Устройство бытовой бетономешалки: особенности конструкции, принцип работы устройства, разборка и сборка своими руками – чертежи и устройства самодельных бетономешалок

Конструкции самодельных бетономешалок

Самодельные бетономешалки имеют разную конструкцию в зависимости от принципа действия. Существует четыре основных способа замеса бетона:

1. Гравитационное смешение компонентов смеси осуществляется переворачиванием емкости с раствором сверху вниз или по оси. Результат достигается перемешиванием под действием сил тяжести. Ручная бетономешалка этого типа подходит для небольших объемов в частном строительстве.
2. Принудительно-механический способ зачастую совмещается с гравитационным методом, что позволяет получить высокую однородность раствора. Устройство смешения этого типа состоит из горизонтальной или наклонной бадьи с погруженным в нее миксером. Также емкость может вращаться самостоятельно без миксера, а для улучшения эффективности смешения используются лопасти, расположенные внутри бадьи.
3. Принудительный вибрационный метод предполагает неподвижность емкости. Для замешивания применяется миксер, издающий волны сжатия, которые эффективно перемешивают и уплотняют смесь. Однако способ энергозатратен: для качественного смешения 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью 1,3 кВт.
4. Комбинированный гравитационно-механический.

Ниже приведены схемы, как делается электрическая, вибрационная или ручная самодельная бетономешалка.

Вернуться к оглавлению

Простое механическое исполнение смесителя

Руководство по исполнению механической бетономешалки:

1. Изготовление рабочего каркаса. Для этого пригодится металлический уголок. Он сваривается так, чтобы получилось два треугольника, соединенных нижними частями.
2. Подготовка емкости для смешения. Можно использовать бочку, бидон, запчасти старой советской стиральной машины. Внутри сваркой крепятся три лопасти, если не будет использоваться миксер.
3. Крепление емкости способом, при котором бочка не переворачивается при помещении в нее ингредиентов бетонной смеси.
4. Закрепление ручки для перемешивания.
5. Проверка на герметичность. Производится посредством заливки в емкость водопроводной воды. Если будет течь, некачественные места следует заварить.

Бетономешалке механического типа свойственные такие преимущества:

• возможность приготовления бетона для масштабных работ;
• интенсификация процесса за счет смены ручного перемешивания на электропривод;
• удобная выгрузка материала посредством бокового наклона емкости;
• для получения качественного замеса бетонного раствора достаточно 5 минут, для приготовления сухой смеси — 12 минут.

Недостатки:

• плохое перемешивание по углам;
• разбрызгивание смеси при оборотах свыше 35 в минуту.

Последний недостаток устраняется путем сваривания половинок емкости после установки. Для загрузки ингредиентов и готового бетона в этом случае используется люк.

Вернуться к оглавлению

Комбинированная горизонтальная конструкция с гребенками

В бетономешалках этого типа может использовать ручной замес и электропровод одновременно. Конструкционное исполнение устройства отличается сложностью. Загрузочный люк нужно сделать самому. Для его сооружения понадобятся петли-карты, шпингалеты, уплотнители. Устройство подходит для выполнения масштабных строительных работ в местах без подвода электричества.

Достоинства:

• высокая однородность раствора;
• качество бетона;
• высокая скорость замеса (достаточно четырех поворотов корпуса).

Недостатки:

• сложность исполнения в домашних условиях;
• много узлов и деталей.

Вернуться к оглавлению

Электросмеситель

Наиболее распространенным типом является электрическая самодельная бетономешалка принудительного действия. Для ее создания потребуются сварные накрест планки, на которые закрепляются дно и горловина бадьи для смешения. Для повышения качества и интенсификации перемешивания рекомендуется емкость делать вращающейся вместе с осью. Эта конструкция бетономешалки сложнее при сварке рамы, но можно избежать уплотнения вала на дне бадьи. В качестве миксера следует использовать рамное устройство, приваренное к оси.

Вернуться к оглавлению

Вибрационная установка смешения

Бадья для бетономешалки своими руками вибрационного типа должна быть круглой, высокой и неширокой, с расстоянием от концов вибратора до каждой стенки, равным радиусу действия устройства. К корпусу мешалки должен жестко крепиться кронштейн с генератором вибрационных колебаний или обычный перфоратор. Оптимальная мощность вибратора — 1,3—1,5 кВт.

В патрон перфоратора нужно вставить шток, длинной достаточной для вхождения тарелок из металлических листов в центральную часть смешиваемого раствора. Нюансы, как сделать бетономешалку лучше:

• Емкость для смешения не должна быть маленькая или слишком большая.
• Плоский вибратор не обеспечит эффективное смешение, поэтому оптимально использовать две металлические тарелки среднего размера, соединенные на оси дном кверху. Это обеспечит веретенообразное смешение.
• Мощность привода определяет выбор диаметра вибратора. Например, на 1 кВт мощности требуются размеры тарелок, равные 15—20 см, поэтому для 1,5 кВт устройства нужны лопасти диаметром 22,5—30 см.
• Диаметр емкости должен соответствовать радиусу тарелки от края каждой стенки до самого вибратора.
• Для обеспечения равномерного смешения с получением однородного раствора уровень смеси над и под виброустройством должен равняться диаметру тарелки.

Главное преимущество — качественный однородный раствор. Недостаток — необходимость соблюдения множества нюансов при конструировании, иначе в скором времени потребуется ремонт.

Вернуться к оглавлению

Какие материалы и инструменты необходимы для создания смесителя?

Чтобы самому изготовить бетономешалку, потребуются следующие материалы:

• смесительная емкость для раствора, например, бочка на 200 литров, допускается использование любых металлических и пластиковых емкостей цилиндрической формы;
• минимум два подшипника;
• шток для монтажа привода из трубы или стального прута;
• электромотор мощностью свыше 2,2 кВт и количеством оборотов 1500 в минуту;
• приводной вал, например, редуктор или ременная передача на шкивах со скоростью вращения не выше 48 оборотов за минуту;
• металлические лопасти из остатков уголков, или стальные тарелки из листов «нержавейки»;
• уголки или швеллера для каркаса.

Вернуться к оглавлению

Как сделать простую ручную бетономешалку своими руками?

Сооружается ручная бетономешалка по следующей схеме:

1. Подготовить старый бидон или выварку. Проверить его на наличие трещин, если есть — устранить.
2. Продеть в ручку емкости обрез трубы и привязать его веревкой или резиновым жгутом.
3. Сварить ось и сосуд. При использовании алюминиевого сосуда, на нем винтами закрепляются ручки из металлических полосок толщиной 0,7 см.
4. В станине режут отверстия «U»-образной формы для закладки осей и крепятся подшипники.

При горизонтальном расположении бидона в боковой части делается загружающий люк, а емкость закрепляется на оси. В качестве опоры применяются стальные трубы. Вращения конструкции медленные, поэтому время смешения раствора может достигать 20 минут. Однако производительность такой бетономешалки в 4 раза выше «совкового» способа. К этой конструкции можно присоединить электродвигатель мощностью 2,5 кВт на объем емкости 50 литров.

Вернуться к оглавлению

Выполнение бетономешалки самому из цилиндрической бочки

Бетономешалка из бочки представлена как тип ручного и электроприводного исполнения. В первом случае бочка насаживается на вал, который вращается закрепленными на концах ручками. Для повышения эффективности смешения внутри бочки вдоль и поперек ввариваются перегородки высотой 10—15 см. Для обеспечения мобильности устройства устанавливаются стойки на тачку или колесную раму. Бочка должна быть полностью закрытой, так как будет расположена горизонтально. С обоих ее концов привинчиваются фланцы с подшипниками, куда приваривается вал. Для загрузки/выгрузки нужно прорезать отверстие в бочке, где будет установлен люк на петлях с герметичной защелкой. Если устройство статичное, его укрепляют через вал стойками. Опоры зарывают в землю, чтобы не было перекоса. К емкости прикладывают ручки.

Во втором способе основой является тот же чертеж. Главные отличия — использование двигателя, который крепится через шкив с одной из сторон бочки, и возможность вертикального размещения смесителя. Вертикальная самодельная бетономешалка из бочки монтируется на поворотную раму с мотором. К бочке крепятся ролики для обеспечения ее вращения на валу. Для облегчения кручения к емкости крепятся ручки или штурвал.

Вернуться к оглавлению

Типичные ошибки при исполнении

Чтобы знать, как сделать бетономешалку собственноручно, нужно учитывать ряд нюансов:

• емкость для смешения раствора должна быть качественной, без дефектов, ржавления, не слишком большая;
• нужно в точности выполнять инструкцию по изготовлению устройства, так как любые отклонения снижают качество готового раствора;
• не допускается сварка металлических рам с чугуном, что существенно усложнит процесс;
• нельзя перегружать устройство избыточным весом, то есть количество приготавливаемой бетонной смеси не должно превышать запланированного на этапе расчетов при создании бетономешалки.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Самодельная бетономешалка без труда сооружается  в сжатые сроки и при этом можно сэкономить приличную сумму денег. Для этого потребуется минимум материалов, чертежи, инструментов, а от строителя — находчивость и внимательность.

При правильном соблюдении всех нюансов бетономешалке довольно долго не потребуется ремонт.

Source: kladembeton.ru

виды, объем, размеры бытовой бетономешалки для строительства дома, как выглядит бетономешалка

Для строительства помещений на дачных и загородных участках необходимо использовать бетономешалку. С помощью этого механизма можно быстро и легко сделать смесь из бетона. Чтобы работать было легко, важно правильно выбрать бетономешалку.

Виды бетономешалок

Прежде чем покупать аппарат, нужно знать, какие есть виды, и изучить их технические характеристики. Различаются устройства по:

• длительности режима работы;
• способу работы;
• подключению к энергоносителям.

Бетономешалка может работать в циклическом режиме. В этом случае аппарат останавливают на некоторое время, чтобы освободить ее содержимое от готовой бетонной смеси. Такие аппараты подходят для строительства дачной или загородной постройки.

Аппараты непрерывного режима действия подходят для профессионального строительства, поскольку они могут работать без отключения.

Бетономешалки делают замес двумя способами: принудительным и гравитационным принципом действия.

Принудительного действия

В этом аппарате емкость в процессе работы не двигается, а лопасти в это время вращаются и делают замес. Габариты чаши большие, из-за чего ее применяют в профессиональном строительстве.

Преимущества:

• раствор получается высокого качества;
• выгрузку можно дозировать.

Недостатки:

• возможное заклинивание аппарата.

Поскольку в такой бетономешалке можно делать смесь с добавлением щебеня, то камни могут попадать в пространство между вращающимися лопастями и стенкой аппарата. Это приводит к заклиниванию.

Гравитационные

Чаша устройства движется по кругу, а внутри ее двигаются лопасти. При этом можно менять положение чаши и ее угол наклона. Для того чтобы почистить ее от остатков бетона по окончании работы, устройство легко разбирается. Кроме того, благодаря сборной конструкции бетономешалка легко перевозится с места на место.

Аппараты могут быть редукторные и венечные.

Редукторные

Редукторные бетономешалки имеют большой срок действия. Изнашиваются они редко, но чтобы их починить, нужно обращаться в специальные сервисные компании.

Достоинства:

• устройство подключается к мощным электрическим двигателям;
• аппарат оснащен колесами;
• имеет раму.

Недостатки:

• требуется тщательное очищение;
• жидкая смесь выплескивается через края чаши.

Перед тем как выбрать бетономешалку для строительства дома, необходимо обратить внимание на подключение ее к электросети. Бетономешалки для профессионального строительства работают от трехфазного подключения.

Венечные

По диаметру чаши расположены венцы, имеющие зубцы. Они могут быть из пластмассы, стали или чугуна. Самыми прочными являются зубчатые венцы из стали. Недостаток венечных бетономешалок в их короткой службе эксплуатации. Но их легко восстанавливать.

Как выбрать бетономешалку

Выбрать бетономешалку для строительства дома не трудно, если знать, что в этих аппаратах важно в работе. Аппарат имеет три основных узла, на которые нужно обращать особое внимание. Это станина, бак и мотор. Если правильно подойти к оценке данных параметров, то покупку будет легко совершить.

Объем и размеры

В зависимости от объема работы, предстоит определить размеры. В продаже имеются мобильные модели, которые легко можно разобрать для транспортировки.

Мощность мотора

Выбрав объем бытовой бетономешалки, нужно обратить внимание на мощность мотора аппарата. Именно от этого показателя зависит, насколько тяжелый бак сможет проворачивать мотор. На примере соотношение мощности мотора и объем чаши выглядит следующим образом:

• мотор с мощностью 750Вт сможет поворачивать грушу объемом в 170 литров;
• мощность в 500Вт поворачивает емкость в 130 литров.

Используя эти соотношения можно самостоятельно подобрать бетономешалку.

Материал шестерни и венца

Шестерня должна быть чугунной или стальной. Желательно выбирать устройство со стальной шестеренкой. Немаловажно обратить внимание на вал. Он должен быть достаточно прочным и крепким.

Большое значение имеет и венец. Он может быть изготовлен из чугуна, стали или пластика. При этом не стоит скептически относиться к полимерным зубьям. Этот материал нисколько не уступает по прочности чугуну. К достоинствам бетономешалки с полимерным венцом можно отнести низкую цену детали, скорость ее замены и бесшумность работы.

Поворотное устройство

Для полноценного функционирования в бетономешалке должен быть поворотный механизм. С его помощью изымается бетонная смесь из чаши. Лучше выбирать бетономешалку с поворотным механизмом в виде колеса. Кроме того, важно, чтобы на нем было как можно больше положений.

Детали конструкции

Выбирая бетономешалку, нужно внимательно осмотреть детали конструкции:

• станина, на которой установлена чаша, должна быть прочной и устойчивой;
• лучше выбирать аппарат, установленный на колеса, чтобы перемещать его по участке;
• лопасти должны иметь изогнутую форму;
• мотор накрывается защитным кожухом, изготовленным из пластика или металла.

Толщина стенок барабана

Стенки чаши должны соответствовать мощности мотора и габаритам устройства. Груша должна выдержать всю агрессию состава, которую используют для замеса бетона в процессе работы.

Тип трансмиссии

Трансмиссия — важный показатель для бетономешалок гравитационного типа. Благодаря ей выбирается передача работы барабана в процессе замешивания бетона. Есть два типа трансмиссии – венечная и редукторная.

Привод бетоносмесителя

Выбор бетономешалки для дома и дачи ответственная задача, поэтому нужно знать, что различаются они и по типу привода. По способу подключения к энергоносителям, аппараты могут быть:

1. Ручная. Такая бетономешалка имеет маленькие размеры. Для ее запуска в работу требуется отдельный человек, который и будет отвечать за процесс замеса бетона. Достоинство — она будет работать, даже если на участке нет электросети.
2. Гидравлическая и пневматическая. Работает под воздействием жидкости или воздуха, что подается под высоким давлением. Но чтобы улучшить работу устройства, рекомендуется его подключать к дополнительным устройствам.
3. Мотоприводная. Для запуска такой бетономешалки понадобятся двигатели, работающие на бензине или солярке. Главным недостатком подобных конструкция является сильный шум, резкий запах выхлопных газов и дорогое горючее.
4. Электрическая. Этот вид может иметь разные размеры рабочей чаши.

Востребованными в эксплуатации остается последний тип.

Сезонность работ

Есть бетономешалки, которые могут работать круглый год. Но некоторые аппараты устроены только для работы летом.

Рабочее напряжение

Для строительства дач и частных домов лучше купить аппарат, работающий от электросети в 220 Вт. Профессиональные строители выбирают модели, для которых нужно подключение в 320 Вт.

Рабочий объем и габариты

В ассортименте имеются емкости от 30 до 300 литров. Чаще всего строители пользуются бетоносмесителями емкостью от 130 до 160 литров. Неплохо показали себя в эксплуатации устройства с объемом чаши в 80 литров. Их можно использовать как для заливки фундамента, так и для установки столбов в заборе.

Удобство работы

Поскольку в процессе работы многих бетоносмесителей загружаются материалы в барабан и выгружается готовая смесь вручную, то для удобства работы сейчас выпускают аппараты, оснащенные автоматической системой загрузки и выгрузки.

Уровень шума

Перед покупкой аппарата важно поинтересоваться уровнем шума, который издает аппарат. Лучшие модели издают шум не выше 80 дБ.

Объем готового раствора

Небольшие бетономешалки для дома изготавливают на протяжении рабочего дня от 8 да 9 кубометров бетона.

Количество оборотов в минуту

От вида передачи зависит количество оборотов, которые делает чаша за одну минуту. Для домашнего устройства достаточно будет 25 оборотов в минуту.

Отталкиваясь от этих советов, вы можете спокойно выбирать бетономешалку, которая подходит для ваших потребностей.

Как выбрать бетономешалку — советы на Яндекс.Маркете

Бетономешалка может быстро замесить цементный раствор для заливки полов и штукатурки стен. Профессиональные модели способны работать целый день не перегреваясь и производить сотни литров смеси, а бытовые бетономешалки имеют компактные замеры и применяются для заливки полов или садовых дорожек.

Бетономешалки гравитационного типа используются в профессиональном и частном строительстве, а также при капитальном ремонте и отделочных работах. При вращении барабана лопасти остаются неподвижными, а загруженная смесь поднимается вверх и падает вниз, попадает на лопасти и разбивается. Преимущество таких бетоносмесителей — экономичное потребление электроэнергии. Основное назначение — смешивание жидких бетонных растворов и составов с щебнем.

Гравитационные модели различаются по типу привода. В редукторной бетономешалке за снижение скорости вращения вала на выходе и повышене крутящего момента отвечает редуктор. Узел закрыт кожухом, предохраняющий от загрязнений и преждевременного износа агрегата. Если редуктор ломается, приходится менять весь узел в сборе. Такое оборудование выбирают для ежедневной интенсивной эксплуатации.

В бетономешалке венечного типа вращение барабана происходит при передаче действия от двигателя на опоясывающий барабан зубчатый элемент — венец. Эта конструктивная особенность значительно удешевляет бетоносмеситель, но из-за песка и грязи венец быстро изнашивается. Положительный момент — в том, что заменить его довольно легко. Наиболее долговечны венцы из стали и полиамида, чугунные из-за своей хрупкости служат меньше.

Обычно венечные агрегаты применяются в частном строительстве, например, при заливке фундамента для дачи или гаража и устройстве садовых дорожек.

В растворосмесителях вращается не барабан, а установленный внутри него шнек с лопастями. Это позволяет эффективно размешивать не только текучие цементные растворы, но и густые, пластичные и вязкие строительные смеси. Вращающиеся лопасти тщательно перемешивают компоненты и позволяют получить однородный состав. Обычно такие бетономешалки применяются в профессиональной сфере строительными бригадами, штукатурами и отделочниками, которые каждый день перемешивают несколько тысяч литров раствора.

Оборудование цикличного действия рассчитано на загрузку строительных материалов определенными порциями. Каждая новая порция должна быть засыпана в барабан только после выгрузки готового раствора. В зависимости от объема строительной смеси, приготовленной за один цикл, определяется производительность бетоносмесителя. Преимуществом такого оборудования является мобильность. По типу смешивания бетономешалки этого вида могут быть гравитационными и принудительными.

Модели непрерывного действия работают в режиме постоянной загрузки и выгрузки смеси ленточными питателями или конвейерами. Строительные материалы и вода подаются одновременно, смешиваются и направляются на выгрузку. Это более производительные агрегаты, они устанавливаются стационарно и годятся для приготовления большого количества раствора одинаковой консистенции, когда не требуется часто менять состав и переналаживать дозаторы.

Бытовые бетономешалки работают от электросети с напряжением в 220 В. Профессиональные модели подключаются к трехфазной сети с напряжением в 380 В. Этот параметр нужно учесть и при работе вдали от источника электроэнергии — электрогенератор должен соответствовать напряжению оборудования. Стоит отметить, что оборудование поставляется с коротким электрошнуром, поэтому для подключения понадобится удлинитель.

В частном строительстве, когда объем работ небольшой, применяются бетоносмесители мощностью до 1 кВт. Например, модель на 0,6 кВт способна смешать за один цикл 75 л раствора. Профессиональные агрегаты выпускаются с двигателями мощностью до 7 кВт. Всего за пару минут можно получить несколько сотен литров строительной смеси.

В паспорте оборудования указывают два значения: объем барабана и полезный объем, который характеризует свободное пространство под загрузку компонентов. Например, у бетоносмесителя с барабаном на 160 л полезный объем составляет 125 л. От емкости зависит количество готового раствора за одну загрузку. Это определяет производительность и сферу использования агрегата.

Бетономешалки с барабаном до 100 л используют для частного строительства, например, гаража, дачи, беседки, бани. За один цикл можно получить до 40 л готового раствора — вполне достаточно при небольшом объеме работ. К преимуществам таких моделей относят компактность и малый вес в 20 — 30 кг. Их можно перемещать в одиночку.

Оборудование с емкостью до 150 л может применяться в частном и коммерческом малоэтажном строительстве, а также приготовления растворов для штукатурки и заливки пола. Получают 60 — 100 л готового материала за один рабочий цикл. Вес достигает 50 — 60 кг, поэтому с транспортировкой своими силами проблем не возникает.

Агрегаты вместимостью до 300 л способны приготовить до 150 л раствора. Производительности оборудования хватит для быстрой работы бригады каменщиков, а также для заливки фундамента или пола. Вес агрегата составляет свыше 100 кг. Для перемещения предусмотрены колеса.

Модели с объемом барабана 400 — 500 л готовят до 200 — 350 л раствора. Высокая производительность необходима для проведения крупномасштабных работ, например, когда требуется быстро заливать фундамент или бетонировать полы. Вес оборудования составляет свыше 250 кг.

В многоэтажном строительстве бетоносмеситель выполняет вспомогательную функцию, например, используется внутри помещений для заливки полов. В некоторых случаях не нужен большой объем готовой смеси за один цикл, так как смешивают растворы с разными пропорциями компонентов. Здесь важен не столько объем, сколько возможность продолжительных работ без угрозы перегрева агрегата.

Для выгрузки готового раствора у моделей объемом до 300 л сбоку барабана предусмотрен штурвал или рукоять, чтобы удобнее было опрокидывать емкость. У агрегатов большего объема в конструкции предусмотрен скип — регулируемый ковш, который приводится в движение гидравлическим приводом. Компоненты для раствора засыпаются в скип и подаются в барабан, где смешиваются с водой. Ковш дает возможность ускорить цикл загрузки материалов и добиться высокой производительности при большом объеме работ.

Большинство моделей оснащаются колесами, чтобы перемещать агрегат по строительному участку. Для устойчивости во время работы в основании конструкции есть надежная опора.

Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

Ремонт бетономешалки своими руками

Ремонт бетономешалки в ряде случаев возможен без привлечения специалистов: некоторые неполадки человек может устранить самостоятельно при наличии небольшого опыта. Не стоит пытаться починить трудные поломки своими руками: можно еще сильнее испортить приспособление в процессе.

Признаки неисправности

Определить наличие неисправностей нетрудно: если прибор сломался, он будет работать некорректно.

Провести диагностику, выяснить, какая деталь сломана, можно, обратив внимание на  запуск. В некоторых случаях диагностика может осложняться; тогда рекомендуется обращаться к специалистам. Поломки случаются редко. Чаще всего их причиной становится износ деталей либо некорректное использование приспособления, нарушение правил его эксплуатации — несоблюдение условий хранения, чрезмерная загрузка во время работы.

Если испорчен ременной привод, ремень будет постоянно слетать. Мотор будет работать (можно расслышать характерное гудение). Барабан запустить, однако, не получится. При неисправностях в подшипнике скорость вращения сильно замедлится, окажется недостаточной для правильной работы прибора.

Запуск будет слишком медленным, будет раздаваться нехарактерное гудение вместо жужжания при включении. Если испорчен конденсатор электродвигателя, двигатель будет гудеть после запуска, но вращаться не начнет.

Сломаться могут и шестеренки: при этом наблюдаются рывки при вращении груши смесителя, раздается специфический хруст. При некорректной работе кнопки включения барабан сразу прекратит движение, как только человек перестанет зажимать кнопку пуска.

Что нужно для устранения неисправностей?

Набор инструментов, которые придется использовать, чтобы отремонтировать вышедший из строя элемент, отличается в зависимости от локализации поломки. Чаще всего нужно приобрести новую запчасть, — она должна быть идентична испорченной.