Технология изготовления окон пластиковых: Технология производства пластиковых окон, этапы изготовления

Технология производства пластиковых окон, этапы изготовления

Оглавление

Компания «Вега» — поставщик высокотехнологичного оборудования для производства стеклопакетов, мебельной, стекольной промышленности и интерьерных решений. Мы предлагаем в продажу, обслуживаем и продаём оборудование для производства стеклопакетов — высокоавтоматизированное, качественное и недорогое.

В этой статье из серии о производстве пластиковых окон и организации собственного бизнеса, мы расскажем Вам о технологии производства пластиковых окон, или как их называют в народе стеклопакетов.

Сразу следует отметить, что производство стеклопакетов и пластиковых окон — это не одно и то же, потому что стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух и более стёкол, а пластиковое окно состоит из: одного и более стеклопакетов, совмещённых со створкой, рамой, импостами (металлопластиковыми элементами внутри оконного блока из нескольких стеклопакетов). Но это лишь в двух словах. Конструкция пластикового окна гораздо сложнее.

Рис. 1. Металлопластикове окно

Процесс производства пластиковых окон

Процесс производства пластиковых окон начинается с производства стекла нужного качества и размера, сборки стеклопакетов, производства оконных профилей ПВХ и стальных армирующих вставок. Назовём это всё заготовками для производства стеклопакетов и пластиковых окон и оставим за рамками данной статьи. Технология производства стеклопакетов была описана ранее в серии статей про стеклопакеты. Поэтому, рассмотрим процесс производства именно пластиковых окон отдельно от остального, предположив, что стеклопакеты, профили, фурнитура и прочие материалы уже есть в наличии.

Рис. 2. Конструкция оконного блока

Когда готовые стеклопакеты и заготовки поступают на производство стеклопакетов, то собираются в оконные блоки, которые потом устанавливаются на объекте заказчика.

В процессе производства пластиковых окон:

1. По замерам создаётся электронный чертёж будущего окна;
2. Нарезаются заготовки профилей из ПВХ для створок, рамы и импоста;
3. В заготовках проделываются отверстия для отведения влаги и фурнитуры;
4. Нарезаются, устанавливаются и закрепляются армирующие профили в — ПВХ;
5. Профили ПВХ сплавляются на специальном станке;
6. Шлифуются сварочные швы;
7. Импосты фрезеруют по шаблону и прикрепляют к оконному блоку;
8. Монтируется обвязочная, ответная фурнитура, ручки;
9. На раму и створки прикрепляются резиновые уплотнители;
10. Створки закрепляются в раме;
11. Стеклопакеты устанавливаются в рамы и уплотняются;
12. Перед выпуском стеклопакет проверяется на качество.

Кажется довольно просто, но рассмотрим каждый этап по отдельности.

Аспекты технологии производства пластиковых окон

1. Подготовительный этап. К заказчику выезжает замерщик, который снимает замеры оконного проёма с учётом специфики установки пластиковых окон в зданиях с различной конструкции. По замерам, с учётом градостроительных норм и пожеланий заказчика создаётся электронный чертёж или схема, по которой производятся оконные блоки нужных размеров и конфигурации.

2. Заготовка и нарезка профилей. Профили из ПВХ представляют в разрезе многокамерные изделия. Чем больше камер, тем лучше энергосберегающие свойства обеспечивает пластиковый профиль. Существуют профили с количеством камер от 1 до 8. Для России рекомендуется использовать профили с количеством камер от 3 до 5. Профильные заготовки необходимо нарезать на отрезки запланированной длины. Оба конца каждой заготовки обрезаются одновременно, под углом, двухголовой дисковой пилой со специальным диском с высокой скоростью вращения.

3. Прорезание отверстий для водоотведения и фурнитуры. Для того, чтобы между профилем и стеклопакетом не образовывался губительный для всей системы конденсат, в створочном профиле проделываются дренажные отверстия на равном расстоянии от краёв и друг от друга. На специальных станках или вручную по шаблону проделываются отверстия под ручку и фурнитуру. Прорезается паз под замок. Однако этот этап производства пластикового стеклопакета может быть отсрочен до сплавления сборки створок и рамы.

4. Нарезка, установка и закрепление армирующих профилей. Стальные армирующие профили, придающие жёсткость профилям из ПВХ и всей конструкции нарезаются маятниковой дисковой или ленточной пилой по шаблону и зачищаются от заусенцев и подгоняются на шлифивочном станке. Армирующие профиле в процессе производства вставляются в профили из ПВХ и закрепляются с помощью саморезов.

5. Сплавление профилей. Нарезанные и армированные профили соединяются на специальном станке под давлением при высокой температуре. Чтобы обеспечить высокую прочность и симметрию профилей створок и рам предпочтительно применять автоматы, одновременно осуществляющие сплавление по всем четырём углам. В ходе этого процесса в зазоры между профилями опускаются нагревающие элементы с тефлоновым антипригарным покрытием, которые доводят материал торцов до состояния плавления. Потом нагревательные элементы поднимаются и составные части рамы или створки сдавливаются. После остывания автомат проводит испытание соединения на прочность, оказывая определённое давление с нужной длительностью на ответственные точки конструкции.

6. Шлифовка сварочных швов. Затем сварочные швы со всех сторон шлифуются фрезерной машиной с ЧПУ по заданной конфигурации, чтобы обеспечить правильную форму продукта и презентабельный внешний вид пластикового окна.

7. Фрезеровка и закрепление импостов. Импостом называется часть оконной рамы или створки, которая резделяет оконный блок на несколько секций из стеклопакетов. Чтобы импост подошёл к готовой оконной конструкции, его надо подогнать с помощью фрезерной установки с ЧПУ по шаблону под получившееся окно. Что и производится на данном этапе. После чего необходимо закрепить импосты в оконной конструкции с помощью фурнитуры в виде уголков и саморезов.

8. Монтирование обвязочной, ответной фурнитуры и ручек. Далее на специальном стенде или вручную по шаблону монтируется обвязочная фурнитура, ручки, замки и ответная фурнитура. Так как окна бывают разной конфигурации и размеров, то обвязочную фурнитуру иногда тоже требуется подгонять по размеру, обрезать по шаблону и позиционировать в нужных местах. Ручка закрепляется в двух местах и пропускается в центральное осевое отверстие, где соединяется с замком, который выступает с внешнего торца створки и должен совпадать с ответной фурнитурой на раме.

Рис. 3. Уплотнение зазоров

9. Уплотнение. Уплотнители из каучука или более современного материала прикрепляются в специальные пазы для устранения зазоров между рамной и створочной заготовкой с внешней и внутренней стороны. Также уплотнитель прикрепляется на створку перед установкой стеклопакета между створкой и будущим стеклопакетом. Например, как это показано на рисунке. Следует отметить, что для уплотнения зазоров разных частей окна применяются уплотнители разной формы.

10. Навешивание створок. Далее створки устанавливаются в рамы с импостами в той последовательности, как это предусмотрено проектом. В принципе, не открывающаяся часть окна, получившаяся за счёт импоста, может быть застеклена в первую очередь.

11. Застекление. Перед установкой стеклопакетов в створочные профили или в профиль рамы с импостом устанавливаются вставки, обеспечивающие определённый зазор между профилем и стеклопакетом, предусмотренный технологией производства пластикового окна. Далее устанавливается сам стеклопакет. Стеклопакет закрепляется штапиками, которые тоже нарезаются сначала нужной формы и длины. Короткие штапики нарезаются точной длины, а длинные — чуть больше нормы. Штапики и закрепляются в специальные пазы — от коротких к длинным с помощью молоточка с не царапающей, не разрушающей пластик и стекло поверхностью. С помощью штапика или уплотнителя обеспечивается достаточно плотное и надёжное крепление стеклопакета в раме.

12. Проверка качества. После процесса изготовления пластиковый пакет проверяют на предмет работоспособности обвязочной фурнитуры, герметичности, чистоты и отправляют клиенту для последующего монтажа.

Прочие аспекты и заключение

Технология производства пластиковых окон может в значительной степени отличаться от описанной выше, в зависимости от применяемого оборудования, проекта и наличия декоративных решений. Например, створки и рамы иногда оклеивают цветной плёнкой до нарезки, для получения более широкой палитры готовых изделий, а на некоторых производствах применяют полуавтоматизированные или ручные инструменты в большем числе. Также существуют различные технологии утепления окон, что вносит ещё больше разночтений в этой вязи.

Однако, в условиях экономического кризиса в Европе и в России, небольшие и слабо автоматизированные производства пропадают. Спад самого производства происходит более медленно и по большей мере за счёт почивших компаний. Поэтому, если Вы хотите обеспечить конкурентоспособность производства окон ПВХ, стоит задуматься о более серьёзной его автоматизации. Для этого Вам может потребоваться оборудование для производства стеклопакетов, которое предлагает наша компания. Компания «Вега» — поставщик высокотехнологичного оборудования в Россию.

Технология производства пластиковых окон ПВХ шаг за шагом

В этой статье расскажем обо всех этапах изготовления пластиковых окон.

Не секрет, что любое производство начинается с закупки материалов и комплектующих. К тому же нужны полуфабрикаты. Поэтому технология изготовления пластиковых окон, как и любая другая, начинается с входного контроля.

Для всех комплектующих имеются соответствующие ГОСТы. Так, уплотнители должны соответствовать ГОСТ 30778-2001, фурнитура – ГОСТ 30777-2001, а профили, используемые для сборки окон ГОСТу 30673-99.

Что касается хранения материала, то он должен складироваться в помещении в нормальных условиях. Необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей и не хранить вблизи отопительных приборов. Температура в производственных цехах не должна быть ниже +18 градусов, иначе при низкой температуре обработка пвх профилей может не дать должного качества.

Этапы производства пластиковых окон

Весь процесс изготовления пластиковых окон можно разделить на 11 этапов.

1 этап. На этом этапе происходит резка армирующего профиля. Для этого используют пилы для резки стального армирования с установленными на них абразивными отрезными кругами. В качестве альтернативы могут быть установлены диски для резки металла. Армирующий профиль режут под прямым углом. Заусенцы после распила снимают на наждачном круге.

2 этап. На втором этапе режется ПВХ профиль. Его режут двухголовочными или одноголовочными усорезными пилами. Импосты нарезают под углом 90 градусов, учитывая запас на сторону до 6мм в зависимости от системы профиля. Сами профили створок и коробки нарезают под углом 45 градусов с учетом припуска до 3мм на сторону для сварки.

В процессе резки базовые поверхности профиля прижимают к вертикальному упору и поверхности стола. Для этого используются струбцины. Однако, нужно быть осторожными, чтобы избежать деформации профиля.

3 этап. После того как ПВХ профиль нарезан происходит фрезерование водоотводных окон в нижних профиля коробки оконного блока на фрезерном станке с концевой фрезой. Диаметр фрезы должен быть не более 5 мм. Так же это можно сделать вручную с помощью электродрели со специально заточенным сверлом диаметром 5 мм. Для водоотводных окон обычно не превышает 25 мм.

4 этап. На этом этапе происходит армирование профилей ПВХ. Армирующие профили обрезают по длине и вставляют в профиль ПВХ с помощью специального станка или вручную, используя ручную дрель.

5 этап. После армирования сверлятся отверстия и фрезеруются пазы для фурнитуры на копировально-фрезерном станке. Так же при наличии электроинструмента и специальных насадок и приспособлений это можно сделать вручную.

 

 

6 этап. Процесс фрезерования торцов импостов фасонными фрезами с дальнейшей их сборкой и установкой фитингов. Перед установкой на торцы импоста наносят силиконовый герметик.

7 этап. Профили свариваются на специальном сварочном станке. Температура сварного ножа порядка 250 градусов.

8 этап. На восьмом этапе устанавливаются импост и подставочный профиль. Все это делается вручную на сборочном столе с использованием шуруповерта или электродрели.

9 этап. После импоста и подставочного профиля устанавливаются уплотнительные профили. Установка в паз начинается с середины пазов верхних горизонтальных профилей створок и рам. Уплотнитель устанавливается единым неразрывным контуром без растяжения. Концы уплотнителя склеиваются встык циано-акрилатным секундным клеем.

10 этап. Навеска фурнитуры. Для поворотной створки ставится основной запор, петли, угловые переключатели, средние запоры и дополнительный средний петлевой зажим. Для рамы устанавливаются ответные детали запорного механизма и петли. Для наклонно-поворотной створки устанавливается нижняя петля на створку, основной запор и угловые переключатели. Если узкая створка, то на нее ставят средний запор на створку и ножницы. Если створка широкая, то нижний средний запор, средний запор на створку и ножницы. На ответную раму устанавливаются верхние и нижние петли, ответная планка наклонно-поворотного механизма и по периметру ответные планки запорного механизма.

11 этап. Заключительный этап включает в себя резку штапика и установку стеклопакета в профильную систему (максимально плотно!). Внимание! Резка штапика должна быть с направляющими. Во избежания провисания створка со стеклопакетом должна образовывать жесткую конструкцию. После того, как штапики установлены пластиковой киянкой производится осадка части створки. Выполняется предварительная регулировка фурнитуры на стенде, а затем на месте уже после монтажа окна.

Технология производства окон ПВХ, процесс изготовления пластиковых окон

Пластиковые окна уже давно не диковинка для наших соотечественников. Они становятся неотъемлемой частью жилых домов, офисов, зданий административного назначения. Едва ли найдется кто-то, кто никогда не видел их и ничего не слышал о таких изделиях. Вместе с тем есть немало тех, кто не знает, как и из каких материалов делают окна ПВХ и какие технологии используют.

Как как делают стеклопакеты и окна: технология производства

Окно состоит из следующих ключевых компонентов:

• стеклопакет;
• профиль;
• фурнитура.

В настоящее время не составит труда узнать, как делают стеклопакеты — видео процесса доступны не только для профессионалов, но и для всех пользователей Интернета.

Процесс состоит из этапов:

• Резка стекла по нужным размерам.
• Мойка стекол.
• Резка дистанционной рамки, на которой крепится стекло.
• Засыпание влагопоглотителя в дистанционную рейку.
• Сборка контура стеклопакета.
• Первичная герметизация — нанесение уплотнителей.
• Сборка стеклопакета (вставка стекол).
• Обжим.

Вторичная герметизация и заполнение инертным газом

Основа окна, к которой крепится стеклопакет, — профиль, который изготавливают из поливинилхлорида. При этом учитывают:

• устойчивость к температурным колебаниям,
• минимальные размеры переплета,
• способность выдерживать динамические и статические нагрузки и т. д.

Оконный профиль

Как правило, компании приобретают готовый профиль, который используют при сборке окон. Если вас интересует, как делают профили для окон, видео, иллюстрирующее весь процесс, поможет вам вникнуть в детали.

Процедура изготовления профиля такова

На начальной стадии необходимо раскроить заготовки. При помощи мощной электрической пилы их разрезают под углом в 45 градусов. Так формируют основу окна — створки и рамы.

На следующем этапе происходит сварка. Оконную конструкцию фиксируют на специальном станке, нагревают до 250 градусов. Раскаленный профиль сжимают прессом на протяжении 20–30 секунд. Процедуру проделывают дважды — с обеих сторон. Когда прочность соединения достигнет нормы, можно перейти к удалению наплывов, которые образуются в процессе сварки. Все ненужные элементы зачищают при помощи углозачистной машины.

Следующий этап — создание импоста. Это своего рода «ребро жесткости», усиливающее сопротивляемость повышенным нагрузкам, ураганным ветрам и т. п. В нем просверливают отверстия для болтов и укрепляют их специальным герметиком. Такая технология обеспечивает максимальную прочность конструкции и минимизирует риски выпадения болтов. После завершения работ с импостом переходят к укладке резинового уплотнителя и установке фурнитуры — петли, запорные механизмы, блокираторы, цапфы, ручки и т. д.

Подкорректировав фурнитуру по заданным параметрам, можно переходить к креплению подоконника, а также к установке отлива (часть окна, которая выступает с его наружной стороны и отводит воду).

Вслед за этим необходимо соединить створки с оконным профилем

Стеклопакет крепится к профилю при помощи штапиков. Это своего рода фиксаторы, которые надежно удерживают стекло и не позволяют ему расшататься. Штапики и специальные колодки необходимо разместить по всему периметру оконной рамы. На заключительной стадии останется лишь поставить знаки качества, обернуть окна в пленку и подготовить их к транспортировке из цеха на склад, в точки продаж или непосредственно к конечному потребителю. Для каждого, кто хочет сделать понятной, простой и наглядной процедуру того, как делают окна ПВХ, видео производственного процесса станет настоящей находкой. Визуальное восприятие гораздо эффективнее, чем при прочтении сотни письменных инструкций.

Якушевич Сергей

Руководитель отдела замеров

Опыт работы 21 год

Читайте также:

Технология изготовления пластиковых окон

20 Aug 2015     Время прочтения: 3 минуты

 
Производство пластикового окна начинается с выбора профиля. В отличие от деревянных окон, при изготовлении пластиковых окон используются не сплошные бруски, а полые многокамерные пластиковые профили, которые различаются конструктивно. Главное их отличие друг от друга это число воздушных камер. Таких камер в профилях может быть от двух до семи.

Производителям профили поставляются обыкновенно стандартной длины – 6 м, уложенными на палетах, и далее процесс изготовления окон осуществляется по следующей схеме.

Изготовление пластикового окна начинается с резки пластикового профиля.

Затем в профиль вставляется металлический усилитель, то есть производится его армирование, позволяющее упрочнить конструкцию и улучшить эксплуатационные качества окна.

На следующем этапе производства профили оконной рамы и створок свариваются между собой, образуя замкнутую раму или створку. Сварные швы обязательно тестируются на прочность и соответствие требованиям безопасности строительных стандартов.

Далее в раму и створки устанавливается уплотнитель, который помогает обеспечить одно из главных свойств пластикового окна — его герметичность.

На следующем этапе изготовления пластикового окна устанавливается оконная фурнитура, механизмы открывания и петли с запорами. Тут многое зависит от выбора клиента, помимо способа открывания створок (поворотный или поворотно-откидной), можно выбрать также дополнительные возможности окна. Это такие функции как микропроветривание, многоступенчатое проветривание, противовзломный запор, усиленный механизм запирания, усиленные петли.

После установки фурнитуры в окно вставляют стеклопакет, который удерживается в нем штапиками. Стеклопакеты могут быть обычными, одно- или двухкамерными, и с дополнительными возможностями, например, с повышенной теплоизоляцией, звукоизоляцией. Штапиками называются тонкие пластиковые профили, с помощью которых стеклопакет крепится в раме. Они вставляются в пазы профиля рамы со стороны помещения. Во время доставки и установки пластиковых окон стеклопакеты из рамы и створок вынимаются посредством извлечения как раз этих самых штапиков.

Технология производства окон ПВХ: как делают пластиковые окна

Компания «Орбита» является одним из лидеров по производству окон ПВХ в Республике Беларусь. На протяжении уже многих лет мы выпускаем изделия из поливинилхлорида, обладающие самыми высокими техническими характеристиками.

Качество наших оконных конструкций обеспечивается соблюдением всех технологических стандартов по ее производству. Для этого используется исключительно современное высокоточное профессиональное автоматическое оборудование для производства пластиковых окон. У нас установлены производственные линии от лучших мировых производителей оборудования для изготовления оконных систем, таких как FIMTEC, LISEC, URBAN, ROTOX, Haffner.

Производство окон ПВХ – сложный и многоступенчатый процесс, где качество конечного продукта контролируется и машинами, и человеком. Вся выполняемая работа на нашем предприятии максимально компьютеризирована и автоматизирована, что практически исключает влияние человеческого фактора. Также в производственном процессе участвуют только высококвалифицированные специалисты, что позволяет нам с уверенностью говорить о том, что мы производим действительно качественные окна.

Обзор технологии производства стеклопакетов.

Производство стеклопакетов в компании «Орбита» осуществляется на нескольких производственных зонах (участках).

• Участок заготовки, где проводится резка и мойка стекла, резка дистанционной рейки, заполнение влагопоглотителем внутреннего объема дистанционной рамки, сборка дистанционного контура, нанесение первичного слоя герметизации.
• Участок сборки, где между стекол наклеивается дистанционный контур и производится отжим стеклопакета для максимальной герметичности.
• Участок герметизации стеклопакета– на данном участке производства  производится нанесение вторичного герметизирующего слоя на торец собранного стеклопакета.
• Участок контроля качества, где осуществляется визуальный контроль. После этого стеклопакеты сушатся в специальной пирамиде, конструкция которой обеспечивает свободную циркуляцию воздушных масс.

Более подробно о видах  стеклопакетов Вы можете прочитать в разделе «Производство стеклопакетов».

Технология производства пластикового профиля.

Важным этапом производства оконных конструкций является изготовление пластикового профиля. Процесс изготовления пластикового профиля начинается с приготовления смеси. Используемые компоненты дозируются автоматически с помощью электронных весов. Это позволяет добиться предельной точности используемого состава. В состав смеси также включают различные модификаторы, стабилизаторы, красители и прочие добавки, отвечающие за надежность конечного продукта, его цвет, устойчивость к воздействию ультрафиолета и т.д.

Далее смесь загружают в бункер экструдера. Там смесь выдерживается определенное время, разогревается и выдавливается через фильеру.

При производстве пластиковых окон ПВХ компания «Орбита использует высококачественный пластиковый профиль Rehau.

Производство пластиковых окон: технологии производства.

Непосредственно технологический процесс производства пластиковых окон ПВХ (вне зависимости, используется ли однокамерный или многокамерный профиль) включает в себя последовательное выполнения ряда технологических операций, производимых на различных участках. Рассмотрим технологию производства пластиковых оконных конструкций подробнее.

Участок заготовки

На данном участке производятся следующие технологические операции:

• Нарезка оконного профиля по размерам, индивидуальным для каждого окна. Она происходит на пильном центре с ЧПУ с двумя управляемыми осями для автоматического раскроя ПВХ профиля, которая обеспечивает точное соответствие необходимым размерам.
• Нарезка армирующего профиля, необходимого для увеличения жесткости рамы окна. Армирующий профиль имеет длину на 10мм меньше, чем длина  ПВХ-профиля.
• Далее заготовки поступают на обрабатывающий центр , который представляет собой СNС -обрабатывающий центр для полностью автоматизированного сверления и фрезерования по четырем осям. Производится изготовление водоотводящих и вентиляционных каналов, сверление под дюбели, фрезерование паза под замок и отверстия под цилиндр замка, сверление отверстий под ручку, маркировка запирающих деталей. Все требуемые виды обработки производятся на заготовке автоматически в соответствиии с заданными размерами, что полностью исключает влияние человеческого фактора.
• Установка и закрепление в заготовке ПВХ армирующего профиля согласно маркировке выполняется на автоматическом шуруповерте. Идентификация заготовок производится на основании считывания штрих-кода с этикеток на заготовках.  
• Продувка сжатым воздухом заготовок профилей.

Мы предварительно проверяем все профили заготовок и защитные пленки на отсутствие повреждений, так как соблюдение всех норм при производстве пластиковых окон из ПВХ непосредственно влияет на качество готовой конструкции.

Участок сварки ПВХ профилей.

На данном участке происходит сварка профиля (створок и углов рамы), необходимая для создания конечной жесткой конструкции. Сварка ПВХ-профилей осуществляется при помощи роботизированных сварочных аппаратов. Мы используем 4-х головочный сварочный аппарат, который одновременно нагревает четыре среза профиля и сваривает их. На данном  этапе производственной линии для соответствия технологическому процессу производства окон ПВХ строго соблюдаются следующие условия:

• температура сварного ножа должна составлять от 230°С до 250 °С;
• поверхность инструмента должна быть чистой, для этого каждый час тефлоновое покрытие ножа «на горячую» протирают бумажным или хлопковым полотенцем без использования растворителей;
• время на разогрев шва – 25-40 сек, на сварку – 25-40 сек.

Автоматизированная станция обработки сварочного шва  гарантирует идеальное качество стыка профилей, что повышает надежность пластикового окна.

Участок зачистки углов

На данном участке происходит очистка стыков профиля от наплавов сварного шва. В компании «Орбита» при производстве окон ПВХ очистка сварного шва производится на специальном очистной станции. После зачистных работ и обязательного контроля качества изделия помещаются на стойки промежуточного хранения.

Участок установки импостов и уплотнительной резины

На данном этапе происходит присоединение горизонтальных и вертикальных импостов в соответствии со схемой производимой оконной системы. Для более точного прилегания импосты предварительно фрезеруются на фрезерном станке.

Уплотнение производится единым куском специальной резины, которая создает непрерывный уплотняющий контур. Осуществляется тщательный контроль, чтобы уплотнитель не растягивался. Стыки обрабатываются специальным клеем.

Участок установки фурнитуры

На данном участке производства пластикового окна осуществляется установка фурнитуры согласно бланку заказа. На станции установки фурнитуры не только монтируются ручки, петли и другие комплектующие, но также происходит соединение створки и рамы в единую конструкцию. После визуальной и функциональной проверки окно поступает на участок установки готовых стеклопакетов.

Участок установки стеклопакетов

Производство пластиковых окон завершается установкой стеклопакета в ПВХ-профиль. На специальном стенде производится окончательная регулировка створок. Стенд по установке стеклопакетов имитирует условия реального монтажа изделия в оконный проем. Далее стеклопакет закрепляется в пластиковом окне с помощью штапиков. Закрепление стеклопакета происходит согласно разработанной конструкторской документации. На этом этапе также проводится общий контроль качества изготовленной конструкции, после чего изделие отправляется на склад готовой продукции.

Преимущества производства окон в компании «Орбита»

Политика компании «Орбита» направлена на производство окон ПВХ исключительно высокого качества. Обращаясь к нам, вы можете быть уверенны в следующем:

• техническое оснащение (от электронной линейки и станков-штапикорезов до стендов для установки стеклопакетов) соответствует самым строгим требованиям и стандартам;
• огромные производственные площади и большая численность работников позволяют выполнить заказ любого объема предельно быстро;
• постоянное обучение новым технологиям и внедрение их в производство окон из профиля ПВХ позволяет выпускать продукцию европейского качества;
• жесткий контроль качества предотвращает попадание в продажу изделий даже с малейшим браком.

Окна ПВХ «Орбита» — совершенное изделие, качество и надежность которого обеспечивается точной работой машин и скрупулезным контролем со стороны человека.

Технология производства пластиковых окон

Пластиковые окна изготавливают из ПВХ-профилей, поставляемых изготовителям окон в виде длинномерных заготовок (хлыстов). Основные виды профилей – рамный (каркасный), створочный и импостный.

Сборка пластиковых окон

В качестве армирующего элемента используется П-образный профиль из листовой стали. Он вставляется внутрь каркасного и створочного ПВХ-профиля для придания окну необходимой прочности и жесткости.

Основная часть операций выполняется на специализированных станках (отрезных, фрезерных, сварочных и пр.). Порядок и особенности работ по сборке окон подробно излагаются в инструкциях фирм-производителей оконных профилей.

Резка профилей

Резка ПВХ-профилей осуществляется на отрезных станках, оснащенных дисковыми пилами, имеющими два фиксированных положения: под углом 45° – для рамных и створочных профилей, под углом 90° – для импостов и подставочных профилей.

Элементы, подлежащие в дальнейшем сварке, должны иметь запас 2,5-3,0 мм с каждой стороны. Резка стальных армирующих профилей производится под углом 90° ножовочными или дисковыми пилами для металла.

Фрезерование водоотводных каналов

Пластиковые окна REHAU имеют дренажные отверстия, служащие для отвода влаги, которая в холодную погоду может конденсироваться на стекле. По виду они представляют собой продолговатые пазы.

Их расположение и количество зависит от вида профиля. Вырезаются водоотводные отверстия с помощью электрифицированного ручного инструмента или на особых дренажных станках.

Монтаж армирующего профиля

Армирующий стальной профиль устанавливается в центральные камеры створочных и рамных профилей и закрепляется там саморезами 3,9х16/19 мм. Для заворачивания используются ручные электрифицированные или встроенные в сборочную линию шуруповерты.

Обработка торцов импоста

Для того чтобы импост правильно и точно сопрягался с рамным или створочным профилем, его торцам нужно придать определенную форму.

Это делается на фрезерном станке, оснащенном специальной импостовой фрезой, которая поставляется изготовителем профиля.

После обработки торцов на них устанавливаются соединители, посредством которых импост соединяется с профилем каркаса или створки.

Вырезка отверстий для замка и ручки

Работа выполняется на специальном фрезерном станке. Сверлятся отверстия под ручку, и фрезеруется прямоугольный паз под замок запора.

Сварка периметра рам и створок

Сварка профилей каркаса и створок в рамную конструкцию – очень важная операция, определяющая качество окна. Суть ее состоит в том, что кромки соединяемых деталей нагреваются сварочным зеркалом до вязкотекучего состояния и прижимаются друг к другу на время, которое требуется для охлаждения шва.

Выполнятся операция на специальных сварочных станках, которые позволяют устанавливать все необходимые параметры сварки – температуру нагрева, величину давления, время нагрева и охлаждения.

При сварке на стыке образуется валик (наплыв), который необходимо удалить. Наплывы с лицевой и обратной стороны окна удаляются ножом, работающим подобно лезвию рубанка.

Валик с торцевого стыка удаляется фрезой, движущейся по сложной ломаной траектории благодаря копиру.

Установка импоста

Соединители, закрепленные на концах импоста, крепятся к раме с помощью специальных шурупов. Для обеспечения герметичности места примыкания импоста к профилю рамы или створки смазываются силиконом или жидким пластиком.

Заключительные сборочные операции

На этом этапе выполняются все оставшиеся операции по сборке окна – крепится фурнитура, вставляются уплотнители и прокладки стеклопакета, навешиваются створки.

Резка штапика и установка стеклопакетов

Прежде чем устанавливать стеклопакет, нужно нарезать штапик, посредством которого стеклопакет фиксируется в раме. Удобнее всего это делать на специальном станке для резки штапика.

После установки стеклопакета, штапики забиваются в предназначенные для них пазы.

Видео: Производство пластиковых окон

Технология производства пластиковых окон | oknakomforta.ru

1.

Со склада комплектующих для производства пластиковых окон отправляется профиль в производственный цех. На полностью автоматизированном оборудовании производится раскрой профиля в соответствии с техническим заданием, которое находится на центральном сервере системы.

2.

Каждую деталь профиля для производства окон после завершения раскроя маркируют специальным штрих-кодом, который содержит всю информацию о заготовке.

3.

Данная заготовка с армированием на следующем этапе попадает в обрабатывающий центр. Здесь автоматически производится его центровка, а стальное армирование свинчивается ПВХ-профилем. Сотрудники цеха вручную сканируют каждую деталь, чтобы контролировать процесс ее укладки на станок и избежать возможных ошибок.

4.

Далее технология производства окон ПВХ подразумевает сверление отверстий и фрезерование паза под замок. Чтобы все операции были выполнены максимально точно, в этот момент армирование должно быть свинчено. В этом случае смещения не произойдет.

5.

На следующем этапе заготовка попадает на автоматизированную линию сварки и зачистки профиля для производства пластиковых окон.

6.

В четырехголовочном сварочном аппарате одновременно происходит сварка всех углов оконной рамы. Цифровая измерительная система обеспечивает при этом высочайшую точность сварки.

7.

На мониторе компьютера отражается этап проводимой операции. Оборудование со специальными ножницами обеспечивает на данном этапе равномерное нагревание заготовки.

8.

После этого происходит автоматическая обработка сварного шва, его внутренних и наружных поверхностей, на зачистном центре до идеального состояния.

9.

Так профиль для производства пластиковых окон трансформируется в полноценную оконную конструкцию. Однако это лишь часть производственного процесса. Далее створки и рамы попадают для сборки на фурнитурный стол. Мастер получает точное задание, в соответствии с которым происходит сборка на его автоматизированном рабочем месте.

10.

Фурнитура на производстве устанавливается в полуавтоматическом режиме. Мастер сам сверяет положение навесных деталей по штрих-коду, а уже потом они монтируются в нужные места по заданному шаблону.

11.

На последнем этапе технологии производства пластиковых окон в раму устанавливают стеклопакет. Его фиксируют штапиком, после чего изделие готово к монтажу.

12.

Перед доставкой оконной конструкции заказчику она обязательно проходит контроль качества ОТК. Таким образом, производство пластиковых окон проходит множество этапов, начиная с подбора комплектующих для производства пластиковых окон и заканчивая детальной проверкой.

Как производятся окна из ПВХ?

Когда дело доходит до революционного изменения внешнего вида вашего домашнего интерьера, использование профилей из ПВХ для окон играет важную роль. Окна из ПВХ в Индии довольно популярны среди тех, кто верит в концепцию современного домашнего дизайна. Эстетичный внешний вид, низкие эксплуатационные расходы и высокая долговечность ПВХ по сравнению с другими продуктами, такими как алюминий и дерево, делают его отличным выбором для окон. Но задумывались ли вы, как делаются окна из ПВХ?

Что ж, ответ на поставленный выше вопрос заключается в первом понимании того, что такое НПВХ и его важных свойств.

НПВХ и его свойства

НПВХ — это тип синтетического полимера, который находит множество применений в строительстве. Этот термин означает непластифицированный поливинилхлорид. Хотя ПВХ является очень распространенным легким материалом, его вес уменьшается, а его гибкость увеличивается за счет добавления пластификаторов. Следовательно, когда эти добавки не добавляются к компаунду, ПВХ остается «непластифицированным», что приводит к более жесткому и прочному материалу.

Что делает ПВХ оптимальным материалом для строительства, так это ряд преимуществ, которыми он обладает:

1.Он очень прочный и требует минимального обслуживания или вообще не требует его.
2. Он бывает разных цветов и оттенков, прост в установке и ремонте, а также может быть изменен по желанию.
3. Он не гниет и не тускнеет даже после многих лет использования.
4. Это отличный изоляционный материал, помогающий сохранить тепло в доме зимой и прохладу летом.
5. Он устойчив к загрязнениям, не может быть так легко удален или поврежден взломщиками, как алюминиевые профили, а также помогает сдерживать внешний шум.

Благодаря этим свойствам НПВХ используется в обрамлении и профилировании дверей и окон. Давайте теперь посмотрим, как производятся окна из ПВХ.

Процесс производства окон из ПВХ

ПВХ начинается с порошка с добавлением стабилизаторов на экструзионной установке. Позже он переводится в расплавленное состояние, а затем жидкость впрыскивается через фильеру, имеющую форму желаемого профиля (в данном случае — оконную раму). Практически сразу профиль быстро охлаждается или закаливается водой, что позволяет ему укрепляться и затвердевать.После этого профили вырезаются на желаемую длину и соединяются друг с другом в форме необходимого окна с помощью сварки плавлением. Для дополнительного усиления внутри профилей закрепляются стальные оцинкованные профили.

Позже в профили встраивают специальное стекло, такое как закаленное стекло и многослойное стекло, для создания безопасных, шумоподавляющих и энергоэффективных стеклянных окон для использования дома или в офисе.

Как изготавливаются окна из ПВХ?

Мы знаем их, любим и используем в наших домах — но как именно изготавливаются окна из ПВХ? Мы совершили экскурсию по нашей фабрике в Норвич, чтобы показать вам, как именно этот невероятно универсальный и гибкий — но непревзойденно прочный — материал создан для производства нашего самого популярного продукта.Каждое окно изготавливается в соответствии с уникальными характеристиками вашего дома, а затем тщательно проверяется на качество перед тем, как отправиться на установку. Есть причина, по которой они хлеб с маслом нашей компании.

Хотите увидеть наше производство окон из ПВХ в действии? Посмотрите наше видео, чтобы увидеть его изнутри.

Посетите наш завод в Норвиче, чтобы узнать, как мы производим окна из ПВХ:

Что такое НПВХ?

uPVC означает непластифицированный поливинилхлорид. Вы понимаете, почему его название обычно сокращают? — и это невероятно универсальный материал, который можно использовать для таких широких и широких вещей, как окна, двери, сантехнические материалы и даже стоматологические ретейнеры.

Первое зарегистрированное коммерческое использование НПВХ произошло в Германии в 1960-х годах. До этого производители использовали поливинилхлорид (ПВХ) в качестве материала, но его небольшой срок службы делал его менее желательным материалом. Производители вскоре обнаружили, что без добавления пластификаторов ПВХ стал намного более эластичным. Так родился современный НПВХ!

Некоторые из самых больших преимуществ НПВХ:

• Невероятно просто обслуживать и чистить
• Не гниет и не деформируется
• Он может быть переработан для получения новых материалов из ПВХ
• Известен своей термической эффективностью.
• Легкий и прочный

Как это сделано?

Процесс производства uPVC довольно прост.Его получают, когда расплавленный НПВХ пропускают через форму, а затем быстро охлаждают, чтобы сохранить свою форму. Затем НПВХ разрезается в соответствии с окончательными спецификациями перед тем, как отдельные части соединяются вместе.

В зависимости от конечного продукта, в следующей части добавляются дополнительные биты. Если это окна из ПВХ, то материал будет герметизирован, а затем покрыт стеклом.

Теперь вы эксперт! Следующим шагом будет тестирование наших окон uPVC на себе.Чтобы увидеть образец или поговорить с экспертом по дизайну о наших продуктах из ПВХ, посетите местный филиал или свяжитесь с нами, чтобы запланировать домашний визит сегодня.

Производство окон из ПВХ | SpringerLink

Часть Серия «События» серия книг (DEVS)

Резюме

Эта глава в первую очередь посвящена производству окон с рамами, изготовленными из полых непластифицированных ПВХ-профилей, хотя включен краткий обзор других, более традиционных систем.Особые требования к ПВХ и связанным с ним добавкам обсуждаются вместе с соответствующей производственной технологией. Из-за высокого качества и долгого срока службы окон из ПВХ, тестирование контроля качества обсуждалось довольно подробно. Затем описываются компаундирование и экструзия, а затем эта глава завершается подробным обсуждением процесса изготовления каркаса.

Ключевые слова

Ударная вязкость Привитой сополимер Этилен-пропилен-диеновый мономер Прочность при сварке Этилен-пропилен-диеновый мономер

Эти ключевые слова были добавлены машиной, а не авторами.Это экспериментальный процесс, и ключевые слова могут обновляться по мере улучшения алгоритма обучения.

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Предварительный просмотр

Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.

Ссылки

1. 1.

   Conference Proceedings,

   20 Jähre Kunst st offenster, Stuttgart, июнь

   1979, Institut fur das Bauen mit Kunststoffen e.v., Дармштадт (немецкий текст).

   Google Scholar

2. 2.

   Frey

   , H.H., перевод с

   Kunststoffe

   , 67 (11), 1977, 706.

   Google Scholar

3. 3.

   Hardt

   , D.,

   Brit. Polym. J

   ., 1, 1969, 225.

   CrossRefGoogle Scholar

4. 4.

   Conference Proceedings,

   Journées d’Etudes sur la Profile Fenêtre PVC, Paris, October

   1980, Groupement de Promotion pour la Connaissance des Plastiques, Париж (французский текст).

   Google Scholar

5. 5.

   Menzel

   , G.,

   Hundertmark

   , G. и

   Polte

   , A., «Ударопрочный ПВХ модифицированный EVA для оконных профилей»,

   Kunststoffe

   , 67 (6) , 1977, 339–40.

   Google Scholar

6. 6.

   Menzel

   , G.,

   Angexv. Макромол. Chem

   ., 47, 1975, 181.

   CrossRefGoogle Scholar

7. 7.

   Menzel

   , G.,

   Plastverarbeiter

   , 24, 1973, 397.

   Google Scholar

8. 8.

   Anon

   ., «Стабилизация оконных профилей»,

   Plast. Паб. Wkly

   ., 16 августа 1980, 8.

   Google Scholar

9. 9.

   Wessel

   , H.,

   8th Int. Extrusion Symp., Линц / Астен, сентябрь ,

   , 1979. Бумага Бернхарда ИДЕ, Остфильдерн.

   Google Scholar

10. 10.

    Wessel

    , H.,

    8th Int. Extrusion Symp., Линц / Астен, сентябрь

    , 1979.Бумага Краусса Маффеи.

    Google Scholar

Информация об авторских правах

© Applied Science Publishers Ltd 1982

Авторы и аффилированные лица

1. 1. Федерация стекла и остекления Лондон, Великобритания

КАК СОЗДАЮТСЯ СОВРЕМЕННЫЕ ОКНА UPVC — ИСТОРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ Сейчас все

из привыкли иметь окна из ПВХ в домах и рассматривать их как неотъемлемую часть любого домашнего дизайна, а не как технологическое достижение. Несколько десятилетий назад было довольно сложно представить, что полимер винилхлорида так быстро изменит нашу жизнь и обеспечит новый уровень комфорта.Давайте взглянем на недавнюю историю окон UPVC , чтобы увидеть, как этот красивый и удобный продукт стал доступным для домовладельцев.

Первое открытие ПВХ

Не так давно мы привыкли к традиционным окнам с деревянными каркасами и с ними довольно комфортно себя чувствовали. Но человечество всегда стремилось найти лучшие материалы, которые сделают нашу жизнь проще и предложат такие преимущества, которые не могут предложить натуральные продукты.

ПВХ был одним из материалов, открытие которого стало случайным, и ему пришлось пройти долгий и трудный путь, прежде чем он смог получить широкое распространение в промышленном производстве.

Первое случайное открытие ПВХ датируется 19 ^-м веками, 1838 и 1872 годами — эксперименты, проведенные французскими и немецкими учеными, привели к открытию газообразного винилхлорида, что сопровождалось появлением ПВХ в твердом белом состоянии. . На тот момент никому не удавалось довести этот материал до коммерческого уровня по той причине, что с ним было очень сложно работать.

В начале 20 века полимеризация винилхлорида под действием солнечного света была запатентована немецким изобретателем.

По-настоящему успешные эксперименты с ПВХ прошли в США вскоре после того, как американский инженер-химик Уолдо Семон сумел синтезировать полимер с целью заменить натуральный каучук. Его метод пластификации ПВХ путем смешивания его с различными добавками был запатентован и позволил нам получить гибкий материал, который легко обрабатывать и использовать в коммерческих целях.

Применение ПВХ

Первое коммерческое применение ПВХ после того, как его изобрел Уолдо Семон, началось с его использования в качестве водостойкого тканевого покрытия.

Пять компаний начали массовое производство ПВХ к середине 20-го ^-го века, а в последующие десятилетия нашли еще более инновационное применение в различных отраслях промышленности.

Прочность ПВХ также увеличилась, что привело к его применению в строительной отрасли.

ПВХ становился незаменимым и неотъемлемым продуктом строительства со всеми его полезными свойствами, такими как устойчивость к свету, коррозии, химическим веществам и даже экстремальным температурам.

В настоящее время ПВХ занимает третье место по объему производства среди других видов пластика в мире. Многие отрасли промышленности, включая здравоохранение, транспорт, текстильную и швейную, строительную и т. Д., Полагаются на этот выдающийся полимер, который, помимо превосходной прочности, также имеет низкую стоимость.

Применение ПВХ в оконном производстве

Одним из самых популярных видов применения ПВХ в строительстве являются пластиковые окна или окна из ПВХ. «U» означает, что он не пластифицирован, то есть не размягчается химическими пластификаторами.

Являясь смесью хлора, углерода и водорода, ПВХ в чистом виде не очень подходит для оконных профилей, поэтому в него добавляют некоторые стабилизаторы, и тогда ПВХ становится идеальным для оконного применения.

Если вы установили окна из ПВХ, то вам не нужно беспокоиться о том, что они пострадают от погодных условий, гниют, разбухают или блекнут.

Срок службы окон из ПВХ считается около 25 лет, после чего материал может быть переработан при высокой температуре.

Как производятся окна из ПВХ

Современные окна из ПВХ от Northview Windows & Doors изготавливаются с использованием новейших технологий. инновационная технология URBAN machinery — одно из лучших в мире оборудования для производства виниловых окон.

Производство окна из ПВХ начинается с помещения расплавленного ПВХ в прецизионную матрицу для формирования профиля.Каждый профиль имеет свои конструктивные особенности.

Профили из ПВХ затем разрезаются на секции определенного размера, которые соединяются друг с другом посредством сварки плавлением, чтобы сформировать форму окна. Каждый профиль снабжен металлическими вставками для дополнительной прочности и устойчивости. Затем сварные углы профилей из ПВХ очищаются машинами для очистки углов, и профили собираются в окна.

Именно так на оконных фабриках производятся красивые пластиковые окна нестандартной формы .Каждое окно из ПВХ изготавливается в соответствии с правильным размером, измеренным установщиком, что гарантирует идеальную подгонку для любой установки. Для вашего удобства окна из ПВХ изготавливаются в широком диапазоне стилей, таких как оконные створки , одинарные или двойные окна, навесные окна и т. Д. Кроме того, оконные профили из ПВХ бывают разных цветов, чтобы вы могли создать еще более привлекательный и индивидуальный облик для вашего дома.

Если у вас есть вопросы о том, как изготавливаются окна из ПВХ и как они работают, обращайтесь к нашим специалистам.

Часто задаваемые вопросы о ПВХ | Как окна и двери из ПВХ производятся на заводе?

23 декабря 2018 г.

Давайте совершим экскурсию по оконной фабрике

Homo Sapiens превзошли все шансы и переросли своих доисторических кузенов только из-за их стремления изучать новое и развиваться как группа. Это качество по умолчанию для всех людей, оставивших свой след на страницах истории Земли.

Один мудрец однажды сказал, что не существует такой вещи, как возрастное ограничение для обучения, и что мы все ученики до последнего вздоха.Чтобы оправдать это высказывание и получить удовольствие от обмена нашими знаниями, этот информационный бюллетень был создан для того, чтобы рассказать всем о том, как проектируются окна на оконной фабрике.

Оконный бизнес

При создании окон из ПВХ требуется много мыслей и процессов, начиная от дизайна и заканчивая упаковкой, в которую они упаковываются, когда они будут готовы. Окно из ПВХ спроектировано с высокой точностью с учетом всех окружающих нас мирских факторов. Важной частью является выбор сырья и температуры его экструзии (это процесс изготовления оконной планки).Эти факторы определяют качество и срок службы окна из ПВХ. Затем идут машины, которые разрезают и сваривают ваши окна. Это машины, управляемые человеком, и для этого требуются проверенные и обученные руки. При этом такие добавки, как стекло, уплотнители, герметик и т. Д., Также играют важную роль в повышении ценности вашего оконного доверия.

Поток всего этого

Сырье, используемое для изготовления окон, тщательно отбирается вручную и доставляется в секцию смешивания.Именно здесь они смешиваются в определенном соотношении химикатов, которые придают все те свойства, которые вам нравятся. Это соотношение — особая цифра для любого производителя окон. Это магическое число определяет индекс белого или, проще говоря, белизну окна, устойчивость окна к ультрафиолетовому излучению и многие другие свойства. Эту смесь нагревают для перемешивания, а затем охлаждают для сохранения цветового индекса. Эта остывшая смесь взвешивается и загружается для следующего процесса.

Эти партии отправляются на процесс экструзии, где окна из ПВХ с электроприводом впервые приобретают жесткую форму.Очевидно, в этом процессе задействована машина, называемая экструдером. Машина выдерживает 3 температуры. Это снова определяет качество окна, особенно показатель белого и жесткость окна. Эти температуры влияют на плавление смеси, придание ей правильной формы внутри фильеры и, наконец, отверждение внутри конденсатора. Помимо температурного фактора, продукт должен иметь дело с различными факторами давления, которые помогают ему сохранять стабильность размеров. Продукт также проходит процесс, называемый дегазированием, при котором выделяется газ, выделяющийся во время экструзии.Это предотвращает разрыв, захват воздуха и улучшает термическое сопротивление. Затем этот экструдированный продукт переходит на следующую стадию.

По индивидуальному заказу

Упакованные профили (экструдированный продукт) затем отправляются в производственный цех. Здесь происходит вся нарезка и нарезка кубиками. Магазин состоит из множества машин, и все они играют жизненно важную роль в изготовлении окон из ПВХ. Профиль сначала встречает двойную торцовочную пилу, которая уменьшает его до необходимого размера для окна.Затем идут маршрутизаторы, копировальный маршрутизатор и дренажный маршрутизатор. Они делают прорези для оборудования и слива воды. Профили также укрепляются оцинкованным железом для большей прочности и доставляются сварщику, а затем угловой очиститель, который используется для сварки профилей вместе и очистки заусенцев, образующихся во время процесса. Все эти машины вместе создают окно, которое вы получите прямо у порога.

С любовью на фабрике

Так же, как подарок, подаренный с любовью, эти окна тоже получают в подарочной упаковке каждому покупателю, и об этом заботится отдел упаковки, где окна со всех сторон покрыты пеной и обернуты стресс-фильм.

Профессионалы в работе

Вот так на оконном заводе изготавливают окно из ПВХ / дверь из ПВХ. Эти машины можно купить за простые деньги, но хорошее окно создается обученными и надежными руками и аккредитовано известными организациями. В известности есть все!

В Prominance все процессы, которые вы изучили сегодня, выполняются обученными и надежными руками. Мы протестировали наши окна в соответствии со стандартами EN по всем критериям и даже приложили дополнительные усилия для тестирования наших профилей в течение 25000 часов при 36 ГДж / м ² в суровых условиях окружающей среды и получили аккредитацию от таких известных организаций, как SKZ — Germany и BSI — Великобритания, сделав Prominance единственным производителем окон в мире, совершившим грандиозный подвиг.

Теперь вы знаете, как делают окно и как идеальное окно / дверь из ПВХ спроектированы до совершенства.

10 лучших инноваций в оконных технологиях

В наши дни мы принимаем окна как должное, но последние 60 лет развития оконных технологий отмечены разработками, которые в то время, когда они были представлены, полностью изменили дизайн, состав, тепловые свойства и т.д. и производственные процессы окон как для нового строительства, так и для реконструкции.Вот десять инноваций, которые произвели революцию в окнах, а вместе с ними и в дизайне сегодняшних конструкций и в жизни людей, которые живут, работают и играют в них.

Аластер Пилкингтон, технический директор британского производителя стекла Pilkington Brothers, заявил, что у него возникла идея создания стекла Float Glass, когда он наблюдал за обеденной тарелкой, плавающей в раковине. Его умным детищем был метод плавания расплавленного стекла над ванной с расплавленным оловом, подход, который к концу 1950-х годов позволил получить более плоское и однородное стекло, чем когда-либо было возможно.Этот прорыв стал важным шагом на пути к сегодняшним энергоэффективным окнам, поскольку более качественное стекло сделало возможным применение оконных пленок. Теперь во всех окнах используется флоат-стекло.

Хотя изоляционное стекло было запатентовано еще в 1865 году, фактическая продукция появилась только в 1950-х годах под названием Thermopane. Первые версии состояли из двух стекол, сваренных вместе по краям, с промежутком в ¼ дюйма сухого воздуха между ними — как двойная стеклянная подкладка в термосе.К концу 60-х сварные стеклопакеты были в половине всех окон. Однако, когда производители расширили пространство до лучше изолирующих ½ дюйма, расширение и сжатие оказали слишком большую нагрузку на сварной шов, поэтому промышленность перешла на стальные или резиновые прокладки, которые прикреплялись к стеклу с помощью герметиков, которые могли поглощать движение. К 2007 году около 90 процентов всех окон имели изоляционное остекление.

1960-е: Виниловые окна

Хотя немецкий производитель окон Trocal представил первые коммерчески жизнеспособные виниловые окна в 1950-х годах, технология впервые появилась в США.S. в 1964 году, когда Thermal Industries начала предлагать виниловую пластину на рынке окон для замены. Виниловые окна не играли важную роль на рынке нового строительства до конца 1980-х годов, но с тех пор они быстро росли. К 2009 году на их долю приходилось около 60 процентов всех продаж окон.

Конец 1960-х: Окна

В конце 1960-х годов появилась совершенно новая категория окон, названная окнами с облицовкой. Андерсен представил окно с виниловой облицовкой Perma-Shield в 1966 году; Четыре года спустя последовала Pella с продуктом, плакированным алюминием.Marvin был первым, кто предложил стандартную отделку алюминием для всей своей линейки продуктов. Облицованные окна сочетают в себе внешний вид традиционного дерева внутри с атмосферостойкой внешней стороной, которая никогда не требует покраски. Эта особенность, не требующая особого ухода, сделала их чрезвычайно популярными: к 2003 году около 93 процентов из 25 миллионов деревянных оконных блоков, проданных на рынке США, были сделаны с алюминиевой или виниловой облицовкой.

1970-е: Замена наклона

Первое полностью виниловое сменное окно с откидным верхом для машины U.S. market был введен компанией Polytex в Питтсбурге, штат Пенсильвания, в середине 70-х годов. Новые продукты, такие как система замены створки Tilt Pac на двойную створку Marvin, представляют собой рентабельные варианты модернизации старого окна с двойным подвешиванием на раму, которая находится в хорошем состоянии, но с створкой или фурнитурой, требующей замены.

1980-е: Окна с круглым верхом

Окна с круглым верхом традиционно изготавливались вручную небольшими мастерскими по изготовлению столярных изделий. Примерно в 1980 году рыночный спрос побудил Марвина развивать производство окон с круглым верхом.Инженер Marvin из отдела исследований и разработок, имеющий опыт строительства лодок, применил свои знания о строительстве изогнутых деревянных рам для разработки эффективных производственных процессов для окна Round Top. Наличие круглых окон не только удовлетворило исторические потребности в замене, но и буквально изменило облик современного дома.

1980-е годы: низкоэмиссионные стеклопакеты и стеклопакеты с газовым наполнением

Низкоэмиссионное покрытие представляет собой тонкий слой прозрачного металла, который замедляет теплопередачу через стекло.Зимой он отражает немного тепла обратно в комнату, а летом — обратно. Первым коммерчески доступным продуктом с низким энергопотреблением была пленка Heat Mirror от Southwall Technologies, выпущенная в 1981 году с помощью Национальной лаборатории Лоуренса Беркли и гранта Министерства энергетики на исследования и разработки в размере 700 000 долларов. Исходным продуктом была подвесная пленка. Хотя подвесные пленки все еще доступны, производители в конечном итоге усовершенствовали технологию нанесения покрытия на стекло, что является менее дорогостоящим и более распространенным.К 2005 году покрытия с низким энергопотреблением были на 56% всех окон.

В то время как низкоэмиссионные покрытия снижают потери тепла через окно, заполнение воздушного пространства в стеклопакете газом с низкой проводимостью снижает конвективные потери. Наиболее распространенным и экономичным заполнением газа является аргон, который на 34 процента менее проводящий, чем воздух, хотя в некоторых сверхвысокопроизводительных окнах используется более дорогой и менее проводящий газ криптон. Криптону требуется меньшее воздушное пространство, чем у аргона (3/8 дюйма против ½ дюйма), поэтому его использование в окнах с тремя стеклами позволяет производителю сделать стеклопакет немного тоньше.

1990-е годы: ударное стекло

После урагана «Эндрю», обрушившегося на Южную Флориду в 1992 году, официальные лица обвинили большую часть ущерба в 25 миллиардов долларов в ветрах, которые давили на дома и разносили их изнутри. Противоударные окна были разработаны для защиты здания от ветра. Также называемые окнами урагана, они подлежат строгим требованиям к испытаниям, включая способность выдерживать попадание 9-фунтового выстрела 2×4 из пушки на скорости 34 миль в час, а также 9000 циклов положительного и отрицательного давления.Они достигают этого за счет комбинации многослойного стекла (как в окне автомобиля) и прочной фурнитуры. Строительные нормы и правила требуют этого в подверженных ураганам прибрежных зонах, а также во внутренних районах, подверженных торнадо.

Середина 1990-х: рамы Ultrex

Несмотря на популярность и устойчивость к гниению виниловых окон, они не особенно прочны и могут расширяться и сжиматься при изменении температуры, оказывая давление на уплотнители окон. В середине 1990-х появились оконные рамы из композитных материалов, таких как Marvin’s Ultrex, стекловолокно.Он прочнее, чем винил, дерево или алюминий, меньше расширяется и сжимается при изменении температуры и обладает значительно более высокой способностью блокировать теплопередачу. Например, рамы Ultrex в три раза прочнее дерева и в восемь раз прочнее винила.

2000-е: Dynamic Glass

Современным оконным стеклом является динамическое или переключаемое стекло. В настоящее время доступны две версии. Электрохромные окна регулируют усиление солнечного излучения с помощью прозрачного проводника, помещенного между стеклянными панелями, которые постепенно затемняются или осветляются с помощью электрического тока.Стекло блокирует приток тепла, но остается прозрачным. Окно можно тонировать вручную или управлять системой автоматизации. Его не следует путать с защитным стеклом, в котором используется жидкокристаллическая технология для перехода от прозрачного к непрозрачному и не имеет функции энергосбережения.

Начните производство окон и дверей из ПВХ с SAICON

Основанная в 2005 году, компания SAICON превратилась в одного из ведущих производителей и поставщиков окон и дверей из ПВХ в Индии, специализирующегося на поставках окон и дверей из ПВХ в Индии и за рубежом.Компания также является ведущим поставщиком оборудования для производства окон из ПВХ. Г-н Амит Чакрабарти, управляющий директор, заявил: «Мы первая компания, которая разработала полностью портативные машины для производства окон из U-PVC. До настоящего времени машины для производства окон из U-PVC были очень дорогими и требовали заводских настроек для производства. Но теперь, благодаря нашему новому ассортименту портативных машин, продукция может изготавливаться как на месте, так и на заводе, так как сварочные аппараты имеют очень небольшой вес.Это всего 21,5 килограмма, тогда как обычные сварочные аппараты весят около 300 килограммов. Но из-за своего небольшого размера он не идет на компромисс с качеством продукта, так как продукты после его завершения проверяются на прочность в лабораториях и прошли все необходимые испытания на прочность и качество. Переносные аппараты доступны как для угловой, так и для V-образной сварки. Мы предлагаем услуги для полностью переносных заводов по производству окон и дверей из ПВХ. Мы продали 850 машин за 3 года, из которых 140 были проданы в Индии.Мы экспортируем нашу продукцию в более чем 40 стран по всему миру ». Фактически, SAICON не только поставляет производственное оборудование, но также обеспечивает комплексное обучение и послепродажную поддержку потенциальных производителей». Первоначально мы пытаемся выяснить цель начинающего производителя. , а затем направить его соответствующим образом. Мы подкрепляем наши предложения комплексными гарантиями ».

SAICON также специализируется на инновационных продуктах, таких как высококачественные окна и двери из ПВХ с цветным покрытием. Г-н Амит Чакрабарти сказал:« Людям надоедает тот же белый цвет окон из ПВХ, поэтому мы разработали цветной ПВХ. Профили из ПВХ для изготовления окон и дверей из ПВХ с чрезвычайно прочным составом для наружного применения в суровых климатических условиях Индии.В настоящее время у нас есть в наличии 24 красивых оттенка, но мы также можем изготовить индивидуальные цветные покрытия в соответствии с требованиями клиентов.