ГОСТ 1145-80
ГОСТ 1145-80
(CT СЭВ 2327-80)
Группа Г32
ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ
Конструкция и размеры
Countersunk head wood screws.
Construction and dimensions
Дата введения 1982-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г. Вильде, Р.В. Жирова, Т.М. Хлопунова, Т.Е. Юрченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.80 № 3274
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2327-80
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1145-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Проверен в 1990 г. Постановлением Госстандарта от 29.03.91 № 406 снято ограничение срока действия
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., марте 1991 г. (ИУС 3-82, 6-91)
1. Настоящий стандарт распространяется на шурупы с потайной головкой с диаметром стержня от 1,6 до 10 мм.
Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 2327.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. Конструкция и размеры шурупов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.
Чертеж
.
____________________
* Размеры для справок.
Таблица 1
мм
Диаметр резьбы (пред. откл. ) | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |
Внутренний диаметр резьбы , не более | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 5,6 | 7,0 | |
Шаг резьбы (пред. откл. ± 0,2 ) | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | |
Диаметр головки | 3,0 | 3,8 | 4,7 | 5,6 | 6,5 | 7,4 | 9,2 | 11,0 | 14,5 | 18,0 | |
Высота головки , не более | 0,96 | 1,2 | 1,5 | 1,65 | 1,93 | 2,2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | |
Номер крестообразного шлица | — | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | |||||
Диаметр крестообразного шлица | — | 2 | 2,7 | 2,8 | 4,0 | 4,3 | 4,6 | 6,5 | 7,5 | 9,7 | |
Глубина крестообразного шлица , не более | — | 1,1 | 1,4 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 3,7 | 4,6 | |
Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц | не более | — | 1,2 | 1,55 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,6 | 3,3 | 4,3 | 5,4 |
не менее | — | 0,9 | 1,25 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,8 | 3,8 | 4,9 | |
Таблица 2
мм
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
7 | — | — | — | — | — | — | — | |||
10 | — | — | — | — | — | |||||
13 | — | — | — | |||||||
16 | — | — | — | — | ||||||
(18) | — | — | — | — | ||||||
20 | — | — | Стандартные длины | — | — | |||||
(22) | — | — | — | — | ||||||
25 | — | — | — | — | ||||||
30 | — | — | — | — | — | |||||
35 | — | — | — | — | — | — | ||||
40 | — | — | — | — | — | — | ||||
45 | — | — | — | — | — | — | — | |||
50 | — | — | — | — | — | — | ||||
60 | — | — | — | — | — | — | ||||
70 | — | — | — | — | — | — | — | |||
80 | — | — | — | — | — | — | — | |||
90 | — | — | — | — | — | — | — | |||
100 | — | — | — | — | — | — | — | |||
Примечание. Длины шурупов, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения шурупа исполнения 1, диаметром мм, длиной мм из низкоуглеродистой стали без покрытия:
Шуруп 1 — 3 х 20 ГОСТ 1145-80
То же, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления, хроматированным
Шуруп 1 — 3 x 20.016 ГОСТ 1145-80
То же, исполнения 2, из коррозионностойкой стали, без покрытия
Шуруп 2 — 3 х 20.2 ГОСТ 1145-80
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Шлицы прямые — по ГОСТ 24669, крестообразные — по ГОСТ 10753.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3а. Диаметр гладкой части стержня должен быть не менее диаметра под накатку резьбы или не превышать номинального значения наружного диаметра резьбы шурупа.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. Технические требования — по ГОСТ 1147.
5. Теоретическая масса шурупов указана в приложении 1.
6. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., по согласованию с потребителем изготовлять шурупы с допусками по приложению 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Масса стальных шурупов
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
7 | 0,09 | 0,14 | 0,21 | — | — | — | — | — | — | — |
10 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,42 | 0,57 | — | — | — | — | — |
13 | 0,16 | 0,25 | 0,39 | 0,56 | 0,75 | 0,97 | 1,45 | — | — | — |
16 | — | 0,31 | 0,48 | 0,69 | 0,93 | 1,20 | 1,81 | — | — | — |
18 | — | — | 0,54 | 0,77 | 1,04 | 1,35 | 2,06 | 2,89 | — | — |
20 | — | — | 0,60 | 0,86 | 1,16 | 1,51 | 2,30 | 3,24 | — | — |
22 | — | — | 0,66 | 0,95 | 1,28 | 1,66 | 2,54 | 3,58 | — | — |
25 | — | — | 0,75 | 1,08 | 1,46 | 1,89 | 2,90 | 4,10 | — | — |
30 | — | — | — | 1,30 | 1,75 | 2,28 | 3,51 | 4,97 | — | — |
35 | — | — | — | — | 2,05 | 2,66 | 4,11 | 5,84 | — | — |
40 | — | — | — | — | 2,34 | 3,05 | 4,72 | 6,70 | — | — |
45 | — | — | — | — | — | 3,43 | 5,30 | 7,57 | — | — |
50 | — | — | — | — | — | 3,82 | 5,93 | 8,43 | 14,75 | — |
60 | — | — | — | — | — | 4,59 | 7,14 | 10,16 | 17,80 | — |
70 | — | — | — | — | — | — | 8,35 | 11,90 | 20,85 | — |
80 | — | — | — | — | — | — | — | 13,63 | 23,90 | 36,97 |
90 | — | — | — | — | — | — | — | 15,36 | 26,96 | 41,72 |
100 | — | — | — | — | — | — | — | 17,09 | 30,01 | 46,47 |
Примечание. Для определения массы шурупов из латуни массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (cправочное). ДОПУСКИ ДЛЯ ШУРУПОВ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПО СИСТЕМЕ ЕСДП СЭВ и ОСТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
| |
|
|
h24 | В |
j17 | СМ |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Шурупы: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
ГОСТ 11473-75 Шурупы с шестигранной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 28 ноября 1975 года №11473-75
ГОСТ 11473-75
Группа Г32
Срок действия с 01.01.71
до 01.01.2002*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
(ИУС N 11, 1995 год). — Примечание «КОДЕКС».
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.Н.Недовизий, Р.В.Жирова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.11.75 N 3736
3. Срок проверки 1994 г., периодичность проверки 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2330-89.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 11473-65
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ январь 1993 г. С ИЗМЕНЕНИЯМИ 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., в мае 1990 г. (ИУС 3-82, 8-90)
8. ПРОВЕРЕН в 1989 г. Срок действия продлен до 2002 г. (Постановление Госстандарта СССР N 1090 от 04.05.90)
1. Настоящий стандарт распространяется на шурупы с шестигранной головкой диаметром от 6 до 20 мм.
2. Конструкция и размеры шурупов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 и 2.
1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Таблица 1
мм
| 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
| 2,6 | 3,5 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | ||
, не более | 4,2 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 12,0 | 15,0 | |
10 | 13 | 16 | 18 | 24 | 30 | ||
4 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 10 | 12,5 | ||
, не менее | 10,9 | 14,2 | 17,6 | 19,9 | 26,2 | ||
, не менее | 8,7 | 11,5 | 14,5 | 16,5 | 22,0 | 27,7 | |
не менее | 0,15 | 0,20 | |||||
не более | 0,5 | 0,8 | |||||
Примечание. Для изделий, спроектированных до 01.01.91, допускается применять шурупы с размерами, указанными в приложении 2.
Пример условного обозначения шурупа с шестигранной головкой диаметром 8, длиной 40 мм из низкоуглеродистой стали, без покрытия:
Шуруп 8х40 ГОСТ 11473-75
То же, из коррозионностойкой стали, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления, хроматированным:
Шуруп 8х40.2.016 ГОСТ 11473-75
Таблица 2
мм
Длина шурупа | Диаметр шурупа | ||||||
Номин. | Пред. откл. | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
20 | ±1,05 | — | — | — | — | — | |
25 | — | — | — | — | |||
30 | — | — | — | ||||
35 | ±1,25 | — | — | — | |||
40 | Стандартные длины | — | — | ||||
45 | — | — | |||||
50 | — | — | |||||
60 | ±1,50 | — | |||||
70 | |||||||
80 | |||||||
90 | ±1,75 | ||||||
100 | |||||||
110 | — | ||||||
120 | — | ||||||
140 | ±2,00 | — | |||||
160 | — | — | |||||
180 | — | — | — | ||||
200 | ±2,30 | — | — | — | |||
2а. Допускается изготовлять шурупы с уменьшенными размерами под ключ по ГОСТ 24671.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2б. Диаметр гладкой части стержня должен быть равным диаметру под накатку резьбы или не превышать наружного диаметра шурупа.
2в. Радиус под головкой — по ГОСТ 24670.
2г. Допускается изготавливать шурупы с резьбой до головки, а также с лункой на торцовой поверхности головки.
2д. Вариант исполнения головки устанавливает изготовитель.
2б, 2в, 2г, 2д. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. Технические требования — по ГОСТ 1147.
4. Теоретическая масса шурупов дана в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса стальных шурупов
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Длина шурупа , мм | Теоретическая масса 1000 шт. стальных шурупов, кг номинальным диаметром , мм | |||||
6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
20 | 5,01 | — | — | — | — | — |
25 | 5,77 | 11,2 | — | — | — | — |
30 | 6,53 | 12,5 | 20,5 | — | — | — |
35 | 7,29 | 13,9 | 22,7 | — | — | — |
40 | 8,05 | 15,2 | 24,8 | 36,1 | — | — |
45 | 8,81 | 16,6 | 26,9 | 39,4 | — | — |
50 | 9,57 | 17,9 | 29,0 | 42,6 | — | — |
60 | 11,09 | 20,6 | 33,3 | 49,1 | 94 | — |
70 | 12,61 | 23,3 | 37,6 | 55,6 | 106 | 175 |
80 | 14,12 | 26,1 | 41,8 | 62,1 | 117 | 193 |
90 | 15,64 | 28,8 | 46,1 | 68,6 | 129 | 211 |
100 | 17,16 | 31,5 | 50,3 | 75,0 | 140 | 228 |
110 | — | 34,2 | 54,6 | 81,5 | 152 | 248 |
120 | — | 36,9 | 58,8 | 88,0 | 164 | 266 |
140 | — | 42,3 | 67,3 | 101,0 | 187 | 302 |
160 | — | — | 75,9 | 114,0 | 210 | 338 |
180 | — | — | — | 126,9 | 233 | 375 |
200 | — | — | — | 139,9 | 256 | 411 |
Примечание. Масса шурупов из латуни равна массе шурупов указанной в таблице, умноженной на коэффициент 1,08.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Допускаемые размеры шурупов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
мм
10 | 17 | 18,7 | 15,5 |
12 | 19 | 20,9 | 17,2 |
(Введено дополнительно, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993
ГОСТ 10621-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №10621-80
ГОСТ 10621-80
Группа Г32
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6109 дата введения установлена 01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399
ВЗАМЕН ГОСТ 10621-63, ГОСТ 11650-65, в части винтов с притупленным концом
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85)
1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с полукруглой головкой для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.
2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.
Чертеж. Конструкция и размеры винтов
Исполнение 1
Исполнение 2
_____________
* Размер для справок.
Таблица 1
Размеры, мм
Номинальный диаметр резьбы | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | ||
Шаг резьбы | крупный | 1,25 | 1,75 | 2,0 | 2,5 | 3,5 | ||
мелкий | 1,0 | 1,5 | 1,75 | 2,0 | ||||
Диаметр головки | Номин. | 4,5 | 5,5 | 7,0 | 8,5 | 10,0 | 13,0 | |
Пред. откл. по 15 | ±0,24 | ±0,29 | ±0,35 | |||||
Высота головки | Номин. | 1,7 | 2,1 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 5,6 | |
Пред откл. по 15 | ±0,2 | ± 0,24 | ||||||
Радиус сферы головки | 2,4 | 2,9 | 3,6 | 4,4 | 5,1 | 6,6 | ||
Радиусы под головкой | , не менее | 0,10 | 0,20 | 0,25 | 0,40 | |||
, не более | 3,1 | 3,6 | 4,7 | 5,7 | 6,8 | 9,2 | ||
Ширина шлица | Номин. | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | |
Не менее | 0,66 | 0,86 | 1,06 | 1,26 | 1,66 | 2,06 | ||
Не более | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,51 | 1,91 | 2,31 | ||
Глубина шлица | Не менее | 0,9 | 1,0 | 1,6 | 2,1 | 2,3 | 3,3 | |
Не более | 1,3 | 1,4 | 2,0 | 2,5 | 2,7 | 3,7 | ||
Допуск соосности головки относительно стержня (2IТ14) | 0,60 | 0,72 | 0,86 | |||||
Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IТ14) | 0,50 | 0,60 | 0,72 | |||||
Номер крестообразного шлица | 1 | 2 | 3 | |||||
Диаметр крестообоазного шлица , не более | 2,8 | 3,1 | 4,2 | 5,0 | 6,6 | 7,7 | ||
Глубина крестообразного шлица, | 1,25 | 1,60 | 1,75 | 2,50 | 2,45 | 3,65 | ||
Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц | Не более | 1,4 | 1,7 | 2,0 | 2,8 | 3,0 | 4,2 | |
Не менее | 1,1 | 1,4 | 1,5 | 2,3 | 2,5 | 3,7 | ||
Недовод резьбы, не более | 0,8 | 1,0 | ||||||
Примечание. Крестообразный шлиц — по ГОСТ 10753-86.
Таблица 2
мм
Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Примеры условного обозначения:
Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы
Винт 5×30.01 ГОСТ 10621-80
То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с мелким шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным
Винт 2-5×1,5×30.01.016 ГОСТ 10621-80
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка — по ГОСТ 10618-80.
4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.
5. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Длина винта , мм | Номинальный диаметр резьбы , мм | |||||
2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | |
Масса 1000 шт. стальных винтов с крупным шагом резьбы, кг | ||||||
6 | 0,32 | 0,51 | — | — | — | — |
8 | 0,37 | 0,59 | 1,11 | — | — | — |
10 | 0,42 | 0,67 | 1,25 | 2,21 | — | — |
12 | 0,47 | 0,75 | 1,39 | 2,43 | 3,61 | — |
14 | 0,52 | 0,83 | 1,53 | 2,67 | 3,93 | — |
16 | 0,57 | 0,91 | 1,67 | 2,91 | 4,25 | 5,01 |
18 | 0,62 | 0,99 | 1,81 | 3,15 | 4,57 | 5,58 |
20 | — | 1,07 | 1,95 | 3,39 | 4,89 | 6,15 |
22 | — | — | 2,09 | 3,63 | 5,21 | 6,72 |
25 | — | — | 2,30 | 4,00 | 5,69 | 7,57 |
30 | — | — | 2,65 | 4,60 | 6,49 | 9,00 |
35 | — | — | 3,00 | 5,20 | 7,29 | 10,42 |
40 | — | — | — | 5,80 | 8,09 | 11,84 |
45 | — | — | — | 6,40 | 8,99 | 13,25 |
50 | — | — | — | — | 9,69 | 14,68 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Винты самонарезающие.
Общие технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2006
размеры, ГОСТ, размеры, особенности, применение
Кровельные работы, в которых используются металлические кровельные материалы, не могут обойтись без специальных саморезов. Конечно, можно использовать сварку, однако от нее пострадает внешний вид.
Кровля постоянно подвергается природным воздействиям, вызывающим, в том числе и вибрацию, способную повредить сварочные швы, поэтому использование специальных шурупов по металлу. Виды и размеры кровельных саморезов по металлу со сверлом и без, мы и рассмотрим в этой статье.
ГОСТ
Как и во всех подобных случаях, государство взяло на себя вопросы стандартизации всех материалов, применимых при строительстве, поэтому в базе нормативно-правовых документов РФ можно найти ГОСТы, согласно которым производится вся продукция такого типа в стране.
Первый признак того, что перед вами действительно качественная продукция – наличие маркировки. Впрочем, никто не мешает покупателю сверить ее с действующими стандартами.
Одной из главных задач кровельных саморазрезающих винтов является крепление кровельных элементов, они в свою очередь должны обеспечить полную защиту пространства под кровлей от воздействия природных эффектов и проникновения влаги.
Потому все саморазрезающие винты для кровли дополнены резиновыми шайбами, создающими под давлением закрученного шурупа влагонепроницаемый слой. Если шайба отходит или отсутствует, крепежный элемент будет ржаветь, а внешний вид кровли – портиться.
Согласно ГОСТ, в России может быть два основных вида саморазрезающих винтов для кровельных работ.
«Клоп» — эти крепежные элементы применяются для скрепления металлических профилей друг с другом, и с несущими конструкциями. Их можно использовать, предварительно не просверливая отверстия (потому они и зовутся саморезы, правильно?), однако закрутить их в листы толщиной более двух миллиметров уже будет проблематично.
Характеристики:
- Головка – геометрически правильный усеченный конус;
- Шлиц – всегда в крестообразном исполнении;
- Шаг резьбы самореза только частый.
Саморез с пресс-шайбой – применяют для крепления листов металла и подобных стройматериала к деревянным или же изготовленным из металла, несущим конструкциям.
Также позволяет проделывать отверстия непосредственно в металлических листах, чья толщина не превышает 2 мм.
- Головка – выполнена полусферической и обязательно с шайбой;
- Шлиц у шурупа в большинстве случаев крестообразный;
- Шаг резьбы – всегда частый.
Размеры
Размеры кровельных саморезов по металлу со сверлом являются одним из важнейших параметров, они определяют, как глубоко он сможет проникнуть в основу, и насколько надежным будет крепление с использованием тех или иных материалов. Их вес играет второстепенную роль, от всех использованных саморазрезающих винтов на крыше ее общий вес изменится мало.
Размеры, указанные в ГОСТе, не зависят от того, из чего они сделаны – из оцинкованной стали или из нержавейки.
Возможно, это не слишком важно, но подбирать размеры нужно так, чтобы шурупы полностью подходили заданным параметрам.
Слишком длинные и толстые прошьют профиль и рейку, к которой он будет крепиться, а если обрешетка выполнена из недостаточно толстых досок, она вообще может лопнуть при ввинчивании.
Слишком короткие, наоборот, не обеспечат должного сцепления, и листы кровли могут просто отлететь под напором шквального ветра. Согласно действующим стандартам, на территории РФ допускаются к продаже изделия толщиной в 3,5-4,8 мм и длиной 11-300 мм.
Особенности
Металлические профили и покрытая тонколистовая сталь уже давно стали популярными материалами для кровельных работ.
Они сравнительно легкие, обеспечивают надежную защиту, и, пожалуй, их единственный недостаток — это неспособность хранить тепло и высокая звукопроводимость.
По этой причине и появились сравнительно новые для постсоветского пространства саморезы по металлу, имеющие весьма необычный (в сравнении с традиционными болтами и шурупами) внешний вид, и уникальные характеристики.
Чтобы саморез мог просверлить отверстие, его выполняют из более прочных металлических сплавов. Они изготовлены из высокоуглеродистых стальных сплавов с оксидированным покрытием.
При должном упорстве и с качественными изделиями можно прошивать и листы толщиной до 6мм. Такие крепежные элементы широко используются не только в кровельных работах, но даже в машиностроении.
Резьба саморезов по металлу отличается повышенной частотой и длиной, если сравнивать их с аналогами для работы по дереву. Ее конфигурация позволяет выводить образующуюся при сверлении стружку наружу.
Отличительной особенностью кровельных саморазрезающих винтов является довольно крупная шляпка в форме шестиугольника, шлиц которой может подходить под обычную и/или крестовую отвертку.
То есть, при желании можно закручивать ее не только отвертками, но и гаечными ключами, что не позволит изделию проворачиваться.
Применение
Как мы уже упоминали выше, данные изделия используются в качестве крепежных элементов из листовых стальных сплавов. Такие саморезы можно применить и для других монтажных работ, связанных с установкой профилей, но они не зря комплектуются резиновыми шайбами.
При монтаже профилированного забора это будет излишней тратой, так как здесь не важно, проникнет ли под лист влага, зато их можно применять при монтаже фасада из профилированной стали.
Чтобы саморез мог ввинтиться в металлическую поверхность необходимо, чтобы его наконечник мог нарезать резьбу, потому обычные шурупы здесь не подойдут, их можно применить, только предварительно просверлив отверстие, и закрепив с другой стороны при помощи гайки, а это далеко не всегда удобно.
Частый шаг резьбы позволит без особого труда прокрутить винт через поверхность профиля.
Если работать предстоит с тонкими листами (толщина до 0,9 мм), есть смысл применить другие изделия, острые детали с двухзаходной резьбой позволяют быстро проколоть тонкую поверхность, и обеспечить надежное крепление.