Плотность монолитного поликарбоната: Вес листа монолитного поликарбоната и вес квадратного метра

Вес листа монолитного поликарбоната и вес квадратного метра

Данные характеристики монолитного поликарбоната, как вес листа и вес квадратного метра пригодятся Вам для того, что бы рассчитать и узнать суммарный вес покрытия для вашего навеса или укрытия, еще до эксплуатации и последующих снеговых нагрузок. Это необходимо для того, что бы правильно и грамотно изготовить конструкцию под монолитный поликарбонат и что бы она ни упала при первом же порыве ветра, а так же определить какая цена на монолитный поликарбонат получается из расчета за один килограмм, зная цену за метр квадратный литого поликарбоната.

Что бы быстро и самостоятельно определить вес монолитного поликарбоната для листа или квадратного метра, не нужно быть математиком. Для этого необходимо плотность монолитного поликарбоната равную 1,2 г/см³ умножить на толщину литого поликарбоната в миллиметрах, и вы получите вес в килограммах квадратного метра. Вес же листа монолитного поликарбоната получаем умножением веса квадратного метра на его ширину и длину в метрах.

Так, например, что бы узнать, сколько весит лист толщиной 10 мм, шириной 2,05 метра и длиной 3,05 м, вам необходимо провести нехитрый расчет: 1,2х10х2,05х3,05 = 75 кг. Теперь уважаемый покупатель компании Пластик Всем Вы самостоятельно сможете рассчитать вес монолитного поликарбоната любой толщины, как для листа, так и для квадратного метра или всего покрытия конструкции целиком.

Что бы Вас не утруждать дальнейшими расчетами, мы в таблице приводим вес монолитного поликарбоната метра квадратного и стандартного листа для различной толщины пластика.

Какой вес листа монолитного поликарбоната или квадратного метра?

Толщина МПК, мм	Вес м2, кг	Вес стандартного листа 2050х3050мм, кг
1,0	1,2	7,5
1,5	1,8	11,25
2	2,4	15,0
3	3,6	22,5
4	4,8	30,0
5	6,0	37,5
6	7,2	45,0
8	9,6	60,0
10	12,0	75,0
12	14,4	90,0
15	18,0	112,5

какая бывает и на что влияет

Поликарбонат – строительный материал, который достаточно активно и эффективно используется во многих сферах.

Его применяют, оформляя фасады, декорируя строения, обустраивая теплицы. Ввиду того, что материал действительно востребованный, производители предлагают достаточно широкий выбор для разных целей. Так, в продаже имеется поликарбонат разных расцветок, отличаются и физические свойства разных видов. Самым главным качеством, на которое непременно нужно обращать внимание, если выбирать материал – плотность. Но не стоит путать это понятие с удельным весом. Последний определяется отношениями плотности к объему. А сама плотность – массой к объему стройматериала. Измеряется плотность поликарбоната кг м3.

Что за материал?

Прежде, чем хорошо углубиться в понятие плотности и определить, на что же она влияет, стоит разобраться, что из себя представляет данный материал. Это не что иное, как пластик, изготовленный из полимеров. Изначально он не имеет цвета, изготавливается из специальных капсул поликарбоната. Положительных качеств у поликарбоната очень много, именно благодаря им он и стал одним из самых востребованных в строительной сфере материалов.

Что касается разновидностей, то существует монолитный и сотовый стройматериал. Первый представлен плотными листами, которые на первый взгляд напоминают стекло, но, в отличие от него, легкие, гибкие, не имеют пустотных капсул. Второй отличается многослойной конструкцией с мелкими перемычками – ребрами жесткости.

Качества

Все свойства, которыми отличается поликарбонат, обеспечены специальным строением макромолекул, из которых он и состоит. Среди основных характеристик стоит выделить следующие.

1. Легкость. По сравнению с другими стройматериалами, поликарбонат отличается исключительной легкостью. Для сравнения: монолитный лист в два раза легче стекла. К слову, у сотового листа вес меньше. Это позволяет конструировать из поликарбоната достаточно массивные, большие, но в то же время облегченные конструкции. Кроме того, можно использовать простой и узкий каркас, а это обеспечивает светопропускные способности материала, поэтому он так популярен при строительстве теплиц. А еще упрощение основы значительно удешевляет саму конструкцию. Благодаря легкости, монтаж происходит быстро и просто, подъемные устройства можно не задействовать.
2. Теплоизоляция. В пустотах сотового поликарбоната есть воздух, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.
3. Прочность. Несмотря на кажущуюся хрупкость, поликарбонат сверхпрочный. Конструкциям не страшны удары, они способны выдержать практически любые физические нагрузки.
4. Прозрачность. Монолитный пропускает до 90% света, сотовый является менее прозрачным, но показатели достаточно высокие.
5. Гибкость. Этот параметр позволяет использовать поликарбонат в конструкциях, состоящих из сводов. Гибкость упрощает монтаж.
6. Термоустойчивость. Для поликарбонатного материала не страшны температурные перепады, он не утрачивает свои свойства при температурном диапазоне -40-+120 градусов.
7. Простой уход. Следить за конструкциями и их внешним видом проще простого. При необходимости их можно помыть водой, не использовать моющих средств. Что касается последних, то использовать при необходимости можно разные, не рекомендованы только аммиакосодержащие.
8. Долговечность. Поликарбонат способен прослужить очень длительный период.

Плотностные показатели

Это главнейшее качество, на которое необходимо обращать внимание, выбирая стройматериал. Согласно физике, это показатель соотношения веса к объему. При этом плотностные показатели поликарбоната могут быть самыми разными, даже если толщина и размер листов одинаковые.

От плотности во многом зависят и другие свойства, параметры поликарбоната. У облегченного листа, плотность которого составляет 0,52 килограмма на м3, стенки, внутренние ребра жесткости тоньше, чем у материала плотностью 0,72. Это влияет на прочность, жесткость, хрупкость. Менее плотный материал больше подвержен всякого рода повреждениям, он менее ударопрочный, легче ломается от тяжелого веса. Теплицы и другие конструкции, созданные из такого материала, нужно регулярно и своевременно очищать от снега, а это – достаточно неудобно, если участок находится далеко от дома.

Выходом станет использование более плотных листов.

Что влияет на плотность?

Как отмечалось, плотность в большей степени зависит от разновидности листового материала. Поэтому на этот показатель могут влиять разные факторы. Более того, величина находится в прямой зависимости от веса листа. К примеру, чем больше весит образец и имеет меньший объем (при визуальном осмотре), тем более высокий показатель плотности у него будет. Согласно этому правилу, «на глаз» определить плотность легче у монолитного изделия, потому что его структура не предусматривает наличия пустот. Сотовые листы также имеют разные показания объема, толщины, при этом

удельный вес поликарбоната может оставаться неизменным. Причина этого – соты между тонкими листами, которые формируются во время производства.

Влияние плотности на теххарактеристики

На что влияет плотность поликарбоната? Без исключения на все качества изделия. Изменения плотности всегда влекут изменения веса.

Последний показатель крайне важен во время строительных работ, поэтому ему также уделяют внимание и придают значение. Согласно весу, рассчитываются допустимые значения нагрузок на строение и его основание.

Поликарбонатные стройматериалы отличаются тем, что даже при высокой плотности весят намного меньше аналогов. Именно весовые показатели часто выступают главным определяющим фактором во время выбора, особенно, если нужно упростить и облегчить строительную конструкцию.

Кроме веса, влияние плотность поликарбоната оказывает на прочностные показатели. Формула проста: чем выше плотность, тем более прочным будет изделие.

Сопротивляемость огню, негативным влияниям окружающей среды, атмосферным явлениям – еще один показатель, на который влияет плотность. Чем выше плотность, тем более способным материал становится к сопротивлению всем негативным явлениям. Но при этом часто можно наблюдать увеличение толщины листа, его веса, снижение светопропускной особенности (а именно эта особенность – одна из наиболее ценных у поликарбоната, при выборе ее обязательно учитывают).

Учитывая выше сказанное, можно сделать заключение. Выбирая поликарбонат, в любом случае придется искать компромиссы, мириться с сопутствующими теххарактеристиками. Улучшенные одни качества могут повлечь ухудшение других. Поэтому свой выбор остановите на усредненных параметрах, отдавать предпочтение стоит тем, которые являются наиболее важными и актуальными в конкретной ситуации и на конкретном объекте строительства.

Как правильно выбрать плотность?

Прежде, чем купить тот или иной вид поликарбоната, определитесь, для каких целей он вам необходим. Исходя из этого, выбирайте и нужные показатели плотности. Иногда слишком плотные материалы использовать вовсе нецелесообразно, соответственно, и денежные траты могут оказаться лишними. Например, если возводится временное сооружение.

Если нужен качественный парник, приобретите сотовый поликарбонат со средними плотностными показателями. Если нужно сэкономить, предпочтение отдайте листам с меньшей плотностью. Но при этом стоит учитывать, что конструкция навряд ли будет устойчивой к весу снега зимой, ударам града.

Для возведения и обустройства торговых павильонов, стен жилых и нежилых строений используются стройматериалы с более высокими прочностными показателями.

Самая высокая плотность монолитного поликарбоната  (кг м3). Его часто применяют в качестве остекления офисов. Высокая плотность и относительно небольшой вес делают стройматериал поистине незаменимым, уникальным. Поликарбонат высокой плотности используют даже для полного перекрытия крыш – такие конструкции служат прекрасной защитой, выглядят превосходно, отличаются отменными качествами.

 

Поликарбонат плотный (с максимальными показателями) применяется для изготовления щитов для спецслужб, они способны выдержать снарядные удары и задержать пули.

Выбирая материал, уделите особое внимание таким критериям:

• защита от ультрафиолетового излучения. Обеспечивается защитным слоем. При осмотре он не должен быть поврежденным, неплотным или неравномерно распределенным по материалу;
• основные технические характеристики типа веса, прочности, плотности. Все они способны повлиять на то, как долго прослужит конструкция;
• гарантия качества. Ее дают все производители, которым действительно можно доверять;
• сопутствующая документация. Если продавец не готов предоставить сертификаты, значит, в качестве товара стоит усомниться. Такие документы подтверждают, что листы прошли все необходимые испытания, в том числе, на прочность.

Поликарбонат – современный, востребованный и универсальный стройматериал. Благодаря своим качествам, характеристикам, показателям плотности получил распространение во всех строительных сферах. Некоторые параметры во многом превосходят стекло, поэтому поликарбонат может стать его достойной заменой.

Удельный вес поликарбоната, его вес в 1 м2, а также таблица значений

     Поликарбонат представляет собой группу термопластов из сложных угольных кислот полиэфирного типа и спиртов общей формулы двухатомного типа. В строительстве в основном применяются в качестве сплошного монолитного листа без внутренних пустот, который отлично заменяет обычное стекло силикатного типа.

     Из основных преимуществ этого материала стоит выделить хорошую способность поглощать ультрафиолетовые лучи, а также обладает отличной ударопрочностью от 20 до 21 кг/м2.

     Сам по себе материал обладает достаточной гибкостью, низкой горючестью и прозрачностью. Листы поликарбоната являются одними из самых прочных строительных материалов, востребованных среди всех сфер производственной деятельности. Поэтому производство данного материала происходит в промышленных масштабах.

     Применение поликарбонат нашел в таких сферах как: строительные работы, автомобилестроении, медицине, электронике и электрике, в различных видах оптики, в производстве оружия, спортивных товаров, компьютерных носителях информации, а также в пищевой индустрии.

Таблица удельного веса поликарбоната

    Поликарбонат является сложным веществом, поэтому рассчитать его удельный вес в полевых условиях не представляется возможным. Данные вычисления проводятся в специальных лабораториях с применением специализированного оборудования. Однако, при этом средний удельный вес поликарбоната известен и равен значениям, представленных ниже в таблице. Также эти показатели удельного веса монолитного поликарбоната позволять легко провести все необходимые расчеты.

Удельный вес и вес 1 м2 поликарбоната в зависимости от единиц измерения

Материал	Удельный вес (Н/м3)	вес 1м2 (кг)
Вес поликарбоната 4 мм	650	0,7
Вес поликарбоната 6 мм	1300	1,2
Вес поликарбоната 8 мм	1500	1,4
Вес поликарбоната 10 мм	1700	1,6

 

Расчеты удельного веса

     Для того чтобы провести расчеты удельно веса необходимо понять, что означает само это понятие.

     Удельный вес – это величина соотношения веса необходимого вещества к его занимаемому объему. Этот параметр обозначается формулой: : y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с.

     Результат принято измерять в Ньютонах, деленных на метр кубический (Н/м3).

Плотность поликарбоната

     Плотностью вещества считается количества его массы, которое помещается в кубическом метре. Само значение этого параметра весьма неоднозначно и зависит от множества факторов. Основным, из которых является температура.

Как рассчитывается вес одного квадратного метра и целого листа монолитного поликарбоната

Как вычислить, сколько будет весить лист МПК

Чтобы предварительно рассчитать нагрузку на будущую конструкцию из монолитного поликарбоната (козырька, навеса, теплицы и пр.), необходимо знать вес одного квадратного метра материала и общую площадь сооружения.

Расчет нагрузок и вычисление прочности постройки необходимы для создания крепкого и устойчивого к погодным воздействиям (снег, сильный ветер, дождь, град и т. д.) укрытия.

Будущее строение должно иметь запас прочности, чтобы выдержать, кроме веса самого поликарбоната, вес толстого слоя снега и давление порывов сильного ветра.

Предварительный подсчет производится не только для вычисления крепости каркаса, но и позволяет грамотно распорядиться средствами, выбрав изделие, стоимость которого не превышает необходимую сумму.

Зная плотность литого поликарбоната, составляющую 1,2 г/см3, вычислить вес квадратного метра материала можно умножив эту плотность на толщину интересующего Вас изделия. Получив цифру, характеризующую вес одного квадрата покрытия, нужно умножить ее на площадь листа поликарбоната, который предполагается приобрести.

Для примера можно просчитать вес стандартного листа толщиной 10мм:

• Умножив 1,2 на 10: 1,2х10=12  получаем вес одного квадратного метра монолитного поликарбоната.

• Теперь нужно узнать площадь интересующего нас листа материала. Для этого мы умножаем длину листа на его ширину.

• Размеры указываем в метрах. Один из стандартных размеров листа покрытия составляет 2,05м Х 3,05 м.

• Перемножив эти цифры, получаем площадь этого изделия: 2,05х3,05=6,25.

• Умножив площадь на вес одного квадратного метра, получаем общий вес изделия толщиной 10 мм: 6,25х12=75,03.

Руководствуясь этой схемой можно вычислить вес любого интересующего объекта. Для облегчения заказчику подсчета веса материала, на нашем сайте существует специальная таблица, включающая основные необходимые параметры и готовый результат.

Поликарбонат прозрачный — цена в Санкт-Петербурге

Поликарбонат прозрачный — один из самых современных и совершенных полимерных пластиков, с успехом заменяющий стекло. Благодаря легкости, прочности, малой тепропроводимости , простоте в обработке применяется в самых различных сферах, там, где нужен надежный прозрачный материал.

На данной странице размещен каталог различных марок этого полимера. Поликарбонат прозрачный, цена на который у нас очень выгодна, может иметь монолитную и сотовую структуру, быть разным по толщине и степени прозрачности. Все товары, представленные нами, имеют необходимые сертификаты и отличаются высоким качеством.

Толщина, мм4681016202532

Длина листа3 метра6 метров12 метров

Цветпрозрачныйсерыйкоричневыйкрасныйсинийжелтыйзеленыйоранжевыйгранатбирюзаопал

Прозрачные ПК листы с однородной структурой бренда Borrex имеют отличные эксплуатационные и технические показатели. Плотность панелей толщиной 0,8 мм – 2,46. Размер листа – 1250х2050 мм. Коэффициент светопропускания – 89%. Гарантийные обязательства 15 лет.

прозрачный

1,25 х 2,05 метра

Наличие: на складе много

1 110 P

от 5 шт. 1 100 P

от 10 шт. 1 090 P

Цветной монолитный поликарбонат нашел применение в декоративном остеклении и светопроводящих конструкциях. Лист толщиной 1 мм и плотностью 1 кг/м² при размерах 1,25х2,05м весит 3,07 кг. Полимер имеет двустороннюю защиту от УФ, толщина слоя – 20 мкм.

прозрачный

1,25 х 2,05 метра

Наличие: на складе много

1 470 P

от 5 шт. 1 440 P

от 10 шт. 1 420 P

Цветные и прозрачные листы с однородной структурой, имеющие стандартный размер 1,25х2,05 м, толщину 1,5 мм, плотность 1,8 кг/кв. м., заводскую гарантию 15 лет, широко востребованы в строительной отрасли для возведения навесов, теплиц, козырьков и т.д.

прозрачный

1,25 х 2,05 метра

Наличие: на складе много

2 180 P

от 5 шт. 2 160 P

от 10 шт. 2 120 P

прозрачный

2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

6 470 P

от 5 шт. 6 400 P

от 10 шт. 6 300 P

Цветной монолитный поликарбонат толщиной 2 мм имеет плотность 2,4 кг/м². Размер листа – 2,05х3,05 м. Вес – 15 кг. Защита от ультрафиолета двусторонняя (20 микрон). Используется для декоративных и отделочных работ, для малых архитектурных форм.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал диффузор

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

3 630 P

от 10 шт. 3 490 P

от 20 шт. 3 435 P

прозрачный

2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

7 060 P

от 5 шт. 6 980 P

от 10 шт. 6 870 P

прозрачный

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: скоро будет

4 510 P

от 10 шт. 4 360 P

от 20 шт. 4 290 P

Цветной монолитный поликарбонат плотностью 3,6 кг/м² имеет толщину 3 мм. Лист размером 2,05х3,05 м весит 22,50 кг. Защищен от ультрафиолета с обеих сторон (слой 22-25 микрон). Применяется для цветного остекления, отделки помещений и рекламных конструкций.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал диффузор

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

5 175 P

от 10 шт. 5 000 P

от 20 шт. 4 920 P

прозрачный

2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

10 110 P 10 580

от 5 шт. 10 000 P

от 10 шт. 9 840 P

Плотность 4,2 кг/м², толщину чуть менее 4 мм, малый удельный вес имеют стандартные листы монолитного ПК размером 2,05х3,05 м торговой марки Borrex (оптимальный). Прозрачные листы пропускают свет на 89%. Приобрести панели можно на этой странице.

прозрачный

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: скоро будет

6 295 P

от 10 шт. 6 105 P

от 20 шт. 6 010 P

Лист цветного монолитного поликарбоната плотностью 4,8 кг/м² размерами 2,05Х3,05 м имеет массу 30 кг. УФ-стабилизатор нанесен не обе стороны листа, толщина слоя – 25 мкм. Материал применяется для навесов, козырьков, декораций и рекламных конструкций.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал черный диффузор

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

6 710 P 6 800

от 10 шт. 6 510 P

от 20 шт. 6 410 P

Однородные ПК панели толщиной чуть менее 5 мм бренда Borrex (оптимальный) выполнены в прозрачном цвете и богатом спектре расцветок и оттенков. Листы обладают высокой ударопрочностью, плотностью 5,4 кг/кв. м., светопропускаемостью 89% (у прозрачных листов), гарантией 15 лет.

прозрачный

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

8 060 P

от 10 шт. 7 845 P

от 20 шт. 7 725 P

Цветной монолитный поликарбонат толщиной 5 мм от компании «Юг-Ойл-Пласт» отлично подойдет для разнообразных светопроводящих конструкций. Лист имеет двустороннюю защиту от УФ (30 мкм). Размеры — 2,05Х3,05м, масса- 37,5 кг, плотность — 6 кг/м².

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал черный диффузор

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

8 480 P

от 10 шт. 8 255 P

от 20 шт. 8 125 P

Высокой ударопрочностью, светопроницаемостью (89%), долговечностью (гарантия 15 лет) обладают прозрачные и цветные листы толщиной чуть менее 6 мм, выполненные производителем «Юг-Ойл-Пласт». Приобрести панели можно в стандартных размерах и в нарезке по меркам заказчика.

прозрачный

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

9 835 P

от 10 шт. 9 590 P

от 20 шт. 9 440 P

Монолитный цветной поликарбонат компании «Юг-Ойл-Пласт» толщиной 6 мм отличается высоким качеством. Защита от УФ двусторонняя, слой – 30 мкм. Плотность 7.2 кг/м². Размер листа 2,05Х3,05м, вес 45 кг. Используется для звукозащитных экранов и кровли.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал диффузор

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

10 015 P 10 140

от 10 шт. 9 765 P

от 20 шт. 9 615 P

прозрачный

2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

25 490 P

от 5 шт. 25 110 P

от 10 шт. 24 720 P

В современном строительстве все чаще используется цветная светопроводящая кровля из монолитного поликарбоната. Лист толщиной 8 мм габаритами имеет массу 2,05х3,05 м весит 60 кг. Защита от ультрафиолета двусторонняя, 40 мкм. Плотность – 9.6 кг/м².

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал диффузор

2,05 х 1,52 метра 2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

13 550 P

от 10 шт. 13 255 P

от 20 шт. 13 045 P

прозрачный коричневый

2,05 х 3,05 метра

Наличие: скоро будет

33 620 P

от 5 шт. 33 130 P

от 10 шт. 32 600 P

Цветной монолитный поликарбонат толщиной 10 мм – материал, отлично подходящий для сооружения звукозащитных экранов и ударопрочных ограждений. Лист габаритами 2,05х3,05 м и плотностью 12 кг/м² весит 75 кг. УФ-стабилизирующее покрытие – двустороннее, 45 мкм.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал диффузор

2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

33 970 P

от 5 шт. 33 480 P

от 10 шт. 32 950 P

Монолитный цветной поликарбонат толщиной 12 мм применяется для возведения звукозащитных экранов, антивандальных ограждений и фасадных работ. Уф — стабилизатор двусторонний, 50 мкм. Габариты листа -2,05х3,05 м, масса — 90 кг. Плотность материала — 14 кг/м².

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал диффузор

2,05 х 3,05 метра

Наличие: на складе много

40 580 P 40 660

от 5 шт. 39 990 P

от 10 шт. 39 360 P

Наличие богатого спектра оттенков, прозрачного цвета, высоких эксплуатационных показателей позволяет использовать монолитные ПК листы толщиной 15 мм, выполненные в размерах 2,05х3,05 м производителем «Юг-Ойл-Пласт» во многих строительных работах.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый бирюза опал диффузор

2,05 х 3,05 метра

Наличие: скоро будет

53 070 P

от 5 шт. 52 300 P

от 10 шт. 51 480 P

Лучший вариант покрытия теплицы – использование прозрачного ПК толщиной 4 мм производителя Юг-Стандарт/Sotalux. Полимер – долговечный, прочный, ударостойкий, легкий (12,6 кг), хорошо пропускает свет, сохраняет тепло.

прозрачный серый коричневый зеленый

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

1 333 P 1 333

от 20 шт. 1 328 P

от 40 шт. 1 318 P

прозрачный

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: скоро будет

1 388 P 1 388

от 20 шт. 1 380 P

от 40 шт. 1 370 P

Лист сотового цветного поликарбоната марки «Сибирские теплицы» толщиной 4 мм имеет габариты 2,1х12 м и массу 13.86 кг. Плотность – 0,55 кг/м². Защита от ультрафиолета односторонняя, толщиной 45 мкм. Используется в строительстве и оформительских работах.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый гранат бирюза опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

1 520 P

от 20 шт. 1 515 P

от 40 шт. 1 503 P

Сотовый цветной поликарбонат высоко оценен строителями, художниками-дизайнерами, архитекторами. Лист марки «Беролюкс» толщиной 4 мм имеет габариты 2,1х12 м, массу – 17,64 кг. Плотность — 0,7 кг/м². Односторонняя защита от УФ — излучения: слой 45 микрон.

прозрачный серый коричневый опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

1 925 P

от 20 шт. 1 918 P

от 40 шт. 1 903 P

В фасадных и отделочных работах все чаще используется цветной сотовый поликарбонат. Полимер марки «Боррекс» толщиной 4 мм имеет плотность 0,80 кг/м². Масса листа размером 2.10х12.00м — 20.16 кг. Защита от ультрафиолета односторонняя, толщина покрытия 45 мкм.

прозрачный

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

2 195 P

от 20 шт. 2 185 P

от 40 шт. 2 168 P

Юг-Стандарт и Sotalux – марки сотового поликарбоната, который отличается пониженным удельным весом. Лист толщиной 6 мм, имеющий габариты 2,1х12м, весит 19,4 кг. Защита от ультрафиолета односторонняя.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый оранжевый гранат бирюза опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

2 133 P 2 133

от 20 шт. 2 123 P

от 40 шт. 2 105 P

Цветной сотовый поликарбонат марки Sotalight толщиной 6 мм имеет плотность 0,86 кг/м² и одностороннюю защиту от УФ (45 микрон). Размеры листа — 2,1х12м, вес – 21,68 кг. Сфера применения – навесы, козырьки, рекламные конструкции, подвесные потолки.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый гранат бирюза опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

2 375 P

от 20 шт. 2 368 P

от 40 шт. 2 348 P

Листы сотового поликарбоната весом 26,45 кг и размером 2,1х12 м х 6 мм выпускаются в разнообразной цветовой гамме. Плотность листа составляет 1,05 кг/м2. Коэффициент светопропускной способности – высокий. Защита от УФ – 45 мкм.

прозрачный серый коричневый опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

2 885 P

от 20 шт. 2 875 P

от 40 шт. 2 850 P

Цветной сотовый поликарбонат марки Borrex толщиной 6 мм отлично подойдет для декоративных и рекламных светопроводящих конструкций, для внутренней и внешней отделки. Размер листа – 2,1х12 м, масса – 32,76 кг. Плотность материала — 1,3 кг/м². Толщина УФ-стабилизатора (защитного слоя) – 45 микрон.

прозрачный

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

3 558 P 3 558

от 20 шт. 3 548 P

от 40 шт. 3 518 P

Предлагаем по выгодной цене ячеистый прозрачный поликарбонатный лист марок Юг-Стандарт и Sotalux. Толщина 8 мм. Габариты — 2,1х12м. Масса — 22,68 кг. Защита от ультрафиолетового излучения односторонняя.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый гранат бирюза опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

2 500 P

от 20 шт. 2 493 P

от 40 шт. 2 470 P

Листы цветного сотового поликарбоната длиной 12 м и шириной 2,1 м имеют толщину 8 мм, плотность – 1,01 кг/м2, коэффициент светопропускания – 0,9, одностороннюю защиту от УФ-лучей – 45 микрон. Вес листа равен 25,46 кг. Производитель — Sotalight.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый гранат бирюза опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

2 798 P 2 798

от 20 шт. 2 788 P

от 40 шт. 2 765 P

Цветной сотовый поликарбонат марки Berolux толщиной 8 мм имеет плотность 1,25 кг/м². Масса листа при габаритах 2,1х12 м — 31,50 кг. Защитный от ультрафиолета слой нанесен на одну их сторон. Его толщина – 45 микрон. Основные области применения – козырьки, навесы, рекламные конструкции.

прозрачный серый коричневый опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

3 445 P

от 20 шт. 3 430 P

от 40 шт. 3 403 P

Прозрачный ячеистый поликарбонат Юг-Стандарт/Sotalux толщиной 10 мм отличается прочностью и пластичностью. Плита размером 2,1х12м имеет массу 25,2 кг. Светопроводимость – 90%. Защита от УФ — односторонняя.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый оранжевый гранат бирюза опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

2 790 P

от 20 шт. 2 780 P

от 40 шт. 2 755 P

Цветной сотовый поликарбонат марки Sotalight имеет толщину 10 мм. Лист размером 2,1х12 м весит 27,98 кг. Плотность полимера – 1,1 кг/м². Защита от ультрафиолета односторонняя, ее толщина 45 микрон. Материал применяется для фасадных и внутренних отделочных работ, для малых архитектурных форм.

прозрачный серый коричневый красный синий зеленый оранжевый гранат бирюза опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

3 085 P

от 20 шт. 3 075 P

от 40 шт. 3 050 P

Многообразие оттенков сотового поликарбоната с размером листа 2,1х12 м х 10 мм, имеющего плотность — 1,4 кг/м2, вес — 35,28 кг, защиту от УФ – 45 мкм широко используется в постройках хозяйственного назначения.

прозрачный серый коричневый опал

2,1 х 3 метра 2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

3 868 P 3 868

от 20 шт. 3 853 P

от 40 шт. 3 820 P

Прочность и долговечность конструкций из цветного сотового поликарбоната Borrex® обеспечивают высокие технические характеристики. Лист 2,1х12 м, толщиной 16 мм весит 52.92 кг, имеет плотность – 2,1 кг/м2, защиту от УФ – 45 мкм.

прозрачный серый коричневый опал

2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

11 615 P

от 10 шт. 11 575 P

от 20 шт. 11 480 P

Широкую сферу применения цветного сотового поликарбоната обеспечивают высокие технические характеристики. Лист размером 2,1х12 м толщиной 20 мм весит 62,25 кг, имеет плотность 2,98 кг/м2, одностороннюю защиту от УФ — 45 мкм.

прозрачный

2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: скоро будет

15 770 P

от 10 шт. 15 715 P

от 20 шт. 15 585 P

Цветное исполнение листов пластичного сотового поликарбоната (2,1х12 м х25 мм) позволяет выполнять постройки с различным дизайном и формой. Вес листа – 88,3 кг, плотность – 3 кг/м2, защита от УФ лучей – 45 мкм, коэффициент светопропускания – 0,9.

прозрачный

2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе много

17 170 P

от 10 шт. 17 110 P

от 20 шт. 16 970 P

Цветные листы сотового поликарбоната Borrex® 3RX хорошо подойдут для кровельных и фасадных работ. Размер листа – 2,1х12 м, толщина – 32 мм, плотность – 3,7 кг/м2, вес – 93,24 кг, односторонняя защита от УФ-лучей – 45 мкм.

прозрачный

2,1 х 6 метров 2,1 х 12 метров

Наличие: на складе мало

19 455 P

от 10 шт. 19 390 P

от 20 шт. 19 230 P

Предлагаем выгодно купить профилированный поликарбонат «Юг-ойл-Пласт» толщиной 0,8 мм серого цвета. Размер листа – 1,05х2,0 метра. Масса — 2,1 кг. Плотность — 1 кг/м2.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый

1,05 х 2 метра

Наличие: на складе много

1 110 P

от 5 шт. 1 080 P

от 10 шт. 1 050 P

Для кровельных работ подойдут листы профилированного ПК, имеющие богатое разнообразие расцветок, толщину 1,3 мм, стандартные размеры 1,05х2 метра. Пластик обладает высокой ударной прочностью, стойкостью к атмосферным осадкам, погодным температурам.

прозрачный серый коричневый красный синий желтый зеленый

1,05 х 2 метра

Наличие: на складе много

1 800 P

от 5 шт. 1 750 P

от 10 шт. 1 700 P

Прозрачный поликарбонат – современный пластический полимер, который создавался как альтернатива другим прозрачным материалам, в первую очередь стеклу. Ведь несмотря на широчайшую распространенность обыкновенного стекла, оно остается не самым удобным материалом: хрупкое, тяжелое, не пластичное, травмоопасное при повреждении.

Прозрачный сотовый поликарбонат, также как и монолитный, с успехом применяется для любых светопрозрачных конструкций – кровли, остекления, прозрачных перегородок, барьеров, заграждений. Из этого полимера делают звукозащитные экраны, устанавливаемые вдоль автомобильных трасс и железных дорог.

Такой прозрачный пластик производится разных марок, которые несколько отличаются одна от другой по техническим и эксплуатационным характеристикам. Наш магазин предлагает приобрести полимер следующих марок:

Поликарбонат очень пластичен. Поэтому из него можно создавать не только плоские поверхности, как из обычного стекла, но и обтекаемые и закругленные формы, такие, как арочные и куполообразные конструкции.

Сколько стоит купить прозрачный поликарбонат в СПб? В нашем магазине это можно сделать по самым выгодным ценам.

Технические характеристики монолитного поликарбоната » Поликарбонат, оргстекло, пвх и другие пластики

Технические характеристики монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист из полимера без внутренних пустот, по характеристикам заменяющий обычное силикатное стекло. Имеет хорошую ударопрочность 20-21 кг. на м2, а также хорошо поглощает ультрафиолетовые лучи.Монолитный поликарбонат обладает гибкостью, прозрачностью и относительно низкой горючестью. Листовой монолитный поликарбонат является самым прочным из всех существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах прозрачных материалов, что обеспечивает востребованность литого поликарбоната в большинстве производственных сфер деятельности. Фактический срок службы монолитного поликарбоната составляет 15 лет. Монолитный поликарбонат широко применяется в строительстве, автомобилестроении, производстве мебели, медицине, в производстве оружия, пищевой индустрии, производстве спортивных товаров и средств защиты, в компьютерной сфере: носители информации и множестве других сфер.
Поликарбонатные плиты имеют защитные свойства, предохраняющие их от воздействия солнечной радиации.

 

Цена на монолитный поликарбонат здесь.

Преимущества монолитного поликарбоната:

• самая высокая прочность из промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла)
• относительно небольшой вес (в 10 раз легче стекла)
• высокая степень прозрачности (до 88%)
• защитные свойства: стойкость к воздействиям окружающей среды и  воздействию химических препаратов
• легкость в обработке, гибкость, пластичность, легкость очистки.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА  

Свойства	Единица  измерения  величина	Величины
Плотность	кг/м3	1,180
Влагопоглощение	%	0,15
Предел прочности при растяжении	МПа	65
Предел текучести при растяжении	МПа	60
Удлинение в текучей стадии	%	6
Максимальное удлинение при разрыве	%	>90
Модуль упругости при растяжении	МПа	2000
Модуль упругости при изгибе	МПа	2600
Предел текучести при изгибе	МПа	100
Ударная прочность	Дж	800
Твёрдость по Роквеллу		125
Диапазон температуры при длительном  воздействии	оС	-75 до +100
Диапазон температуры при кратковременном  воздействии	оС	-75 до +120
Температура теплового прогиба	оС	130
Температура теплового размягчения	оС	150
Коэффициент линейного термического расширения	10-5/оС	6,5
Теплопроводность	Вт/м*оК	1,26
Светопроницаемость	%	89

 

СВЕТОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Листы монолитного поликарбоната полностью отражают вредное ультрафиолетовое и большую часть инфракрасного излучения. При этом пропускается около 90% видимого спектра.

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

 

СТОЙКОСТЬ К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Листы монолитного поликарбоната выдерживают температурные режимы любых климатических зон.

 

ТЕРМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон температур, в пределах которого монолитного поликарбоната сохраняет свои свойства: от -75 до 100 ⁰С. Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 120 ⁰С. Температурное расширение монолитного поликарбоната больше чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.

 

Способы обработки монолитного поликарбоната

 

РЕЗКА. В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или лобзик для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска — 4000 об./мин. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.

 

СВЕРЛЕНИЕ производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

 

При ФРЕЗЕРОВАНИИ наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции: 

разрез; фрезерование выемок; гравировка; выравнивание кромки.

 

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ. Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

 

ФОРМОВАНИЕ. Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки. Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70 ⁰С. Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре. 

Статьи — Характеристики монолитного поликарбоната Novattro

Главная → СТАТЬИ → Характеристики монолитного поликарбоната Novattro

Монолитный поликарбонат марки Novattro

Монолитный поликарбонат — прозрачный листовой материал высочайшей ударопрочности, имеющий защитный слой, поглощающий ультрафиолетовое излучение. Диапазон температур, при которых допускается эксплуатация материала составляет от -50 ^оС до +120 ^оС.

Листы монолитного поликарбоната Novattro могут иметь как гладкую поверхность, так глянцевую и фактурную ( «под кожу», «песок», «капля»). Большую популярность в последнее время получил в последнее время монолитный поликарбонат с поверхностью «Призма».

Цветовая гамма монолитного поликарбоната Novattro

Стандартные цвета монолитного поликарбоната, выпускаемого под маркой Novattro: прозрачный, бронза, белый. Кроме того, листы доступны в цветах: голубой, бирюзовый, серый, дымчатый, зелёный.

  

 

Физико-механические характеристики монолитного поликарбоната Novattro

Свойства	Толщина листа, мм
	2	3	4	5	6	8	10	12
Вес, кг/м² *	2,4	3,6	4,8	6	7,2	9,6	12	14,4
Минимальный радиус изгиба, м *	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,8
Индекс изоляции воздушного шума, дБ, не менее	16	18	19	20	21	23	25	26
Сопротивление теплопередаче, м² xС/вт	0,016	0,016	0,019	0,019	0,02	0,021	0,022	0,023
Светопропускание (для прозрачных листов)	86	85	87	87	86	85	83	82
Поглощаемая энергия удара, Нм	>200	>200	>400	>400	>400	>400	>400	>400

 

Сравнительные потребительские характеристики обычного силикатного стекла и листа монолитного поликарбоната Novattro толщиной 4мм

Характеристика	Обычное силикатное стекло	Монолитный поликарбонат
Вес, кг/ м²	9,4	4,8
Минимальный радиус изгиба R мин., м	—	0,6
Коэффициент теплопередачи, Вт/ м² •°С	5,8	3,8-4,1
Теплостойкость по Вика, °C	600	145
Коэффициент линейного термического расширения К-1•10-5	0,9	6,5
Предел прочности при растяжении, МПа	3,4	57,7
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/ м²	—	35
Ударостойкость по Гарднеру (Дж)	—	>400
Максимальная прочность на изгиб МПа, не менее	—	73,67
Коэффициент светопропускания, %	89	85

 

Монолитный поликарбонат Novattro в нашем интернет-магазине:

 

Узнать подробнее: области применения монолитного поликарбоната Novattro

 

 

   

         
    
   
 
 

что лучше, габариты, толщина, плотность. Какова реальная жизнь материала. Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы

Устойчивые урожаи во многих регионах нашей страны можно получить только с использованием технологий защищенного земледелия. Поликарбонат — лучший материал для теплиц и теплиц. Подобные сооружения часто возводят собственники приусадебных участков и сельскохозяйственных предприятий самостоятельно, без привлечения специалистов.В таких условиях возникает закономерный вопрос, какой выбрать поликарбонат для теплицы с оптимальным соотношением цены и качества. Ассортимент панелей на рынке велик и не каждая из них подходит для возведения подобных конструкций.

Поликарбонат обладает высокой ударной вязкостью. Благодаря этим качествам он широко используется при создании различных конструкций во многих отраслях промышленности. Поликарбонаты двух видов. В «Сумерках» можно найти множество разновидностей поликарбоната расцветки канала.Плотный ПК выпускается толщиной от 2 до 10 мм в трех вариантах: прозрачный, опаловый и бронзовый.

Все профили соответствуют толщине предлагаемых плит поликарбоната. В настоящее время в этом материале можно найти любые козырьки или козырьки. Встретить его можно на автобусной остановке и в метро. Без проблем мы можем построить сложную конструкцию. Из него также можно сделать забор, перила или беседку для дачи. Крыши часто встречаются в последнее время.

Какой поликарбонат лучше всего подходит для теплицы?

Для принятия взвешенного решения по данному вопросу необходимо разобраться в свойствах и технических характеристиках этого материала.Промышленность выпускает поликарбонат двух разновидностей: монолитный и сотовый, последний как раз применяется для строительства теплиц. Такие панели по своим параметрам наилучшим образом соответствуют всем требованиям, которые предъявляются к кровельным материалам для таких конструкций.

Поликарбонат имеет множество преимуществ: малый вес, большой температурный диапазон, хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, и, что не менее важно, мы должны использовать преимущество его установки без использования несущего оборудования.Все эти особенности позволяют легко применять его при возведении массивных несущих конструкций.

Поликарбонат очень легко гнется, сохраняя при этом всю свою прочность. Гибкость листов делает их идеальным материалом для покрытия поверхностей сложной геометрической формы. Благодаря эластичным составам поликарбонат изгибается даже в холодном состоянии, и это никак не сказывается на прочности листа. Толщина каждой панели характеризуется определенным минимальным радиусом кривизны.

До появления на рынке сотового поликарбоната для этих целей использовалось силикатное стекло и полиэтиленовая пленка.

Использование сотового поликарбоната имеет ряд преимуществ перед вышеуказанными материалами:

1. Малый вес листа.

Все эти садовые постройки расширяют вегетационный период, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Перед тем, как получить их, подумайте, какой цели они хотят служить, какие растения вы хотите выращивать, какие материалы для строительства и облицовки вам больше всего подходят и какая операция будет наиболее приемлемой.Ваша небольшая информация может помочь вам вкратце. Начинаем теплицы, которые, наверное, самые распространенные в нашей стране. Лучшее место для использования парниковых газов Лучшее место в солнечном месте, на гребне с севера на юг, по возможности возле дома.

В зависимости от типа панели она не менее чем на порядок ниже, чем лист стекла того же размера.

2. Высокая механическая прочность.

Сотовый поликарбонат при ударах не рассыпается на отдельные фрагменты, как стекло, и не склонен к разрыву, как пластиковая пленка.

Это упростит вам работу с электропроводкой на предмет возможного перегрева и подачи воды. Дом также может защитить теплицу от ветра. Но его не следует заслонять ближайшими деревьями, которые также могут упасть с фруктов или сломанных веток. Температура в теплице.

Вы выбираете дешевую теплицу из поликарбоната?

В неотапливаемой или холодной теплице сезон начинается на шесть недель раньше, чем на открытой площадке, а осенью — примерно на такой же срок дольше.Теплица особенно полезна в сезон, а зимой используется для вырубки морозостойких видов растений, контейнерных деревьев и для раннего посева. Отопление дорогое, поэтому для крупного производства лучше подходят теплицы. Отличная транспортная проницаемость для химического воздействия, более длительный срок службы — меньшая ударопрочность — худшая теплоизоляция. Самый дешевый свет рассеивает свет из так называемых надувных изолирующих пленок лучше, чем стеклянных — эффект небольшой, есть риск разбиться — его надо часто менять.

Стекло, поликарбонат или фольга

Из-за колебаний температуры рекомендуется регулярно ударять по нему. . Дно из гравия можно использовать для временного хранения чувствительных растений.

3. Устойчивость к климатическим условиям.

Высокая устойчивость материала к климатическим воздействиям: значительные колебания температуры, дождь и снег.

4. Низкая теплопроводность.

Конструкция из алюминия легкая и не подвержена коррозии.Качественный поликарбонат не коренится и не желтеет. Долговечность деревянной теплицы увеличивает намокшую древесину. Поликарбонатные плиты выглядят как стекло или оргстекло, в отличие от этих материалов они практически не разрушительны. Стандарт идет четко, производитель предлагает тонировку. Осуществляем доставку по всей Чехии и консультации. При этом плиты можно подвергать термоформованию.

Свойства массивных плит поликарбоната

Так как этот вид пластика, эти плиты можно поцарапать.Царапины удалить невозможно. Только для плоского остекления плиты нельзя гнуть — наличие и цена по запросу. Они устойчивы к обстрелам из тяжелого автоматического огнестрельного оружия, что отвечает самым высоким требованиям к личной защите — наличие и цена по запросу. Он имеет исключительную ударопрочность, высокую термостойкость и хорошую пожарную безопасность — наличие и цена по запросу. Для внутреннего и наружного использования Световые полосы Шумоизоляция Кровельная платформа Платформы Покрытие открытых площадок и залов ожидания Luke Бассейны Защитный экран-козырек шлем.Поликарбонатные плиты обладают превосходной огнестойкостью по сравнению с другими пластиковыми материалами для остекления.

Низкая теплопроводность и, как следствие, отличные изоляционные свойства, что значительно снижает затраты на нагрев тепла.

5. Скорость и защита от ультрафиолета.

Отличная светопроницаемость отдельных видов панелей более 86% и надежная защита от жесткого ультрафиолета.

Их можно охарактеризовать как самоочищающиеся жидкие материалы.Обеспечивают использование плит в сложных химических условиях и совместимость используемых чистящих средств, а также монтажную фурнитуру с листами поликарбоната. В случае сомнений обратитесь к поставщику.

Для очистки поверхности досок производитель рекомендует использовать теплую воду, слабый мыльный раствор, мягкую ткань или губку или воду под давлением. Не рекомендуется использовать резиновые шпатели и т.п. Из-за риска появления царапин на поверхности досок. Совершенно нецелесообразно использование разбавителей и других химикатов, а также удаление грязи с поверхности бритвенными лезвиями и другими острыми предметами.

6. Материал высокой пластичности.

Пластичность материала: в процессе монтажа он может изгибаться до определенного диаметра и находится в таком положении длительное время.

Сотовый поликарбонат отличается долговечностью, при правильном подборе и установке панелей срок службы составляет 10 лет и более без существенного изменения свойств.

Летнее время и, соответственно, время использования садов для отдыха, барбекю и летней посадки.С приходом лета многие из нас задумываются о возможности постройки беседки или деревянной кровельной террасы. Это тема выбора подходящей крыши перголы. Назначение кровельной черепицы — не только укрепить конструкцию, но и защитить перголы от погодных условий. Поэтому качественная кровля из перголы должна обеспечивать укрытие от дождя, сильного ветра и прямых солнечных лучей. Тщательно изолированная кровля с дренажной дождевой водой — защита для всех перголов.

Важным фактором в пользу выбора сотового поликарбоната в качестве материала для теплицы является финансовая сторона дела.Он намного дешевле стекла, а с учетом высокой прочности при его использовании выгоднее использовать полиэтиленовую пленку. Помимо прямого эффекта от выбора сотового поликарбоната, есть еще и побочные в качестве материала для теплицы.

Мочевые лучи и столбики часто являются причиной сокращения жизни перголы. Поэтому подумайте, стоит ли выбирать крышу с перголой, которая немного больше, чем сам план земли. Важно, чтобы несущая способность, а, следовательно, необходимая толщина и количество балок и столбов соответствовали весу планируемой кровли, с которой вы поймете кровлю из перголя.Грузоподъемность в идеале должна быть рассчитана с учетом определенного запаса. Поэтому, исходя из предлагаемого покрытия перголы, конструкция крыши имеет габариты.

Покрытие для перголы

Выбор подходящей кровли для перголы — индивидуальное решение владельца, ведь каждая крыша имеет свои достоинства и недостатки. Важно продумать выбор внешнего вида, стоимости, срока службы, веса и прозрачности. Если вы четко понимаете эти моменты, вы можете выбрать одно из следующих покрытий по своему вкусу.

Применение этих панелей позволяет использовать несущие каркасы с меньшим запасом прочности, что позволит значительно сэкономить средства при возведении таких конструкций. Сотовый поликарбонат благодаря своим уникальным техническим характеристикам приобретает все самое распространенное при строительстве теплиц.

Устройство и основные характеристики сотового поликарбоната

Уникальность свойств сотового поликарбоната определяется двумя основными факторами: ячеистой структурой и химическим составом материала.Поликарбонат этого типа представляет собой многослойную панель с поперечными перегородками, обеспечивающую достаточную прочность и жесткость. Ячейки в поперечном сечении листа могут иметь прямоугольную и треугольную форму в различных сочетаниях.

Кровля Перголы Листы Кровля Крыша Пергола Классический мешок Крови Крыша Беседки Поликарбонат Крыша Подкрылки Закаленное стекло Крыша Pragol Крыша Крыша Пергола Крыша из стекловолокна Pragola Textile Tarpaulin. Каждый материал имеет логически разные свойства. В настоящее время часто используют стекло или поликарбонат, сотовый, трапециевидный или гофрированный, с точки зрения полезных свойств и невысокой стоимости.Поликарбонат Легкий, гибкий и очень тонкий. Напротив, стекловолокно прочнее, менее подвержено царапинам и более естественным для света.

Общее количество слоев материала может быть от двух до четырех, в зависимости от его толщины и типа.

Основные технические характеристики наиболее распространенных разновидностей сотового поликарбоната представлены в таблице:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	16	20	25
Длина и ширина панели, мм	6000 (12000) × 2100
Удельный материал, кг / м2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,7	3,0	3,5
Теплопроводящий лист, м2 × ° С / Вт	0,24	0,27	0,28	0,29	0,42	0,56	0,68
Светопропуска,%	83	82	82	80	76	51	58
Список минимальный радиус изгиба, м	0,7	1,05	1,5	1,75	2,8	3,5	4,4
Изменение свойств искусственного стареющего материала, SL.лет	10			20		30

Анализ данных, приведенных в таблице, позволяет сделать некоторые выводы, облегчающие процесс выбора материала для теплицы.

Для обоих этих материалов мы рекомендуем выбрать материал со структурированным дном, чтобы предотвратить появление световых лучей и уменьшить интенсивность прямого солнечного света. То же самое может быть достигнуто путем обработки цвета так называемого окрашивающего дымового поликарбоната.Теплица, пожелания и рай многих огородников помогут нам максимально увеличить вегетационный период и получить достаточно натуральных овощей.

Из чего строится теплица?

Статья подготовлена ​​в сотрудничестве с чешским производителем теплиц из поликарбоната Kromerge, Corbel. Хотя основой теплицы было стекло, сейчас это в первую очередь поликарбонат. Стекло имеет явное преимущество — отличный свет и дешевле специального пластика.Стекло также не является экологической проблемой. Основные его недостатки — большой вес, хрупкость и очень слабые изоляционные свойства. Вес обеспечивает значительно более прочную структуру, которая легко компенсирует затраты, связанные с наполнителем.

Наиболее существенными характеристиками сотового поликарбоната, используемого при строительстве теплиц, являются:

• светопропускание;
• термическое сопротивление теплопередаче;
• удельный вес;
• механическая прочность;
• время жизни.

Простое сравнение параметров для разных видов панелей позволяет однозначно определить прямую зависимость перечисленных характеристик от толщины листа. По результатам данного исследования можно сделать вывод, что эксплуатационные характеристики этого материала будут напрямую зависеть от этого параметра.

Стекло отличается высоким сроком службы, но с годами становится хрупким и легко взламывается. Иногда используют оргстекло, но это не очень хорошо. По сравнению со стеклом оно значительно устойчивее к механическим повреждениям, но при низких температурах хрупкое и хрупкое.Оно имеет худший коэффициент пропускания света и, как стекло, довольно сложно. Явным минусом также является высокая цена.

Поликарбонаты светятся немного меньше, чем стекло, но они лучше работают с ними и могут образовываться даже в холодном состоянии. Мы будем признательны за другие их свойства при их использовании. Они также будут противостоять граду, который появляется все чаще и чаще. Поликарбонат имеет высокий срок службы — не менее 40 лет, поэтому производителей не волнует, что они дают гарантию сроком до 10 лет.Он выделяет до 85% падающего света, а солнечные лучи равномерно разбиваются в углублениях, поэтому растение равномерно освещается.

Оптимальная толщина поликарбоната для разных типов теплиц

Определяющим фактором, при котором выбрать поликарбонат для теплицы, является толщина панели, от которой напрямую зависят его технические характеристики. Одним из важнейших показателей рубероида теплицы является освещение. Панели толщиной более 10 мм поглощают и рассеивают от четверти до половины светового потока.Это обстоятельство негативно скажется на освещении теплицы и станет причиной снижения урожайности.

Поликарбонат — это легкие, они в 4 раза меньше классического стекла. Благодаря своим изоляционным свойствам он также хорошо подходит для остекления теплиц. Однако при покупке поликарбоната следует соблюдать осторожность. Вложиться в авторитетные продукты выгодно, на рынке много дешевых подделок из значительно более низкого качества пластика. Их часто делают из дешевого переработанного пластика, обычно голубоватого цвета — чистого поликарбоната Besmereten.

Выбирая прочную конструкцию, выбираем алюминий или сталь. ВНИМАНИЕ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ Стальная конструкция. Огнеупорное цинкование обеспечивает до 10 раз более длительный срок службы по сравнению с обычными оцинкованными листами. Поверхность алюминиевых профилей совершенно не подлежит изменению и не требует ухода. Алюминий легкий и прочный — сочетает в себе алюминиевые профили и наполнители из поликарбоната для достижения оптимального веса всей конструкции. Некоторые производители также используют пластиковый каркас, который, конечно, не достигает прочности или стойкости металла.

Второй по важности фактор для теплиц. Тепловое сопротивление теплопередающего материала увеличивается с увеличением толщины поликарбоната. Это снижает затраты на обогрев теплицы и соответственно себестоимость продукции. Но, как уже было сказано выше, увеличение толщины отрицательно скажется на светопропускании. Следующая характеристика панели, учитываемая при определении ее оптимальной толщины, — это механическая прочность.

Часто с целью экономии при изготовлении теплицы используют сотовый поликарбонат 4 мм.Это вполне приемлемо, если панели действительно качественные и их толщина соответствует номинальному показателю. Отдельные производители с целью снижения затрат допускают снижение этого параметра до 3,5 — 3,8 мм. Он незаметен для глаза, однако в процессе эксплуатации возможно преждевременное разрушение материала под действием ветровой нагрузки или из-за скопления снежной массы. От использования такого сотового поликарбоната лучше отказаться.

При определении оптимальной толщины сотового поликарбоната учитываются следующие факторы:

• Особенности конструкции каркаса (радиус скругления дуг и расстояние между ними, а также между поперечными профилями).
• Климатическая зона региона, в котором возводится теплица.
• Наличие отопительной системы и срок использования сооружения по прямому назначению.

Как показывает практика, сотовый поликарбонат применяют для теплиц толщиной 4, 6 и 8 мм. В некоторых случаях 10-миллиметровые панели используются для достаточно крупных постоянных сельскохозяйственных объектов. Более толстые листы уменьшают свет и значительно увеличивают нагрузку на раму, что делает их использование нецелесообразным.

Защитные свойства поликарбоната от ультрафиолета

Сам поликарбонат подвержен разрушающему воздействию ультрафиолетовых лучей, из-за которых полимер разрушается при длительном воздействии.Для защиты от таких фотохимических процессов на одной или обеих поверхностях поликарбоната методом соэкструзии наносится слой светостабилизирующего вещества.

Толщина этого покрытия от 0,0035 до 0,006 мм и этого достаточно, чтобы защитить лист от разрушения. Защитный слой. Он наносится в процессе производства материала и в результате его частичная диффузия основывается на основе. Взаимопроникновение светостабилизатора и поликарбоната исключает их разделение, что способствует увеличению срока службы материала.

1. Сотовый поликарбонат обеспечивает надежную защиту растений от воздействия опаснейшего жесткого ультрафиолета. Излучение этой части спектра поглощается и рассеивается панелями.

Ультрафиолетовые лучи задерживаются слоем фото стабилизирующего вещества, чего вполне достаточно для надежной защиты растений от разрушительной радиации.

2. Информация о наличии светостабилизирующего слоя отражена в документации и на упаковочной пленке.Невозможно определить наличие защитного покрытия на глазу и не следует верить недобросовестным поставщикам, спорящим о введении таких добавок в расплав гранулята при изготовлении панели.

Таким образом, они стараются продавать некачественный материал, пригодный только для внутренних работ.

Размер листа, наиболее подходящий для теплицы

Промышленность Мы производим два основных типа размерных панелей, которые зависят от толщины листов.Размер листа сотового поликарбоната составляет в ширину 2100 мм и длину 6000 и 12000 мм, с допустимым отклонением от номинала В поперечном направлении не более 3 мм, в продольном не более 10 мм. Это необходимо учитывать при выборе рубероида для теплицы.

С целью рационального и наиболее полного использования материала без обрезков и остатков при изготовлении каркасов теплиц необходимо учитывать такие факторы:

2.Расстояние между несущими элементами подбирается таким образом, чтобы приколы составляли профили. Это значительно увеличивает прочность кровли теплицы.

3. При изготовлении или выборе готовых дуг учитывается минимально допустимый радиус закругления, который зависит от толщины листа.

4. При возведении теплиц со скандальными крышами и вертикальными стенами их размеры следует рассчитывать так, чтобы лист в 6 или 12 м разделялся без остатков.

Обращаем ваше внимание, что установка сотового поликарбоната на каркас теплицы осуществляется таким образом, чтобы ячейки уходили по откосу. На торцах закрепляют лист теплицы так, чтобы клетки уходили вертикально. Это обеспечит отвод конденсата из ячейки и продлит срок службы материала.

Лист поликарбонат цветной для теплицы

Компании Производители сотового поликарбоната предлагают большой ассортимент панелей разных цветов.Выбор цвета листового поликарбоната для устройства отвода тепла в первую очередь определяется назначением этой конструкции. Он производит выращивание растений, которым необходим солнечный свет определенного спектра и интенсивности.

Для теплиц и теплиц применяется прозрачный сотовый поликарбонат с максимальным светопропусканием. Для панелей толщиной 4 и 6 мм этот показатель составляет до 85%. Использование окрашенных листов нецелесообразно, так как отрицательно сказывается на развитии растений и, в конечном итоге, на урожайности сельскохозяйственных культур.

Порядок выбора поликарбоната в магазине

Перед тем, как отправиться в магазин за этим материалом, следует определиться, какой поликарбонат нужен для теплицы.

Заказчик должен точно знать следующие характеристики необходимых Вам панелей:

Толщина листа . Обычно для строительства теплиц используют сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм, а его стоимость определяется проектом. Когда материал выбран, этот параметр можно измерить штангенциркулем.Значительное отклонение от заявленной стоимости в меньшую сторону, как правило, свидетельствует о низком качестве листа.

Наличие светостабилизирующего покрытия . Отдельного внимания заслуживает наличие у приобретенного сотового поликарбоната защитного покрытия от ультрафиолета. Проверить это можно только документально, а найти эту информацию можно в сертификате соответствия. Кроме того, на защитной пленке указано, какая сторона листа должна быть обращена к Солнцу.

Цветной материал . Для устройства теплицы необходимо использовать исключительно прозрачный сотовый поликарбонат.

Необходимое количество панелей разных размеров . Уточняйте у продавца на наличие нужного вам размера материала.

Приобретение качественного сотового поликарбоната позволит построить надежную теплицу, пригодную для сезонного или круглогодичного использования. Следует помнить, что дешевые материалы обычно производятся из вторичного или некачественного сырья и с нарушением технологии.Малоизвестные производители также часто предлагают продукцию сомнительного качества. Специалисты рекомендуют покупать сотовый поликарбонат тех марок, которые зарекомендовали себя с положительной стороны.

Видео: как выбрать качественный поликарбонат

__________________________________________________

Уверенно сжатые традиционные стекло и пленка. У большинства потребителей уже давно не возникает вопросов: что лучше поликарбонат или пленка для теплицы? Вернее, какой поликарбонат нужен для теплицы?

Производители позаботились о разнообразии видов этого пластика, существенно различающихся по многим параметрам.

Наша задача — выбрать оптимальный вариант Чтобы цена не сильно ударила по бюджету, а конструкция прослужила без ремонта как можно дольше.

Хотите узнать больше? Подписывайтесь на нашу паблик паблик, там все самые вкусные редакции и интерес со стороны читателей:

В контакте с

Рассказ

Поликарбонат — Пластмасса на основе полимерного сырья. Интересно, что само вещество было получено в 1953 году практически одновременно в немецкой компании «Байер» и американской «Дженералэлектрик».

Промышленное производство сырья отсчитывается с конца шестидесятых годов двадцатого века. Но листовой сотовый поликарбонат впервые сделали в Израиле, два десятилетия спустя.

Материал обладает уникальными качествами:

• Прозрачность;
• Strength;
• Гибкость;
• Высокие теплоизоляционные характеристики;
• Ease;
• Простота установки;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Безопасность;
• Химическая стойкость;
• Экология.

Прекрасное сочетание технических характеристик этого полимерного материала и обусловило его популярность. Сфера применения обширна, и в личном подсобном хозяйстве он стал излюбленным материалом для покрытия теплиц.

Виды пластика для теплиц

Прежде чем ответить на главный вопрос: Поликарбонатные теплицы Как выбрать поликарбонат, разберемся с видами этого современного материала, представленными на рынке.

По составу различают монолитный и сотовый поликарбонат (сотовый).Монолитные, как видно из названия, представляют собой цельные листы разной толщины и размеров. С помощью горячего формования они могут принимать любую форму, что очень удобно при возведении сложных конструкций.

Прочность монолита Материалы выше , чем у ячеек. Их можно использовать внахлест без дополнительных каркасов. Выпускается в разных цветах, а также в виде прозрачных бесцветных листов. Можно использовать монолитный пластик, но это довольно дорого.

Оптимальный выбор для наших целей — сотовый поликарбонат. Он легкий, хорошо пропускает свет, имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолетовых лучей.

Воздушный слой, заполняющий пространство ячеек, увеличивает теплозащитные свойства, что имеет большое значение для теплично-тепличных конструкций.

Отдельно нужно сказать о легковесных марках поликарбоната . Изготавливается с более тонкими внешними и внутренними перегородками, что позволяет экономить сырье и удешевлять его стоимость, только эксплуатационные характеристики от этого не выигрывают.

Единственный плюс — доступная цена . Используется для временных теплиц как достойная замена.

На рынке представлена ​​продукция отечественных и импортных производителей.

Из российских торговых марок Общепризнанными лидерами являются «РоялПласт», «Селлекс» и «Карат», производящие высококачественный материал. Такие комплексные компании, как Polynex и Novattro, доказали свою эффективность.

Марки поликарбоната Экопласт и Кинпласт специализируются на выпуске более дешевых, легких модификаций.Отличительная особенность карбонатов российских производителей в том, что они лучше адаптированы к нашим погодным условиям.

Основным конкурентом наших производителей является Китай, продукция которого не отличается качеством, но доступна по цене.

европейских производителей имеют поликарбонат высокого качества. Цена на него превышает средний приют.

Какой поликарбонат используют в нашей стране чаще всего? Почему многие садоводы отдают предпочтение именно сотовому поликарбонату , сооружая укрытие для своих растений? Назовем основные причины:

1. Стоимость существенно ниже монолитных листов.
2. Теплоизоляция самая лучшая.
3. Малый вес при высокой прочности.
4. Верхняя плоскость листа всегда имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолета.

Из недостатков следует отметить слабую абразивную стойкость Воздействие циклического расширения — сжатия материала при изменении температуры.

Выбор ячеистого полимера из множества его разновидностей — ответственный момент, от которого будут зависеть функциональность и срок службы готовой конструкции, а также стоимость строительства.

При свободном бюджете не стоит экономить, лучше приобретать пластик ведущих премиальных брендов. Но какой толщины у поликарбоната для теплицы? Ответ прост:

Чем толще лист, тем выше его теплоизоляционные свойства, но снижается светопроницаемость. Больший вес толстых листов также требует, чтобы это снова отражалось в конечном значении.

Следовательно, необходимо учитывать все факторы — типоразмер сборки , назначение (весенний или зимний вариант), количество припасов и возможные нагрузки на крышу и стены.Все это поможет избежать неоправданных затрат.

Стандартные размеры листа (2,1 х 6 или 2,1 х 12 м) одинаковы при любой толщине. Расход необходимого материала следует учитывать, учитывая рациональность раскроя.

Важно: Ребра жесткости всегда располагаются вертикально! Не забывайте об этом с Study!

Бюджетный вариант Теплицы из тонких листов поликарбоната будут действительно такими только при небольших размерах конструкции.

При больших габаритах для увеличения параметров возможных несущих нагрузок каркас потребует меньшего оттенка обрешетки.

Как следствие — удорожание расходных материалов, да и такой теплицы долго не протянет.

Повседневная реальность такова, что довольно обширный слой населения имеет очень скромные доходы. Именно поэтому многие сознательно выбирают для теплицы самый дешевый материал, в надежде, что в ближайшее время финансовые дела поправятся, и теплицу удастся заменить на более качественную.

Такой подход имеет право на существование, особенно когда расчет идет на выращивание, окраску или продажу. Ведь если все пройдет успешно, то часть полученного дохода можно будет использовать для создания более надежной версии.

В том случае, если вы хотите построить надежную теплицу Для собственных нужд необходимо вырезать из бюджета большую сумму — Отсутствие необходимости в ежегодном ремонте с имуществом окупит вложенные средства.

Стандарты толщины листов

Толщина предлагаемого производителями поликарбоната составляет 16, 10, 8, 6, 4 мм, а легкие серии — толщиной от 3 до 3.5 мм. По специальному заказу изготавливаются листы 20 и 32 мм, что подходит для особо прочных конструкций. Для изготовления теплицы чаще всего используют листы толщиной 4-8 мм.

Декадная створка хорошо подходит для остекления вертикальных стен спортивных сооружений, бассейнов и т. Д. Лист толщиной 16 мм подходит для кровли больших площадей.

Поликарбонат в рекламной индустрии — щиты, световые короба и другие конструкции легко монтируются, имеют хороший внешний вид и долго служат.

Для теплиц Толщина листа Выбирайте в зависимости от назначения. Минимально допустимый, при котором он может прослужить хотя бы несколько лет — 4 мм. Климат в России не совсем мягкий, поэтому предпочтительнее использовать более толстые листы.

Поликарбонат отечественного производства будет лучшим выбором по цене и качеству. Производители позаботились о том, чтобы материал можно было эксплуатировать в нашем климате. Его цены ниже, чем на аналогичные европейские бренды.

Радиус изгиба Лист напрямую зависит от его толщины. В таблице ниже: листы поликарбоната для теплицы. При разработке предпроекта эти данные помогут правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать оптимальный вариант. Кроме того, следует уточнить реальную плотность поликарбоната у продавца или поставщика.

Сотовый поликарбонат

Фирмы, специализирующиеся на выпуске поликарбоната премиум марки , декларируют срок службы своей продукции до 20 лет.В основном это продукция европейских брендов. Из русских в этом сегменте стоит отметить бренд ROYALPLAST.

Средний срок службы поликарбоната российского производства — 10 лет. Китайский аналог, которого на нашем рынке довольно много, часто изготавливается из вторичного сырья, что отрицательно сказывается на качестве. Срок службы такого поликарбоната — 5-7 лет.

Фото

На фото: теплица из монолитного поликарбоната, листы поликарбоната для теплицы — свойства

Какой вариант поликарбоната вы не выбрали, всегда стоит обращать внимание на качество .Чем известнее компания-производитель, тем больше она дорожит своей репутацией, а значит товаров качественнее. Качественной продукции Имеет:

1. Маркировка производителя. Обычно находится на лицевой стороне и содержит информацию о толщине, размере листа, производителе, марке материала и дате выпуска. Защитный слой ультрафиолета всегда находится на лицевой стороне и установка должна быть снаружи. На облегченных марках ставят обозначение «Light», либо вообще не указывают толщину листа.(3-4 мм).
2. Хороший внешний вид. Поверхность гладкая и гладкая, без царапин и потускнений. Листы с двух сторон покрыты тонкой пленкой, на лицевой стороне нанесен фирменный логотип. Материал не должен содержать мутных непрозрачных участков, пузырей и других включений.

Важно — состояние упаковки . Он должен быть чистым, без повреждений. На складе листы лежат в горизонтальном положении и на их поверхности не должно быть изгибов и волн — если они есть, значит, материал некачественный.

Чисто визуально отличить качественный поликарбонат от дешевых подделок не всегда удается даже опытному мастеру. Перед покупкой ознакомьтесь с документацией к продукту.

Иногда недобросовестные «левые» фирмы, надеясь на незнание или чрезмерное доверие покупателей, поставляют некачественный товар в продажу и указывают на упаковке логотипы даже таких брендов, которые не поставляются в Россию.

Важно: Торговая компания обязана предоставить сертификат соответствия продукции.

Во многом качество постройки Это будет зависеть от правильности монтажа и подбора расходных материалов для обрешетки. Крепежные детали должны быть немного больше диаметра самозатяжного болта или болта, чтобы исключить растрескивание панелей из-за температурных расширений и сжатий. Под шляпку застежки необходимо положить резиновую шайбу.

Сами панели Монтируют на специальный n-образный профиль. Все открытые края материала закрываются специальным паропроницаемым профилем — это исключит попадание влаги и посторонних частиц внутрь листа.Нижний край листа нужно оставить открытым, через него будет распушиваться конденсат.

Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Устойчивый к атмосферным воздействиям монолитный лист Kydex® 550 — Norva Plastics

Устойчивый к погодным условиям монолитный лист Kydex® 550 — В отличие от конкурирующих сортов листов, устойчивый к атмосферным воздействиям, сверхпрочный сплав акрил / ПВХ Kydex 550 представляет собой монолитный лист, устраняющий проблемы, часто связанные с листовыми изделиями с покрытием.Этот высококачественный термопластический лист доступен в размерах от 0,028 ″ (0,71 мм) и выше и с восемью отличительными текстурами. Доступен в ограниченном количестве светлых оттенков. Ударопрочность составляет 15 фунт-футов / дюйм (801 Дж / м).

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
• Кожухи для оборудования
• Рекреационные транспортные средства и запчасти для грузовиков
• Защитное оборудование
• Строительные изделия
• Вывески

ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Kydex 550 предлагает свойства «Kydex» в устойчивой к атмосферным воздействиям формуле.
• Лист Kydex 550 обладает высокой ударопрочностью, что подтверждается испытанием на ударопрочность izod с надрезом, типичные значения которого составляют 801 Дж / м (15 фут-фунт / дюйм), что выше, чем у большинства других термопластов.
• Kydex 550 является огнестойким (самозатухающим) с рейтингом UL 94 V-0, измеренным независимой испытательной лабораторией.
• Kydex 550 доступен в семи цветах: светло-серый (52120), полярно-белый (62000), слоновая кость (62015), снежинка (62029), натуральный (62059), белый (62067) и бежевый (72005).

ИЗГОТОВЛЕНИЕ
Превосходные формообразующие свойства приводят к однородной толщине стенок и четкости деталей, а также к легкой обработке и изготовлению с использованием обычных методов, что еще больше расширяет возможности готовых деталей.

СОБСТВЕННОСТЬ	МЕТОД ИСПЫТАНИЯ	ТИПОВОЕ ЗНАЧЕНИЕ 1
Удельный вес	ASTM D-792	1,38 — 1,40
Предел прочности при растяжении, фунт / кв. Дюйм (МПа)	ASTM D-638	6 100 (42)
Относительное удлинение при разрыве,%		110
Прочность на изгиб, фунт / кв. Дюйм (МПа)	ASTM D-790	9 300 (64)
Модуль упругости, фунт / кв. Дюйм (МПа)		340 000 (2344)
Твердость по Роквеллу, R	ASTM D-785	93
Ударопрочность по Изоду с надрезом, 23 ° C (73 ° F), фут-фунт / дюйм (Дж / м)	ASTM D-256	15 (801)
Температура теплового отклонения, HDT, @ 264psi (1.8 МПа) в отожженном состоянии, ° F (° C)	ASTM D-648	175 ° (78 °)
Устойчивость к воспламенению 2	Стандарт UL 94 (Независимая лаборатория)	V-0
Усадка формы,%		0,4 — 0,6
Температура формования, F (C)		325 ° -390 ° (162 ° -200 °)
1 Все значения основаны на листе 0,125 дюйма (3,12 мм), если не указано иное. 2 Все калибры от 0,028 дюйма (0,71 мм) и больше. Не предназначено для целей спецификации.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Монолитный поликарбонат — технические характеристики, свойства материалов и область применения

В современном строительстве широко используются прозрачные материалы, часто полностью формирующие внешний вид зданий. Наряду с обычным стеклом получили распространение и твердые свойства поликарбоната, применение которых позволяет вам для создания уникальных конструкций. Этот пластик обладает прекрасными техническими характеристиками, что делает его незаменимым при строительстве зданий различного назначения.

Содержание:

1. Что такое твердый поликарбонат
2. соотношение твердого поликарбоната температура
3. химическая стойкость
4. механическая прочность поликарбоната ISO 527
5. толщина листа и удельный вес
6. стойкость к УФ-излучению
9023 9023 9023 9023
7. Экологические параметры
8. светопропускание
9. изоляция
10. Шум
11. Устойчивость к влаге
12. Цвета панелей
13. Назначение и область применения сплошного поликарбоната
14. Сложность монтажа конструкций из армированного поликарбоната

Поликарбонат

Что такое сплошной поликарбонат

Этот материал был впервые произведен в конце XIX века как побочный продукт при синтезе обезболивающих.Возникает закономерный вопрос: что такое монолитный поликарбонат и какими свойствами он обладает? Он не растворяется в воде и многих других жидкостях, состав прозрачности может составить конкуренцию качественному силикатному стеклу.

Монолитный поликарбонат по техническим характеристикам, находящимся на высшем уровне, относится к группе термопластов. Наиболее широко используются ароматические соединения, синтезированные из бисфенола А. В свою очередь, вещества, получаемые путем конденсации относительно недорогих компонентов ацетона и фенола.Это делает возможным его широкое использование в строительстве и других сферах.

Поликарбонат потребительский монолитный поставляется в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм стандартного размера 205 × 305 мм. По специальному заказу панели могут изготавливаться с различными геометрическими параметрами с сохранением ширины. Данное ограничение обусловлено стандартными размерами. экструдера, используемого для изготовления полимера.

Промышленное производство поликарбоната армированного по ТУ 6-19-113-87.Этот материал обеспечивает необходимые характеристики: прочность на разрыв, ударную вязкость и устойчивость к высоким и низким температурам. В настоящее время номенклатура поликарбонатов, производимых в нашей стране и за рубежом, насчитывает несколько десятков наименований.

В этом списке представлены следующие марки этого материала, различающиеся некоторыми свойствами и характеристиками:

• RS-005 и RS-003 относятся к полимерам высокой вязкости, до недавнего времени считавшимся PC-1.
• Средневязкие термопластичные поликарбонаты RS-007 заменили PC-2 и PC-LT-10.
• Материал RS-010 с низкой вязкостью до обозначения PC-LT-12 и PC-3.
• PC-LT-18-m Панель термостабилизированная, окрашена в черный цвет (до недавнего времени PC-4).
• ПК-5 — материал, специально разработанный для медицинских целей, применяется наряду с импортным твердым поликарбонатом.
• ПК-6 — Цены на оптические приборы и осветительное оборудование.
• PC LST-30 — материал, наполненный кремнеземом или кварцевым стеклом (то же обозначение LSV PC-30 и PC-NCC).
• ПК-М-1 — панель с минимальной поверхностью трения.
• ПК-М-2 — высокая стойкость к образованию трещин и отличные огнестойкие свойства. На данный момент не имеет аналогов в мире.
• PC-TS-16-ML — материал, относящийся к высшей категории стойкости к открытому пламени и высоким температурам. Панели предназначены для конструкций с жесткими требованиями пожарной безопасности.

Помимо производства прозрачных цельных поликарбонатных панелей, потребители могут получить низкий уровень светопропускания во многих цветах.

Температурный коэффициент твердого поликарбоната

Показатели устойчивости полимерных панелей к климатическим условиям определяются соответствующими российскими и международными стандартами.Монолитный поликарбонат имеет значительную морозостойкость, что позволило использовать его при изготовлении наружных конструкций. Последний может использоваться при температуре до — 50 ° С, при отсутствии механических напряжений при — 40 ° С, этот материал способен выдерживать даже удары. .

Теплостойкость большинства марок поликарбонатов составляет до + 120 ° С, в отдельных образцах на рисунке доходит до +150 ° С. Так как у всех материалов при нагревании полимер увеличивается в размерах, коэффициент теплового расширения определяется по формуле. специальная техника.Для армированного поликарбоната его значение составляет 6,5 × 10-5 м / ° С, что делает его пригодным для изготовления особо ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях значительных перепадов температур.

химическая стойкость

Монолитный поликарбонат — это полимер, который может эффективно противостоять разрушающим факторам окружающей среды. Материал инертен по отношению ко многим агрессивным средам, а это зависит от температуры и концентрации веществ.Панели

обладают высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

• органических и неорганических кислот и растворов их солей.
• Разные восстановители и окислители.
• спиртов и моющих средств.
• масла и смазки органические.

Однако некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя информация о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлена ​​в виде таблицы:

—11 9011

Уксусная кислота	+	Гексан	+
Поваренная соль	+	с концентрацией перекиси водорода 30%	+
Бутиловый спирт	+	Бензин, дизельное топливо и минеральные масла	+
Этанол	+	Аммиак
Кислота соляная, 20%	+	Бутил	—
Пропан	+	диэтиловый эфир	—
9011 9011	1 9011 909 9011 909 Борная кислота	1	1	1 909	Перманганат калия, макс.конц.10%	+	Растворы щелочные	—
Знак «+» в таблице означает устойчивость материала к длительному воздействию этих веществ.

Механическая прочность поликарбоната ISO 527

Панели

характеризуются способностью выдерживать различные нагрузки в течение значительного периода времени. Сертификационный поликарбонат по механической прочности производится в соответствии с требованиями Российских, Американских и международные стандарты.

Следует отметить следующие преимущества этого материала:

• Предел прочности при изгибе полимера испытан в соответствии с ISO 178 и составляет 95 МПа в зависимости от марки.
• Модуль упругости Это испытание проводится в диапазоне 2600 МПа.
• лист Предел прочности на разрыв при испытании по ISO 527- до 60 МПа.
модуль упругости
• аналогичен нагрузкам — до 2200 МПа при удлинении образца в отдельных случаях до 100%.
• Вязкость твердого поликарбоната при испытании по Шарли по методике для изделий с определенной глубиной надреза составляет не более 30-40 кДж / м².
аналогичный показатель Изода
• в диапазоне от 600 до 800 Дж / м.

листовой поликарбонат обладает высокой устойчивостью к ударам. Например, при испытаниях без разрезания материала он остался целым при максимальной нагрузке, достижимой в лаборатории. Особо прочные панели используются для производства защитных изделий и средств обеспечения безопасности граждан. и сотрудники правоохранительных органов.

Монолитный поликарбонат, в отличие от стекла, способен изгибаться в нормальных условиях окружающей среды.Это свойство материала широко используется при изготовлении разного рода криволинейных конструкций: навесов, заборов и т.п. Это качество характеризуется предельным радиусом изгиба, который зависит от толщины листа.

Подробная информация по этому поводу представлена ​​в таблице:

зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины листа твердого поликарбоната.

толщина листа и удельный вес

Industries предлагает широкий ассортимент прозрачных и непрозрачных панелей различных цветов.Монолитный поликарбонат, обладающий уникальными во многих отношениях характеристиками, имеет плотность 1200 кг / м3, что значительно ниже, чем у оконного стекла, удельный вес которого более чем в два раза превышает удельный вес, что позволяет значительно облегчить многие конструкции при сохранении их механической прочности. сила на соответствующем уровне.

Знание такого показателя веса одного квадратного метра твердого поликарбоната необходимо для определения веса рубероида при расчетных и проектных работах.

Вес 1 м2 твердого поликарбоната будет зависеть от толщины листового материала:

зависимость веса 1 м2 твердого поликарбонатного листа толщиной

Устойчивость к УФ-излучению

Монолитные панели из поликарбоната обладают избирательным светопропусканием. Для достижения такого эффекта на поверхность листа нанесен экструзионный листовой материал. Толщина этого слоя достаточна для задержки поглощения и излучения ультрафиолетовой части спектра, при этом видимый и мягкий инфракрасный свет легко проникает через барьер.В зависимости от типа таблички защитное покрытие наносится с одной или двух сторон.

используемая экструзионная технология исключает возможность отслоения от подложки из-за взаимопроникновения материалов. Еще одна технология защиты панелей от УФ излучения — это использование специальных добавок в составе стабилизаторов пластмасс. Такой способ защиты полимера более дорогой, но эффективность его намного выше.

Для защиты монолита поликарбоната от повреждений при хранении и транспортировке он наклеен полиэтиленовой пленкой.Она указала марку панели и сторону, на которой нанесено защитное покрытие. Пленка снимается непосредственно во время установки или после нее, иначе ее будет сложно удалить с поверхности панели.

огнестойкость

Поликарбонат под воздействием открытого пламени и выше определенной температуры начинает плавиться и является его возгоранием. При прекращении внешнего воздействия этого процесса самопроизвольно распадается. Панели из полимерного материала имеют следующие особенности с точки зрения прочности. пожарная безопасность:

• устойчивость к воздействию высоких температур и открытого огня;
• при горении дымность минимальная;
• продукты горения не отличаются токсичностью;
• Измерьте кислородный индекс материала 28-30%.

Поликарбонат монолитный относится к классу самозатухающих материалов. Это позволяет отнести его к классу V-1 (B1) по пожаробезопасности согласно нормам UL-94 и DIN 4102. В процессе производства материал соответствует не использовать антипирены и другие добавки.

Lifetime

Панели

изготавливаются из твердых гранул поликарбоната методом экструзии или литья под давлением.

Срок службы данного материала определяется следующими факторами:

• качеством сырья и соблюдением технических условий производства;
• правильная установка;
• климатические условия и воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды.

Различные производители заявляют о возможности использования материала, при этом минимальный показатель составляет более 10 лет. Исследования, проведенные в специализированных лабораториях, показали, что длительное воздействие (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее 10%. Это соответствует примерно 20 годам использования поликарбоната в пустынных регионах Аризоны и Израиля.

Экологические параметры

Как было сказано выше, твердый поликарбонат производится из сырого гранулята на специальном оборудовании с замкнутым производственным циклом.Метод изготовления панелей сводит к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. Сам по себе материал отличается химически инертным материалом и не выделяет вредных для человека и животных веществ.

Монолитный поликарбонат по экологическим характеристикам рекомендуется для использования в жилых помещениях. Панели особой марки производятся специально для использования в медицине и фармацевтике. Позволяет использовать этот материал в здании для выполнения внешней и внутренней отделки.

светопропускание

Промышленность производит несколько видов поликарбоната с разными показателями проницаемости для солнечного и искусственного света. По коэффициенту пропускания прозрачные панели имеют следующие показатели от 86 до 89%. Таким образом, введение в материал специальных добавок может изменить оптические свойства. свойства материала и максимальное поглощение ультрафиолетовых лучей спектра.

Прочие оптические характеристики поликарбоната характеризуют степень его прозрачности.Таким образом, показатель желтизны бесцветных образцов составляет не более единицы, а мутность не более 0,5%. Панели из этого полимера не уступают кварцевому стеклу и наряду с другими преимуществами сохраняют свои характеристики на протяжении всего срока службы. жизнь.

изоляция

Монолитный поликарбонат не относится к классу материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие конструкции здания. Однако панели имеют более низкую теплопроводность, чем обычное оконное стекло.Для поликарбоната указанная характеристика имеет значение 0,2 Вт / мК, измерения проводились в соответствии с процедурой, утвержденной стандартом DIN 52612. Оконное стекло также имеет большую теплопроводность.

Следует учитывать, что теплоизоляционные свойства материала повышаются с увеличением его толщины. Таким образом, при прочих равных условиях цельный поликарбонатный лист толщиной 8 мм на 20% эффективнее аналогичного стекла. Еще одна большая разница наблюдается при установке двух и более панели с воздушным зазором между ними.В последние годы полимер все чаще используется в двойных стеклопакетах вместо традиционного стекла.

Остекление балкона монолитным поликарбонатом.

Шум

Поликарбонат представляет собой вязкую монолитную внутреннюю структуру плиты и благодаря этой особенности может эффективно поглощать звук. По результатам измерений звукоизоляция для плит толщиной от 4 мм до 12 колеблется от минимального значения 18 дБ. и максимум 23 дБ. Не было четких моментов?

Конденсаторы из многослойных пленок из поликарбоната / нейлона с высокой диэлектрической постоянной и способностью к самовосстановлению (Журнальная статья)

Ли, Чжэньпэн, Чен, Синьюэ, Чжан, Си, Баер, Эрик, Ланге, Дипак, Понтинг, Майкл, Брубейкер, Майкл, Хоскинг, Терри, Ли, Руйпэн, Фукуто, Масафуми и Чжу, Лей.Конденсаторы из многослойных пленок из поликарбоната / нейлона с высокой диэлектрической постоянной и способностью к самовосстановлению. США: Н. п., 2019. Интернет. https://doi.org/10.1021/acsapm.9b00099.

Ли, Чжэньпэн, Чен, Синьюэ, Чжан, Си, Баер, Эрик, Ланге, Дипак, Понтинг, Майкл, Брубейкер, Майкл, Хоскинг, Терри, Ли, Руйпенг, Фукуто, Масафуми и Чжу, Лей. Конденсаторы из многослойных пленок из поликарбоната / нейлона с высокой диэлектрической постоянной и способностью к самовосстановлению.Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1021/acsapm.9b00099

Ли, Чжэньпэн, Чен, Синьюэ, Чжан, Си, Баер, Эрик, Ланге, Дипак, Понтинг, Майкл, Брубейкер, Майкл, Хоскинг, Терри, Ли, Руйпэн, Фукуто, Масафуми и Чжу, Лей. Пт. "Конденсаторы из многослойных пленок из поликарбоната / нейлона с высокой диэлектрической постоянной и способностью к самовосстановлению". Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1021/acsapm.9b00099. https: // www.osti.gov/servlets/purl/1513537.

@article {osti_1513537,
title = {Поликарбонат / нейлоновые многослойные пленочные конденсаторы с высокой диэлектрической постоянной и способностью к самовосстановлению},
автор = {Ли, Чжэнпэн и Чен, Синьюе и Чжан, Ци и Баэр, Эрик и Ланге, Дипак и Понтинг , Майкл и Брубейкер, Майкл и Хоскинг, Терри и Ли, Руйпенг и Фукуто, Масафуми и Чжу, Лей},
abstractNote = {С быстрым развитием высокотемпературных металлооксидных полупроводниковых полевых транзисторов для силовой электроники в электромобилях, ток Современные пленочные конденсаторы из биаксиально-ориентированного полипропилена (БОПП) нуждаются в дальнейшем улучшении, поскольку они рассчитаны на температуру всего 85 ° C без снижения напряжения для обеспечения длительного срока службы.Если высокотемпературный полимер может заменить БОПП без ущерба для общих диэлектрических характеристик и стоимости, можно отказаться от существующей системы водяного охлаждения конденсаторов и значительно снизить стоимость силового электронного блока. В этой работе мы продемонстрировали новые многослойные пленки из поликарбоната (ПК) / нейлона (MLF), которые имеют потенциал для еще более высоких температур из-за более высокой температуры плавления нейлонов (например, нейлона-6). Структурные и диэлектрические исследования показали, что эти MLF PC / нейлон имели такие же диэлектрические характеристики, как диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери и прочность на пробой, как MLF PC / поливинилиденфторид PVDF, которые были разработаны в прошлом.Эти MLF ПК / нейлон могли хорошо работать при температуре до 120 ° C, которая ограничивалась температурой стеклования ПК на уровне 145 ° C. Здесь, что более интересно, упакованные конденсаторы PC / нейлон-12 MLF продемонстрировали способность самовосстановления, которая была затруднена для упакованных высокотемпературных пленочных конденсаторов. Поскольку самовосстановление является фундаментальным требованием к полимерным пленочным конденсаторам, наши полимерные пленочные конденсаторы / нейлоновые MLF обладают потенциалом для создания высокотемпературных пленочных конденсаторов с высокой плотностью энергии следующего поколения.},
doi = {10.1021 / acsapm.9b00099},
journal = {ACS Applied Polymer Materials},
number = 4,
volume = 1,
place = {United States},
year = {2019},
month = {3}
}

Заявка на патент США

на патентную заявку на ОПТИЧЕСКУЮ КАРТУ (Заявка № 20100050197 от 25 февраля 2010 г.)

ВЗАИМОСВЯЗАННЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

В данном приложении заявлены права на использование U.S. Appl. № 61 / 083,700, озаглавленный «Оптическая карта», который является предварительной заявкой, поданной 25 июля 2008 г.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Область — это оптические карты, такие как оптические карты в формате CD-ROM и DVD.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известны оптические карты различных размеров и форм, отформатированные в стандартных спецификациях форматов CD-ROM и DVD. Формованные компакт-диски известны с середины 1990-х годов и даже раньше.

Известно, что магнитная полоса используется на картах с оптическими носителями, имеющими форму хоккейной площадки или прямоугольную форму кредитной карты.Эти оптические карты могут использоваться в качестве кредитных карт при условии, что они достаточно тонкие, чтобы их можно было провести через устройство для чтения карт с магнитной полосой. Однако по мере уменьшения толщины и размера оптических карт скорость воспроизведения карт значительно снижается. Кроме того, поликарбонат оптического носителя легко поцарапается, если провести карту через устройство для чтения магнитных карт. Другие разработали специальные устройства чтения карт только для оптических карт или включили устойчивое к царапинам твердое покрытие, чтобы уменьшить царапины.

Специальные оптические считыватели значительно сокращают прием оптических карт в качестве замены подарочных карт, карт преданности, кредитных карт, идентификационных карт и т.п., поскольку эти карты не могут использоваться в очень большом количестве считывателей магнитных карт, уже повсеместно установленных в точках. продажи, государственные учреждения и тому подобное. Таким образом, предпочтительно, чтобы оптические карты с магнитными полосами считывались в стандартных считывателях магнитных карт.

В то время как устойчивое к царапинам твердое покрытие уменьшает царапины и увеличивает срок службы оптических карт, используемых со считывающими устройствами магнитных полос, нанести твердое покрытие непросто.Приложение должно быть тонким и равномерно толстым по всей оптической карте. В противном случае твердое покрытие закрывает или дифрагирует лазерный свет, который используется для считывания оптических носителей. Это приводит к неприемлемо низкой скорости воспроизведения.

Кроме того, вызывает беспокойство толщина карты. Считыватели магнитных полос используются с подарочными картами, кредитными картами, дебетовыми картами и т.п., максимальная толщина которых составляет примерно от 0,80 мм до 0,9 мм. Оптические карты диаметром до 1,2 миллиметра успешно прошли испытания в некоторых наиболее популярных считывателях магнитных полос.Однако считается, что толщина 1,0 миллиметр является максимально допустимой толщиной оптической карты, обычно используемой в считывателях магнитных полос, по крайней мере, вдоль той части карты, которая проходит через считыватели магнитных полос. Более предпочтительно, чтобы оптическая карта имела толщину не более 0,9 миллиметра.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Усовершенствованные оптические карты содержат одну или несколько из следующих характеристик: материал сравнительно высокой плотности, расположенный на периферии оптической карты или рядом с ней, для увеличения вращательного момента инерции карты без увеличения толщины карты. карта, слои сравнительно высокой плотности, добавленные к стороне, противоположной стороне оптического считывания оптической карты, защита от царапин, расположенная на оптической считывающей поверхности оптического носителя, но не закрывающая дорожки, содержащие оптически закодированные данные, или защита от царапин сравнительно высокой плотности, расположенная на оптической считывающей поверхности оптического носителя, но не закрывая дорожки, содержащие оптически закодированные данные, и их комбинации.

В одном примере оптической карты для использования в оптическом дисководе и для использования в считывателе магнитных полос оптическая карта включает в себя считываемое лазером оптическое кольцо данных, так что оптически закодированные данные на оптическом кольце данных читаются накопитель на оптических дисках; некруглую подложку, имеющую первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, некруглую подложку, включающую кольцо оптических данных, так что кольцо оптических данных можно читать на первой поверхности некруглой подложки, и некруглая подложка, включающая отверстие внутри оптического кольца данных, так что отверстие окружено оптическим кольцом данных, и периферийную область за пределами оптического кольца данных; магнитную полосу, нанесенную на вторую сторону некруглой подложки; и средство защиты от царапин для защиты оптического кольца данных от царапин во время проведения оптической карты через считыватель магнитной полосы.Например, средство защиты от царапин может быть обеспечено чернилами, нанесенными на первую поверхность некруглой подложки, например, путем тиснения, печати или иным способом.

В одном примере карты с оптическими чернилами краска средства защиты от царапин наносится на первую поверхность некруглой подложки в периферийной области некруглой подложки между отверстиями некруглой подложки. и оптическое кольцо данных, или их комбинация. Например, чернила могут быть из материала, имеющего существенно большую плотность, чем плотность материала некруглой подложки, кольца оптических данных или их комбинации.В одном примере вес добавляется к периферийной области некруглой подложки, так что момент инерции оптической карты увеличивается по сравнению с оптической картой с однородной плотностью чернилами, слоем сравнительно плотного материала, за счет множество дискретных масс или их комбинация. Например, множество дискретных масс может иметь дугообразную форму, и каждая из множества дугообразных дискретных масс может быть расположена в дугообразной части некруглой основы, определяемой периферийной областью некруглой основы.

В одном примере оптическое кольцо данных вставляется в некруглую подложку с защелкиванием. В другом примере оптическое кольцо данных приклеивается к углубленной части некруглой подложки. В еще одном примере оптическое кольцо данных устанавливается с защелкиванием и приклеивается к углубленной части некруглой подложки.

Одним из преимуществ защиты от царапин является то, что считывание оптической карты с магнитной полосой на стороне, противоположной оптической поверхности считывания, не вызывает или вызывает меньше царапин на части оптической поверхности считывания, имеющей оптически закодированные данные для считывания с помощью лазера. .Тестирование показывает, что использование любого считывателя магнитных полос вызывает некоторые царапины на обычной поликарбонатной оптической поверхности считывания оптического диска. При тестировании одного считывателя магнитных полос одно касание вызывало царапины, которые препятствовали оптическому считыванию карты. В другом считывателе магнитных полос незащищенная карта выдержала десять нажатий без ущерба для игровых возможностей.

Когда защита от царапин была добавлена ​​путем нанесения текста на поверхность оптической карты по внешней окружности оптической карты и внутренней поверхности оптической карты, неожиданно оказалось, что высота текста всего около 0.01 миллиметр оказался эффективным средством защиты кольца данных оптической карты. Используя тот же считыватель магнитных полос, который вызывал сбой незащищенной оптической карты всего одним движением, оптическая карта того же типа с защитой от царапин, обеспечиваемая текстом, имеющим высоту текста всего около 0,01 миллиметра, могла быть прочитана без каких-либо последствий. На оптической считывающей поверхности незащищенной оптической карты были видны глубокие царапины, которые не позволяли карте отображать какую-либо информацию при установке в дисковод компакт-дисков.Защищенная оптическая карта, даже после десяти проходов в том же считывателе магнитных полос, имела несколько более легких царапин на оптической считывающей поверхности, которые не повлияли на содержимое, предоставляемое оптическим носителем, записанное на оптическую карту.

В других тестах на оптической считывающей поверхности оптических карт, которые включают в себя защиту от царапин с помощью штампованных чернил, наблюдается значительно меньше, более слабых и / или более коротких царапин, чем для оптических карт того же типа без какой-либо защиты от царапин. Это очень удивительный и неожиданный результат, который обеспечивает очень дешевый и эффективный способ обеспечения защиты от царапин на оптической считывающей поверхности оптического диска.

Еще одно преимущество использования штампованного рукописного текста и графики в качестве защиты от царапин на оптической считывающей поверхности оптического диска — это улучшенный эстетический вид по сравнению с незащищенной поверхностью, которая отображает большое количество глубоких царапин на своей оптической считывающей поверхности уже после нескольких движений через считыватель магнитных карт. Еще одно преимущество заключается в том, что нанесение штампованных чернил с использованием процесса тампонной печати с использованием оборудования для тампонной печати, такого как тампопечатные принтеры Autotran, Inc., намного более рентабельно — менее одного цента на карту, чем от 2 до 5 центов на карту. Стоимость нанесения тонкого слоя твердого покрытия.Вдобавок, выход тампонной печати составляет почти 100% по сравнению с 95% выходом (5% процент брака) при нанесении твердого покрытия на сторону оптического считывания оптических карт. В другом преимуществе шелкография используется для обеспечения защиты от царапин на стороне оптического считывания оптической карты. Очень удивительно и неожиданно, что такой недорогой и простой процесс, как шелкография или тампонная печать, способен обеспечить защиту оптической карты от царапин. Еще одно преимущество состоит в том, что скорость игры увеличивается при уменьшении веса.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Примеры проиллюстрированы на следующих чертежах, которые не обязательно выполнены в масштабе. Чертежи представлены не для ограничения формулы изобретения, а для предоставления примеров для подробного описания.

РИС. 1 представлен вид сверху оптической считывающей поверхности оптического диска, защищенной защитой от царапин.

РИС. 2 показывает пример противоположной поверхности оптического диска, показанного на фиг. 1.

РИС. 3 — вид сбоку в разрезе оптического диска, показанного на фиг. 1 и 2; однако чертеж иллюстрирует несколько элементов в одном примере, включая слой сравнительно высокой плотности на поверхности, противоположной кольцу данных, цилиндрический периферийный груз и дугообразный груз для увеличения момента инерции в тонкой оптической карте.

РИС. 4 иллюстрирует вид сверху для примера оптической карты, имеющей форму, отличную от формы, показанной на фиг.1 с целью иллюстрации того, что патентоспособные признаки настоящего изобретения не ограничиваются какой-либо одной формой оптической карты.

РИС. 5 и 6 иллюстрируют вид сверху и вид сбоку, соответственно, дугообразной массы для встраивания в оптическую карту во время формования оптической карты.

РИС. Фиг.7 иллюстрирует вид сверху сверху другого примера оптической карты, имеющей отдельно отформованный кольцевой диск с данными и элемент рамы, соединенный с диском.

РИС.8 и 9 иллюстрируют вид сбоку в разрезе и подробный вид примера по фиг. 7 соответственно.

РИС. 10 показан вид в поперечном разрезе груза для вставки в углубление или для вставки в форму для интеграции с оптической картой во время формования.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Описаны примеры оптических дисков, содержащих патентоспособные признаки настоящего изобретения; однако описанные примеры и представленные чертежи являются просто примерами настоящего изобретения.Формула изобретения, которая в конечном итоге будет выдана, должна интерпретироваться в свете описания, но формула не должна ограничиваться описанием и чертежами представленных примеров. В одном примере защита от царапин добавляется к оптической считывающей поверхности оптического диска путем нанесения защитного слоя, тампонной печати слоя, текста, графики и / или символов или переноса слоя, текста, графики и / или символы на оптической считывающей поверхности оптического диска, чтобы оптическое кольцо никоим образом не было закрыто защитой от царапин.В ходе испытаний защита от царапин предотвращала появление царапин, уменьшала степень их серьезности и / или предотвращала существенное повреждение оптического кольца данных с помощью царапин. Таким образом, тонкая оптическая карта может использоваться для хранения как оптически закодированных данных в кольце данных оптических карт, так и магнитно-кодированных данных на линейной магнитной полосе на поверхности, противоположной кольцу данных оптического носителя, без использования устойчивое к царапинам твердое покрытие. И шелкография, и тампонная печать используются для защиты оптических дисков от царапин.Могут использоваться другие способы печати, такие как струйная печать и т.п.

В одном примере защита от царапин, применяемая с использованием тампонной печати, обеспечивает напечатанный текст и / или графику, имеющую толщину в диапазоне от 0,01 миллиметра до 0,04 миллиметра. Предпочтительно, чтобы толщина была достаточной для обеспечения хорошей устойчивости к царапинам, не увеличивая при этом общую толщину части карты, пропускаемой через считыватель магнитных полос, за пределы 1,2 миллиметра, более предпочтительно 1,0 миллиметр, еще более предпочтительно 0.9 миллиметров. В одном примере чернила состоят из материалов, которые после высыхания эффективно защищают дорожки данных на оптическом носителе от нечитаемых после считывания, а также защищают поверхность головки магнитной полосы от царапин или царапин в результате защитной печати. Например, в чернила может быть включено вещество, снижающее трение, такое как ПТФЭ или другие вещества с низким коэффициентом трения.

Для увеличения скорости воспроизведения оптических карт памяти, которые достаточно тонкие, чтобы их можно было использовать в повсеместных считывателях магнитных полос, уже имеющихся в торговых точках и государственных учреждениях, описаны примеры оптических дисков, модифицированных для увеличения момента инерции оптические диски, сохраняя при этом диски достаточно тонкими, чтобы их можно было использовать в стандартных считывателях магнитных полос.ИНЖИР. 3 иллюстрирует четыре различных механизма для увеличения момента инерции оптического диска, которые можно использовать отдельно или в комбинации с одним или несколькими другими механизмами для достижения желаемого момента инерции. Признаки, показанные на фиг. 3 могут быть включены в примеры, проиллюстрированные на любой из фиг. 1 и фиг. 4. Кривизна краев фиг. 4 предназначен для эстетики и предназначен для демонстрации того, что многие формы могут быть адаптированы для использования с патентоспособными особенностями описанных примеров оптических карт.

В целом, без ограничения формулы изобретения каким-либо образом, предполагается, что некоторые из примеров включают механизмы, каждый по отдельности или в комбинации, которые добавляют оперативно достаточный вращающий момент инерции за счет включения материала сравнительно высокой плотности в качестве части оптической карты. Считается, что за счет увеличения крутящего момента инерции, без каких-либо ограничений, тонкий оптический носитель имеет улучшенную скорость воспроизведения по сравнению с оптической картой того же веса, но имеющей меньший крутящий момент инерции.

В частности, изобретатели считают, не ограничивая каким-либо образом формулу изобретения, что именно вращательный момент инерции, а не просто вес является ключом к высокой скорости воспроизведения тонких оптических дисков. Считается, что все применимые стандарты относятся только к весу, и / или размеру, и / или плотности, а не к моменту инерции. Путем размещения материалов со сравнительно высокой плотностью вблизи или на периферии оптического диска крутящий момент инерции увеличивается больше, чем если бы оптическая карта просто увеличивалась равномерно плотным слоем по всей поверхности оптической карты., что обеспечивает большую игровую способность без соответствующего увеличения веса. Таким образом, необходимо добавить меньший вес к периферии, чем в противном случае потребовалось бы для достижения высокой скорости воспроизведения за счет равномерного распределения веса по поверхности оптической карты. В одном примере обеспечивается защита как массы, так и от царапин путем добавления защиты от царапин, которая имеет сравнительно высокую плотность на периферии оптической карты или вблизи нее. В той степени, в которой дополнительный вес необходим для оперативного увеличения момента инерции для стандартных приводов, дополнительный вес может быть добавлен с использованием одного или нескольких других механизмов, показанных на фиг.3.

Теперь обратимся к примеру, показанному на фиг. 1 и фиг. 2, оптическая карта имеет магнитную полосу на поверхности, противоположной поверхности оптического считывания оптической карты. Обычно оптическая карта имеет отверстие 11 , кольцо данных 37 и края 12 , 13 , 23 , 25 , определяющие определенную форму, такую ​​как форма, показанная на фиг. 1, например. Форма оптической карты может быть любой. Оптическая карта в форме хоккейной площадки показана на фиг.1, тогда как оптическая карта, не имеющая прямых краев, проиллюстрирована на чертеже фиг. 4. Другие формы, такие как неправильная, квадратная, прямоугольная и т.п., также могут выиграть от описанных здесь усовершенствований.

Например, магнитная полоса 1 , 2 может быть расположена на задней стороне оптической карты вдоль одного или нескольких краев 23 , 25 , как показано на фиг. 2 для оптической карты в форме хоккейной площадки. Согласно отраслевым стандартам, двухдорожечная магнитная лента (полоса) соответствует стандарту, если ее длина составляет 5.54 миллиметра от края карты до 11,89 миллиметра от того же края карты. Трехдорожечная магнитная полоса должна выходить на 15,95 миллиметра от края карты. Таким образом, головка на большинстве считывателей магнитной ленты простирается от края карты как минимум до 16 миллиметров. Поскольку оптическая область, называемая в данном документе кольцом данных , 37, , простирается в виде кольца от края карты или рядом с ним, проведение карты может привести к тому, что стенка считывателя магнитных полос находится напротив считывающей головки, или сама голова (т.е., в случае устройства чтения карт, имеющего две противоположные считывающие головки), чтобы пройти через часть оптической области, тем самым прижимая ее к стене или считывающей головке, и если нет защиты от царапин, вызывая царапины незащищенные кольца данных 37 , которые могут сделать оптическую карту нечитаемой.

Аналогичным образом магнитные полосы могут быть расположены на задней стороне 49 примера, проиллюстрированного на фиг. 4, или оптическая карта любой другой формы, имеющая сторону, способную иметь магнитную полосу, начиная примерно с 5.54 миллиметра от самого нижнего края. В примере на фиг. 4, достаточно иметь две самые нижние точки A, C или A, B или B, C вдоль края, чтобы определить линию, параллельную магнитной полосе. Когда две точки соприкасаются со считывателем магнитных полос, карту можно провести через считыватель таким образом, чтобы магнитная полоса проходила через считыватель линейно. В примере на фиг. 4, одна из сторон имеет три точки A, B, C, линейно выровненные вдоль одного края, при этом ни одна из дугообразных кромок не является линейной.Таким образом, этот пример показывает, что может использоваться любая форма оптической карты при условии, что сторона может иметь линейную магнитную полосу, совмещенную с любыми двумя точками вдоль одного из краев оптической карты.

Длина t показана от самых нижних точек B, C до конца по существу однородного слоя защиты от царапин 120 на фиг. 4. Эта длина t может быть любой. Предпочтительно длина t составляет, по меньшей мере, 1 миллиметр и не более 7 миллиметров, более предпочтительно, не более 5 миллиметров от самых дальних точек A, B, C от края карты.Однако защитный от царапин слой , 120, может проходить по всей области оптических данных 37 оптической карты, включая дугообразные части 22 , 24 и участок с противоположным краем 121 оптической карты. . Функционально длину t следует выбирать так, чтобы защитный слой от царапин , 120, , который может иметь толщину в диапазоне от 0,01 миллиметра, не мешал прохождению карты мимо головки считывателя магнитных полос.Это зависит от толщины оптической карты, толщины, добавляемой к оптической карте магнитной полосой и любым защитным слоем, толщины защитного слоя от царапин и конструкции устройства чтения магнитных карт, которое соответствует определенным стандартам, известным в искусство. Таким образом, на основе представленных примеров и раскрытия может быть произведена оптимизация для конкретной формы и толщины оптической карты.

Предпочтительно, чтобы часть головки считывателя магнитных полос или стенка считывателя магнитных полос, противоположная считывающей головке, контактировала с защитой от царапин 120 , 121 , 20 , 21 , 22 , 24 , 26 , как показано на фиг.2 и 4, вместо прямого контакта с оптическим кольцом данных 37 . Таким образом, предпочтительно, чтобы толщина слоя защиты от царапин, символов, текста и / или графики и расстояние между частями защиты от царапин выбирались таким образом, чтобы стена, противоположная считывающим головкам или считывающим головкам считывателей магнитных полос, которые не являются плоскими, но имеют кривизну, позволяющую направлять карты через головку, переходить от одной поверхности защиты от царапин к другой и не иметь никакого или, по крайней мере, меньшего контакта с поверхностью кольца для данных 37 .

В одном примере защиты от царапин толщиной около 0,01 миллиметра было достаточно для защиты кольца данных 37 оптической карты, имеющей форму и защищенную, как показано на фиг. 1 из-за значительного повреждения кольца данных 37 . Здесь существенное повреждение определяется как повреждение, которое препятствует считыванию устройством считывания оптических карт данных, хранящихся в кольце данных 37 оптической карты.

В одном тесте оптической карты в соответствии с примером, показанным на фиг.1, оптическая карта с защитой от царапин толщиной около 0,01 миллиметра 20 , 21 , 22 , 24 , 26 не имела существенных повреждений после десяти проходов через считыватель магнитных полос, в то время как незащищенная карта имела существенное повреждение, из-за которого карта не была прочитана в устройстве чтения оптических карт после всего лишь одного проведения по тому же устройству чтения магнитных полос. Это очень удивительный и неожиданный результат: оптическая карта защищена от значительного повреждения от царапин, при этом цена оптической карты остается конкурентоспособной по сравнению с другими технологиями, такими как штрих-коды.

На ФИГ. 3, вид в разрезе оптической карты включает в себя карту из поликарбоната 210 , имеющую оптическое кольцо данных 37 , защищенное от царапин защитой от царапин 22 , 24 , 26 , расположенное на оптической поверхности считывания карта поликарбонат 210 . Защита от царапин 22 , 24 на периферии карты из поликарбоната 210 содержит материал сравнительно высокой плотности, такой как медь, нержавеющая сталь, соединение или сплав вольфрама, никель, серебро или другой материал, имеющий плотность более 4 граммов на кубический сантиметр или их сплавы.

Плотность поликарбоната составляет 1,2 грамма на кубический сантиметр. Плотность элементарных металлов, таких как медь, железо и никель, находится в пределах 7-9 граммов на кубический сантиметр. Некоторые другие материалы имеют даже большую плотность, чем эти. Например, элементарный никель имеет плотность 8,8 грамма на кубический сантиметр. Таким образом, 60% -ная загрузка никеля из расчета 8,8 грамма на кубический сантиметр в связующем / красящем краске, имеющем плотность около 1 грамма на кубический сантиметр, обеспечивает плотность композита, равную 0.00568 граммов на кубический миллиметр, что обеспечивает массу 0,357 грамма, если площадь двух дугообразных областей 22 , 44 покрыта слоем композитного материала. 80% -ное содержание никеля в тех же чернилах связующее / краситель обеспечивает плотность композита 0,00724 грамма на кубический миллиметр и массу 0,455 грамма.

Тестирование карточек в нескольких приводах разных типов показывает, что CD в форме хоккейной площадки, имеющий форму, показанную на фиг. 1, внешний диаметр 80 миллиметров, толщина 1.2 миллиметра, а ширина 58 миллиметров работает на каждом протестированном накопителе. Однако толщина 1,2 миллиметра слишком велика для некоторых считывателей магнитных полос и может привести к аннулированию гарантии и преждевременному выходу из строя даже тех считывателей, которые могут работать с такой толстой картой. Однако это полезный справочник для расчета массы и момента инерции. Такая карта имеет измеренную массу 5,98 грамма, из которых 5,84 грамма, по оценкам, составляют поликарбонат с плотностью 1,2 грамма на кубический сантиметр и 0.135 граммов приходится на магнитную ленту, печать и характеристики поверхности, стандартные для каждой карты. Тестирование показывает, что карта, имеющая массу 5,5 грамма и такой же форм-фактор, не всегда работала в тестируемых накопителях. Следовательно, момент инерции, эквивалентный карте, имеющей массу 6,0 грамма, является разумным выбором для установления нового стандарта для карт, имеющих этот форм-фактор. Момент инерции 6-граммовой карты такой формы составляет около 39 грамм-см ² .

Стандарты производителя для считывателей магнитных полос требуют использования карт толщиной около 0.86 миллиметров; однако испытания показывают, что все устройства чтения карт могут использоваться с картами толщиной 0,90 мм без какого-либо видимого вредного износа или повреждения головок или других компонентов в считывающих устройствах. Карта в форме хоккейной площадки, имеющая толщину 0,9 мм, расстояние между дугообразными концами 80 мм и ширину 58 мм, имеет массу 4,32 грамма. Момент инерции составляет около 28 грамм см ² ; следовательно, необходимый дополнительный момент инерции составляет около 11 граммов см ² .

В одном примере чернила, используемые вблизи и / или на периферии оптической карты, имеют толщину от 0,02 до 0,04 миллиметра для защиты от царапин 22 , 24 . Защита от царапин 22 , 24 может быть нанесена на периферию карт в дугообразном слое, имеющем диаметр дуги, такой же, как дугообразные края оптической карты шириной 80 мм, и внутреннюю окружность внутреннего края карты. дугообразный слой, доходящий до кольца данных, например, радиусом 29 миллиметров.Например, максимальная суммарная площадь двух дугообразных слоев на противоположных сторонах кольца данных составляет около 1570 квадратных миллиметров. При толщине 0,04 миллиметра объем составляет 62,8 кубических миллиметра. Внутреннее кольцо защиты от царапин , 26, может иметь такую ​​же или другую толщину и состав, что и внешние дугообразные области 22 , 24 , и вклад в момент инерции невелик, но им нельзя пренебречь. Оценка момента инерции, добавляемого защитой от царапин, содержащей около 70% никеля в композиции из никеля, связующего и красителя, добавленных на поверхность на оптической карте, составляет около 5 грамм на см ² .Для карты, имеющей толщину 0,86 миллиметра до добавления толщины 0,04 миллиметра, добавление толстого слоя защиты от царапин 22 , 24 , 26 обеспечивает существенное увеличение момента инерции. Добавление 5 граммов см ² в момент инерции оптического диска, вероятно, улучшит воспроизводимость на многих, но не на всех, оптических приводах.

Чтобы еще больше повысить удобство игры, на поверхность, противоположную поверхности оптического считывания, может быть добавлен слой материала 61 сравнительно высокой плотности, такого как никель или другие металлы высокой плотности.В этом примере слой 61 , имеющий толщину всего 0,3 миллиметра никеля, может быть добавлен к задней поверхности поликарбонатной оптической карты 210 , имеющей толщину 0,83 миллиметра, и композитного слоя защиты от царапин на 70% никеля 22 , 24 , 26 , чтобы обеспечить карту, имеющую по существу тот же момент инерции, что и карта из поликарбоната толщиной 1,2 мм. Таким образом, общая толщина 0,9 мм (включая толщину 0.83-миллиметровый поликарбонат 210 , 0,04-миллиметровые слои защиты от царапин 22 , 24 , 26 и 0,03-миллиметровый слой никеля) обеспечивают практически тот же момент инерции, что и монолитная поликарбонатная карта толщиной 1,2 мм.

В другом примере более тонкий слой защиты от царапин 22 , 24 , 26 или защита от царапин 22 , 24 , 26 , кроме однородного слоя, такого как текст, графика и символы вместо этого или их комбинация может быть желательной.Две альтернативы показаны на фиг. 3. Обе альтернативы вставляют материал 52 , 53 , имеющий плотность намного выше, чем у поликарбоната, в пределах толщины поликарбонатной карты 210 . При размещении массы вблизи или на периферии оптической карты требуется лишь небольшая масса для достижения момента инерции, равного или превышающего момент инерции 1,2-миллиметровой монолитной оптической карты из поликарбоната.

Например, десять масс одного зерна в форме цилиндрической заготовки, усеченного конуса и т.п. могут быть расположены на радиусе 35 миллиметров от центра карты.Этого достаточно для создания момента инерции в оптической карте толщиной 0,86 миллиметра, которая по существу аналогична монолитной поликарбонатной карте, имеющей толщину 1,2 миллиметра, при тех же размерах, которые использовались ранее для оптической карты, имеющей форму, показанную на фиг. 1. Например, каждая масса 52 может быть центрирована с радиусом 35 мм и может быть равномерно распределена по дуге окружности с радиусом 35 мм. Меньшее количество масс требуется для достижения практически такого же или большего момента инерции, чем 39 г · см ² , если слой материала 61 , имеющий высокую плотность, добавлен к поверхности, противоположной поверхности оптического считывания, как показано на фиг. .3. Также может быть добавлен дополнительный слой 63 для защиты слоя материала 61 и / или для добавления дополнительного слоя материала высокой плотности, например, с помощью тампонной печати, тиснения, трафаретной печати, распыления или нанесения. такой слой. Дополнительный слой , 63, может содержать графические элементы и текст или тому подобное, например, в качестве декоративных элементов.

Гири 52 могут быть вставлены в формованные карманы, образованные в карточке из поликарбоната 210 .В одном способе поликарбонат формуют вокруг масс 52 , расположенных на тонкой пластине 61 из материала сравнительно высокой плотности, такого как медь, никель, железо или другие металлы, их сплавы и т.п. В этом примере массы 52 могут иметь выступы или могут быть перевернуты, чтобы закрепить массы 52 в поликарбонатной карте 210 . В качестве альтернативы, массы 52 могут быть вставлены в карманы, образованные в поликарбонатной карте 210 , например, во время формования поликарбонатной карты 210 .В этом примере массы , 52, могут быть размещены в карманах отдельно или вместе с другими массами и / или слоем 61 сравнительно высокой плотности с использованием оборудования для захвата и размещения в автоматизированном процессе. Клей может использоваться для приклеивания масс 52 к поликарбонатной карте 210 , или процесс может выполняться, пока поверхность поликарбонатной карты 210 будет мягкой и / или липкой, чтобы прижать массы 52 в тесном контакте с поликарбонатом или их комбинацию.

На противоположной стороне карты из поликарбоната 210 на ФИГ. 3 расположена дугообразная масса , 53, , в качестве другого примера массы со сравнительно высокой плотностью, которую можно использовать для увеличения момента инерции поликарбонатной карты , 210, . Аналогичная масса для дугообразной массы 53 будет иметь тот же эффект, что и использование отдельных масс 52 . Однако дугообразная масса уменьшает количество элементов, которые необходимо разместить, и может обеспечить более тонкий форм-фактор, более интегрированный в поликарбонат.В одном примере дугообразная масса 53 заделана в карту из поликарбоната 210 во время формования карты из поликарбоната. Однако тот же метод может быть использован для дугообразных масс 53 , расположенных на каждой периферии дугообразных краев 12 , 13 , как было использовано для множества отдельных масс 52 , описанных ранее.

Вид сбоку пары дугообразных масс 51 , 53 показан на фиг.5. В этом примере предусмотрены распорки 512 , 514 , 532 , 534 для позиционирования дугообразных масс 51 , 53 в форме и две опоры для позиционирования 55 , 57 соединены с дугообразными массами 51 , 53 , как показано на ФИГ. 5 и фиг. 6.

В дополнение к другим функциям на фиг. 4 иллюстрирует использование тампонной печати и т.п. для размещения сравнительно толстых частичных укладываемых колец 2 , 3 на оптической считывающей поверхности карты.Укладочные кольца хорошо известны в данной области техники и обычно формуются на поверхности карты, чтобы обеспечить легкое разделение стопки карт. Однако кольца для укладки, если они достаточно толстые, могут сделать карту слишком толстой для считывания через считыватель магнитных полос; поэтому предусмотрены частичные кольца 2 , 3 , которые не проходят в считыватели магнитных полос, когда карта проходит через считыватель. ИНЖИР. 4 также иллюстрирует широкий краевой слой , 120, в отличие от более узкого краевого слоя , 121, .В одном примере оптическая карта имеет только одну магнитную полосу (а не две, как показано на фиг. 2. Таким образом, только для одного края оптической карты может потребоваться слой с широким краем , 120, . Однако может потребоваться симметричная функции для уменьшения царапин на оптическом кольце данных 37 при неправильной установке в считыватель магнитных полос или для лучшей балансировки оптической карты в дисководе.

В примере, показанном на фиг.7, оптический карта может состоять из кольцевого оптического диска 430 из поликарбонатного полимера, обычно используемого при производстве оптических дисков, таких как диски CD-ROM.Диск , 430, может быть вставлен в элемент рамы более высокой плотности 420 , такой как, например, полимер с наполнителем из стекла, минерала или металла или их комбинации. Для каркаса высокой плотности 420 может использоваться любой подходящий материал, такой как поликарбонат, полиэфир, нейлон, фенол или сополимер. Как и в предыдущих примерах, рама 420 может быть проштампована или напечатана с защитой от царапин 421 или рама 420 может иметь немного большую толщину X, чем толщина Y диска 430 , что может обеспечить защита от царапин для диска , 430, во время считывания карты через устройство для чтения карт, как проиллюстрировано в примере на фиг.8. На фиг. 8, связывающий слой , 835, приклеивается к поверхности оптической карты, противоположной оптической считывающей поверхности , 801, .

В одном примере диск 430 на ФИГ. 7-9 имеет диаметр 58 миллиметров до самого внешнего края 405 , где самый внешний край 405 диска 430 входит в самый внутренний край 415 элемента рамы 420 , как показано на пример подробного вида поперечного сечения на фиг.9. Один из краев может быть выпуклым, а другой — вогнутым, например, обеспечивая плотную посадку с защелкиванием между двумя компонентами оптической карты. Левый край 423 элемента рамы 420 и правый край 422 элемента рамы 420 может иметь круглый диаметр около 80 миллиметров, например, так, чтобы оптическая карта 430 подходила в 80-миллиметровом кольце привода компакт-дисков. Для оптического диска могут использоваться другие размеры и материалы, которые могут быть защелкнуты или запрессованы в элемент рамы , 420, .Связующий слой , 835, , как показано на виде в поперечном разрезе на фиг. 8, может быть нанесен на одну или обе стороны карты, так что связующий слой прилегает как к рамному элементу , 420, , так и к диску , 430, . В другом примере диск , 430, приварен ультразвуком к рамному элементу 420 , что обеспечивает высококачественное соединение между диском 430 и рамным элементом 420 , даже если для каждого из них используются разные материалы. .

Теперь, что касается преимущества момента инерции при использовании материала сравнительно высокой плотности в качестве элемента рамы 420 , дугообразные концы элемента рамы сами по себе обеспечивают площадь в 1571 квадратный миллиметр. Плотность полимера с металлическим, стеклянным и / или минеральным наполнителем может находиться в диапазоне от 1,4 до 2,1 грамма на кубический сантиметр (г / см 3) для широкого ряда полимеров, как термополимеров, так и термореактивных полимеров. Например, полиэтилентерефалат с шестидесятипроцентным наполнением длинным стекловолокном или рубленым стекловолокном и / или другим наполнителем с высокой плотностью имеет плотность не менее 1.9 г / куб. При толщине 0,86 миллиметра объем элемента каркаса 420 составляет около 1350 кубических миллиметров. Таким образом, увеличение момента инерции по сравнению с обычным поликарбонатом составляет 11,6 грамма на квадратный сантиметр, что достаточно для повышения скорости воспроизведения оптических карт. Если даже 5% объема элемента каркаса 420 составляет никелевый порошок, плотность стеклонаполненного полиэтилентерефалата становится больше 2,2 г / см 3. Вместо 11,6 граммов см ² увеличение момента инерции теперь превышает 17 граммов см ² ; поэтому использование наполнителя с высокой плотностью, такого как никель, даже всего 5% по объему, приводит к резкому увеличению момента инерции по сравнению с использованием только полимера, содержащего стекловолокно.

РИС. 10 иллюстрирует один пример массы 52 , используемой для увеличения момента инерции оптической карты. Масса 52 может быть вставлена ​​в углубление, образованное в оптической карте, или может быть интегрирована в отливку оптической карты. В одном примере массу 52 помещают в углубление, а затем поверх массы 52 наносят поверхностный слой.

Альтернативные комбинации и вариации представленных примеров станут очевидными на основе этого раскрытия.Невозможно предоставить конкретные примеры для всех множества возможных комбинаций и вариаций описанных вариантов осуществления, но такие комбинации и вариации могут быть формулами, которые в конечном итоге являются актуальными.

Поликарбонат (ПК) Пластик: свойства, применение и структура

Поликарбонат — это прочный, аморфный и прозрачный термопластичный полимер с высокими эксплуатационными характеристиками, в котором органические функциональные группы связаны друг с другом карбонатными группами (–O– (C = O) –O–), и предлагает уникальное сочетание свойств.ПК широко используется в качестве инженерного пластика благодаря его уникальным характеристикам, которые включают:

• Высокая ударная вязкость
• Высокая стабильность размеров
• Хорошие электрические свойства среди прочего

Хотя характеристики поликарбоната аналогичны характеристикам полиметилметакрилата (ПММА, акрил) , но поликарбонат прочнее, его можно использовать в более широком диапазоне температур (точка плавления: 155 ° C), но он дороже. Поскольку ПК демонстрирует отличную совместимость с некоторыми полимерами, он широко используется в смесях, таких как ПК / АБС, ПК / ПЭТ, ПК / ПММА.Некоторые из распространенных приложений : компакт-диски, защитные каски, пуленепробиваемые стекла, линзы автомобильных фар, детские бутылочки для кормления, кровля и остекление и т. Д.

Поликарбонат был впервые изготовлен в 1953 году доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия, и Д. Fox компании General Electric, США.

Некоторые из поставщиков поликарбоната включают:

• SABIC (LEXAN ™, CYCOLOY ™)
• Компания RTP (PermaStat®)
• LG Chem (Lupoy®, Lupox®)
• Covestro (Makrolon®, Bayblend®, Makroblend®, Apec®)
• PolyOne (Edgetek ™, LubriOne ™)
• Trinseo (EMERGE ™, CALIBER ™)

»Просмотреть все имеющиеся в продаже марки поликарбоната и поставщиков в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно.Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

Основные характеристики и свойства поликарбоната

ПК — идеальный материал, хорошо известный и широко используемый в промышленности благодаря своим универсальным характеристикам, экологически чистой переработке и возможности вторичной переработки. Обладая уникальным набором химических и физических свойств, он подходит для стекла, ПММА и ПЭ.

Давайте подробно обсудим свойства ПК:

• Прочность и высокая ударная вязкость — Поликарбонат обладает высокой прочностью, что делает его устойчивым к ударам и разрушению, а также обеспечивает безопасность и комфорт в приложениях, требующих высокой надежности и производительности.Полимер имеет плотность 1,2 — 1,22 г / см ( ³ ), сохраняет ударную вязкость до 140 ° C и до -20 ° C. Кроме того, ПК практически не ломаются.


• Transmittance — ПК — чрезвычайно прозрачный пластик, который может пропускать более 90% света так же хорошо, как стекло. Листы поликарбоната доступны в широком диапазоне оттенков, которые можно настроить в зависимости от области применения конечного пользователя.


• Легкий — Эта особенность дает OEM-производителям практически неограниченные возможности для дизайна по сравнению со стеклом.Это свойство также позволяет повысить эффективность, упростить процесс установки и снизить общие транспортные расходы.


• Защита от ультрафиолетового излучения — Поликарбонаты могут блокировать ультрафиолетовое излучение и обеспечивать 100% защиту от вредных ультрафиолетовых лучей.


• Optical Nature — ПК имеет аморфную структуру и обладает превосходными оптическими свойствами. Показатель преломления прозрачного поликарбоната составляет 1,584.


• Химическая стойкость — Поликарбонат демонстрирует хорошую химическую стойкость к разбавленным кислотам, алифатическим углеводородам и спиртам; умеренная химическая стойкость к маслам и смазкам.ПК легко разрушается разбавленными щелочами, ароматическими и галогенированными углеводородами. Производители рекомендуют чистить листы ПК определенными чистящими средствами, не влияющими на его химическую природу. Чувствителен к абразивным щелочным чистящим средствам.


• Термостойкость — Поликарбонаты обладают хорошей термостойкостью и обладают термостойкостью до 135 ° C. Дополнительную термостойкость можно улучшить, добавив антипирены без ухудшения свойств материала.

Сильные стороны	Ограничения
Очень прозрачный.Обеспечивает светопропускание не хуже стекла	Легко атакуется углеводородами и основаниями
Высокая вязкость даже до -20 ° C	После длительного воздействия воды при температуре выше 60 ° C их механические свойства начинают ухудшаться
Высокая механическая удерживающая способность до 140 ° C	Перед обработкой требуется правильная сушка
Искробезопасный	Низкая усталостная выносливость
Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, которые не зависят от воды или температуры	Склонность к пожелтению после УФ-излучения
Обладает хорошей стойкостью к истиранию
Выдерживает многократную стерилизацию паром

Сильные стороны и ограничения марок жаропрочного поликарбоната

Прочие свойства :

• Хорошие электроизоляционные свойства, не подверженные влиянию воды или температуры
• Хорошая стойкость к истиранию
• Устойчив к повторной стерилизации паром
• Эффективнее других конструкционных термопластов

Ограничения поликарбонатов

У поликарбонатов есть определенные ограничения, в том числе:

• Низкая усталостная износостойкость
• Механические свойства ухудшаются после длительного воздействия воды при температуре выше 60 ° C
• Атаковано углеводородами и основаниями
• Необходима правильная сушка перед обработкой
• Желтизна после длительного воздействия УФ-излучения

Использование добавок или смесей термопластов для оптимизации свойств

Сопротивление ползучести поликарбонатов можно улучшить, добавив армирующие элементы из стекловолокна или углеродного волокна.5-40% арматуры GF могут улучшить сопротивление ползучести до 28 МПа при температуре до 210 ° F. Армированные марки имеют лучший модуль упругости , , предел прочности на изгиб и растяжение по сравнению со стандартными марками ПК.

Добавление добавок может улучшить огнестойкость, термическую стабильность, устойчивость к УФ-излучению и цвету, а также ряд других свойств. Листы из поликарбоната с покрытием также обладают лучшей атмосферостойкостью и устойчивостью к повреждениям и химическим воздействиям.

• Стабилизаторы на основе бензотриазола стабилизируют ПК от УФ-излучения. и защищают от УФ-деградации.
• Известно, что стабилизаторы на основе эфиров фосфористой кислоты эффективны для улучшения термической стабильности поликарбоната.
• Несколько антипиренов, такие как галогенированные, на основе фосфора и силикона, широко используются для достижения требуемых характеристик UL, увеличения LOI и снижения теплоты сгорания продуктов из ПК.

Смеси поликарбоната коммерчески успешны, поскольку обеспечивают правильный баланс между характеристиками и производительностью.

Смеси ПК / полиэстера: Эти сплавы подходят для применений, где требуется высокая химическая стойкость.Смеси ПК / ПБТ обладают более высокой химической стойкостью, чем смеси ПК / ПЭТ, из-за более высоких кристаллических свойств ПБТ. , тогда как смешанные марки ПЭТ обладают превосходной термостойкостью.

Смеси ПК / АБС: прочность ПК и высокая термостойкость в сочетании с пластичностью АБС и технологичностью обеспечивают отличное сочетание свойств.

Использование ПК и приложения

Характеристики ПК предоставляют дизайнерам, инженерам и производителям оборудования свободу дизайна, что делает его идеальным материалом для использования в нескольких приложениях, как подробно описано ниже:

Приложение	Описание
	Приборы Поликарбонаты и их смеси используются в приборах , таких как холодильники, кондиционеры, кофемашины, миксеры для пищевых продуктов, стиральные машины, фены, паровые утюги, резервуары для воды и т. Д.Использование ПК обеспечивает свободу формы благодаря широкому диапазону механических свойств и повышает надежность и визуальную привлекательность продукта.
	Автомобилестроение / транспорт Легкий и прозрачный ПК используется для создания привлекательного дизайна и повышения эффективности автомобиля за счет снижения веса без ущерба для прочности и улучшения аэродинамики автомобиля. Его высокая термостойкость позволяет использовать его в корпусе светильника, лицевой панели фары и линзах.Смеси ПК лучше всего подходят для внутренних и внешних частей кузова автомобиля, так как обладают жесткостью и отличным сопротивлением ползучести.
	Строительство и строительство ПК известен как подходящая альтернатива стеклу в различных областях остекления, например, в сельскохозяйственных домах, промышленных или общественных зданиях, фасадах, защитных окнах, укрытиях и мансардных окнах, поскольку он обладает такими свойствами, как высокая ударопрочность, прозрачность, устойчивость. к ультрафиолетовому излучению и атмосферостойкости.
	Потребительские товары ПК имеет низкое двойное лучепреломление, внутреннее напряжение и высокую точность размеров, что делает его пригодным для производства CD / DVD. Кроме того, его высокая прозрачность позволяет создавать инновационные продукты для повседневного использования, такие как защитные очки, офтальмологические линзы, бутылки с водой большого объема и т.д. или даже как компонент в пуленепробиваемых окнах.
	Электрика и электроника На рынке E&E ПК используется во многих приложениях, таких как автоматические выключатели, электрические корпуса, осветительные приборы, бытовые выключатели, вилки и розетки, распределительные устройства, реле, соединители, электромобили и упаковочные материалы для аккумуляторов. Прочность поликарбоната помогает предотвратить разрушение корпусов, а пленки для ПК помогают предотвратить появление царапин на экранах.
	Медицина Поликарбонаты в основном используются в медицине благодаря превосходному сочетанию таких свойств, как прозрачность, термостойкость, стабильность размеров и прочность.ПК можно стерилизовать оксидом этилена, излучением высокой энергии и ограниченными циклами автоклавирования. Типичные медицинские применения включают хирургические инструменты, системы доставки лекарств, мембраны для гемодиализа, резервуары для крови, фильтры для крови и т. Д., Где поликарбонаты смогли заменить стекло и металл.
	Контакт с пищевыми продуктами Из-за своей термостойкости и устойчивости к разрушению поликарбонат используется в приложениях для прямого контакта с пищевыми продуктами и напитками.Контейнеры для хранения пищевых продуктов, изготовленные из ПК, многоразовые, помогают сохранять свежесть, защищают продукты от загрязнения и могут быть удобно использованы в холодильнике или микроволновой печи.
	Другие приложения Telecom- Корпуса для мобильных телефонов, детали пейджера Городское оборудование — Покрытия уличных фонарей, антивандальное остекление, кухонные комбайны Спорт — Детали лыжных зажимов, шлемы, защитные козырьки для глаз для защиты детей и спортсменов от травм

Как производится ПК?

Поликарбонаты производятся конденсационной полимеризацией бисфенола A (BPA; C ₁₅ H ₁₆ O ₂ ) и фосгена (COCl ₂ ).

Общие методы производства деталей из поликарбоната

• Экструзия
• Литье под давлением
• Выдувное формование
• Термоформование

Поликарбонат плавится и под высоким давлением помещается в форму для придания ему желаемой формы. Настоятельно рекомендуется просушить перед обработкой: 2-4 часа при 120 ° C. Целевое содержание влаги не должно превышать 0,02%.

Чтобы избежать деградации материала, идеальное максимальное время пребывания составляет от 6 до 12 минут в зависимости от выбранной температуры плавления.Два основных метода обработки поликарбоната — это литье под давлением и экструзия.

Литье под давлением

Литье под давлением — наиболее часто используемый метод производства деталей из поликарбонатов и их смесей. Поскольку поликарбонат очень вязкий, его обычно обрабатывают при высокой температуре, чтобы снизить его вязкость. В этом процессе горячий расплав полимера продавливается в форму под высоким давлением. После охлаждения форма придает расплавленному полимеру желаемую форму и характеристики.Этот процесс обычно используется для производства бутылок, тарелок из поликарбоната и т. Д. Поскольку поликарбонат — это плохо текучий пластик, толщина стенок не должна быть слишком тонкой.

Некоторые рекомендации, которые необходимо соблюдать при обработке поликарбоната методом литья под давлением, указаны ниже:

Смола	Температура плавления, ° С	Температура формы, ° С	Усадка при формовании,%
ПК	280-320	80-100	0.5-0,8
Высокотемпературный ПК	310-340	100–150	0,8-0,9
ПК с наполнителем	310-330	80-130	0,3-0,5
PC / ABS	240–280	70-100	0,5-0,7
PC / PBT	250-270	60-80	0,8–1,0
ПК / ПЭТ	260-280	60-80	0.6-0,8

Типовые настройки для литья под давлением различных поликарбонатных смол

Экструзия

В этом процессе расплав полимера пропускается через полость, которая помогает придать ему окончательную форму. Расплав при охлаждении приобретает и сохраняет приобретенную форму. Этот процесс используется для производства листов поликарбоната, профилей и длинных труб. Рекомендации:

• Температура экструзии: 230-260 ° C
• Рекомендуется соотношение L / D 20-25

3D-печать

Поликарбонат — самый прочный термопластический материал и интересный выбор в качестве нити для 3D-печати .ПК — прочный материал, известный своей устойчивостью к температурам. Поликарбонат не трескается, как оргстекло.

• Станок изгибается при комнатной температуре
• Температура печати от 260 до 300 ° C
• Рекомендуемая температура печатного стола 90 ° C или выше
• Скорость печати: 30 мм / с идеально, может доходить до 60 или 80 мм / с

Смотрите сегодня!
Интересное видео на ПК 3D-печать

Кредит : Polymaker
Поликарбонатный материал может быть склеен несколькими способами, включая склеивание растворителем, склеивание или механическое крепление.Крайне важно понимать требования к качеству для процессов склеивания в соответствии с нормативным стандартом DIN 2304-1.

Безопасен ли поликарбонат для использования? Как утилизировать ПК?

Поликарбонатный пластик — идеальный материал для детских бутылочек, многоразовых бутылочек для воды, стаканчиков-поильников и многих других емкостей для пищевых продуктов и напитков. Хотя безопасность ПК подверглась тщательной проверке, поскольку он сделан с бисфенолом А (BPA).

Исследовательские и правительственные агентства по всему миру продолжают изучать возможность перехода низких уровней BPA из поликарбонатных продуктов (разрушение материала при контакте с водой) в продукты питания и напитки.Эти анализы показали, что потенциальное воздействие BPA из поликарбонатных продуктов на человека при контакте с пищевыми продуктами и напитками невелико и не представляет известного риска для здоровья человека.

Несколько регулирующих органов по всему миру, такие как FDA США, Научный комитет Европейской комиссии по пищевым продуктам, Агентство по пищевым стандартам Великобритании, признали безопасное использование ПК для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами, но также есть некоторые исследования, которые показали, что BPA представляет собой опасный риск для здоровье и, следовательно, привело к разработке продуктов из поликарбоната «без бисфенола А».

Все изделия из поликарбонатного пластика подлежат 100% вторичной переработке и имеют код вторичной переработки «7». Одним из методов является химическая переработка, при которой использованный ПК реагирует с фенолом с получением мономеров, которые очищаются для дальнейшей полимеризации.

Исследователи также работают над разработкой новых процессов переработки поликарбонатов в другой тип пластика — такой, который не выделяет бисфенол А (BPA) в окружающую среду, когда он используется или сбрасывается на свалку.

Разработка поликарбоната на биологической основе

Многие компании разработали поликарбонат на биологической основе, который может заменить синтетический аналог в нескольких отраслях конечного использования. Bio-PC имеет аналогичную молекулярную структуру с повышенной долговечностью, но есть определенные ограничения относительно стоимости производства.
За последние несколько лет в сегменте поликарбонатных смол на биологической основе произошло несколько новых разработок. В их число входят:

DURABIO ™ от Mitsubishi Chemical Corporation — это инженерный пластик на биологической основе, изготовленный из изосорбидного мономера растительного происхождения.Его прозрачность и оптическая однородность превосходят таковые у обычной поликарбонатной смолы на основе бисфенола А (бисфенола А).

POLYSORB® Isosorbide от Roquette — это раствор на растительной основе, альтернативный бисфенолу А (BPA), который можно использовать в качестве мономера при синтезе поликарбонатов. Поликарбонаты на основе изосорбидов могут использоваться для обеспечения повышенной химической и УФ-стойкости, а также устойчивости к царапинам, в частности, в строительной и автомобильной промышленности.

Смола LEXAN ™ для ПК на основе сертифицированного возобновляемого сырья SABIC — это новейшее решение для поликарбоната на основе сырья, сертифицированного ISCC PLUS.Являясь частью своей инициативы TRUCIRCLE ™ по круговым решениям, SABIC демонстрирует значительное сокращение углеродного следа (до 50%) и воздействия ископаемого топлива (до 35%) при производстве поликарбонатной смолы на основе возобновляемого сырья.

Недавно в Корейском научно-исследовательском институте химических технологий (KRICT) был сделан прорыв, где исследователи создали био-поликарбонат , в основном состоящий из глюкозы . В отличие от более ранних биополимеров, команда утверждает, что этот новый биополикарбонат обладает прочностью и долговечностью, не уступающей своему нефтехимическому аналогу, что открывает путь для коммерциализации.

Свойства поликарбоната и их значения

Подводя итог, можно сказать, что поликарбонат предлагает уникальное сочетание свойств, среди которых высокая ударная вязкость, высокая стабильность размеров, хорошие электрические свойства. Стеклонаполненные марки поликарбоната также обладают хорошей химической и влагостойкостью. Здесь представлена ​​подробная таблица с описанием свойств ПК и соответствующих значений, от физических свойств, стабильности размеров, электрических характеристик до огнестойких и термических свойств.

Имущество	Значение
Стабильность размеров
Коэффициент линейного теплового расширения	7 — 9 x 10 -5 / ° C
Усадка	0,7 — 1%
Водопоглощение 24 часа	0,1 — 0,2%
Электрические характеристики
Сопротивление дуги	110 — 120 сек
Диэлектрическая проницаемость	2.8 – 3
Диэлектрическая прочность	16 — 35 кВ / мм
Коэффициент рассеяния	69 — 100 x 10 -4
Объемное сопротивление	15 — 16 x 10 15 Ом.см
Пожарные качества
Огнестойкость (LOI)	24 — 35%
Воспламеняемость UL94	HB
Механические свойства
Удлинение при разрыве	50 — 120%
Относительное удлинение при текучести	6 — 7%
Гибкость (модуль упругости при изгибе)	2.2 — 2,5 ГПа
Твердость по Роквеллу M	70 — 90
Твердость по Шору D	90 — 95
Жесткость (модуль упругости при изгибе)	2,2 — 2,5 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение)	55 — 77 МПа
Предел текучести (при растяжении)	61 — 69 МПа
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре)	80 — 650 Дж / м
Модуль Юнга	2.2 — 2,5 ГПа
Оптические свойства
дымка	1%
Прозрачность (% пропускания видимого света)	88 — 89%
Физические свойства
Плотность	1,15 — 1,2 г / см 3
Температура стеклования	160 — 200 ° С
Радиационная стойкость
Устойчивость к гамма-излучению	Хорошо
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению	Ярмарка
Рабочая температура
HDT @ 0.46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм)	150 — 190 ° С
HDT @ 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм)	140 — 180 ° С
Максимальная непрерывная рабочая температура	100 — 140 ° С
Прочие
Устойчивость к стерилизации (повторная)	Ярмарка
Теплоизоляция (теплопроводность)	0,21 Вт / м. К
Химические свойства (устойчивость к:)
Ацетон @ 100%, 20 ° C	№
Гидроксид аммония @ 30%, 20 ° C	О
Гидроксид аммония при разбавлении, 20 ° C	№
Гидроксид аммония при разбавлении, 60 ° C
Ароматические углеводороды при 20 ° C	S
Ароматические углеводороды при высоких температурах	А
Бензол @ 100%, 20 ° C	т
Бутилацетат @ 100%, 20 ° C	I
Бутилацетат @ 100%, 60 ° C	S
Хлорированные растворители при 20 ° C	Ф
Хлороформ при 20 ° C	А
Диоктилфталат @ 100%, 100 ° C	К
Диоктилфталат @ 100%, 20 ° C	т
Диоктилфталат @ 100%, 60 ° C	О
	R
	Y
96% этанол, 20 ° C	Удовлетворение
Этиленгликоль (этандиол) @ 100%, 20 ° C
Глицерин @ 100%, 20 ° C	Limited
Смазка при 20 ° C	Удовлетворение
Керосин при 20 ° C	Limited
Метанол @ 100%, 20 ° C
Метилэтилкетон @ 100%, 20 ° C	Неудовлетворительно
Минеральное масло при 20 ° C	Limited
Фенол при 20 ° C	Неудовлетворительно
Силиконовое масло при 20 ° C	Удовлетворение
Мыло при 20 ° C	Limited
Гидроксид натрия @ 10%, 20 ° C	Удовлетворение
Гидроксид натрия @ 10%, 60 ° C
Гипохлорит натрия @ 20%, 20 ° C
Сильные кислоты @ концентрированные, 20 ° C	Limited
Толуол при 20 ° C	Неудовлетворительно
Толуол при 60 ° C
Ксилол при 20 ° C

Коммерчески доступный поликарбонат (ПК) марки

.