Вес блока из газобетона: Вес газоблока 600х300х200: d500, d600, вес куба

Вес газоблока 600х300х200: d500, d600, вес куба

Вес газоблока 600х300х200 отличается в зависимости от различных факторов. Элемент одного и того же размера может весить менее 20 кг. или превосходить эту величину на 50 и более процентов. В этой статье мы подробно, с помощью примеров, разберём все, влияющие на показатель нюансы.

Газобетон – лёгкий, строительный материал, состоящий из множества ячеек, распределённых по всему объёму блока. Состоит из нескольких компонентов:

• Цемент.
• Кварцевый песок.
• Вода.
• Специальные газообразователи.

В некоторых случаях содержит примеси извести, гипса, промышленных отходов, например, золу или шлак металлургического производства.

Изготавливается посредством смешивания составляющих, заливки в формы, где происходит «вспучивание» смеси, выделение водорода и образование многочисленных воздушных пор. После предварительного твердения, извлекается из форм, обрезается до нужных размеров и помещается в автоклавную печь. Здесь обрабатывается водяным паром или просушивается в специализированных, подогреваемых сушильных камерах.

Среди достоинств газоблока можно отметить следующее:

• Высокие теплоизоляционные качества. Считается главных преимуществом газобетона в сравнении с кирпичом или иными строительными материалами.
• Высокая геометрическая точность позволяет возводить стены с толщиной кладочного шва не более 3-4 мм, что уменьшает количество «мостиков холода».
• Большие размеры и меньший вес при сравнении с кирпичом, в 2 и более раз уменьшают время, затраченное на строительство.
• По показателю паропроницаемости практически не уступает натуральному дереву. Дышащие стены из газобетона делают микроклимат помещений комфортным для человека.
• Высокая огнестойкость и невосприимчивость к агрессивной среде.
• Небольшой вес, снижающий нагрузку на фундамент.
• Экологическая безопасность в сравнении с обычным бетоном, в производстве которого используется радиоактивный гранитный щебень.
• Высокий (более пятидесяти циклов) показатель морозостойкости.

Из недостатков газобетонных блоков в первую очередь отметим следующее:

• Высокая гигроскопичность.
• Низкая прочность стен (вероятность «растрескивания» при ошибках в процессе обустройства фундамента).
• Необходимость дополнительного армирования кладки.
• Возможные проблемы с последующей обработкой.

Однозначного ответа на данный вопрос нет, так как вес газоблока складывается из нескольких факторов. В связи с этим один отдельный элемент может весить менее 10 кг, другой – более пятидесяти.

Ответ на вопрос, сколько весит газобетонный блок размера 200х300х600 или 250х400х600, связан с несколькими характеристиками материала:

• Размером. В данном случае всё предельно просто – чем больше объём изделия, тем выше его масса.
• Плотностью. Хотя газобетонный блок относится к категории лёгкого бетона, колебание его веса зависит от размеров и частоты пористых ячеек, образованных в результате воздействия газов. Фактически разделение происходит с помощью маркировки, обозначаемой английской буквой «D», с цифровым указанием нужного коэффициента в соотношении кг/м³. Например, газоблок D 500, то есть с плотностью структуры 500 кг/м³. Таким образом, чем выше показатель, тем больше вес при одинаковых габаритах.
• Влажностью. Газобетонные блоки производятся под воздействием насыщенного пара и высокого давления. На этом этапе материал получает 25-30% влаги, в следствие чего вес одной единицы превышает заданный производителем в 1,15-1,25 раза. В ходе эксплуатации или предпродажного складского хранения, блок просушивается до указанных параметров. Это происходит даже на открытом воздухе, в естественных условиях среды. Спустя месяц после выхода из печи, газобетон утрачивает до 5% своего веса, а показатель массы приходит в соотношение в утверждёнными заводом-изготовителем. К примеру, блок 600х300х200 плотности D 500 в сухом состоянии весит 23,2-23,4 кг. пропитанный влагой способен достигать 26 и более.

Вычислить вес одной единицы газоблока указанного параметра можно двумя способами:

• Первый заключается в делении веса упакованной продукции на количество штук. Например, вес нетто поддона с газобетоном D500 400х250х600, указанный производителем, составляет 1 152 кг. Количество – 40 штук. Разделив 1 152 на 40, получим 28,8 кг – массу одного блока.
• Второй способ подразумевает деление веса одного кубометра на количество газобетона в 1 м³. Например, 1 м³ газоблока D400 300х200х600 равен 625 кг. В кубе – 27,77 шт. Делением исходных данным получаем: 22,5 кг – вес одной штуки.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание! Интересующие показатели можно найти в сопроводительных документах или полиэтиленовой упаковке газоблока.

Вес газоблоковой продукции, изготавливаемой на территории РФ, Казахстана, Киргизии, Узбекистана и ряда других стран, регламентируется единым межгосударственным стандартом ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». По содержанию, российский нормативный акт полностью соответствует европейским стандартам, утверждённым в ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков».

Из содержания документов следует, что вес стеновых газоблоков марки D500 и D600, предназначенных для кладки наружных и внутренних несущих стен или перегородок, должен соответствовать величинам, приведённым в таблице.

Класс плотности, D	Размеры (ДхШхВ), мм	Масса 1 шт, кг.	Масса 1 м³, кг.
500	200х250х600	19,5	1 170
500	200х300х600	23,4	1 170
500	250х100х600	9,8	1 170
500	250х150х600	14,6	1 170
500	250х250х600	24,4	1 170
500	250х300х600	29,3	1 170
500	250х375х600	36,5	1 170
500	250х400х600	39	940
500	250х500х600	48,7	1 170
600	200х250х600	23,4	1 400
600	200х300х600	28	1 400
600	250х100х600	11,7	1 400
600	250х150х600	17,6	1 400
600	250х250х600	29,3	1 400
600	250х300х600	35,1	1 400
600	250х375х600	43,9	1 140
600	250х400х600	46,8	1 130
600	250х500х600	58,5	1 400
Класс плотности, D	Размеры (ДхШхВ), мм	Масса 1 шт, кг.	Масса 1 м³, кг.
500	200х250х600	19,5	1 170
500	200х300х600	23,4	1 170
500	250х100х600	9,8	1 170
500	250х150х600	14,6	1 170
500	250х250х600	24,4	1 170
500	250х300х600	29,3	1 170
500	250х375х600	36,5	1 170
500	250х400х600	39	940
500	250х500х600	48,7	1 170
600	200х250х600	23,4	1 400
600	200х300х600	28	1 400
600	250х100х600	11,7	1 400
600	250х150х600	17,6	1 400
600	250х250х600	29,3	1 400
600	250х300х600	35,1	1 400
600	250х375х600	43,9	1 140
600	250х400х600	46,8	1 130
600	250х500х600	58,5	1 400

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание! Отклонение веса допускается в пределах 5%, в зависимости от влажности материала.

Цены на газоблоковую продукцию находятся в одном диапазоне и отличаются незначительно. Ознакомиться с ориентировочными расценками на серию D500 и D600 можно в таблице.

Марка	Цена D500, руб/м³	Цена D600, руб/м³
Euroblock	2 700	2 750
ЛКСИ Липецк	2 880	2 910
РОСБК Чаадаевка	2 900	2 950
«КСЗ» Кострома	2 850	2 900
Thermocube	2 950	3 000
Wehrhahn Старый Оскол	3 050	3 050
ЕСЗМ Егорьевск	3 100	3 150
Hebel	3 210	3 240
Poritep	3 260	3 310
Aerostone	3 450	3 450
ЭКО (Ярославль)	3 550	3 580
Bonolit	3 550	3 550

Как видно из представленной таблицы, цены на разные по плотности блоки отличаются незначительно, а у отдельных производителей и вовсе, находятся в одной диапазоне.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание! Цены приведены в ознакомительном порядке.

Газобетон – наиболее распространённый строительный материал, использующийся в частом строительстве. Выгодные физико-химические характеристики делают его идеальным решением для применения в средней полосе России.

1 м3, вес поддона, объемный вес, d300, d400, d500, аэрок, удельный вес

Крупный формат при небольшой массе является одним из основных плюсов стеновых материалов из ячеистых бетонов, дающих возможность ускорять сроки строительства и обходиться в процессе кладки стен без грузоподъёмных механизмов. При расчёте нагрузок на фундамент, да и при организации доставки, необходимо знать, сколько весит газоблок. От чего он зависит, как определяется и каким образом взаимосвязан с другими характеристиками, будет рассказано далее.

Кроме относительно небольшого веса, у газоблоков масса других достоинств – хотя, конечно, есть и определённые недостатки. Поэтому для начала расскажем, что представляет собой этот стеновой материал.

Газобетон обладает внушительным перечнем преимуществ. Выглядит он примерно так:

• Теплопроводность. Чем этот показатель ниже, тем для стен лучше. У газобетона он тоже зависит от плотности. Причём, зависимость прямая: чем больше в материале пор, тем лучшим теплоизолятором он является. Газобетон по данной характеристике сродни древесине (0,1- 0,14 Вт/м*°С). Это хорошая альтернатива для тех регионов, где пиломатериал привозной и дорогой, или не используется по причине неблагоприятных для него климатических условий.
• Теплоёмкость. При условии нормальной влажности газобетона, его теплоёмкость составляет 1,10 кДж/кг. Именно столько требуется тепла, чтобы нагреть кладку на 1 градус. Это чуть больше, чем у керамического кирпича с его 0,84 кДж/кг, но гораздо меньше, чем у других видов бетонов. То есть, газобетонные стены достаточно быстро прогреваются, а потом, при отсутствии мостов холода в виде толстых растворных швов или железобетонных перемычек, долго держат тепло.
• Теплопередача. Несмотря на то, что теплоёмкость у газобетона несколько ниже, чем у кирпича, передаче тепла он сопротивляется в два раза лучше: 2,67 м²*°С/Вт против 1,09 м²*°С/Вт.
• Экологичность. Как и в случае с теплопроводностью, по экологичности газобетон тоже близок к древесине. В основном людей волнует радиационный фон, который у некоторых стройматериалов (например тех, в составе которых присутствует глина) бывает вдвое выше нормы. При допустимой величине 370 Бк/кг, у газобетона этот показатель чуть выше 50 Бк/кг.
• Минимум отклонений в геометрии автоклавных блоков (всего 1-3 мм). Это очень существенное достоинство, которое позволяет выполнять при кладке тонкие швы – и соответственно, уменьшать потери тепла через них.
• Скорость ведения кладки. За то время, которое затрачивается на 1 м² кирпичной стенки, из газобетона, благодаря укрупнённому формату и небольшому весу, можно выложить все 4 м².
• Материал негорюч. Потеря несущей способности во время пожара наступает только через 240 минут.
• Материал легко обрабатывается механически. При отсутствии электроинструмента можно с успехом обходиться и механическим, чем и пользуются частные застройщики.

При том, что газобетон имеет схожие с древесиной теплоизоляционные качества, кубометр стоит в пять раз меньше куба пиломатериала. Выигрывает он по цене и в отношении кирпича – даже рядового, не говоря уже про облицовочный.

Основным недостатком является достаточно высокий коэффициент водопоглощения (до 25% от общей массы), обусловленный большим количеством равномерно распределённых открытых пор. При увлажнении у него не только увеличивается вес, но и повышается коэффициент теплоизоляции, что делает стены более холодными.

Конечно, в процессе эксплуатации газобетон не контактирует напрямую с водой. Даже если из него строят баню, стены тщательно изолируются. Снаружи тоже всегда предусматривается отделка. Но в отапливаемых зданиях есть ещё и пары, от них никуда не деться — как не изолируй, часть всё равно будет проникать в конструкции.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Это один из ответственных моментов, который требует особого внимания. Чтобы избежать увлажнения стен, нужно изнутри для отделки использовать максимально герметичные материалы, а снаружи – максимально паропроницаемые. Либо, фасадная отделка должна монтироваться по каркасу, а под ней предусматривается вентилируемый зазор.

Наряду с теплопроводностью, с понижением плотности снижается и прочность. В этом, к сожалению, ничего хорошего нет. Класс прочности на сжатие у конструкционно-теплоизоляционного газобетона В2-В5. У того же керамзитобетона минимум В15 – в три раза больше. По этой причине применение газоблоков в качестве материала для несущих стен ограничено малоэтажным строительством. В многоэтажках его применяют только для заполнения пролётов ЖБ каркасов.

Трещинообразование. Бетон вообще в плане появления трещин — материал капризный. И чем ниже его плотность и прочность, тем больше вероятность образования трещин. Чтобы избежать их появления в случае с газобетоном, нужно:

• Делать фундамент как можно более жёстким, в идеале – монолитный железобетон.
• Тщательно рассчитывать нагрузки от перекрытий и кровли, предусматривать для их опоры монолитные кольцевые пояса.
• Армировать кладку не только во всех, подверженных повышенным нагрузках местах (первого ряда, под проёмами, под перемычками, на фронтонах), но и в каждом четвёртом ряду – пусть не стержневой арматурой, так кладочной сеткой.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Морозостойкость у газобетона довольно низкая, по отечественному стандарту — в пределах F15-F35. Данный показатель зависит от плотности, но гораздо больше на него влияет влажность материала. Если стены отделаны правильно и вторичного увлажнения конденсатом не происходит, то и замерзать, по сути, нечему. Поэтому и срок службы здания будет зависеть от того, насколько правильно выполнены утепление и отделка стен.

Отделка. Выбирать материалы для оформления газобетонного фасада нужно с оглядкой на их паропроницаемость и способ монтажа.

• Непосредственно на кладку (клеевым способом) могут накладываться только такие материалы, у которых коэффициент паропроницаемости выше, чем у газобетона.
• В основном это штукатурка с перлитовым или пеностеклянным наполнителем, а из утеплителей – минеральная вата.
• Такие плотные материалы, как бетонные или полимерные панели, керамическая плитка, должны монтироваться на обрешётку с вентилируемым зазором.
• Это же касается и кирпичной облицовки — с той лишь разницей, что она опирается не на каркас, а на фундамент.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Использовать полимерные утеплители с внешней стороны газоблочных стен вообще нежелательно, так как они практически непроницаемы для пара. Но если всё же использовать, необходимо выждать до 6 месяцев, пока начальная влажность кладки с 12% снизится до нормативной 6%.

Слабое сопротивление вырывным усилиям. Чем меньше плотность материала, тем слабее прочностные характеристики. Поэтому монтаж крепежа под тяжёлые предметы составляет определённую проблему. Обычные дюбель-гвозди в ячеистом бетоне держатся плохо, нужен более дорогой специальный крепёж. При проектировании навесного фасада в проект обычно закладывают блоки плотностью не ниже 600 кг/м³, класса прочности В3,5-В5.

Недостатком газобетона считается слабая адгезия, но по большому счёту, она характерна и для других видов бетонов. Однако, если на поверхности тяжёлого бетона просто делают насечки бучардой, то в случае с газобетоном этого делать нельзя, дабы не спровоцировать появление микротрещин. Для улучшения сцепляемости, под штукатурку необходимо наносить грунт с крупнозернистым наполнителем типа бетоноконтакта. В продаже есть специальные составы для ячеистых бетонов.

У разных производителей характеристики газоблоков одной и той же марки могут отличаться. В частности, прочность на сжатие, которая даже у блоков синтезного твердения может быть неодинаковой из-за различного процентного содержания извести и цемента. Так же имеет значение и время выдержки изделий в автоклаве. Поэтому блоки плотностью D 400 могут как иметь класс прочности В1 и относиться к теплоизоляционному бетону, так и иметь класс В2,5 (в основном у европейских производителей), и использоваться в качестве конструктивного материала для несущих стен 1-2-х этажных домов.

Но в среднем, расклад характеристик блоков по маркам примерно такой:

Марка по плотности	D300	D400	D500	D600
Объёмная плотность кг/м³	300	400	500	600
Класс прочности на сжатие	В0,75-В1,5	В1-В2,5	В2-В3,5	В3,5-В5
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/м*°С)	0,072	0,096	0,12	0,14
Коэффициент теплопроводности при нормативной влажности 4%(Вт/м*°С)	0,084	0,113	0,141	0,16
Усадка мм/м	0,3	0,3	0,3	0,3
Марка по морозостойкости	Не нормируется	F15-35	F35	F50
Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па)	0,26	0,23	0,2	0,16
Предел огнестойкости	Не менее 4 часов
Допустимые отклонения в габаритах (в миллиметрах)	По длине 3 По толщине 2 По высоте 1

Объемный вес газобетонных блоков – наиболее весомое преимущество. Это вес того объёма, который занимают твёрдые частицы. Существует ещё такое понятие, как удельный вес. Это вес этих же твёрдых частиц, но без пустот. По сути, величины разные, но разница в данном случае столь незначительна, что ею можно пренебречь.

Вес газонаполненного бетона зависит от его состава, влажности и плотности. Последняя характеристика является ключевой, так как измеряется в кг/м³. Всё достаточно просто: смотрите на марку – например, D600. Это означает, что 1 м³ бетона весит 600 кг.

Зная размеры одного газобетонного блока, можно высчитать и его вес.

1. Перемножаем длину*высоту*ширину в метрах – это будет объём одного блока. Например: 0,6*0,4*0,2 = 0,048 м³.
2. Делим кубометр на объём блока: 1 м³:0,048 м³, получаем 20,83 шт.
3. При марке D600, куб блоков весит 600 кг, поэтому умножаем данную цифру на объём одного блока: 600кг/м³*0,048м³= 28,8 кг.
4. Можно проверить полученную цифру, умножив её на количество штук, и получив вес кубометра: 28,8*20,83 = 600 кг

Предлагаем таблицу объёмов и весов основных типоразмеров газоблоков. Зная эти данные, и количество, которое помещается на поддон, можно легко подсчитать общий вес загрузки. Это поможет нанять нужный автомобиль для транспортировки.

Параметры блока (Д*Ш*В)	Объём блока (м³)	Вес 1 блока при разной плотности			Размер паллет (м)	Количество на одном поддоне		Вес поддона с блоками при разной плотности
		D400	D500	D600		шт	М3	D400	D500	D600
600*200*250	0,03	15,6	19,5	23,4	1,2*1,0*1,5	60	1,8	940	1170	1400
600*200*300	0,036	18,7	23,4	28	1,2*1,0*1,5	50	1,8	940	1170	1400
600*200*400	0,048	24,4	31,2	37,4	1,2*1,0*1,2	30	1,44	740	940	1130
600*250*100	0,015	7,62	9,8	11,7	1,2*1,0*1,5	120	1,8	940	1170	1400
600*250*150	0,0225	11,7	14,6	17,6	1,2*1,0*1,5	80	1,8	940	1170	1400
600*250*250	0,0375	19,5	24,4	29,3	1,2*1,0*1,5	48	1,8	940	1170	1400
600*250*300	0,045	23,4	29,3	35,1	1,2*1,0*1,5	40	1,8	940	1170	1400
600*250*375	0,05625	29,2	36,5	43,9	1,2*1,0*1,5	32	1,8	940	1170	1400
600*250*400	0,06	30,48	39	46,8	1,2*1,0*1,2	24	1,44	740	940	1130
600*250*500	0,075	39	48,7	58,5	1,2*1,0*1,5	24	1,8	940	1170	1400
625*250*100	0,015625	6,25	7,81	9,38	1,2*1,0*1,2	120	1,875	1050	1310	1570
625*250*200	0,03125	15	19	23	1,2*1,0*1,2	56	1,75	980	1220	1470
625*250*300	0,04694	23	29	34	1,2*1,0*1,5	40	1,875	1050	1310	1570
625*250*400	0,0625	30	38	45	1,2*1,0*1,5	32	2	1120	1400	1680

Такие таблицы на газоблоки предоставляет каждый продавец. Но даже если и нет — вы теперь и сами знаете, как просто и эффективно рассчитать вес газоблока.

Вес газобетона в 1м3 — объемный и удельный вес куба газобетона.

     Газобетон – строительный материал, изготовленный из цемента с добавлением песка и извести. При изготовлении используются только чистые экологические материалы, которые не содержат вредных веществ. Из-за особых технологий производства обладает отличительными характеристиками, такими как устойчивость к огню, ржавчине, гнили, морозу и воде.

Вес газобетона в зависимости от марки и размеры блоков

Марка газобетона	Вес 1 м3 газобетона (кг)	Популярные размеры блоков
D300	300	200х200х600 250х200х600 280х200х600 300х200х600 360х200х600 400х200х600 500х200х600 75х200х600 100х200х600 120х200х600 150х200х600
D400	400
D500	500
D600	600
D700	700
D800	800
D1000	1000
D1100	1100
D1200	1200

     При строительстве в первую очередь рассчитывается сколько весит газобетон (вес куба газобетона) так как на основании данной характеристики определяется спецификой его использования и применения. Существуют два понятия для расчета веса – объёмный вес газобетона и удельный вес газобетона. Объёмный – полный вес материала, удельный – вес без учета газовых вкраплений и воздуха.

     Смотри так же статьи : удельный вес керамзита и удельный вес газосиликатных блоков

     Для вычисления необходимо узнать сколько блоков находятся в кубе газобетона. Делается это очень легко исходя из математической формулы кубического метра. Кубический метр – это перемноженные высота, ширина и длина между собой. Давайте рассмотрим на примере газоблока с такими параметрами: высота – 250 мм, ширина – 400 мм, длина – 625 мм. Переведем эти параметры в метры, соответственно получаем 0,25; 0,4 и 0,625 м. Теперь для вычисления кубического метра одного блока перемножим параметры и получим 0,0625 м3. Зная этот параметр мы легко можем вычислить количество блоков, для этого разделим единицу на кубический метр одного блока. Сделав это получаем 16 – то есть в одном кубе именно такое количество блоков. 

 Определяем удельный вес газобетона по марке, плотности и размеру газоблока.

     Итак, для вычисления веса куба газобетона необходимо перемножить объём блока (который вычислялся выше), плотность блока на количество блоков. Плотность указывается маркой материала. Так, блок с маркой D500 имеет плотность в 500 кг/м3, а D900 соответственно 900 кг/м3.

     Возвращаясь к нашему примеру, вычислим вес одного блока, для примера возьмём плотность с маркой D500 – умножаем 500х0.0625 и получаем вес блока газобетона, который равен 31,25 кг. Теперь умножаем на количество блоков 31,25х16, получаем вес 1м3 газобетона 500 кг.

Вес газоблоков — как его определить и для зачем нужно его знать, формула расчета

На чтение 5 мин. Просмотров 990

В настоящее время появляется все больше новых, современных строительных материалов, которые превосходят по характеристикам и качеству старые и более привычные. Так на смену обычному кирпичу пришел газоблок, который изготавливается из цемента, с добавлением песка и извести.

Подобный материал отлично подходит для строительства зданий высотой до 15 метров, а значит, хорошо подходит для строительства дома. Он обладает отличными качествами, а главное очень долговечен. Сейчас бы хотел разобраться с одной из основных характеристик материала – вес.

Для чего нужно знать вес газоблоков?

Вес газоблоков, это одна из основных характеристик, которые необходимо знать сразу по ряду причин:

• Бюджет. Рассчитав общую массу газоблоков, которые уйдут на строительство, можно говорить об общей стоимости.
• Другие затраты. Газоблоки необходимо загружать, разгружать и транспортировать. Все это стоит денег и знания общей массы и объема дадут понимание, сколько придется потратить на побочные затраты.
• Общий вес здания. Желательно сразу знать удельный вес материалов, который пойдет на строительство. Исходя из этого, иногда необходимо укреплять фундамент или делать другие расчеты, чтобы дом не начал проседать или перекашиваться.

В большинстве случаев люди не задаются данными вопросами, так как редко самостоятельно строят здания из газобетона. С другой стороны, профессионалы обязательно рассчитывают общую массу, которая помогает определить и правильно распределить нагрузку еще на стадии проектирования.

Как определить вес блока из газобетона?

Следует сказать, что существует огромное количество различных газобетонных блоков с разной массой. Это происходит потому, что каждый из них обладает своей плотностью.

Исходя из этого, можно принимать различные решения в ходе проектирования по облегчению или наоборот укреплению дома.

Всего существует девять основных видов газобетонных блоков, названия которых зависит от их массы за один кубический метр:

• D300
• D400
• D500
• D600
• D700
• D800
• D900
• D1000
• D1100
• D1200

Это перечень основных видов (марок) газобетона. Цифры означают вес квадратного метра материала.

Для того чтобы определить вес одного «кирпича» следует узнать марку, сколько кирпичей данной марки получается в одном квадратном метре, а после общий вес разделить на количество.

На практике с подобным приходится встречаться редко, ведь расчет ведут специалисты, либо масса каждого блока уже известна. Тем не менее при самостоятельно возведении дома можно узнать всю информацию самостоятельно используя школьную программу по математике.

Также подобную информацию можно получить при покупке у работников склада или консультантов.

От чего зависит вес?

Рассмотрим, от чего зависит вес материала:

• Плотность. В первую очередь вес зависит от плотности блока. Чем больше плотность, тем меньше пустого пространства внутри, а значит больше материала.
• Состав. Несмотря на то, что существуют приятые нормы, можно говорить о разном составе газоблоков. Особенно когда они завозятся из-за границы. Самой тяжелой составляющей является песок, а значит, чем его больше, тем больше и общая масса.
• Габариты. Габариты также являются очень важной составляющей, ведь можно приобрести материал одной плотности, но при этом одни блоки будут в разы меньше других. Подобное сделано для удобства и для того, чтобы их не пришлось разламывать на углах или стыках.

Формула расчета

Давайте попробуем разобраться, как определить вес одного блока, зная только его общие характеристики. Для этого лучше всего рассмотрим пример, заменив исходные данные которого можно сделать любые расчеты:

1. Узнаем габариты. Они всегда указаны на упаковке или на ценнике к товару. Для примера возьмем газоблок 250мм высотой, 400 шириной и 625 длинной. Для удобства в расчетах переводим эти данные в метры и получаем 0.25, 04, 0,625 м.
2. Теперь для вычисления кубического метра одного блока, необходимо умножить все полученные параметры между собой. Делается это просто: 0.25*0.4*0.625 = 0.0625 кубических метров.
3. Имея данные можно узнать точное количество блоков. Для этого единицу делим на кубический метр одного блока. 1/0.0625 = 16 штук. Таким образом, получается, что в одном кубе находится 16 блоков.
4. Теперь необходимо узнать марку. К примеру, возьмем D800. Это означает, что один куб должен весить 800 килограмм.
5. Вычисляем вес одного «кирпича». Делается это так: 800*0.0625 = 50 кг.
6. Проверка. Теперь проверим, верны ли расчеты и все ли совпадает с исходными данными. Для этого умножаем количество блоков на их массу. 50*16 = 800. Сверяем с маркой, а значит можно говорить о том, все расчеты верны.

Советы по выбору материала

Рассмотрим ряд самых популярных советов относительно выбора:

• Теплоизоляция. Чем ниже плотность, тем меньше и теплопроводность. Но следует сказать, что если укладывать даже марку D300 в два ряда, этого вполне хватит, чтобы не замерзнуть зимой.
• Прочность. Чем выше плотность, тем выше и прочность. Если в регионе часто бывает сильный и порывистый ветер, выпадает много снега или существуют другие внешний воздействия, которые могут разрушить дом, лучше брать марки D800 и больше.
• Звукоизоляция. Зависит в первую очередь от толщины стен. Но следует сказать, что чем выше марка, тем сильнее звукоизоляция.
• Размеры. Следует задумать о размерах, ведь иногда намного логичнее купить множество мелки блоков, чем ломать большие.

Подводя итог, следует сказать, что газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства домов. Но всегда следует понимать, что точный расчет и учет множества факторов обязателен, поэтому очень важно несколько раз подумать о том, какой вариант выбрать.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

Что такое легкий бетон?

Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого крупного заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей. Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).

Бетон нормального веса с плотностью от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³).Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, выполненной из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

Классификация легких бетонов

Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:

1. За счет использования пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, то есть ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
2. Создавая большие пустоты в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха.Этот тип бетона по-разному известен как как газобетон , ячеистый, вспененный или газобетон.
3. Исключением мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса. Этот бетон как бетон без штрафов .

LWC также можно классифицировать в зависимости от цели, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон ( ASTM C 332-83).

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).

Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м³ (от 30 до 50 фунтов / фут³) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы из легкого бетона

1. Бетон из легкого заполнителя

В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен. Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.

Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость уменьшения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.

Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —

1. Пемза — используется для изготовления железобетонных крыш, в основном промышленных крыш в Германии.
2. Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
3. Керамзит и сланцы — способны обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона.Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
4. Спеченный пульверизированный — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag

2. Газобетон

Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие.Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.

Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления около 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.

Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например, стяжка кровли и утепление труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность отверждаемого паром бетона под высоким давлением примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет только одну треть или меньше.

Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, во время которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит грубого материала.

Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш.Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.

Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​наложении нагрузок. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, теперь производится во всем мире.

3. Бетон без мелких частиц

Термин бетон без мелких частиц обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.

Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения полов для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона из тех же заполнителей.

Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте, в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в стенах-заполнителях, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве заполнения нижних этажей с твердым покрытием и для стяжек крыш.

Бетон без мелкой фракции, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярное движение воды.

Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

Типы легких бетонов по плотности и прочности

LWC классифицируется как: —

1. Бетон низкой плотности
2. Бетон средней прочности
3. Конструкционный бетон

1.Бетон низкой плотности

Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.

2. Бетон средней плотности

Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона.Прочность на сжатие составляет приблизительно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.

3. Конструкционный бетон

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².

Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².

Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако показатели теплоизоляции конструкционных LWC значительно лучше, чем NWC.

Применение Легкий бетон

1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утяжеление полов, крыш и других конструктивных элементов.
2. Стяжки и стены, к которым брус должен быть прикреплен гвоздями.
3. Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
4. Теплоизоляция крыш.
5. Изоляция водопроводных труб.
6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
7. Кирпичи для крепления к столярным гвоздям, в основном в домашнем или бытовом строительстве.
8. Общая изоляция стен.
9. Поверхность для наружных стен небольших домов.
10. Также используется для железобетона.

Преимущества легкого бетона

1. Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа.

2. Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.

3. Использование LWC иногда позволяет продолжить разработку, от которой в противном случае отказались бы из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а весом. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и улучшении комфортных условий в зданиях. Это иллюстрируется тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза больше, чем стена из глиняного кирпича 230 мм.

Прочность легкого бетона

Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: —

Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.

Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.

Механическое повреждение может быть результатом истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.

,

Легкий вентиляционный блок из автоклавного газобетона

Характеристики и использование

Для вас очень важно понимать все особенности легких блоков EPS.

9004 5 80

Vanjoin Panel VS Другие материалы
Материал	Толщина стенки (мм)	/ Плотность поверхности / м2		Вес Общий (кг / м2)
		Материал	Штукатурка
Ячеистые легкие бетонные блоки	180	328	80	408
	120	207	80	287
	90	173	80	253
Пустотелые бетонные блоки	180	175	80	255
	120	115	80	195
	90	90	170
Vanjoin Panel	100	78	0	78
	75	53	0	53
	60	39	0	45

Система соединения пазов и пазов позволяет ускорить строительство.

Время, необходимое для строительства
Тип работ	Тип всех материалов
	Красный кирпич	Блоки CLC
Монтаж кирпича и панелей	10 — 12 м2 / день	20 м2 / день	50 м2 / день
Штукатурка стен / сторона	20 м2 / день	30 м2 / день	0 день
Штукатурка для отделки стен	20м2 / день	30м2 / день	0 день
Укладка под покраску	10-14 дней	9 дней	1 день

900

Размеры сэндвич-панели Vanjoin EPS
Модельный ряд	Ванджоиновая панель 60	Ванджоиновая панель 75	Ванджоиновая панель 100
Длина панели (мм)	610	610	610	Толщина (мм)	60	75	100
Плотность поверхности (кг / м2)	45-48	50-53	60-65

Здесь вы Можете увидеть широкое использование наших стеновых панелей из цементного сэндвича EPS.

Project Case

Vanjoin имеет большой опыт в производстве и установке, и мы выполнили множество проектов внутри страны и за рубежом.

Информация о компании

Мы гордимся тем, что предоставляем услуги системы зеленых стен, охватывающие проектирование, отбор образцов, тестирование, производство, контроль качества, инспекцию и логистические услуги компаниям, которым необходимы надежные поставки гибкой настенной плитки, панелей EPS и сэндвич-панелей. производственная линия из Китая.

Сопутствующие товары

Линия по производству декоративной настенной плитки и стеновых панелей

Сертификаты

Мы получили сертификаты CE, BV, SGS, SGBC, ISO9001: 2008 системы менеджмента качества,

ISO ISO14001: 2004 (GB / T24001-2004), система экологического менеджмента,

OHSAS 18001: 2007 (GB / T24001-2001), сертификация системы управления охраной труда и безопасностью труда и экологическая маркировка Китая (CEC).

Упаковка и доставка

1.Самое большое количество: нюдовая упаковка.

2. Бесплатная упаковка, нормальный поддон + упаковочная лента.

3. Стандартная экспортная упаковка, хороший поддон + жемчужная шерсть + угловая защитная бумага + упаковочный пояс + пластиковая тонкая пленка.

FAQ

Q: Как долго вы можете доставить товар?
A: Обычный заказ может быть доставлен в течение 7-15 дней после получения депозита
Срочный заказ может ускорить производство для удовлетворения требований клиента
Большой заказ может быть дополнительно обсужден

Q: Можете ли вы предложить образец для тестирования?
A: Конечно, мы можем бесплатно предложить небольшой образец требуемой толщины.

В: Есть ли у вас какие-либо сертификаты или квалификация?
А: Да. Мы прошли сертификацию CE и ISO, а также полный отчет об испытаниях стеновых панелей, включая теплоизоляцию, звукоизоляцию, испытание на прочность, огнестойкость (производительность нашей сэндвич-панели составляет более 4 часов при температуре 1000 ℃).

Q: Какие недостатки у вашей сэндвич-панели?
A: Наша панель не является несущей стеновой панелью, поэтому при строительстве нескольких этажей или многоэтажных зданий она должна сочетаться со стальной или бетонной конструкцией.

В: Когда время идет. Может ли панель повредиться из-за изменения климата и могут ли насекомые повредить ее?
A: Наши панели не будут повреждены из-за изменения климата, а также не будут повреждены насекомыми. Но для более чем 2-х этажного или многоэтажного дома эту панель нужно сочетать со стальными или бетонными конструкциями. И продолжительность жизни составляет около 50 ~ 70 лет.

Q: Каким образом вы гарантируете качество своей продукции и хотели бы знать, предоставляется ли гарантия на продукцию, которую мы должны заказать?
A: Физические свойства этой панели не изменятся с течением времени, вообще говоря, она может быть повреждена во время транспортировки, неправильного использования или искусственного повреждения.

В: Какова толщина плит из силиката кальция независимо?
A: Толщина лицевой панели (кальциево-силиконовой панели или фиброцементной плиты) составляет около 4,5-5 мм.

Легкий блок вентиляции из автоклавного газобетона

.

Альтернативные строительные материалы, используемые в строительных работах

Альтернативные строительные материалы — это те, которые можно экономично использовать, заменяя обычные строительные материалы. Альтернативные строительные материалы производятся из отходов и, таким образом, сводятся к минимуму загрязнения окружающей среды.

Эти альтернативные строительные материалы могут использоваться, если они соответствуют соответствующим спецификациям практических правил. Здесь также обсуждаются некоторые новые материалы и технологии, а также представлен список многих альтернативных материалов для фундамента, крыши и стен с подробным описанием каждого из них.

Новые альтернативные строительные материалы и технологии

Ниже приведены новые и альтернативные строительные материалы, используемые в строительных работах:

• Алюминий
• Битумные материалы
• Средства для кондиционирования почвы
• Закаленное стекло
• Резиновая крошка
• Полимер, армированный волокном
• Пластмассы, армированные стекловолокном
• Пластмасса, армированная бамбуком
• Ферроцемент
• Полиэфирные волокна

1.АЛЮМИНИЙ

• Более 3000 коммерческих приложений.
• 35 процентов произведенного алюминия используется в строительстве.
• Не вызывает коррозии.
• Высокая прочность и низкие эксплуатационные расходы.
• Может быть легированным.
• Пластичный и податливый.
• Эстетично.

Применение алюминия в строительстве

• Окна, двери, фасады
• Крыши, стены, надстройки здания
• Ручки дверные, защелки, лестницы
• ОВК и гидроизоляция
• В качестве несущей конструкции для солнечных батарей
• Панели, солнечные коллекторы и световые полки.
• Облицовка стен.

2. Битумные материалы

• Система мощения Super
• Системы асфальтовых покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками

Преимущества

• Снижает остаточную деформацию
• Усталостное растрескивание
• Низкотемпературное растрескивание в горячих асфальтовых смесях
• Средства для кондиционирования почвы
• Бентонитовая суспензия
• Полимерные жидкости
• Пена

Приложения

3.Закаленное стекло

• Термически закаленное остекление — автомобильные окна
• Остекление из поликарбоната — пуленепробиваемое остекление

4. Резиновая крошка

• Крошка — утиль шины измельченные
• Резиновая крошка, добавляемая в асфальт, называется CRMA (асфальт, модифицированный резиновой крошкой).

Преимущество

• помогает снизить уровень шума
• уменьшает полоз

Полимер, армированный волокном

Пластмассы, армированные стекловолокном

Пластмасса, армированная бамбуком

Полиэфирные волокна

Ферроцемент

СТЕНЫ

БЛОКИ СТАБИЛИЗИРОВАННОГО СЖАТОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Изготовлен из бурового раствора, стабилизированного 5% цемента / извести и т. Д.и уплотнен в машине для изготовления блоков без сжигания. Хороший стеновой материал, такой как жженый кирпич, экономичный, прочный, энергосберегающий и простой в изготовлении.

Грунт, который будет использоваться для блоков, должен иметь необходимый компонент из глины, ила, песка и т. Д. Стабилизированные грунтом полые и блокирующие блоки могут обеспечить лучшую теплоизоляцию.

Разработано CBRI / ASTRA / Строительный центр «Ауровиль».

СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ADOBE:

Это усовершенствованный вариант по сравнению с традиционным глиняным блоком, изготовленным вручную или высушенным на солнце, в котором грязь смешивается с небольшой долей цемента или извести или измельченной или скошенной сухой травы в качестве армирующей среды для придания дополнительной прочности и снижения проницаемости.Уместен в сухом климате.

СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ГРЯЗЕЛЕЙ Fal-G:

Они намного прочнее, меньше водопоглощают и дешевле, чем блоки, стабилизированные цементом. При использовании Fal-G от 5 до 10 процентов можно достичь 30-процентной экономии цемента в дополнение к утилизации таких отходов, как летучая зола. Эти блоки можно было производить на уровне села. Наиболее подходит там, где нет хороших кирпичей из жженой глины.

(Разработано INSWAREB Building Center)

КИРПИЧ ОБЖОГОВЫЙ:

Производится из золы-уноса и глины, прочнее обычных кирпичей из обожженной глины, потребляет меньше энергии, обеспечивает лучшую теплоизоляцию и решает экологические проблемы за счет использования золы-уноса, промышленных отходов.

(Разработано CBRI)

КИРПИЧНЫЙ / ПЕСКО-ИЗВЕСТНЫЙ КИРПИЧ:

Изготовлены из летучей золы или песка с известью в качестве связующего, обладают высокой прочностью, обладают превосходным водопоглощением и прочностью на раздавливание. Однако для этого требуется автоклавирование.

(Разработано CBRI / CFRI)

FLYASH-LIME-GYPSUM (Fal-G) ПРОДУКЦИЯ:

Производится путем смешивания летучей золы, извести и кальцинированного гипса (из фосфогипса или природного гипса) для получения полезного продукта, называемого Fal-G, и может использоваться в качестве цементного материала для раствора / штукатурки и для кирпичных блоков любого вида. желаемая сила.Его также можно использовать для дорожных покрытий и обычного бетона в виде бетона Fal-G.

(Разработано INSWAREB Building Center)

ГЛИНА КРАСНАЯ ГРЯЗЬ КИРПИЧ :

Производится из глиноземного красного шлама или боксита, промышленных отходов алюминиевых заводов, в сочетании с глиной. Обладают всеми физическими свойствами обычных глиняных кирпичей и решают проблему утилизации отходов и загрязнения окружающей среды.

Кроме того, они имеют хорошую архитектурную ценность как облицовочный кирпич из-за их приятных оттенков цвета.Красный шлам, кроме того, улучшает качество кирпичей, изготовленных из низкосернистой почвы с дефицитом глины.

(Разработано CBRI)

ЛАТОВЫЕ БЛОКИ :

Это улучшенные кирпичи из латеритного грунта и цемента или извести. Доступен в Юго-Западной Индии в виде больших массивов мягких пород. Блоки формуются под давлением для производства прочных блоков хорошего качества, которые потребляют меньше энергии, чем обычные кирпичи, и, следовательно, дешевле. Они доступны в приятных оттенках от кремового до светло-малинового.

(Разработано CBRI)

КАМЕННЫЕ БЛОКИ PRECAST :

Эти кирпичи имеют больший размер, чем обычные кирпичи, изготавливаемые из кусков каменного мусора различных размеров и тощего цементного бетона, и позволяют рационально использовать природные материалы, доступные на местном уровне.

Формовка камней таким образом позволяет быстро строить, экономит цемент, уменьшает толщину каменных стен и дает общую экономию за счет устранения штукатурки на внутренней / внешней поверхности стены.Также может быть предоставлена ​​соответствующая архитектурная штукатурка на внешних поверхностях.

(Разработано CBRI)

ПРЕКАСТИННЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ :

Изготовлен из каменных блоков аналогичного размера без крупных каменных кусков, но с использованием крупнозернистого и мелкозернистого заполнителя с цементом. Они имеют превосходные свойства, сравнимые с другими каменными блоками, дешевле и способствуют быстрому строительству и особенно подходят там, где нет глины хорошего качества для изготовления кирпича.

(Разработано CBRI)

БЛОКИ ПЕРЕДНЕГО ПОЛОГО БЕТОНА :

Они производятся с использованием тощих цементно-бетонных смесей и экструдируются через машины для производства блоков яичного или статического типа, требуют меньшего количества цементного раствора и обеспечивают быстрое строительство по сравнению с кирпичной кладкой.

Полости в блоках обеспечивают лучшую термозащиту и также не требуют внешней или внутренней штукатурки. Их можно использовать в качестве стеновых блоков или кровельных блоков вместе с перевернутыми сборными тройниковыми балками.

(Разработано CBRI)

КРОВЕЛЬНЫЕ И СТЕНОВЫЕ БЛОКИ НА ОСНОВЕ ЛЕГКОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА:

Они производятся путем смешивания летучей золы, негашеной извести или цемента и гипса, вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок. Они считаются отличными продуктами для стеновых блоков и сборных плит перекрытия.

(Разработано CBRI / CFRI)

ПРЕКАСТ ПЕРИОДИЧНЫЙ / ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН СТЕНОВЫЕ БЛОКИ И КРОВЕЛЬНЫЕ ПЛИТЫ:

Они производятся в процессе производства пенобетона.При использовании в многоэтажных конструкциях уменьшите вес, что приведет к более экономичному проектированию конструкции. С этими компонентами также легко работать и обращаться с ними, они имеют высокий рейтинг огнестойкости и обеспечивают лучшую изоляцию.

(Разработано CBRI)

КРЫСА-ТРАПОВАЯ ОБЛИГАЦИЯ :

Это альтернативная система склеивания кирпичей для английской и фламандской связки. Это экономично, прочно и эстетично. 25% от общего количества кирпичей и 40% стоимости мотора стены можно сэкономить, используя RAT -TRAP BOND.Он прост в сборке и имеет лучшие изоляционные свойства.

(Разработано Лори Бейкер)

СТЕНЫ НА ОСНОВЕ ДЕРЕВО / БАМБУКОВ (EKRA WALLING):

Оштукатурены с обеих сторон глиной или цементным раствором поверх бамбуковой циновки, помещенной между горизонтальными и вертикальными брусьями / бамбуками в качестве каркаса. Их легко построить, они дешевле и популярны в холмистых районах благодаря самопомощи.

Тем не менее, эти подшипники без нагрузки и нуждается в опорной конструкции. Эта модернизированная традиционная технология актуальна для варианта ограждения сейсмостойких точек.(Обычный)

КОМПОЗИЦИОННАЯ СИСТЕМА ОБРАБОТКИ :

Простая конструкция из ферроцемента, т. Е. Богатого раствора, армированного куриной и сварной проволочной сеткой. Это уменьшает толщину стен и увеличивает площадь ковра. Сборные ферроцементные блоки в форме желоба интегрированы с R.C.C. колонны.

Ферроцементные блоки служат как сплошная обшивка и как диагональная распорка между колоннами. Внутренняя облицовка может быть выполнена из грязевых блоков или любого местного материала.Идеально подходит для сейсмических зон.

(Разработано HUDCO)

КРЫШИ

ПРОДЛЕННЫЙ ЖИЗНЬ КРОВЛИ : Это система самопомощи, доступная на месте и экологически безопасная. Обработав его раствором сульфата меди, можно продлить его срок службы, чтобы уменьшить эффект биоразлагаемости. Использование соломы в виде компактных панелей вместо пучков также снижает ее горючесть. Дополнительное покрытие поверхности крыши с использованием фосфорилированного спрея или масла CNSL также обеспечивает водонепроницаемость, огнестойкость, защиту от термитов и устойчивость к атмосферным воздействиям.

(Разработано CBRI / RRL-TVM)

КРОВЕЛЬНЫЕ ЛИСТЫ ИЗ КОКОСОВОГО ВОЛОКНА И ДЕРЕВЯННОЙ ЧИПСЫ :

Кокосовое волокно и древесные стружки или волокна замачивают в воде на два часа и воду сливают. Затем они смешиваются с цементом, укладываются на гофрированную форму и выдерживаются под давлением от 8 до 10 часов. После извлечения из формы они отверждаются и сушатся перед использованием. (Разработано РРЛ-ТВМ)

ЛИСТ КРОВЛИ БАМБУК ГОФРИРОВАННЫЙ :

Инновационный кровельный материал, усовершенствованный по сравнению с традиционным материалом Bamboo Board.Это экологически чистый, легкий, прочный и долговечный материал с минимальной пожароопасностью по сравнению с соломой и другими материалами.

Эти листы могут использоваться для кровли, стен, дверных и оконных ставен и других компонентов в строительстве.

Листы скреплены фенолформальдегидной смолой, в которую во время пропитки мата добавляется химикат от термитов. Они устойчивы к термитам и огнестойкие.

КРОВЕЛЬНАЯ ПЛИТКА :

Может быть дешевле плитки Mangalore по дереву при укладке на основание балли, когда формованные плитки становятся длиннее и расстояние между опорными элементами увеличивается.(Обычный)

GUNA TILE ROOF :

Такой тип кровли очень пригодится для села. Его строительство возможно только с использованием

.

Легкие твердые автоклавированные газобетонные блоки Aac / alc, цены на

Легкие твердые автоклавные газобетонные блоки AAC / ALC Цены

ВВЕДЕНИЕ

Блоки ALC (закороченные для автоклавного легкого бетона) в основном изготавливаются из кварцевого песка, цемента, алюминия, извести, гипса, обработки в условиях высокой температуры, высокого давления и парового отверждения. Их можно было использовать в промышленных зданиях и жилых домах.Теперь их приветствует все больше и больше клиентов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Изделие		Модель
		B04	B05	B06
Размер	Длина	600	600	600
	Ширина	более 50 мм по индивидуальному заказу	толщина более 50 мм по индивидуальному заказу	толщина более 50 мм по индивидуальному заказу
	Высота	200, 240, 250, 300	200, 240, 250, 300	200, 240, 250, 300
Сопротивление давлению		A2.0	A3,5	A3,5
Класс плотности в сухом состоянии		<= 425	<= 525	<= 625
Теплопроводность		<= 0,11	<= 0,13	<= 0,16
Антифриз 15 раз Freeze & Melt	Потеря качества (%)	5,0
	Прочность после замораживания (МПа)	1,6	2,8	4,0
Сухая усадка Коэффициент		0.5

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Защита окружающей среды: Первое преимущество из Автоклавный газобетон разработан для потребителей, которые заботятся об окружающей среде. Это помогает сократить не менее 30% экологических отходов, снизить более 50% излучения парниковых газов и более 60% суммарной энергии на поверхности кирпича.

• Энергосбережение: Замечательно хорошие изоляционные свойства автоклавного газобетона обеспечивают приятную внутреннюю среду.В большинстве случаев можно избежать необходимости в дополнительной изоляции.

• Превосходные акустические характеристики: автоклавный газобетон имеет отличные акустические характеристики и может использоваться в качестве эффективного звукового барьера.

• Огнестойкость: Этот газобетон Advantage из Автоклавный газобетон является полностью неорганическим и негорючим. Продукт особенно подходит для применения в огнестойких условиях.

• Нетоксично: Автоклавный газобетон не содержит токсичных газообразных веществ.Продукт не укрывает и не поощряет вредителей.

• Легкий вес: блоки из автоклавного газобетона составляют одну пятую веса бетона и производятся в удобных размерах.

• Точность: Точный производственный процесс гарантирует, что панели и блоки из автоклавного ячеистого бетона всегда производятся нужного размера на момент их отправки с завода. Это приводит к меньшему количеству обрезки на месте и меньшему количеству использованного раствора и отделочных материалов.

• Длительный срок службы: изделия из автоклавного пенобетона не подвержены воздействию суровых климатических условий и не разлагаются при нормальных атмосферных условиях.

• Быстрая сборка на месте: Автоклавный газобетон Легкий вес и простота обработки означают, что его очень быстро установить на месте.

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА

Блоки AAC могут использоваться для внутренних / внешних стен или сохранения тепла.

Информация о компании

Shandong Yuanda Innovative Materials Co., Ltd специализируется на производстве инновационных строительных материалов для стен. Наша компания внедрила немецкие технологии производства и осуществила индустриализацию строительной индустрии для утепленных наружных стен, стен из панелей AAC и т. Д.У нас есть 8-летний профессиональный опыт разработки и применения в области строительства, например, стеновых материалов, стальных конструкций. Мы можем предоставить комплексные услуги от проектирования производства до строительных работ.

Основными видами продукции являются: панели ALC / AAC (легкий автоклавный / газобетон), блоки AAC с функцией теплоизоляции, блоки AAC точные. Растворы производятся немецкой компанией m-tec Machinery & production. Фабрика занимает 180 000 квадратных метров и имеет 2 производственные линии.Объемы производства в год: 400 000 кубометров панелей и 600 000 кубометров блоков AAC. Наша продукция хорошо продается не только в Китае, но также в Австралии, Новой Зеландии, Корее, Юго-Восточной Азии, Африке, на Ближнем Востоке и т. Д.

Если вам нужны стеновые материалы и запрос на изготовление материалов, пожалуйста, свяжитесь с нами. ! Мы предоставим лучший сервис! Мы искренне приглашаем клиентов посетить наш завод!

Почему выбирают нас?

1.Профессиональный производитель инновационных материалов для строительства;

2. 8-летний опыт применения и разработки в сфере строительства;

3. Предоставление заводских цен;

4. Знакомство с немецкими машинами и производственными технологиями m-tec.

Упаковка и отгрузка

Если покупатели предъявляют требования к упаковке, мы сделаем то, что требуется. В противном случае товары будут отправляться на деревянных поддонах и угловых протекторах со всех сторон, с полиэтиленовым пакетом снаружи.

Наши услуги

Процедуры покупки:

1. Запрос: Свяжитесь с нами по электронной почте, телефону и дайте нам знать свой запрос.
2. Обсуждение: Укажите желаемые позиции, подтвердите спецификацию.
3. Пункт доставки: FOB QINGDAO (Если вы хотите иметь дело с условиями EXW / CIF / CNF вместо FOB, укажите)
4. Оплата: 30% T / T заранее, баланс 70% перед отправкой, Western Union, условное депонирование.
5. Срок изготовления: 7 ~ 10 дней для 20-футового контейнера, 15 ~ 20 дней для 40-футового контейнера.

Свяжитесь с нами:

Shandong Yuanda Innovative Materials Co., Ltd

Адрес: комната 702, башня A, улица Чжучжоу № 20, район Лаошань, Циндао, провинция Шаньдун, Китай

Тел: +86 15689951308 (Whatsapp)

+ 86-532-86685365

Факс: + 86-532-86685365

Веб-сайт: shandongyuanda.en.alibaba.com

Электронная почта: joy.yu3 <@> hotmail.com ( Skype)

,