Изготовление сендвичные панели своими руками – изготовление и самостоятельный монтаж (клей, утеплитель, покрытие), цены на готовые СИП-панели.

Как сделать сэндвич панели своими руками?

Наверняка многие сегодня слышали о СИП панелях. Действительно, несмотря на продолжительное использование означенного строительного материала в США и Канаде, СИП панели можно назвать будущим частного строительства. В сравнении с домами из натурального дерева СИП дома практически ничем не уступают (если сравнивать по эксплуатационным характеристикам), а в некоторых отдельных показателях – даже превосходят.

Всё вышеозначенное делает производство СИП панелей выгодным бизнесом, который окупит себя при определённых рекламных затратах весьма быстро. Однако, не стоит обольщаться раньше времени.

Создавать СИП панели на «коленке в гараже» невозможно. Если Вы планируете всего лишь строительство собственного дома, лучше не заморачиваться с производством и уже приобрести готовые металлические сэндвич-панели. В качестве наиболее подходящей площадки для этого можно считать http://www.s-paneli.ru/sendvich-paneli-cena/.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Обыкновенная СИП панель состоит из OSB панелей, между которыми закачивается клей под высоким давлением. Кроме того, необходимо использовать плёнку, которая будет эффективно защищать панель от проникновения влаги извне.

Здесь мы и сталкиваемся с первой сложностью – клей допускается использовать далеко не каждый. На самом деле, речь идёт даже не о токсичности по отношению к человеку. Можно не пытаться совершить открытие – эксперименты с нерекомендованными клеевыми составами гарантированно приведут к неудаче.

Сегодня на рынке присутствует всего несколько клеевых составов, которые позволяют создавать СИП панели:

• Macroplast UR 7229/722/;
• Kleiberit 502.8.

Суть их применения заключается в следующем. Они достаточно быстро высыхают, то главное при попадании в среду между двумя OSB панелями начинается стремительное расширение. Необходимо создать давление в 18 тонн (средняя величина).

Только в этом случае будет создана СИП-панель, которая будет обладать всеми необходимыми техническими характеристиками.

Другие доводы в пользу применения специализированного оборудования

Как уже было сказано выше, попытки изготовить СИП панели кустарно заранее обречены на провал. Но, даже если Вам удастся сделать одну СИП панель, удовлетворяющую техническим спецификациям, уйдёт времени на это очень много (несмотря на то, что клей высыхает полностью за 10 минут и не удаляется никакими существующими растворителями).

Следовательно, специализированное оборудование для производства необходимо ещё и для достижения высокой поточности. Пытаться другими способами заработать на выпуске СИП панелей глупо, самонадеянно и недальновидно.

Смотрите также:

• Знаете ли Вы, какие в принципе виды СИП панелей могут быть использованы в строительстве — http://postroyka.org/vidyi-sip-paneley/?

В видео будет представлен альтернативный способ производства означенного строительного материала:

Твитнуть

Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

• Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
• Кровельные.
• Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

• Дерево, ДВП, OSB.
• Стальной оцинкованный профлист.
• Алюминиевый профнастил.
• Пластик.

Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

В качестве внутренней прослойки применяют:

• Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
• Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
• Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

• Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
• Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

• Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
• Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
• Влагостойкость
• Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

• Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
• Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
• Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
• Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
• Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

• Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
• Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
• Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
• Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
• Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
• Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Изготовление сэндвич панелей своими руками – фото и видео инструкция

Потребность изготовления такого материала как панели сэндвич растет с каждым днем. Это объясняется тем, что панели пользуются огромным спросом. Данный материал довольно легкий, и для его транспортировки не нужен тяжелый грузовой транспорт. Благодаря таким панелям не нужно возводить фундамент с большой мощностью, а значит, можно будет сэкономить значительную часть средств. Наверняка многих интересует такой вопрос, как происходит процесс изготовления сэндвич панелей. Можно своими глазами увидеть, как происходит изготовления сэндвич панелей. Видео в нашей статье помогут вам в этом.

Линия производства

Способ кустарного производства: насколько это реально

Кто-то подумает, что изготовление сэндвич панелей своими руками – это несложный процесс. Им кажется, что необходимо всего-навсего взять две плиты, уложить между ними слой теплоизоляции, пленку пароизоляционного типа и скрепить все это. Однако толщина утеплителя и его тип играют очень важную роль. Данный этап возможен только после проведения специальных расчетов технологического характера. Также в учет берутся климатические условия того места, в котором будет возведено строение. Также необходимо отметить, что данный способ является очень неудобным. Также потребуется оборудование для изготовления сэндвич панелей. К тому же самодельные панели не будут отличаться высокой производительностью.

Схема

Требования к клею

Для изготовления панелей не подойдет любой клей, какого качества он бы не был. Клей должен сохранить свои свойства на протяжении как минимум нескольких десятилетий. Также клей должен отвечать и нормам безопасности и не смог нанести вред человеческому организму. Идеальным решением будет покупка клея от таких известных европейских производителей как Henkel и Kleiberit, как показано на фото. Клеи таких марок используют для изготовления панелей почти на всех ведущих заводах мира.

Специальное оборудование

Есть несколько причин, которые объясняют ответ на вопрос, почему необходимо специальное оборудование. Во-первых, технология изготовления сэндвич панелей требует чтобы процесс проходил с соблюдением точного интервала времени. Клей после распаковки может быть использован не позже чем через пять минут. Если клей затвердеет, то его не получится смыть ничем.

Вторая причина состоит в том, что клей может увеличиваться в объеме, и выделяется пена. В такой момент нужно чтобы что-то сжимало склеивающиеся элементы. Для этого, в заводских условиях используется специальный пресс. Такое оборудование может создать довольно большое усилие, которое достигает 18 тонн. В итоге можно сказать, что без специального оборудования не получится изготовить сэндвичи.

Преимущество

Специальное оборудование стоит не так дорого как кажется некоторым. Окупается такое оборудование после того как будут изготовлены примерно 500 единиц панелей. Такое оборудование будет работать при участии двух человек. Для изготовления сэндвича линии необходимо не более 10-12 минут. Можно использовать не только 5 минутный клей, но также и 10 минутный. Благодаря такому оборудованию можно производить сэндвичи из таких плит как Green Board GB3, как показано на фото.

Изготовление

Как выглядит производство слоеных панелей? ОСП плита покрывается посредством клея. Сверху ставиться лист из такого материала как пенополистирол, а после этого снова наносят клей. После этого ставиться еще одна плита ОСП и изделие оставляется до полного высыхания, как показано на видео.

Во время использования данной технологии необходимо следовать таким условиям как:

• наносить клей нужно не дольше чем 8-10 минут. Также необходимо следить за тем, чтобы он равномерным образом покрыл всю плоскость. Если клей будет находиться под воздействием воздуха длительный период времени, начнется процесс полимеризации, и тогда никакой растворитель не поможет его очистить;

• во время процесса полимеризации может появиться пена, также произойдет увеличение клея в объеме. Элементы, которые нужно склеить должны сжиматься посредством специального пресса. Усилие такого пресса может достигать 18 тонн;
• под прессом сэндвичи должны находиться не меньше чем 2-3 часа;
• чтобы панель высохла полностью, потребуется, чтобы прошло около 20-30 часов. Время высыхания зависит от того, какой тип материала был использован;

• с помощью ножа потребуется отрезать ненужные части утеплителя, как показано на фото;
• раскрой сэндвичей должен осуществляться согласно чертежам на листы нужной формы и размеров;
• для осуществления процесса потребуется 2 человека, так как один может не успеть и полимерный состав застынет.

Подведем итоги

Изготовление и монтаж сэндвич панелей не требует много времени. Благодаря этому и другим преимуществам такие панели пользуются большой популярностью. Процесс изготовления сэндвичей зависит от многих факторов. Среди них можно перечислить выбор клея, утеплителя, использование специального оборудования и многие другие.

Сэндвич панели своими руками: монтаж и изготовление

На нашем строительном рынке такой материал, как сэндвич панель появился сравнительно недавно, около 10-15 лет назад.

Если раньше привозили из-за границы, то сейчас и отечественные производители выпускают качественные и надежные стройматериалы. Благодаря тому, что как импортные, так и отечественные производители для изготовления сэндвич панелей используют современное оборудование, разницы в их качестве практически нет.

В качестве наполнителя наши производители чаще всего используют минеральную вату, это объясняется тем, что она имеет высокие показатели тепло и звукоизоляции, не горит, имеет большой срок службы.

Сэндвич панели могут быть использованы как при строительстве новых зданий, так и для проведения ремонта. Они имеют небольшой вес, поэтому их установка может быть выполнена своими руками, и они не создают большой нагрузки на фундамент здания.

Если задумываетесь, о том, на каком виде фундамента построить деревянный коттедж, рекомендуем ознакомиться со стаей про возведения фундамента под дом своими руками.

Схема сэндвич панель в разрезе

Еще одним преимуществом указанного строительного материала является то, что он имеет низкую теплопроводность, и дополнительно утеплять здание не требуется. Невысокая стоимость позволяет широко использовать указанные элемнты при проведении ремонта или строительства, а простой монтаж еще больше увеличивает популярность данного строительного материала.

Сэндвич панели могут быть использованы как самостоятельный стройматериал, так и для утепления зданий, очень часто они используются и как основа крыши дома. Очень удобно то, что монтаж можно выполнить своими руками к тому же, такая конструкция будет иметь привлекательный внешний вид.

Установка проводится просто и быстро, при этом не надо выполнять грязные и мокрые работы.

Потребность в таком простом и доступном строительном материала постоянно возрастает, это и понятно, так как его установка может быть выполнена своими руками, для этого не надо использовать тяжелую технику. При сооружении здания из сэндвич панелей, возведение мощного фундамента не требуется, что значительно уменьшает расходы на строительство.

Для таких построек можно сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент, о его заливке читайте на этой странице.

Можно ли самостоятельно сделать?

Если посмотреть на конструкцию этого стройматериала, то может показаться, что очень просто сделать сэндвич панели своими руками. Действительно, можно взять две OSB плиты толщиной 9 мм, положить между ними теплоизоляцию, пароизоляцию и все это склеить. Но не все так просто, как кажется.

Перед тем как начать делать самостоятельно сэндвич панели, необходимо провести расчет размеров утеплителя, выбрать его тип, при этом надо учитывать среднегодовую температуру местности, в которой предполагается проводить строительство.

Но сооружать своими руками сэндвич панели неудобно и долго. Если вы решили построить каркасный дом, то все это можно выполнять в процессе строительства прямо на готовый каркас.

Изготовление таких конструкций самостоятельно для продажи будет невыгодным, так как без использования специального оборудования, производительность работ будет очень низкой.

Если вы все-таки решил своими руками изготовлять сэндвич панелей, то вам необходимо знать, что к клею предъявляются особые требования. В данном случае, нельзя использовать обычный клей, он должен сохранять свои свойства на протяжении нескольких десятилетий, не бояться перепадов температур, влажности.

Еще одним условие, которое надо соблюдать при выборе клея, это то, что он должен быть безвредным для человека. Можно использовать продукцию таких производителей, как Kleiberit и Henkel, они выпускают полимерные составы, что используются для создания сэндвич панелей не только в Европе, но и в Канаде, США и других странах.

Видео подборка по технологии производства:

Почему необходимо использовать специальное оборудование?

Для того чтобы сэндвич панели получились качественными, надежными и прочными, необходимо четко придерживаться технологического процесса и времени его протекания.

После того как будет распакован клей, он должен быть использован на протяжении 5 минут, после этого начинается его полимеризация. Если клей затвердеет, то его практически нельзя удалить, он не смывается растворителями. Снять клей с инструментов или с оборудования можно только механическим путем или его надо нагреть до 400-500 градусов.

Во время полимеризации клея выделяется много пены, и он увеличивается в объеме в несколько раз. Когда это происходит, детали необходимо сильно прижать друг к другу, а для этого только физической силы будет мало, поэтому нужен мощный пресс, он должен создавать давление в пределах 15-20 тонн.

Если вы не обеспечите достаточное сжатие заготовок, то они просто не склеятся. Производить такие панели своими руками можно, но для этого придется приобретать специальное оборудование.

Если говорить о стоимости такого оборудования, то она окупится уже после изготовления и продажи 500-600 панелей. Обслуживать его могут всего 2 человека. Для изготовления одной панели понадобится 10-15 минут. Используя современное оборудование, вы сможете выпускать стеновые сэндвич панели не только с OSB, но и из фибролитовых плит.

Как проводить установку собственными силами?

Перед тем как начать монтаж указанного материала, надо определиться с тем, будет он выполняться вертикально или горизонтально. При горизонтальной установке, рекомендуется проложить еще один дополнительный слой утеплителя, это может быть пенопласт или минеральная вата. Рекомендуем посмотреть наш анализ сравнения минеральной ваты и пенопласта.

Первый ряд укладывают пазом вниз, для этого надо использовать специальные саморезы, то, сколько их необходимо для крепления одной панели, указано в инструкции. Монтаж следующей панели проводится пазом в самый низ, а уплотнение вертикальных стыков выполняется при помощи минеральной ваты или монтажной пены.

Если проводится вертикальный монтаж, то начинать его надо с угла дома и двигаться от цоколя к крыше, остальные элементы крепятся снизу вверх. Между ярусами, необходимо оставлять компенсационный шов. Для проведения герметизации стыков обычно используют герметик.

Кроме того, что материал используются для возведения стен, также может быть использованы и для покрытия крыши. Вот здесь читайте больше про то чем лучше всего покрыть кровлю.

Надо внимательно контролировать, чтобы все уплотнительные элементы были правильно установлены и прижаты, стыки промазывают гидроизоляцией.

Преимущества здания из сэндвич панелей:

• не требуется возведение мощного капитального фундамента;
• монтаж можно выполнять в любое время года;
• нет необходимости использовать тяжелую технику;
• все работы можно выполнить своими руками;
• не требуется дополнительная отделка как внутри, так и снаружи, особенно если вы строите не дом а, например, гараж;
• экологически чистый и безопасный материал;
• большой срок службы;
• при необходимости, конструкцию можно разобрать и перенести в другое место.

Недостатки строительства здания из сэндвич панелей:

• если в качестве утеплителя используется минеральная вата, то надо обеспечить хорошую вентиляцию, так как она боится влаги. Если же вентиляцию сделать нельзя, то надо использовать панели, в которых в качестве утеплителя используется пенополистирол;
• на стыках, если они плохо утеплены, панели могут промерзать;

Если у гаража или небольшого дачного домика из панелей сделан мощный металлический каркас, то его можно перевести в другое место и в собранном виде.

Полезные советы и рекомендации

Если при строительстве используются панели, в которых в качестве утеплителя служит минеральная вата, то проводить работы в дождь или сырую погоду не рекомендуется. Это объясняется тем, что минеральная вата не любит влагу, от ее действия она начинает терять свои свойства, а если влага попадет внутрь, то уже там и останется.

Чтобы не поцарапать поверхность, к панелям не рекомендуется прикреплять какие-то предметы или оборудование. Если в процессе монтажа вы все-таки поцарапали поверхность, то это место надо покрыть масляной краской, иначе начнется коррозия и панель не прослужит вам долго.

Сэндвич из профнастила своими руками: панели с утеплителем, видео

Структура панелей предполагает наличие облицовочного материала, который обладает высокой степенью жесткости и прочности. Для этой цели подходит металлический профнастил, обладающий определенными техническими характеристиками. Между слоями облицовки располагается утеплитель. В качестве такого наполнителя используется специальный сотовый материал. При этом сэндвичи могут включать в себя несколько слоев, которые обеспечивают максимальные технические свойства. Изготовить сэндвич-панели можно своими руками, но при этом важно знать особенности структуры материала, а также учитывать свойства утеплителя и марку профнастила.

Назначение и конструктивные особенности

Первые сэндвич панели были созданы в 1930 году. Архитектор Ллойд Райтом изобрел технологию изготовления эффективного, надежного и практичного строительного материала, в котором использовался сотовый наполнитель. В дальнейшем методика была усовершенствована и применена для строительства зданий различного назначения. Такой материал является востребованным и отличается широкой сферой применения.

Качественные сэндвич панели являются эффективным строительным материалом. Такие элементы обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами панелей. При этом можно изготовить прочные панели самостоятельно, используя металлический профнастил и сотовый утеплитель.

Процесс требует соблюдения технологии и знания особенностей материалов. Именно поэтому при выборе или самостоятельном изготовлении важно ознакомиться со свойствами и характеристиками используемых структур.

Преимущества применения сэндвич-панелей заключаются в следующих свойствах:

• Высокий уровень жесткости и прочности материала, обеспечивающий надежность конструкции и хорошие эксплуатационные характеристики;
• Простая технология монтажа элементов, которую легко осуществить своими руками и при отсутствии профессиональных инструментов и знаний;
• Уменьшение толщины стен примерно в три раза, а также соответствующее уменьшение нагрузки, воздействия на несущие части конструкции, но сохранение высоких технических характеристик;
• Сокращение сроков строительства зданий и сооружений, обеспечение надежности и долговечности объектов;
• Устойчивость сэндвичей к механическим, температурным и климатическим факторам.

Качественные и надежные сэндвич панели используются в строительстве объектов самого различного типа. С помощью такого материала легко создать складские объекты, построить гараж из сэндвич-панелей или возвести жилой частный дом. Универсальность обусловлена высокими техническими характеристиками и практичностью материала. При этом соблюдение технологии применения панелей позволяет быстро осуществить монтаж, обеспечить комфортную эксплуатацию сооружений и избежать возникновения дефектов поверхности после строительства.

Конструкция сэндвич-панелей является достаточно простой, что позволяет изготовить элементы своими руками. При этом стоит использовать высококачественные материалы, обладающие высокими характеристиками и необходимыми свойствами. Чаще всего элементы включают в себя слой наружного профнастила, далее располагается утеплитель, а затем снова находится металлический профнастил. В качестве наполнителя могут использоваться следующие виды материалов:

• Минеральная базальтовая вата;
• Пенополистирол;
• Пенополиуретан.

Каждый вид утеплителя обладает определенными свойствами и особенностями. Например, минеральный материал обеспечивает хорошую теплоизоляцию, является экологичным и долговечным, но требует тщательной гидроизоляции. Качественный пенополистирол устойчив к перепаду температур и влажности, а листы пенополиуретана отличаются долговечностью и удобством применения. При использовании любого типа материалов в процессе строительства зданий важно обеспечить хорошую гидроизоляцию. Такой подход позволяет создать комфорт внутри помещений и сохранить свойства утеплителя.

Эффективные сэндвич-панели могут быть двух- или трехслойными. В первом случае внутренняя сторона материала требует дополнительной отделки, а во втором элементы представляют собой материал с готовым покрытием. При этом легко создать трехслойные панели своими руками, но важно учитывать технологию изготовления и условия эксплуатации.

Изготовление и применение

Монтировать сэндвич панели своими руками дома можно достаточно легко, но при этом важную роль играет технология крепления. В некоторых случаях можно изготовить панели своими руками, используя качественные материалы. Такой процесс позволяет создать оптимальный строительный материал и соорудить из него гараж или другую конструкцию. Панели обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики здания и долговечность элементов.

В процессе строительства объектов, которые отличаются сложностью архитектурных форм, достаточно часто применяются сэндвичи, которые собираются непосредственно на площадке, где проводится возведение здания. Такие изделия поэлементной сборки позволяют своими руками создать различные типы конструкций. Основой является самонесущий элемент — профиль кассетного типа. Укладка утеплителя проводится именно в такой профиль, а наружный слой представляет собой металлический профнастил, обладающий хорошими параметрами и свойствами.

Качественные сэндвич-панели, изготовленные в условиях производства, представляют собой готовые элементы для строительства зданий. С помощью таких деталей легко возвести гараж, дополнительные постройки и складские помещения. В процессе изготовления такого материала в производственных условиях три слоя скрепляются между собой методом холодного или горячего прессования. Такую технологию невозможно осуществить своими руками и поэтому оптимальным вариантом для самостоятельной сборки являются поэлементные панели из профнастила.

Простой монтаж — отличительная черта данного строительного материала. Построить гараж или другой объект достаточно просто, так как легко собирать панели своими руками. Листы имеют специальное замковое крепление, которое может быть различного типа. При этом следует разработать проект будущей конструкции, а также учесть все особенности материала, подобрать крепежные элементы и гидроизоляционные материалы. Такой подход необходим как при использовании стеновых панелей, так и в процессе монтажа кровельных элементов.

Собрать поэлементные панели и осуществить их монтаж своими руками достаточно просто. Такой вид материала позволяет построить гараж или объект с архитектурными деталями, которые отличаются сложностью конструкции. При этом панели из металлического профнастила и пенополистирола отличаются высокими техническими характеристиками и практичностью. Именно поэтому материал востребован в сфере строительства объектов промышленного или гражданского типа.

Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей

Содержание:

1. Преимущества каркасных сооружений

2. Разновидности каркасов и области их применения

3. Заливка бетонного основания-пола

4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.

Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.

Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.

Преимущества каркасных сооружений

Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!

Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.

Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!

И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!

Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.

Разновидности каркасов и области их применения

Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:

                   

• монолитным;

• сборным;

• сборно-монолитным.

Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.

Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.

Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.

Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты (финансовые и временные) на его возведение, сохраняя при этом все преимущества обеспечиваемые зданию бетоном:

• позволяет возводить сооружения высокой этажности;

• обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;

• гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.

При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.

В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами (как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.

Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.

Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.

Заливка бетонного основания-пола

По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3 м.

Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.

Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.

Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее 20 см.

На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.

На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».

Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.

Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.

Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры «Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.

                   

Главное – придерживаться следующего алгоритма:

• На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.

• На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены (обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.

• Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.

Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.

• Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.

• На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».

Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.

Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен («Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.

Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.

Строительство дома из сэндвич панелей своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Сегодня, когда ритм нашей жизни неуклонно растёт, когда времени становится всё меньше, оно – наше время – обретает всё большую ценность. Результат нам нужен немедленно, сию же минуту; и этот принцип работает даже в строительной отрасли: мы ценим быстроту исполнения, дешевизну и наименьшие затраты при эксплуатации. Потому, желая обзавестись частным домом, его всё чаще возводят из сендвич-панелей. Они хороши тем, что эти дома можно построить в самые короткие сроки, причём в любое время года. Кроме того, среди их плюсов: их очень просто и быстро прогреть, а тепло в домах из сендвич-панелей удерживается очень долго, что позволяет существенно снизить затраты на отопление. В этих домах очень высокий уровень шумоизоляции, но, разумеется, их главный плюс в том, что это очень дешёвые дома.

Что же такое дом из сендвич-панелей?

В этой статье мы попробуем разобраться, что такое дома из сендвич-панелей, есть ли смысл возводить подобный дом своими руками и как это, собственно, делается.

И так, в последнее время можно заметить, что отовсюду на нас льётся нескончаемый поток рекламы подобных домов. Куда ни кинься, везде трубят о многочисленных преимуществах панельного строительства, дескать надёжнее постройки вам не найти – всё рухнет, а панельный дом останется и т.д.

Словом, нет в этом мире ничего лучше домов из сендвич-панелей. Но это ещё не самое абсурдное, куда интереснее видеть объявления вроде: «Построим дом из сендвич-панелей. ЭКО-жильё быстро, качественно, дёшево». На самом деле, такие дома вовсе не являются экологически чистыми и для здоровья безвредными.

Единственно почему такой дом, с некоторой натяжкой, ещё можно было бы назвать экологичным, так это потому, что благодаря сендвич-панелям можно экономить на отоплении, т.е. экономить природные ресурсы. Всё!

Теперь постараемся разобраться в основных плюсах и минусах домов из сендвич-панелей.

Начнём с преимуществ:

• Скорость строительства. Действительно, коробку для такого дома можно возвести за неделю-две.
• Возможность строительства в любое время года.
• У таких домов стены получаются очень тонкими, что значительно увеличивает полезную площадь здания.
• Дома из сендвич-панелей быстро прогреваются и долго удерживают тепло. Всё благодаря тому, что большая часть панели приходится на утеплитель.
• Очень важно – такие дома не подвержены усадке и деформации. Внутреннюю отделку можно начинать тотчас после возведения. А после, сразу въезжаем и живем.
• Отличная звукоизоляция.
• Панели очень просто устанавливать вертикально – плоскость получается ровная.
• Экономия на отоплении.
• Благодаря лёгкости конструкции, нет надобности в усиленном фундаменте.
• Дом из сендвич-панелей прочен, способен выдержать даже ураган.
• Панели легки в транспортировке и устанавливаются, как конструктор.
• Дешевизна. Такие дома обходятся дешевле всех остальных.

Обратимся к недостаткам:

• Сендвич-панели служат меньше, чем то же дерево, соответственно и дом из такого материала прослужит меньше. Обычно такие дома стоят от 25 до 30 лет.
• Относительная прочность такого дома. Да, он способен выдержать ураган, а вот мужика с топором сендвич-панели задержат весьма ненадолго.
• Сендвич-панели обшиваются ориентированно-стружечными плитами, которые содержат много смол и других неэкологичных добавок. Внутреннюю начинку, тобиш утеплитель делают из полностью синтетических продуктов, таких как пенополистирол.
• Такие дома выходят на 100% герметичными и, чтобы обеспечить поступление и постоянное обновление воздуха в доме (чтобы просто не задохнуться), приходится проводить дополнительную приточно-вытяжную вентиляцию на принудительном принципе работы. Что практически уничтожает всю заявленную дешевизну плиточного строительства.
• Кто бы и что ни говорил, а SIP панели (сендвич-панели) прекрасно горят. Но это было бы только половиной беды, если бы пенополистирол при горении не переходил в жидкое агрегатное состояние и не лился бы вниз «огненным дождём». Кроме того, при горении материалы, из которых состоят SIP, выделяют вредные вещества.
• Как правило, в панельных домах лучше устанавливать воздушную отопительную систему. Как не трудно догадаться, это вытекает из полной герметичности наших домов.
• Иногда, например, при неправильной эксплуатации, в панелях может возникать грибок.
• Если решите продать такой дом, то стоить он будет куда меньше кирпичного.

Исходя из вышеописанных плюсов и минусов, каждый сможет определиться для себя, нужно строить дом из сендвич-панелей или нет.

Если вы всё-таки приняли решение строить, то сначала создайте проект сендвич-панельного дома. Панельное строительство оставляет большой выбор проектов, как уже готовых, так и адаптированных под индивидуальные нужды.

Панели SIP имеют стандартизированные размеры 2500 на 1250 и 2800 на 1250. Собственно, эти размеры определяют типовые высоты первого и второго этажей. Конечно, можно строить стены и других размеров, но в таком случае вам придётся наращивать панели, что, во-первых, не столь эстетично, а во-вторых, из-за этого может пострадать надёжность вашего дома.

Что касается толщины, то здесь уже больше простора для выбора: 124, 174 и 224 миллиметра. Для внутренних стен рекомендуется использовать панели толщиной 124 мм.

Приступая к строительству, помните об одном очень важном шаге – правильно просчитайте и подберите вентиляцию.

Как сделать дом из сендвич-панелей?

Как ни крути, а всё равно придётся обратиться за помощью в строительную организацию, чтобы они изготовили для вас сендвич-панели. Если попытаться сделать это самостоятельно, то ни о какой дешевизне строительства и речи не будет. SIP панели изготавливаются, исходя из вашего проекта, поэтому на стадии проектировки вашего дома тоже нужно быть очень внимательными. Можно покупать уже готовые стандартные панели, а потом подгонять их под свои нужды, но это будет долго и трудоёмко. Готовые панели привозятся на стройплощадку грузовиком, и можно немедленно начинать строительство.

Для постройки дома из сендвич-панелей отлично подойдёт ленточный мелкозаглубленный фундамент. Так же неплохо подойдут плитные, ленточно-столбчатые и свайно-ростверковые фундаменты.

Как только выбранный вами вид фундамента готов, можно приступать к укладке обвязочного венцового бруса.

Нам потребуется брус сечением 250 на 150 миллиметров. Брус соединяется методами «в пол дерева» либо «в лапу», а сами соединения закрепляются деревянными негелями. Для чего в брусьях делаются отверстия примерно 20 мм., диаметром и 100-150 мм., в глубину. Негеля вбиваются по размеру чуть меньше, чем отверстие. Крепим к фундаменту брус 350 миллиметровыми анкерами 10-12 мм., диаметром. Головки болтов нужно утопить в брус обвязки.

Пол и перекрытия в доме из сендвич-панелей

Можно устроить двумя способами: финской технологией и отечественной. Согласно версии финов, весь дом целиком и полностью, включая полы и стены, можно строить из одних сендвич-панелей. Однако отечественные строй компании советовали бы строить пол обычным дощато-лаговым способом. А между лагами уложить утеплитель. Такой пол прослужит дольше, его будет легче разбирать и ремонтировать. 

Теперь нужно уложить направляющую доску, её принято называть «лежнем». Выбираем её размеры, исходя из толщины сендвич-панелей. К примеру, панель 224мм., следовательно доска нам нужна 50 на 200 мм. Доска укладывается сверху на обвязочный брус или пол. Потом с помощью уровня ровняем строго по горизонтали и привинчиваем саморезами 5 на 70 мм., каждые 350-400мм. Установку стен начинаем с угла, предварительно хорошо изучив схему расположения перегородок.

Перед установкой запениваем нижний паз сендвич-панели и устанавливаем на «лежень». Ровняем горизонталь и вертикаль. Панели прикручиваются к лежню саморезами 3,2 на 35 мм., с шагом 150 миллиметров.

Далее вставляем между панелями доску квадратного сечения и закрепляем их между собой. Пазы запениваются, крепко прижимаются друг к другу и скрепляются саморезами 12 на 220 каждые 500 мм. Так же монтируем и остальные панели.

Как только стены готовы, верхние пазы панелей тоже запениваются, а потом в них погружается верхняя обвязочная доска – брус 150 на 200 мм. Двери и окна можно вырезать как в уже установленных стенах, так и подготовясь загодя.

Балки перекрытий крепим к верхней обвязке обычным способом: уголками, кронштейнами или врубкой.

Для дома из сендвич-панелей отлично подойдёт обыкновенная стропильная крыша. Стропила будут опираться на мауэрлат либо на пазы чердачного перекрытия. На стропила накладываем обрешётку и кровельный материал.

Но так же, можно смонтировать крышу всё из тех же панелей. Если выбирается этот способ, то крыша собирается от одного края, постепенно наращиваясь вдоль конька. Наперво саморезами крепим мауэрлату одно стропило, а к ним крепим сендвич-панели точно таким же способом, что и стены. Далее крепится другое стропило, и операция производится снова.

А чтобы лучше разобраться в технологии, можно посмотреть видео «как построить дом из сендвич-панелей».