Скамейки и лавочки для дачи из металла своими руками чертежи фото – Как сделать кованые лавочки и скамейки уличные для дачи своими руками +Видео идеи и чертежи

Скамейка из металла своими руками. Фото, чертежи, пошаговые инструкции

скамейка для дачи из металла своими руками

Садовая мебель должна быть не просто красивой. Она должна быть прочной и удобной, и что не мене важно, функциональной. Садовая скамейка из металла соответствует всем этим требованиям, и хотя по цене это не дешевый материал, но пользуются большим спросом в плане эстетической привлекательности и декоративности.

В статье вы узнаете, как сделать скамейку из металла и дерева своими руками, это самый распространенный вариант, но также есть примеры скамейки на металлических ножках. Интересные решения скамейки со спинкой из откидного борта пикапа, оригинальные идеи использования металлического резервуара и даже чугунной ванны. И конечно несколько примеров

реставрации старых скамеек. Все представленные проекты с пошаговыми фото, описанием и ссылкой на сайт первоисточника.

 

Скамейка своими руками из металла со спинкой

Если у вас возникла идея сделать садовую скамейку своими руками, но при этом особо не тратится, то этот вариант наверняка вас устроит. Простой дизайн, не тяжелая конструкция и отличный проект для начинающих сварщиков. Изготовьте шаблон, и тогда вы быстро и легко сможете сделать скамейку из металла не в одном, а в нескольких экземплярах. Если с пошаговыми фото не все понятно, хотя процесс на них показан довольно детально, на сайте автора есть видио, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей и посмотреть.

Здесь использовалась сталь 30 мм х 6 мм, а для одной скамьи две длины — 2,1 метра, доски 75 мм х 50 мм. Это базовый дизайн скамьи, можете изменить размеры по своему усмотрению. Конструкция довольно легкая, поэтому скамейку можно легко перемещать по саду, если это необходимо при резке травы и т. д.

Источник фото www.instructables.com/id/Garden-Bench-simple-Design-/

Скамейка из профиля своими руками

Металлические лавочки выглядят очень стильно и стоят недешево. Но если у вас есть сварка, то это не проблема, посмотрите пример, как сделать скамейку из профиля своими руками. Это можно назвать бюджетным вариантом, по крайней мере, по сравнению с готовыми изделиями.

Для изготовления скамейки вам понадобится 3 метра металлического профиля 25 х 25 мм и деревянные бруски 150 х 150 мм. В данном случае исходным материалом был деревянный брус длиной 6 метров, который надо будет разрезать на 5 заготовок.

Процесс изготовления показан на пошаговых фото. Справа на фото чертеж скамейки из профиля с размерами и распиловкой.

Основные моменты.

Длина скамейки 150 см. Брус распиливаете на заготовки по размерам, как показано на чертеже. Бока надо подогнать под 90 градусов, потому что брус после высыхания принимает полукруглую форму. Бруски потом надо склеить, получится заготовка 95 по ширине, затем прогнать через рейсмус, торцовочную пилу. После этого сделать на фрезере полукруги, отшлифовать, два раза покрыть масляным лаком.
Разрежьте металлические части, для этого здесь использовалось специальное приспособление для болгарки, вы его можете видеть на фото. Зажмите их, придав нужную форму, и приварите. На ножке будет прорезь и изгиб, чтобы спинка была под углом. После этого отшлифуйте швы и покрасьте молотковой эмалью. Еще нужно будет сделать 3 отверстия в перемычку и 2 в спинку.

Когда все готово, соберите скамейку. Доски прикрутите болтами М8.
Вот вроде и все, это если коротко. Все это очень наглядно можно посмотреть на видио, которое есть на сайте.

Источник фото trubaspec.com/montazh-i-remont/varianty-izgotovleniya-skameyki-iz-profilnoy-truby-kak-mozhno-sdelat-samostoyatelno.html

Скамейка из профильной трубы своими руками

Здесь показано, как сделать лавочку из профильной трубы своими руками. Если вы дружите со сваркой, сделать такую скамейку будет не сложно. Суть конструкции простая, это рама с перемычками, ножки и декоративные детали. Под углом 90° свариваете трубы, зачищаете швы шлифовальной машинкой и грунтуете. Для крепления досок сиденья сверлите восемь отверстий. Доски крепятся в последнюю очередь, но перед этим их необходимо подготовить, то есть отшлифовать, нанести пропитку, покрасить.

Металлический каркас также необходимо покрасить специальной краской для металла. Дно ножек закройте пластиковыми заглушками. Вот вроде все основные моменты.

Источник фото remoo.ru/uchastok/metallicheskie-sadovye-skamejki-svoimi-rukami-chertezhi-i-foto

Скамейка своими руками из металла и дерева

Хорошие пример, если вы хотите сделать ламинированную скамейку своими руками из металла и дерева. Основание изготовлено из стальной квадратной трубы и обработано кислотой, что поверхность приобрела вид «под старину».

Начните с эскиза. Нарисуйте основу, затем улучшайте форму, пока не получите стиль, который вам понравится. Ниже пример схемы этой скамейки, вы тоже можете нарисовать что-то подобное.

Работу начинайте с сиденья скамейки. В данном случае объем досок 2×4 — это то, что будет определять размер скамейки. Причина банальная, просто у автора проекта не было других досок. Возможно, вы будете использовать старые доски, можно и так, принципиального значения это не имеет. Просто, прежде чем запускать доски через строгальный станок, убедитесь, что удалили все гвозди и скобы.

Теперь о каркасе скамейки из металла и дерева. Для основания использовалась квадратная стальная труба. Все суставы разрезаны под углом 45 градусов, где будет 90 изгибов. Отметьте эти местоположения четко  в соответствии с первоначальным эскизом. Конечно, это не так просто, поэтому проверьте три или пять раз, чтобы убедится, что вы разрезаете под правильным углом на нужной грани каждой части. Обязательно надевайте надлежащую защиту при резке высокоскоростными инструментами.

Помимо очень детальных пошаговых фото, на сайте есть не менее подробная инструкция, так что если беретесь делать подобный проект, недостатка информации у вас не будет.

Источник фото www.instructables.com/id/Sculpted-Reclaimed-Wood-Bench-With-Steel-Base/

Скамейка своими руками из металла со спинкой

Скамейка из металла со спинкой обязательно заставит ваших соседей сгореть от зависти. Также неплохо было бы посмотреть на их лица, когда вы скажете им, что все сделали своими руками. Задача не простая, но ради этого стоит постараться.
Сложность: средняя, ориентировочное время : 5 – 7 дней

Материалы

Плоский металлический стержень 30 мм х 5 мм необходимо разрезать на части, размерами:

• 2 x 108 см
• 2 x 880 мм
• 2 x 440 мм
• 10 x 12о см
• 1 x 890 мм
• 1 х 14о см
• 2 x 115 см
• 8 х 290 мм
• 2 х 100 мм кольца
• 2  проставки
• 4  шайбы
  

Инструменты: молоток, рулетка, хомуты, сварочный аппарат, электроды, болгарка (угловая шлифмашинка), тиски, зажимные клещи, карандаш

Инструкция, как сделать металлическую скамейку своими руками

Шаг 1: Согните один конец стержней 108 см в V-образную форму для ног. Проверьте, чтобы две ноги были одинаковой формы.

Шаг 2: Для передних ног возьмите кусочки 880 мм и снова согните концы в форму V. С другого конца сделайте отметку 350 мм. Установите на круглый объект и согните каждую часть в форме L.

Шаг 3: Чтобы сварить переднюю и заднюю ноги, отмерьте 400 мм от V до конца задних ног. Сварить кусочки 440 мм на этих отметках, они будут служить опорой между передней и задней частями.

Шаг 4: Теперь возьмите 8 из 1,2 м кусков плоского бруса. Оставьте 25-миллиметровый зазор между каждой полоской плоской штанги и приварить к ногам. 8-я полоска должна быть на кривой передних ног.

Шаг 5: Сделайте кривую на одном конце в соответствии с кривой сиденья спереди. С другого конца отмерьте 475 мм, чтобы указать, где необходимо согнуть плоский стержень, чтобы он мог поддерживать заднюю часть скамейки.

Шаг 6: Кусок 1,4 м плоского штанги приварите к сиденью, он будет  служить опорой между ногами снизу.

Шаг 7: Отмерьте 420 мм вверх от последней полосы сиденья и приварите одну из двух оставшихся полосок 120 см плоского стержня. Последняя оставшаяся полоса сваривается ниже спинки задних ног в соответствии с передними ногами.

Шаг 8: Восемь 290-миллиметровых кусков и 100-миллиметровые кольца свариваются в два прямоугольника спины. Отрежьте один конец каждой из восьми частей под углом 50 градусов. Остальные концы должны быть закруглены внутрь, чтобы они плотно прилегали к кольцам.

Шаг 9: Оставшиеся куски по 115 см плоского стержня необходимо согнуть в подлокотники. Убедитесь, что они совпадают. Закрученный конец приваривается к сиденью, но необходимо установить прокладку между подлокотником и сиденьем. Достаточно отрезать кусок металла 30 мм. Если вы приварите подлокотник непосредственно к сиденью, он создаст зазор, где может скапливаться вода и металл начнет быстро ржаветь.

Шаг 10 : На концы ножек приварите шайбы, чтобы ножки не погружались в грунт или не портили покрытие, там, где будет установлена металлическая скамейка.

Авторы: Ричард Остроуик и Питер Массинг

Источник фото www.homehandyman.co.za/metal-garden-bench

Скамейка из металла своими руками 100 фото

Скамейка из арматуры

Дешевый и доступный вариант скамейки из досок с ножками из арматуры, идеальный проект, если вы только начинаете осваивать сварочный аппарат. Простой дизайн с раздельным верхом, где не нужна абсолютная точность, отличная конструкция, чтобы потренироваться перед изготовлением более сложных проектов. Вершина скамьи выполнена из двустворчатого соснового пиломатериала размером 2 х 10. Из арматуры толщиной пол дюйма (14 мм) необходимо будет нарезать 8 кусочков 40 см, 35 см и 8 см.

Из нарезанных кусочков арматуры сделайте прямоугольник и сварите углы, необходимо сварить три такие фигуры. Затем зачистите угловой шлифовальной машинкой. Просверлите в арматуре отверстия и прикрутите доски 5-ти см шурупами. Как-то так, если коротко. Впрочем, автор не поленился и сделал отличные пошаговые фото, плюс на сайте есть видио, так что информации достаточно.

Источник фото www.instructables.com/id/Rebar-Leg-Bench/

Лавка из металла и дерева своими руками

Посмотрите, как сделать лавочку из металла и дерева стильного дизайна. Если что, размеры можно легко изменить, как в длину, чтобы поместилось больше людей, так и в ширину, тогда скамейку можно использовать в качестве кофейного столика.

Материалы:

• Трапециевидные стальные ножки 16 «(41 см)

Деревянные части:

• 6 досок 1×2 длиной 8 футов (244 см)
• 1 доска 1×2 длиной 6 футов (183 см)
• 1 брусок 2×2 длиной 6 футов (183 см)
• Клей для дерева
• Полиуретан

Распилите доски 1×2 на 12 частей по 47 «(119 см). Вам нужно будет изготовить решетки вот по такой схеме, как показано на рисунке справа. Весь процесс сборки хорошо отображен на пошаговых фото.

Скамейка из металла своими руками: чертежи, фото, видео

Садовая лавочка – пожалуй, самая распространенная мебель на дачном участке. Это естественно, ведь сад предполагает отдых и наслаждение природой. А любоваться окружающей растительностью лучше всего, сидя на удобной скамье.

Описание и размеры

Простейшая металлическая лавочка для дачи представляет собой две опоры и сиденье. Для большего комфорта отдыхающих предусматривается спинка.

Тематический материал:

Скамейки, изготовленные из металла без использования других материалов (древесины, пластика и др.) относятся к категории антивандальных.

Однако устанавливать такую мебель в домашнем саду нерационально. Ведь у металла в десятки раз большая теплопроводность, сидеть на нем неудобно и даже вредно для здоровья. Поэтому дачную скамейку лучше строить по формуле: металлический каркас + деревянное сиденье со спинкой.

Схема скамейки из профильной трубы сечением 25х30 мм и деревянного бруса 60х30 мм.

Размеры лавочки подбирают индивидуально. Но есть несколько правил, которые желательно учитывать:

1. Длина скамейки определяется из расчета 0,6 м на одного человека.
2. Ширина – минимум 30 см.
3. Высота спинки – от 30 см.
4. Угол между сиденьем и спинкой – от 105° до 120°.
5. Высота скамьи определяется по длине большеберцовой кости (до подколенной ямки). Обычно это 38-45 см.

Если лавочка выше 45 см, то ноги свисают, когда ниже 30 см – колени согнуты под острым углом, что затрудняет кровообращение и проявляется в виде дискомфортного ощущения затекших ног. Еще один нюанс, требующий внимания при проектировании, взаимное расположение спинки и сиденья. Если угол между ними приближается к прямому, то сидеть придется, как будто проглочен лом. С физиологической точки зрения, это полезно для позвоночника… Но неудобно.

Варианты расположения деревянных деталей

Есть два способа размещения брусков – вдоль и поперек. С продольным работы гораздо меньше, но вот поперечное позволяет сделать более домашнюю и удобную лавочку.

Расположение бруска поперек – 1, вдоль – 2

Учитывая, что каркас в обоих случаях одинаковый, дополнительные работы требуются только на просверливание отверстий и изготовление деревянных элементов.

В случае повреждения поменять поперечно расположенные ламели гораздо легче, и обходится такой ремонт дешевле.

Защитное покрытие лавочки

Дерево и металл обрабатывают отдельно. Для каркаса лучше использовать грунтовку. В идеальном варианте – свинцовый сурик, который защитит металлический остов от коррозии на десятилетия. Особенно если учесть, что на даче такая садовая мебель по полгода находится под снегом.

Дерево можно просто покрасить. Но если предварительно проолифить, дать пару суток на просушку, затем в два слоя нанести лак, то такое покрытие гарантированно защитит древесину от воздействий окружающей среды.

В любом случае важна сочетаемость цветов и дизайнерская задумка. Например, если каркас покрыть «Кузбасслаком», то деревянные части лучше пролачить, это подчеркнет натуральную фактуру материала.

Чтобы сделать защиту брусков эффективной, обработку проводят до фиксации к остову.

Сырье для каркаса

В зависимости от типа металлической основы выделяют такие разновидности садовых лавочек:

• кованые;
• из профтрубы;
• из уголков;
• из подручного металла.

Кованые скамейки

Относятся к категории элитной мебели, которая добавляет солидности садовому участку и повышает статус владельца. Кованые предметы относятся к двум группам:

1. машинная (холодная) ковка;
2. художественная (ручная).

В первом случае готовое изделие сваривается из элементов, подвергнутых машинной обработке (литье, штамповка, прокат). Чтобы создать садовую лавку из таких комплектующих, требуется чертеж, на котором размечены все детали и места их расположения. Фиксация элементов производится сваркой. Затем швы зачищаются, шлифуются, а готовое изделие грунтуется. Обойдется такая скамейка для дачи раз в 5 дешевле, чем изготовленная методом художественной ковки.

А вот лавочку ручной ковки без наличия специальных навыков сделать не получится. Боковины можно купить отдельно и на них уже зафиксировать сиденье. С одной стороны, это удачное решение, ведь можно самостоятельно отрегулировать длину лавки, но с другой – стоит такое удовольствие дорого. Чтобы сделать один элемент, у кузнеца уходит целый день. Это отражается на цене. Кованная садовая скамейка – очень дорогая вещь.

Но спешим заметить, если скрупулезно, ни на йоту не отступая от чертежа, собрать скамейку из элементов машинной ковки, затем тщательно обработать и покрасить сварные швы, то 99 % людей не отличит такую садовую лавку от более дорогой, выкованной вручную.

Скамейка из профилированной трубы

Это самый удобный в работе материал. Для изготовления каркаса лавочки используют трубу квадратного или прямоугольного сечения. Ее преимущество в высокой устойчивости к физическому воздействию, удобстве сборки и низкой цене.

Трубы с толщиной стенки 2-3 мм достаточно, чтобы выдерживать вес до 300 кг. Надо только грамотно составить чертеж и подобрать элементы из дерева соответствующей толщины.

Детали из профтрубы можно самостоятельно согнуть. Перед изгибом трубу плотно заполняют мелким песком. А готовые элементы конструкции фиксируют или сваркой, или болтами.

Особые требования предъявляют к крепежу, который соединяет деревянные элементы. У них должны быть округлые шляпки, чтобы предупредить порчу одежды.

Скамейки из уголка

Работать с этим материалом так же удобно, как и с профтрубой, болтовая фиксация осуществляется просто. Вот только гнуть уголок труднее. Чертеж для изготовления элементарной лавочки можно набросать от руки, главное – соблюсти симметрию и выдержать размеры.

На даче такая мебель смотрится органично, особенно если покрасить ее в едином стиле с окружающими предметами.

Лавочка из металлолома

Это самое креативное направление в изготовлении мебели для дачи. Тут не может быть точных чертежей.  Только общие дизайнерские замыслы ограничивают фантазию хозяина.

Использовать можно любой металл, который подвернется под руку. Главное – четко представлять, что вы хотите видеть на даче – практичную скамейку или футуристическое чудо, притягивающее взгляды гостей и прохожих.

Скамейки из металла, Скамейка своими руками из металла — Стройфора

Скамейки из металла уступают деревянным скамейкам в популярности. Деревянные лавочки и скамьи изготовить проще, для этого не нужен специальный инструмент, антикоррозионные ЛКМ и навыки работы по металлу. И никто не спорит с тем, что деревянная скамейки из доски и бруска будет легкой и мобильной, а металлическую скамью, даже ажурную – так просто с места на место не переставишь. И все же скамьи из металла, круглых и профильных труб, а также металло-деревянные скамейки на современных дачах и в ландшафтах загородных домов одни из любимых малых форм. Умелые хозяева часто изготавливают металлические скамьи своими руками – что называется, на века.

У скамеек из металла и труб свои достоинства, хотя они не так теплы и уютны, как деревянные. Материал для благоустройства выбирается по определенным критериям, с учетом условий участка и возможностей:

• Выбирая дерево: красивое, доступное и легкое – соглашаются с тем, что каждый сезон придется обновлять био-защиту, а с весны до осени следить за состоянием опор, уязвимых к почвенной влаге и негативу погоды и среды (опасны древоточцы, грибок и плесень).
• Каменные скамьи престижны и практически вечны, но их дизайнерский ряд не слишком широк. Бетонные лавочки и скамьи очень массивны, для установки требуют стабильного основания. Монтаж невозможен без спецтехники.
• Чугунные скамейки – тяжелые, дорогостоящие и слишком помпезные, и строгие для дачи. Декор скамьи с элементами, отлитыми от чугуна, может быть роскошным, но своими руками такую скамейку сделать невозможно.

Скамейка своими руками из металла

Эстетичные, легкие и прочные скамейки – функциональная мебель для дома и сада, а декор может сделать скамью предметом гордости владельцев. Металлы для изготовления скамей: можно выбирать легкие профили, но прочность их может быть недостаточна. Полосовая сталь в умелых руках становится изысканным декором, но такое изделие потребует незаурядного мастерства и опыта. Зато скамейку или лавочку из профтрубы может сделать практически любой домашний мастер. Чаще всего выбирают профильные трубы прямоугольного сечения – они идеальны и для каркасной конструкции скамейки, и для изготовления гнутого декора.

Скамейки из металла и дерева

Основные опорные элементы и каркас в таких скамейках металлические, но сиденья и спинки выполнены из дерева – комфортные, декоративные, не раскаляющиеся на солнце. Стоимость скамьи получается поменьше, а изделие практичнее и удобнее.

Древесина требует дополнительной биозащитной обработки. Окраска может и не выполняться, достаточно покрыть дерево морилкой за два раза, но защищать от насекомых и микрофлоры деревянное сиденье и спинку нужно обязательно, ведь красивая скамья делается не на один сезон. Причем защита и окраска деревянных элементов выполняется до монтажа их на каркас, по всей поверхности, с тщательной пропиткой, а монтируют доски или панели на каркасную часть только после того, как все каркас полностью собран, все швы зачищены и прогрунтованы, а профили или стальная полоса окрашены специальным ЛКМ по металлу (антикоррозионным и декоративным). При этом особое внимание уделяют узлам креплений. После полной просушки деревянных и металлических элементов заканчивают монтаж.

Иногда деревянные доски сидений заменяют на профтрубу прямоугольного сечения, используя для крепления сварку. Торцы труб открыты, и для декора и защиты их оформляют заглушками, например, деревянными пробками.

Качественно огрунтованная и окрашенная металло-деревянная скамейка может выдержать несколько сезонов при любой погоде, но для лучшей сохранности красиво декорированные скамьи хозяева обычно прячут от длительных дождей. Мобильные скамьи убирают под навесы, а для стационарной тяжелой скамейки лучше всего планировать размещение в беседке, закрытом патио или под навесом.

Скамейка из металла своими руками: Фото

Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

Материалы и инструмент

Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см. Трубогиб для профильной трубы своими руками).

1. Профиль-25х25.
2. Брус 40х80 – сиденье.
3. Брус 20х60 спинка.
4. Сварочный инвертор, электроды Ф3.
5. Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
6. Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
7. Слесарный угол, уровень и рулетка.
8. Рубанок.
9. Кисти, краска по металлу.
10. Краска по древесине, светлый лак.
11. Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
12. Пассатижи, слесарный молоток.

К содержанию ↑

Основной чертеж и изготовление деталей

Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.

Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

• 1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
• 2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
• 2 Трубы по 360 мм (сидение).
• 2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
• 2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
• 4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
• 2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

• 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
• 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.

К содержанию ↑

Поэтапная последовательность сборки конструкции

Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить. Начать нужно с каркаса сиденья:

1. В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
2. Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
3. Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
4. Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
5. И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
6. Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья. Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.

О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.

Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Скамейки из профильной трубы своими руками

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейки	Краткое описание конструкционных особенностей
Без спинки	Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.
Со спинкой	Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Варианты скамеек из профильных труб и дерева

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструмента	Технические характеристики и назначение
Угловая шлифовальная машина	Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
Дрель	Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
Гибочный станок	Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
Сварочный аппарат	Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Конструкции скамеек из профильных труб

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
3. Ширина сидения 35 см.
4. Длина скамейки 150 см.

Работы начинаются с эскиза изделия

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Переносной сварочный аппарат

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

В трубах делают отверстия под крепежи

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Высверливание отверстий в трубе

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

На трубках делают надрезы болгаркой

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Так выглядит готовая ножка

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Правила нанесения молотковой краски

Цены на различные виды молотковой краски по металлу

Краска молотковая по металлу

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Покраска элементов каркаса

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Вставляют болты в отверстия досок

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Устанавливают остальные элементы

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Готовая скамейка

Советы по изготовлению декоративных элементов

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

1. Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.

   Холодная гибка труб с помощью станка

2. Горячий. Немного сложнее, в домашних условиях применяется редко и только для изготовления небольших деталей. Труба или иной прокат нагревается паяльной лампой или газовой горелкой до ярко-красного цвета, во время изгибания следует соблюдать правила техники безопасности. Горячий метод исключает появление на поверхностях трещин и складок, дает возможность за один проход изгибать металл под большим углом.

   Горячий метод гибки

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

Цены на готовые скамейки

Скамейки

Видео — Скамейки из профильной трубы своими руками

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

Скамейка из металла своими руками: план изготовления и сборка

Вещи, сделанные своими руками, несут в себе особый заряд энергии. Они создают атмосферу тепла и уюта в интерьере любого помещения. То же касается и ландшафтного дизайна. Здесь возможностей для реализации творческих идей еще больше: садовые дорожки, подиумы, клумбы, беседки. Или такой приятный и полезный предмет ландшафта, как скамейка из металла для дачи: сделать ее собственноручно, при наличии некоторого опыта и огромного желания, не составит большого труда. Она не оставит ваших гостей равнодушными и станет любимым местом отдыха во время прогулок по саду.

Преимущества скамеек из металла и дерева

Самые удобные и практичные материалы для изготовления скамейки – дерево и металл:

• Они хорошо поддаются обработке в домашних условиях своими руками и требуют минимального применения специальных инструментов.

• Позволяют сделать конструкции из дерева и металла сложной конфигурации, собирающиеся с помощью стандартных крепежных изделий.

• Являются доступными и относительно не дорогими материалами.

Изготовление скамейки из массива дерева и металла имеет ряд преимуществ:

• Прочность и надежность.
• Долговечность.
• Оригинальность.
• Удобство.

Требования к конструкции

Если у вас мало опыта в изготовлении лавочек своими руками, самостоятельно придумать дизайн будет не просто. Но даже хороший художник с развитой фантазией может не учесть всех нюансов, которые обеспечивают необходимые эксплуатационные и технологические качества.

«Правильная» скамья должна быть устойчивой, прочной и собираемой. Несоблюдение требований сделает лавочку из дерева опасной для использования или просто не даст возможности ее смонтировать. Остановимся на них подробнее.

Устойчивость изделия

Это вопрос безопасности: скамейка не должна опрокидываться, когда на нее садятся. Обеспечивается устойчивость различными способами, учитываемыми еще на стадии разработки чертежа. Зависят они от видов изделий, которые могут быть переносными и стационарными.

Стационарные садовые скамейки прочно закрепляются на месте установки. В конструкции их ножек нужно сделать дополнительные монтажные элементы:

• Если лавка устанавливается на твердую и ровную поверхность (асфальт или бетон), то ее можно зафиксировать анкерными болтами. Для этой цели к ножкам привариваются кронштейны с отверстиями.

• При установке на грунт ножки фиксируют с помощью местного бетонирования. Их длину нужно рассчитывать с учетом части, уходящей под землю. К ножкам готовых изделий, которые не устанавливались стационарно, крепят стержни, увеличивающие их длину.

Переносная скамейка удобна тем, что ее можно использовать в любом месте и на любой поверхности, не прибегая к монтажу. Но в этом и ее минус: обеспечить устойчивость становится гораздо сложнее.

Нужно следить, чтобы основания ножек располагались в одной плоскости, параллельной сидению. Для точного монтажа вам понадобиться сделать своими руками или приобрести готовые приспособления. Можно также использовать обычные струбцины, слесарный угольник и большой верстак с ровной поверхностью.

Совет! Чтобы увеличить устойчивость, лучше сделать ножки с небольшим углом наклона (8 – 15 градусов) в переднем и заднем направлениях. Это поможет избежать опрокидывания.

Следует четко придерживаться всех заданных параметров: длин, расстояний, углов, соосности и пр. Поэтому, лучше применять чертежи, подготовленные профессионалами. Найти их на просторах интернета не так уж сложно. А если хотите сделать своими руками эксклюзив, выполнить это намного проще путем внесения изменений в готовую схему сборки. Никто вас не отговаривает реализовывать свой творческий потенциал, но работая по образцу вы допустите меньше ошибок. Иметь перед глазами множество вариантов – полезно для развития собственных идей.

Чтобы своими руками сделать мебель по-настоящему устойчивой, необходимо особое внимание уделить ее прочности.

Как сделать прочную скамейку

От прочности зависит устойчивость и долговечность готового изделия. Обеспечить ее помогают конструктивные решения и выбор способов соединения деталей. Детали, изготовленные из металла и дерева, достаточно прочные. Но собирая их в единое целое, нужно следить за жесткостью конструкции.

Неразборные соединения (сварные или клепанные) не гарантируют высокую прочность: если поверхность касания сопрягаемых деталей слишком мала, они могут отломаться под нагрузкой.

При сборке на заклепках нельзя забывать, что две соседние детали должны соединяться минимум в двух точках. Чем больше сделать расстояние между точками, тем жестче сопряжение. Это правило распространяется на болтовые (винтовые) соединения. Здесь также следует помнить о принятии мер против самопроизвольного отвинчивания и использовать контргайки или фиксирующие шайбы.

Совет! Определите, в каком направлении будет действовать наибольшая нагрузка между парой сборочных единиц, и расположите отверстия под болты или заклепки так, чтобы линия между двумя соседними точками была направлена в сторону этой нагрузки.

Но не всегда есть возможность увеличить поверхность сопряжения или количество точек соединения деталей, а иногда вообще не имеет смысла. В таких случаях применяют ребра жесткости, вводят в конструкцию поперечные планки или дополнительные опоры.

Чтобы ножки из металла не «разъезжались», их соединения только с основанием скамейки не достаточно: им нужна, как минимум, еще одна общая точка, которую можно получить с помощью поперечных планок, объединяющих переднюю ножку с задней, а левую сторону – с правой.

Совет! Если скамейка из дерева очень длинная, она может прогибаться под нагрузкой в центральной части. С этой проблемой эффективно справится дополнительная пара ножек.

Собираемость конструкции

Важный момент может уйти из поля зрения дизайнера – вопрос собираемости. Но если вы запланировали изготовление скамейки своими руками, об этом нужно помнить постоянно.

Иногда нарисованное на бумаге невозможно реализовать технологически. Поэтому, готовя эскизы будущего изделия, обращайте внимание на такие моменты:

• Если в конструкции применяются трубы из металла, которые нужно гнуть, в чертежи закладывают радиусы, соответствующие номенклатуре роликов трубогиба. Располагайте болтовые и клепаные соединения, обеспечивая удобный доступ инструмента.

• Учитывайте расположение технологических баз, используемых для контроля углов и расстояний между монтируемыми деталями. Точно рассчитывайте все размеры и закладывайте допуски на отклонения, иначе во время сборки вас может ожидать неприятный сюрприз в виде не состыковки деталей.

• Старайтесь продумать весь процесс изготовления так, чтобы комплектующие поступали на сборку максимально подготовленными и обработанными, без необходимости точить, сверлить и гнуть по месту.

В некоторых случаях бывает лучше сделать определенные операции на стадии монтажа. Например, если вы не можете точно определить расположение отверстия на детали в свободном состоянии, то просверлите его уже в момент сборки. Обязательно предусмотрите такую возможность в конструкции изделия.

Алгоритм действий

Чтобы изготовить из металла и дерева оригинальные скамьи для дачи или сада своими руками необходимо:

• Решить, будет ваше изделие стационарным или переносным.

• Определиться с габаритными размерами.

• Подготовить предварительные эскизы, в которых учесть элементы дизайна.

• Подобрать чертежи похожей по конструкции мебели и доработать их согласно эскизам.

• Обдумать технологический процесс, подготовить инструменты и приспособлении.

• Приобрести материал и крепежные изделия.

• Произвести изготовление деталей, указанных в спецификации.

• Выполнить сборку.

Совет! Делая своими руками мебель для дачи, вы можете значительно сэкономить, если будете разрабатывать эскиз, основываясь на имеющихся в наличии материалах, фурнитуре и инструментах.

Кованая садовая скамейка своими руками (2 видео)

Виды скамеек из металла (47 фото)