Восстановление горизонтальной гидроизоляции: ТТК. Капитальный ремонт зданий. Восстановление горизонтальной и вертикальной гидроизоляции фундамента, – Восстановление гидроизоляции: методы и особенности процесса

42. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции. Метод «подсечки»

Ремонт и восстановление гидроизоляционных покрытий зданий и сооружений являются трудоемким и дорогостоящим процессом. При этом следует учитывать расположение уровня грунтовых вод по отношению к поврежденным участкам гидроизоляции. Течи могут быть постоянными (то есть под напором грунтовых вод) и сезонными (при весеннем паводке, после ливневых дождей). Это также необходимо знать при выборе способов и времени производства ремонтных работ. Ремонтно-восстановительные работы по гидроизоляционным покрытиям являются сложным технологическим процессом, который состоит из подготовительных и транспортных работ, основного процесса по ремонту или восстановлению гидроизоляции и работ по устройству защитного покрытия. Устройство рулонной гидроизоляции методом «подсечки» выполняют участками длиной 1…1,5 м. Для этого фундамент по периметру разбивают на делянки с таким расчетом, чтобы участки, где одновременно могут производиться работы, были удалены друг от друга на 3…4,5 м, а технологические перерывы между выполнением работ на смежных участках составляли не менее 7 суток Перед началом работ проводят мероприятия по предотвращению возможных осадок конструкций здания. Затем с одной или обеих сторон фундамента (в зависимости от размеров фундамента, цоколя и стены) устраивают шурфы шириной 0,6…0,8 м и глубиной на 0,5 м ниже горизонтальной гидроизоляции стен. На очередном ремонтируемом участке (рис.6) в месте прохождения гидроизоляции под тычковым рядом разбирают 3…4 ряда кирпичной кладки на всю толщину стены. В процессе разборки удаляют поврежденный гидроизоляционный слой. Нижнюю поверхность разобранной кладки очищают, промывают, выравнивают стяжкой из цементно-песчаного раствора и просушивают. На подготовленную и огрунтованную поверхность наклеивают 2…3 слоя рулонного гидроизоляционного материала. Наклейка осуществляется таким образом, чтобы рулонный гидроизоляционный ковер выходил за пределы стены на 30…50 мм с каждой стороны, а по длине оставляют запас для нахлеста с гидроизоляцией соседнего участка не менее чем на 200 мм. Затем восстанавливают кирпичную кладку на цементно-песчаном растворе состава 1…2 или 1…3, соблюдая перевязку швов кладки на смежных участках. Верхний зазор между старой и новой кладкой тщательно зачеканивают цементным раствором на расширяющемся цементе.

43. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции. Устройство металлоизоляции

Восстановление горизонтальной гидроизоляции стен с использованием волнистых листов из нержавеющей стали (длина 0,8…1,0 м, высота волны 40…60 мм, толщина 2…4 мм) позволяет значительно повысить ее надежность и долговечность. Для этого в стене с помощью специального оборудования делают сквозной пропил, в который последовательно заводят стальные листы, создавая непрерывный водонепроницаемый экран (рис.7). Зазор между листами и поверхностью кирпичной кладки зачеканивают раствором на саморасширяющемся цементе. Работы выполняют по делянкам длиной 1…1,5 м с соблюдением технологического перерыва, необходимого для набора раствором требуемой прочности. Современное отечественное и зарубежное оборудование позволяет выполнять в ограждающих конструкциях стен сплошные пропилы глубиной соответственно до 0,6 и 1,0 м.

Горизонтальная гидроизоляция для ремонта стен методом впрыска

В старых домах может не быть горизонтальной гидроизоляции фундаментов. В новых постройках она может быть неправильно выполнена. Одним из способов реконструкции гидроизоляции является нагнетание под давлением или гравитационное впрыскивание, то есть введение такого специального химического препарата в конструкцию, который остановит капиллярное натяжение воды.

Цель выполнения вторичной горизонтальной изоляции методом впрыска – заблокировать поступление капиллярной влаги в кирпичной кладке выше диафрагмы. Все гидроизоляционные покрытия должны быть непрерывными и плотными, поэтому вторичная горизонтальная изоляция должна быть связана с другими видами специальным покрытием.

Отсутствие горизонтальной изоляции – это одна из причин попадания влаги в стены из фундаментов, помещений и подвалов. Подобную неисправность трудно устранить, и может потребоваться дорогостоящий ремонт, поэтому нужно в структуру стены ввести материал, который будет в состоянии прервать капиллярное подтекание.

Дополнительной трудностью будет необходимость восстановления или ремонта (это зависит от конкретной ситуации) вертикальной изоляции фундаментных стен и теплоизоляции пола на грунте. Подобные фрагменты изоляции лучше всего соединять друг с другом. Это означает, что для выполнения вторичной горизонтальной изоляции, нужно выбирать правильный метод.

Чаще всего вторичную горизонтальную изоляцию, называемую также мембраной, выполняют химически, то есть путем впрыскиваний. Этот метод известен уже несколько десятков лет, принцип его работы остается такой же. Как работают инъекционные препараты? Они состоят из двух частей – водоотводящие или сужающие и закрывающие просвет стенок капилляров. Некоторые имеют комбинированное действие – отводят воду и сужают капилляры.

Гидроизоляция путем впрыска

Прежде чем вы решитесь на восстановление горизонтальной изоляции методом впрыска, вы должны удостовериться, что этот метод в данном случае подходит.

Причин влажности зданий и сооружений может быть много. Они оказывают разнообразное влияние на общий баланс влаги в доме, поэтому до начала успешного ее уничтожения необходимо определить, откуда она исходит. Впрыск является эффективным только при капиллярном подходе влаги внутри стен.

Если вы имеете дело с другими источниками влаги, необходимо принимать дополнительные меры и стоит применять совершенно другие средства. Из чего можно заключить, что сначала следует определить источник влаги и сделать вывод, что инъекции необходимы. Учитывая то, что это очень дорогостоящая процедура, на вопрос как лучше – сможет ответить только специалист-оценщик после проведения диагностики объекта, определения причин попадания влаги, а также разработки программы ремонтных работ.

Важнейшими исследованиями, предваряющими инъекции, являются определение существующей влажности массива стены и обозначение максимального капиллярного забора воды в нем. Это позволит определить, или, по крайней мере, оценить долю влаги, поднимающуюся по капиллярам в общей величине влажности перегородки.

Для инъекционной методики не все препараты можно применять для различных условий. Лучше всего использовать те, эффективность которых подтверждена сертификатом WTA (немецкой Научно-Технической Ассоциации Рабочего Защиты Сооружений и Консервации Памятников) по степени поглощения влаги 95±5%. Следует также указать точную информацию о том, как выполнить инъекцию – определить метод, количество рядов, диаметры и расположение отверстий, а также давление нагнетания.

Разработка должна быть достаточно подробной, чтобы с чертежа можно было прочитать информацию о любых работах, сопровождающих изоляционный процесс. Важно указать переходы с вертикальной изоляции на горизонтальную и все необходимые дополнительные уплотнения.

Как подготовить стену для инъекций?

Следует проверить, есть ли в ремонтируемой стене царапины и трещины. Чтобы оценить состояние стены и оценить износ цементного покрытия, лучше сделать пробные впрыски.

• С поверхности стены следует удалить штукатурку.
• Затем отмечается место сверления, и выполняются отверстия.
• После сверления отверстия необходимо очистить пылесосом или продуть сжатым воздухом.
• Очень важной процедурой является предотвращение незапланированного оттока инъекционной жидкости обратно через трещины, щели и трещины в кирпичной кладке, особенно если открытые щели и трещины имеют ширину свыше 0,2 мм.

Проблему составляют также стены с воздушными пустотами. Вторая проблема – неконтролируемая утечка впрыскиваемого раствора через ветхие швы.

Обычно это проявляется на этапе введения пробных порций. Тогда нелишне выполнить предварительное уплотнение зоны впрыска, например, быстросхватывающимся раствором или исправить сварной шов в зоне инъекции отделочной герметизирующей шпатлевкой.

 

ВСН 64-97 «Инструкция по технологии устройства гидроизоляции и укрепления стен, фундаментов, оснований полимерными гидрофобизирующими составами»

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ г. МОСКВЫ

УПРАВЛЕНИЕ ВНЕБЮДЖЕТНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ РАЗВИТИЯ ГОРОДА

УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ГЕНПЛАНА

НИИМОССТРОЙ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА
ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКРЕПЛЕНИЯ
СТЕН, ФУНДАМЕНТОВ, ОСНОВАНИЙ
ПОЛИМЕРНЫМИ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИМИ СОСТАВАМИ

ВСН 64-97

МОСКВА 1997

«Инструкция по технологии устройства гидроизоляции и укрепления стен, фундаментов, оснований полимерными гидрофобизирующими составами» разработана НИИМосстроем (к.т.н. Б.В. Ляпидевский, к.т.н. А.Ф. Ландер, ст. научный сотрудник Т.А. Клейман).

При пользовании настоящей инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в стандарты и технические условия на материалы, применяемые для гидроизоляции и укрепления стен, фундаментов, оснований полимерными гидрофобизирующими составами.

Комплекс перспективного развития г. Москвы	Ведомственные строительные нормы	ВСН 64-97
	Инструкция по технологии устройства гидроизоляции и укрепления стен, фундаментов, оснований полимерными гидрофобизирующими составами	Вводится впервые
Управление внебюджетного планирования развития города
Управление развития Генплана

1.1. Настоящая инструкция предназначена для руководства при устройстве гидроизоляции и укрепления конструкции стен, фундаментов и оснований реконструируемых зданий полимерными, гидрофобизирующими составами (ГУ-412э; ГУИ-412э; Аквафин-Ф; Аквафин-1К; Аквафин-2К; Аквафин-СМК). Схема механизма водопоглощения приведена на рис. 1.1.

1.2. При производстве работ, указанных в п. 1.1., необходимо соблюдать требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и настоящей инструкции.

1.3. Полимерные составы, предлагаемые для гидроизоляции и укрепления конструкций из кирпича, камня, бетона, представляют собой композиции на основе гидрофобизирующих кремниевых соединений.

1.4. Составы, предназначенные для гидроизоляции и укрепления конструкции стен и фундаментов, должны быть проверены на соответствие техническим требованиям, указанным в настоящей инструкции.

1.5. Полимерные составы поступают на строительные объекты готовыми к употреблению.

1.6. До начала работ по гидроизоляции и укреплению конструкций должны быть закончены подготовительные работы.

1.7. При производстве работ по гидроизоляции полимерными и полимерцементными составами необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и настоящей инструкции.

Внесены НИИМосстроем	Утверждена «15» июля 1997 г	Дата введения в действие
		«1» января 1998 г

Рис. 1.1. Схема механизма водопоглощения

Водопоглощение в жидкой форме:

1 — дождевая вода; 2 — фильтрационная вода; 3 - поднимающаяся влага;

Водопоглощение в форме водяного пара:

4 — капиллярная конденсация; 5 — гигроскопическое водопоглощение; 6 — конденсация

Выполн

§ 6.4. Восстановление водонепроницаемости и гидроизоляции элементов зданий

При реконструкции зданий особое внимание должно уделяться процессам восстановления горизонтальной, вертикальной гидроизоляции и водонепроницаемости стен и подвальных помещений. Значение этих работ трудно переоценить, так как нарушение функционирования приводит к постоянной миграции атмосферных осадков и грунтовых вод по поверхностям стен и фундаментам. Скорость миграции как процесса влагопоглощения зависит от состояния конструктивных элементов, их материала, технического состояния, а также уровня воздействий. Например, нарушение горизонтальной гидроизоляции приводит к постоянному увлажнению наружных и внутренних стен, появлению различного рода высолов, потере физико-механических характеристик штукатурных слоев, снижению адгезии с кирпичной кладкой и их разрушению. Постоянное увлажнение несущих конструкций при расположении в зоне отрицательных температурных воздействий способствует постепенным разрушениям, приводящим к потере несущей способности.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции

Восстановление горизонтальной гидроизоляции является весьма ответственным и трудоемким процессом. В большинстве случаев многооперационные процессы восстановления горизонтальной гидроизоляции проводятся в стесненных условиях, требуют больших затрат ручного труда, мало механизированы.

Анализ отечественного и зарубежного опыта показывает, что наряду с традиционными и трудозатратными методами ведения работ осваиваются более прогрессивные, обеспечивающие достаточную степень надежности и долговечности, а использование высокоэффективного и производительного ручного инструмента позволяет снизить до минимума трудоемкость работ. Особое место при этом отводится нетрадиционным способам устройства гидроизоляции, что является результатом внедрения достижений научно-технического прогресса в область технологии реконструктивных работ.

§ 6.4.1. Вибрационная технология устройства жесткой гидроизоляции

Наиболее прогрессивным и технологически эффективным следует считать метод установки жесткой гидроизоляции с использованием вибрационной технологии. Она основана на разрушении материала шва кирпичной кладки или стыка панелей под действием высокочастотной вибрации или виброударных воздействий. При этом вибрационное или виброударное воздействие передается через гофрированную пластину, которая после разрушения материала оставляется в разрабатываемой полости и служит жесткой гидроизоляцией.

На рис. 6.35 приведена технологическая схема производства работ. Оборудованием для ведения работ служит вибрационный агрегат с частотой колебаний 200 Гц и амплитудой 0,1-0,3 мм. Использование горизонтально направленных гармонических колебаний обеспечивает эффективное разрушение материала шва и проникновение пластины. После прохождения ³/₄—⁴/₅ глубины резания осуществляется ручная добивка гофрированной пластины до проектного положения. Установка очередной пластины осуществляется последовательно за предыдущей с обязательным взаимным перекрытием не менее чем на 2 паза.

Рис. 6.35. Вибрационная технология устройства жесткой горизонтальной гидроизоляции а — технологическая схема; б — схема размещения элементов жесткой гидроизоляции в плане: 1 — горизонтальный элемент гидроизоляции; 2 — вибратор направленного действия; 3 — струбцина для крепления с элементами изоляции; 4 — тележка; 5 — кирпичная стена; в — зоны перекрытия элементов жесткой гидроизоляции; г — технологическая эффективность разрушения шва в зависимости от режимов колебаний: 1 — частота 50 Гц, амплитуда 0,5 мм; 2 — то же, 200 Гц; 3 — виброударный режим с частотой 20 Гц

Горизонтально направленная вибрация создает условия виброударного взаимодействия погружаемой пластины и материала шва. Такие режимы существенно повышают технологический эффект, увеличивая скорость погружения пластин.

С целью однородного воздействия на обрабатываемый материал пластина по всей ширине закрепляется с источником колебаний с помощью струбцин, а виброагрегат снабжается виброизолированными рукоятками. При общей массе виброагрегата 6-8 кг обеспечивается ручная работа по устройству жесткой гидроизоляции.

Для обеспечения требуемой долговечности материал жесткой гидроизоляции выполняется из оцинкованной стали толщиной 1,0-1,2 мм или из алюминиевого сплава. Ширина полос составляет 0,4-0,6 м при длине, равной толщине изолируемой стены.

В зависимости от физико-механических характеристик материала шва скорость погружения может колебаться в достаточно широких пределах.

На процесс разрушения материала шва существенное влияние оказывают профиль рабочего органа, а также интенсивность вибрационного воздействия. В первом случае гофрированный профиль обеспечивает необходимую жесткость системы, а ее периодический профиль — более интенсивное разрушение материала.

Исследования процесса вибрационного разрушения показали, что эффективность виброударных режимов существенно выше, чем гармонических колебаний. В общем случае интенсивность колебаний оценивается соотношением J = а²f³, где а — амплитуда колебаний, f — частота. Из соотношения следует, что повышение частоты приводит к более высокой интенсивности по сравнению с амплитудой. Поэтому использование вибраторов дебалансного типа с частотой колебаний 200 Гц приводит к достаточно высокой интенсивности при относительно низкой амплитуде колебаний.

Виброударный режим в отличие от гармонических колебаний несет более высокую энергию при более низкой частоте колебаний. Так, при частоте 25-30 Гц и амплитуде колебаний 0,5-0,8 мм эффективность разрушения материала более высокая, чем при гармонических колебаниях с частотой 50, 100 и 200 Гц и амплитудой колебания соответственно 1,0; 0,6; 0,3 мм.

Интенсивность колебаний при виброударных режимах может быть оценена зависимостью более сложного вида.

Увеличение прочностных характеристик раствора приводит к некоторому снижению скорости разрушения. Эта зависимость близка к линейной. Установлена некоторая пропорциональность скорости разрушения от механических характеристик растворной части.

Создание эффективного камнерезательного оборудования позволило перенести достижения в этой области на реконструктивные работы. В частности, фирмой Cedima выпускается резательное оборудование в виде дисковых и цепных алмазных пил, обеспечивающих сухую резку железобетонных и каменных конструкций с глубиной реза до 800 мм. Использование алмазного инструмента позволяет существенно интенсифицировать процессы и повысить производительность труда.

Так, ручная алмазная пила 823Н имеет массу рабочего органа 4,6 кг, гидравлический привод с маслостанцией HAG-11 мощностью 7,5 кВт с набором гидрошлангов длиной до 10 м. Она обеспечивает образование прорезей в кирпичной кладке, железобетоне и других материалах с радиусом действия до 10 м. Компактное решение гидропривода на пневмоходу обеспечивает его размещение в зоне производства работ.

Отличительной особенностью данного оборудования является отсутствие недопустимых вибраций и шума.

Для выполнения небольшого объема работ возможно использование гидравлической ручной цепной пилы JCS-823H с глубиной резания до 450 мм в бетоне, кирпичной кладке и других материалах.

Ремонт и гидроизоляция фундамента частного дома своими руками. Восстановление гидроизоляции фундамента

Ремонт гидроизоляции фундамента. Как провести ремонт горизонтальной гидроизоляции фундамента

• Текст дополнен: 17.10.2016
• Просмотров: 712
• Комментариев: 0

В процессе возведения фундамента обычно проводятся гидроизоляционные работы, но через какое-то время материалы изнашиваются. Нарушается герметичность, грунтовые и атмосферные воды проникают в бетон, начинается постепенное разрушение основания.

Поэтому время от времени требуется визуальная диагностика и ремонт гидроизоляции фундамента.

Причины износа гидроизоляции

Существует несколько факторов, ускоряющих износ:

• исходно гидробарьер выполнялся из некачественного материала или без соблюдения технологии;
• неправильно выбран вид гидроизоляции;
• при усадке дома основание подвергалось деформациям;
• слишком влажный грунт, высоко залегают грунтовые воды;
• отсутствуют дренажная система и/или отмостка.

Прежде чем приступать к восстановлению гидроизолирующего слоя, следует выявить повреждения, определить вредные факторы и принять меры по их устранению. При ремонте старых фундаментов рекомендуется усиливать конструкцию полимерными или металлическими листами. Если за время эксплуатации дома повысился уровень почвенных вод, требуется устройство системы дренажа.

к оглавлению ↑

Ремонт фундамента и гидроизоляция

Ремонт заключается в устранении повреждений основания и создании герметичной водонепроницаемой прослойки между основанием и внешней средой. Первоначально надо удалить слой грунта, закрывающий гидроизоляцию, счистить грязь и старый материал. Демонтировать облицовку, если она есть,  сбить старую штукатурку.

Особую сложность представляет ремонт горизонтальной гидроизоляции фундамента. Если основание кирпичное, потребуется разобрать часть кладки.

к оглавлению ↑

Варианты гидроизоляции

1. Один из самых эффективных вариантов защиты бетонного основания от воды – проникающая гидроизоляция. Состав заполняет поры бетона на большую глубину и кристаллизуется. Поверхность становится не пористой, а монолитной.
2. Восстановление и герметизация фундамента цементной штукатуркой. Толщина слоя – 1-1,5 см. Раствор выравнивает основание, заполняет трещины и сколы.
3. Оклеечная изоляция. Используются рулонные материалы (гидроизол и др.). Их наклеивают или наплавляют в несколько слоев, закрывают снаружи асбоцементными листами или финишной облицовкой.
4. Обмазочная гидроизоляция. Выполняется с помощью битумных мастик.
5. Инъекционный метод. Гидроизолирующий материал заливают в толщу бетона через специально подготовленные отверстия.

Горизонтальная оклейка или наплавление осуществляются в процессе возведения фундамента, до начала монтажа стен. Проложить рулонный материал между фасадной стеной и цоколем построенного здания технически невозможно. При ремонте отдается предпочтение инъекционной и пропиточной изоляции. Обмазочным и оклеечным способом ремонтируют вертикальные стенки.

к оглавлению ↑

Гидроизоляция рулонными материалами

Поверхность очищают до твердой основы. Обезжирить бетон можно раствором соляной кислоты. Далее основание выравнивают строительным цементным раствором. Желательно добавить наполнитель, улучшающий водостойкость бетона. Перед началом обработки поверхность смачивают водой для улучшения адгезии.

Дальнейшие действия:

1. Загрунтовать поверхность битумным праймером. Просушить.
2. Нанести битумную либо полимерную мастику.
3. Уложить первый слой рулонного материала. Если материал самоклеящийся, мастичный слой сначала нужно высушить. Прокатать валиком, чтобы стравить воздух и улучшить адгезию.
4. Еще раз промазать поверхность мастикой и положить второй слой с разбежкой швов по отношению к первому.

к оглавлению ↑

Инъекционная и проникающая гидроизоляция

Горизонтальные отверстия размером 1-2 см пробивают в просушенной стене в шахматном порядке с шагом 30 см. В отверстия помещают паркеры – насадки для подачи композитного состава.

Для инъекций используются составы на основе метилакрилатной кислоты. Подача осуществляется насосом низкого давления (до 0,4 мегапаскаля). В процессе полимерный гель смешивается с отвердителем. Обработка продолжается вплоть до заполнения отверстий. По окончании паркеры вынимают и закрывают отверстия строительным раствором.

Двухкомпонентные проникающие составы наносят на поверхность с помощью краскопульта за несколько заходов. Очередной слой напыляют после просушки предыдущего.

www.vogorodah.ru

Ремонт гидроизоляции фундамента – обзор способов и вариантов обновления защиты

Одной из причин появления в подвале сырых пятен и плесени является проблема с гидроизоляцией фундамента. В этом случае можно говорить о трех ситуациях – либо первоначально была нарушена технология монтажа, либо со временем защитный слой пришел в негодность, либо появились сквозные повреждения, открывшие беспрепятственное проникновение влаги к оголенным участкам подземной конструкции дома. Но каковой бы ни была причина, ремонт гидроизоляции рано или поздно делать придется, и чем раньше это произойдет, тем лучше. Не стоит забывать, что вода является главным врагом фундамента, а видимые проблемы имеют эффект айсберга.

Обзор способов гидроизоляции фундамента

Долговечность строения зависит от того, насколько надежной является его основа. Но даже если расчеты и монтаж фундамента были выполнены по всем нормам и правилам, то слабым звеном может оказаться гидроизоляция. Вариант ее устройства выбирается индивидуально, с учетом гндрогеологических и климатических условий территории застройки, а указывается – в проектной документации в процессе привязки объекта к местности.

Гидроизоляция различается по материалу, определяющему способ ее нанесения или укладки:

• обмазочная – используется разогретый битум или цементно-полимерные мастики. Первый вариант дешевле, но уже при небольшом минусе материал теряет свою эластичность и легко скалывается, поэтому часто требует ремонта. Мастики – долговечнее и выносливее;
• проникающая – в специальные составы добавляются химически активные компоненты, предотвращающие капиллярное всасывание влаги в бетон;
• оклеечная – традиционный рубероид на битумной мастике уверенно вытесняют с рынка самоклеящиеся многослойные мембраны. К

Ремонт гидроизоляции стен и фундаментов

Восстановление горизонтальной гидроизоляции стен. Необходимость восстановления горизонтальной гидроизоляции стен вызывается повреждением ее в местах образования трещин в стене, нарушениями при пробивке борозд и отверстий, появлением усадочных трещин, отсутствием или некачественной укладкой изоляционного слоя при возведении стен, а также в связи со значительным подъемом культурного слоя вблизи здания. Далее приведены применяемые в практике методы восстановления горизонтальной гидроизоляции стен.

1. Гидроизоляция  стен гидрофобными составами

На уровне изоляционного слоя в два ряда в шахматном порядке с шагом 40 см просверливают   отверстия а глубину 0,9 толщины стены, в которые вставляют инъекторы,   выступающие от поверхности стены  на ,5—2   см.   Гидрофобная жидкость подается одновременно в 10—12 инъекторов от  магистральной  трубы. напор, при котором нагнетается жидкость, создается возвышенней емкости над уровнем инъецирования а   1—1,5 м. Просушка стен   перед   инъецированием осуществляется естественным   проветриванием о снятием наружного облицовочного слоя или с помощью трубчатых электронагревателей тэн.

Материалы и инструмент: Инъекторы,  водогазопроводные трубы   0 1 — 1,5″, ТЭНы. Магистральная стальная руба диам. 2—3″ со штуцерами. Отрезки гибких шлангов дим.  1 — 1,5″ для подсоединения
инъекторов к магистральной трубе. Емкость для гидрофобной  жидкости для сверления
отверстий под инъекторы

2.Электро-осмос. В кладку стены на уровне гидроизоляции закладывают электроды, приобретающие отрицательный заряд, в связи с чем капиллярная вода, стремящаяся подняться вверх по стене, электроосмотически отжимается вниз. Стальные электроды  3/4—1 м закладывают в заранее  просверленные и заполненные цементным раствором отверстия   на уровне гидроизоляционного слоя с шагом 60—80 см. для заземления используют отрезки длиной 1,5—2 м арматуры   периодического  профиля д 20—24 мм забитые в  грунт  рядом  с существующим зданием. С помощью одного такого отрезка может быть заземлено   12—16   электродов. За осушением стен наблюдают  в течение  1,5 лет после завершения работ по устройству электроосмотического осушения стен  отрезка может быть заземлено   12—16   электродов.
За осушением стен наблюдают  в течение  1,5 лет, после завершения работ по устройству электроосмотического осушения стен
 

Материалы и инструмент:Электродрель для сверления   отверстий под электроды. Кувалда для забивки стержня заземления.

3. Электротермическая гидроизоляция

На уровне гидроизоляционного слоя  на  одном  из концов изолируемого участка стены в просверленное отверстие  д 26—30   мм вставляют  карборундовый стержень д. 25 мм, к кото¬рому подводят электриче¬ский ток, обеспечивающий нагрев стержня до темпе¬ратуры 1400—1600 °С. Вок¬руг каждого стержня рас¬плавляется масса кирпич¬ной кладки. Стержень пе¬ремещается  вдоль стены, оставляя за собой пленку спекшейся и остывшей стеклокристаллической водоне¬проницаемой массы. Гори¬зонтальное движение пере¬дается стержню от лебедки, которая обеспечивает по¬стоянное натяжение в тро¬сах до 300 кг.

Материалы и инструмент: Карборундовый стержень д. 26—30  мм, длиной 600—1200 мм. Электродрель для сверления   отвер¬стий. Лебедка ЛР-120-30

4. Осушение стен методом зарядной компенсации

Выше уровня гидроизоляции на 40—50 см с шагом 60—80 см просверливают наклонные сверху вниз под углом к горизонту около 60° отверстия, в которые  вставляют  стальные стержни д. 20—40 мм длиной, обеспечивающей заполнение отверстия между обеими поверхностями стены. Появление в электрически  нейтральной   среде проводников создает условие для поляризации среды при которой у верхней зоны стальных стержней образуется   отрицательно  заряженное пространство, отжимающее вниз капиллярную воду.

 Отсутствие или разрушение вертикальной гидроизоляции с внешней стороны фундаментов и высокое стояние грунтовых вод приводят к насыщению фундаментов водой, затоплению грунтовыми водами помещений и постепенному их разрушению.

В таких случаях усиливают или устраивают вновь вертикальную гидроизоляцию с наружной стороны стен подвальных помещении. Усиление или устройство новой наружной гидроизоляции выполняют следующим образом: вдоль стен подвала на глубину 0,5 м меньшую, чем глубина заложения фундаментов, отрывают траншею, попутно устраняя необходимое крепление котлована, после чего для устройства изоляции нижнего пояса стены отрывают траншею отдельными участками длиной 2—3 м через два-три участка до подошвы фундамента. Затем лицевую сторону стены очищают от земли и грязи и промывают водой. По очищенной и промытой поверхности стены наносят выравнивающий слой цементным раствором состава 1 :2 или 1:3.

Гидроизоляционный слой может быть устроен (в зависимости от проектного решения) из рулонных материалов, цементных растворов или холодных асфальтовых мастик. При устройстве изоляции из рулонных материалов высушенную оштукатуренную поверхность грунтуют разжиженным горячим битумом, по которому тут же наклеивают слой рубероида. Этот слой промазывают еще раз горячим битумом и на него наклеивают второй слой рубероида. После этого устраивают глиняный замок из жирной мягкой глины толщиной не менее 20 см и траншею засыпают с послойным трамбованием.

Работы по изоляции соседних участков выполняют в таком же порядке. Горизонтальные и вертикальные места соединений изоляции устраивают с перекрытием друг друга на 0,15—0,2 м. Работу ведут последовательно горизонтальными поясами снизу вверх. После окончания гидроизоляции на отдельном участке устраивают глиняную перемычку или защитную стенку толщиной в 0,5 или 1 кирпич.

При необходимости устройства горизонтальной гидроизоляции в фундаменте, предусмотренной проектом, ее выполняют до устройства вертикальной гидроизоляции.

При отсутствии возможности восстановления вертикальной гидроизоляции по наружной поверхности фундамента устраивают гидроизоляцию вновь со стороны подвального помещения.

Конструкция гидроизоляции зависит от расчетного уровня грунтовых вод. Исходя из этого рассматривают случаи, когда:

• уровень грунтовых вод не ниже 10 см от пола подвала;
• уровень грунтовых вод в пределах от 10 до 50 см над полом подвала;
• уровень грунтовых вод выше 50 см над полом подвала.

Гидроизоляцию устраивают из рулонных гидроизоляционных материалов, холодной асфальтовой мастики и водонепроницаемого бетона.

Гидроизоляция из рулонных материалов. Рулонные материалы по роду основного материала могут быть подразделены на три группы: битумные — гидроизол; дегтевые — толь, толь-кожа; синтетические — полиэтилен, винипластикат.

Перед тем как приступить к производству работ по устройству гидроизоляции, подвал очищают от грязи и мусора. Основание для наклейки гидроизоляции должно быть чистым, ровным, гладким и прочным. Если ролом подвала является спланированная поверхность грунта, то основание под гидроизоляционный слой устраивают вновь.

В случае применения для гидроизоляционного слоя рулрнных материалов на битумной .и дегтевой основе стены и поверхность основания просушивают, путем установки временных отопительных приборов и вентиляционных установок.

По просушенному основанию и стенам намазывают два раза горячую мастику для битумных и дегтевых рулонных материалов. Покрытие должно быть равномерным и полным по всем поверхностям.

Синтетические материалы укладывают в один слой, полотнища между собой соединяют сваркой. Гидроизоляционные материалы на вертикальные, наклонные и сводчатые поверхности наклеивают сверху вниз. Вертикальные и наклонные стены оклеивают кусками рулонного материала длиной 1,5—2 м, нанося мастику на основание и рулонный материал, или рулоном на требуемую высоту, подливая под него мастику при раскатке.

Рулонные материалы при наклейке необходимо тщательно притирать к основанию и к ранее наклеенным слоям; на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прокатывают катком массой 80—100 кг с мягкой обкладкой. Швы нахлестки дополнительно прошпатлевывают отжатой при наклейке мастикой.

Концы рулонного материала оставлять ненаклеенными не допускается. Сопряжения рулонных материалов выполняют ступенчатым швом, в котором каждое вышележащее полотнище должно перекрывать нижележащее не менее чем на 15 см. Верхнюю поверхность гидроизоляционного слоя покрывают сплошным слоем мастики.

Синтетические рулонные материалы — винипластикат, полиэтилен и ГМП — укладывают на влажное основание без приклейки мастиками. Полотнища соединяют между собой сваркой при применении вннипластиката и полиэтилена и склеивают мастиками при применении ГМП. По выровненному тонким слоем влажного песка бетонному основанию расстилают винипластикат, поверх которого также укладывают защитный слой влажного песка толщиной 2—3 см или толя. Верхние концы каждого слоя винипластиката приклеивают к стенам битумной мастикой. Таков же порядок работ и при укладке полиэтилена.

Гидроизоляционный материал ГМП укладывают прямо на основание с проклейкой швов и приклейкой концов каждого полотнища битумной мастикой. После укладки гидроизоляционный слой испытывают на водонепроницаемость. Испытание проводят, путем постепенного повышения напора воды, что осуществляется замедлением откачки. В случае обнаружения течи в швах дефекты в изоляционном слое исправляют наложением заплат. После этого испытание повторяют до полной ликвидации течи.

Готовая гидроизоляция сразу же после освидетельствования ее качества должна быть защищена от механического повреждения. Для этого поверх изоляционного слоя устраивают цементные или асфальтовые стяжки толщиной 3—5 см; на вертикальных поверхностях применяют защиту гидроизоляции путем оштукатуривания ее цементным раствором по металлической сетке, укрепляемой с помощью деревянных пробок в верхней части конструкции и выравниваемой на ковре промазкой ее мастикой в отдельных местах. По верху защитного слоя укладывают в зависимости от уровня грунтовых вод балластную конструкцию, а по ней устраивают чистый пол.

Устройство гидроизоляции подвальных помещений из холодных асфальтовых мастик и коллоидного цементного клея (или других минеральных заполнителей) позволяет комплексно механизировать приготовление и нанесение изоляции и снизить трудоемкость работ в 1,5—2 раза. Применение в составах дешевого местного сырья позволяет снизить стоимость изоляционных работ на 20—40% по сравнению с рулонными.

Холодные асфальтовые мастики приготовляют из битумной пасты и минерального порошкообразного заполнителя. Битумные эмульсионные пасты представляют собой мелкораздробленные частицы битума, равномерно распределенные в вЧ>де совместно с мелкими частицами твердого вещества — эмульгатора (глина, известь, трепел), который способствует образованию пасты и повышению ее устойчивости. Битумно-эмульсионные пасты приготовляют, как правило, централизованно.

Холодную асфальтовую мастику приготовляют на месте производства работ в мешалках-смесителях. Наиболее употребительным составом холодных асфальтовых мастик является нижеследующий, %:

известково-битумная паста…….80_75

портландцемент……….. 15—20

вода (дополнительно к воде, содержащейся в пасте)…………. 5

Готовая мастика должна представлять собой однородную массу сметанообразной консистенции. Мастика не должна содержать крупных минеральных частиц н комков битума Холодная асфальтовая мастика характеризуется хорошим сцеплением с бетонными и цементными поверхностями. Сила отрыва составляет 1.7 кгс/см2. Устройство гидроизоляционного покрытия из мастик включает в себя подготовку изолируемой поверхности и нанесение мастики на эту поверхность.

Изолируемая поверхность должна быть ровной, гладкой, чистой, слегка увлажненной. Не допускается наличие отдельных резко выступающих зерен щебня или гравия. Выступающие зерна щебня или гравия сбивают.

Если полом подвала является спланированная поверхность грунта, то по ней устраивают щебеночную подготовку слоем 6—7 см. По щебеночной подготовке* укладывают бетон M 50 толщиной 6—7 см, который служит основанием под гидроизоляционный слой. Поверхность бетона выравнивают, утрамбовывают с помощью вибратора и сглаживают. Поверхность стен фундаментов- штукатурят «под правило* цементным раствором M 25. Пересекающиеся плоскости пола и стен (углы) закругляют по радиусу 15—20 см. По подготовленному основанию укладывают гидроизоляционный слой.

В случае устройства гидроизоляции по старому бетонному полу поверхность его очишают от грязи, пыли и мусора проволочными щетками с одновременной промывкой водой. По очищенному полу укладывают выравнивающий слой цементного раствора M 25 толщиной 3 см.

Холодные асфальтовые мастики наносят на влажное основание механически при помощи штукатурного сопла с подачей материала диафрагмовопоршневыми насосами (С-251. С-256, С-253 и др.), растворометом конструкции Малах-Кравченко, цемент-пушкой С-165 и др. При небольших объемах работ мастика может наноситься вручную. Работы проводятся так же, как и обычные штукатурные. Холодную мастику наносят в несколько слоев: первый — «грунт» толщиной 1—2 мм из битумной пасты, перемешанной с водой в соотношении 1:1, второй слой толщиной 5—6 мм из асфальтовой мастики, состоящей из битумной пасты (80%), цемента (15%) и воды (5%) в массовых соотношениях; третий слой аналогичен второму. Каждый последующий слой наносят после подсыхания предыдущего. Признаком подсыхания уложенного слоя служит его отвердение и изменение цвета до светло-серого. Общая толщина гидроизоляции из холодной асфальтовой мастики должна быть 12—15 мм.

Сразу же после устройства гидроизоляционного слоя и его освидетельствования на готовую гидроизоляцию укладывают защитную конструкцию и чистый пол.

 Водонепроницаемый бетон может быть получен применением высокопрочных цементов (марки не ниже 500) при тщательном подборе заполнителей и уплотнении уложенного бетона вибрацией или применением цементов марки не ниже 300 также с тщательным подбором заполнителей и введением добавок, повышающих водонепроницаемость бетона.

В качестве вяжущего для приготовления бетонной смеси и растворов должен применяться обычный портландцемент и портландцемент, пластифицированный сульфитно-спиртовой бардой. Применение магнезиального, шлакового портландцементов и прочих не допускается.

В качестве добавок, повышающих водонепроницаемость бетонов и растворов, рекомендуются: ГКЖ-10, алюминат натрия, канифолевое мыло, мылонафт, подмыльно-жировые отходы и поливинилацетатная эмульсия. Различные добавки, вводимые в бетонную смесь для повышения водонепроницаемости, должны быть взяты в следующем количестве от массы цемента (в пересчете на сухое вещество), %:

ГКЖ-10 (или ГКЖ-11)……… 0.3

канифолевое мыло……….. 0.08

мылонафт………….. 0,5

подмыльно-жировые отходы…….. 0.2

поливинилацетатная эмульсия……. 0.5

Перед укладкой водонепроницаемого бетонного слоя необходимо подготовить основание.

Если в подвале полом служит спланированная грунтовая поверхность, то основание по ней делают щебеночное толщиной 6—7 см. Если же в подвале бетонный пол, то он может служить основанием. В этом случае старый пол очищают от мусора и грязи, промывают горячей водой с мылом (для удаления органических веществ) с расчисткой металлическими щетками, делают насечку поверхности пола и вторично промывают горячей водой для удаления пыли.

При напорах грунтовых вод 50 см и выше в стенах устраивают гнезда и устанавливают анкеры или консоли, а на подготовленное основание укладывают арматуру в виде сварных или вязанных сеток. Арматура должна быть уложена по бетонным или металлическим подкладкам.

После крепления арматуры устанавливают опалубку бортов (или перебриков), тщательно ее закрепляя, и монтируют катальные доски для подвозки бетонной смеси к местам укладки.

Приготовленную бетонную смесь укладывают, начиная с пата при малых объемах работ, без перерыва в работе по всему помещению подвала, а при больших объемах работ — на участке, который ограничен заранее подготовленным рабочим швом.

выбираем материалы и способ восстановления изоляционного слоя

Если наблюдается разрушение материала фундамента, а в подвале и на первом этаже очень сыро – значит, были допущены ошибки во время строительства или эксплуатации дома. Исправить ситуацию можно: необходим ремонт гидроизоляции. Выполнить эту работу сложнее после возведения здания, тем не менее, существует несколько эффективных методов.

Это не самый дешевый способ, но эффективный и простой. Применяться он может для бетонных фундаментов любого типа: как монолитных ленточных, так и столбчатых. При этом используются специальные сухие смеси, образующие в порах бетона кристаллические соединения. Раствором, приготовленным из них, обрабатывают наружные поверхности: он закупоривает герметично все ходы даже для капиллярной влаги.

Начинается все с земельных работ: следует полностью очистить основание от грунта, вымыть его с помощью садового шланга. Дожидаться высыхания не нужно: напротив, бетон должен быть обильно смочен. Раствор наносится щеткой или распылителем. Спустя два часа поверх уже схватившейся смеси наносят второй слой. После этого фундамент необходимо время от времени увлажнять в течение нескольких суток, чтобы не допустить появления трещин. Можно также накрыть бетон полиэтиленовой пленкой. После того, как поверхность фундамента высохнет, излишки гидроизолирующего раствора можно будет соскоблить, но если стенки стали гладкими, то делать этого не следует.

Фундамент здания перед восстановлением гидроизоляции полностью очищается от грунта

Плитные монолитные фундаменты, полученные методом заливки, можно изолировать от влаги с помощью рубероида, изготовленного не с картонной основой. Восстановление гидроизоляции фундамента с помощью этого материала производится путем укладки рулонов на плиту. При этом должен соблюдаться нахлест в 200 мм, а края рубероида должны на полметра свисать со всех сторон основания. В местах стыковки слои материала склеиваются друг с другом после оплавления краев с помощью газовой или бензиновой горелки.

Поверх свисающих краев накладываются вертикально ориентированный слой рубероида и таким же образом привариваются. После этого горелкой следует осторожно прогреть всю покрытую гидроизоляционным материалом площадь, чтобы рубероид плотно приварился к основанию. При этом необходимо не допустить образования воздушных пузырей.

Гидроизоляция плитного фундамента рулонным рубероидом

Недостатком этого метода является то, что его можно использовать только для легких каркасных конструкций, которые можно приподнять с помощью системы рычагов или иным способом. Кроме того, приходится полностью демонтировать напольное покрытие. Это осложняет работу, но дает хороший результат. После такой изоляции на основание из плиты можно укладывать любой материал и не опасаться его порчи.

Для вертикальной гидроизоляции используется гидромембрана: материал, представляющий собой полимерное полотно на основе плотного и средней плотности полиэтилена со специальными добавками. Она нарезается на листы нужных размеров и настилается на фундамент: все листы укладываются внахлест и скрепляются друг с другом с помощью клейкой ленты из водонепроницаемого материала.

Соединение листов выполняется внахлест с использованием клейкой ленты

Мембраны могут использоваться в качестве самостоятельного гидроизоляционного материала, а также и дополнительного. Если основание здания снаружи обработано битумом, гидромембрана укладывается сверху для защиты от повреждений, возникающих во время пучнения грунта. Кроме того, дополнительная гидроизоляция будет не лишней.

Поверх битумного покрытия для его защиты укладывается слой гидромембраны

Жидкое стекло используют в качестве добавки в цементный раствор, который благодаря этому в меньшей степени будет впитывать влагу. Таким раствором оштукатуривают фундаментные стены, что эффективно защищает их от грунтовых вод. Добавление жидкого стекла непосредственно в бетон, используемый для заливки основания, также делает его менее водонепроницаемым.

С помощью жидкого стекла выполняется также и обмазочная гидроизоляция фундамента: ремонт таким способом заключается в нанесении вещества на вертикальную поверхность широкой кистью в два слоя. Перед этим ее следует тщательно очистить от грязи и пыли. Для очистки используется щетка по металлу и скребок.

Для приготовления гидроизоляционного материала необходимо в жидкое стекло добавить хорошо просеянный песок и цемент. Пропорции раствора 1:1:1

Мастику можно приобрести в готовом виде, а можно сделать ее самостоятельно. Второй способ более дешевый: для этого металлическую емкость подходящего объема следует наполнить на треть отработанным моторным маслом (1/3 части) и нефтяным битумом (2/3 части). Затем емкость разогревается на костре или с помощью паяльной лампы (можно использовать газовую горелку) до жидкого состояния. Используя щетку или кисть, полученное вещество наносится на обрабатываемую поверхность без пропусков. Желательно, чтобы мастика была нанесена на высоту 150-200 мм над уровнем грунта равномерным слоем. В процессе работы мастику необходимо периодически подогревать и перемешивать во избежание его загустевания.

Для защиты фундамента от грунтовых вод используется битумная мастика. Также на нее можно клеить утеплитель

Наносится два-три слоя, а их общая толщина может составить около 60-70 мм.

Это важно знать: такая гидроизоляция обычно служит не более пяти лет, после чего ее следует обновить. Готовые битумно-полимерные смеси могут защищать здание несколько дольше.

Этот метод не из дешевых, но таким образом защитить конструкцию здания от разрушающего воздействия грунтовых вод можно достаточно эффективно. Для начала необходимо очистить фундамент и обработать его грунтовкой. После этого наносится битумная мастика, а на нее – листы рубероида. Следует соблюдать нахлест в 150-200 мм при стыковании полотнищ. Высота оклейки – как и в предыдущем случае: не менее 150 мм над землей.

Устройство рубероидной гидроизоляции поверх битумной мастики

Такой способ требует использования специальной жидкости, которую закачивают непосредственно в фундамент, где она застывает и твердеет уже через 10 минут. Этот метод является более щадящим для уже построенных и эксплуатируемых зданий. Его применение не разрушает материал основания: инъекционная жидкость не разрывает бетон. Работа выполняется следующим образом.

1. Вначале в фундаменте в шахматном порядке сверлятся отверстия диаметром 20 мм. Делается это под углом 45 градусов по направлению сверху – вниз на всю толщину стенки. Между отверстиями должно быть расстояние около 250 мм.
2. Готовые отверстия смачиваются чистой водой, после чего в них устанавливаются специальные инжекторы, предназначенные для закачивания смеси при помощи насосов. Спустя определенное время, соответствующее сроку застывания смеси, инъекторы следует извлечь из отверстий, которые герметизируют при помощи безусадочного бетонного раствора.

Недостатком этого способа является высокая стоимость инъекционной жидкости. Кроме того, для каждого случая необходимо подбирать определенное средство: существует несколько вариантов гидроизолирующих жидкостей.

В проделанные отверстия вставляются инъекторы и закачивается специальная жидкость

После того, как выполнена обратная отсыпка грунта и его уплотнение, следует на расстоянии полметра от основания вырыть траншею глубиной, равной глубине фундамента и шириной около полуметра. После этого в траншею насыпают щебень крупной фракции слоем в 300 мм. Остальной объем заполняется глиной, что делается поэтапно: каждый слой толщиной около 100 мм тщательно утрамбовывается. Поверх всего этого насыпают грунт. Такая преграда не даст влаге во время полноводья проникнуть к зданию, а воды в глубоких слоях уйдут в сторону нижних пластов грунта сквозь слой щебня.

Устройство гидроизоляции с помощью глины

Таким способом также можно отвести значительную часть грунтовых вод от подземных конструкций дома. Самую простую дренажную систему можно соорудить следующим образом. В метре от фундамента по периметру строения роется траншея шириной в 150 мм и полметра глубиной. От этой траншеи, которая считается основной, в сторону роются боковые с уклоном в сторону искусственного водоема или низкого пустынного участка. Градус уклона должен соответствовать 20 мм на 1 м траншеи.

На дно траншей насыпается песок крупной фракции (слоем 300 мм), поверх укладывают трубы из пластика диаметром 100 мм. Стенки их должны быть толстыми, чтобы выдерживать давление грунта. Трубы заворачиваются в специальный геотекстиль, который будет препятствовать проникновению грунта внутрь системы, поверх которой вновь насыпается песок, но средней фракции.

По периметру здания в траншею укладывают дренажную трубу, завернутую в геотекстиль

Эти части конструкции дома также нуждаются в защите, и если это сделано не качественно, необходим ремонт гидроизоляции цоколя. Основная роль цоколя заключается в защите фасада от грязи, образующейся во время таяния снега и дождя. Отмостка предназначена для отвода воды от основания и нижней части стен. В районе отмостки и цоколя стыкуются стены подвала и фасада. Слабая гидроизоляция становится причиной разрушения элементов конструкции, появления высолов, роста плесени и грибка.

Чтобы защитить цоколь и отмостку, можно использовать обработку битумом. Стоит обратить внимание на тип грунта: данный способ эффективен только лишь для песчаного. В другом случае битум спустя три-пять лет растрескается и перестанет выполнять защитную функцию. В связи с этим, стоит воспользоваться жидким стеклом: оно не теряет своих качеств и хорошо подходит для влажных грунтов.

Существуют также обмазочные материалы, в состав которых входит кварцевый наполнитель и портландцемент. Эти средства наносятся на чистую и обезжиренную поверхность валиком или кистью: толщина слоя не должна превышать 3 мм. Спустя два часа поверх первого слоя можно наносить второй, аналогичной толщины.

Рулонная гидроизоляция цоколя здания

Для гидроизоляции оклеечным способом используют стеклоизол, который относится к рулонным материалам. Если бетонный цоколь имеет трещины, являющиеся причиной протечек, для ремонта используется «водяная пробка», представляющая собой сухую смесь, изготовленную из гидравлического цемента, химических добавок и наполнителей. Эта «водяная пробка» после нанесения на поверхность в течение нескольких минут расширяется, вследствие чего происходит блокировка подступающих грунтовых вод.

При выполнении ремонта гидроизоляции фундамента и цоколя дома необходимо правильно выбрать материалы и не допустить ошибок во время выполнения работ. Для качественной защиты здания следует воспользоваться опытом специалистов.