Сферы применения поликарбоната — Все о поликарбонате
Современный материал поликарбонат относится к синтетическим полимерам, который получают вследствие многоэтапного синтеза с участием нескольких химических веществ. В итоге конечный продукт представляет собой мелкие прозрачные гранулы. Чаще всего именно в таком виде данный материал хранят и транспортируют к месту назначения, где его уже перерабатывают в конечный продукт — сотовый или монолитный поликарбонат. Применение сотового поликарбоната, как и монолитного, в данное время широко используется во всем мире.
Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.
Основные свойства поликарбоната
После конечной переработки поликарбонат представляет собой аморфный конструкционный термопластный материал. Полученный продукт отличается высоким уровнем механических, тепловых, электрических и оптических свойств, которые практически невозможно встретить ни у какого другого современного материала одновременно.
Свойства материала:
- полная прозрачность;
- высокая ударная вязкость при широком температурном диапазоне;
- широкий выбор цветов;
- глянцевая поверхность;
- высокая теплостойкость;
- высокая огнестойкость.
Читайте также:
Какой бывает ширина поликарбоната.
Особенности изготовления теплиц из поликарбоната.
Об установке теплицы из поликарбоната своими руками читайте здесь.
Схема монтажа сотового поликарбоната.
Данный материал является отличным сырьем для производства полуфабрикатов и готовых изделий различного назначения. Благодаря такому широкому спектру свойств поликарбонат привлекает к себе внимание различных отраслей промышленного и сельскохозяйственного производства в основном как материал, отлично заменяющий стекло и металл.
Поликарбонат можно перерабатывать:
- путем литья под давлением;
- прессованием;
- экструзией.
Вернуться к оглавлению
Области применения поликарбоната
Схема конструкций из сотового поликарбоната.
Так как в этом полимерном материале идеально сочетаются высокая механическая прочность с низким поглощением воды, при этом он сохраняет свои стабильные размеры, его успешно используют для изготовления конструкционных и электроизоляционных приборов. А также высокоточных инструментов и деталей, корпусов бытовой и электронной техники. Обладая высокой химической устойчивостью, поликарбонат успешно используется в разных агрессивных средах, никаких химических и физических изменений с самим материалом не происходит.
Все перечисленные свойства данного полимерного материала позволили использовать его, заменяя цветные металлы, сплавы и силикатное стекло. Поликарбонат широко используют для изготовления деталей электронной техники и цветных телевизоров, корпусов и крышек батарей, телефонных аппаратов и другой высокоточной и сложной аппаратуры. Сравнительно хорошие оптические свойства поликарбоната обусловили его применение в производстве светотехнических деталей для автомашин, оборудования для шахт, дорожной сигнализации и телефонных дисков.
Схема установки парника из поликарбоната.
Биологическая инертность полимерного материала и стерилизация изделий из него дали возможность использовать поликарбонат в медицине. Например, из него производят сосуды для крови, корпусы бормашин, зубные протезы, чашки Петри и многое другое. На основе использования поликарбоната выпускают молочные бутылки, трубы для транспортирования молока, соков, пива и вина. Также на его основе производят посуду, детали для холодильников, миксеров, посудомоечных и стиральных машин.
На сегодняшний день широко используется поликарбонат в строительстве. Его применяют для изготовления окон, навесов, козырьков и стеновых перегородок. Из целых листов полимерного материала собирают теплицы, оранжереи, оборудуют беседки и веранды. Использование поликарбоната в строительстве дает прекрасную возможность быстрого и эффективного возведения необходимого сооружения в промышленных секторах и на частном подворье.
Сферы применения поликарбоната:
- в автомобилестроении — 20%;
- в производстве оптических стекол — 20%;
- в производстве оконных стекол — 20%;
- в производстве оборудования и техники — 15%;
- в производстве товаров народного потребления — 10%;
- в индустрии отдыха — 10%;
в медицине — 5%.
Вернуться к оглавлению
Какие виды поликарбоната существуют
На основе использования современных технологий и различных методов производства полимерного материала сегодня выпускают разные его виды. Они отличаются друг от друга способами изготовления, физическими характеристиками, областью применения, качественными характеристиками и индивидуальными свойствами.
Виды поликарбоната:
Схема солнечного коллектора из поликарбоната.
- Монолитный полимерный материал представляет собой светопрозрачный пластик, который производят из специальных гранул методом литья или экструзии. Он обладает уникальным сочетанием высоких электрических, оптических, температурных и механических свойств, что позволяет его использовать в самых различных областях.
- Сотовый поликарбонат представляет собой пластик, в котором имеются пустоты с жесткими ребрами. Его производят путем расплавления специальных гранул, которые затем пропускают путем давления через особые формы. Ребра жесткости при этом всегда ориентированы в направлении длины готового листа. У сотового поликарбоната отмечается высокая пластичность, прочность, термостойкость и огнестойкость, благодаря таким качественным характеристикам наблюдается высокий спрос на этот материал во многих областях производства и строительства.
Вернуться к оглавлению
Применение монолитного поликарбоната
Данный вид полимерного материала отличается особой стойкостью к ударам различной силы, огнестойкостью и одновременно с этим остается прозрачным.
Схема теплицы из поликарбоната своими руками.
Уже многие годы монолитный поликарбонат является общепризнанным материалом среди антивандальных пластиков. По выдержке удара он превышает обычное стекло в 250 раз и акриловое стекло в 10 раз.
Благодаря таким качествам он широко используется в строительстве при остеклении музеев, залов ожидания, телефонных будок и прозрачных ограждений. Из этого материала делают подвесные кабинки для канатных дорог, борта хоккейных площадок, защитные мотоциклетные шлемы и щиты для служащих в правоохранительных органах.
Применение в строительстве данного вида поликарбоната гарантирует надежную защиту от любых актов вандализма. При этом монолитный поликарбонат отличается от других видов пластика особой морозо- и теплостойкостью, так как он выдерживает температурный диапазон от -50°C до +120°C. И такой немаловажный фактор, как высокая выдержка огня, дает возможность использования его в строительстве пожаробезопасных перегородок для зданий производственного и жилого назначения.
Вернуться к оглавлению
Применение сотового поликарбоната
Схема крепления термошайб на поликарбонат.
Листовой материал с жесткими ребрами был специально разработан для установки в виде прочного кровельного перекрытия, способного выдержать градобитие и снег. Он представляет собой прочный, легкий и прозрачный строительный материал.
На сегодняшний день применение сотового полимерного материала осуществляется не только в виде кровельного материала и вертикального остекления зданий, теплиц и балконов. Его эффективно используют при изготовлении защитных и декоративных перегородок, которые могут быть плоскими или профильными, а также с дополнительными элементами внутренней подсветки.
Но если сравнивать использование двух видов полимерного материала в области строительства, то сотовый поликарбонат по сравнению с монолитным видом пользуется большей популярностью среди специалистов и частных застройщиков благодаря своим исключительным свойствам и качествам. Широкое применение поликарбоната в строительстве производственных сооружений и частного сектора прямо сказывается на увеличении производства данного вида материала.
Отличительные качества сотового поликарбоната:
Схема точечного крепления листов поликарбоната.
- высокая термостойкость и огнестойкость материала;
- чрезвычайная легкость, то есть сотовый поликарбонат весит в 3 раза меньше, чем акрил, и в 16 раз меньше, чем обычное стекло аналогичной толщины;
- высокая светопроницаемость и прозрачность материала составляет до 86%;
- низкая теплопроводность и высокие теплоизоляционные свойства;
- высокая прочность к ударам, например, сотовый поликарбонат при небольшом весе в 8 раз прочнее акрилового пластика и в 200 раз прочнее стекла;
- высокая устойчивость к различным химическим реактивам;
- хорошая звукоизоляция;
- материал отличается высокой прочностью на изгибы и разрывы;
- материал особо устойчив к различным атмосферным воздействиям;
- сотовый поликарбонат отличается долговечностью, не изменяя при этом основные свойства в течение 12 лет эксплуатации;
- материал является хорошим защитным средством от ультрафиолетового излучения;
- отличные конструкционные возможности позволяют создавать из легких и прочных листов сотового поликарбоната оригинальные сооружения;
- при монтажных работах и в процессе эксплуатации листы данного материала не разбиваются и не дают трещин.
Вернуться к оглавлению
Использование сотового поликарбоната в строительстве
Схема конструкции теплицы из поликарбоната.
Теперь многие современные здания и частные подворья отличаются оригинальными окнами, витринами, балконами, козырьками и оранжереями благодаря сотовому поликарбонату. Данный материал дает прекрасную возможность создать отличную пристройку или отдельно строящее здание в быстрые сроки при легком монтаже материала.
Парники, оранжереи и теплицы из сотового поликарбоната имеют следующие преимущества:
- долговечный каркас из оцинкованного железа;
- надежное крепление листов покрытия к самому каркасу;
- прочное крепление каркаса без установки специального фундамента.
Вся сборка сооружения осуществляется посредством сбора листов полимерного материала на основе их крепления винтами и гайками к каркасу. Такая теплица служит отличной гарантией получения высоких урожаев. Помимо привычных двухскатных и односкатных строений с помощью сотовых поликарбонатных листов можно устанавливать арочные, многогранные конструкции и конструкции с шатровым покрытием. А с использованием двухслойных панельных листов можно значительно сэкономить электроэнергию.
Схема покрытия теплицы листами поликарбоната.
Производство заборов из сотового полимерного материала сегодня считается новым и перспективным направлением в области строительства. Такие заборы выпускают как прозрачные, так и непрозрачные, разной толщины, формы и цвета. Они отличаются от традиционных материалов простотой конструкций, повышенной звукоизоляцией и эстетичным видом.
Оригинальные козырьки из сотового поликарбоната являются одним из главных украшений многих современных зданий и частных домов. С использованием данного материала появилась возможность устанавливать арочные козырьки, диагональной или прямой формы. Такие козырьки отлично защищают парадный вход от различных атмосферных осадков.
Вернуться к оглавлению
Технология монтажа сотового поликарбоната
По технологии рекомендуется при монтаже сотового полимерного материала придерживаться рекомендации относительно допустимых нагрузок и минимального радиуса сгибания данного материала. Иначе любая деформация или напряжение сверх положенной нормы на материал способны существенно сократить сроки его эксплуатации.
Что следует знать при работе и эксплуатации сотового поликарбоната:
- данный материал не рассчитан на то, чтобы выдерживать при установке или очистке вес человека, поэтому следует использовать временные деревянные балки;
- при вероятности образования конденсата внутри панели рекомендуется поликарбонатный лист устанавливать так, чтобы ребра жесткости располагались в вертикальном положении. Если требуется обязательная установка листа в горизонтальном положении, то угол наклона должен составлять не менее 5°;
- только после окончания монтажных работ можно убирать защитную пленку. В противном случае полиэтиленовая пленка может под воздействием солнечных лучей приклеиться к поверхности панели, и ее дальнейшее удаление будет затруднено;
- мыть панели лучше всего мягкой губкой и теплой мыльной водой. Использование щеток, резиновых шпателей или других твердых вещей для чистки панели категорически запрещается.
Поликарбонат относится к новым материалам в области строительства, он до некоторых пор был недоступен простому потребителю. Современный поликарбонат обладает большим количеством преимуществ по сравнению с другими материалами. Использвание поликарбоната в строительстве дает отличную возможность данной отрасли выйти на совершенно новый технический уровень.
Поликарбонат, применение и его достоинства.
Поликарбонат – это часто применяемый и востребованный материал в строительстве, на рынке строительных материалов его выделяет его цена, степень прочности и практичность.
Поликарбонат изготовлен на высокотехнологичном оборудовании в заводских условиях, обычно представляется поликарбонат в виде листов имеющих размеры 2, 05 метра на 3, 05 метра, с разной толщиной от 2 до 12 мм. В зависимости вида работ поликарбонат разделяют на сотовый и монолитный.
Монолитный поликарбонат представляет собой сплошные гладкие листы, имеет высокую прочность и гибкость.
Сотовый поликарбонат состоит из двух параллельных листов, вертикально скрепленных между собой перепонками. Такая система образует структуру, ячейки которой содержат воздух, что повышает теплопроводные свойства материала.
Следует отметить, что в процессе производства в состав листов поликарбоната добавляют специальные вещества, которые поглощают УФ излучение. Поэтому зачастую поликарбонат применяется для монтажа солнцезащитных конструкций. Таким образом, мы плавно переходим к теме применения поликарбоната.
Применение поликарбоната
Строительство
Поликарбонат применяется в строительстве, эта отрасль является его основным потребителем поликарбоната. Применение в строительстве обусловлено характеристиками поликарбоната, такими как прочность и прозрачность.
Так же следует отметить, что при строительстве поликарбонат используют как кровельный материал, так как такой пластик толщиной в 35 – 40 мм легко сможет противостоять любым погодным воздействиям, будь то снег, град или сильный ветер. С помощью поликарбоната создают панорамные окна, которые уже стали нормой в сфере строительства.
Транспортная промышленность.
Сегодня на дорогах всей страны можно увидеть огромное количество различных сооружений, служащих, как для безопасности, так и в рекламных и общественных целях.
В транспортной промышленности поликарбонат используется для производства: остановок, укрытий, знаков и указателей, защитных щитов и линз для подсветки светофоров.
Пластиковое покрытие устойчиво к химической среде и не разбивается от падений и камней.
Сельское хозяйство
Сотовый поликарбонат не заменим в аграрной промышленности, с помощью этого крепкого, легкого и прозрачного листового материала возводятся парники, теплицы. С помощью вертикального остекления парников значительно уменьшаются теплопотери и улучшается освещение.
Спорт и развлечения
Из поликарбоната создают защитные шлемы для спортсменов, из него изготавливают прозрачные бортики для хоккейных площадках. Он применяется для создания надежных, огнестойких и прочных декораций.
Пищевая промышленность
Поликарбонат из-за своей низкой теплопроводности и инертности позволяет делать из него различную небьющуюся посуду, которая можно использовать в микроволновых печах.
Медицина
Из-за устойчивости поликарбоната к влиянию температур и различных факторов среды, поликарбонат используется в сфере охраны здоровья.
Из этого материала производят различные ёмкости для хранения медикаментов и лекарств, корпуса для оборудования, протезы и суставы опорно-двигательного аппарата и протезы зубов.
Электроника
Пластик вообще не проводит эл. ток, из-за этого свойства и его прочности и прозрачности из него огромное количество различных электроприборов и материалов для изоляции.
В сфере высоких технологий поликарбонат так же уверено занял свое место. Из пластика изготавливают мониторы, телефоны, телевизоры, жесткие диски и различные корпуса. Следует отметить, что с этими целями он справляет на все 100%
Химическая промышленность
В этой сфере требуются надежные и ёмкости для агрессивных жидкостей, а поликарбонат стал самым лучшим вариантом, решением огромного количества проблем.
В заключении хочется отметить, что поликарбонат является бесспорным лидером среди прозрачных изделий и применяется практически в любых отраслях жизнедеятельности человека.
Как применять сотовый поликарбонат для остекления, в строительстве, в теплицах. Разбор по толщинам
Поликарбонат – это синтетический материал, который обладает уникальными характеристиками. Получают его методом экструзии из специальных полимерных гранул, которые в процессе обработки полимеризируются. Прозрачные поликарбонатные панели, не поддерживают горение и не боятся высоких температур. Данные панели безопасны для здоровья человека, у них низкая теплопроводность и малый удельный вес. Панели с легкостью принимают очертания несущего профиля.
Сотовый поликарбонат: характеристика и применение
Область применения сотового поликарбоната очень велика. В городских условиях его используют для кровли, шумозащитных экранов, автомоек, телефонных кабинок, автостоянок, бассейнов и спортивных площадок. Помимо этого, можно создавать ограждения, навесы, перегородки и козырьки, а также оформлять рестораны и кафе.
Для частного строительства сотовый поликарбонат применяют в качестве заборов, навесов, террас, беседок, веранд, балконов, парников и теплиц.
Для промышленного строительства поликарбонат применяют в качестве остекления цехов, изготовления корпусных элементов и деталей, зенитных фонарей.
В сельском хозяйстве поликарбонат используют для остекления животноводческих комплексов, теплиц и зимних садов.
Сотовый поликарбонат очень удобен для установки подвесных потолков, различных вывесок, рекламных щитов и светильников, для наружной рекламы, а также для остекления офисных перегородок и дверей.
Особенности сотового поликарбоната
Для строительства используется сотовый поликарбонат в виде листов. За счет наличия ребер жесткости, листы способны выдерживать существенные механические нагрузки.
За счет своей прозрачности и малого удельного веса поликарбоната при строительстве разных зданий можно значительно уменьшить объем всей несущей конструкции. Можно легко увеличить расстояние между пролетами и колоннами, заложив в проект менее габаритную конструкцию. Гибкость поликарбоната позволяет применять его в сложных геометрических конструкциях.
Но нужно учитывать толщину поликарбонатного листа, потому что листы свыше 4 мм при установке наружных конструкций использоваться не могут.
Их жесткие ребра не выдержат ветровых и снеговых внешних нагрузок. Данный материал пригоден для интерьера офисных перегородок.
Сотовый поликарбонат с толщиной более 6мм широко используется. Хотя, для кровли с широкими пролетами используют листы толщиной как минимум 15 мм.
Для кровли с увеличенными внешними нагрузками применяются листы от 30 мм.
Технические свойства сотового поликарбоната
Прозрачный сотовый поликарбонат используют для создания кровли с прозрачностью 92%.
Главный минус данного материала – низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, поэтому при наружном применении его защищают специальным покрытием. Сотовый поликарбонат – отличный термоизолятор. А противоударные показатели поликарбоната в несколько раз превышают такие же показатели любого типа пластика. Сотовые листы прекрасно выдерживают удары при перевозке и град.
Как правило, все поликарбонатные листы идут стандартных размеров: 6000 на 2100 мм, 2000 на 2100 мм и 12000 на 2100 мм. Поэтому так легко выбрать материал для любой конструкции кровли. Обычно направление ячеек – продольное, но есть поликарбонат с волнообразными ячейками.
Сотовый поликарбонат существует разных цветов: прозрачный, синий, желтый, красный, зеленый, серый и коричневый. При данной цветовой гамме легко подобрать материал к разным фасадам здания.
Помимо теплоизоляционных показателей, поликарбонат обладает отличной звукоизоляцией: он уменьшает уровень шума на несколько десятков децибел. Поликарбонат плохо горит при контакте с открытым пламенем. При возгорании он просто плавится с образованием не опасных для жизни человека хлопьев. Данный материал химически устойчив к различным веществам. Удельная масса сотового поликарбоната гораздо меньше, чем у стекла и у акрила.
Монтаж сотового поликарбоната
Установка поликарбоната не вызовет у вас много сложностей. Большие листы и легкий удельный вес поликарбоната позволяет накрывать им огромную площадь кровли за несколько приемов. Монтаж листов, как правило, выполняют одновременно с другими производственными работами, потому что при подъеме листов на высоту крепления вам не понадобится специальная техника.
Поликарбонат прикручивается к металлическому каркасу с помощью обыкновенных саморезов, под которые обязательно нужно подкладывать широкие шайбы.
Это нужно для противостояния ветровым нагрузкам. Также применяют специальные винты, но их также нужно использовать только с широкими шайбами.
При монтировании нескольких листов они укладываются внахлест. Если используется несколько поликарбонатных листов, для кровли большого размера, то между верхними и нижними листами обязательно накладывается слой прозрачного герметика.
Если конструкция сложна по геометрическим параметрам, то монтировать сотовые листы поликарбоната легко, так как они принимают любую сложную форму. Разрезать листы можно любым острым предметом: ножовкой, электрическим лобзиком или маленькой болгаркой.
Хранение и уход за поликарбонатом
Хранить поликарбонатные листы, обработанные специальным составом для защиты от ультрафиолетовых лучей, можно на открытом воздухе; без специальной обработки– только под навесом.
При использовании листы протирайте только мягкой ветошью, смоченной в мыльной теплой воде. Нежелательно использование средств бытовой химии, в их состав входят хлор, щелочи, эфиры, соли, метанол, альдегиды и изопропанол. Не используются также острые предметы, т.к. они могут повредить защитный верхний слой листов, и тем самым уменьшить срок их службы.
Поликарбонат. Свойства поликарбоната и применение в области 3D печати.
[IMG ID=37040 WIDTH=501 HEIGHT=139]
Поликарбонаты, относятся к особой группе термопластичных полимеров.
Поликарбонат (PC) — это очень прочный материал, также обладающий таким свойством как высокая ударопрочность. Характеристики поликарбоната схожи с характеристиками акрила (ПММА), но поликарбонат прочнее, он пригоден для использования в широком диапазоне температур.
В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может подвергаться большим пластическим деформациям без растрескивания или разрушения, что является преимуществом для применения поликарбоната в области 3D печати.
Поликарбонат ценен в области прототипирования, где требуются не проводящие электричество детали, которые не могут быть изготовлены из листового металла.
Низкое водопоглощение, высокая термостойкость, термическая стойкость и хорошие электрические свойства, а также очень высокая ударная прочность, среди многих полезных свойств, которыми обладает поликарбонат.
Благодаря свойствам поликарбоната ему можно найти множество применений.
Поликарбонат в качестве электронного компонента — является хорошим электрическим изолятором и имеет тепло и огнестойкие свойства, он используется во множестве продуктов, связанных с электрическими и телекоммуникационным оборудованием. Он используется в качестве диэлектрика с высокой стабильностью.
[IMG ID=37034 WIDTH=490 HEIGHT=321]
Конденсаторы с диэлектриком поликарбонат.
[IMG ID=37035 WIDTH=302 HEIGHT=302]
Поликарбоната используется в промышленных областях автомобильного и авиационного машиностроения, в качестве материала для прототипирования, а также для изготовления рабочих деталей.
Тот факт, что поликарбонат обладает исключительно высокой ударной прочностью, предполагает его использование в качестве материала для рабочих деталей оборудования.
Детали сепаратора изготовлены из ударопрочного поликарбоната.
Чаще всего поликарбонат используют в качестве материала для всеми нами известного «сотового поликарбоната», который в дальнейшем идет на изготовления всевозможных конструкций и сооружений.
[IMG ID=37039 WIDTH=424 HEIGHT=322]
Поликарбонат широко используют для зубного прототипирования. Это происходит потому что PC является экологичным материалом.
Поликарбонат – это пластик, который в отличие от полиэтилена и алюминия не токсичен и не вступает в химические реакции с водой и поэтому абсолютно безопасен для здоровья.
Еще одно широко известное использование поликорбаната, это изготовление оптических дисков. Разумеется, для CD и DVD дисков используется поликарбонат с определенными оптическими свойствами, так называемый оптический поликарбонат. Помимо всех вышеописанный свойств оптический поликарбонат обл адает свойствами, которые позволяют лазеру считывать с носителя любую цифровую информацию без ее изменений.
[IMG ID=37032 WIDTH=484 HEIGHT=315]
Благодаря и вопреки своим свойства поликарбонат постепенно начинает использоваться в 3D печати. Благодаря свойствам пластичности и вопреки высокой термостойкости.
К сожалению, не на всех 3D принтерах можно использовать материал поликарбонат, так как температура плавления самого распространенного материала для 3D принтеров ABS равна + 220С, при этой температуре работают большинство 3D принтеров. Для плавления поликарбоната необходима температура равная + 282 C. Помимо сложности связанной с температурой плавления возникают и другие, например, как добиться равномерного застывания пластика, не допуская растекания уже распечатанной части детали. К сожалению, этого нельзя добиться на большинстве 3D принтеров.
Но прогресс не стоит на месте и некоторым разработчикам 3D принтеров удалось создать 3D оборудование c возможностью использования высокотехнологичного поликарбоната.
Одним из таких принтеров являются принтеры серии FORTUS.
Благодаря сочетанию свойств поликарбоната и профессиональности принтера серии FORTUS, можно напечатать высокоточные и высокопрочные детали, которые могут использоваться даже как рабочая деталь промышленного оборудования.
[IMG ID=37036 WIDTH=490 HEIGHT=366] [IMG ID=37037 WIDTH=490 HEIGHT=366]
Надеюсь статья окажется Вам полезной.
P.S. Наша компания будет рада предоставить всем желающим услугу печати поликарбонатом на принтере FORTUS 400mc.
Сотовый поликарбонат: свойства и сферы использования
Поликарбонат — это обширная группа термопластов, которые имеют единую формулу и широкий спектр применения. Свое название материал получил от производных угольной кислоты – карбонатов. Благодаря развитию современных технологий поликарбонат свойства имеет намного лучшие, чем его аналоги, которые используются в строительстве.
Поликарбонат, свойства которого отличаются большой прочностью и ударной вязкостью, используется для сооружения различных конструкций – как крупных промышленных объектов, так и частных небольших сооружений. При этом композиция из листов поликарбоната может заполняться стекловолокном для улучшения свойств механического характера.
В быту поликарбонат применяется при производстве навесов, компакт–дисков, козырьков, заборов, беседок, теплиц, крыш, линз и др. Листы поликарбоната продаются в неограниченном количестве и широком ассортименте.
Листовой поликарбонат производители изготовляют двух видов:
- Сотовый поликарбонат. Свойства материала — конструкционная прочность, малый вес, высокие качества теплоизоляции и пластичность. Представляет собой пустотелые многослойные панели, которые соединены вертикальными ребрами жесткости.
- Монолитный поликарбонат. Это сплошные панели, свойства которых отличаются высокой прочностью среди всех промышленных пластиков листового типа и большим пределом эксплуатационных температур.
Сотовый поликарбонат производят путем расплавления полимерных гранул. Полученную смесь выдавливают сквозь определенную форму, которая и определяет конструкцию и строение листа. Разнообразная цветовая гамма поликарбоната значительно расширяет сферу применения этого строительного материала. Допускается нанесение на его поверхность специфического состава, который не будет удерживать появляющийся конденсат.
Свойства поликарбоната:
- устойчивость к агрессивным химическим веществам;
- пластичность и ударная прочность;
- оптическая прозрачность высокой степени;
- отличная звукоизоляция;
- стойкость к агрессивным условиям погоды и солнечным лучам;
- трудновоспламеняемость;
- высокая износостойкость;
- легкий вес.
Следует отдельно отметить сотовый поликарбонат, свойства которого говорят о высокой пожаробезопасности. При воспламенении объекта из поликарбоната ячейки в его панелях способствуют выводу продуктов горения и дыма. При этом сам материал не является распространителем огня и не образует падающих горячих капель. Во время горения он вспучивается, появляются тонкие и легкие нити, которые мгновенно охладевают на воздухе.
Поликарбонат. Свойства и применение
Ввиду легкости, гибкости, цветового разнообразия, прочности, простоты монтажа, долговечности изделий и их прекрасных оптических свойств поликарбонат употребляется в следующих областях:
- строительство – остекление конструкций и сооружений сельскохозяйственного и промышленного значения;
- декоративное оформление – межкомнатные перегородки, козырьки, двери, витрины;
- наружная реклама – вывески, крупногабаритные рекламоносители, щиты, подставки, короба, тумбы.
вреден ли для здоровья человека или нет
Какой бы новый материал для строительства или бытовых нужд ни появился, обязательно возникают сомнения в его безопасности для здоровья человека. Если же он обладает к тому же и большим количеством достоинств, то не за счет ли использования вредных и токсичных компонентов это достигается.
Не успев появиться в продаже, поликарбонат быстро привлек к себе внимание своими технологичными и эстетическими свойствами. При этом он отличается универсальностью и вполне приемлемой ценой. Многих беспокоит лишь одно – поликарбонат вреден ли для здоровья и в каких случаях можно его безопасно использовать.
Состав поликарбоната и его характеристики
В качестве основного компонента для изготовления поликарбоната используется углерод, чья безопасность для человека и окружающей среды не вызывает сомнений. Получаемый при органическом синтезе угольной кислоты материал не содержит токсичных элементов или тяжелых металлов. Одним из достоинств полимеров этого типа является их химическая инертность, благодаря которой они не вступают в реакцию с любыми видами активных веществ.
Поликарбонат не огнеопасен и при слишком высокой температуре лишь плавится и закипает. При этом образуется углекислый газ и не происходит выделения особо ядовитых для человека веществ.
Свойства поликарбоната
- Все изделия из поликарбоната обладают высокой прочностью и малым удельным весом. В отличие от стекла, при ударах не образуется острых осколков, способных травмировать человека.
- Благодаря низкому удельному весу этот полимер не требует создания мощного каркаса для крепления. В случае падения листа поликарбоната на человека, какие-либо последствия или травмы будут исключены.
- Экологическая безопасность и отсутствие потребности в дорогостоящей утилизации.
- Высокие эстетические характеристики, любые цвета и различная степень прозрачности конечных изделий.
- Поликарбонат водонепроницаем и не подвержен образованию плесени.
- Легкость при монтаже и обслуживании.
- Обладает хорошей огнеупорностью.
- Пропуская через себя солнечные лучи, поликарбонат их рассеивает, делая свет более мягким.
- Низкая теплопроводность, что позволяет эффективно использовать изделия из этого материала для создания теплиц и оранжерей.
Сфера применения
Уникальность химических и физических свойств поликарбоната дает возможность применять его для изготовления:
- козырьков над входом в здания;
- навесов над объектами любого назначения;
- крыш для зданий торгового, спортивного или сельскохозяйственного назначения;
- заборов и ворот;
- теплиц и парников;
- внутренних перегородок и различного рода ограждений;
- остекленных крыш и стен;
- столовых приборов и посуды;
- любых иных предметов, к которым предъявляются высокие требования по теплостойкости и прочности.
Вредные факторы, приписываемые поликарбонату, и их реальность
Изделиям из такого полимерного материала приписывается множество отрицательных свойств, а зачастую вообще оспаривается целесообразность их применения. Вреден ли поликарбонат на самом деле, и в каких случаях его использование может нести угрозу для здоровья человека, именно в этом и необходимо разобраться.
Прозрачность
Одним из факторов, вызывающих у многих опасение применять поликарбонат, становится его прозрачность и так называемый эффект призмы, в результате которого солнечные лучи могут оказывать свое негативное влияние на здоровье человека или выращиваемые в помещении растения. Имеющиеся в составе полимерных листов фильтрующие ультрафиолетовое излучение компоненты позволяют исключить его чрезмерное воздействие. Наносимые в процессе производства поликарбоната путем зольного напыления или пленочного покрытия элементы дают возможность уменьшить вредное влияние солнечных лучей.
Если же говорить о чрезмерном нагреве растений в теплице или иных предметов внутри помещения в жаркое время года, то применение стекла даст еще более негативный эффект, чем использование полимерного материала. Объясняется это меньшей прозрачностью поликарбоната.
Токсичность при высокой температуре
Наличие в составе полимерных конструкций специального добавочного компонента – бифенола, дает повод утверждать о выделении вредных веществ из поликарбоната в случае повышения температуры его поверхности. Стоит признать, что в чистом виде это вещество является достаточно опасным.
Однако применение его в пищевой промышленности в качестве упаковочного материала и вероятности вредного воздействия на человека лишь при постоянном разогреве пищи в соответствующей посуде позволяют говорить о безопасности поликарбоната. Даже при сильном перегреве полимерных листов они останутся полностью безопасными для человека.
Опасное воздействие при пожаре
Всем известно, что поликарбонат не горит, однако вредного воздействия при его контакте с пламенем в случае пожара боятся многие. В отличие от стандартных пластмасс или ставших уже привычными пластиковых окон, полимерные листы не выделяют при воздействии на них открытого огня большого количества вредных элементов. Именно поэтому поликарбонат можно безопасно применять при строительстве теплиц, гаражей или даже внутридомовых перегородок.
Вывод
Поликарбонат неоднократно доказал свою безопасность и отсутствие вредного влияния на человека. Приписываемые ему недостатки в большей степени надуманы и не имеют под собой никаких реальных оснований.