Штукатурная терка фото: Терка для штукатурки: выбор и особенности применения – Губчатая терка для штукатурки, шлифовка и затирка стен

Содержание

Самодельная «вечная» штукатурная тёрка

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина».

Сегодня я хочу рассказать вам о том, как я сделал «вечную» пенопластовую тёрку.

При строительно-ремонтных работах широка используются вот такие тёрки из плотного экструзионного пенопласта:

Основное предназначение этого инструмента — затирка штукатурки. Но мне, например, очень удобно выполнять ею не только этот вид работ. Я использую её, например, для укладки бетона при сооружении стяжки. Сначала, прихлопыванием уплотняю бетон и предварительно разравниваю. Потом, после того, как поровнял уровнем, затираю ею-же мелкие каверны и «бортики» , оставленные концом уровня. На следующий день, когда стяжка схватится, я опять использую тёрку для окончательного выравнивания (затирания).

(Если мы хотим сделать крепкую стяжку высокой марки прочности, так называемая «полусухая стяжка» этим требованиям не соответствует. Марка М200 и выше достигается только при использовании текучих растворов, или бетонов. А такой бетон при застывании усаживается не равномерно, и на следующий день, когда он ещё не застыл «в камень», эти небольшие «волны» можно затереть).

Инструмент всем хорош! И удобен, и лёгок, и эффективен! Одно плохо — не долговечен!!


И, хоть и стоит она не дорого, но купить новую тёрку не всегда получается. А, иногда, просто забываю. И вот, однажды, помучавшись вечером с пришедшей в почти полную негодность тёркой, я продолжил работу при помощи куска экструдированного полистирола, обрезки которого остались у меня от предыдущих работ. Работать им было не удобно, и у меня возникла мысль сделать тёрку-держатель, в которую будут закрепляться такие куски.

Я считаю, что изготавливать самоделку целесообразно в следующих случаях:

1. Покупное изделие не обладает нужными качествами.
2. Самоделка позволяет значительно сэкономить.
3. Самоделка позволяет сэкономит время. (Инструмент нужен здесь и сейчас, а изготовить его быстрее, чем купить!)))
4. Самоделка позволяет пристроить хлам, сделав из него что-то, действительно нужное!!

Получившееся у меня изделие соответствует всем случаям, кроме первого…))))

Материалы, которые я использовал:

1. Обрезок фанеры толщиной 10 мм.
2. Обрезки водостойкой ламинированной фанеры, толщиной 20 мм.
3. металлическая рамка от полки старого холодильника.(Она попалась под руку. Использовать можно оцинкованную жесть, например).
4. Обрезки экструзионного пенополистирола (ЭППС).
5. Шурупы по дереву обычные и с пресшайбой.

Из инструментов мне понадобились электролобзик, УШМ с различными кругами, дрель, шуруповёрт.

Начал я с того, что отыскал в своих завалах «нужного хлама» подходящий кусок фанеры. (Тёрку я решил сделать, с размером рабочей площадки 150 на 300 мм. Именно такие размеры были у предыдущей покупной, и я решил, что так будет привычнее. Да и лист ЭППС, обычно, имеет ширину 600 мм, так что, если мне придётся использовать целый лист, или его половину, такие размеры хорошо «впишутся»).
Фанерка нашлась, толщиной 10 мм. Из неё я вырезал площадку нужного размера:


Теперь нужно сделать к ней крепкую рукоятку. Покопавшись ещё, я отыскал обрезки ламинированной водостойкой фанеры, толщиной 20 мм. Этот материал очень крепкий, поэтому я решил изготовить рукоятку именно из него:

Ничего не размечая (время дороже))) я грубо вырезал саму рукоятку:

Приподнять её над площадкой я решил, используя поперечные проставки из того-же материала:


Перед тем, как закрепить, я предварительно немного обработал эти детали болгаркой с лепестковым кругом:

Соединять детали я решил шурупами, предварительно намазав детали столярным клеем. Под шурупы просверлил тонким сверлом отверстия, так как детали не особо массивны, и могут расколоться.Получившуюся рукоятку прикрепил к площадке тем-же методом, закрутив шурупы с низу, со стороны площадки:

После этого окончательно обработал лепестковым кругом:


Теперь нужно подумать над тем, каким образом можно закрепить пенопласт на нижней стороне площадки.
Порывшись в своём «металлоломе». я нашёл несколько вот таких деталей:


Это были детали от очень старого холодильника. «Перила» полок, которые расположены в дверце холодильника были выполнены из вот такой нержавейки, внутри которой были пластмассовые вставки. Нержавейка тоненькая, но качественная («магнитная»), поэтому я, когда холодильник утилизировался, эти детали не выбросил. Я разметил одну деталь так, чтобы после разреза, у меня получился уголок с одной покой 30 мм. (Размер другой мне не особо важен. Но «автоматически» он получился 10 мм.))).


Потом разрезал его поперёк, чтобы получилось две детали:

В каждой из них просверлил по два отверстия, диаметром 3 мм:


(Не спрашивайте, на каком расстоянии от края и друг от друга…))). Спешил… Делал на глазок. Основными критериями было два фактора: Чтобы детали были симметричны и… и «чтобы нормально было».)))

Затем я взял в качестве оправки полосу ламинированной влагостойкой фанеры, толщиной 20 мм, и прикрутил мои заготовки через просверленные отверстия к её торцу. Использовал при этом шурупы с пресшайбой :

Сначала я думал сделать частые зубья,как у пилы. Но, поразмыслив, решил сделать несколько длинных «зубьев», которые будет впиваться в пенопласт:


После я загнул их молотком на девяносто градусов прямо на шаблоне:


Я продумывал несколько вариантов крепления кронштейнов к площадке. Думал «вживить» в фанеру какие-то металлические закладные элементы с резьбой и в них, винтами, крепить уже кронштейны.

Но, когда уже делал, подумал, что такое усложнение избыточно!!! Закреплю просто шурупами. На мой век хватит!! Я же не профессиональный строитель!!!

Ну пять раз я сменю на ней пенопласт, максимум… (Думаю, и того меньше на самом деле))) . Если, вдруг, посадочное шурупа разболтается, можно, ведь, взять более толстые шурупы. На худой конец — просверлить рядом новое отверстие, и загнать шуруп в «свежее место».)))Поэтому я просто просверлил тонким сверлом отверстия под шурупы, и закрепил кронштейны теми-же шурупами с пресшайбой, которыми крепил их к шаблону в процессе изготовления:



После этого я разобрал своё изделие, и отправил в покраску фанерное основание. Правильнее было-бы покрасить в серый цвет. Ведь, при работе с цементосодержащими составами, избежать серых разводов на инструменте после мойки водой, практически не возможно. Но у меня была только чёрная эмаль, и я воспользовался ею! Ведь, окрашивание в данном случае, необходимо не из соображений эстетики, а для защиты фанеры от влаги!

Нанёс несколько слоёв чёрной эмали с промежуточной десятиминутной просушкой. (до тех пор, пока краска перестала впитываться.)


Теперь нужно изготовить из экструзионного пенополистирола рабочие элементы нашей тёрки.
У меня на стройке осталось много обрезков двадцатимиллиметровой и пятидесятимиллиметровой толщины. Ради интереса сделал и из тех, и из других…

Просто приложил площадку и вырезал по ней, как по шаблону, техническим ножом:


Теперь осталось закрепить металлическими кронштейнами. Зубья их, которые я предварительно наточил лепестковым кругом, впиваются в торцы полистирола и прочно удерживают его на площадке:

Вот и готова моя тёрка:

На момент написания данной публикации я уже опробовал её в работе. (Укладывал стяжку). Инструмент показал себя лучше покупного при уплотнении бетона, так как им можно бить и нажимать с большим усилием. (Так что, первому пункту в моём «перечне критериев оправданности самоделки» этот инструмент тоже соответствует!))))

А при затирании стяжки — ничем не отличался от покупного.

Так что, если у вас намечается стройка, или ремонт, изготовление его вполне оправдано. Даже, если у вас нет обрезков ЭППС, как у меня, лист 20мм толщины стоит дешевле готовой тёрки таких размеров! А из него получится целых шестнадцать накладок!

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

что это такое? Какие виды бывают и как их выбирать?

Выполнение штукатурных работ при ремонте и строительстве сопровождается нанесением раствора на поверхности с его разглаживанием, для чего нужен соответствующий инструмент.

Кроме классических терок, служащих для немного иных целей, применяется их разновидность – полутер, более известный, как полутерок.

Классический вариант этого инструмента имеет крайне простую конструкцию, а широкий выбор разновидностей, представленных на строительном рынке, способен поставить в тупик даже бывалого мастера.

Полутерки в ассортименте

Речь пойдет о том, что такое полутерок, какая роль ему отводится в мире отделочных работ и как выбрать подходящее изделие.

Назначение и принцип действия

Назначение полутерка при проведении штукатурных работ – нанесение строительной смеси, например, шпаклевки, на участки поверхностей с последующим разравниванием слоя.

За счет конструкции позволяет покрывать плоскости штукатуркой в труднодоступных местах, среди которых углы перекрытий, после чего уже выполняется затирка.

Также применяется для устранения выемок, трещин и других дефектов на стяжке, при нанесении штукатурного намета и прочих подобных работах.

При заглаживании поверхностей или нанесении штукатурного раствора на бетон, инструмент ведется в любом направлении.

Задача – добиться ровной поверхности без изъянов.

Устройство, характеристики и свойства

Классический полутерок представляет собой дощечку прямоугольной формы с прикрепленной ручкой.

Рабочая поверхность изготавливается из различных материалов, каждый из которых подходит под конкретные задачи.

Инструмент имеет цельнолитую либо сборную конструкцию.

Схема устройства сборного варианта

Во втором случае ручка крепится посредством специальных стоек, поддерживающих ее с двух сторон.

Согласно ГОСТу, соединение стоек обязано выдерживать статическую нагрузку не менее 10кгс.

Для изготовления основания полутерок часто используется алюминий и сплавы, ручки выполняются преимущественно из древесины хвойных или лиственных пород.

На форму основания и ручек нет общепринятых стандартов, поэтому у разных производителей они могут быть разными.

Размеры

Размеры инструмента напрямую зависят от задач, которые он должен выполнять.

Толщина основания маленьких полутерков составляет около 10 мм.

Как правило, чем больше длина, тем толще основание, что позволяет исключить деформирование рабочей поверхности в процессе нанесения и разравнивания материала.

Размеры типового инструмента:

  • Малые: ширина – до 80 мм, длина – до 260 мм;
  • Средние: ширина – от 80 до 120 мм, длина – от 260 до 800 мм;
  • Большие: ширина — 120 мм, длина – от 800 до 1200 мм;
  • Вес (зависит от материала изготовления) – до 2 кг.

Длинный вариант

Поверхности стоек и ручек по отношению к общему телу инструмента могут иметь допуск симметрии, составляющий 2,5 мм.

ГОСТ

Для полутерков, терок и правил существует введенный в 1991 году ГОСТ 25782-90 с техническими требованиями, которым должен соответствовать каждый изготовленный инструмент.

Среди условий:

  • Соединение стоек должно выдерживать усилие на отрыв более 40 кгс.
  • Соединение стоек должно выдерживать продольную нагрузку более 10 кгс.
  • Допуск плоскостности полотна на 1000 мм – 2 мм.

Также указаны требования к материалам и маркировке изделий.

Чем отличается полутерок от терки?

Отличия терки от полутерка заключаются в назначении и размерах инструмента.

Терка меньше, предназначена для затирки штукатурки, в то время как полутерок используется для ее нанесения.

Длина первой составляет 140 – 160 мм, а ширина – от 100 до 120 мм.

Виды полутерков

В зависимости от материала изготовления, полутерки бывают:

Полиуретановые

Самые частые “гости” в руках мастеров.

Внешне материал напоминает пенопласт, по этой причине инструмент важно выбирать внимательно.

На строительном рынке этот полутерок наиболее распространен из-за удобства работы с ним.

Полиуретановый инструмент

Деревянные

По популярности немного уступают предыдущему варианту, особенно по причине того, что такой инструмент не сложно изготовить самостоятельно при должных навыках.

Деревянная модель

Самодельный полутерок из дерева –изделие с индивидуальными размерами, что в некоторых штукатурных ситуациях несомненный плюс.

Сам материал обладает хорошими прочностными характеристиками, но со временем “обрастает” раствором по причине налипания последнего.

Также, в связи с интенсивным использованием, древесина утрачивает первоначальную форму, что приводит к браку при первичной затирке.

Пенопластовые

Дешевый инструмент, но вместе с тем и крайне неудобный в обращении.

Недолговечность материала в паре с низкой прочностью не позволяют его использовать продолжительное время.

Изделие из пенопласта

Такого облегченного полутерка хватает на несколько мазков, после чего к поверхности начинает прилипать раствор.

Металлические

применяются в основном при необходимости железнения поверхностей в случае будущей окраски стен.

Металлическая подошва

Для работы с таким инструментом нужны особе навыки, в процессе работы образуется водонепроницаемая гладкая и прочная пленка.

Пластиковые

Применяются для обработки небольших площадей, также требуют сноровки.

Строительный полутерок, выполненный из пластика, используется профессионалами для нанесения тонкого слоя раствора с последующим его выравниванием.

Для повышения качества и скорости работы инструмент часто оснащается стеклопластиковой ручкой, закрепленной при помощи шарнирного соединения.

Пластиковая модель

Для изготовления полутерков применяются и менее распространенные материалы, вроде латекса и жесткой резины.

Такой инструмент не используется для выполнения основных работ, а подходит больше для финальной отделки.

Губчатые полутерки

Еще один штукатурный инструмент с мягкой рабочей поверхностью, предназначенный декоративной отделки с использованием специальных методов нанесения раствора.

Губка позволяет нанести на поверхность индивидуальный рисунок, обладает эргономичностью и малым весом.

Губчатый вариант

Металлические полутерки обладают повышенной прочностью и долговечностью.

Их основание изготавливается из тонкого листа нержавеющей стали.

Также существуют алюминиевые варианты больших полутеров, главное преимущество которых перед стальными – малый вес.

Стандартные полутерки, которые встречаются в абсолютно любом строительном магазине, имеют цельнолитой корпус.

В большинстве случаев они не предназначены для выполнения серьезных работ из-за свойств материала, быстро приходят в негодность при частом использовании.

Инструмент, имеющий сборную конструкцию, намного надежнее, долговечнее, а главное — удобнее, так как на прочном основании может крепится эргономичная ручка из материалов, обладающих противоскользящими и другими полезными свойствами.

Как выбрать полутерок?

Полутерки выбираются, прежде всего, исходя из объема и типа работ.

Для покрытия раствором большой площади приобретается инструмент соответствующих размеров.

Малые варианты подходят для работы в местах с небольшой площадью и ограниченным пространством.

В случае, когда обработке подвергается стена с созданными проемами, предпочтение отдается коротким моделям.

Длинные варианты отлично справляются с задачами в тех случаях, когда требуется отделка открытых участков.

Полутерки в ассортименте

Что касается внешнего вида и качества инструмента, на корпусе не должно быть сколов и зазубрин.

Деревянные полутерки в следствии их неправильного продолжительного хранения или просто брака, покрываются мелкими трещинами, так что визуальный осмотр каждой понравившейся модели обязателен.

Кроме того, основание проверяется просветом на предмет даже незначительного коробления материала.

Деревянная модель удлиненная

Из предпочтений сразу же следует исключить пенопластовый инструмент, так как с огромной вероятностью он сломается в первые пару часов работы.

Схожий внешний вид и малый вес пенопласта и полиуретана приводит к тому, что покупатель часто путает эти два материала, а ведь второй обладает куда лучшими характеристиками.

Если планируется приобрести инструмент, который не только будет эффективно выполнять свои задачи, но и прослужит долгое время, предпочтение сразу же отдается полиуретановым вариантам.

Штукатурные смеси не липнут к их поверхности, а значит, высокий результат обработки гарантирован.

Но следует проверить инструмент на наличие раковин на рабочей плоскости, которые могут возникнуть в следствии нарушения технологии отливки заготовки.

Для ожелезнения любой площади выбирается металлический полутерок соответствующих размеров.

Важно!

Следует обращать внимание на ровность и гладкость всех ребер поверхности.

Немного о ручке инструмента:

  • Она должна быть удобной в любом случае для конкретного мастера. Для этого инструмент берется в руку. Идеальный вариант – наличие углублений под пальцы.
  • Часто при отливке материала, по бокам ручки остается облой, который в обязательном порядке должен быть зашлифован. В противном случае любые неровности, включая не устраненную гратость, способны натереть серьезные мозоли на ладонях.
  • Деревянные рукояти должны быть отшлифованы до идеально гладкого состояния. Преимуществом является покрытие лаком, которое убережет элемент от воздействия влаги и последующего рассыхания.

Гладкие края и ручка у инструмента

Материал полутерка должен быть максимально качественным.

Дело в том, что со временем структура рабочего полотна сильно ухудшается, что сказывается на итоговом результате работы.

Например, основание резинового инструмента при постоянной эксплуатации может прогибаться, образуя волны, что непременно отразится на обрабатываемой поверхности.

Что нужно знать о полутерках?

Среди штукатурного инструмента особое место занимает кельма-полутерок, которая представляет собой гибрид мастерка и терки.

Она подходит для выполнения финишных работ, способна заменить фактурный валик в случаях, когда требует придать поверхности фактурности.

В процессе работы часто возникают неровности, которые легко сглаживаются все тем же инструментом.

Полутерок "Comensal"

Кельма-полутерок – отлично справляется с задачей достижения эффекта венецианской штукатурки.

Для создания фактуры типа “короед” можно применить деревянное изделие с изношенной поверхностью, а губчатый вариант часто используется мастерами при формировании фактуры “под шубу”.

Производители полутерков

Среди производителей качественного штукатурного инструмента, включая полутерки, внимание заслуживают изделия от Stayer, PU-TECH, DEXX, ЗУБР, FIT, Hobbi, СИБРТЕХ.

Губчатая терка для штукатурки фото

При ремонте или строительстве важно получить ровную поверхность стены. С данной задачей идеально справляется штукатурка. Более того, она может использоваться и в качестве декоративной отделки. Чтобы получить гладкую поверхность потребуется специальная терка.

Терка для штукатурки

Что представляет собой современный инструмент для оштукатуривания – терка

Терка штукатурная совсем недавно представляла собой обычный деревянный брусок с ручкой. Инструмент не отличался особым удобством в работе: деревянный материал сильно втягивал влагу. Спустя некоторое время терка тяжелела, и рабочему приходилось прилагать дополнительные усилия. Кроме того, после высыхания поверхность инструмента становилась полукруглой. Она деформировалась, так как подвергалась воздействию влаги.

Сегодня постоянно развивающиеся технологии позволили выпустить штукатурную терку нового поколения:

  • Инструмент изготавливается из современных облегченных строительных материалов.
  • Штукатурная терка приобрела водостойкость и не впитывает влагу.

Сегодня для производства инструмента применяют полиуретан и плотный пенопласт. Они обладают следующими преимуществами:

  • Удобство. Современный инструмент мало весит. Это способствует качественному выполнению работы и увеличению производительности.
  • Низкая цена. Благодаря используемым в производстве материалам стоимость строительного инструмента является невысокой.
  • Долгий срок эксплуатации. Полиуретановая терка рассчитана на обработку 1 000 квадратных метров поверхности.
  • Широкий выбор. Разнообразные размеры позволяют выбрать подходящий инструмент как для новичка, так и для настоящего профессионала.

На фото можно увидеть примеры современных терок.

Однако исключить возможность поломки инструмента невозможно. Менее прочным при работе оказывается изделие из пенопласта: легко ломается ручка. Работу с таким инструментом следует выполнять осторожно, без резких нажимов на ручку.

Губчатые и металлические терки

Штукатурные терки могут быть с губкой или металлическим полотном. Губчатый инструмент применяется для финишного выравнивания. Для изготовления корпуса может быть использован алюминий. Это позволяет снизить вес инструмента. Губчатая поверхность инструмента бывает твердой или мягкой. Эргономичная ручка дает возможность работать удобно.

Инструмент с мягкой губкой используют для финишного выравнивания с последующим затиранием раствора на рабочую поверхность в то время, когда поверхность из металла позволяет хорошо выравнивать пористые растворы. Ячеистый материал строительного инструмента, как на фото, позволяет работать с бетоном.

Технология нанесения штукатурки

  • простой,
  • улучшенной,
  • высококачественной цементно-песчаной.

Для простой требуется всего два слоя: обрызг и грунт. Поверхность стен выравнивается на глаз с помощью полутера. При этом не требуется выставление маяков или выполнение накрывочного слоя. Оштукатуривание делают, чтобы стены визуально казались ровнее, и можно было заделать все трещины и дырки. Данный вид используется в следующих помещениях:

Улучшенная штукатурка наносится в 3 слоя. Перед оштукатуриванием необходимо обязательно сделать провешивание стен, установить маяки и по окончании работ проверить углы и при необходимости выровнять их с помощью правила.

Первый слой называется обрызгом. Данный слой имеет консистенцию, напоминающую сметану. Его толщина 3-10 мм. Он наносится набрасыванием.

За обрызгом следует грунт. Его наносят как намазыванием, так и набрасыванием. Не следует делать грунт толщиной больше 2 см. Он представляет собой основной слой. Его предназначение – заполнить и выровнять всю плоскость.

Последний накрывочный слой затирают круговыми движениями с помощью строительной терки. На этом этапе для приготовления раствора для штукатурки используют мелкий песок. Его просеивают через сито с ячейками 1,5х1,5 мм. Перед нанесением накрывки грунт обильно смачивается водой.

Цементно-песчаная штукатурка высокого качества обычно имеет 3 или 4 слоя. Ее используют при капитальном ремонте. Она состоит из обрызга, одного или двух слоев грунта и накрывки.

Все этапы штукатурки вы можете посмотреть на видео.

Оштукатуривание поверхностей благодаря современным инструментам – штукатурным теркам и используемым технологиям – стало менее трудоемким.

Процесс оштукатуривания известен уже тысячи лет. За это время общие принципы технологии не изменились, но за счет улучшения смесей, плюс применения современного инструмента труд стал намного легче и качество покрытия несоизмеримо улучшилось. В процессе доведения поверхности до идеала главную роль играет терка для штукатурных работ.

О том, какие виды инструмента существуют, для чего и как их применять мы поведаем в данной статье.

Фото оштукатуренного помещения.

Основные виды терок

Все виды подобного инструмента визуально похожи. Они представляют собой прямоугольную конструкцию, оборудованную ручкой.

Отличие здесь в материале, из которого сделан инструмент и в размерах самого инструмента.

  • Деревянная терка – является самым старым и известным представителем данного семейства. Представляет собой срез деревянного бруска, на который крепится ручка. Инструмент неудобен тем, что быстро пропитывается влагой и становится тяжелым. Устойчивость к истиранию также оставляет желать лучшего. При высыхании может деформироваться и прийти в негодность.

Полутерок из дерева.

  • Пенопласт – материал очень легкий и удобный. Основным его преимуществом является цена. Но пенопластовая терка для затирки штукатурки не долговечна. Она достаточно хрупкая и быстро ломается, наиболее уязвимой частью является ручка. Ею нужно уметь работать, поэтому для любителей данный инструмент не подходит, потому как преимущество в цене, из-за хрупкости теряет свой смысл.
  • Полиуретан – в настоящее время наиболее распространенный материал для данного вида инструмента. Его отличает низкая степень истираемости, материал достаточно легкий, прочный и долговечный.

  • Пластиковая терка используется в большей степени на штучных работах, для равномерного нанесения и распределения раствора по плоскости. Относится к специальному инструменту и требует определенных навыков эксплуатации. Именно этот инструмент может оборудоваться телескопической ручкой на шарнире.
  • Губчатая терка для штукатурки, равно как резиновая или латексная, используются для финишной декоративной отделки. С ее помощью, по специальной технологии, наносится определенный рисунок на поверхность стены.
  • Металлическая терка для штукатурки – используется в случае, так называемого, железнения поверхности. Данный инструмент уплотняет финишный слой, благодаря чему стена становится исключительно ровной и пригодной для последующего окрашивания.

Общие принципы технологии

  • Завершающим этапом облицовки является накрывка и затирка штукатурки терками. В некоторых случаях, вместо затирки производится заглаживание, но инструмент используется практически тот же.
  • Качество облицовки зависит не только от инструмента, большое значение имеет состав, которым выполняется отделка. Если используется раствор, приготовленный своими руками, то финишный слой замешивается на мелком песке, с нормальной жирностью. Крупный песок даст шероховатую поверхность, пригодную разве что для укладки плитки.

Процесс нанесения штукатурки.

Важно: добавление гипса в известковый раствор влечет за собой понижение прочности. Излишняя жирность состава даст большое количество натасков и нерастертых полос, жирность хороша для заглаживания. Тощие составы плохо затираются и не долговечны.

  • Если вы не владеете фундаментальными знаниями в сфере приготовления растворов, то лучше использовать уже готовые строительные смеси. Это значительно сэкономит ваше время и силы. Потому как в случае неправильно приготовленного раствора, возможно, позже все придется переделывать.

Принцип работы со строительными смесями.

  • Затирка штукатурки терками может выполняться 2 способами: вкруговую и вразгонку. По большому счету оба способа являются частями общей технологии. Единственная разница в том, что если вам не требуется идеальное качество, вы можете остановиться на обработке вкруговую. А для высококлассной облицовки применяются оба технологических приема.

Как затирать вкруговую

  • Терка берется в руку и плотно прижав к поверхности, выполняются круговые движения преимущественно против часовой стрелки. Таким образом, все возвышения и бугорки на плоскости снимаются боковой частью инструмента. Мелкие впадины будут заполняться срезанным раствором и уплотняясь выравнивать поверхность.
  • Сила, с которой должен прижиматься инструмент регулируется произвольно и, как правило, приходит с опытом. Сама по себе инструкция проста, на более выпуклых частях прижимать следует сильнее. На впадинах, давление ослабевает.
  • В процессе работы на боковых частях терки будет собираться раствор, его нужно периодически снимать. Ждать пока он сам облетит, не следует, потому, как вы находитесь в непосредственной близости к поверхности стены и слишком высока вероятность попадания подсохшего раствора в глаза.
  • Выбрасывать его также не стоит, опытные специалисты снимают массу широким шпателем и тут же заполняют ею глубокие впадины или сколы.
  • Затирка штукатурки терками — процесс достаточно долгий и кропотливый. Со временем поверхность будет подсыхать, в результате чего затирать станет тяжелее. Дабы избежать этих неприятных моментов, стену нужно постоянно смачивать обычной водой. Профессионалы для этого используют специальную кисть «окамелок».
  • При такой технологии, как бы вы не старались, на стене будут оставаться круговые разводы от вашего инструмента. Если качество для данного помещения не слишком важно, например, в подвале или подсобке, то можно оставить так. Но для достижения идеального результата, следует пройтись способом вразгонку.

Принцип работы теркой на шарнире.

Затирание вразгонку

  • Эта технология применяется для достижения равномерного слоя, без разводов, как правило, такие поверхности идут под покраску. Берется очищенная терка, без остатков раствора и выполняются возвратно-поступательные движения вверх-вниз, одновременно прижимая к стене.

Важно: затирка вразгонку выполняется по влажной поверхности. Лучше всего это делать непосредственно после затирки вкруговую, причем выполнять работу частями, по секторам. Затерев вкруговую не более 1м², сразу затирайте эту поверхность вразгонку. Недостаточно влажная поверхность дополнительно смачивается.

  • Помимо того, что для таких работ применяется идеально ровный инструмент, края у него должны быть слегка скругленными, дабы не оставалось царапин от углов. Стены в помещениях с потолками до 4м, по строительным нормам, могут иметь только 1 стык. Добиться этого достаточно просто. Работа выполняется в 2 взмаха, первый от потолка до уровня строительных подмосток, а второй от границы строительных подмосток и до пола.
  • Начинать такие работы следует деревянным или полиуретановым инструментом, далее для улучшения качества затирки используется терка для штукатурных работ с войлочной или фетровой прокладкой. Для достижения глянцевого эффекта под покраску применяется металлическая терка для штукатурки.

Терка для наждачки.

Заглаживание поверхности

  • При использовании высококачественных строительных смесей и хорошего инструмента многие специалисты после выравнивания плоскости сразу переходят к заглаживанию поверхности, минуя затирку. Инструмент для этого используется практически тот же.
  • Самым распространенным эконом вариантом является деревянный полутерок, оббитый листом мягкой, ровной резины. В среднем размер плоскости полутерка, применяемого для этих целей, колеблется от 60, до 100 см. Резиновый лист может быть цельным или состоять из нескольких полос. Но самое главное, он должен оборачивать края доски и заходить вверх не менее чем на 20 мм, со всех сторон.
  • Для заглаживания также может использоваться металлическая терка для затирки штукатурки, кроме непосредственно железнения цементного покрытия, их применяют для обустройства бесшпаклевочной отделки.
  • Заглаживание может выполняться только по ровной, сырой поверхности. Сам процесс напоминает затирку вразгонку, только заглаживание производится в 2 направлениях. Для стен заглаживание вначале делается в вертикальном направлении, после чего, стена заглаживается горизонтально.
  • При выполнении работ на потолке учитывается направление солнечного света, от окна. Изначально заглаживание происходит поперек солнечных лучей, после чего заглаживают параллельно солнцу.

На видео в этой статье показаны основы технологии затирки.

Вывод

Несмотря на то, что теоретически в штукатурных работах нет ничего сложного, процесс этот достаточно трудоемкий, требует определенного профессионализма и во многом зависит от практического опыта. Если вы твердо решили научиться штукатурить своими руками, то мы советуем начинать с подсобных помещений. С каждым квадратным метром ваш профессионализм будет расти.

В процессе строительства дома проходит несколько важных этапов: возведение стен, проведение коммуникаций и т. д. Но заключительный и не менее значимый этап – это отделочные работы, в частности штукатурные. Штукатурка – это дополнительный защитный слой, выполненный из грубого материала, которым выравнивают стену, а иногда и декорируют. Здесь очень важно использовать правильные инструменты, а именно тёрку для штукатурки. Об этом и поговорим.

Для дальнейшей работы со стенами (оклеивание, окрашивание и т. д.) нам необходимо иметь гладкие и ровные стены. Как добиться такого результата? Совсем необязательно отдавать огромные деньги и нанимать суперспециалиста. Достаточно подойти внимательно к выбору инструмента, в частности мастерка, шпателя и тёрки для штукатурных работ. Каждый из них очень важен, но только с помощью последней вы сможете сделать идеально ровную стену.

Виды штукатурных тёрок

Сегодня вы можете найти разные виды этого инструмента. Обусловлено это развитием технологий, что облегчает жизнь строителям. Основные виды следующие:

  • деревянные;
  • пенопластовые;
  • полиуретановые;
  • пластиковые;
  • резиновые;
  • латексные;
  • губчатые;
  • металлические.

Как видите, основное различие тёрок для штукатурки – это материал, из которого сделана та самая полирующая поверхность. Все они имеют одинаковый вид – ручка с прикреплённым к нему материалом для полировки поверхности. Принцип работы у каждой из них в принципе тоже одинаковый, но все же есть различия, которые необходимо учитывать перед покупкой и началом работы.

Преимущества и недостатки различных штукатурных тёрок

Деревянная тёрка

Изначально все штукатурные тёрки были сделаны из дерева. Это, так сказать, предок всех ныне существующих тёрок. Она представляет собой ручку с прикреплённым к ней обычным небольшим деревянным бруском. Преимуществом будет её маленький вес, что удачно, если вы работаете несколько часов подряд, и цена – такие тёрки относятся к дешёвому сегменту на строительном рынке. К недостаткам можно отнести отличное впитывание влаги деревом. За несколько часов ваша тёрка пропитается влагой из раствора и станет грузной. А при высыхании есть вероятность деформации. Также, она имеет плохую устойчивость к истиранию. Это значит, что её шлифующая часть быстро утратит свои качества и испортиться. Так что лучше приобретайте сразу несколько тёрок.

Пенопластовая

Наиболее дешёвый и распространённый вариант. Это стоит отнести к её преимуществам. Но, к сожалению, такая тёрка не прослужит вам долго. Благодаря качествам материала, из которого она сделана, поломать её не стоит больших усилий. Особенно хрупкая у неё ручка. Работая с ней надо быть аккуратным. Чаще всего пенопластовую тёрку выбирают мастера, которые умеют правильно с ней работать. Для любителей же не стоит её покупать: обрадовавшись низкой цене и купив, вы можете быстро сломать инструмент, и вам придётся покупать терку ещё раз. Что делает преимущество в цене очень незначительным.

Полиуретановая

Наиболее удачный вариант, как для мастеров так и для любителей. Эта тёрка обладает всеми преимуществами: она лёгкая, достаточно прочная, долговечная и при этом очень медленно подвергается стиранию шлифующей части. С неё вы сможете долго работать и не уставать, её вам хватит на пару тысяч квадратных метров, заплатить вам за неё придётся совсем немного.

Из пластика

Эту тёрку не стоит покупать в расчёте на большое количество работы. Обычно она применяется для одиночного затирания, когда нужно ровно нанести раствор и разровнять его тонким слоем. Этот инструмент специализированный и предназначен для мастеров, но никак не для любителей. Её можно дополнительно оборудовать специальной ручкой на шарнире для более быстрой и качественной работы.

Губчатая тёрка для штукатурки

Она обладает одинаковыми свойствами с резиновыми и латексными тёрками. Шлифующая поверхность сделана из твёрдой или мягкой губки, а корпус из лёгкого алюминия. Она тоже не предназначена для выполнения всех затирочных работ, а только лишь для декоративной отделки которое совершают в конце работы. Этот инструмент предназначается для специальных методов нанесения штукатурки. Именно благодаря губчатой тёрке получается индивидуальный рисунок на поверхности. Такая тёрка лёгкая и эргономичная.

Металлическая

Подобный инструмент тоже не предназначен для всей штукатурки. Обычно с помощью металлической тёрки выравниваются пористые растворы и выполняется так называемое железнение стены – процесс, в ходе которого на поверхности штукатурки образуется водонепроницаемая плёнка. Прочная и гладкая она защищает штукатурку от воздействия влаги и делает штукатурку ровной. Сразу после отделки этой тёркой поверхность стены готова к нанесению краски.

Отличие тёрки от полутёрка

Мастерок и полутёрок созданы для нанесения и удаления изъянов штукатурных работ. С их помощью с лёгкостью можно удалить лишнее количество раствора со стены или выровнять основу, но совершить полноценную штукатурку и получить в итоге ровную стену нельзя. Этого можно достичь, только используя полноценную тёрку. При этом тёрки для штукатурных работ обладают рядом преимуществ:

  • Комфорт. Они очень удобны в использовании и, даже работая на протяжении нескольких часов, вы не устанете, благодаря удачной конструкции.
  • Лёгкость. Это можно отнести и к первому пункту, поскольку лёгкие материалы, из которых сделана тёрка, не позволяют руке устать.
  • Низкая стоимость. В сравнении с другими строительными материалами тёрки довольно мало стоят, что происходит из-за их низкой себестоимости.
  • Долговечность. Обычной тёркой сделанной из полиуретана вы сможете затереть около 1000 квадратных метров.
  • Разнообразие. Сегодня строительный рынок просто наполнен разнообразными товарами. Мастер найдёт на свой вкус и под свои нужды необходимую штукатурную тёрку за низкую цену.

Что же лучше использовать?

Конечно, ваш выбор зависит от плана работ и вашего уровня владения инструментом и вообще техникой отделки стен штукатуркой. Что вы собираетесь делать тёркой, и какой результат желаете получить. Но как вы видите из вышеописанных характеристик, наиболее удачным вариантом станет полиуретановая тёрка. Она подойдёт как для новичков, так и для мастеров. А её положительные качества позволят вам долго её использовать. И все это при достаточно низкой стоимости. Хорошо обдумайте все варианты, покупайте инструмент и стройте с удовольствием!

Терки для штукатурки — как сделать своими руками

Терки для штукатурки - разновидности

Терки для штукатурки — разновидности

Содержание статьи

Выполнение ремонта требует наличия большого количества инструментов, в особенности это касается отделочных работ. И какой бы материал с технологией отделки для стен и потолков не был бы выбран, в большинстве случаев не обойтись без такого приспособления как терка для штукатурки.

Отделка оконных откосов, дверных проёмов, поверхностей потолков и стен, а иногда и пола, это далеко не весь перечень отделочных работ, где используются терки для штукатурки. И хотя конструкция этого инструмента для штукатурных работ банально проста и незамысловата, следует знать кое-что о работе с ним, а возможно даже потребуется, и сделать его своими руками.

Терки для штукатурки

На сегодняшнее время в продаже можно найти большое разнообразие терок для штукатурки, их виды многочисленны, а материалы, из которых они изготовлены, могут быть различны. И если ранее терки для штукатурки изготавливались преимущественно из куска ровной доски, то сегодня существуют: пенопластовые, губчатые, полиуретановые терки, резиновые, металлические и многие другие.

Терки для штукатурки
Кроме того, некоторые начинающие штукатурщики путают терку для штукатурки с полутерком, однако это ошибка, поскольку полутерок нужен для наложения штукатурной смеси, а терка, напротив, для её затирания после подсыхания.

Виды терок для штукатурки

Как было сказано выше, на сегодняшнее время можно купить терки для штукатурки различных видов, выполнение из следующих материалов:

  1.  Пенопласта;
  2.  Полиуретана;
  3.  Дерева;
  4.  Металла;
  5.  Латекса, резины и из других материалов.

Какой же в таком случае терки для штукатурки отдать предпочтение? На самом деле это не простой вопрос, поскольку всё во многом зависит от умений и наличия опыта работы с этим инструментом. И если опытному штукатурщику дать даже обычную деревянную терку, то ему не составит особого труда, выполнить ею самую сложную работу.

Виды терок для штукатурки
Для тех же людей, которые впервые берут терку для штукатурки в свои руки, наилучшим вариантом будет полиуретановая терка. Терки для штукатурки из полиуретана имеют повышенную прочность в отличие от пенопластовых терок, также они более долговечные.

Сама же рабочая поверхность у полиуретановых терок мягкая, что в отличие от деревянной поверхности, позволяет более удобно и легко выполнять ею штукатурные работы.

Кроме того, существуют ещё терки для штукатурки сделанные из пенопласта, губки и резины. Следует знать, что губчатые штукатурные терки, предназначены для выполнения декоративных работ, а терки для штукатурки сделанные из резины, позволят максимально гладко выровнять поверхность стен.

Терка для штукатурки своими руками
Самый распространённый бюджетный вариант терок для штукатурки сделан из пенопласта. Срок эксплуатации пенопластовой терки невелик, поскольку поверхность её не обладает достаточной прочностью. Тем не менее, маленькая цена сделала своё дело, и пенопластовые терки для штукатурки сегодня пользуются наибольшей популярностью.

Терка для штукатурки своими руками

И хотя сегодня купить терку для штукатурки не составит абсолютно никаких проблем, следует знать, что сделать этот инструмент очень легко и своими руками. Терка для штукатурки своими руками изготавливается из куска пенопласта, но лучше всё-таки для этих целей использовать экструдированный пенополистирол, многие его называют простым словом — пумпан.

Также терка для штукатурки своими руками может быть изготовлена и из ровной доски. Главное, прикручивая саморезом ручку к самодельной терке для штукатурки, следить за тем, чтобы на рабочей поверхности не выступала бы шляпка самореза. В противном случае, выполнить качественно затирку такой теркой для штукатурки не получится.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Технология штукатурки стен с помощью терки: губчатой, металлической

При ремонте или строительстве важно получить ровную поверхность стены. С данной задачей идеально справляется штукатурка. Более того, она может использоваться и в качестве декоративной отделки. Чтобы получить гладкую поверхность потребуется специальная терка.

Терка для штукатурки

Что представляет собой современный инструмент для оштукатуривания – терка

Терка штукатурная совсем недавно представляла собой обычный деревянный брусок с ручкой. Инструмент не отличался особым удобством в работе: деревянный материал сильно втягивал влагу. Спустя некоторое время терка тяжелела, и рабочему приходилось прилагать дополнительные усилия. Кроме того, после высыхания поверхность инструмента становилась полукруглой. Она деформировалась, так как подвергалась воздействию влаги.

Сегодня постоянно развивающиеся технологии позволили выпустить штукатурную терку нового поколения:

  • Инструмент изготавливается из современных облегченных строительных материалов.
  • Штукатурная терка приобрела водостойкость и не впитывает влагу.

Сегодня для производства инструмента применяют полиуретан и плотный пенопласт. Они обладают следующими преимуществами:

  • Удобство. Современный инструмент мало весит. Это способствует качественному выполнению работы и увеличению производительности.
  • Низкая цена. Благодаря используемым в производстве материалам стоимость строительного инструмента является невысокой.
  • Долгий срок эксплуатации. Полиуретановая терка рассчитана на обработку 1 000 квадратных метров поверхности.
  • Широкий выбор. Разнообразные размеры позволяют выбрать подходящий инструмент как для новичка, так и для настоящего профессионала.

Процесс затирания

На фото можно увидеть примеры современных терок.

Однако исключить возможность поломки инструмента невозможно. Менее прочным при работе оказывается изделие из пенопласта: легко ломается ручка. Работу с таким инструментом следует выполнять осторожно, без резких нажимов на ручку.

Губчатые и металлические терки

Штукатурные терки могут быть с губкой или металлическим полотном. Губчатый инструмент применяется для финишного выравнивания. Для изготовления корпуса может быть использован алюминий. Это позволяет снизить вес инструмента. Губчатая поверхность инструмента бывает твердой или мягкой. Эргономичная ручка дает возможность работать удобно.

Инструмент с мягкой губкой используют для финишного выравнивания с последующим затиранием раствора на рабочую поверхность в то время, когда поверхность из металла позволяет хорошо выравнивать пористые растворы. Ячеистый материал строительного инструмента, как на фото, позволяет работать с бетоном.

Технология нанесения штукатурки

Штукатурка бывает:

  • простой,
  • улучшенной,
  • высококачественной цементно-песчаной.

Для простой требуется всего два слоя: обрызг и грунт. Поверхность стен выравнивается на глаз с помощью полутера. При этом не требуется выставление маяков или выполнение накрывочного слоя. Оштукатуривание делают, чтобы стены визуально казались ровнее, и можно было заделать все трещины и дырки. Данный вид используется в следующих помещениях:

  • сарае,
  • подвале,
  • погребе.

Улучшенная штукатурка наносится в 3 слоя. Перед оштукатуриванием необходимо обязательно сделать провешивание стен, установить маяки и по окончании работ проверить углы и при необходимости выровнять их с помощью правила.

Первый слой называется обрызгом. Данный слой имеет консистенцию, напоминающую сметану. Его толщина 3-10 мм. Он наносится набрасыванием.

За обрызгом следует грунт. Его наносят как намазыванием, так и набрасыванием. Не следует делать грунт толщиной больше 2 см. Он представляет собой основной слой. Его предназначение – заполнить и выровнять всю плоскость.

Последний накрывочный слой затирают круговыми движениями с помощью строительной терки. На этом этапе для приготовления раствора для штукатурки используют мелкий песок. Его просеивают через сито с ячейками 1,5х1,5 мм. Перед нанесением накрывки грунт обильно смачивается водой.

Цементно-песчаная штукатурка высокого качества обычно имеет 3 или 4 слоя. Ее используют при капитальном ремонте. Она состоит из обрызга, одного или двух слоев грунта и накрывки.

Все этапы штукатурки вы можете посмотреть на видео.

Оштукатуривание поверхностей благодаря современным инструментам – штукатурным теркам и используемым технологиям – стало менее трудоемким.

Смотрите также:

полутерка для штукатурки, виды и размеры

При проведении отделочных работ большое значение имеет тип используемого инструмента. Именно от него зависит подготовка основания под финишную отделку. Рассмотрим штукатурный полутерок: при простоте устройства он имеет некоторые нюансы выбора.

Что это?

Штукатурный полутерок – вспомогательный инструмент, посредством которого наносят на поверхности разные составы и осуществляют предварительное разравнивание массы по поверхности.

Опытный мастер может с помощью такого инструмента наносить, распределять и разглаживать смесь. Внешне изделие представляет собой брусок или доску прямоугольной формы с удобной ручкой, концы которой зафиксированы в основании. Он не является строительной теркой, хотя внешнее сходство очевидно. В отличие от терки полутерок (он же кельма) имеет меньшие габариты.

Сфера применения

Полутерок применяют при строительных и отделочных работах. Его используют для работы внутри и снаружи помещений. За счет этого инструмента удается выполнить безупречно ровное основание без визуальных дефектов и неоднородностей плоскости. Кельма позволяет не только нанести и подровнять основание – в процессе предварительного выравнивания она уплотняет наносимый слой. Использовать его можно перед дальнейшей поклейкой обоев, покраской, нанесением декоративной штукатурки, отделкой фасадов, обшивкой клеевыми плитками (для потолка).

Такой инструмент также позволяет в процессе распределения состава по поверхности удалять излишки. За счет небольшого веса он облегчает работу мастера. Преимуществом является стойкость к впитыванию влаги. К тому же он не реагирует на перепады температуры.

Виды

Полутерок классифицируют по типу материала. В связи с этим он может быть:

  • полиуретановым;
  • деревянным;
  • пенопластовым;
  • металлическим.

Помимо этого, в производстве таких инструментов используют резину и латекс. Каждый вид используемого сырья имеет свои характерные особенности, определяющие срок его годности. Чаще на прилавках магазинов можно встретить изделия из полиуретана. Такие кельмы удобны, немного похожи на пластмассовые доски. Их использование позволяет добиться хорошего подготовительного результата.

Изделия из древесины отличаются прочностью. Они долговечнее своих аналогов, при этом в процессе эксплуатации смесь нередко прилипает к рабочему полотну, что отражается на качестве выравниваемого слоя. Работать таким инструментом сложнее по сравнению с другими видами полутерков.

Изделия из пенопласта являются самыми непрактичными. Единственное, что привлекает к ним покупателей, – невысокая цена. Однако покупки они недостойны: после нескольких мазков они начинают прилипать к обрабатываемой поверхности.

Металлические варианты применяют для ожелезнения плоскости. Чтобы результат работы такими инструментами был качественным, нужна сноровка. Чаще изделиями из металла пользуются в особых случаях, например, для легкой обработки поверхности небольшой площади.

Варианты из резины и латекса применяют для отделки, но не для основных работ.

Размеры

Стандартные габариты штукатурного полутерка имеют толщину 1 см, длину 20 см, ширину 10 см. Однако данные параметры не единственные. На прилавках магазинов предложены варианты больших и меньших размеров. Их разновидность связана с разным объемом подготовительных и отделочных работ. Кроме этого, стандарты диктуют сами производители. Например, меньшие изделия тоньше и короче, аналоги больших размеров в ширину могут достигать 12 см, при этом их толщина составляет 2 см.

Как выбрать?

Чтобы выбор изделия позволил осуществить качественный ремонт, перед покупкой стоит ознакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов.

  • Возьмите инструмент в руку – вам должно быть удобно. Идеальная ручка та, у которой есть углубления для пальцев.
  • Посмотрите на рабочее полотно. Никаких дефектов в виде зазубрин, царапин, неровностей быть не должно.
  • Исходите из объема работы. Если вам нужно подготовить основание большой площади, выбирайте изделие побольше.
  • Маленькие разновидности отлично справляются со своей основной задачей в местах ограниченной площади.
  • Если приходится работать со стеной, имеющей ранее искусственно созданные проемы, предпочтительнее пользоваться короткой моделью.
  • Длинный полутерок лучше купить, если предстоят работы по отделке открытых участков.
  • Откажитесь от покупки пенопластовых изделий: они сломаются в первый час работы. Не путайте их с аналогами из полиуретана. Это два совершенно разных материала.
  • Если вам нужно подготовить поверхность под покраску, покупайте металлический полутерок.
  • Если вы планируете покупку, которая будет служить долгие годы и не станет затруднять выполнение подготовительных работ, покупайте полиуретановый полутерок. Эта кельма существенно экономит рабочее время, а смеси к ней не прилипают. При этом вы останетесь довольны результатом своего труда.

Помимо основных правил, учтите главное: размеры инструмента подбирают с учетом размера собственной ладони.

Выбирайте качественный материал, так как с ухудшением структуры рабочего полотна становится хуже итоговый результат работы. Резиновый вариант со временем может прогибаться, что может привести к образованию небольших волн.

Кельму-полутерок нередко используют в качестве инструмента для придания финишному слою фактурности. В умелых руках такие инструменты способны заменить фактурные валики. При этом результат работы не будет уступать профессиональному. А за счет возможности подравнивания можно корректировать несовершенства, возникающие в процессе работы.

Если вы планируете придать стенам или потолку эффект венецианской штукатурки, такой инструмент будет лучшим помощником в осуществлении необычной идеи. Кстати, старый деревянный вариант с полуразрушенной рабочей поверхностью можно применить для создания фактуры «короед». А если вам нужна фактура «под шубу», стоит воспользоваться изделием с плоскостью-губкой.

Отзывы

Штукатурный полутерок признан надежным и качественным помощником при подготовке основания под финишную отделку. На это указывают отзывы мастеров, оставленные на строительных форумах. В комментариях отмечается, что они легкие, удобные, имеют приемлемую стоимость.

Мастера указывают: для лучшего выбора стоит отталкиваться от типа планируемых работ. Благо, выбор разновидностей на прилавках магазинов велик.

О том, как затирать штукатурку, смотрите в следующем видео.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о