Шиберный затвор: устройство и принцип работы
Шиберный затвор представляет собой металлическую рамную конструкцию, состоящую из двух составляющих, соединенных сваркой. Одна часть агрегата служит для установки шибера и управляющих элементов, а другая для истечения сырья. Применяются такие затворы для открывания, закрывания и регулирования питьевой, морской или технической воды, а также для неагрессивных жидкостей, воздуха и пара. Шиберные затворы используются в химической, пищевой, а также фармацевтической промышленности. Кроме этого они применяются для сыпучих материалов в строительной сфере. Для этого их устанавливают в нижней части бункера.
Содержание
Составные части шиберного затвора
Преимущества и недостатки шиберного затвора
Виды шиберных затворов
Особенности шиберных затворов
Заключение
Составные части шиберного затвора
Затвор состоит из следующих элементов:
• Корпуса;
• Ножа;
• Селедки;
• Уплотнительной резинки;
• Крышки;
• Штока;
• Гайки;
• Бугеля;
• Втулки;
• Кольца-фиксатора;
• Штурвала;
• Колпака;
• Прокладки;
• Защиты.
Конструкция шиберного затвора представляет собой металлический корпус, в середине которого располагаются два неподвижных седла с размещенным между ними затвором. Седла необходимы затвору для прохождения в них жидкости. Что касается непосредственно конструкции затвора, то он изготовлен в форме диска и оснащен парой гайка-шпиндель, которые передают ему крутящийся момент. В зависимости от того как приводится шпиндель в движение шиберный затвор бывает с электрическим или ручным приводом.
От корпуса шиберного затвора отходят два присоединенные к нему патрубка, благодаря которым осуществляется подключение к трубопроводу. Соединение в основном осуществляется фланцевым соединением, а в редких случаях, когда условный диаметр маленький, то муфтовым. По кромке расположен запирающий элемент, который заточен по всей поверхности. Он носит название – ножевой затвор и изготавливается исключительно из стали повышенной прочности. В процессе эксплуатации ножевой затвор должен быть хорошо отполирован, что поможет предотвратить его заклинивание.
Изготавливается шиберный затвор из легированной или углеродистой стали, такой как титан, чугун или другие жаропрочные сплавы. Сверху затвор в обязательном порядке покрывается противокоррозионным напылением.
Преимущества и недостатки шиберного затвора
К достоинствам шиберных затворов можно отнести следующее:
• Простоту конструкции и ее применения;
• Незначительное количество деталей;
• Небольшую строительную длину;
• Слабое гидравлическое сопротивление;
• Обширную область применения, а также возможность использования при абразивных и агрессивных средах;
• Легкость в обслуживании;
• Продолжительный срок эксплуатации;
• Достаточно широкий ассортимент.
Как и у любой другой конструкции у шиберного затвора помимо достоинств есть и недостатки. Они следующие:
• Маленькая строительная высота;
• Низкая степень герметичности;
• Продолжительное время открытия и закрытия;
• Сложности с ремонтом и его высокая стоимость.
Виды шиберных затворов
Все шиберные затворы различаются по следующим характеристикам:
1. По принципу действия – они могут быть односторонние и обратные.
2. По конструкции – косые и прямые.
3. По способу управления – ручные, электрические, пневмонические и гидравлические.
4. Кроме этого шиберный затвор бывает без уплотнения и с уплотнением. Отличие заключается в том, что уплотнение, изготовленное из качественной резины, придает герметичность задвижке, а в случае с вариантом без уплотнения ее механизм упрощен и выполнен в форме диска.
Особенности шиберных затворов
Одной из основных особенностей шиберного затвора по праву можно считать его инертность. Это происходит вследствие того что для полного перекрытия потока требуется определенное количество времени из-за того что ножевому затвору необходимо преодолевать определенное сопротивление среды. Для того чтобы постараться снизить продолжительность срабатывания устройства многие пользуются следующими методами:
• Выполняют заточку ножа, что позволяет уменьшить усилие резания среды;
• Осуществляют уменьшение толщины ножа;
• Производят полировку ножа.
Также пристальное внимание при приобретении шиберного затвора необходимо уделять качеству материала, из которого непосредственно изготовлен нож. Материал обязательно должен быть устойчивым к истиранию. Кроме этого обязательным условием качественного изделия считаются изготовленные из стойкой резины уплотнения.
Еще один немаловажный момент – это фирма-производитель шиберного затвора. Лучше всего отдавать предпочтение только проверенным компаниям, которые с положительной стороны зарекомендовали себя, даже несмотря на то, что стоимость на такие изделия может быть значительно выше, но все дополнительные затраты обязательно окупятся в процессе эксплуатации.
Заключение
Шиберные затворы пользуются огромной популярностью уже достаточно продолжительное время, которое измеряется веками. Ежегодно они изменяются и усовершенствуются, но, несмотря на это принцип их работы остается неизменным.
В настоящее время шиберные затворы считаются простой, современной и качественной системой, которая способна помочь в решении многих проблем не только в производственных целях, но и в повседневной жизни. Несмотря на то, что сейчас на рынке представлено много вариантов отличающихся между собой как по качеству, так и по цене, к выбору шиберного затвора стоит подойти с полной ответственностью. Как показывает практика приобретенный более дорогой, и качественный затвор сможет полностью компенсировать дополнительно потраченные средства наиболее продолжительным сроком эксплуатации.
Так как каждый шиберный затвор имеет не только достоинства, но и недостатки, то при его приобретении лучше всего воспользоваться помощью специалистов в подобной области. Они, сопоставив все факторы и подойдя к вопросу грамотно, а также профессионально помогут выбрать качественный и долговечный затвор. И не стоит забывать, что этот агрегат работает исключительно в условиях повышенной нагрузки и от его качества напрямую зависит его работоспособность.
Шиберные задвижки: конструкция, особенности, применение
Шиберные задвижки – один из видов запорной арматуры, применяемый при регулировке движущихся жидкостных, газовых или смешанных потоков в различных промышленных и бытовых сферах. Такая распространенность и популярность объясняются простотой, надежностью и удобством использования этого типа элементов. На схемах задвижки обозначаются двумя горизонтально ориентированными треугольниками, расположенными вершинами друг к другу и разделенными вертикальной чертой.
Конструкция
Конструктивно шиберная задвижка представляет собой обычную заслонку (затвор) – плоскую или клиновидную в сечении – которая перекрывает поток жидкости (газа) перпендикулярно его течению. В зависимости от своего положения элемент может закрывать трубопровод полностью или частично.
Устройство шиберной задвижки предполагает также наличие дополнительных элементов – помимо самого ножа (шибера) – стойки, шпинделя, маховика, уплотнителей. Все вышеперечисленные элементы крепятся к корпусу или располагаются внутри него.
Устройство и принцип работы
Говоря о том, из чего состоит шиберная задвижка, следует отметить ее следующие основные составляющие:
- Стойка, через которую проходит шпиндель с прикрепленным к нему маховиком. Эти элементы обеспечивают движение элемента и перекрытие потока рабочей жидкости или газа;
- Шибер – то есть сама заслонка, которая может иметь различную форму и конструкцию – в зависимости от типа конкретной запорной арматуры;
- Уплотнительные элементы, которые обеспечивают герметизацию узла. Они могут располагаться на шибере или корпусе – за ножом по ходу движения среды. В последнем случае герметизация обеспечивается за счет прижатия заслонки давлением рабочей жидкости;
- Сальник. Задача этого элемента – обеспечивать герметичность верхней части узла;
- Корпус – тройник с центральным расширением. Часто выполняется разборным или с крышкой – для доступа к запорному механизму.
Задвижка перемещается по специальным направляющим (салазкам) внутри корпуса элемента. Она приводится в движение вращением маховика и посредством штока. Перемещаясь по направляющим, затвор частично или полностью перекрывает поток. Сама она при этом прижимается образующимся внутри трубопровода давлением к направляющим и уплотнителям, что обеспечивает герметичность узла.
Разновидности
В зависимости от формы затвора различают несколько разновидностей. Наиболее распространенными являются клиновидная и ножевая. Каждая из них в свою очередь может иметь разную конструкцию. Так клиновидный затвор может быть цельным или изготавливаться из двух соединенных под определенным углом дисков. Преимущества задвижки такого типа в высокой надежности и способности выдерживать большое давление рабочей среды. Но клин требует очень точной подгонки с направляющими (седлом). Также такая арматура не может использоваться с рабочими средами высокой температуры, так как затвор при этом подвергается тепловой деформации, что нарушает герметичность узла.
Ножевой затвор представляет собой пластину относительно небольшой толщины. Принцип работы шиберной задвижки такого типа схож с принципом ножа – затвор опускается и как бы «разрезает» поток жидкости или газа. Для повышения надежности и герметичности узла ножей может быть несколько. На нашем сайте доступны для заказа шиберно-ножевые задвижки CMO.
Также шиберная арматура может различаться по принципу приведения заслонки в движение: ручная, электрическая, пневматическая.
- Первые – наиболее простые и надежные, но область их применения ограничена жидкостями и газами небольшой плотности с малой скоростью движения.
- Электрические могут применяться на крупных трубопроводах и магистралях. Их единственным недостатком является энергозависимость.
- Задвижки с пневматическим приводом самые сложные по конструкции, но позволяют работать практически с любыми средами и обеспечивают тонкую регулировку потока.
Вне зависимости от конструкции все виды арматуры присоединяются к трубопроводу классическими типами соединений: фланцевыми, межфланцевыми или под сварку. При фланцевом и межфланцевом соединении рекомендуют использовать уплотнительные проставки.
Сфера применения
Несмотря на то, что функционал задвижек такого типа ограничен только двумя основными действиями – перекрытие и регулирования потока рабочей жидкости или газа – они находят самое широкое применение в различных сферах народного хозяйства.
Чаще всего шиберные задвижки используются в следующих областях:
- Коммунальное хозяйство. Арматуру монтируют на городских сетях водоснабжения и водоотведения, а также устанавливают на трубопроводах, по которым осуществляется транспортировка теплоносителей, питьевых, технических или сточных вод;
- Нефтегазовая сфера. Благодаря своей надежности затворы являются важным элементов нефте- и газодобывающего оборудования, а также применяются на магистральных трубопроводах при транспортировке и переработке углеводородов;
- Добыча и обогащение полезных ископаемых. Наиболее широко шиберные задвижки применяются на перерабатывающих и обогатительных фабриках – в трубопроводах и оборудовании для транспортировки, измельчения, сортировки, обогащения и т.д.;
- Химическая и пищевая промышленность. Задвижки используются на производственных линиях при изготовлении широкого спектра химической и пищевой продукции. В этих сферах обычно используются узлы, изготовленные из высокопрочных инертных материалов, не подверженных коррозии и обеспечивающих высокую степень герметизации среды;
- Производство строительных и отделочных материалов. Наиболее широко такие элементы применяются на цементных заводах и в оборудовании по его транспортировке. Благодаря своей высокой прочности и надежности этот тип запорной арматуры исключает потери сырья и материала на всех этапах переработки и производства;
- Электроэнергетика. Задвижки устанавливаются на трубопроводах атомных, тепловых и гидроэлектростанций, обеспечивая регулировку жидкости охладительного контура.
Кроме того, арматура может применяться и в других сферах, где присутствуют трубопроводы большого диаметра или с большим давлением/скоростью потока.
Достоинства
В сравнении с другими типами запорной арматуры, шиберная задвижка имеет ряд преимуществ по принципу работы, устройству, техническим и эксплуатационным качествам. Среди основных достоинств следует отметить:
- Простота и надежность конструкции, что существенно упрощает ее монтаж и эксплуатацию;
- Высокая степень герметичности даже при работе с агрессивными и химически активными средами;
- Долгий срок службы, благодаря отсутствию застойных зон и способности к самоочищению;
- Быстродействие и универсальность, что дает возможность применять такую арматуру практически в любой промышленной и бытовой сфере.
Высокие эксплуатационные характеристики в сочетании с доступной стоимостью делают шиберную арматуру оптимальным и экономически выгодным решением для сфер, где основными требованиями являются высокая надежность и безопасность.
Смотрите также:
Возврат к списку
что это, классификация и конструкция
В наше время, вентиляционная система – это конструкция, которая имеется абсолютно в каждом здании. К ее присутствию настолько привыкли, что мало кто вообще задумывается о ее существовании.
Качественно созданный проект вентиляционной системы способен обеспечить комфортные температурные условия проживания человека, а также обеспечить циркуляцию воздуха. Она создается из множества частей и деталей. Одной из самых важных является шибер для вентиляции. Также его иногда называют задвижкой. Что же это такое?
Что такое шиберная задвижка
Шибер для вентиляции – это специальный клапан, основная задача которого заключается в полном или частичном перекрытии воздушных потоков или же сыпучих и жидких материалов. Детали подобного рода, помимо систем вентиляции, также широко используются в различных водоотводах, каналах сточных вод и т.д.
Существует две основных разновидности описываемого механизма: горизонтальный и поворотный шибер. Второй также иногда упоминается как «дроссельная заслонка». В отличие от механизма горизонтального типа, она достаточно ненадежна, поэтому к ее использованию прибегают только лишь в тех случаях, когда установка горизонтального шибера невозможно по технически причинам.
Задвижка воздуховода чаще всего используется в дымоходах, созданных из кирпича или стали. Для обеспечения полного закрытия канала, она обладает перфорированной формой. Это требования обязательно для выполнения в целях соблюдения противопожарных требований безопасности. Также стоит отметить, что существуют автоматические задвижки воздуховода с электроприводом. Процесс закрытия и открытия такого механизма осуществляется дистанционно по нажатию одной кнопки.
Классификация
Современная промышленность производит множество видов шиберных задвижек для вентиляции, которые отличаются друг от друга по множеству параметров. Конструкции шиберов различаются:
- по форме – круглые и прямоугольные;
- по конструктивному исполнению шибер может быть выдвижным или поворотным;
- по типу управления – ручной, автоматический (электрический привод), пневматический, гидравлический;
- по способу монтажа – с использованием фланцев или же по методике установки в раструб;
- по материалу изготовления – антикоррозионная, легированная или хромированная сталь.
Внешняя форма задвижки зависит от структуры вентиляционной системы, в которую она будет устанавливаться. Однако в частных ситуациях, можно устанавливать исключительно шиберы прямоугольного типа. Таких случаев два.
Круглый
Как уже было сказано, используемая форма шибера зависит от формы вентиляции. Соответственно, применение круглого шибера для воздуховода возможно лишь в том случае, если его форма совпадает с трубами системы.
Прямоугольный
Прямоугольный шибер для вентиляции используется гораздо чаще, чем задвижки круглой формы. Помимо труб, его также можно устанавливать в дымоходы, водоотводы, системы сточных вод и т.д.
Более того, в некоторых ситуациях, для вентиляции можно использовать исключительно прямоугольный шибер. Таких случаев два.
- В случае наличия необходимости скрытия задвижки при условии минимального количества свободного места.
- В процессе установки систем вентиляции, конструкция которых предусматривает использования электрических нагревателей.
Конструкция
По конструктивным решениям, шиберу для воздуховодов делятся на выдвижные и поворотные. И круглая, и прямоугольная задвижка может быть обоих типов. Определенная конструкция лучше подходит для использования в конкретных системах.
Выдвижной
Механизм выдвижного типа лучше всего подходит для дымоходов, в качестве исходных материалов для создания которых использовался металл или кирпич. Этот вид конструкции позволяет:
- проходить воздушным потокам с минимальными потерями;
- обеспечивать максимально-возможный уровень герметичность;
- проводить чистку и техническое обслуживание дымохода без каких-либо сложностей.
Поворотный
Задвижка поворотного типа используется не так часто. Механизм функционируют за счет прута, расположенного в центре. На не крепится металлический лист, который вращается вокруг своей оси. За счет этого и происходит регулировка пространства и его перекрытие.
Поворотный шибер также называют дроссельной заслонкой. Ее конструкция достаточно проста и ее без проблем можно сделать своими руками. Однако поворотная задвижка применяется достаточно редко. Это обусловлено тем, что движущаяся часть механизма обладает низким уровнем прочности, вследствие чего, требует периодической замены.
Особенности монтажа
В большинстве случаев, задвижка для вентиляции устанавливается непосредственно перед выходом вентилятора. В случае, если их расположение совпадает, то конструкция называется пусковым шибером, тогда ее задача заключается в защите силовой установки вентилятора от перегрева.
Нужно понимать, что запускать вентилятор нужно только лишь тогда, когда шибер находится в закрытом положении. В противном случае на него будет влиять дополнительная нагрузка, что в свою очередь достаточно быстро приведет к выходу из строя электрического оборудования.
Важно!
если вы решили установить шибер в вентиляцию с прямым дымоходом своими руками, то вам необходимо знать, что в дальнейшем осуществлять техническое обслуживание и чистку такой конструкция достаточно сложно.
Как и любая другая конструкция, шиберная задвижка обладает своими особенностями монтажа. Различают два основных способа ее установки:
- методика труба в трубу – механизм устанавливается в дымоход за счет своей конструкцию, такой принцип не подразумевает использование дополнительных крепежных элементов;
- запорное устройство монтируется перед выходом из дымохода или же в печке, соответственно, становясь частью общей конструкции, в этом случае максимальное значение высота, на которой может располагаться шибер, не может превышать отметку в один метр.
Также имеется еще один метод монтажа шибера – фланцевый. В процессе его использования нужно уделять внимание двум факторам:
- крепежные элементы, которые фиксируют отвод дыма, должны быть расположены на небольшом расстоянии от шибера, устанавливать их вместе с основным механизмов нельзя;
- все крепежные элементы должны располагаться исключительно с одной стороны фланца;
- в процессе монтажа соединения фланцевого типа нужно обеспечивать дополнительную герметизацию.
Использование задвижек в печи позволяет обезопасить себя от отравления угарным газом. Информация о способе сохранения тепла в печи передается из поколения в поколение. Все очень просто, пока горит пламя – заслонка не должны быть закрыта полностью. Как только огонь погас, шибер можно полностью закрывать.
Задвижку, впрочем, как и любой другой механизм, создание которого не требует обязательного наличия специализированных инструментов, можно без проблем сделать самостоятельно. Для этого достаточно обладать минимальными теоретическими знаниями и базовыми навыками работы.
Видео: Как сделать шиберную заслонку своими руками
устройство и принцип действия, применение в отопительных и вентиляционных системах
Среди различной регулирующей аппаратуры технологических потоков жидкостей и газов самым распространённым видом являются шиберные задвижки. Шиберной такая арматура названа по рабочему органу, шиберу. Применяются несколько разновидностей таких запорных устройств, подразделяются они по характеру рабочего органа и виду приводного механизма.
Устройство шиберной задвижки
Поток жидкости или газа движется в направляющей конструкции. Это может быть трубопровод, газопровод, воздуховод и подобные трубы. Для того чтобы прервать движение в потоке, необходимо перегородить проход. Для этого и предназначены шиберные задвижки. Устанавливаются они только в разрыв в магистрали с вмонтированными в этом месте с двух сторон фланцевыми соединениями. И шиберная задвижка принадлежит к виду межфланцевых регулирующих соединений.
Шиберные задвижки
Детали запорного устройства
Основным механизмом шиберной задвижки является нож, заслонка или шибер. Нож представляет стальную пластину со штоком, на который надевается привод, но может происходить и ручное регулирование. При этом рабочий механизм движется по направляющим между двумя фланцами и прерывает поток. При этом существуют системы уплотнения, сальники, обеспечивающие герметичность работы шиберной задвижки.
Другим регулирующим механизмом может быть поворотная заслонка, которая поворачивается на штыре, закреплённом по диаметру плоскости круглой пластины.
Другими деталями станут в зависимости от применения различные приводные устройства. При этом привод может быть:
- ручным;
- электрическим;
- пневматическим;
- механическим.
Иногда такие задвижки устанавливают под углом к потоку жидкости, это позволяет выполнять открытие с меньшими усилиями. Такое устройство легко ремонтируется, посадочные канавки очищаются от загрязнений.
Область применения шиберных задвижек
Регулирующая и запорная арматура используется при перекачивании пульпы, грязных сточных вод и в технологических процессах химического и целлюлозного производства. На газовых магистралях и в системе воздуховодов также применяют устройства с шиберами различной конструкции. Такие задвижки применяются для регулирования направленного потока пульпы или для пропускания агента в обе стороны.
При этом для разных целей применяются отличающиеся схемы регулирования.
- Одноножевая задвижка применяется в трубопроводах, работающих под давлением. При этом задвижка принимает усилие через шток, который может выдвигаться по мере открытия, а может быть невыдвижным. Открывание происходит за счёт неподвижной гайки, укреплённой в корпусе и штока с нарезанной резьбой.
- Двуножевые задвижки сложны и стоят намного дороже, применяются на газовых магистралях, работающих под большим давлением.
Применение такой запорной аппаратуры оправдано там, где давление в трубопроводе достигает меньше 40 бар и температура менее 400 градусов. Рабочий шибер изготавливается из материала, устойчивого к определённой рабочей среде.
Применение шиберов в отопительных системах
Если нагреватель, использует топливо и создаёт температуру рабочей среды, при горении с поступлением воздуха требуется отсекатель. В противном случае через каналы уйдёт нагретый воздух и помещение остынет. Заслонка, установленная на печной трубе, является простейшей ручной шиберной задвижкой. Устанавливается заслонка так, чтобы отсечь выход горячего воздуха. Таким местом является печная труба в холодной части, под потолочным перекрытием. Тогда весь нагретый воздух останется в помещении.
Однако, в этом случае шиберная задвижка служит и для регулирования расхода воздуха. Зная о том, что угли содержат жар, можно прикрыть воздух и тем самым продлить горение угля, добиваясь эффективной работы печи. Но при активном процессе выделяется угарный газ, поэтому вытяжка из печи должна работать. Считается, что пока над углём есть синие язычки пламени, заслонку закрывать полностью нельзя. Поэтому даже полностью закрытая заслонка по стандарту перекрывает условный проход дымохода на 85%.
Печные заслонки должны отвечать ряду требований. Так, они должны иметь:
- гладкую поверхность;
- не деформироваться при перепаде температуры;
- быть лёгким в управлении.
Ещё не так давно считалось оптимальным применять для установки в трубу конструкцию шибера с пластиной из чугуна. Материал не деформируется, устойчив и лёгок в управлении. Однако новые материалы оказались эффективнее. Качественная нержавеющая сталь не создаёт гидравлического сопротивления и такую задвижку можно перевести на автоматическое управление в зависимости от температуры отходящих газов.
Шибер их нержавеющей стали может быть обычной заслонкой, а может иметь внутриканальный регулировочный узел с переводом его на управление с приводом. Чаще всего используется дроссельная заслонка.
Шиберные задвижки на вентиляционных системах
Вентилятор по принципу действия напоминает центробежный насос, только качает он не жидкость, а воздух. Поэтому задвижка на подаче воздуха в магистраль должна быть обязательно. Установленная после улитки вентилятора шиберная задвижка может работать на открывание автоматически после запуска вентилятора и тогда она называется пусковой. Другим назначением шибера может стать регулирование потока воздуха. Шибер для воздуховодов изготавливается из оцинкованной пластины и может устанавливаться перпендикулярно и под углом в 45 градусов.
Шиберные задвижки по своему рабочему органу не могут работать на системах с повышенным давлением жидкости или газа и на линиях, где основным требованием к арматуре является её полная герметичность.
виды, назначение и особенности использования :: SYL.ru
Шиберные задвижки – это один из видов запорной заслонки и регулятора. Чаще всего такое устройство находится на магистралях, канализациях, газовых и воздушных установках. Оно применяется в тех местах, где стандартные агрегаты не могут справиться с натиском, так как составные части попадают в запорное устройство и не дают ему быть полноценно закрытым.
Особенности установки
Задвижка шиберная имеет особенность – это возможность создать полный вакуум, независимо от вещества. Основой является клинообразный или плоский нож. Его называют шибером, основная задача которого – создать максимальную надежность. Есть несколько видов устройств. Они делятся условно именно по различным запорным элементам. Поэтому есть два варианта – ножевая и клинообразная задвижка.
Клиновой вид
Основное преимущество – это возможность создавать максимальный затвор за счет системы работы. Если требуется надежная защита от протечек, то такая установка станет уместной. Сам запорный элемент выполняется в виде клинообразной конструкции. Чаще всего применяются такие шиберные задвижки для канализации.
Как работает такое устройство? Клин совершает движения в перпендикулярном направлении рабочей массы. Это происходит под усилием вращения шпинделя. Защита получается, потому что именно клин способен за счет деформирования подстроиться под массу.
Помимо положительных сторон, есть и минусы. В процессе длительной эксплуатации устройство быстро выходит из строя. Перед началом работы его подгоняют. Если клин повредится, то работа будет нарушена, даже при малейшей царапине. Когда задвижка с клином находится в емкости с повышенной температурой, то она может деформироваться и выйти из строя.
Задвижка шиберная ножевая
Плотность и прочность данного механизма высокая. Из-за этого они встречаются часто в разных трубопроводах и не только. Элементы находятся на магистралях. Это горная промышленность, комбинаты по производству целлюлозы, переработка нефти, вентиляционные сооружения. Хотя иногда они появляются и в других установках.
Из чего выполняют?
Задвижка шиберная ножевая или клиновая выполняется из прочного материала. Чаще всего применяется сталь, хотя иногда встречается и чугун. При выборе стоит взвешивать принцип работы устройства, так как второй вариант менее надежен. Если работа будет проходить при минусовых температурах, то стальная шиберная задвижка станет лучшим выбором. Импульсные движения приводят к нарушению целостности чугунной конструкции. Как может происходить закрытие устройства:
- Ручные шиберные задвижки.
- Пневматика.
- Также есть задвижка шиберная с электроприводом.
Сегодня такие устройства фиксируются на трубопроводы при помощи нескольких методик. Если по такой конструкции проходят стоки, нефть и шлам, то подходящим вариантом станет кран фланцевый. Так как крепление осуществляется при помощи болтов, то собрать или разобрать такую установку получится просто. Перед установкой стоит понять, какая конструкция будет оптимальной и подходящей для своего монтирования.
Задвижки и их конструкции
Задвижка шиберная делится также по выбранному действию и наличию запорного устройства. Требования к таким установкам (а именно уровню защиты) самые различные, поэтому иногда используется два шибера. Но как эти установки характеризуются?
Наличие одного ножа имеет основное преимущество – это высокая надежность. Подходит для таких установок, где движение массы происходит под давлением, а конструкция не имеет заурядного строения. Есть шток подвижный или нет, нож вращается за счет него. Чтобы герметизация была максимальной, полностью исключается контакт имеющихся сальников уплотнения и рабочей среды. Это осуществляется посредством вывода кинетической пары штока и ходовой гайки.
Если использовать установку в два ножа, то надежность больше, но при этом стоимость увеличивается, а значит, и применять устройство сможет не каждый. Многие пользователи уверены, что и другие затворы способны справляться с функцией защиты не хуже. А вот на магистралях нефтяных трубопроводов такой вариант часто применим.
По действию сегодня есть два основных варианта. Это одно- и двухсторонние агрегаты. Если речь вести о первом варианте, то он встречается часто, даже на тех трубопроводах, где идет перемещение агрессивных жидкостей. Помимо этого, он встречается на канализационных сооружениях.
Если это шиберная задвижка двухсторонняя, то ее принцип работы сложнее. И встретить ее можно лишь на специальных магистралях. Именно в них происходит процесс передвижения основного состава. Это заводы химического и пищевого оборота.
Еще один часто встречающийся вариант – это шиберная задвижка для дымохода. Если не вдаваться в подробности, то это своего рода заслонка. Основная задача шиберной задвижки для дымохода – это возможность полноценно регулировать тягу у печи. А от этого будет зависеть, как идет работа и процесс возгорания топлива.
Задвижка с электроприводом
Чаще всего задвижку с электроприводом можно найти на водопроводе. Где именно устанавливается такая система? Это может быть что угодно. К примеру, шиберный кран ВВ32 монтируется в:
- Насосы.
- Системы канализации.
- Смесители.
Если говорить о запорном устройстве ДУ100, то его можно встретить в трубопроводе для питьевой воды, а также стоковых конструкциях. Для того чтобы наблюдать за процессом работы, имеется шкаф с системой контроля. Если есть необходимость контролировать работу погружного насоса, то применяется реечный шибер с электроприводом. Это необходимо, чтобы сигналы поступали точные и понятные.
Если требуется контролировать подачу воды, то нужно выстраивать такую же систему. Для этого необходимо монтировать дистанционную колонку. Она может вести процесс управления потоками рабочей среды. Есть модель задвижки 30с941нж, которая необходима для пожаротушения или орошения. Основная задача в том, что первоначальные установки не меняются. Помимо этого, данная модель встречается в трубопроводах нефти и газа. Основное преимущество в том, что рабочая масса может доходить до температуры более 400 градусов.
Пневмопривод
Шиберная задвижка чугунная, стальная и прочие имеют разные принципы работы. Но стоит отметить, что существует и система с пневмоприводом. Иногда требуется такая установка, которая полностью исключит контакт рабочей массы и механизма привода. Если рассматривать и принцип действия, есть еще небольшое распределение:
- Струйные.
- Поршневые.
В составе этой части имеется реактивная турбина. Чтобы работа задвижки происходила полноценно, нужно организовать следующие условия:
- Необратимость движения.
- Легкий ход независимо от имеющегося давления.
- Активный реверс приводного вала.
- Дополнительных уплотнителей не нужно.
Самый большой плюс в том, что пневмопривод имеет систему управления на расстоянии. Без таких установок сегодня сложно представить процесс работы любого трубопровода. Перед тем как сделать выбор, каждый человек старается понять технические основы любой установки. Именно в такой ситуации не будет возникать проблем с потоками внутри.
Принцип работы
Несложно понять, что шиберная задвижка имеет единый принцип – перекрытие потока на основе затворного элемента. Он должен ходить перпендикулярно потокам рабочей массы. Их встречают часто, при этом область применения разнообразная. Почему так происходит? Основой выступают различные положительные стороны.
Преимущества
Перед выбором затворного устройства стоит понимать преимущества:
- При открытии не идет большое сопротивление потокам рабочей массы.
- Не меняется направление потока.
- Агрегат работает даже в среде повышенной вязкости.
- При установке не возникает проблем.
Шиберные задвижки имеют свои характерные черты, по которым они и выделяются. При этом в зависимости от вида выпускаемой вариации есть свои особенности и процесс работы.
О чем не стоит забывать?
Основное, что важно отмечать у этой установки – это полное перекрытие в процессе закрытия. Когда выбирается параллельное уплотнение, то защита фиксируется по обе стороны на одинаковом расстоянии. При этом задвижка может располагаться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Сама крышка может принимать любое положение, быть закрытой или открытой.
Чтобы рабочая масса не выходила из трубопровода, применяют сальники. Они считаются уплотнителями и выполняют именно такую функцию. И у этого агрегата область применения большая, но мастера считают, что, несмотря на это, не всегда задвижка шиберная фланцевая справляется со своей задачей в полном объеме.
Перед покупкой принимают решение в зависимости от того, что будет проходить по трубе. Материалы бывают любые. Если они способны показывать агрессию, то нужно делать выбор в сторону нержавеющей стали. Часто возникает проблема: при промывании простой водой идет утечка. Но это не показатель плохой герметизации, потому что при контакте с более плотными веществами этого не будет происходить.
По мнению специалистов, частая среда применения такой установки – это перекрытие потока цемента или любого другого сыпучего составляющего в промышленных масштабах. Именно такой метод использования является показательным и часто встречающимся. Но это не единственное, что проходит через такие трубы с данной заслонкой.
Сегодня можно найти много информации об этом устройстве в ГОСТе. Такой механизм не просто перекрывает течение, но и вполне может задерживать большие частицы. В зависимости от этого происходит расширение основного назначения такой установки.
Применение
Из вышесказанного можно сделать вывод, что шиберные задвижки имеют самые различные модели и зону применения. Сфера использования:
- Химическая отрасль.
- Нефте- и газодобывающая промышленность.
- Изготовление стройматериалов.
- Коммунальное хозяйство.
- Горнодобывающая промышленность.
- Электроэнергия и прочие.
Помимо этого, в процессе происходит измельчение больших частиц, что позволяет пропускать через такой провод самые различные рабочие массы. Часто такие затворные сооружения находятся на химическом производстве. Отдавая предпочтение этой системе, пользователь должен знать, что лучше заказывать установку у проверенного производителя. Иначе могут возникать проблемы при использовании. Видов много, поэтому каждый при необходимости сможет найти свою установку и применять ее по назначению.
Шибер для вентиляции с заслонкой и электроприводом, разновидности, особенности монтажа
Вентиляционные системы сегодня стали настолько обыденным явлением, что мало кто задумывается об их существовании вообще. В то же время именно система вентиляции, в большинстве случаев, способна обеспечить комфортные условия пребывания человека в помещении.
Вентиляционная система как таковая состоит из множества разнообразных устройств и приспособлений, одним из которых и есть шиберная задвижка для вентиляции.
Содержание статьи
Предназначение и применение
Вентиляционный шибер – это обычный заслон, клапан, основное назначение которого – регулировать воздушный поток. Он может использоваться для усиления или уменьшения потока воздуха, а при необходимости и для полного его прекращения. В самом общем виде шибер для вентиляции выглядит, как плоская заслонка, имеющая толщину около 1 мм. Изготовляется он преимущественно из оцинкованных стальных листов.
Конечно, вентиляционная система будет спокойно работать и без шибера, однако будет ли она качественной? Ведь вентилирование помещений при любых условиях и обстоятельствах будет всегда одинаковым. Другое дело, когда вентиляционные системы оснащаются шиберами. В таком случае появляется возможность полного контроля притока свежего воздуха и уменьшения или увеличения его количества в помещении при необходимости.
Итак, разобравшись, что такое шибер и для чего его применяют в вентиляционных системах, рассмотрим, какие же они бывают.
Разновидности вентиляционных шиберов
Современное производство предлагает максимально разнообразный набор клапанов, предназначенных для использования в вентиляционных системах. Однако всю существующую совокупность видов шиберов можно сгруппировать по нескольким категориям:
| Категория | Виды клапанов |
| Форма | Круглый, прямоугольный |
| Конструктивное исполнение | Выдвижной, поворотный |
| Тип управления | Ручной, с электроприводом, пневматический, гидравлический |
| Способ установки | Установка в раструб, установка при помощи фланцев |
| Материал | Из нержавеющей стали, из легированной стали, из хромированной стали |
Форма шиберов обуславливается формой вентиляционной шахты – чаще всего применяются круглые задвижки, однако в отдельных случаях необходимы клапаны именно прямоугольной формы:
- Имеется необходимость в скрытии шибера при обеспечении минимально возможного использования пространства.
- При монтаже вентиляционных систем, использующих электронагреватели, поскольку они сами преимущественно прямоугольные.
Конструкционные отличия
Современные конструкционные решения в моделях вентиляционных задвижек предполагают не только наличие возможности их выдвигать/задвигать, а даже устанавливать под определенным углом. Самый простой вариант – обычный выдвижной шибер. Его устанавливают по перпендикулярной оси относительно движения потока воздуха. Использование шибера в такой конструкции дает возможность управлять объемами поступающего воздуха.
При выборе данного вида заслона следует, в первую очередь, обратить внимание на саму задвижку. Для продуктивной и длительной работы она должна соответствовать определенным критериям:
- Иметь идеально гладкую поверхность.
- Быть устойчивой к резким температурным перепадам внутри и снаружи вентиляционной системы.
- Легко поддаваться чистке.
Поворотный шибер еще имеет название дроссель-клапан. Указанное устройство чуть более сложное в использовании, однако его возможности гораздо шире. Данный механизм представляет собой вращающиеся на центральной оси задвижки, для регулирования которых предназначена специальная рукоятка. Он позволяет выставлять определенный угол наклона шибера для повышения качества вентиляции помещения.
Дроссель-клапан, таким образом, является более совершенным механизмом, который позволяет с высокой точностью регулировать прохождение воздуха сквозь вентиляционную систему. Однако у него присутствует и определенный недостаток – пластина имеет свойство часто ломаться. Это относит данный вид вентиляционных шиберов к разряду не совсем практичных и, по сравнению, дорогих.
Какой бы ни была конструкция приобретаемого вами устройства, она должна быть полностью безопасной: соответствовать требованиям пожарной безопасности и делать невозможным абсолютное прекращение поступления воздуха – даже нечаянно.
Особенности монтажа
Вентиляционные клапаны зачастую устанавливают возле выхода вентилятора. При целостном монтаже и задвижки и вентилятора образуется конструкция, которую еще называют пусковым шибером. В данном случае предназначение заслона – предотвратить возможное перегревание вентиляционного двигателя. Так, запускать вентилятор необходимо только при пребывании клапана в закрытом положении для снижения нагрузки на электродвигатель.
Установка с применением фланцевых соединений более характерна для прямоугольных шиберов. Сам по себе монтаж такого вида не очень сложный, однако требует соблюдения всех необходимых условий:
- Располагать шибер только горизонтально.
- Обязательно проводить герметизацию фланцевых соединений.
- Фланцевые крепежи должны быть способными выдержать температурный режим вентиляционной системы.
Обычные круглые шиберы достаточно легко помещаются в трубы вентиляционной системы – их можно установить даже в раструбе. В данном случае не применяются никакие дополнительные фиксаторы. В то же время, при таком способе установки необходимо пользоваться герметиком для герметизации стыковочных швов.
Шибер поворотный для дымохода: делаем своими руками
От качества тяги зависит эффективность функционирования всей системы отопления. Чтобы установить контроль над движением воздушных масс, в канал дымоотвода устанавливается поворотный шибер, представляющий собой простую по форме металлическую задвижку.
Как выполнять регулировку тяги
В конструкции поворотного шибера присутствует пластина, повторяющая сечение дымохода и в закрытом положении перекрывающая его. Правилами пожарной безопасности запрещена полная герметизация трубы. С изменением позиции пластины увеличивается или уменьшается поток воздушных масс, способствующих интенсивности горения пламени в топке. После затухания огня в печи, задвижку нужно закрыть. Это позволит сохранить высокую температуру в камере горения. В противном случае все тепло буквально «вылетит в трубу».
Как подбирать шибер
При самодельном изготовлении и установке газовой печи следует остановиться на поворотной конструкции заслонки. Это позволит избежать сплошного перекрывания отверстия дымовой трубы, вследствие чего исключается случайный выход пламени через зольник наружу. Шибер выдвижного типа нужно открывать как минимум на 1/3 площади сечения дымовой трубы. Банные печи, характеризующиеся периодичностью рабочего процесса, обычно оснащаются поворотными задвижками, через которые подаваемый пар почти не проходит. В то же время очистка части дымовой трубы, которая размещается ниже поворотного шибера, представляет определенные сложности.
Таким образом, когда необходимо своими руками соорудить камин или печь, требуется принимать решение о выборе соответствующего типа задвижки. Ведь те дымоходы, которые изготовлены в производственных условиях, изначально оснащены шибером. При сооружении печи своими руками можно отдельно приобрести или, применив определенную технологию, смастерить и самостоятельно установить такой важный элемент печного дымохода.
Как сделать поворотный шибер
Для изготовления конструкции подобного типа нужно взять стальной уголок со стороной 30 мм и отрезок листа из такого же материала толщиной до 2 мм.
- После измерения внутреннего диаметра дымохода нужно из уголка сварить раму.
- По центру двух противоположных граней изделия просверливаются идентичные отверстия, размеры которых достигают 7 мм. Проделанные таким способом проемы необходимы для установки поворотной оси.
- После снятия внутренних мерок рамы из металлического листа вырезается пластина, которая закроет полость трубы.
- Поворотная ось изготавливается из стальной проволоки сечением 7 мм. Длина отрезка должна равняться соответствующему размеру грани рамки, увеличенному примерно на 6 см.
- Используя плашку, один конец отрезка проволоки нужно оформить резьбой, на которую после вдевания поворотной оси в отверстия рамки накручивается фиксирующая гайка.
- Требуется зашлифовать срезы пластины, вставить готовую деталь внутрь конструкции и приварить к поворотной оси.
- Направляющую ось оснащают ручкой, изготовленной из любого материала, который есть под рукой.
- Для предотвращения болтания поворотный элемент можно закрепить в отверстиях с помощью подходящих по размеру втулок, которые вырезаются из тонкой металлической трубки.
Здесь описан довольно простой способ изготовления задвижки. Целесообразно ли тратить на него свое время и усилия, решать нужно тому, кто возьмется за такую работу. Другие же могут просто приобрести заводское изделие соответствующего размера в любом специализированном магазине.
Существует еще один вариант изготовления поворотного шибера своими руками. Он наверняка придется по душе любителям мастерить из подручных средств. Человек, который хоть немного знаком со сваркой, без проблем справится с подобной задачей. Он может изготовить поворотную задвижку и установить ее в дымоходе камина углового или пристенного размещения. Отличительной чертой шибера для отопительного устройства того или иного вида станет способ сверления отверстий. Направляющая ось задвижки, предназначенной для углового обогревательного агрегата, будет проходить через рамку диагонально. Дымовая труба пристенного камина оснащается привычной конструкцией поворотного шибера.
Технология изготовления
- Сначала свариваются четыре стороны рамки, для создания которой используется стальной уголок с шириной грани примерно 40 мм.
- К отверстиям, высверленным под поворотную ось, привариваются втулки, которые отрезаются от полудюймовой трубки. При этом важно обеспечить свободное поворачивание, но исключить болтание направляющей оси.
- Заслонка вырезается из куска листовой стали, толщина которого не должна превышать 3 мм, с последующей обработкой срезов. Выполняется сварка подготовленной детали к зафиксированной во втулках оси.
Зазор между сторонами рамки и заслонкой не должен превышать 1 мм. Чтобы задвижку можно было принудительно удерживать в закрытом состоянии, рамка оснащается ограничителем. Рукоятку для направляющей оси обычно изготавливают из латунной детали, которую нужно посадить на резьбу, или стального элемента, прикрепив его к проволоке посредством сварки.
Такой вариант создания поворотного шибера позволит сохранить привлекательный внешний вид камина и обеспечит хорошую тягу в дымоходе.
Похожие статьи: