Способы крепления стеновых панелей к каркасу здания – технология установки обрешетки и отделки фасада своими руками, а также как крепить стартовую планку и профиль

Содержание

Узлы крепления стеновых панелей к каркасу здания — Студопедия.Нет

Монтаж осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы. Крепление панелей к каркасу выполняется с помощью самонарезающих винтов или шпилек 6-10 мм в зависимости от толщины и несущей способности панели. В месте установки фасонных элементов наносится герметик для наружных работ.

Крепление панели к железобетонной колонне:

1-Ж/Бколонна

2 — стальной анкер 103 — уголок4 — лента уплотнительная 10х125 — панель стеновая6 — нащельник

Крепление панели к железобетонной колонне (горизонтальный монтаж)

1-Ж/Бколонна

2 — панель стеновая

3 — анкер

4 — нащельник

5 — минвата с монтажной пеной

6 — лента уплотнительная7 — винт самонарезающий

Крепление панели к металлической колонне:

1-стойкакаркас

2 — лента уплотнительная3 — панель стеновая4 — доборная стойка5 — нащельник6 — винт самонарезающий

Крепление к цоколю (вертикальный

1 — панель стеновая2 — герметик силиконовый3 — фасонный элемент (нащельник)4 — пена монтажная5 — винт самонарезающий6 — элемент цокольного ригеля

Стык панелей (вертикальный монтаж):

1 — герметик для наружных работ

2 — ригель стыковой3 — лента уплотнительная4 — пена монтажная5 — слив6 — панель стеновая7 — винт самонарезающий

В зданиях, к интерьерам которых предъявляют повышенные архитектурные требования, крепят панели срытым способом (рис. ниже). В этом случае панели крепят к закладным деталям на наружной грани колонн, таким образом крепления скрыты в зазоре м/у панелью и колонной.

1 – закладные детали в колонне; 2 – закладные детали в панели; 3 – соединительная скоба, привариваемая к колонне; 4 – соединительная пластина, привариваемая к панели; 5 – стержень, соединяющий посредством сварки нижнюю и верхнюю панели; 6 – упругая прокладка; 7 – герметизирующая мастика.

16.Устройство торцевых, продольных парапетов

рубероидная кровля по стальному прфилированному настилу

8.6. Монтаж стеновых панелей.

Монтаж стеновых панелей производят после сварки и заделки стыков каркаса здания, приварки стальных столиков к закладным деталям колонн, разметки мест опирания стеновых панелей. Целесообразно, чтобы навеска стеновых панелей отставала не менее чем на 1 этаж от монтажа других элементов каркаса.

До начала монтажа стеновых панелей производят разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях и по высоте.

Стеновые панели устанавливают на опорные стальные столики, приваренные к закладным деталям колонн и закрепляют с помощью электросварки сверху и снизу к закладным деталям колонн.

Расстроповка производится после постоянного закрепления низа стеновой панели и временного закрепления ее верха.

Окончательное закрепление верха стеновой панели производится после расстроповки. Горизонтальные и вертикальные швы стеновых панелей заделывают цементно-песчаным раствором и герметизируют снаружи упругой прокладкой и мастикой. Замоноличивание швов выполняют в следующей последовательности:

— перед монтажом очередной верхней панели расстилают цементно-песчаный раствор по горизонтальной поверхности ниже установленной панели. После установки и закрепления верхней панели навешивают опалубку на вертикальный шов и заполняют раствором;

— с внутренней стороны швы между панелями расшивают или затирают цементно-песчаным раствором;

— герметизацию и защитное покрытие наружных швов стеновых панелей выполняют с подвесных люлек.

9. Технология заделки стыков и швов.

К сварке закладных деталей и выпусков арматуры стыковых соединений приступают после проверки правильности их расположения и тщательной очистки от грязи, строительного мусора, ржавчины и льда.

Поверхность сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой. Она не должна иметь подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов.

Сварщик, ведущий электросварку должен ставить клеймо на завершенные им стыки и заносить данные о выполнении сварочных работ в журнал. Качество проверяют путем осмотра, сверления и правления кислотой дефектных участков швов с целью устранения непровара корня шва.

Внутренние дефекты могут быть обнаружены с помощью ультразвуковой или гамма-дефектоскопии. Для обеспечения надежности стыков необходимо защищать металлические части сопряжений от коррозии.

Антикоррозийную защиту закладных деталей и сварки соединений в условиях строительной площадки наносят лишь на сварные швы и на отдельные места покрытий закладных деталей, поврежденных при сварке, т. к. сборные железобетонные конструкции поставляют на строительную площадку с закладными деталями и выпусками арматуры, защищенными антикоррозийными покрытиями в заводских условиях. В условиях строительной площадки это нанесение под давлением методом газоплазменного напыления порошкового цинка.

Закладные детали и сварные соединения защищают от коррозии электрохимическим способом, который заключается в нанесении на поверхность покрытий из расплавленного цинка. Для лучшего сцепления покрытия с основанием сварные швы и закладные детали прогревают пламенем газовой горелки до 250-300 градусов. Толщина защитного слоя 0,1-0,5мм достигается за 2-3 подхода по одному месту.

Заделку стыков выполняют вслед за монтажом очередного яруса или с отставанием на один этаж.

Замоноличивание швов производится раствором или бетонной смесью на крупнозернистом песке, портландцементе или быстротвердеющих цементах марки не ниже 400.

При герметизации стыков наружных стеновых панелей мастику наносят на наружную поверхность расшитого стыка (шва).

N- п/п	§ ЕНиР	Наименование работ	Ед. Изм.	Объем работ	Затраты труда		Затраты Маш.вр.		Состав звена	Продолжит-ельность Работ(дни)
N- п/п	§ ЕНиР	Наименование работ	Ед. Изм.	Объем работ	на ед. из. чел/ч	на весь. V чел/ч	на ед. из. маш./ч.	на весь. V чел/ч	Состав звена	Продолжит-ельность Работ(дни)
1	Е7-5-3	Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы ф-ов при массе колонн до 3т.	100шт	32	588	70,56	110,34	13,24
2	Е4-1-25	Заделка стыков колонн с ф-ом	1-стык	2.72	0.81		______
3	Е7-8-7	Установка колонн на нижестоящие колонны массой до 3т.	100шт.	64	834,00		83,29
4	Е22-1-1	Электросварка монтажных стыков колонн с колоннами	1 м. шва	57,6	0,36		_____
5	Е4-1-25	Заделка стыков колонн с колоннами	1-СТЫК	4.736	1,95		_____
6	Е7-10-3	Укладка ригелей перекрытий и покрытий длиной, м	100 шт.	110	1240		192,576
7	Е22-1-1	Электросварка монтажных стыков колонн с ригелями	1м, шва	44	0,36		_____
8	Е4-1-25	Заделка стыков колонн с ригелями	1-стык	9.6	1,95		______
9	Е7-50-6	Установка димафрагм-ами жесткости	100 штю	10 40	1308.0 1063.0		205.97 198.62
10	Е4-1-25	Заделка стыков колонн с димафрагмами	1-стык	80	0.81		______
11	Е7-15-11 Е7-15-13	Укладка плит перекрытия Межколонных Пролетных	100 шт.	120 485	386,00 362,00		44,38 41,78
12	Е22-1-1	Электросварка монтаж-ных стыков плит перек-рытия	1 м. шва	242,5	0,27		______
13	Е4-1-26	Заделка швов п лит перекрытий и покрытий в ручную	100 м.	14,01	6,4		______
14	Е7-17-8	Установка рядовых панелей наружных стен длиной до 6 м площадью,10м²	100 шт.	180	566,00		123,18
15	Е22-1-1	Сварка закладных деталей панелей наружных стен к колоннам	1 м. шва	101,4	0,36		_______
16	Е7-19-1	Заполнение верти-альных швов стеновых панелей	100 м.	54,00	23,70		0,27
17	Е7-19-3	Герметизация мастикой швов стеновых панелей: Горизонтальных	100 м.	34,34	15,9		0,03
17	Е7-19-4	Вертикальных	100 м.	50,16	19,00		0,03
18	Е7-21-7	Установка лестничных маршей	100 шт.	10	292,00		79,09
19	Е7-21-6	Установка лестничных площадок	100 шт.	10	241		55,36

N- п/п	§ ЕНиР	Наименование работ	Ед. Изм.	Объем работ	Затраты труда		Затраты Маш.вр.		Состав звена	Продолж- Ительность Работ(дни)
N- п/п	§ ЕНиР	Наименование работ	Ед. Изм.	Объем работ	на ед. из. чел/ч	на весь. V чел/ч	на ед. из. маш./ч.	на весь. V чел/ч	Состав звена	Продолж- Ительность Работ(дни)
1	Е9-17-2	Монтаж колонн высотой до 25 м цельного сечения, массой,3 т	1 т.	23,76	5,8		1,54
2	Е9-22-4	Монтаж стропильных и подстропильных ферм на высоте до 25 м пролетом до36 м, массой, до 5 т	1 т.	57,6	17,8		4,8
3	Е9-42-1	Монтаж кровельного покрытия из профилированного листа при высоте здания до 25 м	100 м2.	1980	31,7		3,02
4	48-2-4	Электродуговая сварка при монтаже каркасов одноэтажных зданий колонн ферм	Т.	23,76 57,6	6.59	К к	_____
5	Е9-25-1	Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м, при высоте здания до 25 м	Т.	10,285	14,10		1,79
6	Е4-1-25	Заделка стыков колонн с ф-ом	1-стык	2,04	0,81		______
7	Е7-17-8	Установка рядовых панелей наружных стен длиной до 6 м площадью,10м²	100 шт.	177	566,00		123,18
8	Е7-19-1	Заполнение швов стеновых панелей Вертиальных Горизонтальных	100 м.	46.2 1.02	23,70		0,27
9	Е7-19-3	Герметизация мастикой швов стеновых панелей: Горизонтальных	100 м.	103,03	15,9		0,03
9	Е7-19-4	Вертикальных	100 м.	37,05	19,00		0,03
10	Е22-1-1	Сварка закладных деталей панелей наружных стен к колоннам	1 м. шва	98,4	0,36		_______
11	Е22-1-1	Электросварка прогонов	1 м. шва	24	0,27		______

методы и технология монтажа, разновидности применяемого крепежа и необходимый инструмент

Время чтения: 5 мин.

В настоящее время в специализированных магазинах представлен широкий ассортимент строительных материалов, в том числе и стеновых ламелей. Подобрать отделку сложно, но возможности для этого есть: модели отличаются оттенками и фактурой, изготавливаются как из природных, так и искусственных компонентов. Решив использовать этот материал в роли отделочного, необходимо определиться, как крепить стеновые панели и как подобрать отделку в зависимости от типа стен.

Достоинства метода панельной отделки

К преимуществам относятся:

простой метод монтажа, с установкой способен справиться даже новичок;
длительный период службы;
стойкость к воздействию влаги;
легкость ухода и очистки;
гигиеничность;
доступная цена.

Отделка из ПВХ или МДФ смотрится интересно и в некоторых случаях по эстетичности может соперничать с кафельным покрытием, при этом цена у этих материалов на порядок ниже, чем у кафеля.

Виды и свойства панелей

Существуют стеновые ламели различных типов:

Плиточные. Отделку выполняют путем сборки покрытия из квадратных плиток. Их можно смешивать. Размеры отдельных элементов – от 30 до 100 см. В продаже встречаются 3д панели.
Реечные. Они прикладываются в вертикальном и горизонтальном положении, скрепляются особыми скобами (кляймерами). Ламели бывают только пазами, а также могут иметь с одной стороны паз, а с другой– шип. Если используется тип соединения «паз-в-паз», вставляется соединительный элемент, фиксирующий ламели. Расшивка может иметь контрастный оттенок, что придает отделке оригинальный эффект.
Листовые панели с рисунком. Выполняются из ДВП, ГСП или пластика. Изображение чаще имитирует кирпич, натуральный камень или древесину. Они закрепляются клеем или гвоздями. На стыки наносится герметик. Этот вариант отделки – один из самых надежных.
Мягкие стеновые панели. Обиты тканью или кожей. Это могут небольшие плитки 10 на 10 см или огромные плиты больше метра в ширину и длину.

Стоит учитывать все особенности при выборе материала.

Способы монтажа

Крепление стеновых панелей выполняется следующими способами.

На каркас

После того как материал приобретен и все комплектующие и инструменты подготовлены, можно приступать к работе. В большинстве случаев ламели закрепляют на каркас. Установить декоративные панели для стен с использованием каркаса и саморезов можно даже на не самые ровные поверхности. Каркас под монтаж стеновой обшивки представляет собой обрешетку из дерева или металлических профильных элементов.

Сначала пилят брус и обрабатывают его антисептическим раствором. Отдельные рейки вымерять не нужно, достаточно разметить стены. Нижние планки каркаса устанавливают с отступом на 10-20 см над уровнем пола. От намеченной точки, выверяя плоскость с помощью уровня, необходимо начертить линию, параллельную полу. Точно также выполняют разметку возле потолка или по краям отделки. Далее устанавливают промежуточные элементы обрешетки с шагом 40-50 см.

Каркасы с горизонтальным расположением бруса подходят для монтажа обшивки в вертикальном расположении, с вертикальным – в горизонтальном. Если требуется монтировать обшивку на изогнутых стенах, обрешетка прикрепляется поверх деревянных клиньев. Провода, идущие по стенам, должны быть спрятаны под отделкой.

Бескаркасный

Крепление ламелей не всегда предполагает использование каркаса. Зачастую прикрепление панелей к стене выполняется с помощью клея. Непосредственно этот этап монтажа легкий, но потребуется предварительно полностью убрать прежнее покрытие стен и замазать щели.

Иногда не получается сделать стену идеально ровной. Но этого и не требуется. Достаточно уменьшить величину перепадов до 5 мм.

Прежде чем приклеивать панели к стене, придется смыть побелку, удалить следы жира моющими средствами и прогрунтовать поверхность. Решающим фактором после выполнения всех работ станет грамотный выбор клеевого состава. Можно применить универсальный клей, однако, правильнее подбирать составы, с учетом материала ламелей и поверхности стен.

Видео о монтаже фурнитуры и ПВХ отделки:

Технология крепления ПВХ панелей к стенке

Крепеж панелей ПВХ на стену – актуальное решение для отделки. Этот материал популярен среди потребителей.

Крепление скобами или гвоздями

Стену, к которой панели крепятся с помощью жидких гвоздей или скоб, обязано нужно очистить, высушить, устранить шероховатости. Также требуется прогрунтовать поверхность. Грунтовка скрепит поверхность, устранит пыль, обеспечит защиту от грибков и плесени. После ее высыхания (примерно через 8-10 часов) можно приступать к креплению ламелей.

Отделочный материал необходимо достать из упаковки и ненадолго оставить в помещении, чтобы он подстроился по влажность и температуру окружающей среды. Далее на тюбике с клеем срезают наконечник, устанавливают колпачок, подрезают его под углом 90 градусов и устанавливают тубу в строительный пистолет.

Жидкие гвозди следует наносить на стену зигзагами, сеткой или точками. После этого следует взять панель и прижать ее к необходимому участку (удобно использовать валик для прикатки). Поначалу положение отделки легко изменить. Клей схватится за 25 минут, а полноценное застывание произойдет через 24 часа. После установки всех ламелей требуется обработать швы герметиком.

Крепление панелей с помощью кляймеров

Чтобы прикрепить панели, используя специальные крепления – кляймеры, действуют в следующем порядке:

Измеряют высоту и ширину рабочей плоскости и подбирают материал по длине. Если полы и потолки без перепадов, можно сразу нарезать элементы. Если имеются значительные неровности, придется выполнять подгонку по месту, чтобы избежать возникновения щелей в местах примыканий к полу или потолку.
Устанавливают первую полосу нужного размера. Ножовкой или электрическим лобзиком отпиливают полосы и закрепляют их в необходимом месте.
Вагонку прикрепляют к стене с помощью кляймеров. Зубчики клипсы заводятся в паз, затем крепеж закрепляют, используя дрель и короткие саморезы.
Таким образом устанавливают обшивку по всей плоскости стены. Шипы вставляют в пазы. Последняя полоса может не совпасть по размерам, тогда ее придется отрезать по длине. Последний отрезок фиксируют жидкими гвоздями или клеем.

Крепление панелей ПВХ на клей

Прикрепить пластиковые панели на клей несложно:

Нужно оценить ровность стен и предварительно подготовить их.
Следует распаковать материал: ламели должны полежать вне упаковки перед размещением их на стене не менее 24 часов, им нужно придать необходимые размеры. Сторону, которой пластиковые панели будут примыкать к стене, обезжиривают.
Устанавливают панели ПВХ. Первый элемент следует разместить в углу комнаты, перед этим установив на нее угловой профиль. Шип следующей ламели вставляют в паз первой. Продолжают сборку аналогичным образом. Достигнув угла комнаты, следует отрезать излишек доски, закрепить угловой элемент и зафиксировать панель. Готовую отделку протирают ветошью, чтобы убрать пыль.

Какой клей оптимально подходит для работы, можно узнать из этого видео:

Инструменты

Перед выполнением монтажа следует собрать инструменты для крепления и дополнительные приспособления, облегчающие процесс монтажа:

водяной уровень и отвес;
треугольник;
рулетку с карандашом, ручкой или маркером, который смывается, чтобы наносить разметку;
кляймеры, саморезы, дюбели и гвозди – для фиксации панелей;
шуруповерт, перфоратор;
рейки или профиль из пластика – для оформления углов;
ножовку с небольшими зубьями – для раскроя материала;
герметизирующий состав, клей, раствор-антисептик.

Фурнитура, требующаяся в ходе работ:

плинтуса для потолка и пола;
стыковочные элементы, F-образные и стартовые профили;
профили для внутренних и наружных углов.

Чтобы сэкономить время и средства, стоит выбрать магазин, где удастся приобрести сразу весь комплекс требуемых инструментов и материалов. Внимательно следует сравнивать оттенок комплектующих элементов. Иногда он может отличаться, это говорит о низком качестве материалов.

Монтаж фасадных панелей на частный дом своими руками ?

Фасад – это лицо дома. Если он находится в неудовлетворительном состоянии: старый, обветшалый, требующий ремонта, то жить в таком доме неудобно, а продать практически невозможно. Для облицовки фасадов применяются различные по стоимости и качеству материалы.

Натуральный камень и керамический гранит, это дорогие и качественные материалы, доступные не всем. Для устройства фасада из натурального камня надо тщательно подготовить основание.

«Мокрая» отделка, это трудоемкий и дорогостоящий процесс, ограниченный по времени тёплым периодом. Создание фактурного штукатурного рисунка связанно с дополнительными сложностями и затратами.

Выход из положения – отделка дома фасадными панелями.

В отличие от натурального камня или металлосайдинга облицовка фасада дома панелями экономичный способ ремонта. Они бывают двух видов:

Однослойные.
Многослойные.

Однослойные

Изготавливаются из поливинилхлорида. Однослойные панели имитируют кирпичную или каменную кладку, плитку из дорогих сортов базальта и гранита.

Благодаря современному оборудованию рисунок выглядит естественно. Отличить с расстояния в несколько метров искусственную материал от натурального практически невозможно.

ПВХ панели изготавливаются с наполнителями, которые значительно повышают эксплуатационные характеристики материала.

Искусственная обшивка очень прочная и долговечная. Панели производятся из негорючего материала, практически не теряют формы под действием солнечных лучей.

Стеновые ПВХ панели можно монтировать как на чистое основание, так и на каркас с утеплителем.

Многослойные

Другое называние термопанели. Не надо их путать с сэндвич-панелями. Сэндвичи используются для строительства стен и перегородок. Термопанели применяются только для облицовки несущих стен, они не могут использоваться в качестве полноценного строительного материала.

Многослойная панель состоит из твёрдого утеплителя и защитного внешнего слоя. Для утепления используется экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, пеностекло, базальтовая минеральная вата.

Защитно-декоративный слой должен быть прочным, износоустойчивым и красивым. Покрытие термопанелей выполняют из штукатурки на каменной основе, клинкерной плитки, бетонно-полимерной фасадной плитки, бетонно-полимерного монолитного отделочного слоя.

Как обшить дом фасадными панелями своими руками

Монтировать фасадные панели можно несколькими разными способами. Выбор зависит от нескольких факторов:

Состояние основания. На хорошо подготовленную стену панели крепятся без использования клея или монтажной пены на дюбель-саморезы и анкера. Если основание неровное, то панели монтируются на клей или строительную пену. Также применяются способ монтажа по каркасу. Он заключается в создание из металлических профилей или деревянных реек ровного и прочного основания для установки однослойных или многослойных панелей.
На стены обшитые листами утеплителя однослойные фасадные панели устанавливаются только по каркасу. Такая технология получила название вентилируемый фасад. Между утеплителем и облицовкой есть узкая прослойка воздуха. Это вентиляционный канал для проветривания внутренней частью подвесного фасада.

Монтажу предшествует расчет материала и подготовительные работы

Расчет производится по эскизу фасада. На эскизе рисуется развертка с указанием всех габаритных размеров, количество окон и дверей. За точным расчётом лучше обратиться к продавцу-консультанту. В крупных магазинах их учат быстро выполнить расчет.

Подготовительные работы начинаются с санации фасада и определения проблемных участков. Затем поверхность очищается от остатков старого покрытия. Демонтируются всё, что навешано на фасад снаружи. Крупные трещины и сколы расшиваются и заделываются цементно-песчаным раствором.

Если фасад поражён грибком или плесенью, то проводится дезинфекция. Самый действенный способ для протравки – это пропитка поверхности грунтом с медным купоросом.

Медный купорос ядовитый. Он опасен для организма человека, поэтому работы выполняются в респираторе и резиновых перчатках.

Монтаж термопанелей фасадных своими руками

Их можно установить двумя способами:

Без клея.
На клей.

Без клея

Требуется абсолютно ровное основание. Одна панель надвигается на другую и защелкивается на специальный замок. Такой способ монтажа уменьшает общее время и трудоёмкость проведения работ.

Пред тем, как крепить термопанели любым способом, выполняется разметка. С помощью лазерного уровня или нивелира на фасаде определяется линия горизонта. Она может совпадать или не совпадать с линией отмостки. Если линии совпадают, то проблем не будет. Шкуркой отбивается отметка стыка панели и цоколя.

Если дом стоит на пригорке и отмостка не горизонтальная, то стартовая линия рисуется параллельно отмостке. Вторая размерная черта отбивается по уровню горизонта, на высоту равную размеру панели от нижней точки фасада. Таким образом, подрезая низ панелей первого ряда, верх идет строго горизонтально.

Панели режутся болгаркой с алмазным кругом. Для защиты глаз используются очки. Болгаркой прорезается только защитное покрытие. Для распиливания утеплителя применяется обычная ножовка по дереву.

По нижней отметке устанавливается стартовый профиль. Он крепится к стене с помощью дюбель-саморезов.

Монтаж начинается от угла дома. Для фиксации фасадных панелей используются тарельчатые дюбеля с большой плоской головкой. Под каждый дюбель в утеплителе высверливается неглубокое отверстие под диаметр головки. Так, чтобы после установки дюбель был заподлицо с утеплителем и не мешал стыку панелей.

Для дополнительного закрепления панелей применяются дюбель-саморезы. Под них высверливаются отверстия в швах между плитками. После монтажа следы крепления можно легко скрыть при помощи шпаклевки, подобранной в цвет к стене.

После закрепления первой панели к ней на на замок присоединяется вторая. Таким образом облицовывается весь фасад. Внешние углы между панелями закрываются доборными элементами.

Если их нет, то угловые торцы подрезаются под углом 45 градусов. После окончания монтажа стык заделывается шпаклевкой. Для соединения элементов не надо сильно давить на них. Если не получается, то одна из панелей перекошен или на стене бугорок. Оба недочета устраняются, продолжить монтаж.

На клей

Монтаж панелей на клей актуален, когда основание волнообразное с отклонениями 10-30 мм в горизонтальной или вертикальной плоскости. Клей выступает в роли выравнивающего материала. После отделки фасада между стеной и панелями отсутствуют воздушные прослойки.

Разметка и распиловка фасадных термопанелей осуществляется по алгоритму для сухого метода.

По нижней горизонтальной линии закрепляется стартовый профиль. Это опора фасадной системы. Для улучшения соединения панели с профилем на полку наносится монтажная пена. На пену монтируется первый ряд панелей.

Монтаж начинается от нижнего угла дома. Для установки термопанелей применяется специальный клей, который покупается вместе с элементами облицовки. Если его нет, то подойдет сухая смесь для монтажа пенопласта или минерального утеплителя на кирпичное, бетонное или газобетонное основание.

Клей тонким слоем наносится на всю поверхность панели при помощи зубчатого шпателя. Для дополнительно крепления используются тарельчатые дюбели. Во время стыковки панелей надо следить, чтобы размер швов между плитками в местах соединения не отличался от соседних.

Все стыки места и места установки дюбель-саморезов заделываются шпаклёвкой в цвет поверхности.

Надо помнить, что материал, из которого сделана стена влияет на подбор утеплителя для термопанели. Такие пористые структуры, как пенобетон, силикатные блоки, лучше обшивать термопанелями на основе минеральных утеплителей.

Минеральная вата хорошо отводит влагу. Для кирпичных и бетонных стен можно использовать облицовку на основе пенополистирола.

Технология монтажа наружных стеновых панелей

Речь пойдет об устройстве фасада из однослойных облицовочных элементов из поливинилхлорида. Панели монтируются на неровное основание по каркасу из металлических оцинкованных профилей.

Фасадные стеновые панели монтируются практически при любой температуре. Установка запрещена только в сильные морозы, когда показатели термометра опускаются ниже -15°С. Работы по облицовке фасада состоят из нескольких этапов:

Подготовка.
Обрешетка для монтажа панелей.
Крепление фасадных панелей.

Подготовка

Работ по подготовке основания должны быть завершены до начала установки несущего каркаса. С фасада снимаются лишние элементы, типа внешнего блока для кондиционера. С окон удаляются отлива и обшивка откосов. Если фасад деревянный, то его обязательно обрабатывают антисептиком для торможения процессов гниения и развития грибка. Если фасад каменный или бетонный, то такая обработка не обязательна.

Облицовки без утеплителя не предусматривает устройство мембраной пароизоляции. Если планируется внешняя подсветка, то разводка проводки осуществляется на этапе подготовки.

Обрешетка для монтажа панелей

Обрешетка под фасадные панели может быть выполнена из дерева или П-образного профиля. Предпочтительнее второй вариант, так как оцинкованный профиль не коррозирует и не разрушается. Его не надо дополнительно защищать.

По ровному основанию допускается монтировать профиль прямо на голую стену. Если фасад с искривлениями, то монтируется каркас под фасадные панели.

Каркас состоит из кронштейнов и несущих профилей. С помощью кронштейнов каркас выравнивается. Профиль монтируется по заранее размеченной поверхности фасада. Разметка осуществляется с помощью лазерного уровня и измерительной рулетки

Первый горизонтальный элемент устанавливается на 50 мм от земли. К нему крепится стартовая планка для фасадных панелей. Шаг установки вертикальных направляющих 500-600 мм, а горизонтальных зависит от высоты облицовочного элемента. Горизонтальные направляющие изготавливаются из J-профиля. Для крепления используются дюбель-саморезы с шагом 300-400 мм.

Крепления фасадных панелей

Установка фасадных панелей начинается от нижнего угла строго слева направо и сверху вниз. Первый ряд устанавливается на стартовую планку. Левый торец, который идет к углу, обрезается ровно под прямым углом.

Затем она закрепляются с помощью саморезов, которые вкручиваются в гвоздевые отверстия и тело стены. Вторая панель соединяется с первой до стыка термокомпенсаторов и закрепляется аналогичным образом. Для увеличения прочности конструкции панели можно приклеивать к стартовой планке монтажной пеной.

Устройство фасада из однослойных и многослойных панелей можно выполнить своими руками. Работ не представляет особой сложности при соблюдении правил и технологий.

Фасадные панели дополнятся широким набором доборных элементов, которые позволяют скрыть небольшие огрехи начинающего монтажника.

Три способа монтажа фасадных стеновых панелей на стену и каркас

Важнейшие задачи, стоящие перед производителями материалов для облицовки фасадов, заключаются в том, чтобы придать своей продукции прочностные свойства, эстетический внешний облик и обеспечить как можно более быстрый и легкий монтаж. Заниматься облицовкой фасада каждые 5 – 10 лет сегодня захочет далеко не каждый хозяин – все стремятся отделать фасад своего жилища «раз и навсегда». Именно по этой причине сегодня все реже можно встретить оштукатуренные или облицованные вагонкой фасады и все чаще – фасады, обшитые фасадными панелями.

Фасадные панели особенно популярны при облицовке офисных зданий

Помимо простоты монтажа, фасадные панели позволяют создавать неповторимый экстерьер здания

Успех любого вида «мокрой» отделки фасадов зависит от множества условий. К таковым можно отнести соблюдение температурного и влажностного режима, качество клея или штукатурки, и, безусловно, опыт мастера, осуществляющего отделку. По этим причинам весь цивилизованный мир, стремясь к максимальному упрощению и ускорению процесса облицовки, успешно осваивает и применяет более современные технологии. Одной из самых популярных из них является фасадная облицовка панелями.

Монтаж фасадных панелей

Панели крепятся на фасад здания при помощи металлического крепежа: саморезов, кляммеров, профилей различных форм, заклепок и т.д. Фиксация панелей на каркас при помощи металлического крепежа является более надежным и практичным способом облицовки фасада, нежели их приклеивание. К тому же данный способ позволяет осуществить дополнительное утепление несущих стен.

Ознакомьтесь с советами по монтажу панелей Дёке-Р своими руками в дополнение к данному материалу.

Монтаж фасадных панелей может быть осуществлен тремя различными способами. Рассмотрим подробно каждый из них.

Монтаж фасадных панелей на обрешетку

Монтаж панелей непосредственно на стены здания. Следует отметить, что данный способ монтажа применим далеко не во всех случаях. К нему прибегают лишь в том случае, если стены идеально выровнены. Иначе фасадная облицовка будет уложена «волнами» и растеряет не только свои внешние качества, но и сугубо практические защитные свойства – способность защищать стены дома от неблагоприятных природных воздействий. В случае если стены фасада выровнены идеально, для бескаркасной облицовки фасада панелями следует выбирать клинкерные термопанели, имеющие внутренний слой теплоизоляции.
Монтаж панелей на каркас (обрешетку). Выравнивание стен дома реально осуществить и при помощи обрешетки из металлического профиля или деревянного бруса. Именно на них впоследствии и будут крепиться фасадные панели. Подобным образом монтируется металлический, деревянный или виниловый сайдинг.
Монтаж панелей на специальную систему крепежа, входящую в комплект к панелям (технология вентилируемого фасада). Этот способ крепления хорош тем, что позволяет не только оставлять зазор, необходимый для свободной циркуляции воздушных масс внутри стены, но и прокладывать слой дополнительного утепления.

Монтаж панелей на специальный каркас

Достоинства облицовочных фасадных панелей

Различным типам панелей, используемых для фасадной облицовки, присущи свои достоинства и недостатки, обусловленные, в первую очередь, технологическими особенностями тех материалов, из которых они изготовлены. Однако есть у них и целый ряд общих качеств:

Фасадные панели представлены в широкой палитре цветов и фактур

Возможность осуществлять монтаж фасадной облицовки в любую погоду, в любое время года;
Огромный выбор цветов, оттенков, фактур и габаритных размеров панелей может служить неисчерпаемым источником для дизайнерских фантазий;
Малые весовые характеристики фасадных панелей позволяют использовать их даже на домах с самым слабым фундаментом;
Возможность монтажа вентилируемой фасадной конструкции с дополнительным утеплением и защитой от влаги;
Существенно более низкая стоимость облицовочных панелей в сравнении со многими иными отделочными материалами для фасадов.

Советуем ознакомиться с материалом по монтажу панелей Алюкобонд своими руками на нашем портале.

Типология фасадных панелей

В производстве панелей для облицовки фасадов используются различные натуральные и синтетические материалы. Любые панели проходят специальную обработку, цель которой – придать изделиям максимальную прочность, способность в полной мере противостоять природным и механическим воздействиям.

Различные типы фасадных панелей

Фасадные панели из металла. К этому типу относится алюминиевый и стальной сайдинг, а также разного рода двухслойные облицовочные конструкции, состоящие из внешней металлической оболочки и внутреннего слоя утеплителя. К ним можно отнести две набирающие популярность новинки отечественного рынка фасадной облицовки – панели «Стенолит» и «Полиалпан». Эти панели либо служат имитацией натуральной штукатурки или бревна, либо имеют гладкое покрытие различных цветов и оттенков с глянцевым или матовым блеском.
Стеклофибробетонные панели. Стеклофибробетон представляет собой бетон, усиленный стекловолокном и целым рядом других добавок, существенно повышающих прочность данного материала, а заодно снижающих его вес.
Полимербетонные панели. Этот материал содержит в своем составе органические полимеры, служащие связующим элементом. Такие панели обладают большой прочностью, надежностью и относительно малым весом.
Клинкерные и керамогранитные панели. Эти популярные сегодня способы отделки фасадов роднит одно: исходным элементов в их составе является глина. Чаще всего поверхность таких панелей призвана имитировать натуральную каменную кладку или кирпич, но возможны и другие варианты. Такие панели характеризуются очень высокой прочностью и практически не уступают в этом показателе ни кирпичу, ни натуральному камню.

Ранее мы уже писали о фасадных панелях для наружной отделки и рекомендовали добавить эту статью в закладки.

Мы рассмотрели только самые популярные типы стеновых фасадных панелей. Отметим, что рынок фасадных материалов предлагает потребителю широчайший спектр панелей, выполненных из стекла, пластика и целого ряда иных синтетических материалов. Безусловно, их функциональные и эстетические характеристики разнятся, однако объединяет их одно: способность защитить стены дома от влияния времени и агрессивных природных факторов будет оставаться высокой на протяжении достаточно длительного срока.

Подробное видео о монтаже фасадных панелей

В заключение подведем итоги

Если для внешней облицовки фасада своего дома вы выберете современные стеновые панели, вы навсегда забудете о потрескавшейся штукатурке, выцветшей и облезшей от времени краске или отсыревшей вагонке. К тому же монтаж стеновых фасадных панелей можно выполнить самостоятельно, если следовать несложной пошаговой инструкции, идущей в комплекте к изделиям. Такая отделка поможет сэкономить немало средств и времени, будет надежно хранить ваш дом от агрессивных природных сред и радовать вас своим видом долгие годы.

Здания облицованные фасадными панелями выглядят стильно и футуристично

Рейтинг: 4 из 5 Голосов: 0 Просмотров: 19048

Вконтакте

Мой мир

Одноклассники

Фэйсбук

Твиттер

Гугл+

Монтаж кровельных и стеновых сэндвич панелей от ООО СП-Монтаж

Монтаж стеновых панелей | Монтаж кровельных панелей

Известно, что любая технология требует строго определенной последовательности действий и понимания ее особенностей. Монтаж сэндвич панелей — не исключение! Услуги по монтажу сэндвич-панелей становятся все более популярны в России. И это понятно. Ведь бригада профессионалов из четырёх-пяти человек может осуществить монтаж фасада 200-400 м² за одну рабочую смену. Здесь важно придерживаться разработанной технологии, нормативных и проектных документов. Иначе результат может оказаться весьма плачевным и обнаружится ряд проблем при эксплуатации здания. Конечно, любую работу должны выполнять профессионалы своего дела. А наша компания «СП-Монтаж» и является таковой командой специалистов, в арсенале которых есть все необходимое для качественного монтажа сэндвич-панелей и доборных элементов на вашем Объекте: от инструментов до современного оборудования, как зарубежного, так и отечественного. Обращайтесь к нам, и мы с удовольствием выполним для Вас монтажные работы по установке стеновых и кровельных сэндвич-панелей. Звоните нам или пишите. Профессиональная консультация по телефону — бесплатно.

Работы по монтажу стеновых сэндвич-панелей

Оборудование для монтажа сэндвич панелей >>>

Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей
установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение
крепление стеновых сэндвич-панелей
монтаж фасонных элементов стеновых сэндвич-панелей

Подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей

До непосредственно монтажных работ по установке сэндвич-панелей проводятся не менее важные подготовительные операции. А именно: сборка каркаса здания, проверка соответствия мест монтажа панелей, их плоскостность, параллельность, горизонтальность, вертикальность. Места примыкания и контакта необходимо подготовить особо. При монтаже панелей на стальных конструкциях их надо обработать антикоррозионным лакокрасочным покрытием. А если планируется монтаж сэндвич панелей на железобетонном основании, необходимо внимательно осмотреть каркас на предмет натеков бетона и раствора и удалить их, а также очистить колонны от пыли и загрязнений. И только после этого осуществляется окончательная разметка точек низа панелей на всех колоннах каркаса.

Установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение

Монтаж перегородок из сэндвич панелей >>>

Первым этапом производиться строповка сэндвич панелей. Осуществляется она в непосредственной близости от монтажной захватки на специальной площадке. Строповка панели двухветвевым стропом производится вакуумными захватами как при горизонтальной, так и вертикально раскладке. С сэндвич-панелей в местах, где устанавливаются захваты, удаляют защитную пленку и сама поверхность очищается от грязи и пыли, а при необходимости — от снега и наледи. На саму панель надевают специальный страховочный ремень из текстильной ткани. Этот ремень также соединен с вакуумным механизмом захвата. Это необходимо для подстраховки строповки. Подготовленные таким образом панели подают к месту установки поднятыми не выше 1 метра, затем их опускают до уровня 30 см и устанавливают в необходимое положение.

Панели должны встать точно по спланированным ориентирам непосредственно на опорные места в соответствии с проектом. Панель надежно закрепляется (постоянно или временно) с помощью определенной монтажной оснастки — это может быть кондуктор, покос, распорки со струбцинами и др. И только после этого панель освобождается от монтажного крана.

Прежде чем окончательно закрепить сэндвич-панель специалисты тщательно проверяют точность ее установки и приводят ее в правильное проектное положение. Затем панель закрепляют ее в соответствии с проектом. И только потом освобождают панель от временных крепежей.

Специалисты внимательно следят за тем, чтобы при подъеме и перемещении панели, она не прогибалась, чтобы не деформировались замки. Нельзя допускать появление вмятин и иных деформаций облицовки панелей. Для этого панель передвигают с наименьшей скоростью крюка, без рывков, не совмещая рабочие движения крана.

Крепление стеновых сэндвич-панелей

Крепление к стальным конструкциям панелей при вертикальной раскладке.

Как правило панели устанавливают так называемым «шип в паз» (гребнем вперед). Но возможно устанавливать и обратно, т.е. «паз в шип». Монтаж панелей начинают с угла объекта. Сначала осуществляют выверку вертикальности, затем панель прижимают к прогонам и фиксируют самонарезающими винтами диаметром 5,5 мм в случае монтирования панелей к металлическим колоннам и ригелям. Длина винтов зависит от толщины панелей в соответствии с таблицей:

*Толщина стеновой панели, мм*	*Минимальная длина винта, мм*
50	85
80	105
100	135
120	155
150	185
200	235

Выбрав самонарезающие винты нужной длины, их устанавливают по 3 штуки в ряд в горизонте панелей (шаг 400 мм). Установка винтов начинается с верхнего торца панели, крепятся к прогонам в направлении от верхнего ряда к нижним. Если оставить незакрепленным верх панели при перерыве в работе, это может привести к ее поломке. Если винт затягивается с использованием ЭПДМ прокладки (уплотнительной шайбы) также надо учитывать ряд тонкостей. А именно: если затяжка будет слабой — шайба не будет деформирована, а если тугой — будет деформирована в обратную сторону. Оптимальное усилие затяжки таково: шайба прижимается к листу, но не становится плоской.

К наружным поверхностям стеновых прогонов, балок и ригелей крепят специальную терморазделяющую полосу УПТП. Это осуществляется с целью снижения звуковой вибрации панелей, снижения воздухопроницаемости в стыках. Перед монтажом каждой следующей панели в замок «паз» смонтированной панели наносят уплотняющий герметик, предназначенный для наружных работ. Вместо герметика могут использовать уплотнитель ТСП сечением 8х3 мм или герметизирующий бутилкаучуковый шнур диаметром 8 мм. Таким образом уплотняют замок с внутренней стены. В этот замок и вставляется следующая панель. Затем проверяется вертикальность панели, плотность соединения, затем производиться крепление и другие работы также, как и при работе с предыдущей. Щели и неплотности соединения при монтаже недопустимы. С помощью минерало-ватного уплотнителя обрабатываются торцевые швы панелей.

Крепление к стальным конструкциям панелей при горизонтальной раскладке.

На каркас объекта (на колонны и прогоны) в местах стыковки, и будущего контакта панелей используется термораздеющая полоса УПТП также, как при вертикальной раскладке. Монтаж панелей начинают с угла здания. На цоколь панель устанавливается пазом вниз. Затем тщательно проверяется горизонтальность, и после этого панель фиксируется. Ее закрепляются самонарезаующими винтами, установленными с шагом 400 мм по 3 в ряд в горизонте панелей. Диаметр и длину винтов выбирают в зависимости от типа и толщины используемых панелей и от типа колонн каркаса. Затем на следующую панель наносят герметик в замок «паз» и устанавливают ее на предыдущую панель «паз в шип». Крепление происходит аналогично. Вертикальные стыки уплотняют с помощью минеральной ваты и монтажной пены, а потом закрывают согласно проекту фасонными элементами.

Монтаж фасонных элементов трёхслойных сэндвич-панелей

Фасонные элементы необходимы для того, что закрыть стыки сэндвич панелей. Они бывают угловые, цокольные, могут представлять собой обрамления проемов и др. Их устанавливают внахлест с герметизацией стыка в соответствии с конструктивными решениями монтажных углов. При установке этих элементов есть также ряд правил. Монтаж должен проводиться таким образом, чтобы была обеспечена герметичность оформляемого узла. Надо учитывать, что при работе с горизонталными элементами нахлест должен быть не немее 50 мм. А для вертикальных элементов — 80-100 мм. Начинают монтаж фасонных элементов с низа задания и ведут к коньку кровли. Необходимую подгонку размера элементов осуществляют при необходимости. Не допускаются пропуски и щели. Уплотняют фасонные элементы наружным герметиком по плоскостям присоединения к панелям. С наружной стороны объекта элементы крепят к панелям с помощью самонарезающих винтов размером 4,8 мм на 28 мм с использованием ЭПДМ-прокладки. Также возможно крепление комбинированными заклепками размером 55 мм на 32 мм. Если необходимо крепить фасонные элементы непосредственно к металлоконструкциям, используют самонарезающие винты размером 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм с ЭПДМ-прокладкок (для крепления к металлоконструкциям с толщиной полки до 14 мм или до 5 мм соответственно) без предварительного засверливания.

Работы по монтажу кровельных сэндвич-панелей

Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

подготовка и разметка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей
укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение
крепление кровельных сэндвич-панелей
монтаж фасонных элементов кровли

Подготовка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей

Прежде чем приступить к монтажу кровельных панелей осуществляют работы по устройству стропил и прогонов, проверяют горизонтальность, вертикальность, плоскость и параллельность мест будущего монтажа кровельных панелей на их соответствие проекту. Затем сооружают вспомогательную рабочую площадку. Она располагается на несущих конструкциях и представляет собой настил. После этого готовят средства для монтажа панелей. Также, что очень важно, на стальные стропила, ригели, прогоны наносят антикоррозионное лакокрасочное покрытие. Оно необходимо в местах будущего примыкания и контакта. И только после этого производится окончательная разметка расположения низ первых панелей, нивелировка.

На прогоны кровли приклеивают УПТП (терморазделяющая полоса), то необходимо, как и при ранее описанных работах, для снижения воздухопроницаемости через стыки и звуковой вибрации панелей.

Сэндвич-панели не всегда должным образом готовят на заводе. Если необходимых работ проведено не было, панели обрабатывают следующим образом:

со стороны свеса удаляют нижнюю облицовку и внутренний утеплитель, как правило, на 100мм или на указанную в проекте величину.
у панелей, примыкающих к торцу здания, и у первой панели обрезают по продольной кромке свободный гофр верхней обшивки с минеральным утеплителем таким образом, чтоб он не мог помешать будущей установке торцевого обрамляющего нащельника.

Панели второго и последующих рядом к монтажу готовят так (если на заводе эти работы проведены не были):

в торце примыкания панели отрезают на необходимую длину нижний металлический лист.
удаляют утеплитель на величину стыка, в гофрах верхнего трапециевидного листа также.
механическим путем и с применением специального растворителя для полиуритеновой пены удаляют остатки клея с внутренней стороны металлической облицовки, а поврежденное антикоррозионное покрытие восстанавливают подкрашиванием.

Укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение

При укладке панелей выполняются следующие операции:

строповка панелей,
подъём и перемещение панелей к месту укладки,
приёмка панелей и укладка в проектное положение,
временное крепление панелей,
расстроповка панелей.

В непосредственной близости от кровельной захватки оборудуется специальная площадка, на которой и осуществляется строповка панелей. Это делают черырехветвевым стропом при помощи вакуумного захвата. Для страховки используют страховочный строп из текстильной ткани, которым снабжают вакуумный захват и надевают на панель. С поверхности панели снимают защитную полиэтиленовую пленку в местах стыка и перехлеста с другой панелью, а также в местах установки присосок захвата. Кроме того с поверхности панели счищают грязь, паль, а зимой — наледь и снег. К краям панели привязывают так называемые оттяжки из капронового троса диаметром 4-6 мм и длиной 6 м. Это делают для того, чтобы при перемещении к месту монтажа панель была стабилизирована. А перемещать панели необходимо без рывком, вращений и раскачиваний, исключая прогибы самой панели, появление вмятин на ее поверхности и других деформаций, а также и деформацию замков. Поэтому перемещают панель с наименьшей возможной скоростью крюка, не совмещая рабочие движения крана. Поднимают панель на нужную высоту не сразу, а поэтапно: вначале только на 20-30 см, потом осуществляется проверка надежности строповки, и только после этого на нужную высоту. Все должно происходить без ударов и толчков. Таким образом панели доставляют к месту установки. Здесь панель опускают и принимают на высоте не более метра от уровня ее укладки, затем наводят ее на высоте 30 см. И потом укладывают в ее проектное положение со стыком справа и слева. Все делается согласно проекту с учетом того, что стык должен быть расположен против преобладающего направления ветра.

Для сборки каждого объекта существует разработанная монтажная схема, которая содержит информацию о порядке укладки панелей. Все работы выполняются в точном соответствии с таким планом. Последовательность работы такова: торцевая панель укладывается на скат в первую очередь и выравнивается относительно несущего каркаса и разбивочных осей. От того, насколько точно будет уложена первая панель, зависит правильность укладки все остальных. Выравнивают панели по свесу кровли. В случаях, когда длина ската кратна длине одной панели, укладывают их рядами. В противном случае (если скат длиннее 14 м), и по проекту на скат необходимо уложить несколько панелей, то работы начинают от свеса к коньку. Все ряды укладывают в таком же порядке, как первый. Они должны перекрываться в поперечном направлении на 150-300 мм, что зависит от уклона кровли, а в продольном панели перекрываются на один гофр иначе ребро. В связи с тем, что на заводе не всегда подрезают панели для устройства слива и перехлеста, эти работы часто выполняются непосредственно на объекте в строгом соответствии со схемой.

Герметизирующий состав из силикона наносят на панель нижнего ряда, где происходит перехлест. Для этого также могут использовать бутилкаучуковый шнур. Герметизирующий состав наносится слоем в замок «паз» нижнего листа и в желобок замкового гофра панели, подготовленной для продолжения монтажа. Герметик можно наносить непосредственно на вершину крайнего гофра смонтированной панели. Вместо герметизирующего состава можно использовать ТСП (уплотнитель замкового соединения) размером 8 на 30 мм или герметизирующую ленту 10 на 100 мм.

Первые панели каждого ряда монтируются на опорные места по ориентирам в соответствии с проектом. Каждую панель надежно закрепляют с помощью монтажной оснастки и только потом освобождают от крюка монтажного крана. Но это не окончательная фиксация. До ее проводят проверку правильности ее установи и проектного положения. И только потом окончательно закрепляют панель.

Крепление кровельных сэндвич-панелей

Каждую кровельную сэндвич панель фиксируют сначала у несущих конструкций, а потом на стыках. Делают это также с использованием самонарезающих винтов, размер которых выбирают в зависимости от толщины самих панелей и от несущей конструкции согласно таблицы:

*Толщина кровельной панели, мм*	*Минимальная длина винта, мм*
50	126
80	156
100	176
120	196
150	226
200	276

Предварительно допустимо закрепить панель лишь двумя метизами, но в конце смены панель должна быть закреплена полностью согласно проекту. Фиксация панелей начинается от верха, затем по уклону ската вниз и от конька до навеса. Винты должны быть установлены по вершите волн верхней облицовки, начиная с нахлестного гофра, с шагом 500 мм. Над водосточной трубой винты устанавливаются с шагом 250 мм в каждую волну.

С помощью саморезов размером 4,8 мм на 28 мм с ЭПДМ-прокладками выполняют крепление панелей вдоль по нахлестному гофру. При этом шаг должен быть не больше 500 мм. Это делают только после окончательно закрепления панелей к несущей конструкции. Следует помнить об усилии при затяжке винтов с уплотнительной шайбой: шайба должна прижиматься к листу, но быть плоской. При тугой затяжке, шайба деформируется в обратную сторону, а при слабой — не деформируются. Как и при других монтажных работах сэндвич-панелей, щели между панелями не допускаются, а также неплотности. Нельзя перемещать панели по смонтированной части кровли. Также не следует устанавливать на ней то или иное оборудование (монтажное, технологическое и др.). После окончания монтажных работ, с поверхностей панелей удаляется все защитная полиэтиленовая пленка. После чего, по кровле нельзя ходить, так как есть риск появления царапин. Если есть необходимость в перемещении по кровле, устанавливают временные настилы или трапы.

Монтаж фасонных элементов кровли

Фасонные элементы кровли включают в себя: водосточные системы, кровельные ограждения, переходные мостики, снегозадержатели, лестницы кровельные). Также есть такие фасонные детали, которые используются для оформления примыканий. Это планка торцевая, планка конька, заглушка конька, и другие детали. Все фасонные элементы устанавливают после окончания монтажных работ по установке кровельных панелей. Детали устанавливают внахлест от 80 до 100 мм. Здесь главное, чтобы все оформляемые узлы были герметичны. От этого зависит очередность монтажа элементов. Так сначала выполняют монтаж элементов свеса, а потом конька. Обрезку элементов производят при необходимости на месте. Также их уплотняют герметиком по плоскостям, которыми они будут примыкать к панелям, ведь пропуски и щели недопустимы. Монтируют фасонные элементы самонарезающими винтами размером 4,8 мм на 28 мм с прокладкой ЭПДМ или комбинированными заклепками размером 3,2 мм на 8 мм. Если надо используют винты большего размера 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм. с ЭПДМ. Это необходимо для крепления элементов к металлоконструкциям толщиной до 14 мм и 5 мм. При работе по оформлению узлов свеса и конька кровли для исключения возможности попадания влаги в утеплитель и в чердачное пространство, под элементы устанавливаются кровельные уплотнители верхние и нижние. При необходимости эти уплотнители приклеиваются к профильному листу панели полиуретановым клеем или полимерными мастиками.

Стыки конструкций каркасных зданий

Наиболее ответственными местами сборного каркаса являются его узлы, в которых стыкуются между собой отдельные элементы. К ним предъявляют следующие требования: обеспечение надежной работы конструкций, долговечности и простоты устройства, возможности производства работ в зимнее время, точности взаимного расположения элементов.

На рис. 12.23 даны примеры решения стыков колонн сборного железобетонного каркаса в виде сферических торцовых поверхностей и плоского безметалльного соединения концов колонн. Выпуски арматуры сваривают между собой. Более просты стыки с плоскими торцами колонн, которые армированы сетками и при центральном сжатии могут выдерживать на смятие значительные напряжения, превышающие в несколько раз призменную прочность бетона. Эти стыки в изготовлении проще сферических и приняты для каталога индустриальных изделий.

Концы колонн усилены армированием поперечными сварными сетками, плоские торцы имеют центрирующую бетонную площадку, выступающую на 20…25 мм и снабженную сеткой. Выпуски арматуры соединяют сваркой и стык замоноличивают мелкозернистым бетоном или цементным раствором.

При опирании колонн друг на друга через ригели стык осуществляют сваркой стальных закладных деталей (рис. 12.24), имеющихся в торцах колонн и в обеих опорных плоскостях концов ригелей. Такой тип стыка прост в устройстве и обладает достаточной жесткостью.

Платформенный стык применяют и для зданий с безригельным каркасом. На колонны монтируют панели перекрытий, затем их соединяют путем сварки имеющихся в их теле закладных деталей.

Рис. 12.23. Типы стыков колонн:

а — сферический, б — плоский безметалльный,

1 — сферическая бетонная поверхность, 2 — выпуски арматурных стержней, 3 — стыковочные ниши, 4 — паз для монтажа хомута, 5 — раствор или мелкозернистый бетон, б — центрирующий бетонный выступ, 7 — сварка выпусков арматуры

Рис. 12.24. Платформенный стык колонн с ригелями:

1 — опорный конец ригеля, 2 — закладные детали, 3 — ригель, 4 — швы сварки, 5 — панели перекрытия, 6 — верхняя колонна, 7 — нижняя колонна

Рис. 12.25. Конструкция стыка колонны с панелями покрытий при безригельном каркасе:

1 — панели перекрытий, 2 — монтажные отверстия,

3 — колонны, 4 — швы сварки колонн с панелями

Рис. 12.26. Узел соединения ригеля с колонной:

1 — колонна, 2 — закладная деталь, 3 — соединительная планка, 4 — ригель,

5 — цементный раствор

Рис. 12.27. Герметизация и утепление стыков панелей:

а — вертикальный стык, б — горизонтальный стык,

1 — стеновая панель, 2 — керамзитобетон плотностью 1000 кг/мЗ, 3 — пакет из пенополистирола, обернутый пергамином, 4 — два слоя рубероида на битумной мастике или на клее КН-2, 5 — смоленая пакля, 6 — мастика МПС, 7, 8 — цементный раствор, 9 — штукатурный раствор

Рис. 12.28. Привязка наружных стен каркасных зданий к координационным осям:

а — рядовых стен, б — стен с пилястрой, е — стен с уступом 1200… 1800 мм

Рис. 12,29. Опирание наружных стеновых панелей каркасных зданий:

а — при поперечном каркасе, б — при продольном каркасе,

1 — керамзитобетонная панель, 2 — монтажные уголки, 3 — скоба, 4 — колонна, 5 — панель перекрытия, б — ригель,

7 — закладные детали, 8 — керамзитобетон

Рис. 12.30. Узел крепления стеновых панелей к колонне каркаса:

1 — колонна, 2 — закладная деталь» 3 — соединительная арматура, 4 — стеновая панель

После установки вышерасполагаемой колонны также соединяют концы сваркой закладных деталей (рис. 12.25).

Для соединения ригеля с колонной разработан унифицированный стык (рис. 12.26). Такое сопряжение выполняется «со скрытой консолью». При указанном исполнении стыка в смонтированном виде консоль остается как бы невидимой благодаря тому, что в концах ригеля с нижней стороны предусмотрены четверти для опирания плит. После сварки закладных элементов швы и зазоры между соединяемыми элементами заполняют раствором и место стыка оштукатуривают.

Стеновые панели в каркасных зданиях, как указывалось выше, могут быть самонесущими (для зданий небольшой этажности) и навесными. На рис. 12.27 показана конструкция герметизации и утепления стыков стеновых панелей.

Панели наружных стен устанавливают относительно модульных координационных осей с привязками (рис. 12.28): внутренняя грань стены выносится наружу за модульную ось на 400 мм или внутренняя грань стены заходит внутрь здания на 200 мм за модульную ось. Для зданий с уступом внутренняя плоскость наружных стен размером 1200 и 1800 мм смещается на 220 мм за модульную ось.

Панели опирают на краевой элемент перекрытия (настил-распорку) или на наружный продольный ригель (рис. 12.29). К колонне стеновые панели крепят с помощью стальных элементов, привариваемых к закладным деталям (рис. 12.30). Особого внимания требует крепление угловых наружных стеновых панелей с рядовыми (ленточными) и с колонной (рис. 12.31). При этом используют специально изготовленные стальные элементы, которые как бы связывают панели и колонну между собой.

Все другие конструктивные элементы каркасных зданий (лестницы, санитарно-технические помещения и др.) также изготовляют с высокой степенью заводской готовности, что позволяет осуществлять монтаж таких зданий в сжатые сроки. Крупнопанельные здания имеют более высокие показатели по сравнению с кирпичными и крупноблочными.

Рис. 12.31. Крепление угловой стеновой панели к колонне

1 — наружная угловая стеновая панель, 2 — закладные детали, 3 — соединительные элементы, 4 — ленточная стеновая панель, 5 — колонна