Приспособления для кладки бруса: Каталог | drev-stanok.ru

Содержание

Пошаговая кладка колонн из кирпича своими руками: видеоинструкция


Винтовые столбы из кирпича

В последнее время кирпичная кладка довольно популярна. Витая колонна из кирпича — прекрасный пример оформления опорного сооружения в виде столба. Она смотрится более дорого, роскошно и выглядит как спираль. Забивные опоры для столбов из бруса? Чтобы построить винтообразные архитектурные элементы, необходимо каждый последующий ряд укладывать с некоторым смещением.
Прежде чем их построить, следует подготовить инструменты, материалы и составить проект работ.

Методика кладки колонны

Как правило, постройка столбовых колонн осуществляется по кладочной технологии в два или полтора кирпича. Строительство конструкции должно проводиться строго по правилам специально разработанной технологии. Все нюансы должны неукоснительно соблюдаться исключительно точно, поскольку всякое нарушение легко может повлечь разрушение, наклонение строения или существенное проседание готовой кирпичной колонны.

В зависимости от непосредственного предназначения возводимой конструкции кирпичная кладка колонн (столбов) выполняется с учётом индивидуальных особенностей.

По внешнему виду существующие типы кладки практически неразличимы

Выполняется кладка кирпича в виде подвязки с тремя рядами по причине сложности выполнения однорядного варианта. Многорядный способ не способен обеспечить должной прочности колонной конструкции.

Качественное выполнение работы возможно только при использовании полнотелого кирпича и прочного цементного раствора. Положение каждого элемента в строении необходимо контролировать в горизонтальной и вертикальной плоскостях при помощи отвеса и монтажного уровня. Чтобы придать колонне дополнительную устойчивость и механическую прочность применяются вкладки армированной сетки, которые не должны доходить до края минимум 1,0 см.

Проект витой колонны

Разработанный план сооружения — это один из необходимых и ключевых этапов в реализации строительства. Прежде чем возводить кирпичный дом на винтовых сваях, нужно сделать проект будущей постройки. Для этого следует:

  • оценить площадь расположения сооружения;
  • сделать необходимые замеры;
  • создать эскиз будущей витой колонны;
  • составить список инструментов и материалов, которые мастеру пригодятся в процессе стройки.

Чтобы рассчитать количество стройматериалов для строительства витой колонны, нужно определить ее высоту и способ кладки.

Материалы для работы

Для расчета количества стройматериала, который необходим для возведения витых столбов, необходимо определить размеры будущего сооружения. Выбирая материалы под кирпичный дом, обращают внимание на их качество. Кирпич для постройки должен быть экологически чистым, устойчивым к воздействию внешних факторов (в случае расположения витой колонны на улице).

Во время укладки столба используют цельный или половинный кирпич обязательно без дефектов. Шаблон для кладки кирпича своими руками чертеж? Для возведения витых колонн используют такие строительные инструменты:

Для выполнения кладки понадобится мастерок.

  • молоток;
  • мастерок;
  • шнурок;
  • емкость для раствора;
  • арматура.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап строительства кирпичных столбов

Первым главным шагом в строительстве забора с колоннами является составления чертежа будущей конструкции. В схеме рассчитывается массивность предполагаемой конструкции, расположение на территории, подтип обшивки, место нахождения столбов, сырье для опоры, вариант фундамента, вероятностный расход материала.

Чтобы максимально точно учесть все необходимое, сначала утверждают местоположение угловых столпов, калитки, ворот. Далее полученное расстояние разделяют на пролеты стандартного размера.

Вышина кирпичных столпов составляет порядка 2-2,5 метра, что является оптимальной. Если владелец хочет делать забор еще выше, понадобится дополнительно укреплять фундамент, чтобы он справился с увеличенной нагрузкой и повысилась устойчивость столбов к погодным условиям. Расходные материалы рассчитываются исходя из выбранного типа фундамента и метода укладки блоков.

Когда же был сделан выбор материала и место установки, рассчитан расход сырья можно производить закупку. Рекомендуется сразу подготовить все требующиеся расходные элементы:

  • строительный уровень;
  • лопата для копки и погрузки сыпучего сырья;
  • измерительный прибор;
  • шнур для натяжения;
  • электрический перфоратор;
  • сверла для работы с металлом;
  • отвертка, шуруповерт;
  • шпатель, кисти;
  • тара для наведения раствора;
  • кирпич, щебень;
  • пруты арматуры, молоток;
  • смесь для цементного раствора.

Чтобы получить аккуратные, прочные, красивые основные столпы, следует брать новый целый кирпич.

При закупке кирпичных блоков нужно учитывать не только внешний вид. Важной характеристикой является практичность.

На строительных рынках существует несколько наиболее подходящих видов:

  • силикатная заготовка;
  • керамический кирпич;
  • клинкерный блок;
  • гиперпрессованное изделие.

Первые два типа являются классическими вариантами. Изготавливаются из кварцевого песка (силикат) или из глины (керамика). Материал универсален в своем применении, включают высокую прочность, а также устойчивость к воздействию влаги. Количество циклов заморозки — разморозки составляет порядка 60.

Клинкерный блок – это наиболее прочный подвид изделия. Формируется из тугоплавкой глины под воздействием высоких температур. Обрабатывается около 150 циклами замораживания – размораживания. Отличается не только повышенными техническими данными, но также имеет в наличии большое разнообразие цветов, оттенков. Крайне износостойкий: срок службы составляет около 100 лет, но себестоимость немного выше на данный вариант материала.

Гиперпрессованное изделие (лего-кирпич) обрабатывается огромным давлением частиц, которые соединяются молекулярно, что значительно повышает прочность.

Прежде, чем приступить к работе, важно основательно ознакомиться с технической схемой будущей конструкции. Необходимо знать точное место расположения, количество, высоту, ширину столбов.

Исчисление необходимого промежутка между опорами должно учитывать группу почвы, перепад высоты, общий вид ландшафта. Если данный этап пропустить, то нагрузка будет распределяться на столпы неравномерно, а заборная конструкция будет закошена полностью или местами.

В среднем, расстояние между опорами примерно составляет 2,5-5 метров и напрямую зависит от типа материалов.

Создание заготовки для винтовой кладки

Чтобы витая колонна была ровная, необходимо выполнять постройку с помощью шаблона. Его можно купить или сделать своими руками. Чтобы смастерить шаблон для построения витой колонны, необходимо:

  1. Взять две доски или ДВП одинакового квадратного размера, которые будут такие же, как и сечение будущего столба. В основном эти размеры находятся в диапазоне от 25 до 38 см.
  2. После этого нужно сложить вместе обе детали, найти их середину, проведя пересекающиеся диагонали, и скрепить их между собой шурупом.
  3. Верхнюю часть заготовки сместить на несколько сантиметров для точного обозначения рабочего угла, а остальные углы срезать.

Вернуться к оглавлению

Кладка заборных столбов: технологии

В большинстве случаев столбы для забора делают в 1,5 или 2 кирпича, сечение 380*380 мм и 510*510 мм соответственно, высота — до 3-х метров.

Кладку ведут с перевязкой (смещением) — шов нижнего ряда перекрывается «телом» кирпича, лежащего сверху. Шов стандартный — 8-10 мм. Схема кладки столбиков в полтора и два кирпича на фото ниже.

Кирпичные столбы в 1,5 и 2 кирпича

Кладка столбов: порядок работы

На готовый фундамент расстилают отсечную гидроизоляцию. Это может быть рубероид в два слоя, но лучше гидроизол на битумной мастике. Этот слой необходим, чтобы кирпич не «тянул» влагу из грунта. Если влажный кирпич замерзает, он быстро начинает трескаться и крошиться. Потому гидроизоляция необходима. Рулонную гидроизоляцию можно заменить — два раза промазать фундамент битумной мастикой, а на участках с высоко влажностью лучше сделать двойную гидроизоляцию — промазать мастикой, а потом настелить еще и «Гидроизол».

По размерам столба на гидроизоляцию наносится раствор слоем чуть больше 1 см. На него, согласно схемы, укладываются кирпичи. Их выравнивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях, постукивая специальным резиновым молотком. Мастера могут использовать ручку кельмы, но, в таком случае, с плоскости кельмы могут слетать остатки раствора, пачкая руки и кирпич, а он от цемента оттирается плохо.

Керамический кирпич очень быстро впитывает влагу, потому чуть замешкавшись, вам будет сложно «посадить» его на место. Чтобы раствор дольше сохранял пластичность, кирпич перед укладкой на несколько секунд окунают в воду. Этот же маневр позволяет легче вытирать раствор с поверхности (его снимают сразу,сухой тряпкой).

Подбиваем молотком

Второй ряд кладут также: на кирпичи расстилается раствор, на него выставляют кирпичи, но уже с перевязкой — развернув так, чтобы шов был перекрыт. Снова выравнивают. Затем берут рулетку и проверяют размеры уложенных рядов. Устраняется даже небольшое смещение в 1-2 мм. Постукивают по торцу кирпича (называется «тычок»), сдвигая кирпичи ближе. Затем, если боковые грани не промазывались, заполняют вертикальные швы. Все последующие ряды кладутся аналогично.

Если между внутренней трубой армирования и кирпичной кладкой есть пустота, ее заполняют. Если расстояние небольшое, можно использовать кладочный раствор, если пустота значительная, для экономии пространство можно засыпать щебнем, утрамбовать, затем пролить жидким цементно-песчаным раствором.

Кладка под пруток

Описанная выше кладка столбов давно проверена, но новичкам, при самостоятельном изготовлении, тяжело выдерживать ровный шов. Еще проблема — раствор вылезает из шва, пачкая поверхность. Получается не очень красиво. Для облегчения работы придумали кладку под пруток. Берут квадратный металлический пруток со стороной 8-10 мм, нарезают его не куски, на 10-15 см длиннее размеров столба.

Раскладка прутка

Уложив первый ряд, на него по краю кирпича выкладывают пруток. Заполняют площадку раствором с небольшим запасом, причем ближе к трубе слой делают больше. Затем, ведя кельмой по прутку, снимают излишек, очищая пруток от раствора. Но при этом уклон раствора сохраняется. Ставят кирпич, выравнивают его по уровню. При этом сильно осесть ему не дает пруток, а положение другого конца контролируем уровнем.

Под пруток наносим раствор на боковую грань

Затем берут короткий отрезок прутка около 10 см (для вертикального шва), ставят его вдоль тычка, кельмой наносят раствор на боковую часть уложенного кирпича, также снимая излишки по прутку. Ставится и выравнивается второй кирпич. После того, как уровень выставлен, шов прижимается сверху кельмой, а вертикальный пруток вынимается.

Вынимаем пруток, придерживая кельмой шов

Так выкладываются все кирпичи в ряду. Затем прутки вынимают, приступают к следующему ряду. Эта технология кладки столбов из кирпича позволяет контролировать швы и делать их аккуратными. Так сложить столб своими руками может даже начинающий каменщик-любитель. Важно только в процессе контролировать параметры каждого ряда (чтобы столб в сечении был одного размера).

Видео-уроки

Более сложный вариант кирпичного столба — закрученный винтом

Особенности работы с керамическим кирпичом

Сборка витой колонны из кирпича

Укладка опорного винтообразного архитектурного сооружения проходит поэтапно:


Саму кладку нужно делать по трафарету.

  1. Перед началом работ необходимо кирпич опустить в воду для того, чтобы после нанесения раствора, он не так активно впитывал его.
  2. Смешать цемент с водой в правильных пропорциях для получения смеси необходимой консистенции. Пропорции могут быть различными, это зависит от марки стройматериалов. В основном на одну часть цемента берется от трех до шести песка. Чтобы раствор был эластичным и не села конструкция, рекомендуется добавлять в него моющее средство.
  3. После подготовки раствора залить фундамент, чтобы лучше укрепить колонну. Для этого пригодится арматура или металлический столб, его крепят, заливая бетоном. Чтобы построить кирпичный дом на сваях или витые столбы, использовать фундамент не только можно, но и необходимо.
  4. Разметить и выложить первый ряд строительного изделия, нанести на него раствор.
  5. Прикладывают трафарет и выравнивают с помощью уровня. На шаблон наносят следующий ряд, простукивают кирпичи и убирают ненужный раствор на стыках. В дальнейшем приспособление прикладывают к противоположным углам.

В центр витой конструкции желательно установить винтовые сваи или круглый столб, чтобы колонна не сместилась. Куплю приспособление для кладки кирпича? Сборка колонны происходит выкладыванием кирпичных рядов один за одним, в результате чего она приобретает винтообразную форму. После окончания работ обрабатывают швы и чистят кирпичи в столбах.

Требования к размерам кирпичных столбов для забора

Опорные конструкции из кирпича являются не только крепкими, устойчивыми — столбы получатся очень тяжелыми. Поэтому следует подобрать и залить наиболее подходящий тип фундамента.

Правильно подобранное основание не даст забору просесть в почву, повысит устойчивость к погодным условиям или прочим физическим воздействиям. Материал отлично поддается отделочным работам, позволяя создать необходимый внешний вид.

База для забора должна содержать изоляцию от влаги. Подбор осуществляют, основываясь на том, какой вес и размер столбов. Вообще подходит несколько вариантов основания:

Ленточная базаЯвляется универсальным типом сооружения для разных конструкций. Ширина формируется в соответствии с размерами секций. Для заливки требуются: камень, щебень, цементная смесь, песок, железная арматура. Изначально роется траншея, на дно которой засыпают песочную «подушку», поливаемую водой, обязательно тщательно трамбуют весь слой. После этого укладывают арматурные пруты сначала вдоль, затем поперек. Теперь устанавливают опалубку, укрепляя ее положение посредством грунта. Только теперь заливают строительный раствор. По факту его отвердевания опалубка убирается. Копка траншеи производится на глубину не более 50 сантиметров
Столбчатое основаниеПрименяется только на устойчивом типе почвы, специально для заборных опор. Перед установкой выкапывают или бурят отверстие не глубже уровня промерзания грунта. В полученную лунку ставят трубу или столб. Для укрепления положения опоры рекомендуется задействовать железную арматуру. Последним этапом станет заливка бетона. Мастера рекомендуют применять данный тип фундамента для более легких материалов для воздвижения забора
Ленточно-столбчатый фундаментКомбинированный тип конструкции, объединяющий два типа базы, создаваемый для тяжелых, массивных ограждений. Там, где заливается фундамент, копают отверстия шире, чем расстояние между секциями. Железная арматура монтируется не только в основание, но и под столпы
Каменная базаИспользуют камни, кирпичи разных размеров, а также формы. Отличается не только привлекательным внешним видом, на также высокой степенью прочности. Предпочтительнее применять для тяжелых типов изгороди, легкие материалы совершенно не подходят

Опытные мастера рекомендуют производить установку кирпичных столбов прямо на фундамент с целью повышения устойчивости к нагрузке, что невозможно достичь простой установкой лаг.

Наибольшее давление оказывается на колонны для калиток, ворот. Под установку проходов следует использовать красный или облицовочный кирпич.

С целью повышения устойчивости опорных столпов, можно применять металлические опоры, которыми могут выступать уголки, трубы или арматурные пруты. Недопустимо оставлять пустоты между кирпичами и дополнительными опорными элементы. Все пространство заполняется бетонной смесью.

После строительства кирпичных колонн нужно выждать три недели, прежде, чем приступать к обшивке. Фундамент должен полностью просохнуть и отвердеть.

Финишным шагом является крепление колпаков сверху. Для этого можно приобрести готовые изделия или сделать самостоятельно. Данное покрытие может быть металлическим, керамическим, деревянным. В любом случае, главное – это выполнение их целевого назначения не только в плане технических характеристик, но в плане декора тоже. Кирпичные колпаки являются не только декоративным элементом, целевым назначением, в первую очередь, является защита от проникновения большого количества воды. В итоге увеличится эксплуатационный срок опор.

Как сделать приспособление для кладки кирпича своими руками?

Кладка кирпича имеет свои сложности, но можно справиться с ними, если применить самодельное приспособление для кладки кирпича своими руками. Оно позволит не только ровно укладывать блоки, но и даст возможность контролировать все этапы процесса кладки кирпича, от выбора нужных инструментов до регулировки общей высоты раствора цемента. Это позволит уменьшить время выполнения отдельных операций, сэкономить раствор и облегчить труд каменщика.

Чертеж приспособления для кладки кирпича.

Как применяется приспособление?

Главный момент, когда требуется повышенное внимание и точность при производстве работ, это определение толщины шва кладки. Это надо делать как между отдельными блоками, так и в уложенных рядах. Чаще всего расчет нужного количества цемента невозможен, или его трудно выполнить. Поэтому не стоит тратить рабочее время на коррекцию различных слоев. От этого может пострадать качество кладки стен.

Виды кладок кирпича.

Для того чтобы разрешить эти трудности, придумано специальное приспособление для установки кирпича своими руками, которое может использовать и любитель, и профессионал.

На вид оно похоже на контейнер из пластмассы, который не имеет дна. В нижней части устройство имеет упоры, которые расположены вдоль корпуса. Они контролируют нужное количество раствора цемента. Приспособа имеет ограничители на боковой стороне. Они служат для выдерживания направления движения вдоль ряда и не дают устройству смещаться поперек. Этим обеспечивается укладка материала на большую длину за одно перемещение контейнера.

Пластиковый корпус приспособления после окончания рабочего дня надо тщательно промыть от грязи. Если он треснул, то нет проблем с его заменой. Он может отлично противостоять природному абразиву — речному песку, который признан главным врагом многих инструментов каменщиков.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление устройства для подобных работ

Размеры аналогичных укладчиков кратны размерам применяемых блоков или пропорциональны стенам. Поэтому есть возможность регулировки, которая производится в зависимости от типа укладки (в один блок, полтора или два ряда).

Это позволяет вносить нужные изменения в процессе работы, например, при коррекции толщины шва, или изменять ширину проема, формирующую ленту раствора.

Используя подобные разработки, можно сделать собственный инструмент такого типа.

Инструменты для кладки кирпича.

Для этого надо лишь подобрать материал, который будет обладать достаточной прочностью при небольшом весе. Надо будет продумать расположение основных элементов, чтобы с прибором было удобно работать.

Для такой самоделки можно взять пластиковый ящик от продуктов. Можно изготовить его самому. Для этого на строительном рынке покупают ДСП и шурупы. Из фанеры делают ящик без дна. В качестве упоров подойдут стальные угольники 45 х 45 мм. Их же можно использовать для ограничителей. Сборка не представляет большой сложности. Из ДСП делается ящик без верхнего и нижнего основания. В нужных местах дрелью сверлятся отверстия для закрепления уголков. Их привинчивают винтами и гайками. для облегчения переноски можно сделать легкую ручку.

Материалы и инструменты для устройства:

  1. Готовый пластмассовый ящик или листы ДСП.
  2. Шурупы.
  3. Стальные угольники.
  4. Электрическая дрель.
  5. Отвертка и молоток.
  6. Рулетка и карандаш.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/VANRmDmWptM

Упрощение различных операций при строительстве и их качественное выполнение при помощи специальных устройств позволяет экономить рабочее время и регулирует расход материалов.

Статьи по теме

плюсы и минусы, разновидности, технология выполнения

Зачем нужна правильная стыковка бруса и бревен?

Правильная стыковка материалов бруса и бревен во время постройки деревянного здания необходима для обеспечения общей надежности сооружения. Применение специальных правил соединений позволяет улучшить несущую способность дома по углам, а также увеличить общую жесткость конструкции. Для каждого типа пиломатериала способ соединения элементов подбирается индивидуально. Также правильная стыковка может понадобиться в тех случаях, когда стандартныхразмеров материалов недостаточно для возведения конкретной конструкции. Чтобы нарастить бревна или брус по длине необходимо осуществить правильную их укладку, которая будет обеспечивать хорошую жесткость и надежность соединения.

Что это такое?

Тёплый угол – это специальный метод углового соединения посредством системы «шип-паз». Если правильно соблюдены параметры, угол получается герметичным, и в нём не наблюдаются «мостики холода». Разумеется, дерево запиливается таким образом, чтобы все детали плотно прилегали друг к другу. К этому добавляется давление венцов, и в результате сооружение становится более устойчивым и надёжным. Исходя из этого основные требования к созданию надёжной герметизации следующие:

при строительстве прочность конструкции во многом зависит от общей массы древесины и кровельного сооружения. Нельзя забывать, что эксплуатация такого здания связана с воздействием на брус многих факторов: ветра, перепадов температур, осадков. Изменения размеров также связаны с усадкой, влажное дерево быстрее деформируется

Вот почему важно возводить дом из натурального материала с влажностью не более 20%;
второе условие, влияющее на качество тёплого угла, заключается в оптимальной подгонке всех выступов и выемок для идеального соединения.

Благодаря этому брусовой дом сохранит тепло даже в зимний период и будет защищён от промерзания и сквозняка.

Крестообразная вязка внахлест

Вязка внахлест – универсальное соединение пиломатериала, используется при укладке стен из бревен и бруса. Заготовки под прямым углом укладывают в вырубленные пазы, размер данного паза зависит от типоразмеров используемого материала. Такой замок используют при возведении срубов и перекрытий, строительстве мостов, сооружении навесов. Основные способы крестообразного скрепления:

  • Соединение вполдерева;
  • Соединение в четверть и треть дерева;
  • Зарубка в один ряд.

Наибольшее распространение крестообразное соединение вполдерева получило при рубке углов в чашу, применяется при постройке сооружений хозяйственного назначения, жилых домов и бань. Конструкция усиливается строительными скобами, нагелями и шпонками.

Сплачивание по высоте

При возведении деревянных стен и перегородок, кладку из цельного бруса естественной влажности усиливают нагелями, скобами или креплением «на муфту». Профбрус обладает повышенной адгезией, надежное сцепление венцов обеспечивает соединение «шип-паз».

Наиболее распространенной строительной операцией сплачивания по высоте является возведение стен. В качестве соединяющих элементов используют нагели диаметром 25-30 мм, один нагель скрепляет несколько венцов. Для фиксации кладки из профбруса, нагелей требуется в 2-3 раза меньше. Соединение на нагель надежно, сохраняет свои свойства на протяжении всего периода эксплуатации строения.

С помощью крепления «на муфту» предотвращают деформацию и образование трещин при высыхании пиломатериала, винтовая стяжка создает регулируемое вертикальное натяжение.

Как правильно класть брус

Прежде чем учиться выполнять соединение брусовых отрезков в один прогон или на углах, будет правильным освоить азы техники укладки бруса в венцы. Тем более что проблем и ошибок при монтаже стен допускается не меньше, чем при соединении бруса между собой по длине. Обычно мастера считают сращивание крайней мерой и стараются не использовать венцы с продольным соединением.

До начала сборки сруба из бруса своими руками рекомендуется выполнить небольшую подготовку:

  • В первую очередь проверяется качество гидроизоляции ленточного фундамента, на углах наносится осевая разметка периметра, по которой и будут выравниваться отдельные брусы при соединении между собой и в стену;
  • Нарезка крепежа для соединения венцов и стыковки бруса в углах. Заготовки под нагели и шканты необходимо вырезать, обработать и высушить заранее. Стальные уголки и Т-профиль обрабатывают олифой;
  • Выполняют отбраковку и отбор бруса для первых трех венцов коробки. Эти несколько брусов не должны иметь дефектов, сучков, срощенных стыков. Геометрия – максимально близкая к идеальной.

Понятно, что строительный брус заранее должен быть обработан антисептиком и антипиренами, высушен в пачке до состояния 11-14% влажности.

Совет! Для дома или полноценного жилого коттеджа геометрия материала должна быть максимально качественной. Если вдруг оказалось, что купленный брус повело, или линия распила не такая ровная, как хотелось, в этом случае партию отправляют на строгание и фаскование.

Уже после доработки выбирают брус, который пойдет на укладку стен.

Угловой шип

При такой технологии шип имеет форму треугольника. Этот метод совсем не распространен, потому что не имеет преимуществ перед вышеописанными. Но этот узел менее прочный, чем при стыковке в половину ласточкиного хвоста.

Как видно, на рисунке узел достаточно герметичен и не имеет сквозных щелей. Поэтому имеет право на существование. Технология изготовления ничем не отличается от описанных ранее способов. Строителю стоит лишь повернуть шину бензопилы при распиле в ту или иную сторону, и он получит один из этих видов соединения бруса.

Описанные выше способы имеют одинаковые показатели теплосбережения. Углы дома и бани не продуваются и не промерзают. Но по показателям прочности доминирует соединение в половину ласточкиного хвоста. Чтобы полностью убедиться, в том, что теплый угол гораздо лучше других способов. Рассмотрим соединение в лапу.

Герметичность. Одно из основных условий, для того мы и строим дом, что бы оградить себя от внешней среды, гуляющие сквозняки мало кому доставят удовольствие. Самое простое решение избежать сквозняка, это усложнить путь для прохождения воздуха сквозь соединения, т.е. мы должны сделать соединение деталей геометрически более сложным.

Способ соединения бревен

Издавна бани строились только из бревна, а потому технология их соединения достаточно древняя и проверенная веками. А соединяться бревна могут двумя основными способами – без остатка и с остатком. В первом случает углы бани получатся идеально ровными, но куда красивее выглядит второй способ – когда бревна немного выступают за стену, что смотрится, конечно, куда красивее.

Но и выходит более затратно – ведь бревна придется использовать на целых полметра больше, чем в первом способе. Хотя углы «с остатком» куда лучше защищены от дождя и ветра и куда устойчивее.

Итак, с остатком бревна соединяются в таких четырех вариантах.

«В обло», или «в чашу»

Метод «в чашу» — самый простой и древний. Для этого в верхней части бревна нужно вырубить округлую чашу – что и означает на древнем языке «обло». Туда вкладывается поперечное бревно с такой же чашей. Причем делать это можно еще в трех вариантах: в курдюк, в полдерева и в виде заоваленного гребеня.

Издавна бани строили методом «чаши в полдерева» — это самый простой способ. А чтобы укладка получилась плотной, в верхней части бревен дополнительно вырубается продольный паз – укладочный. Его еще заполняют утеплителем (льноватином чаще) и сверху кладут второе бревно. А, чтобы стена была устойчивой, при сборке каждое укладываемое бревно соединяется нагелем с нижним – это деревянная шпонка прямоугольного или круглого сечения.

Рубка в курдюк – самая сложная. Кроме специального гребня, на самом дне чащи делается дополнительный выступ, который располагается вдоль бревна и точно поперек дна чаши.

В третьем варианте бревна соединяются с гребнем обвальной формы – он должен в точности повторить очертания укладочного паза, потому рубится он не сверху бревна, а снизу – такой сруб прекрасно переносит даже сильные ветра.

«В охлоп», или «в сибирскую чашу»

Этот способ похож на рубку в чашу, только теперь она вырубается в нижней части бревна. Т.е. бревно как бы накатывается на подготовленный угол прихлопывает нижний венец, отчего и говорят – в охлоп.

«В охряп»

Рубка «в охряп» тем отличается от охлопа, что и внизу, и сверху бревна делаются специальные прямые выемки – ровно на четверть диаметра. По сути, этот метод находится где-то в промежутке между обычными углами и углами «в лапу».

«В лапу»

Рубка «в лапу» — это, по сути, то же самое, что и «в охряп» — только бревна здесь, которые выступают за плоскость стены, лишены торцевой части. Так сам угол получается без остатка, а чтобы вся конструкция была надежной, на концах бревен оставляются специальные гнезда и шипы – присек. Правда, такая стена продуваться будет нехило, а потому во время ее возведения нужно сделать горизонтальные плоскости врубки наклонными – сразу по двум направлениям. Вот это уже будет называться «ласточкиным хвостом» — т.е. шипы между соседними бревнами прочно сцеплены друг с другом – за счет наклонных плоскостей.

Методики соединения углов из бруса

В столярном деле существует несколько способов сделать угловое соединение, рассмотрим те из них, которые могут быть применимы в строительстве дома.

Прямой шип

Этот вид углового соединения хорошо подходит для небольших сооружений

Важно что бы на дину постройки не использовалось больше одного бруса

Выполнив это простое условие, можно не волноваться за надежность постройки, она с легкостью выдержит любой катаклизм вплоть до землетрясения. Нагрузка при таком способе соединения распределяется равномерно между, всеми элементами, поэтому ослабленная часть бруса не будет подвержена опасности.

Важным правилом для соблюдения можно назвать соотношение параметров шипа. Его толщина и длина должны быть в пропорции 1 к 2 по отношению к основной части бруса.

Половинчатый ласточкин хвост

Если дом достаточно длинный, и нет возможности использовать один брус для перекрытия всей длины, используется метод крепления теплого угла, под названием половина ласточкиного хвоста. За счет этого можно добиться большой прочности всего дома.

Для углового соединения, часть одного бруса запиливается под обратный конус, а во втором делается, идентичный выпил. Для более точной подгонки шипа и паза следует использовать один и тот же шаблон. По сложности исполнения это соединение бруса в теплый угол не сильно отличается от прямого шипа.

Угловой шип

Это оригинальный, но не очень эффективный способ соединения теплого угла из бруса. Его минус в низкой прочности. Хотя его герметичность все же имеет высокую надежность.
Процесс изготовления несколько прочее перечисленных выше, скос должен рубиться с помощью стамески, или можно выпилить его ножовкой.

Данный вид углового соединения брусков отлично подойдет для бани или небольшого сарая, и других сооружений не несущих большую нагрузку.

Соединение в полдерева

Еще его называют соединение лапой, особенностью такого стыка является, то, что он пригоден лишь для нижнего или верхнего слоя из бруса. Это связано с тем, что в данном углу образуется небольшая щель, которая предусмотрена технологией.

Строители домов из сруба, не отказываются от использования этого стыка, для углов дома. Благодаря своей надежности и повышенной прочности нижний слой стоит значительно прочнее, а верхний окончательно скрепляет всю конструкцию.

Важные советы, что бы угол брусового дома был теплым, в не зависимости от способа соединения:

  • Следует оставлять зазор в стыке не более 5 мм, что бы использовать его для конопачения;
  • Повторно проконопатить швы необходимо спустя 4-6 лет, это следует делать ввиду того, что со временем древесина дает усадку, и зазоры в стыках могут увеличиться, и начать пропускать воздух;
  • Если строение архитектурной ценности не несет, то для большей надежности углы можно покрыть теплоизоляционной пленкой, это поможет сохранить тепло.
  • Соблюдая правила, перечисленные в этой статье, вы сможете добиться того, что углы вашего дома из бруса будут всегда теплыми.

Основные достоинства дома из сруба

Во многих домах, выполненных из дерева, существует проблема холодных углов. Это связано с плохой теплоизоляцией. Устранить это явление в процессе эксплуатации достаточно сложно, поэтому об утеплении следует позаботиться в момент строительства. Теплый угол брусового дома можно выполнить несколькими способами. Основным принципом соединения угла является отсутствие, каких любо дополнительных скрепляющих элементов.

Сама конструкция предполагает снижение контакта поверхности бруса с окружающей средой. О том, как все это сделать своими руками и пойдет речь ниже.

Самым простым и достаточно быстрым считается монтирование теплого угла из бруса, с помощью профилированных материалов.

К достоинствам такой конструкции можно отнести:

  • Прочность – если все необходимые условия при строительстве выполнены правильно, то устойчивость дома будет на высоком уровне;
  • Низкие затраты – это касается не только финансов, но и труда. Отсутствие скрепляющих элементов упрощает процесс сборки;
  • Скорость – технология выполнения теплых углов из бруса, проста и для качественного строительства не потребуются большие временные затраты;
  • Теплоизоляция – главным свойством сруба считается сохранение тепла если сравнивать его с материалами для утепления (минеральной ватой, пенопластом), то при одинаковой толщине стены теплее будет деревянный дом;
  • Внешний вид – дом, построенный из профилированного бруса, смотрится очень органично и не требует дополнительной обработки или утепления снаружи.

Способы соединения бруса

А вот строительство из бруса – дело новое, и, по сути, свою технологию позаимствовавшее из бревен. Итак, давайте рассмотрим угловое соединение бруса:

«В обло»

Это соединение совершается за счет замочных пазов – однострочных, двусторонних и четырехсторонних. В первом случае в каждом бруска делается надпил в виде поперечного паза, который выполняется только с верхней стороны и по ширине совпадает с поперечным сечением бруса. Именно по этой технологии всегда делается соединение профилированного бруса, который имеет строго определенные параметры.

В случае с двухсторонним замковым пазом пропилы делать нужно и сверху, и снизу, и глубина каждого должна равняться четверти от высоты самого бруса. А вот в третьем варианте пропилы делаются сразу с четырех сторон – такое соединение бруса напоминает детский конструктор – настолько просто оно выполняется.

В «лапу»

Соединение бруса «в лапу» делается в таких трех вариантах: встык, на коренных шипах, на шпонках. Самой простой – первый вариант.

Соединение бруса в стык производится при помощи металлических пластин со скобами или гвоздями, и насколько качественным получится угол, зависит от того, насколько идеально ровными были торцы стыкуемых брусьев. Но все равно – это не лучший вариант, и совершенно не подходящий для бани.

А вот шпонки – это специальный вкладыш из самых твердых пород дерева, который не дает всей стене двигаться. Самые лучшие шпонки – косые, хотя и самые сложные.

Наиболее популярный на сегодняшний день вариант строительства бани – соединение бруса в коренной шип, когда делается паз в одном из брусьев, а в другом – вертикальный шип. Это – самое надежное соединение.

Только вот в процессе монтажа нужно будет заложить в паз льно-джутовое полотно для улучшенной теплоизоляции сруба, а после укладки каждого венца нужно будет в угол забивать деревянный круглый нагель.

В «ласточкин хвост»

Эта конструкция – самая надежная. Соединение бруса «ласточкин хвост» производится с помощью шипа трапециевидной формы и изготовлением таких же очертаний паза на торце соединяемого бруса.

Это – самые основные виды соединения бруса. Есть и другие – прогресс идет, и строители всегда ищут способы стройку облегчить, но качество при этом не потерять. Возможно, в недалеком будущее и продольное соединение бруса, и угловое станет похоже не сборку детского «лего».

Технология теплый угол

Теплый угол – это метод соединения пиломатериала. Чтобы добиться действительно плотной стыковки, внутри стыкующегося ствола вырубают паз, а на сопрягаемом формируют шип. При монтаже такого материала получается практически герметичную стыковку.

На практике встречается лишь несколько основных методов рубки угла.

  • «В лапу» – брус не выступает за плоскость стены, таким образом получают угол без остатка. Конструкция собирается по механизму шип в паз. Однако практика показывает, что для углового соединения этого недостаточно. Чтобы уменьшить продувание, пазы выполняют несколько иначе. Существует 3 варианта, предполагающих использование шаблона:
    • встык – соединения добиваются за счет применения металлических пластин. Способ не из лучших, так как любой металл сам по себе является проводником холода;
    • коренной шип – классический метод. На одном из элементов 150*150 делают паз, на другом – шип. Шаблоны для них должны совпадать;
    • сборка бруса в теплый угол возможна и на шпонки – вкладыши, изготавливаемые из твердых пород дерева, и не позволяющие пиломатериалу рассоединяться. Наиболее надежными являются косые шпонки.

Разновидностью укладки «в лапу» является «ласточкин хвост». Шип в этом случае имеет трапециевидную форму. Паз должен в точности соответствовать шаблону. Рубка его сложнее, но и соединение получается намного более прочное. На фото – кладка методом «ласточкин хвост».

«В обло» или «в чашу» – теплый угол из профил­ированного бруса. Стыковка производится за счет пазов – одно-, двух- и четырехсторонних. В первом случае в верхней части каждого бруса выполняется надпил по ширине, соответствующий поперечному сечению верхнего элемента. При рубке двухстороннего паза надпилы выполняются и сверху и снизу и по ширине равны четверти высоты пиломатериала.

В третьем случае надпилы вырубаются с 4 сторон. Выполнение сложнее, но зато монтаж такого «конструктора» экономит массу времени и не оставляет ветру никаких шансов. На фото представлен рабочий момент монтажа.

Для дополнительной герметичности угол дублируют межвенцовым утеплителем – льняной паклей, мхом или джутовым утеплителем.

Преимущества технологии

Рубка бруса в теплый ­угол обеспечивает ряд преимуществ, которые высоко ценят строители:

  • при точном совпадении шаблона и размеров пазов и шипов стыковка производится очень плотная и надежная;
  • теплый угол обеспечивает теплоизоляцию, максимально возможную при использовании дерева как материала;
  • монтаж производится без дополнительного крепежа. А это означает и уменьшение расходов, и отсутствие холодовых мостиков, в которые превращается металлический крепеж;
  • так как профилированный брус 150*150 подготавливается заранее, то сама сборка дома производится за исключительно короткие сроки;
  • дом выглядит на редкость аккуратно и опрятно.

Как скрепить брус между собой

Кроме углов и продольной стыковки, венцы приходится соединять между собой и в вертикальном направлении. После укладки двух рядов бруса обязательно устанавливают дополнительное крепление в виде шкантов или нагелей.

Для стяжки венцов лучше всего использовать деревянные стержни квадратного сечения с размером грани 18 мм и длиной 250 мм. Для установки предварительно сверлят отверстия 25 мм. Глубина сверловки равна полторы высоты бруса. То есть один нагель полностью пробивает верхний брус и половину нижнего. Шканты забивают в шахматном порядке так, чтобы вертикальная линия крепежа не совпадала с соединениями на нижних рядах. Нагелями крепят обязательно в углах, на оконных и дверных проемах.

Используемые материалы

Формирование угла дома – непременная часть работ по кладке стены, и она же наиболее сложная, поскольку форма традиционного пиломатериала не предполагает специальных для этого приспособлений. С проблемой этой сталкивались, конечно, и при возведении бревенчатых сооружений и решали ее за счет разных методов сборки. Так что все методы, применяемые сегодня, прошли проверку временем.

С бревном современные строители дело имеют редко, а вот пиломатериал для дома используется очень широко.

  • Строганный – имеет 2 противоположные или 4 плоскости, благодаря которым материал можно довольно плотно укладывать.
  • Профилированный – помимо того, что брус 150*150 имеет четкую геометрическую форму и размер, в нем формируют пазы и выступы, позволяющие добиться куда более плотной и надежной стыковки материала. Этот вариант сам по себе обеспечивает лучшую теплоизоляцию.
  • Клееный – изготавливается путем склеивания под давлением деревянных ламелей. В плане прочности и плотности кладки он не отличается от профилированного. Однако имеет другое ценное качество: практически не дает усадки. А это означает, что со временем плотность кладки не изменяется и надобности в дополнительной теплоизоляции не возникает.

Плюс пиломатериала: изготовить здесь дополнительные пазы намного проще.

Половина ласточкиного хвоста

При таком соединении шип запиливают под конус. По характеристикам соединение в половину ласточкиного хвоста не отличается от узла описанного ранее. Но увеличивается показатель прочности. Конусный запил надежно удерживает брусья и не дает им разойтись. Это соединение применяют при строительстве стен с длиной больше чем длина бруса.

По сложности изготовления стыковка в половину ласточкиного хвоста и в прямой шип ничем не различаются. Оба способа выполняют с применением шаблона или без него. Для опытного профессионала разница в трудоемкости выполнения этих стыков практически неощутима.

Шип в половину ласточкиного хвоста не должен быть больше 5 см в самой широкой части. Иначе в брусе с пазом появится трещина. Это случается из-за неравномерной усадки. На рисунке показано это место.

Если шип в половину ласточкиного хвоста будет больше 5 см

Клееный брус — способы уплотнения соединений

Дом из клееного бруса

После завершения строительства дома из клееного бруса, новые владельцы просто счастливы: тепло, уютно, красиво, современно. Но для некоторых из них счастье длится недолго: во время первых настоящих морозов неожиданно выясняется, что из углов сруба в лучшем случае тянет холодом, ну а в худшем — их покрывает тонкий слой инея. Почему это происходит? Попробуем разобраться, какие же применяются технологии и способы уплотнения и утепления соединений при строительстве домов из клееного бруса. Что позволяет избежать промерзания углов дома?

 

 

Способность стен сберегать тепло в домах не только из бревна, но и из клеёного бруса определяется качеством выполнения продольных соединений венцов и угловых врубок. Но если угловые врубки для обоих типов домов одинаковы: в чашу (с остатком) и в лапу (без остатка), то у клеёного бруса несколько иной способ продольного сопряжения венцов. Он стал возможен за счёт приданного брусу определённого профиля — шипов и пазов на нижней и верхней поверхностях. С учётом количества и конфигурации последних, а также страны происхождения их геометрии, профили условно разделяют на «финские» и «немецкие». Как же положено монтировать такой брус?

В ГОСТ 30974-2002 «Соединения угловые малоэтажных зданий» подробно оговариваются размеры выше упомянутых чаш и как их вырезать. А вот по поводу уплотнения зон примыкания элементов друг к другу рекомендуется лишь предусматривать зазоры для установки прокладок, компенсирующих изменения размеров элементов от их усадки (усушки). В качестве прокладок можно применять ленточные полимерные материалы, паклю, пенные или силиконовые герметики. И всё! В отсутствие единых правил каждый волен выполнять уплотнение как хочет. Может, здесь и кроется причина промерзания углов? В этой статье мы постараемся показать некоторые из применяемых способов уплотнения угловых и продольных соединений клеёного бруса.

 

Профили клееного бруса: «финский» и «немецкий»

Деление профилей на «финский» и «немецкий» условно, но оно часто используется в строительной практике. Оба типа профиля при правильном исполнении способны гарантировать высокое качество как стеновых, так и угловых соединений. Однако следует учитывать, что продуваемость стен и углов из «финского» бруса определяется во многом правильностью монтажа элементов и укладки теплоизоляционных лент.

«Финский» профиль клееного бруса

«Немецкий» профиль клееного бруса

В «немецком» же варианте эти факторы влияют только на продуваемость углов, плотность же продольного соединения определяется в основном качеством изготовления бруса. Что касается приведённых в статье вариантов сборки, то на фото проиллюстрированы примеры соединений высокого технического уровня и показаны примеры применения примитивной технологии.

«Финский» профиль клееного бруса

«Немецкий» профиль клееного бруса

 

 

«Финский» профиль клееного бруса

К «финским» относят профили сложной геометрии с утеплением, для которых насущно необходима теплоизоляция, как соединительных чаш, так и продольных пазов. По краям у нижнего бруса находятся соединительные шипы, а у верхнего бруса — пазы под них. Расположенная между шипами ступенчатая канавка в середине глубже, по краям — мельче.

Клееный брус финский профиль

По её краям укладывают уплотнительную ленту, в средину — широкую ленту из синтетического волокна. Канавку прикрывают с боков скошенные кромки верхнего бруса. Соединительные чаши — полукруглые. 

«Финский» профиль клееного бруса

Вариации «финского» профиля и его соединений

Уплотнение по центру

Оборудование для получения сложного профиля, а тем более чаш для него стоит огромных денег. Экономя на его приобретении, многие отечественные и некоторые финские компании выпускают упрощённый профиль с уплотнением только в центральной канавке, а чаши вырезают плоскими. Именно такой профиль сегодня наиболее распространён.

Клееный брус — уплотнение по центру

Уплотнение по бокам

Ещё один «экономичный» вариант профиля финских производителей, в котором уплотнитель устанавливается только над шипами (возможна сборка и на герметик), чем создаётся почти непроницаемое для ветра препятствие. Как и в предыдущем варианте, соединительные чаши изготавливаются не полукруглыми, а плоскими (так проще и дешевле).

Клееный брус — уплотнение по бокам

Чаша с непродуваемым замком

Отечественные производители не только упрощают классическую технологию, но и творчески улучшают её: разработали, например, сложный ветровой замок, успешно препятствующий продуванию соединений, а дополнительное утепление чаш исключает возникновение щелей при естественных подвижках древесины, вызванных изменением влажности атмосферного воздуха. Межвенцовое уплотнение — теплоизоляционная лента.

 

 

«Немецкий» профиль для клеёного бруса

К «немецким» профилям относят изделия, в которых уже одна геометрия глубоких пазов и гребней (без дополнительного уплотнения) создаёт продольное соединение, непреодолимое для холода и ветра. При этом количество гребней по сравнению с «финским» профилем увеличено. Сборка должна производиться только из сухого бруса. Способ уплотнения чаш зависит от величины зазоров в соединении.

«Немецкий» профиль клееного бруса

Российский вариант «немецкого» профиля и его соединений

Клееный брус с непродуваемым замком

Резка чаш вручную

Оборудование для резки чаш у некоторых производителей, а тем более у строителей просто отсутствует. В этом случае строители вырезают чашки с помощью бензопилы и топора, а потом выравнивают их плоскости той же бензопилой. О точности изготовления чаши при этом говорить не приходится, а её уплотнения добиваются за счёт закладываемого в чашу утеплителя.

Резка чаш вручную при соединении клееного бруса

Сборка на герметик

Не доверяя обещанной немецкими производителями оборудования точности изготовления чаш и профиля клеёного бруса, наши строители промазывают герметиком не только площадку в чаше, но и крайние пазы бруса. Вместо последних лучше было бы обработать тем же герметиком вертикальные поверхности чаш, ведь именно здесь и образуется продуваемая щель.

Клееный брус — сборка на герметик

Уменьшение количества шипов

Для экономии средств и ускорения процесса изготовления отечественные производители клееного бруса создают собственный профиль с большим количеством шипов, чем у «финского», но меньшим, чем у «немецкого». Чтобы уменьшить продуваемость соединений такого бруса, в них укладывают одну или две ленточки из любого вспененного материала.

Клееный брус — уменьшение количества шипов

Сборка с уплотнением только в чаше

Крупные отечественные производители, не сомневающиеся в качестве собственного клеёного бруса с «немецким» профилем, при сборке в обязательном порядке рекомендуют уплотнять соединительные чаши. Чем? Вот тут единого мнения нет. Например, одни предлагают это делать льноджутовым полотном, другие — лентой ПСУЛ и т. д.

Клееный брус — уплотнение только в чаше. Уплотнитель — льноджут

Соединение клееного бруса с уплотнением только в чаше. Уплотнитель — предварительно сжатая саморасширяющаяся уплотнительная лента (ПСУЛ)

 

 

Тирольский замок для соединения в лапу «немецких» профилей бруса

Конфигурация элементов недавно появившегося на отечественном рынке «тирольского замка» для соединения клеёного бруса в углах практически та же, что и при рубке брёвен «в косую лапу». Вырезаются такие замки на специализированных станках. Их геометрия в сочетании с высокой точностью изготовления позволяет повысить как прочность соединений, так и ветро- и водонепроницаемость углов и обходиться без уплотнений.

Тирольский замок

Простой тирольский замок

В отличие от «прямой лапы», представляющей в сечении прямоугольник, «косая лапа» имеет в сечении форму трапеции. Её верхняя и нижняя плоскости изготовлены с уклоном, образуя «ласточкин хвост», что значительно упрочняет соединение. Простой тирольский замок может быть уплотнён лентой ПСУЛ, вкладываемой в прямоугольный паз на боковой поверхности лап (удорожание составит 0,5 %).

Усиленный тирольский замок

Для придания соединению брёвен, выполненному в «косую лапу», большей прочности на верхней плоскости лапы вырубался шип («присек»). В семействе «тирольских замков» существует и вариант усиленного соединения: на боковой поверхности лапы вырезается шип, а на вертикальной поверхности бруса, над лапой, — паз под шип следующего бруса (удорожание составит 8 %).

Усиленный тирольский замок

Усиленный замок с шипами и уплотнением

По желанию заказчика тирольский замок можно не только усилить, но и дополнительно уплотнить. Для этого на боковых поверхностях сопрягаемых лап венцов со стороны внутреннего угла фрезеруется вертикальный паз круглого сечения, в него вкладывается уплотнительный жгут из пенополиэтилена. Энергопотребление дома при этом снижается на 10 % (удорожание составит 9 %).

Отсутствие необходимых нормативных документов и необязательность исполнения существующих создали в частном секторе условия для расцвета бригад шабашников, которые не просто не помогают возродить деревянное домостроение, а дискредитируют новые технологии. Именно поэтому пословица «Если бы не клин,  да не мох — плотник бы сдох» жива и поныне, а хозяевам приходится конопатить щели в неправильно собранных домах из клеёного бруса. Что касается приведённых в статье вариантов сборки, то на фото показаны способы соединения углов, обеспечивающие их непродуваемость, а также абсолютно недопустимые варианты соединений.

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Пошаговое строительство бани из бруса

Несмотря на обилие сантехнического оборудования и зарубежные веяния, излюбленным местом отдыха души и тела, совмещенного с гигиеническими и оздоровительными процедурами, является баня. Она была единственной возможностью нормально помыться для наших предков, она осталась лучшим способом расслабиться и отвлечься от забот для нас. И зачастую именно баня, в виде отдельного или комбинированного сооружения появляется на участке как первая постройка. Но в любом случае, до или после дома, она, наравне с мангалом, является атрибутом загородной жизни. Все сооружения на участке обычно выполняют из одинаковых материалов, а так, как дома все чаще деревянные, то и среди бань лидирует дерево, точнее – брус. Рассмотрим поэтапный процесс строительства бани из бруса.

Содержание

  • Правовая сторона вопроса.

  • Выбор материала.

  • Проектирование конструкции.

  • Устройство фундамента.

  • Монтаж венцов.

  • Монтаж крыши.

  • Проемы и фасадные работы.

  • Внутренняя отделка.

Правовая сторона вопроса

То, что для строительства дома необходимо получить разрешение и пройти тучу согласований, известно всем, хотя многие пренебрегают этим этапом в надежде на оформление по «дачной амнистии». Что касается бани, то это сооружение, по Градостроительному кодексу РФ (статья 51, часть 17), не относится к капитальным и легализации не требует. Тем не менее, при строительстве должны быть соблюдены все санитарные и пожарные нормы. Однако если речь о бане, которая одновременно будет и гостевым или основным домом, тут лучше запастись всем пакетом документов. Если же планировали только «для помыться», а уже в процессе получилось и «для пожить» и разрешение не получали, то до марта 2020 года еще будет возможность поставить здание на учет в ЕГРН и оформить собственность без штрафных санкций.

Выбор материала

Определившись с тем, что баня будет из бруса, необходимо выбрать, из какого именно. С одной стороны, это не дом для ПМЖ и особых требований к сооружению не будет. То есть, можно попробовать сэкономить и собрать из простого бруса без профиля. Но, с другой стороны, геометрия материала оставляет желать лучшего, «вертолеты» еще не предел. После усадки и усушки придется конопатить трещины или утеплять и обшивать обналичкой. А сборка будет не по типу конструктора, а как в наборе «Сделай сам», то есть, все соединения вручную с кропотливой выборкой и подгонкой.

Что касается клееного бруса, то, кроме непосильной цены, стоит учитывать наличие достаточно большого количества клея в каждом элементе. А баня раскаляется и до 100⁰С, и влажность может зашкаливать, когда ярые парильщики этого самого парку поддают, неизвестно, что и как будет выделяться в воздух вместо хвойного аромата.

Профилированный же брус отличается идеальной геометрией, и высоким качеством поверхности, а благодаря профилю даже после усадки коробки из бруса естественной влажности, реально обойтись без конопатки, не говоря про облицовку. Перед фрезерованием брус проходит тщательную выбраковку, благодаря чему материал ровный и «пропеллерами» стены не выгнет ни при каком раскладе. Самое главное – натуральность и безопасность и никакого клея.

С тем, что брус профилированный, определились, небольшая шпаргалка, чтобы упростить выбор.

  • Период заготовки – бревно для качественного бруса заготавливают в зимний сезон с декабря по март.

  • Внешний вид – никаких трещин, синих пятнышек, следов прели, подгнивания или червоточин быть не должно. Зато обязательны ровные грани, отличная геометрия и гладкая поверхность.

  • Сорт – баня, не хлев и не курятник, для ее постройки оптимальны сорта «Экстра», если по карману, или «А». Переплата не столь значительна, как разница между ними и сортами «В» и «С».

Что касается влажности, то правильно собранная конструкция из профилированного бруса естественной влажности своих характеристик не потеряет, но ей необходимо дать время на усадку. Если попариться хочется как можно быстрее, имеет смысл переплатить за брус камерной сушки.

Проектирование конструкции

Баня, это не дом, но проект для строительства реальное подспорье и его при желании можно сделать самостоятельно или подобрать подходящий по месту изготовления комплекта профиля. В первом случае это может быть как эскиз от руки, так и визуализация в графическом редакторе. Что касается габаритов, то привязка к количеству будущих парильщиков – на человека в среднем отводится около 4 м². То есть, семейству из родителей и двух детей даже при условии одновременной помывки вполне хватит площади 16-20 м². Небольшие габариты позволят обойтись без сращивания бруса, что упростит процесс сборки.

Простейшая компоновка бани включает парную, мойку и предбанник, если важен не только функционал, но и удобства, добавляется комната отдыха и терраса или веранда. В зависимости от предпочтений, мойка может быть современная, с душевой кабинкой, либо простейшая с лавками и тазами. При определении местоположения учитывается удаленность от коммуникаций и нормативные расстояния между строениями и до забора.

На этапе проектирования необходимо определиться с печным оборудованием – громоздкие кирпичные печи постепенно отходят, уступая разнообразным каменкам.

  • Открытого типа – топка с сетчатой корзиной квадратной или овальной формы, куда засыпается каменная масса.

  • Закрытого типа – топка с непроницаемым коробом с каменным наполнителем.

  • Комбинированная – есть и открытая сетка и закрытый короб, такие печи востребованы, чтобы использовать и режим бани с влажным паром, и сухой режим сауны с повышенными температурами.

Каменки могут быть дровяными, электрическими или газовыми, как правило, это металлические конструкции (чугун, сталь). Возможна установка как непосредственно в парной, так и в стене между парной и мойкой или парной и предбанником. Для каменок не требуется отдельного фундамента, так как они характеризуются высоким КПД и способны отапливать большие помещения при сравнительно компактных габаритах. Что касается дымохода, то современные многослойные конструкции (сэндвич) защищены от перегрева теплоизоляционным слоем и проводка трубы сквозь перекрытие и кровлю значительно упрощена. Даже при самостоятельном проектировании можно учесть все нюансы расположения печи и дымохода, не говоря о профессиональном подходе.

Сечение бруса

Баня не является жилым домом, для которого действуют нормативы теплосопротивления, но и отапливать улицу с учетом цены на энергоносители, нецелесообразно. Так как профилированный брус выпускается с большим разбросом сечений, начиная со 140 мм, не проблема подобрать оптимальную толщину. Для средней полосы достаточно сечения 150×150 мм, чтобы не пришлось делать наружное утепление. Если климат теплее, сечение можно уменьшить, если холоднее, стоит увеличить до 180 мм или даже до 200 мм.

Устройство фундамента

Даже под комбинированными с жилыми помещениями банями редкость подвальные или цокольные уровни, поэтому и ленточные фундаменты достаточно редки, не говоря о плитных. Чаще всего бани ставят на два типа оснований.

  • Столбы – из железобетона, кирпича или блоков, на расстоянии 1,5-2 метров друг от друга, под углы и несущие стены. Подходят для ровного рельефа и проницаемых почв с минимальным пучением.

  • Сваи – забивные или бетонные с расширением, расстояние аналогично столбам, диаметр винтовых и забивных свай не менее 108 мм. Сваи оправданы на рельефных и пучинистых участках. В систему опоры объединяют обвязкой из бруса.

Первым этапом расчищают участок и выполняют разметку, далее либо забивают/закручивают сваи, либо бурят отверстия и заливают бетоном с армированием (металлическая или композитная арматура). Бетонирование выполняют на подготовку из песка или подушку из щебня. При кладке столбов под них бетонируют углубленное основание в опалубку, а наземную часть выкладывают из крупных блоков. Независимо от типа опор расстояние до обвязки от земли должно быть не менее 30 см, глубина зависит от уровня промерзания грунта. Между опорами и обвязкой обязательно укладывают гидроизоляцию в несколько слоев. Обвязочный брус тщательно обрабатывают антисептиком, соединяют вполдерева и анкерами.

Монтаж венцов

Преимуществом заказа готового комплекта профилированного бруса является простота и точность сборки, при самостоятельной доводке придется тщательно вымерять места соединений и делать выборку ручным или электрическим инструментом. Это потребует не только больше времени и сил, но и определенного набора приспособлений. Первый венец укладывается на обвязку с контролем уровня, любой перекос на этом этапе чреват необходимостью переделки. В зависимости от проекта углы соединяют врубкой с остатком (чаши), либо без остатка, пазовым соединением различной формы с чередованием стыков. Врубка с остатком выигрышнее смотрится, и углы получаются теплее, но сложнее и обычно практикуется в готовых комплектах.

После сборки первого венца в него врезаются лаги перекрытия, укладываемые на ребро таким образом, чтобы частично опираться на обвязку. Между лагами изнутри набивают черепной брусок, чтобы можно было уложить утеплитель, далее следует временный настил из черновой доски, упрощающий строительство коробки.

Остальные венцы собираются аналогично, с фиксацией на деревянные нагели.

  • Длина – 1,5 толщины бруса.

  • Диаметр – 15-20 мм.

  • Диаметр отверстия – 10-15 мм.

  • Расположение – со сдвигом 15-20 см.

Брус для бань чаще идет с простым профилем, внутрь которого в каждом ряду и перерубах укладывается утеплительная лента (джут, термолен, Холлофайбер). В отличие от непрофилированного бруса профиль даже при усадке не образует сквозных щелей и не требует конопатки, достаточно межвенцового утепления. Не доходя пары рядов до конца сруба, устанавливают потолочные балки – запиливают в полдерева без остатка либо крепят перфорированными стальными кронштейнами встык. Далее укладывают оставшиеся два ряда, после чего подбивают черновой потолок. Если баню оставляют до полной усадки, на этом этапе коробку накрывают непроницаемым материалом для защиты от осадков.

Монтаж крыши

Бани обычно делают с двускатными, реже односкатными крышами, нагрузку на стены передают через мауэрлат, к которому крепят стропила. Угол наклона и длина свесов варьируется в широком диапазоне и чаще всего подбирается исходя из визуального эффекта, так как относительно небольшая площадь покрытия способна выдержать практически любую ветровую и снеговую нагрузку. После сборки стропил набивается обрешетка из доски, укладывается гидроизоляция, монтируется контробрешетка и укладывается кровельное покрытие. Ввиду опасности вылета искр из дымохода на банях не рекомендуется укладка воспламеняемых материалов, оптимальный вариант шифер или металл (профиль, фальц, металлочерепица).

Между лагами перекрытия обязательно укладывается или засыпается теплоизоляционный материал, чаще всего это плиты каменной ваты. Так как изнутри потолки в бане подшиваются фольгированными материалами, одновременно выполняющими функцию паробарьера, под утеплитель пароизоляцию укладывать не обязательно. В зоне прохода дымохода сквозь перекрытие и кровлю устанавливают специальные барьерные короба. Это обязательное условие даже для многослойных дымоходов.

Проемы и фасадные работы

Оконные и дверные проемы выполняют двумя способами:

  • в процессе сборки – в заводских домокомплектах;

  • после сборки – вырезают проемы в стенах с помощью электрического или бензинового инструмента (в самодельных конструкциях).

Специфика банных процедур не подразумевает наличия окна в парной, в мойке или в комнате отдыха устанавливают окна в деревянных рамах, конструкция окон должна предусматривать режим проветривания. Двери из парной в мойку также деревянные или из закаленного стекла, без металлических элементов, а из мойки в предбанник устанавливается герметичная утепленная конструкция, предотвращающая отток тепла.

Наружную шлифовку стен проводят после усадки, после сборки стены обрабатывают антисептиками и защитой от ультрафиолета. Торцы обязательно закрывают герметиком. По окончании усадки стены шлифуют, при необходимости швы заделывают специализированным герметиком. Цветовую гамму и оптический эффект защитно-декоративного лакокрасочного или масляного покрытия подбирают в общей стилистике с остальными строениями на участке. Если баня является пилотной конструкцией, не стоит выбирать вычурные оттенки стен или кровли, нейтральная отделка всегда выигрышнее. А декоративность можно повысить за счет красивых наличников на проемы, угловых элементов, подшивки свесов и подсветки.

Внутренняя отделка

Встречаются рекомендации по укладке однослойного пола без утеплителя, но пользоваться баней с таким конструктивом можно будет только в теплое время года. Если же речь о круглогодичных банных процедурах, полы должны быть утепленными как в парной, так и в помывочной. Проще всего если в мойке установлен душевой поддон и вода стекает по трапу в канализацию, а не разливается по всему напольному покрытию. В остальных ситуациях чистовой пол в помывочной должен быть непроницаемым и с уклоном в несколько градусов к стоку, а утеплитель и лаги надежно защищены от влаги гидроизоляционным барьером. Оптимальный вариант устройства пола в мойке – стяжка, но она возможна только при ленточном основании.

Так как чаще всего профилированный брус из хвойных пород, которые при нагревании выделяют смолистые вещества, изнутри стены и потолок обшивают липовой или осиновой вагонкой на обрешетку. Стены предварительно закрывают фольгированной изоляцией с перехлестом стыков и проклейкой швов специальным скотчем.

Пол в парных преимущественно из шпунтованной доски, образующей сплошной настил. Защитные пропитки для дерева должны быть на натуральной основе и экологически безопасными. В зоне каменки стены, пол и потолок закрывают жаропрочными панелями, например, из натурального камня или крупноформатной керамической плитки. Каменку устанавливают на расстоянии 10-15 см от стены, если топочная дверца выходит в парильню.

В мойке стены из бруса можно не отделывать, их достаточно отшлифовать и покрыть пропиткой, маслом, воском или универсальной лазурью с влагоотталкивающими свойствами. Потолок также закрывают фольгированной изоляцией и подшивают вагонкой или имитацией бруса.

Банные полоки

Одновременно с отделкой стен изготавливают навесные или напольные лавки – полоки, так как рекомендуется париться лежа, они должны быть длиной от 220 см. Обычно выполняют два уровня лежаков, верхний для любителей погорячее, нижний, для тех, кто предпочитает попариться подольше при менее интенсивном нагреве. При этом высота верхнего лежака подбирается с таким расчетом, чтобы от макушки сидящего на нем человека до потолка оставалось около метра. Нижний лежак должен быть расположен на высоте более 30 см от уровня чистового пола. Ширина лавок варьируется в зависимости от габаритов парной, но должна быть не меньше 90 см. Так как бани преимущественно компактные, полоки занимают весь периметр стен кроме зоны каменки и дверного проема. Встречаются простые, стационарные лежаки в виде ступенек, и сложные – с выдвижными или откидными полками.

Каркас лежаков собирается из опорного бруса, фиксируемого к стенам, и опорных стоек, реже выполняют подвесные полоки, крепящиеся только на опорный брус. В среднем для верхнего уровня лежанки требуется брус сечением 50×100 или 50×120 мм и 4-6 стоек, сечением 100×50 или 100×100 мм, в зависимости от длины. К стене опорный брус фиксируется длинными саморезами, опорные стойки собираются вполдерева. Брус для каркаса может быть просто оструганным.

Для обшивки полоков используют только качественную древесину, желательно ценных пород, без сучков, смоляных карманов или биологических поражений. Толщина доски 3-6см, перед укладкой доски тщательно шлифуют. К опорам обшивку крепят деревянными клинышками (шкантами) в просверленные отверстия. Недопустимо использование металлического крепежа для обшивки, так как даже утопленные головки со временем могут подняться к поверхности и стать причиной ожога. Доски могут набиваться как продольно, так и поперечно, в зависимости от стилистики оформления, но при любой раскладке между ними делается зазор для свободной циркуляции горячего воздуха.

После сборки полоки обязательно покрывают защитным составом, в противном случае постоянный контакт с влагой и высокие температуры негативно влияют на внешний вид древесины. Повторной шлифовки лежаков не требуется, достаточно качественно пройтись мелким абразивом перед сборкой. Как и в случае со стенами, для обработки лежаков допускаются только натуральные, безвредные средства, например – льняное масло, восковые или масляные эмульсии. После высыхания они образуют водоотталкивающую защитную пленку и не выделяют агрессивных веществ даже в условиях повышенной температуры и влажности.

Электричество в бане

Если наличие водопровода и канализации для комфортных банных процедур вовсе необязательно, можно обойтись локальным сливом и емкостью, то без электричества современных бань не бывает. Проводку прокладывают либо по потолку, под обшивкой, либо в стенах, в зависимости от расположения источников света. Независимо от расположения кабелей, обязательна прокладка в специальных защитных гофрах и наличие устройств автоматического отключения (УЗО). Осветительные приборы должны быть специализированными, рассчитанными на высокие температуры и большую влажность. Чтобы свет не раздражал глаза, на которые в парных повышенная нагрузка, его делают мягким, рассеянным, для чего используют деревянные решетчатые плафоны из липы, осины или ценных пород.

Баня из профилированного бруса – это не только долговечная и функциональная конструкция, которая будет собирать всю семью десятилетиями, но и один из элементов ландшафтного дизайна. А процесс строительства при должной подготовке и качественных материалах пройдет без сучка и без задоринки.

Как закрепить брус к кирпичной стене: технология

При строительстве дома либо проведении ремонтных работ в нем часто возникает потребность, при которой надо произвести крепление бруса к кирпичной стене. В основной массе ситуаций он несет довольно тяжелую нагрузку, в остальных — служит всего лишь каркасным элементом, на который можно прикрепить материал для облицовки. Это может быть сайдинг на наружные стены помещения либо внутренний гипсокартон. Крепление деревянного бруса к стене из кирпича не доставит хлопот тем мастерам, кто хорошо осведомлен в основных этапах монтажа.

Какие приспособления для этого понадобятся?

Чтобы закрепить брус будут, нужны такие материалы и инструменты:

  • брусок;
  • антисептическое средство;
  • вещество олифа;
  • строительный молоток;
  • набор гвоздей и шурупов разных длин;
  • дрель;
  • чоп из дерева;
  • электрический рубанок;
  • стамеска.
Вернуться к оглавлению

Где используется?

Область применения, если есть надобность закрепить деревянный брус к кирпичной стенке, довольна обширна. Такое примыкание обязательно для выполнения подобных целей:

Такие действия необходимы при возведении пристройки, которая будет соединяться с домом.
  • монтаж деревянной перегородки;
  • установка в проеме входных дверей;
  • утепление стен, когда обрешетка, сделанная из брусов, выполняет функцию каркаса;
  • скрепление между собой элементов мебели, декора в интерьере;
  • монтаж, когда рейку с навесом устанавливают над входной дверью;
  • строительство какой-либо дополнительного помещения, примыкающего к дому.
Вернуться к оглавлению

Технология монтажа

Крепление бруса к стене из кирпича либо к срубу из дерева — обязательный процесс для постройке дома. Этапы монтажа довольно просты и легки в исполнении. Но рекомендуется брать во внимание неровности поверхности, деформацию стен. Таким образом, надо выбирать крепеж, придерживаясь высоты — так возможно скрыть все недостатки. Для деревянных поверхностей, перед тем как прикрепить бруски, рекомендована тщательная обработка антисептическим средством, чтобы избежать появление плесени и чтоб дерево не атаковали насекомые.

В строительстве известны 2 способа крепить брус на кирпичную стену: мягкий и твердый, каждый из которых наделен положительными и отрицательными рабочими моментами.

Вернуться к оглавлению

Мягкий способ

Такой метод значительно экономит время строителей, но не дает гарантию на долговечность конструкции.

Используется с применением специальных скоб П-образной формы. Он наделен и достоинствами, и недостатками. Главным положительным качеством мягкого метода считается скорость работы, а негативным — не гарантированная надежность каркасного крепежа, спустя время готовая конструкция может быть подвержена разрушению. Хрупкость бруска тоже является негативным фактором при постройке, так как обрешетку возможно с легкостью испортить при случайном ударе.

Обшивка панелей каркасом из дерева должна производиться строго перпендикулярно панелям элемента. Кирпичную стену снизу укладывают брусками более плотно, нежели сверху. Основное правило монтажа — крепить брус на рейки каждые 40 сантиметров при полутора метровой высоте и через 60—70 см, если расстояние больше. Подобная работа может выполняться своими руками без помощи профессиональных мастеров, главное — точно следовать правилам и правильно связать элементы конструкции.

Вернуться к оглавлению

Жесткая техника закрепления

Такое крепление деревянного бруса к кирпичной стене используется в строительной практике на протяжении длительного времени, и все профессиональные мастера рекомендуют пользоваться именно им. Крепить доску, брус на кирпичную кладку можно, только если имеются гвозди, чопы и шабашки в большом количестве. Отличительными характеристиками способа считаются надежность и долговечность, так как конструкция будет прочно закреплена. Такие стены из бруса не деформируются, по этой причине специалисты однозначно рекомендуют пользоваться только этим методом.

Для выполнения работ понадобится специальный строительный инструмент — шлямбур. Он нужен чтобы сделать ровные отверстия для установки крепежа на кирпичную либо бетонную стены. Внутрь ставится деревянный чоп и аккуратно забивается легкими ударами молотка, а в него забить гвоздь нужного размера при помощи бруска. Такой жесткий способ в строительной практике используется намного чаще, нежели мягкий метод. Единственный и главным недостатком считается скорость, так как процесс облицовки занимает много сил, энергии и времени.

задачи и специальное оборудование, монтаж

На чтение 6 мин Просмотров 40 Опубликовано Обновлено

Строительство здания из массива древесины представляет собой многоступенчатый процесс, одним из которых является кладка стен. На данном этапе уделяется особое внимание герметичности швов и стыков. После обустройства крыши, пола окон и дверей начинается шлифовка. Мероприятие проводится, когда владельцы недвижимости принимают решение не закрывать стены, а сохранить их в натуральном виде. Шлифовка дома из бруса – ответственная, тонкая, но не настолько сложная процедура, чтобы ее нельзя было выполнить своими руками. Достаточно ознакомиться с особенностями, нюансами, правилами ее выполнения и обзавестись соответствующим оборудованием.

Необходимость шлифовки бруса внутри дома

Шлифовка выравнивает стену, устраняет мелкие дефекты

Понятие шлифовки подразумевает механическую обработку древесины с целью устранения имеющихся дефектов поверхности, придания ей гладкости и однородного цветового оттенка. Эта работа проводится на различных этапах эксплуатации здания — сразу после поднятия сруба, после усыхания, во время капитальных ремонтов, а также для снятия потемневшего внешнего слоя.

Шлифовка бруса внутри дома проводится с целью решения таких задач:

  • Выравнивание поверхности. Как правило, перепад венцов по уровню составляет до 2-3 мм. Ровная стена и смотрится лучше, обрабатывать ее проще, быстрее и экономнее.
  • Устранение неровностей, которые появляются на брусе при изготовлении, транспортировке, установке и последующей деятельности работников.
  • Освежение внешнего вида. Со временем древесина темнеет, приобретает неравномерный оттенок, покрывается пятнами. Правильная обработка делает ее светлее, красивее и насыщеннее.
  • Ликвидация последствий пропитывания антисептиками, подготовка к очередной обработке. В очищенный материал жидкости впитываются лучше и проникают глубже.

Сорта древесины высшего качества проходят более тонкую обработку, но даже на их поверхности остаются следы механического воздействия. Поэтому шлифовать ее так или иначе придется.

Шлифовальные инструменты и оборудование

Шлифовальный диск с насадкой из наждачной бумаги

Чтобы качественно отшлифовать брусовый дом изнутри снаружи, потребуется набор приспособлений общего плана и специальное оборудование.

Стандартный комплект инструментов:

  • уровень;
  • ножик;
  • стамеска;
  • малярная кисть;
  • стремянка;
  • удлинитель;
  • жесткая губка;
  • пылесос;
  • наждачная бумага.

Провести шлифовку вручную теоретически можно. Но это будут недели тяжелого труда с низкой результативностью на выходе. Целесообразно потратиться, но приобрести качественные приспособления. В будущем они потребуются неоднократно. Еще лучше обзавестись набором инструментов, которые позволят быстро и продуктивно обрабатывать всю поверхность стен с их труднодоступными местами.

Ленточная шлифовальная машина

Рекомендуется иметь такое оборудование:

  • Углошлифовальная машина (болгарка) с комплектом насадок различного размера и конфигурации. В обязательном порядке техника должна иметь регулятор оборотов. При вращении у стандартных машин со скоростью 1100 об/мин древесина горит, велика вероятность стачивания излишков, образования полос и борозд.
  • Ленточная шлифовальная машинка. Изделие мощное, тяжелое, малооборотистое, обеспечивает большую площадь механического покрытия. Риск нанесения повреждений сведен к минимуму, но и скорость обработки ниже, чем у УШМ.
  • Виброшлифовальная машина. Имеет узкую специализацию, служит для финишной полировки, обработки углов и стыков, прочих мест, куда не могут попасть прочие приспособления.

При проведении работ необходимо пользоваться очками, перчатками и респиратором.

Правила шлифовки бруса внутри дома

Смолу нужно вытопить феном, а затем соскоблить, чтобы не повредила шлифовальную машину

При наличии исправного и функционального оборудования внутренняя шлифовка стен не будет сопровождаться серьезными проблемами при условии соблюдения следующих правил:

  • Обработка древесины проводится после просыхания до уровня 17% и менее. В противном случае находящийся не ее поверхности влажный ворс не сотрется, а при снижении внутренней влажности бруса приподнимется.
  • Образующаяся при полировке пыль взрывоопасна. Чтобы не допустить пожара, нужно использовать промышленный пылесос либо пользоваться инструментом, не производящим искр. В крайнем случае следует организовать эффективное проветривание, чтобы отходы вытягивало на улицу.
  • Работу целесообразно вести по направлению сверху вниз. Так можно сохранить в чистоте обработанные ранее помещения.
  • Перед началом шлифовки необходимо проверить стены уровнем, составить схему, перенести ее на поверхность. Выравнивание лучше проводить полосами, начиная его с наиболее сильно выступающих звеньев.
  • Правильно организованное освещение. Свет должен падать на плоскости под небольшим углом, чтобы видеть все дефекты. При необходимости используется настольная лампа.
  • Аккуратно и грамотно проложенные кабели. Следует исключить вероятность их попадания в рабочие органы строительного оборудования, а также перекручивания и заломы.
  • Подготовка поверхности. Хвойные породы древесины выделяют смолу. Это вещество моментально забивает абразивные насадки. Смолу нужно заранее соскоблить и вытопить из карманов строительным феном.

Поверхность отполированного бруса быстро темнеет. Чтобы не переделывать работу, нужно заранее подготовить антисептик, пропитку, лак или мастику, чтобы нанести их по свежему материалу.

Технология обработки стен

Первичная грубая обработка бруса

Шлифовка стен из бруса проводится в такой последовательности:

  1. Грубая (первичная) обработка. Задачей процесса является удаление неровностей, загрязнений, стачивание краев вмятин до пологого состояния, когда их не будет заметно. Стачивание материала производится абразивными насадками с самыми крупными зернами. Начинается работа с № 40, постепенно, уменьшая размер до № 80. Следует учитывать, что насадки будут быстро забиваться, поэтому нужно располагать основательным запасом абразивного материала.
  2. Финишная (основная) шлифовка. Проводится для окончательного выравнивания поверхностей, доведения их до глянцевого блеска. Применяется мелкий абразив № 120-180, а также полировальные щетки, наводящие окончательный лоск и удаляющие пыль из стыков и углов. Сложные участки правятся ножом, стамеской и мелкой наждачной бумагой.
  3. Очистка плоскостей. После полировки они покрыты слоем пыли и мелкой стружки. Лучший вариант их удаления — промышленный пылесос. Если его нет, работу можно провести смоченной в антисептике губкой, сразу решив две задачи.

Планируя обработку стен, нужно учитывать свойства материала, из которого они выложены. Массивный в том числе профилированный брус должен проходить полный цикл выравнивания. Изделия клееного типа имеют более тонкую обработку, плюс не так сильно подвержены усадке. Поэтому для них при отсутствии существенных дефектов можно применять только финишную полировку сразу после твердения поверхности.

Типичные ошибки при работе

Клееный брус можно шлифовать сразу мелкодисперсной наждачной бумагой

Отсутствие опыта, которое свойственно начинающим застройщикам, является предпосылкой совершения ошибок, которые влияют на качество конечного результата, затягивают и усложняют весь процесс в целом.

Наиболее характерными являются такие ошибки:

  • Приложение чрезмерных усилий при работе с инструментами, что приводит к стачиванию излишков материала, образованию борозд и углублений.
  • Игнорирование удаления смолы, которая после размазывания по поверхности значительно усложняет дальнейшее выполнение задачи.
  • Смачивание древесины. В результате абразив скользит по ней, создавая большое количество ворса.
  • Экономия на покупке инструментов. Маломощным оборудованием сложно работать, оно чаще ломается и отказывает. Другая крайность — тяжелая техника, от которой мастер быстро устает и допускает неточности.
  • Спешка, когда проводится обработка сырого бруса, что не дает практически никакого эффекта.
  • Затягивание с обработкой свежей поверхности защитными покрытиями, когда она темнеет и требуется новая полировка.

Шлифовка бруса будет успешной, если делается вовремя, правильно, качественными и удобными инструментами.

Handy Flooring Tools — Extreme How To

Мэтт Вебер

В течение многих лет и многих работ по укладке полов сотрудники EHT разработали список любимых инструментов для укладки полов, которые делают работу максимально безболезненной. В этой статье рассказывается о рекомендуемом оборудовании для укладки новой плитки, ламината или древесины твердых пород.

С помощью линейки можно измерить ровность чернового пола, что является важным первым шагом для любой новой укладки.

Прямая кромка. В простом линейном лезвии нет ничего интересного, но мы включили его в этот список, потому что этот простой инструмент преступно игнорируется домашними мастерами. Полы из плитки и шпунтованного пола требуют очень ровного чернового пола для правильной укладки, которая предотвращает проблемы в будущем. Зазоры между основанием и готовым полом могут привести к появлению скрипов и трещин в древесине или трещинам в швах, а еще хуже — к сломанной плитке. Хорошие 4 фута. прямой кромки может быть достаточно, но чем она длиннее, тем лучше для обнаружения провалов и возвышенностей, которые необходимо выровнять перед укладкой нового пола.

Скребки. Многие напольные покрытия укладываются с помощью прочного клея. От виниловых полов и плитки до ковровых покрытий — при подъеме старого пола для новой укладки часто необходимо удалить много липких материалов. Хороший острый скребок поможет отделить старый клей от черного пола. Такие производители, как Hyde Paint Tools, предлагают широкий ассортимент скребков различных размеров и стилей, например, угловые лезвия и инструменты с удлиненными ручками.(www.hydetools.com)

Некоторые производители теперь предлагают приспособления для зачистки, которые присоединяются к сабельной пиле для более эффективного подхода к подготовке пола.

Наколенники. Защита коленей — это еще одна часть оборудования, о которой часто забывают до десяти минут работы без нее. Обычно мы используем наколенники с гладкой поверхностью, которые оборачивают ноги ремнем на липучке, но все, что смягчает удар, подойдет. Мы знаем некоторых профессионалов, которые предпочитают ставить колени на большой кусок полиэфирной пены, потому что им не нравится что-либо, привязанное к их коленям.

Новая опция — наколенники на колесиках, которые позволяют легко перемещаться по гладкому полу.

Блокирующая и тяговая штанга. Два основных элемента для установки полов с пазом и шпунтом — это резиновый отводной блок и тяговая штанга. Блок защищает край доски пола, пока вы сколачиваете стыки. (В крайнем случае, вы можете сделать свой собственный блок из мягкой древесины.) S-образная тяговая штанга прикрепляет конец доски пола к стене, чтобы стянуть соединение, когда нет зазора для молотка и блока.Lumber Liquidators предлагает монтажный комплект для напольных покрытий T&G, который включает в себя как блок, так и тягу, а также 20 регулируемых пластиковых распорок для создания зазора вокруг деревянных полов. (www.LumberLiquidators.com)

Лам-Хаммер. Недостатком использования молотка и тяги является то, что требуется много времени, чтобы осторожно постучать по кромке перекладины, чтобы закрыть стык пола, соблюдая осторожность, чтобы не повредить стену при замахе. Альтернативой основной тяги является Lam-Hammer.Этот простой инструмент состоит из ручки, крюка и скользящего молотка, который собирает пол намного быстрее и проще, чем размахивание молотком возле готовой стены. Для настила пола с пазом и гребнем просто зацепите конец за край доски пола и используйте встроенный скользящий молоток, чтобы оторвать его от стены, закрывая стык с предыдущей доской. (www.lam-hammer.com)

Макетный лазер. Лазеры для напольных покрытий типа Crosshair могут быть большим подспорьем при укладке напольной плитки с абсолютной точностью.Эти простые в использовании лазеры излучают лазерные линии под углом 90 градусов, чтобы помочь настроить веревочные или меловые линии для направления установки. Некоторые лазеры, такие как показанный прибор Bosch, даже переключаются в режим под углом 45 градусов, чтобы проверить положение квадратных плиток между 0 и 90 градусами. Лазеры предназначены для удобной видимости через широкий спектр напольных покрытий, включая камень, дерево и ковер. Точность обычно находится в пределах 1/4 дюйма. на 60 футов. (www.boschtools.com)

Мокрая пила. Плитку и камень трудно резать, но качественная пила для мокрой резки, оснащенная диском с алмазным зерном, может разрезать материал со скоростью и точностью циркулярной пилы.Пилы для мокрого пропила доступны в ручных моделях, а также в версиях настольных пил, в которых пользователь может протягивать лезвие по плитке, как мостовая пила, или проталкивать плитку в лезвие, как в показанной модели MK Diamond. Водяная система охлаждает лезвие, чтобы продлить производительность резки, в то время как тепло от сухой резки в противном случае быстро изнашивает лезвие пилы. (www.mkdiamond.com)

Лобзик. Лезвие стандартной циркулярной пилы часто бывает слишком большим, чтобы сделать небольшие надрезы или замысловатые зазубрины, необходимые для обертывания куска пола вокруг угла, шкафа или трубы.Кроме того, вращающийся характер лезвия часто приводит к нежелательному перерезанию при попытке выполнить два надреза под углом. Лучшим выбором является лобзик, в котором лезвие с вертикальным возвратно-поступательным движением может выполнять прямые сложные пропилы с большим контролем и точностью.

Диски с алмазным зерном. Полотна и кольцевые пилы с алмазным шлифованием — это идеальные аксессуары для резки камня и плитки. Продукты с алмазным зерном представляют собой альтернативные решения для резки отверстий для кольцевых пил, круглых лезвий и приемных лезвий, изготовленных из твердосплавных, биметаллических и твердосплавных режущих кромок.Режущая поверхность с алмазным покрытием позволяет снимать больше материала с большей скоростью, обеспечивая превосходную производительность резки керамической плитки, кирпича, мрамора, камня или других абразивных строительных материалов. (www.mkmorse.com)

Качающийся многофункциональный инструмент. При ремонте дома «коленная кость соединяется с костью ноги», и установка пола не исключение. Когда вы возитесь с одним аспектом дома, это затрагивает другие части дома. Одним из распространенных непреднамеренных последствий установки нового пола является увеличенная высота готовой поверхности, которая часто не умещается под существующими дверными коробками.Удобный инструмент для обрезки дверных косяков — это качающийся инструмент, оснащенный лезвием для резки заподлицо по дереву. Но веселье на этом не заканчивается. Эти многофункциональные инструменты могут быть оснащены множеством различных лезвий для отрезания труб, удаления цементного раствора, шлифовки, выполнения электрических вырезов и многого другого.

Гвоздь для отделки полов. Гвоздезабиватель для отделки пола идеально подходит для закрепления первых и последних рядов напольного покрытия T&G. Он имеет угловой наконечник для лучшего обзора и точного размещения при заглушке гвоздями в кармане языка.Недавно мы протестировали новый гвоздезабиватель Duo-Fast FloorMaster 250BN Hardwood Flooring Finish, который имеет съемную направляющую для забивания гвоздей под углом 45 градусов, которую можно заменить на плоский наконечник для забивания полов. Пистолет включает в себя не оставляющие следов прокладки, которые предотвращают появление царапин и вмятин на полу, а также функцию прямого выстрела для более быстрого крепления. Функция глубины забивания помогает избежать расщепления языка, а гвоздезабиватель использует гвозди толщиной 16 мм, поэтому при забивании торцевых гвоздей остается менее заметное отверстие меньшего размера.

Степлер для напольных покрытий. После того, как вы уложите первые несколько рядов напольного покрытия T&G, у вас будет достаточно свободного пространства, чтобы использовать инструмент, который выбирают большинство специалистов по укладке профессиональных напольных покрытий — пневматический степлер. Домашние мастера обычно могут найти напольные степлеры в пунктах проката. Эти крепежные инструменты, приводимые в действие воздушным компрессором, обеспечивают надежное соединение стыков с помощью проволочных скоб сечением от 14 до 16 и длиной до 2 дюймов. Качественный степлер для пола — это стоящая инвестиция для профессионала в области напольных покрытий и рекомендуемый предмет аренды для монтажников, занимающихся домашними работами, поскольку они экономят время и трудозатраты по сравнению с прибиванием гвоздями вручную.

QuikJack. Изогнутые доски могут тормозить работу по укладке пола, требуя от вас ломать их, обрезать или останавливать процесс забивания гвоздей и бороться с ними на месте, чтобы устранить зазоры между досками. Вы можете решить проблему гнутых досок с помощью QuikJack от Cepco Tool. Этот простой инструмент для сгибания досок прижимается к плите 2 × 4, чтобы упираться в стену, когда вы поворачиваете ручку домкрата, расширяя QuikJack, мышцы которого изгибают доски заподлицо с предыдущим рядом и удерживают их на месте, пока вы надежно закрепляете.Если вы работаете в непосредственной близости от стены, просто откажитесь от приставки 2 × 4 и используйте только QuikJack. (www.cepcotool.com)

Пила для напольных покрытий Skil. Новая напольная пила Skil оснащена двигателем с высокой частотой вращения, аналогичным двигателю шлифовального станка, который вращается со скоростью около 11 000 об / мин для получения тонких резов с помощью полотна небольшого диаметра. Это приравнивается к высокой производительности в небольшом и легком корпусе, который дает возможность делать надрезы, косые и поперечные надрезы прямо на полу, где вы работаете, — больше не нужно суетиться взад и вперед к верстаку или настольной пиле.Пила скользит по двойным рельсам, что обеспечивает превосходную точность и простоту управления. Он легко переносится, универсален и режет пол до 3/4 дюйма. толстые с высочайшей точностью. (www.skil.com)

Эластилон прочный. Эта самоклеящаяся технология упрощает укладку деревянных полов, устраняя необходимость в деревянных черновых полах, гвоздях или грязных клеях. Он подходит для использования с деревянными полами большинства пород и толщин. Доски пола закрепляются на защитной поверхности полиэтиленовой мембраны.Эта защитная поверхность отделяется от пола, позволяя полу прилегать непосредственно к клейкой поверхности. Это создает прочный контакт между двумя поверхностями. Это постоянное уплотнение создает постоянное натяжение досок для уменьшения зазоров, коробления или коробления. Эластичность полиэтилена позволяет эластилону двигаться вместе с древесиной естественным расширением и сжатием, чтобы деревянные швы всегда оставались плотными. 1/8 дюйма. Мембрана снижает передачу воздушного и ударного шума, увеличивает тепловые свойства, обеспечивает комфорт при ходьбе и позволяет ходить по ней сразу после установки.

Мини пила Exakt. Новый крутой инструмент, который мы увидели на Международной выставке строителей 2012 года, — это мини-пила Exakt EC 330. Разработана для использования одной рукой и отличается простым маневрированием 2 дюйма. с круглым лезвием, этот инновационный инструмент имеет возможность врезаться вглубь, что позволяет делать простые надрезы без предварительного отверстия, как это часто бывает с лобзиком. Малый диаметр лезвия позволяет резать изогнутую поверхность, а регулируемый ограничитель глубины лезвия позволяет прорезать только пол, поэтому в качестве режущей поверхности можно использовать простой лист фанеры.Делайте надрезы прямо на полу там, где они вам нужны.

Прочие напольные покрытия


Рекомендуемые статьи

Руководство по инструментам и оборудованию для напольных покрытий

При установке любого напольного покрытия вам понадобится несколько инструментов — для одних требуется больше, чем для других. В этой статье мы перечислим инструменты для напольного покрытия, необходимые для укладки ламината, винила, инженерной и твердой древесины. Кроме того, вам могут потребоваться дополнительные инструменты и материалы, если необходимо исправить черновой пол.Будьте готовы перед тем, как начать свой проект, чтобы обеспечить беспроблемную установку!

Инструменты для подложки

Для установки подложки не требуются какие-либо необычные инструменты или оборудование. Вот основные сведения, которые нужно иметь под рукой:

  • Лента
  • Ножницы или универсальный нож
  • Метла и поддон

Инструменты для ламината

При установке ламината вам понадобится доступ к некоторым электроинструментам.Для резки ламината потребуется пила, особенно если у вас есть особые края и препятствия. Мы рекомендуем приобрести монтажный комплект для ламината, чтобы облегчить установку.

  • Лента (упаковочная лента работает нормально)
  • Защитные очки или защитные очки
  • Пылезащитная маска
  • Рулетка
  • Карпентерская площадь
  • Универсальный нож
  • Пила. Это может быть торцовочная пила, электрическая пила с пылесборником, циркулярная пила с твердосплавным лезвием с 60 зубьями, лобзик, ножовка или специальный резак для ламината (будет резать только прямые кромки).
  • Ручная пила или дверная пила для дверных замков.
  • Универсальный установочный комплект
    • Промежуточные блоки. Они могут быть пластиковыми или деревянными и должны быть толщиной дюйма.
    • Блок для метчиков (не используйте блок для метчиков при установке под углом)
    • Тяговая штанга
  • Молот
  • Метла и совок
  • Ножницы

Инструменты для винила

Установка винила будет отличаться в зависимости от типа винила — приклеиваемый, неплотный или фиксирующий.Вот основные инструменты, необходимые для установки винила:

  • Уровень плотника
  • Состав для полов (Клей для приклеивания вниз или лестниц)
    • Мастерок
    • Шпатель
    • Мешалка для краски
  • Универсальный нож
  • Наждачная бумага средней зернистости
  • Пылесос / метла
  • Рулетка
  • Маска для лица
  • Обработка швов
  • Двусторонняя лента для пола
  • 100 фунтовролик для пола ( свободная укладка и приклейка )

Инструменты из твердых пород дерева

Паркет из твердых пород дерева можно приклеивать, прибивать гвоздями, скреплять скобами или плавать. Инструменты для забивания гвоздей будут такими же, как для твердой древесины (см. Следующий раздел).

Клей пух

  • Промышленный клей с влагостойкостью
  • Шпатель с V-образным пазом 1 / 4˝ x 1 / 2˝ x 3 / 16˝ (6 мм x 13 мм x 8 мм)
  • Гвозди по бетону
  • Малярная клейкая лента синяя
  • Мел или карандаш
  • Пила
  • Веник и поддон
  • Пылезащитная маска
  • Электропила
  • Влагомер

Поплавок

  • Метла
  • Электропила
  • Защита глаз и органов слуха
  • Клей (для деревянных полов)
  • Молот
  • Малярная лента
  • Мел
  • Карандаш
  • Тяговая штанга и метчик
  • Прямоугольник
  • Рулетка
  • Универсальный нож
  • Долото по дереву
  • Влагомер

Инструменты из твердой древесины

Установка из твердой древесины обычно требует профессиональной установки.Это основной список инструментов и принадлежностей, необходимых для установки из массива твердых пород дерева.

  • Торцовочная пила
  • Шипорезная, циркулярная или ручная пила
  • Молоток и пробойник (указывается производителем напольного покрытия)
  • Прямая кромка
  • Рулетка
  • Влагомер
  • Мел и мел
  • Выравнивающая смесь
  • # 20 Наждачная бумага с зернистостью
  • Резиновый молоток и метчик (примечание: удар по твердой древесине без метчика приводит к повреждению отделки)
  • Монтировка
  • Универсальный нож
  • Защитное снаряжение, например защитные очки и беруши
  • Силовой гвоздезабиватель
  • Гвозди для пола из твердых пород дерева
  • Гвозди для отделки
  • Винты напольные
  • Асфальтовая бумага и / или пароизоляционная пленка 15 фунтов
  • Наполнитель и маркер для ретуши
  • Веник и поддон

Инструменты, используемые при строительстве деревянных каркасов, столбов и балок

Деревянные рамы ручной работы

В Vermont Timber Works мы по-прежнему вручную изготавливаем все наши рамы с использованием классических инструментов для деревянного каркаса, таких как зубила, долбежные станки, балочные пилы, сверла для колышков, слики и многое другое.

В то время как многие другие производители деревянных конструкций начали использовать автоматизированное оборудование для изготовления, мы обнаружили, что ручные инструменты по-прежнему лучше и точнее.

Для проектирования мы используем современные компьютерные программы CAD и разрабатываем подробные рабочие чертежи. Затем с помощью режущего инструмента мы изготавливаем каждую древесину индивидуально и точно.

Прокрутите страницу вниз, чтобы увидеть некоторые инструменты, которые мы используем для изготовления деревянных рам на заказ. Щелкните здесь, чтобы загрузить список инструментов, которые мы приносим на место для подъема деревянного каркаса.

На следующих фотографиях подробно описаны различные инструменты, используемые для ручной обработки деревянных каркасов, от начальных этапов, когда древесина еще находится в форме бревна, до заключительных этапов использования долот и молотков для резки деталей балок.

Есть вопрос?

НА ПИЛЬНИКЕ

БРЕВА, ПОДНИМАЮЩИЕСЯ ПО КОНВЕЙЕРУ НА ПИЛЬНЫЙ ЗАВОД

Мы закупаем пиломатериалы из болиголова и сосны на местных заводах в Вермонте и Нью-Гэмпшире, а пиломатериалы из дугласовой ели — из Орегона.Древесина также может поступать из Калифорнии и Канады. На этом снимке коора снимается с бревен на лесопилке.

ПИЛЫ НА СТАНКЕ

После удаления коры сырые бревна распиливают на квадратные бревна. После распиловки пилорама связывает древесину, загружает ее на тягач с прицепом и отправляет в наш магазин.

ПЕРЕНОСНАЯ ПИЛКА WOOD-MIZER

КОМПЛЕКТ ПОРТАТИВНОГО WOOD-MIZER

Переносная лесопилка Wood-Mizer на складе пригодится, когда нам нужно перепилить кусок древесины после того, как он поступит от поставщика.

РЕЗКА ДРЕВЕСИНОМ

Древесину необходимо повторно распилить на портативной пилораме, когда произошли изменения в калибровке или когда мы работаем с вторичной древесиной.

ПЛАН

ЛЕЖКА ДРЕВЕСИНЫ В МАСТЕРСКОЙ

Древесина доставляется в цех и раскладывается вручную с использованием чертежей, созданных в САПР.Точность обеспечивается тройной проверкой. При планировке мы используем традиционные измерительные инструменты, такие как квадрат для обрамления, скошенные углы и т. Д. Это наиболее точный способ, поскольку каждая древесина уникальна.

ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ ПЕРЕД РЕЗЬКОМ

Макет — важный первый шаг в процессе изготовления. Убедившись, что измерения правильные, а разметка точная, убедитесь, что разрезы, сделанные нашими мастерами, будут правильными.

ДЕРЕВЯННАЯ ПИЛА 16 «

ПИЛА ДЛЯ БОЛЬШОЙ ПОРЕЗЫ

Балочные пилы используются для резки бревен на нужную длину, а также для выполнения угловых и сложных пропилов, как показано здесь.

РЕЗКА БРУСОВ В НАШЕЙ МАСТЕРСКОЙ

Пила по дереву — один из наиболее часто используемых инструментов в магазине.

ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА 8 «

ПИЛА ПО ДЕРЕВУ МАЛЕНЬКОЙ

Для более тонких пропилов используются пилы меньшего размера.

РУЧНОЙ СТАНОК, 12 ДЮЙМ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СТРОИТЕЛЬ

Ручной электрорубанок — это инструмент, который используется для строгания и снятия фаски с древесины, а также для создания гладкой, строганной поверхности до того, как древесина будет окрашена.

ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА DARIO

ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА

Ленточная пила является полезным инструментом при распиловке более сложных и декоративных деревянных каркасных конструкций.

РЕЗКА ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОЙ

Ленточная пила используется для резки кривых и других пропилов, требующих высокой точности.

ОБРЕЗКА ДРЕВЕСИНЫ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОЙ

Ленточная пила позволяет резчикам по дереву распиливать арки криволинейные и фермы.

МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ

ПЛИТЫ ДЛЯ РЕЗКИ ДРЕВЕСИНЫ

Долбежный станок используется для прорезания пазов на концах бруса.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РЕЗКИ ПЕЛЕЙ

Пазы

позволяют брускам надежно и плотно соединяться друг с другом после сборки рамы.

ФРЕЗЕР ДЛЯ ДЕРЕВЯННОЙ РАМЫ

Резак для прорезей универсален и может использоваться для вырезания прорезей в любом месте.

ПРОФИЛЬНЫЙ СТАНОК

ВРЕЗЫ ДЛЯ РЕЗКИ

Нарезка врезных карманов под шипы — основа традиционных столярных изделий.

ВРЕЗОРЕЗ

Врезные карманы вырезаны так, чтобы можно было вставить шипы и зафиксировать их колышками.

СТЕНД СВЕРЛИЛЬНОЙ

СВЕРЛА СТОЯННАЯ

Ручной сверлильный станок — это инструмент, используемый для сверления отверстий под штифты и болты.

СВЕРЛА ДЛЯ КОЛЫШЕК

Отверстия для штифтов необходимо просверлить в любом месте, где будет выполнено соединение для соединения двух деревянных балок вместе.

СВЕРЛЕНИЕ ДЛЯ ГОЛОВКИ

Отверстия для штифтов необходимы для деревянных соединений, в которых используются вставленные штифты для фиксации соединения.

СВЕРЛА СТОЯННАЯ

Стоячая дрель может использоваться под разными углами.

ДОЛОТО И МОЛОТОК

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОЛОЧКА

Молоток используется для ударов по долоту для создания силы, необходимой для выполнения надрезов.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДОЛОТА

Долото для более тонких и мелких пропилов.

ДОЛОТО

Долото используется в основном для мелких деталей и отделочных работ.

SLICK

СЛИК

Глянец используется на поверхности древесины для придания отделочной текстуры.

ШЛИФОВКА

ШЛИФОВКА

Здесь используется мягкая шлифовальная машинка для шлифования изогнутой древесины.

ШЛИФОВКА

Ручной шлифовальный инструмент

используется для шлифования и отделки древесины.

ШЛИФОВКА

Шлифовка — важный этап отделки, позволяющий обеспечить гладкость древесины на ощупь и подготовить ее к окрашиванию.

ЗАТОЧКА ДЛЯ ДИСКОВ — ДИСКОВАЯ ШЛИФОВКА

ЗАТОЧКА ДЛЯ ПЭГ

Точилка для колышков используется для изготовления колышков, которые используются для фиксации соединений в деревянной раме.

ADZE

ОБЪЯВЛЕНИЕ

Тесло — это длинный инструмент, который вращается по поверхности древесины, делая легкие пропилы и создавая отделку, вытесанную вручную.

ОТДЕЛКА

ПЯТЬ

Краска наносится на последнем этапе производственного процесса.

ОКРАШИВАНИЕ

Пятно можно наносить кистями, салфетками или губками.

ДЕРЕВЯННАЯ ПЯТНА

Существует множество вариантов морилки, которые изменят цвет и внешний вид древесины.

РАМА РАБОЧИЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ

РАМКА ДЛЯ ДЕРЕВА С ИНСТРУМЕНТАМИ

На типичном верстаке в нашей мастерской есть пилы, сверла и различные ручные инструменты, используемые для резки, отделки и шлифования древесины.

РАБОЧИЙ СТАНК С ДРЕВЕСНОЙ ПИЛОЙ

Более крупные инструменты хранятся на разных станциях в цехе.

РАБОЧАЯ СКАМЬЯ С ИНСТРУМЕНТАМИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННОЙ РАМЫ

Типичные инструменты на верстаке Timber Framers.

7 необходимых инструментов для создания колоды

Вы наконец создали колоду своей мечты, выбрали идеальную древесину и собрали несколько рук, чтобы помочь. Вы должны быть готовы к работе, верно? Не так быстро. Прежде чем вы подумаете о размещении этой первой доски, вам нужно собрать все свои инструменты. Это обеспечит бесперебойный процесс строительства. Если вы не знаете, с чего начать, мы составили список из семи инструментов, которые вам понадобятся, прежде чем вы начнете собирать колоду.

Циркулярная пила

Вероятно, это инструмент, который вы чаще всего используете при сборке колоды. Мы рекомендуем пилу с лезвием 7 1/4 дюйма и двигателем мощностью 10–13 ампер. Когда вы разделываете доски, вам нужно надеть защитные очки и маску для лица (особенно если вы режете пиломатериалы из твердых пород древесины или пиломатериалы, подвергнутые обработке давлением). Комбинированное лезвие с твердосплавным наконечником обычно служит дольше, чем стальное лезвие, и обеспечивает более чистую резку. Мы также рекомендуем заранее разрезать как можно больше досок, чтобы процесс шел как можно быстрее и плавнее.

Pro Совет: Если вы обрежете торцевые доски на дюйм длиннее, чем вам нужно, после того, как все доски будут установлены, вы можете использовать ручную циркулярную пилу, чтобы отрезать все торцевые доски сразу для получения идеального края.

Ручная пила

Хотя вы будете использовать циркулярную пилу, чтобы распилить большую часть древесины, бывают случаи, когда вам просто нужна ручная пила для выполнения работы — особенно для детальных пропилов вокруг лестницы. Ручную пилу также проще использовать, если у вас не так много досок, которые нужно распилить, и вы не хотите возиться с настройкой циркулярной пилы.Прежде чем использовать ручную пилу, убедитесь, что ваше лезвие заточено, чтобы рез был максимально чистым.

Меловая линия

Меловая линия — еще одна необходимая вещь для построения вашей колоды. Он будет служить ориентиром при резке досок, чтобы край был как можно более прямым. При использовании меловой линии поднимайте ее прямо к небу, а не под углом, чтобы получить точную маркировку.

Pro Совет: используйте белый мел! Синий и другие цвета навсегда запятнают вашу колоду.

Рулетка

Вы не можете обойтись без рулетки для любого строительного проекта, и сборка настила ничем не отличается. Чтобы следовать вашему идеально продуманному плану, вам нужно будет измерить и пометить доски перед тем, как их разрезать. Большинство проблем, возникающих при сборке колоды, связаны с неправильной посадкой досок, поэтому важно правильно пометить и измерить доски, прежде чем начинать резку.

Pro Совет: дважды отмерь, один раз отрежь!

Уровень плотника

Последнее, что вам нужно после точного измерения, маркировки и резки досок, — это неровная дека.Если у вас нет уровня плотника, вы можете найти их в любом строительном магазине. Они просты в использовании и имеют решающее значение для успешного построения колоды, которая не имеет уклона ни в одну, ни в другую сторону. При создании колоды важно учитывать все мелкие детали, чтобы в конечном итоге получить готовый продукт, имеющий прочную конструкцию.

Профессиональный совет: если у вас большая колода, привяжите веревку к кольям и разместите поперек рамы на нужном уровне, чтобы вам не приходилось постоянно возвращать уровень при построении.

Power Drill

Мы рекомендуем использовать винты для любого проекта настила, а это значит, что вам понадобится хорошая дрель. При работе с твердой древесиной, такой как Ipe, вам необходимо предварительно просверлить все отверстия, поэтому убедитесь, что у вас есть сверло с твердосплавным наконечником. Прикручивание досок для настила вместо гвоздей сделает настил в будущем более прочным и безопасным.

Правильное оборудование

Когда дело доходит до крепления досок настила, не все винты одинаковы! Вы можете выбрать торцевой винт, использовать скрытые крепежи или использовать гибридную систему, такую ​​как система крепления палубы CAMO.Тип материала для настила, который вы выберете, определит тип шурупов или крепежной системы, которую вы можете использовать. Композитный настил будет иметь определенные крепежи и методы, необходимые для сохранения вашей гарантии, а для деревянных настилов разных размеров потребуется различное оборудование. Если вы не знаете, какой крепеж использовать, позвоните в один из наших офисов, и мы сможем вам помочь.

БОНУС: Инструмент для выпрямления колоды BoWrench

Если вы собираете колоду из дерева любой породы, не всякая доска будет идеально ровной.После того, как вы прикрутите доску, она останется на месте, но может потребоваться много смазки для локтей и более одного человека, чтобы заставить доску оставаться на месте во время закрепления. Инструмент Cepco BoWrench Decking Tool — это самоблокирующийся инструмент для гибки досок и соединения шпунта и паза, который может работать один человек. Это может сэкономить вам много времени и энергии при создании следующей колоды.

Когда вы собираете все свои инструменты заранее, процесс создания колоды становится намного более увлекательным. Это избавит вас от разочарования во время строительства и позволит вам сосредоточиться на текущей задаче — создании колоды, которую вы всегда хотели.

Все еще пытаетесь решить, какой настил использовать для вашего проекта?

Остановитесь в одном из наших офисов, и мы сможем показать вам наш широкий выбор материалов для террасы.

Все инструменты, необходимые для установки деревянных полов

Ознакомьтесь с этим списком инструментов, которые должны быть под рукой для укладки паркетных полов. Некоторые современные, некоторые простые и все удобные.

Паркет никогда не выйдет из моды.Это произошло в 1600-х годах, когда только самые богатые могли себе их позволить. В то время паркетные полы были дорогими и изготавливались вручную. Твердые доски, которые раньше имели толщину 7/8 ″ и ширину 2–1 / 2 ″ или 3–1 / 4 ″, соскабливались вручную. Современные инструменты были изобретены намного позже.

Тем не менее, даже в 1940-х годах работа по-прежнему была интенсивной, и для укладки полов из твердых пород древесины приходилось нанимать специалистов. Другое дело, что любой, у кого есть навыки, время и нужные инструменты, может превратить этот процесс в проект «сделай сам».Убедитесь, что у вас есть следующие инструменты, если вы попробуете один из них самостоятельно.

1. Рулетка

Источник: Houzz

Рулетка используется для измерения расстояния. Они очень гибкие и могут складываться в футляр, когда они не используются, что упрощает использование и хранение. Они позволяют очень легко измерить как меньшие, так и большие расстояния самостоятельно, поэтому они необходимы при укладке деревянных полов.

Рулетка может иметь ряд функций, в том числе самозатягивающуюся или указание размеров в различных единицах.В большинстве случаев, когда вы используете рулетку, вам нужно убедиться, что на ней отмечены меньшие единицы, чтобы вы могли быть очень точными при измерении древесины для вашего нового пола. Убедитесь, что на выбранной рулетке отмечены не только дюймы и полдюймы, но также четверть, восьмые и даже шестнадцатые.

Хотя может показаться, что вы придирчивы к рулетке, неточность ваших измерений может вызвать у вас много проблем при установке деревянного пола, и лучше быть максимально точным, если вы хотите иметь пол. которым вы гордитесь и прослужит вам очень долго.

Хотя существует два основных типа рулеток, только один из них очень полезен при укладке деревянного пола. Хотя вы можете купить длинные рулетки, они могут достигать 500 футов в длину и специально разработаны для строителей и инженеров. В большинстве случаев вы можете использовать карманную рулетку, чтобы облегчить установку. Они используют пружину, чтобы вернуть рулетку в ее корпус, а не кривошип, который используется на длинной рулетке. Убедитесь, что у вас есть рулетка с крючком или выступом на конце.Это позволяет вам использовать рулетку самостоятельно, так как она может зацепиться за нее. Доступны также саморазметочные меры, упрощающие измерения одной рукой.

Связанные: 20 различных типов измерительных инструментов

2. Метла

Источник: Wayfair

У вас должна быть метла при укладке деревянного пола, потому что при использовании инструментов будет образовываться много пыли. Хотя вы часто можете обойтись без использования домашней метлы, толкающая метла — лучший вариант, так как она позволит вам легко очистить большую площадь за очень короткое время.

Использование щётки-толкателя позволяет легко собирать не только опилки, но также концы и куски дерева, которые вы подрезали, чтобы подогнать доску. Эти обрезки необходимо удалить, чтобы завершить укладку и убедиться, что вы случайно не поцарапаете новый паркетный пол, если на них наступят или соскользнут по поверхности.

В дополнение к толкающей щетке для очистки длинных коридоров и больших комнат от мусора, который вы оставляете, вы также можете иметь ручную метлу меньшего размера, которая позволит вам действительно забираться в углы для более глубокой уборки.Эти веники непрактичны для уборки больших площадей, но, поскольку они достаточно малы, чтобы попасть в углы и вдоль края стены, они сделают ваш конечный продукт максимально аккуратным.

Маленькая ручная метла также будет использоваться для подметания больших куч мусора, которые вы собираете с помощью толкающей метлы. Конечно, вам понадобится совок, чтобы легко удалить все с пола и обеспечить чистую отделку.

3. Мел

Источник: Home Depot

При установке нового деревянного пола вам понадобится меловая линия, которая поможет вам легко и быстро отметить расположение балок пола.Это связано с тем, что вам потребуется прочная поверхность, чтобы в нее можно было прибить первые доски, и хотя некоторые люди думают, что могут это заметить, лучший способ убедиться, что вы работаете по прямой линии и не смещаетесь по центру, — это используйте меловую линию. Этот инструмент также можно использовать в больших комнатах или длинных коридорах, чтобы помочь вам оставаться на прямой линии, так как любое отклонение приведет к тому, что пол будет выглядеть не так хорошо, как мог бы.

Эти инструменты используются для рисования прямых линий на плоских поверхностях.Они отлично подходят для создания очень длинных линий, в противном случае вам было бы трудно сделать это с помощью инструментов, карандаша или мелка. Они работают благодаря нейлоновой струне, которую натягивают, а затем щелкают или выдергивают так, что она падает на пол. Это оставляет после себя идеально прямую меловую линию, которая показывает вам, где вам нужно укладывать пол.

Когда вы закатываете леску обратно в инструмент, она снова покрывается рыхлой меловой пылью, так что можно продолжать маркировать столько раз, сколько вам нужно.Важно помнить, что не следует обрезать линию до тех пор, пока вы не будете уверены, что готовы, иначе вы отметите неправильную область. Конечно, вы можете легко смыть или стереть неправильные линии, поэтому этот инструмент отлично подходит для тех, кто только начинает укладывать напольные покрытия своими руками.

4. Косая пила

Источник: Home Depot

Эти пилы сильно отличаются от других, которые вы можете купить, потому что лезвие расположено горизонтально и параллельно полу. Они используются специально для снятия нижней части дверной коробки в доме, где вы устанавливаете новый паркетный пол.Их можно использовать для укладки из твердых пород дерева, а также для ламината и пробки.

Эти пилы удаляют нижнюю часть кожуха, позволяя новому напольному покрытию аккуратно скользить под ним, создавая очень сплоченный и чистый вид после завершения работы. Одним из основных преимуществ использования ножовки для этой работы является то, что вы можете быстро и легко установить необходимую глубину пропила.

Это позволяет легко обрезать обшивку вокруг вашей двери до точного размера, чтобы вы не пытались протолкнуть пол под нее или иметь дело с большим зазором, когда работа будет сделана.Важно помнить, что если вы собираетесь укладывать пол поверх подкладки, вам нужно оставить достаточно места для этой дополнительной высоты, иначе вам придется сделать еще один разрез.

При использовании косой пилы убедитесь, что лезвие очень острое, поскольку затупившееся лезвие приведет к расколу дверной коробки, что может быть очень неприглядным и сложным для ремонта. Тупые лезвия также быстрее нагреваются при резке древесины, что может вызвать ожоги.

5. Сверло

Источник: Home Depot

Последнее, что вам нужно сделать при укладке нового деревянного пола, — это попытаться забить гвоздями прямо через дерево. Хотя это может показаться заманчивым для ускорения процесса, это отличный способ расколоть древесину и, возможно, не хватить расходных материалов. Вместо того, чтобы идти на такой риск, лучше всего использовать очень мощное сверло, чтобы предварительно просверлить отверстия, которые вы будете использовать для гвоздей. Некоторые люди не хотят делать этот шаг, поскольку он добавляет немного дополнительной работы к проекту, но это важно, если вы хотите получить готовый пол, которым можно гордиться.

Если вы используете аккумуляторную дрель, убедитесь, что батареи заряжены и что она достаточно сильна, чтобы выдержать необходимую вам работу, иначе вы будете очень разочарованы, когда она перестанет работать на полпути. через ваш проект. Предварительная зарядка аккумулятора — хорошая идея, но если вы хотите убедиться, что вам не придется останавливаться во время установки, выберите дрель с сетевым шнуром. Хотя это может быть немного сложнее маневрировать, знание того, что у вас есть вся мощность, необходимая для завершения установки, даст вам душевное спокойствие и обеспечит выполнение работы вовремя.

6. Сверла

Источник: Home Depot

Правильные сверла будут иметь огромное значение при установке нового деревянного пола. Никогда не стоит использовать слишком большое или слишком маленькое сверло, так как лучше всего иметь в дереве отверстие, размер которого идеально подходит для ваших ногтей.

Если у вас есть несколько сверл на выбор, вы можете убедиться, что используете правильный размер и не столкнетесь с какими-либо проблемами. Также неплохо иметь под рукой запасные буровые коронки, потому что, хотя их сложно сломать, несчастные случаи все же случаются.Бегать в магазин за новыми сверлами, чтобы закончить свою работу, очень расстраивает и подавляет ваш энтузиазм.

Вы можете купить менее дорогие сверла из низкоуглеродистой стали, но их нужно регулярно затачивать, и они не будут хорошо держать лезвие. Хотя они используются только для сверления дерева, использовать их для обработки древесины твердых пород нежелательно. Намного лучше использовать сверло из высокоуглеродистой стали или быстрорежущей стали. Сверло для быстрорежущей стали выдерживает высокие температуры и отлично подходит для сверления твердых пород древесины.

7. Молоток

Источник: Etsy

Этот ручной инструмент незаменим при установке нового деревянного пола, так как вы будете использовать его для забивания гвоздей в древесину. Хотя у большинства молотков есть коготь на одной стороне инструмента, он обычно не используется, хотя вам понадобится монтировка позже во время установки. При выборе молотка важно найти достаточно легкий, чтобы его можно было легко удерживать и использовать, но при этом он имел достаточный вес, чтобы помочь вам забивать ногти, чтобы вы не устали при работе на полу.

Если вы собираетесь работать на полу в одиночку или предпочитаете не носить перчатки, убедитесь, что рукоять молотка — это то, что вы можете удобно держать в течение длительного периода времени. Вы не хотите получить занозу или волдырь при использовании этого инструмента.

8. Набор гвоздей

Источник: Home Depot

Это небольшой металлический инструмент, который очень похож на ледоруб и используется для забивания отделочных гвоздей, находящихся ниже или у поверхности вашего деревянного пола. Устанавливая новый паркетный пол, вы должны убедиться, что ваши гвозди утоплены заподлицо или утоплены в полу, чтобы вы не зацепились за них носками или случайно не зацепили другие предметы.

Лучший способ сделать это — использовать набор гвоздей вместе с молотком, чтобы забить гвозди там, где они должны быть. Попытка забить гвозди без набора гвоздей приведет к повреждению поверхности вашего нового пола, поскольку молоток ударит не только по гвоздю, но и по твердой древесине. Легко определить, когда это произошло: вокруг гвоздя будут неглубокие вмятины в том месте, где молоток ударяется об пол.

Набор гвоздей прост в использовании. Вбив гвоздь в дерево как можно глубже, не повредив пол, вы затем поместите кончик гвоздя в головку гвоздя.Гвозди для отделки обычно имеют небольшую выемку на головке для этой конкретной цели. Затем вы аккуратно постучите по гвоздю молотком, чтобы гвоздь до конца вдавил в пол, не повредив его.

9. Настольная пила

Источник: Home Depot

Это пила большего размера, которая понадобится вам при укладке нового деревянного пола. Он имеет круглое лезвие, которое установлено вертикально, поэтому вы можете легко разрезать доски и обрезать их до нужного размера. Лезвие регулируется, так что вы можете поднимать или опускать его в зависимости от толщины материала, который вы собираетесь резать.В большинстве случаев при укладке деревянного пола лезвие может быть относительно неглубоким, так как древесина, которую вы устанавливаете, не будет очень толстой.

Этот инструмент незаменим при установке деревянного пола, так как вам придется обрезать доски до нужного размера. Хотя некоторые люди могут попытаться сделать это с помощью ручной пилы, это не только усложнит задачу, но и, как правило, приведет к тому, что детали будут повреждены или покалечены без возможности использования. Настольная пила делает идеально чистые и прямые пропилы.

10. Головоломка

Источник: Home Depot

Обрезать архитектурные элементы в доме невозможно без лобзика. В отличие от настольной пилы, которая режет только прямые линии, лобзик можно использовать для резки неправильных кривых и линий без проблем. Они отлично подходят, если ваш деревянный пол будет проходить через дверной проем, и вам нужно вырезать место для дверной коробки. Они также идеально подходят, если у вас есть остров на кухне, который не является простым прямоугольником или квадратом, так как важно обрезать кусок так, чтобы пол идеально подходил.

Не для всех установок потребуется лобзик. Если нет архитектурных элементов, которые нужно обрезать, и проблем с дверными коробками, возможно, они вам не понадобятся, но для большинства укладок полов из твердых пород древесины эти пилы нужны.

11. Настил Nailer

Источник: Home Depot

Хотя вы можете использовать молоток, чтобы начать прибивать деревянный пол, вам нужно как можно скорее перейти на гвоздезабиватель для пола. Они намного быстрее и невероятно просты в использовании и сделают работу без особых усилий.Убедитесь, что у вас есть набор гвоздей для пола, так что гвозди будут вбиваться потайными с деревом, или вам придется перебрать все гвозди с помощью набора гвоздей и молотка, чтобы выполнить работу. Поскольку эти инструменты пневматические, они очень мощные. При их использовании важно соблюдать осторожность, чтобы избежать травм.

12. Монтировка

Источник: Houzz

Также известные как лом, призовой стержень или даже зажимной стержень, это сверхпрочные металлические куски, которые имеют изогнутую форму, так что вы можете тянуть или поддевать предметы.Это рычаги, изготовленные из титана или среднеуглеродистой стали. Титановые монтировки обладают тем преимуществом, что они немагнитны, а также легче, поэтому ими немного легче пользоваться. Монтировки бывают разных размеров и длин, что означает, что вы можете найти более мелкие, идеально подходящие для небольших работ, или более крупные, которые могут обрабатывать гораздо более крупные предметы.

Когда вы почти закончите укладку нового паркетного пола, вам нужно будет использовать монтировку, чтобы убедиться, что все детали прилегают друг к другу и не имеют зазоров.Когда вы дойдете до последней стены, вам нужно будет аккуратно обрезать все ваши последние доски, чтобы они поместились и поместили их на свои места. После этого используйте монтировку с деревянным ломом, чтобы задвинуть доски на место и избавиться от любых зазоров. Оставив монтировку и кусок дерева на месте, вы можете легко прибить доски на их место.

13. Молоток

Источник: Home Depot

Молотки — разновидность молотка, но не используются для забивания гвоздей. У них очень большие головки, сделанные из дерева или резины, и их более мягкая ударная поверхность позволяет сбивать предметы на место, не повреждая их.Резиновые молотки не оставляют следов на деревянных кусках, с которыми вы работаете, а деревянные можно использовать для соединения деревянных деталей. Когда вы устанавливаете новый пол из твердых пород дерева в своем доме, вам, скорее всего, понадобится резиновый молоток, так как он будет достаточно прочным, чтобы использовать его, не опасаясь повредить новый пол.

Поскольку у вас, скорее всего, будут не совсем прямые куски пола, вам понадобится молоток, чтобы использовать их в случае необходимости. По возможности старайтесь избегать их использования, но если вы приближаетесь к концу вашего проекта и вам нужно больше полов, вы воспользуетесь молотком, чтобы сделать их ровнее.Просто вбейте долото в черновой пол в том месте, где вы будете использовать изогнутую деталь. Вам придется поддеть искривленную деталь, чтобы попытаться ее максимально выпрямить. В зависимости от того, насколько сильно древесина изогнута, вам может потребоваться прикрутить к полу кусок обрезка древесины. Постучите молотком по деревянному клину, чтобы заполнить зазор, который аккуратно выпрямит доску.

14. Гвоздь

Источник: Home Depot

Эти инструменты идеально подходят для забивания гвоздей в древесину вашей отделки.Обычно в них используется сжатый воздух, что делает их очень мощными и простыми в использовании без особых усилий. В большинстве пистолетов для ногтей используются крепежи или гвозди, которые прикрепляются к длинной полосе или в пластиковом держателе. Вы можете приобрести пистолеты для ногтей с большими гвоздями или с гораздо меньшими гвоздями для отделки. Это типы гвоздей, которые вы захотите использовать при установке планки после отделки деревянного пола.

Хотя вы можете использовать гвоздезабиватель для настила пола, чтобы на самом деле установить кусок пола, вам понадобится пистолет для гвоздя, чтобы установить обшивку по комнате и по коридору.Это придаст вашему пространству законченный вид и может легко скрыть любые проблемы или пробелы, которые вы оставили по краю комнаты. Это можно сделать с помощью молотка и набора гвоздей, но гораздо проще использовать пистолет для гвоздей.

15. Пылезащитная маска

Хотя этот инструмент не используется непосредственно для укладки вашего нового деревянного пола, вам обязательно нужно иметь под рукой респиратор, когда вы собираетесь шлифовать пол после завершения укладки. Любая пыль, попадающая в воздух, может быть очень опасна для дыхания, поэтому вам необходимо принять меры, чтобы защитить себя.Вместо того, чтобы подвергать себя риску при отделке новых полов, очень легко подобрать респиратор для защиты.

16. Защитные очки

Точно так же, как вы хотите принять меры для защиты ваших легких при работе на деревянном полу, вам также необходимо убедиться, что ваши глаза защищены от любых кусочков дерева или гвоздей, вылетающих из пола. Использование электроинструментов опасно, а скорость, с которой вращаются полотна пил, может привести к тому, что кусочки дерева вылетят вам в лицо на очень высокой скорости.К сожалению, попадание в глаз куском дерева может привести к ослеплению, поэтому вам нужно принять меры, чтобы защитить себя. Обычные очки не обеспечат вам необходимой защиты.

17. Беруши или муфты

Даже если вы, вероятно, будете использовать электроинструменты в течение коротких периодов времени, подвергать ваши уши воздействию этих громких звуков на самом деле очень опасно и может привести к потере слуха. Хотя очень маловероятно, что вы испытаете потерю слуха после установки только одного деревянного пола, лучше убедиться, что вы предпринимаете все возможные меры, чтобы защитить себя и свой слух.

И беруши, и наушники невероятно недороги и просты в использовании, поэтому нет никаких причин, по которым у вас не должно быть этих предметов под рукой при работе на полу. Наушники надеваются на внешнее ухо и плотно прилегают к боковой части головы, что делает их очень эффективными при блокировании любых внешних звуков. Беруши вставляются в ухо и часто можно использовать повторно. Если вы все же выбираете беруши из пенопласта, убедитесь, что вы выбрали затычки с достаточно высоким рейтингом, чтобы ваши уши были защищены.

18. Наколенники

Проводить много времени на коленях может быть очень сложно и болезненно, независимо от того, сколько вам лет или сколько лет. Вы можете принять меры, чтобы защитить свои колени и убедиться, что вы легко сможете подняться с пола, если приобретете набор наколенников. Убедитесь, что вы выбрали высококачественные и регулируемые, так как они обеспечат наилучшую посадку и защиту.

19. Толкающая метла

При установке деревянного пола вы оставите после себя не только много пыли, но и небольшие кусочки и щепки, которые необходимо будет очистить.В этом случае не рекомендуется использовать кухонную метлу, так как вам придется пройти по одной и той же области на полу несколько раз, чтобы убедиться, что вы убрали всю пыль и мусор. Гораздо лучше выбрать щетку-толкатель, которая быстро и легко очистит очень большую площадь вашего пола.

20. Перьевая доска

Источник: Amazon

Использование настольной пилы может быть очень опасным, если вы не примете меры по защите рук и пальцев.Доска из перьев полезна, чтобы протолкнуть доски мимо пильного полотна, чтобы избежать риска получения травмы. Это означает, что у вас также может быть более гладкая обрезная кромка, так как вы не будете отдергивать руки в последнюю секунду, что может привести к тому, что доска потянется и зацепится за лезвие.

21. Измеритель влажности древесины

Совершенно необходимо, чтобы древесина полностью высохла, прежде чем пытаться укладывать новый пол, иначе вам придется столкнуться с усадкой, короблением и даже трещинами.Вместо того, чтобы гадать и надеяться, что ваша древесина готова к укладке, вы можете проверить ее с помощью измерителя влажности древесины. Эти измерители бывают двух стилей, но оба работают одинаково.

Бесштифтовые расходомеры прижимаются к дереву, и через дерево проникает электромагнитный сигнал для проверки на влажность. Они очень быстрые и удобные в использовании, и они не повреждают поверхность дерева. Измерители штифтового типа имеют два зонда, которые проникают в дерево для проверки влажности. Пропуская электрический ток между зондами, они могут видеть, насколько влажная древесина и готова ли она к установке.

22. Испытание бетона

Источник: Amazon

Домовладельцам, которые собираются укладывать новый пол на плиту, необходимо убедиться в отсутствии влаги. Существует ряд методов проверки содержания влаги, но большинство из них довольно ненадежны. Использование теста на относительную влажность бетона — лучший способ убедиться, что бетон не имеет высокого уровня влажности и что вы можете приступить к укладке пола.

23. Уровень

Перед укладкой деревянного пола убедитесь, что черновой пол ровный.Используйте большой уровень, чтобы получать очень точные показания на полу, так как меньшие просто недостаточно велики для правильного выполнения работы. Кроме того, убедитесь, что у купленного вами уровня есть пузыри на обоих концах, чтобы вы могли быстро получить точные показания, не перемещая уровень несколько раз.

24. Проставки

Ваш деревянный пол будет сжиматься и расширяться естественным образом в течение своей жизни, но, поскольку вы не хотите, чтобы ваш пол разрушился, рекомендуется попытаться контролировать это.Использование распорок позволяет оставить немного места снаружи пола. Это небольшое пространство по периметру вашей комнаты позволит древесине дышать, не вызывая коробление или растрескивание.

25. Пила ручная

Если вам нужно быстро отрезать кусок пола и при этом не создавать много пыли или шума, то неплохо иметь поблизости ручную пилу. Хотя эти инструменты не обладают мощностью или скоростью настольной пилы, они просты в использовании для всех, что делает их отличным вариантом в качестве запасного варианта.Поскольку для работы этих пил не требуется электричество, их можно использовать где угодно и когда угодно.

26. Крестовина

Источник: Houzz

Вместо того, чтобы использовать деревянную стружку с молотком для установки последних досок на место, когда вы вкладываете средства в блок для постукивания, вам не нужно беспокоиться о случайном повреждении досок. Они часто имеют небольшую канавку по краю, которая позволяет им аккуратно прилегать к доске, чтобы они не соскользнули с места.Эта небольшая канавка снижает вероятность того, что вы случайно повредите доску, когда постучите по ней.

27. Шлифовальный станок

Использование шлифовальной машинки для отделки пола после укладки гарантирует, что он будет идеально гладким и не будут торчать какие-либо осколки или случайные кусочки дерева. Поищите шлифовальную машинку с большой подушкой, чтобы вам не приходилось тратить много времени на шлифовку пола. Барабанные шлифовальные машины очень эффективны, но они, как правило, немного агрессивны и могут фактически повредить ваш новый пол, поэтому многие люди выбирают случайные орбитальные шлифовальные машины.Они с меньшей вероятностью повредят пол, хотя вам потребуется больше времени на их использование.

28. Воздушный компрессор

Использование любых пневматических инструментов означает, что вам понадобится воздушный компрессор. Они очень мощные, но вам не нужен тот, который предложит вам больше мощности, чем вам нужно. Выбирайте воздушный компрессор в зависимости от того, сколько инструментов вы собираетесь запускать одновременно.

Воздушные компрессоры мощностью одну лошадиную силу, как правило, могут работать с одним инструментом, воздушные компрессоры мощностью 1,5–2 лошадиные силы могут работать с двумя инструментами на средней скорости, если используются с резервуаром на 5 галлонов, и могут заставить их работать быстрее, когда они соединены с 8-галлонами. бак.Покупка воздушного компрессора, который немного больше, чем вы думаете, гарантирует, что вы не будете разочарованы скоростью ваших инструментов во время установки.

29. Магазин пылесосов

Источник: Houzz

Даже если вы готовы смести всю пыль и мусор, которые вы создали при установке нового пола, неплохо иметь под рукой магазинный пылесос. Они очень мощные и обеспечивают отличную всасывающую способность, позволяющую быстро очистить пол без необходимости пылесосить его.

Как положить пол из массивной древесины

Полное руководство по укладке полов из массивной древесины, написанное нашей командой экспертов.

Укладка деревянных полов по большей части довольно проста. Прежде чем научиться укладывать паркет из массива дерева, необходимо провести очень важную подготовку. Убедитесь, что вы следуете нашему руководству, и у вас будет беспроблемный деревянный пол .

Основные предметы

  • Ручная пила
  • Карандаш
  • Рулетка
  • Клей для дерева и бетона (для бетонных полов)
  • Гвоздь для полов (для деревянных полов)

Рекомендуемые товары

  • Наколенники
  • Влагомер
  • проставки
  • Тяговая штанга
  • Электрорубная пила (для замены ручной пилы)
  • Лобзик
  • 2 м. Long Spirit Уровень

Условия площадки перед укладкой полов из массивной древесины

Возможно, вы слышали ужасающие истории о деревянных полах, которые образовались в домах людей, или о больших зазорах, образовавшихся после укладки полов из цельной древесины .Очень важно знать, что всех этих проблем можно легко избежать, и один из наиболее важных способов избежать катастрофы — это проверить, подходят ли условия на вашем участке, прежде чем акклиматизировать пол из цельного дерева. Мы написали статью о , как влажность и влажность влияют на деревянный пол . Существует ряд важных тестов, которые необходимо провести в помещении, в котором производится установка. Пройдя эти важные тесты, вы сможете безопасно акклиматизировать ваш пол.Если какой-либо из этих тестов не прошел, необходимо исследовать и устранить причину перед доставкой пола на площадку.

  • Влажность воздуха должна быть 45-65%. Вы можете проверить это с помощью гигрометра .
  • Черновой пол из древесины должен быть испытан на влажность и иметь MC% (содержание влаги) не более 12%
  • Бетонные полы должны быть испытаны на влажность и иметь MC% (содержание влаги) не более 12% при испытании на зубцы или менее 3% на влагомере бетона.NB. Некоторые счетчики имеют разные шкалы, поэтому очень важно проверять их документацию.
  • Проверьте ровность чернового пола с помощью длинной линейки и линейки. Его высота должна составлять не более 3 мм на 1 м. Отремонтировать неровные полы следует с помощью наливного состава или фанеры.

Осмотр деревянного пола

При получении нового деревянного пола важно проверить несколько деталей, прежде чем что-либо делать. Осторожно откройте одну коробку и выньте несколько досок.Проверьте классификацию, отделку и качество, чтобы убедиться, что продукт соответствует вашим ожиданиям. Натуральное дерево может иметь огромные различия от партии к партии, особенно для деревянных полов в деревенском стиле, поэтому важно убедиться, что вы довольны своим новым паркетным полом перед акклиматизацией и установкой. Большинство уважаемых компаний, производящих деревянные полы, требуют, чтобы их продукция была проверена заказчиком перед установкой настоящего деревянного пола. После того, как установщику было предоставлено разрешение на укладку пола, будет очень трудно заменить его или возместить его стоимость по любой причине, кроме дефекта, который возникает после установки.

Как акклиматизировать пол из цельной древесины

После того, как условия в помещении, в котором выполняется укладка, будут подходящими, пол можно акклиматизировать. Это важный этап, поскольку он уравновешивает уровень влажности деревянного пола с уровнем влажности в комнате. Это поможет свести к минимуму любое расширение или усадку, которые могут возникнуть после укладки деревянного пола. Неправильная акклиматизация может привести к короблению, перекосу деревянного пола или увеличению вероятности возникновения проблем после укладки.

Только после подтверждения правильности проверки состояния на объекте вы можете хранить пакеты для полов из массивной древесины закрытыми в ящиках на плоской поверхности в помещении, где производится установка. Убедитесь, что пакеты остаются запечатанными и сложены не более чем на 3 упаковки. Между всеми стопками оставляйте зазоры не менее 4 см. Это обеспечит достаточную циркуляцию воздуха вокруг каждого ящика и сохранит максимально возможную первоначальную форму досок.

Пакеты следует оставить для акклиматизации минимум на 7 дней.Необходимо поддерживать нормальные жилищные условия. Если это комната, в которой постоянно работает отопление, оставьте его включенным в обычном режиме. Идея состоит в том, чтобы деревянный пол расширился или сузился перед его укладкой. Это поможет уменьшить количество движений пола после укладки.

Чтобы узнать, как акклиматизировать ламинат , ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами.

Укладка полов из массивной древесины

Подготовка и расширение

Удалите все существующие подкладки и напольные покрытия, чтобы обеспечить прочное и ровное основание для установки.Поскольку пол из массивной древесины требует расширения, по периметру установки потребуется зазор. Правильный компенсационный зазор для деревянного пола составляет 10-12 мм. Это должно полностью поддерживаться по периметру пола, который не должен ничего касаться по краям. Сюда входят стены, плинтусы, радиаторные трубы, дверные коробки, соединительные полы и все остальное, что может препятствовать расширению деревянного пола.

Пол из массивной древесины расширяется в основном по длине волокон, поэтому мы рекомендуем, чтобы укладка укладки не превышала 5 м по ширине при любой укладке.Максимальная рекомендуемая длина для укладки полов из натурального дерева — 7 м. Если вам действительно нужно разбить длительную пробежку, мы рекомендуем сделать это с помощью расширительных брусков. В основном они используются в дверных проемах и идеально подходят для скрытия зазоров расширения. В очень больших помещениях это не всегда возможно, поэтому расширение здания в установку можно выполнить с помощью распорок 1/2 мм между отдельными рядами. Их очень трудно увидеть, но они допускают дополнительное расширение, которое может потребоваться при установке большого пола.

Как положить пол из массивной древесины — методы установки

Массив дерева можно укладывать на 2 типа полов. Бетон и фанера. Мы не рекомендуем установку поверх ДСП, вместо этого мы предлагаем плавающий пол, такой как паркет из инженерной древесины или ламинат.

Укладка полов из массивной древесины на бетон

Используйте эластичные клеи для дерева и бетона, такие как Laybond или Soudal Polymer. Начиная с одного угла комнаты, с помощью зубчатого шпателя шириной 3 мм распределите слой клея шириной более 2-х сторон по основному основанию стены.Затем поместите первый ряд напольного покрытия на место склеивания так, чтобы шпунт был обращен в сторону от стены. Используйте 10-миллиметровые распорки у стены, чтобы обеспечить правильный зазор расширения и помочь выровнять любые неровности в стене. При укладке второго ряда убедитесь, что стыки находятся на расстоянии не менее 150 мм от первого ряда.

Если вы устанавливаете длинные дощатые доски, часто в комплект входят предварительно обрезанные доски меньшего размера, чтобы вы могли начать новый ряд с шахматными стыками. Продолжайте использовать этот метод для нанесения клея шириной на 2 ширины доски и установки досок, следя за тем, чтобы по периметру оставались зазоры расширения.

I Установка массивных деревянных полов на P Lywood

Используйте гвоздезабиватель для покрытия полов (также называемый гвоздезабивателем). Поместите 10-миллиметровые распорки у стены параллельно направлению вашей установки. Затем установите первый ряд пола так, чтобы шпунт был направлен в сторону от стены, и установите его на место с помощью гвоздезабивателя. Гвозди следует использовать каждые 200 мм или минимум 2 гвоздя на досках короче 400 мм. При укладке второго ряда убедитесь, что стыки коротких концов находятся на расстоянии не менее 150 мм от стыков первого ряда.При установке длинного деревянного настила фиксированной длины, можно добавить несколько предварительно нарезанных досок меньшего размера, чтобы вы могли начать новый ряд с шахматными стыками. Продолжайте использовать этот метод забивания гвоздями, следя за тем, чтобы по периметру оставались зазоры расширения 10 мм.

Полезные советы при укладке полов из массивной древесины

  • Работайте сразу из 2–3 открытых коробок, чтобы можно было распределить всю естественную цветовую гамму
  • Проверьте каждую плату перед ее установкой.Всегда возможны естественно несовершенные доски
  • Установка с произвольно расположенными стыками часто выглядит лучше и снижает количество отходов
  • Пол не должен ничего касаться по периметру. Проверьте ассортимент принадлежностей на предмет продуктов, скрывающих расширение, таких как дверные планки, бортики и хомуты радиатора
  • Подложку нельзя использовать с напольными покрытиями из массивной древесины, если вам не объяснили риски

Мы надеемся, что наше руководство по укладке паркета из массивной древесины оказалось для вас полезным.Не забудьте ознакомиться с более полезными часто задаваемыми вопросами о деревянных полах на нашем веб-сайте.

Коврики для деревянных кранов — Коврики для драглайна


Для буровых или строительных площадок коврики для кранов Quality Mat — лучший выбор для вашего проекта. Узнайте о преимуществах коврика для крана ниже:

Стабилизация грунта
Каждый коврик для крана обеспечивает стабильную рабочую поверхность даже в самых суровых условиях благодаря устойчивой к сжатию плотной конструкции коврика.Наши коврики для кранов обеспечивают безопасные условия работы на всех типах местности, включая болота, участки с подземными коммуникациями и отдаленные районы.

Подшипник для тяжелого оборудования
Если вам требуются краны, способные выдерживать тяжелую нагрузку, ваши коврики должны выдерживать как поддержку крана, так и дополнительную несущую нагрузку. Наши коврики для кранов изготовлены из высококачественной древесины дуба, они способны выдерживать невероятный вес и использоваться многократно.

Преимущества для окружающей среды
Наши коврики для кранов экологически чистые, поэтому, в какой бы области вы ни работали, знайте, что наши коврики помогут защитить землю под ними и обеспечат быстрое восстановление окружающей среды.А когда вы используете наши маты, вам не нужно беспокоиться о восстановлении, так как мы используем необработанную древесину для всех крановых матов.

Пользовательские опции
Каждая работа уникальна, поэтому мы предлагаем несколько вариантов подъема для индивидуальных заказов крановых ковриков. Выберите дизайн в соответствии с вашими потребностями, будь то открытые болты, тросы или цепи, чтобы обеспечить безопасную и продуктивную рабочую среду. Ваши автомобили не должны скользить по нашим коврикам — и наши коврики не должны скользить при размещении.

Производство
Каждая подставка для крана изготовлена ​​из стальных стержней на 4-футовых центрах.Они затянуты с помощью ударного ключа, утоплены, отрезаны и заклеены, чтобы гайки оставались на весь срок службы мата. Независимо от того, какой вид работы вы выполняете, вы найдете идеальные коврики для крана для любой работы. Чтобы заказать расходные материалы или обсудить сборку, напишите нам по адресу [email protected]

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *