Пропорции бетона из пгс и цемента: Бетон из пгс: состав, пропорции в ведрах – Пропорции бетона из пгс и цемента

Содержание

Как сделать бетон из ПГС?

Для начала небольшой ликбез. ПГС – это песчано-гравийная смесь.

Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы догадаться, что её основными составляющими являются песок и гравий. Добывают эту смесь с морского и речного дна. От места, где была взята смесь, во многом зависит её качество и скрепляющие свойства.

ПГС — основа конструкций

ПГС является основной составляющей многих бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты домов, дорожные покрытия и т. п.).

ПГС разделяют на несколько видов в зависимости от соотношения песок/гравий, размеров зерен гравия и от прочих показателей: прочности, морозоустойчивости, наличия частиц ила и глины и т. п.

ОПГС – это обогащенная песчано-гравийная смесь. Она отличается от ПГС искусственно увеличенным количеством гравия. В ОПГС доля гравия составляет примерно 25-75%, тогда как в ПГС она равна 10-20%.

Основные составляющие бетона из этих смесей – это цемент, ПГС или ОПГС и вода. Но для получения качественного бетона необходимо соблюдать определенные пропорции.

Приготовление бетона из ОПГС

Для приготовления бетона из ОПГС пропорции цемента, смеси и воды примерно таковы: 1 часть цемента, 4 части ОПГС и 0,5 частей воды. Указанные пропорции берутся по весу материалов.

Некоторые советуют в такой состав добавить еще и песок отдельно. Но это спорный вопрос. Всегда нужно учитывать процент песка в самой ОПГС, а также марку цемента, и так можно высчитать соотношение пгс в бетоне.

То же самое касается и бетона из ПГС: пропорции составляющих материалов будут зависеть от того, какую марку бетона вам надо получить на выходе, какую марку цемента вы возьмете, и какое соотношение песка и гравия в вашей ПГС.

Обычно оно указывается при покупке, но если у вас нет этой информации, то есть множество способов примерно определить это соотношение самостоятельно, в домашних условиях. Например, просеять часть смеси через металлическую сетку.

Песок и пропорции

Как правило, песок в такой бетон добавлять не нужно, его и так достаточно в самой ПГС. При использовании некоторых видов ПГС, наоборот, добавляется щебень.

Если вам нужно приготовить бетон для фундамента, то лучше всего взять соотношение 1:8, то есть на 1 часть цемента 8 частей ПГС. Это соотношение является выверенным и самым оптимальным, хотя знать и стандартные пропорции замеса бетонатакже рекомендовано. А видео в данной статье покажет на практике, как вы можете использовать ПГС.

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей.

Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).Основные виды ПГСПесчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:Природную (натуральную)песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;Обогащенную (отсортированную)песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа:Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.Озерно-речнойс гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.Морской типотличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.07. 15) составляют:НаименованиеРазмер зерен, ммпесок<0,160,16–0,3150,315–0,630,63–1,251,25–2,52,5–5,0гравий5–1010–2020–4040–7070–100100–150

Какая песчано-гравийная смесь подходит для бетона?

В строительной сфере применяют бетон, который производят из природной смеси, путем обогащения ее определенным количеством гравия. Обогащение ПГС происходит на грохотах, в барабанах или на виброплоскостях, где происходит сортировка фракций по размерам и удаление избытков песка.

Допустимые нормы содержания гравия в ОПГС определены в ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ».

Существует пять групп обогащенной песчано-гравийной смеси, которые отличаются процентным содержанием зерен гравия в своем составе. Они приведены в таблице.

Группа ОПГССодержание гравия, %1-я15–252-я>25–353-я>35–504-я>50–655-я>65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см.

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см2. Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

    бетоносмеситель;лопата;ведро;емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

    М150– для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;М200– для ленточных, плитных фундаментов;М250– для монолитных и плитных фундаментов;М300– для монолитных фундаментов;М400– с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +160С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетонаПропорции, (кг)Пропорции, (л)Количество бетона на 10л (л)цемент М400цемент М500цемент М400цемент М500цемента М400цемента М5001001/11,61/13,910/10210/12478901501/9,21/11,110/8210/9864732001/7,61/9,110/6710/8154622501/61/7,110/5310/6343503001/5,61/6,710/4910/5941474001/3,91/4,810/3510/4231365001/3,61/4,310/3210/372932

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

    М150 и М200из цемента М400 и М500;М200 и М300из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

    Включают бетоносмесительбез заполнения ингредиентами.Наклоняют бетоносмесительна первую позицию и заливают 5л воды.Засыпают 6 ведер ОПГС4-й группы с размером зерен 5–20 мм.Наклоняют бетоносмесительна вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.Через 2–3 минутыпо цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесебетона:

    в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компонентысмеси и тщательно их перемешивают лопатой;формируют горкуиз цементной смеси и делают в ней углубление;в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;воду добавляютдо получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л.

В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Песчано-гравийная смесь стоит в одном ряду с основными наполнителями другого вида (щебнем, гравием, строительным мусором, шлаком), предназначенными для производства тяжелого бетона.

Принципиальная разница состоит в том, что для изготовления гостовского бетона используется гостовские наполнители и гостовский песок, а для изготовления тяжелого бетона примерно соответствующего ГОСТ, применяют смесь крупного и мелкого заполнителя в виде песчано-гравийной смеси «ПГС».

При этом бетон из ПГС имеет свои индивидуальные преимущества – это доступный и относительно недорогой материал, выполняющий свои функции при всех прочих равных условиях.

Что такое ПГС?

Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»).  Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.

В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.

Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала.

ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.

В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.

В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:

    Первая группа: от 15 до 25% гравия.Вторая группа: от 25 до 35% гравия.Третья группа: от 35 до 50% гравия.Четвертная группа от 50 до 65% гравия.Пятая группа от 65 до 75% гравия.

Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

    1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).8 частей обогащенной ПГС пятой группы.Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Бетон из ПГС: пропорции в ведрах

Мера измерения – «Ведро» самый популярный способ отмеривания количества компонентов при замешивании бетона своими руками из ПГС или компонентов других видов. При этом если вес «ведра» цемента и затворителя можно систематизировать и привести к единому знаменателю, то вес «ведра» ПГС лучше всего определять индивидуально, взвесив конкретную смесь непосредственно на строительной площадке.

Тем не менее, учитывая актуальность данной публикации, рассмотрим вопрос: как сделать бетон из ПГС, используя стандартное ведро объемом 10 литров и среднюю удельную насыпную плотность песчано-гравийной смеси.

Определяем количество цемента.

Общепринятая для расчетов удельная плотность портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ составляет 1 300 в 1 м3 объема. Соответственно количество цемента в 1-м десятилитровом ведре: 1 300х0,01=13 кг.Определяем количество ПГС. Согласно вышеуказанных пропорций нам потребуется: 8х13=104 кг ПГС.

Удельная плотность обогащенной ПГС составляет 1 650 кг в 1 м3. Соответственно в 1 десятилитровом ведре помещается: 1650х0,01=16,5 кг ПГС. Определяем количество ведер: 104/16,5=6,3 ведра.Количество воды – 0,5 ведра.

Таким образом, на одно ведро цемента понадобится добавить 6,3 ведра обогащенной ПГС и 0,5 ведра воды.

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:

    Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.

В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

Заключение

Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.

Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм).

В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.

Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.

    Дата: 16-07-2015Просмотров: 3995Рейтинг: 63

Создать прочный и надежный фундамент просто невозможно без использования бетона. Он является основным строительным материалом. От того, насколько качественным он будет, напрямую зависит срок службы готового жилища.

Потому так важно с особой внимательностью подходить к приготовлению бетона. Его можно сделать из песчано-гравийной смеси, которую сокращенно называют ПГС. Выбирать ее необходимо тщательно, обращая внимание на происхождение компонентов и их соотношение.

Обогащенная песчано-гравийная смесь содержит 75% гравия, для фундамента ее оптимальное соотношение к цементу равняется 8 к 1.

Какая ПГС подходит для бетона?

Соотношение песка и гравия в ПГС является различным. Сделать выбор стоит в пользу той смеси, которая носит название обогащенной, потому как в ее состав входит до 75% гравия.

Схема фундамента из бетона на основе ПГС.

Итак, решив начать строительство своего жилища, вам потребуется отправиться на закуп строительных материалов.

Приобретать ПГС необходимо только у проверенных производителей. Обязательно убедитесь в том, что компоненты для ее создания добывают с речного или морского дна. Ведь если песчано-гравийная смесь была взята оттуда, то тогда она будет отличаться высоким качеством.

Известно, что песок и гравий морского или речного происхождения обладают минимальным количеством примесей. Благодаря этому обеспечивается высокое сцепление ПГС с другими компонентами бетона. В результате чего получается качественная смесь, идеально подходящая для создания фундамента дома.

Тогда как в классической ПГС пропорция этого компонента составляет всего лишь 20%.

Поскольку обогащенная смесь включает в себя значительное количество гравия, то это в большой степени меняет свойство смеси. Благодаря ей можно создать бетон высокой прочности. Поэтому специалисты в области строительства рекомендуют отдавать предпочтение именно такой песчано-гравийной смеси.

Вернуться к оглавлению

Сделать бетондля фундамента из песчано-гравийной смеси своими руками несложно. Для этого следует подготовить заранее следующее:

Схема замешивания бетона для фундамента.

    лопата;цемент;вода;ПГС;ведро;бетономешалка или большая емкость для смешивания раствора.

Чтобы бетон получился хорошего качества, необходимо в ходе его приготовления соблюдать определенные пропорции. Именно они станут залогом успешного замеса раствора. Если вы решили использовать обогащенную ПГС, то тогда ее оптимальное соотношение к цементу — 8:1.

Специалисты в области строительства уверяют, что это самая наилучшая пропорция приготовления бетонас использование обогащенной песчано-гравийной смеси. Конечно, в нее потребуется обязательно добавить воду. Ее точное количество назвать достаточно сложно, ведь все будет зависеть о того, насколько сухой является ПГС.

Нередко производители поставляют ее увлажненной. А значит, при использовании такой смеси потребуется добавлять намного меньше воды. Наоборот, при применении сухого песчано-гравийного состава понадобится использовать большое количество жидкости.

В любом случае добавлять ее нужно постепенно, чтобы не довести раствор до слишком жидкого состояния. Оптимальной консистенцией считается та, которая свойственна для сметаны. Поэтому когда она будет получена, потребуется прекратить добавлять воду в раствор.

Таблица пропорций компонентов бетона.

Отдельно стоит сказать о таком компоненте, как цемент.

Он сейчас предлагается различными видами. Но рекомендуется остановить свой выбор на портландцементе. Специалисты советуют выбирать именно его, поскольку он обладает отличными вяжущими качествами.

При этом приобретать его стоит следующих марок: 300, 500 или 600. От использования цемента М400 лучше отказаться, так как из него получается бетон, который очень быстро схватывается. А значит, существует риск того, что при возведении фундамента будут образованы холодные швы, которые резко ухудшат его эксплуатационные свойства.

Если вы планируете использовать классическую смесь для приготовления бетона, то здесь нужен тщательный подход к ее выбору. Так, необходимо обратить внимание на то, какими фракциями представлен гравий.

Для стандартного бетона требуется использовать зерна размером до 80 мм. Тогда фундамент будет обладать отменными прочностными характеристиками. Что касается пропорции, то здесь должна быть использована гравийная смесь с песком в количестве 6 частей, а цемента расходуется всего 1 часть.

Следует учитывать, что правильно вымерить соотношение компонентов для приготовления бетона достаточно сложно, ведь каждый из них имеет свой вес, поэтому специалисты рекомендуют использовать ведра.И здесь уже пропорции будут немного иными. Одно ведро вмещает в себя цемента в количестве 15,6 кг, тогда как песка и щебня в смеси в среднем 18 кг. Соотношение всех этих компонентов должно быть следующим: 2:14.

Только тогда удастся приготовить качественный бетон. При этом здесь имеется в виду, что будет использоваться классическая ПГС, если же она будет обогащенной, то нужен цемент на ее 9 частей в количестве 1 части. Все это обязательно разводится водой в необходимом количестве.

Такие пропорции следует соблюдать при приготовлении бетона для фундамента из ПГС и цемента. Тогда вы сможете сделать его качественным, надежным и долговечным. Удачи в строительстве!

Источники:

  • dom-fundament.ru
  • poznaibeton.ru
  • cementim.ru
  • moifundament.ru

Бетон из ПГС своими руками: пропорции, приготовление

Бетон из ПГС можно приготовить на строительной площадке. Это позволит сэкономить средства, к тому же можно быть уверенным на 100%, что раствор получится необходимого качества, ведь пропорции ингредиентов подбираются самостоятельно. Многие недобросовестные производители с целью экономии могут не дать нужного количества материала, что отражается на прочности и надежности возводимой конструкции.

ПГС для бетона

ПГС позволяет изготовить качественный и прочный бетон, который хорошо подойдет для строительных работ.

Тем, кто постоянно имеет дело со строительством, известно, что ПГС расшифровывается как песчано-гравиевая смесь. Немногие знают, что она также имеет свои виды, которые влияют на заготовку.

Основные виды ПГС

Данный материал может добываться из рек или моря. Этот момент во многом влияет на технические характеристики смеси. К тому же важными являются и пропорции данных компонентов, от которых напрямую зависит скрепляющее свойство материала.

Есть несколько видов песчано-гравиевых смесей:

Схема приготовления бетонной смеси

Схема приготовления бетонной смеси.

  1. Обогащенная (ОПГС). В данном варианте гравий преобладает над песком. Он занимает 3/4 от всего состава.
  2. Классическая (ПГС). Такие смеси имеют соотношение 20 (гравийная масса): 80 (песок)%. Для приготовления бетона необходимы цемент, вода и ОПГС.

В зависимости от того, для чего используется песчано-бетонная смесь, будут зависеть и пропорции. Для приготовления раствора с максимальными эксплуатационными свойствами рекомендуется придерживаться таких пропорций: ½ часть воды, 4 части обогащенной ПГС и 1 часть цемента. При необходимости доля песка может быть увеличена. Но, перед тем как это делать, необходимо узнать, какова его процентная составляющая в ПГС. Если использовать классическую смесь, то тут уже основную роль играет марка цемента, который используется в растворе.

Основные типы макроструктуры бетона

Основные типы макроструктуры бетона.

Строгое соблюдение пропорций обеспечивает должное качество раствора. Если добавить много цемента, раствор получится «тяжелым», что приведет к затруднению в кладке или заливке. Также излишки воды снижают плотность состава, а это негативно отразится на прочности конструкции.

Если приготовление смеси осуществляется своими руками, то рекомендуется иметь металлическую сетку, которая позволит просеивать отдельные части компонентов. Если раствор заготавливается для фундамента, то дополнительно песок добавлять не рекомендуется. Его количество в ПГС вполне достаточно для таких целей. В данном случае рекомендуется соблюдать пропорцию 1 (цемент): 8 (песчано-гравиевая смесь). В отдельных случаях дополнительным компонентом является щебень.

Вернуться к оглавлению

Как правильно подобрать песчано-гравиевую смесь для бетона?

Любой фундамент возводится при помощи бетона. В целом данный материал используется практически во всех сферах строительства. Поэтому чем ответственней будет подход к созданию бетонного раствора, тем дольше и надежнее продержится возводимая конструкция. Как уже указывалось выше, соотношение всех компонентов играет очень важную роль в придании раствору эксплуатационных характеристик.

Для заливки фундамента всегда используется обогащенная смесь.

Составы и свойства бетонов

Составы и свойства бетонов.

Но тут важно купить действительно качественный материал. Поэтому лучше не экономить, а приобрести смесь известных производителей. На качество материала влияет способ ее добычи: взята ли она из рек или морей? Данная смесь практически не будет содержать посторонних примесей, а это, в свою очередь, повышает свойство сцепления песчано-гравиевой смеси и других составляющих раствора. Для фундамента это очень важно.

Обогащенная ПГС предпочтительней классической еще и потому, что количество гравия превышает количество песка, что существенно меняет свойства. Таким образом, бетон получается более прочным, а не рыхлым.

Вернуться к оглавлению

Приготовление бетона из песчано-гравиевой смеси

Чтобы самостоятельно приготовить бетон, необходимо запастись следующими расходными материалами и инструментами:

Приспособления для изготовления бетонной смеси

Приспособления для изготовления бетонной смеси.

  • лопата или бетономешалка;
  • цемент подходящей марки;
  • чистая вода;
  • обогащенная песчано-гравиевая смесь;
  • ведро;
  • емкость, которая позволит производить замес.

На качество результата влияет соблюдение правильных пропорций. Для обогащенной ПГС используют соотношение 8:1, где первое — это спечь, а второе — цемент.

Данная пропорция была выведена опытным путем и до сих пор пользуется популярностью среди профессиональных строителей. Что касается воды, то тут подход индивидуальный. Дело в том, что приходится ориентироваться на сухость песчано-гравиевой смеси и, добавляя понемногу жидкости, смотреть, когда раствор приобретет необходимую консистенцию. Кстати, бывает и так, что ПГС уже изначально продается увлажненной (при покупке это необходимо сразу уточнять у продавца). Для строительства фундамента необходима смесь сметаноподобной структуры.

Процесс приготовления бетона в бетономешалке

Процесс приготовления бетона в бетономешалке (1, 2, 3 – движение бетона).

Что касается самого цемента, то тут лучше останавливать свой выбор на марках М300, М500 и М600, так как они дают максимальную прочность. К тому же в последнее время специалисты начали использовать такой материал, как портландцемент, благодаря тому, что он имеет хорошие вяжущие свойства. Если планируется дом небольшого размера, можно взять цемент и М400, но сразу стоит оговорить тот момент, что полученный раствор применяется буквально в первые два часа после приготовления, иначе он застынет.

При использовании классической ПГС в учет берется размер гравия. Для придания фундаменту большей прочности необходимо, чтобы фракция равнялась не более 8 см. В данном случае нужны пропорции 6 (ПГС): 1 (цемент).

Вернуться к оглавлению

Практические рекомендации

Таблица соотношений цемента, песка и щебня для бетона

Таблица соотношений цемента, песка и щебня для бетона.

Для того чтобы знать, сколько в кубе того или иного материала, необходимо ориентироваться на вес каждого компонента. К тому же на этот момент влияет и сама марка используемого цемента. Даже опытные строители используют специальные таблицы, в которых отображаются пропорции цементного порошка и компонентов ПГС в приготовленном замесе.

Для того чтобы создать бетон марки 300, необходимо использовать цемент М400 (382 кг), песок (705 кг), гравий (1080 кг) и воду (220 л). Обычно производители ПГС указывают на мешках со своей продукцией, сколько необходимо добавлять того или иного компонента, чтобы получить куб раствора.

Для марки бетона 100 необходимо смешать 214 кг цемента (М400), столько же гравия, как и для 300 бетона, песок в количестве 870 кг. Понадобятся 210 л жидкости.

Можно также применить и другую систему измерения. Если необходим для фундамента бетон марки 300, то, чтобы получить 1 куб раствора, понадобятся 0,8 кубов гравия, 0,5 кубов песка и 380 кг цементного порошка.

Удобство песчано-гравиевых смесей в том, что они уже имеют два компонента в своем составе (песок и гравий), к тому же на мешках обычно есть инструкция к пропорциям. Поэтому сделать самостоятельный замес особого труда не составит.

В целом, чтобы получить необходимую марку бетона, следует выбирать цемент на одну категорию выше.

Хотелось бы отметить тот момент, что если по каким-то причинам компоненты приобретаются заранее (например, на горизонте повышение цен), то необходимо помнить, что со временем смеси могут понижаться в своей заявленной прочности. К тому же неправильные условия хранения могут навредить материалам.

Если судить объективно, то самостоятельное приготовление бетона из ПГС рационально в том случае, если человек со строительством сталкивается не первый раз и хорошо представляет, с чем придется работать. Для новичков все же лучше приобретать заготовленный сухой состав, который необходимо просто разбавить водой. Во-первых, это сэкономит время, а во-вторых, так снижается риск допущения ошибки. Неправильная комбинация составляющих в дальнейшем может отобразиться на целостности фундамента и всей постройки. В крайнем случае можно попробовать замешать бетон из ПГС самому не для жилого здания, а для какой-нибудь хозпостройки.

Бетон из пгс пропорции в ведрах


ПГС для бетона

Высокие темпы строительства, ускоренная застройка жилых кварталов, офисных зданий заставляет задуматься о качественных характеристиках бетона. Прочный, крепкий фундамент без бетонного раствора создать невозможно. Бетон – главный соединительный, конструкционный материал в строительстве. Качество бетона напрямую влияет на прочность, срок эксплуатации конструкций. Приготовить раствор можно из песчано-гравийных смесей, уделяя внимание источнику возникновения и соблюдая необходимое соотношение компонентов.

Назначение ПГС

Песчано-гравийная смесь, или по-другому ПГС, состоит из песка и гравия. Подготавливается состав двумя способами:

  • природным;
  • искусственным.

Полученная смесь очень востребована и используется в промышленном, дорожном, жилищном строительствах:

  • для асфальтобетонных покрытий;
  • для изготовления монолитных, железобетонных конструкций;
  • в качестве дренажной прослойки дорожного покрытия;
  • выравнивание ландшафта.

Виды, структура смеси

Гравия в смеси должно быть до 75% от массы.

Пропорциональное содержание песка, гравия в составе смеси — главный критерий гравмассы. Гравия не должно быть более 75% от общей массы. Огромное значение уделяют размеру компонентов, а также проверяют на соответствие нормам стандартов. Опираясь на пропорциональное содержание компонентов, выделяют два вида песчано-гравийной семи:

  • Природная (пгс). Соотношение гравия в процентах по отношению к общей массе составляет не менее 10, и не больше 95 — 1/5 всего состава. Дополнительной обработке классический состав не подвергается. Гравийную массу добывают в карьере и сразу отгружают покупателю. В основном содержание гравия 10-20% от основной массы. Процент может вырасти до 30, если смесь добывали на водоемах. Размер элементов достигает от 10 до 70 мм. При отдельной договоренности с покупателем размер может быть больше заявленного, максимальная величина 10 см.
  • Обогащенная (опгс). Пропорции компонентов следующие: песок 30%, гравий до 70%. 3/4 всей обогащенной массы — гравий.

Получить обогащенный состав можно путем специальной подготовки. Соблюдая определенные пропорции, смешиваются необходимые компоненты. Результат — опгс. Учитывая процентное содержание гравия, выделяют пять групп обогащенной смеси.

  • 1 группа. Процент гравия от общей массы составляет 15-25%.
  • 2 группа. Количество гравия 25-30%.
  • 3 группа. Содержание компонента от 35 до 50%.
  • 4 группа. Процент гравия 50-65%.
  • 5 группа. Гравий в количестве от 65 до 75%.

Чем больший процент гравия содержится в растворе, тем тверже получается масса. От количества гравия зависят технические характеристики раствора, параметры эксплуатации. На окончательную стоимость концентрированных гравийных соединений влияет величина и процент содержания природного камня.

По месторождению и первоначальному источнику образования натуральные гравийные смеси подразделяют:

  • Овражные (горные) характерны примесью горных пород, форма природного камня остроугольная, размер  различный. Неоднородность структуры данного вида не позволяет использовать овражно-горный вид для производства бетона. Широко используют смесь в качестве дренажа во время ремонта дорожных магистралей, засыпают котлованы, ямы.
  • Речные (озерные). Наблюдается небольшое количество глины, ракушняка. Форма элементов обкатанная.
  • Морские. Примеси содержатся в небольшом количестве, или отсутствуют. Форма камней округлая, плотная.

Озерно-речные, морские гравийные смеси используют для изготовления бетонного раствора, необходимого для строений особой прочности, заливки фундамента.

Особенности выбора массы

Обогащенная песчано-гравийная смесь должна иметь зерна гравия наибольшей крупности.

Во всех отраслях строительства: подготовка конструкций, заливка любого типа фундамента, требуется бетон. Ответственный подход к изготовлению бетонного раствора обеспечивает надежность, крепость конструкций. Важную роль в технологическом процессе играет соотношение компонентов.

Главный момент — правильно купить высококачественную продукцию, экономить не стоит. На бетоне отражается способ добычи материала. Обратите внимание на разнообразные примеси, структура массы не должна их содержать. Отсутствие посторонних компонентов увеличивает сцепление между гравмассой и другими составляющими раствора.

Для работы с фундаментом пользуются обогащенными смесями, так как в них количество гравия превышает содержание песка, что увеличивает плотность и уменьшает рыхлость раствора.

Степень уплотнения

Транспортировка сыпучего вещества приводит к его уплотнению. Сжатие контролируется нормативными строительными стандартами. Показательное значение, определяющее количество уменьшенного объема называется коэффициентом трамбовки (уплотнения). Стандарты уплотнения закреплены на государственном уровне.

Утрамбовка материала — естественный процесс, коэффициент зависит от массы партии. Важными моментами является качество материала и способ транспортировки. Среднестатистический показатель уплотнения равняется 1,2, согласно стандартам. Например, для песка показатель утрамбовки 1,15, для щебня — 1,1.

Показатель сжатия — важный момент в строительстве. В начале работ проводится подготовительный этап, во время которого определяется толщина, уровень, количество и другие показатели, необходимые для последующей работы. На принятие конечного результата влияет коэффициент уплотнения.

Трамбовка песчано-гравийной смеси.

При уплотнении грунта методом трамбовки, выдерживаются главные правила. Различия по глубине вырытой траншеи выравниваются уплотнением с самых высоких отметок, постепенно переходя к более низким. Уплотнение прово

Бетон из ПГС и ОПГС: пропорции

Содержание статьи:

Для начала небольшой ликбез. ПГС – это песчано-гравийная смесь. Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы догадаться, что её основными составляющими являются песок и гравий. Добывают эту смесь с морского и речного дна. От места, где была взята смесь, во многом зависит её качество и скрепляющие свойства.

Бетон из ПГС и ОПГС: пропорции

 

ПГС — основа конструкций

ПГС является основной составляющей многих бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты домов, дорожные покрытия и т. п.).

ПГС разной фракцииПГС разделяют на несколько видов в зависимости от соотношения песок/гравий, размеров зерен гравия и от прочих показателей: прочности, морозоустойчивости, наличия частиц ила и глины и т. п.

ОПГС – это обогащенная песчано-гравийная смесь. Она отличается от ПГС искусственно увеличенным количеством гравия. В ОПГС доля гравия составляет примерно 25-75%, тогда как в ПГС она равна 10-20%.

Основные составляющие бетона из этих смесей – это цемент, ПГС или ОПГС и вода. Но для получения качественного бетона необходимо соблюдать определенные пропорции.

Приготовление бетона из ОПГС

Для приготовления бетона из ОПГС пропорции цемента, смеси и воды примерно таковы: 1 часть цемента, 4 части ОПГС и 0,5 частей воды. Указанные пропорции берутся по весу материалов. Некоторые советуют в такой состав добавить еще и песок отдельно. Но это спорный вопрос. Всегда нужно учитывать процент песка в самой ОПГС, а также марку цемента, и так можно высчитать соотношение пгс в бетоне.

То же самое касается и бетона из ПГС: пропорции составляющих материалов будут зависеть от того, какую марку бетона вам надо получить на выходе, какую марку цемента вы возьмете, и какое соотношение песка и гравия в вашей ПГС.

Обычно оно указывается при покупке, но если у вас нет этой информации, то есть множество способов примерно определить это соотношение самостоятельно, в домашних условиях. Например, просеять часть смеси через металлическую сетку.

Песок и пропорции

Как правило, песок в такой бетон добавлять не нужно, его и так достаточно в самой ПГС. При использовании некоторых видов ПГС, наоборот, добавляется щебень.

Если вам нужно приготовить бетон для фундамента, то лучше всего взять соотношение 1:8, то есть на 1 часть цемента 8 частей ПГС. Это соотношение является выверенным и самым оптимальным, хотя знать и стандартные пропорции замеса бетона также рекомендовано. А видео в данной статье покажет на практике, как вы можете использовать ПГС.

Бетон из ПГС — разновидности и способы изготовления

Бетон – ключевой материал, используемый для строительства жилых и промышленных зданий. Используя его, также прокладывают автомобильные магистрали, возводят мосты, плотины, укрепления для дамб и тоннелей. Прочность используемого бетона отражается на безопасности и долговечности построенного сооружения. Материал состоит из трех компонентов: цемента, воды и наполнителей. Одна из прочных и надежных разновидностей – бетон из ПГС, об особенностях которого пойдет речь ниже.

Бетон из ПГС Рисунок 1. Бетон из ПГС

Что такое ПГС

ПГС – сокращенное название песчано-гравийной смеси. Добывают ее в карьерах, со дна рек и морей. Свойства регламентирует ГОСТ 23735-2014. Находит широкое применение в капитальном строительстве. Применима и в частном домостроительстве, например, как наполнитель, но только с одним ограничением – конструкция не должна испытывать больших механических нагрузок.

Учитывая требования ГОСТ, ПГС не применяется для изготовления товарных бетонов различных марок. Объясняется это происхождением самого материала. ПГС представляет собой обломки горных пород, различающиеся по твердости, размерам, примесям. Каждая добытая партия характерна своими особенностями – составом, размерами частиц, параметрами твердости и так далее.

Процедура обогащения «превращает» ПГС в неплохой и доступный в цене наполнитель для тяжелых бетонов. Готовый материал применим во многих строительных целях: возведение стен и фундаментов малоэтажных домов, отмостков, дорожек, тротуаров и так далее.

В ПГС содержится разное число гравийных включений. Вычисляют их в процентах, на основе чего появилось 5 групп:

  • 1 – от 15 до 25% гравия;
  • 2 – 25 – 35%;
  • 3 – 35 – 50%;
  • 4 – 50 – 65%;
  • 5 – 65 – 75%.

Как было доказано практическим путем, для получения тяжелых бетонов с оптимальными эксплуатационными параметрами, лучше всего подходит ПГС 5 группы. Пользуясь ПГС для бетона, изготавливают материал, по параметрам аналогичный марке М150 или 200.

что такое бетон из ПГС? Рисунок 2. Песчано-гранитная смесь

Разновидности ПГС в строительстве

Вообще, если учитывать компонентный состав, подобная смесь делится на два вида. Пропорции первого состава: на 80% состоит из песка, а на 20% из гравия. Второй – на ¾ из гравийной составляющей.

Для искусственного обогащения материала пользуются особыми грохотами и другим оборудованием. Задача этой процедуры – удалить из состава лишний песок и сбалансировать содержание гравия.

Классифицируется ПГС и в зависимости от места происхождения:

  • морской. Прочная порода, чаще всего имеющая округлую форму. На рынке стройматериалов встречается редко (смотря в каком регионе). Сырье характерно высокой ценой;
  • озерно-речной. Помимо гравия, в составе присутствует глина и ракушечник. Глина, к слову, не лучшим образом сказывается на качестве бетона;
  • горно-овражная. В такой ПГС много посторонних включений, а гравий имеет игольчатую форму. В виду большого количества примесей, эта разновидность не актуальна для изготовления бетона. Тем не менее, востребована в качестве засыпки для траншей или магистралей.

Рабочие растворы зачастую изготавливаются из озерно-речных видов. Для производства высокопрочных марок актуальна морская разновидность. Здесь нужно учитывать, что иногда отдельное применение щебенки и песка даст лучшие результаты.

из чего делают бетон из ПГС Рисунок 3. Разновидности ПГС

Выбор материалов

Независимо от задачи на стройке, бетонная основа должна быть прочной, надежной и долговечной. Это обеспечит длительный срок эксплуатации сооружения. Чтобы сделать качественный бетон из ПГС, необходимо придерживаться точных пропорций. Качество готового продукта во многом зависит от используемых расходных материалов. По этой причине экономить здесь не стоит – выбирать следует проверенные марки. В хорошей ПГС почти не будет сторонних включений, что обеспечит наилучшее сцепление между компонентами.

Важно! Лучше пользоваться обогащенной ПГС, так как гравия в этой смеси больше, нежели песка, что положительно сказывается на свойствах раствора. Благодаря «обогащению» смесь получается прочнее.

Второй по важности материал – цемент. Его функция – сцепить компоненты с рабочей поверхностью. Например, фундаменты заливают при помощи следующих, наиболее распространенных марок: 300, 400, 500 и 600.

Важно! Песчано-гравийную смесь можно замешивать воспользовавшись бетономешалкой. Это не только сделает состав прочнее на 50%, но и ускорит выполнение работ, по сравнению с ручным замешиванием.

Вообще, выбор конкретной марки цемента напрямую зависит от поставленной задачи. Небольшие дома строятся с применением портландцемента М300 и 400. С помощью этого расходника кладут кирпичи, блоки, а также заливают фундаменты. М600 – марка с наибольшей первоначальной прочностью. Из-за быстрого схватывания она не используется при возведении малоэтажных сооружений.

Порошкообразный состав не должен хранится в течении долгого времени. Так, спустя 30 дней, его прочность снижается на 10%, спустя два года – более чем на 50%. Проверить «пригодность» материала можно так: в ладонь зачерпывается состав, если он рассыпчатый, значит все нормально. Если он затвердел, лучше предпочесть более свежее сырье.

Самостоятельное изготовление бетона из ПГС Рисунок 3. Приготовление бетона из ПГС

Тонкости приготовления раствора

В ходе индивидуального домостроения смесь делают самостоятельно. Если объемы работ малые, то нет нужды пользоваться спецтехникой, например, бетономешалкой. Прежде чем начинать работы, следует провести расчеты и подготовить все компоненты в нужных количествах.

Эмпирические пропорции, на основе которых делается замес:

  • цемент – 1 часть;
  • ОПГС (обогащенная, относящаяся к пятой группе) – 8;
  • вода – 0,1 – 1.

Пропорции бетона на ПГС легко измерять в ведрах. Но, если ведро цемента в среднем имеет один вес, масса песка с гравием отличается, в виду особенностей состава. Поэтому процессом взвешивания лучше заниматься поблизости с объектом. Расчет для 10-литрового ведра будет следующий:

  • сперва вычисляют количество цемента. Значение удельной плотности для портландцемента – 1300 на 1 м3. Значит, в одном ведре будет 13 кг;
  • далее определяют количество ПГС. Отталкиваясь от вышеуказанных норм, требуется 8 порций. 8 x 13 = 104 кг. Плотность ПГС – 1650 кг/м3. В одно ведро вмещается 16,5 кг. Значит, нужно 6,3 ведра;
  • что до воды – достаточно пол ведра.

Особые рекомендации

Важно понимать, что марочная прочность бетона достигается спустя 28 дней (на примере заливки фундамента). Чтобы продолжить строительство, не обязательно ждать целый месяц. Если погода теплая, то уже на третий день бетон достигнет 70% прочности. Это нормальное значение, достаточное для дальнейшего возведения стен. В холодные сезоны придется подождать подольше – около недели.

Замешивать ручным способом актуально при небольшом перечне работ: фундаменты, дачи, одноэтажные дома. Объем бетономешалки – от 125 до 300 л, а заливка фундамента под дом с подвалом требует в среднем 20 м3 бетона.

Заключение

Может показаться, что из ПГС легко приготовить бетон. Но эта работа требует высоких навыков в обращении с сыпучими материалами. Важно замерить число всех элементов и их пропорции, чтобы готовый раствор получился долговечным и прочным. Для новичков лучше подходят готовые наборы, которые достаточно залить водой. Также напомним, что ПГС бывает стандартной и обогащенной – в последней исключены крупные фракции породы.

Приготовление бетона из пгс

Выбор цемента

Приготовление смеси для фундамента производится из цемента, гравия, песка и воды. Вяжущим веществом выступает цемент.

Самыми распространенными марками цемента для фундамента являются 300, 400, 500 и 600. Из-за высокой скорости схватывания его используют в течение 1-2 ч.

Используя бетономешалку для приготовления ПГС, прочность возрастает на 50% и процесс происходит намного быстрее, чем вручную.

Для того чтобы произвести строительство небольших домов, используют портландцемент марки 300 и 400. Он применяется для постройки фундамента и для изготовления кладочных растворов, блоков и конструкций из железобетона. У цемента марки 600 большая первоначальная прочность. Для строительства небольших домов она не требуется, а работать с этим цементом неудобно, поскольку он быстро схватывается.

У цемента серый цвет, а у изготовленной смеси из него – темно-серый. Его делают трех марок: 200, 300 и 400.

Для приготовления марок М100-450, используется цемент марки М500, песок и щебень в необходимых пропорциях.

У шлакопортландцемента лучше сопротивление вредному воздействию грунтовых вод, потому он используется для постройки фундамента, кладки стен, а также изготовления камней из шлакобетона. У шлакопортландцемента скорость схватывания медленней, чем у портландцемента. Это зачастую нежелательно, особенно в процессе бетонирования зимой.

Цемент выпускается в бумажных мешках весом 50 кг. Мешки необходимо хранить в закрытом сухом помещении. Между стеной мешками оставляется пространство для вентиляции. Долго хранить цемент не рекомендуется, поскольку им впитывается влага из воздуха и он твердеет.

Цементом после того, как его хранили месяц, теряется 10% прочности, если 3 месяца – 20%, 6 месяцев – 30%, 1 год – 40%, после 2 лет – больше 50%. В случае, если комочки отвердевшего цемента мягкие и рассыпаются, то его еще можно применять.

Заполнителем выступает песчано – гравийная смесь (ПГС). Ее качество очень сильно влияет на прочность материала. Для обычного бетона применяется гравий с крупностью зерен 80 мм, для железобетона – до 30 мм. В материал для фундамента кладут большие камни и это значительно экономит бетонную смесь. В песке не должно содержаться загрязнений, которые снижают качество бетона. Наличие их в песке определяется таким способом: немного песка засыпают в бутыль с водой, потом тщательно перемешивают. Если в течение 24 ч жидкость осталась чистой либо немного помутнела, то песок нормальный. А если вода слишком темная, а на поверхность песка оседает слой грязи, значит песок использовать нельзя.

Чтобы смесь получилась густой и прочной, зерна песка и гравия должны быть как крупными, так и мелкими.

В ПГС должны быть зерна различного размера, тогда бетон будет густым и прочным, к тому же, экономится цемент. Пространства между большими зернами нужно наполнять маленькими зернами. А если они в смеси отсутствуют, то щели наполняются цементом и это приводит к увеличению его расхода. Идеальные пропорции для бетона составляют 30-45% песка с зернами до 5 мм и 55-70% гравия с зернами 5-80 мм. Пропорции песка и гравия составляют 1:1,2, а пропорции гальки – 1:2. Поскольку в природном гравии компоненты содержатся в обратной пропорции (2:1), то в него добавляют щебень или гальку.

Список инструментов

  • бутыль;
  • бетономешалка с наклонной осью.

Приготовление ПГС

Смесь помещают в опалубку и хорошо утрамбовывают для максимальной прочности. В течении 5-и дней бетон необходимо поливать водой, чтобы во время затвердевания не образовывались трещины.

Чтобы приготовить ПГС, воду следует использовать чистую, без запаха, без хлора и агрессивных веществ и т. д. Если смесь приготовить в теплое время, лучше брать холодную воду, чтобы бетон не схватывался очень быстро. Зимой применяют теплую воду до 40°С, чтобы смесь успевала схватиться до замерзания.

Воду в смесь из бетона необходимо вводить в определенном количестве, поскольку при ее избытке прочность материала снижается. На 1 м3 бетона нужно 125 л воды. Приготавливаемым смесям нужна защита от осадков и прямых солнечных лучей.

Смесь делают в бетономешалках. Это и быстрее, чем вручную, и материал на 50% прочнее. В бетономешалку с наклонной осью необходимо сперва засыпать крупный щебень или гравий с водой для того, чтобы промыть и почистить барабан. Затем засыпают щебень, песок, цемент, а после перемешивания вливают воду. Долго смешивать бетон не нужно. В бетономешалках перемешивание должно быть не больше 2 минут.

После того, как ПГС превратилась в однородную массу серо-зеленого цвета, ее нужно побрызгать, чтоб не вымыть цемент водой из смеси. Сухую смесь нужно перемешать 3 раза. После того, как добавили воду, перемешивают 2-3 раза до размеренного увлажнения.

Готовую ПГС закладывают в траншею или опалубку, затем уплотняют трамбовкой. Если бетон хорошо уплотнить, то у него будет повышенная прочностью, большая плотностью и долговечность. Не рекомендуется уплотнять бетон лопатой. На следующий день необходимо поливать водой и делать это каждый день в течение 5 суток. Во время заморозков бетонирование не делают, поскольку на это потребуются дополнительные материалы и затраты.

Если соблюдать все пропорции и придерживаться правил, то можно получить качественную смесь.

Как сделать бетон из ПГС

Бетон из песчано-гравиевой смеси желательно готовить непосредственно на строительной площадке. Это значительно сэкономит средства, и даст возможность получить качественный и прочный раствор с индивидуально подобранными компонентами.

pgs-500x300[1]

Песчано-гравиевая смесь делится на два вида:

  • обогащенная (ОПГС), где содержание гравия составляет 3/4 всего состава;
  • классическая (ПГС), когда соотношение гравия и песка составляет 1:4.

Этот строительный материал добывается со дна рек и морей, что влияет на технические показатели будущей смеси.

Бетон — это сочетание трех компонентов: цемента, песчано-гравиевой смеси и воды. В зависимости от соотношения этих компонентов получается строительный материал с разными скрепляющими свойствами. Самым лучшим читается раствор, полученный путем смешивания четырех частей ОПГС, одной части цемента и половину части воды. В некоторых случаях возможно увеличение количество песка, но только после определения его процентного содержания в ПГС.

Изменение соотношения компонентов отражается на качестве раствора. Так повышение количества цемента утяжеляет его, что затрудняет работы по заливке фундамента. Превышение объема воды отражается на плотности состава, что приводит к снижению прочности строения.

Правила выбора песчано-гравиевой смеси при изготовлении бетона

175[1]

От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов.

Для устройств фундамента применяется обогащенная песчано-гравиевая смесь. Здесь не следует экономить на качестве и желательно приобретать смеси популярных производителей. Отсутствие посторонних примесей, повышает качество сцепления раствора.. Использование обогащенной ПГС в Ижевске придает бетону дополнительную прочность и уменьшает рыхлость.

Особенности приготовления бетона из ПГС

kak-pravilno-sdelat-beton[1]

Для самостоятельного приготовления бетона понадобится бетономешалка или любая емкость для замеса. Дополнительно необходимо приобрести ведро и лопату. И конечно не обойтись без основных компонентов: цемента, песчано-гравиевой смеси и воды.

Пропорция цемента и смеси влияет на качество бетона. Самым популярным среди профессионалов остается соотношение этих компонентов 1:8. Необходимый объем воды подбирается индивидуально, добавляя её постепенно до получения нужной консистенции.

Ведь очень часто приходится покупать увлажненную песчано-гравиевую смесь.

Для приготовления раствора подбирается цемент марки М300, М500 или М600, что позволяет получить высокопрочный бетон. Сегодня большой популярностью пользуется портландцемент, отличающийся хорошими вяжущимися свойствами. При строительстве небольшого дома достаточно приобрести цемент марки М400, но стараться его использовать сразу же по мере приготовления.

При выборе классической песчано-гравиевой смеси достаточно будет взять 6 частей смеси и одну часть цемента.

Практические советы при подборе компонентов бетона

Для правильного определения объема готового материала, необходимо отталкиваться от веса его основных компонентов. Для этого опытные специалисты пользуются специальными справочниками и таблицами, где указываются пропорции цемента и смеси для приготовления нужного замеса.

Так, для получения бетона М300 понадобится цемент марки М400 в количестве 382 кг, песок и гравий весом соответственно 705 и 1080 килограмм. Обязательно добавляется 220 литров воды. Часто на упаковках смеси указывают необходимое количество каждого компонента для получения одного куба раствора.

Наряду с измерением компонентов в килограммах большой популярностью пользуется мера в единицах объемах. Так, для приготовления одного куба бетона марки М300 необходимо смешать 0,8 кубов гравия, 0,5 куба песка и 380 кг цемента.

Главное помнить, что для приготовления бетона требуемой марки понадобиться цемент более высокой категории.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.