Расчет саморезов для металлочерепицы: Расчет кровли. Онлайн калькулятор для расчета кровли крыши, программа расчета количества и стоимости материалов на кровлю – GrandLine – Сколько кровельных саморезов на 1 м2 металлочерепицы — Moy-Instrument.Ru

Содержание

Расчет саморезов для металлочерепицы — antei-remont.com

Кровельные саморезы и их расчет

Расчет саморезов для металлочерепицы

Многие строители, осуществляющие монтаж черепицы из металла, не уделяют особого внимания сопутствующим элементам покрытия кровли, заблуждаясь и думая, что кровельный материал хорошего качества достаточен для того, чтобы достичь хороших результатов. Саморезы для крепления металлочерепицы как раз относятся к таким сопутствующим материалам. Как же осуществить крепление металлочерепицы при помощи саморезов, рассчитать расход саморезов на металлочерепицу и правильно выбрать саморезы.

Кровельные саморезы являются неотъемлемой частью прочной, качественной и долговечной кровли.

При подборе саморезов для кровли, нужно делать ставку на качественные продукты.

Саморезы в сравнении с материалом кровли подвергаются значительно большим нагрузкам не только при монтаже, но и при эксплуатации. Поэтому, такие, казалось бы, незначительные детали, требуют серьезного и взвешенного подхода.

Что представляют собой кровельные саморезы

Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие.

Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные.

Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

  • 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов;
  • 2 тыс. колебаний — 10 градусов;
  • 100 колебаний — 15 градусов.

Как подобрать качественный крепежный материал

На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

Какие размеры у саморезов для кровли

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

  • имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями;
  • имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой;
  • кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.

Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

Исходные данные:

  • площадь кровли — 150 кв.м;
  • обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
  • длина ската — 7,75 м;
  • ширина ската — 10,2 м;
  • требуемое количество листов — 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество — 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

  1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
  2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
  3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
  4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
  5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
  6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Источник: https://1metallocherepica.ru/raschet/rasxod-samorezov.html

Крепление металлочерепицы саморезами

В наши дни металочерепица стала наиболее популярным материалом для кровли.

Однако не все люди знают, какие нужно использовать саморезы для металлочерепицы и, как правильно выполнять крепление листов, используя такие приспособления.

Стоит отметить, что саморезы, которые предназначены для крепления кровли, отличаются шайбой, снабженной эластичным уплотнителем, а их цвет можно подобрать под окрас кровли.

Схема крепления металлочерепицы саморезами к дереву (сверху) и к металлу (снизу)

Как крепить металлочерепицу саморезами?

Металлочерепицу следует крепить кровельными саморезами в нижнюю часть волны, в том месте, где металл плотно примыкает к обрешетке на несколько сантиметров ниже ступеньки.

Крепеж входит на два сантиметра в обрешетку таким образом, что подложка, деформируясь, заполняет собой все пространство между металлом кровли и головкой самореза с шайбой.

Через некоторое время подложка вулканизируется и создает непроницаемое соединение, именно поэтому рекомендуется крепить металлочерепицу саморезами, длина которых не меньше 28 мм.

Распространено ошибочное мнение, что крепить кровлю из металла нужно вверх волны. Для такого крепления рекомендуют брать саморезы, длина которых равняется 6-ти сантиметрам, однако жесткости профиля кровли в верхней части волны мало для плотного прижатия подложки с шайбой.

Кроме того, в верхней волне нет удобной площадки для примыкания, и она имеет крутой радиус.

Еще одним недостатком крепления кровли по верху волны является невозможность крепкого и надежного прикрепления, а саморез, который завинчивается шуруповертом, сильно мнет металлочерепицу.

На видео показан процесс монтажа самореза в кровельный лист

Существует насколько правил монтажа листов кровли:

  • Первый лист кровли должен быть уложен по линии карниза.
  • Укладку металлочерепицы следует начинать от левого нижнего угла крыши.
  • Листы кровли крепятся саморезами снизу вверх, так чтобы верхний лист покрывал нижний.

Расход саморезов на лист

Расход саморезов на металлочерепицу, в общем, и сколько нужно саморезов на один лист металлочерепицы.

Для того чтобы понять сколько саморезов вам понадобиться затратить на один лист металлочерепицы вам нужно воспользоваться специальной формулой расчета.

К примеру, ваша крыша равняется 150 м², а обрешетка состоит из досок, сечение которых — 30Х150 мм. Ширина ската 10,2 метра, а длина – 7,75 метра.

На фотографии — один из наиболее востребованных видов кровельной металлочерепицы

Общее количество листов, которое вам нужно прикрепить – 40 штук. В данном случае вам нужно использовать саморезы, имеющие размеры 4,8х20, 4,8х35 и 4,8х50.

Рассчитаем, сколько саморезов нам понадобится на каждый элемент и всего вообще:

  • Для того чтобы закрепить стыки между рядами вам понадобиться на каждый стык около 6-ти крепежных элементов, а это в общем составляет 120 саморезов.
  • Для всей длины боковых стыков между листами кровли требуется потратить по 21 саморезу на каждый стык, что в результате составляет 378 штук, размер которых равняется 4,8х20.
  • Чтобы прикрепить листы кровли по линии карниза и линии конька из расчета по 3 самореза на один лист металлочерепицы, понадобится 120 штук.
  • 88 штук в сумме для того чтобы скрепить торцевые линии, где обычно используют по 22 самореза на одну торцевую линию.

Кроме того, производители рекомендуют крепить кровлю еще и по центру каждого листа, как минимум пятью саморезами, а в общем получается 200 штук. Таким образом, для крыши, размер которой 150 м², понадобится 528 саморезов форматом 4,8х35.

Для того чтобы закрепить коньки, карнизные и торцевые планки, и другие элементы понадобиться 360 крепежных болтов, это учитывая надежность крепления и длину волны кровли. Итак, для того чтобы покрыть крышу указанного размера вам понадобиться 1266 саморезов.

Расход саморезов на 1м2

Таким образом монтируется на металлочерепицу специальное крепление для установки солнечной панели на крышу

Сколько саморезов нужно на один квадратный метр металлочерепицы? При монтаже металлочерепицы, как правило, нужно ввинтить от 6-ти до 8-ми саморезов на один м². Строитель не должен занимать удобного положения на крыше, для того чтобы завинчивать каждый отдельно взятый саморез.

Монтажник должен с одного положения, к примеру, с лестницы, одной рукой завинчивать саморезы, так как крепить металлочерепицу в нижнюю часть волны очень удобно и, если рассматривать с технологической точки зрения, имеет самые маленькие шансы возникновения брака.

Важно! Такое количество крепежей требуется для листов кровли стандартных размеров. В некоторых местах сложной геометрии волны металлочерепицы и в зависимости от толщины металла количество саморезов может варьироваться.

А вот крепление в верхнюю часть волны довольно сложная работа. В данном случае саморез своим наконечником проходит полностью металлочерепицу и только через 2,5 – 5 см ввинчивается в деревянную обрешетку.

Сложность заключается в том, что кровельщик шуруповертом с саморезом на нем, должен на ощупь искать обрешетку.

Стоит отметить, что крепление кровли в верхнюю часть волны, это довольно распространенная ошибка, но не фатальная. Переделывать работу вам точно не придется. Последствиями такой ошибки является шум, возникающий из-за удара кровли об обрешетку при сильных порывах ветра.

Размеры саморезов

Таблица размеров различных типов саморезов

Какие бывают размеры саморезов для металлочерепицы? Существуют следующие размеры крепежных болтов:

  • Для крепления металлочерепицы к деревянной обрешетке применяют саморезы, размер которых равняется 4,8х35 и 4,8х28 мм.
  • Для скрепления нескольких листов кровли между собой используют саморезы форматом 4,8х20 мм.
  • Для крепления «доборных» элементов используют саморезы 4,8х70 и 4,8х50 мм.

Интересно знать, что вес крепежных болтов размером 4,8х28 мм равняется 5,23 килограмма.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Кровельный саморез – это оцинкованный шуруп, который имеет шестигранную головку, уплотнительную, с вулканизирующим слоем, шайбу и сверло, являющееся наконечником самореза.

На фото — несколько видов саморезов для металлической кровли

От заточки наконечника и качества стали будет зависеть нарушение структуры металла около производимого при сверлении отверстия. Очень важно покупать качественные саморезы, так как срок их службы должен совпадать со сроком «годности» кровельного покрытия.

Чтобы оцинкованные крепежные болты защитить от коррозии, их поверхность нужно покрыть специальной порошковой краской. Обычно головка саморезов имеет цветное покрытие, что позволяет применять их для самых разных цветов металлочерепицы.

Важно! Покупая саморез, обязательно проверяйте его качество, для этого посмотрите плотность прилегания металлической шайбы к резинке. Не нужно брать саморезы, где резиновая шайба очень легко отделяется. При использовании таких крепежных болтов разрушается слой резины, в результате чего в месте крепления будет попадать вода. Со временем все это грозит локальной коррозией.

Цена саморезов для металлочерепицы

Стоимость крепежных болтов для металлочерепицы довольно разнообразна, так как все зависит от фирмы производителя, качества и размеров.

Саморез, соединяющий металлочерепицу с деревянной стропильной системой

Главное, это не приобретайте саморезы неизвестных производителей, так как вряд ли они смогут вам предложить качественную продукцию. Оптимальная цена для одного кровельного самореза равняется 2-ум рублям.

В данном видео рассказывается о различных элементах для кровли, в том числе и о саморезах, к выбору которых следует подходить очень ответственно.

Есть мнение, что кровля прослужит столько времени, насколько хватит самого недолговечного материала, использованного при ее монтаже. Кровельные саморезы сильно влияют на качество кровли, так как неправильно просчитанное количество и плохое качество крепежных болтов значительно сокращает срок службы металлочерепицы.

Источник: http://fineroofs.com/cherepica/metallocherepica/kreplenie-metallocherepicy-samorezami.html

Сколько саморезов потребуется на 1м2 металлочерепицы

При возведении крыши учитывается не только порядок укладки кровли, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы требуется, в каких точках их ввинчивать, на какую глубину и множество других моментов.

Металлочерепица благодаря своей прочности и простоте монтажа является очень популярным материалом для устройства кровли.

Металлочерепица относится к самым популярным материалам для кровли наряду с шифером и мягким битумным покрытием. Ее крепление к обрешетке осуществляется при помощи специальных крепежных элементов — саморезов.

Саморезы для металлочерепицы отличаются от всех других типов метизов особым строением — их конец выполнен в виде сверла, которое легко пробивает лист металла, а вокруг шляпки имеется специальная шайба, способствующая полному прилеганию к поверхности кровли.

Знать порядок установки саморезов важно не только во избежание перерасхода крепежей, но и для того, чтобы не наделать лишних отверстий в материале кровли. Далее будет рассмотрена схема укладки кровельного материала и его крепления, типы саморезов и расчет их расхода.

Как выбрать качественные саморезы?

Структура листа металлочерепицы.

Саморезы для металлочерепицы разработаны так, чтобы не только легко пробивать тонкий, но прочный металл кровли, но и надежно держаться в деревянной обрешетке.

Для предотвращения процессов коррозии на крепеж обязательно наносится защитное покрытие. В большинстве случаев для верхнего слоя самореза используют цинк, который наносят при помощи гальванического метода, что обеспечивает максимальную адгезию материалов.

Не стоит бояться того, что саморезы будут визуально выделяться на фоне цветной металлочерепицы — сегодня выпускают крепежи с огромным ассортиментом расцветок, которые подойдут под любую кровлю.

Некоторые производители металлочерепицы поставляют свой товар уже с комплектом метизов соответствующего цвета и высокого качества и даже отказывают в гарантии, если в работе были использованы крепежи стороннего изготовления.

Герметичное прилегание шляпки самореза к поверхности кровли осуществляется при помощи небольшого, но очень важного элемента — резиновой или полимерной прокладки, которая находится непосредственно под шляпкой.

От нее зависит долговечность конструкции крыши.

Прокладки низкого качества постепенно разрушаются под действием солнца, воды и мороза, в образовавшийся промежуток попадает влага, после чего запускается процесс коррозии.

Выбирая саморезы в строительном магазине или на рынке, обязательно обращайте внимание на наличие маркировки на шляпке. Ее отсутствие указывает на то, что изготовитель пытался сэкономить на производстве и крепеж может быть из металла низкого качества.

Герметичное прилегание шляпки самореза к кровле осуществляется с помощью специальной прокладки.

Крепления для металлочерепицы производятся из высокоуглеродистой стали и перед поступлением в продажу подвергаются тщательным испытаниям. Производители гарантируют срок службы саморезов порядка 50 лет, при этом крепежи выдерживают довольно сильные деформации:

  • около 20 тысяч раз изгибы на 5°;
  • 2 тысячи изгибов на 10°;
  • 100 изгибов на 15°.

Существует простой способ проверки самореза на качество защитного покрытия — для этого требуется сжать пассатижами шляпку крепежа, деформируя ее. Если при этом слой оцинковки не отшелушится, то саморез можно считать качественным.

Размеры саморезов могут быть разными, их выбор зависит от предназначения метиза:

  • при монтаже листов черепицы к деревянному основанию, применяют метизы 4.8х35 мм или 4.8х20 мм, в зависимости от параметров обрешетки;
  • крепление листов друг с другом, в местах со сложной геометрической формой, осуществляют саморезами небольшой длины — 4.8х20 мм;
  • в местах, где требуется особо надежный контакт кровельного материала, применяют удлиненные саморезы — 4.8х50 или 4.8х70 мм.

При проектировании крыши вашего дома следует учитывать даже такие мелочи, как расход саморезов и их взаимное расположение.

Недостаток слишком большого количества крепежей заключается в том, что сквозь отверстия, даже при правильной установке саморезов, будет проникать влага.

Чем отверстий больше, тем больше воды, талого снега и льда попадут в подкрышное пространство, сокращая при этом срок эксплуатации конструкций. При редком расположении фиксирующих элементов,листы металлочерепицы будут вибрировать от ветра, создавая шум и разрушаясь.

Места крепления металлочерепицы.

Для того, чтобы рассчитать количество саморезов, необходимых для монтажа кровли, необходимо знать всего два параметра:

  • площадь крыши;
  • густота крепежных элементов на 1м2.

Листы металлочерепицы крепят к деревянной обрешетке, при этом саморезы проходят сквозь место, где нижняя часть волны кровельного материала упирается в древесину. Ни в коем случае нельзя пропускать крепеж сквозь верхнюю часть волны — при таком способе монтажа черепица будет прогибаться под силой, прикладываемой саморезом на ее поверхность.

Металлочерепица укладывается по следующей схеме: к крайним частям крыши и к коньку лист металлочерепицы крепят саморезами в каждую волну, а на промежуточных этапах — через одну волну.

Друг с другом листы соединяются крепежами с интервалом 1 метр вдоль направления обрешетки.

Если учитывать, что средний шаг обрешетки составляет 30-50 см, то получаем, что расход саморезов составит от 6-7 до 10 штук на 1м2.

Нужно учитывать, что описанный выше расчет является приблизительным и не подходит для листов сложной геометрической формы, так как их крепят большим количеством саморезов.

При проведении кровельных работ следует учитывать, что они будут проводиться на довольно значительной высоте и то, что казалось простым технологическим действием на земле, будет очень сложно выполнить на уровне 5-10 метров.

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Весь используемый инструмент нужно держать в таком месте, откуда он не упадет, и использовать его только по мере необходимости. Если молоток или шуруповерт упадут на землю, то за ними придется спускаться, расходуя ценное время.

Для работы понадобится стандартный набор инструментов:

  • рулетка для измерения расстояния между саморезами;
  • маркер;
  • молоток;
  • электрический шуруповерт или дрель с функцией медленных оборотов;
  • инструмент для резки листов металла — пила по металлу, электрический лобзик или твердосплавная дисковая пила.

Металлическая черепица — очень популярный кровельный материал, главные отличия которого — небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов — они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания — обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим.

Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы.

Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм — так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом.

Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться.

Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Металлочерепица — это универсальный кровельный материал. Его можно использовать как для крыши жилого частного дома, так и для защиты от непогоды хозяйственных построек или возведения покрытия на мангал.

Вне зависимости от сферы применения, листы металлической черепицы следует крепить исключительно при помощи специальных саморезов.

Расчет их расхода на 1м2 — это не только важная часть оценки бюджета, но и возможность сделать конструкцию крыши надежной, устойчивой и долговечной.

Источник: https://1pocherepice.ru/info/skolko-samorezov-na-1m2-metallocherepicy.html

Какой расход саморезов на металлочерепицу – сколько надо и как крепить правильно

Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

  1. Метал-метал.
  2. Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа.

Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из о

Расчет потребного количества металлочерепицы — Перекрытия и крыша

Пришло время заказывать покрытие крыши. Выбор пал на металлочерепицу «Монтеррей» (ондулин и мягкие покрытия не рассматривались изначально по ряду причин).

Посетив две фирмы, торгующие металлочерепицей, я понял, что разбираться в расчете потребного количества листов и доборных элементов придется самому. Причина проста: в двух местах на одну и ту же крышу мне посчитали разное количество материала. Поэтому выяснять то, где же истина придется самому. тем более что расчет по индивидуальному заказу позволяет использовать покрытие по максимуму и сэкономить средства за счет отсутствия отходов.

Итак. Исходные данные крыши для расчета металлочерепицы и крепежа (саморезов): кровля двускатная, конек 9 м, длина ската 6 м. Приступим.

Расчет количества металлочерепицы «Монтеррей»

Производитель предложил мне «Монтеррей» стандартной длины (0,5; 1,2; 2,25; 3,65 м), а также изготовление по индивидуальным размерам (0,5 — 8 м), но при этом срок изготовления — 7-10 дней. Полезная длина листа меньше на 0,15 м (за счет нахлеста листов). Ширина полотна — 1,19 м, полезная ширина составляет 1,1 м.

Помните, что из-за продольных и поперечных перекрытий площадь кровельного материала всегда будет больше площади крыши.

При онлайн заказе менеджер посчитала мне листы длиной 6 м, однако от них я сразу отказался: такие листы сложно перевозить, разгружать и монтировать. Поэтому вариант остался один: брать часть листов стандартного размера, а часть изготовить на заказ.

Для покрытия ската длиной 6 м мне понадобятся стандартные листы 3,65 х 1,19 м, а также нестандартные листы 2,5 х 1,19 м.

Найдем число листов для перекрытия прямоугольника размерами 9 х 6 м:

1) Число листов по ширине ската: 9 / 1,1 = 8,18 (листа). т.е. по ширине одного ската необходимо 8 целых листов и еще часть раскроенного полотна.

2) Число листов по длине ската мы уже определили: 2 листа размерами 3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м.

С учетом того, что мне еще придется кроить 2 листа (3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м) для перекрытия остатков на каждом скате, общее число листов металлочерепицы составит по 8 листов размером 3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м для каждого ската, и два листа (3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м) — для раскроя.

Общая площадь металлочерепицы «Монтеррей» для крыши моего дома составит:

17 х (3,65 х 1,19 + 2,5 х 1,19) = 124,42 м2

Для покрытия крыльца мне потребуются стандартные листы размером 2,95 х 1,19 м в количестве 5 шт., что добавит еще 17,55 м2.

Общая потребная площадь металлочерепицы (для крыши и крыльца) составит 141,75 м2.

При резке металлочерепицы необходимо соблюдать следующие правила:

  • запрещено резать болгаркой (высокая температура разрушает защитный слой), необходимо использовать электролобзик со специальной насадкой или ножницы;
  • место разреза необходимо обработать мастикой или краской.

Расчет доборных элементов для металлочерепицы «Монтеррей»

Об определении количества таких доборных элементов как карнизная и торцевая планки, конек, много писать смысла нет, посчитать необходимое их количество довольно просто, разделив длину конька или ската крыши на длину планок, и не забывая про нахлест около 10 см.

Определение количества саморезов для крепления металлочерепицы

Крепление металлочерепицы к обрешётке должно производиться при помощи саморезов, которые имеют специальное строение: на конце они имеют сверло, которое легко может пробурить металл, и специальную шайбу, расположенную возле шляпки, которая способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Для крепления металлочерепицы используют несколько видов саморезов:

  • длиной 28 или 35 мм и наружным диаметром 4,8 мм — для скрепления листа с деревянными конструкциями;
  • длиной 20 мм и наружным диаметром 4,8 мм — для скрепления листов металлочерепицы между собой;
  • длиной 50 или 70 мм и наружным диаметром 4,8 мм — для крепления доборных элементов.

Современные производители сразу поставляют в комплекте к покрытию метизы соответствующего цвета и оттенка. Если к приобретаемой металлочерепице не прилагается комплект метизов, их необходимо купить отдельно. При покупке следует выбирать саморезы с маркировкой на шляпке, отсутствие которой, как правило, свидетельствует об их низком качестве.

Расчет количества саморезов для крепления металлочерепицы

Для определения необходимого количества саморезов нужно знать порядок их расположения при креплении или их количество на 1 м2 металлочерепицы и площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке в нижней части волны, которая упирается в древесину.

Крепление металлочерепицы осуществляют, соблюдая следующие правила:

  1. в области конька и в крайней части крыши крепление должно происходить в каждую волну;
  2. на промежуточных волнах метизы размещаются через волну; каждый следующий ряд крепится в шахматном порядке;
  3. нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны;
  4. крепеж торцевой планки должен осуществляться с шагом 50-60 см;
  5. крепление коньковыми саморезами производится через волну.

Схема размещения саморезов на листе металлочерепицы

Схема крепления металлочерепицы

На 1 м2 металлочерепицы требуется примерно 8 саморезов (более точные расчеты я производить не буду).

Таким образом, для крепления мне потребуется около 1000 саморезов для скрепления листов с деревянными конструкциями и примерно 200 саморезов для крепления доборных элементов (с учетом 10-15% запаса).

Внимание, ошибка при покупке саморезов для металлочерепицы!

Расход кровельных саморезов на 1 м2 металлочерепицы

Саморезы для крепления профлиста и расход на1м2 профнастила

Расход кровельных саморезов на 1 м2 металлочерепицы

Профнастил – тонколистовой покрытый полимером металлический материал, пользующийся популярностью в современном строительстве. Применяется он на открытом пространстве в конструкциях кровель, стен и заборов, подвергается воздействиям ветра и осадков. Как следствие, нуждается в надежных крепежах, с ролью которых отлично справляются саморезы.

Виды саморезов под профнастил

Метизы для крепления профлистов отличаются разнообразием и делятся на категории в зависимости от условий применения, назначения и конструктивных особенностей.

  1. Саморезы бывают по металлу и по дереву. Первые изготавливаются из стали высокопрочной оцинкованной С1022, обладают наконечником в виде сверла и мелким шагом резьбы, способны просверлить отверстие в металлической пластине толщиной в 2,5 мм. Вторые отличаются большим шагом резьбы, сверлят металл толщиной в 1,2 мм.
  2. Головки у этих винтов различаются сферические, полукруглые, цилиндрические и 6-гранные, причем с различными шлицами. Шестигранный вариант под шуруповерт с насадкой наиболее приемлем. Кроме того, головки кровельных саморезов окрашиваются под цвет профлистов и маркируются известными фирмами.  
  3. Для облицовочных работ применяются метизы с прессшайбами. Для более ответственных заданий используются винты с EPDM прокладками.

При выборе саморезов нужно знать, что производятся они диаметром от 4,8 до 6,3 мм и длиной от 1,9 до 25,0 см. Кроме того, длина рабочей части метиза должна превосходить толщину скрепляемых материалов на 3 мм.

Для устройства кровли

Точное количество саморезов для крепления 1 м² профнастила не прописывается ни в 1-ой инструкции к монтажу – его нужно определять в каждом конкретном случае в зависимости от многих факторов.

Искомое число зависит от места применения материала – кровля, забор, фасад, стена; погодных условий в районе строительства – преобладающие сила ветра и толщина снежного покрова; эксплуатационных и геометрических характеристик профлиста; угла наклона скатов, шага обрешетки и других параметров.

Наиболее сложно подсчитать расход винтов по дереву при устройстве кровли из профлиста. В этом случае расчет ведется исходя из соблюдения определенных правил:

  • нижние листы вблизи карниза к обрешетке фиксируются в каждую волну;
  • соседние верхние и нижние профиля в местах нахлеста, составляющего до 0,2 м, крепятся аналогично. Соединения между горизонтально расположенными изделиями выполняются с нахлестом в 1-ну гофру посредством заклепок;
  • по контуру ветровой планки листы фиксируются к каждой перекладине обрешетки;
  • на простых участках саморезы вкручивают с шагом до 0,5 м через 1 или 2 волны в шахматном порядке;
  • по мере увеличения крутизны скатов расстояния между крепежами уменьшаются.

Пример. Профлист рабочей шириной в 1,0 м и длиной в 10,0 м уложен на обрешетку с шагом поперечин в 0,5 м и размещен в углу крыши одновременно у карниза и фронтона. Необходимо рассчитать количество саморезов для крепления всего профиля, а также в перерасчете на 1 м².

Сверху и снизу требуется по 5, у фронтона – 8, посередине – 16 метизов.

Итого: 5+5+8+16=34 шт.

Максимальное количество на 1 м²: 5+3+3=11 шт., минимальное – 3+3+3=9 шт.

Вывод: для крепления профлиста требуется 34 метиза, на 1 м² кровли необходимо от 9 до 11 саморезов.

Так как кровля в основном состоит из простых участков, принято считать, что для фиксации 1 м² профилированного листа требуется 8, 9 крепежей. Зная общую площадь крыши, легко подсчитать количество саморезов, необходимых для покрытия крыши профнастилом.

Для сооружения забора и облицовки стен

При строительстве забора высотой до 2,0 м обычно используются на погонный метр 6 или 9 метизов по металлу (редко – по дереву) в зависимости от количества лаг – соответственно 2-х или 3-х.

Крепление обязательно выполняется в местах нахлестов, кроме того, в местности с большими ветровыми нагрузками фиксация снизу может производиться в каждую волну. При необходимости дополнительного усиления конструкции применяются заклепки.

Отсюда: для крепления 1 м² профлиста для забора используется от 3+3=6 до 3+5=8 саморезов. Общее количество метизов считается исходя из длины забора.

При использовании профнастила в качестве облицовочного материала расход шурупов определяется с учетом следующей информации:

  • лист в 2,0 м крепится в 3 ряда;
  • саморезы фиксируются через гофру в шахматном порядке;
  • в регионах с сильным ветром крепления можно осуществлять в каждую дугу.

Количество крепежей на 1м² в этом случае составляет минимум 6 шт.

При сооружении гаража или других хозпостроек из профлиста, саморезы закрепляются в каждую волну с шагом по вертикали в 1,0 м. Расход на квадратный метр составляет примерно 10 шт.

Независимо от места применения, крепление профнастила в итоге выгодно выполнять качественными саморезами, а так как стоят они недешево, к расчету количества метизов нужно подходить серьезно и ответственно. Если вам требуется помощь, воспользуйтесь нашим калькулятором профлиста или позвоните по телефону!

Источник: http://pragmatik.su/info/material/samorezyi-dlya-proflista/

Как правильно рассчитать расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли, схема крепления

Сколько крепежей брать и как ими фиксировать материал, зависит от того, куда именно необходимо прикрепить строительное сырьё. Если место монтажа — это крыша, а используемый материал — это профилированный лист, то придётся серьёзно потрудиться. Кровельные работы сложны, причём больше всего проблем связано с расчётом и креплением саморезов.

Что лучше — саморезы или заклёпки

Профлист крепят к поверхности крыши как саморезами, так и заклёпками. Эти элементы сильно отличаются внешне, а это значит, что их монтаж и эффект от применения неодинаковы.

Без лишних раздумий для фиксации профнастила зачастую выбирают саморезы, ведь они легко ввинчиваются в материал с помощью обычной отвёртки или шуруповёрта. А погружение заклёпок в профилированный лист простым не считают: чтобы крепежи «вошли» в металлический материал нужен особый прибор — заклёпочный пистолет.

Заклёпочный пистолет продаётся по заоблачной цене, поэтому вряд ли простой домашний умелец сможет позволить себе его приобретение. Единственный разумный выход из щекотливой ситуации — привлечение к делу специалистов.

Заклёпки выглядят гораздо лучше саморезов, однако уступают вторым по технологии монтажа

Если нет возможности пригласить профессионалов и нужно крепить профнастил на заклёпки самостоятельно, то теоретически можно обойтись и без инструмента. Правда, в этом случае придётся специально создавать технические отверстия — воздействовать на материал дрелью со сверлом, а затем вручную вставлять заклёпки в дырочки и вытягивать, чтобы соединить профлист с обрешёткой кровли.

Решение крыть кровлю профнастилом, используя саморезы, могут отменить из-за недостаточной надёжности этих крепежей. Заклёпки намного лучше выдерживают неожиданное «нашествие» вандалов или мощный порыв ветра и к тому же органичнее смотрятся в сочетании с профлистом. Правда, когда настанет время демонтировать кровельный материал, над удалением заклёпок потребуется потрудиться.

Монтируя профлист на заклёпки, следует опасаться появления «разногласий» между материалом крепежей (алюминием) и металлом, из которого сделано кровельное покрытие. При возникновении такого конфликта зимой профилированный лист срежет заклёпку под воздействием собственной массы.

Саморезы «вводят» в материал при помощи простого шуруповёрта, что делает их неизменно популярными

Получается, что оптимальный вариант — это фиксация кровельного профнастила саморезами. Они считаются незаменимыми крепёжными элементами, так как снабжены прокладкой, перекрывающей доступ влаге, и заострены на кончике, отчего не сдирают защитное покрытие при погружении в материал.

Профлист целесообразнее закреплять на крыше саморезами из нержавеющей стали, покрытой цинком. Подходящий диаметр крепежей для кровельного покрытия — 4, 8 мм, а нормальная длина — 28–80 мм. Наиболее длинные саморезы лучше использовать при монтаже листов на коньке.

Крепление кровельного профлиста саморезами

Прежде чем вкручивать саморезы в профилированный лист, нужно понять, какое положение они должны занять.

Схема монтажа профнастила на саморезы

Каждый саморез следует погружать только в такое место профилированного листа, где происходит спад волны. При этом крепление должно приходиться точно на середину обозначенного участка.

Место крепления профнастила — это основание волны

Саморезы вкручивают в профнастил через равные промежутки. По кромке волн материала крепежи размещают на расстоянии 30 см друг от друга. А в центральной части листа между саморезами оставляют «пробелы» в 40–50 см.

Правило о расстоянии между саморезами не работает при креплении профлиста к самой нижней и самой верхней детали обрешётки. В этой ситуации крепежи погружают в каждую волну.

В торцевых зонах кровли саморезы ввинчивают через профнастил во все бруски, расположенные по ширине скатов. В области у конька крыши крепёжные элементы помещают в каждую вторую волну.

Некоторые зоны укладки профнастила, в том числе область у конька крыши, нуждаются в усиленном закреплении саморезами

Саморез вкручивают таким образом, чтобы между ним и кровельным материалом оставалось крошечное пространство. О том, что крепёжный элемент погружён в профлист с силой нормальной интенсивности, сигнализирует выход резинового уплотнителя из-под шляпки самореза примерно на 2 мм.

Не стоит вкручивать саморез в профлист с особым упорством, буквально прижимая его к поверхности. Это может привести к тому, что крепёж войдёт в материал под углом, чего ни в коем случае нельзя допускать, дабы не вызвать порчу кровельного полотна проникающей влагой.

Саморез нужно вкручивать, избегая его перекоса и чрезмерного сжатия

Технология крепления профлиста саморезами

Чтобы правильно при помощи саморезов зафиксировать профнастил на крыше, выполняют следующие задачи:

  1. Начиная с нижнего угла крыши, выкладывают первый ряд листов профнастила. Их обязательно соединяют краями, формируя нахлёсты по 5–20 см. Степень наложения одного листа на другой зависит от наклона кровли: с увеличением уклона скатов уменьшается величина нахлёстов. Край одного профиля накладывают на 20 см кромки другого, только если крыша наклонена на 5–15 градусов. Линию, созданную из профнастила, выравнивают, ориентируясь на карниз.Профнастил лучше выравнивать и крепить к основанию крыши в четыре руки
  2. В профнастил вкручивают саморезы. В зонах состыковки профилей крепежи смещают от середины основания волны буквально на 5 мм. На верхнем листе саморез приближают к нахлёсту, а на нижнем — удаляют от него. Это позволить упрочнить соединение профилей друг с другом. Шуруповёрт включают на маленькую скорость, чтобы сверло не заставило саморезы перетянуть кровельный материал.Саморезы вкручивают в обрешётку через одинаковые расстояния
  3. Места соединения профилей обрабатывают герметиком. К этому в обязательном порядке прибегают при обустройстве крыши, скаты которой наклонены незначительно.
  4. Если скат крыши длиннее профлиста, то над первым рядом материала выкладывают вторую линию профнастила. При этом листы монтируют, делая поперечные нахлёсты. Материал верхнего ряда кладут так, чтобы его кромка соприкасалась с краем листа первого ряда хотя бы на 2 волны. Листы закрепляют на своих местах саморезами.Второй ряд профнастила выкладывают с нахлёстом на первый, дабы не допустить просачивания влаги в пространство под кровлей

Расход саморезов на 1 м² профлиста

При креплении кровельных профилированных листов нужно придерживаться правила: дефицит саморезов так же плох, как и их избыток. Среднее количество крепёжных элементов, которое приходится на 1 м², – 4–8 штук.

По периметру скатов вдоль карнизов, коньковой планки и торцевых областей саморезы нужно вкручивать чаще, чем на всей остальной площади кровли. Это значит, что на фиксацию материала в сложных местах крыши крепежей понадобится в 2 раза больше.

Каков расход саморезов на 1 м², можно вычислить, набросав на бумаге схему раскладки профнастила.

Изобразив на бумаге, куда придётся вкручивать саморезы, можно легко подсчитать их количество

Предположим, на крыше нужно закрепить профилированный лист шириной 1,1 м и длиной 8 м.

При этом учитываем, что металлический материал к крайним опорам полагается фиксировать каждой волной, а к промежуточным — каждым вторым гребнем.

Кроме этого, имеем в виду следующее: крепление к брускам обрешётки осуществляется с шагом в полметра.

Приняв во внимание все перечисленные условия, приходим к выводу, что по 5 саморезов необходимо погружать в верхнюю и нижнюю часть профнастила и по 4 штуки нужно вкручивать в два ряда в центральной области материала. Отсюда следует, для фиксации только одного профилированного листа понадобится 18 саморезов, а на крепление 1 м² материала уйдёт от 2 до 4 саморезов.

В любом случае на 1 м² потребуется брать больше, чем 2 самореза. Дело в том, что некоторые крепёжные элементы могут оказаться дефектными.

Впрочем, расчёты по расходу саморезов для крепления листов одного и того же размера иногда дают совершенно разные результаты.

Причина этому — неодинаковый наклон кровли и, соответственно, другой шаг между брусьями обрешётки.

Например, на скате крыши с углом наклона более 30 градусов сооружают обрешётку с уменьшенными ячейками, а это приводит к большему расходу крепёжных элементов, чем было запланировано.

Количество саморезов зависит от шага обрешётки и угла наклона кровли

Увеличивать количество саморезов надо при таких обстоятельствах, как:

  • сильное воздействие ветра на крышу;
  • чрезмерная снеговая нагрузка;
  • наличие у кровли большого числа торцов;
  • потребность хорошо закрепить доборные элементы;
  • острая необходимость лучше зафиксировать нижний край материала или места состыковки листов.

Поскольку крепление профилированных листов на саморезы осуществляется по строгим правилам, на эту строительную задачу уходит определённое количество крепежей. Точное количество саморезов вычислить просто, но к нему в целях подстраховки нужно обязательно добавлять 10%.

  • Ксения Зубкова
  • Распечатать

Источник: https://stroydom.guru/krovlya/vidy-krovli/skolko-samorezov-na-1m2-proflista-dlya-krovli.html

Какие имеет размеры саморез кровельный

Монтаж кровли частного дома или здания — ответственное мероприятие, от качества которого довольно часто зависят долговечность и прочность строения в целом. Уложенная с нарушениями технологии крыша уже в первый сезон иногда начинает разрушаться.

И причиной этому может быть не только сам материал кровли, но также и используемые крепежные элементы, которые отвечают за надежность крепления покрытия.

Сегодня наиболее доступными, надежными и популярными являются кровельные саморезы, цена и размеры которых значительно разнятся.

Саморезы кровельные

Это усовершенствованная модель металлических шурупов с собственной спецификой применения. Отличаются острым наконечником, предназначенным для сверления под крепеж отверстия непосредственно в процессе монтажа кровли, без его предварительного высверливания каким-либо инструментом на всех скрепляемых элементах.

Для каждого вида строительных материалов и типа стропильной системы необходимы свои кровельные саморезы: с полимерным покрытием или без него, шурупы с разной резьбой, типом головки и наконечником.

В некоторых случаях для соединения металлических и деревянных панелей используется саморез кровельный со сверлом, позволяющий при просверливании исключить разрушение металла.

Для выполнения определенных монтажных работ специально разработаны саморезы кровельные, в комплектацию которых входит металлическая шайба с резиновой прокладкой. Такие крепления с уплотнительными шайбами более плотно прижимают кровельный материал к конструкции, обеспечивают герметичное соединение и препятствуют проникновению влаги в места стыковки деталей, предотвращая появление на них коррозии.

Как выбрать качественные саморезы кровельные

Сегодня рынок строительных материалов предлагает огромное количество крепежных материалов. Но далеко не все изделия отличаются хорошим качеством и способны прослужить долго и надежно. При выборе саморезов не стоит покупать первые попавшиеся изделия.

Прежде всего, при выборе следует определиться, для каких конкретных целей они приобретаются, какую специфику имеют скрепляемые ими конструкции (сделаны из дерева, металла или комбинированные), выяснить, какие должен иметь размеры саморез кровельный. Затем нужно оценить качество изделий.

Фирменные крепления на шляпке имеют маркировку (клеймо). Кроме того, на качественном изделии должна присутствовать резиновая прокладка, которая плотно прилегает к металлической шайбе.

Нужно учитывать, что в дешевых саморезах они выполнены из низкого качества резины, которая со временем начнет терять свойства и будет растрескиваться под воздействием перепадов температуры, что может привести в местах креплений к протеканию.

Чтобы выбрать саморез качественный, необходимо просто сжать шайбу плоскогубцами — краска полопаться не должна. Резиновая шайба должна довольно плотно прилегать к металлу.

Технические характеристики

Как правило, саморез кровельный изготавливают из углеродистой стали и оцинковывают. Благодаря антикоррозийному покрытию, эти изделия служат достаточно долго – до 50 лет. Также рынок представляет метизы из нержавеющей стали, которые используются на особо ответственных участках, требующих обеспечения повышенной прочности. Стоят они гораздо дороже.

Кровельные саморезы для металлочерепицы различаются по форме шляпки, которая может быть:

  • Стандартного вида, то есть приспособленной под отвертку.
  • С гранями. Для работы с такими метизами используются специальные биты.

В зависимости от кровельного материала, шляпки саморезов могут, так сказать, тонуть в покрытии либо прижимать его.

Среди огромного разнообразия вариантов всегда можно подобрать подходящие крепежи, длина которых точно соответствует длине волны кровельных листов.

Какие может иметь размеры саморез кровельный?

Размер саморезов для монтажа кровли выбирают в зависимости от особенностей скрепляемых материалов.

  • Для крепежа металлочерепицы наиболее оптимальными считаются саморезы кровельные 4,8 мм. Длина может варьироваться в зависимости от места монтажа. Например, для скрепления листов с деревянными конструкциями на несущем каркасе, в зависимости от обрешетки, длина для качественного и надежного крепления должна быть 28-35 мм. Листы кровли можно соединять крепежами длиной 20 мм, а для фиксирования доборных элементов понадобятся изделия, длина которых 50-70 мм.
  • Для крепления профнастила, по причине его габаритов, могут понадобиться саморезы с большим диаметр, например, до 6,3 мм и с достаточно широким диапазоном длины (20-250 мм).
  • Саморез кровельный 5,5 мм применяется для крепления профнастила и металлочерепицы к металлической подконструкции, толщина которой до 5.0 мм.

Вес, цена и расход

Тысяча стандартных саморезов (размер 4,8×28 мм) весит 5,23 кг. Ценовой диапазон продукции достаточно широк. Стоимость чаще всего зависит от производителя, качества изделий и их габаритов. Сегодня наиболее рациональными и востребованными считаются кровельные саморезы, цена которых 2 рубля.

Многих интересует, сколько штук метизов понадобится для надежного крепления 1 листа кровельного материала. Стандартного ответа на данный вопрос не существует, поскольку для различных материалов их количество может значительно отличаться. Например, расход саморезов кровельных на 1 м2 профнастила – от 5 до 8 штук. Саморезы для металлочерепицы расход имеют больше – понадобится примерно 8-10 штук.

Виды

Различают 2 типа крепежей:

  • Кровельные саморезы по дереву. Имеют редкую резьбу, в металл их ввернуть очень сложно.
  • По металлу. Отличаются частой резьбой, они больше в диаметре и плохо держатся в дереве, потому для деревянных конструкций практически не используются.

Саморезы по дереву

Кровельные саморезы по дереву понадобятся, если нужно прикрепить металлочерепицу к деревянной обрешетке на крыше.

Изделие для уплотнения просверленного отверстия снабжено специальной шайбой и оснащено резиновой прокладкой, которая выполняет гидроизолирующую функцию. Для удобства наконечник таких крепежных элементов оборудован сверлом.

Основное отличие саморезов по дереву от изделий по металлу заключается в форме наконечника (сверла) и шаге резьбы.

Основные размеры саморез кровельный по дереву имеет следующие:

Такие крепежные элементы можно применять как для монтажа металлочерепицы к деревянной обрешетке, так и для сшивания листов между собою (или использовать специально предназначенные размеры: саморез кровельный 4,8х20 мм).

Если необходимо закрепить коньковую планку или снегозадержатель, нужно использовать изделия большей длины – 4,8х70 мм или 4,8х60 мм.

Саморезы по металлу

Используются, если обрешетка кровли выполнена металлического профиля.

Основные размеры саморез кровельный по металлу имеет такие:

  • для сверления металла толщиной не более 3 мм используется изделие 4,8х19 мм;
  • для металла толщиной до 6 мм необходим размер 5,5х25 мм;
  • саморез кровельный 5,5х35 и 5,5х50 мм способен сверлить металл, толщина которого до 12 мм.

Окрашенные кровельные саморезы

Предназначены для соединения металлических окрашенных элементов кровли к каркасу основания крыши из дерева или металла. Этот вид крепежа отличается только наличием окраски, аналогичной той, что и закрепляемый им металлопрофиль.

Саморезы для монтажа профнастила

При их применении нет необходимости в предварительном высверливании отверстия с помощью сверла. Эти крепежные элементы легко монтировать к несущей конструкции до 12,5 мм толщиной.

Однако непосредственно сам профнастил не должен превышать в толщину 1,5 мм. Максимальную герметичность в месте контакта с металлом обеспечивает резиновая прокладка.

А использование саморезов с нанесенным полимерным покрытием позволит создать более эстетичный вид, так как крепеж будет сливаться с общим видом кровельного покрытия.

Саморезы со сверлом

Такие крепежные элементы отличаются буровидным концом. Предназначены они для высверливания в металлическом профнастиле сквозных отверстий во время монтажа, без использования отдельного сверла. Такое крепление оснащено металлической шайбой с резиновой прокладкой, которая максимально герметизирует место соединения.

Несмотря на то что саморезы — небольшие крепежные элементы, они выполняют очень важную функцию: отвечают за надежность и долговечность крепления всей кровли. Именно от их качества во многом будет зависеть стойкость кровельного покрытия ко всем капризам погоды. В противном случае оно может просто «улететь» при первом же шторме.

Источник: http://fb.ru/article/259274/kakie-imeet-razmeryi-samorez-krovelnyiy

Кровельные саморезы для монтажа металлочерепицы

Стремясь получить качественную крышу из металлочерепицы, стоит особое внимание обратить на кровельные саморезы. Они удерживают металлические листы на деревянной или стальной основе (обрешетке), соединяют черепицу между собой.

В процессе эксплуатации на крепеж действуют неблагоприятные внешние факторы: порывы ветра, осадки, солнце.

Если метизы грамотно подобраны и установлены, домовладельцу не придется уже через пару лет ремонтировать крышу из-за того, что они пришли в негодность.

Виды и размеры

Любые крепежные элементы для изготовления кровли состоят из трех деталей. В комплект входят:

  • оцинкованный стальной шуруп с шестигранной головкой, фланцем, нижней частью в форме тонкого сверла и резьбовым участком;
  • стальная шайба;
  • уплотнительная прокладка из резины EPDM – специального синтетического каучука, устойчивого к атмосферной влаге, ультрафиолету, температурным перепадам.

Обычно шайбу и шуруп изготавливают из углеродистой стали и наносят на них антикоррозионное покрытие. Иногда встречаются изделия из нержавейки, но их стоимость примерно вдвое выше обычных. Кровельные саморезы окрашивают под цвет металлочерепицы, профлиста, благодаря чему без труда можно приобрести нужный вариант.

Спиральный кончик самореза позволяет без предварительного сверления и лишних повреждений внедриться в материал обрешетки. Сплошная резьба делает крепление надежнее и долговечнее. Большой размер шайбы способствует хорошему прилеганию металлочерепицы к основанию и распределению нагрузки на него. Эластичное уплотнение при закручивании обеспечивает герметичность соединения.

В зависимости от материала каркаса делятся на два основных типа: по металлу и дереву. Первый из них используют реже – в том случае, если обшивку монтируют к стальным фермам. Диаметр изделий составляет 4,8 или 5,5 мм, размер по длине – 16, 18 мм (при толщине металла до 3 мм), 25 (до 6 мм), 35 или 50 (если толщина основания – до 12).

К деревянному каркасу листы металлочерепицы крепят саморезами по дереву. По сравнению с кровельными шурупами по металлу, резьбовые витки у них расположены реже на 1-1,5 мм, а диаметр сверлящего наконечника гораздо меньше диаметра резьбы – это позволяет ей глубже проникнуть в древесину.

Ведущие производители выдерживают стандартные размеры согласно классификации:

  • для соединения кровельных листов с деревянной обрешеткой: диаметр головки 4,8 – мм, длина – 28 или 35 мм;
  • для соединения металлочерепичных элементов друг с другом: внешний диаметр – 4,8, длина – 20;
  • для монтажа доборных элементов – 4,8х50 или 4,8х70.

Схема крепежа

Черепица соединяется с обрешеткой в том месте, где они ближе всего друг к другу – в нижней части волны. Благодаря этому крепление будет плотнее, а длина винта – минимальной.

Нижняя кромка каждого листа монтируется к брусу в каждой впадине профиля, а по остальной площади саморезы располагают через одну впадину, в шахматном порядке. Соединяя плиты между собой (с боковым нахлестом), метизы вкручивают в подъем профиля, в каждую волну.

К карнизной и ветровой панелям черепица привинчивается с интервалом 0,5 м, по зигзагу. Чтобы соединить кровельный материал с коньковой планкой, к ней прикрепляют каждый второй гребень профиля.

Чтобы укрупненно посчитать общий расход, нужно знать, сколько саморезов требуется на 1 м2 черепицы. По нормам для крепления к скатам на каждый квадрат идет 8-10 штук винтов. Умножив нормативный показатель на площадь крыши, получают итоговую сумму.

Схему укладки кровли сложной геометрии и крепежа для нее составляют в индивидуальном порядке. Чтобы точно определить расход метизов, учитывают не только квадратуру крыши, но и размер листа металлочерепицы, количество стыков, расположение обрешетки.

Как выполнять крепление?

Понадобится стандартный набор слесарного инструмента:

  • рулетка – контролировать шаг между шурупами;
  • маркер – для нанесения разметки;
  • молоток;
  • приспособление для резки металлических плит – ножовка по металлу, дисковая пила с твердосплавными напайками или лобзик;
  • перфоратор или дрель с регулируемой частотой вращения и ограничителем крутящего момента.

Чтобы аккуратно, с минимальными повреждениями осуществить крепление, выполняют рекомендации опытных мастеров.

  • Шурупы вкручивают при частоте не более 1800 об./мин.
  • Саморез на лист металлочерепицы ставят строго вертикально, под углом 90о – в этом поможет магнитная насадка на инструменте.
  • Силу затяжки шуруповерта настраивают так, чтобы кромки каучуковой прокладки после установки выходили за контуры стальной шайбы примерно на 1 мм.
  • Шуруп прижимают к впадине профиля металлочерепицы и ввинчивают его до того момента, пока шестигранная головка не начнет слегка сминаться. В этом случае эластичная прокладка плотно прилегает к поверхности металла, обеспечивая полную водонепроницаемость.

Не следует пережимать, чтобы не допустить повреждения шурупа и срезания его шляпки.

Советы по выбору шурупов

Подбирая крепеж, сначала определяются с его размерами, количеством и окраской.

1. Фасовка.

Производитель с хорошей репутацией не станет экономить на упаковке. Крепеж укладывают в коробочки с этикетками, на которых указаны такие данные: назначение метизов, их размер, толщина оцинковки (не менее 12 мк), штрих-код страны, компания-производитель, технический стандарт. Если информация неполная, а упаковка невзрачная, лучше не торопиться с покупкой.

2. Маркировка.

Она представляет собой клеймо, проставленное на торце головки. Если буквенное обозначение на шляпках отсутствует, вероятнее всего, они изготовлены из рядовой стали.

3. Защитное покрытие.

У сертифицированного кровельного крепежа от европейских компаний толщина защитного цинкового слоя составляет 20 мк, а у китайских аналогов – не более 5 мк.

Если саморезы некондиционные, на дне коробочки можно заметить уже отслоившиеся остатки цинка и краски. При отсутствии столь явных признаков подделки следует внимательно осмотреть их.

Лакокрасочный слой должен быть равномерным, полностью покрывать шляпку и шайбу, не заходить на резьбу и сверло.

Чтобы протестировать прочность оцинковки и окраски, снимают шайбу и сжимают пассатижами, деформируя ее. Если покрытие не отшелушилось, саморез пригоден для наружных работ.

4. Уплотнение.

Резиновая прокладка толщиной минимум 2 мм должна прилегать к стальной шайбе без зазоров. Если купить изделия с легко отделяющейся резинкой, она быстро разрушится. В зазоры будет попадать вода, в результате начнется быстрая коррозия крыши.

Качественный уплотнитель из EPDM эластичен на ощупь, имеет серый (а не черный) цвет, специфический запах у него отсутствует. Края фирменной прокладки после закручивания не растрескиваются, как это часто бывает у недобросовестных производителей.

Качественную продукцию выпускает швейцарская компании SFSStadler (маркировка «sfs»), финский производитель Ferrometal (маркировка «fm»). Их цена относительно высока, но зато гарантийный срок составляет не менее 10 лет.

Источник: http://stroitel-list.ru/krovlya/metallocherepica/krovelnye-samorezy-dlya-montazha-metallocherepicy.html

Саморезы для металлочерепицы

Как выбрать качественные саморезы для металочерепицы

Итак, вы решили построить дом самостоятельно, и он должен отвечать всем вашим стандартам, о которых вы мечтали долгое время, то к выбору материалов нужно подходить со всей ответственностью. Вы жаждете, что бы ваш дом был построен на века и прослужил не одному поколению ваших наследников, при таком раскладе нужно все учитывать до мельчайших деталей, ведь при возведении жилья своими руками незначительных мелочей не бывает. Поэтому наша статья будет направлена на правильность выбора саморезов необходимых для строительства и насколько они важны при использовании с металочерепицей. 

Существует высказывание «Что посеешь, то и пожнешь» то есть, если построить крышу своими руками она прослужит ровно столько, на сколько хватит качества строительного материала. Это высказывание будет иметь место и при выборе саморезов. Оказывается, даже такой небольшой вид материала имеет огромное значение при постройке качественной кровли. И все же, как может повлиять мизерный саморез на качество крыши? Действительно саморез это мелкая деталь, которая влияет на качество стройки и все будет зависеть от числа использованных деталей, а также их качества. Для этого крайне необходимо просчитать кубатуру использованной металочерепицы и рассчитать количество саморезов необходимых для крепежа.

Итак, найди отличия в саморезах, для этого их необходимо знать.

Существуют обычные и кровельные саморезы, отличительная черта их состоит в том, что саморезы которые используются при работе с металочерепицей, имеют шайбу с уплотнителем. То есть данный вид материала, возможно разделить по двум критериям:

1.дерево – метал 

2.метал — метал

Очень важно при использовании данных саморезов необходимо учитывать эту их классификацию, и применять каждый вид согласно листа использования. Однако найдутся такие люди, которые будут возражать, что при использовании таких деталей на металлочерепице будут видны шайбы самих деталей, что не придаст крыше привлекательности. На этот вопрос мы готовы вас успокоить, ведь на рынке строительных материалов на сегодняшний день, возможно, подобрать саморезы любого цвета, который будет импонировать цвету самого кровельного материала. И при применении таких саморезов крыша и ее эстетика не пострадают. Основное свойство, которое раскрывается при использовании саморезов в строительной практике – это создание герметичности при сборке кровли. Для полной герметичности крыши необходимо использовать самые качественные саморезы. Качество самого материала будет доказывать наявность специальной маркировки на шляпке данного самореза, которая еще и указывает на тип самого материала. Одним из качественных саморезов, который на все 100% способен выполнять свои обязанности является высокоуглеродистый саморез изготовленный из нержавеющей стали с дополнительным антикоррозийным покрытием. Необходимо помнить: при использовании качественных саморезов вы должны обезопасить места, которые будут использоваться для креплений металочерепицы, что не повлечет за собой образование коррозийных мест и подтеков из ржавчины. Также необходимо помнить, что высококачественные саморезы обязательно имеют специальную резиновую шайбу из резины ЕРDМ, которая выполняет роль уплотнителя. Именно такой вид резины производители используют при изготовлении шайб, которые имеют высокий имидж среди строительных материалов. Ведь именно она устойчива к резким перепадам температур и имеет свойство высокой эластичности.Совет: при покупке саморезов не постыдитесь проверить их качество. Для этого необходимо проверить всего лишь как прилегает резиновая шайба к металлу и если ее легко отделить от основания, то не в коем случае не приобретайте такой материал. Ведь в дальнейшем вам это сыграет не на руку, так как резина быстро выйдет из строя и в месте ее крепления образуется течь, после попадания туда влаги, что влечет за собой образования коррозийных пятен и ржавых подтеков.

Давайте попробуем разобраться, в чем разница между качественным и некачественным саморезом.

Первое, что нужно сделать, это сжать шайбу с помощью плоскогубец. Некачественный саморез на поверхности обязательно даст трещины. Во избежание таких характеристик саморезы тестируют по нескольким показателям:

1.При создании нагрузки в 20000 колебаний, наклоняя саморез на 5 градусов, проверяют его прочность. 

2.Увеличивая наклон на 5 градусов, саморез должен выдержать нагрузку в 2000 колебаний. 

3.При наклоне на 15 градусов предполагается способность выдержать 100 колебаний.

Если саморез изготовлен из качественной стали, то он с достоинством выдерживает все испытания, при этом качество его стали не изменяется. Учитывая требования современного рынка, известные производители металлочерепицы поставляют в комплекте и саморезы. Поэтому, чтобы получить гарантию производителя, Вам следует использовать оригинальные саморезы. Учитывая срок эксплуатации кровли из металлочерепицы, которая приблизительно служит 50 лет и более, Вы экономите значительные средства. Производители, которые дорожат своей маркой и репутацией, тщательно тестируют и контролируют свою продукцию при ряде нагрузок. 

Как рассчитать необходимое количество саморезов для кровли? 

 Этот вопрос интересует каждого, кто столкнулся с кровлей крыши металлочерепицей. А точнее, сколько саморезов надобно использовать на лист металлочерепицы, чтобы его крепление было предельно надежным? Здесь нужно использовать простое правило, как в математике:

На 1 квадратный метр покрытия из металлочерепицы нужно принимать 8-10 штук на 1 м2 и по 3 штуки на погонный метр в случае, если нужно крепить аксессуары (по каждой стороне).

Это касается стандартных листов. Если же кровля сложная, то потребуется дополнительное количество кровельных аксессуаров . Следует учитывать и толщину металла , и шаг его прогонов…

Внимание !!! Если обрешетка деревянная, то кровельные материалы должны крепиться саморезами типа дерево-металл с размерами 4,8х35.

В конечном итоге, количество саморезов на металлочерепицу оптимально просчитать после того, как изготовлен проект крыши, известны ее размеры и количество кровельного материала, с учетом сложных геометрических и конструктивных особенностей кровли.

Как правильно крепить саморезы?

Чтобы выполнить крепления листов материала на скате крыши следует ввинчивать саморезы по линии, которая располагается ниже на 10-15 мм от линии штамповки между гребнями. Каждый нижний край листа металлочерепицы крепится саморезами через волну в ее подошву.

Внимание!!! При вкручивании саморезов внизу обязательно должна быть доска.

Все следующие ряды саморезов можно вкручивать в шахматном порядке через одну волну. Важно знать: боковой нахлест листа металлочерепицы закрепляется саморезами по гребню с каждой волны, а торцевая планка закрепляется саморезами с шагом 500-600 мм.

Коньковая планка крепится специальными коньковыми саморезами через одну волну в листе металлочерепицы. 

Как видите, крепление металлочерепицы – дело не совсем простое и требует определённых знаний и навыков. Но, как говорится: глаза боятся, а руки делают. Удачи Вам в освоении кровельного мастерства!

«StroyLAM»                                                                                                                                                                                             Ольга Легеня

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о