Плита пенополистирольная: Плита пенополистирольная Мосстрой-31 ПСБ-С-35 1000х1000х40 мм

Важно!  «Рекомендуется применение адгезивов. Они не имеют в своем составе перечисленные выше компоненты. Хранить такие плиты можно под открытым небом в специальной упаковке. Но в данном случае их необходимо оберегать от попадания солнечных лучей, чтобы не допустить разрушение покрытия плит».

Плиты из пенополистирола хорошо поддаются обработке и монтажу. Их легко можно разрезать, подогнать под необходимые параметры при помощи простого ножа. Подбор клеевых растворов стоит осуществлять, учитывая рекомендации производителя.

Некоторые советы выполнения утепления стен экструдированными пенополистирольными плитами

1. Начинать приклеивать экструдированные пенополистирольные плиты рекомендуется снизу, осуществляя монтаж изделий горизонтально в ряд.
   
2. Монтажные работы рекомендуется выполнять при температуре от «+5°С».
3. Второй ряд плит монтируется встык к нижнему. Вторичная кладка приклеенных плит, перемещение плиты после приклеивания спустя пару минут не допускается.
4. Если стена имеет низкую несущую способность (из-за состарившейся штукатурки, которая начала шелушиться, от слабого механического воздействия вовсе отваливается), плиты дополнительно закрепляются дюбелями. Часть дюбеля, входящая в углубление стены, должна иметь соответственно длину: для оштукатуренных стен – шестьдесят миллиметров, для стен, выполненных из кирпича, бетона – девять сантиметров. Численность связующих компонентов должна составлять на метр квадратный – 4-6 штук, в угловых местах – 8 штук на квадратный метр.
5. Армирующая сетка монтируется спустя трое суток после наклеивания пенополистирола (нужно в данной ситуации пенополистиролу создать защиту от лучей солнца). Толщина слоя клеевого раствора должна составлять три миллиметра. Его нужно начинать наносить от угла дота. Армирующая сетка должна накладываться на свежий клей. Нужно оставлять пятнадцать сантиметров сетки, которую можно будет впоследствии загнуть за угол. Листы сетки монтируются внахлест, которые имеют ширину десять сантиметров.
6. Угловые места теплоизоляционных плит возле проемов оконных конструкций стоит усиливать сеткой параметрами 20×35 сантиметров. Прежде, чем укладывать сетку, их необходимо защитить уголками, выполненными из алюминия, от возможных повреждений.
7. Выравнивающий слой штукатурки кладется спустя трое суток после проведения монтажа армирующей сетки. Работы осуществляются при температурном интервале – « 5-25°С» с плюсом, погода должна быть ясной, безветренной. Второй слой штукатурки кладется «мокрым на мокрое», то есть укладка выполняется на еще не схватившийся первый слой.
8. Толщина изоляции согласовывается с заложенной толщиной в проекте.

Плиты пенополистирольные экструзионные ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОПЛЕКС (26-35 кг/м3) (1180х580х50х8пл.-L; 0,27376 м3/уп.)

Описание

Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС – это теплоизоляционные плиты, которые используются для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола». XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.

При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Преимущества:

• Энергоэффективный. Имеет низкую теплопроводность и защищает от потерь тепла.
• Имеет минимальное водопоглощение. Практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
• Экологичный. Не выделяет вредные вещества при эксплуатации.
• Долговечный. Прослужит не менее 50 лет и не потребует замены.
• Удобен и прост в монтаже. Не требует специальной квалификации и дорогих инструментов.

Сведения об упаковке: Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.

Хранение: Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Срок хранения: Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года с даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Состав: Плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок и выпускаются в виде окрашенных или неокрашенных изделий с гладкой или обработанной поверхностью

Производство работ: Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций».

Меры предосторожности: Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

СТО: 72746455-3.3.1-201

Пенополистирольные плиты: ППС пенополистирол различных марок

Мы производим пенополистирол ППС следующих марок: ППС12, ППС13, ППС14, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Раньше за счет недобросовестных производителей уменьшение плотности материала зачастую приводило к ухудшению теплозащитных и иных свойств строительных конструкций, хотя и имело под собой нормативную базу.

Так, например, самый легкий материал ППС-10 должен иметь плотность не менее 10 кг/м3 , следующий ППС-12 не может иметь плотность менее 12 кг/м3 и т. д. Кроме плотности новый ГОСТ прописывает и другие важные свойства для каждой марки. Отдельно в документе описываются требования к фасадному ППС и графитсодержащему ППС – эти виды продукции в прежнем ГОСТе отсутствовали.

Принятые изменения выгодны конечному потребителю, так как защищают его от «честного обмана» со стороны производителей.

Применение ППС различных марок

Согласно ГОСТ 15588−2014, область применения плит ППС охватывает:

• марки ППС12, 13, 14 – ненагруженная тепловая изоляция среднего слоя трехслойных ограждающих конструкций, рекомендовано применение этих марок плит при минимальных механических нагрузках на утепляемые конструкции;
• марки ППС15Ф, 16Ф, 20Ф – утепление вертикальных фасадных конструкций теплоизоляционными композитными системами с последующим нанесением наружного слоя штукатурки;
• марки ППС17, 20, 23, 25, 30, 35, 40, 45 – для тепловой изоляции нагружаемых конструкций: крыш, полов, подвалов, цокольных этажей зданий, гаражей и других конструкций, подаваемых воздействию интенсивных нагрузок.

Сделайте заказ или получите
бесплатную консультацию

Сибирская
Строительная компания

Область применения пенополистирольных плит

Пенополистирол ППС – используется в различных строительных целях. С поглощением влаги до 6% (при длительном контакте с водой), достаточно высокой плотностью и большим количеством вспененных пузырьков, такой материал отличается однородной структурой и доступной стоимостью.

Строители традиционно используют пенополистирольные плиты в следующих случаях:

1. Как теплоизолирующий слой для стен. Учитывая практическую паронепроницаемость, такие плиты служат прослойкой между внутренней поверхностью стены и облицовкой. Есть варианты монтажа наружного утепления. Для этого пенополистирол ППС крепится к основанию анкерами или специальным клеем. В любом из случаев мастера выполняют дальнейшую облицовку поверхности. Используется штукатурка или каска для наружных работ.
2. При обустройстве «тёплой», «холодной» и «обратной» крыши. Любой процесс монтажа отличается техническим подходом и готовым результатом. Самой популярной стала технология обустройства первого варианта кровельной системы. Монтажники укладывают пенополистирол ППС в несколько слоёв до толщины в 7 см, сверху накрывают водостойким битумом. Холодные системы» оборудуются слоем утеплителя снаружи. 
   Обязательным условием будет наличие зазора между ППС и плоскостью. Такая система монтажа полностью исключает появление конденсата. Суть «обратной» конструкции кровли состоит в порядке монтажа плит пенополистирола ППС. Наружную плоскость конструкции покрывают защитным слоем от проникновения влаги. Сверху плотна устанавливают теплоизоляцию. Образованную поверхность посыпают керамзитом, гравийной фракцией или щебнем.
3. Для утепления и дополнительной шумоизоляции межэтажных перекрытий, полов используют утеплитель толщиной в 5 см. Такие плиты кладут на подготовленный пароизоляционный слой. Это исключит образование на бетонных поверхностях плесени и грибка, сохранив отделочное покрытие.

Достоинства пенополистирола ППС

Главным свойством материала выступает очень высокая степень паронепроницаемости (до 94%). Состоящие из множества пузырьков, плиты не поддаются скоплению бактерий.

• Экструдированный пенополистирол ППС отлично сохраняет тепло внутри постройки. Степень его теплоизоляции сравнивается с кирпичной стеной.
• Материал отличается длительным сроком эксплуатации. Теплоизоляционный слой выдерживает широкий диапазон температуры.
• Отличительно лёгкий вес не утяжеляет фасады зданий.
• Плиты имеют пожаростойкие свойства и не поддерживают возгорание.
• Утеплитель имеет шумоизоляционные свойства и достаточно прочную структуру. При этом плиты легко разрезаются на необходимые размеры специальной ножовкой.

Правильно подобранный и установленный пенополистирол ППС будет полностью соответствовать своим техническим характеристикам.

Пенополистерольные плиты КНАУФ, Пенополистирол ТИГИ КНАУФ, ПСБ-С — с антипиреном, ПСБ

Плита пенополистирольная (термопол) 120*70 (0,84м2) марка35

22.07.2021

Наступление жаркого лета каждый год вызывает значительной рост потребительского спроса на различные модели бытовых вентиляторов. Это очень простые в плане внутреннего устройства приборы, которые знакомы даже людям, совсем далёким от…

20.07.2021

Для того, чтобы ваш частный дом был действительно уютным и тёплым даже при самых сильных морозах, обязательно потребуется наличие в нём собственной отопительной системы, если нет возможности подключения к централизованной…

16.07.2021

Назначение дымохода – выведение продуктов горения от камина, печки или котла отопления. Главный из них – дым. При его формировании необходимо учитывать множество факторов, так как в случае дефектов можно…

12.07.2021

Сезон пикников и домашнего шашлыка на собственном участке находится в полном разгаре, что не может не радовать любителей такого вида отдыха. Лето в этом году весьма своеобразное в плане погоды…

02.07.2021

На современном рынке сантехнического оборудования выбрать действительно качественный смеситель достаточно тяжело ввиду огромного разнообразия и наличия большого количества моделей. Как во многих других направлениях, здесь перед покупателем обязательно встанет выбор:…

28.06.2021

Поликарбонат, вне зависимости от того, является он сотовым или обладает монолитной структурой, является материалом, изготовленным из синтетического полимера. В основе самого полимера, имеющего отличные эксплуатационные характеристики, лежит смесь полимерного фенола…

23.06.2021

Шумоизоляция помещения помогает добиться максимального уровня комфорта, повысить качество проживания, работы. Согласно исследованиям, проводимых ВОЗ, шумовые раздражители являются проблемой, которая имеет серьезной влияние на здоровье человека. Применение материалов, обладающих шумоизоляционными…

17.06.2021

 Если вы в поисках качественных резервуаров для личных целей или потребностей производства, рекомендуем обратить внимание на изделия от компании «АКПОЛ». Большой ассортимент емкостей «АКПОЛ» в магазине «СтройСила» позволяет подобрать изделия…

15.06.2021

 Приятные ощущения при посещении ванной комнаты, прежде всего, обусловлены особенностями и функциональностью наполнения. Главный ее элемент – ванная, но все чаще сегодня ее заменяют душевые кабины. В магазине «СтройСила» в…

10.06.2021

Тепло в доме – это правильно организованная система отопления, и конечно, радиаторы в ней. На нашем сайте предлагаем подобрать радиаторы отопления в магазине «СтройСила», которые повлияют на создание благоприятного климата…

Пенополистирольные плиты ППС | Группа Компаний «Пенопласт»

Ранее пенополистирольные плиты выпускались по ГОСТ 15588−1986 и многие строители хорошо знают марки пенополистирольных плит ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-35, ПСБ-С-50.

На смену ГОСТ 15588−1986 пришел ГОСТ 15588−2014 и пенопласт с аналогичными характеристиками сегодня выпускается с обозначением ППС

Марки, основные размеры и условное обозначение
В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

П р и м е ч а н и е – Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:
— Р – резаные из крупногабаритных блоков;
— РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
— Т – термоформованные.

В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):
— А – плиты с прямоугольной боковой кромкой;
— Б – плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой

Плиты изготовляют следующих размеров, мм:
— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;
— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;
— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС 10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм: ППС10- Р-А-1000х1000х50 ГОСТ 15588−2014

Инструкции по применению плит ППС

EPS GEOFOAM BACKFILL IN ENGINEERING PROJECTS

EPS Geofoam может быть отличным вариантом при поиске легкой засыпки, заполнения пустот или заменителя почвы для гражданского строительства. Блок EPS Geofoam — это пенополистирол, сформированный в большой легкий блок, часто используемый в качестве заменителя грунта для инженерных и строительных проектов.

Insulation Company of America (ICA) — это компания-производитель пенополистирола с надписью «Сделано в Америке», расположенная в Аллентауне, штат Пенсильвания. Большая часть бизнеса ICA — это поставки блоков EPS Geofoam для различных гражданских и строительных проектов в Среднеатлантическом регионе и их продажа напрямую сети оптовых продавцов EPS.ICA предоставит бесплатное предложение Geofoam для вашего проекта и организует прямую доставку.

Многие государственные и государственные транспортные проекты требуют, чтобы подрядчики использовали только утвержденные строительные материалы. Блоки EPS Geofoam теперь широко приняты по всей стране в качестве одобренного и предпочтительного заменителя почвы.

Обратная засыпка Geofoam имеет множество преимуществ, которые делают ее привлекательной альтернативой почве, песку и другим материалам, в том числе: легкий, экономичный, простой в маневрировании и долговечность.

Министерство транспорта Содружества Пенсильвании опубликовало БЮЛЛЕТЕНЬ 15 — PUB 35, перечень подходящей продукции для строительства государственных проектов. На веб-сайте говорится: «Этот бюллетень представляет собой список предварительно отобранных материалов, которые могут использоваться в строительных проектах департамента. Цель Бюллетеня 15 — предоставить подрядчикам, консультантам, персоналу отделов, производителям, поставщикам и другим лицам легкий доступ к полному и точному списку одобренных продуктов и их одобренного использования.«Блоки EPS Geofoam одобрены в качестве подходящего строительного материала для проектов. Эта принадлежащая женщине производственная компания из пенополистирола из Пенсильвании, Insulation Company of America, является утвержденным поставщиком проектов Geofoam в Пенсильвании.

Для вашего следующего проекта, который требует почвы или заменителя почвы, попросите компанию по производству пенопласта, принадлежащую женщине на вашем заднем дворе, предоставить конкурентоспособное предложение!

Использование Geofoam в качестве заменителя грунта становится предпочтительным методом строительства.Преимущества могут превратить мухи слона в горы сбережений.

Давайте разберем некоторые из преимуществ:

Geofoam легкий и управляемый

Нет необходимости в установке тяжелого оборудования. Geofoam стабилизирован, что позволяет увеличить производительность и придерживаться графика строительства. Это означает экономию средств на стройплощадке.

Geofoam устойчив к погодным условиям

Задержки дождя из-за влажной почвы и песка могут стоить строительной площадке тысячи долларов.Засыпка геопеной не смывается.

Простота спецификации

Geofoam может изготавливаться в виде блоков различных размеров, различной плотности, и его легко разрезать для любого применения. Все дело в математике. Выясните, какая прочность требуется, и Geofoam может быть изготовлен в соответствии с вашими требованиями. Чтобы максимизировать эффективность, ICA имеет регулируемую форму для изготовления блоков нестандартного размера, чтобы избежать отходов. Но если у вас есть отходы, EPS также можно перерабатывать.

До неузнаваемости

В хорошем смысле! Как и невоспетый герой, Geofoam незаметно скрывается за многими проектами, делая их возможными, безопасными и долговечными.

Все эти преимущества могут существовать отдельно, но что у них общего? Использование долговечной и предсказуемой Geofoam позволяет сэкономить ДЕНЬГИ.

Стоит ли делать покупки вокруг при поиске материалов для легкой засыпки? Мы так думаем! Спросите Insulation Company of America о бесплатном расчете стоимости вашего проекта Geofoam — вы можете быть удивлены.

Запросите бесплатное предложение на геопену

Что такое полистирол? | Факты об использовании, преимуществах и безопасности

Ответы на вопросы

Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?

Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях.Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь снизить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства по поводу воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «проникают» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмассы (например, полистирол) — содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки. Это одна из причин, по которой FDA регулирует упаковку пищевых продуктов в первую очередь — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.

Данные испытаний, представленные FDA, показали, что миграция стирола из продуктов общественного питания из полистирола незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше допустимого уровня суточного потребления FDA.

Откуда берется стирол?

Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат.Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики.Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, изоляция зданий, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Отличие в химии. Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирола, но произведена методом экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.

Купить Плита из экструдированного полистирола с высокими эксплуатационными характеристиками по доступной цене

. Пластина из экструдированного полистирола имеет объемную плотность, обеспечивающую оптимальную теплоизоляцию. Они имеют стандартные габаритные размеры, но могут настраиваться производителями и поставщиками в соответствии с потребностями покупателя. Пластина из экструдированного полистирола не впитывает влагу, поэтому они устойчивы к плесени и плесени.Они имеют плотную блокировку, которая обеспечивает плотное энергоэффективное уплотнение, предотвращающее любые утечки воздуха или зазоры. Это гарантирует поддержание температуры внутри вашего здания, что делает доску энергоэффективной. С использованием. Пластина из экструдированного полистирола снижает затраты на отопление и охлаждение в здании. Это помогает сохранить тепло в здании зимой и прохладу летом.

плита из экструдированного полистирола отвечает требованиям высоких нагрузок, так как обладает высокой прочностью на сжатие.Они обладают хорошей звукоизоляцией и шумоподавлением. Вы никогда не сможете беспокоиться о посторонних звуковых помехах, если используете высокую производительность. плита из экструдированного пенополистирола . Они эффективны и соответствуют высоким стандартам качества. Пластины из экструдированного полистирола обладают хорошей коррозионной стойкостью и обладают высокоэффективными теплоизоляционными функциями, что снижает потребление природных ресурсов. Они экологичны и долговечны.

Посетите Alibaba.com, чтобы получить широкий спектр продуктов с высокой производительностью.Пластина из экструдированного пенополистирола от проверенных поставщиков и производителей. Вы сможете напрямую общаться с продавцами и настраивать свой заказ. Они предлагают лучшее. Пластина из экструдированного пенополистирола варианты по доступным ценам и потрясающим скидкам.

Что такое пенополистирол или пенополистирол?

EPS (пенополистирол) — чрезвычайно легкий продукт, который изготавливается из шариков пенополистирола. Пена EPS, впервые обнаруженная Эдуардом Симоном в 1839 году в Германии случайно, на 95% состоит из воздуха и только на 5% из пластика.

Мелкие твердые пластиковые частицы полистирола изготавливаются из мономера стирола. Полистирол обычно представляет собой твердый термопласт при комнатной температуре, который может плавиться при более высокой температуре и повторно затвердевать для желаемых применений. Расширенная версия полистирола примерно в сорок раз превышает объем исходной гранулы полистирола.

Применение полистирола

Пенополистирол используется для различных целей из-за его превосходного набора свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес.Пенополистирол используется в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенополистирола и имеет широкий спектр конечных применений. Фактически, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве сердечника.

Строительство и строительство

EPS инертен по своей природе и поэтому не вызывает никаких химических реакций. Поскольку он не привлекает вредителей, его можно легко использовать в строительной отрасли. Это также закрытые ячейки, поэтому при использовании в качестве материала сердцевины он будет поглощать мало воды и, в свою очередь, не будет способствовать образованию плесени или гниению.

EPS прочен, прочен и легок, и его можно использовать в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов зданий, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.

Упаковка

EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические товары. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки приготовленных продуктов, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.

Другое применение

EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга из-за его положительного отношения прочности к весу. Прочность EPS наряду с его амортизирующими свойствами делает его эффективным для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, что означает, что EPS идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.

Почему выгоден EPS?

• Высокая теплоизоляция
• Устойчив к влаге
• Чрезвычайно прочный
• Легко перерабатывается
• Универсальный по прочности
• Легко ламинируется эпоксидной смолой
• Изготовлены из различных форм, размеров и из компрессионных материалов
• Легкий и портативный
• Высокая амортизирующая способность
• Устойчивость к сжатию
• Брендирование посредством печати или наклеивания этикеток.

Недостатки EPS

• Неустойчив к органическим растворителям
• Не может использоваться в сочетании с гидроизоляционной пленкой MPVC
• Ранее EPS изготавливали из хлорфторуглеродов, которые повреждали озоновый слой
• Воспламеняется при масляной окраске
• Проблемы со здоровьем из-за просачивания химикатов стирола в горячие напитки или пищу, помещенную в чашки из пенополистирола

Переработка EPS

EPS полностью перерабатывается, так как при переработке он становится полистирольным пластиком.Пенополистирол является экологически чистым полимером с самыми высокими показателями переработки любого пластика и незначительной долей городских отходов. Промышленность EPS поощряет переработку упаковочного материала, и многие крупные компании успешно собирают и перерабатывают EPS.

EPS может быть переработан множеством различных способов, таких как термическое уплотнение и сжатие. Его можно повторно использовать в непененых материалах, в легком бетоне, строительных изделиях и обратно в пенополистирол.

Будущее EPS

В связи со значительным количеством применений, EPS используется в результате его превосходного диапазона свойств, будущее отрасли EPS является светлым. EPS — это экономичный и безопасный полимер, который лучше всего подходит для изоляции и упаковки.

Пенополистирол (EPS) Цена и рынок

Пенополистирол (EPS) — это общее промышленное название, используемое для белого жесткого материала, сделанного из шариков пенополистирола.Это легкий, жесткий изоляционный материал из пенопласта, изготовленный из твердых шариков полистирола.

Гранулы EPS расширяются и, наконец, формуются в более крупные блоки EPS, которые в дальнейшем используются для изготовления стен, крыш, полов, подвесных пространств и архитектурных форм.

Он предлагает высокие значения R для теплоизоляции, гибкости при проектировании, стабильности размеров, устойчивости к влагопоглощению и предотвращает физическую деградацию. Это экономичный и простой в использовании строительный материал.

EPS обычно используется в виде пены. Слово «пенополистирол» часто используется для описания пенополистирола. Это своего рода торговая марка этого вспененного материала. Наиболее распространенные изделия из пенопласта, используемые в повседневной жизни, включают кулеры, транспортировщики вина, формованные торцевые крышки и уголки, упаковку коробок и даже чашки, используемые в разных местах для кулеров для воды.

Производится из мономера стирола.Это в первую очередь производное этилена и бензола и производится с использованием процесса полимеризации, в результате которого образуются сферические слои полистирола. Чтобы способствовать расширению материала, обычно во время процесса добавляют углеводород с низкой температурой кипения (газ пентан).

Производится в три этапа

• Pre-Expansion- При контакте с паром предварительный вспенивающий агент, присутствующий в шарике полистирола, начинает кипеть, и шарики расширяются в 40-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом.
• Кондиционирование- После процесса расширения шарики проходят период созревания для достижения равновесия температуры и давления.
• Moulding- Позже шарики помещаются в форму и повторно нагреваются паром. Предварительно вспененные шарики расширяются больше, чтобы полностью заполнить полость формы и сплавиться вместе.

Два процесса формования, используемые при производстве EPS

• Black Moulding — Он используется для производства больших блоков EPS, которые в дальнейшем можно легко разрезать и изменять форму в соответствии с требованиями пользователя.Эти блоки используются как для упаковки, так и для строительства.
• Формовка по форме — Используется для производства деталей, требующих индивидуальной конструкции. Обычно этот процесс используется для упаковки электронных продуктов, где в основном используется формованный пенополистирол.

Согласно прогнозам, к 2022 году рынок EPS вырастет более чем на 18 млрд долларов США. В 2016 году объем рынка составил около 16 млрд долларов США, а к 2020 году, согласно отраслевому анализу, он превысит 17 млрд долларов США.Этот рынок материалов из пенополистирола быстро растет в течение последних нескольких лет, и ожидается, что он будет расти и в ближайшие годы.

EPS можно сегментировать по заявкам и материалам.

На основании заявки :

• Упаковка
• Строительство
• Другие приложения (слайдеры, доски для серфинга, дома, кондиционеры и т. Д.)

На основе Материал:

Основными движущими силами рынка являются растущие отрасли строительства и упаковки в развивающихся странах.Он также широко используется в строительном секторе из-за его подходящих свойств (легкость, удержание влаги, звукоизоляция, долговечность и т. Д.).

Упаковка стала основным сектором, способствующим росту рыночного спроса на пенополистирол во всем мире. Поскольку он обладает такими свойствами, как ударопрочность, сохранность потребляемого продукта в свежем виде и сохранение его качества в течение более длительного времени и т. Д., Которые наиболее подходят для упаковочного сектора.

Увеличение использования пенополистирола в фармацевтической промышленности для безопасного хранения продуктов и предотвращения общих изменений окружающей среды также способствует росту рыночного спроса.

Мировой спрос на материал EPS разделен на семь основных регионов, включая Северную Америку, Латинскую Америку, Азиатско-Тихоокеанский регион, Западную Европу, Восточную Европу, Японию и Ближний Восток, Африку.

Среди этих азиатско-тихоокеанских регионов основная доля рыночного спроса связана с развивающейся упаковочной промышленностью в этих регионах, за которой следует Северная Америка из-за высокого спроса на упаковку электронных товаров.

Рост рынка EPS может сдерживаться несколькими факторами, такими как волатильность цен на сырую нефть и наличие высокоэффективных альтернатив, таких как Rockwool (широко используемый по сравнению с EPS).

На рынке пенополистирола доминируют некоторые крупные игроки, включая Dow Chemical Company, Total S.A., BASF SE, ACH Foam Technologies Inc., Synbra Holding BV, Synthos S.A., SABIC, Kumho Petrochemical и Flint Hills Resources LLC.

EPS является обычно предпочтительным термопластическим материалом на протяжении более полувека благодаря его характеристикам, технической универсальности и экономической эффективности.Он широко используется в повседневных приложениях. Его легкий вес, прочность, теплоизоляция, долговечность и другие свойства делают его пригодным для множества применений.

Легкий — Это чрезвычайно легкий материал, так как он на 95% состоит из воздуха. Это свойство делает его подходящим материалом для упаковочной промышленности, поскольку он не увеличивает вес продукта и снижает транспортные расходы.

Durability- Долговечность этого материала делает его эффективным и надежным видом пластика, используемого для упаковки различных товаров.Он не имеет запаха и не токсичен, а клеточная структура делает его более стабильным. Это увеличивает ценность продукта.

Влагостойкость — Это материал с закрытыми порами, который плохо впитывает воду. EPS — идеальный материал для охлаждающих цепей, поскольку он не теряет своей прочности даже во влажных условиях. Гигиенические требования легко выполняются, так как материал обладает высокой влагостойкостью. Из-за этого свойства он также используется для рыболовных поплавков и буев для пристаней для яхт.

Даже если этот материал продолжает подвергаться продолжительному насыщению водой, он сохраняет баланс, сохраняя свой размер, форму, структуру и внешний вид с небольшим снижением его тепловых характеристик.

Амортизация — Он предлагает отличную форму амортизирующего свойства, что делает его лучшим упаковочным материалом для ряда продуктов, включая бытовую технику, электронную продукцию, компьютеры и химикаты.

Thermal Efficiency- Высокая тепловая эффективность материала EPS очень полезна при упаковке термочувствительных продуктов.Продукты, хранящиеся в контейнерах из пенополистирола, имеют более длительный срок службы даже при температурах выше или ниже окружающих. Он также защищает продукт даже от резких изменений температуры и климата во время транспортировки.

Примером термочувствительных продуктов, для которых требуются контейнеры из пенополистирола, являются: морепродукты, свежие продукты, фармацевтические препараты и различные медицинские продукты

Универсальность — Его можно использовать для изготовления изделий практически любой формы и размера, так как его можно легко разрезать и придавать нужную форму.Он также производится с различной плотностью с различными физическими свойствами в соответствии с требованиями продукта. Его совместимость с большим количеством продуктов также помогает увеличить его ценность по сравнению с другими альтернативами.

Простота использования — EPS считается самым простым материалом, особенно в строительной отрасли. Обычно он представлен в виде листов, которые можно легко формовать, или блоков большой формы в соответствии с требованиями.

• Плотность, фунт./cu.ft. — 0
• Прочность на сжатие, psi . – 31–37
• Предел прочности при растяжении, p.s.i. — 58-61
• Тепловое сопротивление, Р / дюйм. — 2

Диэлектрическая прочность материала EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм . На частотах до 400 МГц диэлектрическая проницаемость материала составляет 1,02–1,04 с коэффициентом потерь менее 5 × 10-4 при 1 МГц и менее 3 × 10-5 при 400 МГц.

Формованный пенополистирол можно обрабатывать некоторыми антистатическими добавками для использования в электронной промышленности и военной упаковке.

EPS обладает высокой устойчивостью к воде и водным растворам солей, кислот и щелочей. Обычно он несовместим с органическими растворителями. Ультрафиолетовое излучение до 120-140F оказывает незначительное влияние на форму материала. Обычно это вызывает пожелтение и рыхлость материала, но не влияет на его физические свойства.

Это применимо к множеству рынков конечных пользователей в различных формах. EPS используется для производства полуфабрикатов и готовой продукции. Полуфабрикаты из пенополистирола:

EPS материалов в очень больших масштабах используются для производства листов пенопласта по всему миру. Эти листы просты в использовании, поскольку их можно легко разрезать, формовать или изменять форму в соответствии с требованиями использования.

EPS, включая легкий вес, простоту работы, превосходную R-ценность, высокую влаго- и водостойкость и т. Д., Подтверждают его пригодность, особенно в упаковочном секторе.

широко используются для изоляции стен, кровли, черновых полов, транспортировки медицинских изделий и даже для транспортировки скоропортящихся материалов.

Сегодня из-за ориентированных на дизайн целей устойчивого развития и энергоэффективности использование изоляции приобретает все большее значение, чем когда-либо.Есть разные способы утепления здания. Три наиболее универсальных варианта жесткой изоляции: пенополистирол, используемый для кровли, стен, пола, грунтовых покрытий и геопенопласта.

— это вид изоляции, который наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях. Пенопласты из пенополистирола экономичны и соответствуют всем требованиям строительных и энергетических норм.

Использование изоляционного материала EPS имеет определенные преимущества и недостатки:

Плюсы

• Долгосрочные и стабильные R-Value.
• Предотвратить рост плесени или грибка.
• Их можно легко переработать.
Изоляционные материалы
• EPS можно размещать ниже уровня земли.
• Их также можно использовать для перевернутых сборок.

Минусы

• Воздействие солнца может испортить продукт.
• Материалы на основе растворителей могут вызвать серьезные повреждения.
• Температура выше 250 градусов по Фаренгейту может расплавить полистирол.
• Они несовместимы с некоторыми видами термопластов, что может привести к необратимой деградации.
• Он легко воспламеняется и требует правильного размещения.

EPS обычно используется для домашнего обертывания или с продуктами, которые обеспечивают заводское ламинирование. R-значение, обеспечиваемое этими изоляционными порциями EPS, не ухудшается легко. Изоляция из полистирола также используется в кровельных системах с асфальтовым покрытием с некоторыми положениями для защиты теплоизоляции и продуктов на основе растворителей.

EPS, обычно используемый в виде листов EPS, имеет широкий круг пользователей в различных отраслях конечного сегмента в соответствии с требованиями.Вот некоторые известные отрасли, использующие эту форму полистирола:

EPS — преобладающий материал в упаковочной промышленности, применимый во многих сферах применения благодаря своим благоприятным характеристикам. В скоропортящихся продуктах, таких как яйца, мясо, рыба и птица, даже в холодных напитках и при приготовлении еды, используются упаковочные материалы из пенополистирола для сохранения свежести и безопасности продукта.

EPS был признан основным универсальным экономичным решением для упаковки пищевых продуктов и товаров во всем мире.

EPS являются одними из наиболее часто используемых материалов в строительстве. Изоляционные пены широко используются в крышах, полах, стенах с закрытыми полостями и т. Д. Благодаря отличному соотношению цены и качества в настоящее время они также используются в понтонах и строительстве дорог.

Эти пены также используются в гражданском строительстве и в нескольких строительных работах, включая формирование пустот, дренаж, изоляцию от ударного шума, ячеистый кирпич, дороги и в качестве элементов модульных конструкций.

EPS материалов используются для производства товаров для ряда других применений. Он используется в производстве таких продуктов, как защитные шлемы (защищающие головы и жизнь велосипедистов), поверхности и другие украшения, начиная от простой печати названия бренда и заканчивая графическими изображениями с помощью гравировки на пресс-формах.

Эти материалы также широко используются для производства товаров, связанных с развлечениями и спортом, таких как доски для виндсерфинга и т. Д.

Эти полимеры полностью пригодны для вторичной переработки.Процессы, связанные с переработкой EPS, включают:

Разделение — Лом EPS отделяется от кучи пластиковых отходов. Обычно такая сортировка проводится до того, как они попадут в поток отходов, чтобы избежать любого загрязнения.

Collection- Поскольку EPS представляет собой легкий материал, стоимость транспортировки является важным фактором при его переработке. Лом пенополистирола перед транспортировкой упаковывается в мешки или тюки.

Повторная обработка — Собранный пенополистирол помещается в грануляционную машину, где он сжимается.Спрессованные пластиковые гранулы — это переработанные материалы, которые повторно используются для производства новых товаров.

Uses- Переработанная форма EPS может в дальнейшем использоваться в качестве сырья для ряда применений, таких как синтетическая древесина, ящики для кассет CD и DVD, стационарные изделия, даже в качестве горшков для растений и другие продукты для садоводства.

продуктов и приложений | Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол и пенополистирол

: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный пенополистирол намного плотнее пенополистирола (2.18 фунтов. в среднем для XPS по сравнению с 0,93 фунта. для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает обращение и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции.Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол очень хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS. Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения.Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.