Поликарбонат монолитный свойства: Монолитный поликарбонат: характеристики,виды,монтаж,прочность,размеры

Содержание

Технические характеристики монолитного поликарбоната » Поликарбонат, оргстекло, пвх и другие пластики

Технические характеристики монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист из полимера без внутренних пустот, по характеристикам заменяющий обычное силикатное стекло. Имеет хорошую ударопрочность 20-21 кг. на м2, а также хорошо поглощает ультрафиолетовые лучи.Монолитный поликарбонат обладает гибкостью, прозрачностью и относительно низкой горючестью. Листовой монолитный поликарбонат является самым прочным из всех существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах прозрачных материалов, что обеспечивает востребованность литого поликарбоната в большинстве производственных сфер деятельности. Фактический срок службы монолитного поликарбоната составляет 15 лет. Монолитный поликарбонат широко применяется в строительстве, автомобилестроении, производстве мебели, медицине, в производстве оружия, пищевой индустрии, производстве спортивных товаров и средств защиты, в компьютерной сфере: носители информации и множестве других сфер.

Поликарбонатные плиты имеют защитные свойства, предохраняющие их от воздействия солнечной радиации.

Цена на монолитный поликарбонат здесь.

Преимущества монолитного поликарбоната:

самая высокая прочность из промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла)
относительно небольшой вес (в 10 раз легче стекла)
высокая степень прозрачности (до 88%)
защитные свойства: стойкость к воздействиям окружающей среды и воздействию химических препаратов
легкость в обработке, гибкость, пластичность, легкость очистки.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Свойства	Единица измерения величина	Величины
Плотность	кг/м³	1,180
Влагопоглощение	%	0,15
Предел прочности при растяжении	МПа	65
Предел текучести при растяжении	МПа	60
Удлинение в текучей стадии	%	6
Максимальное удлинение при разрыве	%	>90
Модуль упругости при растяжении	МПа	2000
Модуль упругости при изгибе	МПа	2600
Предел текучести при изгибе	МПа	100
Ударная прочность	Дж	800
Твёрдость по Роквеллу		125
Диапазон температуры при длительном воздействии	^оС	-75 до +100
Диапазон температуры при кратковременном воздействии	^оС	-75 до +120
Температура теплового прогиба	^оС	130
Температура теплового размягчения	^оС	150
Коэффициент линейного термического расширения	10^-5/^оС	6,5
Теплопроводность	Вт/м*^оК	1,26
Светопроницаемость	%	89

СВЕТОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Листы монолитного поликарбоната полностью отражают вредное ультрафиолетовое и большую часть инфракрасного излучения. При этом пропускается около 90% видимого спектра.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

СТОЙКОСТЬ К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Листы монолитного поликарбоната выдерживают температурные режимы любых климатических зон.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон температур, в пределах которого монолитного поликарбоната сохраняет свои свойства: от -75 до 100 ⁰С. Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 120

0С. Температурное расширение монолитного поликарбоната больше чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.

Способы обработки монолитного поликарбоната

РЕЗКА. В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или лобзик для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска — 4000 об./мин. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.

СВЕРЛЕНИЕ производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

При ФРЕЗЕРОВАНИИ наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции:

разрез; фрезерование выемок; гравировка; выравнивание кромки.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ. Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

ФОРМОВАНИЕ. Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки. Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70

0С. Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.

Монолитный поликарбонат (описание, свойства)

Монолитный поликарбонат – материал с уникальными свойствами, позволяющими назвать его одним из лучших изобретений современности. Он соединил в себе прозрачность стекла и твёрдость стали. Благодаря своим полезным качествам, монолитный поликарбонат зарекомендовал себя в различных областях и широко используется в строительстве, авиации, автомобилестроении, военной промышленности, рекламе, медицине, дизайне интерьеров и прочих сферах деятельности.

Благодаря высокой прочности, монолитный поликарбонат применяется для остекления иллюминаторов, изготовления шлемов пилотов и космонавтов, полицейских щитов, защитных экранов для промышленных станков, ограждения хоккейных площадок. В строительстве его широко применяют в качестве для остекления крыш, навесов, козырьков и прочего защитного остекления, а также в качестве прозрачного пола.

Литой или монолитный поликарбонат это очень прочный, твёрдый, бесцветный полимер, получаемый методом экструзии из полимерных гранул и включения УФ-стабилизированных смол. Отличительная особенность этих листов в том, что они не имеют внутренних пустот. По сравнению с сотовым поликарбонатом, монолитный отличается большей прочностью, ввиду чего он получил распространение в остеклении.

Основные преимущества монолитного поликарбоната – это прозрачность и экстремальная ударопрочность. Обладая «стеклянной» прозрачностью, этот материал в 10 раз прочнее оргстекла и в 250 раз простого стекла, что сделало его незаменимым материалом при возведении антивандальных конструкций.

Монолитный поликарбонат трудно воспламеняем и пожаробезопасен, так как относится к группе самозатухающих полимеров. Монолитному поликарбонату не страшны активные химические соединения, перепады температур от −50 до +100 градусов. Великолепные звукопоглощающие характеристики позволяют использовать его при возведении звукоизолирующих сооружениях в помещениях аэропортов, шумных помещениях промышленных производств, на дорогах.

Благодаря своим незаменимым свойствам монолитный поликарбонат идеально подходит для изготовления прозрачных рольставней для защиты веранд, беседок, терасс и прочих помещений. Для производства рольставней применяется монолитный поликарбонат толщиной 4 мм. Рольставни из монолитного поликарбоната не только сохранят помещение от осадков, пыли и шума, но и надежно уберегут от взлома и злоумышленников.

фотки

Полезные качества монолитного поликарбоната и технические особенности:

Прозрачность
Монолитный поликарбонат имеет светопропускание до 90%. Данный материал служит прекрасным заменителем силикатного стекла.
Звукоизоляция
Монолитный поликарбонат имеет превосходные звукоизоляционные свойства. Именно поэтому данный материал нашел свое применение для шумоподавления на дорожных трассах и в офисах.
Ударная прочность
Ударная прочность монолитного поликарбоната в 250 раз превышает прочность обычного стекла. Именно поэтому данный материал используют в качестве защитного антивандального остекления прозрачных конструкций, а также для изготовления ударопрочных изделий.
Огнестойкость
Монолитный поликарбонат имеет наилучшие показатели противопожарной безопасности. Для него характерны высокая огнестойкость, низкая токсичность продуктов разложения и чрезвычайно низкий уровень дымообразования при горении.
Теплостойкость, морозостойкость
Стойкость к перепадам температур позволяет использовать монолитный поликарбонат в среде от −50 °С до +100 °С, что позволяет применять материал в любых широтах, а также на «сложных» производствах, где технология предусматривает работу при высоких или низких температурах.
Защита от ультрафиолетового излучения и прочего воздействия окружающей среды
Монолитный поликарбонат защищен от ультрафиолетового излучения с двух сторон специальным слоем, нанесенным методом соэкструзии. Благодаря данному методу материал не разрушается под воздействием солнечных лучей, и листы сохраняют свои качества более 15 лет.
Легкий вес
Монолитный поликарбонат на 50% легче стекла и на 43% алюминия. Это значительно облегчает монтаж конструкций по сравнению, например с обычным стеклом.
Гибкость, формуемость, обрабатываемость
Монолитный поликарбонат хорошо поддается термоформовке, гнется в холодном или горячем состоянии. Материал можно сверлить, резать, склеивать, подвергать сварке. На монолитный поликарбонат можно нанести изображения любым способом: трафаретной печатью, окрашиванием, флексографией и гравировкой.
Химическая стойкость
Монолитный поликарбонат устойчив в отношении многих химически активных сред.

Из недостатков монолитного поликарбоната можно выделить лишь подверженность царапинам при воздействии жесткими или абразивными материалами.

ТТХ

Стандартные цвета для поликарбоната — это прозрачный, белый, бронзовый. При изготовлении монолитного поликарбоната краску добавляют непосредственно в гранулы. Таким образом, листы поликарбоната не красятся на конечном этапе производства, а уже производятся цветными.

Монолитный поликарбонат, применяемый Stavni.Pro для производства прозрачных рольставней, соответствует санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям, подтвержден сертификатом Гост Р, система экологического менеджмента, менеджмента качества подтверждена сертификатами Евро-Стандарт Тест (EST) ISO 14001:2004, ISO 9001:2008.

Предприятие-изготовитель при условии правильной эксплуатации гарантирует в течение 10 лет:

падение светопроницаемости — не более 30%
механические искажения — не более 1.5%
изменение цвета — не более 0.5%

Видео о прочности монолитного поликарбоната:

Свойства монолитного поликарбоната для светотехники / Статьи и обзоры / Элек.ру

Листовой монолитный (сплошной) поликарбонат (ПК) является самым прочным из всех прозрачных материалов, существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах. Уникальность эксплуатационных характеристик обеспечивает востребованность листового ПК в таких областях как автомобилестроение, строительство, военная техника, производство спортивного снаряжения, средств безопасности и антивандальных конструкций и, несомненно, рекламная индустрия.

Сырьевой поликарбонат (в виде гранул) представляет собой продукт поликонденсации дифенилолпропана и хлорангидрида угольной кислоты (фосгена) или диметилового эфира угольной кислоты (ДМУК). Использование ДМУК дает возможность перевести технологический процесс получения ПК из жидкой фазы в расплав, избавиться от экологически опасного фосгена и значительно увеличить объемы производства. Этот передовой метод уже используется на одном из заводов компании «General Electric Plastics» в Испании. Увеличение объема производства гранулированного ПК влечет за собой увеличение объема производства листового материала, что благотворно влияет на конъюнктуру мирового рынка и позволяет удовлетворить все повышающийся спрос (в том числе и в России) на прозрачные, полупрозрачные и цветные пластики.

Основными производителями многочисленных марок ПК являются компании: General Electric Plastics (США, торговая марка LEXAN), Dow Plastics (США, CALIBRE), Bayer (Германия, MAKROLON), Teijin Chemical (Япония, PANLITE), Sam Yang (Южная Корея, TRIREX). Из этих исходных материалов методами экструзии и соэкструзии (нанесение УФ-защитного слоя) изготавливаются все листовые ПК в странах Америки и Европы, а также в России.

В нашей стране листовой ПК представлен следующими популярными марками: Barlo PC, Barlo PC UVP с УФ-защитой (Бельгия), Makrolon (Германия), Lexan (Голландия, Австрия), Politec (Италия), Paltuf и Palsan (Израиль), Axxis-PC и Axxis-Sunlife с УФ-защитой (Бельгия), поликарбонат монолитный (Россия, г.Дзержинск) и другими.

Так как все листовые ПК изготавливаются практически из одинаковых по характеристикам марок сырьевого гранулята (у всех компаний-производителей ПК существует специальные экструзионные марки для производства монолитных и сотовых листов), основные свойства материалов разных производителей мало, чем отличаются друг от друга. В таблице 1 приведены физико-механические и эксплуатационные характеристики некоторых из них.

Таблица 1. Технические характеристики монолитного листового поликарбоната

Характеристика	Метод	Ед.изм.	Значения
Характеристика	Метод	Ед.изм.	Barlo PC, PC UVP	Paltuf, Palsan	Axxis Sunlife
Плотность	ISO 1183	г/см³	1.2	1.18	1.2
Светопропускание	ТЗ	%	86	89	86
Коэффициент преломления	DIN 5036	ND20	1.585	н/д	1.585
Модуль упругости при изгибе	ISO 178	МПа	н/д	2600	н/д
Предел прочности при изгибе	ISO 178	МПа	> 95	> 90	> 95
Модуль упругости при разрыве	ISO 527	МПа	2200	2000	2200
Предел прочности при разрыве	ISO 527	МПа	60	65	60
Удлинение при разрыве	ISO 527	%	80	90	100
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом	ISO 179	кДж/м²	> 40	н/д	> 30
Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза	ISO 179	кДж/м²	без разр.	без разр.	без разр.
Ударная вязкость по Изоду образца с надрезом	ASTM D 256	Дж/м	н/д	800	600-800
Теплостойкость по методу Vicat	ISO 306	°С	145	150	145
Температура прогиба (А)	ISO R 75	°С	135	130	135-140
Коэфф. линейного термического расширения	DIN 53328	K-1 10-5	6.5	6.5	6.5
Теплопроводность	DIN 52612	Вт/м.К	0.2	н/д	0.21
Удельная теплоемкость	D-2766	Дж/г.К	1.17	1.26	1.17
Температура разложения		°С	> 280	н/д	> 280
Мин.температура использования		°С	-60	-75	-100
Макс.температура использования		°С	+130	+120	+130
Макс.температура длительной тепловой нагрузки		°С	+115	+100	+115
Температура термоформования		°С	180-210	н/д	180-200
Температура формы		°С	55-90	н/д	55-90
Диэлектрич. постоянная, 50 Гц	DIN 53483		3.0	н/д	3.0
Электрическая прочность	DIN 53481	кВ/мм	> 30	н/д	> 30
Объемное сопротивление	DIN 53482	Ом.см	1015	н/д	1015
Поверхностное сопротивление	DIN 53482	Ом	1015	н/д	1015
Тангенс угла диэлектрич.потерь	DIN 53483	Гц	8×10-4	н/д	9.2х10-4
Огнестойкость	UL-94 DIN 4102	Класс Класс	н/д	н/д	V-1 B1

Анализ данных таблицы 1 позволяет сделать вывод, что листовой ПК обладает уникально высокой ударопрочностью. В графе значений ударной вязкости образца без надреза указано: «без разрушений» — это означает, что образец листового ПК невозможно разрушить лабораторными методами. Если соотнести данные показателя ударной вязкости образца ПК с соответствующими показателями для других листовых материалов, например, для оргстекла 14-17 (без надреза) и 4-5 (с надрезом), для полисторола 5-6 (без надреза) и 1-2 (с надрезом), то можно приблизительно оценить величину этой физической характеристики в 900-1100 кДж/м² (без надреза). Эта величина иллюстрирует экстремальную ударопрочность материала. И действительно, листовой ПК невозможно разбить ни молотом, ни двухпудовой гирей. Даже, если в силу каких-либо внешних обстоятельств ударопрочность уменьшится в 3-5 раз, указанная физическая величина будет иметь настолько большое значение (200-300), что не возникнет ощутимого снижения прочности конструкционного элемента. Поэтому этот материал для использования в антивандальных строительных и рекламных конструкциях, несомненно, предпочтителен.

Еще одна особенность листового ПК — высокая устойчивость к низким и высоким температурам. Диапазон температур уверенного использования очень широк — от —50°С до +150°С. Поэтому поликарбонат безоговорочно может применяться в любых самых сложных климатических условиях. В интерьере этот полимер также находит применение в случае эксплуатации изделий в режиме повышенных температур (например, в световых коробах с установленными в качестве световых источников лампами накаливания с избыточной теплоотдачей).

Для ПК характерны также высокая огнестойкость, чрезвычайно низкий уровень дымообразования при горении в условиях даже развитого пожара и низкая токсичность продуктов разложения, что является очень важными факторами эксплуатационной безопасности строительного объекта. Значение Кислородного индекса (процентное содержание кислорода в окружающей атмосфере, при которой материал начинает поддерживать устойчивое горение) составляет 28-30%. Это значит, что в воздушной среде (21% кислорода) поликарбонат не поддерживает горение и в соответствии с классификацией относится к группе самозатухающих полимеров. Совокупность всех этих качеств ставит листовой ПК в ряд материалов с наилучшими показателями противопожарной безопасности, причем стоит заметить, что эти свойства характерны для ПК без каких бы то ни было специальных антипирирующих добавок.

Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость поликарбоната зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60°С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами.

Ниже представлены данные химической устойчивости ПК к некоторым веществам

+ стойкий — не стойкий

Cтойкость	Стойкость	Стойкость
Уксусная кислота +	Ацетон-	Щелочные растворы-
Аммиак —	Бензол-	Борная кислота+
Бутилацетат —	Бутиловый спирт+	Перманганат калия, 10%+
Диэтиловый спирт-	Этиловый спирт+	Гексан+
Соляная к-та концентр.-	Соляная к-та, 20%+	Перекись водорода, 30%+
Метиловый спирт-	Метиловый спирт-	Метиленхлорид-
Поваренная соль+	Пропан+	Бензин+

Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой ПК служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основные эксплуатационные показатели у листового ПК (вес, тепло- и звукоизоляция) значительно лучше, чем у стекла. В таблице 2 приведены сравнительные данные из расчета 1 м² для разных толщин листового ПК и стекла. Иллюстрируются такие необходимые качества как теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К), и звукоизоляция, выраженная значением падения силы звука (в децибелах) при прохождении через остекление.

Таблица 2. Сравнительные характеристики листового ПК и стекла

Толщина листа, мм	Вес, кг/м²		К, Вт/м²К		Звукоизоляция, Дб
Толщина листа, мм	ПК	Стекло	ПК	Стекло	ПК	Стекло
3	3.6	7.34	5.49	5.87	26	28
4	4.8	9.4	5.35	5.84	27	29
5	6.0	12.24	5.21	5.80	28	30
6	7.2	14.68	5.09	5.77	29	31
8	9.6	19.60	4.89	5.72	31	32
10	12.0	24.48	4.68	5.67	32	33
12	14.4	29.38	4.35	5.58	34	34

Из таблицы видно, что для всех толщин коэффициент теплопередачи К в случае ПК ниже, чем у стекла. Таким образом, потери тепла в помещении и проникновение тепла или холода извне через ограждающие конструкции в зданиях с поликарбонатным остеклением будут меньше, чем при использовании обычного стекла. Применение полимера вместо традиционного прозрачного материала позволяет в значительной степени снизить энергозатраты на отопление зимой и кондиционирование летом. В то же время звукозащитные свойства листового ПК и стекла практически одинаковы.

Существенным фактом, определяющим место размещения листов ПК (в помещении или на открытом воздухе) является защищенность листов от воздействия ультрафиолетового излучения. По своей природе ПК подвержен действию УФ-излучения. С течением времени это проявляется в виде желтизны и мутности, что, соответственно, ухудшает светопропускание, и в некоторой степени потерей прочностных качеств (но как отмечалось выше неощутимых с точки зрения эксплуатационных возможностей материала). Для того чтобы защитить листы ПК от воздействия солнечной радиации существует два принципиально разных технологических метода. Первый — введение уф-стабилизаторов в массу полимера, что позволяет достигать защитного эффекта по всей толщине листа. Второй способ — нанесение методом со-экструзии или лакированием специального защищающего слоя на одну или обе поверхности листа. Во втором случае при монтаже конструкции из листов ПК очень важно обращать к солнечной стороне именно УФ-защищенную поверхность. Производители листового поликарбоната при соблюдении технологических правил гарантируют уменьшение коэффициента светопропускания не более чем на 6% за 10 лет (DIN 5036).

Сравнительные данные по изменению коэффициента светопропускания и индекса желтизны для обычных и УФ-защищенных листов ПК были получены в результате экспериментов, в ходе которых материал облучался в течение ста часов светом ксеноновой лампы с интенсивностью аналогичной годовому солнечному воздействию в таких климатических зонах как Израиль или штат Аризона (США). Снижение значения коэффициента светопропускания при длительности облучения 2000 часов составляет для обычного ПК — до 91% — 87,7% и УФ-защищенного — до 89,5%. Увеличение индекса желтизны при тех же условиях составляет 0 — 9 для обычного ПК и 2,5 для листов с УФ-защитой. Эти данные подтверждают, что листовой ПК с УФ-защитой может длительное время использоваться вне помещений без видимых изменений.

ООО «Аксиома Cвета»

Какой монолитный поликарбонат лучше: профилированный или плоский

Ленточные зенитные фонари из профилированного поликарбонатаЛенточные зенитные фонари из профилированного поликарбоната

Скатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбонатаСкатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбоната

Световое окно из профилированного поликарбоната в крыше промышленного помещенияСветовое окно из профилированного поликарбоната в крыше промышленного помещения

Один из самых распространенных в хозяйстве и строительстве материалов – монолитный поликарбонат. Он бывает нескольких видов, поэтому для конкретных функций необходимо выбрать, какой монолитный поликарбонат лучше подходит для поставленных задач.

Возможные виды монолитного поликарбоната

Всего выделяются два вида монолитного поликарбоната:

профилированный (другое название – волнистый или сотовый) – у него ребристая поверхность, способствующая скату воды, увеличению прочности за счет дополнительных ребер жесткости;
плоский – это поликарбонатные листы прямоугольной формы, использующиеся для оформления постройки: остекления, монтажа витрин.

Другой способ разделения монолитного поликарбоната у производителей – по цвету и прозрачности. Это зависит от добавления окрашивающих пигментов на производстве.

Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У)Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У)

Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У)Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У)

Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Окно из прозрачного профлистаОкно из прозрачного профлиста

Веранда из профилированного монолитного поликарбонатаВеранда из профилированного монолитного поликарбоната

Навес возле дома из пластикового профнастилаНавес возле дома из пластикового профнастила

Преимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским

Некоторые характеристики профилированного и плоского монолита совпадают:

изоляционные свойства;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
химическая стойкость.

Главное преимущество профилированного поликарбоната над плоским – прочность. Структура профиля включает ребра жесткости, которые в несколько раз повышают прочность листа. Ребристая структура профилированного поликарбоната способствует тому, что гибкость становится выше. Необходимо учитывать особенности применения, чтобы купить лучший монолитный поликарбонат.

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Где применяется профилированный монолитный поликарбонат

В хозяйстве монолитный поликарбонат применяется в нескольких направлениях:

монтаж прозрачной кровли – крыш, навесов, козырьков;
возведение хозяйственных построек – теплиц, парников, остановок;
ограждение территории.

Причина выбрать профилированный поликарбонат – легкость материала, вес которого способствует простоте монтажа. За счет легкости, прочности, гибкости и подбираемой прозрачности он чаще всего используется как ненесущая поверхность: стена, крыша, перегородка.

Характеристики профилированного поликарбоната

Поликарбонатные листы с профильным сечением используются вместо других материалов по нескольким причинам: цена, легкость монтажа, соотношение веса и прочности, пропуск света, устойчивость к влаге. Выбор толщины монолитного поликарбоната позволяет повысить устойчивость к ветру из-за увеличения веса. Толщина бывает от 1,5 до 20 мм, размер – примерно 2 на 3 метра. Другие характеристики профилированного монолита: горючесть, зависимость от целостности ультрафиолетовой пленки, тепловое расширение поверхности.

Особенности монтажа

Для создания устойчивой конструкции из поликарбоната должны выполняться условия по монтажу. Крепление монолита возможно только саморезами с шайбами на металлических профилях. Металлические балки выступают как каркас конструкции, на которой помещаются листы, способ наложения – внахлест.

Какой монолитный поликарбонат лучше: профилированный или плоский

Возможные виды монолитного поликарбоната

Всего выделяются два вида монолитного поликарбоната:

профилированный (другое название – волнистый или сотовый) – у него ребристая поверхность, способствующая скату воды, увеличению прочности за счет дополнительных ребер жесткости;
плоский – это поликарбонатные листы прямоугольной формы, использующиеся для оформления постройки: остекления, монтажа витрин.

Окно из прозрачного профлистаОкно из прозрачного профлиста

Навес возле дома из пластикового профнастилаНавес возле дома из пластикового профнастила

Преимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским

Некоторые характеристики профилированного и плоского монолита совпадают:

изоляционные свойства;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
химическая стойкость.

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Где применяется профилированный монолитный поликарбонат

В хозяйстве монолитный поликарбонат применяется в нескольких направлениях:

монтаж прозрачной кровли – крыш, навесов, козырьков;
возведение хозяйственных построек – теплиц, парников, остановок;
ограждение территории.

Характеристики профилированного поликарбоната

Особенности монтажа

Светопропускание монолитного и сотового поликарбоната, характеристики и свойства светопропускаемости цветного поликарбоната — Полигаль Восток

Светопропускание пластика зависит от многих характеристик, в первую очередь от его разновидности. Материал бывает монолитным и сотовым. Первый делают из однородной пластины, а второй – из двух площадей, разделенных ребрами жесткости. Монолитный более тяжелый и прочный, поэтому с успехом применяется в роли бронированного элемента для полицейского снаряжения и пуленепробиваемых стекол.

Виды пластика по светопропусканию

Светопропускаемость пластика делится на такие сектора:

Прозрачный – пропускает 85% и более света – сюда относится только бесцветный, который используют для теплиц, козырьков и тому подобного.
Условно-прозрачный – пропускает 40-85% света – это синий, желтый, оранжевый, красный, бирюзовый, бронзовый цвета. Их обычно используют для постройки беседок, покрытия бассейнов, создания крытых навесов.
Непрозрачный – пропускает 20-30% света – сюда относят молочный, жемчужный, золотой, серебряный, ледяной оттенки. Их используют для навесов, торговых точек.

Цвет и светопропускную способность материала выбирают в зависимости от конечной цели использования.

Сотовый пластик «Полигаль»

Светопропускание сотового пластика гораздо хуже, ведь для достижения тех же показателей теплопроводности и жесткости его нужно делать толще.

Максимальная пропускаемость света в пластиковых пустотных панелях превышает 80 %. Однако, многослойные панели обладают еще одним важным свойством ‐ значительная часть солнечных лучей проходит через панель в рассеянном виде.

Свет, пропускаемый стеклом или однослойными листами из других материалов, не рассеивается. Солнечные лучи проходят через такие листы с ничтожно малыми отклонениями, освещая, в результате этого, только верхнюю часть растений. Отсутствие равномерного освещения может привести к заболеваниям растений.

Свойство пустотных панелей рассеивать солнечный свет (причем, рассеянный свет дополнительно отражается и от внутренних поверхностей сооружения и предметов в нем находящихся) приводит более полноценному освещению и, соответственно, развитию растений.

Толщина, мм	Вес, гр/м²	U-фактор (W/м² х Сº)*	Светопропускаемость, % (по стандарту ASTM D 1003)
Толщина, мм	Вес, гр/м²	U-фактор (W/м² х Сº)*	Прозрачный	Молочный	Белый	Бронзовый

Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ
4	650	39	82	32	25	42
6	1 100	36	80	32	25	42
8	1 300	33	80	32	25	42
10	1 450	30	80	32	25	42
Полигаль СТАНДАРТ
4	800	39	82	32	25	42
6	1 300	36	80	32	25	42
8	1 500	33	80	32	25	42
10	1 700	30	79	32	25	42
Полигаль TITAN SKY*
10	1 750	24	79	—	25	42
16	2 500	21	72	—	32	30
20	3 000	19	72	—	32	30

* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494

Преимущества: Рассеивание прямых солнечных лучей позволяет продуктивно применять панели «Полигаль» в тепличном хозяйстве.

Таблица светопропускания пластика показывает, что двухслойная структура большинство лучей пропускает в рассеянном виде, что снижает итоговый эффект. Однако такое распределение весьма полезно для растений и цветов, ведь рассеивание позволяет полностью осветить все части. Если освещать лишь определенную часть растения, оно скоро захиреет. Поэтому бесцветный сотовый лист считается подходящим для постройки теплиц.

Цветные сотовые панели могут выглядеть по-разному при одном уровне светопропускания. Насыщенность цвета будет зависеть от толщины пластиковой панели, то есть расстояния между площадями.

Монолитный пластик

Светопропускание монолитного пластика зависит от толщины материала, больше никакие технические характеристики на него влияния не имеют. Еще имеет значение цвет, однако именно монолитную версию обычно применяют абсолютно бесцветную, ведь она замечательно подходит для стекол и перегородок. Для бесцветного варианта показатели будут следующими:

Толщина, мм	Светопропускная способность, %
2	90
3	89
4	88
5	88
6	88
8	87
10	86
12	84

По таблице заметно, что линейного влияния нет, ситуация также зависит от рассеивания света. При наличии расцветки пропускание света еще ухудшается. При прочих равных характеристиках (толщина, размеры) у цельного листа светопропускание все равно гораздо лучше, чем у сотовой панели.

Однако при выборе нужно учитывать и другие показатели. В том числе вес, который будет намного больше, и стоимость. Легкие и удобные сотовые панели обойдутся гораздо дешевле.

Акрил

Пропускание солнечного излучения

Длина волны спектра солнечного света, который достигает поверхности Земли, варьируется от 250 нм до 2500нм. Этот спектр может быть разделен на три части по увеличению длины волны. Ультрафиолетовое излучение (УФ) ниже 400 нм, видимый для глаза диапазон между 400 и 700 нм и инфракрасное (ИК) излучение более 700 нм. Прозрачные листы ПЛАЗКРИЛ частично блокируют УФ и пропускают видимый свет и ИК излучение.

График 1. Пропускание солнечного излечения. ПЛАЗКРИЛ прозрачный.

Пропускание %

Длина волны (нм)

Значение светопропускной способности при выборе материала

Пластик используют в многих сферах, некоторые из них были наведены выше. Монолитный из-за некоторых его технических характеристик используют преимущественно в создании пуленепробивамых стекол и специальных стекол для автомобилей и других транспортных средств.

А вот легкий сотовый пластик нашел широкий спектр применения в бытовом плане. В первую очередь, за счет коэффициента светопропускания пластика он стал достойным заменителем для полиэтиленовой пленки на теплицах. Бесцветные панели дают от 5 до 15% света больше, чем пленка. При этом жесткие и негнущиеся панели легко выдерживают любую непогоду и хорошо переживают зиму. Их можно оставить прямо так или провести отопление и устроить зимнюю теплицу.

Особое значение также имеет спектр излучения, который панели пропускают внутрь – это волны с длиной от 610 до 700 нм, которые идеально подходят для нормального осуществления процесса фотосинтеза. Таким образом светопропускание сотового пластика оказалось наиболее подходящим для создания зимних и летних теплиц.

Значение цвета

Для огородников при создании теплиц самым подходящим оказался бесцветный лист – тут главное высокая светопроницаемость. А вот в быту для людей гораздо важнее внешний вид, который должен радовать глаз. Поэтому для беседок и навесов обычно выбирают цветные разновидности.

Однако для разумного выбора стоит обратить внимание на светопропускаемость пластика по цветам. Нужно предусмотреть все возможные нюансы:

Например, даже при отличной светопропускной способности для беседки агрессивный красный цвет не совсем подойдет, он будет мешать расслаблению.
При выборе цвета нужно брать во внимание расположение беседки – если она находится в теньке, подойдет желтый или голубой, зеленый. А для расположенной на солнечной полянке лучше выбрать непрозрачные оттенки.
Для навеса над авто стоит подобрать жемчужный или молочный цвет, чтобы краска не выгорала при длительном стоянии.
При сооружении навеса около дома нужно думать про нагрузку на глаза, чтобы света было не очень много и не слишком мало. Резкие контрасты могут способствовать развитию заболеваний глаз.

Выбирайте поликарбонатные листы вдумчиво, чтобы получать удовольствие от их использования долгие годы.

какая бывает и на что влияет

Поликарбонат – строительный материал, который достаточно активно и эффективно используется во многих сферах. Его применяют, оформляя фасады, декорируя строения, обустраивая теплицы. Ввиду того, что материал действительно востребованный, производители предлагают достаточно широкий выбор для разных целей. Так, в продаже имеется поликарбонат разных расцветок, отличаются и физические свойства разных видов. Самым главным качеством, на которое непременно нужно обращать внимание, если выбирать материал – плотность. Но не стоит путать это понятие с удельным весом. Последний определяется отношениями плотности к объему. А сама плотность – массой к объему стройматериала. Измеряется плотность поликарбоната кг м3.

Что за материал?

Прежде, чем хорошо углубиться в понятие плотности и определить, на что же она влияет, стоит разобраться, что из себя представляет данный материал. Это не что иное, как пластик, изготовленный из полимеров. Изначально он не имеет цвета, изготавливается из специальных капсул поликарбоната. Положительных качеств у поликарбоната очень много, именно благодаря им он и стал одним из самых востребованных в строительной сфере материалов.

Что касается разновидностей, то существует монолитный и сотовый стройматериал. Первый представлен плотными листами, которые на первый взгляд напоминают стекло, но, в отличие от него, легкие, гибкие, не имеют пустотных капсул. Второй отличается многослойной конструкцией с мелкими перемычками – ребрами жесткости.

Качества

Все свойства, которыми отличается поликарбонат, обеспечены специальным строением макромолекул, из которых он и состоит. Среди основных характеристик стоит выделить следующие.

Легкость. По сравнению с другими стройматериалами, поликарбонат отличается исключительной легкостью. Для сравнения: монолитный лист в два раза легче стекла. К слову, у сотового листа вес меньше. Это позволяет конструировать из поликарбоната достаточно массивные, большие, но в то же время облегченные конструкции. Кроме того, можно использовать простой и узкий каркас, а это обеспечивает светопропускные способности материала, поэтому он так популярен при строительстве теплиц. А еще упрощение основы значительно удешевляет саму конструкцию. Благодаря легкости, монтаж происходит быстро и просто, подъемные устройства можно не задействовать.
Теплоизоляция. В пустотах сотового поликарбоната есть воздух, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.
Прочность. Несмотря на кажущуюся хрупкость, поликарбонат сверхпрочный. Конструкциям не страшны удары, они способны выдержать практически любые физические нагрузки.
Прозрачность. Монолитный пропускает до 90% света, сотовый является менее прозрачным, но показатели достаточно высокие.
Гибкость. Этот параметр позволяет использовать поликарбонат в конструкциях, состоящих из сводов. Гибкость упрощает монтаж.
Термоустойчивость. Для поликарбонатного материала не страшны температурные перепады, он не утрачивает свои свойства при температурном диапазоне -40-+120 градусов.
Простой уход. Следить за конструкциями и их внешним видом проще простого. При необходимости их можно помыть водой, не использовать моющих средств. Что касается последних, то использовать при необходимости можно разные, не рекомендованы только аммиакосодержащие.
Долговечность. Поликарбонат способен прослужить очень длительный период.

Плотностные показатели

Это главнейшее качество, на которое необходимо обращать внимание, выбирая стройматериал. Согласно физике, это показатель соотношения веса к объему. При этом плотностные показатели поликарбоната могут быть самыми разными, даже если толщина и размер листов одинаковые.

От плотности во многом зависят и другие свойства, параметры поликарбоната. У облегченного листа, плотность которого составляет 0,52 килограмма на м3, стенки, внутренние ребра жесткости тоньше, чем у материала плотностью 0,72. Это влияет на прочность, жесткость, хрупкость. Менее плотный материал больше подвержен всякого рода повреждениям, он менее ударопрочный, легче ломается от тяжелого веса. Теплицы и другие конструкции, созданные из такого материала, нужно регулярно и своевременно очищать от снега, а это – достаточно неудобно, если участок находится далеко от дома. Выходом станет использование более плотных листов.

Что влияет на плотность?

Как отмечалось, плотность в большей степени зависит от разновидности листового материала. Поэтому на этот показатель могут влиять разные факторы. Более того, величина находится в прямой зависимости от веса листа. К примеру, чем больше весит образец и имеет меньший объем (при визуальном осмотре), тем более высокий показатель плотности у него будет. Согласно этому правилу, «на глаз» определить плотность легче у монолитного изделия, потому что его структура не предусматривает наличия пустот. Сотовые листы также имеют разные показания объема, толщины, при этом удельный вес поликарбоната может оставаться неизменным. Причина этого – соты между тонкими листами, которые формируются во время производства.

Влияние плотности на теххарактеристики

На что влияет плотность поликарбоната? Без исключения на все качества изделия. Изменения плотности всегда влекут изменения веса. Последний показатель крайне важен во время строительных работ, поэтому ему также уделяют внимание и придают значение. Согласно весу, рассчитываются допустимые значения нагрузок на строение и его основание.

Поликарбонатные стройматериалы отличаются тем, что даже при высокой плотности весят намного меньше аналогов. Именно весовые показатели часто выступают главным определяющим фактором во время выбора, особенно, если нужно упростить и облегчить строительную конструкцию.

Кроме веса, влияние плотность поликарбоната оказывает на прочностные показатели. Формула проста: чем выше плотность, тем более прочным будет изделие.

Сопротивляемость огню, негативным влияниям окружающей среды, атмосферным явлениям – еще один показатель, на который влияет плотность. Чем выше плотность, тем более способным материал становится к сопротивлению всем негативным явлениям. Но при этом часто можно наблюдать увеличение толщины листа, его веса, снижение светопропускной особенности (а именно эта особенность – одна из наиболее ценных у поликарбоната, при выборе ее обязательно учитывают).

Учитывая выше сказанное, можно сделать заключение. Выбирая поликарбонат, в любом случае придется искать компромиссы, мириться с сопутствующими теххарактеристиками. Улучшенные одни качества могут повлечь ухудшение других. Поэтому свой выбор остановите на усредненных параметрах, отдавать предпочтение стоит тем, которые являются наиболее важными и актуальными в конкретной ситуации и на конкретном объекте строительства.

Стандарты плотности

Все разновидности поликарбоната изготовляются в виде листов, которые имеют разную плотность. Это – причина того, что каждый вид применяется для определенных целей и имеет свой набор функциональности. Средняя плотность монолитного поликарбоната 1,18-1,2 г/м3. Как видим, разбежность не слишком большая, поэтому при изменении плотности другие параметры особо не пострадают.

Куда более разные плотностные значения у сотового материала. Так, плотность сотового поликарбоната может составлять 0,52 г/м3, 0,62 г/м3, 0,72 г/м3, 0,82 г/м3. В значительной мере это может сказываться только на том, сколько весит лист. При разных плотностях толщина в мм остается примерно одинаковой.

Не менее важная характеристика – прочность. Выбирая поликарбонат, такой, чтобы был прочным, плотным, стоит учитывать, что высококачественный стройматериал не может стоить слишком дешево, поэтому ориентироваться лучше на стоимость, которая выше средней.

Обязательно нужно обращать внимание на производителя – на листах будет плотно приклеена пленка с опознавательными знаками. Важный документ, из которого можно узнать о всех параметрах изделия – сертификат соответствия качеству. В нем указаны все необходимые и важные параметры, способные повлиять ка качество и свойства. Кроме того, именно в сертификате описаны негативные воздействия, которых стоит избегать во время эксплуатации строений из этого листового материала.

Как правильно выбрать плотность?

Прежде, чем купить тот или иной вид поликарбоната, определитесь, для каких целей он вам необходим. Исходя из этого, выбирайте и нужные показатели плотности. Иногда слишком плотные материалы использовать вовсе нецелесообразно, соответственно, и денежные траты могут оказаться лишними. Например, если возводится временное сооружение.

Если нужен качественный парник, приобретите сотовый поликарбонат со средними плотностными показателями. Если нужно сэкономить, предпочтение отдайте листам с меньшей плотностью. Но при этом стоит учитывать, что конструкция навряд ли будет устойчивой к весу снега зимой, ударам града. Для возведения и обустройства торговых павильонов, стен жилых и нежилых строений используются стройматериалы с более высокими прочностными показателями.

Самая высокая плотность монолитного поликарбоната (кг м3). Его часто применяют в качестве остекления офисов. Высокая плотность и относительно небольшой вес делают стройматериал поистине незаменимым, уникальным. Поликарбонат высокой плотности используют даже для полного перекрытия крыш – такие конструкции служат прекрасной защитой, выглядят превосходно, отличаются отменными качествами.

Поликарбонат плотный (с максимальными показателями) применяется для изготовления щитов для спецслужб, они способны выдержать снарядные удары и задержать пули.

Выбирая материал, уделите особое внимание таким критериям:

защита от ультрафиолетового излучения. Обеспечивается защитным слоем. При осмотре он не должен быть поврежденным, неплотным или неравномерно распределенным по материалу;
основные технические характеристики типа веса, прочности, плотности. Все они способны повлиять на то, как долго прослужит конструкция;
гарантия качества. Ее дают все производители, которым действительно можно доверять;
сопутствующая документация. Если продавец не готов предоставить сертификаты, значит, в качестве товара стоит усомниться. Такие документы подтверждают, что листы прошли все необходимые испытания, в том числе, на прочность.

Поликарбонат – современный, востребованный и универсальный стройматериал. Благодаря своим качествам, характеристикам, показателям плотности получил распространение во всех строительных сферах. Некоторые параметры во многом превосходят стекло, поэтому поликарбонат может стать его достойной заменой.

Похожие статьи

Расчет нагрузки на навес из поликарбоната
Перед строительством конструкции необходимо разработать проект, создающий образ объекта и его отдельных деталей. На чертеже указываются значимые параметры сооружения…
Гастроемкость из поликарбоната
Поликарбонатный материал широко используется во многих областях: строительстве, рекламе, дизайне, пищевой промышленности. Именно в последней…
Стоимость поликарбоната
Готовый поликарбонат используется для покрытия крыш, теплиц, веранд, навесов, качелей, раздвижных окон и др. Популярность…
Перегородки из поликарбоната
Поликарбонатные листы — практичный, доступный по стоимости и простой в обработке материал с широкой областью использования. Его применяют для…

Свойства поликарбоната (подробное руководство)

Описание

Поликарбонат (ПК) — это ударопрочный, прочный пластик, обладающий огнестойкими свойствами. Этот материал часто используется, когда к продукту предъявляются требования к ударопрочности и / или прозрачности (например, пуленепробиваемое стекло). ПК обычно используется для изготовления пластиковых линз в очках, в медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах и футлярах для компакт-дисков, DVD-дисков и дисков Blu-ray. Поликарбонат обладает очень хорошей термостойкостью и может претерпевать большие пластические деформации без трещин и поломок.Как и другие термопласты, его можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Поликарбонат часто используется для субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Обработанные детали могут потребовать некоторой последующей обработки для удаления следов инструмента и восстановления прозрачности материала. Кроме того, ПК используется как материал для 3D-печати FDM.

Пуленепробиваемое стекло изготовлено из поликарбоната?

Некоторые типы пуленепробиваемого стекла изготавливаются из слоев стекла, ламинированного вместе со слоем поликарбоната между ними.Этот материал позволяет сделать стекло прозрачным и легким, но достаточно прочным, чтобы выдержать некоторые повреждения.

Можно ли лить поликарбонат под давлением?

Поликарбонат можно лить под давлением в чистом виде или с такими добавками, как стекловолокно. Поскольку материал аморфный, более высокие температуры формования могут снизить его механические свойства.

Сравните поликарбонат с другими нитями

Для чего используется поликарбонат?

Защитные ограждения оборудования
Электрический изолятор
Медицинское применение
Прозрачные прототипы
Линзы автомобильных фар
Окна на прототипах моделей
Диффузоры и световые трубки для светодиодов
Прозрачные формы для литья уретана и силикона

Преимущества

Прочный
Прозрачный
Устойчивый к ультрафиолету
Хороший электроизолятор
Обладает высокой ударопрочностью
Обладает огнестойкими свойствами

Недостатки

Низкая устойчивость к царапинам
Относительно высокая стоимость
Высокая чувствительность к абразивным чистящим средствам и растворителям
Для производственного процесса требуется фосген (может быть токсичным)

Изображение на обложке предоставлено Design Iniative

.Поликарбонат

.indd

% PDF-1.3 % 1 0 obj >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> endobj 2 0 obj > поток 2014-01-22T15: 36: 37-05: 00 2014-01-22T15: 36: 38-05: 00 2014-01-22T15: 36: 38-05: 00 Adobe InDesign CS5.5 (7.5)

1 JPEG 256 256 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGSAAAAAAQUAAgAD / 9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAEA AMYDAREAAhEBAxEB / 8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14 / NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2 + f3 / 9oADAMB AAIRAxEAPwD0Xp / T8A4GMTjUkmmuT6bf3R5JKbH7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3J KV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APcan / ttv9ySlfs / p / 8A3Gp / 7bb / AHJKV + z + n / 8Acan / ALbb / ckp X7P6f / 3Gp / 7bb / ckpX7P6f8A9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlv 2f08c41P / bbf7klK + wdO / wC49H + Y3 + 5JSvsHTv8AuPR / mN / uSUr7B07 / ALj0 / wCY3 + 5JS / 7P6f8A 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlfs / p // can / ttv9ySlfs / p / wD3 Gp / 7bb / ckpX7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3JKV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APca n / ttv9ySmvk9PwBdixjU63Gf0bf9Fb5JKSYxLek1OaYIxmkh5MSU4mTZm1ZDaKr7rC5rSBuMkuEw pBVLVnnrLGlzjkAASSd0BLRWrsV5FzLmbnse22quGueGuDtZO2NdybQpV0UddfVy2TfWSLPU3Ay0 CHB1R0Ht3QiTDstqXdYtzm0hzstoDmkC2WgEmwODhIj6EpDhvZWtbrWP6lArbkUC02F7fdAcyG7G hsEw7WfypDh7KPF3VezLrqsfXk7S + 1uwPsEBgA3tB9usyjGj0Ub7rk5rcqsC0NDvTgOsadJ / SS2J cT2KQqk626b3FrHOA3EAkN4nyUa8uPd1jrOOz1LumsY3iTks / uU4x4j + l + DXOXKP0Pxed60es9Yy W2uFVNQEV1DIYQI + kZ3DVWcMsWIf2NbPDLlO34ondMyqwDdh2j2B8nKABa4wHaHhH7xD978Fo5af 7v4r14Vw9v2THfuMictswBxO9A8xD978Ejlp / u / igu6XnOAayuqlzCQ4nJYZ + Rd5Jw5nGOv4LTyu U9Pxek6TZ9Zun4gxMjBGTsPseb2Ahv7p54VfKMM5WJV9GziOeEaMb + rp4eb1K24V5mD9mYQYsFrb NfCG6qGcYAaStmhPIT6o19U3VC8dOySwlrhU7aQYIMeKGKuMWnNfAXkXZOZi11ZNzr7h4M311Mc4 y36O7nzVyXDIkAANKPEACSWOPk5PUHbaPtFVoBeGOe6HBupg7hwEjWPeiE6z2u0DcnNaWufkWFp5 / SOiPvVjghWzX453u3vt2O2u / dc8nb + iLX2S4lugbJEQ7kqAYpEjT8mY5Ii9fzZuzcM1vIveONG2 Wb / o1x6cmIndMoDFO9vyScsKOv5ul0a + u3qT202mxopcXAOe5n0 / Z / OfnbeVDmgRDUdWbl5A5ND0 dbJ / nsT / AI4 / + erlWbaKj / kev / ws3 / qEgpysbNxrs2l9lO142t9Q2GBtETEQnkUEIRnUUvsfTSQ9 wc3cbC4e7SYhHhQ67MbHPpZD6X2v9KuCI2jZq3TcPFN4jVK4RdqFH6O2nbkencXEtGwRvcXOggzr KVq4UbsKp2O3GFeQGMeXs + iSJnQSeNUeM3aOAVSdlbGmh4o3OdjtLGkhpJBAGp3eSFppE / Fa5jGs Zew1mwg7az / Okl2jpHdESRwruw2W5VV5bew17G / mgHYSRug + aXHQpRhZt0LNK3HyKYvaByAedfik po51z63b67Hgv / Ma6toEDt6jU + KySHLycgekanuPsaHNbZUI0JJO9pnsmndcELLrmDb6jzpuP6Sn U8kfQQSkxzbfvNuQ + ggx9Kl26fgzskpus9VwJZm2OBPI2GP + gkptYr3B1dTnusIcTufEnQ + ACSkv ВжТмо + FTvyKTD84Y8 / 82fJ5DOuOXj4uVjAutoo + z3MBDYhwLXNJB8FbEeCRieurT4uKAI8lumZN uNkDqOeHM9Fry1pLZe9zdg0a0R2CGSIkOGKYS4fVJpY4Ftn6Ssgac6tPmrTVJoJbaamWN0hpMODN SR4geKVlQ10K32XKfttpocyoEyXe5x / gE3jF0Sye3Q0DsfVMEdRukRNMx8XBQc4QYDzZeSBEz5PS ZP8APYn / ABx / 89XKg6C2AA7p2M0iQaWAg / 1QkpX7NwP9BX9yNlSv2bgf6Bn3JWVJHYtDzLmDQAD5 cIWigx + x40zsgiToSOdD3RsqoK + x40zs / E / Hx8krKqC5xaXcgnUnk9zJ7pWqlhh540DTp / Kd3 + aV lVKGHjg7g0gjwJ7EHx8krVSYgEQeCglrHp2PP5w + aSmD + k4dn840ujjdB / gjZRQYu6J095DnVhxA 2gkA6Dtwglj + wOlTPotkGeBz9ySlDoPTAIFLQPgP7klJK + k4dTdtTSxvMN0h5BJSarCppf6jZLhx JmElM76a8il9FollgLXDjQogkGwiURIUXPb9W + ktMtrcD4h7h / FSnmch4LCOVxhZ / wBWulWHdYyx 5 / lWPP5SgOYmNknloHddn1b6VWZZW4aRG90flR + 85O6PuuPsu / 6udKfG6txjj3u / vS + 85O6vuuPs u36v9OY3awWNHgLHgflSPMTKRy0Amw + lYWDabsdpDy3YSXF3tHbVNnllMUV0MMYGwkyf57E / 44 / + erlGyK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklNfqFNuRgZOPQdtttNjKzMQ5zSGmR5pKeL / 5o fWj / ALlN / wC3n / 8AkUlK / wCah2o / 7lN / 7ef / AORSUr / mh9aP + 5Tf + 3n / APkUlK / 5ofWj / uU3 / t5 / / kUlK / 5ofWj / ALlN / wC3n / 8AkUlK / wCah2o / 7lN / 7ef / AORSUr / mh9aP + 5Tf + 3n / APkUlK / 5ofWj / uU3 / t5 // kUlJ + n / AFW + sePn42RfktdVVdW + weq8y1rgXCC3wSU9qkpSSlJKUkpSSlJKUkpr5P8A PYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKbCSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKaHXcHI6l0q / CxXtrtt2bXPJA G17XHVoJ4CSnkf8AmN9YP + 5VH / млрд / pJJSzvqR15jS52XQGtEkmyzQD / AK2kppM6HfY9tdfV8Fzn kNa0XvJJOgA / RpKb3 / Mb6wf9yqP + 3LP / AEkkpX / Mb6wf9yqP + 3LP / SSSnvUlKSUpJSklKSUpJSkl KSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISUi6n1fB6RWyzOeWNsJa0hpdqBP5oKSnP / wCe v1e / 07v + 23 / + RSUr / nr9Xv8ATu / 7bf8A + RSUr / nr9Xv9O7 / tt / 8A5FJSv + ev1e / 07v8Att // AJFJ Sv8Anr9Xv9O7 / tt // kUlK / 56 / V7 / AE7v + 23 / APkUlK / 56 / V7 / Tu / 7bf / AORSUr / nr9Xv9O7 / ALbf / wCRSUr / AJ6 / V7 / Tu / 7bf / 5FJSzvrl9XHtLHXuLXAgj036g / 2UlOfX1P6h2WNtrqa17CHNcKnyCN QeElOj / z1 + r3 + nd / 22 // AMikpX / PX6vf6d3 / AG2 // wAikpX / AD1 + r3 + nd / 22 / wD8ikpX / PX6vf6d 3 / BB / wDyKSlf89fq9 / p3f9tv / wDIpKV / z1 + r3 + nd / wBtv / 8AIpKV / wA9fq9 / p3f9tv8A / IpKV / z1 + r3 + nd / 22 / 8A8ikpX / PX6vf6d3 / bb / 8AyKSlf89fq9 / p3f8Abb // ACKSnWw8ujPxmZeM7dVaJaSC JgxwfgkpbJ / nsT / jj / 56uSUrp / 8Ayfjf8TX / ANSElNLreD1fNNX7MyKaWs3eoLq22STERurekp5i + / Oxrn49 / WMFllbi17TjN0I7aYySmh37J / 8ALrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAu sH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27J / 8A LrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAusH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27J / 8ALrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAusH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27 J / 8ALrB / 9hh / 7zJKT4Q6p1G77PhdVwrbA0u2jGaNB31xh5pKet6VRmY2EynPsZbe0ul9bQxsEkiG ta0ceSSmeT / PYn / HH / z1ckpXT / 8Ak / G / 4mv / AKkJKS23VUVuuve2qturnvIa0fElJTlWWfVG57rb XdNe95lz3Gkkk9ySkpj / ANhv / ms / 8ASUr / sN / wDNZ / 4AkpX / AGG / + az / AMASUr / sN / 8ANZ / 4AkpX / Yb / AOaz / wAASUr / ALDf / NZ / 4AkpX / Yb / wCaz / wBJSv + w3 / zWf8AgCSlf9hv / ms / 8ASUr / sN / wDN Z / 4AkpX / AGG / + az / AMASUr / sN / 8ANZ / 4AkpX / Yb / AOaz / wAASUr / ALDf / NZ / 4AkpX / Yb / wCaz / wB JSv + w3 / zWf8AgCSlf9hv / ms / 8ASUr / sN / wDNZ / 4AkpX / AGG / + az / AMASUlx8n6rYr / Vxben0viN1 bqWGD2lpCSnUBBEjUHgpKQZP89if8cf / AD1ckpXT / wDk / G / 4mv8A6kJKa3XXWfs91VVdN7rCB6WQ 4MY5oMnUubwkp5f7Hk / + VPTP + 3h / 6WSUr7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJSvseT / AOVPTP8At4f + lklK + x5P / lT0z / t4f + lklK + x5P8A5U9M / wC3h / 6WSUr7Hk / + VPTP + 3h / 6WSUr7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJSvseT / AOVPTP8At4f + lklK + x5P / lT0z / t4f + lklK + x 5P8A5U9M / wC3h / 6WSUr7Hk / + VPTP + 3h / 6WSUr7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJSv seT / AOVPTP8At4f + lklK + x5P / lT0z / t4f + lklK + x5P8A5U9M / wC3h / 6WSUr7Hk / + VPTP + 3h / 6WSU r7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJT2mM5z8ap7tocWN3BhloMagHXRJTDJ / nsT / jj / AOerklK6f / yfjf8AE1 / 9SElI + o9I6f1ZrG9Qq9YVElnuc2J5 + g5vgkp5SzopbY5tf1b3tDiGu + 1v EgHQ / TSUx / Yz / wD52f8A2bf / AOTSUr9jP / 8AnZ / 9m3 / + TSUr9jP / APnZ / wDZt / 8A5NJSv2M // wCd n / 2bf / 5NJSv2M / 8A + dn / ANm3 / wDk0lK / Yz // AJ2f / Zt // k0lK / Yz / wD52f8A2bf / AOTSUr9jP / 8A nZ / 9m3 / + TSUr9jP / APnZ / wDZt / 8A5NJSv2M // wCdn / 2bf / 5NJSv2M / 8A + dn / ANm3 / wDk0lK / Yz // AJ2f / Zt // k0lK / Yz / wD52f8A2bf / AOTSUr9jP / 8AnZ / 9m3 / + TSUr9jP / APnZ / wDZt / 8A5NJSv2M / / wCdn / 2bf / 5NJSv2M / 8A + dn / ANm3 / wDk0lK / Yz // AJ2f / Zt // k0lK / Yz / wD52f8A2bf / AOTSU2MD oFORl105nQPs1Dp33faXu2w0kaCzudElPWY2NRh0MxcZuyqobWNkmB8XElJTDJ / nsT / jj / 56uSUr p / 8Ayfjf8TX / ANSElNbqvU8vp7qxjYFuaHglxq / NiOfaeZSU0P8Anh2X / wAo8r7 / APzBJSv + cfVf / KPK + / 8A8wSUr / nh2X / yjyvv / wDMElK / 5x9V / wDKPK + // wAwSUr / AJx9V / 8AKPK + / wD8wSUr / nh2 X / yjyvv / APMElK / 5x9V / 8o8r7 / 8AzBJSv + cfVf8Ayjyvv / 8AMElK / wCcfVf / ACjyvv8A / MElK / 5x 9V / 8o8r7 / wDzBJSv + cfVf / KPK + // AMwSUr / nh2X / AMo8r7 // ADBJSv8Anh2X / wAo8r7 / APzBJSv + cfVf / KPK + / 8A8wSUr / nh2X / yjyvv / wDMElK / 5x9V / wDKPK + // wAwSUr / AJx9V / 8AKPK + / wD8wSUr / nh2X / yjyvv / APMElK / 5x9V / 8o8r7 / 8AzBJSv + cfVf8Ayjyvv / 8AMElK / wCcfVf / ACjyvv8A / MEl OxgZNuXiV5F9DsWx8zTZ9JsOLddBzEpKVk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpxM / 6r1Z + XZluzcqo2kHZW8BogAaCPJJTX / 5mU / + WGZ / 24P7klK / 5mU / + WGZ / wBuD + 5JSv8AmZT / AOWG Z / 24P7klK / 5mU / 8Alhmf9uD + 5JSv + ZlP / lhmf9uD + 5JSv + ZlP / lhmf8Abg / usUr / AJmU / wDlhmf9 uD + 5JSv + ZlP / AJYZn / bg / uSUr / mZT / 5YZn / bg / uSUr / mZT / 5YZn / AG4P7klK / wCZlP8A5YZn / bg / uSUr / mZT / wCWGZ / 24P7klK / 5mU / + WGZ / 24P7klK / 5mU / + WGZ / wBuD + 5JSv8AmZT / AOWGZ / 24P7kl K / 5mU / 8Alhmf9uD + 5JSv + ZlP / lhmf9uD + 5JTf6R0JnSbLLGZN + R6jQ2LnbgIM6aBJTqJKUkpr5P8 9if8cf8Az1ckpXT / APk / G / 4mv / qQkpB1fpuR1KuuvHzLcEscXF1JILpHBhzUlOX / AM1upf8Al7mf 5z // AEqkpX / NbqX / AJe5n + c // wBKpKV / zW6l / wCXuZ / nP / 8ASqSnP6vhW9EbU / M65nkXEhvp7nfR iZm4eKSnM / aeN / 5d9T + 4 / wDpdJSv2njf + XfU / uP / AKXSUr9p43 / l31P7j / 6XSUr9p43 / AJd9T + 4 / + l0lK / aeN / 5d9T + 4 / wDpdJSv2njf + XfU / uP / AKXSUr9p43 / l31P7j / 6XSUr9p43 / AJd9T + 4 / + l0l K / aeN / 5d9T + 4 / wDpdJSv2njf + XfU / uP / AKXSUr9p43 / l31P7j / 6XSUr9p43 / AJd9T + 4 / + l0lK / ae N / 5d9T + 4 / wDpdJTuYXQc3Pxasyjrmb6dzdzdxcDHn + lKSk // ADW6l / 5e5n + c / wD9KpKV / wA1upf + XuZ / nP8A / SqSlf8ANbqX / l7mf5z / AP0qkp2unYtuFh24t178p7N03WSXOlxdrJdxMJKXyf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTQ + srr6sFuTXnO6eypw9SxrC8kO9oEDzSU8v + 13 / APzxW / 8AsO9J Sv2u / wD + eK3 / ANh4pKV + 13 // ADxW / wDsO9JSv2u // wCeK3 / 2HekpX7Xf / wDPFb / 7DvSUr9rv / wDn it / 9h4pKV + 13 / wDzxW / + w70lK / a7 / wD54rf / AGHekpX7Xf8A / PFb / wCw70lK / a7 / AP54rf8A2Hek pX7Xf / 8APFb / AOw70lK / a7 // AJ4rf / Yd6Slftd // AM8Vv / sO9JSv2u // AOeK3 / 2HekpX7Xf / APPF b / 7DvSUr9rv / APnit / 8AYd6Slftd / wD88Vv / ALDvSUr9rv8A / nit / wDYd6Slftd // wA8Vv8A7DvS Ur9rv / 8Anit / 9h4pKV + 13 / 8AzxW / + w70lPa9Lba3p9HrXnJeWBxuI2l4d7gY + BSUyyf57E / 44 / 8A nq5JSun / APJ + N / xNf / UhJSPquPmZWE + nBsZVe4t2vtaHtABBMtc1w48klOF + wvrV / wBzcP8A7Yr / APSCSlfsL61f9zcP / tiv / wBIJKV + wvrV / wBzcP8A7Yr / APSCSlfsL61f9zcP / tiv / wBIJKV + wvrV / wBzcP8A7Yr / APSCSkWT0v6x4dD8nJ6hh21ViXOOOwxJjtjpKc77dk / + XWD / AOww / wDeZJSvt2T / AOXWD / 7DD / 3mSUr7dk / + XWD / AOww / wDeZJSvt2T / AOXWD / 7DD / 3mSUr7dk / + XWD / AOww / wDeZJSv t2T / AOXWD / 7DD / 3mSUr7dk / + XWD / AOww / wDeZJSvt2T / AOXWD / 7DD / 3mSUuzLy7HtrZ1nBLnENaP szdSdP8AuMkp1f2F9av + 5uH / ANsV / wDpBJSv2F9av + 5uH / 2xX / 6QSUr9hfWr / ubh / wDbFf8A6QSU r9hfWr / ubh / 9sV / + kElK / YX1q / 7m4f8A2xX / AOkElK / YX1q / 7m4f / bFf / pBJT1AAaA1ogDQAJKQZ P89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8AqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSmFtNV9bqb2Ntrdo5jwHNPxBSU1f2 J0b / ALgYv / bLP / IpKV + xOjf9wMX / ALZZ / wCRSUr9idG / 7gYv / bLP / IpKV + xOjf8AcDF / 7ZZ / 5FJS v2J0b / uBi / 8AbLP / ACKSlfsTo3 / cDF / 7ZZ / 5FJSv2J0b / uBi / wDbLP8AyKSlfsTo3 / cDF / 7ZZ / 5F JS7ejdIa4Obg4wcDIIpYCCP7KSm4kpSSlJKUkpSSlJKUkpr5P89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8A qQkph2TKy8PGF2FjjKs3Bvpl4ZoZ1lySnI / b / wBYf / Khv / sQxJTr9PzbcjFbbm1txbiTuq3h0QdN R4pKbItqJgPaSeBISUzSUpJSklOL1Hq / WcXMsoxOnNyKWbdtpuazdLQT7T4EpKa37f8ArD / 5UN / 9 iGJKbPT + sdWyMptWbgNxaSDut9Zr4IGmg8UlOv61P + kb94SUyBBEjUHgpKXSUpJSklKSU5Fv1s + r 9Nr6bcra + txY4enYYLTBGlaSmH / PH6uf9y // AAK3 / wBJpKV / zx + rn / cv / wACt / 8ASaSlf88fq5 / 3 L / 8AArf / AEmkptdP6 / 0nqtzsfAv9WxrTYW7Ht9oIEy9rRy5JToJKUkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 / / k / G / wCJr / 6kJKah2noGR00VnEszv0rT6NTix3DvdIa9JTyf7MZ / 872Z / wBvu / 8ASKSnT6R9WOnd Qba7M6dkYBrIDRZaXb5mYljOElOpj / U7omLkVZNTLBZS9tjJeSNzTuH5ElO4kpSSlJKeN + sGA27q 99h6Nk5m7Z + nrtc1roYwaNFTuOOUlL9H + rPTuo + t9t6bkYHp7dnqWudv3bpiWM4hJTo / 8x + g / uW / 9uFJSv8AmP0H9y3 / ALcKSncx6K8XHqxqpFdLG1snU7WjaPyJKSJKUkp436 / dc6n0jK6bTgdQHTq8 hmQ62w11PDnVmjYD6zHx9M8JKecZ9b + t7GPP1h9Wdu4NoxmkbiQdHVTokpzK / rR1658vtpe95nXF xi4k / CjlJTudP / 515sHZRSw / n3Y2Oz / o + ju / BJTY + tF2X0nH6RT9sxsSzIZlOyMk4lDm2OrfSKxs fU6IFh5SU87kfWDq1NTH0Z + PkPe4A1jExCRM6eyp2ug + 9JTudNr / AMYJLbcd + NQ94j + bxq3wdYdt oSU6zK / 8Yjf5 / PxWf1jV / ChJT03Rvt / 2Cv8AaV1eRky7fZVG06mI2taOPJJSbJ / nsT / jj / 56uSUr p / 8Ayfjf8TX / ANSElNH6y1st6cG2UZGSPUadmJ / OcO10DtElPLfYsb / yr6x + P / pNJTYwOkYebl14 1mD1TGa + ZutcQxsNLtSaxzEJKeyxcdmJj141ZJZU0MaXGTA01KSkqSlJKUkp4 / r2LRZ1a978DqV7 jsmzGn0j7G / R9h + fmkpofYsb / wAq + sfj / wCk0lOvgfVTpubiV5NgzcZz5mm2yHthxbqCwcxKSmx / zK6V / pcr / t3 / AMxSU71bBXW2tswwBonmAISUySUpJT53 / jYxnZWT0alhaHO + 0AFxho / mOSkp5vC + rdTHAZj3OcOWMGwfedUlPT9Ow8XEAGNUyvzaNT / a5RQ7eMkp5n / GdX6mP0Xy + 1floQS4h2d6J1DK yqMzHpD6abWlznuDQdp12zzCSn0amwYzHOta5xaP5to9zvIAwihdhzXs9SjAx8OvtbmWhx / zK5 / K mpdrp284jDZY250mX1s9NvP5rZKKmWT / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSmh9Z3NZ00FxyW j1W64elnDvwSU8p61P8ApOt / eElJcXOpxcmvI / yzb6Tg7ZYQWujs4eCSntcDLGdiV5ba31C0E7LB DhBI1HySU2ElKSUpJTxv1gtqb1e8Of1QEbNMUgVfQZ9H + PmkprYHUqcHLryo6vf6c / o7Ycw7mluo nzSU9Z0jqzOrV2WMotx / TcGxc3aTInRJTfSUpJSklKSU8t9dfq / 1XrduBd0sta7F9Xc5zg3 + c9OO QZ + iZSU08D6s9ZZUK82mr2 / mss9vxrMEsP8AJ1b8ElN5v1ezaXDaWuaeNxDXD4jUfcUlJz07qNbY pbWXeJeISU5f1l + rPV + tYfTWM9M24vr + rueAP0jmFkaeDUlNvonQM / AwaMe5tbXVN2u2uBEydfmk pvW9Ly7Mn1WtaGgBs7hrHdJTPIw8yutrsbGryLxo02v2sb5nklJTd6YzOZiNb1FzXZEuLvTENAJ9 oHwCSmeT / PYn / HH / AM9XJKV0 / wD5Pxv + Jr / 6kJKah2nsFXTQ45F + L + laPUxQS / h3mjmafNJTyf2x n / lv1b / Md / 6XSUr7Yz / y36t / mO / 9LpKV9sZ / 5b9W / wAx3 / pdJTt4v1ez8vHrya + uZwZa0PaHFwMH XUeqkp3 + nYtuFh24t178p7N03WSXOlxdrJdxMJKbKSnjfrBktr6vew9R6hjxs / RY7XGtvsZ9GLW8 8nRJTnfbGf8Alv1b / Md / 6XSUr7Yz / wAt + rf5jv8A0ukp7D6u3Nu6VUW23ZG0vabcgEWOO4nWXO4m OUlOmkpSSlJKUkpSSnzr / GrZjsyemjIxm5Acy2Nxgtg18GDz3SU8Rl29ODBljF + zVtPpiql2r3mX Tuc0wAB4FJT1n1W6B0Hr3TGdQodmhxe6qypordseyJG7aARBBCSncP1Z6HhwL321ns226trj8GNY 5ySnqel1VUYFNVAcK2g7d8gxJOu5rT + CSm2kpSSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpp fWO8Y / TxYc13T / 0jR6zGGw8O9u0EcpKeY / azP / nlv / 8AYV3 / AJNJTpdL + tHSsKl9eb1OzOe525r3 UPZtEAbY9ySm7 / z1 + r3 + nd / 22 / 8A8ikpdv1z + r7nBrb3STA / Rv7 / ANlJTuJKUkp5LrvUG0dVvqPX LcLbs / V247rAyWNP0g4TPKSmh + 1mf / PLf / 7Cu / 8AJpKV + 1mf / PLf / wCwrv8AyaSncp + uXQa6WV2Z T7HtaGueanjcQILojukp0emda6f1j1fsFhs9HbvlpbG7dH0gP3UlN9JSklKSUpJT5 / 8A4zqPtGZ0 tnEi1s + EurCSnh + l5GD1jqTehZmLtxch7hXdW5wvrfW15DyTuYZAO4bfyJKdn6l / WDAt6hT9W6MW 6vCuLzjtbkPaX2AF + 6 / YGyXBvy44SU9u3LwsMmrp1db7OHDEAZW0 / wDCZEFzvg2Sgp3 + nOsfhVOt 2h5BJDAQOTxJJRU2UlKSU18n + exP + OP / AJ6uSUrp / wDyfjf8TX / 1ISUnc1rhDgHDwOqSmPo0 / wCj b9wSUr0af9G37gkpXo0 / 6Nv3BJSvRp / cb9wSUzSUpJTA1VuMuY0k9yAUlK9Gn / Rt + 4JKV6NP + jb9 wSUr0af9G37gkpdrGM + g0NnmBCSmSSlJKUkpSSnJ619XMLrr6bMt9rDQHBvpFo + lHO5rvBJTRq + o PQaLnZNQe3IfIfcNm8zz + ZAnvHKSmGJ / i6 + rWFlWZlFdgtsBBJfIaHfSDWxA3d / uSU6tfQsOoBrC 8AaAaQP + ikpv1VtprbW3hvEpKZpKUkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKbCSlJKUkpS SlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5P xv8Aia / + pCSmwkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSmvk / wA9if8AHH / z1ckpXT / + T8b / AImv / qQkpsJKUkpSSlJKUkpSSmtf1Lp2LZ6WTlUU2ROyyxrXQfJx CSkf7b6N / wBz8X / t5n / kklK / bfRv + 5 + L / wBvM / 8AJJKV + 2 + jf9z8X / t5n / kklK / bfRv + 5 + L / ANvM / wDJJKV + 2 + jf9z8X / t5n / kklK / bfRv8Aufi / 9vM / 8kkpX7b6N / 3Pxf8At5n / AJJJSv230b / ufi / 9 vM / 8kkpX7b6N / wBz8X / t5n / kklN1JSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISU2ElKSUpJSklKSUpJTSyui9LzrvXy8ZlthAG5w1gcJKQ / wDNroP / AHCq + 4 / 3pKV / za6D / wBw qvuP96Slf82ug / 8AcKr7j / ekpX / NroP / AHCq + 4 / 3pKV / za6D / wBwqvuP96Slf82ug / 8AcKr7j / ek pX / NroP / AHCq + 4 / 3pKV / za6D / wBwqvuP96Slf82ug / 8AcKr7j / ekp00lKSUpJSklKSUpJSklNfJ / nsT / AI4 / + erklK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUp JSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISUkuyKMdodkWMqaTAL3BoJ + cJ KQ / tPpv / AHLo / wC3Gf8AkklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSUr9p9N / wC5dH / bjP8A ySSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf + 5dH / AG4z / wAkkpX7T6b / ANy6P + 3Gf + SSUr9p9N / 7l0f9uM / 8 kkpX7T6b / wBy6P8Atxn / AJJJSv2n03 / uXR / 24z / ySSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf8AuXR / 24z / AMkkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / uXR / wBuM / 8AJJKV + 0 + m / wDcuj / txn / kklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 8Acuj / ALcZ / wCSSUr9p9N / 7l0f9uM / 8kkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / ALl0f9uM / wDJJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSUnqtqvYLKXtsYeHMIcNPMJKRZP89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8A qQkpWZgYfUK21ZtTbmNO5rXcA8Skp5azoHVRY4VdK6YWbjsLt87Z0n9Kkpj + wes / + VPS / wDp / wDp VJSv2D1n / wAqel / 9P / 0qkpX7B6z / AOVPS / 8Ap / 8ApVJSv2D1n / yp6X / 0 / wD0qkpX7B6z / wCVPS / + n / 6VSUhyenZmHt + 14PR6N87fVe5m6ImN1w8UlIfT / wCA6F / 29 / 6nSUr0 / wDgOhf9vf8AqdJSvT / 4 DoX / AG9 / 6nSUr0 / + A6F / 29 / 6nSUr0 / 8AgOhf9vf + p0lK9P8A4DoX / b3 / AKnSUr0 / + A6F / wBvf + p0 lNjH6V1DKZ6uL07pFzJjfW5zxI7S24pKSfsHrP8A5U9L / wCn / wClUlK / YPWf / Knpf / T / APSqSlfs HrP / AJU9L / 6f / pVJSv2D1n / yp6X / ANP / ANKpKV + wes / + VPS / + n / 6VSU2en / V / JdlNb1PpmAzGg7n U798xpE2Hukp6TFxcfCpGPi1iqpskMbwJMlJTHJ / nsT / AI4 / + erklNfp / UMAYGMDk0gimuR6jf3R 5pKbH7Q6f / 3Jp / 7cb / ekpX7Q6f8A9yaf + 3G / 3pKV + 0On / wDcmn / txv8AekpX7Q6f / wByaf8Atxv9 6SlftDp // cmn / txv96SlftDp / wD3Jp / 7cb / ekpX7Q6f / ANyaf + 3G / wB6SmvlnoWds + 2Oxb / TnZ6j mOjdExJ8klNf7B9VP9Fhf + BpKV9g + qn + iwv / AANJSvsh2U / 0WF / 4GkpX2D6qf6LC / wDA0lK + wfVT / RYX / gaSlfYPqp / osL / wNJSvsh2U / wBFhf8AgaSm1jXdGw6 / RxLMemud21j2NEnvoUlJv2h0 / wD7 k0 / 9uN / vSUr9odP / AO5NP / bjf70lK / aHT / 8AuTT / ANuN / vSUr9odP / 7k0 / 8Abjf70lK / aHT / APuT T / 243 + 9JSv2h0 / 8A7k0 / 9uN / vSUr9odP / wC5NP8A243 + 9JTXyeoYBuxYyadLjP6Rv + it80lP / 9k =

2 JPEG 256 256 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGSAAAAAAQUAAgAD / 9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAEA AMYDAREAAhEBAxEB / 8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14 / NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2 + f3 / 9oADAMB AAIRAxEAPwD0Xp / T8A4GMTjUkmmuT6bf3R5JKbH7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3J KV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APcan / ttv9ySlfs / p / 8A3Gp / 7bb / AHJKV + z + n / 8Acan / ALbb / ckp X7P6f / 3Gp / 7bb / ckpX7P6f8A9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlv 2f08c41P / bbf7klK + wdO / wC49H + Y3 + 5JSvsHTv8AuPR / mN / uSUr7B07 / ALj0 / wCY3 + 5JS / 7P6f8A 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlfs / p // can / ttv9ySlfs / p / wD3 Gp / 7bb / ckpX7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3JKV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APca n / ttv9ySmvk9PwBdixjU63Gf0bf9Fb5JKSYxLek1OaYIxmkh5MSU4mTZm1ZDaKr7rC5rSBuMkuEw pBVLVnnrLGlzjkAASSd0BLRWrsV5FzLmbnse22quGueGuDtZO2NdybQpV0UddfVy2TfWSLPU3Ay0 CHB1R0Ht3QiTDstqXdYtzm0hzstoDmkC2WgEmwODhIj6EpDhvZWtbrWP6lArbkUC02F7fdAcyG7G hsEw7WfypDh7KPF3VezLrqsfXk7S + 1uwPsEBgA3tB9usyjGj0Ub7rk5rcqsC0NDvTgOsadJ / SS2J cT2KQqk626b3FrHOA3EAkN4nyUa8uPd1jrOOz1LumsY3iTks / uU4x4j + l + DXOXKP0Pxed60es9Yy W2uFVNQEV1DIYQI + kZ3DVWcMsWIf2NbPDLlO34ondMyqwDdh2j2B8nKABa4wHaHhH7xD978Fo5af 7v4r14Vw9v2THfuMictswBxO9A8xD978Ejlp / u / igu6XnOAayuqlzCQ4nJYZ + Rd5Jw5nGOv4LTyu U9Pxek6TZ9Zun4gxMjBGTsPseb2Ahv7p54VfKMM5WJV9GziOeEaMb + rp4eb1K24V5mD9mYQYsFrb NfCG6qGcYAaStmhPIT6o19U3VC8dOySwlrhU7aQYIMeKGKuMWnNfAXkXZOZi11ZNzr7h4M311Mc4 y36O7nzVyXDIkAANKPEACSWOPk5PUHbaPtFVoBeGOe6HBupg7hwEjWPeiE6z2u0DcnNaWufkWFp5 / SOiPvVjghWzX453u3vt2O2u / dc8nb + iLX2S4lugbJEQ7kqAYpEjT8mY5Ii9fzZuzcM1vIveONG2 Wb / o1x6cmIndMoDFO9vyScsKOv5ul0a + u3qT202mxopcXAOe5n0 / Z / OfnbeVDmgRDUdWbl5A5ND0 dbJ / nsT / AI4 / + erlWbaKj / kev / ws3 / qEgpysbNxrs2l9lO142t9Q2GBtETEQnkUEIRnUUvsfTSQ9 wc3cbC4e7SYhHhQ67MbHPpZD6X2v9KuCI2jZq3TcPFN4jVK4RdqFH6O2nbkencXEtGwRvcXOggzr KVq4UbsKp2O3GFeQGMeXs + iSJnQSeNUeM3aOAVSdlbGmh4o3OdjtLGkhpJBAGp3eSFppE / Fa5jGs Zew1mwg7az / Okl2jpHdESRwruw2W5VV5bew17G / mgHYSRug + aXHQpRhZt0LNK3HyKYvaByAedfik po51z63b67Hgv / Ma6toEDt6jU + KySHLycgekanuPsaHNbZUI0JJO9pnsmndcELLrmDb6jzpuP6Sn U8kfQQSkxzbfvNuQ + ggx9Kl26fgzskpus9VwJZm2OBPI2GP + gkptYr3B1dTnusIcTufEnQ + ACSkv ВжТмо + FTvyKTD84Y8 / 82fJ5DOuOXj4uVjAutoo + z3MBDYhwLXNJB8FbEeCRieurT4uKAI8lumZN uNkDqOeHM9Fry1pLZe9zdg0a0R2CGSIkOGKYS4fVJpY4Ftn6Ssgac6tPmrTVJoJbaamWN0hpMODN SR4geKVlQ10K32XKfttpocyoEyXe5x / gE3jF0Sye3Q0DsfVMEdRukRNMx8XBQc4QYDzZeSBEz5PS ZP8APYn / ABx / 89XKg6C2AA7p2M0iQaWAg / 1QkpX7NwP9BX9yNlSv2bgf6Bn3JWVJHYtDzLmDQAD5 cIWigx + x40zsgiToSOdD3RsqoK + x40zs / E / Hx8krKqC5xaXcgnUnk9zJ7pWqlhh540DTp / Kd3 + aV lVKGHjg7g0gjwJ7EHx8krVSYgEQeCglrHp2PP5w + aSmD + k4dn840ujjdB / gjZRQYu6J095DnVhxA 2gkA6Dtwglj + wOlTPotkGeBz9ySlDoPTAIFLQPgP7klJK + k4dTdtTSxvMN0h5BJSarCppf6jZLhx JmElM76a8il9FollgLXDjQogkGwiURIUXPb9W + ktMtrcD4h7h / FSnmch4LCOVxhZ / wBWulWHdYyx 5 / lWPP5SgOYmNknloHddn1b6VWZZW4aRG90flR + 85O6PuuPsu / 6udKfG6txjj3u / vS + 85O6vuuPs u36v9OY3awWNHgLHgflSPMTKRy0Amw + lYWDabsdpDy3YSXF3tHbVNnllMUV0MMYGwkyf57E / 44 / + erlGyK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUp JSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISU2ElKSUtub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJ KVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzf EJKVub4hJStzfEJKVub4hJS6SlJKa + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSmwkpSSmLOPmfy lJTJJSklOdd0gWFjm5N9bmNrYdrztcK7GWyWTtl20tJjUGEeJS56XYGWV1ZVrBZWamuJL31jY2ve xz3h4 + 2dzp1StSTGwh5 + OcY5Flghoa953PAYGtEuMzIbr4mUiVNf9iva53p5uQGENa1j3lwG2t9X 0tHGd + 4yfpAh5niUvb0Z9nqbc3IYbKsmskO + icgtLXt4h2e32nzS4lJq + nOY2De9xlp3O59tjrPH uHbTGkDQRohamON023HFX63a8147aHF0HeWzFpmRu118e8pEqUelvdTZU7Ku32212mwGHAVua702 8 + 0hsfA6ylalUdLfRd6n2q6xsu / R2OLgQ51r4Ovb1IB8GjwSJUjd0V5w3Ybc3JaHsZW67eTdo4ue W2OJ2l + 6Dpp24EHi1Uxr6Lex5e7qF7ybhcdx0HutfsABjb + k / ADiAFxeClfsS0OpezPyQ + gQCXS2 z21t / StOjiTXuJ01nxMri8FM6 + jPrxKsUZl7zSWxbY7dY5rbm3Br3abtG7D4tS4tVOkmqUkpi / j5 j8oSUySUpJTXyf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTYSUpJTmuxeqvutezMDKnuPpsFbSWCHN PucTu90FGwpduL1etjw3MbY51hcw21AhrCXkMit9cmC0T5eaVhSUUZ4yRYciaZJNW0DQsa2N3Ojg XfOErCmDMfqn6NtuS0hhG8tZtc8AcE7iB8h9yWim78j9 / wDtQUr5H7 / 9qSlfI / f / ALUlMbWvdU9t RLHlpDX87SRoYJ7JKcrJysvCsbRbn44cGb3etWd + 3a / 3Qy1oPubxppKcAD0Uu3OuFrHPzanNLmhz PTcPaA9ztvukuOw + Qg6SlSnQozMXJfZXQ8WOqO2xoOrHaHa4TodUKpSb5H7 / APagpXyP3 / 7UlLES CIP3 / wC1JTTvxupvfeKsoMrt0rBZLqxta07XB4nUE6 + PkjYUjZh9XY17TmNeHz7nVnc2QB7Ysj8E rCkuTjdRsva / GyjRUDL2bGvLh7eC7jgpAhTBuJ1YY4qdmB1gd / O + mGks2xBAdEzrIhKwpmK + pBzf VtrcwPbIawg7Z8TYUtFN5BSklNfJ / nsT / jj / AOerklK6f / yfjf8AE1 / 9SElNhJSklMGtBBOvJ7nx KSkV9raCB6dtktc79HrG0TGrhqeyNKVRc29zmenbWWc7zA5jSHGeEiFJSwAEyfvP96Cl9g8 / vP8A ekpWwef3n + 9JStg8 / vP96SmvYMwWxU1jqieXPc1wED + tOs + COikbfWddN1dWxx2kh5LgAH6knnXS PMpKR1stssLLGY7niHAbvcGOG33Abv5X5ElNnHx9m5z2MY8965GnYTOsDT + CRUn2Dz + 8 / wB6ClbB 5 / ef70lLFgAJk / ef70lIsgXsLXVFgrAcbDY5wjT2wQeJ5RCkeN9tdY5uR6W1pj9E58gbWfSBOhmT 8EjSmy1oJdqdDpqfAeaCmk6zNrbW61 + OzkWy5wGhk7ZeOGao6KbQY70mG36fs3QTG6RMAkoKTJKU kpr5P89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8AqQkpsJKUkpG10A6u5PA8z5JKRZFuS2Ps7C / R0yI1EbR2 RCl67Mg2OFohn5pAM8 / PsgpI4yCAXf5v + xJS + 4eLv80 / 3JKY2ve2p7qgX2BpLGkEAmNBO3RJTUdk 9UDgG4rHDSXGwt8OB6LkdFMrL + ostcK6G2VyNp3lp2w2Z / Ru1mfwS0U1dlgvfZ9hbutb73OuJnkb YNfhH5EVNmp1zavbjtqewjY1rpYWuOpnY2Dz2QUyGRm + yamOJa02FryAHabg2atfLhLRTL1c3fGw FhdEwZA3xx / U15S0U2Nw8Xf5p / uQUs4yCAXf5v8AsSUjyHPLA1jTYHODbGkR7D9LsEgpakvD37mF jSZkAmSCWz3 / ADQ1FSVpguku1Mj2 + Q8kFNS6p1rXmzHFjg5 / p7mz7SNs68TwUVNt7hA1d9JvY + I8 kFJElKSU18n + exP + OP8A56uSUrp // J + N / wATX / 1ISU2ElKSUja8AEFzRqdPmfNJSLIyn07fSZ608 hpAjUDufOf8AWEQperJe + 17HM2Nb9F5Ih3vhMoKSGwAEh7f9fmkpfe399v8Ar80lK3t / fb / r80lM bLixu5m15ke0EAwTr3SU1j1G70vUGJdu59Mmrd58XET80aU0qundOwX2HFwXN3NDyarIJcGbfzrm jcQYJnXuUbJ6qQO6f0oOY1vS7XOa5r4LgGtG5z9D65b7S5xDRxPmjZ7obD + n9NbZjVDFteMV0U2C x22vlkkuuDjI50KFlLrMtDmhxcGkgEg8ie3Kapfe399v + vzSUsbAASHt / wBfmkphbkGtzA0B7XSH OB + jA0kTOqSkdOZba8NfUagRO5xaY58HeX4jzg0pN6ujzuadvA8dJ8UFNd + de2dtBdDiBDm6gAQ7 nvKNKTNuNlbXPhji4ewmSPd8UFJ0lKSU18n + exP + OP8A56uSUrp // J + N / wATX / 1ISU2ElKSUwaHw YIiT28z5pKaXUwz9H6zbXiHa0NJI1ZzDp / 2TOiIUrDDftl2xtodHufY2GHX833fwSOym64WbTqOP D / agpeH + I + 7 / AGpKYXWPpYbCC4DUhjSSB4xuk / JJTWvzK9oFjbHN3N + jS8wQ4EE + UhGlNZ2PRWWU uszHbTAO66yTIHuO93eCJ + PijZUxh3O1zLarMonaK97TdoBtbDpd9KW + 6df3uEtVJRjVV + m5lmSf Uc1rWjeIAIA3SRDWzMf7krUilj2W32PyWeoXRX6dkN8vTa5wPM + aSm79vANfssIsDDPpulvqSG72 zubxrI07oUpsVvfbWywEAPaHAEaiROvuQUu4WbTqOPD / AGpKaubitsa ++ xz3bWTsrGp2yfbrz80Q VI6cVmU515NzXMfH6QFu4t / O2zwd3 + u0QrpTdaHy7Uc + HkPNBTB9r23Nrgku / ODfaJnn3eSSmbw + BqPpN7eY80lJElKSU18n + exP + OP / AJ6uSUrp / wDyfjf8TX / 1ISU2ElKSUia2ZOxp1Op + J8klNfMe 2p7Guc2rcywgDWdoGvA + iiFI8GxtmRbWLTcWkzXYzZt47 + m2f9 / hARCm45ntP6NnH + v5qCl9n8hn + v8AZSUrZ / IZ / r / ZSU1s57aWMLiKi5xDS0TJDHv19vADSUQpq151FjNzM2h52n3bRE7d274AGT5I 14KWOdjn0bBlta2xgIdsljxLveDsIEx4pUpG7PrJDTnVNYW2b37Q1wcw7dAWHxn / AGJV4KTvuNeR 6VmRSwvDdjSJLp9h7aSWmNUqU3ccb6K37GHc0OmfET3amlSTZ / IZ / r / ZSUs5ntP6NnH + v5qSmtlX Mrdt3NrNYD3gDd7dTrpoDtRAU1jkV15LWPyQSDtLNggk + ez + Sfv / AKqNKbzy1hLCGMda4sYT + 9t3 eA7BNU0BkV3Etqyw3axtx9g + g9o26ub5T8 / gnUpPiZmNeRj1vbdawhznEFpgOAn6IHdAhTooKUkp r5P89if8cf8Az1ckpXT / APk / G / 4mv / qQkpsJKUkpG2YPtcdT38z5pKa2bbcwsFVrKC4O / nSPdG3g bvD7vPhEKVi3PfdZW65lxaAdlbm7mgl0bgHeRSKmy6dp9ruPEf8AkkFLyf3XfeP / ACSSlSf3XfeP / JJKaTn57nO9CynaCQd / vIIMEe2yuPxR0UtPViA7fjslurSxxIdp39ccJaKZOszWMfbdbSypjHOL hLdsAHcXusIAGs6JaKYNs6iQ0tux3B25rfaSXOHmLgOxnRLRS1b8 / wCzOyCKjbY1rtrIE + 6QC42E EbdEtFJ8Y5TX7LvTLA32Np9sAbeQXuSKmzJ / dd94 / wDJIKWdO0 + 13HiP / JJKa + VkekRFja4ILvUs a3TmNZ5hEBSEXXsvayzIqDWmh2y0O7QPpf6yPD3JTassbWyxz / YNwAc9wADnbWt5d + 8QgppOyMhz S9mVQG + oQHbmkQfot + lzoU6lNvHt9WlpLxc4OAc + twLZkHs7wQKm0gpSSmvk / wA9if8AHH / z1ckp XT / + T8b / AImv / qQkpsJKUkpG10A6u5PA8z5JKa2bWbtoDKrAGvkX17tdNsacSNUQpbDZfXbYbRSG mdvo1lrpLjq4 + 6Z / 1mdEVNpzhtOruP3T / wCRQUvuHi7 / ADT / AHJKUXtAklwHiR / sSU17KcV0vZXW 64BxY5zAfcZOp2zy7X4o2prHEO0huJjja8lhLZlpOpP6LQkNH + oRtTOukBw9bFpZO5h3CfY7Q81t 50kIWpG7De1rxXh5pPuNZ2bRySwO / RO57n8CjalzjucTjCimmqwgv9MkOewEzLW1s7HxPMfFWpuV MxKofSAwBuhY2Bt57CE1SXcPF3 + af7klI8l1v2e37P8Az2x3p72nbuj27oHEpKaYpzLSx2dVjWaO NgFbiZG / 0w1z2 + BAMjxRsKZDHs9V7jXS9oLfTd6Z36MduLiRzv48krUnx / VfU5uYA55cdwa07I / N + kD2QU1DjZAtc1tOKKZljRUS7n6RENE / 6z2TrU3gyqpu2puwFwJDWbRMjwamqTpKUkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKbCSlJKRteACC5o1OnzPmkpFfRjZMesQdoLRDnN0dE / RcPBEGlK qoxqLh31FrX2fSO4me / BdCVqTF7YMvb / AK / NBSt7f32 / 6 / NJTC5tV9bqrHja7na4sPjo5jgQkpAM DAD94a2YI + k7h3 + dN / 8AwjvvRsqYs6X0ys + xjQOI3uLY102l8R7uEuIqQX4mPisLcfHfkhzSXD1j Oj2O2g229 + ee0Ig2pA + rY8PbgWv2N9RgZkBo3CR6e31WA6a6yNUr8VNvFpofa19mP6Bx / wCZ3uaY 0NXt2uPLGN5 / KgSpmzpmBVUKaf0bRBbD3HaRxEuKXEVNze0ab2 / 6 / NBSi9sGXt / 1 + aSmNoquqfTa 5rmWNLHCYkOEHgpKWrbVUXljgDY7e6STJgN7u8AkpkHsBMPbqdf9ZSUsfTNgtLhuaC0a6Q6CdJjs kpT3ggDe36TfyjzSUlSUpJTXyf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTYSUpJTBr2AEFwBk9 / Mp KQ5JyHbfst1dcTu36zx / Cf8AbwiKUqg5DbHnIurew / zYaILfjrr / AK / ErRSZ1le0 + 4ceKClnmt7H MLhDhB1Hf4pKajumYdjxZZda4tMtabnBrTrq1gcGjnwR4lLnAxyZORfMNH8 ++ Pb5bo17 + KVqYE4z X33D13P3Na4tJMgl7AGdoG8zHCSmFVNVJbkl + U4SCGG6x86H6THHQBG1LOZheobmG + uHm39HY9jH uBgBwa4N1jv80rUvTRS + 19Vjshocx9YFtxeIhgLm + 52vv0KVqTvwaX2eocm8DT2NuLW6T + 6R4oWp VeFRW4OGRc6DMOucRzPcpWptOsr2n3DjxQUxueTU4UvaLCIaXHQHxKSlVvcHPNj2EEjYB2ECdfik pdtjJd7hz4 + QSUxsc8uHpvaG7gSZEwOREHlJTJ72EAbh9JvfzCSkiSlJKa + T / PYn / HH / AM9XJKV0 / wD5Pxv + Jr / 6kJKbCSlJKYs4 + Z / KUlIsn7d7fsfpcHd6u7nTbG35oilLUfbvVd9p9H0o9np7t0ye d2nCWik7von4IKXSUjyKTkUvpFj6t4j1KzD2 / wBUkFIKRMw3tdufk3WezZDiGjkEu9jWe7T + 6EbU jdhupBv + 1ZB9NpkCHlzQJjaGEk + EalK1I67nsdXZGWW2uP6NzJ2Bp2e72lwB5Gv4cFTBtjg2qtr8 xrrW17QWb / TLmxFh3u17ukpKbgxIsZa661zmH94gO9rW + 5o9p4nhC1KsxfU19SxrtpbIc4DWfdtB AnVK1NhBSzvon4JKa5yzvDRTaQX + nuDSANY3ax7dOf8AZJpS9mWK2B / pWOBDSNrHOMPJHABOndKl L2Xmpu8VPeXugMaJI9u7XsOEKUs3LLq3Wmm0bWucWFvv9sQA3uXdkaUszJNznVmqyrY4Q6xsB0P2 + 0ifCUqU2UFKSU18n + exP + OP / nq5JSun / wDJ + N / xNf8A1ISU2ElKSUjaDBhrTqeT5nySUiux7rHb mP8ATEAe0 + czqI / BFTCjFvqNZdcbQwQdxEv9rWy6GgctnQd0iVNhwdtPsbx4 / wDmKCl4d + 637 / 8A zFJSDMIZjusseKGM1dZPA89EQpq410zY7NGQzQOrDWgj1DDRDK94 + m3lE + SmItFpc + jqTRW1o9o9 N23vLi6su1Dhz5JfRTLGebCCzO9USbPT2tDi36W0t9Pdx80j5KY + o1zi + rqAa0khtZ2EB24jad9R fydsT5JfRSX3PurpstcLAGEOZuDXkFxcD + j2fmHvP4IKZWPDtpDyCAbdQ9rXMdJ1IYOPwSU2mNe1 jWuDXOAAJnk + P0UFLuDtp9jePH / zFJTRdcxmUGOvLXPs2hm1 + 0 + 7gEtPwOsa / BGlL3E + mw + u5mjH FzAXB / 0j + 47Q / wAmPjCSmeSCyqh3ekd2rxJLtrJM7QOw1SCkdLh6Dz67nlrLJe9rgRAZLi3YNRz8 9ElM6B + me0XOuLXe5r + Gy + dIraNOAkVN9BSklNfJ / nsT / jj / AOerklK6f / yfjf8AE1 / 9SElNhJSk lMGAQeeT38ykpjbdTSYscQS1z9Nx9rI3HSfFKlKrvpte5lbiXNmdHCIcWd / NpSpTNzRtPPHiUlLw PP7ykpW0ef3lJSOygObtrOwkgkgAyAQXDXxAhJTmMyGVB1DsqsvrDXOd6D9WkjUwYklw4TqUktur xw59mRWX1POjKy7aHBm0BrdzvonWPH5JUpTnO3MbbkVTa7a1r6nMDjW5u6A5 / wBKfo / I6xqlL1uv smqnJabKy5jg + pzQ + za76XHt0n2 / ekp0TWxwAcJjiU1S8Dz + 8pKWc0bTzx4lJTF4pqa61wgNlzjr 276JKWaKHktABNcNI8NJH5UlLhjSXSJg6fcElMbHUV / T03OazgmS8gDjzKSmTq2NEgQZbx8QkpIk pSSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpgwmDoeT + UpKXMHls / GElLz / ACT + CSln E7ToePL + 9JS8nwP4JKVJ8D + CSkOXZbXSbay1npgue6zVu0AzMaohTV + 24z77GfaqWVs9rqw5gsa8 Gffu40SoqYP6h + m / pOLsIJaAZcddJO4jgt / FGlMnZ1v2dljcnFL7C1tbtpLJewuaNLZ8 / glSl25r LhXty8d1h0Arc0b9xAaW7nPPHxlClN6veGNFmrwBuOmp7 + CCmUnwP4JKWcTtOh58v70lMLxc6pza YDzEF4kc69 / BJSqha0vNkQ4gtDY0ECZOk6pKZNJl2h58vAJKQvZlusJaWBu9rhLZOwRuadeTrBRU meTA0PLfDxCCmaSlJKa + T / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSmwkpSSmLOPmfylJTC0ZBLfR LQPzt3xHh5pKY0MzG2WOyLWPrMem1rC0t1dO524zpHYImlJnfRPwQUokAEkwBqSUlObVdmvosv8A tVG1159FxG5vpCfYQPTO75 / Mp2ikofnOqbuuo3O3fmODXataNHOnkx80NFMGmwY7t1uIzJeWv9Rr CGQTI0L5JOuspKXYKW1 + o + 2lzt0l0MDQCCAAQ3 + Tr / ckpT9smup + MwHWwPAcHEw1hgbNdrY5SUsK rHN3OfilrPe0sbDQQ5pYTLndmnWeUlLnIzAHO + 1Yu1ke4tMAHx / SeRjVKgpJj25XqAZF + NY07gBU 0tcTptGtj + O / j5d0aU23fRPwQUiy3PZjudXYylwiLLBLRqOdWpBS1DrXX3B9jHslvptaIc0Rru + J RUlby74 / wCCmvbbaLdjL6mw9o2Ee6CCdv0uT8EVNh / HzH5QgpkkpSSmvk / z2J / xx / wDPVySldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSkbQ0g / S5PBPiUlLOdUwgPcWkzALiJjnukpcOqcS1riSOQCdO3ikpThWGku LgANdXcJKWHpPboS5rvMkFJSOvDwqqRRXWPSZMNMkDWTzPdG1MhTi2NYWgOayAyJLRBBEdtC0IKY OxcAMLHVs2BmxwI0DI + ifKCjZU1m0ZDnv2Nxoc4uIBefbuea3ERyWxPz8ElNe3Dvc1rsGrBLXVvY 3eHEF232tBY36M7t3kjakg6fb67anYuF9jeNtzIdvOz3VwNm0 / A8JWpu2YHTi0m2istDvUJc3TcJ 9 + vfU6oWVMW4 / Sm2NDGVNsrMtgAOaWhwkeESUtVNg + nEySD4F2qClrGUlpFslukhxMeXKSlqxjOc 59RBc6C8tJk6aTCSmQDJMbuddXcwkpG9uJuizbu3B3uOu4RtOvfiElM3hsD6X0m93eISUlSUpJTX yf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTYSUpJSNo0PuI1OmnifJJTWzWkub + jdcNlgJDojQe32t P0kQpjhs232gY4x2guixu2Hy7dMbG / S7 + flBKKm1YwOrc1zyWuBBGnB + SCms / o / TLXF9tLHudBc5 zWuJ26iSQjxFSRmBiMcHsaA5pJDhEgumdY80rKnOdRRuDrOmusdIO4Bj40g6v2nST / CUfqpJi4tF bTU3FfU1znDedu4C0EumG9iduk9vkiVM300RFmI + yCXTDXQXEnuB38ElMBVXf6Nd + E920hu5 + 0tr Fo94BiSGxHHh8UvqpVlNYqDG4LntFvtbIHA0sd7f5R8f4JfVSbHxaGZF1TcX0GPY1hsbtAsBBJbD RptJKBKmwMLGAtEfz7dtvHuGvOn8opWpgOm4NZFjGNa5h4NIAEETrx / KKVlSTJn0wIdaHOa0tEDQ kSdGngIBSPEpZU + wVVei08uEe4hzwNNvhr80SpsNGrveefLwHkgpo3th2j68Xe9z3An6O9oY33Ei s8lob / sRCm88aD3n6TfDxHkgpIkpSSmvk / z2J / xx / wDPVySldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSkTXRI3 tGp0PxPmkpqZ7qC5htYbjssANbC6AQA4e0nlEKXxK6GX22VMFT3klxIIBlx4ExrE6fHk6olTac / 2 n9Izj / X85BTG6 / 0anWkh5YNxaxpc4gcw0GSfIJKa56mA7Z6Vu7dt0qMeZ3btsfNGlNd1uLXtuZVe Bc57nbGPBDt0e5kz7t3MI6qRtfibx7MoyHO3ObbDdh5Hu / k6Rz89VqpNuxbWOa4XNcwE6mxr9ryf ouFkyfS7GfhKSl8e2k3bW13VmXauBazvr9MDUf6ygVInnCbVV6ldxbWdrAQ9ziX + 8y0PLnajk8c / A6qSsymY7w + qi5zrmeqRtJgul5adz4DvKUKUlPUzvawU2kOr9Td6egPv9h930vZ + RKlNpz / af0jO P9fzkFNfMrx3NN1o9UloqLWAklrnN7buJ1KIU1sPBpFot9NlbKw00El3qfytwLp / Nb / HuiSpvuDb W21PewtfLXDxBaAfzk1Tnvx6HX + lTV7627PUeHBm3Y1kNdu10d + VOtToANraGte2C + Y83O3H87xK apOkpSSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSl JKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpr5P89if8cf / AD1ckpXT / wDk / G / 4mv8A6kJKbCSlJKUkpSSl JKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSmwkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSmvk / z 2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUk pSSlJKUkpSSlJKUkpr5P89if8cf / AD1ckpXT / wDk / G / 4mv8A6kJKSXZFGO0OyLGVNJgF7g0E / OEl If2n03 / uXR / 24z / ySSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf8AuXR / 24z / AMkkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv 2n03 / uXR / wBuM / 8AJJKV + 0 + m / wDcuj / txn / kklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 8Acuj / ALcZ / wCS SUr9p9N / 7l0f9uM / 8kkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / ALl0f9uM / wDJJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSU r9p9N / 7l0f8AbjP / ACSSlftPpv8A3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / uXR / 24z / ySSlftPpv / AHLo / wC3Gf8A kklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSUr9p9N / wC5dH / bjP8AySSlftPpv / cuj / txn / kk lK / afTf + 5dH / AG4z / wAkkpPVbVewWUvbYw8OYQ4aeYSUiyf57E / 44 / 8Anq5JSun / APJ + N / xNf / Uh JSszAw + oVtqzam3MadzWu4B4lJTy1nQOqixwq6V0ws3HYXb52zpP6VJTH9g9Z / 8AKnpf / T / 9KpKV + wes / wDlT0v / AKF / AKVSUr9g9Z / 8qel / 9P8A9KpKV + wes / 8AlT0v / p / + lUlK / YPWf / Knpf8A0 / 8A 0qkpDk9OzMPb9rwej0b52 + q9zN0RMbrh5pKQ + n / wHQv + 3v8A1OkpXp / 8B0L / ALe / 9TpKV6f / AAHQ v + 3v / U6Slen / AMB0L / t7 / wBTpKV6f / AdC / 7e / wDU6Slen / wHQv8At7 / 1OkpXp / 8AAdC / 7e / 9TpKb GP0rqGUz1cXp3SLmTG + tzniR2ltxSUk / YPWf / Knpf / T / APSqSlfsHrP / AJU9L / 6f / pVJSv2D1n / y p6X / ANP / ANKpKV + wes / + VPS / + n / 6VSUr9g9Z / wDKnpf / AE // AEqkps9P + r + S7Ka3qfTMBmNB3Op3 75jSJsPdJT0mLi4 + FSMfFrFVTZIY3gSZKSmOT / PYn / HH / wA9XJKa / T + oYAwMYHJpBFNcj1G / ujzS U2P2h0 // ALk0 / wDbjf70lK / aHT / + 5NP / AG43 + 9JSv2h0 / wD7k0 / 9uN / vSUr9odP / AO5NP / bjf70l K / aHT / 8AuTT / ANuN / vSUr9odP / 7k0 / 8Abjf70lK / aHT / APuTT / 243 + 9JTXyz0LO2fbHYt / pzs9Rz HRuiYk + SSmv9g + qn + iwv / A0lK + wfVT / RYX / gaSlfYPqp / osL / wADSUr7B9VP9Fhf + BpKV9g + qn + i wv8AwNJSvsh2U / 0WF / 4GkpX2D6qf6LC / 8DSU2sa7o2HX6OJZj01zu2sexok99CkpN + 0On / 8Acmn / ALcb / ekpX7Q6f / 3Jp / 7cb / ekpX7Q6f8A9yaf + 3G / 3pKV + 0On / wDcmn / txv8AekpX7Q6f / wByaf8A txv96SlftDp // cmn / txv96SlftDp / wD3Jp / 7cb / ekpr5PUMA3YsZNOlxn9I3 / RW + aSn / 2Q ==

uuid: b79d8112-277f-724e-903a-1ee008ee836f xmp.сделал: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFD xmp.did: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFD доказательство: pdf 1

создан xmp.iid: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFD 2013-11-12T10: 58: 47-05: 00 Adobe InDesign 7.5

сохранен xmp.iid: 68AB91610C2068118083ED3010F88FFD 2013-11-12T11: 07: 18-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 69AB91610C2068118083ED3010F88FFD 2013-11-12T11: 07: 18-05: 00 Adobe InDesign 7.5 / метаданные

сохранен xmp.iid: 6CAB91610C2068118083ED3010F88FFD 2013-11-12T11: 21: 19-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 00BD5142122068118083ED3010F88FFD 2013-11-12T11: 23: 19-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 0872CAB7132068118083ED3010F88FFD 2013-11-12T13: 29-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 9FD5860A3920681180839694E89C99E6 2013-12-12T08: 29: 05-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 612581D93D20681180839694E89C99E6 2013-12-12T08: 30: 18-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 662581D93D20681180839694E89C99E6 2013-12-12T08: 30: 32-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: DB9EB5064120681180839694E89C99E6 2013-12-12T08: 53: 03-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 507189686320681180839694E89C99E6 2013-12-12T14: 55: 28-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 1CB8792A082068118C14E47B75E332F5 2013-12-13T11: 33: 58-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: 1DB8792A082068118C14E47B75E332F5 2013-12-13T11: 34: 10-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

сохранен xmp.iid: B1B8A72C2A206811808380607B1ADDC9 2014-01-22T15: 36: 30-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

136 application / pdf

поликарбонат.indd

Библиотека Adobe PDF 9.9 Ложь PDF / X-1: 2001 PDF / X-1: 2001 PDF / X-1a: 2001 конечный поток endobj 3 0 obj > endobj 6 0 obj > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Type / Page >> endobj 7 0 obj > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Свойства >>> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.~ u Kl

Поликарбонат

Поликарбонаты — это полимеры, которые имеют органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами. Чаще всего используется термопласт с длинными молекулярными цепями.

Применение поликарбонатов

Существует много поликарбонатов, свойства которых различаются в зависимости от их молекулярной массы и структуры. По мере увеличения молекулярной массы полимер становится более жестким. Кроме того, свойства изменяются путем смешивания его с другими полимерами, например, с АБС и полиэфирами, такими как ПЭТ.

Благодаря своим замечательным свойствам (огнестойкость и термостойкость, прочность и прозрачность), полимеры получили очень широкое распространение.

Рис. 1 Свойства поликарбонатов, их прочность, исключительная прозрачность и биосовместимость делают их идеальными материалами для медицинского оборудования. Они используются в диализных аппаратах при проблемах с почками и, как показано здесь, в оксигенаторах, которые берут на себя работу сердца и легких во время серьезных операций на них, например, при шунтировании.Поликарбонат легко стерилизуется эпоксиэтаном, облучением или нагреванием паром.
С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Области применения поликарбонатов и их смесей:

медицинские (например, для диализного корпуса и очковых линз)
электро-электроника (например, розетки, крышки ламп,
коробки предохранителей, корпуса компьютеров и телевизоров)
строительство (например, крыши стадионов, указатели, световые люки)
оптический накопитель (CD, DVD, HD-DVD)
автомобилей (внутреннее освещение и фары, люки, боковые стекла, радиаторы, решетки, бамперы)
упаковка (например, бутыли для воды)

Рис. 2 Эти DVD-диски сделаны из поликарбоната.
С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Рис. 3 Из поликарбоната изготовлен купол крыши экспериментального автомобиля zaZan, созданного известным швейцарским дизайнером Франком Риндеркнехтом.

С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Годовое производство поликарбонатов

Мир	4.4 млн тонн ¹
Азия	2,0 млн тонн ²
Европа	1,5 млн тонн ²
США	0,9 млн тонн ²

1. Оценка на 2016 год: коммерческое и исследовательское консультирование, 2014 год

2. Оценка за 2016 г. по ссылке 1 и PlasticsEurope, 2015 г.

Производство поликарбонатов

Наиболее часто используемый поликарбонат производится путем конденсационной полимеризации между бисфенолом А и карбонилхлоридом или дифенилкарбонатом.

Бисфенол А получают конденсацией фенола с пропаноном.

Карбонилхлорид получают из оксида углерода и хлора:

Дифенилкарбонат получают из диметилкарбоната, который часто получают из метанола, кислорода и монооксида углерода в жидкой фазе в присутствии соли меди, такой как хлорид меди (II):

Полимер обычно образуется в результате реакции бисфенола А и карбонилхлорида в основном растворе.

Готовят раствор бисфенола А в гидроксиде натрия (т.е. раствор натриевой соли фенола). Его смешивают с раствором карбонилхлорида в органическом растворителе (дихлорметане). Полимеризация происходит на границе раздела между водным и органическим слоями с помощью катализатора (амина):

Поликарбонат удерживается в растворе в органическом слое. Затем этот раствор сливают с водного слоя и либо выпаривают с образованием гранул полимера, либо добавляют этанол для осаждения твердого полимера.

Однако все большая часть поликарбонатов производится из дифенилкарбоната , чтобы исключить использование карбонилхлорида, чрезвычайно ядовитого газа.

Бисфенол А и сложный эфир нагревают вместе с образованием расплавленной массы полимера:

Фенол и избыток реагентов удаляют перегонкой при пониженном давлении. Затем расплав поликарбоната продавливается через мелкие сопла, образуя длинные «спагетти-подобные» нити, которые охлаждают и гранулируют.

Дальнейшие разработки

Хотя поликарбонат, полученный из бисфенола А, легко является наиболее широко используемым поликарбонатом, были разработаны сополимеры, в которые добавляются замещенные бисфенолы и которые реагируют с дифенилкарбонатом.

Например, тетрабромбисфенол А добавляется перед полимеризацией. Полученный полимер обладает повышенной огнестойкостью.

Другой используемый сомономер — это тетраметилбисфенол А, который улучшает термостойкость поликарбоната.

Дата последнего изменения: 27 апреля 2017 г.

Поликарбонат (ПК) Данные о собственности

MatWeb содержит данные о более чем 6100 различных сортах поликарбоната, включая поликарбонат, работающий при высоких температурах, ударно-модифицированный поликарбонат, оптические марки и сплавы с другими пластиками, такими как АБС, полиэстер и акрил. Эта информация была собрана у производителей и разбита на категории для систематического поиска, отображение и сравнение.

Если вы хотите сканировать записи поликарбоната в MatWeb, то MatWeb Страница поиска по категориям — хорошее место для начала.Вы можете выбрать «Поликарбонат» из алфавитного списка Термопластичные полимеры , и вы будете представлен список описательных названий, сгруппированных по производителям. Многие пользователи начинают с просмотра Обзоры MatWeb — «общие» полимерные записи, дающие типичные значения, которые пересекают различные производственные линии полиэстера.
Вы также можете выбрать из раскрывающихся списков Производители и производители поликарбоната или Торговые наименования поликарбоната доступны от MatWeb.
Общее сканирование списков ПК может предоставить огромный список вариантов, поэтому критерии поиска можно использовать для сужения списка результатов поиска. Если вы ищете продукт из поликарбоната с определенными критериями производительности , затем MatWeb’s Расширенный поиск или страница поиска недвижимости — хорошее место для начала. Ты можешь выберите «Поликарбонат» из списка выбранных категорий вместе с соответствующими вариантами свойств. Например, если у вас есть приложение, которое требует высокой текучести расплава с высокой оптической прозрачностью, вы можете ввести минимальный поток расплава 25 г / 10 мин и минимальное пропускание видимого света 85% в свой поиск критерии. Это вернет только около 140 классов ПК.
Эту же стратегию можно использовать для поиска поликарбонатов, армированных волокном. Вы можете снова выбрать «поликарбонат» в поле категории и укажите минимальный модуль упругости при изгибе, например, 9 ГПа. Этот пример возвращает около 330 оценок ПК; как правило, только марки с содержанием не менее 20% стекловолокна или углеродного волокна арматура достаточно жесткая, чтобы соответствовать этому требованию модуля упругости при изгибе. Вы можете сделать еще один шаг и исключить марки, армированные стекловолокном, путем установления максимальной плотности 1,30 г / куб. Сейчас возвращается менее 80 марок поликарбоната, армированного углеродным волокном — после этого вы можете просмотреть каждый из полные технические характеристики, включая такие свойства, как коэффициент теплового расширения или удлинение.
наименований продуктов от производителей поликарбоната, чьи Продукты включены в MatWeb.
Если вы Если вам нужны данные о конкретном продукте из поликарбоната, вы можете ввести его марку, торговое наименование или производителя в поле Поле поиска вверху любой страницы MatWeb (см. Пример ниже):

Процесс производства поликарбоната. Обычный промышленный путь получения поликарбоната использует бисфенол А (BPA) и фосген.Постоянные опасения по поводу здоровья, связанные с попаданием в организм остаточного выщелачивания бисфенола А из поликарбонатных емкостей, таких как бутылки с водой и детские бутылочки, приводят к замене других материалов в этих применениях.

Технические характеристики монолитного поликарбоната » Поликарбонат, оргстекло, пвх и другие пластики

Преимущества монолитного поликарбоната:

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Монолитный поликарбонат (описание, свойства)

Полезные качества монолитного поликарбоната и технические особенности:

Предприятие-изготовитель при условии правильной эксплуатации гарантирует в течение 10 лет:

Видео о прочности монолитного поликарбоната:

Свойства монолитного поликарбоната для светотехники / Статьи и обзоры / Элек.ру

Какой монолитный поликарбонат лучше: профилированный или плоский

Возможные виды монолитного поликарбоната

Преимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Где применяется профилированный монолитный поликарбонат

Характеристики профилированного поликарбоната

Особенности монтажа

Какой монолитный поликарбонат лучше: профилированный или плоский

Возможные виды монолитного поликарбоната

Преимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Где применяется профилированный монолитный поликарбонат

Характеристики профилированного поликарбоната

Особенности монтажа

Светопропускание монолитного и сотового поликарбоната, характеристики и свойства светопропускаемости цветного поликарбоната — Полигаль Восток

Виды пластика по светопропусканию

Сотовый пластик «Полигаль»

Монолитный пластик

Акрил

Значение светопропускной способности при выборе материала

Значение цвета

какая бывает и на что влияет

Что за материал?

Качества

Плотностные показатели

Что влияет на плотность?

Влияние плотности на теххарактеристики

Стандарты плотности

Как правильно выбрать плотность?

Свойства поликарбоната (подробное руководство)

Описание

Пуленепробиваемое стекло изготовлено из поликарбоната?

Можно ли лить поликарбонат под давлением?

Сравните поликарбонат с другими нитями

Для чего используется поликарбонат?

Преимущества

Недостатки

.indd

Поликарбонат

Применение поликарбонатов

Годовое производство поликарбонатов

Производство поликарбонатов

Дальнейшие разработки

Поликарбонат (ПК) Данные о собственности

Поликарбонат (ПК) Данные о собственности

Добавить комментарий Отменить ответ