Штукатурим газобетон снаружи: Чем штукатурить газобетон снаружи

Чем штукатурить газобетон снаружи дома своими руками лучше всего

Прежде чем штукатурить газобетон снаружи дома необходимо выбрать подходящий состав, который защитит его полноценно от влаги и других неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Содержание

Кратко о газобетоне

Этот материал изготовляется на промышленных производствах способом автоклавирования. В ином случае он может делаться и другим методом, когда происходит застывание залитой смеси в специальных формах в ходе обычных действий. Первый способ является более предпочтительным, поскольку создаются блоки с большим уровнем прочности, благодаря чему их можно свободно использовать при сооружении несущих стен. В основном это строительный материал марки D500 и D600.

В составе ячеистых газобетонных блоков присутствует кварцевый песок, известь, вода и в качестве газообразователя алюминиевая пудра. В ходе химической реакции в смеси возникают и распределяются пузыри газа, что создают многочисленные поры.

Преимущества использования газобетона

Присутствующий в порах блоков воздух придает им теплоизоляционные качества, помимо которых материалу присущий ряд следующих достоинств:

  • Он экологически чистый. В составе газобетона отсутствуют вредные для здоровья вещества.
  • Вес изделий достаточно небольшой, благодаря чему он не создает существенной нагрузки на фундамент здания, но к его выбору и возведению требуется подходить с особой внимательностью, поскольку трещины на поверхности газобетонной кладки возникают по причине его подвижности. С учетом этого специалисты рекомендуют класть газобетон на ленточно-монолитное основание.
  • Газобетонные блоки обладают огнеупорностью и способны на протяжении свыше 5 часов противостоять влиянию открытого источника огня, не допуская его распространения. Этот материал оптимально использовать для противопожарной защиты конструкций из металла.
  • Эти блоки имеют высокую морозостойкость, которая обеспечивается ввиду распространения замерзшей жидкости в свободные сухие поры внутри изделий при снижении температуры воздуха.
  • При помещении материала в воду он будет плавать на ее поверхности, что свидетельствует о существенном уровне его стойкости к влаге.
  • Газобетонные блоки с легкостью подвергаются обработке и укладываются. Выполнение работ с их использованием способен свободно даже один человек. Ввиду незначительного веса и наличию торцевых выемок материал просто перемещать, а его размеры, которые в разы больше кирпича предоставляют возможность производить сооружение постройки значительно быстрее и с меньшим расходом раствора.

Обратите внимание! Некоторые преимущества газобетона при отсутствии дополнительной отделки снаружи фасада постройки превращаются в недостатки.

Причины, требующие наружного оштукатуривания газобетонной стены

Под воздействием сырости со временем начнет разрушаться газобетонная кладка, поскольку вода в любом случае станет проникать в наружный слой материала, который способен ее впитывать. Именно ввиду этой особенности изделия в обязательном порядке нуждаются в дополнительной обработке подходящими составами. Кроме этого благодаря нанесению штукатурки внешний вид фасада становится более привлекательным.

Обратите внимание! В результате намокания и высыхания газобетонные блоки в летнее время не приобретут отрицательных последствий, но зимой скопившаяся в небольших порах жидкость замерзнет и станет льдом. По этой причине произойдет расширение материала, из-за которого он покроется трещинами и приобретет другие дефекты.

С учетом вышеуказанного оштукатурив газобетон снаружи дома, удастся исключить промерзание, проникновение влаги, а также отрицательное воздействие снега и других осадков. Для этого можно прибегнуть к использованию разных материалов, важно лишь, чтобы они обеспечили все необходимые условия для защиты и правильного проветривания обработанных стен.

Когда следует выполнять работы

Производить нанесение штукатурки нужно по завершении сооружения коробки здания. Специалисты утверждают, что до начала наружной отделки газобетонные блоки должны сначала подвергнуться обработке внутри помещений.

После оштукатуривания стен с внутренней стороны должен пройти промежуток времени около 3-4 месяцев и лишь спустя этот период желательно приступать к нанесению соответствующих составов с улицы. В обратном порядке работы следует осуществлять, только если сооружение поддается интенсивному и постоянному увлажнению, к примеру, когда оно находится вблизи водоема.

Обратите внимание! После постройки здания следует подождать около полугода. За этот период из газобетонных блоков естественным образом произойдет испарение влаги, которая скопилась в процессе строительных работ. Подходящим временем для отделки фасада является промежуток с апреля по сентябрь.

Виды штукатурок для газобетона

Для наружной отделки газобетонных блоков предназначено несколько разновидностей штукатурных смесей. Чтобы определиться, чем штукатурить газобетон снаружи дома лучше всего предварительно также следует ознакомиться и с рядом общих требований, которыми должен обладать выбранный состав:

  • Штукатурная смесь должна иметь паропроницаемость с более высоким коэффициентом, чем у предыдущего материала – газобетонных блоков или утеплителя.
  • Нанесенное на стены покрытие должно стойко переносить жаркую погоду и холод, а также обеспечивать их защиту от плесени и иных отрицательных воздействий окружающей среды.
  • Смесь должна иметь высокую эластичность, которая исключит образование трещин.
  • Выбранная штукатурка должна обладать значительным уровнем адгезии, что обеспечит надежную фиксацию с поверхностью газобетонных блоков.

Кроме этого состав должен обладать продолжительным периодом использования, в течение которого приготовленный раствор можно наносить на стены, что особенно важно для людей, не имеющих опыта проведения подобных работ, или если он есть, но небольшой, ввиду чего они намного медленнее осуществляют их.

Обратите внимание! Немаловажным критерием также является стоимость смеси, которая должна соответствовать ее качеству и параметрам, но все же нежелательно отдавать предпочтение наиболее дешевым по цене составам, поскольку они не будут иметь необходимых характеристик для отделки стен из газобетонных блоков.

Минеральная штукатурка

Многие специалисты используют и рекомендуют прибегать к применению этих тонкослойных смесей, которые изготовляются и предназначены для обработки газобетонных блоков. В их составе присутствует известь, белый цемент, а также мраморная крошка и иные наполнители. Разнообразие цветов штукатурок на минеральной основе достаточно небольшое, но они с легкостью могут быть окрашены. Для этой задачи необходимо применять паропроницаемые красящие смеси, которые обезопасят покрытие от влаги, поскольку именно она способна нанести вред оштукатуренной таким составом поверхности.

Силикатная штукатурка

Данные смеси производятся на основе калиевого жидкого стекла, выступающего в качестве связующего элемента. К числу преимуществ силикатных штукатурных составов относятся следующие качества:

  • легкость нанесения;
  • стойкость к воздействию влаги;
  • паропроницаемость;
  • возможность окрашивания;
  • доступная стоимость;
  • продолжительный период эксплуатации, что достигает до 25 лет;
  • декоративность.

Силиконовая штукатурка

Фасадные штукатурки на основе силикона также отлично подходят по техническим и эксплуатационным показателям и значительно обходят по ним другие составы. Их преимуществами являются следующие качества:

  • высокие водоотталкивающие показатели;
  • наносить силиконовую штукатурку можно своими руками, не прибегая к услугам специалистов;
  • высокая стойкость к осадкам и другим отрицательным воздействиям окружающей среды;
  • паропроницаемость;
  • длительный срок службы;
  • фактурность и огромное количество наполнителей;
  • эластичность, благодаря которой исключается вероятность образования трещин.

Дополнительно осуществлять приготовление силиконовых штукатурок не требуется, поскольку они продаются в готовом виде, а с детальной инструкцией об их использовании можно ознакомиться на упаковке.

Акриловая штукатурка

Эти составы имеют высокую декоративность и крепость. Их один из основных недостатков заключается в том, что они обладают низким коэффициентом парнопроницаемости, которого совсем недостаточно для нанесения на газобетонные блоки и другие изделия из бетона с наличием ячеистой структуры. По этой причине после наружной отделки стен акриловой штукатуркой внутри данного покрытия возникает конденсат, что приводит к ряду отрицательных последствий.

Цементный раствор

Выполнять оштукатуривание стен газобетонных блоков снаружи цементным раствором категорически нельзя по ряду следующих причин:

  • У смеси из цемента нет оптимального уровня адгезии, которая бы позволила совершить надежную фиксацию с гладкой поверхностью газобетона. Причина заключается в значительном весе и плотности самого состава.
  • Газобетонные блоки пропитываются влагой из цементного раствора, из-за чего снижается уровень сцепления со стенами, а также происходит нарушение его целостности ввиду неравномерно быстрого периода застывания.
  • Незначительная степень паропроницаемости. Из-за нее нарушаются оптимальные показатели микроклимата в жилых помещениях. Она хорошо подходит для использования при обработке стен внутри них, поскольку таким образом удается обезопасить газобетонные блоки от проникания пара в толщь материала.

Обратите внимание! Нельзя совершать отделку газобетона пенополистиролом и пенопластом.

Несколько полезных советов

Благодаря соблюдению ряда следующих рекомендаций удастся более качество выполнить оштукатуривание:

  • Проведение работ следует осуществлять только теми штукатурками, которые предназначены для этой цели.
  • После сооружения здания нужно дождаться истечения некоторого промежутка времени, за который произойдет испарение внутренней влаги.
  • Нанесение состава необходимо выполнять при температуре воздуха на улице в диапазоне от +8 до +30°C.

Узнав чем штукатурить газобетон снаружи дома, и выбрав наиболее подходящий состав, удастся качественно в дальнейшем произвести его оштукатуривание, что полноценно защитит стены из этого материала от отрицательного воздействия окружающей среды.

Видео:

Вас может заинтересовать:
Фасадная штукатурка для газобетона: виды, технология нанесения

Газобетон активно используется в строительстве благодаря непревзойденным свойствам эксплуатации. Его выбирают за создание приятного микроклимата в доме, за приемлемую стоимость, за удобство и высокую скорость в работе при постройке. Но, как и у любого стройматериала, у газобетона есть недостатки, мешающие эксплуатации без разрушений.

Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону: как выбрать состав и наносить

Существенный недостаток заключается в открытости пор стройматериала. Из-за этого повышается гигроскопичность газосиликатного блока, что включает в себя излишнюю впитываемость. Отсюда разрушение от промерзания. Сам собой напрашивается вывод, что газобетон нужно защищать, используя облицовочный материал для внешней отделки.

На рынке представлено множество материалов, предназначенных для отделки фасада частного дома, среди которых хотелось бы выделить фасадную штукатурку. Она обладает рядом важных преимуществ в эксплуатации. Например, стоит дешевле прочих материалов, долговечна, сохраняет микроклимат. К тому же, поверхность штукатурки окрашивается, что позволит, скажем, через 5-7 лет придать дому другой вид.

В этой статье мы ответим на вопросы о том, чем штукатурить, когда и как правильно это делать.

Требования к штукатурке

Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону: как выбрать состав и наносить

Используя фасадную штукатурку для отделки газобетона, важно не нарушить воздухообмен внутреннего пространства. Поэтому, выбирая штукатурку, важно отдать предпочтение только проверенным производителям. Их продукт, если не соответствует идеальным требованиям, то хотя бы стремится к ним. В части требований к материалу выделяют:

  • Высокий предел адгезии с поверхностью после высыхания, порядка 0,4 МПа.
  • Паропронициаемость в пределах 0,18-0,21/(м·ч·Па).
  • Впитываемость не более 7 процентов от общей массы.
  • Устойчивость к цикличному промерзанию (более чем 50 раз).
  • Сохранение внешнего вида, объема и рельефа при полном высыхании.
  • Масса одного кубического метра штукатурки должна быть не меньше 0,5-1 тонны.
  • Высокая прочность раствора при отвердевании, порядка 0,29 МПа
  • Высокая прочность на сжатие.

Хорошая штукатурка должна не только отвечать вышеперечисленным требованиям, но и быстро высыхать после намокания. Качественный материал имеет порядка 300 циклов намокания-высыхания. Материал не должен разрушаться целиком, даже если появились трещины величиной до 0,35 мм.

Экономить на штукатурке нельзя, например, используя пескоцементную смесь. Она не предназначена для работы с газобетоном, поскольку застывшая масса не отвечает ни одному требованию из перечисленного списка. Уже спустя два-три года материал начнет рассыпаться, что приведет к трещинам и нарушению эстетики. Сюда же относят ряд других причин, почему не нужно штукатурить стены дома из газобетона пескоцементной штукатуркой:

  • Разрушается при резком высыхании. Летом, когда прошел дождь, и сразу наступила жара, пескоцементная смесь высохнет за считанные часы. Это приведет к разрушению прочности и потере эстетики. Что касается профессиональных фасадных штукатурок, то они удерживают влагу благодаря специальным добавкам в своем составе. Чтобы избежать этого, придется тратить время и смачивать фасад дома.
  • Низкая паропронициаемость. Эта проблема приведет к тому, что будет собираться влага между отделкой и газобетоном. Ее немного, но в зимнее время будет достаточно, чтобы выдавить штукатурку наружу. Это произойдет не сразу, примерно 2-3 года — и наружная штукатурка будет отваливаться кусками.

Хорошо, что от влаги выдавит только штукатурку. В худшем варианте может разрушиться газобетон, и пойдут трещины по дому.

 

Использование песка даже мелкой зернистости не позволит добиться большой плотности материала. В случае с покупными фасадными штукатурками плотность и адгезия выше, поскольку на этапе производства используют только перемолотое, переработанное сырье.

Основные виды фасадной штукатурки

Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону: как выбрать состав и наносить

Рынок предлагает нам полную свободу выбора в вопросах фасадной штукатурки. Отличия разных видов касаются стоимости, прочности, эстетики, адгезии, плотности и других эксплуатационных характеристик. Поэтому важно разбираться в параметрах, чтобы сделать правильный выбор и как можно реже переделывать свою работу в процессе эксплуатации.

Минеральная

Такая разновидность штукатурки находится в самом низком ценовом сегменте. Ее вполне можно изготовить своими руками. Материал используется уже давно в вопросах отделки. Среди особенностей можно выделить дополнительное окрашивание, поскольку естественный цвет ненасыщен и невзрачен. Производители добавляют в материал некоторые специальные добавки для улучшения свойств, а также мраморную крошку, цемент, известь и другие компоненты. Из основных недостатков можно выделить небольшую сопротивляемость влаге, из-за чего минеральная штукатурка разрушается при долгосрочном и постоянном попадании жидкости.

Силикатная

В качестве основного связывающего вещества в такой штукатурке является калиевое стекло. Благодаря этому, финишная отделка не только хорошо слипается с газобетоном, но и не нарушает циркуляцию воздуха, прекрасно справляется с влагой, что позволяет материалу служить долгие годы. Многие производители заявляют, что их силикатная основа будет служить не менее 25 лет.

Стоит подчеркнуть небольшое количество цветов штукатурки, что исправляется использованием краски разных оттенков. В отличие от предыдущего варианта, стоимость такой штукатурки на порядок выше.

Силиконовая

В верхнем ценовом сегменте находятся материалы, в состав которых входят кремниево-органические полимеры, что улучшает свойства адгезии. Это оправдано, поскольку эксплуатационные характеристики таких материалов лучше. Например, силиконовая штукатурка удобна в работе, имеет минимальный процент усадки, защищена от влаги и промерзания. Это способствует сохранению эстетики долгие годы. Кремниевая основа позволяет избежать появления трещин по стенам, даже при усадке газобетона. Среди прочих вариантов, силиконовая штукатурка обладает свободой выбора цвета. Она продается уже в готовом варианте и занимает верхний сегмент стоимости. Такая штукатурка представлена разными фракциями, что позволяет добиться индивидуальности в решениях отделки домов.

Акриловая

Акриловая штукатурка достаточно специфична и требует строгого соблюдения технологических норм. Ее рекомендуют использоваться тогда, когда обеспечена надежная изоляция каждого помещения. Должна быть надежная гидроизоляция изнутри. Необходимость обустройства отдельной вентиляции для каждой комнаты обеспечена плохой пропускной способностью, которая по свойствам приравнивается к пескоцементной смеси, изготовленной своими руками.

Нельзя использовать материал без гидроизоляции, поскольку скопившаяся влага просто выдавит штукатурку наружу в зимнее время года.

Технология оштукатуривания

Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону: как выбрать состав и наносить

Технология проведения работ требует полного соблюдения норм и правил. Например, перед началом оштукатуривания помещений снаружи важно закончить работы, при которых может испаряться влага, внутри помещения. Сюда относят заливку пола, оштукатуривание дома изнутри, шпаклевку, а также другие виды выполняемых работ.

Условия для проведения работ

При нанесении штукатурки снаружи поверхность стены должна быть сухая, поскольку в противном случае наличие влаги приведет к отслаиванию материала, что вызовет нарушения эстетики и появление трещин.

Температура воздуха на момент выполняемой работы должна быть в промежутке от + 5 до +30 градусов по Цельсию. Относительная влажность воздуха в этот момент не должна превышать 80%.

В случае, если по каким-то причинам за летний период работы вы не успеваете поштукатурить дом, не волнуйтесь, достаточно нанести на поверхность газобетона грунтовку глубокого проникновения, что позволит избежать разрушения материала в зимний период.

Подготовка основания

Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону: как выбрать состав и наносить

Особых затрат времени процесс подготовки не требует. Дело в том, что поверхность газобетонных блоков, как правило, ровная. Поэтому, при обработке стен следует уделить внимание только углублениям и выступающим частям, а также незаполненным швам, которые остались не заделаны в процессе работы. Здесь вы должны определиться, какой раствор был использован во время кладки. Разведите клей до нужной консистенции, заделайте углубления при помощи шпателя, дополнительно обработайте швы снаружи и дайте поверхности высохнуть. Обычно процесс высыхания занимает не более двух суток. Что касается выступающих частей, то их оптимально стереть, используя специальную терку по газобетону. После окончания работы по удалению выступающих частей нужно очистить поверхность от пыли для лучшей слипаемости штукатурки с поверхностью стен.

Грунтование

Процесс грунтования включает в себя возможность укрепить свойства газобетонного дома, повысить слипаемость штукатурки с основными стенами, увеличить срок эксплуатации строения в целом. Последнее обосновано тем, что хорошая грунтовка позволит создать невидимую глазом защитную пленку, которая будет пропускать воздухообмен, но будет задерживать влагу, которая пагубно влияет на структуру газобетона. Кроме того, грунтовка повышает адгезию отделочного слоя и основания. Отвечая на вопрос о том, чем оштукатурить газосиликатные блоки, рассмотрите следующие популярные варианты штукатурки: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.

В зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться дом, определяется количество слоев грунтовки. Если условия умеренной влажности, достаточно одного слоя. В случае, если дом находится недалеко от реки, в лесном массиве, рекомендуют наносить до 3-х слоев грунтовки.

Для того, чтобы упростить работу, повысить эффективность и темпы, используют широкий валик. Поверхность обрабатывается равномерно, с перехлестом наносимой грунтовки до 2 см. Для самых труднодоступных мест, например, под окнами, возле конька, рекомендуют использовать кисточку. После окончания работы поверхность должна высохнуть, после чего можно приступать к следующему этапу.

Армирование и выравнивание

Процесс армирования важен при выполнении работы по оштукатуриванию стен газобетонного дома снаружи. Используемая сетка на основе стекловолокна за счёт плотной структуры позволяет сдерживать штукатурку, исключая возможное давление на разрыв, что позволит избежать трещин и видимых разрушений. Во время работ важно не экономить на армировке. Напротив, нужно делать нахлёст сетки до 10 сантиметров.

Некоторые строители могут предложить сначала монтировать сетку на подготовленное основание и только потом нанести штукатурку. Это неправильно, поскольку технология нарушена, что уже через три года приведет к разрушению эстетики и целостности отделочного материала. Идеальным вариантом использования армировки считается тот, когда сетка утапливается в подготовленную штукатурку в процессе работы.

Специалисты рекомендуют использовать армировку для первого слоя штукатурки. Второй слой, направленный на выравнивание поверхности, наносится уже без использования сетки.

Финишная отделка

Если вы собираетесь красить дом, тогда правильнее будет применять растворы для штукатурки белого или серого цвета. Эти цвета лучше подходят для обработки последующими лакокрасочными покрытиями. Штукатурить наружные стены дома можно не только гладкой фактурой, но и использовать «Короед», что позволит получить рельеф поверхности. При нанесении штукатурки важно изучить рекомендации конкретного производителя. Например, фасадная штукатурка «Короед» должна наноситься вертикальными или горизонтальными круговыми движениями, что позволит сформировать правильный рельеф.

Гидрофобизация

Гидрофобизация считается одним из основных процессов при оштукатуривании газобетонного дома снаружи. Под гидрофобизатором понимают прозрачный раствор, который необходимо нанести на финишное покрытие после окончания штукатурки. За счёт глубокого проникновения гидрофобизатор проникает в штукатурку, создавая водоотталкивающий слой, а также исключает образование высолов на поверхности. Хороший гидрофобизатор нисколько не нарушает паропроницаемость, сохраняя возможность естественного воздухообмена дома.

Нужно наносить гидрофобизатор на поверхность вашего дома только через год после эксплуатации. За это время вы сможете убедиться в правильности выполненной работы, гарантией чего станет отсутствие трещин. Применение гидрофобизатора позволит защитить декоративное покрытие на 15-20 лет.

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону: как выбрать состав и наносить

Чтобы не переделывать работу дважды, необходимо соблюсти правила и нормы нанесения штукатурки. Для этого следует обратить внимание на тонкости выполняемой работы:

  • Наносить штукатурку для наружных работ на стены газобетонного дома следует только после того, когда кладочный раствор высох. Обычно это занимает не менее 15 дней с момента полного окончания работы.
  • Придать индивидуальный оттенок цвета вашему дому можно не только после окончания работ, но и при нанесении штукатурки. Для этого колеровка добавляется в полученную смесь. Для выбора правильной консистенции необходимо тщательно изучать инструкции производителей.
  • Перед нанесением штукатурки можно утеплить поверхность газобетонного дома. Обычно для этого используют плотный утеплитель. Поверх этого утеплителя наносят раствор, в который утапливают армировочную сетку. Чем лучше перехлест сетки, тем выше прочность застывшего слоя. Только после этого приступают к оштукатуриванию финишным слоем.
  • Необходимо соблюдать температурный режим работы. Как правило, это предел от + 5 до + 30 градусов по Цельсию. Если штукатурить при более низких температурах, есть вероятность крайне долгого высыхания раствора. В случае при работе с более высокой температурой есть вероятность пересыхания раствора. Оба варианта являются пагубными для штукатурки.
  • Не следует  бояться ветреной погоды. Наличие ветра скоростью 8 м в секунду позволит увеличить скорость высыхания раствора.
  • Если вы планируете штукатурить газосиликат изнутри и снаружи, то при выполнении наружных работ знайте, что толщина образованного слоя должна быть вдвое меньше, чем у слоя внутри помещения. При использовании тонкослойных растворов рекомендуют, чтобы внутри дома толщина было не более 2 см, снаружи — не более 1 см.
  • Перед началом работы необходимо не только убедиться в наличии нужных температурных значений, но и очистить поверхность от пыли и грязи. Нужно ли убрать выпирающие части? Да, важно убрать неровности, заполнить углубления в стенах клеевым раствором, а также затереть швы, чтобы исключить наличие сквозных отверстий. Важно нанести грунтовку в один или несколько слоев.

Если в процессе изготовления штукатурных смесей вы не использовали колеровку и планируете покрасить помещение только после окончания работы, знайте, что для покраски должно пройти время. Как правило, красят только после нанесения гидрофобного раствора. Для этого необходимо дать финишному слою выстояться. Нередко работу по покраске оставляют на следующий год, чтобы дом отстоял зиму, и вы смогли оценить правильность нанесения штукатурки. Если будут отсутствовать трещины, можно приступать к покраске.

В заключение

Использование штукатурки по газобетону, производители которой гарантируют достойную паропроницаемость, исключит возможность возникновения проблем с финишным материалом. Поэтому нужно отдавать предпочтение только проверенным производителям. Необходимо соблюдать нормы и правила выполнения штукатурных работ, использовать гидрофобные материалы, наносить лакокрасочное покрытие только после того, как дом отстоялся, и на нём не образовались трещины. Важно использовать армирующую сетку правильно, поскольку ее применение значительно увеличит прочность отделки.

Чем штукатурить газобетон снаружи

Газобетонные блоки имеют пористую структуру, которая хорошо поглощает влагу. Поэтому строители задаются вопросом, чем штукатурится газобетон снаружи, чтобы предотвратить его намокание.

Схема внешней отделки дома из газобетона

Схема внешней отделки дома из газобетона.

Применение газобетона

Газобетонные блоки имеют малый вес и обладают высокой прочностью. При этом стоимость их достаточно невысокая. Совокупность этих факторов сделала газобетон одним из наиболее популярных материалов, применяемых для строительства. Кроме того, он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, что значительно улучшает его характеристики. Дома, построенные из подобного материала, имеют большой срок эксплуатации и широко используются по территории всей страны.

Области применения газобетонных блоков

Области применения газобетонных блоков.

Но у сооружений из газобетонных блоков имеется существенный недостаток — это высокий коэффициент водопоглощения. Обусловлено это тем, что в их структуре содержится большое количество пор, которые образуются из-за добавления в исходное сырье азотистых включений. Для того чтобы снизить размер и количество подобных пор, применяются специальные присадки. Но они не в состоянии полностью исключить проникновение воды в структуру материала.

Для обеспечения сохранности и целостности структуры стены и всего дома должна использоваться штукатурка. Подобный материал наносится равномерным слоем по всей площади наружной части стены. Если пренебречь подобными работами, то в ходе эксплуатации сооружения оно будет быстро разрушаться. Обусловлено это будет тем, что в процессе понижения температуры окружающей среды вода, попавшая в полости блока, будет превращаться в лед и расширяться. Этот лед способен разорвать блочный материал, что приведет к появлению трещин, разрушающих строение.

Вернуться к оглавлению

Процесс штукатурки

Инструменты штукатурщика

Инструменты штукатурщика.

Как уже отмечалось, главная задача процесса штукатурки заключается в том, чтобы защитить стены и поддерживать целостность структуры всего строения.

Но для этого должна применяться не только наружная обработка поверхности, но и внутренняя. При этом толщина внутреннего слоя будет напрямую зависеть от толщины наружного.

Такая взаимосвязь вызвана необходимостью поддержания паронепроницаемости. Т.е. в процессе эксплуатации дома образующийся внутри помещений пар должен с легкостью выходить наружу. А внешняя часть стены не должна его пропускать обратно. Это является обязательным условием долговечной эксплуатации здания, построенного из газобетонных блоков.

В качестве материала, применяемого для обработки стен из газобетона, наибольшее распространение получили следующие:

Схема штукатурки газобетонной стены

Схема штукатурки газобетонной стены.

  • гипсовая штукатурка;
  • абразивная штукатурка;
  • грунтовая смесь.

Подобные материалы чаще всего продаются уже в готовом виде и имеются в большом ассортименте на рынке строительных материалов. Поэтому найти состав, который удовлетворял бы индивидуальным потребностям по структуре подготовленной смеси и ее цветовой гамме, не вызывает больших трудностей.

В начале работ следует предварительно обработать верхнюю плоскость блока. Для этого он зачищается таким образом, чтобы была удалена верхняя часть гидрофобизированного слоя. Затем наносится грунтовочный состав, который улучшает качество сцепления со стеной. Грунтовка должна наноситься таким образом, чтобы ее состав заполнил все поры блока.

Далее устанавливается армированная сетка, которая поможет штукатурке надежнее держаться на поверхности.

Штукатурка должна наноситься равномерными слоями, при этом важно соблюдать равномерную толщину укладки по всей площади поверхности. Это позволит сделать красивую поверхность стены.

Штукатурка стен из газобетона внутри дома

Содержание:

  • Когда штукатурить стены из газобетона внутри помещения
  • Виды штукатурок для газобетонных блоков
  • Особенности оштукатуривания стен из газоблоков
  • Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон
  • Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада
  • Паропроницаемость и баланс влажности
  • Утепление стен из газобетона
  • Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона
  • Советы от мастеров
  • Штукатурка стен из газобетона и газосиликата выполняется одинаковыми методами, хотя эти материалы отличаются.

    Для изготовления газобетонных блоков применяется бетонная ячеистая смесь с круглыми ячейками 1 – 3 мм. диаметром. Формуется в виде кирпичей. Отвердение может быть естественным или в автоклаве. Имеет низкую теплопроводность.

    Газосиликатные также представляют собой ячеистые блоки, выполненные на основе извести, песка, воды и газообразующих добавок (алюминиевой пудры и аналогов). Сушка выполняется в специальных печах. Изделия отличаются небольшой шумоизоляцией.

    Когда штукатурить стены из газобетона внутри помещения

    Теперь изучим вопрос, как штукатурить стены из газобетона внутри различных помещений, исходя из времени года, температуры, влажности.

    Работы внутри помещения подразумевают выделение большого количества испаряемой влаги. Ей нужно выходить наружу. Быстрее всего это происходит, если снаружи стены «голые».

    Иногда нужно сохранить в отдельных помещениях высокую проницаемость стен. В этих случаях следует при чистовой отделке использовать тексильные, флизелиновые или бумажные обои. Виниловые применять не рекомендуется. Они не пропускают пар.

    Виды штукатурок для газобетонных блоков

    Виды штукатурки Рис. 1. Виды штукатурки для газобетона и газосиликата

Выбираем, чем штукатурить газобетон, чтобы обеспечить требуемые свойства – защиту от перепадов температур, стойкость к атмосферным воздействиям, отличную адгезию:

  • Гипсовая штукатурка для газобетона с перлитовым песком. Совместима со всеми материалами для финишной отделки. Она быстро высыхает, не даёт усадки, позволяет сделать поверхность максимально гладкой. Финишный слой не требуется. Минусы – большой расход воды. На мешок уходит до 15 литров. Не стоит использовать снаружи, так как плохо выдерживает атмосферные осадки.
  • Цементная – более тяжёлая, и без известковых компонентов не подойдёт. Потому применяется комбинированный состав из цемента, извести и добавок.
  • Силикатная изготовлена на основе калиевого жидкого стекла. Она прочна, устойчива к влаге, легко наносится. Обеспечивается стойкость к истиранию, загрязнениям. Срок службы может достигать 25 лет.
  • Силиконовая на основе кремнийорганических полимеров, смол. Обеспечивает прочность и эластичность, защищая от появления трещин даже при усадке. Хорошее решение для фасадов. Минус – более высокая цена в сравнении с другими типами.

Наиболее популярные производители – Ceresit (смеси CT 24 и 77), Основит (Стартвелл Т-21), Baumit, Weber.pas. Эта продукция сертифицирована по современным стандартам, отличается высоким качеством и надёжностью.

Про другие виды штукатурки мы подробно рассказали здесь .

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Лучше начать с внутренних черновых работ. Когда влага выйдет, переходить к внешним стенам и фасаду. Но как же правильно штукатурить газоблок в разных помещениях? Если работы проводятся во влажном помещении, применяется состав на цементной основе. Он не разрушается от воды, а лишь набирает прочность. Важно установить мощную вытяжку. Гипс прослужит меньше. И со временем будет разрушаться.

Для работы в санузлах используются смеси из извести, цемента и песка. Можно применять сделанные самостоятельно. Не забывайте про армирование. Применяется сетка плотностью не менее 120.

Гипсовая штукатурка для стены, выполненной из газобетона, подойдёт для жилых помещений. Она паропроницаема, что важно для создания нужного микроклимата. Также обеспечивается низкий расход материала. Поверхность легко заглаживается до глянцевой. Следовательно, вам не придётся её шпаклевать.

Финальные работы выполняются специальным финишным раствором. Если поверхность штукатурят под оклеивание обоями, её не обязательно шлифовать. Гладкость здесь не требуется. А штукатуря под краску, придётся устранять мелкие дефекты. Ведь они будут заметны даже после окрашивания в несколько слоёв. Финишный слой – мелкозернистая шпаклёвка. Её затирают наждачной бумагой, а затем удаляют с поверхности пыль.

Толщина штукатурки по газобетону

Чем лучше штукатурить газобетон при фасадных работах, и насколько толстым должен быть слой? Обычно применяют паропроницаемые составы:

  • На минеральной и силикатной основе – 2 мм и более.
  • Известково-цементные смеси – от 10 мм.
  • Силиконовые – 2 мм.
Схема устройства штукатурки Рис. 2. Схема устройства штукатурки фасада из газобетона

Если проводится внутренняя штукатурка газобетона, толщина зависит от состава. Обычно используются гипсовые смеси. В этом случае на поверхность стены должно быть нанесено от 2 до 5 мм смеси. У газобетонных стен обычно нет значительных перепадов, неровностей. Поэтому при выполнении внутренних работ не требуется выравнивание.

Если вы используете цементные штукатурные смеси, толщина должна быть от 10 мм, иначе они трескаются и отслаиваются. Если наносят внутреннюю штукатурку газобетона в помещениях с высоким уровнем влажности, требования следующие:

  • Цементно-песчано-известковые, самосмесные составы– 15-20 мм.
  • Готовые цементно-песчаные с добавками и цементно-известковые – не менее 10 мм.

Соблюдение этих требований обеспечивает надёжность и долговечность.

Если толщина 10 мм и более, используются маяки.

Необходимые инструменты

Для выполнения работы вам потребуется шпатель зубчатый с зубцами длиной до 6 мм, пластиковая или стекловолоконная сетка. Также подготовьте грунтовку глубокого проникновения. Если планируется последующая облицовка плиткой, нужен подходящий клей. Для замеса понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. Также подготовьте комплект маячков для выравнивания.

Порядок выполнения работ

Нанесение штукатурки на блоки из газобетона выполняется по следующей схеме:

  • Подготовка стен к оштукатуриванию. Если на них имеются неровности или сколы, их следует устранить. Важно всё выровнять под один уровень. Подойдёт любой ремонтный раствор либо специальный клей для этого материала. Учитывайте структуру. Например, пиленый блок не требует дополнительной подготовки, формированным нужно повышать адгезионную способность, открывая поры.
  • Далее выполняется удаление пыли металлической щёткой.
  • Теперь наносится слой грунтовки для газобетона под штукатурку. Используйте валик, кисть или распылитель для экономии. Также часто используют старый пылесос, поставив его в режим выдува.
  • Важно использование армирующей сетки при штукатурке газобетона. Ее закрепляют с помощью небольшого количества смеси или строительным крепежом.
  • Проводится первый этап оштукатуривания. Раствор наносится механически или вручную.
  • Штукатурка выравнивается правилом. Осуществляется затирка.
  • После полного устранения влаги можно проводить чистовую отделку либо выполнить нанесение декоративного третьего штукатурного слоя.
Нанесение штукатурки Рис. 3. Нанесение грунтовки на газобетон и выравнивание штукатурки

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Порядок нанесения штукатурки на газобетон при наружных работах выглядит примерно так же. Сначала проводится выравнивание, затем грунтование смесями на базе акрилатсилоксана. После этого потребуется тонкий слой раствора, на который крепится сетка. Она защитит от появления трещин.

После выравнивания наносим следующий слой, чтобы сформировать гладкую однородную поверхность. Далее – затирка, нанесение финишного слоя. Примерно через год рекомендовано нанести защиту – раствор гидрофобизатор. Он обеспечит водоотталкивающий эффект.

Чаще всего строительство начинаю весной, и оно продолжается летом. Учитывается время сушки фундамента и стен. Сначала исполнители завершают внешние работы, а к внутренней отделке переходят с похолоданием. Нужная температура поддерживается отоплением.

Десятилетний опыт работы наших специалистов показывает, что фасад нужно штукатурить только после того, как полностью высохнет внутренняя отделка, стяжка полов. Иначе бетон, имеющий ячеистую структуру, не сможет вывести влагу вовремя.

Когда настанут холода, конденсат превратится в лёд, разрушая материал изнутри. Если холода застали вас врасплох, лучше подождать с наружными работами, ограничившись грунтовкой, глубоко проникающей в поры.

Возникает вопрос: чем нужно штукатурить газобетон снаружи дома, чтобы гарантировать долговечность? Предлагаем несколько доступных вариантов:

  • Если нужен недорогой «дышащий» вариант, воспользуйтесь минеральным составом. Водоотталкивающие смеси хорошо выдерживают значительные температурные перепады и недорого стоят.
  • Силикатные штукатурные материалы защищают фасад от плесени. Даже, если поверхность поменяла цвет после осадков, она высохнет, и вернётся к естественному состоянию. Также поверхность не притягивает пыль. Единственный минус – нет выбора цветов. Устраняется он покраской.
  • Также подойдёт силиконовая штукатурка для газоблока. Она долговечна и пластична. Продаётся в различных цветовых вариациях.

Структура блоков впитывает влагу очень быстро. Потому и смесь должна содержать влагоудерживающие компоненты. Если жидкости мало, пойдут трещины, а когда её много, затягивается процесс высыхания.

Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада

Выбирая, чем штукатурить газобетон внутри дома, учитывайте фасадную отделку, наличие наружного утепления.

В доме постоянно образуется водяной пар. Появляется он при стирке, приготовлении пищи, во время уборки, когда жильцы принимают ванну. Часть влаги удаляется через вентиляцию, выводится естественным путём. Но зимой этот процесс замедляется. Давление пара внутри становится выше, чем на улице.

Влага проникает через стену, пытаясь выйти наружу. Успешность будет зависеть от паропроницаемости внешних стен. Максимальный показатель будет у блока без отделки. Но «голую» стену никто не оставит. Поэтому важно создать конструкцию, в которой паропроницаемость (μ) плавно нарастает от помещения к улице. Надёжное решение – обустройство вентилируемого фасада.

Паропроницаемость и баланс влажности

Если штукатурка стен из газобетона выполнялась с использованием тяжёлых цементных смесей, важно обеспечить правильную вентиляцию. Лучшим решением станут принудительные вытяжные системы. Они позволяют вывести избыток влаги.

Если снаружи газобетонную поверхность защищают системой вентилируемого фасада, предусматривается зазор, позволяющий парам из помещения беспрепятственно выходить наружу. Это позволяет применять разные типы штукатурки для газобетона, не боясь нарушить параметры паропроницаемости. Не используйте для защиты пенопласт. У него практически нулевая паропропускная способность. Подойдёт минвата.

Если вы хотите сбалансировать влажность, то при внутренней отделке применяйте материалы, с паропропускной способностью ниже, чем у блоков. Это могут быть специальные гидрофобные пропитки, краски, составы с плотной консистенцией или влагостойкие обои. Однако в этом случае важность обустройства качественной вентиляции повышается. Иначе возникнет парниковый эффект.

Утепление стен из газобетона

Укладка минеральной ваты Рис. 4. Укладка утеплителя (минеральной ваты) на газобетон или газосиликат

Как только штукатурка газобетона нанесена, следует утеплить стену. Стоит ли торопиться? Если при строительстве не обеспечивалась защита от влаги, нужно сначала просушить конструкцию от 2 до 5 месяцев (в зависимости от климата), и только после этого заниматься изоляцией.

Если выбирать из доступных материалов, то лучше покупать экструдированный пенополистирол. Он имеет нулевую теплопроводность. Для лучшего прилегания к стене на поверхности делают насечки.

Пенопласт применяют при наружных работах часто. Однако важно правильно рассчитать, где будет точка росы. Пенопластовый утеплитель снижает естественную паропроводимость стен. Как уже говорилось ранее, это означает затраты на мощную систему принудительной вентиляции.

Также применяют минеральную вату. Она не горючая, экологически чистая. Срок эксплуатации при использовании качественных образцов от Knauf, Termolife и других брендов составляет до 70 лет. Поверх минваты крепится стеклосетка и наносится слой клея.

Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона

Вы можете замешивать и наносить материал вручную. Вы контролируете процесс, но тратите больше времени. Намного эффективнее механизированная станция. Во-первых, вы экономите время. Во-вторых, обеспечиваете качество обработки поверхностей. Благодаря такому оборудованию штукатурка газобетона ложится ровным слоем, аккуратно.

Есть и другой нюанс. Установка более качественно перетирает и перемешивает сухие компоненты с водой. Так вы добиваетесь однородности смеси, а значит – необходимых параметров по всей поверхности. Консистенция контролируется аппаратно. Скорость работы увеличивается в 3 – 4 раза.

Механическая штукатурка Рис. 5. Механическая штукатурка

Меньше затраты на материалы, так как для маханизированной штукатурки они стоят дешевле. Благодаря подаче под давлением, улучшается адгезия со стеной. Минусов несколько – нужна трёхфазная сеть, сушка до 7 дней, высокий уровень шума. Это не актуально, если штукатурятся стены в новостройке.

Советы

Сколько должна высыхать штукатурка

Тонкий слой 2 мм. Застывает в течение 8 часов. Полное высыхание зависит от влажности и температуры. В помещениях процесс может занимать от 5 суток до месяца.

Что делать, чтобы не было трещин

Защиту от растрескивания обеспечивает надёжное армирование. Применяйте щелочестойкие сетки из стекловолокна. Также важно учитывать время усадки. Выполняйте отделочные работы через полгода после постройки.

Нужно ли проветривать помещение или включать отопление

Если внутренняя штукатурка по газобетону наносится в холодное время года, то обеспечить оптимальный для высыхания микроклимат нужно при помощи отопительных приборов.

что выбрать и как наносить

Одним из популярных стеновых материалов, используемых для возведения частных домов, является газобетон. Но несмотря на свою известность, очень часто на этапе отделки уже построенного дома допускаются фатальные ошибки, из-за которых нарушается естественный микроклимат газобетонного дома. И прежде чем приступать к детальному описанию процесса обработки фасада, нужно разобраться в том, почему рождаются подобные заблуждения, как их избежать и какой должна быть штукатурка для газобетона фасадная.

Немного о газобетоне

Cтруктура газобетона

Чтобы разобраться в вопросах отделки давайте немного отойдем от этой темы, чтобы понять насколько важно сделать все правильно и что влияет на технологию облицовки. Для этого нужно окунуться в технологию производства блоков. И если кратко изложить ее описание, то в готовый цементно — песчаный раствор вводят специальные добавки, результатом реакции которых является образование пористой структуры. Если рассмотреть более детально тело газосиликатного бетона, то можно заметить не только микропустоты, но и множество канальцев, испещряющих их, образовывая «открытую» ячеистую структуру, которая имеет массу положительных свойств, таких как:

  • высокий показатель теплоемкости. Он обеспечивается не только пористым телом блоков, но и их точной геометрией, позволяющей использовать минимальный стыковочный шов из специального клеевого состава, не допускающего образования «мостиков» холода;
  • изоляция от шума;
  • не подверженность различным грибковым образованиям;
  • «открытая» структура бетона создает уникальную атмосферу внутри помещения – летом сохранятся прохлада, а в холодный период тепло. Но если нарушить эту естественную систему паропроницаемости, например, неграмотной штукатуркой стен из газобетона, то в доме будет стоять духота, а на стенах начнет скапливаться конденсат, что приведет к появлению плесени.

Но ячеистое строение газобетонных блоков также имеет определенные недостатки:

  • высокая степень водопоглощения приводит к быстрому разрушению стен без возможности восстановления. Поэтому гидроизоляции уделяют особое внимание;
  • структура, состоящая из незамкнутых пор, очень хорошо продувается, от чего в доме довольно холодно, даже несмотря на хорошую систему отопления;
  • неоднородность тела блоков, даже самой высокой плотности наделяет их подверженностью к механическим воздействиям, которые отпечатываются в виде крупных сколов и выбоин.

Сколы газобетона

Чтобы сохранить положительные характеристики и свести к нулю действие негативных качеств газобетона нужно правильно произвести его отделку не только снаружи, но и внутри дома.

Но нужно ли штукатурить газобетонные блоки или необходимо устройство более основательной облицовки? Конечно, система вентилируемого фасада представляет собой идеальный вариант для декоративной защиты стен, но если подобрать чем лучше всего штукатурить газобетон снаружи и следовать технологии, то такой способ отделки будет не менее эффективен.

Когда лучше всего производить оштукатуривание газосиликатных стен

Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов, поэтому ему присущи некоторые его общие свойства, а именно усадка. Это явление неизбежно, и если произвести отделку раньше, чем через полгода, то ее растрескивание неизбежно.

Усадочные трещины на штукатурке

Но как мы помним, газобетон не любит воду, поэтому стразу после возведения стен нужно обработать их грунтовкой глубокого проникновения, уменьшающей водопоглощение. Для перестраховки можно накрыть стены полиэтиленом.

Остальное же оштукатуривание лучше всего производить летом, но если запланированная отделка приходятся на более холодный период года, то допускается ее проведение, когда температура ночью не опускается ниже 0 0С.

Качество возведенного строения из газобетона напрямую зависит от очередности производства отделки снаружи помещения и внутри. Рассмотрим возможные способы, проанализировав их преимущества и недостатки.

Способ 1 — параллельная штукатурка внутри и снаружи дома

Производство такой отделки очень удобно с технической точки зрения, и значительно экономит время. Но если рассмотреть такой способ с другой стороны, то он менее предпочтителен, так как теряется качество и страдают характеристики только что возведённого дома.

Любая технология штукатурки стен из газобетона подразумевает значительное испарение влаги. Конечно, большая ее часть выветрится с помощью естественной и искусственной вентиляции, но основной объем влаги придется на стены. Одновременно проводимая штукатурка снаружи закупорит ее на определенное время, что нежелательно.

Способ 2 – когда сначала проводится наружная отделка

Более логично произвести изначально отделку стен из газобетона снаружи, чтобы предотвратить их разрушение под действием атмосферных явлений. Но это не совсем верно, если так сделать, то пары будут направлены во внутрь, что крайне нежелательно.

Но даже перезимовавшие прогрунтованные стены с легкостью отдадут влагу и все пары по весне, без разрушений структуры. Но если дом строится вблизи какого-нибудь водоема, то приоритеты меняются, и при таких обстоятельствах сначала нужно защитить стены с улицы от воздействия обильной влаги.

Способ 3 – когда внутренняя отделка проводится первой

Из предложенных вариантов, этот самый лучший, потому что, тот объем влаги, образовавшийся за время отделки беспрепятственно выйдет наружу через не закупоренные поры газобетона. После того как штукатурка окончательно высохнет можно смело приступать к облицовке фасада.

Обработка стен грунтовкой глубокого действия при этом способе отделки никак не помешает выведению излишней влаги.

Какую смесь предпочесть в качестве фасадной штукатурки

Рынок строительных материалов изобилует огромным ассортиментом штукатурных смесей, предназначающихся непосредственно для обработки газобетона. Если верить производителям, то они все как на подбор лучшие в своей области. Но это далеко не так. Сведенные в таблице характеристики основных групп штукатурных составов помогут определиться.

Вид штукатурки Достоинства Недостатки
Силиконовые смеси в основе которых заложены кремний-органические полимеры стойкость к водопоглощению;не портится под действием атмосферных осадков;высокий уровень паропроницаемости;легко наносится высокая стоимость
Силикатная штукатурка на основе жидкого клеевого стекла гидрофобность;низкое водопоглощение не эстетичный внешний вид после оседания пыли;ограниченный выбор цветового решения
Акриловая смесь высокая прочность;хорошие декоративные качества горючесть;низкая паропроницаемость. Но это можно исправить используя усиленную защиту от влаги и организуя мощью систему вентилирования помещения
Минеральная штукатурка:известково-песчаная;цементно-песчаная стойкость к перепадам температур;хорошая адгезия;устойчивость к растрескиванию;паропроницаемость;низкая стоимость не обладает высокими декоративными качествами

Вся паропроницаемая штукатурка, кроме минеральной, выпускаются в виде готовой смеси. В связи с этим, изучая характеристики различных видов обратите внимание на время схватывания. Чем оно дольше, тем проще будет смесь наносить новичкам.

Но все же приготовление обычного цементного штукатурного состава намного выгоднее с экономической точки зрения. Поэтому всех неопытных строителей терзает вопрос: «можно ли штукатурить газобетон цементным раствором?». Ответ однозначен – нет, по следующим причинам:

  • низкая адгезия с газосиликатной поверхностью;
  • высокий показатель влажности, что губительно для таких ячеистых стен;
  • низкий коэффициент паропроницаемости, которая не будет давать влаге выйти наружу.

Некоторые умельцы даже ухищряются смешивать бетонный раствор со штукатурной смесью преследуя выгоду. Но вместо неё получают кучу проблем и необходимость больших денежных средств для исправления последствий.

Самостоятельная отделка фасада штукатуркой

В том, как штукатурить газобетон максимально грамотно нет ничего хитроумного. Дальше же дело техники. Проводить оштукатуривание можно по нескольким технологиям:

  • тонкослойной;
  • толстослойной.

Особого различия в них нет, выбор за вами, зависящий от того каким способом будет удобнее производить нанесение штукатурки.

Подготовка

В обоих случаях перед проведением отделки нужно подготовить основание.

Этап 1. Стены отчищаются жесткой щеткой от загрязнений.

Очистка газобетонных стен

Этап 2. Дефекты кладочных швов устраняются клеевым составом.

Этап 3. Если есть выбоины в блоках их так же необходимо «залатать» все тем же кладочным клеем или же монтажной пеной.

Этап 4. На гвозди монтируются маяки — профиля, по которым будет происходить выравнивание.

Этап 5. Грунтуется основание стен гидрофобным составом поверхностью толщиной в 2 – 3 мм.

Этап 6. После ее высыхания наносится состав для армополотна в 5 мм.

Этап 7. На стенах закрепляется армирующая сетка (стекловолоконная или же металлическая) внахлест на 5 см. Делать это лучше на раствор, нежели на саморезы. Так как в первом случае сетка станет единым целым со стеной и соответственно будет «садиться» вместе с газобетоном, предотвращая появления мелких трещин штукатурного слоя. По тому же принципу устанавливаются и закрепляются пластиковые уголки. Только после высыхания армирующей штукатурки можно продолжать.

Крепление армосетки на стене

Толстослойная штукатурка поверхности

При проведении оштукатуривания по этой технологии подразумевается нанесение одного слоя, достаточного для идеального выравнивания стены — минимум 10 мм.

Этап 1. Разводиться штукатурная смесь в небольшом количестве.

Этап 2. Набрасывается состав на стены.

Этап 3. Правилом выравнивается штукатурка по маякам.

Этап 4. После оштукатуривания всей поверхности стен дождитесь полного высыхания и только после этого можете по желанию окрашивать.

Выравнивание штукатурки

Тонкослойная штукатурка поверхности

Штукатурить стены по многослойной технологии также не составляет сложностей и больше подходит для новичков.

Этап 1. Первый слой наносится в 3- 4 мм по газобетону. Только после его полного высыхания можно продолжать дальше.

Этап 2. Наносимая штукатурка считается выравнивающей, поэтому нужно особое внимание уделить ровности. Опять ждем полного высыхания – примерно 3-4 дня.

Этап 3. Завершающий шаг — покрытие финишной поверхности, которую впоследствии при необходимости можно затереть.

Этап 4. После высыхания предыдущего нанесения, стены можно окрашивать.

Чтобы увеличить срок эксплуатации штукатурки нужно обработать ее гидрофобизирующим раствором. Он продлит жизнь оштукатуренной поверхности почти в два раза. Особенно применение таких составов актуально в районах с повышенной влажностью.

Как вы могли убедиться, оштукатуривать стены самостоятельно не так уж и сложно. На первых 10 м2 выработаете свой стиль нанесения, после чего процесс пойдет намного быстрее.

Как штукатурить стены из газобетона внутри помещения

Полезные советы

Долговечность газобетонных стен в первую очередь зависит от их качественной отделки.

Чтобы получить качественную и прочную поверхность, следует руководствоваться несколькими советами специалистов.

    Используйте только качественную продукцию для формирования штукатурки. Приготовленная своими руками смесь не способна прочно схватываться с газоблоком.
    Для сухих помещений альтернативой шпалкевке могут стать обычные гипсокартонные листы

    Их следует крепить на предварительно выровненную стену и затем уже подвергать декорированию.
    Адгезия смеси также зависит от качества самого газобетона
    Поэтому важно контролировать и этот показатель еще на этапе проектирования дома.
    Уделяйте внимание углам стен. Для их укрепления применяйте специальные металлические уголки, способные повысить прочностные характеристики каркаса.

Газобетон является уникальным строительным материалом, который нуждается в качественной отделке и защите. Поэтому оштукатуривание должно проводиться согласно всем современным технологиям с применением только проверенных и безопасных для здоровья человека материалов.

О том, как правильно штукатурить газобетон, смотрите в следующем видеоролике.

Подготовка стен

Итак, надо ли штукатурить – разобрались, с подходящими материалами определились, приступаем к работе. Газосиликатные блоки имеют стандартный размер и укладываются идеально ровными рядами, поэтому предварительное выравнивание поверхности требует минимальных усилий и затрат времени. Обычно оно производится при помощи сеток для затирки или наждачной бумаги.

Следующим этапом производится грунтовка под штукатурку. Эту процедуру нельзя пропускать, поскольку в противном случае отделочный материал будет плохо прилегать к стенам или быстро трескаться в процессе эксплуатации.

Подготавливаем необходимый инструмент и стройматериалы

Для штукатурки газосиликатных стен следует подготовить:

  • правило, предназначенное для растягивания штукатурной смеси вдоль маяков. Длина правила выбирается в зависимости от расстояния между маяками;
  • металлические направляющие, называемые маяками, и позволяющие обеспечить плоскостность. Маяки служат ориентиром при работе с правилом;
  • дрель с насадкой или миксер. Они используются для обеспечения ускоренного и однородного перемешивания штукатурного раствора;
  • мастерок и шпатели с расширенной рабочей поверхностью. Инструмент используется для набрасывания и выравнивания штукатурной смеси;
  • отвес, строительный уровень, рулетка. Они применяются в процессе разметки и используются для контроля в ходе штукатурных мероприятий.

Также потребуется широкая кисть или валик для нанесения на поверхность блоков грунтовочного состава. Для выполнения замеса нужна соответствующая емкость, а для фиксации сетки потребуются гвозди или дюбеля.

Инструмент для штукатурки стен

Кроме инструментов необходимо приобрести следующие материалы:

  • адгезионную смесь для грунтования. Она обеспечивает повышенную адгезию штукатурки с газосиликатными блоками;
  • сетку для армирования поверхности. Сетчатое усиление затрудняет образование трещин и укрепляет слой отделки;
  • сухую смесь для штукатурных работ. Готовый состав для штукатурки несложно приобрести в специализированных магазинах.

Подготовив все необходимое, приступайте к выполнению работ.

Грунтование газобетона перед штукатуркой

Грунтование является обязательным этапом, который существенно продлит срок службы внутренней отделки. Грунтовка обеспыливает поверхность, увеличивает адгезию штукатурки к газобетону, а также уменьшает впитываемость газобетона.

Газобетон очень быстро впитывает воду, и если нанести штукатурку без грунтования, газоблок слишком быстро впитает в себя всю воду, из-за чего штукатурка не успеет нормально набрать прочность и потрескается или отслоится.

Потому грунтовать нужно качественно, причем два раза, особенно это касается цементной штукатурки, ведь цемент набирает прочность долго, и ему для прочности постоянно нужна влага.

Рекомендуем грунтовку глубокого проникновения Ceresit CT-17

Для экономии, рекомендуется первый слой грунтовки разбавлять водой 1 к 1. Через 4 часа после высыхания наносится второй слой грунтовки уже не разбавленной.

Как штукатурить газобетонные внутренние перегородки

Первый этап в подготовке оштукатуривания газобетона это нанесение грунтовки глубокого проникновения на стену, необходимо нанести несколько слоев. После нанесени

Чем штукатурить газобетон внутри дома: технология

Как и чем штукатурить газобетон внутри дома, интересует многих застройщиков, которые решили возводить свое жилье из современного стенового материала. В строительстве предусмотрено несколько вариантов отделки искусственного камня, но не все они подходят для оштукатуривания газобетонных стен. Отделочные материалы отличаются составом, свойствами и характеристиками, поэтому требуют правильного подбора. Также следует разобраться, нужно ли дополнительно штукатурить стены снаружи, и как это может влиять на внутреннюю отделку.

Чем можно штукатурить газобетон внутри помещения?

Особенности газобетона

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного состава на кладку из газобетона, нужно знать об основных свойствах и особенностях искусственного камня. Технология производства ячеистого материала основана на автоклавном и безавтоклавном методах. В газобетонных блоках мелкопористая ячеистая структура образуется в результате применяемых добавок, присадок. Изделия разных марок отличаются плотностью, теплопроводностью, паронепроницаемостью, морозостойкостью, областью применения.

Для наглядности характеристики газоблоков разных марок представлены в таблице ниже:

Характеристики Марка газобетона
D-350 D-400 D-500 D-600
Плотность, кг/м3 350 400 500 600
Прочность на сжатие, кгс/см2 70÷100 100÷150 300 450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°С 0,08 0,11 0,13 0,15
Коэффициент морозостойкости (F), количество циклов _ 15 30 35
Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па) 0,26 0,23 0,20 0,16
Применение как утеплитель в многослойной конструкции утепление стен, заполнение проемов, не имеющих нагрузки, создание перегородок внутри помещения возведение капитальных стен с повышенными теплоизоляционными характеристиками в одноэтажном строительстве возведение капитальных стен повышенной теплоизоляции в малоэтажных зданиях как основа для создания вентилируемых фасадов

Из таблицы видно, что чем ниже марка газобетона, тем ниже коэффициент термического сопротивления. Но даже у самой высокой марки коэффициент приближен к показателям натуральной древесины.

Паропроницаемость

Одним из важных показателей ячеистых материалов является паропроницаемость. Это относится и к газобетонным блокам. Структура искусственного камня состоит из закрытых воздушных ячеек, количество которых может занимать до 85% от общего объема. При таком соотношении наблюдается очень низкая способность стенового материала впитывать молекулы воды. Но, проникнув внутрь пористой структуры газобетонного блока, вода испаряется быстро, что благоприятно сказывается на паропроницаемости материала.

Этот показатель зависит от плотности ячеистых блоков. В газобетонах низкой марки присутствует такая же плотность, но зато у них высокий показатель паропроницаемости, и, наоборот, чем марка блока выше, тем плотнее его структура, а, значит, меньше паропроницаемость.

Как влияет паропроницаемость на внутреннюю отделку стен?

Чем можно штукатурить газобетон внутри помещения?

Из-за разницы температур и создаваемого давления с обеих сторон (с улицы и помещения), образуется перемещение влажного воздуха. Влага из зоны высокого давления движется к зоне более низкого. Учитывая то, что в здании влажность воздуха ниже, чем снаружи, воздушные массы, пропитанные влагой, заполняют поры материала. В результате чего газобетонная кладка наполняется водой, что отрицательно сказывается на свойствах и характеристиках камня. Это чревато тем, что влажная кладка со временем начинает разрушаться, утрачивается теплоизоляция строения. Кроме этого, ухудшается микроклимат в помещениях, образуется благоприятная среда для развития плесени, грибка, вредных микроорганизмов, что негативно влияет на здоровье домочадцев.

Независимо от того, какой отделочный материал выбран для работы, оштукатуривание газобетонных стен сначала выполняется с внутренней стороны дома. Такие действия связаны с высокой паропроницаемостью ячеистых блоков.

Существует ряд требований к наружной отделке. При наружном оштукатуривании влажность внутри здания возрастает, что отрицательно сказывается на качестве внутренних работ. Чтобы исправить ситуацию, отделочные материалы для наружной отделки не должны быть паропроницаемыми.

Сохраняем баланс влажности

Учитывая все вышесказанное, важно достичь баланса влажности в помещениях в пределах нормативов. Скопившиеся водяные пары обязательно должны выводиться. Для этого штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется специальными материалами, которые способны поглощать влагу, скопившуюся в помещениях. Наиболее приемлемые варианты предусматривают применение специальных штукатурных и шпаклевочных смесей. Но при выборе отделки следует помнить, что показатель паропроницаемости каждого слоя должен быть максимально приближен к ячеистым блокам.

Строительными нормами регламентирован показатель паропроницаемости, который указывает на способность наносимого на стену состава противостоять проникновению в его структуру водяных паров. Коэффициент паропроницаемости, измеряемый в мг/(м.ч.Па), показывает, сколько влаги способно проникнуть в течении 1-го часа через стену площадью 1 м кв. и толщиной 1 метр, при условии, что с наружной и внутренней стороны разность давлений составляет 1 Па.

Варианты штукатурки

Нужно ли штукатурить газобетонные блоки с внутренней стороны здания? С выполнением внутренней отделки стен сохраняются и повышаются показатели паропроницаемости газобетона. Также отделка способствует созданию оптимального микроклимата в помещениях. Остается выяснить, чем лучше и как штукатурить внутренние стены.

Цементно-песчаная смесь

Применять цементно-песчаный раствор для оштукатуривания кладки из газобетона нежелательно. Причин несколько:

  • Показатель паропроницаемости цементного раствора значительно ниже, чем у ячеистых бетонов. Для создания оптимального микроклимата в доме из газобетонных стен необходимо выбирать отделочный материал с паропроницаемостью, равной либо немного превышающей показатели искусственного камня. Если коэффициент влагопоглощения будет иметь существенные отличия, то газобетон будет поглощать влагу из раствора на цементно-песчаной основе. В конечном результате снизится качество штукатурки, на стенах появятся растрескивающиеся и осыпающиеся участки. Главным условием для достижения оптимальных параметров прочности является равномерное и постепенное высыхание цементной штукатурки. При отсутствии барьера со стеной это условие не будет соблюдено.
  • Раствору присущи низкие адгезийные свойства и высокий удельный вес, что исключает возможность прочного и надежного сцепления отделочного материала с рабочей поверхностью. 

Гипсовая

При оштукатуривании стен из газобетона внутри дома гипсовым составом наблюдаются как положительные, так и некоторые отрицательные моменты. Основными достоинствами являются:

  • Быстрое высыхание нанесенного слоя.
  • Высокие показатели пластичности.
  • Отсутствие усадочных изменений.
  • Возможность создания идеально гладкой и ровной поверхности.
  • Простота рабочего процесса. Благодаря ровной поверхности стен из газобетона, смесь может наноситься без финишного слоя. Но такой вариант подходит при оклеивании стен обоями. При условии дальнейшего тонирования без финишного слоя не обойтись.

Гипсовому составу присущи некоторые недостатки:

  • Низкий показатель паропроницаемости.
  • Требуется большой объем воды при замешивании смеси.
  • Высокие показатели адгезии.

Гипсовая смесь для внутренних работ подходит для создания отделочного слоя на кладке из газобетона. Такой материал применяется только в сухих помещениях. Но при обработке рабочей поверхности специальными средствами, оказывающими сопротивление воздействиям влажной среды, гипсовую смесь можно наносить на стены ванной комнаты, полуподвальных помещений, открытых балконов и т.д.

Фасадная

Такой вид штукатурных смесей оптимальный для отделки газобетонной кладки. Применяется как внутри помещения, так и снаружи. Паропроницаемость материалов полностью соответствует показателям ячеистого блока. Кроме этого, они обладают высокими адгезийными свойствами, отличаются хорошей эстетичностью после полного высыхания.

Выбираем смесь 

Чем можно штукатурить газобетон внутри помещения?

Газобетонным стенам сложно подобрать материал для оштукатуривания из-за высокого влагопоглощения. Чтобы определиться, какая лучше смесь будет контактировать с рабочей поверхностью, следует знать свойства используемого отделочного материала. Основные показатели, на которые необходимо обращать внимание в первую очередь — паропроницаемость и адгезия.

Наибольшее предпочтение отдается специальным штукатурным смесям на гипсовой основе. В их составе зачастую содержится легкий перлитовый песок (указывается на упаковке). К таким смесям относятся торговые марки «КНАУФ», «ВОЛЬМА ЛЮКС», «Plaster» и «Основит-Гипсвэлл».

Для газобетона также подходят силикатные штукатурки на основе «жидкого стекла». Распространенные марки «Кнауф», «SilikatTjp». Но при использовании такой отделки ограничивается выбор финишного покрытия. Связано это с несовместимостью силикатных смесей с декоративными составами из акрила, латекса, силикона и других.

Специальные цементные растворы на известковой основе оптимизированы под поверхности из газобетона. К таким материалам относятся «BaumitHandPutz», БОЛАРС «Унипласт», а также штукатурка фасадная «AeroStone», содержащая целый комплекс смесей.

Для выполнения внутренней штукатурки стен из газосиликата нужен опыт и определенные знания того, как работать с разными смесями.

Технология штукатурки своими руками

Чем можно штукатурить газобетон внутри помещения?

Штукатурка по газобетону выполняется в несколько этапов. Но от того, как будет произведена подготовка основания, зависит качество внутренней отделки и выбор финишного материала.

Подготовка

Нанесение цементно-песчаной, известково-цементной, гипсовой или комбинированной смесей выполняется на подготовленное основание. На рабочей поверхности не должно быть неровностей, сколов и глубоких щелей, что впоследствии неблагоприятно скажется на качестве штукатурного слоя. Заполнение и локальное выравнивание выполняется специальным клеем для газобетонных блоков. Перед нанесением первого слоя поверхность обрабатывается пропиткой глубокого проникновения, которая предварительно разводится водой в пропорции 1 к 1. Состав наносится на стены большой кистью или валиком.

Для создания чернового основания лучше всего использовать клей для керамики. Выбирать какие-то особенные и дорогостоящие смеси не нужно. Можно пользоваться обычным недорогим клеевым составом для плитки керамической. На такую основу может хорошо ложиться цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 при марке цемента М400. Повышенной прочности основанию придает стекловолоконная сетка. Ширина армирующего материала составляет 100 или 120 см.

Если при нанесении штукатурного слоя на другие поверхности можно игнорировать применение армирующей сетки, то в данном случае это делать нежелательно. Нюансы возникают и с пропитывающими составами, так как пропитка глубокого проникновения может негативно повлиять на влагопоглощение поверхности, что повлечет ухудшение адгезии.

Нанесение

Чем можно штукатурить газобетон внутри помещения?

Начинается оштукатуривание стен после того, как полностью подсохнет слой грунта глубокого проникновения, нанесенный стены. Замешанный клей набрасывается на рабочую поверхность на ширину армирующей сетки (немного больше). Толщина штукатурки должна составлять примерно 5 мм. Наброска осуществляется в направлении снизу вверх и до самого потолка. Для равномерного распределения штукатурного слоя по поверхности применяется ручной малярный инструмент — правило. Если перепады на кладке большие, можно прибегнуть к методике выравнивания по маякам.

Стекловолоконная сетка отрезается (длина соответствует высоте стены) и слегка притапливается в свеженабросанном растворе в верхней части. Для ее углубления по всей поверхности потребуется зубчатый шпатель с высотой выступов 5-6 мм. Движения производятся сверху вниз, при этом не должны оставаться пропуски. Пройдя весь участок снизу вверх, направление меняется, и на поверхности образуются горизонтальные клеевые борозды. После завершения работы на одном участке стены процесс повторяется в таком же порядке до тех пор, пока вся рабочая поверхность не будет оштукатурена. Проверка на ровность осуществляется с помощью правила — на стыке с рабочей поверхностью должны отсутствовать просветы по всей его длине.

Толщина штукатурного слоя наращивается постепенно. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Это позволяет избежать появления трещин на поверхности стены, а финишное покрытие будет прочнее и ровнее.

Заключение 

Оштукатуривать стены из газобетонных блоков внутри помещения своими руками вполне возможно. Но лучше довериться профессионалам, которые знают все нюансы самого стенового материала и какую выбрать смесь в конкретном случае. Главное — правильно подобрать отделочный материал для газосиликатных блоков, иначе на высокое качество и долговечность отделки рассчитывать не придется.

Также на начальном этапе следует тщательно подготавливать основание. С рабочей поверхности удаляются неровности и углубления. Такая процедура требует меньшего расхода отделочного материала. На строительном рынке присутствуют готовые сухие смеси, благодаря чему упрощается выбор, чем штукатурить газоблок в помещении.

Если о свойствах отделочного материала можно прочитать в интернете, то, как материал будет вести себя в конкретной ситуации, можно знать, только имея достаточный опыт в работе.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается с мелкими заполнителями, цементом и наполнителем, который заставляет свежую смесь расти, как хлебное тесто. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На фабрике, где он производится, материал формуют и нарезают на блоки с точными размерами.

Отвержденные блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются с помощью раствора с тонким слоем. Компоненты могут быть использованы для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, прочен и огнестойок.Для того, чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого типа нанесенной отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с ним, описаны ниже:

Преимущества

  • Газобетон в автоклаве сочетает в себе изоляцию и конструкционные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкие / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его, создавая гнезда для электрических трубопроводов и трубопроводов меньшего диаметра.Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также позволяет легко вносить изменения в полевых условиях.
  • Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента AAC противостоит воде, гнили, плесени, грибкам и насекомым. Единицы имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
  • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового значения (фактическая производительность превышает это и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не будет гореть или выделять токсичные пары.
  • Легкий вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение шума для уединения, как от внешних шумов, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но материал имеет некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя может быть доставлен куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку она имеет меньшую прочность, чем большинство бетонных изделий или систем, в несущих приложениях она обычно должна быть усилена. Это также требует защитного покрытия, так как материал пористый и может испортиться, если его оставить открытым.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием раствора с тонким слоем, а панели располагаются вертикально, охватывая высоту целого этажа.Для структурных нужд внутри секции стены размещены армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический сердечник между 2 смежными панелями.) Для обычных применений вертикальные ячейки располагаются по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. В среднем AAC составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели, из-за их размера, обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

  • Высота: до 20 футов
  • Ширина: 24 дюйма
  • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (4 дюйма толщиной внутри

Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

  • Высота: 8 дюймов типичная
  • Ширина: 24 дюйма в длину
  • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
  • Стандарт 8 Устройство размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

  • U-образные связующие балки или блоки перемычек имеют толщину 8, 10 и 12 дюймов.
  • Блоки для шпунта и паза доступны у некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора на вертикальных краях.
  • Имеются порошковые блоки для создания вертикальных армированных затирочных ячеек.

Установка, подключение и отделка

Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой блоки из газобетона в автоклаве могут легко устанавливаться бетонными каменщиками. Иногда плотники занимаются установкой.Панели тяжелее из-за своих размеров и требуют использования крана для размещения. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух знающих инсталляторов для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки, они могут быть непосредственно приклеены или механически прикреплены к поверхности AAC.

Блок

  • Первый курс проложен и выровнен. Блоки уложены вместе с тонким слоем раствора в беговой связке с перекрытием минимум 6 дюймов.
  • Стены водопроводные, выровненные и квадратные с резиновым молотком.
  • Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной пилой или ленточной пилой.
  • Места армирования определены, арматура размещена, и происходит цементация. Затирка должна механически вибрировать, чтобы закрепить ее.
  • Соединительные балки устанавливаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления крепежа в тяжелых условиях.

Панели

  • Панели размещаются по одной, начиная с угла.Панели устанавливаются в слой раствора с тонким слоем, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, простирающимся от пола до установки соседней панели.
  • Непрерывная скрепляющая балка создается сверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью скрепляющей балки.
  • Отверстия могут быть предварительно вырезанными или вырезанными на месте.

Соединения

  • Каркас крыши / каркас соединен с обычной верхней панелью или ураганными ремнями, встроенными в связующую балку.
  • Каркас пола крепится стандартными регистраторами, закрепленными на стороне узла AAC, примыкающей к балке.
  • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
  • Большие элементы из конструкционной стали устанавливаются на сварные пластины или пластины болтов, установленные в соединительную балку.

Отделка

  • Штукатурка выполнена специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
  • Обычные материалы сайдинга механически крепятся к поверхности стены. Если желательна обратная вентиляция сайдинга, следует использовать полоски с мехом.
  • Кирпичные виниры могут быть непосредственно приклеены к поверхности стены или могут быть выполнены в виде полых стен. Виниры прямого применения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Соображения устойчивости и энергии

Автоклавный газобетон предлагает как материал, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости.Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может помочь в получении кредитов в LEED® или других системах экологического рейтинга. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на объем, чем многие другие строительные материалы. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию тепла и охлаждения примерно на 10–20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией.В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие виды бетона. В зависимости от местоположения производства относительно проектной площадки, AAC может также внести вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах оценки экологичного строительства.

Производство и физические свойства

Сначала в суспензию смешиваются несколько ингредиентов: цемент, известь, вода, мелкозернистый песок и, часто, зола уноса.Добавляется вспенивающий агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. По мере того, как суспензия реагирует с добавочным агентом, образуя пузырьки воздуха, смесь расширяется. После первоначального набора полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем выпекается (в автоклаве). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели до отверждения.

Этот производственный процесс производит легкий, негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: От 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — это достаточно легко, чтобы плавать в воде

Прочность при сжатии: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм

Тепловое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

Повесть о трех городах: универсальность жилья AAC

Преимущества использования автоклавного газобетона (AAC) многочисленны.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три жилых проекта, описанные здесь, совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом для одной семьи в лесу, строительством которого управляет сам владелец; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, который стремится к экологически чистому и здоровому образу жизни; и большое развитие вдоль побережья залива Луизианы, требующее превосходного сопротивления погоды.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 кв. Футов), расположенная в южной части штата Мэриленд, поставила несколько строительных задач.Поэтому владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Он нуждался в их теплоизоляционных и негорючих свойствах, чтобы противостоять обстановке леса дома, которая включала холодные температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструкционную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая отделку прямого нанесения: гипсовая штукатурка для интерьера и штукатурка для наружных работ.

Dodson Home: Здоровые и безмятежные

Несколько лет назад, когда архитектор Алиса Додсон выбрала AAC, чтобы построить свой собственный дом, это было отчасти по причинам здоровья и окружающей среды. Давний защитник устойчивости, она также уже следовала Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавший себя в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie строит биологию или строит для жизни. Это привело к тому, что быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания.И тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. Для этого она выбрала блоки и панели AAC для создания стен из воздухопроницаемой кладки, не выделяющих летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологичное здание с успокаивающим, тихим интерьером. И с ее мужем пожарного, вовлеченным в строительный процесс, наличие негорючего материала было важно.

Оболочка AAC также обеспечивает хорошую тепловую массу и изоляцию. Благодаря энергосберегающей оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов.Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после перебоя в питании. Додсону нравится, как материал можно лепить с помощью деревообрабатывающих инструментов в различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он остается сторонником AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

The Grove at Inlet Beach: Безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, полностью оборудованный AAC, во Флориде. Он призван противостоять будущим погодным условиям и проблемам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки этих резиденций для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная оценка огнестойкости (четыре часа на четыре дюйма) была ключевой для одобрения местного зонирования, и в результате нет никаких структурных проблем огня. Когда прибывают ураганы, эти сооружения готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (миль в час) (категория 4) и могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветры со скоростью 200 миль в час или более (категория 5). Дома AAC также не разрушаются в результате наводнений: они противостоят растущей воде, гнили, плесени и грибкам и могут быть очищены, перекрашены и вновь открыты для жителей — не требуется никакой реконструкции.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточным основанием для выбора AAC для его собственного дома, разработчик ожидает экономии 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на своих страховых взносах.

Бетонный комфорт

Некоторые гости в отеле в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, места для Форсайта, штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок, прилегающий к межгосударственному маршруту, поставил несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строительство на участках, где есть такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные неудачи. Поэтому разработчики обратились к конкретной системе, чтобы помочь удовлетворить их потребности в реализации качественного проекта — в данном случае прочной, тихой, четырехэтажной конструкции рядом с шоссе с большой проходимостью.

Узнайте больше о AAC.

Отказ от ответственности

Перечень организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Портлендской цементной ассоциации (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

,
Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

газобетон в автоклаве

Ричард Э. Клингнер
Крупным планом вид автоклавного газобетона с небольшими закрытыми пустотами

единицы автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием раствора с тонким слоем и могут использоваться для кладки несущих стен. Проектные положения для кладки AAC приведены в коде MSJC , , а требования к конструкции приведены в спецификации Объединенного комитета по стандартам масонства (MSJC). В этой статье кратко рассмотрено производство AAC; приведены практические примеры строительства каменной кладки AAC; MSJC проектные положения для кладки AAC суммированы; и практическое руководство строительства для кладки AAC подчеркивается.

Автоклавный газобетон (AAC)

представляет собой легкий бетоноподобный материал со множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети от обычного бетона и имеет вес от одной шестой до одной трети.Подходит для несущих и сдвиговых стен малоэтажных и средних зданий. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного больше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в тех случаях, когда важна огнестойкость. Из-за своих внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным для акустики.

История AAC

AAC был впервые произведен в Швеции в 1923 году.С тех пор его производство и использование распространилось в более чем 40 стран на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. Этот обширный опыт позволил получить множество примеров использования в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами и правилами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство в США простого и усиленного AAC началось в 1995 году на юго-востоке и с тех пор распространилось на другие части страны.Общенациональная группа производителей AAC была сформирована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Условия проектирования и строительства для кладки AAC приведены в Кодексе и спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в сейсмических проектных категориях A, B и C в Приложении 2007 года к Международному строительному кодексу и в других географических точках с одобрения местного чиновника по строительству.

Примеры автоклавных газобетонных элементов Изображение предоставлено Ytong International

AAC можно использовать для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также заводских панелей пола, кровельных панелей, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм. Эта статья адресована в первую очередь только для блоков каменного типа.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкий кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; экспансивные агенты, такие как тонко измельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды.Каменные блоки AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на рабочей площадке деформированным армированием, помещенным в вертикальные ячейки или горизонтальные балки.

Как AAC сделан

Для изготовления AAC песок измельчают до необходимой крупности в шаровой мельнице, если необходимо, и хранят вместе с другим сырьем. Затем сырье упаковывают по весу и доставляют в смеситель. Отмеренные количества воды и экспансивного агента добавляются в смеситель, а цементный раствор смешивается.

Стальные формы подготовлены для получения свежего AAC. Если должны быть изготовлены армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри пресс-форм. После смешивания взвесь выливают в формы. Экспансивный агент создает небольшие, мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, что увеличивает объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после литья начальная гидратация цементных соединений в AAC придает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и поддерживать собственный вес.

Основные этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетонный продукт транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершен. Автоклавирование требуется для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от 8 до 12 часов под давлением около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и при температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от качества получаемого материала. Во время автоклавирования устройства отрезания проволоки остаются в своем первоначальном положении в блоке AAC.После автоклавирования они отделяются для упаковки.

единицы AAC обычно размещаются на поддонах для отправки. Неармированные блоки, как правило, упаковываются в термоусадочную пленку, а усиленные элементы — только в полосах, с использованием угловых защитных устройств, чтобы минимизировать потенциальный локальный ущерб, который может быть вызван полосатостью.

AAC классы прочности

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии с ASTM C1386. Плотности и соответствующие прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1
Сила
Класс
Указано
Сжатие
Прочность
фунт / дюйм2 (МПа)
Номинальная сухость
Объемная плотность
фунт / фут3 (кг / м3)
Пределы плотности
фунт / фут3 (кг / м3)
AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400)
31 (500)
22 (350) — 28 (450)
28 (450) — 34 (550)
AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500)
37 (600)
28 (450) — 34 (550)
34 (550) — 41 (650)
AAC 6,0 870 (6,0) 44 (700)
50 (800)
44 (700)
50 (800)
41 (650) — 47 (750)
47 (750) — 53 (850)
41 (650) — 47 (750)
47 (750) — 53 (850)

Типичные размеры блоков AAC каменного типа

Типичные размеры для блоков AAC каменной кладки (блоков каменной кладки) показаны в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2
Единица AAC
Тип
Толщина,
дюймов (мм)
Высота,
дюймов (мм)
Длина,
дюймов (мм)

Типичные применения AAC для кладки

Каменная кладка

AAC может использоваться в самых разнообразных конструктивных и неструктурных применениях.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмас, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Структурное проектирование кладки AAC

Кладка

AAC разработана в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются модельные коды на всей территории Соединенных Штатов. Конструкция кладки AAC аналогична конструкции прочности глиняной или бетонной кладки и основана на заданной прочности на сжатие.Соответствие этой указанной прочности на сжатие подтверждается испытаниями на прочность на сжатие кубов AAC с использованием ASTM C1386, когда изготавливаются элементы каменного типа AAC. Обширное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC содержится в 5-м издании Руководства для проектировщиков масонства (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для комбинаций изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности глиняной или бетонной кладки.Номинальная пропускная способность рассчитывается исходя из плоских сечений, натяжения стали на выходе и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмас, Мексика, где AAC используется в качестве структуры и оболочки. Изображение предоставлено AACPA

Связь и развитие арматуры

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной цементным раствором. Требования к развитию и соединению для деформированной арматуры в цементном растворе идентичны тем, которые используются для глиняной или бетонной кладки.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление расщеплению.

Ножницы и подшипник

Выравнивающая кровать и прокладки для первого курса блоков AAC ??? первый ряд кладочных блоков AAC укладывается на выравнивающую пластовую смесь из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для их отвода и выравнивания.

Как и в случае глиняной или бетонной кладки, сопротивление сдвигу кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за армирования, ориентированного параллельно направлению сдвига.Поскольку обычное усиление стыка в основании создает локальное разрушение AAC под поперечными проволочками, код MSJC требует, чтобы учитывался только вклад сдвиговых балок с армированным армированием. Чтобы предотвратить локальное разрушение AAC, номинальные напряжения в нем ограничены указанной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши опираются на стены AAC, также возможна поломка края стены. Это достигается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов AAC кладки

На уровнях диафрагмы каменные стены AAC соединены с полом или крышей с помощью балки из цементного камня, подобной глиняной или бетонной кирпичной конструкции. После укладки кладочных блоков AAC плоскость стены может быть сглажена с помощью шлифовальной доски, сделанной для этой цели.

Электрические, сантехнические установки в AAC

Электрические и сантехнические установки в кладке AAC размещены в проходных каналах. При планировании погонь следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не режьте арматурную сталь и не уменьшайте структурную толщину элементов AAC, кроме случаев, разрешенных конструктором. В вертикально охватывающих элементах AAC горизонтальная прокладка должна быть разрешена только в областях с низкими изгибными и сжимающими напряжениями. В горизонтально охватывающих элементах AAC вертикальная маршрутизация должна быть сведена к минимуму. Когда это возможно, может быть выгодно предусмотреть специальные гнезда для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кладочных блоков AAC с использованием раствора с тонким слоем и зубчатого шпателя ??? последующие курсы укладывают с использованием модифицированного полимером раствора с тонким слоем, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний AAC ухудшается при воздействии циклов замерзания и оттаивания во время насыщения. Чтобы предотвратить такое ухудшение от замерзания-оттаивания и повысить эстетическую стойкость и стойкость к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости и должны быть паропроницаемыми.

Доступно много различных типов наружной отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или системы отделки являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают стойкость AAC к проникновению воды, позволяя проходить водяным парам. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, и горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кирпичный шпон можно использовать поверх кладки AAC почти так же, как и для других материалов.Шпон крепится к кирпичной стене AAC с помощью специальных кладочных шпал. Пространство между AAC и каменной кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стенку) или можно заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в подвальных стенах), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна либо оставаться непокрытой, либо покрываться паропроницаемой внутренней отделкой.

Внутренняя отделка для кладки AAC

Внутренняя отделка

используется для улучшения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости и должны быть паропроницаемыми.

Доступно много различных типов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Облегченная внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также в качестве основы для декоративных внутренних красок или отделки стен.Внутренние штукатурки имеют связующие вещества для повышения их адгезии и гибкости и обычно наносятся путем распыления или затирки.

При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон должен быть прикреплен с использованием обработанных под давлением полосок обшивки. При нанесении на внутренние стены влагостойкую гипсокартонную плиту можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат агрегаты для повышения стойкости к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка наносится поверх AAC, подготовка поверхности обычно требуется только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносят слой грунтовки на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к перемытой стене с помощью тонкого раствора на цементной основе или органического клея. Во влажных местах, таких как душевые кабины, следует использовать только слой грунтовки на основе портландцемента, а на керамическую плитку следует наносить только тонкий раствор на цементной основе.

Типичные детали конструкции для элементов AAC

Широкий спектр деталей конструкции для кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.


Ричард Э. Клингнер является профессором гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании кладки, особенно при нагрузках при землетрясениях. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

Вернуться к содержанию

,Специальный агент обработки интерфейса

Sa для автоклавного газированного бетона

SA Связующий раствор для газобетона

Сухой порошок, в основном из портландцемента и материалов с высокой степенью полимеризации, прочное высокопрочное твердое тело, обладающее высокой прочностью склеивания после аэрационной теплоты гидратации. Нетоксичный, безвредный, соответствует Требования по защите окружающей среды, простота строительства, легкий контроль качества, хорошая прочность сцепления, снижение скорости водопоглощения газобетона

Расход

2-2.5 кг / м2

SA Special Interface Treating Agent for Autoclaved Aerated Concrete SA Special Interface Treating Agent for Autoclaved Aerated Concrete SA Special Interface Treating Agent for Autoclaved Aerated Concrete SA Special Interface Treating Agent for Autoclaved Aerated Concrete

Технические данные

Элементы

Стандартные данные

Прочность на сдвиг

≥ 7000 000 70005 70002000000 / мм2

14d

≥1,0 ​​Н / мм2

Адгезия

Стандарт

7d

.3 Н / мм2

14d

≥0,5 Н / мм2

Водостойкость

≥0,3 Н / мм2

Термостойкость

≥0,3 Н / мм2

Открытое время 10 мин.

≥0,3 Н / мм2

Характеристики:

Восходящий воздух и заданный воздух влагоудерживающий материал, особенно применимый для блоков большого размера, кирпичи легкого веса (например,(например, кирпичи) и обработка бетонной поверхности и поверхности тела стены, которая обладает большой водопоглощающей способностью. поверхность базового покрытия, обработанная поверхностно-активным веществом, может повысить прочность сцепления цементного раствора с базовым покрытием, она имеет высокую Водонепроницаемость, влажность и жаропрочность, а также свойство замерзания-оттаивания,
позволяет избежать таких явлений, как выбоина, обшивка и отслоение штукатурного слоя, что гарантирует качество здания

Применение:

1.Смешайте порошок с водой должным образом до однородного состояния и без комков, в соответствии с соотношением 4: 1

2. Нанесите продукт на газобетонную основу толщиной 2 мм, нанесите штукатурку в течение 5-10 минут

3. Используйте смесь в течение 3 часов.

Примечание:

1. Тщательно перемешайте в соответствии с регулируемым соотношением смеси

2. Просто смешайте ее с водой, без добавления других компонентов во время строительства

3. Вымойте инструменты и машинное оборудование четко после каждого строительства

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *