Жидкий пластик применение – Жидкий пластик для окон Космофен и как с ним работать. Жидкий пластик для окон Космофен: преимущества и применение

свойства и применение изделий из него

Жидкий пластик, а именно: физико-механические свойства и сферы применения изделий, получаемых при его участии в составе, тема данного материала.

Жидкий пластик и отливка форм (фото: https://www.polypark.ru/catalog/compounds/liquid-plastic)

Производство жидкого пластика осуществляется путем использования полимерных материалов с текучей консистенцией. При воздействии воздуха, определенной температуры или различных химических процессов они приобретают твердую структуру. Жидкий пластик для отливки форм отличается составными ингредиентами, функциональностью, внешним видом и сферой использования. Материал может быть однокомпонентным или включающим несколько видов сырья. Первый вариант производится при использовании органического растворителя, в котором в роли наполнителя выступают полиуретан, акриловая или алкидная смола. Эксплуатационные свойства материал получает благодаря модификаторам, пигментам и различным добавкам, которые усиливают рабочие качества материала.

Основные характеристики и преимущества жидкой пластмассы

Полимерный материал в жидком виде считается полуфабрикатом для создания прочных покрытий, включающих синтетические компоненты. Он имеет много эксплуатационных преимуществ:

• высокий уровень эластичности;
• наличие гидроотталкивающих свойств;
• устойчивость против резкого изменения температуры и влажности в окружающей среде;
• износостойкость;
• хорошие показатели экологичности;
• длительность эксплуатации;
• доступная стоимость.

Неоспоримым достоинством материала считается возможность создания абсолютно ровной и гладкой поверхности с презентабельным внешним видом и приятным блеском. При необходимости поврежденные участки покрытия можно быстро и качественно восстановить. пластмасса идеально сочетается с деревом, металлом, бетоном, ПВХ-составами, каменными изделиями.

Сферы использования

С помощью материалов, созданных на основе жидкого пластика, можно реализовать различные задачи:

• выполнять отделочные работы;
• используют для отливки форм;
• проводить профилактику и устранение коррозии без предварительной грунтовки рабочих узлов технических агрегатов;
• осуществлять монтаж оконных систем из ПВХ;
• создавать защитный слой для кузова и других деталей автомобильных средств.

Состав в форме жидкого пластика идеально сглаживает царапины и неровности на металлической поверхности. Он образует прочную полимерную пленку, которая не разрушается даже при воздействии агрессивных атмосферных осадков. Это позволяет длительное время сохранять качество и первоначальную окраску лакокрасочного покрытия автомобиля. При установке ПВХ-окон жидкая пластиковая масса используется в форме герметика, который равномерно заполняет зазоры в местах соединения монтажных элементов.

Жидкая пластмасса на современном рынке представлена также в виде полимерных водоэмульсионных красок. Такой материал считается идеальным решением для обработки внутренних и внешних поверхностей несущих конструкций зданий. В сочетании с колеровочной пастой он обеспечивает не только создание защитного покрытия, но и эстетичность архитектурного объекта. Краску на основе жидкого пластика не рекомендуется использовать для декоративной отделки пола.

---

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Что такое жидкий пластик и его применение

Жидкие пластики появились относительно недавно на рынке и за кратчайшие сроки стали очень популярным и широко применяемом в быту материалом. О том, что такое жидкий пластик, каковы его особенности и преимущества, вы узнаете из этой статьи.

Что собой представляет жидкий пластик?

Жидкие пластики – это масса полимеров с текучей консистенцией, которая переходит в твердую форму при воздействии воздуха и температуры, либо вследствие химических процессов.

По составу жидкий пластик бывает:

• однокомпонентным;
• многокомпонентным.

Однокомпонентные варианты изготавливаются с помощью растворителя органического происхождения, где наполнителем служат алкидная/акриловая смола или полиуретан, включающие все нужные добавки: пластификаторы, пигменты, модификаторы и так далее.

Двухкомпонентные литьевые составы вследствие смешивания двух компонентам могут затвердевать в считанные минуты.

Область применения жидкого пластика

Жидкий пластик с полиуретановой, алкидной или акриловой основой по большей части применяется для защиты поверхностей от окружающей среды, а пигменты в составе способны придать любой поверхности привлекательный внешний вид. Пластиком защищают бетонные полы, каменные поверхности, деревянные и металлические конструкции, а также композитные материалы с предварительной грунтовкой.

Жидкий пластик для дерева

Чтобы защитить древесину от негативно воздействующего окружения, приводящего к гниению и разрушению, используется жидкая пластмасса — краска с водно-акриловой базой.

Материалом можно закрашивать торцы венцов сруба дерева. Краска формирует прочную эластичную пленку на древесины, защищая её от воды и насекомых.

В состав пластика для дерева включаются специальные вещества, которые препятствуют потере цвета и разрушению полимерной пленки. Жидкая пластмасса — это идеальный вариант для окраски тех деревянных конструкций, которые весь год находятся на улице.

Жидкий пластик для заливки

Жидкий пластик для заливки в форму используется лишь для получения различных фигурок, архитектурных элементов и прочих предметов.

При смешивании двух и более компонентов образуется текучая субстанция, отвердевающая за считанные минуты.

Особенности эксплуатации жидкого пластика

Хранят такие средства при комнатной температуре и не дольше года.

При случайном попадании на пластиковые детали стеклопакета, материал можно очистить тонким лезвием, а затем зачистить место специальным растворителем.

Капли легко могут быть очищены водой, пока они только начинают высыхать. Сухие частицы можно убрать кончиком ножа.

На металлической поверхности пластик удаляют посредством растворителей. Высохшая субстанция приобретает вид пленки и её легко удалить.

Работать с пластиком нужно исключительно в перчатках и защитном фартуке, а после окончания работ в обязательном порядке проветривать помещение.

Преимущества материала

Купить жидкую пластику стоит ради целого ряда преимуществ:

• низкий уровень вязкости;
• прочность, износостойкость и влагостойкость застывших фигурок;
• изделия из пластика легко поддаются окраске;
• пластик может быть подвергнут полировке и фрезеровке;
• высыхает в короткие сроки;
• не издаёт неприятного запаха.

Дата публикации: 31.05.2019

 

Поделиться в социальных сетях:

основные виды и области применения (+23 фото)

В наше время развитие строительных технологий обрело небывалые размахи. Каждый год промышленность выкидывает на рынок не менее сотни-двух новых наименований строительных материалов. И всё чаще среди новых названий встречается слово «жидкий пластик» (промышленный, твёрдый, жидкий полимер), появившийся на строительном рынке не так давно.

Так что же представляет собой материал? Для чего используется и как применяется? Попробуем ответить на эти вопросы и рассмотрим примеры «знакомых» полимеров.

Что это за материал?

Один из видов полимеров, выпускаемый в твёрдом листовом виде, уже завоевал признание среди населения – это поликарбонат или карбонатное стекло, полностью вытеснившее такой материал в строительстве теплиц, навесных козырьков и разделительных стен, как обыкновенное кварцевое стекло.

Этот же материал (стеклопластик) активно применяется в пищевой промышленности для создания различной посуды и бутылочной тары. Это твёрдый вариант полимера, проще говоря, пластмасса или пластик. Жидкий вариант пластика хорошо знаком тем, кто работает с эмалями и растворами ЛКМ, применяя в работе жидкие двухкомпонентные смеси – жидкий пластмасс.

Такой жидкий полимер представляет собой полуфабрикат для дальнейшего создания твёрдых, прочных покрытий на основе синтетических компонентов.

Такие красочные полуфабрикаты имеют неограниченную область применения как в промышленной, так и в бытовой сферах. Ими покрывают детали и элементы сложных конструкций, это прекрасный отделочный материал для ремонта и строительства, которое нашло своё место в автопромышленном секторе, его охотно используют для улучшения качества кровли зданий и устройства бассейнов.

Признанные преимущества полимеров

Разнообразие применения такого материала обуславливается тем, что на самом деле словосочетание «жидкий пластик» или «жидкая пластмасса» — условно. Это название широкой группы композитов, содержащих в своём составе жидкий полимер, который после покрытия им поверхности теряет текучесть и отвердевает (схватывается), приобретая целый ряд новых качеств, среди которых основные – прочность и твёрдость.

Другие преимущества полимерных покрытий перед другими ЛКМ:

• экономичность при нанесении;
• высокая эластичность;
• водо- и светостойкость;
• высокое сопротивление агрессивным средам и атмосферным явлениям;
• повышенная износостойкость;
• длительность эксплуатационно-технического периода (не менее 10 лет).

Еще одним плюсом является ровная, гладкая поверхность с презентабельным дорогим глянцем, с возможностью быстрого и качественного восстановления повреждённых участков покрытия.

Качественный пластик холодного отвержения даёт возможность использования его на практически любой поверхности: цемент и камень, дерево и бетон, металл и ПВХ. Практическое применение «Liquid plastic» в различных сферах.

На видео: тестирование жидкого пластика.

Выпускаемая продукция

В виде интерьерной краски

На рынке представлена «жидкая пластмасса» в виде такого продукта, как полимерная акриловая водно-дисперсионная (водоэмульсионная) краска. Она идеально подходит как для наружной, так и внутренней окраски стен и потолков, любых поверхностей из минеральных, кирпичных материалов, различных конструкций из ДСП, МДФ, ДВП, гипсокартона, цельного дерева и бетона.

Также благодаря своим адгезивным свойствам, эта краска – наилучший вариант для обработки стен под обои и потолков под покраску.

В сочетании с колером смеси полиуретана, акрила и алкида являются декоративными эстетическими покрытиями с пластифицирующей плёнкой. В качестве растворителей и разжижителей такого «жидкого пластика» рекомендуется использовать органические соединения воды. Сами краски, как правило, не имеют резких, отравляющих летучих соединений.

Минусом является только то, что такие составы нельзя использовать для окраски пола. Для этого используются специальные полиуретановые красочные составы «жидких пластмасс» — наливной быстротвердеющий пол.

Эмали для обработки против коррозии

Эмали «жидкий пластик» применяются для антикоррозийной обработки металла, используя высокие адгезивные свойства полимеров, входящих в их состав. Образующаяся на поверхности металлического изделия плёнка-мембрана надёжно защищает метал от окисления и сохраняется длительное время, не разрушаясь под действием воды, ветра, солей и различных кислот. Выбор для «деятельности» весьма широк: начиная от покраски трубо- и газопроводов, заканчивая ограждениями, навесами и сейфами.

Пользоваться эмалью можно как на зачищенной от ржавчины поверхности, так прямо и по окислам кислорода – мембрана не только «схватит» ржавые частицы, но и не позволит образоваться новым. Поэтому эмали на основе жидкой пластмассы носят справедливое название «антикоррозийное покрытие».

Совет! До рабочей вязкости состав разжижают сольвентом, ксилолом или универсальным растворителем Р-4.

Главным минусом таких эмалей является содержание токсичных летучих веществ. Обработка поверхностей требует элементарных средств защиты.

Защитное покрытие для авто

Такой «жидкий пластик» — это максимально эффективное покрытие для кузова автомобиля на радость автовладельцев. Автомашина под «жидкой пластмассой» не подвержена коррозии. Состав проникает в поры, сглаживает царапины и неровности, образует плотную полимерную плёнку, не разрушающуюся под воздействием дождя, снега, хим. реагентов. Все это позволяет надёжно сохранить лакокрасочное покрытие кузова без нарушения основного цвета и сохраняет привлекательный вид авто.

Защитно-декоративное покрытие для автомобиля с эффектом пластика имеет в своей основе алкидные смолы, однородную структуру, которые после разжижения образуют идеально гладкую прозрачную и очень плотную плёнку. По ней все опасные реактивы стекают «как с гуся вода», и создаётся впечатление свежевымытой машины.

В прозрачную смесь, предохраняющую кузов от коррозии и микротрещин, легко добавляется, по желанию клиента, колер нужного оттенка. Машина может быть покрыта верхним цветным слоем, а можно придать «родному» оттенку цветное отражение.

Минус состава – требует особого режима просушки и дополнительной вентиляции, ведь летучие вещества могут вызвать не только головную боль, но и тяжёлые отравления.

Герметик для окон ПВХ

Использование этих составов для отделки откосов окон из поливинилхлорида, обусловлена их возможностью проникать и равномерно заполнять зазоры при монтаже в зонах соединений. «Жидкий пластик» для окон представляет собой однокомпонентный клей, применение которого получило название «диффузная сварка».

Мембрана, образованная этим клеем, схватывает сопрягаемые поверхности ПВХ, образуя из них единый монолитный блок. Сама мембрана, после полного отвердения, превращается в эластичный пластик, устойчивый к механическим повреждениям. Сопряжение деталей происходит в течение 3-5 мин., полное отвердение – через сутки.

Реакция, запускающая химический процесс затвердевания «жидкой пластмассы», проходит под воздействием обычного окружающего воздуха и не требует дополнительных активаторов. Используемый до этого силиконовый клей, к сожалению, конкуренции не выдерживает.

Герметик, основу которого составляет силикон, не обладает антистатическими и противогрибковыми свойствами. После его применения швы на окнах быстро теряют привлекательный вид. Клей «жидкий пластмасс» демонстрирует блестящий пример износостойкости, нечувствительности к УФ-лучам и отменную влагозащиту.

Идея применения жидкого пластика (1 видео)

Разные виды жидкого полимера (23 фото)

Рекомендуем прочитать:

Жидкая пластмасса

Почти все виды полимеров, которые встречаются на рынке промышленных и строительных материалов в виде листов и изделий, могут выпускаться и в виде жидких двухкомпонентных смесей, эмалей и растворов. Эти материалы являются полуфабрикатом для дальнейшего изготовления твердых покрытий, деталей и элементов сложных конструкций. Полуфабрикаты имеют широкую область использования, начиная с крупного промышленного производства и заканчивая индивидуальными бытовыми нуждами.

Виды и назначения жидких пластмасс

Термин «жидкие пластмассы» является условным наименованием для целой группы полимерных материалов, выпускающихся в виде исходной текучей массы, которая после заливки в формы или покрытия поверхностей приобретает качества твердого синтетического материала.

Химические реакции, запускающие процесс отвердевания материала, протекают под воздействием воздуха. В зависимости от типа смеси процесс может протекать при нормальной температуре окружающей среды, либо в условиях повышенной температуры. Основные виды жидких полимеров следующие:

• Краски жидкая пластмасса – универсальное покрытие для любых типов поверхностей, надежно защищающее изделия, детали и емкости от воздействия химически агрессивных жидкостей, механических ударов, коррозии и придающие конструкциям декоративные и эстетические качества. Краски представляют собой смеси полиуретана, акрила или алкидов с красящими и пластифицирующими добавками. В качестве растворителя, как правило, используются органические соединения.
• Полимерные составы для герметизации соединений, заполнения щелей и отверстий существенно превосходят по своим техническим характеристикам повсеместно применяемые силиконовые герметики. Исходный материал имеет консистенцию пасты, а после отвердевания приобретает прочность и эластичность твердого полимера.
• Литьевые пластмассы холодной полимеризации представляют собой текучие двухкомпонентные составы, при смешивании которых происходит процесс отвердевания на открытом воздухе. Состав полимеризируется при обычной температуре окружающей среды в течение короткого промежутка времени. Материал идеально подходит для отливки различных сложных форм, так как повторяет даже мельчайшие детали матрицы.
• Жидкая пластмасса для автомобиля наносится на кузов для сохранения лакокрасочного покрытия, предохранения от образования микротрещин, защиты металла от появления ржавчины и механических повреждений. Полимерное покрытие предотвращает выгорание «родного» цвета автомобиля, усиливает эффект блеска и новизны кузова.

Применение жидких полимеров

Благодаря высочайшим техническим характеристикам, удобству и технологичности выполнения работ литьевая пластмасса часто применяется вместо самых разнообразных конструкционных материалов искусственного и натурального происхождения. Некоторые области применения жидких полимеров стоит рассмотреть подробно.

Полиуретановое покрытие для пола

Традиционно полы в зданиях производственного назначения имеют бетонное или мозаичное покрытие с разрезкой на карты размером 6х6 м. В зависимости от вида технологических процессов полы в цехах могут также облицовываться плиткой, иметь усиленную гидроизоляцию и другие технические особенности.

В последнее время все большую популярность набирают полиуретановые наливные полы. Полимерное покрытие пола обладает такими отличительными свойствами:

• высокая износостойкость и прочность, позволяющая эксплуатацию покрытия в качестве поверхности для проезда автопогрузчиков, легковых и даже грузовых автомобилей;
• высокая ремонтопригодность, обеспечивающая возможность быстрого и качественного восстановления поврежденных участков. Для этого применяются жидкие пластмассы холодного отверждения;
• отличные гидроизоляционные характеристики, обуславливающие возможность применения данной конструкции полов в помещениях с мокрыми технологическими процессами;
• стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения;
• возможность эксплуатации при наличии химически агрессивных сред;
• стойкость к проливам технических жидкостей, таких как растворители, горюче-смазочные материалы и прочие;
• возможность укладки полимерного состава практически на любую поверхность – бетон, цемент, дерево, каменное основание, металлические плиты;
• полы с полиуретановым покрытием удобны в эксплуатации, легко поддаются ручному и механизированному мытью и чистке;
• полы могут эксплуатироваться как в отапливаемых, так и в неотапливаемых помещениях, а также в помещениях с повышенной влажностью и резкими сменами температур;
• полиуретановое покрытие для бетонного пола обладает высокими эстетическими качествами и придает помещению аккуратный и современный вид.

Литьевые полимерные покрытия могут устраиваться как внутри помещений, так и на открытых пространствах (открытые склады сырья и готовой продукции, стоянки, теннисные корты, площадки для катания на роликах, картингах и прочие сооружения технического и спортивного назначения). Жидкая пластмасса может использоваться для нанесения на асфальтовые покрытия в качестве дорожной разметки.

Кроме полиуретановых покрытий для отделки уличных строительных конструкций, ступеней, лестниц, ограждений, различных малых архитектурных форм, могут также использоваться и краски на полимерно-алкидной основе.

Нанесение таких составов не требует тщательной подготовки поверхности и надежно защищает конструкции от коррозии, последствий механических нагрузок, воздействий и ударов. Покрытие легко очищается от пыли и грязи и имеет красивый и привлекательный вид.

Жидкие пластмассы для окон

Одной из относительно новых областей применения жидких пластмасс является герметизация монтажных узлов пластиковых окон и дверей. Применение для этих целей поливинилхлоридных клеевых составов постепенно вытесняет ставшие традиционными силиконовые герметики и мастики.

В отличие от силикона, жидкий поливинилхлорид, заполняя щели, вступает в химическую связь с пластиковыми оконными конструкциями, запуская процесс химической сварки деталей. По окончании процесса полимеризации образуется прочная однородная пластичная структура, не имеющая ярко выраженных границ соединения.

Текучие полимерные смеси для окон могут иметь различные цвета и оттенки. Выпускаются прозрачные материалы. Отвердевший материал со временем не выцветает и не усаживается, что делает герметизацию более качественной и долговечной в сравнении с силиконовым заполнением.

Литьевые двухкомпонентные пластмассы

Одной из самых популярных сфер применения жидких полимерных смесей является изготовление различных деталей посредством заливки материала в соответствующие формы. Жидкая пластмасса для литья представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из основы и отвердителя, которые, взаимодействуя между собою, образуют твердую полимерную массу. Материал широко используется для изготовления такой продукции:

• строительные блоки;
• фасадные конструкции;
• рельефные декоративные элементы;
• скульптуры, маски и другие объемные художественные изделия;
• ролики, валики, колеса;
• плиты для футеровки металлических конструкций;
• химически стойкие элементы футеровки емкостей и тары;
• медицинские протезы;
• антивибрационные втулки, прокладки и насадки.

После заливки в формы двухкомпонентный жидкий пластик полимеризируется и отвердевает, в точности повторяя мельчайшие детали матрицы. После извлечения из формы поверхность изделия может быть дополнительно доработана механизированным способом или вручную.

Удобство обработки делает этот материал популярным в среде работников творческих специальностей.

Виды и марки литьевых полимеров различаются между собой скоростью отвердевания, степенью плотности, пластичности, прочности, твердости, а также цветовыми решениями и уровнем прозрачности. Изделия, полученные методом заливки жидкой пластмассы, превосходят по эксплуатационным показателям изделия из каучука, резины, гипса и бетонных смесей.

как пользоваться, фото, видео » Интер-ер.ру

Жидкий герметик активно применяется в быту для обработки стыков пластиковых оконных блоков. Этот пластик обладает большим количеством преимуществ и у него практически нет отрицательных сторон. Он необходим для окон из ПВХ, которые установлены в большинстве современных квартир. Это средство способно решить массу актуальных проблем. Подробнее разобраться с тем, как пользоваться поможет данная статья, а также фото и понятные видео.

Преимущества использования

Это практичное средство представляет собой особый клей-герметик, который служит для герметизации щелей, которые образовываются между деталями пластиковой оконной конструкции — откосами и оконным блоком, а также между ним и подоконником. Основные плюсы от использования данного герметика:

1. Благодаря нему откосы надежно соединяются друг с другом и самим окном.
2. Он создает благоприятные условия для диффузной сварки поверхностей в местах их соединения. После этого формируется полностью однородная деталь, не имеющая абсолютно никаких изменений оттенка или видимых признаков соединения.
3. Структура средства не позволяет ему желтеть, к тому же после нанесения полностью исключена вероятность разрушения в ближайшие годы.
4. Невысокая стоимость, которая позволяет каждому человеку, независимо от уровня его достатка, использовать герметик для приведения окна в порядок.
5. Экологичность. Он безопасен для окружающей среды.
6. Устойчив к различным видам воздействия окружающей среды: в частности, к атмосферным, тепловым и световым. Благодаря этому широко востребован.
7. После затвердевания образовывает надежную, прочную и монолитную основу.
8. Устойчив к появлению грибковых образований и плесени.

Жидкий пластик: современное средство для эффективной герметизации щелей

Предназначение жидкого пластика

В процессе установки окон достаточно часто одновременно с этим устанавливают откосы. Чтобы они выполняли все свои главные функции, соприкосновение с основной частью конструкции должно быть не только надежным и прочным, но и красивым и максимально аккуратным. Он способен перекрыть собой не только места соприкосновения откосов и окон, но и всевозможные дефекты и технологические швы.

Этот клей-герметик может применяться для следующих видов ремонтно-отделочных работ:

• Изготовление рекламных щитов;
• Соединение интегралов из жесткого поливинилхлорида;
• Склеивание оконных откосов и отливов;
• Установка ПВХ-окон;
• Различные виды сантехнических работ.

Это полезное для ремонтных работ средство способно перекрыть собой все виды технологических швов, стыки касания нескольких конструкций, а также имеет уникальное свойство крепления всевозможных дополнительных деталей. Это уникальное средство, позволяющее соединять стыки деталей при помощи метода диффузной сварки.

Совет. Тщательно следуя всем правилам и используя определенные знания о свойствах и характеристиках данного материала можно добиться наилучшего эффекта по склеиванию нескольких составляющих.

Внешнее отличие обработки стыков жидким пластиком и силиконовым герметиком

Процесс нанесения данного герметика и меры предосторожности

Как правило, сам процесс не выглядит сложным и легко выполним:

1. Поверхности деталей, которые подлежат склеиванию, важно предварительно очистить от пыли, грязи и жира, после чего тщательно просушить. Для выполнения этой процедуры допустимо использовать исключительно салфетки или небольшие фрагменты ткани, которые не имеют мелкий ворс.
2. По длине всего стыка важно оставить ровную полоску, на которую далее наносится сам жидкий пластик. Важно делать это очень аккуратно, ни в коем случае не смазывая герметик с поверхности детали.
3. После нанесения необходимо выждать около четверти часа. За рекомендуемый промежуток времени герметик достигает полного высыхания.
4. В случаях, если жидкий пластик случайно попал на поверхность металлических элементов или деталей, требуется задействовать тяжелую артиллерию в виде соответствующих очистителей.

Как можно заметить из вышеописанного материала, данная процедура крайне проста и ее способен выполнить даже новичок.

Внимание! Работая с данным материалом, необходимо помнить, что он содержит в составе цианакрилат, который является опасным химическим веществом.

Работая с ним важно соблюдать правила безопасности:

• Держать средство подальше от людей, склонных к возникновению аллергических реакций;
• Работать с ним только в прочных перчатках;
• Надеть защитную маску на лицо;
• После окончания работы с ним хорошо проветрить помещение.

Внешний вид упаковок жидкого пластика на примере одной из представленных на рынке торговых марок

Применение состава для откосов

Устанавливая практичные и прочные пластиковые окна появляется неотложная необходимость в монтаже откосов. А все потому, что старый оконный проем пришел в негодность по причине проведения работ по демонтажу. Именно за счет схожих свойств с ПВХ жидкий пластик активно используют для создания высокопрочных деталей. Шов, который был создан из этого герметика, невероятно устойчив и полностью безопасен. Также он дарит окну отличные звукоизоляционные свойства, что является большим и существенным плюсом.

Применение этого жидкого пластика незаменимо для окон из ПВХ, поскольку он дарит конструкции такие незаменимые свойства, как долговечность, влагостойкость, устойчивость к повреждениям разного характера, а также способность сохранять свой первоначальный цвет на протяжении пятнадцати лет. К тому же, он не боится агрессивных моющих средств, колебаний температурного режима и ультрафиолетового излучения. Своей консистенцией он способен скрыть все недостатки на поверхности изделия, на которое был нанесен.

Видео: Жидкий пластик для окон

Фото: Жидкий пластик для окон

Жидкий пластик для окон: преимущества, рейтинг, использование

При установке стеклопакетов, возникает проблема заделывания стыков по периметру. Применение одной монтажной пены недостаточно. Необходимо произвести обработку герметиком. Но не стоит покупать первый попавшийся. После нанесения, впоследствии могут возникнуть мелкие неприятности. Самый надежный вариант – жидкий пластик для окон. Такого рода пластиковый герметик прекрасно сочетается с текстурой ПВХ.

Преимущества обработки стыков жидким пластиком для окон

Положительные стороны применения жидкого пластика (ЖП) для обработки оконных стыковочных частей:

• Вся протяженность соединительного шва обрабатываются таким же сырьем, что применялся при производстве оконных рам.
• Обеспечивается приемлемость сочетания соединительных элементов, которые сделаны из жесткого поливинилхлорида, обладают равной насыщенностью, структурой.
• Застывание герметика для пластиковых окон сопровождается формированием единого элемента, где оконная рама и откос соединены в общее целое.
• Процесс плотного соединения наступает из-за рассеянной сварки, т.е. двустороннего проникания частиц деталей.
• В области стыковки не возникает грибковых образований, плесени, при этом стыковочная часть обеспечена прочностью и противостоит механическому воздействию.
• В составе жидкого пластика нет токсических соединений, потому она безопасна для организма.
• Соединение на протяжении 15 лет не меняет цвет.

Читайте также: Как правильно приклеить тюль на окно.

ТОП-лучших

Заслуживают внимание следующие марки:

1. Космофен – произведен специально для уплотнения сферы стыков. Состав смеси позволяет противостоять образованию влаги, грибка, воздействию внешних факторов. Однокомпонентное средство, вязкость низкая. Проклейка мгновенная, так как содержит этилцианакрилат, отсутствует создание изъянов. Полное просыхание и отвердевание наступает спустя 15 ч. Термостойкость гарантирует. Плохо проводит тепло, поэтому нагретый воздух с помещения не выпускает. Страна производитель Германия.
2. Tytan – герметик для окон ПВХ (жидкий пластик). Произведен на основе виниловой мастики. Предназначен для склеивания и заделывания щелей, примыканий на поливинилхлориде. Применение данного материала обеспечивает прочность образованному шву, его водо- термоустойчивость, не поддается влиянию солнечного излучения либо иным уличным воздействиям. Работы должны проводиться при температуре от 15 до 25 градусов. Время отвердевания зависит от толщины нанесенного шва, так при толщине в 1 мм полное отвердевание наступает через сутки. Страна производитель Польша.
3. Fenoplast – белый жидкий пластик. Применяется при ремонте оконных конструкций. Швы получаются крепкими и надежными. Период первого схватывания до 4 минут. Полное отвердевание наступает через сутки. Страна производитель Германия.
4. Эмаль “Жидкий пластик” DUFA Kunststoff flussig применяется как герметик для деревянных окон и ПВХ. На двух плоскостях образует крепкое, стойкое, влаго- химоупорное покрытие. Оно не противостоит механическому воздействию. Запах отсутствует. Достаточно одного слоя, чтобы перекрыть цвет основы. Состав при нанесении не растекается, так как имеет вязкую консистенцию. Немецкое качество.
5. Greenteq – ЖП белого цвета. Имеет однокомпонентный состав. Быстрая полимеризация, качество дает морозо- теплоустойчивость, ударопрочность. Также не поддается воздействию солнечных излучений. В основу производства входит диффузионный клей, винилхлоридный полимер в растворителе. Первое схватывание происходит за минуту при условии температуры в 20 градусов и влажности равной 50 процентам. Полное отвердевание при соблюдении таких же условий наступит через сутки. Минимальная температура, при которой допустимы работы с составов, 5 градусов. Для очистки излишек ЖП, применяются очистители этой же марки, а с металлических предметов достаточно снять застывшую пленку, так как схватывания с металлом не происходит.

Как правильно использовать

Работа с применением жидкого пластика проходит в несколько этапов:

• Подготовка плоскости.
• Обеспечение условий для работы.
• Нанесение средства.

Читайте также: Как клеить пленку на окно от солнца.

Плоскость тщательно очищается от загрязнений, обязательно обезжиривается и просушивается.

Ветошь, применяемая для очистки, не должна содержать ворсы.

Обезжиривание достаточно провести средствами, в состав которых входит спирт.

Чтобы жидкий пластик наносилась правильно, влажность в здании либо на улице не должна превышать 60 процентов. Температура при этом должна соответствовать не менее 5 градусам и не более 20 градусам.

Само нанесение начинается с выдавливания полосы герметика по всей стыковочной поверхности.

Втирание и размазывание не требуется, состав самостоятельно начнет проникновение, обеспечивая красивый шов.

Выжидается 20 минут для высыхания. Если есть излишние части сырья, то они убираются до его высыхания металлическим приспособлением.

Несколько советов

При работе с ЖП необходимо брать во внимание советы:

• Для очистки остатков состава с металлических элементов инструмента следует применять очистители, предназначенные для этого. При полном отвердении клея, он легко снимется с металла без средств, так как схватывающего процесса с ним не происходит.
• Твердый поливинилхлорид очищается от плоскостей лезвием, а незначительные остатки очистителем.
• Чтобы избежать загрязнений ЖП плоскостей, применяется скотч малярный. Он клеится на обе плоскости, оставляя при этом зазор для нанесения смеси. На следующий день скотч убирается.
• Корректировка шва проводится в течение одной минуты, после состав начинает схватываться.
• Не использовать в работе материал, у которого прошел срок годности либо хранился в недопустимых условиях.
• Людям, склонным к аллергическим проявлениям, лучше не работать с данной смесью, так как в состав входит цианакрилат.
• Работу с жидким пластиком проводить в средствах ИЗ, чтобы исключить попадания герметика на кожный покров, вдыхания вредных паров.

Советуем посмотреть видео-обзор:

Читайте также: Как сделать жидкий пластик для заливки.

В заключение

Применение жидкого пластика для обработки оконных стыков перекроет потребность в ежегодном обновлении швов. Эти места долгие годы будут смотреться как новые и не требовать ухода за собой. Технология применения не является сложной, поэтому работу можно провести в домашних условиях самостоятельно. Главное соблюдать технологию нанесения и учитывать советы.

Полезная информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей с друзьями в соцсетях.

Немного о жидкой пластике..

Это потрясающе клейкое вещество открывает новые возможности в работе с пластикой. Бывает прозрачная и не прозрачная, сразу готова к использованию, но свойства проявляются только после запекания.
Fimo Liquid — жидкая пластика (гель) создана для того, чтобы переводить картинки с журналов, газет и многих других вещей, позволяя в сочетании со всеми типами полимерных пластик увеличить число потрясающих украшений, декораций и прочих смешанных проектов.
Основные свойства жидкой пластики
• Жидкая пластика со временем может становиться более густой даже в закрытой банке. Чтобы сделать ее густой быстрее, оставьте ее открытой в любой емкости, подходящей для пластики, и прикройте вощеной бумагой.
• Жидкая пластика может храниться в металлической, стеклянной, гибкой пластиковой посуде, или в вощеных бумажных стаканчиках. Пластика вступает в химическую реакцию с твердыми пластмассами и пенопластом (т.е. в таких емкостях пластику хранить нельзя).
• Для чистки используйте бумажную салфетку, смоченную спиртом.
• Руки могут быть защищены резиновыми перчатками или защитным кремом.
• Жидкую пластику можно наносить прямо на только что испеченные горячие изделия из пластики. Пластику можно запекать несколько раз.

Перевод изображения (Метод 1)
1. Декорационный гель FIMO Liquid равномерно нанести на гладкую поверхность.2. Фотокопию картинки, фотографии или рисунка наложить на эту поверхность лицевой стороной.3. Затем все горизонтально поставить в духовку и оставить запекать в течение 20 минут при 130 °С.4. Через 20 минут вынуть все из духовки и снять еще теплую фотокопию с поверхности, покрытой гелем. Цветные пигменты картинки очень долго держаться на FIMO Liquid и могут быть переработаны в красивые аксессуары (брелки, подкладки для компьютерной мышки и т.д.)Метод 2.
• Можно использовать журналы хорошего качества с высоким уровнем печати. Вырежьте картинку из журнала.
• Нанесите тонкий (но не очень) слой геля на рисунок. Оставьте рисунок на несколько минут просто полежать.
• Запекайте при 130С 15 минут и затем выньте из духовки.
• Замочите рисунок в воде на несколько минут. Аккуратно удалите бумагу. Тонкую пластинку пластики с рисунком можно клеить на любую поверхность или использовать ее для декупажа. Поверхность рисунка будет более матовая, в отличие от блестящей поверхности, достигаемой методом 1.

Лак.
Жидкая пластика может быть использована как лак для металла или декупажа. Помогает скрыть отпечатки пальцев на готовом изделии из пластики.

Использование жидкой пластики в качестве клея.
Жидкая пластика очень хорошо приклеивается к твердой пластике во время запекания. Сам по себе этот гель не клейкий. Наносите тонким слоем, чтобы склеиваемые кусочки не разъезжались. Очень хорошо приклеивает сырую пластику к сырой, сырую к запеченной и запеченную к запеченной. Жидкую пластику можно использовать для приклеивания легких деталей из пластики к различным поверхностям (папье-маше, дерево, стекло, металл). Так же ее можно использовать для прикрепления застежек к ювелирным украшениям. Она хорошо подойдет для придания дополнительной прочности застежкам, проволочным кольцам и другим проволочным компонентам при прикреплении их к изделиям из сырой пластики.

Размягчитель для пластики.
Жидкую прозрачную пластику можно смешать с твердой пластикой, чтобы размягчить ее и увеличить ее способность к слипанию. Шпаклевка из смеси жидкой и твердой пластики может быть использована для скрытия щелей и трещин в готовом изделии из пластики.

Запекание.
• Выпекается жидкая прозрачная пластика (гель) при 130 градусах С 15-20 мин. Для увеличения прозрачности и интенсивности переводимого рисунка гель можно запекать при 149 С, однако это делать не рекомендуется, если жидкая пластика сочетается с твердой.
• Перегрев жидкой пластики приводит к ее потемнению и выделению вредных газов.
• Используйте термометр для духовки и засекайте точно время, чтобы быть уверенным в том, что изделие не перегрелось.
• Пластику можно запекать прямо в духовке, а можно использовать «контейнер» для выпечки — сковородку с крышкой, или два противня из фольги, положенных друг на друга.
• Жидкая пластика источает больше запаха, если выпекается вместе с твердой пластикой. И хотя пластика не токсична, лучше ее запекать в хорошо проветриваемом помещении.
• Тонкие слои геля запекаются до прозрачности. Его можно накладывать слоями и запекать после каждого слоя. Твердую пластику тоже можно запекать несколько раз. Гель можно шлифовать влажной наждачной бумагой, если ее слой не очень тонкий. Запеченную пластику можно покрывать лаком.

Добавление цвета.
• Гель можно окрасить, добавив в него концентрированные чернила, акварель, затвердевающие при нагреве чернила, масляные краски, сухие оксидные пигменты или окрашивающую пудру из слюды.
• Масляные краски слегка разжижают гель. Пудра делает его немного более густым. Концентрированные акварельные краски и чернила дают более прозрачные цвета, чем другие красители.
• Не смешивайте жидкую с акриловыми красками, если не хотите, чтобы краски при запекании оставили на поверхности пузырьки и бугорки. Но если вам нравится такая текстура – ничего опасного в их использовании нет
• Смешивайте гель с красками аккуратно и понемногу – уже небольшое количество окрашивает гель очень быстро.Использование окрашенного геля
• Окрашенный гель может быть использован как краска по сырому или запеченному пластику. Различные цвета можно добавлять слоями по очереди между запеканиями, создавая эффект патины.
• Эффект заливки создается при использовании различных текстур или печатей на сырой пластике, или вырезании узоров по выпеченной. «Желобки» заполняются гелем контрастного цвета.
• Мозаика. Гель можно использовать для приклеивания маленьких кусочков пластики к любой поверхности. Окрашенным гелем можно залить изделие после того, как мозаика была запечена. Плитки можно вырезать из тонкого листа запеченной пластики.
• Окраска под мрамор. Кисточкой или шпилькой нарисуйте разноцветные полосы или точки на запеченной пластике, покрытой тонким слоем геля. Тонким и острым предметом (булавкой, иголкой или шпилькой) проведите линии через эти точки и полоски, создавая эффект мрамора. Эта техника может быть использована и при работе со стеклом.
• Эмаль и витраж. Окрашенный гель используется для имитации эмали и витражей в комбинации с пластикой в качестве контура. Для эффекта эмали запекайте на основе из пластики, а для имитации росписи по стеклу — на стекле. Контуры для листика на рисунке снизу выполнены из тонких «шнуров» вылепленных из пластики. Шнуры были уложены в рисунок и запечены. Потом наносился окрашенный гель.

Сравнительный тест между TRANSLUCENT LIQUID SCULPEY, KATO LIQUID POLYCLAY и Fimo Liquid GEL.Для начала — основная информация о всех трех типах гелей, указанная в инструкции по применению.
Translucent Liquid Sculpey: Запекать при температуре 130°С в течение 15-20 минут. TLS может быть запечен и при 149°С для увеличения прозрачности и улучшения перевода картинки; но увеличение температуры не рекомендуется, когда TLS используется вместе с обычной пластикой. Картинку можно переводить с черно-белых и цветных фотографий, с цветных картинок, распечатанных на лазерном принтере и с карандашных рисунков. Создает витражный эффект, полирующий эффект, при смешении с масляными красками его можно использовать как эмаль, застеклитель или замазывающий, маскирующий состав. Если смешать его с пигментами или слюдяными порошками, то его можно использовать как точечный пунктир, металлический остеклитель или жидкий раствор для полимерных мозаик.

Kato Liquid Clay: Температура запекания зависит от используемой техники: Многослойная техника — 135°C в течение 10 минут, Техника Мгновенного перевода картинки и фотографии 135°C в течение 5-15 минут. Для максимального эффекта прозрачности необходимо запекать его при 135°C в течение 30 минут. KLS можно использовать для ровного покрытия поверхности, для эффекта застекления, мозаичного эффекта, для размягчения и восстановления полимерной пластики и как клеящий состав.

Fimo Liquid Deko Gel: Запекать при температуре 130°C (обратите внимание на упаковку, некоторые надо запекать при 110°C!) в течение 20-30 минут. Изображения можно переводить с журналов, фотографий, обычных и цветных карандашных рисунков. Гель самоклеящийся, прозрачный, совместимый со всеми видами материалов. Клеящийся и создает лоск для FIMO пластики и для затвердевших FIMO изделий. Гель может быть смешан с маслянными красками, красящим порошком и с глиттерами.

Заливка незапеченного геля на картинку показывает, что Sculpey и Kato непрозрачные, белого цвета, а FIMO самый прозрачный.Проверим на прозрачность.
Создаем миниатюрный аквариум, заливаем жидкой пластикой миниатюрную зверушку и запекаем при 130°С в течение 45 минут.
На фото показаны запеченные гелевые блоки, и самый прозрачный из них по-прежнему Fimo Deko Gel.
Повторное запекание уже готового блока 150°С в течение 45 минут в духовке с вентиляцией.
Все эти блоки были запечены и подвергнуты повторной термообработке при 150°С в течение 45 минут. Самый прозрачный по-прежнему Fimo Deko Gel.
Взгляд сверху:
(А) Блок Translucent Liquid Sculpey слишком растекся из-за воздушных пузырьков.
(В) Блок Kato Polyclay растекся меньше, в нем меньше пузырьков и непрозрачных вкраплений, он прозрачней, чем TLS.
(С)Блок Fimo Liquid Deko Gel самый прозрачный, практически не растекся и без пузырьков.
Запекание всех гелей в миниатюрных бутылочках на 130°С в течение 30 минут, потом повторное запекание при 150°С в течение 30 минут в духовке с вентиляцией.
По картинке можно понять, какой из гелей самый прозрачный.
TLS — Translucent Liquid Sculpey
KPS — Kato Polyclay
FDG — Fimo Liquid Deko Gel
Заключение.
Translucent Liquid Sculpey. Он последний по прозрачности, но зато равномерно запекается и стабилен, при запекании при рекомендованной температуре — от 130 до 150°С, но гель расширяется при запекании из-за маленьких пузырьков, формирующихся в процессе запекания. При повторном запекании не меняет цвет. При запекании геля толщиной 1мм он прозрачный и гибкий. Лучшая температура для запекания — 130°С, минимум в течение 30 минут для 1-2мм толщины.

Kato Poly clay КАТО гель нестабильный и неоднородный, немного расширяющийся после запекания. Запекание при температуре между 130 и 140°С вызывает непрозрачные вкрапления во многих тестах, гель также не прозрачен. Когда его запекают повторно при более высокой (150°С) тепературе в течение 45 минут гель меняет цвет на зеленовато-желтый. Он более прозрачный, но из-за непрозрачных вкраплений он не так хорош, как хотелось бы. После множества тестов выяснилось, что наибольшей прозрачности можно добиться, если запекать его на небольшом кусочке стекла. Температура должна быть 150°С (но не 135°С), толщина может варьироваться от 1 до 2мм, запекать в течение 30 минут в духовке с вентиляцией. Запеченный гель прозрачен и гибок. Лучшая температура для запекания КАТО — 150°С, на 30 минут при толщине 1-2мм

Fimo Liquid Gel. Гель FIMO наиболее прозрачный, однородный и стабильный, расширяющийся совсем незначительно в процессе запекания. После повторного запекания гель не менят цвет, могут появиться крохотные пузырьки. FIMO сохраняет прозрачность при 1-20мм толщины, при 1мм толщине он гибкий. Не рекомендуется сразу запекать гель при температуре 150°С, от этого могут сформироваться пузырьки и потеряться прозрачность. Лучшая температура для запекания — 130°С, минимум 30 минут для 1-5мм толщины и 45 минут для5-20мм толщины.

В завершение, из этих трех гелей я выбираю Fimo liquid Deko гель как самый прозрачный. Он остается прозрачным не только при 1-2мм толщине, но и при 10-20мм толщине.

Статья переведена Погудиной Валентиной.

 

Загрузка…