Как сделать стену из газобетонных блоков – кладка межкомнатных конструкций из газобетона, размеры перегородочных газоблоков

кладка межкомнатных конструкций из газобетона, размеры перегородочных газоблоков

Во время проведения ремонта часто требуется провести зонирование пространства. Для этой цели обычно применяются перегородки, выполненные из газобетона. Этот материал весит меньше, чем кирпич, но является очень прочным, поэтому может стать основой для навесных конструкций. Монтаж, как правило, происходит быстро и беспроблемно.

Общие правила

Перегородки из газобетонных блоков имеют несколько важных требований при применении. Во-первых, они не могут быть несущими – плиты или железобетонный монолит все равно должны опираться на капитальные стены. Во-вторых, перегородки сами должны опираться на фундамент или же нижнее перекрытие. В-третьих, им следует стыковаться хотя бы с одной смежной стенкой.

Помимо этого, газобетонные блоки должны быть способны выдерживать тяжесть навесной мебели. Например, каждый крепежный элемент может держать шкаф или полку, весящие 25 килограммов, и не должно возникнуть никаких проблем. Монтаж должен быть проведен так, чтобы перегородка плотно стыковалась с полом и смежными конструкциями. Важен как небольшой вес самих блоков, так и максимальная звукоизоляция.

Если газобетонные блоки планируется разместить между гостиной, кухней или иными помещениями с разнящимися температурами, то следует позаботиться о теплоизоляции. Но при этом важно стремиться к тому, чтобы толщина не сильно увеличилась и позволяла экономить пространство. Важно соблюдать условия пожарной безопасности, ведь в худшем случае газобетон способен препятствовать распространению огня не более четверти часа.

Наконец, у материала должны быть подтверждены сертификаты качества и экологичность.

Специалисты выделяют впечатляющие плюсы у таких конструкций. Материал легко обрабатывается, поэтому можно придать ему максимально удобную форму и размер, воспользовавшись обычной ножовкой. Соблюдая правила монтажа, можно получить аккуратную перегородку с идеально ровной поверхностью и аккуратными швами, толщина которых колеблется от 1 до 3 миллиметров. Все это возможно, так как для кладки используется специальный цементный клей. Пористая структура приводит к тому, что малый вес и небольшая толщина дополняются довольно приличной шумоизоляцией и теплоизоляцией. К тому же материал стоит относительно недорого.

Минусы у газобетонных блоков тоже присутствуют. Конструкция получается не очень стойкой и во многом зависит от используемых материалов. Газобетон поглощает воду, что иногда затрудняет проведение отделочных работ. Вполне может случиться, что слой той же штукатурки просто не удержится на поверхности. Наконец, довольно сложно закрепить на газоблоке какой-либо крепеж. Некоторые из них просто отказываются держаться, а другие – окисляются и покрываются ржавчиной.

Газобетонные перегородки принято возводить, когда внешние стены уже стоят. Если их длина и ширина будут слишком большими, то каркас придется усиливать железобетонными конструкциями. На стыках перекрытий и перегородок используется компенсационный шов, заполненный монтажной пеной или минеральной ватой. Таким же способом обрабатываются стыки краев. Также рекомендуется использовать армирующие элементы, чтобы соединить перегородку со стеной. При этом все корректировки производятся обычной ножовкой.

Выбираем марку

Какой будет выбран газоблок, зависит от того, с какой целью он приобретается: будут ли на нем крепиться мебель или иные конструкции, станет ли он просто выполнять роль перегородки, между какими помещениями она разместится. Чаще всего предпочтение отдается маркам D500 и D600. Первая является конструкционно-теплоизоляционной, а вторая – только конструкционной. Размеры блоков следующие: длина составляет 625 миллиметров, а ширина варьируется от 75 до 200 миллиметров.

Такие конструкции способны выдерживать до 150 килограммов. В том случае, когда на перегородках не планируется ничего навешивать, то можно выбрать блоки марок D350 и D400. Стандартный перегородочный блок имеет толщину от 100 мм до 150 мм. Встречаются также нестандартные показатели 75 мм и 175 мм. Если же планируются серьезные нагрузки (например, спортивное оборудование или же очень тяжелая мебель), то толщину хорошо бы увеличить до 200 миллиметров.

Специалисты рекомендуют, чтобы марка блоков была не ниже D400. Этот показатель является минимальной плотностью, способной выдержать перегородки, высота которых достигает 3 метров. В идеале следует брать D500 или D 600.

Последняя марка, хоть и стоит дороже, способна без проблем выдержать навешиваемые предметы.

Расчеты

Расчет необходимых показателей для строительства газобетонных перегородок довольно прост. Чтобы посчитать количество материала, общая площадь стены делится на площадь боковой поверхности одного блока. К этой цифре добавляется 4 или 5, используемые для подрезки проемов и углов. Важно не забыть перевести все данные в одинаковые единицы измерения. Площадь самой стены определяется перемножением длины и высоты за вычетом площади проемов, то есть окон, дверей или же арок. Если стена обладает довольно сложной формой, то лучше ее разделить на несколько простых фигур.

Как возвести?

Возведение перегородок из газобетона в доме возможно сделать как своими руками, так и при участии специалистов. На первом этапе заготавливаются необходимые материалы: блоки, сложенные на поддонах, клей и инструменты (пила, уголок, шпатель и другие). Обычно блоки, упакованные в специальную пленку, привозят на поддонах. Покрытие не только предотвратит воздействие осадков, но и помешает смещению блоков во время перевозки.

Иногда пленка остается только сверху, а открытые бока позволяют проветривать стройматериал. При разгрузке нельзя использовать стальные тросы, способные испортить его поверхность. Лучше воспользоваться мягкими стропами или же вилочным погрузчиком. Сами поддоны надо будет поставить на ровную площадку, чтобы блоки не перекосило и не подтопило. Помимо этого, важно помнить, что верхняя пленка убирается в последний момент.

Далее проводится разметка. Стены и пол помещения предварительно нужно почистить от грязи. Берется шнур, покрытый красящим веществом, им отмечается то место, которое займет перегородка. Затем происходит монтаж временных направляющих, обычно деревянных, на них придется отмечать ряды кладки. При этом сам шнур будет определять верхнюю границу первого ряда. После этого межкомнатные перегородки начинают монтироваться.

Блоки выкладываются на рубероид, жесткую минеральную плиту или же иной сходный рулонный материал. Есть возможность просто промазать битумной мастикой. Такая гидроизоляция сможет гасить вибрации, и от нее улучшится звукоизоляция. Если пол неровный, то поверх придется еще создать цементный слой, высота которого будет колебаться от 20 до 30 миллиметров. Ориентируясь на линию шнура, на цемент или же клей слоем от 2 до 5 миллиметров выкладывается первый блок, а затем рядом с ним остальные.

Доборный элемент, выпиленный из целого блока, отрезается замером по месту. Он смазывается клеем с двух торцов и монтируется в оставшийся промежуток. При этом до начала проема должно оставаться полсантиметра. Выровняв по шнуру и уровню и скорректировав положение (похлопав рукой или резиновым молотком), нужно очистить верхнюю поверхность от пыли, проверить отсутствие перепадов и оставить высыхать где-то 2 или 3 часа. Затем начинается монтаж остальных рядов.

Производя кладку, важно не забывать на каждом этапе про выравнивание и смещение торцевых граней на половину блока. При необходимости армирование металлическими прутьями при помощи клея проводится каждые три ряда или же чаще. Отделочные работы можно проводить только через 2 месяца. Сперва проверяются швы и по необходимости обрабатываются клеем. Следом поверхность затирается, очищается от пыли и обрабатывается антисептиком. После этого начинается грунтовка и штукатурка.

Во время монтажа придется соблюдать несколько важных правил. Во-первых, шов между блоками в одном ряду не может находиться над швом другого ряда. Между ними должен сохраняться промежуток в 20 сантиметров. Во-вторых, между потолком и верхней поверхностью перегородки должно остаться приблизительно 2 сантиметра. Этот пробел заполняется монтажной пеной или материалом, отвечающим за звукоизоляцию. Его наличие защитит перегородку от растрескивания, которое может произойти из-за прогиба перекрытия. В-третьих, использовать можно только специальный клей. Если же выбор будет сделан в пользу раствора песка и цемента, то дополнительно придется заделывать грубые швы. Кладка станет менее ровной и аккуратной, но денег сэкономить все равно не удастся.

Отделка дверных проемов

Газобетонные перегородки не могут быть несущими, поэтому им не придется бояться чрезмерных нагрузок. Это означает, что над дверными проемами нет необходимости укладывать полноценную перемычку или же балки из железобетона. Если размер арки вписывается в 0,8 метра, то подойдут блоки длиной в 60 сантиметров и шириной в 100 миллиметров. Перемычек они не имеют.

Сперва в проеме монтируется временная конструкция, где будут установлены два блока – «уголка», которые станут основой для вышележащих элементов. Их торцы, промазанные клеем, должны оказаться в центре. Затем происходит кладка остальных рядов. Если длина проемов превышает 0,8 метра, то придется пользоваться разнообразными перемычками. Сборная конструкция также требует внутреннего армирования и заливки бетоном.

Часто над дверным проемом монтируется U-блок, имеющий стандартную длину в 50 сантиметров и ширину, соответствующую размерам стеновых элементов. В него также закладывается арматура, все заливается специальным бетоном или же смесью песка и цемента. Вес металлических элементов, а также состав заливки определяется в зависимости от размеров проема и возможной нагрузки.

Сперва монтируются подпорки под проемом. Затем устанавливаются U-блоки с нанесенным на вертикальные швы клеем. Толстая боковая стена должна очутиться с наружной стороны перегородки. Внутрь полости, собранной из модулей, монтируется арматура, все заливается специальным раствором. Если это бетон, то его придется уплотнить штыкованием.

В последний момент поверхность раствора выравнивается так, чтобы соответствовать верху кладки.

Советы

Газобетонные перегородки обладают весьма посредственной способностью защищать от шумов, особенно в случае, когда блок имеет толщину в 100 миллиметров. Для доведения до нормы приходится либо использовать дополнительный слой отделки, либо же обшивать конструкцию минеральной ватой. Хотя последний материал не является полноценным звукоизолятором, он практически наполовину уменьшит проникновение шумов. Получится воспользоваться и специальными материалами, но только теми, которые обладают требуемыми паропроницаемыми характеристиками. В том случае, когда хочется достигнуть максимальной тишины, специалисты советуют смонтировать две тонкие перегородки, промежуток между которыми будет заполнен материалом, поглощающим шумы

О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.

Перегородки из газобетонных блоков: как сделать

Газосиликатный блок – отличная альтернатива кирпичу

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу – газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются несущими, то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
5. Обязательное требование – пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Размеры пазогребневых блоков

Оптимальная толщина стен из газоблока

Капитальная стена из газобетонного блока

Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок толщиной не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.

Терка для обработки поверхности блока

Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить перегородку из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на кладку перегородок из газобетона используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Клеевая смесь для газобетона

Смесь, предназначенная для газоблоков – раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Укладка арматуры в заранее проделанные штробы в блоках

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один — два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше – при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил – новичкам лучше не работать с ним.

Дверной проем со стальной перемычкой

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед отделочными работами стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.

Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеюют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Как просто сделать межкомнатные стены из пено и газобетона

Для разделения комнат внутри дома, квартиры или офиса применяют различные материалы – кирпич, гипсокартон, бетонные блоки, пено – и газобетонные блоки. Кирпич — тяжелый материал и его подъем на верхние этажи затруднителен. Гипсокартон не имеет достаточную прочность и звукоизоляцию. Оптимальными для организации пространства являются межкомнатные стены из газобетонных блоков, а также из пеноблоков – двух похожих материалов.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 431
Источник: https://strhouse.ru/stroitelstvo-svoego-doma/mezhkomnatnye-peregorodki-iz-penoblokov.html

Разновидности пеноблоков

Чтобы постройка перегородки своими руками была прочной и прослужила долгое время, следует разобраться в разновидностях пеноблоков. Для возведения несущих и внутренних стен применяют пеноблоки с различным показателем плотности. Для наружных стен применяют марку материала с плотностью 300-500. Пеноблоки для перегородок в квартире можно использовать из менее прочных материалов.

Существует два метода изготовления – неавтоклавный и автоклавный. Последний применяют небольшие предприятия, материал не отличается хорошим качеством из-за не отлаженной техники контроля. Неавтоклавный метод производит неравномерные поры в материале. В итоге стены из таких блоков дают усадку равную 3 мм на участке перегородки высотой 1 м. По этой причине лучше подобрать более прочный материал, изготовленный автоклавным методом.

Автоклавный способ изготовления имеет отличия по методу штамповки – резка и формовка блоков. В результате получаются геометрически ровные грани и идеальные по размеру блоки. В первом варианте блоки нарезаются дисковой пилой, и размеры пеноблоков для перегородок будут существенно отличаться друг от друга.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1143
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/peregorodka-iz-penoblokov.html

Преимущества перегородок из пеноблоков

Дом из газобетона (газоблока): строительство дома своими руками

Дом из газобетона – отличный выбор для тех, кто хочет построить недорогое и качественное жилье, отличающееся прекрасными теплосберегающими свойствами и массой других преимуществ. Газоблоки с каждым годом приобретают все большую популярность благодаря положительным техническим характеристикам и сравнительно невысокой стоимости.

Ввиду определенных физико-механических свойств материала, чаще всего возводят малоэтажные дома из газобетона (до 3-5 этажей максимум), а также хозяйственные постройки, гаражи, бани. Газоблоки достаточно хрупкие и требуют армирования, могут давать небольшую усадку, поэтому в многоэтажном строительстве их используют для кладки внутренних перегородок.

Газобетон представляет собой ячеистый легкий бетон, который получают путем добавления к традиционному составу раствора (цемент, песок, вода) алюминиевой пудры, выступающей в роли газообразователя. В результате прохождения реакции в растворе появляются поры, которые понижают плотность и вес бетона, повышают звуко/теплоизоляционные свойства.

Процесс производства простой: все компоненты смешивают, заливают в форму, ожидают прохождения реакции и увеличения смеси в объеме, схватывания монолита. Затем его режут на блоки установленного размера и отправляют в автоклав, где сушка происходит под воздействием давления и высокой температуры.

Газобетонные блоки бывают конструкционными для строительства, теплоизоляционными для улучшения теплосберегающих характеристик строений и конструкционно-теплоизоляционными (объединяют свойства первых двух категорий). Строительство домов из газоблоков сегодня чрезвычайно популярно и множество примеров реализации различных проектов подтверждает актуальность такого выбора.

Свойства газобетона

Строительство домов из газобетона осуществляется по определенной технологии, которая обязательно учитывает особенности материала, важные для создания прочного и надежного здания. Для начала нужно изучить свойства газобетона.

Для малоэтажного строительства подходит конструкционно-теплоизоляционный газобетон, который демонстрирует лучшее соотношение хорошего уровня теплосбережения и достаточной прочности, его плотность находится в пределах 500-900 кг/м3 и соотносится с маркой – D500-D900.

Строить дома из газобетонных блоков лучше с применением материала автоклавного твердения. Высушенные в естественных условиях блоки могут демонстрировать пониженные характеристики прочности и стойкости к разным воздействиям.

Наиболее важные для домостроения свойства газобетона:

• Низкий уровень теплопроводности – в пределах 0.12-0.19 Вт/м°С.
• Хорошая паропроницаемость – в диапазоне 0.15-0.20 мг/мчПа.
• Оптимальная прочность на сжатие – около 1-1.5 МПа.

• Безопасность и экологичность – газобетон негорюч, биологически инертен, не выделяет токсинов или вредных веществ в воздух.
• Большие размеры, что упрощает и ускоряет монтаж – стандартные габариты блока составляют 25-30 сантиметров по высоте, 50-62.5 сантиметров по длине, 10-40 сантиметров по толщине.
• Малый вес блоков, что дает возможность осуществлять строительство из газобетона своими руками, без привлечения спецтехники и большого числа работников.
• Легкая обработка – газобетон просто режется, пилится, сверлится и обрабатывается любым ручным инструментом.

Ячеистый бетон производит в виде блоков разных размеров с гладкими гранями, наличие пазо-гребневого замка, также есть тонкие профильные и перегородочные элементы, другие варианты. В некоторых блоках предусматривают специальные выемки по торцам для удобного строительства дома из газобетона. Есть армированные балки и плиты, обладающие высокой прочностью на изгиб.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент является основой всего здания и его проектирование должно выполняться на базе точных расчетов. Ошибки при строительстве фундамента могут стать причиной разрушения всего здания, которое будут необратимо. Если крышу можно смонтировать повторно, то основание дома не переделать. И поэтому строительство дома из газоблока должно начинаться с важного этапа расчетов и проектирования фундамента.

Газобетон – материал легкий и не требует серьезного основания. Одна стена из газоблока весит меньше в 2-3 раза в сравнении с кирпичом. При этом, основание должно быть надежным, так как газобетон очень хрупкий и малейшая усадка основания может стать причиной появления трещин в стенах.

Выбор типа фундамента

Основные критерии и факторы, которые учитывают при выборе типа фундамента под дом из газобетона своими руками: общая масса здания, нагрузка от ветра и снега, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические особенности, рельеф всей территории, окружающие здания и их расположение касательно будущего дома.

Для дома из газобетона выбирают такие типы основания: ленточное, свайное, плитное. По способу монтажа фундамент может быть монолитным или сборным. Свайные типы бывают с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Ленточный фундамент может быть выполнен в виде балки, которая закладывается ниже/выше уровня сезонного промерзания грунта. Монолитная плита также предполагает закладку подошвы на разной глубине.

Исследования грунта обязательно должны быть выполнены до того, как начато строительство дома из газобетона своими руками или застройщиком. Грунт может сильно отличаться не только по регионам, но даже в пределах одной территории.

Тип фундамента выбирают, учитывая особенности грунта и лучше, чтобы все расчеты выполнял профессионал. Самостоятельно все рассчитать достаточно трудно.

Когда можно самостоятельно выбрать тип основания:

• На территории отмечен плотный однородный грунт, что определяется выкопкой шурфов по углам будущего здания на глубину больше глубины заложения фундамента на 50 сантиметров.
• Если уровень почвенных вод низкий – от 3 метров.

• Когда вокруг не замечено болотистых растений – если они есть, возможны ситуации выхода межпластовых вод либо подтоплений.
• При наличии ровной площадки для строительства, исключающей перепады высоты.
• Когда есть возможность обустроить дренаж, предназначенный для эффективного отвода талых/дождевых вод.
• Если в соседних строениях и домах нет трещин, проседаний основания.

Во всех остальных случаях до того, как строить дом из газобетона, обязательно проводят геологические изыскания, определяют все характеристики почвы, рассматривают разные варианты создания фундамента. Лучше предоставить выполнение задачи проектной организации или отдельному специалисту.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Данный тип основания демонстрирует оптимальную несущую способность, чтобы воспринимать нагрузку от стен из газобетона и кровли, остальных элементов. Мелкозаглубленный фундамент не боится пучения от мороза, сравнительно недорогой, простой в монтаже.

Как построить мелкозаглубленное основание:

• Разметка границ будущего основания с использованием колышков и шнуров, проверка геометрии рулеткой и оптическими инструментами.
• Установка обносок по углам и в пересечениях стен, выполненных из 2 столбиков и доски, прибитой между ними. Тут отмечают положение осей строения.
• Рытье траншеи глубиной до 70-100 сантиметров с предварительным удалением плодородного слоя грунта толщиной до 30 сантиметров. Засыпка на дно траншеи подушки из щебня и песка, слой должен быть общей высотой 30-50 сантиметров. Далее выполняют послойную трамбовку.

• Монтаж съемной опалубки, сделанной из деревянных щитов, либо сборка несъемной конструкции из пенополистирола. Конструкция должна возвышаться над землей максимум на 30 сантиметров, оптимальная ширина полосы составляет 30-40 сантиметров. Внутрь прокладывают слой гидроизоляции с нахлестом на опалубку.
• Сборка арматурного каркаса из прутьев сечением от 12 миллиметров в количестве 4-6 штук. Крепление гильзы из обрезков труб, куда будут прокладываться коммуникации.
• Заливка опалубки бетоном минимум М200, качественное послойное уплотнение механическим или ручным инструментом.
• Демонтаж опалубки после набора прочности бетоном – через 28 суток.

С закладкой фундамента желательно параллельно обустроить дренаж, который защитит дом от влияния влаги. Важно выполнить тепло/гидроизоляционные работы, смонтировать временную отмостку. Все это позволит не дать фундаменту разрушиться под воздействием пучения.

Дом из газобетона: укладка блоков

До того, как построить дом из газобетона, необходимо познакомиться с особенностями материала, которые напрямую влияют на выбор технологии строительства и требуют обязательного учета.

О чем нужно помнить при строительстве газобетонного дома:

• Кладка из газоблоков боится изгибающих нагрузок, может деформироваться.
• Оконные/дверные проемы существенно ослабляют кладку, особенно если речь идет о несущих стенах.
• Каркас не дает нужного показателя жесткости в зонах сопряжений стен.
• При отсутствии вентиляционного зазора, выполненного под отделочным материалом, влага может привести к разрушениям.
• Близкое расположение строений и просадочность почвы могут стать причиной неравномерной осадки фундамента, что пагубно сказывается на хрупком газобетоне.

Одно или двухэтажный газобетонный дом подвержен появлению трещин разной формы, самые опасные из них – наклонные, вертикальные, параболические, V-образные. Если трещина раскрывается сверху, существенно уменьшается несущая способность кладки. Предотвратить такие проблемы поможет особая технология строительства дома из газобетона, которой нужно придерживаться.

Правила укладки газобетонных блоков

Газобетонные дома строятся в соответствии с правилами и нормативами, регламентируемыми СП, СН, СНиП. Немаловажно принимать во внимание и советы опытных мастеров, которые построили уже не один дом и помогают избежать распространенных ошибок.

Основные правила и нормативы кладки блоков из газобетона:

• Все ячеистые блоки с большим водопоглощением должны укладываться на слой отсечной гидроизоляции, пущенный по верху цоколя.
• До начала работ по углам строения устанавливают рейки-порядовики с натянутым шнуром между ними. Так удается ровно положить первый ряд. На рейку нужно наносить отметки в соответствием с положением каждого ряда.
• Кладка должна осуществляться с перевязкой швов, смещение верхнего ряда над рядом нижним составляет около 8-12 сантиметров (0.4 значения высоты блока). Когда завершается монтаж одного уровня, шнур натягивается по новой отметке.

• Второй и следующие ряды кладутся на специальный клей, так как цементно-песчаная смесь может стать причиной появления мостиков холода.
• В обрамлениях проемов, по краям или углам стен устанавливают доборные элементы, длина которых должна быть минимум 11.5 сантиметров.
• Внутренние и наружные стены должны сопрягаться на глубину минимум 20 сантиметров.
• Обязательно выполняется армирование кладки стальными прутьями и сетками.

Строить дом из газобетонных блоков можно при температуре окружающей среды от +5 до +35 градусов. При проведении работы в зимнее время в клей для кладки добавляют специальные противоморозные добавки, которые не дают ему застыть раньше времени.

Инструмент

Задумываясь о том, как правильно построить дом своими руками, нужно заранее позаботиться обо всех необходимых инструментах. Для строительства понадобятся: миксер и емкость для замеса клея, лазерный нивелир либо уровень для проверки ровности, зубчатый шпатель, мастерки, киянка из резины, ручная пила, шлифмашинка, терка, щетка для очистки после резки блоков, карандаш/линейка для разметки.

Кроме того, стоит запастись подмостями для сборки блоков верхних рядов, лопатой, лестницей, ящиком для замеса цементно-песчаной смеси.

Укладка газобетонного блока

Общие этапы строительства стен такие: разметка на основании либо перекрытии мест расположения проемов и стен, установка рейки-порядовки и натяжение шнура, выкладка ЦПС, монтаж первого ряда газоблока, контроль геометрии, раскладка блоков вдоль стены, кладка рядов и армирование, резка доборных элементов, зачистка их и укладка.

Кладка первого ряда

Сначала находят самую приподнятую точку основания, потом смачивают нижнюю поверхность блока водой, монтируют на выравнивающий слой ЦПС. Газобетон увлажняют для того, чтобы он не так быстро схватился со смесью. Блоки кладутся горизонтально, проверяют уровнем и корректируют резиновой киянкой.

Если нужно сделать доборный элемент, размер места в ряду меряют и по нему режут изделие. Торцы выравниваются полутерком, все стороны блока промазываются клеем и устанавливаются.

Для сохранения перевязи верхний ряд начинают класть с целого блока над обпиленным. После установки ряда всю поверхность ровняют теркой, чтобы устранить локальные напряжения в зонах перепада высот между элементами. Пыль и крошки газоблока сметаются щеткой.

Второй и последующие ряды

Стройка ведется сравнительно быстро: по прошествии полутора-двух часов после кладки первого ряда можно класть второй. Стены несущего типа начинают строить с углов, блоки выравнивают по горизонтали/вертикали. Шнур натягивается так же, как и в случае первого ряда. Клей на блоки наносится по торцам и снизу, камень прижимают к месту, слой клея должен быть максимум 2-5 миллиметров, лишний удаляют мастерком.

Положение блока можно корректировать в течение первых 15 минут, лишний клей вытирается мокрой ветошью, твердый раствор удаляется инструментом. Все дальнейшие ряды кладутся по той же технологии, с заполнением клеем швов.

Армирование газобетона

Построить дом из газобетона своими руками без армирования невозможно – он будет недостаточно надежным и в скором времени может покрыться трещинами или вовсе разрушиться. Опыт показывает, что армировать газобетонные дома нужно в любом случае, особое внимание уделяя строительству в сейсмоопасных регионах, на просадочных почвах, в местах с ураганами.

Правила армирования

В стандартных проектах, при условии отсутствия сейсмологических факторов, ветров и других воздействий армирование выполняется определенным образом.

Где нужно стандартное усиление газобетонных домов:

• Первый ряд, который опирается на основание.
• Каждый 4-ый ряд при условии длины стены больше 6 метров.
• По местам сопряжений стен и по углам.
• В зонах опирания стропил, перемычек, балок, перекрытий, балконных плит, лестниц.
• Все колонны и вертикальные столбы.
• Нижняя часть конструкции оконных проемов.
• Все площадки с повышенной нагрузкой.

Армопояс

Армировочный каркас создается по верхнему ряду в зонах, где опираются плиты или балки перекрытия. Пояс связывает в одну конструкцию несущие стены из блоков и перегородки, забирая от расположенных выше элементов и распределяя нагрузку равномерно.

Опалубка собирается сплошной полосой, идущей по всему периметру строения и перегородкам внутри. Используют деревянные щиты, кирпич либо профили в форме U. Снаружи можно смонтировать тонкие перегородочные блоки, а доску внутри.

Прутья должны быть сделаны из стали класса А3, сечением 12 миллиметров, которые кладут по 2 сверху/снизу (в 2 ряда). Диаметр хомутов составляет 8-10 миллиметров, монтируются с шагом 20-30 сантиметров. Прутья стыкуются с нахлестом, в сопряжениях стен и по углам используют П/Г-образные изделия.

Чтобы защитить конструкцию от промерзания, вдоль наружной стены в опалубке размещают пенополистирольные плиты толщиной 3-5 сантиметров, что обязательно учитывается при вязке каркаса. Далее заливается бетон М200/М300 с предварительно смонтированными анкерами или шпильками, крепящими стропильные балки, перекрытия.

Армирование кладки

Для исключения деформации стен, сохранения их устойчивости и жесткости, используют разные типы армирования. Строительство коттеджей из газобетона предусматривает несколько вариантов.

Виды армирования для упрочнения конструкции:

1. Армирование горизонтального типа металлическими прутьями – в блоках штроборезом выполняют лунки глубиной 25 миллиметров, их заполняют клеем, кладут арматуру сечением до 8 миллиметров со стыковкой внахлест, загибают по углам, вдавливают, убирают лишний клей.
2. Использование перфорированных лент – оцинкованная сталь толщиной 1 миллиметр, нарезанная полосами шириной 16 миллиметров, крепится к блокам саморезами (штробы не нужны). Усиление предполагает двухслойную прокладку лент.
3. Кладочные сетки – стальные, стеклобазальтовые или стеклопластиковые раскладываются по кладке с отступом от краев в 5 сантиметров. Сетки из металла утапливают в раствор, из композита – крепят клеем.

Более предпочтительными считаются полимерные сетки, так как они не создают мостики холода, не корродируют, обеспечивают высокую адгезию, показывают высокую прочность на разрыв.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Упрочнять места расположения оконных проемов нужно обязательно и это не так сложно, как может показаться. При отказе или неправильном армировании могут появляться трещины.

Пошаговая инструкция по усилению конструкции под окнами:

• Нарезка в кладке штроборезом пазов длины больше на 60 сантиметров, чем ширина окна по обеим сторонам.
• Заливка клея в борозду.
• Монтаж арматуры класса А3 8-10 миллиметров, вдавливание ее в клей, удаление излишков массы.
• Изготовление перемычек возможно своими руками из монолитного бетона или металлического уголка. Также можно купить готовые. Сечение конструкции зависит от ширины проема.

Там, где перемычки опираются, работают разнонаправленные напряжения. Для равномерного распределения веса стены балка должна укладываться с соблюдением значения минимальной длины вывода за кладку. Ширину простенка между проемами лучше не увеличивать более, чем на 60 сантиметров. Для выкладки более узкой конструкции можно взять кирпич либо усилить вертикальной армировкой.

Перемычку можно не монтировать там, где ширина проемов не достигает 120 сантиметров, а над ними высота кладки получается не меньше двух третей ширины. В таком случае допускается укладка 2 рядов арматуры, которую нужно завести в стену минимум на 50 сантиметров.

Вертикальное армирование

Когда строим дом, план должен быть поэтапный, включая все обязательные и необязательные пункты. Горизонтальное армирование делают в любом случае, но вертикальный тип упрочнения актуален лишь в таких ситуациях: расположение дома в сейсмоопасном регионе, если есть сильная ветровая нагрузка, когда участок обладает сложным рельефом, в колоннах/столбах, при использовании газобетона плотностью меньше 400 кг/м3, при широких проемах и узких простенках, в точках опирания тяжелых конструкций и элементов.

Для выполнения армирования вертикального типа в стенах буром сверлят штробы в направлении снизу вверх, монтируют О-образные профили, внутрь вставляют 1-4 прута из стали диаметром минимум 14 миллиметров, потом заполняют бетоном М250/М300.

Как перезимовать без отопления

Часто, когда дачный загородный дом из газобетона уже построен, а отопление подключить не удалось и впереди маячит зима, приходится задумываться о защите строения. Оставлять его в том виде, что есть, нельзя – газоблоки не любят воды и мороза, могут разрушаться.

Основные меры по защите дома:

• Слив воды со всех систем.
• Утепление основания, цоколя, отмостки пенополистирольными плитами.
• Закрытие наглухо дверей и окон либо закрепление во всех проемах плотной пленки, взятой в 2 слоя.
• Без наружной отделки здание можно оставить максимум на 1-2 зимних сезона.

Дом из газобетона – прекрасное решение, которое уже воплощают в жизнь в Москве и регионах. Строительные компании представляют типовые и создают индивидуальные проекты домов разных форм, величины, планировки и т.д. При соблюдении технологии и корректном выполнении всех требований и нормативов строение получается крепким, комфортным и долговечным.

Армирование и перевязка газобетонных перегородок

Армирование газобетонных перегородок аналогично армированию несущих стен, отличие только в количестве армирования на ряд. Далее мы рассмотрим некоторые этапы возведения и армирования перегородок.

Этапы строительства перегородок:

1. Разметка по проекту. 
2. Установка направляющего профиля.
3. Гидроизоляция на пол.
4. Укладка первого ряда на раствор.
5. Армирование.
6. Перевязка со стенами.
7. Заделка демпферных швов.

Для строительства перегородок внутри помещения, часто используют тонкий газоблок. Его толщина минимальна, как правило, она достигает всего лишь 100-150 мм. Если очень постараться, то можно найти и блок, толщина которого будет достигать 75 мм или 175 мм. По ширине и высоте данные блоки идентичны и имеют стандартные размеры, а именно:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота может быть 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Плотность газоблоков для перегородки

При выборе газобетонных блоков стоит обратить особое внимание на маркировку, она не должна быть ниже D 400. Данная плотность является минимальной, которая может быть использована при возведении внутренних перегородок, высота которых будет достигать 3 метров.

Самым оптимальным станет вариант блоков с плотностью D500. Помимо этого можно использовать блоки с большей плотностью, например, марки D 600. Они обладают более высокой несущей способностью, в связи с чем, можно повесить на стену габаритные вещи, используя при этом специальные анкера. Также имейте в виду, что газобетонные перегородки плохо изолируют звук. Чем стена толще, тем лучше звукоизоляция, также, чем плотность стены больше тем лучше звукоизоляция.

Гидроизоляция по полу производится на битумный праймер, в качестве гидроизоляции применяют рубероид. Листы рубероиды укладываются внахлест по 10см.

Далее, на раствор укладываются крайние блоки, выравниваются по всем плоскостям, и натягивается шнурка. По шнурке выравнивается весь ряд.

Схема армирования газобетонной перегородки

Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11).

Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.

Зазор между перегородкой

Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.

Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.

Примыкание перегородки к стенам

Очень важно правильно соединить стены и будущую перегородку. Лучше всего закрепить ее при помощи анкеров, которые сделаны из нержавеющей стали. На каждый метр необходимо ставить один анкер. Если нет анкеров, их можно заменить на оцинкованную перфоленту.

Вариант крепления перегородок

Высверливается толстым сверлом отверстие в несущей стене и в перегородке. Глубина отверстия в стене около 100мм., в перегородке – 200мм. Отверстия плотно заполняются клеем и вставляется пруток 10 мм арматуры.

Возведение перегородок (видео)