Шумоизоляция панели – Панель звукоизоляционная Knauf «Акуборд» в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Как сделать правильную шумоизоляцию приборной панели своими руками

Основным источником всех скрипов в автомобиле является торпедо, причем не имеет значения, иномарка это или автомобиль отечественного производства. А в целом причин, по которым тишина в салоне может быть нарушена, несколько.

Первостепенная причина кроется в целостности всей конструкции. Приборная панель — это целый набор пластиковых элементов, которые стыкуются друг с другом при помощи различных фиксаторов — саморезы, клипсы и т.п. С течением времени постоянная вибрация в автомобиле дает о себе знать — эти крепления расшатываются, слабеют, а иногда и вовсе отваливаются. Все это оборачивается появлением люфта и скрипов.

Еще одна причина появления такой неприятности — обилие многочисленных элементов, спрятанных под торпедо. Сюда входят различные элементы электрики, отопления, многочисленные жгуты проводов и т.п. Все они не крепятся на месте, от чего начинают «стучать» о приборную панель.

Неправильно было бы не упомянуть и о третьей причине, которая тоже имеет место быть — это низкое качество пластмассы, из которого выполнено торпедо.

От такого шума можно не только избавиться, но и использовать приборную панель в роли вспомогательного барьера в деле шумоподавления. Что-то вроде акустического щита, который может значительно уменьшить слышимость работы движка в салоне.

Как избавиться от шума в салоне

Итак, чтобы добиться максимального результата, приборную панель лучше полностью снять с машины. Это будет относительно просто сделать с автомобилями отечественного производства и с иномарками среднего класса, а вот с машинами из серии «Luxury», напичканные огромным числом различной электроники, имеющие «airbag» и прочие сложные элементы все гораздо сложнее.

Однако в последнем случае зачастую можно обойтись и без снятия. Из этого следует, что процедуру можно организовать двумя вариантами:

1. Фрагментированное шумоподавление, когда потребуется демонтировать максимально возможные элементы.

2. Полное шумоподавление с капитальным демонтажем и разбором.

Вариант полного шумоподавления

В этом материале мы не будем рассказывать о том, как демонтировать торпедо — помощь в этом деле окажут инструкция, прилагаемая к автомобилю, а также специальные формулы.

Скажем только три ключевых момента:

• Никуда не торопитесь и будьте очень аккуратны.
• Чтобы не потерять крепеж — вкручивайте его сразу.
• Подвергайте маркировке электрические колодки.

Итак, панель снята, теперь ее следует разобрать на части так, чтобы целыми остались только литые элементы. Тщательно протрите их от пыли и грязи.

Этап 1: Использование виброизолятора

На плоские области пластика наклейте виброизолятор Вибропласт М1 — это утяжелит элементы и значительно уменьшит вибрацию панели. Но чрезмерно утяжелять тоже не стоит — достаточно покрыть 50-60% от всей плоской области. В противном случае цельная конструкция серьезно прибавит в весе, однако крепления останутся прежними, а с завода они рассчитаны на более легкий вес.

Виброизолятор нужно наносить не только на элементы торпедо, но и на корпус отопителя, и на воздуховоды и т.п. Одним словом покрыть все то, что может быть источником неприятных шумов. После такой обработки, если шум и останется, то он будет намного тише и станет «глухим».

Этап 2: Обработка «изнанки» торпедо

На этом этапе нужно использовать шумопоглотитель Битопласт. Желательно применять толщину 10 мм, но можно и 5 мм. Им нужно покрыть на 100% заднюю часть панели. Битопласт здесь выступает не только в качестве поглотителя звуков от мотора, но и образует мягкий барьер, который не будет давать «стучать» проводам за панелью о пластик. Этот шумоизолятор достаточно гибкий и прекрасно тянется, поэтому его удобно располагать даже на изгибах. Излишки, которые выступают за область деталей, просто обрежьте.

Этап 3: Работа со стыками

Выполнив два предыдущих этапа, можно приступать к обратной сборке элементов торпедо и заодно уплотнить стыки в местах крепления всех деталей. Тут главное следить за тем, чтобы все места, где пластик контактирует с себе подобным, были обработаны уплотнителями. В качестве последнего можно применять 5-мм Битопласт и Маделин.

При работе со стыками, особое внимание нужно уделять местам, где фиксируются облицовочные панели, где воздуховоды стыкуются с дефлекторами, а также всем подвижным элементам. Осуществляя сборку, будьте внимательны и контролируйте целостность крепежных элементов к кузову авто. Если они сломаны или вообще отсутствуют, реставрируйте их. По возможности нужно организовать дополнительные крепления, т.к. вес приборной панели после шумоизоляции увеличился.

Нелишним будет обтянуть по возможности провода жгутом и уложить их поудобнее. Для обвязки можно использовать битопласт и крепления. Чем лучше вы их закрепите, тем меньше болтаться они будут.

Опираясь на опыт автолюбителей, очень часто источником стука выступают заслонки отопительной системы. Во время полной разборки торпедо появляется замечательная возможность проклеить заслонки печки и ее корпус, которые нередко сильно люфтят. Это одновременно устранит и стук, и положительно скажется на функционировании самой системы, т.к. уменьшатся потери холода/тепла.

Вариант фрагментированного шумоподавления

Когда нет возможности полностью разобрать торпедо, остается только один вариант — сделать это частично. Результат от процедуры, конечно, будет не таким впечатляющим, как при капитальной работе, но все же будет заметен.
В этой ситуации необходимо снять максимум возможных элементов, которые подвластны вибрации, а значит и образованию «шумного» люфта. С ними нужно поработать так, как это было предложено в 1 и 3 этапах при полном демонтаже торпедо.

Все, что написано выше, относится и к облицовке центрального тоннеля. Зачастую это элемент состоящий из 2 частей, либо цельная конструкция, которую тоже необходимо обработать по представленной технологии.

Многих автомобилистов волнует ответ на вопрос, почему двигатель глохнет после запуска, и что с этим делать. Мы знаем, как справиться с этой проблемой

Если вам понравилось, пожалуйста, поделитесь с друзьями!

шумоизоляция пола и потолка, звукоизоляционные сэндвич-панели «Вектор», «Модуль» и «Синема», отзывы

Вопрос звукоизоляции строений имеет приоритетное значение для проживающих как в многоквартирных домах, так и в частных сооружениях. Как в первом, так и во втором случае задачи, связанные с шумоизоляцией, владельцы решают самостоятельно. Отличный вариант решения проблемы – это выбор звукоизоляционных панелей ЗИПС.

Что это такое?

ЗИПС панели представляют собой бескаркасную звукоизоляционную конструкцию. Когда отпадает необходимость сделать панели без каркаса, появляется возможность сделать быстрый монтаж звукоизоляции. Система крепления панелей уникальная, запатентованная. Встроенные в панели виброузлы не только позволяют закрепить плоскость, но и препятствуют передаче звуковых колебаний на внешнюю часть конструкции.

Конструкции представляют собой многослойные панели, которые в настоящее время широко применяются при модернизации сооружений и зданий, а также позволяют повысить звукоизоляцию поверхностей. На характеристику звукоизоляции влияет состав панели, который включает чередование мягких и плотных слоев, а поверх них облицовочное покрытие. Количество слоев может изменяться, что связано с модификацией вида панели.

Панели можно монтировать ко всем поверхностям: стенам, потолку, полу. Можно использовать дюбели длиной 5 см и шурупы с конусовидными шайбами. Торцы панелей приклеиваются к специальным упругим прокладкам, а в качестве клеящего вещества используется виброакустический герметик.

Профессиональная звукоизоляционная система ЗИПС подходит для звукоизоляции несущих стен и перегородок в помещениях различного назначения. При помощи системы достигаются нормативные показатели звукоизоляции. Панели легко справятся с бытовым шумом, снизят воздействие интенсивных шумов в диапазоне от 80 до 125 Гц. Мягкая основа звукоизолирующего материла – это стекловолокно, жесткий слой – это гипсоволокно. С поверхностями их кирпича, бетона, а также ГКЛ перегородок и перекрытий система соприкасается через прокладки ленточного типа из стеклохолста «вибростек». Система сохраняет основные акустические принципы, заложенные в строительных нормативах. В настоящий момент ЗИПС продается в нескольких модификациях, которые различаются по акустической эффективности.

Характеристики

Бескаркасная система подходит для звукоизоляции межкомнатных перегородок, которые, как известно, имеют крайне низкую изоляцию. Гипсовые блоки с каркасной системой для таких перегородок не подходят, так как толщина этих стен обычно небольшая. Низкая изоляция перегородок толщиной до 75 см обусловлена малой поверхностной плотностью. Еще перегородки сохраняют выраженное резонансное явление. Волновое явление на критических частотах влияет на эффективность изоляции всех строительных конструкций. Если с любой стороны перегородки смонтировать звукоизолирующие панели ЗИПС, то они существенно снизят звуковое излучение перегородки в рабочем диапазоне частот.

Принцип работы панелей основывается на антирезонансном сопротивлении. Панели не требуют дополнительного использования прокладок и эластичных герметиков. Крепежные узлы звукоизолирующих панелей можно заделать любыми шпатлевками, подходящими для листов из гипсоволокна. Например, размещение панели увеличивает шумоизоляцию конструкции от 6 до 10 дБ. Причем чем меньшей изоляцией обладают перегородки изначально, тем существеннее ее можно увеличить.

Монтаж панелей очень прост, мероприятие является довольно эффективным. ЗИПС панели запущены под соответствующей торговой маркой, а потому имеют такое наименование. Произведенная панель готова к применению без каких-либо доработок. Для крепления панели предусмотрены специальные виброузлы, которые выполняются на производственной стадии. Сама по себе панель – это комбинация плотных и легких материалов, которые различаются толщиной. Ассортимент, предлагаемый компанией производителем, включает несколько видов, с которыми возможна шумоизоляция стен с различными характеристиками.

Модельный ряд

«Ультра»

Панельная система ЗИПС «Ультра» подходит для увеличения звукоизоляции гипсовых, кирпичных, бетонных стен и перегородок. А также сэндвич можно применять для перекрытий из железобетона. Плита опробована как в жилых помещениях, так и в офисах, и в технических помещениях. Физико-технические параметры звукоизоляции следующие:

• толщина шумоизоляции составляет 4,25 см, а всей системы – 5,5 см;
• вес сэндвич-панели – 19 кг;
• плотности поверхности – 36 кг/м²;

• эффективность конструкции;
• малая толщина системы;
• бескаркасное крепление;
• специальные виброизолирующие узлы;
• индекс дополнительной изоляции воздушного шума составляет 11–13 дБ.

В состав системы включаются специальные финишные ГКЛ «Акулайн». Кроме того, внутри панели содержится комбинация пазогредневых ГВЛВ и стекловолокна толщиной 20 мм. Для монтажа на стену в одном листе содержится восемь специальных виброизоляторов. Опоры выступают над плоскостью, но при монтаже поджимаются. Материал имеет сертификат соответствия проведенным акустическим испытаниям.

«Вектор»

ЗИПС «Вектор» относится к разряду звукоизолирующей панельной системы начального уровня. Это самая тонкая дополнительная звукоизоляция для стен и потолков. Она увеличивает показатели изоляции существующих кирпичных, бетонных стен, перегородок, а также железобетонных перекрытий. Обычно она применяется для дополнительной изоляции вертикалей в частных домах и технических помещений. Эффективность системы опробована в условиях наличия бытовых шумов небольшой интенсивности: речь, плач, небольшая по мощности звуковая аппаратура.

Физико-технические характеристики «Вектор» являются следующими:

• толщина панели составляет 4 см;
• толщина всей системы – 5,3 см;
• вес – 19 кг;
• плотность – 36 кг/м²;
• способ крепления – бескаркасный;
• виброизолирующие узлы, пазогреневый стык;
• индекс звукоизоляции – 9–11 дБ.

«Модуль»

ЗИПС «Модуль» эффективно решает задачи звукоизоляции существующих стен и перекрытий. Система справляется с уровнем шума от 100 Гц. Она успешно применяется не только в жилых квартирах, но и в помещениях общественного назначения. Система подходит для стен из бетона, кирпича, железобетона, а также для изоляции перегородок. Кафе, офисы, рестораны, магазины, другие заведения, где присутствует фоновая музыка, используется инженерное оборудование, по достоинству оценили систему. ЗИПС «Модуль» включает панели толщиной 7 см и финишное покрытие ГКЛ. Слой ГВЛВ составляет 2 см, а минераловолокнистой плиты – 5 см. Панель включает 8 узлов крепления.

Физико-технические параметры звукоизоляции следующие:

• толщина панели – 7 см;
• толщина всей системы – 8,3 см;
• вес панели – 19,5 кг;
• поверхностная плотность – 37 кг/м²;
• способ крепления – бескаркасный;
• индекс дополнительной изоляции – 12–14 дБ.

«Синема»

ЗИПС «Синема» – это изоляционная система с высокими характеристиками, подходящая для специальных помещений. Система подходит для общественных помещений с интенсивными шумами, а также для изоляции жилых помещений. Рабочие параметры составляют 80 Гц. «Синема» увеличивает параметры изоляции, если стены выполнены из гипса, кирпича, бетона. «Синема» опробована в звукозаписывающих студиях, концертных залах и в домашних кинотеатрах.

Физико-технические параметры панели являются следующими:

• толщина листа – 12 см;
• толщина системы – 13,3 см;
• вес – 21 кг;
• плотность – 30 кг/м²;
• метод крепления – бескаркасный;
• индекс дополнительной изоляции – 16–18 дБ.

Преимущества ассортимента заключаются в следующем:

• возможность применять внутри помещений без проведения «мокрых» отделочных работ;
• хорошие изоляционные качества от ударных шумов;
• хорошие качества изоляции от воздушных шумов;
• доступность по цене.

Как у любого другого материала, у панелей ЗИПС имеются и недостатки, такие как:

• с учетом габаритов панелей стоимость звукоизоляции небольшого помещения получится немаленькой;
• применение панелей ЗИПС вызывает сложности с монтажом на них полочек, навесных шкафов, зеркал. Если впоследствии на стены нужно будет что-то вешать, лучше применять каркасную технологию;
• присутствуют сложности с установкой розеток и проводки.

Размеры

Габаритные параметры сэндвич-панелей являются следующими:

• «Вектор» имеет 1200х600х40 мм;
• «Модуль» –1200х600х70 мм;
• «Синема» – 1200х600х120 мм.

Применение

Для малобюджетных ремонтов специалисты советуют, все же применять каркасные схемы установки панелей. Бескаркасная технология показала наилучшую эффективность при звукоизоляции пола и потолка. Пол в квартире звукоизолируется с помощью двух компонентов: упругим материалом и выравнивающей стяжкой. Если основание пола ровное, то поверх некоторых упругих материалов может быть использовано чистовое покрытие для пола.

Ламинат или паркетная доска может быть уложена на выравнивающее покрытие «Шумапласт», «Шуманет-100Гидро», «Шуманет-100Комби», «Шумостоп». При этом толщина звукоизолирующей основы составляет всего 1 см, а конструкция будет обладать хорошей способностью к изоляции. При этом изоляция ударного шума будет иметь значения до 43 дБ, а изоляция воздушных шумов – 8–10 дБ. Для улучшения характеристик по периметру помещения укладываются специальные кромочные плиты, а швы между материалами заделываются герметиком.

Быстрее работы можно провести, если использовать быстросборную звукоизолирующую панельную систему ЗИПС пол. Основные элементы системы являются следующими:

• готовые сэндвич-панели;
• акустический слой «Саундлайн»;
• финишный фанерный лист.

Акустический триплекс «Саундлайн» – это специальный трехслойный материал, который представляет собой соединенные влагостойкие гипсоволокнистые листы. Габариты листов составляют 1200х1200х17,5 мм. Материал характеризуется высокой пожарной безопасностью. ЗИПС пол можно применять локально без ущерба для помещений, которые не требуют ремонта. Модельный ряд ЗИПС пол включает такие системы, как:

• «Вектор». Это самая тонкая система, которая обеспечивает стандартную звукоизоляцию;
• «Модуль». Система имеет толщину 11 см, обеспечивает эффективную изоляцию.

Для стен подойдут стеновые панели ЗИПС, которые нужно выбирать с учетом характеристик модельного ряда. Материалы для потолка принято разделять на звукоизоляционные и звукопоглощающие. Первый вариант обладает приличной массой, а второй – обычно волокнистого состава. Изоляционные материалы отражают звуковые волны, а вторые – тормозят звуковые волны. Считается, что наибольшей эффективностью обладают конструкции со звукопоглащающим материалом внутри и звукоизолирующим материалом снаружи. Для звукоизоляции потолков используются ЗИПС «Модуль», «Вектор», «Синема» или «Ультра». При толщине 5 см конструкция дает дополнительную изоляцию воздушному шуму от 11 до 13 дБ.

Монтаж

Монтаж ЗИПС возможен посредством виброизолирующих узлов. Если нужно крепить панель к несущей стене, можно использовать шесть виброопор, оставляя центральные узлы незакрепленными. Если панели закрепляются к потолку, то для центральных узлов целесообразно применять анкерные винты. При напольной укладке специалисты советуют применять гидро- и пароизоляционные слои. Крепеж саморезами через узлы максимально снизит действие звуковых волн и вибраций. Монтажные работы с панелями ЗИПС легко произвести своими руками. Какого-либо технологического оборудования и инструментов не потребуется. Стоит только учесть, то вес одной плиты составляет около 20 кг, поэтому установка в одиночку практически невозможна.

Этапы установки панелей ЗИПС являются следующими:

• ограждающие конструкции необходимо обработать слоем прокладки типа «Вибростек». Для фиксации применяется герметик марки «Акулекс»;
• для фиксации панелей нужны дюбеля с саморезами длиной 5 см и диаметром 8 мм. Саморезы должны иметь дополнение в виде шайб конусного типа;
• монтаж ЗИПС панелей выполняется снизу вверх. С каждой первой панели подрезаются гребни как с длиной, так и с короткой стороны. Следующие панели первого ряда нужно подрезать только на длинной стороне;
• следует приставить первую панель к стене и при помощи перфоратора выполнить отверстия в виброизолирующих узлах глубиной около 6 см. Приготовленные крепежи забить молотком до упора. В виброузел закрутить шуруп с подложенной шайбой;
• все стыки панелей необходимо обработать герметиком «Вибросил».

Рекомендации

Отзывы о панелях ЗИПС в основном положительные. Например, пользователи отмечают хорошие долговременные изоляционные характеристики материала. По достоинству оценили этот материал жители малогабаритных квартир в центральных городских районах. Люди, проживающие в центре, жалуются на шумы от мероприятий, строительных работ. ЗИПС успешно решает проблемы с уличным шумом, но не забирает ценные квадратные метры.

Некоторые пользователи отмечают вред от панелей, который может возникнуть в процессе эксплуатации, так как ЗИПС не может удержать вес предметов на стене. При этом отмечается, что такого минуса нет у каркасной системы. Неудобства в эксплуатации специалисты советуют решать установкой дополнительных ГКЛ поверх панелей. Многие пользователи отмечают бесплатную доставку панелей ЗИПС, заказанных в официальных торговых точках.

О том, как монтировать сендвичи-панели ЗИПС, смотрите в следующем видео.

звукопоглощающие и шумоизоляционные панели для стен в квартире, звукоизолирующие продукты

Дни современного человека наполнены шумом. Транспорт, громкая музыка, строительный гул, вечеринки по соседству часто мешают расслабиться в родных стенах. Жизнь в квартире и даже частном доме полна чужеродных звуков, от которых непременно хочется избавиться. Здесь помогут звукоизоляционные панели для потолка и стен. Однако при выборе важно учитывать плюсы и минусы такой шумоизоляции.

Выбор материала

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент строительных материалов, способных защитить от шума. Качественные шумоизоляционные материалы эффективно справляются со своей задачей. Чтобы не ошибиться в выборе, стоит обратить внимание на следующие характеристики материала: толщина, звукоизоляционный коэффициент, горючесть, а также отсутствие вредных для организма веществ.

Виды звукоизолирующих материалов

На строительном рынке представлено множество вариантов шумоизолирующих панелей.

ЗИПС-панели

ЗИПС-панель представляет собой сэндвич-панель, состоит из двух слоев: стекловолокна (минеральной ваты) и гипсоволоконного листа. К поверхности крепится специальными узлами, а между собой – с помощью пазогребневого соединения. Такая система хороша для звукоизоляции потолка.

К ее достоинствам относят: быстроту и простоту установки звукоизоляции (можно справиться самостоятельно), хорошую звукоизоляцию воздушных и ударных шумов, отсутствие металлического каркаса, пожаробезопасность, качественную стыковку панелей.

Минусом является цена: на такие панели придется раскошелиться. К другим недостаткам относятся чрезмерная толщина (до 13 см) и вес материала (одна панель может весить 20 кг).

Tecsound

Новичок на рынке звукоизоляционных панелей. Состоит из тонких арагонитовых мембран. Арагонит – природный минерал, обладающий уникальными свойствами, придающими материалу эластичность и хорошее шумопоглощение.

Имеет массу положительных отзывов, среди которых особо отмечены: гибкость и удобство монтажа, хорошая защита от воздушных шумов, долговечность, влагостойкость, устойчивость к гниению, возможность установки в маленьких помещениях, благодаря небольшой толщине.

Минус только один, но существенный – дороговизна. Эффективнее всего использовать эту шумоизоляцию вместе с минераловатными звукоизоляторами, обеспечивающими звукопоглощение.

Минеральная вата и плиты

Минеральную (базальтовую) вату и плиты производят из негорючего сырья, которое не дает усадки. Использование ваты вместе с плитами дает хороший эффект, однако это может значительно уменьшить высоту потолка. В низких помещениях от этого варианта стоит отказаться.

Плюсами такого материала являются: значительное снижение ударного шума, долговечность, морозоустойчивость, пожаробезопасность, экологичность, сохранение тепла в помещении, упрощенная подготовка к установке.

Минусы: легко впитывает воду, поэтому нужно предусмотреть защиту от влаги, опасность для здоровья человека – необходима качественная изоляция, чтобы нейтрализовать вредное воздействие.

Isoplaat

Данная шумоизоляция представляет собой материал в виде плит из хвойных пород древесины. Толщина составляет от 10 до 25 мм. Эта звукоизоляция справляется с поглощением внешних шумов. Владельцы квартир часто отдают ей свое предпочтение.

Среди основных достоинств можно отметить: демократичную цену, хорошую звукоизоляцию, экологичность, обеспечение шумовой защиты и хорошей теплоизоляции, небольшую толщину.

Единственным серьезным минусом является высокая стоимость.

Акустические панели

Современные модели изготавливают из инновационных материалов (например, вспененного гранулята со связкой неорганических веществ), которые обладают высокими звукопоглощающими характеристиками. Особенность таких панелей – создание высокого качества акустики. Это помогает значительно повысить акустический комфорт помещения.

К плюсам данного материала относят: экологичность, отличную звукоизоляцию помещений, простоту установки, создание акустического комфорта, неограниченный срок использования.

Ее часто используют для отделки помещений репетиционных точек или звукозаписывающих студий.

Пенополиуретан

У данного материала широкая сфера применения. Чаще он встречается в мелких шумоизоляционных работах, в быту применим в виде монтажной пены (им заполняют пустоты).

Плюсами такой шумоизоляции являются: долговечность, простота установки, биологическая инертность, возможность полной герметизации помещения, легкость, значительное утепление помещения, защита от ударного и воздушного шума, благодаря плотному сцеплению, поглощение внутреннего и внешнего шума.

Минус: токсичность при пожаре. Из-за этого считается опасным.

Шумопоглощающие материалы нужно выбирать с умом. В зависимости от цели и места использования может меняться и сам материал. Грамотный подход к решению этой задачи обеспечит долгий покой и тишину в доме.

В следующем видео вы увидите тестирование шумоизоляционных материалов.

Как выполняется шумоизоляция торпеды автомобиля

Звукоизоляция панели приборов, она же торпедо

Шумоизоляция панели приборов имеет смысл и положительный эффект, потому, что приборная панель как правило сама является источником разнообразных шумов и скрипов, которые появляются в салоне машины. Самое интересное, что это относится не только к нашим отечественным машинам, но и к большинству иностранных.
Сегодня существует несколько факторов, влияющих на скрипы в торпедо в процессе движении автомобиля, поэтому шумоизоляция на торпеде, процесс, которым стоит заняться всерьёз.

Откуда звуки

Главной причиной для возникновения различных шумов, которые исходят от торпедо, это отсутствие целостности (монолитности) конструкции:

• Так как современная панель комплектуется (состоит) из множества пластиковых частей, которые скреплены между собой с помощью разнообразных защелок, клипсов, и саморезов
• Подобные крепежи от времени ослабевают и ломаются, а это приводит к появлению колебаний элементов торпедо, при трении элементы начинают издавать дребезги и скрипы
• Общий шумовой фон усиливается начинкой приборной панели
• Плохо прикрепленные элементы салонного отопителя, жгуты проводов, колодки, электрика, и другие при движении машины, особенно по неровным участкам дороги начинают биться об облицовку торпедо, при этом издается неприятный лязг и звон
• На уровень шумов так же сильно влияет качество облицовки панели приборов в салоне машины
• Подобные проблемы легко можно устранить своими руками, и без помощи специалистов
• Нужно лишь предварительно изучить нашу статью, приобрести необходимые материалы, запастись терпением и работать аккуратно
• Самостоятельно обесшумить приборную панель по силам каждому
• Кроме того, вы так же сможете превратить торпедо в дополнительную шумовую защиту, по другому говоря «акустический щит»
• Что позволит вам салон автомобиля защитить от шумов, идущих из моторного отсека и двигателя

Способы устранения

Существуют два способа смонтировать шумоизоляцию в приборную панель:

• Первый — демонтаж торпедо целиком, с полной последующей её разборкой и оклейкой шумоизоляцией
• Второй — демонтаж панельной обшивки, и её частичная шумоизоляция
• Разумеется, гораздо больший эффект от этой процедуры можно достичь при помощи исполнения первого метода
• Однако, этот метод, к сожалению, возможен не всегда
• Например, в российских моделях авто и недорогих иномарках первый способ решает эту задачу
• А в импортных машинах представительского класса, которые напичканы различной электроникой, а так же подушками безопасности и другими навороченными системами, первый способ осуществить самостоятельно вам будет не по силам
• К счастью, в шумоизоляции торпедо дорогостоящего автомобиля как правило нет необходимости

Инструменты и материалы

Перед началом процесса шумоизоляции всей торпедо, нужно собрать необходимый инструмент и материалы для шумоизоляции.
Из материалов нужен:

• Вибродемпфер типа Вибропласт М1 (толщина Silver)
• Звукопоглотитель – Битопласт, толщиной 5-10миллиметров
• Антискрип – Маделин

Из инструмента берем:

• Прокаточный валик
• Рулетку и длинную линейку
• Острый нож
• Ветошь чистую, чтоб не оставляла волокон
• Острые ножницы
• Уайт-спирит для обезжиривания поверхностей
• Набор отверток

Демонтируем приборную панель

Шумоизоляция панели 2115 как и всех прочих, будет состоять из четырех этапов:

• Снятие (демонтаж) панели приборов
• Проклейка виброизоляцией пластиковых облицовок на панели
• Проклейка шумоизоляцией панели с внутренней стороны
• Антискрипное уплотнение на стыках при монтаже (возвращении на место) приборной панели

Подробно останавливаться именно на демонтаже торпедо, не имеет смысла, во первых моделей авто сейчас миллионы, во вторых для одной модели существуют несколько вариантов торпедо. Проще будет вам найти подобную информацию в руководстве по разборке и установке именно вашего типа приборной панели, полно информации и в Интернете.
Отметим исключительно важные нюансы, одинаковые при этой процедуре:

• Предварительно, отсоединяем клемму минус (лучше обе) от аккумулятора, снимая панель придется возиться с проводкой, лучше таким образом застраховаться от замыкания
• Выравниваем колеса по направлению их прямолинейного движения
• Отсоединяем тягу с рычага привода открывания воздушной заслонки на карбюраторе и тросик привода спидометра отсоединяем от коробки передач
• Начиная процесс разборки, после снятия элементов, сразу вкручивайте крепеж обратно на места крепления, чтобы не растерять и не попутать
• Перед отключением колодок, маркируйте их обязательно, иначе запутаетесь при сборке
• После полного снятия торпедо, она разбирается на комплектующие детали таким образом, чтобы у вас остались одни монолитные детали
• Затем, воспользовавшись ветошью, хорошенько протираем все элементы панели, чтобы очистить их от грязи и пыли

Начинаем с виброизоляции

Лучший вибропоглощающий материал — Вибропласт (Silver), им мы и проклеиваем все плоские участки пластиковой обшивки, как на фото ниже:

• Таким способом увеличивается масса пластика, это позволяет на существенно снизить его вибрацию
• Оклеивается примерно 50-60процентов всей площади в плоских зонах
• Однако, не рекомендуется слишком утяжелять торпедо, так как, с увеличением массы конструкции, крепежи мы оставляем не измененными
• Покрывать виброизоляцией следует детали вашего торпедо, а так же элементы воздуховода, салонной печки, и металлического каркаса для жесткости
• Проще говоря, все детали, которые могут при простукивании, издавать различный звон и вибрации
• А после проклейки поверхности виброизолятором звук становится намного глуше, чем до этого

Шумоизоляция панели изнутри

После виброизоляции приступаем к наклеивания второго слоя – шумоизоляции:

Приборная панель, проклеенная шумоизоляцией (шумопоглотителем) изнутри

• Шумопоглотитель, идущий вторым слоем и на внутреннюю изоляцию торпедо рекомендуется Битопласт 5-10 миллиметров
• Гораздо лучше применять более толстый материал для панели, звукоизоляция даст лучший эффект
• Покрывать вам следует всю площадь с внутренней стороны обшивки панели
• Исключительно благодаря максимально полному покрытию всей площади, Битопласт сможет выполнять сразу две функции
• Первая — шумопоглотитель гула, исходящего от моторного отсека (получается реализация «акустического щита»), а так же уплотнителя, который предотвращает стук внутреннего «наполнения» приборной панели внутри пластикового корпуса
• Битопласт является очень эластичным материалом и имеет свойства разжимания и сжимания, это позволяет весьма аккуратно наклеивать его на неровные рельефные поверхности
• А получившиеся излишки материала вы потом можете аккуратно подрезать по краям ножницами

Уплотнение стыков и устранение скрипов

Звукоизоляционные панели не только поглощают звук но и сами являются его источником, это происходит на стыках от трения материала о материал:

• Выполнив нанесение шумоизоляции, вы можете приступать к сборке панели а заодно дополнительно сделать параллельную оклейку стыков соприкасающихся (трущихся) частей Торпедо
• Сосредоточьте внимание на том, чтобы все стыки деталей были обработаны уплотнителем, здесь лучше будет употребить Маделин
• Маделин клеится в первую очередь на все подвижные элементы панели (например, крышка перчаточного отдела), на воздуховоды в местах крепления их к дефлекторам, и на крепежи панелей обивки

Обработка стыков антискрипом

• Когда собираете панели приборов назад, осмотрите внимательно состояние её креплений к кузову
• В случае отсутствия креплений, либо их поврежденности, обязательно их замените
• А если у вас имеется такая возможность, тогда сделайте пару дополнительных креплений для повышения надежности, так как после «шумки»,  сильно увеличивается масса торпедо
• Не стоит игнорировать беспорядок в жгутах проводов, лучше разобрать их и компактно скрутить в более толстые связки
• Чтобы скрепить и обвязать пучки проводов можно использовать полоски Битопласта либо Маделина
• Постарайтесь скрепить их сильно, чтобы они не имели возможности свободно раскачиваться

Примечание: Давно известно, что заслонки салонной печки являются дополнительным источником шумов. Поэтому, если полностью снимаете панель приборов, тогда вам следует оклеить каркас отопителя и заслонки, которые зачастую неплотно прилегают и имеют большие люфты. Такая процедура, не только уберет лишний шум, но и снизит потерю тепла в салоне.

Частичная шумоизоляция

Второй метод частичной «шумки» панели, применяется исключительно в том случае, если невозможно снять Торпедо целиком:

• Однако, подобный способ, тоже способен дать ощутимый результат, и цена будет ниже
• Для выполнения частичной шумоизоляции панели, необходимо снять с неё все возможные детали навесной и облицовочной обшивки
• К снимаемым элементам относят: ящик для перчаток, центральная консоль, боковая облицовка, крышка от блока предохранителей, и другие
• Все части панели затем обрабатываются вибрационными и шумо изоляционными материалами, инструкция описана выше
• А если еще сомневаетесь в том, нужно ли вам шумоизолировать приборную панель, тогда пора мне вам рассказать об одном дополнительном плюсе
• Очень многие водители замечают, что зимой при температуре около — 15º салон машины прогреть практически невозможно, чтобы стекла не замерзали
• А сразу после обработки панели шумоизоляцией даже при — 20º в салоне авто быстро становится жарко, потому что воздух начинает поддувать из всех сопел (поток идет и на лобовое и на крайние боковые стекла)
• Плюс, заметно снижается шум из моторного отсека, больше не слышно бренчание проводов, и скрипа подвижных панелей

Поэтому, посмотрите видео смело можете приступать к работе, желаем успехов и насладиться полученным эффектом.

Григорий с детства обожал машины, а в подростковом возрасте, когда самостоятельно подключил автомагнитолу в отцовской девятке, понял, что машины будут его работой, хобби, призванием. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

---

Шумоизоляция панели приборов | Портал шумоизоляции AUTO-SHUM

Приборная панель (разг. «Торпедо») – зачастую основной источник скрипов и шумов в автомобиле. Причем, это касается не только марок отечественного производства, но и иностранного. Причин тому несколько.

Во-первых, отсутствие целостности конструкции. Приборная панель состоит из значительного количества пластиковых деталей, которые состыкованы с помощью различного вида креплений (клипсы, защелки, саморезы или просто за счет трения на распор). Со временем от вибраций крепления ослабевают (а иногда и отламываются), что приводит к возникновению люфтов и как следствие – шумов и скрипов. Во-вторых, большое количество элементов, скрытых под панелью. Это элементы отопителя, различные элементы электрики, жгуты проводов, колодки и т.п., которые не закреплены жестко и на кочках бьются о пластиковые части панели. И, в-третьих, качество самого пластика, из которого изготовлена приборная панель.

 Основываясь на собственном опыте, могу сказать, что «утихомирить» приборную панель в целом вполне возможно. Более того, её можно превратить в дополнительный барьер изоляции шума. Так называемый «акустический щит», что позволит, дополнительно к шумоизоляции моторного щита , еще снизить шум от двигателя.

 Естественно, наилучшего результата возможно добиться при полном снятии панели с машины. Если в отечественных автомобилях и многих бюджетных иномарках это вполне решаемая задача, то в авто более высокого класса с наличием большого количества электрики, внутренними каркасами безопасности и воздушными подушками это сделать значительно сложнее. К счастью, в последнем случае это и не всегда необходимо. Поэтому процесс шумоизоляции приборной панели можно осуществить двумя способами:

1)      Тотальная шумоизоляция с полным демонтажом панели и её разбором

2)      Частичная шумоизоляция со снятием навесных и облицовочных панелей 

Шумоизоляция торпедо с полным разбором

В рамках данного материала мы не рассматриваем сам процесс демонтажа. Мануал по автомобилю и специализированные форумы в помощь. Буквально несколько важных моментов:

• не торопиться и проявлять аккуратность
• сразу вкручивайте на место крепеж
• маркируйте электрические колодки

 После того, как панель демонтирована, разберите её на составные части, так чтобы оставались только монолитные элементы. Тщательно очистите от пыли и грязи все составные части.

Шаг1. Вибродемпфирование пластика.

Используя виброизолятор Вибропласт М1 (Сильвер), задемпфируйте все плоские участки пластика. Это позволит утяжелить его и значительно снизить его вибрации. 

 

Покрывайте 50-60% плоских участков. Утяжелять сверх меры тоже нет необходимости, т.к. увеличивается масса всей конструкции в целом, а крепления остаются без изменений. Вибродемпфированию подвергаются не только элементы самой приборной панели, но и воздуховоды, корпус отопителя, металлический каркас жесткости (если присутствует). В общем, всё то, что способно издавать звуки и вибрации при простукивании. После нанесения виброфильтра звук должен быть более глухой, чем до обработки.

Шаг 2: Шумоизоляция обратной поверхности панели.

Используя в качестве шумопоглотителя Битопласт толщиной 5 или 10 мм (желательно – 10мм), покрываются близко к 100% оборотной стороны всех панелей. В этом случае Битопласт выполняет две функции: шумопоглотителя звуков, исходящих от моторного щита (тот самый «акустический щит»), и уплотнителя, предотвращающего стуки прочих внутренних элементов приборной панели об её корпус.

 

Битопласт прекрасно тянется, что позволяет легко уложить его на криволинейные поверхности. Излишки по краям потом аккуратно подрежьте ножницами. 

 Шаг 3: Обработка стыков

После выполнения шагов 1 и 2, можно начинать обратную сборку и параллельно произвести уплотнение стыков соприкасающихся элементов. Главное правило: все места соприкосновения пластика с пластиком должны быть обработаны уплотнителем. В качестве уплотнителя используется Биопласт 5мм и Маделин.

Основные места стыков повышенного внимания:

• подвижные элементы (крышка перчаточного ящика)
• воздуховоды в местах крепления к дефлекторам
• места крепления облицовочных панелей

 При обратной сборке уделите особое внимание целостности креплений Торпедо к кузову автомобиля. Если они разбиты или отсутствуют – обязательно восстановите. Если возможно – сделайте еще несколько дополнительных, т.к. вес панели увеличится.

Также, необходимо разобрать и более эффективно уложить провода, стараясь объединить их в более крупные жгуты. Используйте битопласт или маделин для обвязки сверху и крепления. Постарайтесь закрепить их более жестко, дабы они не болтались.

 Примечание: Опытным путем выявлено, что одним их источников стуков являются заслонки системы отопления. При полном демонтаже панели предоставляется прекрасная возможность подвергнуть проклейке корпус печки и её заслонки, которые , как правило люфтят и неплотно прилегают. Это не только исключит стуки, но и повысит эффективность самой системы отопления, т.к. снизятся потери тепла/охлаждения. 

 Частичная шумоизоляция приборной панели.

 Частичная шумоизоляция проводиться при невозможности полностью демонтировать панель с автомобиля. Тем не менее, она также позволяет добиться заметных результатов. Для этого с панели демонтируется максимально возможное количество навесных элементов и облицовочных панелей. Это такие элементы как перчаточный бокс, крышка блока предохранителей, центральная консоль, боковые облицовочные панели и т.д. Данные элементы подвергаются вибродемпфированию и шумоизоляции по технологии, описанной выше (см. Шаг1 – Шаг 3)

 Всё вышесказанное относится также к облицовке центрального тоннеля. Как правило, это либо цельный элемент, либо состоящий их 2-х частей. Его также также необходимо обработать по указанной технологии.

Купить материалы можете в нашем магазине sgm-samara.ru

«Кто покупал звукоизоляционные панели экозвукоизол? Есть результат?» – Яндекс.Знатоки

Добрый день.

Работаем с данными панелями более трех лет. Результатом работ с ними и отзывами клиентов довольны.

Производили их монтаж на стены, полы, потолки, межкомнатные каркасные перегородки. Так или иначе, разница с ними и без них очень ощутима. Мастера сами даже удивляются, когда за стеной громко шумел телевизор, а после монтажа слышен елезаметный неразбираемый бубнеж =) .

Главная ошибка при использовании этих панелей это неправильно выбранная система в конкретном случае. Нельзя надеяться на «магические» свойства одного материала, который подойдет для решения всех проблем.

Самым простым примером будет монтаж тонкой бескаркасной системы звукоизоляции на стену в панельном доме для ликвидации громких звуков (крики или музыкальные инструменты).

Использование подобной системы в панельном доме будет малоэффективным и нерациональным. На это есть причины:

1. Толщина и вес стены значительно больше, чем данная тонкая шумоизоляция. Звуковая волна проходя по стене спровоцирует её резонацию, противостоять которой эффективно тонкая система не сможет;
2. В панельном доме есть проблемы прохождения звуковых волн по смежным стенам. Проще говоря, зашумив одну стену Вы можете обнаружить, что стена справа, например, которая Ваша, отражает музыку соседа. Вместо того, чтобы вкладывать бюджет в самое «навороченное» решение на одну стену, лучше перераспределить бюджет равномерно и произвести шумоизоляцию по периметру комнаты.

В моём примере использование Экозвукоизола принесет хороший результат в панельном доме, если произвести монтаж с использованием каркаса. При толщине системы даже от 50мм Вы уже сможете почувствовать разницу. Главная причина заключается в отделении от стены и бОльшая толщина шумоизоляционного пирога , который способен противостоять звуковой волне, передающейся по стенам.

Поэтому шумоизоляция панелями Экозвукоизол принесет свои плоды в любом случае. Просто грамотно оценивайте с какими шумами вы хотите бороться и сколько сантиметров Вам тогда для этого надо =)

Звукоизоляционные панели, модельный ряд, монтаж

Одна из основных проблем квартир в многоэтажном доме – это сильная слышимость через стены. Порой даже разговор между двумя людьми можно полностью разобрать, что же тогда говорить об электроинструментах или громкой музыке. Для того чтобы создать комфортные условия в квартире необходимо делать звукоизоляцию. Современные звукоизоляционные материалы открывают большие возможности, так как ассортимент очень велик и есть возможность подобрать именно то, что нужно.

@ZipsPaneli

Когда в квартире планируется ремонт и возникает вопрос: какую шумоизоляцию выбрать, то каждый ответит по-разному, так как материалы должны подбираться к каждому помещению индивидуально. Если квартира имеет большую площадь и в ней есть, где развернуться, то особого значения нет, в том какая будет звукоизоляция каркасная или бескаркасная. В случае же с малогабаритной квартиркой, здесь вопрос звукоизоляции необходимо решать таким образом, чтобы минимизировать потерю пространства. Выбирая изоляционные материалы для небольшой квартиры, внимание стоит обратить на стеновые панели звукоизоляционные, которые помогут решить проблему быстро и эффективно.

Применение сендвич-панелей ЗИПС

Говоря о звукоизоляционных материалах, то на сегодняшний день существует три основных типа:

• мягкая;
• полужесткая;
• жесткая.

Мягкая шумоизоляция ЗИПС панели имеет максимальный коэффициент поглощения звука, который варьирует от 0.7 до 0.95. Как правило, толщина мягких изолирующих материалов достаточно большая и использовать ее в малогабаритной квартире не рекомендуется, так как будет использовано много места. Для эффективной звукозащиты толщина мягкого материала должна быть не менее пяти сантиметров, а если сложить все сантиметры по каждой стене, то получится достаточно много.

@ZipsPaneli

Полужесткая звукоизоляция ЗИПС по характеристикам отличается от мягкой. Уровень поглощения шума у такого материала доходит до 0.7, но при этом толщина панели может быть незначительной. Эффект шумоизоляции достигается за счет комбинации материалов и метода прессования такие изделия называют сендвич-панелями ЗИПС. Для монтажа такой звукоизоляции не понадобится каркасная основа и листы для обивки. Панели монтируются непосредственно к стене. Толщина изоляции может варьировать от 3 до 5 сантиметров, что позволяет экономить пространство в помещении.

Жесткая звукоизоляция имеет самый минимальный показатель шумопоглощения, который составляет 0.5. Несмотря на низкий уровень поглощения, при увеличении толщины материала можно достичь необходимого эффекта. В большинстве случаев именно жесткая звукоизоляция является оптимальным решением для малогабаритных квартир.

Совет! Используя для шумоизоляции сендвич-панели, получится эффективно снизить уровень шума в квартире, при этом не придется забирать пространство.

Причины выбирать ЗИПС панели для звукоизоляции

Причин выбрать тот или иной вид материала у каждого свои. Кто-то старается сэкономить пространство, другие с целью сбережения бюджета. Звукоизоляционные панели ЗИПС востребованы по следующим причинам:

• самый тонкий звукоизоляционный материал;
• способность понижать воздушный шум в пределах 18дБ;
• время на монтаж звукоизоляции занимает около 3 часов;
• материал проверен временем.

Использовать сендвич-панели можно для помещений различного назначения начиная от производственного цеха и заканчивая жилым домом. Правильный монтаж, используя стеновые панели для шумоизоляции, гарантированно создаст в помещении комфортные условия.

Все больше людей отдают предпочтение сип панелям, так как они не только эффективно защищают помещение от звуковых волн, но при этом не занимают много пространства. Разнообразие видом и моделей дают возможность подобрать оптимальные размеры и характеристики.

Если еще каких-то двадцать лет назад избавиться от шума из соседних квартир было проблематично, то сегодня на основе волокнистого материала и гипсоволокна можно с минимальными тратами пространства создать оптимальные и комфортные условия для жизни и сна.

Важные цифры

С момента начала производства ЗИПС материала в Российской Федерации прошло уже более пятнадцати лет. За весь период было изготовлено больше одного миллиона квадратных метров звукоизоляционного материала. Большой спрос среди покупателей обусловлен отличным качеством и сравнительно невысокой стоимостью.

Не многие производители звукоизоляционных материалов могут похвастаться толщиной всего в 53 миллиметра. Также в ассортименте товара имеется шумоизоляция, которая может поглощать до 65 дБ. Вариантов на сегодняшний день много, но предпочтение стоит отдавать проверенным материалам, которые смогли заслужить доверие у покупателей.

Монтаж ЗИПС. Пошаговая инструкция

Монтаж zip панели для звукоизоляции задача несложная, но требующая определенных знаний и умений, а также необходимо правильно выполнять работу по этапам.

@ZipsPaneli

1. Как и любой другой рабочий процесс по монтажу следует начинать с подготовки поверхности. Поверхность стены выравнивается с использованием штукатурки и шпаклевки. Нужно выровнять поверхность до показателя один сантиметр на квадратный метр. Если стена ровная, то ее нужно проверить на предмет трещин и щелей. Имеющиеся дефекты замазываются шпаклевкой.
2. Перед укладкой сендвич-плит нужно на стенах в углах проклеить специальную виброизоляционную ленту. Материал обеспечит соединительные детали эффективной и надежной защитой от проникновения шума и звуков. Если звукоизоляция делается на потолке, то между стеной и углами потолка укладывается двойной слой виброизоляции.
3. Укладывать плиты звукоизоляции лучше с верхнего левого угла. Таким образом, будет не только удобно класть, но и соединять общую конструкцию в пазы. Несмотря на сравнительно небольшой вес изделия, работу лучше проводить вдвоем.
4. Каждая сендвич-панель в своей конструкции имеет специальные виброузлы, через которые они крепятся к поверхности. Для монтажа, панель прикладывается к стене и в виброотверстиях засверливается отверстие глубиной в 60 миллиметров. Когда все отверстия готовы через панель вставляются пластиковые дюбеля с расширяющими шурупами. После установки дюбеля в отверстие его нужно забить молотком до самой шляпки. Когда дюбель на месте можно сделать подтяжку шурупа для максимальной фиксации.
5. Соединяются сендвич-панели между собой при помощи пазов. Если необходимо обрезать часть панели, то для этого понадобится электролобзик или циркулярная пила. Вручную выполнить ровный срез инструментом проблематично.
6. Когда шумоизоляция сендвич-панели установлена, все стыки и швы необходимо обработать специальным герметиком или шпаклевкой с армированной сеткой. По окончанию работ с сендвич-панелями поверхность можно зашить гипсокартонном для дальнейшей отделки.

По времени монтаж сендвич-панелей займет не более трех часов, но при условии, что монтажные работы проводит специалист. Если же вы решили все сделать самостоятельно, то изначально стоит во всем детально разобраться и только после этого делать монтажные работы, чтобы исключить ошибки при установке.

Совет! Не имея практики такая установка может затянуться на дольше. Чтобы все было сделано быстро и качественно, доверять нужно профессионалам.

Модельный ряд

У ЗИПС шумоизоляции достаточно большой модельный ряд, и каждый из вариантов изоляционного материала имеет свои особенности и характеристики, что дает возможность подобрать именно то, что нужно. В зависимости от того для какого типа помещения подбирается звукоизоляционный материал подходит соответствующий материал. На сегодняшний день производители предлагают высококачественную продукцию по выгодной стоимости, единственное, о чем не стоит забывать, сотрудничать нужно с проверенными и надежными поставщиками.

«Ультра»

Сендвич-панель ультра изготовлен на основе материала толщиной в 4.25 сантиметров. Также изолятор имеет в конструкции акустический гипсокартон, благодаря которому эффективность панели существенно возрастают. Комбинированная структура плиты позволяет с минимальными размерами обеспечить высокую степень защиты помещения от различных шумов. Общая толщина изделия с гипсократонным слоем достигает 5.5 сантиметров. Конструкция применяется для жилых помещений в качестве шумоизоляции: бетонных, кирпичных и железобетонных стен. Прекрасное соотношение цены и качества.

@ZipsPaneli

«Вектор»

Этот материал считается самым тонким. Его толщина равна 5.3 сантиметра и этот показатель минимальный. В готовом виде панели монтируются на стену, при этом будет использовано незначительное дополнительное пространство. Такое изделие способно удерживать уровень шума до 11 дБ. Используя в качестве шумоизоляции вектор можно добиться хороших результатов с минимальной тратой времени и сил.

@ZipsPaneli

 «Модуль»

Область использования сендвич-панелей достаточно обширна, она включает не только жилые дома, но также офисные помещения общественного пользования. В основе панели установлена сендвич-панель толщиной семь сантиметров, что увеличивает общий показатель размера. Комбинация гипсоволокна и минерального утеплителя способствуют снижению воздушного шума до 14 дБ.

@ZipsPaneli

«Синема»

Панель синема имеет максимальный уровень шумоизоляции, который достигает 18 дБ. В конструкцию панели входят гипсоволокно и Шуманет. Общая толщина изделия равна 13.3 сантиметра. Такой вариант шумоизоляции может использоваться для строений различного назначения, в том числе и мест с интенсивным воздействием звуковых волн.

@ZipsPaneli

Размеры

Параметры каждого изделия индивидуальные и равны следующим показателям:

• Сендвич-панель «ультра» имеет такие размеры: ширина 60*120*4.3 сантиметров. Оптимальное соотношение толщины и зровня защиты от воздушного шума.
• Плиты «вектор» самые распространенные сендвич-панели, их можно использовать для жилых помещений и строений общественного пользования. Параметры изделия 60*120*4 сантиметра. С использованием панелей можно понизить уровень шума на 11 дБ звука.
• Звукоизоляционная панель «модуль» имеет достаточно высокий показатель шумозащиты, который составляет 14 дБ. Достигается эффект шумоизоляции за счет размеров 60*120*7 сантиметров.
• Сип панели «синема» имеют высокую степень шумоизоляции, которая составляет 18 дБ. Изделие применяется для шумоизоляции помещений с большой интенсивностью, таких как кинотеатры, ночной клуб и т.д. Параметры панели равны 60*120*12 сантиметров.

Используя надежную шумоизоляцию можно создать оптимальные условия для жизни и отдыха. Современные материалы позволяют с минимальными потерями пространства существенно понизить уровень шума в квартире. Больше не нужно беспокоиться о том, что квартира небольшая, есть тонкие материалы, обеспечивающие надежную шумоизоляцию.

Шумоизоляция изолон для помещений Звукоизоляционные материалы изовер