Пенополистирола виды: Пенополистирол: виды,фото,описание,применение,характеристики | Строительные материалы

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Пенополистирол. Виды и применение.Свойства и состав.Особенности

Пенополистирол – это жесткий строительный материал, применяемый для утепления жилых и нежилых помещений. Он имеет пористую структуру, заполненную углекислым газом или вакуумом, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества.

Химический состав

Свое название материал получил благодаря схожей структуре с пеной. Он изготовляется из полистирола. Также в состав входят красители, пластификаторы и различные наполнители. Для обеспечения пенной структуры, полистирол насыщается газом. Обычно в его качестве применяется углекислота, которая образовывается в материале путем химической реакции непосредственно во время производства. Для этого добавляются газообразовывающие компоненты, выделяющие СО2 при нагреве. Чаще всего используется нитрат аммония. При подогреве пластичной массы, та начинает вспениваться и увеличиваться в объеме. Пузырьки газа остаются в структуре материала, поэтому тот не уменьшается после остывания.

Свойства пенополистирола

Материал имеет одни из самых лучших технических характеристик среди всех теплоизоляторов, применяемых в строительстве. Поскольку в его составе имеется множество пузырьков газа, то через него плохо передается тепло и холод. Однако пенополистирол не является самым высокоэффективным. Он уступает минеральной вате. Фактический коэффициент теплопроводности пенополистирола составляет от 0,028 до 0,034 Вт/м*К. Это далеко не лучший показатель среди аналогов, но остальные материалы менее жесткие, поэтому не могут использоваться в определенных направлениях, где важна плотность и несущая способность.

Несмотря на меньшие теплоизоляционные качества, в сравнении с минеральной ватой, материал имеет ряд других свойств, делающих его более предпочтительным в строительстве:

• Высокая плотность.
• Прочность к излому.
• Отсутствие усадки.
• Нулевая паропроницаемость.
• Легкий раскрой монтажным ножом;
• Отсутствие крошки при резке, как в случае с пенопластом.

Высокая плотность пенополистирола обеспечивает широкую сферу применения утеплителя. Благодаря легкости и прочности его используют не только для теплоизоляции, но и зачастую для изготовления форм, ящиков, фасадных украшений, имитации лепнины. Он отлично подходит для применения в качестве демпферного материала для защиты хрупких посылок в ящиках.

Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. На нем никогда не появляется плесень. Поскольку в него не впитывается влага, то материал имеет свой естественный запах, даже после хранения в неблагоприятных условиях.

Бытует мнение, что листы и гранулы пенополистирола обладают звукоизоляционными качествами. На самом деле это не так. Материал даже достаточно высокой толщины практически никак не уменьшает передачу звука. Поэтому его нецелесообразно применять для заполнения межкомнатных перегородок или потолков в мансардных помещениях.

Пенополистирол переносит без последствий многократные заморозки и разморозки. В его состав входят антипирены, поэтому изделие не горит. Несмотря на это, при воздействии открытого огня он источает едкий дым. Во многих странах запрещается использование для утепления домов листов пенополистирола толщиной более 35 мм. Считается, что более толстый материал в случае пожара создаст сильную дымовую завесу, мешающую эвакуации и работе пожарных служб.

Форма производства

В продаже на строительном рынке можно встретить две разновидности пенополистирола:

1. В гранулах.
2. Экструдированный в листах.

Материал в гранулах продается мешками. В основном он используется для изготовления легкого бетона, а также для заполнения пустот в межэтажном перекрытии, пространстве под полом. Добавление гранул позволяет уменьшить фактический вес бетонных оснований, на которые не будет оказываться серьезных нагрузок. Очень часто гранулы засыпают в пустоты различных конструкций. Тем самым обеспечивается их теплоизоляция и исключается дальнейшее заселение грызунами, которые не переносят полистирол. Плотность самых ходовых в строительстве гранул составляет 16 кг/м³. Их размер обычно варьируется от 3 до 5 мм. Внешне они очень похожи на шарики пенопласта, но в разы тверже.

Листовой экструдированный пенополистирол чаще всего имеет размер 1200 на 600 мм. Различные производители могут отклоняться от стандартных параметров в незначительную сторону, поэтому можно также купить плиты размером 1200 на 550 мм или 1180 на 580 мм. Чаще всего в магазине можно встретить плиты толщиной от 20 до 50 мм. В зависимости от их назначения, они могут иметь ровный торец или предусматривать наличие соединения шип-паз, что нужно для плотной состыковки при укладке.

Где применяется пенополистирол

В первую очередь материал является теплоизолятором, который используется для утепления жилых, коммерческих и производственных помещений. Благодаря безопасному в плане испарений составу его можно использовать как снаружи зданий, так и внутри. Отличительным качеством материала является возможность его применения с дальнейшим оштукатуриванием сверху. Утеплитель не обязательно закрывать вагонкой, гипсокартоном, сайдингом или металлопрофилем. Штукатурка специальными составами с применением армирующей сетки в разы дешевле. К пенополистиролу не прилипает обычная гипсовая, цементная или известковая штукатурка. Неплохую адгезию к утеплителю имеет плиточный клей.

Несмотря на наличие специализированных смесей, имеющих хорошую адгезию с материалом, его принято крепить к фасадам пластиковыми дюбелями грибками. Обычные саморезы имеют малую шляпку, поэтому она продавливает листы утеплителя при затягивании.

Зачастую пенополистирол используют для изготовления оконных откосов на фасадах. Их неоспоримым достоинством является легкость и простота обработки под необходимую форму. В таком случае они приклеиваются на жидкие гвозди, а сверху оштукатуриваются без малярной сетки. Для лучшей адгезии поверхность откосов царапают, создавая шероховатости.

Пенополистирол один из немногих материалов, которые могут применяться для утепления стяжки. Плотные плиты укладываются на черновой пол, после чего заливаются бетоном, толщиной не менее 30-40 мм. Сделанная таким образом теплоизоляция отсекает прямой контакт с плитой перекрытия или грунтом. Благодаря этому стяжка гораздо теплее. Подготовленные таким образом основания применяются в случае укладки системы теплый пол.

Листы пенополистирола применяются для утепления фундаментов. Они закрепляются по его внешнему периметру, после чего фундамент подсыпается грунтом или песком. Также нередко плиты закладываются в опалубку до заливки бетона, что многократно ускоряет процесс утепления, и исключает необходимость сверления для закрепления листов.

Из полистирола производят облегченные цельнолитые пчелиные ульи. Они весят всего несколько килограмм, что делает их использование более удобным, чем применение классических деревянных конструкций. Благодаря высокой плотности материала, пчелы его не разгрызают. Однако нулевая паропроницаемость способствует скоплению в улье избыточной влажности, что является существенным недостатком.

Необычное использование пенополистирола

Пористая структура материала позволяет многократно увеличивать фактический объем готового утеплителя в сравнении с количеством первоначального сырья. По факту в пенополистироле очень мало самого полистирола. Данные свойства материала применяются в кустарной технологии литья металлов, в частности алюминия, меди и бронзы. Из полистирола изготавливается заготовка нужной формы, которую необходимо отлить. Это происходит достаточно легко благодаря возможности резки и шлифовки утеплителя обычным ручным инструментом. После этого готовое изделие  помещается в песок или глину. К нему подводится литник. Расплавленный металл заливается через литник.

Предосторожности по использованию

Фактический срок службы вспененного полистирола применяемого в оптимальных условиях составляет не менее 30 лет. Но необходимо учесть, что он разрушается при контакте с ультрафиолетовым излучением. Скорость его распада в разы ниже, чем у монтажной пены, но за несколько лет находясь на солнце, он приобретает ломкость. Далее материал теряет теплоизоляционные качества, постепенно превращается в труху. При использовании на фасадах его нужно тщательно укрывать, поскольку даже мелкий луч солнца, попадающий на утеплитель через щель, за несколько лет сделает мостик холода.

Запрещается использование пенополистирола в условиях высоких температур. Ели его разогреть до +80°С, то утеплитель начинает выделять вредные испарения. В большинстве случаев он не контактирует с горячими поверхностями, поэтому может использоваться практически везде.

Пенополистирол не разрушается при контакте с подавляющим большинством строительных материалов. Ему не страшен цемент, асфальт, плиточный клей. Но он растворяется при контакте со скипидаром,  ацетоном. В связи с этим его нельзя красить большинством лаков и красок.

Свойство растворения в ацетоне можно использовать для утилизации ненужных обрезков утеплителя. Они погружаются в растворитель, от чего последний становится вязким. Полученная масса может использоваться в качестве очень износоустойчивого защитного покрытия от коррозии для покраски черновых металлоконструкций.

Похожие темы:

характеристики, критерии выбора, сфера использования

Бытовое обеспечение дома обходится в солидную сумму, и вы наверняка это знаете. Согласитесь, что в то время, как растут цены, не помешало бы провести оптимизацию расходов. Об утеплителях, как об одном из таких вариантов, вы точно слышали. К примеру, если говорить про пенополистирол экструдированный — характеристики находятся на довольно высоком уровне при относительно низкой стоимости. Было бы неплохо узнать о всех свойствах этого материала, ведь так?

Откладывание бытовых вопросов на потом может быть опрометчивым решением. Понять главные свойства всех утеплителей можно, уделив всего 10 минут каждому. Не забывайте также о том, что порой приходится долго переделывать что-либо, прежде чем что-то начать заново. Имейте в виду: настолько простой материал, как экструдированный пенополистирол, способен удержать основную часть тепла, уходящего впустую.

Продаваемый экструзионный пенополистирол не всегда одинаковый, поэтому было бы хорошо знать, в чем есть разница и как выбрать лучший материал. В этой статье речь идет именно об этом, а еще о сфере его применения и различных физических особенностях. Мы привели вам нужную информацию в максимально удобной форме.

Содержание статьи:

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Одной из разновидностей пенопласта являются пенополистиролы. Они представляют собой массу из маленьких воздушных пузырьков в оболочках. Различают экструдированный пенополистирол (экструзионный, пеноплекс, ЭППС, экструзия), обычный или беспрессовый, прессовый, автоклавный и прочие виды.

Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера – 2 % и воздуха – 98 %. У экструдированного материала доля твердого вещества составляет около 10 %. Прочность больше в 2,5 раза, и она нарастает по мере увеличения количества листов.

Пенопласт — класс материалов синтетического происхождения с податливой или твердой структурой. Есть пенопласты полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые, формальдегидные и прочие

В США, Западной Европе и России на сегодняшний день отмечают меньшую вредность экструдированного пенополистирола. В европейских странах все чаще запрещают утепление с помощью обычного пенопласта, так как он выделяет больше вредных веществ при горении.

Для пеноплекса характерны следующие параметры:

• теплопроводность: 0,029—0,034;
• водопроницаемость: 0,2—0,4 %;
• удельный вес: 25—45 кг/м³;
• прочность на сгибание: 0,3—0,45 МПа;
• прочность на сжатие: 200—500 кПа.

Пеноплекс изготавливают путем экструзии. То есть через смешивание гранул при высоком давлении и температуре, с дальнейшем извлечением из экструдера.

Сначала основу в виде сополимеров стирола расплавляют, а затем добавляют вспенивающийся агент углеводородного или азотсодержащего типа. Потом массу обрабатывают инструментами, сжимают и придают ей форму. В процессе ячейки материала насыщаются углекислым или природным газом. Ячейки получаются закрытыми, а поверхность утеплителя относительно ровной и гладкой.

При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из одного и того же сырья.

В производстве используют различные полимеры, и по такому признаку дифференцируют готовое сырье. Так под микроскопом выглядят полимеры стирола

Для качественного пеноплекса характерно пористое строение закрытого типа с равномерной поверхностью и ячейками по 0,1—0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс имеет низкую теплопроводность, что дает материалу идеальные теплоизоляционные свойства. Он удерживает тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие стройматериалы.

Экструдированный материал имеет высокую механическую стойкость, низкую водо- и паропроницаемость. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, и при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзию изготавливают в виде плит, гибкого материала и рулонов.

Экструдированный пенополистирол обладает большим преимуществом над минеральными утеплителями и им подобным, ведь он почти не изменяется при воздействии воды, тогда как минеральные материалы вообще приходят в негодность. В целом минерального утеплителя понадобится в 3—4 раза больше, чем экструзионного пенополистирола.

И пеноплекс, и обычный пенополистирол обладают небольшим весом и хорошими техническими параметрами, они удобны в монтажных работах. Пеноплекс плотнее, чем многие другие виды пенопласта.

Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал в разных целях и в различных отраслях

К предъявляют высокие требования по безопасности, устойчивости и техническим параметрам.

Существует метод определения долговечности. Он предусматривает соответствие возможностям фундаментных блоков. Для них срок службы в норме составляет от 40 лет. Материалы, которые в процессе нельзя будет заменить, должны обеспечивать такой же срок эксплуатации. Период эксплуатации экструзионного пенополистирола в потенциале достигает более полувека.

В Федеральном законе № 123 регламентировали показатели токсичности продуктов сгорания. Согласно нему, экструдированный пенополистирол входит в группы горючести Г3 и Г4.

Самый лучший пенополистирол имеет показатель Г2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и при высоких требованиях к пожарной безопасности выбирают пеноплекс Г3. Материал вместе с тем должен сохранять той же срок службы — 40 лет.

В современном пенопласте есть антипирены, функция которых состоит в нивелировании действия пиренов. Материал быстро сгорает, но не поддерживает пламя и тухнет. Такое качество есть у пенополистирола любого типа, но скорость затухания может сильно отличаться. Иногда не в пользу экструдированного материала.

Плюсы и минусы пеноплекса

У экструзионного пенополистирола много положительных качеств.

У него низкая теплопроводность — это главная особенность, делающая материал идеальным утеплителем.

Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, имеет устойчивость к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости с этими образованиями

Пеноплекс долго сохраняет первоначальные свойства. Теплоизоляционные показатели остаются на прежнем уровне после 1000 циклов замораживания/оттаивания. Тепловое сопротивление меняется не больше чем на 5 %. Физико-механические свойства сохраняются длительное время без изменений даже при изменении температуры в диапазоне -50…+75 °C.

Пеноплекс легкий в применении. Его монтаж простой, а необходимость в инструментах минимальная.

Экструзия проявляет стойкость к ряду веществ и факторов, распространенных в быту: к растительным маслам, аммиаку, цементу, органическим и неорганическим кислотам, грызунам, красителям, щелочи. Биологическое разложение материалу тоже не грозит. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не сыплется после сжатия, растяжения или ударов.

Экструдированный пенополистирол минимально поглощает воду. Погруженный в воду пеноплекс наполнится влагой не больше чем 0,5 % в объемном соотношении. Он полностью прекратит ее впитывать через 10 дней. Речь идет о качественном материале.

К преимуществам, и одновременно к недостаткам, стоит добавить малую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 пласт экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех остальных материалов своего типа.

Воздействию растворителей подвергается даже экструдированный пенополистирол, поэтому в случае с покраской или лакированием нужно внимательно проверять состав используемых растворов

Как и у всех материалов, у экструдированного пенополистирола есть слабые стороны.

При обустройстве саун и прогреваемых крыш использование этого материала обычно недоступно. В случае если температура рядом с пеноплексом превысит 75 °C, он начнет выделять много вредных соединений. У материала также есть уязвимость к воздействию солнечных лучей. Еще пеноплекс возгорается, а самозатухание длится около 10 секунд.

У экструзии низкая морозостойкость — в структуре иногда появляются небольшие трещины. Большая часть теплоизоляционных материалов сохраняется при морозах лучше, чем пеноплекс.

Потеря целостности случается также из-за контакта с углеводородами вроде поливинилхлорида. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычный пенопласт окисляется еще быстрее.

Критерии выбора материала

Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако он может значительно разниться по качеству.

Проверяйте стандарт материала. В идеале берите с соответствием ГОСТ. У производителей бывает также продукция по собственным техническим условиям.

Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации — находиться в пределах 28—40 кг/м³. Поэтому требуйте документы с указанием физических параметров.

На листах пеноплекса нередко образуются сколы, а их углы могут стачиваться, поэтому стоит позаботиться о бережной транспортировке и хороших условиях для монтажа

Обязательно прощупайте материал и убедитесь в его прочности. Он не должен терять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий. У нормальной экструзии на месте разлома не будет видно шариков, а только многогранники правильной формы. Кроме того, пеноплекс легко режется ножом.

На торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенопласты нельзя оставлять неприкрытыми на открытом воздухе, причем иногда хватает обычной ткани, наличие упаковки необязательно. Убедитесь, что рядом с пеноплексом нет ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.

Проверьте все сертификаты, осмотрите упаковку, если есть, на целостность. Найдите маркировочный стикер. Его размещают на упаковке или на самом материале, если он не упакован. Товар без стикера с маркировкой лучше не покупать.

Обратите внимание на цвет. Подходят только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к равномерному цвету, тем ниже изначальное качество пеноплекса, или же вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.

Проверьте соответствие листов по толщине. Определите, одинаковые ли гранулы в каждом из них.

Подбирайте пеноплекс в зависимости от целевого использования:

• для кровли берите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг/м³;
• для обустройства пола хватит показателя в 33 кг/м³;
• для внутренних стен достаточно 28 кг/м³.

Предпочтение отдавайте пеноплексу XPS, марке от 40 и выше. Имейте в виду, идеальный экструзированный материал — прочный, но упругий и слегка податливый.

Пеноплекс можно разрезать струной, ручной пилкой, с помощью фигурной резки, но наиболее удобно будет работать малярным ножом

Согласно ГОСТ 30244-94, пеноплистиролы являются наиболее опасными материалами в случае возгорания — из-за выделяемых веществ. При этом материал затухает, в отличие от дерева. Экструзия обычно устойчивее к воспламенению, но затухает медленнее. Ее раскаленные горящие кусочки будут распространять пламя, а в случае с сильным огнем, свойство самозатухания не поможет никак.

Пенополистиролы с повышенной пожаробезопасностью обозначают буквой «С». Они содержат антипирены, которые защищают от горения. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести Г2, вскоре он становится соответствующим Г3-Г4.

Свежий пеноплекс выделяет некоторое количество стирола. При температуре выше 80 °C, помимо стирола, выделяются оксид углерода, бензол, этилбензол и толуол.

Следует правильно рассчитать толщину листа. Большие показатели не гарантируют высокую надежность. Часто бывает так, что на толстых листах с большей вероятностью образовываются микротрещины и неровности.

В Европейских странах не принято использовать листы пеноплекса толщиной больше 3,5 см на наружных поверхностях зданий.

Определить идеальную толщину листов будет не так просто: нужно учесть климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект от теплоизоляции

Помните, что пенополистиролы имеют звукоизоляционные свойства. Снизить распространение шума можно с использованием более-менее толстого слоя материала.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Его используют в каркасном строительстве по ЛСТК-технологиям и методикам деревянного строительства. На территории Европы пенополистиролы предпочитают в 80 % случаев, если речь идет об утеплении для постройки.

Пеноплекс применяют при слоистой кладке, на кровлях, к примеру, инверсионных, и в напольном покрытии. Идеальный вариант теплоизоляции с пеноплексом или обычным пенополистиролом — создавать прослойку в толще стены здания.

Утепление фасада при помощи пеноплекса бывает затруднительным из-за невысокой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с .

Часто бывает так, что экструзионный вариант используют снаружи, но только на уровне цоколя. Для внутреннего утепления экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти по причине смещения точки росы и связанных с этим неудобств. Применение пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя эксперты считают нецелесообразным и рискованным.

Пеноплекс часто применяют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь из-за того, что мыши не грызут экструдированные материалы. Настолько же полезным он будет при обустройстве кровли.

При установке утеплителя на какой-либо тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы адгезия была приемлемой, а теплоизоляция не нарушалась

На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал сэкономит там место. Большие и толстые листы пеноплекса, в среднем, на 5 см тоньше обычных пенопластовых.

Полы утепляют как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Польза будет примерно одинаковой: будь то в жилых, технических или хозяйственных помещениях.

В развитых странах экструдионный пенополистирол повсеместно используют при прокладке ж/д путей и автомобильных трасс. Материал уменьшает вероятность перемерзания почвы земляного полотна и дальнейшего вспучивания грунтов.

Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных установок. Разновидность материала с плотностью 38—45 кг/м³ применяют при строительстве аэродромов и взлетных полос.

Сферы строительства, где используют пеноплекс:

1. Частное, гражданское, промышленное. Фундаменты, кровли, полы, стены, ограждения, бытовые коммуникации, подземные конструкции.
2. В сельском хозяйстве. В теплицах, парниках, хранилищах, оранжереях, фермах.
3. Дорожное. Ремонт, реконструкция и построение взлетных полос, автомобильных и железных дорог.

Экструдированный пенополистирол применяют как основной материал в рефрижераторных установках, контейнерах, холодильных секциях.

В него запаковывают съедобное и несъедобное продовольствие. Из этого утеплителя делают разного рода сэндвич-панели, используемые в архитектурных элементах.

Такой изотермический контейнер с использованием экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 °C в сутки

Пеноплекс сочетают с разными материалами, и он имеет многоцелевое предназначение:

• : трубопровод, керамзит или гравий, пеноплекс, грунт;
• утепление фундамента, на который давят подземные воды: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидрозащита, стена фундамента;
• внешнее утепление фундамента или подвала: почва, пеноплекс, гидроизоляция, стена, пол, защита из полимерцемента;
• скатная кровля: гидрозащита, обрешетка, экструдированный пенополистирол, стропильная система, гипсокартон;
• реконструкция плоской крыши: гравий, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидрозащита, старая гидрозащита, теплоизолирующий материал, железобетонная плита;
• теплоизоляция инверсионной кровли: гравий, слой-фильтр, листы пеноплекса, гидрозащита, плита;
• теплоизоляция пола первого этажа: плотный грунт, подушка из песка, гидрозащита, экструдированный пенополистирол, стяжка;
• создание теплого пола: чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, лаги;
• конструирование обогреваемых полов: пеноплекс, обогревательные трубы, слой-разделитель, стяжка;
• : облицовочная кирпичная кладка, прижимная шайба, анкер под проволоку, экструдированный пенополистирол, стена;
• : гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стена.

При теплоизоляции фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное — чтобы точка росы оказалась не на границе утеплителя.

В противном случае штукатурка может обвалиться из-за конденсата, а следом за ней — теплоизоляция. На фасадах более уместно использовать обычный пенополистирол.

На фасаде пеноплекс без защитного покрытия и правильных расчетов точки росы продержится недолго, да и шансы допустить ошибку очень высоки

Эксплуатация пенополистиролов снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений. Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.

Покрытие делают плотным, без малейших просветов. Если пренебречь таким выполнением, прямые и отражаемые лучи солнца могут испортить всю теплоизоляцию.

Выводы и полезное видео по теме

Утепление пола с помощью пеноплекса — разбор процесса:

Тестирование разных видов экструдированного пенополистирола на прочность:

Нюансы по утеплению мансарды пеноплексом:

Экструдированный пенополистирол уже давно известен как эффективный теплоизолирующий материал. Он плотнее обычного пенополистирола и прочих видов пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистиролов в целом.

В большинстве случаев пеноплекс должен подойти. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можете использовать обычный пенополистирол.

Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть какие-то вопросы или информация, которая будет ценной для других читателей. Форма для обратной связи находится под статьей.

Пенополистирол виды: экструдированный, прессовый

Поддержание комфортных температурных условий при эксплуатации помещений, построенных из традиционных строительных материалов, требует огромного расхода энергетических ресурсов, что негативно сказывается на экологической ситуации в крупных городах. Учеными доказано, что около 70% тепловой энергии, получаемой зданием, отдается в атмосферу.

Пенополистирол – влагостойкий материал, напитаться жидкостью он может всего на 0,5% от общего своего объема.

В связи с этим, серьезно встал вопрос об использовании более эффективных ограждающих конструкций. Одним из наиболее успешных направлений в этой области является использование в качестве теплоизоляционного материала пенополистирола, который получается посредством вспенивания полистирола при термической обработке. Пенополистирол имеет вид гранул диаметром 2-8 мм. Изготовления такого материала происходит методом парового удара за счет спекания гранул между собой.

Виды пенополистирола

Практически все разновидности пенопластов имеют одно важное свойство, благодаря которому они занимают лидирующие позиции при теплоизоляции зданий – низкую теплопроводность.

Только минеральные ваты могут составить им конкуренцию по теплоизоляционным свойствам. Слой пенопласта толщиной 10 см может заменить 4 м тяжелого бетона, 1,5 м керамического кирпича, 1 м керамзитобетона, 0,6 м газобетона или 0,4 м сосны.

Акустические свойства пенополистирола прежде всего зависят от структуры пористости: открытого или закрытого типа. Почти все виды пенопластов имеют закрытую пористость. Они отлично отражают звуки любой частоты, поэтому являются хорошими звукоизоляционными материалами. Пенопласты открытой пористости (полиуретановый поролон) хорошо поглощают все звуки, поэтому их широко применяют для создания акустики внутри помещения. Рассмотрим основные виды пенополистирола более подробно.

Вернуться к оглавлению

Полистирольные пенопласты

Пенопласт данного вида подразделяется на беспрессовый и прессовый способ изготовления.

Вернуться к оглавлению

Беспрессовый пенополистирол

Чтобы отличить качественный продукт от дешевой подделки, разломите лист, гранулы должны быть одного размера.

Беспрессовый пенополистирол ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) из-за своей небольшой стоимости производства более распространен, чем второй вариант. Качественно изготовленный пенопласт типа ПСБ достаточно просто отличить от подделки. Если поломать качественный ПСБ, можно увидеть, что гранулы в нем являются одинакового размера, прочно соединены между собой, местами разлом проходит «по живому». В подделке это выглядит совсем по-другому – гранулы будут разных размеров, а линия разрыва будет проходить по зоне их соприкосновения.

Беспрессовый пенопласт изготавливается разной плотности – от 15 до 50 кг/м³. Прочность материала определяет его стоимость, физические характеристики и сферу применения. Наиболее популярными и востребованными марками ПСБ являются: ПСБ-С 15У плотностью до 10 кг/м³, ПСБ-С 15 плотностью от 10,1 до 13 кг/м³, ПСБ-С 25, имеющий плотность в диапазоне от 15,1 до 17 кг/м³, ПСБ-С 25Ф плотностью в диапазоне от 18 до 19 кг/м³; ПСБ-С 35, имеющий плотность от 25,1 до 27 кг/м³, ПСБ-С 50 плотностью от 35,1 до 37 кг/м³.

Беспрессовый пенополистирол широко используется при утеплении фундаментов зданий, квартир, балконов, бесчердачных крыш, кровель, вагонов, контейнеров и др. Также ПСБ нашел свое применение в гидроизоляции и теплоизоляции подземных стоянок для автомобилей и подземных коммуникаций.

Данный вид пенополистирола отлично подходит для предотвращения промерзания земли. Его широко используют при отводе стоков, укреплении откосов, при строительстве спортивных площадок и бассейнов.

Вернуться к оглавлению

Прессовый пенополистирол

Схема основных видов пенополистирола.

Прессовый пенополистирол ПС является материалом, который производится прессовым методом на основе газообразователей и латексных марок поливинилхлорида. Он имеет замкнуто-ячеистую структуру, обладает хорошими электрическими показателями, малым водопоглощением, отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Пенополистирол горючий и радиопрозрачный, он имеет биологически высокую стойкость: не является питательной средой для грибков и бактерий, не усваивается животными.

Прессовый пенополистирол применяется как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал для изоляции специальной тары, холодильников и термосов, кузовов автомобильного транспорта и вагонов, а также в судностроительной промышленности для уменьшения массы корпуса судна.

В связи с тем, что прессовый пенопласт обладает отличными электроизоляционными свойствами, он нашел свое применение при изготовлении различных изделий в радио- и электропромышленности. Пенопласт ПС радиопрозрачный, поэтому он широко используется в разных областях радиотехники.

Вернуться к оглавлению

Экструдированный пенополистирол ЭПС

Он имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. Такой метод изготовления пенополистирола делает материал водонепроницаемым, увеличивает его плотность, повышает стойкость к механическим нагрузкам, в результате чего продлевается срок службы конструкции.

Если в экструдированный пенополистирол добавить антипиренов, то материал будет еще и огнестойким.

ЭПС намного прочнее простого ПСБ пенопласта по всем параметрам, но и стоимость его намного выше. Экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время при отрицательных температурах окружающей среды, а добавки антипиренов позволяют его применять в пожароопасных помещениях. Плиты из экструдированного пенополистирола являются легкими, надежными, долговечными и удобными при транспортировке. Гарантированный срок их эксплуатации составляет не менее 50 лет.

Экструдированный пенополистирол применяется:

• при обустройстве стен в сырых и влажных помещениях;
• при строительстве перегородок;
• при утеплении крыш всех видов;
• при утеплении фасадов и стен здания;
• при обустройстве «теплых» полов;
• при теплоизоляции полов первых этажей;
• при теплоизоляции фундаментов и др.

С точки зрения воздействия на окружающую среду все виды пенополистирола имеют значительные преимущества по сравнению с альтернативными материалами, о чем свидетельствуют результаты многих экспериментов. В связи с этим данный материал широко используется в жилищном и промышленном строительстве.

Определение

в кембриджском словаре английского языка

Пенополистирол | Определение в кембриджском словаре английского языка Тезаурус: синонимы и родственные слова .

Styro Sheet | Панели из пеноматериала | Изоляционные панели | Поставщик киноплатформ в Дубае, ОАЭ

Листы STYRO — Листы пенополистирола EPSadmin2020-06-08T09: 38: 10 + 04: 00

• 

Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот код.

Плотность = 18-20 кг / м3

Листы

STYRO EPS (изоляционные панели) или листы пенополистирола находят множество применений в строительстве, HVAC и упаковочной промышленности.Их можно использовать для изоляции пустотелых стен, каналов и полов, заполнения пустот, подъема пола и упаковки.
Листы высокой плотности рекомендуются для изоляции и подъема полов. Лист с низкой плотностью, который имеет хорошие свойства упругости, может использоваться для упаковки.

Экологичный
Огнестойкий Легкий Жесткий

Плотность: Может производиться от 8-50 кг / м3, специальные плотности могут быть изготовлены по запросу.

Стандартная толщина: Возможна от 5 мм до 1350 мм, более высокая толщина может быть достигнута при многослойном склеивании.

Отверждение бетона и компенсационный шов для бетона

Нарезанные листы STYROFOAM EPS используются для отверждения бетона. Эти листы используются в качестве изоляционной среды, когда бетон подвергается прямому воздействию солнечных лучей или ветреной погоды. Для таких применений STYRO поставляет листы стандартного размера толщиной 50 мм. Стандартный размер: 2000 × 1000 мм или 2500×1250 мм или любой нестандартный размер может быть вырезан и поставлен.Плотность: Обычно рекомендуется от 14 до 16 кг / м3 листов.
Нарезанные полосы из вспененного полистирола используются в качестве заполнителей компенсационных швов. Обычная бетонная поверхность имеет тенденцию к усадке или расширению в зависимости от температуры окружающей среды. Летом он расширяется, а зимой сжимается. Чтобы защитить бетонную поверхность и избежать появления трещин на поверхности, полосы из пенополистирола используются в качестве заполнителей компенсационных швов при заливке. Полосы EPS позволяют бетону расширяться или сжиматься без каких-либо трещин или повреждений на поверхности.Эти полосы также могут использоваться для строительства дорог, мостовых плит и сборных элементов. Стандартный размер: 2000x200x15-20 мм. Для заполнения швов рекомендуется использовать полоски EPS высокой плотности. Плотность: 20-25 кг / м3.

Звуко- и звукоизоляция

Звук / шум стал побочным продуктом нашей повседневной жизни. Это всего лишь раздражитель, который может нарушить наш сон, усилить стресс, нарушить нашу конфиденциальность и в целом ухудшить качество нашей жизни. Такие нежелательные стрессовые ситуации можно предотвратить с помощью звукоизоляционных панелей STYROFOAM.В наши дни на рынке доступны различные изоляционные материалы / решения для защиты зданий от звука / шума. STYRO предлагает лучшее, экономичное и экологически чистое решение.

Стандартный размер:

1200x600x75 / 100 мм Плотность: 18-20 кг / м3

Поделитесь этой историей, выберите платформу!

Применение листов пенополистирола (пенополистирольные плиты и листы)

Наши листы пенополистирола имеют практически неограниченное применение.Эти листы thermocol широко используются в изоляционной промышленности, например, в Packaging Cushion & Arts & Craft Projects. Ниже приведены некоторые основные области применения листов пенополистирола.

• EIFS / ETICS
• Отверждение бетона
• Звуко- и звукоизоляция для снижения шумового загрязнения
• Широко используется в упаковочной промышленности
• Изоляция крыши
• Изоляция полов
• Изоляция стен
• Утеплитель для перекрытия
• Ремесленные проекты
• Школьники используют листы стирола для рисования
• 3D стеновые панели и декоры
• Все виды искусства, решетки, картины и дизайн

Преимущества листов пенополистирола

• Это легкий, белый цвет
• Огнестойкий
• Глушитель дыма
• Водонепроницаемость
• Некоррозионный
• Химически инертный
• Превосходная прочность на сжатие
• Стабильность размеров
• Хорошие физические и термические свойства
• Экологичность
• CFC, без HCFC
• 100% переработка
• Озонобезопасный
• GWP
• Аккредитовано Дубайской центральной лабораторией (DCL)
• Аккредитован местной службой гражданской обороны

Styro Sheets Скачать технические данные

Технический паспорт EPS (вспененного полистирола)

Технический паспорт EPS

Белый EPS (плотность 16-18) — Отчет об испытаниях STYRO 180 DCL

Белый EPS (плотность 16-18) — Протокол испытаний STYRO 180 DCL

Белый EPS (плотность 18-20) — Отчет об испытаниях STYRO 220 DCL

Белый EPS (плотность 18-20) — Отчет об испытаниях STYRO 220 DCL

Белый EPS (плотность 20-22) — Отчет об испытаниях STYRO 220 DCL

Белый EPS (плотность 20-22) — Протокол испытаний STYRO 220 DCL

Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот код..

Высококачественный жидкий пенополистирол нового типа для пластика

Высококачественный жидкий пенополистирол нового типа для пластика

Машина в основном используется для экструзии мягкого, жесткого поливинилхлорида и других термопластов с ним, а также соответствующего вспомогательного оборудования (включая формовочную машину) для обработки различных пластиковых изделий, таких как также могут использоваться трубы, пластины, проволоки и т. д. Эта машина имеет усовершенствованную конструкцию, высокую производительность, хорошую пластификацию, низкое энергопотребление, использование эвольвентной зубчатой ​​передачи и обладает такими преимуществами, как низкий уровень шума, стабильная работа, несущая сила, длительный срок службы.

Тип	Соотношение сторон L / D	Макс.скорость вращения винта (об / мин)	Мощность двигателя (кВт) 900 (кг / ч)
GSD-30	25-28	150	5.5	15
GSD-45	-32	160	15	38
GSD-65	25-38	120	30	30
GSD-90	25-38	100	37-110	150-400 9000 5
GSD-120	7-38	90	45-220	320-500
GSD-150	7- 38	90	55-280	400-600
GSD-160	7-30	90	55-450 900	450-900
GSD-180	7-30	90	55-450	500-1000
GSD-200	7-30	90	75-450	600-1000

Дозирующий питатель — -Одиншнековый экструдер — Выхлопная камера — Ручное или гидравлическое устройство смены сита — Резервуар для воды — Осушитель — Гранулятор

1.Фиксированное оборудование для Q / C

2. Профессиональная команда Q / C

3. Успешно прошла квалификацию перед поступлением на склад

4. Проверка машин перед отправкой

Перед продажей

1. I ntroduce продукты и приложения задерживают

2. рекомендовать подходящее решение

3. предоставить ссылку в форме

4.Предложите лабораторию для испытания

В процессе производства

1.Предоставьте план и условия проектирования

2.Информируйте статус обработки проекта

3.Предложите другие документы

Послепродажное обслуживание

1. Обеспечить установку, ввод в эксплуатацию и обучение

2. Зарегистрировать и записать информацию о клиенте

3.Предложите запасные части

4. Обеспечьте необходимую техническую поддержку для нового приложения

5. Регулярно посещайте клиента и уточняйте информацию

.Определение

в кембриджском словаре английского языка

Пенополистирол | Определение в кембриджском словаре английского языка Тезаурус: синонимы и родственные слова .