Шифер из чего сделан: Из чего делают шифер — процесс изготовления и монтаж своими руками! – Из чего сделан шифер волновой

Содержание

Сланцевый шифер — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

У этого термина существуют и другие значения, см. Шифер. Шиферная крыша

Натуральный шифер, природный шифер, сланцевый шифер, или просто сланец — штучный кровельный строительный материал, представляющий собой отдельную пластину, отколотую от глыбы горной породы — природного спрессованного камня глинистого сланца[1]. В настоящее время используется редко[1].

В строительстве для кровельного покрытия применяют пластины природного шифера толщиной около 5 мм. Размеры таких пластин могут быть разными и обычно находятся в пределах от 20×15 до 60×30 см.

Натуральный шифер обычно имеет тёмно-серый цвет, но встречается шифер и с другими оттенками, например тёмно-красный или зелёный.

Этот материал очень прочный, экологически чистый, долговечный, срок службы около 100 лет.

Плотность сланцев составляет примерно 2,7—2,8 г/см³, их пористость 0,3—3 %, а предел прочности при сжатии 50—240 МПа[2].

  • Кавказ
  • Урал
  • Алтайский край (фото Алтайского сланца[3])
  1. 1
    2 Панасюк М.В. Кровельные материалы. Практическое руководство. — Феникс, 2005. — 448 с. — ISBN 5-222-07353-X.
  2. Микульский В. Г., Сахаров Г. П. Строительные материалы (Материаловедение. Технология конструкционных материалов). Учебное издание. — М.: Издательство Ассоциаци строительных вузов, 2007. — 520 с. — ISBN 978-5-93093-041-2.
  3. Говядинский Сергей. Каталог Алтайского сланца (неопр.). ТПО Камни Алтая. Информация на данной странице сайта разработана в сотрудничестве со специалистами Новосибирского института геологии и опирается на данные с различных геологических справочников. (2016).

Производство шифера: описание технологии, оборудование

Кровли из шифера – одна из самых популярных. Такое покрытие можно увидеть и на крышах частных домов, на строениях промышленного профиля. Асбоцементные листы применяют также в качестве ограждений.

Шифер на сегодня довольно востребован. Естественно, что в связи с этим появилась необходимость обеспечить массовое производство.

Его организуют не только на предприятиях специального профиля, к примеру, на заводах по производству шифера, но и в некоторых цехах на комбинатах стройматериалов, заводах ЖБ-изделий и других аналогичных. Технология производства этого материала постоянно совершенствуются.

Из чего сделан шифер: разновидности материала ↑

новая кровля

Сегодня есть три разновидности этого материала.

Асбестовые. Одним из его компонентов является асбест. Это – природный материал, именно благодаря ему и обеспечивается высокая прочность асбестового изделия. Из множества асбестовых волокон, распавшихся в процессе производства, образуется армирующая сетка.

Металлические. Он нашел применение в разных сферах строительства и промышленности. Базовым материалом для изготовления служит оцинкованная сталь. Для повышения надежности и долговечности эти листы покрывают полимерными составами. Производство шифера этого типа организуют на особом оборудовании, предназначенном для изготовления профлистов.

Еврошифер. Его появление на рынке стройматериалов, несомненно, заслуга европейского производителя. Именно специалисты из стран Европы заменили асбест, некоторые разновидности которого могут представлять опасность для человека, на другие компоненты типа стекловолокна, целлюлозы, волокна из базальта и джута.
Тем не менее под стандартом этого стройматериала подразумевают асбоцементные листы, изготавливаемые из смеси асбеста и ПЦ цемента с добавлением воды.

Технология и оборудование для производства ↑

технология производства в фото

Производительный процесс предусматривает осуществление определенного технологичного цикла:

  • готовят пульпу;
  • вынимают;
  • формируют;
  • выдерживают под давлением;
  • обрезают по размеру.
Пульпу готовят из волокон хризолит-асбеста, ПЦ цемента и воды. В нее добавляют также наполнители из целлюлозы и стекловолокна. Они способствуют повышению армирования листов, и усиливают их прочностные характеристики.

Волокна целлюлозы и стекла не только улучшают технические характеристики асбоцементных листов, но также, с одной стороны, повышают их экологичность , так как при этом уменьшается процент содержания в составе асбестовых волокон, а с другой, делать их экономичнее, поскольку уменьшается себестоимость, ведь хризолитовый асбест более дорогой.

С годами востребованность этого материала постоянно росла и обеспечить необходимую производительность за смену можно было только за счет автоматизации производства.

Принцип работы линии ↑

технологический процесс

Изготовление шифера организовано на технологичных линиях, полностью обеспечивающих весь производительный цикл. Он включает и подготовку составляющих и их смешение, и выпуск готового изделия.

оборудование по изготовлению шифераПриготовление пульпы и извлечение. Процесс проходит в специальных смесителях. В них сырьевые компоненты равномерно перемешиваются с водой. Затем специальным инструментом из подготовленного состава достают то количество материала, которое требуется для формирования листа. Конструкция извлекателя позволяет стекать воде. Когда основная масса жидкости вытечет, смесь передается на следующий участок.

Формовка. Требуемый профиль из заготовки получают с помощью формователя. Оставшиеся излишки воды откачивают в процессе формовки вакуумным насосом.

формовка листовОтформованная и прошедшая первоначальную сушку заготовка выдерживается в прессовщике. Здесь продолжается выдавливание излишков жидкости, и изделие первоначально упрочняется.

Прессовка. Всю лишнюю жидкость, и отделившуюся от пульпы, и выдавленную, возвращают обратно и снова используют при изготовлении изделий. Время прохождения листов через прессовщик (30 –75 сек) определяется технологией и зависит от таких параметров, как вид прессовщика, давления, которое он создает, скорости подачи.

После того, как асбоцементные листы после выдержки приобретает расчетную прочность, их обрезают в размер по ГОСТ шифера.
Безусловно, каждый производитель шифера (волнового, плоского) сегодня вправе разрабатывать собственные ТУ и изготавливать продукцию в соответствии с указанными в нем размерами, тем не менее большинство из них предпочитает придерживаться ГОСТ.

Лишние обрезки изделий подлежат вторичной переработке. Безотходное производство дает возможность снизить себестоимость.
Готовые изделия в стопках, которые уложены на поддон, переносят на склад, где они еще продолжают набирать требуемую прочность.

Тонкости изготовления асбестоцементных изделий ↑

линия производства металлического шифера

Зарубежные производители давно уже получают волнообразную форму за счет специальных прокладок. В России эту технологию освоили относительно недавно, тем не менее в настоящее время на большинстве предприятий производство организовано на современном оборудовании с использованием новейших технологий. В частности, это касается инновационных методов окрашивания готовых изделий при помощи силикатных и фосфатных красителей.

Такая мера направлена на увеличение износостойкости материала. Более того, это прекрасная возможность разнообразить внешний вид кровельного покрытия, ограждений или других вариантов его использования. Если волновой используется преимущественно, в качестве кровельного материала, то плоским можно отделывать наружные стены, устраивать перегородки в различных помещениях и строениях, ограждающие конструкции и другое.

© 2020 stylekrov.ru

Производство шифера: технология, оборудование

производство шифераШифер является традиционным строительным материалом, применяемым как в строительстве дач и загородных домов, так и промышленных, складских и общественных зданий. В данной статье будет рассказано о том, какими достоинствами обладает данный материал и какие особенности отличают производство шифера.

Основными достоинствами шифера являются:

  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами для кровли;
  • Простота и удобство монтажа шифера;
  • Устойчивость к низким температурам;
  • Повышенная плотность, обеспечивающая достаточно хорошую звукоизоляцию;
  • Экологическая безопасность для окружающей среды и здоровья человека;
  • Пожарная безопасность шиферной кровли;
  • Широкий ассортимент различных типов и видов продукции.

Специфические особенности производства шифера

технология производства шифераПроцесс производства

В настоящее время Шиферное производство в нашей стране постоянно растет, несмотря на то, что данный материал применяется в строительстве уже довольно давно и многие считают его морально устаревшим.

При этом следует учитывать, что технология производства шифера также не стоит на месте и постоянно модернизируется и совершенствуется, также как и оборудование, применяемое для изготовления данного материала.

Разговоры о том, что шифер устарел и потерял свою актуальность являются совершенно беспочвенными и недостаточно объективными.

В настоящее время производство такого материала, как шифер, является достаточно рентабельной отраслью, поскольку на выпускаемый в конечном результате товар имеется достаточно устойчивый и стабильный спрос.

Основными технологиями, которые сегодня использует оборудование для производства шифера, являются технологии производства трех видов шифера:

  • Асбестовый шифер;
  • Металлический шифер;
  • Еврошифер.

Рассмотрим эти три разновидности более подробно:

  1. При производстве асбестового шифера применяется такой натуральный природный компонент, как асбест. Именно данный материал придает такую прочность шиферу благодаря наличию в составе волокон, распадающихся во время производственного процесса на отдельные составляющие и образующих в конечном итоге что-то наподобие армирующей сетки.
  2. Металлический шифер, или, как его часто называют, профнастил, является довольно распространенной разновидностью шифера. Для изготовления данного материала используется оцинкованная листовая сталь, на которую в большинстве случаев наносят дополнительно защитное полимерное покрытие. Производство металлического шифера требует использования специального оборудования, основным принципом работы которого является технология профилирования.
  3. Еврошифер производится в основном в зарубежных европейских странах. Это связано с тем, что по результатам проведенных испытаний и тестов обычного асбестового шифера было установлено, что одна из разновидностей асбеста представляет собой определенную угрозу для здоровья человека. В связи с этим европейскими производителями было принято решение о том, чтобы не применять вообще никаких разновидностей асбеста при производстве шифера. Вместо асбеста они используют такие материалы, как целлюлоза, джут, стекловолокно и базальтовое волокно.

Как производится шифер

Шифером в настоящее время чаще всего называют любые кровельные материалы, изготовленные в виде волнистых листов.

Помимо наиболее широко распространенных листов асбоцементного шифера используются такие понятия, как еврошифер в виде волнистых битумных листов и безазбестовый шифер.

Кроме того, довольно широко используется в строительстве природный сланец, то есть натуральный шифер. Но классическое понимание шифера подразумевает именно листы асбоцемента, технология производства которых будет рассмотрена ниже.

Волнистые и плоские листы асбоцементного шифера производят из асбеста, воды и портландцемента.

Асбест — это натуральное сырье, прочность волокон которого превосходит прочность стальной проволоки. Кроме того, эти волокна достаточно качественно сцепляются с цементом, после чего материал твердеет, в результате чего получается достаточно прочный материал, напоминающий камень.

В результате перемешивания с цементом волокон асбеста образуется так называемая армирующая сетка, которая и придает шиферу необходимую прочность.

Шифер и прочие материалы из асбестоцемента популярны в нашей стране не только благодаря высокой прочности.

Помимо этого, они обладают хорошей устойчивостью к холодам, огню и высоким температурам, воздействию влаги. Листы данного материала не подвержены коррозии, обладают небольшим весом и отличаются простотой монтажа.

Полезно: на территории нашей страны встречаются месторождения большинства разновидностей асбеста, но наиболее популярным при производстве строительных материалов является хризотил-асбест.

При производстве шифера качество полученного материала зависит от целого ряда факторов:

  • Количественное соотношение цемента и асбеста;
  • Равномерность распределения волокон асбеста в цементе;
  • Тонкость помола асбеста;
  • Длина и диаметр волокон асбеста и т.д.

Хорошие показатели по перечисленным параметрам и обеспечивают прочность и долговечность шифера.

Иностранные производители используют при производстве листов асбоцементного шифера специальные прокладки из металла, формирующие «волну».

оборудование для производства шифераПроизводство

В нашей стране еще недавно шифер изготавливался по устаревшему беспрокладочному методу, но в настоящий момент многие отечественные производители также перешли на современные технологии.

Помимо использования прокладок, российские производители также освоили технологию окрашивания шифера, позволяющую не только существенно улучшить декоративные характеристики материала, но и повысить общую сопротивляемость износу.

Для выполнения прочного окрашивания применяются силикатные или фосфатные краски, после покрытия которыми повышается сопротивление материала воздействиям влаги, солнца и различным механическим воздействиям.

Вредность асбеста для организма человека порождает множество споров, причем во многих европейских странах применение шифера из асбоцемента запрещено законодательством.

Тут следует учитывать, что опасность для здоровья представляет только асбест из амфиболовой группы, добыча которого в России не производится. Химический состав данного асбеста отличается от безвредного в связанном с цементом виде хризотил-асбеста, применяющегося более чем в шестидесяти странах по всему миру.

Важно: несмотря на безвредность хризотил-асбеста, работники производства шифера должны соблюдать меры предосторожности, обеспечивая надлежащую защиту дыхательных путей.

Шиферное производство является одной из ведущих отраслей строительной промышленности, поскольку данный материал используется повсеместно и его популярность будет оставаться достаточно высокой еще много лет.

Обсуждение:Асбестоцементный шифер — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Статьи к разделению Эта статья была предложена к разделению 10 марта 2015 года. В результате обсуждения было принято решение разделить статью.
Для выставления статьи к удалению или объединению нужны веские основания, иначе такое действие будет нарушать правила (см. п. 8).

Вопрос безопасности хризотил-цементного шифера — вопрос торговых войн[править код]

Выпускаемый на территории бывшего СССР шифер безопасен.

Где-то ещё была информация как Воскресенский цементный завод выиграл в Европе суд у Кнауф, который хотел его обанкротить. Суд там признал шифер безопасным материалом. Найду, скину. —37.214.202.100 11:16, 31 октября 2013 (UTC)

Вот ещё одна статья о том, что опасность хризотилового асбеста — банальная торговая война—37.214.202.100 13:58, 31 октября 2013 (UTC)
Именно банальная торговля — гласит о безопасности какого-то асбеста и об опасности другого. Девиз такого утверждения: главное продать, и начхать на всех. Приведите не статьи о мнениях чьих либо, а об исследовании о безвредности, и не неизвестно кого, а медицинскую. 37.113.164.79 18:09, 23 апреля 2016 (UTC)

Итак, вредность асбеста:

  1. ОБЩЕСОЮЗНЫЕ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ И САНИТАРНО-ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА И НОРМЫ САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТАХ С АСБЕСТОМ № 5808 1991 г. (не оговаривается о безвредности хризотил асбеста и вредности только других асбестов);
  2. СанПиН 2.2.3.757-99 «Работа с асбестом и асбестсодержащими материалами» (так же не оговаривается безвредность хризотил-асбестов, при этом обратите внимание на подраздел «5.7»;
  3. «Гигиена окружающей среды» (раздел 2/Канцерогенное действие асбеста);
  4. «Асбест и рак лёгких» (вполне медицинский сайт);
  5. Асбест как причина рака. Соединения металлов в канцерогенезе.
Все приведённые источники и подобные можно найти множество. Особенно если брать монографии и результаты медицинских исследований. Не слишком ли много для торговых войн? А вот ни одно утверждение о безвредности хризотил-асбеста почему-то не основывается на медицинских, в т.ч. статистических данных, а носит популистический характер. 37.113.164.79 18:09, 23 апреля 2016 (UTC)

Вредоносность асб. шифера[править код]

Очевидная предрасположенность к уменьшению факта вредоносности шифера. Общедоказанна высокая концерогенность асбеста, токсичность которого проявляется во время нормальной эксплуатации шифера. Статью надо пересмотреть с фактами из http://en.wikipedia.org/wiki/Asbestos147.79.224.238 20:36, 8 октября 2009 (UTC)

Вред асбоцементные листы могут проявить только на заводе (пыль на производстве). Или если специально пыль создавать и дышать ею. Все остальное сильно преувеличено. Десятилетиями лежит, никто от шифера не помер. Эта тема искусственно раздута, чтобы покупали ондулин и прочее.—Andshel 00:22, 17 декабря 2011 (UTC)
Кроме того, шифер и асбест — разные вещи. Здесь статья о шифере, а шифер — это асбестоцемент, а это не совсем асбест, и даже совсем не асбест. Кроме того надо различать амфиболовый асбест (применяемый в США и Европе) и хризотиловый — применяемый в Беларуси, России и на Украине: американо-европейский асбест в 100 раз канцерогеннее. Кроме того надо различать профессиональную работу с асбестом (промышленность, строительство) и бытовое использование асбестосодержащих материалов и изделий: риск для населения использующего хризотил-цементные изделия (в том числе и хризотил-цементный шифер) незначителен, также хризотил не опасен для профессионально связанных с ним людей, при соблюдении общей техники безопасности [1], [2]—Андрей Перцев 1967 02:47, 14 мая 2013 (UTC)
Действительно, шифер и асбест — это разные вещи.
Здесь речь идет как раз об асбестоцементных листах, а не о шифере как таковом.
По ссылке на ВОЗ читаем: «Все разновидности асбеста канцерогенны для людей«.
Информация о канцерогенности асбеста, как составляющей асбестоцементных листов, имеет непосредственнное отношение к предмету статьи, подтверждена авторитетным источником и вполне здесь уместна. —Nice d 15:41, 14 мая 2013 (UTC)
И ещё. Приведенные выше ссылки 1, 2 — это не АИ. —Nice d 15:49, 14 мая 2013 (UTC)
И ещё сначала, обсуждаем АИ — не АИ, а потом что-то удаляем или как?—Андрей Перцев 1967 19:58, 14 мая 2013 (UTC)
Возвращаясь к вашему тексту выше — «Кроме того, шифер и асбест — разные вещи…«., на том же сайте ВОЗ читаем прямо противоположную информацию:

Международное агентство по изучению рака (МАИР) – научно-исследовательское подразделение ВОЗ – подтвердило свою прежнюю классификацию всех форм асбеста, включая хризотиловый асбест, как «канцерогенных для человека» (1-я группа канцерогенов), вызывающих мезотелиому и рак легкого, гортани и яичников.

и еще

Данные Управления геологии США свидетельствуют о том, что в период с 1900 по 2003 гг. 96% имевшегося на рынке асбеста составляла хризотиловая форма (рис. 3). С начала 90-х годов прошлого столетия хризотиловый асбест является единственной формой асбеста, производимой для целей торговли и потребления

Где здесь про шифер?—Андрей Перцев 1967 07:54, 17 мая 2013 (UTC)
А выше вы вообще про что писали? Кроме того надо различать амфиболовый асбест (применяемый в США и Европе) и хризотиловый — применяемый в Беларуси, России и на Украине: американо-европейский асбест в 100 раз канцерогеннее. Какой такой «американо-европейский асбест в 100 раз канцерогеннее» ? —Nice d 09:23, 17 мая 2013 (UTC)

В новых независимых государствах даже медицинские работники недостаточно осведомлены об опасностях, связанных с хризотиловым асбестом, и национальные программы для этих стран должны в качестве одного из приоритетов предусматривать меры по повышению осведомленности.

—Nice d 19:16, 16 мая 2013 (UTC)
Где здесь про шифер?—Андрей Перцев 1967 07:54, 17 мая 2013 (UTC)
Шифер (как многокомпонентное изделие) и асбест (как один из компонентов шифера) обладают разными свойствами и являются разными «веществами». Ваши утверждения подобны размещению в статье о поваренной соли (NaCl) утверждений, что хлор её компонент (Cl) — жуткий яд. Да, это так, но при чём тут поваренная соль — статья-то не о хлоре.
Молекула и молекулярный уровень какое отношение имеют к данному случаю? Тот хлор, что вы имели ввиду, зеленого цвета, кстати, а теперь вспомните, какого цвета соль. Помимо этого хлор необходим организму человека и содержится в нем, а асбест или продукты его содержащие там при нормальных условиях не встречаются.188.32.206.61 10:08, 2 июля 2014 (UTC)
Кроме того, не занимайтесь ВП:ВОИ. Мой источник — тот же уважаемая Вами ВОЗ. Вторичный источник цитирующий пресс-релиз ВОЗ/17 от 25 февраля 1994. Зачем его удалили? Тем более, что он о непосредственном предмете статьи—Андрей Перцев 1967 07:54, 17 мая 2013 (UTC)
chrysotile.ru не АИ в вопросе здравоохранения (и при этом прямо заинтересованная сторона), при этом страница на ВОЗ, на которую он ссылается, не существует, проверить написанное не представляется возможным; другие же документы на сайте ВОЗ (имеющие при этом более свежую датировку) утверждают совершенно обратное. —Nice d 09:17, 17 мая 2013 (UTC)
Не спеша комментировать вышеприведенные аргументы, хотелось бы услышать от Вас ответа на аргумент, что шифер — это не асбест, а также: где в ваших ссылках говорится об опасности шифера (собственно основном предмете статьи)?—Андрей Перцев 1967 05:07, 18 мая 2013 (UTC)
В русскоязычном сегменте под шифером понимается не только природный сланец, но и асбестосодержащий материал.
В данном разделе статьи речь идет об опасности шифера, как асбестосодержащего материала — материала, который содержит асбест.
Почему в странах ЕС, например, запрещен к использованию асбестоцемент?
По причине канцерогенности асбеста.
Помимо ссылок на ВОЗ, в разделе имеются ссылки и на другие АИ, подтверждающие опасность не только самого асбеста, но и асбестосодержащих материалов. —Nice d 11:47, 18 мая 2013 (UTC)
Вот и приведите в статье цитаты об опасности не асбеста, а асбестосодержащих материалов, желательно, чтобы был упомянуто об опасности асбесто-цементнтых материалов. Надеюсь Вы поняли, что опасность асбеста не равна опасности асбесто-цемента?—Андрей Перцев 1967 18:10, 18 мая 2013 (UTC)
Опасность асбестоцемента вытекает из опасности асбеста. Вам уже сказано, например, что использование шифера запрещено в ЕС по причине канцерогенности самого асбеста. Еще пара цитат специально для вас:
ВОЗ: Дальнейшее использование асбестоцемента в строительной промышленности вызывает особую озабоченность, поскольку там занято большое число людей, трудно контролировать воздействие, а используемые материалы потенциально могут разлагаться и представлять риск для тех, кто проводит переделки, обслуживание или снос.
Вторая цитата (уже приведена в разделе):
«Действию асбеста в зданиях, построенных с применением асбеста могут быть подвержены все люди, которые находятся в этом здании, работают там или живут. В группу риска попадают преподаватели, студенты, школьники и учителя, а также — люди, живущие в домах, построенных с применением асбеста
Соответственно информацию об опасности самого асбеста, как о составляющей асбестоцемента показать можно и нужно.
Прежде чем ставить шаблон, поясните, достоверность каких конкретно изложенных в разделе фактов у вас вызывает сомнения? —Nice d 20:20, 18 мая 2013 (UTC)
«Дальнейшее использование асбестоцемента в строительной промышленности вызывает особую озабоченность». В промышленности много чего вызывает озабоченность. Промышленное производство солнечных батарей, например. Доказательства, цифры и факты где? Ах, ну да, вот они: «в зданиях, построенных с применением асбеста могут быть подвержены…».
Ссылки на документы в стиле «хайли-лайкли»: «могут быть подвержены…» и подобные…—Андрей Перцев 1967 (обс.) 10:46, 11 июня 2018 (UTC)
  • Андрей Перцев 1967, поизучайте вопросы пылеобразования в замкнутых помещениях (в том числе герметично закрытых). 37.113.172.15 17:50, 9 июня 2018 (UTC)
  • В норме, кровельный шифер внутри замкнутых помещений (тем более герметичных) не применяется.—Андрей Перцев 1967 (обс.) 10:46, 11 июня 2018 (UTC)

В сети встречается следующее мнение: «асбестоцементный лист шифером называют ошибочно, правильное название — асбофанера». Бывает также, что эти термины употребляются как синонимы. Авторитетными источниками пока не располагаю. — Kergma 19:25, 5 июня 2010 (UTC)

  • И похоже не расположите. Голь на выдумки хитра… 37.113.156.30 16:59, 9 июня 2018 (UTC)

Ни разу не довелось видеть настоящий шифер[править код]

Судя по нем. и англ. ВП это какой-то слоистый минерал, в шахтах который добывают. Из минерала выпиливают пластины, так кажется.

То, что в быту называется шифер — по строительным справочникам идет как плоский асбоцементный лист и волнистый асбоцементный лист. 8 волн, или 6 волн, шаг ещё разный между волнами, сам на это нарвался (на разный шаг). Статью переписать надо, если бы участник, знающий настоящий шифер вмешался. И строитель профессиональный. Статью или разделить на шифер и асбоцементный лист или переименовать, показав, что «шифер» — это простонародное слово.

Насчёт, как правильно назвать, это к тем, кто выпускает волнистый асбоцементный лист, например, к «Кричевцементношифер» http://www.znk.by/arhiv/07_08_2011/izoobraqzjenije%20002.jpg — чего они не «Кричевцементнолист», и где в каких шахтах добывают «американский шифер»? Может это в Беларуси такие отсталые. Ан, нет — Брянск туда же http://www.bryanskshifer.ru/ —Андрей Перцев 1967 14:32, 9 января 2012 (UTC)
В статье полностью отсутствует информация об «историческом» шифере — сланцевых пластинах, которые широко использовались в Западной Европе для настила крыш (наряду с керамической черепицей). Вероятно, это связано с тем, что в старой России сланцевые крыши не получили распространения (сланцы не добывали как минерал?). Мне кажется, что в западной части России, в Белоруссии и Прибалтике сланцы всё-таки использовали иногда как материал крыш — если так, пожалуйста дополните статью. Ярослав —91.77.218.92 05:42, 27 апреля 2012 (UTC)

Замена шифера на крыше далеко не лёгкое занятие. Во-первых листы лежат друг на друге, они достаточно тяжёлые, что бы убрать один и поднять положить второй, нужно минимум два человека, плюс, придётся поднимать лист, под который класть новый как замену, т.е. фактически нужно освободить первый. И это при всём при том, что нужно сделать это очень аккуратно, ведь шифер достаточно хрупок при сверлении и любых механических ударах или изгибах. Предлагают убрать слова Шиферную кровлю легко ремонтировать, заменяя отдельные вышедшие из строя листы новыми. из раздела преимущества в раздел недостатков. — Эта реплика добавлена с IP 109.206.133.133 (о) 17:27, 7 декабря 2016 (UTC)

Понятие «лекго» каждый может трактовать по своему. Например, я один ремонтировал шиферную крышу, без всяких помощников. KLIP game (обс.) 17:40, 7 декабря 2016 (UTC)

Волновой шифер: размеры и характеристики

Знакомое всем слово «шифер» имеет немецкие корни. Первоначально такое название носили сланцевые плитки, образуемые при расслоении горных пород. В качестве кровельного материала сланец остался в прошлом, а шифером стали именовать асбестоцементные материалы. Появление современных аналогов из пластика, битума и металла немного потеснили привычные волновые АЦЛ. Однако хорошие рекомендации на протяжении десятилетий продолжают удерживать знакомый всем материал среди лидеров продаж. Информация о размерах, характеристиках и свойствах волнового шифера будет полезной для застройщиков.

Состав и сфера применения материала

Волновой шифер – это прямоугольные листы из асбестоцемента, которые обладают волнообразным профилем. Структура и состав раствора популярного кровельного покрытия:

  • Основную часть (80-90%) занимает портландцемент М300-500, который выполняет функцию вяжущего элемента.
  • Остальные 10-20% приходятся на хризотил-асбест. Помогая сохранять цементному раствору заданную форму и формируя крепкую структуру шифера, он играет роль армирующего заполнителя.
  • Смешиваются компоненты с помощью воды.

Универсальные размеры шифера волнового обеспечивают ему широкую сферу применения, особенно в качестве кровельного материала.

Помимо волновых, производители также выпускают плоские АЦЛ. По составу они практически не отличаются, за исключением 1% добавок в плоском материале. При обычных условиях испарения хризотил-асбеста отсутствуют ввиду прочной связки с цементом. Опасным моментом является процесс резки.

Внимание! Согласно требованиям ТБ при нарезке изделия в качестве защиты от попадания вредных веществ в легкие используют респиратор.

Отличные характеристики эксплуатационных свойств плоского шифера открывают широкие перспективы использования. В отличие от волнового, в качестве кровельного покрытия он применяется редко. В недалеком прошлом отдельные предприятия выпускали плоские АЦЛ мелких размеров для оформления крыш по типу черепицы, на текущий момент эту практику прекратили.

Сфера предназначения плоского шифера согласно ГОСТ 18124:

  • облицовка фасадов промышленных и жилых зданий;
  • обустройство навесных потолков;
  • половое покрытие;
  • монтаж коробов;
  • в качестве несъемной опалубки, когда листы служат одновременно армирующим и декоративным элементом;
  • обустройство придомового участка: ограждение грядок, оформление стен компостных ям и многое другое.

Различают непрессованный и прессованный шифер (ЛПН и ЛПП соответственно), последний подвергается уплотнению под давлением. Такая процедура увеличивает показатели ударной вязкости, плотности, прочности и долговечности.

Параметры 6, 7-,8- волнового шифера

Производство материала осуществляется по ГОСТу 30340-95, в котором оговорено наличие у кровельного покрытия 6, 7 и 8 волн. Большей практичностью обладает 7 и 8 волновой шифер, это обеспечивается незначительной разницей между общей и полезной площадью. Шесть волн предусматривают большие расходы в процессе монтажа, формирование перехлестов забирает около 20 % общей площади.

Кроме стандартных изделий, отдельные производители наладили выпуск АЦЛ, которые обладают 5 волнами. Этот материал не отвечает нормам ГОСТ, а соответствует ТУ, разработанным в стенах завода.

Размеры волны

Форма профиля АЦЛ зависит от параметров волны. Согласно ГОСТ, АЦЛ должны обладать одним из двух типов сечений: 40/150 или 54/200. Первый показатель свидетельствует о высоте волнового изделия, второй – о шаге волны в миллиметрах. Под высотой подразумевается промежуток между самой низкой и высокой точкой волны. Шаг свидетельствует об отрезке между двумя соседними волнами.

АЦЛ изделия включают перекрывающую и перекрываемую волну.

Важно! Рядовая и перекрывающая волна обладают одинаковой высотой, перекрываемую волну делают немного меньше.

Так, при параметрах 40/150 все волны, за исключением перекрываемой, будут по 40 мм, а крайняя – 32 мм. В листах 54/200 все изгибы соответственно будут 54 мм, размер перекрываемой волны составляет 45 м.

Толщина, размер и вес листов

Существует пропорция между толщиной волнового шифера и величиной профиля. АЦЛ с параметрами 40/150 обладают толщиной 5,8 мм. Чтобы не разрушиться под собственным весом или в процессе монтажа, изделия с увеличенным поперечным сечением нуждаются в более прочных характеристиках, поэтому шифер с профилем 54/200 выпускают двух видов – толщиной 6,0 или 7,5 мм.

Материал отвечает требованиям ГОСТ, если при длине 1750 мм ширина составляет:

  • шести волнового изделия – 1125 мм;
  • шифера 7 волнового – 980 мм;
  • шифера 8 волнового – 1130 мм.

Помимо ГОСТ, производители выпускают шифер волновой размеры которого отличаются от регламента и регулируются внутренними ТУ.

Вес листа шифера напрямую зависит от толщины изделия, величины профиля и количества волн. Сводная таблица наглядно демонстрирует, сколько весит лист шифера в зависимости от других параметров материала, соответствующего ГОСТ:

Вес шифера имеет существенное значение в виду проведения монтажных работ по оформлению кровли вручную.

Цветовое покрытие

Традиционно материал обладает бело-серым оттенком. Применение окрашивающих составов позволяет разнообразить цветовую гамму кровельного материала. Рынок наполнен изделиями следующих цветов:

  • желтый и кирпичный;
  • красный и коричневый;
  • зеленый и синий.

 Окрашивание кровельного покрытия осуществляется двумя методами:

  • Стойкий цвет, который пронизывает всю структуру материала, обеспечивается вводом окрашивающих веществ в жидкий состав на этапе производства. Но подобный прием не регламентирован ГОСТ и проводится на уровне собственных ТУ производителя.
  • Заводы, где волновой шифер выпускают в строгом соответствии с ГОСТ, ведут окрашивание на последней стадии производства, когда листы уже полностью готовы эксплуатации. В качестве пигмента применяют краски различных составов.

Независимо от способа окрашивания, эта процедура улучшает эксплуатационные свойства волнового шифера в части водопоглощения, морозостойкости и долговечности:

Физико-механические свойства

Характерные свойства волнового покрытия кровли обеспечивают удобный монтаж и длительную эксплуатацию материала. Этому способствуют следующие показатели:

  • Если не утруждать специфическими физико-механическими терминами, изделие выдерживает вес в 1,5-2 центнера, что позволяет без проблем передвигаться по крыше во время монтажа. Кровля не разрушится под воздействием снежного покрова.
  • Предел прочности на изгибе варьируется от 16 до 19 мПа в зависимости от толщины изделия.
  • Период водонепроницаемости составляет 24 часа.
  • Морозостойкость на уровне 25 циклов. Для волнового шифера толщиной 7,5 мм и величиной профиля 54/200 этот показатель увеличивается до 50 циклов.

Многочисленные достоинства материала, среди которых отмечается огнестойкость, отличное звукопоглощение и низкая теплопроводность, сопровождают некоторые негативные моменты.

Но по соотношению положительных свойств и доступной цены волновой шифер заслуженно пользуется спросом у потребителей.

какова технология его изготовления в домашних условиях?

Начнем с того, что шифер — не самый дорогой кровельный материал. Не вижу никакого смысла изготавливать его самостоятельно в домашних условиях, возиться с материалами (некоторые из них, кстати, вредны для здоровья), технологией. К тому же, качество самодельного шифера не сравнить с заводским, да еще придется перевести некоторое количество материала, пока добьетесь той консистенции, того результата, который необходим.

Основные типы шифера — волновой классический и плоский. Также шифер бывает прессованным и непрессованным, в этом случае он имеет ряд отличительных технических характеристик:

— В первую очередь нужно отметить прочность – у непрессованного она составляет 18мПа, а у его собрата – уже 23мПа.

— Плотность – если у непрессованного это 1,6 г/см3, то у листов, прошедших прессовку, она растет и равняется 1,8 г/см3.

— Ударная вязкость,которая измеряется в кДж/м2 , равна, соответственно, 2 и 2,5.

— Морозостойкость: в прессованном варианте листы выдерживают до 50 циклов заморозки и размораживания, после чего они сохраняют до 40% прочности, в непрессованном – количество циклов уменьшается вдвое, однако, прочность почти не изменяется (остаточная прочность порядка 90%)

Самодельный шифер, скорее всего будет отличаться еще более низкими характеристиками, нежели непрессованный шифер.

Давайте, чтобы иметь представление, что к чему, рассмотрим процесс изготовления шифера в заводских условиях. Если коротко, процесс изготовления шифера можно разбить на три основных этапа:

  • подготавливается смесь,
  • выполняется промежуточная формовка и выдержка,
  • материал прессуют и окончательно выдерживают изделие

На деле процесс изготовления выглядит куда более сложным:

Предлагаю на эту тему посмотреть небольшое видео:

Как мы уже поняли, сначала подготавливают пульпу. Пульпу готовят из волокон хризолит-асбеста, ПЦ цемента и воды. В состав также добавляют наполнители из целлюлозы и стекловолокна, которые способствуют повышению армирования листов, за счет чего повышаются прочностные характеристики. Также волокна целлюлозы и стекловолокна способствуют удешевлению производства (ведь асбест дороже), а также, в какой-то степени, способствуют повышению экологичности материала, ведь таким образом уменьшается содержание асбестовых волокон.

Процесс приготовления пульпы проходит в специальных смесителях, где компоненты тщательно перемешиваются. Специальным инструментом достается определенное количество материала и из него формируется лист. Извлекатель устроен таким образом, что вода имеет возможность стекать, после того, как основная масса лишней жидкости выйдет, смесь поступает на следующий участок.

Начинается процесс формовки. Происходит формовка вакуумным насосом, в процессе которой откачиваются остатки лишней влаги. Осуществляется первоначальная сушка.

Далее, заготовка выдерживается в прессовщике, где продолжается выдавливание излишков влаги. На этом этапе изделие первоначально упрочняется.

Следующий этап — прессовка. Время прохождения листа зависит от технологии. Жидкость, от которой ранее всячески избавлялись, возвращают обратно и снова используют при изготовлении новых изделий. Шифер отправляется выдерживаться до полной готовности.

Стоит отметить, что несмотря на существование ГОСТа, некоторые производителя разрабатывают собственные ТУ.

В домашних же условиях шифер можно изготовить таким образом:

Плотная ткань сшивается накладным швом. Чем плотнее ткань, тем прочнее получится изделие. Стоит отметить, что цвет ткани в итоге сохраняется, поэтому можно выбрать подходящий цвет или даже узор)))

Теперь необходимо подготовить место, где будут формироваться листы. Для этого можно использовать козлы. Если нужен волновой шифер, закрепите на некотором отдалении друг от друга деревянные бруски. Поверх такой самодельной формы необходимо постелить полиэтилен и как следует его закрепить.

На полиэтилене нужно расстелить подготовленную ткань и зафиксировать ее.

Теперь понадобится лак с отвердителем. Этим составом нужно промазать ткань в несколько слоев. Через пару часов лак подсохнет, тогда наносим новый слой лака. Для полного высыхания потребуется не менее суток.

Для того, чтобы получить более прочный шифер можно немного усложнить технологию — уложить двойной слой ткани, например. Также готовое изделие можно покрасить, покрыть олифой или произвести какие-либо другие действия, направленные на улучшение прочностных характеристик.

Как видим, произвести шифер в домашних условиях можно, но он будет значительно уступать по своим характеристикам заводскому шиферу и нет никаких гарантий, что произведенный своими руками шифер прослужит хотя бы год.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о