Теплая стена из крупнопористого керамзитобетона
Стену из керамзитобетона отличает экологичность. В ней присутствуют только минеральные природные компоненты, которые не разлагаются (преобразуются) со временем и не выделяют вредных газов.
Стена из крупнопористого керамзитобетона (без песка в составе) может быть однослойной для регионов с мягкими зимами, и при этом удовлетворять требованиям по теплосбережению. Такая стена покрывается только штукатуркой изнутри и снаружи или несъемной опалубкой в виде листовых материалов или кирпичной кладки.
Строительство однослойной стены проще, дешевле, быстрее, по сравнению с возведением многослойных стен (стен в которых присутствует слой утеплителя), однослойная стена долговечнее и намного устойчивее к воздействию вредных факторов.
Что ограничивает популярность керамзитобетона
Но для крупнопористого керамзитобетона характерны сложность в применении, высокая чувствительность к количеству и качеству составляющих его материалов.
Создание крупнопористого керамзитобетона на строительной площадке и возведение стен из него является сложностью для обычных строителей, требует экспериментального подбора материалов и высокой культуры строительства.
Это существенно ограничивает распространение данного материала. Тем не менее, имеется положительный опыт строительства домов из крупнопористых облегченных бетонов, в том числе и с применением керамзита.
Какие свойства у крупнопористого керамзитобетона, как его сделать и как применить для строительства теплой стены, – рассмотрим далее.
Ширина стены и теплосберегающие свойства
Плотный (с песком в составе) конструкционно-утеплительный керамзитобетон, из которого можно построить стены, имеет прочность на сжатие 40- 80 кг/см2, коэффициент теплопроводности около 0,25-0,45 Вт/м•К.
Это значит, что для достижения сопротивления теплопередаче в 3,15 м2С/Вт (норма для стеновых ограждающих конструкций в регионе Москвы) толщина стены должны быть больше метра. Проверочный расчет: 0,32 Вт/ м•К • 3,15 м2С/Вт =1,1 метр.
Чтобы ширина стены оказалась в разумных пределах, — до 0,5 метра, а прочность была бы удовлетворительной для строительства дома в 2 этажа, необходимо применять крупнопористый керамзитобетон с фракцией зерен — 10 — 20 мм.
Качество, фракция керамзита
Рекомендуется применять керамзит с насыпной плотностью 250 — 350 кг/ м куб., (более тонкие стенки зерна), что не всегда просто сделать, потому что большинство заводов выпускает более тяжелые зерна, насыпная плотность которого составляет 400 — 500 кг/м куб.
Рост плотности приводит и к увеличению теплопроводности. Так, для керамзитобетона крупнопористого из легких фракций коэффициент теплопроводности в основном находится в пределах 0,15 — 0,2 Вт/ м•К, при прочности на сжатие 15 — 25 кг/см2.
А для тяжелого керамзита этот коэффициент будет больше чем 0,2 Вт/ м•К, что существенно уменьшит теплосберегающие способности стены.
Возможно так же приготовление утеплительного крупнопористого керамзитобетона с прочностью — до 10 кг/см2. Для этого применяется фракция керамзита в 20 — 40 мм, с насыпной плотностью 400 — 600 кг/м куб. Тогда ожидаемый коэффициент теплопроводности составит 0,11 — 0,15 Вт/ м•К.
Следовательно, для приготовления эффективного утеплительного стенового материала необходимо запастись фракцией облегченного керамзита диаметром около 15 мм.
Свойства материала стен
В составе материала фракция керамзита 15 – 20мм, с насыпной плотностью в сухом состоянии около 300 кг/м куб. Применяемый цемент — М500.
Тогда прогнозируемая прочность на сжатие – 20 – 25 кг/см2.
Коэффициент теплопроводности расчетный для сухого состояния – 0,17 Вт/ м•К.
Рекомендуемая область применения — строительство стен зданий в несъемной опалубке изнутри здания из листового материала (ЦСП, ГКЛ, ГВЛ) слоем не менее 2 см толщиной и с легкой минеральной паропроницаемой штукатуркой снаружи слоем от 2 см толщиной. Подробней об утепляющих штукатурках
Высокая паропроницаемость
Из других особенностей крупнопоирстого керамзитобетона нужно отметить весьма высокую паропроницаемость, — 0,13-0,20 мг/м*ч*Па.
Это значит, что ограждение слоя керамзитобетона изнутри здания должно иметь большее сопротивление движению пара, чем ограждение снаружи. Тогда в стене не будет накапливаться влага в холодное время года, и она сохранить свои теплосберегающие способности.
Можно дополнительно ознакомиться как движется пар через стены и почему стена увлажняется
Воздухопроницаемость и водопоглощение
Также у материала слишком большая воздухопроницаемость, 6-10 м?*ч*Па/кг не позволяющая его использовать для ограждения (утепления) без плотных оболочек.
Стена должна быть ограждена снаружи и изнутри слоями штукатурки желательно не менее чем 1,5 см толщиной, либо панельными материалами, чтобы не происходило продувки воздуха.
Водопоглощение у материала весьма низкое, 1 — 1,5%. Вода может дренировать через материал, поэтому происходит его скорейшая осушка после намокания. Крупнопористый керамзитобетон отлично подходит для применения во влажных местах, в банях, полах по грунту, подвалах.
Как сделать крупнопористый керамзитобетон
Так как исходный материал может быть различного качества (меняется объемный вес, влажность, размерность зерен, прочностные характеристики цементного раствора), невозможно дать точных пропорций составляющих.
Для имеющихся керамзита и цемента необходимо экспериментальным путем найти их наилучшее соотношение.
Нужно увеличивать долю цемента до тех пор, пока разлом экспериментального кубика материала, будет происходить не только между гранул, но и по гранулам. Т.е. будет достигнута максимальная прочность, но количество цемента будет минимальным.
Рекомендуемый состав раствора и процесс изготовления
Примерные же соотношения таковы — на 1 метр кубический керамзитобетона необходимо 120 кг цемента М500. (Цемент нужно применять только высоких марок, не ниже М400, чтобы достигнуть прочности без значительного увеличения массы).
Также важно подобрать долю воды — цементное молоко должно обволакивать зерна керамзита, но держаться на них, не стекать вниз, смесь не должна расслаиваться.
Затем загружается цемент и добавляется нужное количество воды, чтобы получить желаемую консистенцию. Общее время перемешивания 4 — 5 минут.
Рекомендуемыми же добавками повышающими качество раствора могут быть клей ПВА и жидкое стекло в объеме по 4 литра на 1 м куб. керамзита. Также сюда добавляется жидкое мыло — 2 литра на 1 м куб. керамзита.
Как делается крупнопористый керамзитобетон и строятся стены
В фильме автор рассказывает о строительстве из крупнопористого керамзитобетона.
Нужно обратить внимание, что для приготовления беспесчаного (крупнопористого) керамзитобетона необходима бетономешалка с вращающимися перемешивающими материал лопастями. Подойдет также смеситель капсулятор. Бетономешалка основанная на воздействии гравитации с данным материалом не применима.
Особенности возведения
Ввиду низкого водопоглощения материала штукатурные и клеевые растворы должны быть модифицированы добавками обеспечивающими нормальную адгезию.
Стена армируется стеклопластиковым связями (металл быстро коррозирует в связи с высокой скоростью парообмена), количество армировки не менее 0,4 см кВ. стали на 1 м квадратный стены (площадь стеклопластика принимается по обеспечению равной прочности), а шаг по вертикали армировки 0,5 — 0,6 метра.
Укладка в опалубку производится тонкими слоями с ручной трамбовкой, применение вибраторов не более 10 секунд, чтобы не допустить стекание цементного молока с зерен.
Опалубка — обычная и несъемная
В качестве несъемной опалубки изнутри здания целесообразно применить двойной лист ГВЛ (ГКЛ, ЦСП) общей толщиной 2,5 — 3 см на деревянном каркасе (дерево внутри стены не спревает из-за значительного воздухообмена). Каркас анкеруется в стену связями из стекловолокна или соединяется ими с наружной несъемной опалубкой.
Также известна технология заполнения керамзитобетоном крупнопористым пространства между двумя кладками в полкирпича, которые выступают в роли несъемной опалубки. В них в каждом 2 – 3 ряду устанавливаются тычковые кирпичи, выступающие в роли анкеров.
Альтернативной технологией строительства стен являются двухслойные стены с несущей стеной из тяжелых материалов и утепление фасада плотной минеральной ватой, — как сделать теплую стену с помощью минеральной ваты
Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж
Перегородки относятся к строительным конструкциям вертикального типа, устанавливаемым строго внутри зданий. Этим они существенно отличаются от несущих стен, под которые обустраивается фундаментное основание. Керамзитобетонные перегородки, подобно другим легким сооружениям, собственного фундамента не имеют и монтируются в выбранном месте между перекрытиями.
В чем преимущества керамзитобетона
Перегородки из керамзитобетонных полых блоков обладают целым рядом достоинств, связанных с особенностями материала, из которого они изготавливаются:
- Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что существенно облегчает монтаж конструкций на его основе.
- По механической прочности такие блоки сравнимы с бетонными аналогами, не уступая им по сопротивляемости к растрескиванию.
- Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагревании несущая способность изделий не снижается).
- Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена из них «дышит» на всю глубину).
Важно: Керамзитобетон обладает прекрасными теплоизоляционными и звукопоглощающими показателями.
- Изделия из него отличаются завидной морозостойкостью и могут выдержать порядка 100 цикличных замораживаний с последующим оттаиванием.
- Экологическая чистота и низкая стоимость керамзитобетонных заготовок особо востребованы при возведении конструкций жилых зданий.
Также важно то, что перегородочные керамзитобетонные полые блоки могут изготавливаться прямо на стройплощадке (для этого рядом с возводимым объектом потребуется установка несложного оборудования).
Строители отмечают их хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинированный пластик, штукатурку или натуральную древесину.
Типы керамзитобетонных блоков
Блоки для перегородок из керамзитобетона принято классифицировать по следующим параметрам:
- по плотности, определяющей несущую способность изделия;
- по назначению;
- по форме и структуре материала
Простота изготовления керамзитобетонных блоков позволяет задавать параметры, исходя из назначения каждого конкретного типа изделия. При рассмотрении перегородок особо важна форма и размеры блока.
В соответствие с этими параметрами блок простой керамзитобетонный перегородочный может иметь следующие исполнения:
- Позогребневый.
- Прямой.
- Г-образный (угловой).
- Простой.
Кроме того, блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми, а также оформленными в виде перемычек и перекладин. Большой выбор форм и размеров этих изделий позволяет собирать из них перегородки любой сложности.
По своему назначению они могут быть стеновыми или перегородочными, вентиляционными и фундаментными, (область их применения определяется названием изделия).
Маркировка и характеристики
Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.
Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:
- Стеновые изделия обозначаются символом «С».
- Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
- Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
- Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».
К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.
Входящие в этот диапазон изделия отличаются не только показателем плотностью, но и своей теплопроводностью и весом. Например: при размерах керамзитного блока 390х190х180 мм с плотностью Д500 он имеет вес примерно 12 кг, а изделие плотностью Д900 – порядка 17 кг.
Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).
Монтаж перегородки из керамзитоблоков
Раствор для керамзитобетона
Для укладки керамзитобетонных блоков применяются либо покупные порошкообразные смеси, либо растворы, приготовленные самостоятельно перед началом работ. В первом случае при их замешивании следует руководствоваться инструкцией, приводимой на упаковке.
Обратите внимание: Для этих целей лучше всего подходит бетономешалка, расположенная поблизости от места кладки перегородок.
Основой самодельных растворов является цемент высшей марки (не ниже М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комочков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от требуемой прочности кладки (в обычных условиях оно выбирается 1 к 3-м).
Используемая в смеси холодная вода перед применением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Ее содержание в готовой смеси не должно превышать 25-ти процентов общей массы.
При самостоятельной подготовке раствора специалисты советуют придерживаться следующих правил:
- Состав готовится прямо перед использованием (из-за возможности его затвердевания).
- Для этого удобнее использовать бетономешалку небольшого объема.
- Сначала в нее наливается немного воды, а затем засыпается рассчитанное на один замес количество песка и бетона.
После того, как состав основательно перемешался – в него доливается оставшаяся порция воды.
Подготовка основания
Перед укладкой керамзитобетонных перегородочных блоков подготавливается основание, под которым понимается застилаемый по бетону гидроизоляционный слой. Для этих целей могут применяться:
- обычный рубероид;
- стеклоизол;
- любого другой настилаемый рулонный материал.
Перед укладкой изоляции следует очистить рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровнять его посредством слоя стяжки. После этого на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого настилается гидроизоляция.
При необходимости обустроить цоколь под простенок в качестве основания используются кирпичи или ФСБ.
Как правильно класть керамзитоблоки
Перед началом укладки следует подготовить комплект заготовок уже подогнанного размера и разложить их рядом с местом работы. После этого потребуется выбрать схему кладки: в половину или в один блок (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).
Технология кладки заготовок из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:
- Сначала устанавливаются угловые (маячные) блоки.
- Затем между ними натягивается бечевка, контролирующая правильность кладки.
- После этого обязательно на раствор (не на клей!) укладывается первый ряд блоков.
Важно! Начинать следует с самой высокой точки основания, выравнивая пустоты увеличением ширины зазора (шва).
- Второй и последующие ряды укладываются с небольшим смещением, при этом толщина шва должна быть не менее 1-го см.
По завершении очередного ряда необходимо проверять ровность укладки, поскольку из-за неодинаковости размеров блоков она может нарушаться. Не следует забывать и об армировании конструкции, которое должно производиться специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.
Перевязка
При монтаже блоков в первую очередь следует побеспокоиться о связке перегородки с несущими конструкциями здания, производимую на всю толщину стен. Для ее организации в них просверливаются отверстия, в которые затем вкладываются арматурные прутья вместе с раствором.
При кладке керамзитобетонных перегородок и простенков обязательна перевязка между рядами, обеспечиваемая смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типовой блочной заготовки 38 см это составит примерно 19 см.
Перевязка позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, распределяя нагрузку равномерно по всей их площади. Этим способом всегда укреплялись армированием не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции
Дверной проем
При возведении керамзитобетонных перегородок приходится встраивать дверные блоки, для оформления которых желательно использовать пазогребенные панели. При их наличии потребуется провести следующие операции:
- Надежно закрепить боковые стенки, для чего используется арматурный прут, прокладываемый в нишах по сторонам проема.
- Затем их секции заполняются раствором, поверх которого укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.
Дополнительная информация: Для полнотелых керамзитобетонных заготовок армирование не обязательно; достаточно просто выровнять их края.
Для пустотелых блоков предусматриваются специальные перемычки, идеально стыкующиеся с ними и скрывающиеся в структуре простенка.
Окончание возведения стен
По завершении возведения стеновой керамзитобетонной перегородки она не делается под самый потолок. Между перекрытием и верхним рядом блоков необходимо оставить зазор величиной порядка 1-1,5 см (в последующем этот промежуток заполняется монтажной пеной).
Рабочий зазор необходим для того, чтобы исключить деформации керамзитобетонных перегородок из-за возможных вибраций потолочных перекрытий.
Раствор или клей
При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, необходимо обратить внимание на следующее:
- При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеевым составам.
- При укладке первого ряда блоков лучше всего воспользоваться цементным раствором.
- В качестве клея может использоваться специальная смесь, применяемая для кладки плитки.
Важно отметить, что при использовании клеящего состава качество монтажа керамзитобетонных изделий только возрастает.
Монолитные перегородки
Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.
Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.
К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).
Обратите внимание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается их дополнительное армирование известными методами.
Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.
Пазогребневые стеновые панели
В строительной практике при изготовлении керамзитобетонных перегородок все чаще используются пазогребневые панели, существенно облегчающие монтаж конструкций и позволяющие снизить расход раствора (клея). Одна такая панель высотой 2,5 метра по площади равна примерно 20-ти блокам среднего размера.
Поэтому справиться с ними одному человеку будет очень трудно (потребуется помощник). За счет большой площади, охватываемой одной панелью, скорость сборочных операций существенно увеличивается. При этом качество готовой перегородки ничуть не страдает, а в любом случае остается высоким.
В заключение отметим, что производство керамзитобетонных блоков освоено во многих городах России (включая и несколько предприятий, расположенных в Москве). Все желающие ознакомиться с ценами на изделия из керамзитобетона могут обратиться на сайт торгующей ими организации.
Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков: внутри и снаружи
Чем и как штукатурить стены из керамзитобетонных блоков? Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков
Чем лучше штукатурить стены из керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки на сегодняшний день стали очень популярным материалом для кладки стен. Они обладают большим количеством преимуществ по сравнению с другими материалами:
• главный аспект – это экологичность керамзитобетонных блоков;
• малая теплопроводность;
• морозостойкость;
• влагостойкость;
• большая паропроницаемость;
• не подверженность гниению и ржавчине.
Керамзитобетонная кладка
В плане отделки этот материал также очень удобен, поверхность керамзитобетонных блоков гладкая, не требует большого объема по выравниванию кладки. Также это очень прочный материал и поэтому выдерживает любую декоративную отделку.
Некоторые мастера клеят плитку или облицовочный камень сразу на поверхность блоков, но мы рекомендуем предварительно заштукатурить стены небольшим слоем (до 1,5 см).
Обратите внимание
Он поможет не только качественней держаться облицовке, но и в случае наклейки обоев или покраски скроет швы керамзитобетонной кладки.
Готовый интерьер с обоями на стенах
Виды штукатурки
Штукатурить керамзитобетонные стены можно составами как на цементной, так и на гипсовой основе.
Профессиональная штукатурка керамзитобетонной стены набрызгом
Преимущества цементно-песчаной штукатурки:
- в состав входит цемент – материал, который имеется в составе самих блоков, что способствует хорошему сцеплению штукатурки с поверхностью стены;
- усиливает прочность кладки;
- подходит для внутренней и наружной отделки;
- возможность приготовления своими руками.
Достоинства гипсовой штукатурки:
- не уступает по прочности цементно-песчаной штукатурке;
- создает более гладкую поверхность;
- обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с цементно-песчаным раствором.
Штукатурка цементно-песчаным раствором
Штукатурить помещения с повышенной влажностью: кухни, ванные комнаты и др., а также делать облицовку снаружи здания лучше цементно-песчаным раствором.
Цементно-песчаный раствор
Стена из керамзита не требует толстого слоя штукатурки, она необходима для выравнивания поверхности, скрыть швы кладки, а также цементно-песчаная штукатурка снаружи здания улучшает водонепроницаемые качества стены, предохраняет кладку от перепадов температур, создает приятный декоративный вид фасада здания.
Штукатурить керамзит цементно-песчаным составом можно без применения армирующей мелкоячеистой сетки, т. к. обычно слой штукатурки составляет не более 1 сантиметра. Если есть средства, лучше ее использовать для увеличения прочности покрытия, к керамзиту она очень легко крепится дюбель-гвоздями с широкой шляпкой, но это необязательно.
Штукатурить керамзит достаточно в 2 тонких слоя с последующей затиркой подсохшего раствора.
Не забудьте перед началом работать очистить поверхность от пыли, мусора и выступающего раствора кладки. Раствор необходимо отколоть зубилом.
В отличие от газосиликатных блоков, пеноблоков, керамзитобетонные блоки не сильно впитывают влагу из раствора, поэтому их можно штукатурить сразу, не проходя предварительно по поверхности грунтовкой. Стену достаточно смачивать водой во время нанесения цементно-песчаного раствора.
Штукатурка на гипсовой основе
У гипсовой штукатурки есть ряд своих преимуществ, поэтому строители используют так же часто, как и цементно-песчаный раствор.
Готовая универсальная гипсовая смесь
Гипсовая штукатурка уменьшает теплопроводность здания, она намного пластичнее и с ней легче работать. Покрытие из гипсовой штукатурки получается более гладкое, на него сразу можно наносить декоративную отделку, прекрасно подходит под обои, покраску.
Благодаря современным технологиям в гипсовую штукатурку добавляют составы, которые увеличивают ее прочность, поэтому на гипс так же, как на цементно-песчаный раствор можно клеить тяжелые облицовочные материалы.
Важно
Здесь, главное, применять гипсовую смесь, разработанную специально для тяжелых материалов.
При штукатурке керамзитобетонных блоков составом на гипсовой основе обязательно необходимо предварительно обработать поверхность стены средствами, улучшающими адгезию между ней и блоками. Такие составы называются «бетоноконтакт».
Для влажных помещений используйте специальные гипсовые смеси, с соответствующей пометкой на упаковке.
Обшивка гипсокартонными листами
Есть еще один способ отделки керамзитобетонной стены изнутри здания – это обшивка гипсокартонными листами.
Обшивка стены гипсокартонными листами
На керамзитобетонных блоках очень хорошо держатся анкера, саморезы и прочее, поэтому металлические профиля крепятся непосредственно к стене. В пространстве между стеной и гипсокартоном можно уложить дополнительный слой утеплителя – дополнительный плюс использования гипсокартонных листов.
Монтаж гипсокартонных листов такой же, как и для других видов стен, очень простой и быстрый. После останется только зашпаклевать стыки гипсокартонных листов и покрыть всю поверхность тонким слоем финишной шпаклевки.
Монтаж гипсокартонных листов – самый легкий вид отделки помещения, но не стоит забывать, что такой способ скрадывает пространство.
Описанные выше три способа являются наиболее подходящими видами отделки керамзитобетонных блоков. Какой будет лучше для вас, решайте сами. Как правильно готовить штукатурные растворы и наносить их на поверхность вы можете также узнать на нашем сайте. Хорошего вам ремонта!
Видео ниже покажет вам, как штукатурить блочные стены.
загрузка…
poshtukaturke.ru
Штукатурка керамзитобетонных блоков: виды и технология
Защита поверхностей зданий, сложенных из керамзитоблоков, обеспечивает противодействие разрушающему действию климата, улучшает эксплуатационные характеристики и комфортность пребывания, сохраняет долговечность камня, создает основу последующему декорированию. Простейшим, доступным и наименее затратным решением является оштукатуривание керамзитобетонной кладки.
Виды штукатурки
Поверхности из керамзитобетонных блоков штукатурят цементно-песчаной и гипсовой смесями. Штукатурка понижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости.
Удобство использования и прочность прилипания к керамзитобетонной стене выше у песчано-цементной штукатурки. Однако поверхность камней кладки неравномерно втягивает влагу из раствора, что может приводить к фрагментарной усадке и нарушению эстетичности поверхности.
Еще одна опасность — возможная слабая адгезия между штукатуркой и поверхностью стены.
Источник: https://sevparitet.ru/sten/shtukaturka-sten-iz-keramzitobetonnyh-blokov.html
Штукатурка Стен Керамзитобетонных Блоков Внутри
Отделка стен блоков из глины
Наружная отделка стен из керамзитового блока
Keramzitoblok лучше изолирован пеной или минеральной ватой (второй вариант несколько дороже), стены изнутри лучше оштукатурены. Внутренняя штукатурка не выпускает теплый воздух через трещины в кирпичной кладке.
Что касается усадки дома. конечно, фундамент должен быть улажен. Минимальное время для этого. 3 месяца.
В случае, если возведение стен выполняется сразу после того, как основа высохла (то есть она еще не осела), все же необходимо дать время до окончания дома, чтобы сжать фундамент.
Также рекомендуется покрывать стену сайдингом или кирпичом. Или все это может заменить декоративную штукатурку. Дом определенно станет теплее.
Ванна из керамзитов своими руками
Даже не так давно ванны были построены почти исключительно из деревянных балок и иногда из кирпича, потому что эти материалы считались оптимальными с точки зрения сохранения тепла и влагостойкости. Кроме того, дерево было доступно для любого строителя. Но доступность не означает долговечность. постоянная влажность начала быстро разрушать такие структуры.
- Преимущества керамзитобетонных блоков
- Подготовка к строительству
- Фонд
- Монтаж ванны
- Отделка и изоляция
Поиски достойной альтернативы древесине продолжались много лет, но появились только сейчас материалы, которые могут полностью заменить древесину в стенах ванны.
Преимущества керамзитобетонных блоков
Одним из таких материалов являются блоки из керамзитобетона. Они изготовлены из нескольких различных компонентов с помощью виброуплотнения.
Клейдит, который представляет собой вспененную и сжигаемую глину, песок и цемент, смешивают и уплотняют вибрационными нагрузками под высоким давлением.
Совет
Результатом является строительный материал, который характеризуется легкостью и высокой прочностью.
Основными преимуществами, которые отличают керамзитобетонные блоки среди других строительных материалов, можно считать:
- абсолютные нетоксичные керамзитобетонные блоки, которые относятся к самым экологически чистым материалам;
- плохое поглощение блоков влаги, поэтому они не подвержены разрушительному воздействию пара и воды, в отличие от древесины;
- отличные теплоизоляционные свойства, благодаря которым тепло хорошо сохраняется внутри ванн без крупномасштабных изоляционных работ;
- относительная простота блоков стены (8 кг), позволяющая самостоятельно устанавливать ванну, не прибегая к помощи снаружи.
Подготовка к строительству
Подобно работам по строительству любого здания, возведение ванны из глиняных блоков начинается с создания проекта и приобретения необходимых материалов в нужном количестве.
Для строительства потребуется:
- керамзиты;
- кирпич;
- материал для гидроизоляции;
- цемент;
- деревянные планки;
- подкладка;
- крепежный материал;
- кровельный материал.
Фонд
Обычно для ванны используются два вида основы: лента или столбчатая. Лента представляет собой сплошную полосу из бетона, камня или кирпича, на которой изображен контур возведенного здания. Столбы поддерживаются отдельными колоннами. Стены из керамзитовых блоков с большой нагрузкой на базу не создаются, поэтому используйте лучшую колонную основу для ванны.
Строительство блоков из глины. штукатурное покрытие внутри и снаружи
Производство блоков из глины очень просто и дешево. Для производства устройства специальное и дорогостоящее оборудование не требуется. Клейдит можно легко изготовить дома.
Это свойство должно снизить цену на такой блок, но, как это обычно бывает в нашем потребительском обществе, а не конечный пользователь (мы с вами) выигрывает от снижения цен, и даже производитель получает от этого не совсем те как может показаться.
Основным бенефициаром является продавец, но это, как говорится, совершенно другая история.
Используя более тяжелые (плотные) блоки, вполне возможно построить дома с высокими этажами.
При строительстве стены из керамзитобетонных блоков нет необходимости устанавливать пароизоляцию, поскольку паропроницаемость керамзитобетона достаточно высока. Это вполне сопоставимо с проницаемостью кирпича. Немного меньше.
При использовании керамзитобетонных блоков в частной конструкции это возможно, и даже нужно использовать более легкие блоки.
Теплопроводность таких блоков уже сопоставима с древесиной, а прочность позволяет строить два и даже трехэтажные дома с перекрытием железобетонных полых плит.
Таким образом, использование керамзитобетона приведет к уменьшению общей массы дома и в то же время сбережет сложность фундамента и изоляции.
В стене из керамзитобетонных блоков легко удерживаются простые дюбели с не менее обычными винтами. Эти керамзит-бетонные блоки выгодно отличаются от пеногалогенизированных бетонов, в которых ни дюбели, ни винты не прилипают, и мы должны использовать крепежные детали, специально предназначенные для этих материалов.
В нашей стране существует немало регионов, где избыток таких минералов, как известняк и глина. Очевидно, что в таких регионах существуют и успешно работают цемент, керамзит и керамзит.
Обратите внимание
Прежде чем покупать глины на рынке, вы можете осмотреться и вдруг узнаете, что в непересекающейся близости от вашего строительства есть фабрика, где вы можете приобрести тот же материал с прямой нитью намного дешевле и без посреднических оберток.
В результате такая ситуация становится все более возможной из-за развития нашей экономики, когда конечный пользователь находится в наиболее неблагоприятном положении. Но я снова отвлекся.
Дача. Штукатурка по шлакоблоку
Грунтовка, установка маяков, штукатурка.Лазерный нивелир.
207
Дом 180 кв. м из керамзитобетонных блоков. Недорого, тепло, качественно.
Трудности / Опасности / Недостатки
Как я часто говорю, это, похоже, стало одним из моих любимых высказываний, любая хорошая идея может быть доведена до абсурда уродливым выступлением. Здесь и с блоками. Несоблюдение технологии, использование высококачественного сырья, конечно, для снижения стоимости продукции, характеристик тишины, все это создает трудности для частных разработчиков.
При покупке блоков внимательно изучите, насколько поддерживаются их размеры. Взрыв блока в руке, чтобы определить, по крайней мере, грубо говоря, обманываете ли вы плотность. Например, блок размером 20x20x40 см представляет собой объем 16 000 кубических сантиметров. В одном кубометре. миллион кубических сантиметров.
Миллион разделить на 16 тысяч и получить 62 с половиной квартала в один кубический метр. Неожиданный результат, не так ли? Если кубический метр блоков весит 500 килограммов, тогда один блок будет весить всего 8 килограммов. Это довольно мало. Если блоки полые, то они будут весить еще меньше.
Расчет в этом случае очень сложный из-за трудностей при вычислении объема одного блока.
Дом из блоков из глины будет легче, чем дом из кирпича, но не достаточно легкий, чтобы построить его на светлом фундаменте. Однако фундамент, как всегда, требует расчета.
При укладке стен из керамзитовых блоков холодные мосты почти неизбежны. Из таких блоков хорошо изготавливать тонкие стены с наружной теплоизоляцией.
Глина из керамзитных блоков лучше не оставлять отмененной более чем на пару лет. Это может отрицательно сказаться на долговечности здания.
Важно
Стена расширенного блока менее дышащая, чем кирпич. Однако, учитывая, что есть также внутреннее украшение наших стен, этот вопрос не так важен.
Когда стены сделаны из керамзитобетонных блоков, я рекомендую, как всегда, сделать это снаружи здания и использовать плиты из минеральной ваты средней и низкой плотности. Для расчета толщины изоляции вы можете использовать калькулятор теплопроводности и пример его использования.
Лично мне нравится такой строительный материал, как расширенные глиняные блоки. Я использовал его в своей практике. Мне нравится его сила и легкость. Правда, я взял блоки на большой завод и выбрал партии. Мне кажется, что этот материал стены лучше, чем кирпич с точки зрения соотношения цены и качества.
Спасибо за внимание!
Отделка керамзитобетонных стен
Масонство, будь то из кирпича или блоков, не рекомендуется оставлять незащищенным от влаги и мороза снаружи здания, исключение может сделать только облицовочный кирпич надлежащего качества. Мы должны также учитывать такой нюанс, как теплопроводность стен дома. Многие частные застройщики строят дома с толщиной наружной стены в одном блоке, 400 мм (полтора кирпича).
В этом случае дом проще, не требуя огромного фундамента. Самое главное не сосредоточиться на этой легкости и правильно рассчитать фундамент. Несмотря на то, что керамзит блокирует и выигрывает в весе у кирпича, установка легкого типа фундамента полностью исключается. Просто минус у стен такой толщины является теплопроводностью.
Прежде чем вы начнете покрывать стены снаружи, вам нужно подумать об их изоляции.
Для внешней изоляции дома вы можете использовать экструдированный пенополистирол и нагреватели минеральной ваты. Последние являются негорючим материалом, но на пенополистирольных пенопластах, конечно, вполне возможно нанести слой штукатурки, используя гипсовую сетку.
Минеральная вата с низкой плотностью не обладает такими преимуществами и подходит только для отделки сайдингом и панельными материалами. При укладке этого типа минеральной ваты под сайдинг следует следить за тем, чтобы ветер не дул, поскольку для этого используются влагонепроницаемые паропроницаемые изоляционные мембраны.
При такой мембране изоляция из минеральной ваты не будет влажной и надежно защищена от выдувания ветром.
Существуют также плиты из минеральной ваты высокой плотности, которые вполне подходят для нанесения на них штукатурки, но это не будет сильно отличаться от использования пенополистирола, за исключением того, что он негорючий. Выбирайте себя, по своему усмотрению или по цене.
Выбор гипсовых смесей для штукатурки фасадов в настоящее время довольно велик. Современные штукатурные соединения не трескаются во время работы и не улетают со стен в течение сезона.
После штукатурки наружные стены рекомендуется окрашивать специальными фасадными красками, которые не только защищают стены от чрезмерного смачивания, но также не мешают их паропроницаемости.
Перед нанесением штукатурки, если это требуется в инструкции по нанесению штукатурной смеси, рекомендуется, чтобы стены блоков из глины были обработаны «бетонным контактом», поскольку это прежде всего бетонные блоки с керамзитом. Кроме того, при использовании гипсовой штукатурки внутри дома требуется «бетонный контакт».
Совет
Украшение стен сайдингом или пластиковыми панелями для отделки фасада менее трудоемкое, чем штукатурка поверхности, особенно если учесть использование изоляции. С панелями или сайдингом вполне возможно справиться самостоятельно, но оштукатурить всю площадь стен дома непросто, вряд ли он сможет справиться с профессионалом, хотя было бы желание.
Менее распространенным остается вариант отделки. окраска стен из блоков без нанесения гипсового слоя. Если толщина стенки достаточно, чтобы не нанести слой изоляции, почему бы и нет? Этот вид декора весьма эстетичен.
Блоки керамзитобетонные. дом из керамзитных блоков. керамзит
Последнее свойство позволяет использовать расширенную глину для производства легкого бетона. В соответствии с государственным стандартом ГОСТ 25820-2000 БЕТОННЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ.
Целевые и физико-технические свойства керамзитобетона делятся на структурные, структурно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. Для производства теплоизоляционного керамзитобетона с низкой плотностью используются самые большие и легкие фракции (20-40 мм и более).
Он запекается в соответствии со специальным режимом, который обеспечивает увеличение набухания гранул и образование крупных пор. Такие гранулы имеют плотность 150-200 кг / м3.
Состав расширенной глины который содержит точно такие гранулы и является теплоизолирующим.
Плотность теплоизоляционного керамзитового бетона в сухом состоянии составляет 300-900 кг / м3, коэффициент теплопроводности. 0,2 Вт / (м · ° С). K и прочность на сжатие (сорт) до 10 кг / см2. К теплоизоляционному керамзитобетону нет требований высокой прочности. Его низкая плотность в основном определяется плотностью вспененной глины.
Прочность на сжатие конструкционного и теплоизоляционного керамзитобетона от 35 до 75 кг / см2 и плотность варьируются от 700 до 1400 кг / м3. Повышенная сила позволяет использовать это керамзит для изготовления ограждающих конструкций. стеновых блоков и панелей.
Теплопроводность керамзитобетона (коэффициент теплопроводности до 0,5 Вт / (м · ° C) не обеспечивает выполнение современных требований к экономии тепла, но в середине прошлого века такие показатели считались вполне приемлемыми. Стены и 35 циклов для подвала полы.
Структурный и теплоизоляционный керамзитовый бетон стал основой наших первых панельных домов, которые в народе получили название «Хрущев». Комбинации домостроительства проводили социалистический конкурс на снижение толщины производимых панелей.
В 1956 году в Москве панели наружных стен имели толщину 40 см, в 1958 году. толщину 32 см в 1959 году. толщину 26 см. В Новом Черемушках был построен пятиэтажный жилой дом со стенами толщиной 22 см из керамзитобетона марки 50 с плотностью 750 кг / м3.
Архитекторы и строители таких домов получили ордена и медали.
Обратите внимание
Современные стандарты экономии тепла при такой плотности требуют, чтобы толщина стенки блоков из глинистой глины составляла не менее 70 см.
Панельные дома были построены в городах, а в сельской местности строительство домов из керамзитных блоков.
Клейдит на самом деле был первым отечественным теплоизоляционным материалом. Он широко используется и в настоящее время используется для обогрева подвалов и чердаков. Хотеть купить? Посмотрите цены!
Второе рождение керамзитобетона связано с появлением в России полусухой технологии виброуплотнения.
Источник: https://landelite.ru/shtukaturka-sten-keramzitobetonnyh-blokov-vnutri/
Штукатурка Стен Из Керамзитобетонных Блоков
Чем и как штукатурить стенки из керамзитобетонных блоков?
Защита поверхностей зданий, сложенных из керамзитоблоков, обеспечивает противодействие разрушающему действию климата, улучшает эксплуатационные характеристики и комфортность пребывания, сохраняет долговечность камня, создает основу последующему декорированию. Варианты штукатурки стен из керамзитобетонных блоков, правильная штукатурка стен. Простейшим, доступным и наименее затратным решением является оштукатуривание керамзитобетонной кладки.
Виды штукатурки
Поверхности из керамзитобетонных блоков штукатурят цементно-песчаной и гипсовой смесями. Штукатурка понижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости.
Удобство использования и прочность прилипания к керамзитобетонной стене выше у песчано-цементной штукатурки. Однако поверхность камней кладки неравномерно втягивает влагу из раствора, что может приводить к фрагментарной усадке и нарушению эстетичности поверхности.
Еще одна опасность — возможная слабая адгезия между штукатуркой и поверхностью стены.
Цементно-песчаная
Штукатурка прекрасно сочетается с блоками стен благодаря идентичности составов. Кладка стен из керамзитобетонных для кладки блоков из армирование.
Она идеально подходит для плотного закрытия пор, трещин и заравнивания швов, что важно при постоянных изменениях влажности и температуры воздуха. Данную штукатурку легко окрасить для формирования нужного экстерьера фасада или внутренних стен.
Положительные стороны керамзитобетонных тех же стен из блоков и от. Оштукатуривание создает дополнительное давление на фундамент, что следует обязательно учитывать.
Преимущества
Цементно-песчаное оштукатуривание является наиболее простым и эстетичным способом отделки. Состав смеси имеет высокую адгезию с основой из керамзитоблоков, что создает долговечное покрытие. Кладку в помещениях с повышенной внутренней влажностью лучше покрывать данной смесью. Такое покрытие экономит бюджет проекта.
Гипсовая
Данный материал имеет меньшую плотность и повышенные теплоизоляционные свойства по сравнению с цементно-песчаной смесью. Наружная и внутренняя штукатурка стен из из керамзитобетонных стен из блоков. Такая штукатурка плохо сцепляется с основой, если не использовать ингредиенты с бетоноконтактными свойствами (или готовые сухие смеси).
Преимущества
По эксплуатационным характеристикам оштукатуривание смесью на основе гипса аналогично песчано-цементному составу. Однако сам материал на единицу площади (при одинаковой толщине слоя) легче цементно-песчаной смеси и несколько теплее. Экстерьер готовой поверхности может быть идеально гладким.
Технология нанесения
Керамзитобетонная поверхность предварительно очищается, обрабатываются швы кладки, затем проводится ее грунтование. Чем и как утеплить дом из керамзитобетонных блоков изнутри утепление стен из. Далее поверхности армируются сеткой. Приготовленный раствор наносится и после высыхания затирается до готовности к декорированию.
Сухие строительные смеси
Что из себя представляют сухие строительные смеси, из чего состоят и для чего используются. Отечественные
На что класть кирпич? Зачем покупать готовую смесь
Что может быть проще, чем смешать цемент с песком и водой? Но не все так просто. Чтобы избежать в будущем
Подготовка поверхности стен
Перед оштукатуриванием имеющиеся на стеновых блоках грязь, пыль, пятна масла и жира убираются. Раствор, который выступает над поверхностью кладки, сбивается.
Обработка швов
Песчано-цементным раствором заделываются трещины и швы. Армирование кладки из керамзитобетонных блоков применяют для увеличения прочности опорных стен и предотвращения образования трещин на них. Когда они узкие и глубокие, то расшиваются для проникновения материала.
Все углубления выравниваются в плоскость стены, чтобы обеспечить штукатурке более равномерную усадку. Штукатурка поверхности из керамзитобетонных блоков стен. Штукатурка керамзитобетонных блоков, отделка и облицовка стен дома.
Дома из керамзитобетонных блоков, не оставляют без отделки, так как это отрицательно сказывается на долговечности здания. Поверхность должна высохнуть перед следующей операцией.
Грунтовка
Перед использованием гипсового состава, керамзитобетонные блоки обрабатываются средствами, улучшающими взаимную адгезию.
Могут быть использованы жидкие кварцевые грунтовки, полимерные дисперсии, а также составы типа «бетон контакт» предназначенные для керамзитоблоков.
Вместе с тем можно воспользоваться готовыми штукатурными смесями, уже содержащими добавки подобного назначения. Тогда блокам предварительное грунтование не потребуется.
Перед применением цементно-песчаного раствора для выравнивания всасывающих свойств участки кладки обрабатывают раствором цемента в воде. Также допускается просто смачивать керамзитоблоки водой при нанесении штукатурного слоя. Правильно подготовленная кладка станет равномерно впитывать воду из раствора штукатурки, что сохранит его ровным.
Монтаж штукатурной сетки
Использование песчано-цементного раствора (толщиной до 10 мм) не предполагает обязательное армирование. Однако, когда слой штукатурки толще 1,5 см, лучше набить плоскую оцинкованную сетку. Крепление осуществляется на саморезы, которые в дюбелях устанавливаются в отверстия, сделанные в кладке через 20 – 30 см.
Прижимается сетка тонкими шайбами под головками саморезов. Кладка стен из керамзитобетонных блоков выполняется армирование кладки из. Сравнительно тонкий слой штукатурного покрытия дает возможность применять стеклосетку (плотность 200 гр/м2, ячейка 10х10 или 5х5 мм). Ее же целесообразно ставить перед оштукатуриванием гипсовым раствором.
Приготовление раствора
Готовый к работе раствор должен иметь консистенцию жидкого картофельного пюре. Пластификаторы облегчат его применение. Также, особенно в гипсовую штукатурку, следует добавить компоненты, увеличивающие адгезию с основой.
Штукатурка керамзитобетонных блоков должна обеспечить кладке влагостойкость, иметь высокую прочность, хорошо прикрепиться к основе, демпфировать незначительные усадочные изменения геометрии и морозостойкость.
Нанесение
До начала на раствор крепятся и уровнем выставляются вертикальные маяки с шагом, удобным для использования двухметрового правила.
Для первого слоя смесь набрасывается на кладку мастерком и разглаживается правилом, которое двигается по маякам слегка вправо – влево и снизу вверх.
Через 6 – 7 часов маяки извлекаются из стены, и наносится 2-й финишный тонкий слой, устраняющий все оставшиеся неровности.
Сушка
Высыхают растворы достаточно быстро, так как сохнут наружу. Штукатурка формирует гладкую ровную поверхность, из-под которой не проступает рельеф блоков керамзитобетонного основания.
Отделка
По мере схватывания финишный слой затирают теркой. Баня из керамзитобетонных из таких блоков хорошо делать тонкие штукатурка стен. Полное высыхание цементно-песчаного покрытия дает старт отделке: грунтованию с покраской, декоративному шпаклеванию, грунтованию под обои, плитку, керамогранит и пр.
Гипсовая штукатурка создает поверхность практически готовую для декоративной отделки (обои, покраска). Работа над кладкой керамзитобетонных кладки стен из блоков блоков, первый ряд. Стена из керамзитобетонных блоков в один ряд держит сборную плиту перекрытия? Стен в.
Наружные поверхности здания, покрытые штукатуркой, сразу следует укрыть фасадной краской, которая защитит их от сырости.
Вывод
Керамзитобетонный блок оштукатуривается для выравнивания поверхности кладки, улучшения эксплуатационных свойств построек и последующего декорирования. Штукатурные смеси имеют нюансы применения, которые требуют учета.
Источник: https://masterskaya58.ru/shtukaturka-sten-iz-keramzitobetonnyh-blokov/
Оштукатуриваем керамзитобетонные блоки
26.11.2013
Среди неоспоримых преимуществ керамзитобетонных блоков то, что их не нужно специально облицовывать. А если такая необходимость возникает, все работы проводятся очень легко и удобно. Так наружная стена может иметь оштукатуренный слой всего в 5 мм, что для забивки пор вполне достаточно. А внутренний слой вещества будет иметь толщину от 5 до 10 мм.
Виды штукатурки
Одной из распространенных разновидностей является гипсовая штукатурка. По весу она легче, в работе удобнее цементно-песчаного раствора, но требует подготовки. В качестве основы требуется сначала обработать блоки при помощи бензоконтакта, что улучшит сцепление материала с керамзитом. В ряде случаев этот шаг можно пропустить, если на штукатурке указано, что подобного не требуется.
У цементно-песчаной разновидности сходный состав, но она требует наличия мелкоячеистой оцинкованной сети для повышения адгезии. Эта сетка крепится отдельно на керамзитобетонные блоки.
В целом, оба варианта штукатурки надежны и придают хорошие теплоизоляционные свойства материалу. Поры, трещины и щели они закрывают качественно, а после оштукатуривания можно закрыть поверхность картоном, пластиковыми панелями или керамической плиткой.
Практическая работа
В нанесении штукатурки на рабочую поверхность все происходит даже проще, чем с другими материалами. Обычно подобная техника рассчитана на 3–4 этапа, но в работе с керамзитом достаточно двух. Первый — заполнение стыков без армирующей сетки, а затем оштукатуривание и выравнивание.
Штукатурка высыхает достаточно быстро, при этом практически не впитывается керамзитобетонными блоками.А впоследствии не возникает трещин, сколов и прочих косметических дефектов нарушающих теплоизоляционные свойства стены.
Кроме того, блоки можно красить разными красками, но при условии, что они паропроницаемые. Однако потребуется предварительно ошпатлевать поверхность, что в итоге даст красивую рельефную структуру поверхности. Правда, расход фасадной краски при этом значительно возрастет.
Важно
В качестве альтернативы можно использовать декоративные плитки из искусственного или натурального камня. Они приклеиваются на специальный клей и придают поверхности красивую структуру.
Если подвести итоги
Оштукатуривание керамзитобетонных блоков защищает материал от негативного воздействия внешней среды и повышает его устойчивость при эксплуатации. Кроме того, подчеркивает уникальные свойства:
- Влагорегуляцию;
- Паропроницаемость;
- Экологичность;
- Низкую теплопроводность.
Если у вас есть дополнительные вопросы по оштукатуриванию блоков, вы можете обратиться к специалистам крупнейшего производителя керамзитобетонных блоков в Поволжье Чебоксарского Стройкомбината – http://skb21.ru/
Источник: https://nicstroy.ru/6834-oshtukaturivaem-keramzitobetonnye-bloki.html
Керамзитобетонные перегородки: преимущества, кладка
Перегородки относятся к такому типу вертикальных ограждающих конструкций, которые располагаются только внутри здания. В отличие от капитальных несущих стен, находящихся как внутри, так и снаружи и отличающихся наличием своего собственного фундамента, а также служащих опорой для силовых элементов перекрытия. Керамзитобетонные перегородки, как правило, своего фундамента не имеют и могут располагаться в любом месте между перекрытиями этажей в зависимости от проекта или назначения помещения.
Для неподготовленного человека отличить перегородку от капитальной стены очень просто – если убрать перегородку, изменится площадь помещения, а если разобрать капитальную стену – обрушится перекрытие.
Керамзитобетон – один из распространенных материалов для изготовления перегородок между отдельными комнатами или помещениями при возведении зданий жилого или социального назначения.
Преимущества перегородок из керамзитобетона
Керамзит – сыпучий гранулированный материал, с малым объемным весом, получаемый путем обжига до вспененного состояния некоторых видов природных глин и сланцев. По своим свойствам гранулы напоминают пористую вулканическую пемзу, покрытую плотной тонкой коркой коричневого цвета. Этот строительный материал используется как крупный заполнитель для получения легкого бетона 1 кубический метр которого весит от 350 до 1800 кг. Такой бетон называется керамзитобетоном. Диаметр гранул керамзита может варьироваться от 5 до 50 мм. Чем мельче гранулы – тем прочнее бетон, чем крупнее – лучше звукоизоляционные и теплозащитные свойства.
Использование керамзитобетона для изготовления ограждающих строительных конструкций обусловлено тем, что он обладает рядом полезных качеств, к числу которых относятся:
- Меньший по сравнению с обычным бетоном объемный вес, облегчающий работу с этим материалом.
- Механическая прочность, достаточная для собственной эксплуатационной надежности
- Устойчивость к образованию трещин.
- Пожаробезопасность и огнестойкость (не теряет несущую способность и не склонен к обрушению при длительном воздействии высоких температур).
- Паропроницаемость (стена «дышит» по всей своей толщине, что мешает образованию плесени, грибка и других подобных микроорганизмов).
- Теплоизоляционные свойства (позволяют при регулируемой системе отопления поддерживать микроклимат с разной температурой в разных помещениях здания).
- Шумоизоляция. Керамзитобетонные перегородки за счет пористой структуры керамзитовых гранул хорошо справляются с защитой от громкой музыки, работающего телевизора, постоянно работающих механизмов (холодильника, стиральной машины, кондиционера) при разграничении, например, гостиной или кухни от спальной или детской комнаты.
- Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость (способность выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения).
- Экологическая безопасность. Отсутствуют выделения вредных веществ и испарений, неблагоприятно воздействующих на жизнедеятельность человека.
- Невысокая стоимость и потребность в энергозатратах. Составляющие материалы находятся в очень широком доступе. Керамзитобетон и изделия из него легко приготовить в условиях строящегося объекта.
- Восприимчивость к большинству способов отделки наружной поверхности – штукатурке, облицовке керамической плиткой, облицовке гипсокартоном или ламинированным пластиком, обшивке натуральным деревом по деревянным из рейки или металлическим из гнутого жестяного профиля каркасам.
Способы возведения
Вертикальные перегородки внутри здания могут возводиться двумя методами:
- монолитным бетонированием в специально устроенной опалубке;
- кладкой, используя заранее изготовленные керамзитобетонные перегородочные блоки.
Основание под перегородку, если это бетонное перекрытие в новом здании, должно быть выровнено в горизонтальной плоскости при помощи стяжки из цементно-песчаного раствора. Если это старое перекрытие балочного типа, участок под будущей перегородкой следует разобрать до обнажения балок, которые могут быть деревянные или металлические. В этом случае перегородку лучше располагать вдоль балки. Если требуется перпендикулярное расположение, под перегородкой должна быть устроена перераспределительная лага из деревянного бруса, металлического швеллера или двутавра, уложенная перпендикулярно несущим балкам перекрытия.
Монолитное бетонирование
Для монолитного бетонирования может использоваться опалубка:
- Инвентарная:
— металлическая;
— полимерная;
— из специально обработанной фанеры. - Самодельная:
— деревянно-щитовая.
Монолитные перегородки для удобоукладываемости бетонной смеси лучше возводить до начала устройства перекрытия верхнего этажа. Проектировать бетонную смесь следует из расчета класса схватившегося бетона не ниже B7.5 (М100). Армирование монолитной перегородки следует выполнять в зависимости от толщины одной или двумя сетками из стержней d = 8…10 мм, с ячейками 100 х 100 или 100 х 150 мм. Для того, чтобы сформировался защитный слой бетона арматура должна отстоять от наружной поверхности перегородки на расстояние не менее 20 мм. Для соединения элементов арматуры используют мягкую вязальную проволоку диаметром 1…1.5 мм.
При изготовлении арматурных сеток запрещается использовать электродуговую и газовую сварку для соединения продольных и поперечных стержней, так как в этих местах произойдет отжиг металла и потеря его прочности на разрыв.
Для самостоятельного изготовления опалубки можно использовать необрезные доски-горбыль, толщиной 25…30 мм и брусок 50 х 40 мм. Перед использованием поверхность опалубки следует обшить рубероидом или обернуть толстой полиэтиленовой пленкой.
При необходимости в опалубке перед бетонированием должны быть вырезаны дверные проемы и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Во время работы рекомендуется использовать электрическую бетономешалку, а также глубинный погружной вибратор с гибким валом.
Кладка керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:
- Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
- 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
- 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3.5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.
Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.
В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).
При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.
Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.
Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:
- отвес;
- пузырьковый уровень;
- шнур или шпагат для разметки;
- водяной уровень;
- металлическую рейку-правило;
- дрель;
- кельму;
- емкость для раствора;
- миксерную насадку для приготовления раствора.
Проектирование керамзитобетона
Как при монолитном бетонировании, так и для изготовления блоков, требуется неукоснительное выполнение технологии приготовления керамзитобетона. Только в этом случае можно получить материал со сбалансированными свойствами прочности, объемного веса, шумоизоляции и теплозащиты. Обычно рецептура бетона указывается в рабочем проекте здания. Для самостоятельного расчета можно использовать онлайн-калькуляторы или специальные справочники.
В качестве исходных материалов для производства керамзитобетона используют цемент марки не ниже M400, промытый речной кварцевый песок, а также керамзит с фракцией (диаметром гранул) 10…20 мм.
Большое количество владельцев помещений, в которых используются перегородки из керамзитобетонных блоков, отзывы, оставляемые ими на разнообразных тематических ресурсах, позволило архитекторам, проектировщикам и строителям сделать выводы, что по таким своим свойствам, как простота изготовления и эксплуатации, прочность, долговечность, стоимость, другим физико-техническим параметрам эти конструкции не имеют себе равных. Некоторые выявленные недостатки полностью компенсируются достоинствами.
Дом из керамзитобетона своими руками
Дешево и тепло — этими двумя словами можно описать выстроенный дом из керамзитобетона своими руками. Способ такого возведения может прийтись по душе тем, кто желает иметь собственное жилище с минимальными затратами на материал. Кроме того, такой проект занимает меньше времени и усилий на реализацию по сравнению с кирпичными зданиями.
Преимущества и недостатки технологии
Некоторые скептически относятся к керамзитобетону, говоря о его неустойчивости или нестабильности. Но даже если мы чего-то не знаем до конца, то это не значит, что это является плохим. Чтобы в полной мере оценить этот строительный материал, необходимо знать о его сильных и слабых сторонах.
Керамзитобетонные блоки
Сильные:
- Универсальность. Материал (говоря о монолите) может применяться при возведении стен, заливке стяжки и даже перегородок.
- Небольшой вес. Составляющей конечного продукта, кроме сыпучих добавок, является керамзит — это натуральный материал из глины, который имеет воздушные поры.
- Хорошие теплоизоляционные свойства. По многим показателям он превзойдет некоторые виды газобетона и пеноблоков.
- Возможность самостоятельного изготовления. При соблюдении технологии материал можно приготовить в домашних условиях.
- Керамзит уже давно используется в строительстве. Во многих квартирах заливали бетонную стяжку на основе керамзита, которая успешно служит и до сегодняшнего дня, поэтому можно говорить о долговечности.
- Высокая экологичность.
Имеет низкую плотность
Слабые стороны:
- Низкая плотность, по сравнению с другими видами плотного бетона. Это может создать некоторые трудности при расстановке мебели и оборудования после окончания строительства.
- Необходимость обеспечения изоляции от влаги с внешней стороны здания.
- Необходимость скрупулезного подхода при выполнении расчетов.
- Относительная хрупкость по сравнению с плотными видами бетона.
- Непрезентабельный внешний вид, поэтому важна обязательная отделка.
Необходима отделка
Недостатки, в принципе, можно считать незначительными, если сравнивать то, сколько затрат уходит на покупку и доставку готовой продукции. Преимущества с лихвой перекрывают все недочеты. Полная картина нужна лишь для того, чтобы учитывать определенные нюансы при проектировании и закупках.
Способы строительства
Из блоков
Существует два основных способа строительства из керамзитобетона:
- блочное;
- монолитное.
Монолит
В первом варианте можно приобрести уже готовые блоки или сделать их самостоятельно. Важно помнить, что при принятии такого решения необходимо будет использовать раствор, который обязательно создаст мостики холода, что на определенный процент снизит тепловые характеристики.
Монолитная заливка заключается в том, что готовится специальный состав, из которого и возводятся стены. Есть свои сложности, но конструкция получается очень прочной и устойчивой к различным воздействиям. В этом случае запросто можно выполнять работу самостоятельно. По времени выходит немного дольше, чем блочная кладка, но результат однозначно стоит того.
Изготовление блоков
Форма для керамзитобетона
Для начала работ понадобится станок, который будет использоваться для изготовления блоков. Его можно купить по доступной цене или сделать самостоятельно. Если вы владеете элементарными навыками работы с болгаркой и сварочным аппаратом, тогда это не составит больших проблем. Формы необязательно должны быть металлическими, деревянные также смогут послужить достаточно долго. Размеры конечного продукта могут быть такими же, как у шлакоблока — 20×20×40 см. Как альтернативу можно применять 39×19×14 см или 21×51×25 см. Для внутренних стен ширину можно уменьшить вдвое.
Форма для изготовления полнотелых блоков
С пустотообразователями
- Из металла толщиной в 3 мм подготавливаются листы металла по выбранным размерам, при этом нужно учитывать толщину стенки, прибавив это значение к длине и высоте.
- При помощи сварочного аппарата изготавливается ящик, который и будет формой для блоков.
- Из этого же металла делаются две небольшие детали, которые обеспечат образование пустот внутри. Размеры будут на 3 см меньше каждой из сторон, а также необходимо учесть, что внутренняя перегородка в блоке должна быть около 5 см.
- Из квадратной трубы 3×3 см изготавливается рамка, которая должна впритык заходить внутрь сваренного ящика, уплотняя своим весом блоки. К рамке привариваются ограничители, которые не дадут ей опуститься ниже определенного уровня — так блоки будут иметь одинаковую высоту.
- Посередине рамки приваривается перегородка шириной в 5 см.
- На корпус приделываются рукоятки для более удобного подъема всей конструкции.
- На длинную сторону нужно закрепить электрический двигатель с закрепленным к его ротору грузиком со смещенным центром тяжести, благодаря чему станок будет вибрировать, уплотняя раствор.
- Чтобы одновременно получалось несколько элементов строительного материала, можно сделать форму на несколько блоков.
Раствор керамзитобетона
Для приготовления сырья, которое будет пущено в производство, понадобятся:
- керамзит;
- цемент;
- вода;
- пластификатор;
- песок, который не имеет примесей глины.
Весь процесс может быть ускорен благодаря бетономешалке. Вначале в нее наливается вода и, согласно инструкции, в пропорциях добавляется пластификатор, все хорошо перемешивается. Отдельно на сухую замешивается песок, цемент и керамзит в соотношениях 3:1:8. Должна получиться однородная масса. После этого смесь помещается в бетономешалку и соединяется с водой. Если в форме присутствует вибратор, тогда воды нужно меньше, чтобы раствор получился суховатым.
Блоки, изготовленные в станке без вибратора, будут иметь низкую прочность.
Формовка будет происходить следующим образом:
- Желательно выбрать сухую и теплую погоду. Хорошо, если температура воздуха будет выше +18°C.
- Поверхность, на которую будет складываться строительный материал, должна быть ровная. Организовать можно такое решение, сбив обработанную обрезную доску в щиты или воспользовавшись влагостойкой фанерой. Можно просто застелить клеенкой забетонированный участок.
- Внутренние стенки станка должны быть хорошо отшлифованы, дополнительно их можно смазать при помощи отработанного масла.
- Вначале вставляются образователи пустот (если конструкцией станка не предусмотрено их наличие).
- Заливается раствор и хорошо трамбуется при помощи вибрации или рамкой.
- Когда состав схватился, форму можно снимать, чтобы начал происходить процесс просушки.
- Полная готовность наступает уже через месяц.
- Через несколько дней строительный материал можно спокойно переносить и складывать для хранения.
- Необходимо накрыть готовые блоки, пока они будут находиться на улице, чтобы дождевая вода не размочила их. Для этих целей подойдет полиэтиленовая пленка, шифер или рубероид. Между элементами важно соблюсти зазор, чтобы воздух мог свободно циркулировать.
Рассчитайте количество блоков
Перед началом заливки желательно подсчитать, какое количество блоков понадобится для будущего проекта. Для этого нужно вычислить площадь всех стен. Делается это умножением длины на ширину. Все результаты суммируются. Далее узнается площадь самого блока. После этого общая площадь здания делится на площадь блока. Зная общее количество строительных единиц, можно определиться с тем, какое количество исходного материала необходимо будет купить. Вес стандартного блока составляет 15 кг, если произвести расчет согласно пропорциям, тогда получится, что цемента уходит 1,5 кг, керамзита — 12 кг, остальное — песок. Эти данные необходимо умножить на количество всех элементов. Исходя из количества составляющих можно будет вычислить сумму денег, которая пойдет на приобретение этих материалов.
Заливка монолитной конструкции является неотъемлемой частью возведения монолитной стены, поэтому будет описана в соответствующем подзаголовке.
Какой фундамент
Ленточный фундамент
Для дома из керамзитобетона желательно, чтобы в основании был ленточный фундамент. Он может быть малозаглубленным или стандартным. Первый вариант подойдет в том случае, если известно, что в вашей местности грунт имеет каменистую основу и неподвижен. Во всех других ситуациях лучше сделать его ниже уровня промерзания. Компонентами для его заливки будут речной или мытый песок, цемент и щебень.
Устройство классического ленточного фундамента
Устройство мелкозаглубленного фундамента
- Оценивается площадь. Нужно внимательно посмотреть, куда идет уклон. Это позволит делать заглубление на необходимый уровень и следить за тем, чтобы фундамент впоследствии получился ровным, а не с наплывами.
- По периметру натягивается бечевка. Она должна располагаться по внешнему краю планируемого сооружения. Ширина фундамента обязательно должна быть больше ширины стен. Минимальное значение для этого — 10‒15 см. Для большего удобства натягивается еще одна нить по внутреннему краю, которая также будет служить ограничителем.
- Выкапывается траншея. Ее глубина должна быть ниже, чем слой, на который происходит промерзание в зимний период.
- Крупнозернистый просеянный песок укладывается на дно. Его пласт должен быть 15‒20 см. Важно хорошо его утрамбовать, для дополнительной усадки его поливают водой.
- Такой же прослойкой засыпается щебень. Его также важно хорошо утрамбовать.
- Следующим шагом будет установка опалубки. Изготовить ее можно из подручных средств. Для этого применяется прочная доска, которая сбивается в щиты, пенополистирольная основа или фанера, которая покрывается полиэтиленовой пленкой, что предотвращает ее размокание.
- Внутрь укладывается металлическая обрешетка. Допускается ее изготовление из стеклопластиковой арматуры. Она должна быть ребристой, а ее диаметр должен быть 12 мм.
- Важно помнить, высота над поверхностью должна быть минимум 70 см. Это предотвратит намокание из-за поступающей влаги. Если для заливки на такой уровень потребуется большое количество средств, тогда можно выложить остаток как цоколь из блоков.
- Обрешетка укладывается внутрь подготовленной траншеи. Важно помнить, что ее размеры должны быть на 10 см меньше, чтобы обеспечить ее погружение в раствор минимум на 5 см, только в таком случае получится монолитная конструкция, а металлические пруты будут защищены от коррозии.
- На этом этапе закладываются гильзы для водопровода, канализации и других коммуникаций.
- Все пустоты во время заливки нужно ликвидировать вибратором. От этого будет зависеть максимальная прочность.
- Чтобы облегчить себе дальнейшие работы, нужно постараться вывести верхний край в уровень. Будет намного проще осуществлять кладку.
- При сильной спешке через две недели можно переходить к следующему этапу, но желательно дать месяц на то, чтобы бетон набрал полную силу.
- Одновременно с фундаментом можно изготовить и отмостку. Она должна быть с наклоном от дома. Ее предназначение — обеспечить быстрый отток дождевой воды от цокольного этажа, а также придание дополнительной прочности основанию.
Отмостка схема
В жаркую погоду важно обеспечить хорошее увлажнение, чтобы не происходило пересыхания и растрескивания основания. Для этого можно накрыть плоскость при помощи рубероида или полиэтиленовой пленки. Нелишним будет периодическое смачивание водой.
Монолитные стены
Такой вариант при правильном подходе будет отличаться достаточной прочностью. Начать стоит с подготовки опалубки. Именно от того, насколько качественно она будет изготовлена, будет зависеть конечный результат. На этом этапе не стоит жалеть денег. Необходимо приобрести водостойкую или ламинированную фанеру.
- Легче будет работать, если большие листы материала распустить на квадраты. Размер вы можете подобрать произвольный, например, он может быть со стороной в 1 м.
- Для следующего шага понадобятся строительные струбцины. Листы необходимо пометить попарно. По два их необходимо скрепить между собой. На расстоянии 5 см от верхнего и нижнего края с промежутком в 20‒25 см сверлятся отверстия в 10 мм под арматуру. Закрепляются они для того, чтобы отверстия точно совпадали друг с другом.
- В случае когда фанера не покрыта ламинатом, то для лучшего отставания от раствора и защиты от влаги, она обтягивается полиэтиленовой пленкой.
Заливка стен керамзитобетоном
Для приготовления раствора понадобится:
- цемент;
- керамзит;
- вода;
- пластификатор.
Соотношение для этих составляющих в порядке их расположения будет таким — 0,7:4:0,45:0,015. Это значит, что на чуть меньше чем 1 ведро (емкостью 10 л) цемента, необходимо 4 ведра керамзита, 5 литров воды и 150 мл пластификатора (его роль может играть обычное жидкое мыло или шампунь). Замес лучше делать в бетономешалке — это будет залогом хорошего смешивания компонентов.
Опалубка
Если возводился цоколь, тогда гидроизоляция должна быть уложена в двух местах — на бетон и сверху, на сам цоколь. В случае когда фундамент заливался сразу на требуемую высоту, тогда укладывается рубероид или бикрост в два слоя, а швы промазываются при помощи битумной мастики. Основная сложность будет в выставлении первого уровня. Последовательность работ будет такой:
- Заливка керамзитобетона Заливку нужно начинать с углов. Это позволит не только обеспечить ровность стены, но также облегчит последующее крепление опалубки.
- По два листа закрепляются под углом в 90°. Сделать это можно при помощи металлических уголков с той стороны, которая остается снаружи. Здесь стоит учесть, что элементы для крепления с внешней стороны стены должны быть немного длиннее внутренних, чтобы они совпали по торцам.
- На подкладки из гранита, поверх гидроизоляции, укладывается несколько прутьев из арматуры.
- Нарезается стеклоарматура или другой трубчатый материал на отрезки, размер которых будет таким, чтобы заходить в стенки фанеры опалубки.
- Устанавливаются листы опалубки. Для этого необходимы будут шпильки, диаметр которых будет таким, чтобы поместиться внутрь подготовленных трубочек. Резьбовой элемент продевается в отверстие деревянного листа, затем на него надевается патрубок и выводится через второй лист фанеры. Фиксация осуществляется при помощи шайб и гаек.
- Торцы закрываются ровной доской, ширина которой будет равна ширине стены.
- Проверяется вертикальный и горизонтальный уровень.
- Внутрь образованной полости заливается приготовленный раствор и хорошо трамбуется.
- В таком состоянии он оставляется на несколько дней до затвердевания.
- Монолитная стена После этого опалубка демонтируется.
- Для заливки следующего уровня снова укладывается несколько прутьев арматуры вдоль стены. Отверстия, которые остались от предыдущей заливки, будут служить для фиксации нижней части опалубки. Все действия повторяются до полного выгона планируемой высоты.
- Перемычки заливаются из бетона. При этом они должны хотя бы на 15 см с каждой стороны заходить за предел проема.
- Отверстия, которые остались со времени установки опалубки, можно заделать при помощи монтажной пены.
С несъемной опалубкой
Существует также вариант из несъемной опалубки. Для этого выполняется кладка в полкирпича двух стен с промежутком. Внутрь между ними и будет заливаться керамзитобетон. Армирующим элементом в этом случае будет служить тычковый кирпич, который в шахматном порядке укладывается выступом внутрь. Преимуществом такого решения будет большая толщина плоскости, а также отсутствие необходимости во внешней отделке, если внешний ряд ложится под расшивку.
Смотрите, как можно сделать съемную опалубку и залить монолитные стены:
Блочные стены
Кладка керамзитобетонных блоков
Технология укладки керамзитобетонных блоков несильно отличается от кладки обычного кирпича. Вот только некоторые нюансы, которые обязательно необходимо соблюдать:
- Начинать нужно с наивысшего угла. Определяется он при помощи водяного уровня или лазерного построителя плоскостей. При помощи второго инструмента это сделать намного быстрее и проще. Проецируется линия чуть выше уровня фундамента. При помощи рулетки производится замер от нее до каждого угла, где расстояние меньше – там и наивысшая точка.
- На выбранной точке выставляется первый блок. Он должен быть выдержан во всех плоскостях. От этого эталонного элемента размечаются все остальные.
- Между двумя камнями, по внешней стороне, натягивается леска или бечевка. Ее высота должна составлять высоту ряда плюс слой раствора. Переставляется она по мере необходимости на уровень выше.
- Вертикальность выдерживается при помощи отвеса или пузырькового уровня.
- Толщина шва должна быть 1 см или меньше. Это позволит уменьшить мостики холода, т.к. раствор имеет плохую теплоизоляцию.
- Если вы занимаетесь этим впервые или не имеете большого опыта, добавьте в смесь для кладки пластификатор. Он предназначен для того, чтобы раствор не садился и дольше застывал. Так будет больше времени на подгонку каждого элемента.
- Для большей надежности через каждые несколько рядов можно укладывать армирующую сетку.
- Перемычки изготавливаются таким же образом, как и в предыдущем варианте. Для большей устойчивости арматура загибается и перевязывается с кладкой.
Толщина шва должна быть небольшой
Заводские блоки могут быть с воздушными полостями внутри или без них. Цоколь лучше выкладывать из второго варианта — монолитными блоками. Также их использование актуально, если планируется использование бетонных плит перекрытия. Дополнительно под них нужно будет изготовить армопояс. Устанавливается деревянная опалубка, укладывается обрешетка и заливается бетон. Минимальная высота — 20 см.
Кровля
Для проекта из керамзитобетона можно использовать как металлическую конструкцию стропильной системы, так и деревянную. Первый имеет свои неоспоримые преимущества:
- устойчивость к воздействию огня;
- более продолжительный срок службы;
- неподверженность гниению и воздействию грибка;
- возможность монтажа в любую погоду;
- четкое соответствие деталей заявленным в проекте;
- минимальный ассортимент инструмента для монтажа;
- для облегченной системы нет необходимости в специальном подъемном оборудовании.
Деревянная стропильная система
Основной недостаток, который может остановить при выборе данной конструкции — низкая энергоэффективность. Металл может промерзать до низких температур, что будет способствовать быстрому охлаждению чердачного пространства.
Схема установки стропил
Для частных домов лучше применять треугольную конструкцию. Многое будет зависеть от того, какой угол кровли указан в чертежах. Он выбирается с учетом осадков и силы ветра в конкретной местности. Также от конкретного проекта будет зависеть и толщина используемых материалов. Фермы изготавливаются таким же образом, как и деревянные. Если ширина пролета будет до 10 м, тогда устанавливаются перемычки подобно ригелям. Когда размер превышает указанную цифру, тогда обязательным будет монтаж раскосов, которые направлены вниз. Обе стороны должны иметь одинаковое количество стоек для равновесия и правильного распределения нагрузки. Для такой конструкции лучше не использовать висячие стропила, которые просто навариваются на мауэрлат, обязательно нужно предусмотреть основание. В качестве мауэрлата выступает швеллер достаточной высоты и толщины металла. В случае выбора такого решения, необходимо будет позаботиться о качественном утеплении как чердачного пространства в целом, так и кровли в частности. Хорошим способом будет применение каменной ваты. Ее достаточно просто можно уложить в промежутки между стропильными ногами. При этом на этапе возведения необходимо учесть соблюдение этого размера.
Деревянные конструкции являются самыми распространенными. Для мауэрлата обычно используется брус с размерами 15×15 см или 20×20 см. Его крепление, как и для металлической конструкции, осуществляется к шпилькам, которые закладываются при заливке армопояса или при помощи анкерных дюбелей. Во втором случае понадобится перфоратор, при помощи которого будут просверлены отверстия в бетоне. Для основных элементов можно применять обрезную доску 15×10 см или 5×10 см.
Стропильная система мансардной крыши
Важно помнить, что монтаж начинается с двух крайних ферм, которые должны быть выставлены во всех плоскостях и надежно зафиксированы. Между ними монтируются связующие элементы. Это могут быть дополнительные балки на подставках, которые заходят в подконьковое пространство или натянутые нити, которые позволят выдерживать уровень для других элементов.
Все распорки должны монтироваться в согласии с тем, как планируется использовать чердачное пространство. Если это будет мансарда, тогда их необходимо максимально сместить к краям, чтобы освободить больше места. Другим вариантом будет разделить всю территорию на две комнаты, тогда в перестенок можно будет спрятать стойки.
Внутренняя и внешняя отделка
Облицовка кирпичом
Для того чтобы добиться максимальной экономии на средствах отопления, важно позаботиться о дополнительном утеплении. Выполнить его можно двумя способами. Каждый из них будет зависеть от того, какой вид внешней отделки выбран. Если есть желание покрыть стены Короедом, тогда в качестве изолятора можно использовать пенопласт или пеноплекс. Последовательность действий будет такой:
- Высчитывается общая площадь для всех стен. Для этого необходимо узнать значение для каждой в отдельности (умножить длину на высоту), а потом результаты сложить.
- В согласии с полученным результатом приобретается утеплитель. Его толщина может быть 10 см.
- Крепится он к стене при помощи специальных пластиковых дюбелей с широкими шляпками (зонтиков). В случае с керамзитобетоном лучше позаботиться о том, чтобы их диаметр был больше. Связано это с пористой структурой строительного материала.
- В основании крепится стартовая планка. В ее качестве может служить металлический профиль для гипсокартона достаточной ширины, чтобы внутрь него зашел лист утеплителя. Направляющая выставляется по уровню и закрепляется при помощи дюбелей и саморезов.
- Пенопласт необходимо крепить, соблюдая вертикальный уровень, чтобы сохранить ровную поверхность стены.
- Сверху крепится армирующая сетка и затягивается специальным клеем.
- После полного высыхания осуществляется отделка при помощи декоративной штукатурки.
Утепление и штукатурка
В другом случае можно использовать не декоративную штукатурку, а облицовочный камень, который кладется поверх утеплителя. В этом варианте вся конструкция получается более устойчивой к ударам.
В случае когда планируется облицовка при помощи сайдинга, то порядок действий будет следующим:
- Как и в предыдущем случае, рассчитывается количество требуемого материала.
- Вся стена укрывается гидроизоляцией.
- Монтируется обрешетка из металлопрофиля.
- Между стойками обрешетки укладывается минеральная вата и фиксируется при помощи зонтиков.
- Последним шагом будет установка сайдинга.
Схема монтажа сайдинга
Подробнее о том, как установить сайдинг, читайте здесь.
Пористая структура керамзитобетона позволяет с легкостью применять обыкновенную штукатурку для внутренней отделки. Это облегчает задачу в отличие от финишной обработки шлакоблока. Первым делом все стены покрываются грунтовкой или бетоноконтактом. Они позволяют не только убрать лишнюю пыль, но также увеличить степень адгезии материалов. Далее монтируется металлическая сетка, которая будет служить армирующей составляющей. После этого начинается нанесение штукатурки. Итоговым шагом будет установка гипсокартонной конструкции или шпаклевка.
Как вы увидели, такой проект дома можно реализовать самостоятельно, начиная от чертежа и изготовления строительных блоков. Не пренебрегайте советами профессионалов и не считайте ниже своего достоинства несколько раз проконсультироваться в отношении одного и того же вопроса. Успехов в ваших начинаниях!
Видео
Пример строительства дома из керамзитобетона:
О преимуществах керамзитоблоков и особенностях их укладки в следующем видеоматериале:
Дом из монолитного керамзитобетона: этапы строительства
При строительстве индивидуальной усадьбы сложно выбрать из богатого ассортимента подходящий материал для несущих конструкций. Дом из монолитного керамзитобетона, построенный своими руками, отличный вариант сооружения, совмещающего в себе традиционные и инновационные технологии возведения жилища, которые делают постройку комфортной, теплой, экологически чистой и безопасной.
Виды керамзитобетона
Керамзитобетонные блоки применяются в стране на протяжении более 50-ти лет, и поэтому есть практика в работе с этим материалом. Легкий бетон имеет 3 вида:
- Теплоизоляционного предназначения. Применяется только для создания шумоизоляции и утепления дома.
- Комбинированный. Используется утеплителем и материалом для внутренних стен и перегородок.
- Керамзитобетонный конструкционный монолит. Предназначается для сооружения несущих конструкций.
В качестве основного наполнителя бетонных блоков выступает керамзит, наличие той или иной пропорции песка и цемента в растворе определяет функциональную категорию материала.
Плюсы и минусы: чего больше?
Критерий | Свойства | Описание |
Плюсы | Универсальность | Используется для несущих стен, внутренних перегородок, стяжки напольного покрытия |
Плотность | Небольшая | |
Возможно строительство сооружений на подвижной почве | ||
На прочных грунтах можно строить не усиленный фундамент | ||
Теплоизоляция | Отличные показатели | |
Пористая структура материала сохраняет в доме тепло | ||
Простая технология производства | Возможно изготовлять блоки в домашних условиях, выполняя все требования к производственному процессу | |
Нетоксичность | Бетон состоит из экологически чистых компонентов | |
Материал не накапливает в себе радиацию и вредные вещества из внешней среды | ||
Минусы | Непривлекательный вид | Необходимость в декоре внешней стороны стен |
Плотность | Из-за хрупкости сырья следует на этапе расчетов запланировать и при строительстве укрепить места расстановки мебели | |
Впитывает влагу | Независимо от глубины нахождения почвенных вод, все конструкции из керамзитобетона следует обработать гидроизоляционными смесями | |
Необходимость точных расчетов при проектировании | Недочеты и ошибки приведут к снижению долговечности и качественных характеристик постройки |
Особенности строительства
При монолитном строительстве применяется переставная опалубка, которая помогает формировать стены.При монолитном способе постройки жилого дома выбирается нужное соотношение компонентов для приготовления смеси, которой будут заливаться несущие стены и перегородки. При таком виде возведения есть технические сложности и большие затраты физического труда. Для формирования стен используют съемную опалубку, к месту проведения работ должен быть постоянный доступ техники. Монолитное бетонирование выполняет улучшение технических показателей постройки, ведь для приготовления смеси можно использовать вспомогательные вещества, которые модифицируют бетон. Они улучшают плотность и прочность бетона, ослабляют негативное воздействие агрессивной среды и климатических условий. При строительстве используют бригадный метод возведения, но при возведении здания своими руками добиваются отличных качеств работы, хотя будет потрачено больше времени и сил.
Этапы строительства
Фундамент: подготовка, армирование и другие работы
Начинают этот вид работ с разметки контуров дома на территории участка. Далее выполняют вырывание траншеи под основу здания. Из грунта удаляют остатки корней деревьев и кустарников. Потом выполняют формирование песчано-щебеночной подушки, рекомендовано засыпать слои материалов мощностью 15 см. Проводят утрамбовку подложки вибратором или подручными средствами.
Следующим этапом будет создание арматурного каркаса фундамента. Для этого выставляют металлические пруты по горизонтали и вертикале цоколя. При этом следует предусмотреть, чтобы укрепляющий каркас нулевого уровня потом соединялся в монолитном веществе со «скелетом» несущих стен. Основу дома формируют так, чтобы ее ширина превышала этот показатель несущей конструкции минимум на 10 см.
Постройка опалубки
Для фундамента используется конструкция из досок и брусьев, выдерживающая давление заливаемого бетона.Для формирования фундамента выполняют сооружение опалубки. Ее делают из досок и брусьев, материалов деревообрабатывающей промышленности, таких как листы фанеры, ДСП. При помощи шуруповерта и саморезов эти элементы закрепляются к зафиксированным в грунте брусьям. Эта конструкция должна выдержать давление заливаемого бетона. Разбирается сооружение после застывания смеси.
Подготовка раствора и залив фундамента
Далее при помощи бетономешалки выполняют смешивание составляющих монолитного материала: цемента, керамзита, воды, щебенки мелкой фракции, пластификаторов. Вспомогательные вещества обеспечивают быстрое застывание бетона, их покупают в магазине или же для этих целей подойдет жидкое мыло. Потом приготовленное вещество заливают в приготовленную опалубку. После этого делают технологический перерыв в строительных работах — фундамент должен сделать усадку и набрать свою проектную прочность. Срок экспозиции — 15 дней.
Для постройки дома из керамзитового монолита лучше подходит ленточный вариант несущего сооружения.
Технология заливки стен
Перед тем, как приступить к работе со стенами и перемычками выполняется гидроизоляция цоколя.Перед заливанием несущих конструкций и внутренних перемычек выполняют гидроизоляцию цоколя пленочным материалом, рубероидом, обмазкой. Потом формируют опалубку для формирования стен. Это можно выполнить при помощи 2-х вариантов:
- Несъемная конструкция. В этом случае строят две кирпичные или с гипсокартона и плит параллельные стены с зазором между ними для закладки раствора.
- Съемная опалубка. Выполняется из досок и щитового материала.
Далее монтируют арматурный каркас стен. Потом подготовленную смесь заливают в съемную опалубку. По мере готовности керамзитобетонных слоев, передвигают удерживающую конструкцию вверх. После монтажа нужной высоты сооружения устанавливают стяжку для армирования, которая будет удерживать кровлю дома.
Монолитный дом из керамзитобетона своими руками
При желании построить новый дом каждый владелец сталкивается с множеством ключевых моментов, которое ему предстоит решить. Одним из таких решений является определение материала, из которого и будет возводиться строение. Сейчас довольно много вариантов, а рынок строительных материалов предлагает качественную продукцию, с использованием которой можно добиться желаемого результата. Выбор материала должен основываться на целевом предназначении здания, температурном режиме и климатических особенностях местности.
Важным моментов при определении оптимального варианта материала является несущая способность грунта, так на плотных грунтах возможно строительство из легких материалов, с обустройством небольшого фундамента. Ярким примером строения, построенного на прочной почве с минимальными финансовыми затратами можно считать дом из керамзитобетона. Работа с данным материалов не предполагает наличия большого опыта в строительстве, поэтому просто будет построить дом своими руками.
Особенности применения керамзитобетона в капитальном строительстве
Проект здания из керамзитобетона в разы быстрей осуществляется в реальность, чем строительство такого же здания, но например, из кирпича. Не может не порадовать соотношение цены и теплоизоляционных способностей данного материла. Он является одним из самых доступных, при этом можно еще больше сэкономить и при возможности изготовить блоки самостоятельно, процесс не сложный, но имеет свои особенности. Проектировщики старой закалки не воспринимают керамзитобетона, как материал для строительства, который обладает долгим сроком эксплуатации и сильно подвержен влиянию погодных условий. Но, для того чтоб делать свои выводы по данному вопросу, стоит сначала рассмотреть все достоинства и недостатки, которые могут возникнуть в процессе строительства и дальнейшей эксплуатации здания. К положительным качествам данного материала относят:
- универсальность в применении. Если строительство ведется из монолитного керамзитбетона, то его можно использовать не только для кладки стен, а и делать стяжку напольного перекрытия или обустраивать перегородки;
- вес. Здание, построенное из керамзитбетона обладает сравнительно не большим весом. Этот эффект достигается благодаря составу блоков или монолитных плит. Керамзит — натуральный материал, который имеет множество пор и по большей части состоит из смеси глины. Именно благодаря небольшому весу завершенного строения, представляется возможным строительство на грунтах со слабыми несущими способностями. Если же строить дом из керамзит бетона на сильных грунтах, то обустройству фундамента можно уделить не такое пристальное внимание; отличные теплоизоляционные свойства. По критерию сохранения тепла в холодное время года, а прохлады в летний период, дом из такого материала качественно превосходит строение такой же площади, но для строительства которого использовался кирпич или газобетон;
- технология производства. При наличии необходимых материалов и оборудования можно изготовить плиты или блоки самостоятельно. В данном процессе стоит выполнять обязательные условия, при не соблюдении которых блоки выйдут маленькой плотности и прослужат короткий срок;
- экологичность. В отличии от блоков в составе, которых имеется щебень, керамзит бетон не обладает радиационными свойствами. Благодаря составу из вспученной глины, такой раствор для изготовления блоков или плит, считается одним из самых экологически чистых материалов. По данным свойствам он очень схож с красным кирпичом (глина). Стены из керамзитобетона не имеют свойства накапливать в себе радиацию или токсичные вещества с окружающей среды.
Как видно строительство дома из керамзитобетона имеет не мало преимуществ и положительных характеристик. Данный материал может считаться универсальным при самостоятельном возведении строения. Но, есть и негативные моменты, которые стоит знать еще на этапе планировки, это нужно для предотвращения возможных проблем в эксплуатации. К негативным качествам дома из керамзитобетона можно отнести:
- эстетический вид. Постройка из данного материала не привлекательно выглядит без внешней отделки. Поэтому в смет расходов стоит внести и материалы для облицовки здания. Данный момент компенсируется за счет небольшой стоимости керамзитобетона и по большому счету, не может качественно повлиять на построение здания. К тому же, в современном строительстве преимущественно принято делать облицовку здания, построенного из любого материала;
- относительно низкая плотность материала. По сравнению с красным или даже белым кирпичом, газобетоном, которые обладают большей плотностью, керамзитобетон может рассматриваться как материал не имеющий достаточной плотности. В связи с этим еще на этапе проектировки стоит продумать расположение крупной техники или навесной мебели и в процессе кладки стен укрепить данные места. Это позволит в дальнейшем без трудностей наполнить дом необходимыми предметами;
- данный строительный материал очень уязвим к воздействию влаги. Вне зависимости от влажности и обилия грунтовых вод, строение нужно гидроизолировать с внешней стороны. Это продлит срок его эксплуатации и защитит от разрушения;
- процесс расчётов и проектировки требует пристального внимания, даже мелкие ошибки или недочёты могут негативно сразится на качестве и долговечности дома. Поэтому, если вы не обладаете необходимыми навыками, то на данном этапе работ лучше заручится помощью профессионалов.
Как видно из перечня выше, керамзитобетон не обладает критичными негативными качествами, а те, которые имеются можно легко компенсировать за счет цены основного материала.
Как построить дом из керамзитобетона своими руками
Технология применения данного строительного материала предполагает два способа его использования при строительстве домов и зданий. Первый — строительство из блоков. Кладка в данном случае производится обычным способом, как и при строительстве кирпичного дома.
Процесс идет значительно быстрее, что возможно благодаря относительно крупному размеру блоков, которые в несколько раз превосходят размер привычных нам кирпичей. Второй способ — монолитное строительство. Он предполагает непосредственное формирование стен здания раствором, для этого также используется съёмная опалубка. При монолитном строительстве необходимо обеспечить доступ габаритного транспорта к месту проведения строительства, так как керамзитобетон в основ подается при использовании специального оборудования. При монолитной заливке значительно увеличиваются качественные характеристики готового здания, для работы применяется специальный раствор с добавками. Это обеспечивает дополнительную прочность, повышает плотность материала, улучшается сопротивляемость к воздействию внешних факторов и погодных условий. Чаще для такого строительства необходима команда специалистов, но не исключено и строительство монолитного дома из керамзитобетона своими руками. Процесс займет больше времени, чем при работе бригады или самостоятельной кладки из блоков, но отличные характеристики готового здания перекрывают этот момент.
Экономия по максимуму. Изготовление блоков своими руками
При желании снизить растраты можно не приобретать готовые блоки, а сделать их самостоятельно. Но, при этом стоит быть готовым к тому, что завершённое здание будет иметь несколько меньшую теплоизоляцию, но эта разница не критична при строительстве в широтах умеренного климата. Конечно, при суровых зимах, с резким понижением температуры воздуха, не стоит экспериментировать и лучше использовать уже готовые блоки.
Основа работы по изготовлению блоков керамзитобетона своими руками заключается в приобретении необходимых материалов и специального станка. Форма для изготовления может из разных материалов, в приоритете металлические или деревянные. Современные пластиковые обладают неплохими характеристика, но применяются относительно редко. В определении необходимых размеров стоит отталкиваться от стандартного блока из шлака. Допускается также небольшие изменения в габаритах, так блоки для кладки внутренних стен могут быть сделаны в половину толщины, а основные блоки — 39х19х14 или же 21х51х25 см. для изготовления блоков понадобится специальный раствор, который состоит из:
- цемента;
- керамзита «продукт обработки глины, посредством специального способа вспучивания»;
- чистая вода;
- песок, обязательно без примесей или добавок глины;
- пластификатор.
Сам процесс подготовки раствора может пойти значительно быстрее с применением бетономешалки. Первым ингредиентом в нее наливается вода.
Важно! При использовании станка, оснащённого функцией вибрации, стоит наливать немного меньшее количество воды, чем указано в инструкции, готовая смесь должна выйти немного сухой.
Если же станок не обладает такой дополнительной функцией, то готовые блоки могут выйти недостаточной плотности и будут крошиться в процессе кладки стен.
К воде добавляется пластификатор и тщательно перемешивается. Отдельно смешиваются сухие компоненты раствора, перемешивать их необходимо до той степени, пока смесь не станет однородной. Лишь после этого цемент с керамзитом и песком вводится в бетономешалку к воде с пластификатором. Дальнейшее проведение работ рекомендуется выполнять при соблюдении следующих условий:
- теплые погодные условия. Нормальная формировка и застывание раствора будут оптимальными при температуре воздуха более 19°. при этом стоит понимать, что при дожде или других осадках — работа невозможна. Хорошим вариантом для проведения работ является теплый и солнечный день;
- станок изнутри должен иметь гладкую структуру. Для этого внутренние поверхности можно дополнительно смазать отработанным маслом;
- место для готовых блоков. Стоит заранее подготовить свободную и ровную площадку, на которую вы будете складывать получившиеся блоки. Это может быть забетонированный участок, выстеленный полиэтиленом. А можно складывать блоки на деревянный щит из досок или влагоупорной фанеры;
- из-за того, что весь процесс застывания раствора в блоках довольно длительный, то стоит позаботиться о том, чтоб на них в этот период не попадала вода.
После наполнения форм раствором стоит его утрамбовать. Это можно сделать при помощи рамки или вибрации. Дождавшись момента схватывания раствора, форму рекомендуется снять для обеспечения нормальной аэрации. В общей сложности блоки будут готовы лишь через месяц, именно такой срок необходим для полного высыхания и окаменения раствора. Но, где-то через неделю после снятия форм, блоки можно спокойно переносить в другое место, при этом складывая их стоит делать между ними небольшие промежутки.
Специалисты рекомендуют заранее просчитывать количество блоков, которые понадобятся для возведения стен и перегородок. Это совсем не сложно. Необходимо высчитать высоту и ширину каждой стены и внутренних стен. Показатели высоты и ширины умножаются между собой «отдельно для каждой стены», а потом суммируются. Данная величина делится на размер блока и получаем необходимое их количество. Этот процесс расчетов удобен перед закупкой строительных материалов. Так, зная количество блоков можно подсчитать необходимое число материалов.
Монолитный дом из керамзитобетона
Дом построенный данным способом, при соблюдении всех технологических условий использования и применения, отличается большей прочностью и долговечностью. Главным моментом является сооружение качественной и практичной опалубки. При выборе материала не стоит пытаться сэкономить. Для прочной опалубки стоит выбрать качественную ламинированную фанеру, которая обладает водостойкими качествами. Облегчить процесс работы можно разрезав материал на отдельные фракции, они могут быть произвольного размера, но не желательно их делать меньше 1 м². На следующем этапе понадобится специальный инструмент для фиксации опалубки в пространстве и отдельных ее частей между собой. Для этого можно использовать струбцины. Листы фанеры размечаются попарно, при этом необходимо сделать отверстия под арматуру. Отверстия не должны быть ближе, чем на 5-7 см к краю. Шаг — 20 см. Если же приобретённая фанера без водостойкого покрытия, то ее стенки стоит выложить слоем полиэтилена или пленки.
Подготовка раствора не многим отличается от случая, когда изготавливаются отдельные блоки.
Единственным отличием является отсутствие песка в составе. Соотношение компонентов должно рассчитываться строго по инструкции. Например, для расчетов можно использовать ведро с объемом 10 л. В этом случае на одно ведро цементной смеси уйдет 4 ведра керамзита и пол ведра воды. Не стоит также забывать о пластификаторе, без него раствор выйдет слишком жесткий и будет плохо ложиться. Специальный пластификатор можно приобрести в строительных магазинах или заменить его простым жидким мылом. На данное количество раствора стоит взять около 150-170 мл. Использование бетономешалки в процессе замеса раствора для монолитной кладки является не способом ускорить процесс, а вынужденной мерой, только так можно получить однородный раствор, который при застывании и обеспечит должную плотность.
Перед началом работ стоит подумать о должной гидроизоляции. В случае возведения цоколя, стоит уложить гидроизоляционный материал прям на поверхность цоколя и на бетон. Если же имеется фундамент необходимой высоты, тогда изоляция проводится двумя слоями рубероида или схожего по качествам материала. Швы также нужно проработать, лучше использовать битумную мастику горячего применения. Дальше можно приступать к возведению стены, как правило большинство людей сталкиваются с некоторыми трудностями при кладке первого уровня здания. Этого можно избежать, если придерживаться следующих правил:
- первым делом стоит заливать раствор в области углов здания. Такая кладка гарантирует ровность стен и значительно облегчает дальнейший процесс закрепления опалубки; на гранитные подкладки стоит дополнительно выложить арматуру;
- необходимо обеспечить прочную фиксацию опалубки, для этого можно применить шайбы или гайки. Также необходимо следить за совпадением сторон опалубки во внешних углах; нужно взять ровную доску, длина которой одинаковая с шириной стены и зафиксировать ее в торце опалубки;
- перед самым заполнением опалубки раствором, она еще раз проверяется с помощью уровня, корректируются изъяны;
- процесс заливки раствора стоит осуществлять постепенно, периодически хорошо трамбуя смесь;
- смеси нежно дать время на затвердение, буквально несколько дней, после чего можно снимать опалубку;
- далее работы идут по такому же принципу. Устанавливается следующая часть опалубки и в нее заливается раствор;
- перемычки заполняются бетоном, а пустое пространство, которое осталось от частей опалубки можно заполнить монтажной пеной.
В современных технологиях строительства также предусмотрен вариант, когда монолитная кладка проводится с постоянной опалубкой. Такая опалубка выглядит как две параллельные стены, во внутрь которых заливается раствор керамзитобетона. Этот вариант обеспечивает зданию дополнительную теплоизоляцию.
Выбор фундамент под дом из керамзитобетона
Идеальным по сочетаемости с конструкциями из керамзитобетона является ленточный фундамент.
К тому же, если строительство проводится на прочных и неподвижных грунтах, с каменистой основой, такой фундамент можно делать не слишком углублённым. Если несущие качества грунта имеют низкие показатели, то фундамент необходимо углубить больше. Его основание должно быть ниже глубины промерзания грунта. Только так получится обеспечить необходимую прочность строения и предотвратить просадку отдельных его частей. Материалы для фундамента могут варьироваться, но предпочтительным является использование смеси речного песка с мелкофракционным щебнем и цементом.
После заливки фундамента конструкция должна хорошо затвердеть, если строительство проходит в жатые сроки, то после пары недель можно приступать к кладке стен. Если вы не ограничены по срокам, то кладку лучше начинать через месяц. Также не стоит забывать о необходимости отмостки здания. Именно посредством ее будет обеспечиваться отведение дождевой воды или прочих осадков от стен здания.
Важно!!! раствору залитому в качестве фундамента необходимо обеспечить должное увлажнение, но при этом, защиты от дождя. В первые дни стоит увлажнять по несколько раз в день, с течением времени можно постепенно снижать частоту.
Выбор кровли для дома из керамзитобетона
Проект здания, построенного из керамзитобетона допускает использование металлической или деревянной конструкции стропильной системы. Металлическая конструкция имеет как положительные, так и отрицательные стороны в дальнейшей эксплуатации здания. К положительным относятся:
- огнеупорность;
- долгий срок эксплуатации, относительно деревянных конструкций;
- монтаж может быть осуществлен при любых погодных условиях;
- материал обладает отличными свойствами и не подвержен гниению, действию грибка;
- полное соответствие деталей к данным, заложенным при проектировке;
- облегченный вариант не предполагает применение профессиональной подъемной техники;
- доступность инструментов для монтажа конструкции.
Существенным недостатком считается низкий показатель энергоэффективности. Так, при значительном снижении температуры, металл может промерзать и соответственно будет происходить быстрое охлаждение чердачного помещения.
На практике при строительстве частных домов предпочтение отдаётся треугольным конструкциям.
При этом стоит уделить должное внимание при расчёте угла наклона крыши, его необходимо высчитать в зависимости от количества осадков в летнее и зимнее время, скорости максимальных порывов ветра. Также стоит позаботиться о достаточном утеплении помещения чердака.
При использовании деревянных типов конструкции крыш, много времени тратится на подгонку соответствия размеров бруса к параметрам, указанным на чертеже. Данный вид перекрытия пользовался популярностью последние несколько десятков лет. Это доступный материал, работа с которым не предполагает задействования большого количества человек и спец техники.
Какой бы вариант не был вами выбран, есть постулаты по началу работ кровли крыши. Так, первые монтируемые балки должны располагаться на плитах перекрытия по периметру всего строения. Это основа к которой будут крепиться все остальные. Затем устанавливаются крайние балки. Если чердачное помещение будет использоваться как мансарда, то большую часть опор стоит сдвинуть ближе к краям. В случае если есть возможность оборудовать пару комнат, то основные балки можно спрятать в разделительной стене.
Дальнейшая работа зависит от материала, выбранного для кровли. Тут не существует ограничений.
Внешняя отделка дома из керамзитобетона
Отделка внутренних или внешних стен здания предполагает не только эстетический вид, а и возможность дополнительно утеплить дом. Так, при выборе внешней облицовки под «короеда» можно утеплить дом листами пенопласта, пенополистирола или же при помощи базальтового волокна высокой плотности. Толщина утеплителя должна превышать 10 см. если не придерживаться данного минимального значения, утепление получится низкого качества и толку от него будет. После слоя утеплителя должен идти слой армирующей сетки, которая крепится специальным раствором клея. Завершающим этапом наносится слой декоративной штукатурки.
Кроме различных видов штукатурки для облицовки утепленного дома может применяться и декоративный камень. Это считается более практичным вариантом, более устойчивым к механическим повреждениям. Еще одним популярным способом облицовки является применение сайдинга. Данный метод имеет свои нюансы, а работы должны выполняться профессионалами с соблюдением всех этапов по гидроизоляции и прокладки минеральной ваты. Обязательным в данном случае является и обустройство обрешетки из металлопрофиля.
Пористая структура керамзитобетона значительно облегчает процесс проведения работ по внутренней отделке. На данный материал замечательно ложится любой вид штукатурки и грунтовки. Благодаря хорошему проникновению в поры керамзитбетона, штукатурка имеет более прочное сцепление со стеной и даже с течением времени не крошится и не осыпается.
Если вы желаете построить добротный дом с долгим сроком эксплуатации, то вариант строительства из керамзитобетона является наилучшим. К тому же, можно сэкономить не малую сумму на строительных материалах. Дома, построенные из керамзитобетона отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами.
Загрузка…