Базальтовый утеплитель в виде плиты и минеральная плита не совсем одно и то же.
Не смотря на то что минеральная плита и базальтовая плита очень широко используется в строительстве — между этими материалами есть довольно большие различия. Обычная минеральная плита изготовленная на основе минерального волокна, а базальтовый утеплитель в виде плит на основе 100% базальтового волокна.
При производстве минеральных плит, как правило, используют недорогое связующие, и в большинстве случаев им является фенолформальдегидная смола, которая отрицательно влияет на здоровье, а известняк входящий в состав минплиты – делает ее менее устойчивой к воздействию окружающей среды, и при попадании воды она начинает разрушаться. Поэтому каждый человек заботящийся о здоровье своих близких должен серьёзно подходить к вопросу выбора теплоизоляционных материалов при строительстве дома. Кроме того, стекловату и минеральную плиту не рекомендуют применять для утепления жилых домов из-за их экологических характеристик – мельчайшие волокна этих материалов являются угрозой для здоровья жильцов дома и к тому же, они легко впитывают пары влаги, что приводит к потере их теплоизоляционных свойств и значительно сокращает срок службы. Дополнительно, это приводит к появлению грибка и разрушению стен.
Учитывая, «боязнь воды» данных материалов, стоит понимать, что придется потратиться на достойную гидрозащиту и вентиляцию. Некоторые партии стекловаты и теплоизоляционной минваты проходят обработку специальным составом, но и стоить при этом они будут дороже. Либо, можно использовать специальные гидро- и пароизолирующие пленки, что тоже недешево. Поэтому, низкая стоимость таких теплоизоляторов весьма символична.
Если Вы приняли решение построить дом, то при выборе теплоизоляции дома минеральная плита или же базальтовый утеплитель хорошо подумайте о том, что в доме будете жить Вы, ваши дети и внуки, ведь в России дома строят не каждые десять лет и зимы у нас холоднее и дольше чем в Европе.
Минеральная плита| Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты| Цена на минеральные плиты
Минеральная плита из базальтовой ваты
Плиты EURO-ТИЗОЛ из минеральной ваты для утепления стен
Минеральная плита представляет собой теплоизоляционную плиту из минеральной ваты, в состав которой входит базальтовое волокно, обладающее великолепными огнезащитными и теплоизоляционными свойствами.
Наша компания предлагает плиты из минеральной ваты производства компании Тизол (марки EURO-ТИЗОЛ) по отпускной цене производителя. Если Вам необходимо купить большое количество, то мы готовы предоставить дополнительные скидки к цене, указанной в прайс-листе.
Отличительной особенностью минеральной плиты из базальта является ее высокая теплоизоляционная эффективность. Теплопотери при ее использовании на порядок меньше, чем те, которые можно получить от применения прочих строительных материалов.
Кроме того, теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе базальтового утеплителя обладают великолепными огнеупорными и огнезащитными характеристиками, что подтверждается всеми проведенными заводом Тизол испытаниями с получением необходимых противопожарных сертификатов.
Поскольку структура волокна действительно напоминает вату, то помимо утепления и огнезащиты, минеральные плиты эффективно поглощают звуковые волны и способны выступать, таким образом, в качестве достойного шумоизолятора.
Минеральная плита EURO-ТИЗОЛ мало весит и не нагружает строительные конструкции, вследствие чего она может быть использована не только для утепления бетонных полов и кирпичных стен, но и для теплоизоляции крыши (кровли) и фасада.
Она также применима при изоляции различного теплового и холодильного оборудования (в том числе и холодильных помещений). Кроме того, базальтовую минеральную плиту используют в системах конструктивной огнезащиты железобетонных и металлоконструкций.
Широкий температурный диапазон применения (от -70 до +450 С) позволяет работать с плитами из минеральной базальтовой ваты практически в любое время года в любом регионе страны.
Минеральные плиты производства завода «Тизол»
Плиты из минеральной ваты EURO-ЛАЙТ (утеплитель ЛАЙТ)
Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты EURO-ЛАЙТ (утеплитель Лайт) применяются в качестве дополнительной огнезащиты легких строительных конструкций — крыши (кровли) и внутренних перегородок.
Базальтовая вата выдерживает температуру до 1000°С, что позволяет теплоизоляционной минеральной плите выдерживать значительные тепловые нагрузки и эффективно препятствовать распространению огня.
Плиты из минеральной ваты EURO-БЛОК
Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты EURO-БЛОК выпускаются из базальтовой ваты.
Легкие негорючие гидрофобизированные тепло- звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород.
Плиты выпускаются без обкладочного материала, либо по желанию заказчика в обкладке стеклосеткой, стеклохолстом или фольгой.
Плиты из минеральной ваты EURO-ВЕНТ, EURO-ВЕНТ В и EURO-ВЕНТ Н
Плиты из минеральной ваты EURO-ВЕНТ, EURO-ВЕНТ В и EURO-ВЕНТ Н.
Негорючие гидрофобизированные тепло- звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород.
Плиты выпускаются без обкладочного материала, либо по желанию заказчика в обкладке стеклосеткой, стеклохолстом или фольгой.
Плиты из минеральной ваты EURO-ФАСАД
Жесткие негорючие гидрофобизированные тепло- звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород.
Плиты из минеральной ваты EURO-РУФ, EURO-РУФ В, EURO-РУФ В Супер и EURO-РУФ Н
Плиты из минеральной ваты EURO-РУФ, EURO-РУФ В, EURO-РУФ В Супер и EURO-РУФ.
Жесткие негорючие гидрофобизированные тепло- звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород.
Плиты выпускаются без обкладочного материала, либо по желанию заказчика в обкладке стеклосеткой, стеклохолстом или фольгой.
Плиты из минеральной ваты EURO-ЛИТ
Плиты из минеральной ваты EURO-ЛИТ..
Огнезащитные теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород.
Плиты выпускаются без обкладочного материала либо могут быть кашированы с одной стороны алюминиевой фольгой, армированной фольгой, стеклохолстом, стеклосеткой, стеклотканью.
Плиты из минеральной ваты EURO-СЭНДВИЧ С
Плиты из минеральной ваты EURO-СЭНДВИЧ С и EURO-СЭНДВИЧ К.
Негорючие гидрофобизированные тепло- звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород.
Огнезащитные теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород.
Плиты выпускаются без обкладочного материала либо могут быть кашированы с одной стороны алюминиевой фольгой, армированной фольгой, стеклохолстом, стеклосеткой, стеклотканью.
Ассортимент теплоизоляционных минеральных плит
Ассортимент предлагаемых вариантов плит из минеральной ваты производства завода «Тизол» и цен на них достаточно широк и способен обеспечить большинство потребностей отечественных потребителей.
Представлены минеральные плиты следующих артикулов различной толщины:
- Плиты EURO-ЛАЙТ (Утеплитель ЛАЙТ) — 25, 30, 35, 40, 50;
- Плиты EURO-БЛОК — 50-200, с шагом 10 мм;
- Плиты EURO-ВЕНТ, разной плотности — 40-200, с шагом 10 мм;
- Плиты EURO-ФАСАД, высокой плотности — 40-200, с шагом 10 мм;
- Плиты EURO-РУФ, разной плотности, разных толщин
- Плиты EURO-ЛИТ — 30, 40, 50, 60, 80;
- EURO-СЭНДВИЧ — 40-200, с шагом 10 мм;
Основные преимущества базальтовых минеральных плит
Выгоды и преимущества минеральных плит
Экологическая безопасность
Применение материала абсолютно безопасно для вашего здоровья. Вся продукция сертифицирована.
Противопожарные свойства
Применение плит EURO-ЛАЙТ препятствует распространению пламени по конструкциям, что сводит до минимума Ваши риски. Продукция относится к группе негорючих материалов (НГ). Температура плавления волокон свыше + 1000 °С.
Эффективная теплоизоляция
Высокие теплоизоляционные свойства продукции позволяют сохранять тепло зимой и прохладу летом.
Стабильность формы
Благодаря низкой плотности и смешанной ориентации волокон плиты не оседают в конструкциях и сохраняют форму и объем в течение всего срока эксплуатации.
Легкость монтажа
Материал прост в обращении, позволяя Вам самостоятельно произвести монтаж.
Долговечность
Плиты EURO-ЛАЙТ сохраняют свои тепло- звукоизоляционные свойства на протяжении всего срока эксплуатации.
ГОСТ 9573-96 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия, ГОСТ от 15 мая 1996 года №9573-96,
ГОСТ 9573-96
Группа Ж15
Технические условия
ОКС 91.120.10 ОКСТУ 5762
Дата введения 1997-04-01
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Теплопроект» (АО Теплопроект) Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 15 мая 1996 г.
За принятие проголосовали:
|
| |||
|
| |||
Республика Армения | Госупрархитектуры Республики Армения | |||
Республика Казахстан | Минстрой Республики Казахстан | |||
Киргизская Республика | Госстрой Киргизской Республики | |||
Российская Федерация | Минстрой России | |||
Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан | |||
3 Постановлением Минстроя России от 6 декабря 1996 г. № 18-90 межгосударственный стандарт ГОСТ 9573-96 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 апреля 1997 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 9573-82
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из минеральной ваты и синтетического связующего с гидрофобизирующими добавками или без них (далее — плиты), предназначенные для тепловой изоляции строительных конструкций в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений, и промышленного оборудования.
Стандарт не распространятся на плиты из минеральной ваты: декоративные, армированные, вертикально-слоистые, гофрированные, из фильерной ваты и гидромассы.
Рекомендуемая область применения плит приведена в приложении А.
Требования настоящего стандарта, изложенные в 3.1.1, 3.1.3, 3.2.1-3.4.2, 3.5.3, 3.5.7, 7.5-7.7, разделах 4-6, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки, приведенные в приложении Б.
3 Общие технические требования
Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.1 Основные параметры и размеры
3.1.1 Плиты выпускают четырех марок: 75, 125, 175, 225.
3.1.2 Номинальные размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
|
|
|
| |||
|
| |||||
| 1000; 1200 | 500; 600; 1000 |
| |||
|
| |||||
Примечание — По согласованию с потребителем допускается изготавливать плиты других размеров. | ||||||
3.1.3 Условное обозначение плит должно состоять из начальной буквы наименования изделия (П), обозначения марки, размеров плит по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плит марки 125, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 50 мм:
3.2 Характеристики
3.2.1 Предельные отклонения номинальных размеров плит в миллиметрах не должны превышать:
±10 | — | по длине; | |||
+10; -5 | — | по ширине; | |||
+7; -2 | — | по толщине для плит марок 75, 125, 175; | |||
+5; -3 | » » » » марки 225. | ||||
3.2.2 Для плит марки 225 разность длин диагоналей не должна превышать 10 мм, разнотолщинность — 5 мм.
3.2.3 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
|
| |||
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при температуре: | ||||
(298±5) К | 0,047 | 0,049 | 0,052 | 0,054 |
(398±5) К | 0,077 | 0,072 | 0,070 | — |
Сжимаемость, %, не более | 20 | 12 | 4 | — |
Сжимаемость после сорбционного увлажнения, %, не более |
|
|
|
|
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации, МПа, не менее |
|
|
|
|
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения, МПа, не менее |
|
|
|
|
Водопоглощение, % по массе, не более | — | — | — | 30 |
Содержание органических веществ, % по массе, не более | 3 | 4 | 5 | 6 |
Влажность, % по массе, не более | 1 | 1 | 1 | 1 |
3.2.4 По горючести плиты марки 75 должны относиться к группе НГ, марок 125 и 175 — Г1, марки 225 — Г2 по ГОСТ 30244.
3.2.5 Количество вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40°С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
3.3 Требования к сырью и материалам
3.3.1 Для изготовления плит марок 75, 125 и 175 должна применяться минеральная вата типов А, Б, В; для плит марки 225 — минеральная вата типов А и Б по ГОСТ 4640.
3.3.2 Виды связующих веществ и гидрофобизирующих добавок, применяемых для изготовления плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, должны быть согласованы с разработчиком продукции.
3.3.3 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
3.4 Маркировка
3.4.1 Маркировку плит осуществляют по ГОСТ 25880 с дополнительным указанием даты изготовления и условного обозначения плит.
3.4.2 Маркировка и манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждый транспортный пакет.
В случае поставки плит в виде технологических пакетов маркировку и манипуляционный знак «Беречь от влаги» должен иметь не менее чем каждый десятый технологический пакет.
3.5 Упаковка и пакетирование
3.5.1 Для упаковки плит применяют:
— пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;
— пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 25951;
— бумагу упаковочную битумированную и дегтевую по ГОСТ 515;
— бумагу мешочную марок В-70, В-78, Б-70, Б-78 и П-20 по ГОСТ 2228.
Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.
3.5.2 Плиты могут быть упакованы по одной или более штук, образующих технологический пакет.
При ручной погрузке и разгрузке масса пакета не должна превышать 15 кг.
3.5.3 При упаковке в технологические пакеты плиты должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.
Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.
По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.
3.5.4 Упакованные плиты должны поставляться, как правило, в виде транспортных пакетов.
Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240х1040х1350 мм. Масса брутто — не более 1,25 т.
Применение пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).
3.5.5 Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100х1200х1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.
3.5.6 Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.
3.5.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные плиты должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.
3.5.8 Допускается при отгрузке плит самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество плит несет потребитель.
4 Требования безопасности
4.1 При применении плит вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.
4.2 При постоянной работе с плитами помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
4.3 Для защиты органов дыхания необходимо применять респиратор ШБ-1 типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, марлевые повязки и другие противопылевые респираторы; для защиты кожных покровов — специальную одежду и перчатки в соответствии с типовыми нормами.
5 Правила приемки
5.1 Приемку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.
5.2 Объем партии плит устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля — по ГОСТ 26281.
5.3 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют размеры, правильность геометрической формы для плит марки 225, плотность, сжимаемость для плит марок 75, 125, и 175, прочность на сжатие при 10%-ной деформации для плит марки 225, содержание органических веществ и влажность.
5.4 Периодический контроль проводят по следующим показателям:
— теплопроводность — не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья или технологии производства;
— сжимаемость после сорбционного увлажнения, прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения и водопоглощение — не реже одного раза в месяц и при каждом изменении сырья и (или) технологии производства;
— горючесть — при изменении состава плит и (или) технологии их производства.
5.5 Санитарно-химическую оценку изделий проводят не реже одного раза в год, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении гигиенического сертификата.
5.6 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как средние арифметические значения показателей плит, вошедших в выборку по ГОСТ 26281 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.
6 Методы испытаний
6.1 Размеры, правильность геометрической формы, плотность, влажность, содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.
Пробу для определения влажности, содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку.
6.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076, ГОСТ 30256 или ГОСТ 30290. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.
6.3 Сжимаемость определяют по ГОСТ 17177. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
6.4 Сжимаемость после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями:
— для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2)%;
— образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
— образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2)% и температуре (22±5)°С в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость.
6.5 Прочность на сжатие при 10%-ной деформации определяют по ГОСТ 17177. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
6.6 Прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями:
— для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2)%;
— образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
— образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2)% и температуре (22±5)°С в течение 72 ч, после чего определяют прочность на сжатие при 10%-ной деформации.
6.7 Водопоглощение определяют по ГОСТ 17177 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
6.8 Санитарно-химическую оценку плит проводят специализированные лаборатории или органы санитарного надзора по действующим методикам.
Примечание — До испытания плиты должны выдерживаться не менее 2 мес в проветриваемом помещении.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.
7.2 Плиты перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
7.3 При транспортировании плит, упакованных и сформированных в транспортные пакеты, допускается использовать открытые транспортные средства.
7.4 При транспортировании по железной дороге отправка плит повагонная с максимальным использованием вместимости вагона.
7.5 Высота штабеля плит, упакованных в бумагу или пленку, при хранении не должна превышать 2 м.
7.6 Отгрузка плит марок 75, 125 и 175 потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе, плит марки 225 — не ранее двухсуточной выдержки.
7.7 Срок хранения плит — не более 6 мес с момента их изготовления.
При истечении гарантийного срока плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Приложение А (рекомендуемое) Область применения теплоизоляционных плит из минеральной ваты на синтетическом связующем
Приложение А
(рекомендуемое)
Марка плит |
| |||
75 | В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. | |||
Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 60 до 400°С. | ||||
125 |
| |||
В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. | ||||
Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400°С. | ||||
В качестве тепловой изоляции в вертикальных и горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. | ||||
В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. | ||||
175 | В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях (плиты из минеральной ваты типа А). | |||
Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400°С. | ||||
| ||||
В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях (плиты из минеральной ваты типа А). | ||||
225 | В покрытиях из профилированного настила или железобетона. | |||
Для наружной теплоизоляции стен с последующим оштукатуриванием или устройством защитно-покровного слоя (плиты из минеральной ваты типа А). | ||||
Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 100°С. | ||||
Приложение Б Стандарты, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте
Приложение Б
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия
ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности
ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия
ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические условия
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки
ГОСТ 26381-84 Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом
ГОСТ 30290-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем
Текст документа сверен по:
официальное издание
МНТКС — М.: ИПК Издательство
стандартов, 1997
Современные утеплители из кварца: Производство, Преимущества, Правильный выбор
«ISOVER – единственная компания в России, которая выпускает тепло- и звукоизоляционные материалы на основе кварца и базальта. На производстве был внедрен ряд модернизаций, нацеленных на улучшение качества волокна, теплотехнических характеристик продуктов и восстанавливаемости материала. На заводе были сформированы новые стандарты рецептуры, по которой изоляционные материалы ISOVER состоят более чем на 70% из кварца», — рассказала в одном из пресс-релизов директор по маркетингу ISOVER – Ольга Бурылина.
Действительно, секрет уникального качественного продукта всегда прежде всего связан с налаженным производственным процессом. На этот показатель влияют такие факторы как внедрение новейших технологий, соответствующих международным стандартам; многоступенчатая система контроля качества, обеспечение безопасных условий труда, строгое соблюдение установленного регламента и многое другое. ISOVER по праву занимает лидирующее место на рынке теплоизоляции в России, поэтому знакомство с производством изнутри поможет ответить на вопросы, интересующие многих. О качестве выпускаемой продукции, о ее безопасности и о том, почему компании ISOVER действительно можно доверить утепление вашего дома вы узнаете из этой статьи. Помимо этого, мы подробно расскажем о минеральной вате на основе кварца и о том, какие преимущества она дает вам и вашему дому и продолжит давать вашим детям и внукам.
Почему именно минеральная вата на основе кварца? В чем ее преимущества для потребителя?
1. Материал легко монтировать даже непрофессионалу.Огромное количество проблем монтажа минваты связано именно с неспособностью материала возвращать и удерживать исходную форму. Как часто вы слышали или читали истории о том, как вата буквально крошится в руках? Так вот и на эту проблему у ISOVER есть свой инновационный ответ – упругие материалы на основе кварца, которые не сползают в конструкции, не крошатся и прекрасно восстанавливают форму при деформации. По-другому это свойство утеплителей называется формостабильностью.
Минеральная вата на основе кварца — это простой и удобный в использовании материал, которыйс легкостью прощает ошибки монтажа. Прежде всего, это значит, что вам не обязательно быть профессиональным бригадиром или все время бояться неправильно отрезать или установить кусок минваты. Все можно исправить, например, утеплитель вынуть из одной конструкции во время монтажа и переставить в другую, при этом материал не сломается и не потеряет своих теплотехнических свойств.
2. Низкая теплопроводность позволяет не только поддерживать тепло в доме, но и экономить на отоплении.
Самое главное свойство для утеплителя — способность поддерживать тепло в доме. На сегодняшний день ISOVER предлагает широкий ассортимент продукции на основе кварцевого волокна с низким уровнем теплопроводности. А как известно, чем ниже этот показатель, тем теплее продукт. Для тех, кто утепляет свой дом или квартиру, это отражается в комфортной температуре и существенной экономии на отоплении. Например, утеплив свой дом материалом ISOVER Теплый Дом Плита, вы сможете сэкономить на отоплении до 67%.[1]
3. Повышенная влагостойкость позволяет утеплителю сохранять изоляционные свойства даже при намокании.
Такое свойство, как влагостойкость, является не менее важным для качественного утепления. ISOVER тщательно следит за соответствием этого показателя установленному уровню, чтобы вы могли не беспокоиться в случае намокания продукта. Для обеспечения влагостойкости ISOVER применяет технологию Aqua Protect, которая позволяет материалу отталкивать влагу, сохраняя изоляционные свойства при случайном намокании продукта. Яркими примерами использования данной технологии служат продукты ISOVER Теплая Крыша и новый продукт ISOVER Скатная Кровля Комфорт.
4. Даже через 50 лет материалы будут неизменно держаться в конструкции.
Долговечность – это еще одно очевидное преимущество минеральной ваты на основе кварца ISOVER для тех, кто хочет один раз утеплить и забыть. Компании удалось добиться реального показателя в 50 лет гарантии качества, чтобы раз и навсегда развеять любого рода беспокойства о перспективе повторной траты времени, денег и сил на работы по утеплению. Это свойство еще один показатель заботы ISOVER о своих клиентах.
5. Безопасность для здоровья человека и окружающей среды.
Что может быть важнее, чем безопасность? И ISOVER прекрасно знает это. Поэтому компания тщательно заботится о соответствии всей выпускаемой продукции требованиям экологической и пожарной безопасности. На сегодняшний день только утеплители ISOVER соответствуют наивысшему показателю экологичности на рынке теплоизоляции в рамках экомаркировки EcoMaterialAbsolute Plus. Сам стандарт Ecomaterial был составлен на базе законодательных актов РФ, ISO 14024, передовых разработок Всемирной организации здравоохранения, рекомендаций международных организаций по «зеленому строительству». Помимо этого, утеплители на основе кварца компании ISOVER отличаются негорючестью, за счет чего можно смело говорить о таком свойстве выпускаемой продукции, как безопасность. У ISOVER есть все необходимые сертификаты, для того чтобы вы могли сами убедиться в соблюдении компанией международных стандартов безопасности. Ознакомиться с ними вы можете на сайте по ссылке.
6. Вы приобретаете утеплитель большей толщины за меньшие деньги.
Во-первых, при работе с таким утеплителем, остается меньше обрезков, а следовательно, и покупать нужно меньше объема, чем других видов утеплителя. Во-вторых, минеральная вата на основе кварца сжимается в рулонах и плитах в несколько раз для существенной экономии средств при доставке и места при хранении. В-третьих, как правило, утеплителя из кварца в упаковке больше, чем других теплоизоляционных материалов в схожих внешне пачках. Сравните количество материала в м2 и м3 в упаковках, эту информацию всегда открыто указывают производители, и посчитайте стоимость 1 м2 и 1м3. Результат вас удивит. Сэкономленные деньги можно вложить в дополнительный слой утепления кварцевой ватой, что позволит вам ежемесячно экономить на счетах за отопление.
Хотите узнать сколько минваты понадобится для утепления вашего дома, сколько будет стоить доставка и какую сумму ежемесячно вы будете экономить на отоплении? Узнайте с помощью он-лайн калькулятора ISOVER.Подробности читайте здесь.
И это только лишь некоторые преимущества минеральной ваты на основе кварца. Но, как известно, качество и уникальность продукта начинается на этапе производства.
Зарождение производства
Мало кто знает, но именно ISOVER разработал технологию производства минеральной ваты с применением кварцевого расплава. Технология TEL оказалась настолько успешной, что ее сейчас используют по всему миру.Производство кварцевых утеплителей ISOVER в России происходит на высокотехнологичном и современном заводе в Егорьевске (Московская область). Завод по праву является настоящей гордостью компании, так как соответствует мировым критериям безопасности и эффективности. Строительство завода проходило под руководством опытных коллег из Франции, что позволило максимально быстро настроить все оборудование, наладить процесс производства и за кратчайшие сроки выйти на номинальную производительность. Завод в Егорьевске выпускает в среднем около 64 тонн продукции в день на линии №1 и около 200 тонн на линии №2, что является весомым показателем в рамках рынка теплоизоляции и позволяет выйти на 75000 тонн в год. Регулярно на заводе выпускается не одна сотня наименований продукции. В целом, ее все же можно попробовать классифицировать на легкие (плотностью до 30 кг/м3) и тяжелые (плотностью от 45 до 110 кг/м3) продукты. Справляться с такими масштабами помогают две постоянно работающие линии, на одной из которых выпускается только легкие, а на другой легкие и тяжелые продукты. Более того, эта линия настолько универсальна, что может выпускать продукты с покрытиями – например, с фольгой, крафт-бумагой, различными видами холста.
Производственный процесс: от сырья до мультипака
Производственный процесс на заводе ISOVER начинается с поставки сырьевых материалов. Они поступают на завод в огромных биг-бегах, автомобильным и железнодорожным транспортом. Над их содержимым ведется четкий входной контроль, чтобы снизить количество несоответствий в их составе. Особое внимание уделяется кварцу, ведь именно он станет впоследствии основой для утеплителей ISOVER.Настоящим сердцем и локомотивом завода является горячий цех. Именно здесь с материалом происходят главные преобразования: из сырья он превращается в минеральную вату, состоящую из длинных и тончайших нитей. Все вы когда-либо видели производство сахарной ваты, поэтому представление о производстве самой совершенной на сегодняшний день теплоизоляции у вас есть. Принцип здесь ровно тот же, только волокна минваты на основе кварца выдуваются наоборот – сверху вниз.
Для начала, из исходных компонентов готовится шихта — ингредиенты сырья, смешанные в определенной пропорции. Затем получившееся сырье необходимо расплавить до такой степени, чтобы оно превратилось в жидкую массу с заданной вязкостью. Далее расплав по каналам распределяется на фильеры волокнообразующих машин, попадает в корзину и под действием центробежных сил выдавливается через спинер образуя волокно d=0.8-1мм, в этот момент на волокно подается газовая струя Т=1500°С, которая вытягивает волокно до его окончательного размера 4-6 микрон. Для сравнения, это в несколько раз тоньше человеческого волоса. Именно при таких размерах волокно приобретает эластичность, которая является одним из основных необходимых свойств качественного утеплителя. Получившиеся нити и есть основа для ваты: неважно сахарной или минеральной.
Применение самых современных технологий на производстве позволяет управлять горячим цехом из операторской, так как практически все процессы на заводе автоматизированы. Номинальная производительность печи в среднем составляет 64 тонны в сутки.
После того как мат поступает на обработку, особенно важно придать ему толщину и пропечь связующее. За придание материалу установленных параметров отвечает печь спекания. В ней толщина мата задается специальным механизмом. При обработке также необходимо удалить из получившегося ковра лишнюю влагу, чтобы зафиксировать между собой волокна, расположенные пока еще в хаотичном порядке. Мало кто знает о том, что в процессе производства выпаривается до 300 тонн воды в сутки и только пар можно увидеть из труб завода.
Вернемся к печи спекания. Здесь уже средняя температура запекания составляет всего 250 градусов в течении 30 секунд – максимум 1 минуты. Однако даже на этом шаге есть свои тонкости, ведь температура и время нахождения в печи также варьируются в зависимости от выпускаемой продукции. Все эти параметры регулируются оператором. Такая многоступенчатая система обработки и контроля за материалом даже на этапе горячего цеха совсем не случайна. Многие сравнивают минеральную вату со стекловатой советского периода. Но давайте разберемся, в чем их отличие. В советские времена материал был ужасно колючий на ощупь и имел не самые лучшие теплотехнические характеристики. За счет чего у продукта было подобное свойство? Огромное значение здесь играет толщина волокна.
За соблюдение укладки рулонов в мультипаке определенным образом тоже отвечает механизм – специально запрограммированный робот-упаковщик. На этом этапе производственный цикл минеральной ваты на заводе подходит к концу, и она уже готовая отправляется к клиентам.
А как же контроль качества?
И это действительно самый правильный вопрос, который должен невольно возникать в голове любого заинтересованного в покупке утеплителя человека. Основная часть контроля качества выпускаемой продукции осуществляется в Лаборатории. Отдельным подразделением здесь выступает выстроенная система менеджмента качества, где работают операторы, которые отбирают продукты для проверки. Так, на линии находится 9 контрольных точек, каждая из которых используется для конкретных испытаний продукта на соответствие его необходимым стандартам качества. Часть образцов испытывается прямо на линии во время производственного процесса, часть же относится в лабораторию для проведения физических и химических экспериментов. Каждое испытание варьируется по времени в зависимости от его непосредственного назначения. Так, например, тест на водопоглощение длится целые сутки, в то время как испытание на теплопроводность производится в течение часа. Таких разновидностей испытаний на заводе производится огромное количество: от испытания на предел прочности при 10% сжатии до теста на отрыв слоев. Все эти проверки необходимы, в том числе и для получения паспорта качества, который выдается индивидуально на каждую партию. Поэтому вы всегда вправе обратиться с вопросом о предоставлении вам паспорта качества продукции, чтобы лично удостовериться в качестве нашего материала. В этой системе контроля существует также четкий план отбора качества, который необходим для проверки оператору, ведь именно на его основе делается общее заключение. Важно отметить, что все испытания проводятся с запасом, то есть по факту превышают максимальную меру воздействия на материал в естественной среде.На этом наша экскурсия в самое сердце компании ISOVER — на ее завод, подошла к концу. Мы постарались максимально полно рассказать вам о производстве минеральной ваты на основе кварца и познакомить вас с его преимуществами! Убедиться в качестве утеплителей на основе кварца ISOVER и в их преимуществах вы можете прямо сейчас, заказав нашу продукцию на сайте ISOVER MARKET.
Еще больше интересного о производстве минеральной ваты на основе кварца — в нашем видео:
[1] Расчет сделан Институтом Пассивного Дома (ИПД) для индивидуального жилого дома в г.Москве с отапливаемой площадью 160,37 м2 и утеплителем толщиной 100 мм.