Мастики Википедия
У этого термина существуют и другие значения, см. Мастика.Мастика — замазка, смесь разных веществ для склеивания, цементирования, заполнения трещин с целью сделать предмет непроницаемым для воды. Затвердение происходит вследствие испарения растворителя мастики или химической реакции смешанных веществ. Для составления мастики употребляются: мел, известь, гипс, песок, толчёное стекло, глет, белила, сурик, сера, белок, глина, крахмал, воск и др. Мастики готовятся на масле (весьма распространенная оконная, суриковая и цинковая замазки и др.) со смолами и камедями, с каучуком, казеином и клеем, с водой, растворимым стеклом и др.
Применение мастики продлевает срок службы и поддержания красивого внешнего вида покрытий. Мастика используется для производства футеровочных, строительных, отделочных и ремонтных работ, защиты от коррозии автомобилей, герметизации и других целей.
Битумная мастика
Битумная мастика — применяется для создания бесшовного водонепроницаемого покрытия при устройстве и ремонте кровли, дорожного покрытия, гидро- и пароизоляции фундаментов, обработки перекрытий между этажами, а также как защитный материал для рулонной кровли от воздействия различных атмосферных явлений (снег, дождь). В состав битумной мастики входит битумное вяжущее, масла, наполнители, резиновые гранулы и полимеры. Битумные мастики имеют высокий уровень адгезии к различным основаниям, но низкий уровень стойкости к УФ (ультрафиолетовому излучению).
Ссылки
Виды строительных мастик | Статьи | Знания
Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.
Основные способы классификации и виды мастик
Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.
Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:
- битумные;
- битумно-эмульсионные;
- битумно-полимерные;
- резинобитумные;
- полимерные;
- дегтевые;
- дегтеполимерные.
Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:
- гидроизоляционные;
- шпаклёвочные;
- футеровочные;
- герметизирующие;
- приклеивающие;
- антикоррозионные;
- асфальтовые;
- применяющиеся взамен смазки;
- материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.
Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:
- По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
- По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
- По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.
Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.
Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.
Битумные
Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:
- битумные;
- битумно-полимерные;
- резинобитумные.
Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.
Виды и классификация битумных мастик
В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.
Гидроизоляционные:
- МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
- МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
- МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.
Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:
- На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
- С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.
Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:
- МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них). Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
- МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.
Технические характеристики и свойства
Общие характеристики собраны в сводной таблице.
Характеристика | Вид | ||||||||
МБГЭ | МБГР | МБГПГ | МБГПХ, МБГПО | МБПХ | МБПГ | МБППХ | МБППГ | МБЗ | |
Температура хрупкости, °C | -35 | -55 | -45 | -25 | -30 | -40
| -50 | ||
Водопоглощение, % по массе за 24 часа | 0,20 | – | |||||||
Адгезия с основанием, МПа | 0,9 | 1,5 | 1,35 | 1,2 | 1,5 | 1,2 | 1,3 | – | |
Удлинение при растяжении (t -20 °C), % | 100 | 120 | 100 | 20 | – | ||||
60 | 100 | 100 | 70 | – | 75 | ||||
Прочность на растяжение, МПа | 0,2 | – | |||||||
Теплостойкость плёнки, °C | – | 70 | 90 | 100 | 95 | ||||
Прочность на сдвиг, кН/м | – | 1,5 | 4,0 | 1,5 | 4,0 | – | |||
Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.
Кровельные битумные мастики
В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.
Маркировка мастик
Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:
- МБК-Г-55;
- МБК-Г-65;
- МБК-Г-75;
- МБК-Г-85;
- МБК-Г-100.
Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.
Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.
Характеристика | МБК-Г-55 | МБК-Г-65 | МБК-Г-75 | МБК-Г-85 | МБК-Г-100 |
Температура размягчения, °C | 55–60 | 68–72 | 78–82 | 88–92 | 105–110 |
% волокнистого наполнителя | 12–15 | ||||
% пылевидного наполнителя | 25–30 | ||||
Гибкость (диаметр стержня), мм | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 |
Битумно-кукерсольные
Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания. В их состав входят следующие компоненты:
- Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
- Битум – 25%;
- Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.
При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.
Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.
Битумно-резиновые
Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.
Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.
Характеристика | МБР–65 | МБР–75 | МБР–90 | МБР–100 |
Температура размягчения, °C | 65 | 75 | 90 | 100 |
Водонасыщение, % | 0,2 | |||
Минимальное растяжение при t 25 °C, мм | 40 | 30 | 20 | |
Пенетрация, мм | 40 | 30 | 20 | 15 |
Температура нанесения, °C | +5–-30 | +15–-15 | +35–-10 | +40–-5 |
Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).
Полимерные мастики
Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.
Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.
Характеристика | Показатель |
Условная вязкость, мм | 70–160 |
Вязкость, Па×с | 6–30 |
Адгезия с основанием, МПа спустя 1 сутки | 0,15 |
спустя 3 суток | 0,30 |
Плотность, г/см³ | 1,5 |
% нелетучих веществ | 35 |
Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.
Дегтевые и дегтеполимерные мастики
Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.
Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:
- МДК-Г-50;
- МДК-Г-60;
- МДК-Г-70.
Основные свойства всех марок приведены в таблице.
Характеристика | МДК-Г-50 | МДК-Г-60 | МДК-Г-70 |
Теплостойкость, °C | 50 | 60 | 70 |
Температура размягчения вяжущего, °C | 40 | 45 | 55 |
Гибкость слоя толщиной 2 мм при обёртывании стержня диаметром 25 мм | Слой не должен растрескиваться | ||
Текучесть при нагревании до 130 °C | Самостоятельное растекание слоем около 2 мм | ||
Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).
Герметизирующие нетвердеющие
Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.
Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.
Показатель | Высшая категория | Первая категория |
Прочность на растяжение, кгс/см² | 0,1–0,15 | 0,08–0,1 |
Максимальное удлинение, % | 45 | 35 |
Водопоглощение, % | 0,2 | 0,4 |
Теплостойкость (растекание) при 70 °C, мм | 1 | 2 |
Консистенция, мм | 7–11 | |
Удлинение при t -50 °C, % | 7 | |
Тип разрушения | когезионный | |
Миграция пластификатора | Не допускается | |
Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.
Невысыхающие
Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.
Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.
Характеристика | 51-Г-6 | 51-Г-7 |
Внешний вид | Однородная паста | |
чёрного цвета | серого или коричневого цвета | |
Плотность, кг/м³ | 1300 | 1560 |
Глубина проникания иглы, мм | 270 | 105 |
% сухого вещества | 90 | 98 |
Термостойкость | При t 70 °C каплепадение не допускается | При t 140 °C стекание, вспучивание и отслоение мастики от поверхности металла не допускается |
Не допускается затвердевание материала | ||
Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.
Каучуковые мастики
Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.
В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:
- КН–2: 18–22% каучука.
- КН–3: 11–14% каучука.
Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.
Характеристика | КН–2 | КН–3 | ||
высшей категории | первой категории | высшей категории | первой категории | |
Клеящая способность с бетонным основанием, МПа через 1 сутки | 0,15 | 0,12 | 0,22 | 0,14 |
через 3 суток | 0,28 | 0,24 | 0,32 | 0,30 |
Вязкость, Па×с | 2–9 | |||
% летучих компонентов | 45 | 60 | 45 | 50 |
При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.
Другие виды
Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.
Сланцевая
Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.
Универсальная
Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:
- обмазочной гидроизоляции;
- приклеивания кровельных материалов;
- гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
- гидроизоляции перекрытий, фундаментов.
Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.
Вибропоглощающая
Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:
- защиты от вибрационного шума различных механизмов;
- обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
- звукоизоляции металлических строительных конструкций.
Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.
Основные производители
Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.
ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.
Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.
НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.
Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.
ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.
Мастика (напиток) — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 июля 2017; проверки требуют 4 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 июля 2017; проверки требуют 4 правки. У этого термина существуют и другие значения, см. Мастика.
Греческая «Мастика»Масти́ка — крепкий алкогольный напиток на основе анисовой вытяжки. Широко распространен на юге Балканского полуострова.
Отличие мастики от других видов арака или ракии состоит в добавлении смолы мастикового дерева, от которой и происходит название. Содержание спирта по болгарскому государственному стандарту — минимум 47 %:[1]
«Спиртной напиток „Мастика“ — спиртной напиток, который содержит как минимум 47 об. % спирта, производится путём ароматизации натурального этанола анетолом (полученным путём ректификации эфирных масел из бадьяна (Illicium verum), аниса (Pimpinella anissum), фенхеля (Foeniculum vulgare) или другого растения, содержащего такие же ароматные компоненты) в количестве не менее чем 2,5 г/л, сахаром в количестве не менее чем 40 г/л, с добавлением или без добавления мастики и/или ароматной вытяжки, и имеет специфические органолептические характеристики»
Болгария требует признать за ней право на торговую марку «Мастика». Это наталкивается на противодействие Республики Северной Македонии, где мастика также считается национальным напитком и употребляется в качестве аперитива в составе мезе[2], в напиток часто добавляют мед.[3]
В Греции крепкий анисовый напиток именуется узо, а мастикой называют пряный алкогольный напиток, в состав которого входят около 20 других специй, причём каждая спиртоварня держит их в тайне. Помимо мастичной смолы, это гвоздика, корица, кардамон, чёрный перец и другие восточные пряности. Употребляется как дижестив.
Мастика (материал) — Вики
У этого термина существуют и другие значения, см. Мастика.Мастика — замазка, смесь разных веществ для склеивания, цементирования, заполнения трещин с целью сделать предмет непроницаемым для воды. Затвердение происходит вследствие испарения растворителя мастики или химической реакции смешанных веществ. Для составления мастики употребляются: мел, известь, гипс, песок, толчёное стекло, глет, белила, сурик, сера, белок, глина, крахмал, воск и др. Мастики готовятся на масле (весьма распространенная оконная, суриковая и цинковая замазки и др.) со смолами и камедями, с каучуком, казеином и клеем, с водой, растворимым стеклом и др.
Применение мастики продлевает срок службы и поддержания красивого внешнего вида покрытий. Мастика используется для производства футеровочных, строительных, отделочных и ремонтных работ, защиты от коррозии автомобилей, герметизации и других целей.
Битумная мастика — применяется для создания бесшовного водонепроницаемого покрытия при устройстве и ремонте кровли, дорожного покрытия, гидро- и пароизоляции фундаментов, обработки перекрытий между этажами, а также как защитный материал для рулонной кровли от воздействия различных атмосферных явлений (снег, дождь). В состав битумной мастики входит битумное вяжущее, масла, наполнители, резиновые гранулы и полимеры. Битумные мастики имеют высокий уровень адгезии к различным основаниям, но низкий уровень стойкости к УФ (ультрафиолетовому излучению).
Что такое мастика?
Кондитерская мастика – тестообразный эластичный материал, наподобие пластилина, используемый для покрытия тортов, создания съедобных украшений, цветов, фигур и много другого.
А также известен под другими названиями: sugarpaste (сахарная паста), pastillage, modelpaste и др.
В разных странах мира можно встретить под следующими именами:
| Страна | Название | Производитель |
|---|---|---|
| UK | Sugarpaste Icing Frosting Roll-out icing Ready-to-roll icing Covering paste | Regal Ice |
| US | Fondant Rolled fondant | Satin Ice |
| South Africa | Plastic icing | Pettinice |
| Australia | RTR Ready to Roll |
Из таблицы видно, что в США используется термин Fondant (помадка). Но в Европе и России помадкойwikiназывают другой материал, отличающийся по свойствам от мастики большей податливостью и пластичностью.
Первый рецепт был опубликован в 1609 году в книге «Delights for Ladies», где паста сделана из тонкого белого сахара, крахмала и камеди трагакантаwiki.
Прежде мастика стала известна в виде конфет, а потом её начали использовать в глазировании – торты малого размера опускали в разогретую пасту и оставляли на некоторое время. Такими тортиками украшали большие торты. Сейчас же мастику охлаждают и наносят на торт.
В пятом издании книги «Mrs. Frazer’s Practice of Cookery, Pastry and Confectionery», изданной в 1806 году встречается следующее упоминание:
«If you choose to ornament the cake, put a Crown in the middle, and other small fancy figures on the top; waving small shells up and down the sides of it, and placing within the crown a bunch of artificial flowers of different colours; the crown, figures and shells are of sugarpaste, the flowers and leaves of different coloured paste, and the stalks of lemon peel».
Practice of Cookery
Practice of Cookery p.202
Practice of Cookery p.203
«Если вы решили украсить торт, положите корону посередине и другие маленькие фигуры сверху; по сторонам от них выложите волной маленькие раковины вверх и вниз, а также разместите внутри короны букет цветов; корона, фигуры и раковины из сахарной пасты, цветы и листья из разноцветной пасты, а стебли из лимонной цедры».
Однако, сахарная паста стала активно использоваться только в XX веке:
«Sugar was a luxury in Europe until the 18 th century, when it became more widely available. It then became popular and by the 19 th century, sugar came to be considered a necessity. This evolution of taste and demand for sugar as an essential food ingredient unleashed major economic and social changes».
«Сахар был роскошью в Европе до XVIII века, когда он стал более доступным. Затем он приобрёл популярность, и в XIX столетии сахар стали считать необходимостью. Эта эволюция вкуса и спроса на сахар в качестве важнейшего пищевого ингредиента повлекла за собой основные экономические и социальные изменения».
Сейчас мастика – один из самых востребованных материалов в кондитерском мире. Ею покрывают торты, изготавливают цветы и фигуры. Существует много разновидностей пасты, они отличаются по составу, пластичности и назначению.
Изделия из мастики со временем застывают и становятся твёрдыми. Основным ингредиентом является сахарная пудра. А также в состав могут входить яичный белок, желатин, крахмал, маршмеллоуwiki, шоколад, мёд и многое другое.
Производственная мастика содержит глюкозу, благодаря которой замедляется кристаллизация. В России представлены следующие марки: «Wilton» (США), «Pettinice» (Швеция), «Polen» (Турция), «Топ-продукт» (Россия), «Laped» (Италия) и другие.
Мастику можно приготовить в домашних условиях.
Желатиновая мастика – в некоторых рецептах она называется пастилажем (pastillage). Очень быстро застывает, идеально подходит для создания цветов, но не годится для покрытия тортов.
- Желатин — 1 ч. л.
- Вода — 5 ст. л.
- Лимонный сок — 10 капель
- Сахарная пудра — 480 г
Залить желатин водой и выдержать 40-60 мин. Смесь нагреть на паровой бане при непрерывном помешивании до полного растворения. Добавить остальные ингредиенты и вымешивать до готовности. Мастика сразу готова к использованию.
Молочная мастика – универсальна, подходит для покрытия тортов и лепки фигур.
- Сахарная пудра – 500 г
- Сгущённое молоко — 2 ст. л.
- Лимонный сок – 2 ст. л.
- Детская молочная смесь (или сухое молоко) – 4 ст. л. с горкой
- Картофельный крахмал – 2 ст. л. с горкой
Смешать все ингредиенты. Хорошо вымесить сахарную пасту. Завернуть в пищевую плёнку и убрать в холодильник на 1.5–2 часа.
Мастика из маршмеллоу – также универсальна, это один из самых популярных видов мастики.
- Маршмеллоу — 90 г
- Масло сливочное — 30 г
- Сахарная пудра — 160 г
Растопить маршмеллоу и сливочное масло в микроволновой печи примерно 30 сек. А затем в расплавленную массу постепенно ввести сахарную пудру. Вымешивать мастику до готовности.
Шоколадная мастика — здесь вместо сахарной пудры используется мёд, поэтому она более податлива. Универсальна. Одна из самых вкусных.
- Шоколад – 100 г
- Мёд – 2 ст. л.
Следует растопить шоколад с мёдом на паровой бане, завернуть получившуюся массу в пищевую плёнку и убрать в холодильник на 2 часа.
Украшения можно сделать заранее и хранить в герметичной таре в прохладном защищённом от света месте, вдали от тепла и влаги, которые могут размягчить мастику.
Если изделие тонкое, оно засыхает быстро, а если толстое — то может сохнуть 24 и более часов.
Мастику, в отличие от помадки, можно раскатать тоньше, что позволит сделать лепестки цветов реалистичнее. Части могут быть склеены пищевым клеем, водкой или водой. Таким образом, появляется возможность создать большие композиции из нескольких меньших частей.
Сахарная паста может быть окрашена в любой цвет при помощи пищевых красителей.
Работа с мастикой напоминает работу скульптора. Требует терпения и практики.
Источники:
- Lynne Olver. The Food Timeline. US, 1999.
- Sir Hugh Plat’s. Delightes for Ladies. UK, 1609.wiki
- Lindy Smith. Sugarpaste & Fondant are they the same? UK, 2011.
- Sidney Mintz. Sweetness and Power: The Place of Sugar in Modern History. Penguin. ISBN 978-0-14-009233-2. US, 1985.
Смотрите также
Виды битумных мастик и их применение
Битумная мастика – надежный материал, который часто используется при устройстве полов, кровли, коммуникаций и т.д. Она состоит из разных компонентов: каучука, устойчивых смол, вяжущих добавок и пластификаторов искусственного происхождения. Такое сочетание ингредиентов делает материал прочным, эластичным, стойким.
Виды битумных мастик
В зависимости от состава такие мастики бывают: изоляционными, кровельными, битумно-резиновыми, полимерно-битумными и универсальными. С их помощью проводятся кровельные работы, защищаются различные инженерные конструкции (например, фундамент). Материал отличается хорошей прочностью, твердостью и износостойкостью (благодаря минеральным наполнителям).
Кровельная мастика используется для укладки рулонных покрытий, поскольку отлично противостоит влаге, температурным перепадам, воздействию грибков и плесени.
Битумно-резиновая мастика содержит в себе мелкую резиновую крошку. Материал наносится горячим способом, что делает его пластичным и эластичным. Благодаря отличной износостойкости продлевается срок эксплуатации и обеспечивается защита различных покрытий.
Универсальная мастика наносится холодным способом, что значительно облегчает ее применение. При этом они не только защищают от вредных воздействий среды, но и от появления разных дефектов: трещин, зазоров.
Полимерно-битумная мастика обладает улучшенными характеристиками и может использоваться для различных видов работ. Она имеет высокую прочность, пластичность, устойчивость к износу, ультрафиолету и температурным скачкам.
В зависимости от способа нанесения мастики делятся на: «холодные» и «горячие«. С «холодными» составами проще работать, ведь им не нужен предварительный подогрев. Кроме того, они выпускаются в виде готовых смесей или отдельных компонентов. Двухкомпонентные мастики обычно используются для выполнения объемных работ (для этого понадобятся специальные установки).
Применение мастики
- Гидроизоляционные работы подземных конструкций: канализационных труб, водо-, газо- и нефтепроводов. Материал отлично защищает бетонные, деревянные и армокаменные конструкции. Также он служит для обработки сварных швов, примыканий металла к кирпичу (бетону), горизонтальных поверхностей в санузлах и бассейнах.
- Склеивание материалов. Такую мастику можно использовать для склеивания различных материалов (например, силикатного кирпича и кафельной плитки). Также она подойдет для укладки рулонных изделий.
- Дорожные работы. Данные составы отлично заполняют трещины, швы и впадины в покрытии. В данном случае подойдет масса горячего нанесения, которая разогревается перед применением.
Кроме того, этот материал защитит стыки балконов, вводы кабелей, конструкции бассейнов и искусственных водоемов, металлических трубопроводов и др.
Битумная мастика – материал, который используется во многих направлениях. И все это связано с ее удивительными свойствами.
применение, основные виды и свойства
Распространенный вид гидроизоляционной мастики – битумная мастика. Гидроизоляция на ее основе применяется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по приемлемым ценам.
В основе традиционной битумной мастики – смола. В нее добавляют наполнители и модификаторы, увеличивающие ее свойства и характеристики. Битумная мастика – универсальный продукт, ценится мастерами, а гидроизоляция с ее использованием находит широкое применение.
Битумная мастика для кровлиСодержание статьи
Состав и достоинства битумной смеси
Мастика битумная применяется в строительстве и ремонтных работах. Она используется для устройства кровли. Гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения немыслима без таких составов.
В битум добавляют компоненты, препятствующие растрескиванию, увеличивающие адгезию с основой. Так улучшается гидроизоляция. Для повышения антикоррозийных свойств покрытия добавляют специальные присадки.
К числу достоинств битумных мастик относятся следующие:
- Устойчивость к воздействиям агрессивных сред, включая ультрафиолетовой излучение, высокие отрицательные и положительные температуры.
- Высокая эластичность.
- Высокая прочность.
- Антикоррозийность.
- Легкость нанесения.
- Однородность структуры.
Виды битумных составов
В зависимости от способа нанесения мастика битумная подразделяется на горячую и холодную. Первую для нанесения разогревают, но она дешевле, а вторая используется прямо из банки, но гидроизоляция такой стоит дороже.
Понятно, что горячая подходит больше для крупных строительных объектов. Холодная широко применяется в быту.
По технологическим особенностям использования они различаются на:
- Однокомпонентные. Такую для нанесения просто размешивают.
- Двухкомпонентные. Этот состав готовят с добавлением отвердителя и затем перемешивают. Этот вид отличается более длительным сроком хранения.
Двухкомпонентная мастикаПо типу добавок мастика различается на:
- Битумно-масляные. Они с наполнителями минеральными – мелом, асбестом, цементом.
- Резино-битумные. Это дисперсная эмульсия с резиновой крошкой.
- Полимерно-битумные. В качестве наполнителя используются различные виды полимеров.
- Битумно-латексные. Такая содержит в качестве связующего латекс.
- Битумно-каучуковые. В составе этого типа натуральный каучук.
👷♂️ Не менее важная информация по теме: Мастика битумная универсальная
По предназначению их делят на:
- Кровельно-изоляционные. Предназначены для создания и ремонта наливных кровель.
- Гидроизоляционно-асфальтовые. Используются для создания пароизоляции, восстановления дорожного покрытия и нанесения на фундаменты зданий.
- Антикоррозийные. Такие нужны для нанесения с целью защиты на заглубленных металлических конструкций.
- Приклеивающиеся. Применяются для сооружения кровель при помощи наплавляемых материалов.
От того, какой способ затвердевания, мастика различается на отверждаемую и неотверждаемую.
👷♂️ Не менее важная информация по теме: Мастика битумно-резиновая
Свойства разновидностей
Мастика битумная, имеющая в составе полиуретан или каучук, считается самой эластичной. Получающаяся при нанесении мембрана способна растягиваться до 20 раз без разрыва. Масляно-битумная не обладает такими свойствами. После нанесения она практически не застывает, оставаясь в полужидком состоянии благодаря масляному растворителю. С ее помощью выполняется гидроизоляция подземных частей сооружений, коммуникаций, других, в том числе, металлических конструкций. Устойчива к влаге подземных грунтовых вод и воздействию вибраций. Она не растрескивается, поскольку не образует жесткой пленки, благодаря чему сохраняет гидроизолирующие свойства долгое время.
Битумно-резиновая мастикаЭто однокомпонентный состав, который выдерживает воздействие температур от -50 до +80 градусов. Не подходит для кровли, где требуется создание прочного покрытия. Для этих целей идеальны резинобитумные мастики, которые застывают на открытом воздухе. Такая крепко схватывается с почти любой поверхностью, включая металлические. Она устойчива к вибрациям и механическим воздействиям – ударам и растяжениям. Рассчитана на широкий температурный диапазон – от -40 до +100 градусов.
Рекомендуется для применения в качестве основы для гидроизоляции рулонного типа. После нанесения высыхает за сутки. Полную прочность покрытие приобретает через семь дней после применения.
Битумно-каучуковая мастика аналогична по возможностям и области применения. Битумно-латексная проста в нанесении, прочно связывается с основанием, не боится воды и агрессивных сред. Сохраняет высокую эластичность при морозе до -35 и не течет при нагреве до +80 градусов. Данный состав клеит все: любые конструкции строительные, включая деревянные, а также утеплитель и рубероид.
Способы нанесения всех типов битумных составов примерно идентичны.
Технология нанесения на кровельную поверхность
Покрытие всех без исключения видов предполагает следующие способы: ручной и механический. Первый способ используется там, где обрабатываемая поверхность небольшой площади.
Вторая технология предполагает применение распылителей с компрессорами, которые в бытовых условиях редко используются ввиду сравнительно небольших объемов работ.
Перед нанесением соблюдают правила. Во-первых, поверхность хорошо подготавливают.
Ее очищают от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.
Нанесение мастики механизированным способомВо-вторых, закрывают щели и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания, поверхность обрабатывают праймером. Он продается готовым, или его получают из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.
Затем основание снова высушивают. Некоторые продукты не требует обязательного выполнения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики знакомятся с рекомендациями производителя.
Наносят состав при помощи широкой кисти, шпателя, валика или распылителя. В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрывают друг друга. Нахлест делают примерно 5 см.
Обязательно наносят не менее двух слоев. Обычно делают от 2 до 4. Каждый последующий наносят после полного высыхания предыдущего. Гидроизоляцию бассейнов и резервуаров сопровождают армированием слоев стеклосеткой.
На видео можно ознакомиться с применением битумной мастики:
При желании покрывают грунт-краской, чтобы придать эстетический вид. Обычно покрывают песком, гравием или отсевом. Иногда применяются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или кафелем.
Расход
Расход резинобитумного состава варьируется от вида работ. При поклейке рубероида это примерно от четверти до литра на квадрат. Если сооружается мастичная кровля толщиной один см, то понадобится примерно 16 кг на метр.
Если выполняется гидроизоляция подвального помещения или стены в один слой, то нужно примерно 5-6 кг битумно-латексного состава на метр квадратный. Когда выполняется кровля мастичная, потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.
Гидроизоляция битумно-масляной мастикой в один слой требует до 1,5 кг состава на метр. Количество слоев мастики для кровли зависит от угла ее уклона. Армирующий слой обязателен – он укрепит места вероятного скопления влаги.
Вконтакте
Одноклассники