Окна деревянные изготовление – особенности конструкций со стеклопакетом, установка в доме оконных блоков из дерева и монтаж своими руками рам для дачи

Окна деревянные. Производство в Петербурге.

Внимание! В апреле 2012 года, на заводе было внедрено новейшее инновационное оборудование для производства деревянных окон.
Так что сначала посмотрите наш самый свежий ролик (октябрь 2012), который покажет, как работает роботизированный WEINIG Conturex:

Но и это ещё не всё! Осенью 2013 года на производстве был установлен самый лучший в России автоматический шлифовальный станок, разработанный немецкими инженерами специально для деревянных окон:

Ну а теперь, всё более подробно и детально про весь производственный процесс в целом!

Вот уже более десяти лет (с 2001 года) производство окон из древесины различных пород является основным видом деятельности нашего Санкт-Петербургского предприятия. Все эти годы производство постоянно развивается.

В 2001 году у нас были только пила и молоток. Внедрялись и продолжают внедряться всё более современные деревообрабатывающие станки и технологии.

Если некоторые наши оч.умелые родители и деды умудрялись самостоятельно изготавливать оконные деревянные блоки для дачи или дома при помощи фуганка, рубанка, столярного клея и топора, то в наши дни такие технологии уже совсем никуда не годятся 🙂

В наши дни весь этап обработки дерева отдан специальным станкам, которые с высочайшей точностью из деревянного клеенного бруса сделают великолепный оконный профиль. В ручном или полуавтоматическом режиме осуществляются такие виды работ как окраска, дополнительная шлифовка, установка фурнитуры, уплотнителей и стеклопакетов.

Чтобы получить быстрое представление, посмотрите наш небольшой ознакомительный видео-ролик о производстве деревянных окон:

Для тех, кому не очень хочется смотреть видео (ну вдруг), предлагаем ниже несколько картинок в качестве иллюстраций к нашему рассказу о том, как осуществляется производство окон — современных, красивых, качественных.

Брус

Начнём с того, что любое производство начинается с обработки клеенного бруса, который либо лежит на складе, либо закупается под конкретный заказ:

сосновый брус:


лиственничный брус:


дубовый брус:

Нарезка бруса в размер

Сначала брусу придаются необходимые размеры по высоте / ширине, а также длине (с припуском). Всё это осуществляется на 4-х стороннем обрабатывающем центре:

Общий вид цеха на этой стадии производства окна:

Внимание!

С весны 2012 внедренно другое, ещё более современное оборудование! И картинка изменилась:

Торцовка, шипование, профилирование

Затем нарезанные по длине заготовки поступают на полуавтоматический угловой обрабатывающий центр (update: сейчас это новейший автоматический Wienig Conturex!), где брус начисто торцуется, подгоняется точно по длине, прорезаются шипы для склеивания и создаётся необходимый профиль: выбираются пазы для стеклопакетов, уплотнителя и т. п.:

все данные в компьютере:

профилирование:


шиповка:

Шлифование №1

Далее каждая деталь окна обязательно шлифуется на станке:

Склеивание конструкций для деревянных окон

После того, как брус принял необходимую форму профиля и размеры, можно приступать к склеиванию оконных блоков! Для этого шиповые соединения вручную промазываются клеем и вся конструкция под контролем мастера помещается в вайму – специальный пресс, который аккуратно и очень крепко сожмёт все детали будущего окна. Вот этот пресс:

И вот когда уже разрозненные деревянные бруски наконец склеены, можно увидеть нечто похожее на изделия! 🙂 Но впереди ещё много работы. Идём дальше!

Нам предстоят следующие этапы: обработка антисептиками, окраска, установка фурнитуры и стеклопакетов, контроль качества, упаковка и т.п.

Шлифование №2

Перед покраской, мы обязательно сделаем дополнительную шлифовку:

Грунтовка. Обработка древесины антисептиками и придание окнам цвета

Теперь можно приступать к обработке древесины антисептиками и её покраске! Вот уже много лет, мы используем краски на водной основе производства компании Adler (Austria), которые не “забивают” поры древесины, позволяют окну “дышать”, а нам давать приличную гарантию на сохранность лакокрасочного слоя! Такие краски безвредны не только для дерева, но и для окружающих. У нас подробно описан весь процесс окраски окон. Здесь лишь отметим, что в краску сразу же добавлены все необходимые антисептики, которые призваны предоохранять древесину от грибков, плесени и прочих неприятностей!

Изделия целиком погружаются в специальные ёмкости:

Специальные ёмкости:


Окунание:

Сушка:

Шлифование №3

Так как краски имеют водную основу, то после окрашивания ворс древесины приподнимается и изделия необходимо слегка подшлифовать. Шлифование осуществляется мягкими губками, вручную. Затем происходит заполнение V-образных швов специальным герметиком, а торцы пропитываются порозаполнителем:

Всё должно выполняться аккуратно и с хорошим настроением! Поэтому правильное производство окон обязательно включает в себя и такой элемент:

Финишное покрытие

После всего того, что мы проделали с деревянным брусом:

• напилили его на куски
• вырезали все необходимые пазы и канавки
• отшлифовали
• собрали готовую раму, створку, дверь
• напитали конструкцию необходимыми витаминами антисептиками, добавили цвет
• окончательно отшлифовали…

… мы можем, наконец, приступить к приданию изделиям привычного товарного вида!

Сейчас мы будем покрывать окна финишным покрытием. В данном случае это бесцветный лак на водной основе. Нанесение осуществляется специалистами вручную при помощи пульверизатора (т.н. окрашивание под давлением). Никаких кисточек, понятное дело 🙂

Ничто не спрячется от зоркого взгляда мастера! Рука работает словно роботизированная линия: движения чёткие, ровные и плавные:

Если изделия требуют разноцветной окраски с двух сторон, то процес окрашивания повторяется, а изделия предварительно защищаются малярной лентой. Когда все работы по окраске закончены, окна словно одежда развешиваются на специальные “плечики” и помещается в сушильный цех:

Установка уплотнителя, фурнитуры, стеклопакетов

Заключительным этапом идут: установка немецкого уплотнителя Q-Lon Shlegel (Шлегель), монтаж фурнитуры и стеклопакетов, окончательный контроль качества и упаковка в картон!

установка уплотнителя:


установка фурнитуры:


установка стеклопакетов:

ОТК. Упаковка

Заключительная часть нашего долгого рассказа – контроль качества окраски, поверхностей, работы фурнитуры, створок и тщательная упаковка в картон со стрейтч пллёнкой:

ОТК


Упаковка

Самовывоз

Для тех, кто забирает изделия самостоятельно, оборудована специальная комната, где можно оформить все документы, посидеть на синеньком диванчике и поулыбаться! 🙂

Спасибо, что дочитали до конца!

Монтаж Окон

Узнали всю правду про деревянные окна?
А теперь узнайте всю правду про монтаж окон (с иллюстрациями и видеофильмом) и приходите к нам за покупками!

Полезная информация для покупателей деревянных окон

Наш рассказ иллюстрациями “Какими не должны быть деревянные окна” повествует о том, как (идя на поводу у потребителя, гоняющегося за дешевизной) можно сэкономить при производстве окон.

Есть вопросы? Пишите нам! Форма для связи внизу этой страницы

Производство деревянных окон — Окна «Лига»

Мало просто изготовить окно или двери. Нужно еще нести ответственность за их качество. А такую гарантию могут дать только те компании, которые сами занимаются производством окон и дверей из дерева.

Их не очень много на рынке, большая часть приходится на крупные деревообрабатывающие заводы, где окна и двери являются дополнением к основной продукции – обработке древесины или изготовлению мебели.

Специализация нашей компании – именно производство деревянных евроокон со стеклопакетом. Поэтому мы сосредотачиваем внимание только на этом, и наши окна получаются отменного качества.

Собственное производство позволяет использовать любые технологии и выполнять различные нестандартные заказы. Также мы разработали фирменный процесс изготовления изделий из дерева, который позволяет увеличить их прочность и долговечность.

Вся продукция сертифицирована, соответствует ГОСТу и другим техническим регламентам. Гарантия на наши ероокна из дерева – 10 лет.

Как изготавливаются деревянные окна со стеклопакетом

Производство включает в себя довольно много этапов.  Вот самые основные.

I. Поставка

Поставка необработанной древесины. От качества древесины зависит и конечное качество изделия, поэтому мы очень скрупулезно относимся к выбору поставщиков. Материалы, которые поступают в наши цеха, имеют полный пакет документов соответствий и отвечают заявленным требованиям.

II. Сушка

Древесина для евроокон должна быть правильно высушенной, с соблюдением всех технологических нюансов. Причем, для каждой породы дерева есть свои критерии. Наши производственные мощности позволяют обеспечить полный цикл сушки любых пород (от 0 до III), поэтому в цех распила дерево поступает полностью готовое к обработке.

III.  Распил и стружка

Полностью высушенная древесина распиливается на ламели определенных размеров.

Окна из дерева изготавливаются только из 3-х слойного клееного бруса. Если в изготовлении использовать цельный брус, то такое изделие через несколько лет начнет деформироваться, растрескиваться и гнить.

IV. Устранение изъянов

На этом этапе исправляются все изъяны древесины (на профессиональном сленге — оптимизация) и получаем материал отменного качества дл последующей обработки.

V. Нарезка, сращивание, склейка

Для получения идеального 3-хслойного бруса нужны совершенные ламели. Для такого результата мы «шипуем» брусы с обеих сторон, затем склеиваем их между собой (автоматический этап производства), ещё раз обстругиваем и отправляем в цех, где они покрываются специальным клеем и прессуются под мощным давлением в течение минимум 36 часов.

Вот так получается 3-хслойный клееный брус для производства деревянных евроокон.

Важно! Годовые кольца двух рядом стоящих ламелей в готовом брусе должны «смотреть» в разные стороны. Это показатель правильно изготовленных деревянных заготовок.

Следующие действия – это обработка бруса  (она зависит о сложности заказанного оконного профиля. Может быть автоматической и ручной), сбор каркаса и его обработка, практически ювелирная. Далее идет пропитка, грунтовка и покраска заготовки.

Мы используем только высококачественные составы и растворы, обладающие антикоррозийными, водоотталкивающими и другими защитными свойствами. Все лакокрасочные покрытия европейского производства с  минимальным процентом растворителя.

Заключительные этапы производства деревянных окон со стеклопакетом

Остается всего несколько шагов до окончания работ.

Фурнитура и монтаж

После покраски на окно устанавливается фурнитура, выбранная заказчиком. Вне зависимости о его предпочтений по форме или цвету, качество нашей фурнитуры соответствует самым высоким стандартам. Наша фурнитура эффективна, функциональна, надежна и имеет минимальный цикл открытия/закрытия 25 000. Хватит на бесперебойную работу механизма в течение 10 лет.

После установки фурнитуры идет монтаж уплотнителей. Мы рекомендуем уплотнитель №1 в мире — Schlegel Q-Lon, подробнее о нем можно прочитать здесь. Он не имеет аналогов и служит в два раза дольше других типов.

Затем остается монтаж стеклопакета, выбранного заказчиком, и створок на раму.

Устранение мелких дефектов

После выполнения всех работ готовое изделие проходит тщательный осмотр на возможные мелкие дефекты и их устранение.

Ну, вот и все. Теперь готовое деревянное евроокно со стеклопакетом пакуется и отправляется на объект для установки.

Как видите, этапы производства занимают немало времени. Но это необходимо для получения качественного результата, если не соблюсти сроков или времени сушки/склейки, то готовое окно быстро выйдет из строя.

Мы не допускаем такого варианта развития событий, поэтому строго соблюдаем все технологические нормы. Период изготовления деревянного окна со стеклопакетом – около 3-х месяцев.

Рекомендуем вам заказывать окна из дерева заранее, за несколько месяцев до того, как вы планируете делать ремонт, и никогда не приобретать окна у тех компаний, которые готовы изготовить вам окна за полмесяца. Вы получите некачественное изделие, которое причинит вам массу хлопот в будущем.

Если у вас ест вопросы по производству деревянных окон из дерева, то спросите у нас. Мы знаем об этом всё, поэтому предоставим вам самую полную информацию.

Звоните сейчас, у нас отличные условия по заказу окон из дерева и оплате.

Основные этапы изготовления деревянных окон

Производство деревянных окон состоит из нескольких этапов – сушки, изготовления и профилирования бруса, сборки элементов оконной конструкции, покраски, обвязки фурнитурой и остекления. Благодаря использованию принципиально новых технологий, многоступенчатому процессу изготовления и поэтапному контролю качества потребитель в конечном итоге получает качественный продукт. Современные модели отлично переносят воздействие влаги и температурных перепадов, в течение всего срока эксплуатации сохраняют стабильность форм и долгое время остаются эстетически привлекательными. В этой статье содержится информация, которая поможет понять, как сегодня делают деревянные евроокна.

Этап первый – сушка сырья

Независимо от породы древесины исходное сырье, из которого потом будет делаться евробрус, должно быть высушено до определенной кондиции. Эта процедура выполняется в специальной камере, куда помещаются пиломатериалы. Там древесина под высоким давлением пропаривается, подвергается вакуумной обработке и высушивается под воздействием повышенной температуры. На текущий момент используется три режима сушки:

• форсированный – сопровождается потемнением древесины и уменьшением ее прочности, которая может снизиться на 20%;
• стандартный (нормальный) – позволяет сохранить все основные характеристики сырья, не влияет на прочность пиломатериалов, но провоцирует незначительное изменение цвета древесины;
• мягкий – дерево сохраняет неизменными цвет, свойства и высокую прочность.

До и после процедуры сушки, после которой влажность древесины снижется до уровня 8-10%, пиломатериалы хранятся на специальных складах. В таких помещениях создается и поддерживается климатический режим, позволяющий дереву сохранять свои характеристики. Перед заказом окон рекомендуется поинтересоваться, каким способом была высушена древесина. Самый лучший – мягкий, а наиболее дешевый – форсированный.

В России для производства окон чаще всего используются сосна, дуб или лиственница. Несмотря на разные характеристики этих моделей к их сушке предъявляются в целом одинаковые требования.

Второй этап – изготовление бруса

При множестве достоинств натурального дерева у изделий из него всегда отмечались некоторые недостатки – деформации и кручение, а также появление трещин в самых неожиданных местах. Этот фактор негативно сказывался на имидже материала.

Сегодня в этом плане все изменилось – чтобы конструкция деревянного окна оставалась стабильной в течение всего срока его эксплуатации, производители стали применять евробрус. Эти профилированные элементы обладают всеми достоинствами натуральной древесины и вместе с тем лишены основных природных недостатков. Для получения такого материала исходное сырье должно пройти несколько этапов обработки:

1. После «процедур» в сушильной камере доски еще раз проверятся на наличие природных дефектов. В ходе этого мероприятия удаляются все смоляные карманы, сучки, гниль, раковины, трещины и т.д.;


2. Оставшиеся дощечки (делянки), на которых не было обнаружено ни одного изъяна, обрабатываются с торцевых краев на фрезерном оборудовании и сращиваются между собой в длину;


3. Полученным путем сращивания ламелям придается на строгальном станке единая толщина – от 22 до 30 мм;


4. После первичной обработки ламели склеивают между собой в цельный брус таким образом, чтобы годовые кольца у двух соседних элементов одной детали расходились в разные стороны – это обеспечивает высокую упругость и позволяет компенсировать возможные деформации;


5. В некоторых ситуациях к боковым торцам уже срощенного бруса приклеиваются еще и продольные ламели, что позволяет дополнительно улучшить характеристики полученных заготовок;


6. Полученные бруски обрабатываются на фрезеровальных станках, благодаря чему приобретают форму профиля, полностью готового к резке и сборке оконных конструкций;


7. Завершающая процедура – предварительная шлифовка профилированного евробруса.

Обычно для получения бруса используют 3 слоя ламелей. Однако для более дорогих моделей с широкими рамами возможно увеличение количества слоев до 5. Модели стандарт- и премиум-класса изготавливают из бруса, который с лицевых сторон имеет цельные ламели.

Деревянные окна эконом-категории полностью делают из срощенных ламелей. Однако от этого лишь незначительно страдает их эстетика (если присматриваться, заметны соединения отдельных «делянок»), а эксплуатационные характеристики остаются на высоком уровне.

Третий этап – изготовление оконных блоков

После прохождения процедуры профилирования евробрус раскраивается на детали требуемых размеров и затем шлифуется. На концах заготовок на фрезерном станке вырезаются формы под замковое соединение «шип-паз», которое считается самым надежным. После этой процедуры можно начинать сборку составных элементов оконного переплета:

• активных створок;
• форточек;
• фрамуг;
• оконных рам.

Сегодня сборка чаще всего производится на специальном в автоматическом режиме, что позволяет обеспечить высокую прочность стыковых соединений и правильную геометрию форм. После процедуры сборки элементы снова шлифуются. Делается это дважды – сначала машинным способом, а затем вручную.

Четвертый этап – окрашивание элементов оконных конструкций

Перед непосредственным нанесением лакокрасочного покрытия все элементы оконных конструкций пропитываются антисептиком. Также возможна дополнительная обработка огнеупорными составами, которые повышают класс пожаробезопасности окон. Затем на поверхность изделий со всех сторон наносится грунтовка, заполняющая поры в структуре дерева. После этих процедур детали окон готовы к покраске. Предварительно все элементы еще раз внимательно осматривают, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.

По современным стандартам качественное декоративное покрытие должно обязательно иметь защиту от ультрафиолета. Оно наносится в несколько этапов путем равномерного распыления на поверхность дерева. Кистями сегодня уже никто не пользуется.

Самое лучшее качество достигается при окрашивании в герметичных камерах под высоким давлением либо в условиях искусственно созданного вакуума. Оптимальная толщина слоя лакокрасочного покрытия – 200 микрон. Чтобы на поверхности окон не оказалось подтеков и шероховатостей, защитно-декоративное покрытие наносится в несколько этапов. После полного высыхания каждого слоя выполняется процедура шлифовки.

Пятый этап – интеграция уплотнителей и фурнитуры

Обычно пред монтажом фурнитуры вклеивают эластичные профили уплотнения. Они вставляются в специально подготовленные пазы и прижимаются по периметру створок, форточек и фрамуг, а также периметрам световых проемов. Затем на автоматическом стенде или вручную с использованием шаблонов выполняется обвязка створок фурнитурой и прикручиваются ручки. С внутренней стороны световых проемов на рамах фиксируются ответные планки, элементы петлевой группы и микролифты. После выполнения этих процедур активные элементы оконных конструкций готовы для навешивания на раму.

Шестой этап – установка стеклопакетов

Это один из самых важных этапов изготовления деревянных окон. В отличие от пластиковых окон при монтаже стеклопакетов в деревянных моделях используются не стандартные уплотнительные контуры, а герметик из прозрачного силикона. Он наносится по периметру на внутреннюю поверхность рам и створок и внешнюю сторону стеклопакета, который затем прижимается штапиками.

Герметичность конструкций от применения такой технологии не снижается. Для оснащения деревянных окон сегодня производители активно используют несколько видов стеклопакетов.

Вид	Основные свойства
Энергоэффективные	Уменьшают на 38-40% суммарные теплопотери зимой и помогают летом сэкономить на кондиционировании. Рекомендованы для применения в жилых, коммерческих и производственных зданиях на всей территории РФ
Ударопрочные и бронированные	Имеют разный уровень безопасности и необходимы для установки на первых и последних этажах, а также в комнатах, в где регулярно бывают и проживают дети
С электроподогревом	Создают тепловую завесу, растапливают снег и не дают образовываться наледи. Используются при остеклении поемов с большой площадью и интегрированных в кровлю окон
Витражные	Украшают окна и снижают интенсивность потоков естественного света, а также обеспечивают конфиденциальность
Витражные	Изготавливают из рефлекторных или тонированных в массе стекол
Огнестойкие	В зависимости от комплектации способны выдерживать от 15 до 90 минут воздействие высоких температур и пламени
Стандартные	На текущий момент считаются морально устаревшими моделями и используются на объектах, где не предъявляются высокие требования к энергосбережению

Стеклопакеты могут иметь от одной до трех воздушных или заполненных инертным газом камер. Каждая дополнительная камера приблизительно на 40% увеличивает вес конструкции. Также к утяжелению приводит использование триплекса, подробнее о котором можно узнать в обзоре на ОкнаТрейд.

Седьмой этап – регулировка, проверка качества и упаковка

После навешивания створок проверятся работа фурнитуры и плотность примыкания створок к оконным рамам. При необходимости выполняется регулировка механизмов открывания. Затем окна визуально и тактильно проверяются на наличие незначительных дефектов. Если изъяны обнаружены, то изделие отправляется в цех, где они будут устранены. Во всех остальных случаях окна протираются от пыли, упаковываются с использованием картона и пленки и доставляются к покупателю.

с чего начать + анализ + расчеты

Хотя тенденции на установку пластиковых окон еще не канула в лету, проемы в стенах, сооруженные из дерева, начинают их вытеснять. Это, можно сказать, многовековая традиция, к которой стали активно прибегать и в нынешнее время.

Вследствие этого многие компании начали заниматься оконным бизнесом. Однако он требует немалых затрат, зато рентабельный, экономически выгодный. И если вы намерены освоить производство деревянных окон, сначала вникните в особенности данной отрасли.

Чем привлекает производство деревянных окон?

Действительно, на протяжении ушедших 15-20 лет окна ПВХ были популярны. Но сегодня потребители стали больше покупать деревянные. Это обусловлено модой на природную продукцию.

При этом их производством занимается не очень много предприятий. Следовательно, уровень конкуренции приемлемый. Благодаря этому складываются благоприятные условия для открытия собственного производства деревянных конструкций.

Как правило, крупными игроками рынка являются компании, работающие в отрасли деревообработки. Причем, деревянные окна у них изготавливается, как сопутствующая продукция.

Они поставляют деревянные окна в крупных объемах, что выгодно в случаях новостроек, капитального строительства и т.п. Благодаря этому у частного предприятия, занятого производством данной продукции, не возникнет серьезных проблем при сбыте.

Еще одним приятным моментом в организации производства деревянных окон является возможность применения различных подходов. При стандартном варианте, который и описывается в статье, открывается предприятие малой/средней мощности.

Второй подход заключается в наладке домашнего производства. Однако такой вариант много прибыли не принесет, а деревянные окна будут среднего качества, примитивной конструкции. К тому же, без профессионального оборудования своими руками изготавливать их в больших масштабах не получится.

Все же домашнее производство деревянных окон выигрывает в размерах начальных инвестиций. Требуются лишь арендованный бокс или просторный гараж, столярные инструменты, сырье. Если вы заинтересованы в оконном бизнесе, это хороший способ старта, чтобы понять, стоит ли заняться другим делом, либо развернуть полномасштабную деятельность.

Характеристики деревянных окон: преимущества и недостатки.

Деревянное окно представляет собой фасадную деталь архитектурного здания, предназначенную для проникновения внутрь солнечного света, проветривания, защиты от сырости и прочих негативных факторов. Их габариты, количество и расположение имеют большое значение в проектировании сооружения.

Деревянные конструкции являются довольно сложными. Они состоят из профиля, под которым подразумевают створку и оконную коробку, стеклопакета, т.е. внутреннего заполнения. Еще составляющими элементами окон служат комплекс уплотнителей для ранее перечисленных деталей, фурнитура, необходимая для запирания (включая оконные ручки, петли и различные декоративные накладки).

Окна из деревянного сырья могут быть классического типа и декоративные. Деревянные декоративные окна могут производиться в любом цветовом решении, нестандартной конструкции.

Окна из древесины будут более преимущественными, чем ПВХ, хотя их внешний вид схож с пластиковыми:

У деревянных окон есть масса преимуществ:

• Производство из натурального материла. Древесина служила сырьем для оконных рам еще издавна. Этот материал природного происхождения не выделяет в окружающую среду вредные для человека вещества.
• За счет наличия микропор в помещении происходит естественная вентиляция.
• Деревянные окна отличаются хорошей тепло- и звукоизоляцией.
• Если изделия изготавливаются высокого качества, они будут обладать более долгим сроком службы, нежели пластиковые окна.
• Целостность деревянных окон не нарушается под воздействием температурных перепадов, оконные блоки не рассыхаются, их не коробит.
• Для окон из дерева характерна пригодность к ремонту, реставрации, восстановлению.
• Деревянные конструкции имеют дополнительные функции, если оснащаются различными механизмами проветривания, воздухообмена, защитными приспособлениями для предотвращения нежелательного открытия детьми.
• Данные окна выделяются респектабельным внешним видом и разнообразием дизайнерских решений, обеспечивают жителей помещения комфортом.
• Возможность производства эксклюзивной продукции.
• Благодаря высокой прочности и небольшой объемной массе деревянные окна тяжелее взломать.
• Внутреннюю и внешнюю стороны можно изготавливать из различных пород древесины.
• Рама окна не притягивает статическую энергию, благодаря этому не появляется липкая грязь.
• Изделия устойчивы к вредным воздействиям, удовлетворяют требованиям пожаробезопасности, не запотевают.
• Они создают в комнате здоровый микроклимат, выступая антисептиком.

Недостатки деревянных окон таковы:

• Стоят дороже пластиковых.
• Производство деревянных профилей происходит несколько дольше, чем ПВХ, срок изготовления составляет до 3-4 недель.
• Блоки из дерева нуждаются в периодическом уходе (ежегодная проверка, смазывание запирающего механизма, его регулировка при необходимости, чистка стеклопакета, покраска раз в 7-10 лет), а эксплуатация должна быть бережной.
• Деревянные окна легче повредить (подверженность к царапинам, ударам).
• Сам процесс производства трудоемкий, требует наличия современных технологий.

Производством какой продукции можно заниматься: разновидности деревянных окон

Предприятие по производству окон из древесного материла может выпускать различную продукцию, т.к. изделия подразделяют по конструкции, количеству створок и т.д.

Производство межкомнатных дверей: пошаговый бизнес план

На рынке деревянных оконных профилей встречаются:

• Русские, состоящие из одной оконной коробки. Створки не могут быть толще 4 см и открываются в стороны: внутренние – на себя, внешние – от себя. Такой товар подвергается деформации, не позволяет установить уплотнитель. Нет возможности в регулировке створок.




• Финские, производимые из массива дерева с двумя створками, которые открываются по раздельности/совместно. В одну из них вставляется стеклопакет, в другую – обычное стекло. Коробка деревянного окна достаточно широкая (18 см).




• Евроокна отличает отсутствие форточек и наличие нескольких 2-х или 3-камерных стеклопакетов, европейской фурнитуры. Производство деревянных евроокон с форточкой возможно по индивидуальному заказу. Рама достигает показателей толщины 7,8 см.

  Есть возможность регулирования поворотно-откидного открывания, характерно присутствие различных запорных приспособлений. Европейские деревянные профили долговечные (более 60 лет), надежные и более востребованные.




• Деревоалюминиевые – это изделия, снаружи обшитые алюминием, что позволяет добиться лучшего качества. С улицы эти окна не нуждаются в реставрации.




• Алюмодеревянные. Их конструкция совершенно отличается от предыдущего вида. В данном случае несущая часть производится из алюминия. По сути, они представляют собой алюминиевые окна с деревянными панелями. Легкие, удобные, однако редко встречающиеся на российском рынке.

Кроме того, деревянные окна различают по типу открывания:

• Глухие. Их особенность заключается в отсутствии фурнитуры, а, следовательно, возможности открыть окно. Дешевые могут иметь несколько стеклопакетов и в качестве разделителя импост.
• Поворотные со створками, открывающимися в одном направлении.
• Откидные, открывающиеся только сверху, подходящие для помещений небольшой площади.

Деревянные окна со стеклопакетами: производство в Петербурге

В Петербурге распространены два современных типа деревянных окон:

1. “скандинавские” они же финские окна (мы не продаём)
2. “европейские” так же известные как “баварские”, “немецкие” окна или просто “деревянные евроокна” (наш конёк!)

Скандинавский тип окон пришёл к нам из Финляндии и состоит из двух рам: собственно окна со стеклопакетом и дополнительной внешней рамы с одинарным стеклом (обычно 4 мм). Обе рамы при этом соединяются “сцепкой-винтом” и открываются одновременно. Подобные деревянные окна рассчитаны на суровые лапландские зимы, дают хорошие показатели в энергосбережении. Однако, у таких конструкций есть 5 (пять) очень серьёзных минусов:

1. В два раза дольше мыть: вместо двух поверхностей надо мыть четыре на каждой створке.
2. Кроме того, каждый раз при мытье нужно будет раскручивать и скручивать “сцепки-винты”. Не слишком ли много внимания  для таких простых операций?
3.  Створки не имеют откидного режима открывания. Привет, приточная вентиляция!
4. Широкая рама “отъедает” приличную часть подоконника.
5. При открывании могут заедать створки: если первая открывается нормально, то вторая внешняя (ведомая) на “сцепке-винте” может как бы залипать. Трудно объяснить, но надеемся вы поняли.

Бонус: наконец, скандинавские деревянные окна имеют довольно высокую стоимость + добавьте к этому ещё стоимость приточной вентиляции (по-хорошему).

Поэтому…

Мы предлагаем деревянные окна, изготавливаемые по европейской технологии EURO IV-78!

 

Почему? Такие окна имеют великолепные энергосберегающие характеристики, просты и надёжны в эксплуатации и, что немаловажно, стали очень доступны по цене! Примеры цен можно посмотреть в специально созданном разделе.

Технология производства

Наше производство было создано в Санкт-Петербурге в 2001 году и за эти годы был накоплен колоссальный опыт. Надо понимать, что использование современных технологий невозможно без использования современного оборудования и качественных европейских комплектующих.

1. На производстве установлено немецкое деревообрабатывающее оборудование Weinig. Прочитайте наш рассказ с иллюстрациями и видеоматериалами.
2. Окна деревянные изготавливаются из трёхслойного клееного бруса сечением 78*80мм – это идеальный материал для окон не подверженный короблению. Деревянный брус никогда не поведёт. Почему? Подробнее об устройстве бруса можно читать здесь!
3. В окнах установлен “толстый” 2-х камерный стеклопакет (3 стекла). Подробнее.
4. На нижней части рамы (в стандартном исполнении) обязательно наличие водоотливной шины для защиты от воздействия атмосферных осадков. Картинка поближе.
5. Для надёжной работы всех функций окна (поворот, откид, микропроветривание) используется немецкая фурнитура Зигения Ауби (Siegenia Aubi). Подробнее о фурнитуре.
6. Обязательно соблюдение необходимых экологических и зелёных норм: применяются безвредные немецкие краски Adler на водной основе. Подробнее про окраску можно узнать здесь а здесь читайте про обработку древесины и соединений.
7. В качестве контура уплотнения используется современнейший немецкий уплотнитель Q-Lon Shlegel. Подробнее здесь.

Вы можете ознакомиться очень подробно с производством деревянных окон .

Какие породы древесины мы предлагаем?

Мы предлагаем сосну, лиственницу и дуб.

Сосна

Благодаря великолепному соотношению стоимости, потребительских свойств и внешнего вида изделий, сосновые окна в последнее время становятся очень популярными! Всё чаще потребитель отказывается от пластика в пользу недорогого дерева.
В зависимости от конфигурации, сосновые окна будут дороже самых простоых пластиковых окон (например Века Евролайн) примерно в два раза. А если сравнивать с более дорогими системами такими как Века 70 или Века 82 мм, то разница будет стремиться к нулю.

Лиственница

Лиственничные окна всего на 20-30 % дороже окон из сосны, но твердость и прочность лиственницы сопоставима с прочностью дубовых окон! По данным исследований, проведенных московским Государственным Университетом Леса, огнестойкость древесины лиственницы примерно вдвое выше, чем древесины сосны. Считается, что прочность лиственницы с годами становится выше, благодаря полимеризации смол (лиственница довольно смолистое дерево).

Кроме того, лиственница – удивительный материал по устойчивости к воздействию воды и влаги! Окна из лиственницы не разбухают и не гниют. В качестве доказательства можно вспомнить про тысячелетние деревянные сваи Венеции, стены сибирских фортов, корабли поморов, окна в Эрмитаже, наконец! Можно смело утверждать, что окна из лиственницы признаны самыми безопасными и надёжными деревянными окнами для Петербурга в нижнем ценовом диапазоне (среди окон из твёрдых пород дерева).

Дуб

Окна из дуба примерно в два раза дороже стандартных сосновых окон. Однако дуб обладает замечательным свойством: находясь десятилетиями в воде или во влажной, воздухонепроницаемой почве или климате, он становится необыкновенно прочным, твердым, приобретая при этом темно-коричневый цвет. Хотите верьте, хотите нет, но дуб обладает своей особенной энергетикой, приносящей спокойствие и процветание в дом! Мы с гордостью можем сказать, что окна из дуба – самые крепкие деревянные окна, отлично подходящие не только для Петербурга но и всего Северо-Западного региона.

 

Надоело читать? Вот вам небольшой рассказ про “фишки” деревянных окон!

Посмотрите, как выглядят наши изделия!
Несколько фотографий наших изделий для самых любознательных:

+ ещё немного картинок изделий можно посмотреть здесь + ПОРТФОЛИО по деревянным окнам.

Но лучше всего приехать к нам офис, чтобы вживую увидеть (в том числе в разрезе) и пощупать следующую продукцию из дерева:

• входные двери
• раздвижные двери (портал PSK)
• арочные окошки
• сосновые, лиственничные и дубовые окна

а также вы можете:

Покупайте деревянные окна.

Это не только особый комфморт, более здоровый микроклимат, но и прекрасная энергетика в доме! Цены за последние годы значительно снизились, а наш завод также изготавливает из дерева и входные двери и раздвижные порталы. Звоните! Наши smart консультанты подскажут наиболее оптимальные по деньгам и конфигурации решения.

 

Если есть желание зачем откладывать?

Сделайте запрос прямо сейчас. Форма для связи внизу. Можно приложить фото с размерами (нарисовать от руки, сфоткать). Об остальном мы постараемся позаботиться:

Производство деревянных окон в Москве со стеклопакетами, деревянные евроокна изготовление

Компания «ИнВуд» занимается производством и реализацией деревянных окон. Мы тщательно отбираем материал для изготовления конструкций. Контроль качества на каждом этапе производства позволяет нам создавать надежные и долговечные окна. Деревянные окна, изготовленные у нас, полностью безопасны для Вашего здоровья.

 

Производство евроокон из древесины:

 

Основные этапы производства деревянных окон

Мы занимаемся заготовкой качественной древесины сосны, дуба и лиственницы. Весь процесс – от выпила на корню до получения готового изделия – осуществляется нашими специалистами. Процесс сушки проводится с использованием европейского оборудования. Уровень влажности древесины после обработки составляет 8-10%. Это гарантирует долгий срок службы окна. Также древесина не подвергается растрескиванию.

Производство нашей компании можно смело отнести к одному из наиболее технологически успешных и перспективных в настоящее время.

Для обработки поверхности конструкций мы используем лакокрасочные материалы Beckers (Швеция). Они не имеют аналогов, идеально подходят для климатических условий России. Устойчивы к резким изменениям погоды и перепадам температур.

Материалы Beckers – это водоотталкивающие составы и грунтующие покрытия с эффектом антисептика. Вы всегда можете выбрать любой оттенок материала для обработки.

Мы рады предложить Вам следующие виды продукции:

Деревянные евроокна из клееного бруса.

Входные и межкомнатные двери с остеклением.

Любые доборные изделия — подоконники, откосы, наличники и многое другое.

Декоративные элементы. Предлагаем услуги по тонированию и заполнению стеклопакетов аргоном.

Отделка балконов и лоджий.

Реставрация деревянных окон.

 

Основные качества наших деревянных окон

При сборке наши специалисты пропитывают древесину специальным экологически чистым составом. Он позволяет существенно продлить срок службы оконной конструкции. В результате древесина не подвергается старению. Современные окна из дерева могут выдерживать колебания температуры от -50 до +50 градусов. Окна нашей компании отличаются отличными показателями тепло- и звукоизоляции.

Деревянные окна и двери производятся с учетом технологии клееного бруса. Так возможно избежать деформации изделия. Кроме того, вес конструкций значительно уменьшается. При этом возрастают показатели прочности. Деревянные окна и двери из клееного бруса – современное решение для каждого дома создающие особый микроклимат. Полезные свойства древесины будут благотворно влиять на Ваше здоровье.

При расчете заказа стоимость деревянного окна будет зависеть от следующих факторов.

Сорт древесины.

Деревянные окна из дуба на порядок дороже окон из сосны.

Размер оконной конструкции.

В зависимости от размера окна для изготовления потребуется большее количество материалов.

Количество и тип открывания створок.

Количество и тип открывания створок.

 

 

Рассчитаем стоимость остекления
в доме или квартире с учетом скидок

Оставьте телефон и мы перезвоним за 25 секунд

Отправляя заявку вы даете согласие на обработку ваших персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

 

«СВ Окна — Чеховский ДОК»

Группа компаний «СВ Окна» и «Чеховский ДОК» — это одно предприятие !

Компания «СВ Окна» начала свою деятельность в 1994 году. Наше предприятие находилось первоначально в

Ленинском районе,  Московской области в п.Измайлово,  удаленностью в одном километре от МКАД.  Накопив немалый опыт в производстве деревянных окон, нам пришлось расширить свои производственные площади. Таким образом, из простого столярного цеха, компания «СВ Окна» превратилась в крупнейшего производителя деревянных окон со стеклопакетами. Мы отказались от простой столярки! Имея за плечами огромный опыт изготовленной продукции, проанализировав запросы потребителя и покупателя, «СВ Окна» с 2002года стала изготавливать деревянные окна эконом класса под собственным брендом «ОСВ». Идея оказалась вполне востребована на рынке Москвы и Московской области.

Стали поступать больше заказов.  Мы открыли собственную дилерскую сеть. Возникла необходимость расширить свои производственные цеха и мы открыли новый завод в г.Чехове. Таким образом, появился наш  «Чеховский ДОК».

«Чеховский ДОК» —  расположен в Московской области ,Чеховского  р-на, д.Сергеево.

Усилиями нашего дружного коллектива, образовалась крупнейшая  Группа Компаний «СВ Окна — Чеховский ДОК»  — производитель деревянных евроокон в Московском регионе!

На сегодняшний день мы производим деревянные еврокна  из:

• сосны
• лиственницы
• дуба

Деревянные окна нашего производства можно изготовить из двухслойного эконом бруса 60х70 и трехслойного евробруса 78х78. Наши окна мы комплектуем как однокамерным стеклопакетом, так и двухкамерным. Все пожелания заказчика обсуждаются при оформлении заказа в офисе.

По индивидуальным чертежам заказчика, мы можем изготовить деревянные евроокна со стеклопакетами любой сложности. Сроки готовности Вашего заказа, зависят от загруженности нашего производства и сложности изготовления деревянной конструкции.

Окна какой формы мы можем изготовить:

• Прямоугольные
• Арочные
• Круглые
• Треугольные
• Трапеции
• По шаблону

При обращении в компанию, которая сама производит свою продукцию, Вы всегда получите желаемый результат. Производитель всегда дорожит своей репутацией!

Звоните и пишите нам:

8 (499) 391-06-48 Производство
8 (926) 256-63-30 Офис в Москве
8 (926) 340-43-93 Склад в Москве

Наш E-mail: [email protected]

 

Написать руководству: