Обрешетка для поликарбоната 10 мм: Особенности проектирования прочной обрешетки под поликарбонат – Инструкция по монтажу поликарбоната | Поликарбонат

Содержание

Обрешетка для поликарбоната 10 мм — Портал о стройке

Для лёгкой сборки и удобства разработаны специальные поликарбонатные профиля, которые значительно облегчают монтаж конструкции, гарантируют её устойчивость и различаются по своему назначению.

Поликарбонатные профили для монтажа панелей разработаны производителем.

Они безукоризненно совместимы с панелями поликарбоната, как по цвету, так и по механическим свойствам (имеют тот же радиус изгиба, термическое расширение и т.д.). В процессе производства на профили наносится защитный слой от UV-излучений. Они просты в сборке и благодаря полной идентичности исходного материала сборная конструкция выглядит исключительно гармонично.

Содержание статьи:

Типы профилей для поликарбоната

  1. Торцевые ленты
  2. Торцевые поликарбонатные профилиv
  3. Соединительные поликарбонатные профили
  4. Коньковый профиль
  5. Угловой профиль
  6. Примыкающий профиль
  7. Термошайба (EPDM)

Торцевые ленты

Предназначены для герметизации торцов листов сотового поликарбоната от воздействия грязи, пыли и влаги. Используют специальные перфорированные и герметизирующие ленты. Этим обеспечивается чистота и, соответственно, прозрачность сотовых листов и, таким образом, всей конструкции.

42b5159d644fГерметизирующая лента применяется для запечатывания верхней, приподнятой стороны ската поликарбонатной кровли (при вертикальном и скатном расположении), для защиты от осадков, пыли, грязи и мелких насекомых, обеспечивая тем самым надёжную герметизацию панелей. 7eda82d23d90

Перфорированная лента применяется для защиты нижнего края листа поликарбонатной кровли от пыли, грязи и насекомых. Воздушный фильтр перфорированных лент, с размером по 40 микрон, выполняет дренажные функции, пропуская влагу, скопившуюся в ячейках сотового поликарбоната. В арочных конструкциях оба конца панелей закрываются перфорированной лентой.

Важно помнить, что торцы панелей нельзя заклеивать обычным скотчем. Кроме того, категорически запрещено использовать герметизирующую ленту вместо перфорированной, иначе в сотах будет собираться влага, что приведёт к порче панелей. Ленты могут быть на алюминиевой фольге или на основе нетканого материала. Обе основы вполне справляются со своими функциями, поэтому нет разницы, какие ленты использовать, разница только в цене вопроса.

clip_image001

Торцевые поликарбонатные профили

Чтобы защитить ленты для поликарбоната от внешних факторов, используют торцевые профиля. В профилях, которые одеваются на нижний край листа, необходимо заранее делать дренажные отверстия сверлом 3-4мм, через каждые 200-300мм, для отвода конденсата из сот. Эти профиля не досаживают на место на 2-3мм, чтобы конденсат мог свободно удаляться из панелей. Торцевые подбираются того же цвета и той же толщины, что и устанавливаемые панели. Длина профиля соответствует ширине панелей — 2,1 метра.

Соединительные поликарбонатные профили

Служат для того, что бы соединять между собой панели и дополнительно прижимать их к каркасу. Существует два вида профиля неразъёмный и разъёмный.

imagesНеразъемный соединительный профиль для поликарбоната (НР-профиль) используют, в основном, для стыковки панелей небольших вертикальных конструкций. Н-образный профиль — это самое простое и дешевое решение соединения панелей. Профили защищены от воздействия солнечной радиации с наружной стороны. Цветовая гамма соответствует цветовой гамме панелей. Длина профиля — 6 метров. 3c2da45d9702

Разъемный соединительный профиль для поликарбоната (НСР-профиль) используется при монтаже более крупных покрытий и сооружений арочного типа. Разъемный профиль содержит две части, нижнюю «базу» и верхнюю с защелкивающимся механизмом «крышку». Разъемный профиль хотя и крепится к каркасу саморезами, также как и неразъемный не выполняет функцию крепежного элемента, а лишь служит для защиты стыкующихся торцов от внешней среды.

Достоинством разъемного, НСР-профиля, является его универсальность — наличие фиксаторов позволяет профилю фиксировать сотовый поликарбонат в двух положениях. Профиль состоит из двух частей — «базы» и защелкивающейся «крышки». Этот профиль имеет широкое применение, может использоваться как при вертикальном остеклении, так и для конструкций перекрытия. Он великолепно гнется и с успехом используется при создании арочных перекрытий. База крепится на основу при помощи саморезов, а крышка, после монтажа листов, захлопывается сверху, тем самым прижимая плотно листы к базе. Использование этого профиля позволяет не только надежно соединить листы и закрепить их в конструкции, но и обеспечивает необходимый зазор для термического расширения панелей. Цветовая гамма соответствует цвету панелей. Длина профиля — 6 метров.

Важно: соединительные профили должны опираться всей своей длиной на продольной опоре и быть к ней прикрученными.

735ac97238a7

Коньковый профиль

Коньковый профиль – уникальное изделие, предназначенное для сопряжения и защиты панелей сотового поликарбоната в коньке светопрозрачных кровельных конструкций. Такой профиль гармонично завершает конструкцию, оставляя при этом листам сотового поликарбоната возможность «чувствовать себя свободно» – т.е. расширяться – сжиматься при смене температур. 066c002a6e22

Угловой профиль

Угловой профиль служит для соединения панелей под углом 90°. 78835ecea137

Примыкающий профиль

Примыкающий профиль служит для соединения поликарбонатной конструкции со стеной зданий, то есть для примыкания к стене панелей поликарбоната. f2e56acee8d6

Термошайбы (EPDM)

Это изделие, которое служит для фиксации панелей на каркасе и способствует компенсации термического расширения в момент нагревания или охлаждения поликарбоната, герметизирует место крепления поликарбоната к конструкции. Саморезы обычно в комплект не входят и докупаются отдельно в зависимости от требуемого размера.

Зачем нужны профили для поликарбоната?

  • Крепление сотового поликарбоната к каркасу конструкции непосредственно сквозь панель.
  • Крепление к каркасу конструкции соединяющего панели неразъемного Н-профиля.
  • Позволяют листам расширяться в условиях летней жары и сжиматься при охлаждении.
  • Обеспечивают надежное крепление листов при воздействии сильных ветров.
  • Уплотнительная шайба делает крепление неуязвимым для воздействий внешней среды.
  • Отверстия должны располагаться на расстоянии не менее 40 мм от края панели.

Любые комплектующие для поликарбоната подбираются строго под размер применяемых листов. Только при использовании всех комплектующих, ваше изделие прослужит долгие годы.



Source: polycarbonate-macro.ru

Читайте также

Обрешётка под поликарбонат — расчет шага и монтаж каркаса своими руками

Обрешётка под поликарбонат

Обрешётка является одним из важнейших шагов при сооружении любых конструкций и особенно под поликарбонат. Поликарбонатное покрытие стало очень популярным и распространённым в наше время. Конструкции с применением этого материала очень практичны, красивы и долговечны. Но для того, чтобы такие сооружения действительно были надёжны, требуется соблюдение очерёдности всех шагов конструирования и качественное их возведение. Обрешётка под поликарбонат — своеобразная основа, которая по качеству своей конструкции и определяет надёжность будущего сооружения и его срок эксплуатации. Предназначена для поддержки кровельного покрытия и равномерного распределения возможных нагрузок. Она представляет собой каркас, к которому производят крепление. Изготовление такого сооружения— это ответственный этап строительства, от которого зависит надёжность будущей конструкции.

Используемые материалы для каркаса

Сотовый поликарбонат

Изготовление обрешётки под поликарбонат можно проводить из различных стройматериалов, независимо от того сотовый поликарбонат или монолитный. Одним из простых и доступных материалов для изготовления каркаса являются трубы из сортового металлопроката. Для изготовления арочных кровель трубы изгибаются с помощью роликового станка. Сборка проводится с использованием винтов, болтов, специальных крепежей и уголков. Основа из алюминия обладает лучшими свойствами для уличного использования, так как он не подвержен коррозии. Допускается изготовление основы из дерева, но лучше из клееного. Обычные доски и бруски могут вызвать деформацию листов. И, кроме того, деревянный каркас требует своевременный уход в виде покраски и обработки против насекомых. Такое сооружение красиво и аккуратно смотрится, и не требует больших затрат.

Особенности изготовления основы

Любая кровельная система должна иметь определённую основу, к которой производят её крепление. Каждая из них имеет свои особенности сборки, в зависимости от того под какое покрытие она готовится. По своей структуре обрешётка —это несложное сооружение и может изготавливаться своими руками. Но важно учитывать, что она имеет свои отличия и требования. Она должна соответствовать следующим требованиям:

  1. Возможность доступа демонтирования при необходимости.
  2. Готовый каркас должен быть прочным и надёжным.
  3. Оснащена системой вентилирования.
  4. Не мешать поступлению солнечных лучей.
  5. Равномерное распределение внешних возможных нагрузок.

Только при грамотном изготовлении каркаса можно получить результат, отвечающий всем перечисленным требованиям.

На заметку: Для сооружения каркаса под поликарбонат необходимо учитывать шаг, который рассчитывается в зависимости от уклона постройки, радиуса изгиба листа и его толщины, а также от региона эксплуатации строения.

Монтаж кровли

Важно учитывать снеговые нагрузки, при возможных больших нагрузках шаг делают меньше, что обеспечивает прочность. Правильный уклон конструкции обеспечивает своевременное освобождение от снега и не даёт ему копиться. Минимальный уклон допускается не менее 30 градусов. Рёбра жёсткости СПК должны быть уложены перпендикулярно к основанию. Размер шага производится не слишком часто, но и нередко, это влияет на качество будущей конструкции. Шаг обрешётки под поликарбонат определяется шириной листа. Если ширина листа составляет 10 мм, то шаг проводят, в соответствии с шириной — 10 см, если ширина листа 4 мм, то соответственно 40 см и т. д. Для расчёта можно воспользоваться специальными таблицами и программами. Только правильный расчёт сможет строение обеспечить прочностью и надёжностью.

Сколько стоит обрешетка?

На стоимость такого сооружения влияют определённые факторы, такие как: материал, который используется на каркас, частота шага, а значит, и количество используемого стройматериала, комплектующие. Если расчёт всего строения произведён правильно, то он не оставит много отходов, основу сделает максимально надёжной, не расходуя при этом лишний материал.

Видео про каркас беседки для поликарбоната

обрешетка для сотового поликарбоната

Содержание статьи

Крепкая обрешетка под поликарбонат: верный расчет и крепеж

Долговечность и функциональность конструкций в большинстве случаев зависит не только от правильного выбора листов и комплектующих, но и от грамотного проектирования и монтажа. Определенную роль играет и соблюдение требований по хранению и транспортировке материала. Работа с поликарбонатом имеет свои особенности. Их незнание приводит к серьезным ошибкам, которые приводят к резкому уменьшению полезного срока эксплуатации и прочности всей конструкции.

Любая кровельная система предполагает наличие каркаса, на который должен крепиться материал для кровли, и поликарбонат в этом вопросе – не исключение. Любой, кто намерен возвести крышу из этого материала, должен решить один из важнейших вопросов, что из себя представляет обрешетка под поликарбонат.

Какой должна быть крыша из поликарбоната ↑

Подобная конструкция должна удовлетворять определенным условиям.

  • уровень освещения должен соответствовать установленным нормативам;
  • солнечные лучи должны беспрепятственно проникать через нее, но яркость их при этом должна смягчаться;
  • должна быть обеспечена система вентиляции;
  • монтаж крыши проводят с соблюдением строительных норм по прочности, гидро-, тепло- и звукоизоляции;
  • возможность при желании демонтировать ее и т. д.

Для всего этого необходимо иметь грамотный каркас: обрешетку и стропильную систему.

От чего зависит шаг обрешетки под поликарбонат ↑

Как и в случае любого другого материала для кровли шаг опалубка определяет уклон крыши, а также радиус изгиба и толщина поликарбонатного листа .

Для конструкций с более пологой кровлей уклон должен быть не меньше 30°, а шаг, который имеет обрешетка для поликарбоната, – эквивалентен ее толщине, то есть, например, для 4-миллиметрового СПК он не должен быть больше 40 см, для 10 – соответственно, одного метра. Оптимальным углом наклона считают угол в 50°.

По готовым таблицам или программам можно посчитать максимальную прочность плиты, которая достигается при соответствующей величине радиуса изгиба. Любое его изменение проводит к корректировке шага опалубка, при этом чем радиус и толщина материала меньше, тем меньше выбирают шаг.

Помимо этого, учитываются также снеговые нагрузки –для более снежных районов шаг опалубка выбирают поменьше. Поликарбонатную крышу проектируют так, чтобы снег на них особо не накапливался, иначе пришлось бы значительно уменьшить шаг. Тогда конструкция получилась бы слишком дорогой. Если учесть гладкость поверхности пластика, минимального уклона в 30° достаточно, чтобы позволить снежной массе не задерживаться на крыше.

Тем не менее, например, для крыши веранды конструкцию лучше выбирать более крутую, а еще лучше арочную, которая способна противостоять максимальным нагрузкам. При определенных значениях – толщина материала (16 мм), шаг стропил (2,3 м) и радиус (2,3 м) опалубку можно даже не использовать. В этом случае ее выполняют только в тех местах, где соединяются опоры.

Ребра жесткости листов СПК при укладке должны располагаться под прямым углом (строго перпендикулярно) к обрешетке. Поэтому на кровле особенно воздушно и прозрачно смотрится материал наибольшей толщины.

Таким образом, расчет обрешетки под поликарбонат дает возможность выбора между двумя вариантами каркаса: достаточно частая обрешетка – при условии использования тонкого СПК или разреженная – но с более толстым материалом.

Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑

Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.

Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.

Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального – порядка 2,5 раза.

Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.

Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑

Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.

Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:

  • тип кровли,
  • толщину листа,
  • ширину и длину остекляемого пролета
  • высоту арки
  • регион.

Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.

Крепеж листов поликарбоната ↑

Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.

Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:

  • обеспечивают надежность и герметичность крепления;
  • устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами;
  • ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.

Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.

В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.

Обрешетка под поликарбонат: расчет шага и процесс монтажа

Никакая кровля не может быть сооружена без обрешетки и стропил, на которых и должен размещаться материал, в частности, поликарбонат. Поэтому, если принято решение сделать крышу именно из этого материала, следует разобраться, что он собой представляет.

Обрешетка под крышу

Условия, которым должна удовлетворять конструкция

  • возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
  • установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • обеспечение системой вентиляции;
  • лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
  • уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.

Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.

Шаг обрешетки

Этот показатель определяется толщиной листов поликарбоната, уклоном крыши и радиусом изгиба материала.

Кровля, если она полая, должна иметь уклон до тридцати градусов. А шаг должен соответствовать ее толщине. Так, 4 мм лист – шаг 40 см, 9 мм – 90 см. Считается, что лучший угол – 50 градусов.

Используя специальные программы, таблицы, допустимо сделать расчет максимального значения прочности изделия, которое получается при ответном размере радиуса изгиба. При уменьшении толщины поликарбоната уменьшается и шаг.

Нельзя забывать и о снежных нагрузках зимой, поэтому шаг в таких регионах должен быть меньше. Однако такое решение вызвало бы существенное удорожание проекта, поэтому стараются проектировать крышу таким образом, чтобы накопление снега было минимальным. Уклона в тридцать градусов будет достаточно, если вспомнить, какой гладкой является поверхность поликарбоната.

Однако, допустим, для обустройства веранды лучше выбирать арочную конструкцию, способную хорошо противодействовать большим нагрузкам. Опалубка может и не использоваться при радиусе и шаге стропил 2,3 м, а толщине – 16 мм.

Ребра жесткости конструкции должны находиться под углом девяносто градусов. В итоге более возвышенно выглядит материал самой большой толщины.

Расчет позволяет сделать выбор: частая – тонкий материал, разряженная – лист большей толщины.

Каркас и материал

Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.

Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.

Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.

Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.

Расчет обрешетки

Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.

Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:

  • регион, где применяется конструкция;
  • высота арки;
  • длина, ширина пролета;
  • толщина материала;
  • тип кровли.

Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

  • ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
  • отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
  • обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.

Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

  • уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
  • солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
  • имела систему вентиляции;
  • монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

  • частая опалубка при использовании тонких листов;
  • разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

  1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
  2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
  3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
  4. Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

  • тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
  • толщина листа;
  • высота арки;
  • ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
  • регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

  1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
  2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
  3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
  4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
  5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

  • при толщине 2 миллиметра, — до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
  • при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
  • при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Шаг обрешетки сотового поликарбоната — рекомендации по выбору и монтажу

При покупке поликарбоната один из самых часто-задаваемых вопросов –какой поликарбонат выбрать под мой шаг обрешетки? Шаг обрешетки – это расстояние между продольными и поперечными планками конструкции.

Поликарбонат шаг обрешетки подбирается исходя из толщины поликарбоната, и типа конструкции (плоская, арочная, скатная).

Шаг обрешетки для сотового поликарбоната

Существует несколько рекомендаций и правил подбора толщины поликарбоната и шага обрешетки для конструкции, вот основные:

  • Толщина 4мм используется в тепличном хозяйстве и монтаже временных конструкций, шаг для данной толщины составляет до 40-50см в конструкциях скатного типа, до 60-70см. в арочных;
  • Толщина 6мм используется в обустройстве козырьков, навесов, также в теплицах, шаг должен составлять до 60-70см. в скатных конструкциях, до 70-90см. в арочных;
  • Толщина 8мм используется для автомобильных навесов, козырьков, зимних теплиц и многих других объектах, шаг составляет до 80-90см. в скатных конструкциях и до 100-120см. в арочных;
  • Толщина 10мм подбирается для конструкций с повешенной нагрузкой, ударопрочных, шаг обрешетки до 100-120см. в скатных, до 150см. в арочных, единственное, что стоит учесть – минимальный радиус изгиба при монтаже на арку.
  • Толщины от 10мм используются в специфических конструкциях, обрешетка подбирается индивидуально.

Вышеперечисленные правила применимы к качественному поликарбонату с гарантийными обязательствами производителя. Это означает, что при соблюдении данных правил Вы можете рассчитывать на полную замену материала в гарантийном случае. При неправильно выбранном шаге обрешетки поликарбонат провисает под снеговой нагрузкой и может треснуть.

Шаг обрешетки для монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат считается антивандальным и сверхпрочным материалом из-за высокой плотности. Самые популярные толщины – 2,3,4мм. Шаг обрешетки для данного изделия носит рекомендательный характер, вот несколько рекомендаций:

  1. 2мм. Толщины – до 50см для скатных типов, до 70см для арочных;
  2. 3мм. Толщины – до 80см для скатных типов, до 100см для арочных;
  3. 4мм. Толщины – до 120см для скатных типов, до 150см для арочных;

Для монолитного поликарбоната толщиной от 5 до 10мм тип и шаг выбирается исходят из рекомендаций специалистов и конкретного случая, и пожеланий заказчика.

Выбирая поликарбонат шаг обрешетки обязательно опирайтесь на вышеперечисленные рекомендации, проконсультируйтесь дополнительно с нашими специалистами. Соблюдая наши рекомендации Вы сохраните гарантийную на кровельный материал и конструкция будет функциональной долгие годы.

обрешетка под поликарбонат 4 мм

Содержание статьи

Обрешетка под поликарбонат: расчет шага и процесс монтажа

Никакая кровля не может быть сооружена без обрешетки и стропил, на которых и должен размещаться материал, в частности, поликарбонат. Поэтому, если принято решение сделать крышу именно из этого материала, следует разобраться, что он собой представляет.

Обрешетка под крышу

Условия, которым должна удовлетворять конструкция

  • возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
  • установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • обеспечение системой вентиляции;
  • лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
  • уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.

Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.

Шаг обрешетки

Этот показатель определяется толщиной листов поликарбоната, уклоном крыши и радиусом изгиба материала.

Кровля, если она полая, должна иметь уклон до тридцати градусов. А шаг должен соответствовать ее толщине. Так, 4 мм лист – шаг 40 см, 9 мм – 90 см. Считается, что лучший угол – 50 градусов.

Используя специальные программы, таблицы, допустимо сделать расчет максимального значения прочности изделия, которое получается при ответном размере радиуса изгиба. При уменьшении толщины поликарбоната уменьшается и шаг.

Нельзя забывать и о снежных нагрузках зимой, поэтому шаг в таких регионах должен быть меньше. Однако такое решение вызвало бы существенное удорожание проекта, поэтому стараются проектировать крышу таким образом, чтобы накопление снега было минимальным. Уклона в тридцать градусов будет достаточно, если вспомнить, какой гладкой является поверхность поликарбоната.

Однако, допустим, для обустройства веранды лучше выбирать арочную конструкцию, способную хорошо противодействовать большим нагрузкам. Опалубка может и не использоваться при радиусе и шаге стропил 2,3 м, а толщине – 16 мм.

Ребра жесткости конструкции должны находиться под углом девяносто градусов. В итоге более возвышенно выглядит материал самой большой толщины.

Расчет позволяет сделать выбор: частая – тонкий материал, разряженная – лист большей толщины.

Каркас и материал

Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.

Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.

Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.

Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.

Расчет обрешетки

Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.

Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:

  • регион, где применяется конструкция;
  • высота арки;
  • длина, ширина пролета;
  • толщина материала;
  • тип кровли.

Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

  • ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
  • отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
  • обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.

Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

  • уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
  • солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
  • имела систему вентиляции;
  • монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

  • частая опалубка при использовании тонких листов;
  • разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

  1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
  2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
  3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
  4. Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

  • тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
  • толщина листа;
  • высота арки;
  • ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
  • регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

  1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
  2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
  3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
  4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
  5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

  • при толщине 2 миллиметра, — до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
  • при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
  • при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли

Строитель 5-го разряда

Расчеты для обрешетки

Для расчета важное значение играют такие параметры:

  1. Форма несущей конструкции. Она может быть наклонной, арочной и т. д. Для расчета размеров обрешетки стоит знать форму навеса из поликарбоната
  2. Длина и ширина пролетов каркаса.
  3. Высота арки.
  4. Прочность каркаса, ведь он может изготовляться из дерева или металла. Дерево проще в монтаже, но со временем подвержено деформации. Металл – более прочный, но стоимость его выше. Производя монтаж, требуется применение сварочных работ.
  5. Прочность кровли. С увеличением ее толщины прочностные характеристики улучшаются, но вес увеличивается.
  6. Вид кровельного полимера. Монолитный поликарбонат прочнее сотового.

Основной задачей каждого застройщика перед началом планирования строительных работ является получение на выходе качественного результата с общими минимальными затратами. Поэтому приходится выбирать то ли качественный материал, то ли с большей толщиной, а также делать выбор величины шага, планируя конструкцию, для прочного или недостаточно прочного пластиката.

В любом случае обрешетка должна обеспечить:

  • прочностные характеристики и долговечность крыши;

Обрешетка должна сделать конструкцию более прочной

  • надежность крепления кровли, в нашем случае поликарбонатной панели;
  • возможность демонтажа в случае необходимости;
  • внешнюю привлекательность сооружения, являясь его неотъемлемой составляющей;
  • достаточную пропускную способность прохождения естественного освещения;
  • экономичность.

Собственными силами застройщик вряд ли рассчитает обрешетку на прочность, ее оптимальные размеры, т. к. нужно обладать специальными знаниями, владеть справочной технической информацией. Квалифицированный расчет способна выполнить организация с арсеналом необходимых программ, грамотных специалистов.

Выбор шага

Эмпирическим путем установлено, что изготовление навесов и козырьков из поликарбоната наиболее приемлемо из сотового поликарбоната толщиной 6 мм. В сооружениях скатного типа конструкция под кровлю выполняется с шагом 60–70 см, для арочных, в которых своей формой изогнутая поверхность полимера увеличивает прочность конструкции, шаг обрешетки более редкий – 100–120 см.

Каркас для крепления панелей, изготовленных из монолитного поликарбоната, имеет шаг при их толщине:

  • 2 мм – до 50 см для крыш со скатными уклонами и 70 см – для крыш арочного типа;
  • 3 мм – соответственно 80 и 100 см;
  • 4 см – соответственно 120 и 150 см;
  • более 5 мм – следует прибегнуть к помощи специалистов.

В зависимости от вида поликарбоната (монолитный или сотовый) и его толщины, радиуса изгиба плиты, с учетом дополнительной нагрузки от массы выпавшего снега и силы ветра, не снижая прочности конструкции, с помощью таблиц подбирается шаг обрешетки.

При вычислении шага обрешетки учитывается характеристика листов поликарбоната

Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.

Например, при толщине в 6 мм шаг обрешетки после умножения на 100 будет составлять 600 мм или 60 см.

Инструкция по креплению листов

При креплении плоского поликарбоната выполняются следующие операции:

  1. Подготовить к монтажу все необходимые материалы, комплектующие, крепеж и инструменты.
  2. Удалить защитную пленку со внутренней стороны плиты.
  3. Нарезать панели по размерам.
  4. Торцы плит заклеить самоклеящейся пленкой и закрыть торцевым профилем.
  5. Уложить панель на каркас и выровнять.
  6. Установить профиль основания и саморезами для поликарбоната зафиксировать.
  7. На основание установить прижимной профиль.
  8. Удалить с верхней поверхности плиты защитную полиэтиленовую пленку.

Обрешетка под поликарбонат — поликарбонатный каркас своими руками

При строительстве любого сооружения не обойтись без возведения крыши. Сегодня для этой цели все чаще используется поликарбонат, который входит в число самых востребованных стройматериалов благодаря своим, по сути, уникальным характеристикам. Но любому человеку, даже очень далекому от строительной сферы, хорошо известно, что возведение кровельной системы невозможно без наличия каркаса, на который монтируется кровельный материал. Тем, кто хочет своими руками построить сооружение на земельном участке с применением полимерного пластика, должен хорошо представлять, что же такое обрешетка под поликарбонат и какие основные правила нужно соблюсти, чтобы постройка радовала глаза и сердце ее владельца.

Требования, которым должна соответствовать конструкция

Основные требования:

  1. Обеспечить проникновение естественного света, но имеющего смягченную яркость, уровень которого должен отвечать установленным правилам.
  2. Иметь обустроенную вентиляцию.
  3. Если появится необходимость, конструкция должна легко демонтироваться.
  4. Монтаж конструкции должен выполняться в соответствии с правилами строительства, которые касаются тепло-, гидро- и звукоизоляции и отвечать всем требованиям по прочностным показателям.

Выбор материала для каркаса

Строить обрешетку под поликарбонат, будь то монолитный материал или же сотовый, можно из разных стройматериалов.

Очень красиво смотрится каркас из древесины, но, выбирая этот материал, следует помнить, что он должен быть клееным, в противном случае по конструкции пойдут трещины и она начнет деформироваться. Кроме того, практически каждый год сам каркас придется красить, обрабатывать веществами от повреждения различными насекомыми или болезнями.

На заметку: Каркас из тонкостенных труб отличается и более длительным сроком службы и намного выше прочностью.

Подходят для изготовления обрешетки и алюминиевый материал и стальной. Изготовить основу из стальных труб можно прямо на месте строительства, используя для этого соответствующий крепеж.

Отлично эксплуатируется и алюминиевый каркас под поликарбонат: он отлично противостоит и вредителям и коррозии, и если выполнить правильный расчет — то не один десяток лет сооружение будет сохранять свои прочностные и эстетические характеристики. Но есть одно но: высокая стоимость, поэтому этот вариант подходит не всем. Но если строительство находится еще только на этапе планирования, чтобы сэкономить средства, можно возвести более редкую основу, а для покрытия использовать листы толще, чем было запланировано.

Расчет обрешетки

Каждый застройщик старается поступить так, чтобы строящееся сооружение обошлось как можно дешевле. Есть два варианта экономии: сделать более редкую основу и приобрести толстый материал или же наоборот — купить тонкие поликарбонатные панели, а вот саму обрешетку под поликарбонат изготовить с меньшим шагом.

Выбор зависит от нескольких параметров:

  • типа кровли;
  • региона, где возводится конструкция;
  • высота арки;
  • длины и ширины пролета;
  • толщины материала.

Исходя из этого, напрашивается вывод — экономия должна быть хорошо продуманной. К примеру, если не учесть снеговой нагрузки и использовать листы, которые не выдержат массы снега — поверхность может не выдержать массы осадков и тогда экономия обернется потерей.

В том случае, когда конструкция уже существует и в силу разных причин изменить ее невозможно, тогда толщину листа нужно будет выбирать исходя из шага обрешетки готового каркаса, чем он больше, тем толще должно быть поликарбонатное полотно.

Выбор шага — важнейший этап

Занимаясь изготовлением каркаса под поликарбонат нужно обязательно правильно выбрать размеры шага. Этот показатель зависит от радиуса изгиба листов, их толщины и уклона кровли.

Прежде всего — уклон, он должен быть не меньше 30 градусов. Зная тонкости строительства, несложно определить и длину шага: он должен равняться толщине листа в миллиметрах, которую нужно умножить на 10.

К примеру, для шести миллиметровых листов шаг будет равняться 60 см, для 10-и миллиметровых — 1 м. Другими словами — чем меньше толщина листа, тем меньше и шаг. Но для районов, в которых зимой бывают обильные снегопады, шаг желательно уменьшить на 10-15 %. Если же строительство основы с таким шагом окажется слишком дорогим, можно поступить по-другому: спроектировать обрешетку под поликарбонат с таким расчетом, чтобы снег на поверхности кровли не задерживался. Уклона кровли от 30 до 40-50 градусов вполне хватит, особенно если вспомнить, что листы поликарбоната очень гладкие и скользкие.

Крепление листов

При монтаже поликарбонатных листов обычно используются саморезы. Вместе с ними применяются и термошайбы, выгода от наличия, которых, очевидна:

  • не появляются мостики холода, которые создают саморезы;
  • благодаря тому, что ножка крепежа опирается на каркас, лист не сминается в процессе укрепления и последующей эксплуатации;
  • обеспечивается герметичность и прочность соединения.

В том случае, когда для строительства использован деревянный каркас под поликарбонат, термошайбы можно не использовать, поскольку дерево является плохим проводником тепла.

Кроме того, очень осторожно при монтаже нужно относиться к креплению, которое выполняется шайбами, если их мало — листы будут не очень надежно укреплены, а, учитывая их большую парусность — есть вероятность того, что листы может сорвать и унести сильным ветром. Но и злоупотреблять количеством шайб тоже не стоит, так, как это приводит к увеличению нагрузки на поликарбонатные листы, и они могут просто не выдержать в сильную жару и деформироваться. То же самое может случиться и в очень снежную зиму, когда мокрый снег на морозе пристанет к поверхности листов и нагрузка на обрешетку под поликарбонат превысит максимально допустимую, что тоже приведет к поломке материала. Поэтому золотая середина — идеальный вариант.

И самое главное — при монтаже листов нужно следить, чтобы поликарбонат не касался материала основы, будь то металл или дерево.

Видео про беседку из поликарбоната

Обрешетка для монолитного поликарбоната — Дача2000

  1. Главная
  2. Обрешетка для монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист полимера без внутренних пустот, заменяющий обычное стекло и превосходящий его по характеристикам.

Материал прочный, экологичный, надежный, обладает хорошей ударной вязкостью, а также поглощает ультрафиолетовые лучи. Монолитный поликарбонат обладает отличными характеристиками и свойствами: гибкостью, прозрачностью, легким весом, хорошими показателями теплоизоляции и шумоизоляции, огнеупорностью, отлично пропускает свет в помещение.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.

Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение. 

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину. 

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат
Снеговой регион,  1 снеговой регион (80) 2 снеговой регион  (120) 3 снеговой регион  (180) 4 снеговой регион  (240) 5 снеговой регион  (320) 6 снеговой регион  (400)
кг/м²
 
Толщина поликарбонатного шаг продольной обрешетки, см
листа, 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70
миллиметров шаг поперечной обрешетки, см
2 45 46 42 41 41 38 38 38 35 34 34 31 28 31 29 30 30 28
3 77 80 89 69 71 73 64 66 65 58 59 57 56 54 52 51 51 48
4 91 102 200 82 88 105 76 80 87 68 71 71 64 65 64 60 61 60
5 104 130 94,1 108 400 87 96 138 79 84 95 73 77 80 69 71 73
6 117 178 106 134 98 116 89 98 150 82 89 107 78 85 92
8 130 600 117 178 109 143 98 116 91 102 245 86 94 125
10 156 140 130 550 116 172 108 141 102 124
12 184 163 150 134 125 275 118 178
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м². 

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка. 

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Рекомендуемые материалы для изготовления каркасов крыш из поликарбоната

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *