Хранение пенопласта – Переработка пенопласта в домашних условиях: как утилизировать отходы пенополистирола

Содержание

Срок службы пенопласта и особенности хранения пенопласта в разных условиях

Вокруг пенопласта ведется много споров. Есть мнение, что он не служит долго. Однако, производители уверены в обратном, потому что хорошо знают свойства материала. При соблюдении условий хранения и эксплуатации пенопласта, он будет служить десятилетиями.

Срок службы пенопласта в разных условиях

Пенопласт — хрупкий материал, но только когда находится в руках человека. Тут он требует бережного к себе отношения. Но этот факт не имеет отношения к эксплуатационному сроку теплоизолятора.

Плиты ППС наделены производителями достаточной жесткостью, устойчивостью к влаге, гниению, температурным колебаниям, плесени, поэтому способны служить до 80 “условных” лет. Материал относительно молодой. Он был создан в середине 20-го столетия, и “проверка годами” пока что продолжается.

Условный “возраст” старения был установлен благодаря многочисленным испытаниям пенопласта в лабораториях НИИ строительных конструкций и физики в Украине и других странах. В разных организациях он “пережил” 80-100 ускоренных годовых циклов, пройдя проверку на температурные колебания, контакты с водой и другими “естественными” природными факторами.

Все стройматериалы имеют склонность к усадке. Под регулярными или периодическими нагрузками они прогибаются, могут деформироваться. Лабораторные испытания показали, что пенопласт меньше остальных материалов подвержен усадке. Он сохраняет заданную геометрию, не слеживается. Это качество важно, так как позволяет сохранять теплоизоляционные свойства на весь срок эксплуатации.

Паропроницаемая структура пенополистирола не препятствует прохождению воздуха. Это противостоит развитию конденсата на стене и материале, если теплоизоляционный пирог составлен правильно. Качество монтажных работ коррелирует и с другими факторами долголетия пенопласта. Соблюдение технологии обеспечивает защиту материала от солнечных лучей, грызунов и механического разрушения.

Причины разрушения пенополистирола

причины разрушения пенопласта

Пенопласт, который содержится в нормальных для него условиях, не разрушается десятилетиями. Однако, он может достаточно быстро прийти в негодность, если окажется в экстремальных для себя условиях.

Очень высокие температуры

Научные исследования показали, что в процессе теплового старения (при режимах от 1400 С) повышается коэффициент теплопроводности материала. Нагнетается внутреннее давление газа, и разрываются стенки ячеек.

Ультрафиолетовые лучи

УФ лучи разрушают пенополистирол. Процесс выглядит так: пенопласт желтеет, образуется эрозия верхнего слоя. В результате, толщина листа уменьшается. Безусловно, если теплоизолятор пару-тройку дней позагорает под солнцем, он не начнет разрушаться. А вот нескольких месяцев ему будет вполне достаточно.

Обращайте внимание, в каких условиях хранится пенопласт в местах покупки, чтобы быть уверенным в его долговечности.

Контакт с ацетоном и другими веществами

Пенополистирол не терпит контакта с растворителями, некоторыми видами лаков, олифой. Некоторые составы способны растворить материал. Долго не выстоит он и при соседстве с битумом. Это обязательно нужно учитывать при определении последовательности слоев системы и работе с химикатами.

Механическое разрушение

Пенопласт, несмотря на способность служить десятками лет, легко разрушается механически. Грызуны, битое стекло, любопытные детские пальчики способны нарушить целостность материала.

Но абсолютно все факторы разрушения пенопласта легко предусмотреть и сохранить его долговечность.

Как защитить пенопласт от разрушения

Для защиты пенополистирола нужно:

  • вовремя закрыть листы от прямых лучей солнца;
  • предотвратить контакт с растворителями;
  • установить стартовый профиль, который спасает от грызунов.

Если Вы прикрепили пенопласт на фасад, постарайтесь оперативно покрыть его слоем штукатурки. Она должна быть предназначена именно для наружной отделки.

Если Вы чувствуете, что до наступления зимы не успеете смонтировать защитный слой, уберите пенопласт на хранение. Но не фиксируйте его к наружной стене.

Правила хранения пенопласта

правила хранения пенопластаПенополистирол, изготовленный с соблюдением стандартов качества, не требует каких-то сложных условий хранения. Материал не боится климатических колебаний температуры, практически не поглощает воду. Пенопласт может храниться даже на улице, если нет свободного помещения. Главное, чтобы был навес, который защищает от УФ-лучей. Для небольшого количества пенопласта удобно использовать светонепроницаемую ткань.

Мы выяснили, что бояться хрупкости пенопласта ни к чему. Он долговечен, просто нужно немного учесть его свойства. Теплом, которое Вы подарите своему дому сегодня, будут согреваться Ваши потомки.

Вопрос-Ответ — Penoplast.by

Пенопласт для утепления

Всё для утепления фасадов зданий

Оптовые поставки
по всей Беларуси

Пенопласт для утепления
административных,
производственных и жилых зданий

Минимальный объём
заказа от 50 м3

  • Применяется
    более 50 лет
  • Долговечность
    более 10 лет
  • Грунтовка
    не требуется
  • Монтаж
    от —12
    °С до +30°С
  • Эксплуатируется
    от —200°С до +80°С
  • Энергозатраты на
    отопление в 2 раза ниже
  1. Чем отличается обычный полистирол от вспененного?
    Полистирол представляет собой обыкновенный пластик, который имеет кристаллическую структуру. Он может быть твердым и прозрачным. Для того чтобы наделить его необходимыми свойствами, его можно «вспенить». Такой вид полистирола известен как пенопласт. Он имеет замкнутую ячеистую структуру. Состоит такой пенопласт из небольших гранул круглой формы, которые заполнены воздухом.
  2. Способен ли пенопласт к возгоранию?
    Следует отметить, что пенопласт соответствует требованиям пожарной безопасности. Для того чтобы пенопласт самостоятельно загорелся, температура должна повыситься почти до 500 градусов. Этот показатель примерно в 2 раза больше, чем у древесины. Пенополистирол можно применять в строительстве объектов с повышенными требованиями безопасности, так как он способен к самозатуханию. В случае возникновения пожара, пенополистирол не выделяет ядовитых веществ, опасных для здоровья, а также не создает дополнительной нагрузки для несущих конструкций.
  3. Питаются ли пенополистиролом грызуны?
    Нет, так как пенопласт не содержит никаких питательных веществ и является не привлекательным для животных.
  4. Впитывает ли влагу пенопласт?
    Пенополистирол, благодаря своей структуре, не способен впитывать воду или растворятся под ее воздействием. Иногда вода проникает в небольшие полости, которые есть между гранулами, но ее слишком мало для того, чтобы нанести ущерб утеплителю. При этом она никак не влияет на теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики пенопласта.
  5. Оказывает ли пенопласт негативное влияние на здоровье?
    Пенополистирол представляет собой один из самых безвредных материалов. Он нетоксичен и неконцерогенен, не выделяет пыль и иные вредные вещества. В процессе производства пенопласта используется газ, однако при просушивании гранул, он испаряется.
  6. Какие преимущества имеет пенопласт в сравнении с другими утеплителями?
    Пенополистрол обладает рядом свойств, которые ставят его на порядок выше других теплоизоляционных материалов. Например, он имеет способность к самозатуханию, а также является экологически безопасным продуктом, он устойчив к воздействиям окружающей среды, а значит, способен прослужить много лет.
  7. Какой срок службы у пенополистирола?
    Пенопласт относится к той категории материалов, которые имеют продолжительный срок службы, сохраняя при этом свои первоначальные качества, например, размер и форму. Сегодня многие эксперты с уверенностью заявляют, что пенополистирол способен прослужить около 30 лет, не подвергаясь при этом никаким изменениям.
  8. Существуют ли правила хранения пенопласта?
    Есть всего лишь одно требование, которое стоит соблюдать – пенопласт не должен храниться под прямыми солнечными лучами. Это значит, что  хранить его нужно на складах или под навесом.
  9. Есть ли какие-либо ограничения по нарезке пенопласта?
    Пенополистирольные плиты можно резать на куски любой формы и размеров. При этом вам не понадобится сложного оборудования или специальных дорогостоящих инструментов, так как плиты с легкостью поддаются механической обработке.
  10. Насколько высока прочность пенополистирола?
    Пенопласт характеризуется как достаточно прочный материал, который может противостоять сжатию и сгибанию.
  11. Способен ли пенопласт пропускать звуки  и шумы?
    Этот современный материал обладает высокими звукоизоляционными показателями. Для того чтобы защитить помещение от постороннего шума, достаточно использовать плиту, толщиной в 2-3 см.
  12. Противостоит ли пенопласт химическим и биологическим воздействиям?
    Пенополистирол характеризуется как материал, который способен противостоять различным химическим воздействиям. Не оказывает на него влияния продолжительный контакт с солевыми растворами, отбеливателями, мыльными растворами, нашатырным спиртом и даже кислотами.  Не боится пенопласт взаимодействия с битумом, известью, красками, цементом. Пенопласт не употребляется животными в пищу, он не является средой для размножения грибков и других разрушительных микроорганизмов.

Продукция из пенопласта

Пенопласт в блоках

Хранение пенопластов — Справочник химика 21

    Окраска внутри пенопласта практически не изменилась. Цвет наружной поверхности от светло-желтого перешел в темно-коричневый. В местах контакта с металлом отмечено пожелтение слоя ППУ толщиной 5—10 мм. Предел прочности пенопласта при сжатии практически не изменился (при плотности до 80 кг/м он составляет 0,45 МПа). Ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до 0,041 Вт/(м-К). Температура размягчения практически не изменилась (98°С), за исключением участков, которые подвергались специальному систематическому воздействию нефтепродуктов на этих участках температура размягчения снизилась до 65°С, а коэффициент теплопроводности увеличился до 0,046 Вт/(м-К). Эти данные хорошо согласуются с расчетными, согласно которым через 30 лет хранения пенопласта коэффициент теплопроводности увеличивается на 15—35°С. Водопоглощение ППУ не превышало 0,15 кг/м . Диэлектрические характеристики практически не изменились. 
[c.21]

    Условия хранения пенопласта ПСБ аналогичны условиям хра , нения пенопластов ПС-1 и ПС-4.,  [c.186]

    Реакционная способность зависит от многих факторов, в частности от продолжительности храпения смолы с увеличением продолжительности храпения она уменьшается. При комнатной температуре время хранения высококонцентрированных резолов обычно не превышают 4 мес. при этом вязкость значительно возрастает (для переработки в пенопласт вязкость смолы не должна превы- пать 10000 мПа-с). 

[c.174]

    За последние годы предложено ряд новых способов хранения картофеля с использованием гидразида малеиновой кислоты или его солей, в условиях регулируемой газовой среды при +8—при укрывании новыми материалами (полиэтиленовая пленка, пенопласт). [c.16]

    На основе полиуретанов изготавливают пенопласты для теплоизоляции трубопроводов, по которым перекачивают тяжелое нефтяное топливо, резервуаров для хранения горячей нефти с. температурой 80—120°С, материальных трубопроводов в химической промышленности. Недостатком полиуретановых покрытий (за исключением покрытий на основе уралкидов) является необходимость соблюдения предосторожностей, исключающих возможность проникания в них влаги до того, как они сформируются. При условии снижения [c.66]

    Полистирол применяют для изготовления бутылей, предназначенных для хранения химических веществ, разрушающих стекло, в первую очередь водных растворов фтористого водорода. Пенопласт из полистирола имеет удельный вес около 0,01, т. е. гораздо меньше удельного веса пробки его используют в качестве теплоизоляционного материала при низких температурах. При повышенной температуре полистирол размягчается и депо-лимеризуется. Это свойство можно использовать при изготовлении подставок для колб. Стеклянную круглодонную колбу нагревают в пламени приблизительно до 200° и прижимают дном к блоку из полистирольного пенопласта. Вследствие деполимеризации в пенопласте образуется углубление — оттиск дна колбы. [c.42]

    Срок годности полимера резольного типа составляет 2—4 месяца, а при повышенных температурах снижается до одного. С целью удлинения срока хранения полимера и повышения прочности пенопласта, получаемого из него, рекомендуется сразу после конденсации фенола с формальдегидом в среде едкого натра осуществлять нейтрализацию смолы ортофосфорной кислотой и в нее вводить фурфурол в количестве 5—8% от массы полимера при температуре смеси в реакторе 70—75°С [50]. [c.18]


    Резольные форполимеры для производства пенопластов имеют ограниченные сроки хранения, составляющие 1—б месяцев. Новолачные полимеры пригодны для производства пенопластов после хранения свыше 5 лет. [c.25]

    Применение ящиков из пенопластов для транспортирования и хранения рыбы, овощей, фруктов сокращает расход льда, увеличивает сроки сохранности и дальность перевозки продукции. Ящики водостойки, гигиеничны, удобны в обращении. Благодаря низкой массе в них выгодно перевозить изделия и продукты авиатранспортом. [c.122]

    Огромное значение для безопасности изотермического хранения сжиженных углеводородов имеет огнестойкость стен. В качестве теплоизоляционных материалов применяют неуплотненную перлитовую крошку, стекло, полистирол в блоках, монолитный пенопласт, стекловату и др. Наиболее огнестойким является перлит, изготовляемый высушиванием вулканической породы при температуре около 1090 °С. Этот материал не горит и защищает внутренний резервуар. Опыт эксплуатации изотермических хранилищ за рубежом показывает значительное преимущество изотермического [c.289]

    В различных отраслях народного хозяйства широкое распространение получили трехслойные панели и оболочки с внутренним слоем из пенопласта. Они используются в качестве ограждающих конструкций в строительстве, теплоизоляционного материала в рефрижераторах, в кузовах автобусов, для хранения агрессивных сред и для других целей. [c.163]

    Изделия из пенопластов на основе простых полиэфиров можно получать также методом формования форполимеров. При использовании простых полиэфиров необходимо предусмотреть изготовление форполимеров, что требует организации дополнительных стадий технологического процесса и разрешения более сложных проблем хранения. Весьма вероятно, что новые эластичные пенопласты, получаемые на основе простых полиэфиров, найдут широкое применение в производстве мягкой мебели. [c.89]

    Все оборудование льдогенератора помещается в шкафу. Шкаф имеет каркас, обшитый листовой сталью с покраской наружной поверхности эмалевой краской. Отделения для замораживания н хранения льда имеют двойную обшивку, между которой помещается тепловая изоляция из пенопласта. В боковых и передней стенках машинного отделения имеются жалюзи для прохода воздуха к машинам. В передней стенке корпуса устроены люки для [c.344]

    Для обработки и хранения товаров и продуктов широко применяются также конструкционные пенопласты на основе ПЭ, ПС, ПП, АБС-пластиков, получаемые различными способами с использованием газообразователей или растворением газообразного азота в расплаве полимера под давлением. При любом способе расплав полимера впрыскивается в пресс-форму, в которой он вспенивается с образованием плотной наружной оболочки. Такие материалы используются для получения лотков для переноски овощей, фруктов, хлебобулочных изделий и других товаров внутри предприятий, магазинов, школ. Такие лотки имеют высокую жесткость при малой массе. [c.462]

    Сборно-щитовые камеры предназначены также для кратковременного хранения продуктов и особенно удобны для небольших торговых предприятий и в сельской торговой сети. Эти камеры собираются на месте установки из отдельных унифицированных теплоизолированных щитов заводского изготовления. Щиты имеют деревянный каркас, обшитый с двух сторон досками, между которыми помещена изоляция, обычно из стеклянного войлока, шлаковой ваты

О долговечности пенопласта

Апрель 06, 2018

Человека, покупающего какую-нибудь вещь, всегда интересует её качество. Хорошее качество, как правило, определяет  долговечность покупки. Покупая  к примеру  одежду, он здраво оценивает срок её носки  –  от одного сезона до нескольких лет. Дальше она просто выйдет из моды, обветшает или её нужно будет подвергнуть ремонту. Выбирая отделочные материалы для ремонта человек также предполагает что они не вечны, да и когда-нибудь их просто захочется сменить. Но есть вещи, при покупке которых, нас интересует только их долговечность.  Думаю, вряд ли кто-нибудь  захочет купить в дом новую дрель или газонокосилку только потому, что старые  вышли из моды. Или, руководствуясь тем же принципом, поменять насос в собственной котельной. Более того, мы желаем чтобы такие вещи работали вечно! К сожалению это невозможно. Вместе с тем, даже полная поломка таких механизмов не сопряжена с большими трудностями их замены. Но есть материалы, поменять которые достаточно сложно, в случае утраты ими своих свойств и, как правило, сопряжено это будет с большими расходами.

Здесь мы поговорим с вами о долговечности утепления. В частности утепления неэкструдированным, вспененным  пенополистиролом, или как у нас принято называть –  пенопластом. Экструдированный пенополистирол в качестве стенового утепления мы не рассматриваем сейчас по ряду причин, о которых не будем упоминать в этой статье. О сроках эксплуатации минеральной плиты написано много, по пенопласту же, найти какие-то результаты серьёзных исследований сложно.

Строя дом, человек надеется на надёжность им возводимого. Ему хочется чтобы дети и внуки воспользовались творением его рук, и как можно дольше, без всяких лишних ремонтных работ.

В России дома теперь утепляют. И не потому что так стало принято, а потому что так нужно. На лицо и экономические выгоды и комфорт. Утепление, как правило, находится внутри, в слое. В монолитном строительстве для утепления, пенопласт укладывается между различными блоками, облицовочным кирпичом. В частном, малоэтажном домостроении на него, после соответствующей подготовки и укладки специальной армирующей сетки, кладут штукатурку, делая так называемый «мокрый» фасад. Строительство из сип-  или сэндвич-панелей предполагает закладку пенопласта ещё на этапе их производства, когда между листов OSB или окрашенной прокатной стали, фиксируют методом склейки слой листового пенополистирола. В общем-то, практически всегда, любой утеплитель находится под защитой, в слое. Минплита, к примеру, боится влаги, и после её попадания внутрь, становится бесполезной как утеплитель, поэтому должна быть надёжно укрыта от атмосферных осадков. На пенопласт же они влияют мало, но одним из немногих его недостатков является то, что он боится солнца, а если точнее – ультрафиолетового излучения.

В общем, понятно, что учитывая труднодоступность расположения  утеплителя, замена его в случае утраты им низкой теплопроводности и механической прочности, станет нелёгким делом, а иногда практически невозможным. К примеру, в случае со строительством из сип-  или сэндвич-панелей это по сути будет равносильно новому строительству.

Так сколько же «живёт» пенопласт?

Этим вопросом  один из авторов озадачился первый раз, когда присутствовал в  2004 году при сломе старого «вагончика» для временного проживания строителей. При срыве облицовочной доски, во внутристенном пространстве, пенополистирол находился по большей части в состоянии вспененной гранулы, никак не скреплённой друг с другом. О теплостойкости такого жилища можно даже не говорить.

Но данный пример никак не отражает долговечность пенополистирола как материала, а скорее говорит о недобросовестности некоторых производителей, нарушении ими технологического процесса, качестве исходного сырья, процента добавления вторичного сырья при изготовлении продукции и других факторов. При кажущейся простоте, производство пенопласта имеет много профессиональных тонкостей.

Здесь мы не будем говорить о правильном выборе марки пенопласта для конкретного вида утепления, и не будем обсуждать разных производителей. По умолчанию, мы будем вести речь о пенопласте, произведённом в соответствии со всеми требованиями  ГОСТа.

Пенопласт сравнительно новый материал в строительстве. От открытия в 1831 году французским физиком Бонастром материала, который он назвал стиролом, до начала промышленного производства пенополистирола в 1937году прошло почти сто лет. В СССР его производство по прессовому методу началось в 1939г. Но появлению вспененного пенополистирола, который мы сейчас называем «пенопласт», мы обязаны концерну «BASF» , запатентовавшему в 1949 году метод вспенивания полистирола. В 1951 году «BASF» начала промышленное производство теплоизоляционного материала под торговой маркой «Styropor», который выпускается, и по сей день. А в 1958 году производство беспрессового пенополистирола (ПСБ) было освоено и в СССР.

То есть история утепления домов пенополистиролом не насчитывает и ста лет.

В лабораторных условиях, методом различных испытаний мы можем конечно сделать выводы о долговечности материала. Но человеку всегда хочется потрогать руками, в каком состоянии этот лист пенопласта будет скажем, через 10,20,30 лет? Это можно понять, если извлечь этот лист из какой-нибудь старой, утеплённой конструкции. Что опять же и сделал концерн «BASF». В 1986 сотрудники концерна извлекли из плоской кровли их производственного здания в Людвигсхафене, установленной 31 год назад, листы размером 20х20см. Исследовал их Мюнхенский исследовательский институт, теплоизоляции, дав заключение за номером 411/86 от 07.11.86 года, из которого следует что:

— за 31 год не произошло необратимого изменения размеров плит, например, вследствие усадки или сжатия.

— плиты не имели признаков, свидетельствовавших о каких-либо изменениях, произошедших с момента установки.

— на краях плит не наблюдалось деформации, осаживания или изменения длины.

          

Рис.1. Извлечение фрагмента листа из плоской кровли.               Рис.2. Извлечённый фрагмент листа.

По результатам контрольного осмотра состояние плит из пенополистирола без каких-либо ограничений можно признать очень хорошим.

Плиты из пенополистирола, используемые в качестве теплоизоляционного слоя в непроветриваемых плоских кровлях, полностью сохранили свои потребительские свойства через 31 год после установки. При этом следует учитывать, что гидроизоляционный слой, уложенный поверх теплоизоляционного, не был защищен ни гравийной засыпкой, ни настилом из плит, в результате чего теплоизоляционный слой подвергался дополнительным термическим нагрузкам.

Из вышеизложенного делаем вывод: на 31 год хватит точно!

Но 31 год не срок, тем более для наших граждан, привыкших в последнее время строить основательно и надолго не только шахты для пуска ракет, но и собственные жилища. Да и потом, Германия не Россия, там  климат мягче и нет таких высоких перепадов температур как у нас. Где наши, так сказать, отечественные исследования материала?

Вот они.

В лаборатории НИИСФ (Научно-исследовательский институт строительной физики)

испытали пенополистирол Styropor (фирменное название пенополистирола), вспененный и сблокованый  из сырьевых гранул  концерна  «BASF», на долговечность.

Там справедливо рассудили, что для материала наиболее опасными являются периоды переходов температуры воздуха через нулевое значение, поскольку при таких переходах происходят изменения фазового состояния влаги в порах материалов конструкций. Это приводит к изменению физико-механических и теплофизических характеристик пенопласта.

Рассматривались климатические условия средней полосы России. Большинство колебаний температуры, переходящих нулевое значение, происходит, как правило, в осенний и весенний периоды. На основе метеорологических данных определили амплитуду колебаний температуры в эти переходные периоды, среднее годовое значение таких периодов. Были проанализированы данные температуры с характеристиками непрерывной её продолжительности выше или ниже нулевого значения, скорость её колебания.  Рассчитали, какое количество циклов воздействий на образцы фрагментов  конструкций в климатической камере с последующей выдержкой их в воде эквивалентны одному году эксплуатации слоя теплоизоляции в конструкциях в условиях средней полосы России. Приводим ниже суточный цикл воздействий на материал по результатам этого расчта.

Начало суточного цикла воздействий – понижение температуры до минус 40⁰C со скоростью около 60 град/час; выдержка при температуре минус 40⁰C в течение 1 часа;

подъём температуры от минус 40⁰C до плюс 40⁰C со скоростью 53 град/час; выдержка при температуре  плюс 40⁰C в течение 1 часа; понижение температуры до минус 40⁰C со скоростью около 50 град/час; выдержка при температуре минус 40⁰C в течение 1 часа; подъём температуры от минус 40⁰C до плюс 20⁰C со скоростью 60 град/час. После окончания цикла образцы выдерживались в воде в течение 16 часов.

Всего было проведено 80 таких циклов испытаний образцов пенополистирольных плит плотностью 19кг/м3.

По завершении испытаний фрагментов плит были определены физико-механические

характеристики образцов и сравнение этих данных с характеристиками контрольных образцов, не подвергавшихся температурно-влажностным воздействиям.

Сопоставительный анализ полученных данных позволяет сделать следующие выводы:

  • Теплопроводность образцов после 80 циклов испытаний увеличилась на 2,5% по сравнению с контрольными, что находится в пределах погрешности измерений;
  • Водопоглощение по объёму увеличилось на 6,3%;
  • Снижение прочности на сжатие при 10% деформации образцов после 80 циклов испытаний по сравнению с контрольными составило 8,3%;
  • Показатель прочности при статическом изгибе снизился на 4%;
  • Изменения формы образцов плит, прошедших циклические испытания, не отмечено.

Таким образом, пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 циклов, что может быть интерпретировано как соответствующее количество условных лет эксплуатации в многослойных  ограждающих конструкциях с амплитудой температурных воздействий ±40⁰C.

Потеря за 80 лет эксплуатации всего 2,5% процентов своего основного свойства – низкой теплопроводности, по нашему мнению, является прекрасной рекомендацией пенопласта  для самого требовательного к срокам эксплуатации потребителя.

Так что, утепляя свои дома пенопластом,  вы безусловно, надолго  утепляете их и для будущих поколений.

Желаем долгих лет тепла вашему дому!

Сроки хранения сырья для производства пенопласта.

Сырьем для производства пенопласта является ПСВ-с.

 

В состав сырья для производства пенопласта входит пентан. Собственно пентан и «раздувает» гранулы ПСВ-с превращая их под действием водяного пара в хорошо всем известные белые шарики.

 

Ввиду того, что пентан – это летучее соединение углеводорода, пентан постоянно испаряется. Испарение пентана – процесс необратимый. Ввиду этого сырье для производства пенопласта имеет срок хранения. Как правило, гарантированный срок хранения сырья для производства пенопласта составляет 6 месяцев.

 

Во время гарантированного срока хранения сырья для производства пенопласта, содержание пентана в сырье не одинаково. То есть содержание пентана в свежем сырье больше, чем в сырье, которое лежит на складе уже три – четыре месяца. Сырье же, которое пролежало на складе пол года или дольше, может вообще уже не иметь пентана или содержание газа будет таким маленьким, что едва хватит для одного вспенивания.

 

Ввиду того, что содержание пентана различно в сырье с разными сроками производства, есть определенные нюансы при работе с таким сырьем.

 

Если сырье совсем свежее, то есть что называется «от станка», вспенивание пенопласта происходит очень хорошо. Формовка пенопласта также не вызывает никаких сложностей. Единственной проблемой может быть продолжающееся вспенивание блока пенопласта. То есть, когда блок пенопласта уже извлечен из блокформы, процесс вспенивания все еще идет. Это может привести к тому, что блок пенопласта несколько раздувается, теряя свою форму. На самом деле для производства это не несет никаких проблем. Все неровности, все вздутости без проблем обрезаются на станке для резки пенопласта. Если, конечно, это нормальный станок, который режет в трех плоскостях.

 

Гораздо бОльшая проблема – сырье с долгим сроком хранения. Пентана в таком сырье уже недостаточно для качественного вспенивания и формовки блока пенопласта. Более того, если газа в сырье совсем уже мало, блок пенопласта может давать усадку. Теряя при этом до 5 – 10% своего объема.

 

В моей практике был такой случай: мы закупили (по просьбе заказчика) сырье фирмы БАСФ. Посчитали, что с настоящим немецким сырьем мы получим настоящее немецкое качество. Не тут то было…. Продавец, скромно умолчал, что данное сырье уже с год валялось на складе. Никто не хотел покупать дорогое сырье для производства пенопласта, пока не нашлись провинциалы из деревни – мы J. Так вот при формовке блока, пенопласт давал усадку до 10см на 1м по высоте. Помыкавшись, мы кое-как сварили пенопласт из того просроченного сырья. Выход нашли опытным путем. Мы проводили двойную формовку блока. То есть сперва делали все как обычно, потом открывали блок форму и досыпали еще сырья, заполняя объем, который сел. То есть мы как бы приваривали к блоку еще кусочек пенопласта. Хорошо, что сырья было всего 5 тонн. С небольшой прибылью мы кое-как переработали то сырье, заказчик остался доволен.

 

То есть сырье, у которого вышел срок хранения можно эффективно использовать разве что для полистиролбетона. Для производства пенопласта, покупать просроченное сырье не рекомендуется. Могут быть проблемы.

 

Будьте бдительны!

 

Автор статьи – Паневин А.Ю.

Вопрос-ответ

Часто задаваемые вопросы/ FAQ  о продукции

1.    Является ли пенопласт горючим материалом?

Пенопласт соответствует показателям пожарной опасности (ПО) — Г4 (4 секунды самостоятельного горения). Температура, при которой самовозгорается пенополистирол +4910С, это в 1,8 раза выше, чем у древесины. Пенополистиролобладает свойством самозатухания и разрешен для конструкций с повышенными требованиями по пожарной безопасности. Также при пожаре пенопласт не выделяет химически опасных веществ, не содействует распространению пламени, не создает нагрузку на подверженные огню несущие конструкции.

2.    В чем отличие обычного полистирола от вспененного?

Полистирол – это бесцветный пластик кристаллической структуры, который может быть прозрачным и твердым. Для предания ему нужных свойств он может быть «вспенен». Вспененный полистирол известен больше как «пенопласт» и представляет собой материал с замкнутой ячеистой структурой, состоящий из полых круглых гранул, заполненных воздухом.

3.    Впитывает ли пенопласт воду?

Пенополистирол по своей структуре не впитывает воду, не растворяется и не разбухает. Иногда вода может проникнуть в полости между гранулами пенопласта, однако ее количество весьма незначительно. При этом свойства пенопласта (размер, тепловые и звуковые изоляционные способности) остаются неизменными.

4.    Едят ли пенопласт мыши и\или другие грызуны?

Нет. В пенопласте нет никаких полезных для них веществ, образно говоря, он не вкусный для грызунов.

5.    Вреден ли пенополистирол для здоровья?

Пенопласт самый безопасный, нетоксичный и неканцерогенный материал, не выделяющий пыль и вредные вещества. При его производстве, то есть в процессе вспенивания из исходных гранул, используется газ пентан, который испаряется во время просушки и отстаивания.

6.    В чем преимущество пенопласта перед другими теплоизоляционными материалами?

Экологическая безопасность, самозатухаемость при пожаре, высокая стойкость к агрессивным средам и долговечность – основные причины сделать выбор в пользу полистирола.

7.    Насколько долговечен пенопласт?

Пенополистирол при правильном использовании очень устойчив и длительное время сохраняет свои тепловые и физические свойства (форму и размеры). На сегодняшний день существуют данные натурных наблюдений и экспертное заключение, которые доказывают, что в материал, заложенный в конструкцию около 30 лет назад не подвергся необратимым изменениям.

8.    Как правильно хранить пенопласт?

Самое главное – это уберечь пенопласт от прямых солнечных лучей, соответственно хранить лучше в крытых складах или под навесом.

9.    Существуют ли какие-то ограничения при нарезке пенопласта?

Плиты из пенополистирола легко поддаются механической обработке самыми простыми и общедоступными инструментами, их можно пилить на куски любой формы и размера.

10.  Устойчив ли пенопласт к химическим и биологическим воздействиям?

Пенополистирольные плиты обладают высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ. В частности пенополистирол сохраняет свои свойства при длительном контакте с солевыми растворами (в том числе с морской водой), мылами, отбеливающими веществами (растворы перекиси водорода, хлорная вода, гипохлорид), кислотами (кроме концентрированной азотной и уксусной), нашатырным спиртом, известью, битумом, клеящими водо-растворимыми красками, гипсом, цементом и др.Пенополистирол не подвержен воздействию микроорганизмами, не создает благоприятной среды для развития водорослей и грибков и не используется в пищу животными.

11.  Насколько прочен пенопласт?

Пенополистирол имеет достаточно высокую прочность на сжатие и на сгиб.

12.  Пропускает ли пенопласт звуки, шум?

Пенопласт, являясь пористым материалом с низкой теплопроводностью и способностью пропускать воздух, обладает высокой звукоизоляционной способностью. Так, например, для обеспечения высокой звукоизоляции достаточно пенопластовой плиты толщиной всего 2-3 см.

Отходы пенопласта: чем опасны, переработка, бизнес

Утилизация каждой группы отходов согласно их особенностям — безопасное для окружающей среды и прибыльное дело. Касается это и пенопласта — группы материалов, повсеместно использующихся в человеческом быту.

Что такое пенопласт

Это группа материалов пенистой консистенции на основе разных полимеров. Применяется в строительстве и для бытовых нужд за счёт своих уникальных свойств. Основная причина создания пенопласта — повышение объёма исходника с сохранением относительно плотной формы. Технология производства пенопластов дешёвая, а её продукты нужны на рынке без перебоев.

Например, некоторые типы используются при строительстве и монтажных работах с целью утепления помещения. Из более бытовых примеров — наверняка каждый распаковывал новую технику или посуду и доставал из упаковок пенопластовые каркасы.

Этот дешёвый материал уже не первое десятилетие защищает хрупкие товары от повреждений при транспортировке и во время хранения. Так как пенопласт для этих целей используется в огромных количествах, были созданы и внедрены правила утилизации его отходов.

куча пенопласта

Класс опасности

Несмотря на то, что пенопласты — это целый класс веществ, подразумевают под этим понятием самый распространённый в быту его тип, пенополистирол. Помимо низкой себестоимости и простоты в изготовлении материал является экологически безопасным (присвоен высший класс экологичности от британской организации BRE). В нём можно хранить всё, включая пищевые продукты.

Опасен пенополистирол способностью к быстрому возгоранию (высший класс пожарной опасности K0).

Для возгорания материала достаточно 80 С, характер разрушения — плавление. Это серьёзная проблема, учитывая то, как часто пенопласт используют для утепления жилых домов. К утеплению помещений с перманентно повышенной температурой (бани, сауны, теплотрассы) конструкции из пенопласта не допускаются из соображений безопасности.

Утилизация каждой группы отходов согласно их особенностям — безопасное для окружающей среды и прибыльное дело. Касается это и пенопласта — группы материалов, повсеместно использующихся в человеческом быту. Их отходы попадают под 5 класс опасности (малоопасные вещества), а значит, проблеме переработки и правильной утилизации уделяется недостаточно внимания.

тюки с пенопластом

Источники образования

Отходы пенопласта образуются в местах его непосредственного применения — строительных компаниях, предоставляющих услуги по постройке, монтажу утеплений, а также оптовых и розничных торговых точках, реализующих товар в защитных упаковках, которые потом выбрасываются покупателями и попадают на свалки.

Склады, где происходит упаковка товаров в пенопласт, а также предприятия, занимающиеся производством контейнеров для пищи и одноразовой посуды — главные источники образования пенопластовых отходов.

Переработка и утилизация пенопласта

Так как пенопласт благодаря своим исходным свойствам не разлагается, он очень долго остаётся в той среде, где был выброшен без принятия мер по его уничтожению. Погодные условия (температура, влажность) не могут ускорить процесс, так что единственный способ его уничтожить, не перевозя в другое место — сжигание.

Пенопласт в любых количествах при сгорании генерирует дым и оставляет сажистые отходы. Таким образом, наносится вред воздушной среде, растительности и почве. Экологические организации предлагают единственную альтернативу — переработку.

переработка пенопласта

Способы и технологии переработки

Пенопласт, благодаря своему широкому распространению для бытовых нужд, реализуется в разных формах. Это могут быть как цельные блоки, оставшиеся после демонтажа конструкций в качестве строительного мусора, так и мелкие бытовые приспособления — части упаковки, одноразовая посуда.

Далеко не все из этих форм легко переработать и использовать в будущем, так что владеющие производствами по переработке вторичных материалов не видят в этом финансовой выгоды. Если брать малое количество пенопласта, то за счёт расходов на энергию, персонал, хранение и транспортировку предприниматель останется в минусе.

Если сбор пенопласта для того, чтобы использовать его повторно, не очень выгоден, то его измельчения для продажи производителям мебели и игрушек — более чем. Пенопласт перерабатывается (измельчается) с помощью специальной техники, а получившиеся гранулы используют для набивки. Конечные продукты:

  • компоненты мебели;
  • игрушки и прочие декоративные элементы;
  • строительные материалы (используется при изготовлении цементных растворов).

упаковка из пенопласта

Скупают измельчённый пенопласт и для того, чтобы сплавить его в новые блоки, но не во всех странах есть условия для такой переработки — несмотря на экологическую опасность, которую провоцирует всё большее количество материала на свалках, производителю дешевле сделать новый пенопласт.

Необходимое оборудование

Основными типами оборудования для переработки пенопласта можно считать измельчители и грануляторы. Их использование решает главную проблему хранения материала — объём. Пенопласт практически ничего не весит, но занимает много пространства, к тому же требует соблюдения условий хранения (отсутствие влаги).

Пенопласт, прошедший через измельчитель, превращается в пенопластовую крошку, которую можно хранить в мешках или ящиках и тратить меньше усилий на соблюдение необходимых условий хранения.

дробилка для пенопласта

Можно не переживать, что измельчитель просто испортит материал — он просто силой механического давления разделит слитный блок на гранулы, из которых он состоит. Это легко проверить, если попробовать отсоединить несколько гранул самостоятельно — их целостность нарушить непросто.

Купить измельчитель (гранулятор, дробилку) можно в свободном доступе или сделать самому. Правила эксплуатации просты, а процесс автоматизирован частично или полностью (зависит от цены прибора).

О том, как сделать дробилку для отходов пенопласта своими руками в домашних условиях, смотрите в следующем видео:

Куда деть отходы пенопласта

Если устраивать у себя небольшое перерабатывающее производство нет потребности, а сдать пенопласт куда-то всё равно нужно, придётся искать пункт приёма. Если материала много и он уже измельчён, можно попробовать выйти напрямую на покупателя, которого может заинтересовать такое предложение. Достаточно поискать в сети контакты организаций, которым нужны отходы пенопласта для собственного производства.

отходы пенопласта в коробках

Куда сдать и кто принимает отходы пенопласта

Обычные пункты приёма бытовых отходов могут отказаться забрать такое вторсырьё даже за копейки, но почти в каждом городе или области найдётся предприятие, которое занимается сбором и последующей продажей другим производителям отходов пенопласта всех типов.

У пункта с большой вероятностью будут условия, на которых можно сдать материал:

  1. Пенопласт должен быть сухим.
  2. Не должно быть въевшихся запахов (если пенопласт, например, использовался для хранения или транспортировки пищевой продукции).
  3. Отсутствие сильных загрязнений (которые нельзя отмыть без применения чистящих средств).

Перед тем, как отправляться на поиски пункта сдачи, стоит убедиться, что пенопласт в виде изделий и блоков не перемешан — материал в таком виде точно отклонят.

Как утилизировать пенопласт в домашних условиях

Массовое помещение использованного пенопласта на свалки не только экологически опасно, но и создаёт её работникам практические проблемы — по объёму материал занимает много места. Избавляться от пенопласта путём сжигания в домашних условиях или прямо на свалке запрещено — это опасно и создаёт новые отходы.

Термическим уничтожением должны заниматься организации с соответствующей лицензией на профессиональную деятельность по утилизации и обладающие подходящим оборудованием.

Небольшое количество отходов можно растворить в ацетоне — получится токсичная смесь, по консистенции и свойствам напоминающая клей. Большинство типов отходов пенопласта хорошо растворяются. Спирт и другие горючие жидкости для утилизации не годятся.

Переработка пенопласта как бизнес

Пенопласт — не тот материал, на котором можно нажиться быстро. Оборудование для массовой переработки стоит дорого и окупается не сразу. Необходимо иметь терпение и желание вкладываться в экологически полезное и потенциально прибыльное дело.

пенополистирольная крошка

Благодаря опыту западных стран существует много техники, приспособленной для быстрой и безопасной переработки вторсырья пенопласта. Это большие грануляторы с эффективными системами дробления и просеивания, прессы для пенопласта, сжимающие материал до объёма, удобного для хранения и транспортировки.

Одного оборудования недостаточно — требуются операторы, разнорабочие, помещение. По заверениям первопроходцев в подобном бизнесе, затраты возмещаются через год, превращаясь в прибыль.

Вкладываясь в переработку пенопласта (особенно в регионе, где услуги такого рода не предоставляются), предприниматель получает надёжные перспективы долгосрочного и стабильного заработка, а также способствует улучшению экологического положения региона.

Пенопластовые отходы с каждым годом превращаются во всё большую проблему — свалки переполнены, а государственных программ по утилизации и переработке придётся ждать ещё долго. Если немного изучить рынок переработки, можно найти покупателя на цельный или дроблёный пенопласт или заняться этим самостоятельно, но не выбрасывать его просто так, загрязняя окружающую среду.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о