Дом из газосиликатных блоков технология строительства: Как строить загородный дом из газосиликатного блока: выбор лучшего вида, технология строительства с фото и видео | Блог о строительстве и ремонте – как построить самому и класть стены

Для того чтобы некоторые нюансы проекта дома из газобетона не стали для вас новостью после завершения стройки, нужно знать о следующих особенностях этого материала:

1. Теплоизоляция газобетона напрямую зависит от плотности блоков. Чем меньше плотность исходного сырья, тем выше теплоизоляционные свойства постройки. Однако уменьшение плотности уменьшает прочность материала. Именно поэтому газобетонные блоки делятся на два вида: теплоизоляционные имеющие небольшую плотность и используемые в целях теплоизоляции помещения и конструкционные (применяются для возведения несущих стен здания). Проекты домов из газоблока должны включать информацию о том, какой вид использовать при строительстве или как совмещать оба вида материала.
2. Газобетонные блоки сильно поглощают влагу, а так как повышение влажности ведет к уменьшению теплоизоляции строения, очень важно предусмотреть в проекте хорошую гидроизоляцию возводимого объекта. Также, высокую влагопоглощаемость материала необходимо учитывать при проведении отделочных работ.
3. Газобетон хорошо пропускает пар, что становится причиной возникновения на поверхности блоков конденсата. При условии высокой влагопоглощаемости материала и прямой зависимости теплоизоляционных свойств от влажности блоков, скопление конденсата является проблемным моментом строительства. Решить проблему можно, используя для отделки материалы, имеющие еще более высокую паропроницаемость, чем газобетон. Заложить необходимость использования определенных отделочных материалов нужно еще на стадии проектирования, чтобы избежать незапланированных трат во время строительства.
4. При строительстве стен из газобетонных блоков не рекомендуется использовать обычный бетонный раствор. Теплопроводность газобетона ниже, чем у цементного раствора, из-за чего в местах крепления блоков могут возникать очаги, в которых увеличены тепловые потери (так называемые мостики холода). Избежать этого явления можно, используя специальный раствор (клей) для газобетонных конструкций. Этот аспект также лучше продумать еще на стадии проектирования.

почитайте лучше подробную статью про дом из газобетона здесь https://stroim-dom.net/stroim-dom-iz-gazobetona-svoim… Читать дальше

Написать комментарий

Если строить дом из газобетонных блоков по немецкой инструкции, то нюансов довольно много. Чтобы небыло больно и обидно за бесцельно потраченные деньги, строить надо правильно. 1. Чтобы положить газоблоки на рекомендованные 2мм клеевого слоя, блоки надо выравнивать рубанком. 2. Газобетонные блоки обладают довольно низкой маркой прочности, как следствие требуется… Читать далее

Написать комментарий

Ньюансов очень много, даже собирая по проекту дом много подводных камней и неучтенок. Предлагаю свой плейлист про строительства дома из газобетона от А до Я. Этот дом собирался строго по проекту, со всеми ГОСТами и СНИПами. Состоит из более 70 видео, в которых подробно обсуждаются все ньюансы и особенности строительства из газобетона. Под каждым видео идет ЖИВОЕ… Читать далее

Написать комментарий

Проектирование и строительство домов из кирпича и блоков г. Смоленске

Как и в любой другой технологии нужно учитывать несущую способность материала, его плотность, паропроницаемость и морозостойкость. Устройство дополнительного армирования и мест опирания плит и перемычек. Так же есть свои нюансы в толщине слоев внешних и внутренних отделочных материалов и в способе крепления тяжелых конструкций на стене из пеноблока.

Написать комментарий

Дома из газосиликатных блоков: особенности строительства

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке. 

Дом из газобетона строят при небольшом количестве этажей: до 3-х

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с  подготовительных мероприятий:

• Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
• Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Принцип укладки блоков из газобетона

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется  — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Две модели штробореза для газоблока

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Устройство для переноса блоков

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Набор инструментов необходимых при постройке дома из газобетона

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Установка блока

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

выставляем первый блок, стучим киянкой, выравнивая

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Удобное приспособление

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Сбоку прибивают две планки, к которым уже крепят шнурок для отбивки уровня ряда

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Перепад высот проверяется на ощупь))

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

• гладких блоков  — 1,2 мешка;
• с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Как выложить угловой блок второго ряда

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку.  От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Армирование углов и примыканий делают из цельного прутка

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в  единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Пример устройства армирующего пояса при строительстве дома из пеноблоков

Из 4-х прутков  арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно тут). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые  укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Об особенностях отделки стен из газобетона читайте тут. 

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
• Утепленная отмостка вокруг дома.
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Как построить дом из газобетона, инструкция и советы

Газобетон – современный строительный материал, который является теплым, легким и хрупким. Кто-то его хвалит за теплоту и скорость строительства, а кто-то относится к газобетону плохо, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы там ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые. Значит, его совокупные достоинства реально лучшие, а недостатки решаются правильными проектными решениями.

Как строить дом из газобетона? Ответ – строго по технологии и по проекту, где рассчитаны все элементы дома! В данной статье мы постараемся детально расписать все этапы строительства из газобетона.

Первым делом нужно сделать геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод. Далее нужно определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, и утепленная отмостка, это уже темы для отдельной статьи.

1. У нас есть прочный и ровный фундамент, мы выждали зиму и весну, фундамент настоялся и дал усадку.
2. Перед кладкой первого ряда блоков, необходимо нанести горизонтальную гидроизоляцию на фундамент. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента. 
3. Водяным уровнем или нивелиром находится высший угол фундамента. 
4. По периметру фундамента натягивается шнурка, по которой будет вестись кладка первого ряда блоков. 
5. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной от 20 мм. Вертикальные швы обязательно промазываются клеем. 
6. Кладку начинают с самого верхнего угла, далее укладывают остальные угловые блоки.
7. Очень тщательно выравнивайте угловые блоки при помощи резинового молотка и уровня.
8. Между угловыми блоками натягивают шнурку, по которой будет выравниваться весь первый ряд. 
9. На раствор укладывается весь первый ряд газоблоков, вертикальные швы промазываются клеем.
10. Все последующие ряды выкладываются только на клей. 
11. Доборные блоки разрезаются ножовкой по газобетону или сабельной пилой. 
12. Перед нанесением клея, блоки нужно очистить щеткой от пыли, а в жару полезно буде еще и смочить их водой.
13. Горизонтальную плоскость рядов нужно выравнивать рубанком (теркой по газобетону). Это делается для того, чтобы убрать перепады между блоками, тогда шов везде будет тонким и равномерным, что предотвратит мелкие трещины от усадки клея. 
14. Толщина шва между блоками должна составлять 2-3 мм.
15. Смещение блоков (перевязка) должны составлять минимум 13 см. 
16. Армируется первый и каждый четвертый ряд кладки. На углах арматура загибается, а нахлест прутьев должен составлять минимум 300 мм. 
17. Также армируется подоконный ряд и места опирания перемычек. 
18. Армирование рядов газобетона состоит из следующих этапов: штробление канавок, заполнение штробы клеем, укладка арматуры.
19. Укладку второго ряда блоков можно начинать через 4 часа, когда раствор схватится.
20. перемычки из газобетона для окон и дверей можно сделать из U-блоков, которые выставляются на опалубку, связывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стены минимум на 200 мм. Более подробно про перемычки из газобетона смотрите в отдельной статье по ссылке. 
21. U-блоки можно изготовить самостоятельно из обычных блоков, используя пилу по газобетону.
22. В продаже можно найти готовые армированные перемычки из газобетона. 
23. Перевязка несущих стен и несущих перегородок выполняется на всю ширину блока через ряд. 
24. Для связывания несущих и ненесущих стен, применяются гибкие металлические связи, которые желательно заложить в кладку изначально, или возводить газобетонные перегородки параллельно с несущими стенами. 
25. Для лучшей звукоизоляции, вместо тонких газобетонных перегородок, лучше возводить кирпичные перегородки. 
26. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо устраивать армопояс, который представляет из себя прочную железобетонную конструкцию, проходящую по всем несущим стенам дома. Армопояс укрепит стены и равномерно распределит нагрузку. Советуем ознакомится с видами перекрытий для газобетона по ссылке.
27. Торец плиты перекрытия должен опираться ближе к центру армопояса. 
28. Каналы под трубы и электрику можно сделать при помощи штробореза.
29. Если в доме планируется фронтон из газобетона, то его геометрия должна повторять стропила. Для получения правильной геометрии фронтона, по центру стены прикручивается ровный деревянный брусок. Нитка натягивается до краев стен и фиксируется, по ней и ведется кладка. 
30. Деревянный мауэрлат – основа кровли. Для качественного крепления мауэрлата к стенам, необходимо заливать армопояс, в котором устанавливаются шпильки, а кним уже и прикручивается мауэрлат. 
31. Места, где дерево контактирует с бетоном нужно гидроизолировать битумными мастиками.
32. Если облицовка газобетонного дома планируется кирпичом, то вентиляционный зазор должен составлять 40мм. Кирпичная кладка облицовки ведется с перевязкой гибкими металлическими нержавеющими связями. 
33. Если фасад планируется штукатурить под покраску, то штукатурку нужно применять специальную, которая обладает высокой паропроницаемостью. Это позволит быстрее выводить влагу из толщи газобетонной стены. 
34. К внутренней отделке дома нужно приступать не раньше, чем через два сезона после возведения коробки. Нужно подождать, пока из газобетона уйдет лишняя влага.

Дома из газосиликатных блоков своими руками: строительство, фото, видео

Когда постройка дома осуществляется не из традиционного дерева или кирпича, а иных строительных материалов, возникает естественный вопрос: насколько они подходят для этой цели, каковы их достоинства и недостатки? какие трудности могут возникнуть при возведении дома, а затем и при его эксплуатации?

Схема стены из газосиликата.

В последнее время популярным строительным материалом становится газосиликат. Рассмотримособенности строительства дома из газосиликатных блоков, пути преодоления трудностей, возникающих как в процессе возведения здания, так и по его окончании. Взвесить все за и против желательно до принятия решения о строительстве, чтобы потом не жалеть.

Газосиликатные блоки как материал для строительства: плюсы и минусы

По статистике основной причиной, побудившей владельцев домов из газосиликатных блоков выбрать этот строительный материал, является невысокая стоимость. По расчетам один квадратный метр стены из газосиликатных блоков обходится почти вдвое дешевле, чем кирпичной.

Схема армирования дома из газосиликата.

Для строительства домов применяются два главных вида газосиликатных блоков:

1. Пенобетонные, застывающие при обычной температуре. Состав очень прост: вода, цемент, песок и пена, благодаря чему их часто готовят прямо на стройплощадке.
2. Газобетонные. Состав почти тот же: вода, цемент, кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, но для изготовления требуются специальные условия и высокая температура. Для производства необходимо промышленное оборудование: на стройплощадке газобетон не изготовить. Именно газобетонные блоки часто называют газосиликатными.

Области применения газосиликатных блоков зависят от их плотности:

• 300 кг/м3 — вследствие невысокой механической прочности чаще используются как утеплитель для стен;
• 400 кг/м3 — в основном применяются для возведения одноэтажных строений и рабочих помещений;
• 500-600 кг/м3 — могут использоваться для строительства зданий высотой в два, максимум три этажа;
• 700 кг/м3 — прочность таких газосиликатных блоков позволяет использовать их для постройки зданий повышенной этажности и производственных сооружений.

Следует учесть, что с повышением плотности теплоизоляционные свойства газосиликата ухудшаются. Наряду с привлекательной ценой, газосиликатные блоки отличаются многими несомненными преимуществами:

Схема применения газосиликатных блоков.

• малым весом, что снижает не только затраты при монтаже и доставке, но и вес сооружения и нагрузку на фундамент;
• довольно высокой прочностью на сжатие;
• низкой теплопроводностью, сочетающейся с хорошей теплоаккумулирующей способностью;
• такими свойствами, как звукоизоляция, негорючесть, паропроницаемость и экологичность;
• долговечностью: материал не гниет и не стареет;
• большим размером, что дает возможность быстро осуществлять кладку;
• отличной расположенностью к механической обработке;
• точностью размеров и качеством поверхности блоков, что позволяет свести к минимуму зазоры при кладке и, как следствие, количество необходимого клея.

Имеются у этого стройматериала и свои минусы:

• наиболее уязвимое свойство газосиликатов — жадное поглощение влаги и связанные с этим последствия: постепенное разрушение и потеря прочности материалом, появление грибка и плесени;
• недостаточно высокая механическая прочность;
• недостаточная морозостойкость, особенно у экземпляров с малой плотностью;
• довольно заметная усадка.

Взвешенный анализ свойств материала показывает, что, несмотря на наличие недостатков, это практичный материал, функциональный и удобный в строительстве, благодаря чему его популярность увеличивается с каждым годом.

Вернуться к оглавлению

Строительство домов из газосиликатных блоков

Схема производства газосиликатных блоков.

Профессионалы полагают работу с такими блоками своего рода отдыхом в сравнении с кирпичной кладкой. Стабильность размеров газосиликатных блоков и качество их поверхности позволяют вести кладку с большой скоростью и хорошим качеством даже неопытному каменщику.

Особой сложности в ее выполнении нет, но знать нюансы этого процесса очень полезно: это гарантия того, что будущий дом будет прочным и долговечным.

Для строительства дома нужно подготовить такие инструменты и материалы, как:

• отвес и уровень, бечевка или леска, деревянные колышки;
• лопата, шпатели обычный и зубчатый или зубчатая металлическая терка, молоток, пила;
• железные прутья, балки, кладочная сетка, материал для гидроизоляции;
• песок, бетон, клей.

Вернуться к оглавлению

Особенности нулевого этапа строительства

Преимущества стен из газосиликатных блоков.

Дома, которые строятся из довольно неэластичных и хрупких газосиликатных блоков, требуют монолитного ленточного фундамента и армированного пояса. Если предполагается кирпичная облицовка дома, следует сразу предусмотреть соответствующее увеличение ширины фундамента. Кладка цоколя стандартная, его бетонные блоки объединяются в монолитную конструкцию цементным раствором.

Поверх цоколя выстилаются два слоя гидроизоляции, качеству которой должно быть уделено самое пристальное внимание: газосиликат очень гигроскопичен. Может быть использован обычный рубероид, укладываемый слоями на цементный раствор. Этот же раствор используется для того, чтобы сделать основание достаточно ровным. Степень горизонтальности проверяется уровнем или нивелиром с очень большой точностью.

Первые два ряда блоков, укладываемых на цоколь, садятся на цементный раствор, а все последующие закрепляются специальным клеем. Начинают укладку с углов.

Вернуться к оглавлению

Возведение стен домов из газосиликатных блоков

Когда угловые блоки зафиксированы на своих местах, между ними натягивается леска или бечевка, по которой осуществляется установка остальных блоков этого ряда. Для перевязки от блоков отрезаются куски нужных размеров с помощью обыкновенной пилы-ножовки. Разметку для разреза следует делать с помощью треугольника для обеспечения минимального зазора между целым и разрезанным блоком.

Разновидности газосиликатных блоков.

Если у блоков есть пазогребневые соединения, то, вопреки рекомендациям, на противоположные края вертикального шва следует нанести полоски клея шириной 2-3 см. Стык станет герметичным, а внутри образуется теплоизоляционная воздушная прослойка.

Клей на поверхности блока лучше всего наносить с помощью зубчатого шпателя или металлической терки с зубчатыми гранями. Чтобы получались швы шириной 3-4 мм, глубина зубьев у этих инструментов должна составлять 4-5 мм.

Чтобы увеличить прочность и пространственную жесткость стен, желательно их усилить с помощью арматуры диаметром 10-12 мм. Она укладывается в горизонтальные швы в каждом пятом по счету ряду. В таком ряду прорезаются два паза на расстоянии по 8 см от наружного и внутреннего края блока. Паз должен иметь такие размеры, чтобы в него помещалась арматура. Проще всего его прорезать болгаркой. После укладки арматуры паз заполняется клеем.

Перемычки над дверными или оконными проемами формируют с помощью так называемых U-блоков. В таком блоке вырезан продольный лоток глубиной 14 см, смещенный в одну сторону. Обычно блоки устанавливаются так, чтобы лоток был смещен в сторону внутренней поверхности стены. Лоток служит своеобразной опалубкой для арматуры и бетонного раствора.

Для формирования перемычки первоначально на уровне ее будущего низа закрепляется горизонтальная опалубка, на которую ровно устанавливаются U-блоки. Длина лотка должна быть больше, чем ширина проема на 20 см в каждую сторону. В лоток укладывается арматурный каркас, а затем он заполняется бетонным раствором.

Точно так же, но без опалубки, формируется по периметру стены монолитный пояс, необходимый для установки перекрытий.

Вернуться к оглавлению

Внешняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Как уже было сказано, из-за специфических свойств газосиликата эксплуатировать построенный из него дом без внешней облицовки нельзя. Абсорбируя воду, этот материал начинает крошиться, на нем появляются темные пятна, возникает неприятный запах.

Таблица характеристик газосиликатных блоков.

Внешняя облицовка должна быть водонепроницаемой, но одновременно паропроницаемой. Этим требованиям удовлетворяют вентилируемые обшивки из кирпича, погонажного или листового материала, специальная штукатурка или окраска паропроницаемыми красками.

Если предполагается облицовка кирпичом, то возможны два варианта ее выполнения:

1. Облицовка выкладывается одновременно с кладкой стен. В этом варианте сначала выкладывается кирпичная верста, а после этого выводятся версты из газосиликатных блоков. Перевязка кирпичей и блоков осуществляется при помощи арматурной кладочной сетки, бандажной ленты из нержавеющей стали и т.д. Между кирпичами и блоками укладывается утеплитель.
2. Облицовка выкладывается после возведения стен. В стены желательно сразу заложить ту же кладочную сетку, бандажную ленту или перфорированную полосу, чтобы при укладке облицовки жестко связать ее со стеной.

Из других видов сухой облицовки наиболее популярна вагонка и сайдинг. Последний можно монтировать, не дожидаясь окончания осадки дома. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату: она паропроницаема и экологична. Пенопласт не подходит из-за своей паронепроницаемости.

Как для внешней, так и для внутренней отделки газосиликата не годится песочно-цементная штукатурка: она плохо пристает к его поверхности. Лучше держится гипсовая штукатурка, но и ее можно применять только после того, как возведенные из газосиликата стены дадут осадку. На это нужно около года.

Подводя итоги, можно утверждать, что газосиликатные блоки — подходящий материал для строительства недорогого, но просторного и теплого дома в достаточно сжатые сроки.

Источник