Применение пенопласта: Свойства и области применения пенопласта – Свойства и области применения пенопласта, Строительный Портал

Применение — Пенопласт в строительстве

 Применение Пенопласта

Универсальность применения

Пенополистирольные плиты универсальны в применении и используются для теплоизоляции при строительстве и ремонте зданий и сооружений, для звукоизоляции при ударных шумовых нагрузках, для создания термоизолирующих объемов (например, морозильные камеры, изотермические фургоны и рефрижераторы) и упаковки, а также в других областях народного хозяйства.

Утепление несущих элементов фундаментов

Теплоизоляция фундаментов чрезвычайно важна, т.к. от этого значительно зависит долговечность и тепловой баланс зданий и сооружений. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в местах с суровым климатом ставится на одно из ключевых мест.

Обычно пенополистирол применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Свойства данного материала и его качество позволили изготавливать фундамент более эффективной и современной конструкции.

Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол при устройстве бесподвальных строений.

В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее строение возводится обычным порядком.

В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте.

Пенополистирольные плиты можно эффективно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Плиты пенополистирола укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительная гидроизоляция. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола.

Особо отметим возможность применения пенопласта в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания.

Утепление полов (межэтажных перекрытий)

Плиты пенопласта являются отличным средством для теплоизоляции пола и межэтажных перекрытий.

Применение пенопластовых плит в полах и  межэтажных перекрытиях служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума и вибрации.

При теплоизоляции пола плиты пенополистирола укладываются на слой изолирующего материала, поверх нее укладывается цементная (бетонная) смесь.  

Утепление кровель (крыши)

Теплоизоляция кровель бывает следующих видов:

«Невентилируемая (теплая) крыша» — крыша покрывается пенополистиролом  ПСБС, на поверхность которого укладывается гидроизоляция.

«Вентилируемая (холодная) крыша» – пенопласт укладывается на тыльную сторону крыши, но при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров.

Плиты пенополистирола также применяются для теплоизоляции двускатных крыш.

Утепленние стен — внутреннее и наружное (фасад)

При утеплении стен пенополистирольные плиты укладываются в полость стены с небольшим зазором между внутренней и наружной частью стены.

Пенополистирольные плиты легко нарезать и крепить с помощью монтажных приспособлений, приклеивать клеем, мастикой или цементным раствором.

Возможен другой вариант теплоизоляции — когда плиты пенополистирола крепятся  непосредственно к внутренней или наружной поверхности.

Во всех случаях плиты крепятся либо механическими креплениями (н-р дюпелями), либо клеящими составами, после чего их необходимо качественно облицовывать.

Пенопластовые плиты всегда необходимо защищать от воздействия открытого огня, поэтому они обшиваются гипсокартонном или штукатурятся.

При внутренней теплоизоляции пенополистирольными плитами существенно повышается комфортность помещения (т.к. кроме теплоизоляционного пенопласт имеет и шумопоглощающий эффект).

При наружном креплении плит ПСБ-С их поверхность оштукатуривается цементным раствором, нанесенным на прочную основу – обычно сетку.

Снаружи пенополистирол закрывают разными материалами – плиткой, кирпичом, штукатуркой и т.п.

Теплоизоляция фасадов дает дополнительный барьер для наружной поверхности стены от воздействия ветра и дождя, а также от сезонных перепадов температур.

Становится очевидно, что при наружной теплоизоляции фасада здания его стены круглый год будет находиться в зоне положительных температур и в сухом состоянии.

Все резкие изменения температуры окружающей среды воспринимаются утеплителем, и поэтому стена не испытывает негативного разрушающего воздействия и не происходит тепловых потерь – этим и обеспечивается эффективная теплоизоляция дома. (Картинка с сайта penoplast-opt.ru или наподобие)

Несъемная опалубка из пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола, предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданий. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.

Несъемная опалубка из пенополистирола используется в строительстве:

• Коттеджей, сельских домов и дач
• Многоэтажных жилых домов
• Танхаусов, каскадных двух и трехэтажных многоквартирных домов
• Теплых индивидуальны бассейнов
• Административных общественных зданий и спорткомплексов, холодильников, сервисных объектов, овощехранилищ и складов

Применение на трубопроводах

Немалая часть теплопотерь приходится на инженерные коммуникации, поскольку их теплоизоляции долгое время не уделялось должного внимания.

В последнее время для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения, вентиляционных каналов и т.п. все чаще стали применять пенопласт.

Этот материал также используют для защиты водопроводных и канализационных труб городских магистралей от замерзания.

Благодаря этому материалу, трубопроводы можно укладывать на меньшей глубине, что существенно снижает расходы на выемку грунта.

Несомненным достоинством применения пенополистирола для теплоизоляции трубопроводов является возможность придания материалу практически любых форм, что способствует функциональному приспособлению к конструктивным требованиям.

Купить Пенопласт

Обзор технологий утепления домов различными видами пенопласта (ПСБ, ЭППС) с разбором плюсов и минусов, технических характеристик

Что такое пенопласт

Вначале уточним терминологию. Название «пенопласт» можно отнести к группе вспененных ячеистых пластмассов или газонаполненных полимеров, куда относятся, например, пенополиуретан, о котором мы писали в статье «Раскрываем секреты пенополиуретана как теплоизолятора для стен, изучаем его достоинства и недостатки», а также поропласт, пенополиэтилен вспененный, синтетический каучук и другие. Здесь мы будем говорить исключительно о пенополистироле.

Пенопласт – пенополистирол, или ППС, имеет много положительных характеристик, таких как приемлемая цена при достаточно низкой теплопроводности, легкость в обработке и монтаже, малый вес материала и т. д. Но этот материал наделяют и рядом отрицательных свойств: возможностью выделения токсичных веществ в воздух при возгорании, способностью к постепенному разложению под воздействием кислорода, находящегося в воздухе, перепадов температуры и в этой связи с низкой долговечностью и т. п. Мы подробнее коснемся всего этого ниже и поможем читателю самому составить объективную оценку свойствам ППС и оценить возможности использования пенопласта для утепления.

Производство пенопласта и его разновидности

Промышленное производство пенопласта, или пенополистирола, началось в середине прошлого века. Этот материал получил применение во многих областях человеческой деятельности – в качестве удобной упаковки для различных бытовых товаров и промышленного оборудования, продуктов питания, термоизоляции холодильных установок и т. д. Во второй половине прошлого века пенопласт получил широкое распространение в качестве теплоизоляции в ограждающих строительных конструкциях.

Пенополистирол можно подразделить на два основных типа:

• материал марки ПСБ (пенополистирол беспрессовый) по терминологии, принятой в РФ, или EPS — по международной терминологии, получаемый беспрессовым методом. Если в маркировке присутствует буква «С» – ПСБ-С, то это значит, что в материал при производстве добавлены антипирены, затрудняющие горение;
• экструдированный пенополистирол марки ЭППС (экструдированный пенополистирол) по отечественной терминологии, или XPS — по международной терминологии, отличающейся способом изготовления и свойствами.

Технология производства пенопласта ПСБ (пенополистирола беспрессового)

Беспрессовый метод производства пенополистирола был разработан технологами химической компании  BASF в Германии в 50-х годах XX века и с того времени практически без изменений применяется при выпуске пенопластовых изделий. Технологическая линия выпуска пенопластовых плит для строительства включает в себя генератор водяного пара, производящий пар температурой до 170 °C, предвспениватель, бункер вылеживания, блок-форму, устройство для резки пенопластовых блоков.

Линия по производству пенопласта

Исходным сырьем для производства изделий из пенопласта служит суспензионный полистирол в виде мелких гранул размером 0,5—1,5 мм. Выбор исходного сырья, его качество и размер гранул имеет значение для производства конечной продукции. Из полистирола с мелкими гранулами производятся пенопластовые плиты большей плотности, кроме того, в исходное сырье могут быть добавлены антипиреновые добавки, которые увеличивают противопожарную стойкость утеплителя.

Процесс производства пенопластовых плит состоит из последовательного выполнения следующих операций:

• первичного вспенивания массы полистироловых гранул в агрегате, называемом предвспениватель, под воздействием водяного пара при температуре более 100 °C. При этом содержащийся в гранулах полистирола углеводород изопентан вскипает, что вызывает увеличение гранул в объеме в десятки раз. Из 15 кг исходного сырья получается примерно 1 м³ вспененных гранул;
• из предвспенивателя вспененные гранулы поступают в бункер, где под воздействием горячего воздуха, поступающего снизу и перемешивающего всю массу, освобождаются от излишней влаги;
• далее с помощью системы пневмотранспорта высушенные гранулы подаются в бункер вылеживания, в котором происходит стабилизация гранул после первичного вспенивания. Там же при остывании гранул внутри них образуется разрежение, при этом большая часть вспенивающего агента – изопентана – замещается воздухом;
• основная операция по изготовлению пенопласта состоит в подаче вспененных и вылежанных гранул в блок-форму, в которой под воздействием водяного пара производится спекание массы в блоки определенного размера. Во время процесса спекания гранулы сферической формы под воздействием давления деформируются, образуя замкнутые ячейки в виде многогранников;
• после формования блоков они поступают на выдерживание, в течение которого из блоков удаляются излишки влаги;
• затем выдержанные блоки подаются на стол для резки, где с помощью системы струн нарезаются на плиты определенной толщины и размера. Обрезки через дробилку возвращаются в приемный бункер, где смешиваются с новым сырьем, таким образом, производство пенопласта становится безотходным.

Пенопластовые плиты должны соответствовать ГОСТ 15588-86 (ред. 1987 г.) «Плиты пенополистирольные», в котором установлены требования к эксплуатационным характеристикам, размерам, условиям транспортировки и хранения.

Характеристики пенопласта ПСБ (пенополистирола беспрессового)

Свойства пенопласта для наиболее распространенных марок ПСБ покажем в таблице:

[table id=212 /]

Технология производства экструдированного пенополистирола

Технология производства экструдированного пенополистирола (ЭППС) отличается от способа изготовления обычного ППС наличием специального агрегата – экструдера, в котором происходит расплавление исходной массы полистирольных гранул до вязко-текучего состояния под давлением. В качестве вспенивателя при этом используется углекислый газ. Далее эта масса продавливается через щелевидные фильеры, где она уплотняется и принимает нужную форму, в результате образуется длинная лента утеплителя, которую затем нарезают на плиты нужной длины.

Производство экструдированного ППС

Усовершенствованная технология позволяет получать утеплитель, обладающий лучшими характеристиками. ЭППС обладает большей плотностью, прочностью, меньшей теплопроводностью и другими улучшенными качествами по сравнению с ПСБ за счет более цельной микроструктуры, образованной воздухонаполненными ячейками меньшего размера с непроницаемыми стенками размером 90—140 мкм и более плотно скрепленных между собой.

Отличия характеристик ПСБ и ЭППС можно посмотреть в следующей таблице:

[table id=213 /]

Принцип работы ППС (пенополистирола) как теплоизолятора, положительные и отрицательные свойства

Применение пенопласта в качестве утеплителя стало возможно благодаря его структуре. Если рассмотреть срез пенопластовой плиты под микроскопом, то можно увидеть, что этот материал состоит из пористых гранул, склеенных между собой. Воздух, наполняющий гранулы, в конечном продукте составляет большую часть объема – до 98 %, что и придает пенопласту легкость и высокие теплозащитные свойства.

Структура пенополистирола

Плюсы пенопласта

Пенополистирол, применяемый в строительстве, обладает следующими положительными свойствами:

• достаточно низкой теплопроводностью, на уровне минераловатных утеплителей, чтобы обеспечить достаточную тепловую защиту зданий при оптимальном расходе материала;
• водопоглощением, практически равным нулю;
• относительно низкой стоимостью по сравнению с большинством эффективных утеплителей;
• легкостью в монтаже – плиты ППС режутся с помощью ручного инструмента по нужному размеру;
• прочностью, градуированной или сгруппированной по маркам, позволяющей использовать утеплитель в ограждающих конструкциях, подверженных разным нагрузкам.

Минусы пенопласта

Есть и ряд недостатков:

• пенополистирол ПСБ относится к классу Г3 – нормально горючим материалам, согласно классификации нормативного документа Федеральный закон №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Испытания производителей, касающиеся поведения материала при пожаре, свидетельствуют, что утеплитель ПСБ-С с антипиреновыми добавками при воздействии открытого пламени самозатухает в течение нескольких секунд. Однако известны многочисленные случаи, когда происходили пожары с человеческими жертвами из-за отравления токсичными веществами, выделяемыми не при горении, но даже при оплавлении пенополистирола под действием высоких температур;
• паропроницаемость пенопласта ПСБ и ЭППС нулевая – это свойство можно отнести к отрицательным, что проявляется в случае, когда производится утепление пенопластом наружной стены дома;
• пенополистирол разлагается при воздействии кислорода воздуха и солнечного ультрафиолетового излучения, поэтому слой утеплителя необходимо обязательно защищать с помощью различных покрытий: обшивки гипсокартонными листами, оштукатуриванием, облицовкой фасадными материалами. На фасадах слой утеплителя может быть скрыт под сайдинг, керамогранитную плитку, фасадные панели, изготовленные из композитных материалов, и т. п.;
• низкая стойкость по отношению к органическим растворителям – бензина и дизтоплива, спиртов, концентрированных кислот. Если вылить на пенопласт какой-либо из органических растворителей, то он расплавится и превратится в жидкую массу, которая после испарения растворителя застынет и превратится в твердое пластмассовое пятно;
• высокая гидрофобность материала не позволяет развиваться внутри него микроорганизмам, но вредные для человека плесневые грибки способны заводиться на поверхности утеплителя при загрязнении. Кроме того, грызуны легко могут прогрызать в слое утеплителя ходы и устраивать там гнезда;
• низкая долговечность по сравнению с капитальностью строений. Многие производители заявляют о долговечности пенопласта в 15—30 лет, однако прежде чем производить утепление стены пенопластом своими руками, следует подумать о том, что возможно через 20 лет придется делать ремонт с полной заменой утеплителя.

Пожароопасность пенопласта

Самый известный случай с множеством жертв, отравившихся продуктами горения, – это пожар в ночном клубе «Хромая лошадь» в Перми, где загорелся подвесной потолок из пенопласта. Нормативы по пожарной безопасности прямо запрещают использование материалов с такой группой горючести, как пенопласт, на путях эвакуации и в местах, где возможно массовое скопление людей — в жилых дома и общественных зданиях, развлекательных заведениях, ресторанах, кафе и т. п. В случае с пожаром в ночном клубе пенопласт был использован в качестве звукоизоляции, что неправильно, так как этот материал для шумоизоляции не применяется. Какие материалы можно использовать для звукоизоляции, можно прочитать в статье «Как сделать звукоизоляцию стен квартиры в многоэтажных домах из кирпича, газобетона, панелей, блок-комнат современными материалами».

Использование пенопласта для утепления малоэтажных частных домов не регламентируется противопожарными нормами, но в случае, когда приходится утеплять стены изнутри, следует предусмотреть покрытие утепляющего слоя материалами, имеющими высокую степень огнестойкости, например, оштукатуриванием по сетке или обшивкой гипсокартонными листами. Эти материалы на определенное время могут защитить утеплитель от пламени при пожаре и предохранят от выделения токсичных веществ в воздух из слоя утеплителя.

Паронепроницаемость пенопласта

Мы уже писали о принципе конструирования наружных многослойных стен в статье «Точное определение понятия «Точка росы» с универсальными расчетами по формулам и калькулятору», согласно которому паропроницаемость материалов в ограждающей конструкции, состоящей из нескольких слоев, должна повышаться в направлении изнутри наружу. Это позволяет водяным парам, которые накапливаются в воздухе внутри за счет свободного газообмена, выходить через стены наружу, поддерживая нормальный микроклимат в помещениях. Если же в составе стены имеется паронепроницаемый слой, как в случае с пенополистиролом, то водяные пары будут ввести себя по-разному — в  зависимости от расположения слоя.

Когда утепление дома пенопластом производится изнутри, водяные пары будут переувлажнять воздух в помещении, создавая некомфортные условия, и при близком нахождении точки росы к внутренней поверхности будут стремиться конденсироваться в местах стыков внутренних и наружных стен, на углах и откосах оконных проемов. Если слой утеплителя расположен снаружи стены или внутри нее, как в случае трехслойной каменной кладки, то водяные пары будут проникать в стену и насыщать ее до границы расположения утеплителя. Насыщение влагой любой строительной конструкции нежелательно, так как при постоянном увлажнении вызывает множество негативных последствий – повышенную коррозию, снижение эксплуатационных качеств и разрушение материала.

Все вышеописанные процессы происходят не одномоментно, а в течение продолжительного времени, на протяжении смены времен года, и характер этих процессов сильно зависит от климата в регионе, где построено конкретное здание. Если осенне-зимний период короткий, как в южных регионах России, то увлажнение стены будет незначительным. И за время длительного весенне-летнего периода влага из стены будет испаряться внутрь помещения, не нанося большого ущерба. Если же дом построен в северных регионах, то последствия насыщения влагой стены могут быть более опасными для конструкции.

В любом случае следует правильно рассчитать толщину всей конструкции наружных стен и толщину теплоизоляции, так, чтобы точка росы при самых неблагоприятных условиях находилась в пределах утеплителя, тогда можно избежать всех неприятных последствий от увлажнения конструкций.

Если производится утепление дома пенопластом своими руками снаружи или в составе трехслойной конструкции, то лучший способ защиты стен от насыщения водяными парами — это покрытие стен изнутри пароизоляционной пленкой с последующей отделкой гипсокартоном. В этом случае пары из воздуха не будут проникать в стены, но тогда будет повышаться влажность воздуха внутри помещений. Для решения этой проблемы следует оборудовать дом системой принудительной вентиляции с функцией осушения воздуха.

Применение пенопласта ПСБ (пенополистирола беспрессового) в строительстве

Пенопласт ПСБ в зависимости от плотности используется в строительстве в следующих целях:

• ПСБ-С-15 может применяться только для устройства утепления временных сооружений – бытовок и контейнеров, так как имеет невысокие показатели по плотности и прочности;
• ПСБ-С-25 может использоваться при теплоизоляции конструкций, не подверженных высоким нагрузкам – водопроводных труб (изоляция тепловых сетей не допускается, так как при воздействии высокой температуры материал ускоренно разлагается), лоджий и балконов, стен домов с деревянным несущим каркасом, стропильных крыш и мансард, перекрытий из деревянных балок, полов жилых и офисных зданий, трехслойных стен из каменных материалов, наружных стен зданий способом «мокрый фасад» с покрытием штукатурным слоем;
• ПСБ-С-35 применяется при изготовлении сэндвич-панелей, в том числе железобетонных трехслойных панелей, утеплении полов и эксплуатируемых перекрытий с повышенными нагрузками, плоских кровель. Утепление наружных стен пенопластом этой марки экономически нецелесообразно, так как он имеет более высокую стоимость, чем ПСБ-С-25.

Применение ЭППС (экструдированного пенополистирола) в строительстве

Экструдированный пенополистирол

Как мы видим, ЭППС обладает значительно лучшими свойствами по всем показателям, что позволяет применять этот материал при устройстве конструкций, в которых использование обычного пенопласта ПСБ недопустимо:

• в подземных конструкциях при утеплении стен подвалов, отмосток, малозаглубленных ленточных фундаментов, что предотвращает деформации пучинистых грунтов при сезонном промерзании;
• в конструкции фундамента УШП – утепленной шведской плиты, где плиты ЭППС укладываются на грунтовое основание под монолитной железобетонной плитой, по ее боковым стенкам и под отмосткой, служа в качестве утепляющей подушки, которая защищает грунт от промерзания и деформаций, а также предохраняет от потерь тепла через конструкции фундамента. Прочность ЭППС позволяет выдерживать высокие сжимающие нагрузки;
• в качестве подстилающих слоев для дорожного полотна, предохраняющих от морозного пучения основания;
• в ограждающих конструкциях – стенах, перекрытиях, крышах и полах. В этом случае необходимо просчитать экономическую целесообразность применения ЭППС, так как этот материал дороже обычного пенопласта марок ПСБ.

Технология утепления пенопластом способом «мокрый фасад»

Утепление фасада пенопластом, технология которого подробно разработана в техническом документе «Типовая технологическая карта на устройство утепления фасадов зданий с последующей отделкой по технологии «мокрый фасад», наиболее полно учитывает положительные и отрицательные свойства этого материала и состоит в поэтапном выполнении следующих работ:

• подготовки поверхности наружной стены – очистки от загрязнений, наплывов раствора и других неровностей;
• покрытия грунтовочным слоем валиком или кистью за два раза. Покрытие грунтовкой улучшает адгезию утепляющего слоя с поверхностью стены;
• крепления цокольного металлического профиля с помощью распорных дюбелей на уровне нулевой отметки здания, на который будет опираться первый ряд плит пенопласта;

Установка цокольного профиля

• приклеивания плит пенопласта к стене с помощью клеевого раствора на цементной основе. Сухая смесь разводится водой в пропорции 5, 5 литра на 25 кг смеси и тщательно перемешивается дрелью с насадкой. Клеевую смесь следует израсходовать в течение 4 часов. Клеевую массу наносят на плиту утеплителя по периметру полосой в 40—50 мм шириной и несколькими лепешками по центральной линии толщиной в 30—40 мм. Плита должна быть покрыта слоем клея не меньше чем на 50 % площади;
• после покрытия клеящим раствором плиту устанавливают на место и прижимают к стене деревянным полутерком, контролируя горизонтальность и вертикальность положения с помощью уровня. Утеплитель приклеивают к стене горизонтальными рядами со смещением каждого последующего ряда в шахматном порядке. Ширина швов между плитами не должна превышать 2 мм. В случае превышения этой величины в швы вставляют узкие полоски утеплителя без использования клеевого раствора для предотвращения возникновения мостиков холода;

Нанесение клеевого раствора

• через двое суток после наклеивания плит утеплителя, их дополнительно прикрепляют к стене посредством тарельчатых дюбелей;

Крепление тарельчатыми дюбелями

• через трое суток утеплитель покрывают армированным слоем клеевого раствора. Раствор сначала наносится в один слой, в который утапливается полимерная штукатурная сетка, затем сетка накрывается вторым слоем раствора. Покрытие армированным слоем производится полосами шириной примерно в 1 м, общая толщина слоя не должна быть более 3 мм;

Покрытие армированным слоем

• после нанесения армированного слоя и его схватывания через 2—3 дня с помощью фетрового валика или кисти производится предварительное нанесение штукатурной подкладочной массы, играющей роль грунтовки для лучшего сцепления последующей штукатурки с основанием;
• затем терками производится оштукатуривание фасада минеральной или акриловой штукатуркой;
• заключительный этап – окрашивание фасадов после полного высыхания штукатурки фасадными красками.

Полная схема «мокрого фасада»

Все работы по устройству армированного слоя, оштукатуриванию и окраске следует производить в теплый период в диапазоне температур в 5–25 °С в отсутствие дождя и в безветренную погоду.

Утепление стен из разных материалов с помощью пенопласта

Технология утепления стен пенопластом, сооруженных из других материалов и другими способами, например, трехслойных кирпичных стен или с помощью конструкции вентилируемого фасада практически не отличается от технологии утепления с помощью каменной ваты, описанной нами в статье «Экспертный анализ свойств базальтового утеплителя с подробными инструкциями выполнения работ этим материалом» в разделах «Устройство вентилируемых фасадов» и «Утепление многослойных стен».

Утепление стен деревянных каркасных домов не представляет большой сложности и легко выполняется своими руками. Пенопластовые плиты вставляются в пространство между стойками каркаса, обтягиваются изнутри пароизоляционной, а снаружи влаговетрозащитной пленками, затем обшиваются изнутри плитами ОСП, снаружи элементами фасадной облицовки.

Схема утепления стен каркасного дома

Утепление стен бревенчатых срубов, деревянных домов из профилированного или клееного бруса пенополистиролом нежелательно в связи с его паронепроницаемостью. Древесина является природным, «дышащим» материалом, который благодаря высокой проницаемости для водяных паров обеспечивает наиболее благоприятный микроклимат в помещениях.

Если создать непроницаемый барьер за счет утеплителя, то внутри будет не комфортно из-за повышенной влажности. Кроме того, древесина сама по себе имеет высокие теплоизолирующие свойства, поэтому если правильно подобрать диаметр бревна или толщину бруса в соответствии с местными климатическими условиями, то никакого дополнительного утепления не потребуется.

Утепление стен из газобетонных, керамзитобетонных и других блоков из легкого и ячеистого бетона выполняется по вышеописанной технологии «мокрый фасад», либо в составе трехслойных стен с облицовкой кирпичом, или по технологии устройства вентилируемого фасада. При этом надо помнить о паропроницаемости. Так как легкобетонные блоки обладают повышенной паропроницаемостью вследствие их высокой пористости, следует защитить их от насыщения влагой из помещений с помощью пароизоляционной пленки, которой нужно обтянуть стены изнутри и затем скрыть под отделкой.

Мнение экспертов портала Glaver.ru

По мнению экспертов портала, при использовании пенополистирола в качестве утеплителя нужно учитывать все его как положительные, так и отрицательные свойства. В особенности следует принять во внимание его пожароопасность и паронепроницаемость. Для минимизации отрицательных свойств материала необходимо:

• приобретать материал марок, рассчитанных для применения только в определенных ограждающих конструкциях. При этом заказчики и подрядчики должны знать, что заявляемые производителями марки по плотности зачастую могут не соответствовать действительности. Например, пенопласт марки ПСБ-25 с номинальной плотностью 25 кг/м³ на самом деле может иметь плотность 15,1 кг/м³ на уровне упаковочного пенополистирола, который не годится для использования в ответственных строительных конструкциях. Поэтому следует приобретать материал у проверенных производителей, таких как BASF, Styrochem, Polimeri Europa, Nova Chemicals, Технониколь;
• строго соблюдать технологию устройства утепления ограждающих конструкций и предусматривать все необходимые мероприятия для защиты утепляющего слоя от возгорания, солнечной радиации, воздействия химических и биологических факторов;
• предусматривать устройство пароизоляции в комплексе с утеплением для защиты несущих конструкций от увлажнения.

В случае выполнения всех требуемых норм утеплитель пенопласт или пенополистирол может прослужить весь заявляемый срок эксплуатации, не теряя теплозащитных качеств.

Применение пенопласта – утепление снаружи и внутри

С проблемой утепления квартиры или частного дома сталкивались очень многие. Существует масса материалов, подходящих для этого, но применение пенопласта считается самым популярным из-за небольшой цены и хороших характеристик утеплителя.

Достоинства и недостатки материала

Прежде чем приобретать нужное количество пенопласта для утепления, нужно узнать о достоинствах и недостатках данного материала. К преимуществам пенопласта относят:

• Небольшой вес. Пенопласт производят путем вспенивания и охлаждения такого вещества, как полистирол. За счет того, что в окончательном составе пенопласта всего 2 % полистирола, а 98 % – пузырьки газа, его можно назвать одним из самых легких материалов. Даже ребенок сможет легко поднять большие плиты утеплителя.
• Простота резки и монтажа, благодаря чему работать с пенопластом может даже не специалист в строительной сфере.
• Устойчивость к прямым солнечным лучам, перепадам температур, морозам, высокому атмосферному давлению. Это делает утеплитель столь популярным.
• Теплоемкость. Пенопласт характеризуется низким термическим давлением.
• Материал характеризуется качественной звукоизоляцией от ударного шума.
• Данный утеплитель считают противопожарным – да, он не сможет погасить пламя, однако затушит его.
• Длительный срок службы при правильной укладке.
• Сопротивление некоторым химическим веществам.
• Экологическая безопасность – в состав пенопласта не входят никакие химические соединения, что делает его весьма безопасным для проживающих в доме.
• Небольшая стоимость пенопласта. Цена чаще всего является определяющим фактором, а потому низкая стоимость пенопласта делает его одним из наиболее популярных материалов.

Но стоит помнить и про недостатки, которые есть у любого строительного материала. Если говорить о данном материале, то к его недостаткам можно отнести:

• Небольшая механическая прочность. Это говорит о том, что после установки вам придется дополнительно защищать утеплитель от повреждений.
• Плиты пенопласта практически не пропускают воздух.
• Материал быстро разрушается, находясь под воздействием лакокрасочных раствором и нитрокрасок.

Пенопласт в качестве утеплителя – где и как?

Данный материал в строительной сфере используется очень широко. Мы расскажем о том, как провести утепление с помощью этого материала, рассмотрев все возможные варианты. Так, например, проводится утепление стен пенопластом как наружных, так и внутренних. Если говорить про наружное утепление, то в этом случае можно переместить наибольшую часть промерзания к внешним стенам, благодаря чему холод не будет проникать внутрь комнаты. Но тут важно сверху утеплителя положить слой штукатурки – это позволит защитить материал от повреждений.

Применение пенопласта возможно и для утепления пола. В этом случае лучше всего использовать материал в квартирах, поскольку пенопласт приводит к снижению шума при ходьбе. Но тут необходимы плиты, толщина которых должна составлять 0,5 м. Процесс утепления простой: сверху на изолирующий слой кладем пенопласт, герметиком обрабатываем швы и заливаем поверху стяжкой. Проводится и утепление потолка пенопластом. В данном случае утепление зависит от того, какой способ вы предпочитаете. Если мы говорим про невентилируемую крышу, то тут вся крыша покрывается плитами материала, а сверху их заливают битумом. При выборе вентилируемой крыши плиты утеплителя монтируют на тыльной части крыши, оставляя вентилируемую поверхность для предотвращения появления водяного пара.

Строительный пенопласт применяется и для теплоизоляции фундамента. Стоит отметить, что утепление фундамента с помощью плит пенопласта требуют дополнительной защиты.

Что нужно помнить про пенопласт и утепление с его помощью?

Прежде всего не забывайте, что пенопласт является одним из любимых лакомств грызунов – их нападки могут привести к быстрому разрушению утеплителя. Чтобы этого не произошло обязательно укрывайте пенопласт слоем штукатурки. Лучше всего воспользоваться смесью «Короед», которая также характеризуется отличными эстетическими свойствами и защитой от воздействия прямых солнечных лучей.

Укладка листов материала (при утеплении пола) не может быть произведена непосредственно на землю.

Сначала необходимо провести все требуемые гидроизоляционные работы, залив поверхность слоем стяжки. В обратном случае материал могут повредить грызуны.

Благодаря точному соблюдения всех правил применения плит пенопласта при утеплении позволит вам сберечь массу финансовых средств и своего времени. Ведь только при правильной укладке материала он будет выполнять возложенные обязанности на 100%.

Утилизация пенопласта: переработка отходов и вторичное использование материала

Жизненный цикл пенопласта заканчивается полной ликвидацией его отходов.

Так считают эксперты Ассоциации европейских производителей пенополистирола (ППС).

Сам материал экологически безопасен, но его сжигание сопровождается выделением токсичных веществ, сажи и угарного газа.

Сложности в утилизации пенопласта возникают также из-за низкой плотности, которая дает большие объемы при малой массе. С точки зрения влияния на экологию отходы пенопласта необходимо перерабатывать и использовать повторно.

Направления рециклинга

Переработка пенопласта может осуществляться несколькими способами, для каждого из которых необходимо свое оборудование и соблюдение определенных условий, о которых мы и поговорим в данном разделе.

Дробление

Наиболее освоенным способом переработки ППС считается дробление. Существующее оборудование позволяет организовать переработку в коммерческих и промышленных масштабах.

Используемые для получения пенопластовой крошки дробилки отличаются от тех, которые применяются в переработке полиэтилена, полипропилена, АБС и других видов полимеров.

Чтобы сохранить ячеистую структуру и теплоизолирующие свойства ППС, ножи дробилки не разрезают, а разбивают его на куски.

Фракция дробленого пенопласта регулируется калибрующей сеткой, через которую проходит измельченный продукт.

Еще одна отличительная особенность дробилки для вспененного ППС – вентилятор пневмотранспорта. Вакуумирующая машина удаляет гранулы из барабана и отправляет их в приемный бункер или тару (мешки).

Растворение

В качестве растворителей для полистирола могут использоваться органические соединения, содержащие бензольное кольцо. Наиболее хорошо с этой задачей справляются:

• толуол;
• бензол;
• ксилол;
• сольвент;
• состав № 646.

Однако необходимо отметить, что применение перечисленных растворителей ограничено их токсичностью.

Перспективным для задач переработки считается использование живичного скипидара. Его ПДК находится на уровне таких растворителей, как уайт-спирит или бензин и составляет 300 мг/м³, что позволяет организовать безопасные условия на рабочих местах.

Компактирование

Для снижения затрат на транспортировку больших объемов отходов и получения вторичных материалов с более высокой плотностью пенопласт подвергают компактированию – прессованию при температуре в районе 160 °C.

Благодаря термопластичности полистирола удается в 10 – 12 раз увеличить его плотность, не применяя для этого значительных деформирующих нагрузок. Для сжатия гранул пенопласта используется шнек, а для размягчения – тепловая энергия перегретого пара.

На мелких и средних перерабатывающих предприятиях применяются компакторы, выполненные в моноблоке с дробилками. Готовые брикеты имеют квадратное сечение и плотность 300 – 350 кг/м³.

Для площадок, перерабатывающих более 100 м³ в сутки, разработаны линии, состоящие из мощного шредера, накопительного бункера и нескольких питающихся от него пласт-компакторов.

Вторичное использование переработанных отходов

Пенопласт может получить вторую жизнь несколькими основными способами.

Производство полистиролбетона

Крошка пенопласта – наиболее дешевый заменитель первичной гранулы, используемой в производстве штучных строительных материалов и монолитных конструкций из полистиролбетона.

Благодаря тепло- и звукоизолирующим свойствам газонаполненного полимера, а также технологичности блоков из данного материала готовые постройки получают множество преимуществ.

Среди них:

• энергоэффективность;
• акустический комфорт;
• высокую скорость возведения;
• снижение нагрузки на несущие конструкции и показателей усадки.

Добавление в первичный полистирол

Производители пенопласта чаще всего перерабатывают собственные отходы и технологический брак путем измельчения и добавления крошки к первичным гранулам.

Соотношение компонентов подбирается таким образом, чтобы снизить влияние термодеструкции полимера на технологические свойства готовой продукции. Главные преимущества такого метода переработки – снижение себестоимости и энергозатрат.

Изготовление клея в домашних условиях

Растворенный пенопласт может использоваться в качестве клея, и им пользуются многие «самодельщики».

Проблема его приготовления в домашних условиях состоит в невозможности точного соблюдения пропорций. В результате клей имеет непрогнозируемые свойства.

Производство лакокрасочных материалов

В условиях производства возможно использование растворителя одной и той же марки, контроль массы ППС.

Одно из ценных свойств полимера – гидрофобность. Он не смачивается водой и не реагирует с ней. Раствор пенопласта может быть использован в качестве гидроизолирующего покрытия в строительстве.

После испарения растворителя на обработанной поверхности остается прозрачная глянцевая пленка. Полимер используют в качестве декоративно-защитного покрытия для древесины. Добавляя в раствор пигменты, можно получать составы со свойствами лака или эмали.

Мебельное производство

Многие производители мягкой мебели охотно приобретают крошку пенопласта и используют ее для наполнения подушек, матов и т. д.

Существуют технологии изготовления жестких каркасных элементов из крошки ППС. Для этого используются формовочные прессы с паровым подогревом.

Для увеличения прочности изделий в пресс-форму также предварительно закладывают специальные армирующие элементы.

Рекуперация энергии

Высокотемпературное сжигание ППС сопровождается выделением большого количества энергии, которая может быть использована в технологических целях, для отопления и генерации электроэнергии. Современные пиролизные котлы способны разрушать не только полимерные цепи, но и ароматическое кольцо.

В результате достигается полное окисление органики, в дымовые газы попадает только вода и диоксид углерода. Зольный остаток, образующийся в незначительных количествах, безопасен для окружающей среды и подлежит захоронению на полигоне.

Литье по выплавляемым моделям

Этот способ позволяет получать высокоточные отливки сложной формы.

Изготовление выплавляемых моделей из отходов пенопласта отличается низкой трудоемкостью – материал режется термолобзиком.

Шероховатость поверхности отливки после очистки от песка составляет около 20 мкм.

Кроме того, полистирол выступает в качестве связующего вещества для минеральных заполнителей: кварцевого песка, керамической глины, гидрата алюминия. Для получения композиционных материалов можно использовать растворенный и термокомпактированный пенопласт.

Применение отходов пенопласта в домашних условиях

Пенопласт – один из лучших поделочных материалов. Цельные куски можно использовать для изготовления елочных украшений, поделок и в моделировании. Хорошая обрабатываемость материала позволяет реализовать проекты высокой сложности.

Высокие теплоизоляционные свойства пенопласта были оценены любителями активного отдыха на природе.

Из отходов листа можно склеить термос или походный холодильник для переноски скоропортящихся продуктов.

Рыбаки используют его для изготовления поплавков различного назначения. Пенополистирольная крошка также может быть использована для набивки антистресс-игрушек, кресел-мешков и других изделий, поддающихся трансформации.

Дачники используют крошку для модификации свойств почвы. Кусочки ППС, уложенные на дно цветочного горшка, выполняют функции дренажа. Для упаковки хрупкой посылки можно подобрать или вырезать подходящий по форме ложемент из цельного куска или засыпать ее крошкой.

Видео по теме

На видео представлены результаты испытания лакокрасочных материалов, сделанных путем растворения пенопласта:

Итоги

Большая часть перерабатываемых отходов ППС в настоящее время идет на производство полистиролбетона. Остальные сферы применения вторичного продукта освоены недостаточно. Из-за этого большая часть упаковочного пенопласта отправляется на свалки.

В сознании многих людей ППС – это химия, значит, он вреден, токсичен и т. п. На самом деле полистирол безопасен, и даже продукты его горения менее ядовиты, чем дым от большинства пород древесины и пробки.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Применение пенополистирола в строительстве

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку.
Область использования пенополистирола в строительстве не ограничивается индивидуальным строительством. Все большую популярность приобретает материал при монолитном строительстве, где он используется в качестве теплоизоляции при изготовлении многослойных панелей.
Пенополистирол, имея очень низкую собственную плотность, незаменим также при реконструкции старых зданий, где изменение нагрузки на несущие поверхности сооружения порой критично.

Закладка пенопласта в наружные стены возводимых зданий позволяет намного снизить потери тепла в них. Пенопласт по своим характеристиким значительно превосходит традиционные теплосберегающии материалы, такие как минеральная вата, пенные блоки и т.д., к тому же более дешев, и прост в монтаже.
По своим теплосберегающим свойствам плита пенополистирола толщиной всего 120мм эквивалентна полуметровой стене из деревянного бруса, или железобетонной стене четырехметровой толщины!

Широко используются теплосберегающии свойства пенополистирола также при строительстве трубопроводов.
В крупном домостроении пенополистирол используют:
1. Для утепления стен
2. Утепления полов
3. Утепления кровель
4. Утепления фундаментов

Рассмотрим более подробно преимущества и способы использования данного материала в вышеперечисленных сферах

 

Строительство трубопроводов

Известно, что доля потери тепла через инженерные коммуникации достигает порой 30%. Все чаще для их теплоизоляции используют пенополистирол.
Благодаря использованию пенополистирола для защиты трубопроводов, их стало возможным закладывать на меньшую глубину, что соответственно сократило трудозатраты и стоимость работ. Огромным плюсом использования пенополистирола для защиты труб от промерзания является возможность придания этому материалу практически любой формы.
Также пенополистирол все чаще используют для изоляции телефонных и электрических кабелей.

Утепление стен

Пенопласт полистирольный используют как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции. При изоляции внешней поверхности стен плиты приклеивают к ним цементным раствором, клеем, мастикой, либо крепятся при помощи монтажных приспособлений. При этом надо учитывать тот факт, что пенопласту в силу своих химических свойств, необходима защита от воздействия прямого, открытого пламени. Для этих целей используют различные штукатурки, керамику, кирпич. Один из этих материалов обязательно использовать для защиты фасадного пенополистирола.

При использовании пенополистирола для внутренней теплоизоляции, материал также проявляет свои шумозащитные свойства, что дает прекрасный эффект, и значительно повышает комфортность помещения. Но и здесь нельзя забывать о защите пенополистирольных плит от открытого огня. Для этого прекрасно подходит гипсокартон.

Утеплять стены лучше всего полистирольными плитами толщиной 30-50мм. Их устанавливают на внутреннею поверхность стены с небольшим зазором, для предотвращения возможность передачи влаги от стены к материалу. По нужному размеру плиты полистирола очень просто нарезать обычным ножом. Прикрепить изоляционные плиты к стене можно простыми стеновыми анкерами с шагом около полметра по вертикали, и около метра по горизонтали.

Еще одним возможным способом изоляции стен является крепление пенополистирольных непосредственно к стене с помощью механических креплений или клея.
К ее внутренней или наружной части. Рекомендуемая толщина плиты для такого способа крепления составляет 20-30мм для внутренней и 50-80мм для наружной части стены.
Обязательным условием утепления пенополистиролом стен является их облицовка. При внутренней отделке используют гипсокартонные листы, при наружном поверхность плит покрывают несколькими слоями цементного раствора, предварительно расположив на плите прочную основу. Например, металлическую сетку.

Утепление полов

Для обеспечения некоторой теплоизоляции пола, а также снижения уровня передачи шума при ударах, перемещении мебели, других механических воздействий на перекрытия, также служит пенопласт.
Для изоляции пола плиты пенополистирола (пенопласта) толщиной до 5см, укладывают на подушку из материала с изолирующими свойствами. Швы между плитами тщательно герметизируется, после чего поверх изоляционной конструкции укладывается бетонная смесь, либо ДСП.

Утепление кровель

Теплоизоляция кровель пенополистирольными плитами все шире используется в многоквартирных домах.
Технология теплоизоляции крыш зданий и сооружений зависит от конструктивных особенностей кровли и заключается:
На теплых («невентилируемых») крышах – пенополистирольные плиты укладываются непосредственно на поверхность кровли, на поверхность самих плит укладывают слой битума. Толщина полистирольных плит при таком методе утепления составляет около 7см.
На холодных («вентилируемых») крышах – установка пенополистирольных плит производится на внутреннюю поверхность кровли, с обязательным оставлением полости для вентиляции, для предотвращения конденсации влаги.
Для теплоизоляции двухскатных крыш, с целью использования чердачных помещений под жилые, плиты пенопласта устанавливают в промежуток между стропилами крыши. Толщина одного или нескольких слоев пенопласта при таком методе утепления должна быть равна толщине стропил

Утепление фундаментов

Применение пенополистирольных плит для утепления такой важной части здания как фундамент, не новость, особенно в районах с суровым климатом. Достаточно давно пенополистирольные плиты используются там, в качестве прокладки при изготовлении трехслойных фундаментных блоков.
Однако прогресс не стоит на месте. Качества и свойства современного пенополистирола позволили применять его при создании фундаментов более эффективной конструкции. Речь идет о использовании пенополистирольных плит при создании опалубки для создания монолитного фундамента непосредственно на объекте строительства.
Использование пенополистирола в этом качестве позволило значительно снизить расход бетона, арматуры, а также трудозатраты при создании фундамента здания.

Неплохо зарекомендовал себя пенополистирол также при строительстве бесподвальных помещений.
При возведении таких конструкций пенополстирольные плиты укладывают непосредственно на подготовленную для этого площадку, заливая их бетоном, после чего строение возводится обычным порядком.
Такой способ строения зданий не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры.
Стоит отметить еще один способ защиты фундаментов зданий, хорошо знакомый строителям северных районов нашей страны, с помощью пенополистирольных плит.
Речь идет о защите фундамента от промерзания, что имеет очень важное значение при строительстве в условиях холодного климата.
Для защиты фундамента в этом случае, вдоль него, прорывается траншея, шириной около метра, и глубиной определяемой глубиной промерзания грунта. В полученный ров укладывают пенополистирольные плиты, и засыпают их грунтом. В отдельных случаях дополнительно устраивают гидроизоляцию.

Применение пенопласта в современном строительстве

В современном строительстве все больше внимания уделяется сбережению тепла в зимнее время, а для этого употребляются всевозможные утеплители. И одним из них является пенопласт. Он нашел самое широкое применение для утепления всевозможных строящихся объектов, это и жилые дома, гаражи, дачи, складские помещения, ангары, боксы. Также он применяется при выполнении текущего и капитального ремонта. 

Применение пенопласта как утеплителя

Эффективно используют пенопласт для утепления наружных стен, которые в дальнейшем штукатурят и окрашивают. Такие стены не только делают здание значительно теплее, но и создают ему новый вид. Неплохо зарекомендовал он себя в теплоизоляции трубопроводов, транспортных вагонов, овощехранилищ, кровли с наклонной поверхностью. Также пенопласт является лидером в упаковке различной продукции, чтобы избежать ее повреждения при транспортировке.

Теплоизолирующие свойства пенопласта

Чем же так зарекомендовал себя пенопласт? Прежде всего, тем, что он является с точки зрения экологии одним из чистых материалов, состоящего из вспененного полистирола и воздуха. Пенопласт долговечен при эксплуатации, отлично играет роль теплоизолятора и вместе с тем не боится огня, поэтому не имеет таких свойств как воспламеняемость. Срок эксплуатации его колеблется от 40 до 100 лет. А главное, что цены на него вполне доступные, поэтому он так легко завоевывает строительный рынок.
История его применения началась еще с 1952 года, со времени его изобретения концерном «BASF». Вот тогда и открылись его характеристики, как герметичного материала, размеры которого не изменяются ни при каких условиях. Он не подвержен деформации, не боится воздействий холода, тепла и влаги. И эти качества не теряются со временем его использования.
А такой чудесной теплопроводности имеет не очень много строительных материалов. И к ним также относится и пенопласт. В его создании использован принцип пустоты, которая заполнена воздухом, а он самый худший проводник тепла, вот поэтому пенопласт и является качественным теплоизолятором, имеющим химическую и биологическую устойчивость. Не боится контакта солевых, мыльных, кислотных, щелочных растворов, минеральных масел, не подвергается воздействию грибков и микроорганизмов, поэтому возможно его применение и в пищевой промышленности.
Перечислять его уникальность можно очень долго. Обработка пенопласта не требует каких-то специальных навыков, он легко режется, но в тоже время очень прочен, безопасен и практичен. Имеет легкий вес, поэтому не сложный при разгрузке и транспортировке. Не содержит токсических элементов. Также этот материал зарекомендовал себя, как звуконепроницаемый, влагостойкий и ветрозащитный, имеющий самое совершенное тепловое сопротивление. И сочетает в себе еще очень много положительных качеств. 

Пенопласт изготавливается согласно требованиям ДСТУ Б.В. 2.7-8-94. Существуют различные марки пенопласта с разной плотностью и способами применения. Так ПСБ-С-15, имеющий толщину плиты от 20 до 100 мм, используют для утепления контейнеров, вагонов, бытовых помещений, совмещенной кровли, крыш без чердаков.
Самой популярной маркой этого материала является ПСБ-С-25, толщина плит от 30 мм до 100 мм. Этими плитами утепляются внутренние и внешние стены и внешние стены, полы, фасады домов, лоджии, крыши.
Пользуются спросом и гранулы вспененного полистирола, из которых с помощью цемента и воды изготавливается звукоизоляционная и термическая пластичная масса, используемая при выравнивании полов и кровель. 
По своим таким высоким качествам пенопласт завоевал сферы жилого, административного и промышленного строительства.

Утепление пенополистиролом варианты использования и технология укладки

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены. Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия.

Характеристики, свойства и область применения

Чтобы определить вред пенопласта как утеплителя необходимо рассмотреть его свойства, состав и метод изготовления

Отдельное внимание стоит уделить и области применения, поскольку именно она является решающим фактором при выявлении воздействия на человека

Структура материала на срезе

Утеплитель

В качестве материала для защиты от холода пенопласт практически незаменим.

• Его пористая структура способна значительно снижать теплопроводимость.
• Пенопласт прекрасно держит форму, чем не может похвастаться не один из утеплителей в данной ценовой категории.
• Он более чем на 90% состоит из воздуха, поэтому не горит и не поддерживает этот процесс.
• При его изготовлении используют минимальное количество стиролосодержащих веществ, что считается решающим фактором при определении экологической чистоты.
• Максимальный срок эксплуатации пенопласта превышает 50 лет. Об этом свидетельствует инструкция по монтажу и сертификат качества, прилагающийся к большинству изделий из этого материала.

Использование в качестве наружного утепления домов, любительское фото

Выделение отравляющих веществ

Считается, что пенопласт при горении или сильном нагреве выделяет стирол, который очень вреден для организма и в чистом виде может стать настоящим ядом. Однако вредность базальтового утеплителя порой намного выше, особенно если были допущены нарушения в процессе его изготовления, что приводит к решению использовать менее опасный материал, хотя и выделяющий ненужные вещества.

Применение данного материала было утверждено еще при Советском Союзе, с учетом соответствующего ГОСТа

Таким образом, становиться понятно, что производить утепление лоджии или других помещений при помощи пенопласта вполне безопасно. В тех же случаях, когда он будет выделять вредные вещества, найдется много других материалов, в виде виниловых обоев и пластиковых предметов интерьера, которые могут нанести больший вред.

Данный материал очень нравится грызунам. Что может свидетельствовать об отсутствии токсичности

Область применения

Определяясь со степенью вредности данного материала необходимо рассмотреть места его использования.

Прежде всего, стоит понять, что пенопласт внутри помещений используют только когда выполняется утепление пластиковых окон, или входных дверей. Во всех остальных случаях используют более дешевые материалы. Поэтому его воздействие на человека минимально.
Отдельно стоит отметить утепление стен соприкасающихся с улицей. Дело в том, что его необходимо производить только снаружи (см.также статью Утепление фасадов пенопластом: делаем наружную теплоизоляцию с минимальными затратами времени и средств)

В противном случае между утеплителем и стеной будет появляться конденсат, образовываться плесень и грибок.
Когда возводятся перегородки из гипсокартона, то совершенно неважно вреден ли базальтовый утеплитель или выделят ли пенопласт стирол. Оба этих материала поставлены в данном случае в такие условия, что их использование является не только самым оптимальным решением, но и экологически чистым.
Единственное небезопасное место для применения этого утеплителя считается крыша из металла

Однако при учете того, что от непосредственной области накаливания пенопласт отделяет слой гидроизоляции, а от жилого помещения пленка пароизолятора, то использование его для этих целей вполне допустимо.

Дома в Японии, полностью изготовленные из пенопласта

Исследования и практика

Многие начинающие мастера, производя монтажные работы своими руками, обращаются за консультацией к специалистам или сети Интернет. Однако по вопросу о вреде данного материала нет однозначного мнения мастеров и достоверных исследований специалистов.

Ответ сотрудников МЧС на запрос о вреде данного материала и его пожарную безопасность при возведении жилых домов

При этом практика показала, что расположение утеплителя и внешние воздействия на него полностью не могут исключить выделение вредных веществ. Правда вероятность подобных случаев настолько мала и требует определенных условий, что принимать ее всерьез не стоит.

Также необходимо помнить и о том, что цена других экологически чистых утеплителей весьма высока, а их природные составляющие также выделяют вредные вещества при горении или сильном нагреве.

Толщина различных видов материала для достижения одинакового эффекта теплоизоляции

Классификация пенополистирола

Обычный пенопласт

Теплоизоляционный материал, который получают в результате вспенивания полистирола. Как уже упоминалось выше, его объем – это 98% воздуха, который запечатан в гранулы. Это говорит не только о его отличных теплоизоляционных качествах, но и о звукоизоляционных свойствах.

Главное преимущество материала – отсутствие способности поглощать влагу. Кроме того, он не гниет и биологически не разлагается. Долговечный материал, небольшой массы и удобный в использовании. Его можно приклеить к любому строительному материалу.

Пенополистирол легко подается горению, но в его составе есть такое вещество, как антипирена. Именно оно и наделяет пенопласт способностью самозатухать. Кроме того, пенополистирол нельзя использовать для утепления фасадов. Это объясняется его низкой паропроницаемостью. А для того чтобы провести работы с пенопластом под кровлей, следует хорошо продумать систему вентиляции.

Использование в зависимости от марки материала

• ПСБ-С 15. Маркировка пенопласта говорит о том, что им можно утеплить конструкции, которые не подвергаются механическим нагрузкам. Например, утепление кровли, пространства между стропами и потолочного перекрытия.
• ПСБ-С 25 и 25Ф. Распространенная маркировка пенополистирола. Говорит о том, что можно утеплять любую поверхность. Стены, фасады, потолки или напольное покрытие, кровлю.
• ПСБ-С 35 и 50. Таким материалом можно утеплять объекты, которые находятся под постоянно высокой нагрузкой.

Экструдированный пенополистирол

Теплоизоляционный материал, который обладает высоким эффектом и качеством. Его чаще всего используют для утепления ограждающих конструкций. И коэффициент теплопроводности колеблется от 0,027 до 0,033 Вт/м К.

Структура материала ячеистая. И полная закрытость каждой ячейки обеспечивает абсолютную защиту от проникновения воды. Поэтому такой материал и рекомендуют использовать там, где влажность повышенная или там, где материал может контактировать с водой. Это утепление подвального помещения или фундамента коттеджа. Даже в условиях недостаточной гидроизоляции, экструдированный пенополистирол сохранит свои теплоизоляционные качества.

Кроме этого, такой материал отличается высокой устойчивостью к различным деформациям. Эта особенность позволяет использовать его как утеплитель для поверхностей, несущие большие нагрузки. Например, экструдированным пенополистиролом можно утеплить фасады. Особенно если материал облицовки очень тяжелый.

Что касается температуры. Пенополистирол способен выдерживать резкие скачки, от -120 до +175 градусов. При этом его структура остается целой и невредимой.

Недостатками этого материала является горючесть, но, как и пенопласт, его составные элементы способны заставить его затухнуть. Контакт пенополистирола со сложными углеводами может привести к разрушению.

Свойства и технические характеристики ЭПП

Водопоглощение, стремящееся к нулю. Если полностью погрузить плиту в воду, то ее запаянная поверхность не сможет впитать влагу

Торцевые части – открытые, и поэтому в межячеечное пространство может проникнуть вода, но ее количество будет мизерным.

Невысокая теплопроводность
(гораздо ниже, чем у других материалов), поэтому на экструдированный пенополистирол давно обратили внимание представители строительных специальностей, изготовители холодильного оборудования и даже дорожники.
Неспособность к гниению, что легко объясняется, ведь ЭПП в контакт с влагой не вступает.
Плохая переносимость ультрафиолета.
Пенополистирол экструдированный имеет выдающиеся характеристики благодаря упорядоченной структуре ячеек, ведь он отлично переносит изгибающие и контактные нагрузки.
Высокая стойкость к химическим реагентам
, в числе которых солевые растворы, щёлочи, спирты, ацетилен, фторированные углеводороды и пр. Материал не вступает в контакт с маслами, известью, цементом, природными газами и их смесями, но боится дихлорэтана и ацетона.
Незначительная светопропускная способность (для неокрашенного ЭПП).
Плиты имеют небольшую толщину (15–20 мм), что в некоторых случаях высоко ценится людьми, вынужденными использовать его для решения широкого спектра задач.
Температура плавления составляет 2500 С, а некоторые марки экструдированного пенополистирола могут плавиться при температуре в 3000 С.
Температурный диапазон, при котором материал может эксплуатироваться: от +750 С до -500 С

Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.

Полезное видео пенополистирол и его характеристики

Апрель 06, 2018

Человека, покупающего какую-нибудь вещь, всегда интересует её качество. Хорошее качество, как правило, определяет долговечность покупки. Покупая к примеру одежду, он здраво оценивает срок её носки — от одного сезона до нескольких лет. Дальше она просто выйдет из моды, обветшает или её нужно будет подвергнуть ремонту. Выбирая отделочные материалы для ремонта человек также предполагает что они не вечны, да и когда-нибудь их просто захочется сменить. Но есть вещи, при покупке которых, нас интересует только их долговечность. Думаю, вряд ли кто-нибудь захочет купить в дом новую дрель или газонокосилку только потому, что старые вышли из моды. Или, руководствуясь тем же принципом, поменять насос в собственной котельной. Более того, мы желаем чтобы такие вещи работали вечно! К сожалению это невозможно. Вместе с тем, даже полная поломка таких механизмов не сопряжена с большими трудностями их замены. Но есть материалы, поменять которые достаточно сложно, в случае утраты ими своих свойств и, как правило, сопряжено это будет с большими расходами.

Здесь мы поговорим с вами о долговечности утепления. В частности утепления неэкструдированным, вспененным пенополистиролом, или как у нас принято называть — пенопластом . Экструдированный пенополистирол в качестве стенового утепления мы не рассматриваем сейчас по ряду причин, о которых не будем упоминать в этой статье. О сроках эксплуатации минеральной плиты написано много, по пенопласту же, найти какие-то результаты серьёзных исследований сложно.

Строя дом, человек надеется на надёжность им возводимого. Ему хочется чтобы дети и внуки воспользовались творением его рук, и как можно дольше, без всяких лишних ремонтных работ.

В России дома теперь утепляют. И не потому что так стало принято, а потому что так нужно. На лицо и экономические выгоды и комфорт. Утепление, как правило, находится внутри, в слое. В монолитном строительстве для утепления, пенопласт укладывается между различными блоками, облицовочным кирпичом. В частном, малоэтажном домостроении на него, после соответствующей подготовки и укладки специальной армирующей сетки, кладут штукатурку, делая так называемый «мокрый» фасад. Строительство из сип- или сэндвич-панелей предполагает закладку пенопласта ещё на этапе их производства, когда между листов OSB или окрашенной прокатной стали, фиксируют методом склейки слой листового пенополистирола. В общем-то, практически всегда, любой утеплитель находится под защитой, в слое. Минплита, к примеру, боится влаги, и после её попадания внутрь, становится бесполезной как утеплитель, поэтому должна быть надёжно укрыта от атмосферных осадков. На пенопласт же они влияют мало, но одним из немногих его недостатков является то, что он боится солнца, а если точнее — ультрафиолетового излучения.

В общем, понятно, что учитывая труднодоступность расположения утеплителя, замена его в случае утраты им низкой теплопроводности и механической прочности, станет нелёгким делом, а иногда практически невозможным. К примеру, в случае со строительством из сип- или сэндвич-панелей это по сути будет равносильно новому строительству.

Какие размеры пенопласта выбрать вам

Всё зависит от ваших потребностей.

Например, если вы решили утеплить пенопластом стены дома, то для решения этой задачи подойдут листы размером 1000×1000 мм и 1000×500 мм. Оптимальная толщина — мм.

Обычно покупают листы 1000×1000 мм. А для заполнения оставшихся площадей имеющиеся листы разрезают на две части:

Можно также для этих целей купить необходимое количество листов размером 1000×500 мм. Но это в тех случаях, если стены ровные, без многочисленных элементов, которые будут препятствовать укладке целых листов. В противном случае вам всё равно придется часто корректировать ширину листов.

Именно поэтому многие для утепления стен дома покупают пенопласт с размерами 1000×1000 мм. А в процессе укладки подгоняют под нужные размеры (разрезают листы на части). Этот материал легко разрезается, поэтому тут всё просто.

Также при выборе учитывайте стоимость листов. Например, может получиться так, что купить 1 лист размером 1000×1000 мм будет выгоднее, чем два листа 1000×500 мм.

Если же вы решите покупать пенополистирол 2000×1000 мм, то учитывайте, что такие листы могут быть сложнее в монтаже. Зачастую проще выполнить укладку двух листов по 1000×1000, чем один лист 2000×1000 мм. Конечно, многое зависит от того, для каких целей вам нужен этот материал.

В общем, теперь вы знаете, какие существуют размеры пенопласта. Надеемся, что вы уже сделали свой выбор.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

• бетонных или деревянных полов;
• стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
• колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
• отмостки;
• поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Область применения

Пенопласт в качестве утеплителя может быть использован не только в гражданском строительстве, но и в промышленном.

Пенополистирол применяется для утепления следующих мест:

• стен, полов, потолков;
• мансард, балконов, чердаков;
• кровель;
• фундаментов, цоколей, подвалов, отмосток;
• заборов;
• трубопроводов;
• для монтажа обогреваемых стоянок;
• для сооружения отводов стока;
• при создании сэндвич-панелей и многого другого.

Плиты пенопласта легкие и имеют удобные размеры, в итоге их может устанавливать один человек, причем в любом положении. Для их монтажа применяются клеевые смеси и в случае необходимости – специальные пластиковые зонтики-дюбеля. Крепежи из металла для утепления не используются, так как они проводят холод.

Отзывы

«Долго не мог решить, что приобрести для утепления склада – минеральную вату или пенопласт. Но, почитав отзывы покупателей и строителей, решил, что лучше взять плиты пенополистирола, так как они не втягивают влагу. Минвата, конечно, тоже не будет впитывать и хорошо утеплит, если закрыть мембранами, но ее способ монтажа мне не подходил. Утеплял пенопластом толщиной 50 мм стены. Работать с ним – одно удовольствие, лучше не бывает. Плиты легкие, хорошо крепятся на клеевой раствор и пыли не выделяют, а значит, и вреда для здоровья от него нет».

Максим, Санкт-Петербург.

«Присоединяюсь ко всем положительным отзывам о пенопласте. Он, действительно, один из лучших утеплителей. Раньше постоянно были проблемы с фундаментом и стенами. Зимой грунт вокруг него сильно промерзал, вспучивался, в итоге появлялись в стенах трещины. Прошлой весной утеплил пенопластом фундамент и отмостку возле дома. Прошла зима, ни одной трещины не появилось, и дома лучше стало, теплее».

Кирилл, Нижний Новгород.

«Перед тем как выбрать утеплитель, прочитал множество отзывов, и, взвесив все за и против, решил купить пенопласт. По сравнению с другими теплоизоляциями, он для меня подходит лучше остальных, так как не нужно делать каркас. Утеплял им всего одну стену дома, со стороны севера. Всю работу сделал сам, так как плиты легкие, укладываются на клеящую смесь. Дополнительно крепил зонтиками-дюбелями. Зимой сразу заметил, что стало намного лучше. Комнаты прогреваются быстрее, чем раньше».

Андрей, Москва.

«Я уже много лет занимаюсь утеплением фасадов и могу точно сказать, что пенопласт – отличный утеплитель. Он дешевле минваты и устанавливать его проще и быстрее. При этом имеет отличный коэффициент теплопроводности. Его легко обрабатывать и отделывать. Плюс ко всему этому, он может прослужить больше 30 лет».

Михаил, Московская область.

Стоимость

Цена утеплителя зависит от толщины материала, а также наличия дополнительных свойств (самозатухание). Таблица с расценками, по которым можно купить пенопласт разных производителей, размеров и толщины:

Название	Размеры, мм (длина/ширина/толщина)	Цена, рубли
Knauf Term	Кровля	1200х1000х50, 1,2 м3	5460
Дача	1000х1200х20, 1,176 м3	2000
Стена	1000х1200х30, 1,188 м3	3560
Дача	1000х1200х100, 1,2 м3	2190
Стена	2000х1200х50, 2,4 м3	7200
ПСБ-С 15	1000х1000х60, 1 м3	2100
ПСБ-С 25	2930
ПСБ-С 35	4130
ПСБ-С 50	5380

Для того чтобы определить, вреден ли пенопласт или нет, следует попросить у продавца сертификат качества и проверить его состав. Лучше приобретать тех марок, которые не используют при производстве фенолформальдегидные компоненты, а также имеют наибольшее количество положительных отзывов потребителей.

Факторы, влияющие на теплопроводность

Плиты пенопласта изготавливаются различной толщины. Поэтому существуют многочисленные факторы, которые влияют на тепловодность материала.

• Толщина слоя. Чтобы добиться качественного энергосбережения, необходимо делать слой толще. Например, слой в 5 см будет меньше пропускать тепла, чем слой в 1 см.
• Структура материала. Его пористость усиливает изоляционные качества. Все потому что в ячейках содержится воздух. А он хорошо сохраняет теплопроводность пенопласта.
• Влажность. В процессе хранения пенопласт необходимо защищать от влаги. Она неблагоприятно влияет на характеристики материала, даже наоборот.
• Средняя температура слоя. Если температура увеличится, это повлечет за собой последствия. Эффективность использования изолятора станет хуже.

Технология производства и сфера применения

Исходным сырьём является гранулированный полимер – полистирол, который помещается в специальный реактор (экструдер) и подвергается воздействию высокой температуры и давления.

Технология производства экструдированного пенополистирола подразумевает использование вспенивающих модификаторов. В роли газообразующих агентов чаще всего выступают легкие фреоны или углекислый газ.

Если сбросить давление, то масса начинает расширяться, и попутно происходит её охлаждение. В конечном итоге, она твердеет, и чтобы этот процесс был не спонтанным, а направленным, из горячей, загустевшей массы сразу же формируется плита требуемых габаритов, имеющая мелкопористую структуру.

Важно!
Фреон – газ, небезопасный для окружающей среды, поэтому современные производители стараются применять бесфреоновые технологии. Пенополистирол экструдированный помог решить проблему утепления цокольных этажей и фундамента

Кроме того, с его помощью утепляют основание дорожного полотна, используют при возведении теплиц, а также он применяется для термоизоляции холодильных камер. Современные строители сооружают теплоизоляцию подземных сооружений только при участии ЭПП, также, им и коммуникации. Применение возможно, как во время строительных работ, так и в процессе отделки

Пенополистирол экструдированный помог решить проблему утепления цокольных этажей и фундамента. Кроме того, с его помощью утепляют основание дорожного полотна, используют при возведении теплиц, а также он применяется для термоизоляции холодильных камер. Современные строители сооружают теплоизоляцию подземных сооружений только при участии ЭПП, также, им и коммуникации. Применение возможно, как во время строительных работ, так и в процессе отделки.

Наиболее известные марки экструдированного пенополистирола следующие:

1. Пеноплекс
   . Предназначен для утепления различных конструкций. Отличительная особенность: наличие системы «шип-паз», упрощающей монтаж.
2. Примаплекс.
   Обладает всеми свойствами, которыми наделен экструдированный пенополистирол. В этой разновидности сочетаются все основные технические характеристики.
3. Стикерс
   . Эта марка служит основой для изготовления сэндвич-панелей. Также стикерс участвует в создании автодорог и ВПП.
4. УРСА ЭППС
   . Продукт, наделенный более выраженными теплоизолирующими свойствами, чем пеноплекс – экструдированный пенополистирол. Это и определяет его применение: для паро- и гидроизоляции и утепления фундаментов.
5. Прочие разновидности (техноплекс, европлекс и т.д.) имеют незначительные отличия в свойствах и характеристиках.

Преимущества для утепления балконов и лоджий

Учитывая выше сказанное, пенопласт, свойства которого позволяют эксплуатировать этот материал в разных погодных условиях, хорошо подходит для производства работ по утеплению различных помещений, в том числе балконов и лоджий квартир городского типа.

Для внешнего и внутреннего утепления стен, полов и потолков в этих помещениях чаще всего используются листы пенополистирола марки ПСБ-С 25 размерами 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать из-за минимального количества стыков при монтаже.

Преимущества пенопласта:

Применение пенополистирола на балконе

• Невысокая стоимость. Использование этого материала позволяет сократить расходы на благоустройство балкона или лоджии, без потери качества выполненной теплоизоляции.
• Высокие теплоизоляционные характеристики. По своей теплопроводности лист пенопласта толщиной 80 мм соответствует 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кладки из кирпича и 1720 мм бетона. Таким образом, при своем минимальном весе он обеспечивает достаточный уровень теплоизоляции балкона, не создавая дополнительной нагрузки на несущие части конструкции.
• Удобство в работе. Пенопласт легко переносить, резать и монтировать, поэтому он хорошо подходит для утепления различных поверхностей балконов и лоджий, в том числе их наружной части.
• Безопасность в использовании. Пенопласт обладает превосходными антистатическими характеристиками и не впитывает влагу, что выгодно отличает его от другого популярного утеплителя – минеральной ваты. Также он является экологически безопасным и нетоксичным материалом.

А ниже представлен короткий видеоролик, на котором показан процесс производства пенопласта.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

• Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
• Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
• Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
• Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

1 Особенности материала

Использование пенопласта в качестве теплоизоляционного материала широко распространено, как в промышленном, так и в частном строительстве.

Главной причиной тому является стоимость данного материала с клеем для пенопласта, которая при сопоставимых с остальными утеплителями технических характеристиках, на порядок меньше. Проанализировав все особенности использования пенопласта в качестве утеплителя, можно сделать следующие выводы:

• Технология позволяет уменьшить финансовые затраты на утепление. К примеру, даже если учесть, что стоимость минваты и пенопласта идентична (в действительности же кубометр пенопласта стоит около 2 т.р, минваты – 4-6 т. р.), то для теплоизоляции одной и той же поверхности, минваты будет нужно в среднем в полтора раза больше, чем пенопласта;
• Упрощение монтажа – нет необходимости создавать дополнительную несущую конструкцию, лист монтируется на стены посредством клеевого раствора.

Посредством данного материала можно выполнять утепление любых поверхностей – стен, потолков, полов, фасадов, кровель, межэтажных перекрытий.

Пенопласт также нередко применяется как основной утеплитель внутри стен домов, построенных по каркасной технологии, и свободного пространства внутри полых кирпичных стен.

Дом утепленный с помощью пенопласта

к меню

Разновидность и показатели пенопласта

Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.