана уникальная схема крепления шва — самозащелкивающийся фальц (рис. 7). Это изобретение превосходит по технологичности все зарубежные аналоги. Применение «защелки» экономит время монтажа кровли и не нуждается в специальном фальцующем оборудовании.
На кровельном полотне имеются два фигурных профиля, выполненные таким образом, что один из них выступает в качестве основания защелки, а второй играет роль ее крышки. Профиль с крышкой защелки одного полотна защелкивается на профиле основания другого полотна простым нажатием сверху. Таким образом формируется прочный и надежный фальцевый замок. На защелкивание системы замков вы потратите всего несколько секунд. А это означает заметное сокращение времени, необходимого на монтаж всей кровли.
К достоинствам фальца–«защелки» относятся:
- водонепроницаемость замкового соединения: не нужна дополнительная герметизация;
- простота сборки и разборки кровельных листов: не нужны профессиональные навыки, и можно обойтись без специального инструмента;
- единая панель на весь скат кровли, без дополнительных стыков;
- нечувствительность к термическим расширениям металла, что исключает деформацию кровельных полотен;
- доступная цена кровельного материала и монтажных работ;
- скорость в установке кровли;
- особая прочность соединения.
Фальцевая кровля невероятно популярна в малоэтажном строительстве. Ее признают одновременно простой, надежной и качественной конструкцией. Немаловажную роль играет и доступная цена. Если вы владелец частного дома, — возможно, это был и ваш выбор. Мы будем признательны за ваш рассказ о том, каким способом вы крыли крышу, и какой вид фланцевого соединения использовали при ее монтаже.
Двойной фальц размеры. Виды фальцевых соединений и способы их монтажа
Фальц (фальцевое соединение) — вид шва, образующегося при соединении листов стальной кровли. Кровельные листы с лежачими фальцевыми соединениями называют картинами. Каждая картина состоит как минимум из 3 листов, а то и более. Вся металлическая кровля представляет собой совокупность разнообразных картин.
Фальцевые соединения делятся на лежачие, стоячие и угловые — по внешнему виду и на одинарные и двойные — по степени уплотнения. Угловые фальцы бывают простыми и комбинированными.
А. Одинарный лежачий фальц применяется для соединения картин рядового покрытия в кровельные полосы. Процесс заготовки фальца (рис. 14):
Рис. 14 Процесс заготовки одинарного лежачего фальца
- Уложите лист стали на край разметочного стола, обитого железным уголком, и чертилкой нанесите на него линию отгиба фальца в 10-12 мм от края для листов толщиной 0,45-0,7 мм или на 20% дальше для более толстых листов. При этом плотно придерживайте лист рукой, чтобы он не сместился.
- Сделайте киянкой 2 маячных отгиба вниз (по краям листа), предварительно совместив линию отгиба с ребром угла стола (рис. 14 а).
- Отогните всю кромку на 90° (рис. 14 б).
- Переверните лист отогнутой кромкой кверху и свалите ее на плоскость при помощи киянки (рис. 14 в,г).
- Сделайте аналогичную заготовку на втором листе.
- Соедините кромки двух листов в замок и уплотните киянкой (рис. 14 д).
- При помощи металлической планки и молотка-подсекальника сделайте подсечку верхнего листа, чтобы фальцевое соединение не смогло разъединиться (рис. 14 е).
Б. Двойной лежачий фальц делают для соединения картин карнизных свесов, разжелобков, надоленных желобов. Двойные фальцы более трудоемки, но и более надежны, поэтому их предпочтительнее использовать при устройстве металлических кровель фундаментальных зданий. Процесс заготовки фальца (рис. 15):
Рис. 15 Процесс заготовки двойного лежачего фальца
- Отогните кромку на внутреннюю сторону листа, как в случае заготовки одинарного фальца (рис. 15 а).
- Переверните лист кромкой вниз и сделайте отгиб на 90° (рис. 15 б).
- Повторно переверните лист отогнутой кромкой вверх и при помощи киянки свалите фальц на плоскость (рис. 15 в,г). — Аналогичным способом обработайте кромку второго листа.
- Соедините листы, вдвинув кромку одного листа в кромку другого, и уплотните фальцевое соединение киянкой (рис. 15 д).
- Сделайте подсечку соединения при помощи молот-ка-подсекальника и металлической планки (рис. 15 е).
В. Одинарный стоячий фальц применяется для соединения картинных полос металлической кровли. Стоячие фальцы устраивают вдоль ската крыши (от конька к карнизным свесам). Если смотреть на металлическую кровлю, то видны как раз стоячие фальцы, а не лежачие. Помимо очевидного внешнего различия, существует принципиальная разница и в заготовке. Лежачие фальцевые соединения выполняются на специальном столе (верстаке), а стоячие фальцы — непосредственно на крыше с одновременным креплением картин к основанию.
Одинарные стоячие фальцы можно сделать при помощи 2 молотков (большого молотка-ручника и маленького молотка-подсекальника) или же, используя гребнегиб и киянку. Второй способ — более эффективный и менее хлопотный. Кромки картин отгибают вверх под прямым углом предварительно на верстаке или при помощи 2 кромкогибщиков на крыше. Низкая кромка отгибается на 20 мм кромкогибщиком с прорезью высотой 20 мм, а более высокая кромка — кромкогибщиком с прорезью высотой 35 мм.
Первый способ формирования одинарного стоячего фальца: Используйте большой молоток в качестве наковальни (упора), а маленький в качестве рабочего инструмента. Носком маленького молотка подсеките и отогните более высокую кромку в сторону более низкой. Уплотните одинарный фальц, используя боковую плоскость подсекальника.
Второй способ (рис. 16). Со стороны низкой кромки подведите скребок гребнегиба вплотную к высокой кромке. Отрегулируйте его высоту так, чтобы она совпала с высотой низкой кромки. Свалите киянкой высокую кромку на горизонтальную плоскость скребка (рис. 16 а), а затем уберите гребнегиб и прижмите отгиб высокого фальца к более низкому (рис. 16 б). Уплотните фальцевое соединение киянкой, предварительно установив брусок гребнегиба вплотную к обратной стороне фальца (рис. 16 в).
Рис. 16 Формирование одинарного, стоячего фальца (с использованием гребнегиба):
1 — скребок гребнегиба; 2 — брусок гребнегиба
Г. Двойной стоячий фальц выполняется гребнегибом и киянкой. При этом гребнегиб ставят на 4 пробки, чтобы увеличить его высоту. Процесс формирования фальца:
- Сделайте одинарный стоячий фальц.
- Удалите пробки гребнегиба и, повторив те же самые операции, сделайте двойной фальц, то есть загните одинарный фальц на внутреннюю сторону.
Можно облегчить себе работу, купив специальную шовную машину, предназначенную для формирования двойного стоячего фальца стальной кровли. Однако заметим, что эта покупка сильно облегчит и ваш кошелек: приблизительная стоимость машины — около 2000 долларов.
Д. Одинарный стоячий фальц с заделкой в него клямера (рис. 17). На каждую картину берут 2 клямера, которые крепят гвоздями к обрешетке. Клямер прибивается к бруску обрешетки таким образом, что его «хвостик» возвышается над бруском на 80 мм. Далее клямер заделывается в гребень стоячего фальца по ходу его формирования.
Рис. 17 Заделка клямера в одинарный стоячий фальц:
1 — полоска клямера; 2 — брусок отрешетки; 3 — гвоздь; 4 — лист с малым отгибом; 5 — лист с большим отгибом
Е. Простой угловой фальц . Угловые фальцы используются для выполнения отдельных мелких деталей кровли (например, колпачков и зонтов дымовых труб). Процесс заготовки фальца (рис. 18):
Рис. 18 Процесс заготовки простого углового фальца:
а-б-в-г — последовательность операций по изготовлению простого фальца
Практикум: виды фальца
Одним из самых ярких примеров, иллюстрирующих это утверждение, является использование для покрытия кровли различных металлов – стали, алюминия, меди, титан-цинка. Эти материалы долговечны и неприхотливы; будучи специальным образом обработанными, они успешно противостоят коррозии. Кроме того, металлы имеют малый вес и легко формуются, принимая любую, самую причудливую форму.
Неподвижный кляммер
Однако соединение металлических листов вызывает ряд проблем, связанных, прежде всего, с их склонностью к терморасширению. Защиту низлежащих слоев кровельного «пирога» от внешних воздействий можно обеспечить только с помощью однородного водонепроницаемого покрытия. Но изменение линейных размеров листа или картины при повышении или понижении температуры не позволяет организовать жесткое, герметичное сопряжение – возникающее в месте стыка напряжение может привести к значительной деформации металла. В этой ситуации незаменимым способом соединения металлических листов является фальцевание.
Фальцевание подразумевает механическое соединение особым образом подготовленных и согнутых краев соседних кровельных элементов (картин). Образующиеся вдоль них барьеры или желобки выполняют функцию водоотводов и, одновременно, крепежных соединений. (Кстати, слово «фальц» с немецкого и обозначает «паз» или «желоб».)
По внешнему виду фальцевые соединения делятся на лежачие, стоячие и угловые. По степени уплотнения они могут быть одинарными и двойными. Боковые длинные края полос металла, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные – лежачими. Лежачие фальцы менее надежны, чем стоячие, поэтому в настоящее время их используют все реже, применяя в работе не листовой, а рулонный металл, не требующий поперечных сопряжений. При этом изготовление панелей-картин становится возможным непосредственно на стройплощадке.
Картины крепят к обрешетке узкими стальными полосками – «кляммерами», которые одним концом заводят в фальцы при их изгибе, а другим крепят к брусу обрешетки. Используют три вида кляммеров. Жесткие – они фиксируют картину и не позволяют ей сдвигаться относительно основания. Эти кляммеры используют на всех скатах, а место их расположения зависит от уклона кровли. Еще существует два вида «плавающих» («подвижных») кляммеров. Они используются для обеспечения сдвига картин металла при его тепловом расширении/сужении. Закрытие фальцев осуществляется либо вручную, либо с помощью специальных электромеханических закаточных устройств.
Стоит учитывать, что нередко повреждения на металлических кровлях возникают из-за недостаточного количества или неправильного размещения кляммеров. Надежность крепления во избежание срывов и других повреждений штормовым ветром можно обеспечить посредством применения подвижных крепежных элементов.
Николай
Савченко, генеральный директор ООО «Саврос»
Одинарный фальц – это беда, доставшаяся нам от советского времени, когда
доминировала установка: «экономика должна быть экономной». Его применение в
настоящее время я считаю просто преступлением, ведь известный всем из школьной
программы капиллярный эффект приводит к тому, что крыша, покрытая одинарным
фальцем, очень часто дает течь в осенне-зимний период. В какой-то мере эту
проблему может решить устройство гидроизоляции по сплошной обрешетке перед
монтажом непосредственно металлических картин. Но возникает вопрос: если опыт
европейских коллег, не одно десятилетие применяющих при монтаже металлических
кровель двойной фальц убедительно доказал свою надежность, зачем применять
отжившие технологии?
Одинарный стоячий фальц
Одинарный стоячий фальц является самой простой разновидностью этого рода соединений и применяется на кровлях с уклоном не менее 10°. Очень важно, что он может выполняться в самозащелкивающемся варианте. При этом для соединения панелей не требуется специальный инструмент — достаточно простого нажатия.
Одинарный фальц Двойной стоячий фальц «Г-образный» (угловой) стоячий фальц
«Г-образный» (угловой) стоячий фальц
«Г-образный» (угловой) стоячий фальц известен сравнительно недавно, с начала XX в. Он эффектно выглядит (за счет объема и создаваемой тени), поэтому применяется в основном для облицовки «бросающихся в глаза» поверхностей с большой площадью – фасадов, кровель с углом наклона выше 25°, парапетов, аттиков и склонов мансард. Для закрытия фальца нужна всего одна операция — простота выполнения препятствует возникновению напряжений в материале и сводит риск образования выпуклостей на «парадных» лицевых поверхностях к минимуму.
Герметизация фальца на примере материалов RHEINZINK®
Двойной стоячий фальц
Двойной стоячий фальц использовался как в России, так и в Западной Европе с конца XIX в. В отличие от одинарного фальца, он, хотя и являлся более надежным, но был сложнее в изготовлении. Поэтому в СССР он применялся мало. После того как на Западе были разработаны специальные станки и инструменты, облегчающие работу кровельщика (закаточные машины, гибочные станки и др.), двойной стоячий фальц и, как следствие, фальцевая кровля стали применяться в качестве основного вида покрытия.
Устройство этого, более сложного, фальцевого соединения подразумевает сначала создание «Г-образного» стоячего фальца и затем его загибание на 90°. Поперечные температурные деформации картин происходят в основании двойных стоячих фальцев, там должен быть предусмотрен зазор в 3–5 мм. Увеличение количества операций, требуемых для закрытия фальца, приводят, с одной стороны, к повышению его надежности, а с другой – усложняют процесс монтажа кровельного покрытия. Однако современное фальцепрокатное оборудование позволяет собирать соединения с двойным фальцем даже на самых технически сложных участках кровли. Двойной стоячий фальц обеспечивает герметичность конструкции во время дождя и тающего снега, однако для стоячей воды уязвим даже он – поэтому уклон такой фальцевой кровли не должен быть ниже 10°. Однако при использовании специальной уплотняющей ленты, которая вставляется в фальц до его обжатия, минимальный уклон кровли можно снизить до 3°.
Реечный фальц
Сложные места на малых уклонах рекомендуется пропаивать. Система с двойными стоячими фальцами не относится к самонесущим системам профилей, для ее успешного функционирования требуется грамотное устройство нижележащих конструкций кровли, чаще всего – деревянной обрешетки. Максимальная толщина листового металла, пригодного для устройства такого варианта фальцевой кровли, составляет: для кровельной стали – 0,5 мм; для меди, цинка и алюминия – 0,6-0,8 мм. Обычная ширина картин, получающаяся из 600-миллиметровых лент-заготовок на роликовых формовочных агрегатах, – около 550 мм.
Реечный фальц
Системы соединения картин с помощью реечного фальца отличаются наличием деревянного бруска, к которому примыкают боковые подогнутые части картин. В отличие от узкого двойного фальца, этот тип крепления выглядит на поверхности кровли более объемным. Всего существует четыре системы соединения картин реечным фальцем. На практике наибольшее распространение получили две — немецкая и бельгийская. Оба этих варианта подходят для кровель с уклоном не менее 3°. Элементы крепления находятся в немецком исполнении системы поверх бруска, а в бельгийском – по бокам бруска. Монтаж реечного и двойного стоячего фальца технологически очень похожи. И, так же, как и кровля с двойным стоячим фальцем, система с реечным фальцем не способна обеспечить защиту низлежащих конструкций от воды нижнего подпора, поэтому требования к углу наклона кровли должны неукоснительно соблюдаться.
Николай Савченко, генеральный директор ООО «Саврос»
Особое внимание должно быть уделено высококачественному выполнению тех
технологических операций, которые выполняются вручную при обходе каминных труб,
мансардных окон, вентиляционных шахт и других труб и технологических проходок.
Здесь необходимо применять весь арсенал современных мобильных станков,
техоснастки и специальных инструментов. В зависимости от выбранной
технологической схемы фальцы могут применяться как вертикальные двойные, так и
горизонтальные двойные, с предварительным сваливанием по ходу воды для заделки
их в вертикальные фальцы соседних с трубой картин. Даже при наличии
современных рулонных кровельных металлов иногда не удается избежать при монтаже
применения поперечных лежачих фальцев. Например, патинированная медь КМЕ
выпускается в силу технологического процесса длиной 3 м и поставляется заказчику
на паллетах. Поэтому, в зависимости от уклона крыши, соединение трехметровых
спрофилированных картин может быть выполнено либо одинарным лежачим фальцем с
перехлестом не менее 30 мм, либо с применением фальш-планки с перехлестом от
100 мм и более. К тому же, отбортовка верхнего фальца ниже лежащей картины
должна быть выполнена по специальной технологии, обеспечивающей максимальную
герметичность фальцевого соединения.
Узел примыкания к трубе из алюминия Prefa, выполненный вручную
Следует обратить внимание на фальцевое соединение ендовы и кровельных картин. Здесь также может быть в зависимости от уклона крыши и кровельного металла несколько технологических вариантов. Это одинарный лежачий фальц, лежачий фальц с фальш-планкой и в некоторых случаях вертикальный двойной фальц, со сваливанием их в горизонтальную плоскость по ходу воды между вертикальными фальцами каждой картины. Если для кровли применяются ромбы, то лежачие фальцы располагаются под углом 45° или круче, если ромбы остроугольные.
Современные разработки (компания «Райнцинк») позволяют выполнить реечный фальц без использования бруска. Его место пустует, а верхняя планка, соединяющая картины, имеет достаточную жесткость в замке с ними, чтобы обеспечить полную имитацию наличия бруска и надежность соединения.
Дмитрий
Зеленщиков, директор ООО «Акадо-С»
На мой взгляд, бедой является не определенная технология (фальцевая или любая
другая), а ее не соблюдение. Если раньше использовали одиночный фальц, то –
значит, это было оптимально с точки зрения решения поставленной задачи (сделать
кровлю) и возможностей технологий того времени (листы, а не рулоны). И служили
эти кровли свой срок, и были красивыми. Пришли новые возможности по
производству кровельных металлов и заготовке кровельных элементов, пришли и
новые технологии. Опыт нашей компании показывает, что и двойные фальцы текут, и
от дождя, и от мокрого снега. Повторюсь, что дело не в технологии, а в ее не
соблюдении или слепом использовании, что называется без головы.
Мне лично довелось не только общаться, но и работать подсобным рабочим у тех самых советских кровельных «дедов», работавших с минимальным набором инструментов, но знавших как потом живет кровля. Есть несколько хитростей, которые делают и одиночные фальцы не протекающими. К сожалению, люди эти ушли и мало кому смогли передать свой опыт.
Запад бывает в чем-то технологичнее России, но не все, что они там придумывают, имеет смысл перетаскивать к нам. Учиться есть чему, но это стоит делать осмыслено и избирательно. Вот чему Западу всегда стоит учиться у России, так это находчивости и изобретательности, а именно эти качества, на мой взгляд, и определяют в конечном случае качество готовой кровли. Такого количества сложных и нестандартных кровель, как в России, лично я не встречал ни в Европе, ни в Америке. Так каким же находчивым и изобретательным должен быть кровельщик у нас? Хорошему кровельщику необходимо много чего знать и уметь, а доучиваться приходится, в общем-то, всю жизнь, но самое главное — он должен уметь думать и понимать кровлю. Поэтому для любого кровельщика и в любой кровле главное – уметь грамотно отводить воду от места стыка элементов кровли, а не добиваться ее полной герметичности.
Ограничений по металлам для фальцевых кровель нет, если металлы действительно кровельные, а не жесткие, т.е. по своему составу не пригодные для устройства кровель. Однако есть нюансы исполнения. Если применяется оцинкованная сталь или алюминий с полимерным покрытием, то надо это учитывать и применять специальные инструменты. Например, молоток, применяемый для формирования двойного фальца вручную, должен иметь пластиковый наконечник. Оправки-лопатки и другие инструменты не должны иметь заусенец и острых краев и углов. При соблюдении рекомендаций производителя и достаточном опыте кровельщиков-жестянщиков покрытие кровельных металлов можно сохранить практически без повреждений. К тому же существует возможность заказывать у производителей окрашенный материал с защитной пленкой, которая предохраняет материал от повреждений и снимается сразу после монтажа.
Николай
Александрович Савченко, генеральный директор ООО «Саврос»
Реечный фальц может применяться не только при использовании деревянного бруска.
В реставрации и при возведении новых куполов и подкрестных шаров для соединения
соседних сегментов применяются специальные рейки с внутренней стороны. Рейками
также могут соединяться различные составляющие защиты деталей фасадов, так как
при монтаже их внахлест неизбежно попадание воды непосредственно на фасад.
Покрытие парапетов также может быть выполнено с помощью реек или вертикального
двойного фальца.
Кроме этого, необходимо учитывать температурные свойства материала. Так, разные металлы имеют различную температуру плавления, что обусловливает выбор инструментария, по-разному реагируют на температуру внешней среды. Например, титан-цинк при температуре менее 5°С тепла становится более хрупким, и при обработке его в холодное время года могут возникать скрытые микротрещины. Сталь при низких температурах обрабатывается очень тяжело, тогда как на медь и алюминий холод сказывается в меньшей степени.
Сложность монтажа фальцевой кровли заключается в высоком проценте скрытых работ, ошибки в которых проявляются только в процессе эксплуатации крыши. Известны примеры, когда при сооружении фальцевой кровли, как, впрочем, и других типов кровельных покрытий, непрофессионализм исполнителей приводил к необходимости полной замены кровельного покрытия.
Статья подготовлена при содействии компаний: ЗАО «Доктор Шифер», ООО «Саврос», ООО «Акадо-С»
Изготовление фальцевых соединений. Фальцевые соединения Кровельное соединение
Для сшивки стальных кровельных листов между собой, применяют фальц. Таким соединением сшивают несколько листов, начиная от 2-х, и называют то, что получилось с применением лежачего фальца картиной. Всю кровлю собирают из разных картин. Смонтированная и выполненная кровля получается благодаря подобранной их совокупности.
Фальцы бывают лежачими, стоячими и угловыми, если исходить из визуального восприятия. Одинарными и двойными, по способу уплотнения. Об угловых соединениях этого типа можно сказать, что они могут быть простыми и комбинированными.
Об 1-ном лежачем фальце
Выполняют, когда нужно сшить несколько картин рядового покрытия в кровельную полосу.
Проводить заготовку фальца нужно так:
— Уложить стальной лист на краю разметочного стола, который обит уголком из металла, чертилкой нанести на нем линию, по ней будет производиться отгиб соединения, двенадцать мм от кромки для листа толщиной от 0,4 до 0,7 мм или на двадцать процентов больше для листа толще. Придержать будущую заготовку, чтобы не было смещения.
— Взять киянку, выполнить 2 отгиба вниз по краешкам листа (маячные), перед этим наложить линию отгиба строго на ребро уголка.
— Отогнуть всё подготовленное перпендикулярно.
— Переворачиваем заготовку выполненным отгибом вверх и сваливаем его в сторону плоскости киянкой.
— Выполняем по аналогии заготовку ещё одного листа.
— Соединяем кромки 2-х листов в замок, уплотняем киянкой.
— Возьмем планку из металла и подсекальник (специальный молоток), нужно подсечь верхний лист, чтобы фальц остался целым.
О 2-ном лежачем фальце
Применим при сшивании картин карнизного свеса, разжелобки, желобов надоленки. 2-ной фальц требует больше трудозатрат, но является более надежным. Лучше выполнять, если устраиваете кровлю из металла для фундаментного здания.
Проводиться заготовка указанного соединения так:
— Отгибается кромка листа к внутренней стороне.
— Ориентируется кромкой вниз и делается отгиб перпендикулярно.
— Ещё раз перевернуть лист с выполненной кромкой вверх и свалить фальц к листу.
— По аналогии сделать кромку ещё одной заготовки.
— Сшить листы, сложив кромки в замок, уплотнить сшивку.
— Подсечь сшивку, как ранее, используя подсекальник и планку.
Об 1-ном стоячем фальце
Применим для сшивки картин — полос кровель из металла. Стоячий фальц применяют от конька к карнизному свесу. Если осматривать металлическую кровлю, заметен, прежде всего, стоячий фальц, а не тот, что лежит. Явное визуальное различие, обуславливается и существенной разницей в изготовлении. Лежачий делается на верстаке, а стоячий — прямо на месте сборки кровли, с закреплением картины на основании.
1-ный стоячий фальц делать двумя молотками (большой — ручник и меньший — подсекальник) или задействовав гребнегиб с киянкой. 2-й способ более эффективен, и с ним меньше хлопот. Кромка картины отгибается вверх перпендикулярно, заранее, используя верстак или при помощи 2-х гибщиков кромки на крыше. Для низкой кромки отгибом двадцать мм испол
Виды фальцевых швов: преимущества и разновидности
Понятие «фальц», или «фальцевое соединение», включает несколько разновидностей неразъемных, но не жестких швов, с помощью которых соединяют отдельные листы в единую панель. Соединения фальцевым швом наиболее массово применяются для создания кровельного покрытия, а также при изготовлении крупногабаритных емкостей и элементов вентиляционных систем. Таким способом можно соединять листы и рулоны из: стали – оцинкованной или с дополнительным полимерным цветным слоем, меди и ее сплавов, алюминиевых сплавов, цинк-титана. Последний вариант является наиболее редким.
Преимущества фальцевых соединений
Фальцевая технология обеспечивает:
- Высокую прочность швов.
- Эффективную защиту внутреннего пространства от влаги, которая достигается, благодаря конструкции шва, не требующего дополнительной герметизации. Это преимущество относится к стоячим фальцам, лежачие швы в этом плане менее эффективны. Для кровель с различным уклоном скатов выбирают различные типы фальцевых соединений.
- Предотвращение термической деформации полотна, благодаря некоторой подвижности соединения. Если при создании кровли применить жесткое соединение, например сварное, то при перепадах температур вероятна деформация кровельного покрытия.
- Достаточно простой и быстрый монтаж кровли.
Виды фальцевых швов
По конструкции выделяют одинарные и двойные (разновидность – реечные) фальцы. По исполнению – лежачие, стоячие, угловые.
Лежачие
Используются для соединения краев карт, расположенных поперек ската.
- Одинарный. Считается наименее надежным. Выполняется одинарным загибом кромки.
- Двойной. Загиб фальцевого шва состоит из двух витков, что обеспечивает более надежную защиту внутреннего пространства от проникновения воды, по сравнению с одинарным вариантом.
Стоячие
Применяются для соединения краев, расположенных параллельно скату кровли.
- Одинарный. Представляет собой одинарный гребень, имеющий вертикальное сечение в виде треугольника. Гребни соседних карт надевают друг на друга и скрепляют кляммерами – металлическими скобами. Такой вид соединений способен эффективно защитить внутреннее пространство от попадания влаги только при уклоне скатов, превышающем 10°.
- Двойной. Этот вертикально расположенный гребень с двойным загибом является наиболее надежным, а поэтому самым распространенным вариантом. На скатах с малым уклоном такой вид соединений применяют с закладкой в фальц уплотнительной ленты.
- Двойной реечный. Отличается от традиционного двойного вертикального более широкой стыковочной кромкой и использованием в конструкции деревянной рейки. Используется в основном в европейском домостроении. По технологии изготовления различают бельгийский и немецкий варианты. Двойное реечное соединение можно использовать на скатах с малым углом уклона – от 3°.
Г-образные
Этот вид фальца, располагаемый на открытых поверхностях, считается эстетически привлекательным, благодаря значительным габаритам конструкции и отбрасываемой тени, но не слишком надежным. Используют его обычно на скатах с уклоном 25° и более, например на фронтонах и карнизах.
Кликфальцы
Эта самозащелкивающаяся система представляет собой усовершенствованный классический фальц. Соединение карт осуществляют с помощью подпружиненной защелки, не требующей специального фальцующего оборудования. На кровельных полотнах на специальном оборудовании изготавливают два фигурных профиля, один из которых является основанием защелки, а второй – ее крышкой. Крышка на основании защелкивается простым нажатием. Это наиболее простая, но одновременно надежная и прочная разновидность фальцевого соединения. Может использоваться на кровлях с уклоном скатов 10-60°. Плюсы кликфальца:
- отсутствие необходимости в использовании дополнительных герметизирующих элементов;
- простота монтажа и возможность демонтажа;
- для работ по устройству такой кровли не требуются особые профессиональные навыки, специализированные инструмент и оборудование.
Разновидности фальцевых картин по способу изготовления
Стандартные панели, изготовленные в заводских условиях
Лист металла, в котором края загнуты для последующего выполнения шва, называется картиной, или фальц-панелью. Эти изделия имеют готовые загибы, позволяющие быстро закатывать фальцы на месте монтажа. Такая продукция снижает время проведения монтажных работ и требуемую численность рабочих.
Панели, изготавливаемые на месте монтажа из листового проката
Листовой прокат стоит значительно дешевле, по сравнению с готовыми фальц-панелями. Однако этот вариант является маловыгодным, если размеры ската таковы, что при его покрытии образуется большое количество отходов и требуется значительное количество монтажных операций. Недостатком кровли из листовых картин является также большой метраж малонадежных поперечных фальцев.
Панели, изготавливаемые на месте монтажа из рулонного материала
Наличие рулонного проката и фальцегибочного оборудования позволяет изготовить непосредственно на строительной площадке картины длиной, совпадающей с длиной скатов, что дает возможность исключить ненадежные лежачие фальцевые швы.
Устройство фальцевых кровель – вариант, достаточно популярный в малоэтажном строительстве, поскольку при соблюдении технологических правил и использовании качественных материалов он позволяет создавать долговечные, функциональные кровельные покрытия.
Изготовление фальцевых соединений
Категория: Вентиляционные работы
Изготовление фальцевых соединений
При изготовлении воздуховодов и их деталей из металлических листов толщиной до 1,5 мм наиболее распространенным способом соединения до настоящего времени остается фальце-вый шов, хотя по мере совершенствования способов сварки тонколистового металла область применения фальцевых соединений будет, по-видимому, постепенно суживаться.
В свое время при ручном изготовлении воздуховодов широко применялся двойной фальц, обеспечивающий более высокую плотность соединения по сравнению с одинарным. После механизации большинства операций по изготовлению фальцев и благодаря использованию отсечки, препятствующей смещению частей замка по отношению друг к другу, двойной фальц стали применять крайне редко. Одновременно вышли из употребления фальцевые замки в конструкциях поперечных соединений звеньев воздуховодов между собой, которые были заменены простой отбортовкой края звена на зеркало фланца из угловой или полосовой стали. Наряду с этим появились фальцевые соединения: угловые фальцы с отсечкой, угловые фальцы с просечными защелками и соединительные рейки, широко используемые при изготовлении фасонных частей воздуховодов.
Таким образом, из числа фальцевых соединений металлических листов наиболее распространенными являются продольные соединения в виде одинарного лежачего фальца с двойной отсечкой и угловые фальцы с отсечкой или просечными защелками. Эти соединения при тщательном выполнении отвечают основному требованию — высокой плотности соединения, не допускающей утечек или подсосов воздуха в вентиляционных системах.
Фальцевые соединения вручную изготовляют на деревянных верстаках, в длинный край которых врезается впотай полоса равнобокого уголка 50X6 мм. Первая операция при изготовлении продольного фальца — прочерчивание на листе чертилкой линии отгиба борта, которая должна совпадать с вертикальной плоскостью уголка, врезанного в верстак. Совмещение линии отгиба с краем верстака фиксируется на концах листов ударами кровельного молотка массой 0,4—1,2 кг, в результате чего лист по концам отгибается вниз. Затем ударами деревянной киянки, изготовленной из твердых пород дерева, отгибается весь борт по прочерченной линии.
Рис. 1. Основные типы фальцевых соединений, изготовляемых вручную
а —одинарный стоячий фальц; б — двойной стоячий; в — одинарный лежачий с двойной отсечкой; г — двойной лежачий; д — одинарный угловой; е — комбинированный угловой
Рис. 2. Примеры фальцевых соединений, изготовляемых с помощью механизмов
а —угловой фальц с отсечкой; б — угловой фальц с просечными защелками; в — соединительная рейка
Рис. 3. Изготовление лежачих фальцев вручную (последовательность операций)
Последовательность операций изготовления лежачего фальцевого соединения показана на рис. 3. Как видно из рисунка, на первом листе металла элементы замка одинарного фальца выполняются за четыре операции, а двойного фальца — за восемь операций. Соединение двух малых бортов в одинарный фальц и большого борта с малым в двойной фальц называют обжимкой или осадкой фальца. Оно выполняется за три операции, причем в десятой и одиннадцатой операциях с двух сторон фальцевого соединения образуются отсечки. Возможна осадка фальца и с помощью специальной оправки. Изготовление поперечных фальцевых соединений на плоских поверхностях вручную ничем не отличается от продольных соединений.
Более сложно образовать поперечное фальцевое соединение по краю цилиндрической поверхности. Для придания такому соединению повышенной жесткости фальц предпочитают делать стоячим, хотя он и менее герметичен, чем лежачий. Последовательность операций изготовления поперечного фальцевого соединения на цилиндрической поверхности показана на рис. IV.4. По краю одной трубы отгибают большой борт, по краю другой—малый. Предварительная операция образования воронки до полного отгиба борта необходима во избежание разрыва кромки металла, что наблюдается при отгибе борта сразу без постепенной вытяжки металла во время образования воронки. Таким образом, отгиб борта осуществляется за две операции, причем большой борт по тем же соображениям выполняют за несколько поворотов трубы. После образования большого борта его превращают в стакан ударами кровельного молотка на конце оправки, укрепленной на верстаке в виде консоли (обычно из куска рельса, имеющего головку округлой формы). Стоячий фальц путем постепенной обжимки большого борта вокруг малого также выполняют за несколько поворотов трубы.
Рис. 4. Изготовление одинарного поперечного фальца на цилиндрической поверхности вручную (последовательность операций)
I — образование воронки; II — отгиб борта; III — образование стакана; IV — обжимка большого борта вокруг малого; 1 — брусок; 2 — линия перегиба; 3 — фальц; 4 — стакан; 5 — малый борт; 6 — большой борт
Рис. IV.5. Последовательность образования лежачего фальца (а), соединительной рейки на фальцепрокатных механизмах (б) и углового фальца с просечной защелкой (в)
Механизированное изготовление фальцевых соединений металлических листов возможно двумя способами: образованием элементов фальцевого замка под давлением с помощью пресса и специальных штампов или прокаткой этих элементов на специальных механизмах. В монтажных организациях СССР применяется только второй способ образования фальцев разных форм, для чего созданы специальные фальцепрокатные и отбортовочные механизмы. Их устройство и принцип действия описаны в специальном курсе «Станки и механизмы для производства санитарно-технических и вентиляционных работ».
Элементы фальцевого замка на фальцепрокатных механизмах образуются путем протяжки металлического листа между несколькими парами роликов, которые отгибают кромку листа, последовательно придавая ей необходимую форму. Благодаря этому деформация (вытяжка) листового металла происходит без разрывов и трещин, несмотря на весьма значительные по сравнению с ручным способом силы, действующие на него. При этом скорость выполнения операций просто несравнима и на современных механизмах достигает 10 м фальца в 1 мин.
На рис. 5 показана последовательность образования лежачего и углового фальцев для соединения с просечной защелкой и рейки на механизме СТД-16 — последней модели отечественных фальцепрокатных механизмов.
Этот механизм комплектуется следующими сменными рабочими роликами:
1) для образования лежачего фальца с двойной отсечкой;
2) для одновременного образования элементов лежачего фальца на обеих кромках воздуховода круглого сечения;
3) для образования углового фальца;
4) для изготовления реек.
В отличие от ручного способа, при механизированном изготовлении размеры элементов фальцевых швов строго регламентированы для каждой толщины металлического листа, как показано на профилях углового фальца с отсечкой и соединительной рейки на рис. 7.
Рис. 7. Односторонняя зиг-машина ВМС-76
Порядок работы на механизме СТД-16 следующий. Устанавливают профилирующие ролики в соответствии с необходимой формой фальца или рейки, регулируют положение роликов в зависимости от толщины обрабатываемого листа (путем регулирования усилия пакетов тарельчатых пружин) и включают электродвигатель. При прокатке лежачего фальца на обечайке воздуховода обе ее кромки заводят одновременно в обе группы профилирующих роликов. При прокатке углового фальца или рейки лист подается с одной стороны механизма. По окончании прокатки выключают электродвигатель и снимают обработанную деталь. На рис. 1V.6 показан один из моментов работы на фаль-цепрокатном механизме.
При образовании фальцев наиболее массовой является первая операция — отгиб борта. Все фальцепрокатные механизмы выполняют эту операцию только по прямой линии, поэтому-для отгиба борта на деталях криволинейной формы (для поперечных фальцевых и реечных соединений) созданы механизмы ВМС-53 и СТД-13, отличающиеся тем, что механизм СТД-13 оснащен дополнительным узлом для образования углового фаль-цевого соединения с защелкой на отводах прямоугольного сечения.
Наиболее универсальными являются приводные зиг-машины, позволяющие механизировать процесс образования поперечного фальцевого соединения на деталях воздуховодов круглого сечения, а также применяемые для образования зигов, раструбов, гофров и отгиба бортов. Кроме того, мощность приводных зиг-машин позволяет выполнять поперечное соединение элементов воздуховодов, офланцовку звеньев воздуховодов и другие операции на концах патрубков воздуховодов. Однако для выполнения каждой из перечисленных разнообразных операций требуется смена рабочих органов зиг-машины — роликов соответствующего профиля. При массовом поточном производстве деталей воздуховодов частая смена рабочих органов машины неприемлема, а использование универсальной машины в технологическом потоке для одной операции неэкономично. Этим и объясняется относительно небольшое применение зиг-машин в современных крупных заготовительных предприятиях. Кроме того, по характеру технологических операций, выполняемых зиг-маши-нами, для них требуются, как правило, специальные устройства для поддержания обрабатываемой на зиг-машине детали с противоположного конца.
Рис. 6. Прокатка фальца на обечайке воздуховода на фальцепрокат-иом механизме ФП-3
Наиболее совершенными являются отечественные зиг-машины универсального типа ВМС-76 или ВМС-77. В отличие от ВМС-76, зиг-машина ВМС-77 имеет второй хобот, который крепится к тому же корпусу взамен снятого кожуха. Оба хобота механизма ВМС-77 взаимозаменяемы.
Следует помнить, что по условиям техники безопасности на зиг-машинах не разрешается работать одновременно с двух сторон механизма. Для фальцепрокатных механизмов важнейшее требование техники безопасности — не касаться руками вращающихся частей механизма, не допускать захвата руками прокатываемой заготовки на расстоянии менее 200 мм от первой пары роликов и работать обязательно в рукавицах.
Вентиляционные работы — Изготовление фальцевых соединений
Что такое фальцевая кровля — виды, типы фальца, преимущества и недостатки
Приветствую читателей сайта All-for-Remont.ru. Как вы наверно поняли, сегодня речь пойдет о фальцевой кровле.
Что такое фальцевая кровля? Это способ соединения между собой металлических элементов кровельного покрытия с помощью фальца (еще его называют фальцевый шов).
При монтаже элементы прочно соединяются между собой в неразбороное соединение. Фальцевая кромка соседних листов загибается одна на другую.
Главной отличительной особенностью этой кровли является то, что она не имеет открытых для атмосферного влияния отверстий, через которые влага могла бы попасть в подкровельное пространство.
Основные элементы фальцевой кровли
- Фальцевые панели – металлические листы, имеющие специальные загибы для соединения их между собой методом фальцовки (еще их называют картинами). Ширина этих листов составляет от 60 до 80 сантиметров, длинна варьируется в зависимости от необходимости доставки и конструктивных особенностей крыши;
- Кровельный кляммер – крепежная пластина;
- Ендова, капельник, ветровая планка – дополнительные элементы, применяемые для зашивания торцов и примыканий разных плоскостей крыши.
Все элементы фальцевой кровли должны быть изготовлены из одного материала, чтобы избежать химического взаимодействия разных металлов между собой.
Если длинна картин превышает 6 метров, для их крепления используют подвижные кляммеры. У них крепление к деревянному каркасу остается неподвижным, а часть, входящая в зацепление с картинами, двигается вместе с ними (изменение размера картин обусловлено расширением металла при нагревании).
Преимущества и недостатки фальцевой кровли
К преимуществам этого кровельного покрытия можно отнести:
- Фальцевое соединение практически не пропускает влагу при правильном выполнении работ.
- Второе преимущество следует из первого – возможность применить малый уклон крыши (от 3⁰). Это уменьшает парусность всего здания, снимает дополнительную ветровую нагрузку со стен.
- Возможность снизить стоимость крыши за счет применения малых углов наклона, поскольку уменьшается общая площадь кровли.
- Малый вес кровельных материалов. Благодаря этой особенности появляется возможность расстановки стропильных ног с большим шагом, что также позволяет сэкономить.
- Оригинальность. На фоне уже приевшихся профнастила и металлочерепицы, фальцевая крыша будет выгодно выделяться.
- Возможность изготовить фальцевые картины непосредственно на строительном объекте и на всю длину ската. При этом металл для фальцевой кровли доставляется на объект упакованным в рулонах. За счет этого уменьшается вероятность повреждения покрытия царапинами при транспортировке.
- Длительный срок службы без ремонта благодаря тому, что крепежные элементы фальцевой кровли не контактируют с атмосферой и не поддаются коррозии. В зависимости от материала, из которого она будет изготовлена, этот промежуток может быть от 30 лет до превышающего столетие.
- Простота монтажа.
- Возможность покрытия кровель со сложной конфигурацией.
- Покрытие не воспламеняется.
Из недостатков можно отметить следующее:
- Работа по монтажу будет стоить несколько дороже, поскольку требует от кровельщиков специфических навыков и инструментов;
- Повышенные требования к качеству изготовления кровельного каркаса в связи с невозможностью регулировки монтируемых картин одна относительно другой;
- Низкая жесткость к механическим нагрузкам. Становиться на кровлю всем весом можно только в случае сплошной или очень частой обрешетки;
- Повышенный шум во время осадков;
- Покрытие накапливает статическое электричество – необходимость установки молниеотводов;
- Гладкое покрытие способствует сходу снега, ввиду чего нужно устанавливать снегодержатели. При проведении ремонтных и других работ необходимо использовать страховку или установить ограждения по периметру.
Какой металл для кровли лучше – виды и преимущества
К материалам, из которых изготавливается металлическая фальцевая кровля, можно отнести оцинкованную сталь, алюминий, медь, цинк-титановый сплав. Иногда используется обычное черное листовое железо. Рассмотрим эти виды фальцевой кровли и их отличия.
Оцинкованная фальцевая кровля
Фальцевая кровля из оцинкованной стали – достаточно практичный вариант и наиболее распространенный материал. Срок службы кровли достигает 30 лет. Цвет оцинковки не особенно привлекателен, поэтому часто применяют оцинкованные листы, имеющие дополнительное покрытие, придающее цвет и создающее дополнительную защиту от коррозии.
При подрезке оцинкованного металла применяются только ножницы. Запрещено использовать болгарку, поскольку по месту реза металл потеряет свои антикоррозийные свойства из-за перегрева.
Алюминиевая фальцевая кровля
Применяется относительно недавно. Ее особенностью является высокая антикоррозийность – поцарапанная поверхность восстанавливает свои свойства в считанные доли секунды, поскольку алюминий мгновенно окисляется атмосферным кислородом, а его окислы создают сверхтонкую защитную пленку.
Алюминий легко поддается формирующим воздействиям, поэтому фальцевый шов создается с минимальными усилиями. Полимерное покрытие, применяемое на алюминиевых листах, позволяет иметь различные цветовые решения.
Можно сказать, что этот вид кровли – идеальный вариант по соотношению цена/долговечность. Примерный срок службы – до ста лет.
Фальцевая кровля из меди
К ее преимуществам можно отнести эстетичность и придания зданию «элитного» вида. Со временем медь изменяет свой цвет от красно-оранжевого к коричневому и далее к зеленому. Срок службы до 150 лет. В качестве недостатков можно назвать большую стоимость листа меди.
Медь быстро окисляется в агрессивной среде, поэтому ее не рекомендуют использовать там, где часты кислотные дожди.
Цинк-титан
Сплав, который имеет наибольший срок службы – до 300 лет, что обусловлено патиновым слоем на поверхности листа. Он превосходит по своим защитным свойствам любое полимерное покрытие.
К недостаткам относится чувствительность этого материала к температуре:
- с увеличением температуры он становится более пластичным и подвержен деформациям под нагрузкой;
- При понижении температуры цинк-титановый лист становится хрупким.
Поэтому для осуществления монтажных работ с этим материалом лучше подходит весна и осень.
Стальная фальцевая кровля
Наиболее дешевый вариант, но требует дополнительных затрат по уходу, поскольку черная сталь не имеет антикоррозионного покрытия.
Чтобы увеличить срок службы такой кровли, используется металл большей толщины, что увеличивает вес и требует повышенных физических усилий от кровельщиков.
Чаще всего этот вид кровли используется на простых крышах хозяйственных помещений.
Типы соединений фальцевой кровли
Существуют следующие виды фальца:
- Одинарный и двойной;
- Стоячий и лежачий.
Первые два вида характеризуют фальцевый замок количеством загибов сопрягаемых листов друг на друга, а вторые два вида – положением в пространстве. Двойной фальц имеет преимущество перед одинарным по прочности и герметичности соединения.
Способы применения фальцевых соединений
Двойной стоячий фальц – наиболее часто используемый замок. Его применяют при продольном соединении картин между собой.
При создании конькового фальца на невентилируемых кровлях, а также при больших уклонах, допускается применение одинарного продольного стоячего фальцованного соединения, поскольку в этих случаях вероятность проникновения воды минимальна. Высота фальца обычно составляет 25 миллиметров.
Лежачий фальцевый замок применяется при соединении поперечных кромок картин в горизонтальной плоскости. Лежачий одинарный фальц применяется только на больших уклонах.
Двойным лежачим фальцем соединяют картины между собой при малом угле уклона крыши, также картины соединяют с ендовами на стыках плоскостей кровли и при изготовлении водоотводов, входящих в соединение с картинами. В этом случае водоотвод также исполняет роль снегозадерживающей системы.
Поскольку в этих местах будет скапливаться снег и во время оттепели постепенно таять, вероятность попадания влаги в подкровельное пространство максимальная. Одинарный лежачий фальц применять в таких случаях запрещено.
Самозащелкивающаяся фальцевая кровля
Если высокая водонепроницаемость кровли не принципиальна, а уклон составляет больше 25⁰, возможно использовать самозащелкивающийся фальц.
Этот вид соединения изготавливается только в заводских условиях, а для монтажа кровли нет необходимости в специфических навыках и специальных инструментах. Крепление одной продольной стороны фальцевого листа происходит прибиванием кляммера оцинкованными гвоздями, а вторая сторона просто придавливается к кромке предыдущего листа и входит с ним в зацепление за счет Г-образных изгибов. Поэтому самозащелкивающаяся фальцевая кровля может быть смонтирована самостоятельно.
На этом я закончу эту вступительную статью о фальцкровле. Если у вас появятся вопросы – задавайте их в комментариях, постараюсь ответить.