Нарезатель резьбы для труб – резьбонарезной инструмент для труб, ручной набор для нарезания трубной резьбы, аппарат для нарезки

Способы нарезки резьбы на пропиленовых трубах

Не исключена ситуация, когда необходимо срочно нарезать резьбу в пропиленовой трубе или муфте, а специальных приспособлений для этого нет. Выйти из такого затруднительного положения можно, имея под руками минимум не дефицитных материалов и кое-что из распространенных инструментов.

Понадобится

Чтобы разобраться, как нарезать резьбу в том или ином случае, нам необходимо запастись: отрезком полипропиленовой трубы, муфтой пластиковой и металлической, а также льняной подмоткой и герметизирующим составом в тюбике.
Пользоваться при этом мы будем следующими инструментами и приспособлениями:

• плашкой для нарезания резьбы;
  
• аппаратом для сварки пластиковых изделий;
  
• двумя трубными разводными ключами;
  
• испытательным стендом, рассчитанным на давление до 50 бар;
  
• резьбовой заглушкой.

Последовательность нарезки резьбы в различных ситуациях
У нас в наличии может быть сочетание тех или иных материалов и инструментов. Какой нам при этом выбрать порядок действий?

Плашка и полипропиленовая труба

Этот инструмент предназначен для нарезки наружной резьбы на цилиндрических поверхностях практически из любых металлических материалов, включая и сталь. Поэтому справиться с полипропиленовой трубой, кажется, будет нетрудно.

Удерживая плашку одной рукой, с помощью трубного ключа вкручиваем конец пластиковой трубы в инструмент. Самое главное при этом обеспечить захват. После чего, прикладывая некоторые усилия на ключ, мы можем выполнить несколько витков резьбы на поверхности трубы. Возможно, при этом ключ будет проскальзывать и на ней могут остаться глубокие бороздки. Вообще-то, следует избегать этого, чтобы не ослабить трубу. Выкрутив заготовку из плашки, убеждаемся, что резьба получилась удовлетворительной.

Аппарат для сварки, металлическая муфта и труба

В этом случае нарезка резьбы облегчается и протекает стандартно. Греем конец трубы согласно инструкции к аппарату и начинаем вкручивать ее в металлическую муфту с внутренней резьбой. При этом необходимо соизмерять усилие вдавливания и скорость вращения.


Закрутив трубу на необходимую глубину, выдерживаем ее некоторое время для того, чтобы немного остыла и уменьшилась в размерах. После чего она легко выкрутится из металлической муфты. Осмотр показывает, что резьба начинается не с конца трубы, а на некотором расстоянии, но выглядит вполне пригодной и надежной.

Сварочный аппарат, металлическая и пластиковая муфта

Также нагреваем на сварочном аппарате пластиковую муфту с одной стороны и вкручиваем в нее металлическую муфту с резьбой на конце. Выдержав короткое время, разъединяем детали и убеждаемся в том, что резьба получилась отменной.


Повторяем эту же операцию и для другого конца пластиковой детали. Причем усилие вдавливания и скорость вращения должны быть аналогичны первому случаю. Качество резьбы проверяем дополнительно вкручиванием и выкручиванием металлической муфты.

Проверка резьбовых соединений под давлением

Для этого монтируем сборку из пластиковых элементов, в которых нарезалась резьба, а также металлической муфты, т. к. такое сочетание вполне возможно на практике. Для уплотнения соединений везде используем льняную подмотку и специальный герметизирующий состав.


Некоторые соединения возможно и достаточно затянуть от руки, для других требуется дополнительно использовать один или два трубных ключа.


Подсоединяем сборку к системе подачи воды под давлением, а открытый конец заглушаем заводской пробкой на резьбе.

Последовательно подаем давление в сборку, фиксируя его величину на следующих показаниях: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бар. После каждой фиксации давления проверяем герметичность сборки. Убеждаемся, что оно присутствует при любых давлениях, включая максимальное значение, равное 45 барам.

Вывод

Поскольку наша сборка выдержала давление 45 бар, которого никогда не бывает в домашнем водопроводе, на приусадебном участке и на даче, можно смело нарезать резьбу в пропиленовых трубах и муфтах различными способами вручную, т. к. давление на указанных объектах не превышает 8 бар.

Смотрите видео

Как нарезать резьбу на трубе своими руками

Для сборки современных трубопроводов могут применяться трубы из пластика или металла, при чем для соединения пластиковых труб используется сварочный аппарат. Что касается металлических изделий, то их сборка предусматривает наличие резьбовых фитингов: это обеспечивает максимальную прочность соединения. Для реализации этого способа резьбу потребуется нарезать и на самих трубах.

Какой нужен инструмент

Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:

1. Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом. Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
2. Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
3. Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
4. Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
5. Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя. Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.

Самостоятельное нарезание резьбы

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

1. Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
2. Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
3. Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Нарезание резьбы при помощи клуппа

Клупп используют для нарезания наружной резьбы, для чего потребуются следующие операции:

• Подобрать клупп с нужным диаметром. Чтоб провести подбор правильно, нужно обязательно сверяться по штангенциркулю.
• Смазывание внутренней полости клуппа и подготовленного участка на трубе при помощи машинного масла.
• Установка клуппа внутрь трубы, для облегчения вращательных движений. Как правило, такие держатели входят в комплект по нарезке резьбы на трубах. Читайте также: «Как использовать клупп трубный при нарезке резьбы».
• Фиксация трубы в тиски. Это потребуется во время первоначального сбора трубопровода. Если же водопроводную трубу оснащают резьбой во время ремонтных мероприятий, нарезка резьбы осуществляется по месту.
• Установка клуппа на подготовленный участок и начало вращательных движений. Таким образом осуществляется непосредственное нарезание резьбы. После проведения нескольких вращений клупп отводят обратно на 90 градусов, чтобы снять образовавшуюся в результате нарезки стружку. По завершению работы проводится полное удаление масла.

Как нарезать резьбу на трубе возле стены?

Если резьба нарезается по месту на трубопроводе, который проходит рядом со стеной, то это может вызвать помехи для вращательных движений.

В таком случае приходится каждый раз, когда трубка-держатель упирается в стену, переставлять ее в другое положение. Сам же нарезной инструмент должен оставаться в одном положении.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Как нарезать резьбу плашкой на трубе? Плашки бывают круглыми и раздвижными. Круглые плашки могут иметь разный диаметр, в зависимости от диаметра трубы. Что касается раздвижных моделей, с помощью этого универсального инструмента можно обрабатывать трубы разного диаметра: для большего удобства он комплектуется специальным держателем. Большая популярность плашек объясняется их дешевизной. Перед началом работы проводится подготовка трубы по вышеописанной процедуре. Читайте также: «Как выполняется нарезка резьбы на трубах в зависимости от её вида».

Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

• Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
• Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
• Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
• Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
• По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется черновыми плашками, осуществляющие четкое прорезание трубы, однако точность резьбы в этом случае незначительна. Для окончательной нарезки применяется чистовая плашка.

Нарезка внутренней резьбы на трубах

Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

1. Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
2. Подборка метчика подходящего диаметра.
3. Установка метчика внутрь отверстия. Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
4. Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.

Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание.

Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.

Нарезка резьбы клуппом: способы, преимущества и приспособления

Резьбовые соединения ослабляют позиции последние годы. Связано это с появлением пластиковых труб, которые соединяются спайкой. Однако определённая часть трубопроводов собирается по старым технологиями. Чтобы сделать качественное соединение металлических труб, можно провести нарезку резьбы клуппом.

Нарезка резьбы клуппом

Основные способы нарезки

Чтобы сделать резьбу на металлических трубах, применяются три способа, которые подразумевают под собой применение разных инструментов:

1. С помощью токарного станка. Возможно обрабатывать изделия разных диаметров.
2. Плашка (второе название — лерка).
3. Клупп — ручной или электрический инструмент.

Метчики применяются для обработки внутренней части изделий.

Что такое клупп?

Трубный клупп можно сравнивать с плашками. Они представляют собой монолитную оснастку, которая позволяет нарезать точные канавки на металле нужной формы. Однако монолитность конструкции создаёт серьёзное напряжение при обработке элементов трубопроводов большого диаметра. Снять напряжение можно, сделав корпус плашки менее прочным. Но это снизит твердость резцов, от чего они быстро затупятся. Чтобы продлить срок эксплуатации лерки до заточки, оснастка оборудуют пружинным механизмом.

Клупп мало чем отличается от привычной сантехникам плашки. Он состоит из цилиндрического корпуса, изготовленного из металла, имеющего отверстия для вывода стружки. По периметру металлического кольца есть отдельные зажимы для надёжного удержания оснастки на трубе. На внутренней части закрепляют резцы, расположенные в определённом порядке.

Преимущества клуппа перед простой плашкой

Сравнивая плашку с клуппом, человек без опыта не найдёт серьёзных отличий. Однако второй вариант оснастки обладает определёнными преимуществами:

1. Оснастка имеет меньше нефункциональных частей, цена снижается.
2. Комплектуется дешёвым держателем, прочными зубьями.
3. Резцы съёмные. Это даёт возможность менять рабочие части, когда каждая из них выходит из строя, не покупая инструмент целиком.
4. Позволяют обрабатывать заготовки больших размеров, задействуя меньшие усилия.

Нельзя объективно сказать, дешевле лерки клуппов или нет. Второй вариант оснастки можно найти в магазинах за сотни долларов. Главное преимущество этих инструментов — удобство при работе, применение меньших усилий. Благодаря этому улучшается качество проводимых работ, увеличивается эффективность.

Разновидности

Перед покупкой инструмента для создания резьбовых соединений нужно рассмотреть разные модели, которые представляют перед покупателями строительные магазины. Можно выделить три типа оснастки, которая отличается по конструкции, управлению.

Клупп с ручкой

С трещоткой и одной ручкой

Оснастка с трещоткой напоминает ключ со сменными головками, который используется при починке машин. Механизм позволяет быстрее нарезать резьбу, затрачивая меньше усилий, времени. Однако у трещоток есть некоторые недостатки:

1. Попадание грязи, пыли, мусора, жидкостей в механизм ухудшают его характеристики. Со временем он выходит из строя. Требуется соблюдать правила хранения, ухода за трещоткой, чтобы она прослужила дольше.
2. Низкое качество материалов, используемых при изготовлении большинства трещоточных моделей.
3. Прочные виды сплавов могут вывести из строя подвижный механизм. Приспособление придётся заменить.

Дешёвым, более надёжным аналогом может стать газовый ключ.

С регулируемой головкой

Сантехники часто носят с собой набор сменных головок, держатель, дополнительные приспособления. Весит сборка не мало, что затрудняет переноску. Поэтому были разработаны модели с регулируемыми головками. Механизм позволяет изменять диаметр рабочей части. Это расширят функционал оснастки, позволяет носить меньше деталей для работы.

С электроприводом

Профессиональные модели оборудуются электрическим приводом. У электрического оборудования есть ряд сильных и слабых сторон. Преимущества:

1. Возможность работать с элементами трубопроводов разного диаметра.
2. Затрачивается минимум усилий при работе.
3. Увеличение скорости создания нарезки.

Недостатки:

1. Весит больше чем ручной инструмент, занимает много места.
2. Нужно подключение к сети.

Клупп с электроприводом

Критерии выбора трубного клуппа

Модели клуппов для нарезки резьбы многообразны. Они отличаются разными параметрами, конструкцией, размерами. При выборе нужно учитывать следующие особенности:

1. Не покупать дорогих моделей для домашних мастерских.
2. Самые дешёвые инструменты быстро выйдут из строя. Они подойдут для проведения разовых работ.
3. Обращать внимание на размер, форму съёмных резцов. Они не всегда подходят к оснастке других производителей.
4. Желательно выбирать наборы рабочих головок с различными диаметрами.
5. При выборе материала рабочей части отдавать предпочтение легированной стали.

При расчёте мощности электрических моделей нужно учитывать вид обрабатываемого металла, сплава.

Как нарезать резьбу на трубе?

Использованием ручного инструмента подразумевает соблюдение определённой последовательности действий. Нарезка резьбы на трубах:

1. Очистить рабочие поверхности от грязи, декоративных покрытий. Для этого можно воспользоваться шлифовальной машинкой, наждачной бумагой.
2. Зажать трубу с помощью тисков, чтобы она находилась неподвижно.
3. Смазать оливой рабочую поверхность.
4. Выкрутить зажимные болты из оснастки.
5. Надеть насадку на трубу. Медленно вкрутить прижимные болты.
6. Направляющие закрепить на месте.
7. Установить режущие части.
8. Под лёгким нажимом начать крутить инструмент по часовой стрелке.

Проводить нарезку нужно плавными движениями, без рывков, чтобы не испортить резьбу. Снимается оснастка после откручивания стопорных болтов.

Существует несколько особенностей, которые нужно изучить до создания резьбового соединения:

1. Трубы, которые соединены с общей системой трубопровода, должны удерживаться газовым ключом при создании соединения. Это нужно для предотвращения вращения изделия.
2. Легче нарезать смазанное солидолом место. Резцы меньше тупятся после добавления смазки.
3. Резцы желательно покупать той же фирмы, что и держатель. Если фирмы различаются, рабочие части могут не подойти к общей конструкции.
4. Перед началом работ проверять заточку резцов. Тупые грани могут испортить поверхность металла.
5. При работе можно изменять положение рабочих частей, что позволяет не снимать конструкцию до окончания работ.
6. Использовать специальную охлаждающую смазку, которая не будет позволять резцам перегреваться.

После создания соединения на двух элементах трубопровода, необходимо проверить насколько подходят отдельные части друг к другу. Если произошёл перекос, трубы не смогут соединиться.

Резьбовые соединения используются до сих пор. Изготавливать их можно с помощью плашек, клуппов, токарных станков. Второй вариант считается удобнее, если сравнивать их с другими ручными инструментами. Важно выбирать качественные рабочие части, проверять их заточку перед проведением работ. Качественные резцы изготавливают из легированных сталей.

обзор способов нарезки резьбы своими руками, виды резьб, стандарты,

Резьбовое соединение – наиболее удобное для монтажа сантехнических коммуникаций. Ее показатели прочности ниже, в сравнение со сваркой. Но, если необходима замена трубы, достаточно открутить гайку и получить доступ ко всей системе.

Большинство труб идут с конвейера без нарезанного соединения. В этом случае трубные резьбы можно нарезать самостоятельно.

Самостоятельная нарезка резьбы на трубе

Что будет необходимо для работы

В промышленности для нарезки используется станочное оборудование, которое без присутствия машиниста справляется с центровкой, передвижением плашки, последующей доводкой. В условиях квартиры или гаража – это невыполнимая задача.

Для дома подходит специальный нарезной инструмент, который можно купить в любом строительном магазине или на рынке. Он представлен в виде разборных или цельных плашек и метчиков.

Кроме клуппа и плашек потребуется еще дополнительный инструмент:

• Труборез. Инструмент, предназначенный для резки стальных трубок. Оснащен несколькими роликами и резаком из твердосплава или алмаза. Дает тонкий, почти незаметный рез, без заусенцев. Если его нет, можно воспользоваться болгаркой с отрезным кругом. На срезе появляются заусенцы и неровности, которые нужно обработать.
• Напильник или лепестковый круг. Если после отрезки появились дефекты поверхности, потребуется дополнительная обработка. Так как сталь в трубах сырая и мягкая, ее легко обточить напильником или надфилем. Для ускорения процесса, можно воспользоваться углошлифовальной машинкой.
• Газовая горелка или строительный фен. Если приходится работать со старым трубопроводом, придется снять краску и ржавчину. Нарезка резьбы на трубах с краской не даст жесткого сцепления и прочности. Старое лакокрасочное покрытие, чаще всего масляное, легко очищается нагревом. Газовой горелкой или феном нужно пройтись по поверхности и счистить все шпателем. Другие виды краски требуется устранять химически. Для этого используются специальные смывки и преобразователи ржавчины.

• Тиски. Так как приходится прикладывать большие усилия для вырезки, их нужно зафиксировать. Лучше всего использовать сантехнический пресс, имеющий специальный профиль губок. Но, можно воспользоваться и обычными слесарными тисками.
• Ключ. Если приходится делать ремонт «на месте», тиски там не станут. В этом случае понадобится газовый ключ. Он имеет большое расстояние между губками и позволяет жестко зафиксировать трубу.
• Масло. Желательно смазать деталь, чтобы она легче продвигалась по резьбе. В этом случае понадобится смазка, как машинное масло, WD-40, бытовая смазка или технический вазелин.
• Ветошь. После нарезки, обязательно нужно снять всю грязь с резьбы, поэтому после работы она протирается ветошью.

Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

Чем нарезать резьбу на трубе? Для этого используется специальный инструмент – плашка.

Плашка – это металлический диск, состоящий из двух групп отверстий: внутренние и внешние (лепестковые).

Внутренние имеют резьбовую насечку, которая и создает прорези на металле. В дорогих версиях резьба производится из твердосплава или покрывается алмазным напылением. Благодаря этому, можно прорезать даже коленую сталь. Но большинство труб производятся из сырого низкоуглеродистого чермета. Ее можно резать обычным закаленным металлом.

Лепестковые отверстия предназначены для отвода стружки. Так как канавки могут быть глубже 1 миллиметра, образуется много отходов, которые нужно удалять, чтобы не забивались резаки.

Для низкоуглеродистых марок стали, подойдут плашки из быстрореза. Они тверже среднестатистического металла в трубах. Для водопровода из нержавейки, понадобятся победитовые леркы.

Как правило, одна планка имеет от 8 до 10 витков. Они расположены в виде конуса. Это требуется для того, чтобы начать резку было просто с помощью менее глубоких витков. Но перепады высоты слишком малы и не нарушают резьбу.

В некоторых наборах находится сразу несколько планок одного размера. Это требуется для черновой и чистовой резки.

Плашка для нарезки резьбы на трубах может быть:

1. Цельной. Имеют высокую точность, так как диск замкнут. Отсутствие движения витков не позволяет нарезке сбиваться. Но из-за монолитности имеется недостаток – быстрый износ резцов.
2. Раздельной. Обладают прорезью от границы диска к его центру. Применяются там, где не нужна высокая точность, так как паз вызывает радиальные движения при работе. Так как имеют небольшую амортизацию, меньше стираются.

Для удобного вращения, используется специальный вороток. Он имеет разъем для установки плашки и стопорные винты. Горизонтально расположены ручки для равномерного давления и верчения.

Процесс нарезания плашкой:

1. Подготавливается трубка. Ее нужно отрезать на необходимую длину, обработать торец, счистить краску и ржавчину.
2. Трубка фиксируется в тисках или газовом ключе. Плашка устанавливается перпендикулярно расширенной стороной конуса. Аккуратными вращениями с нажимом прорезается резьба.
3. Подготовленные витки очищаются ветошью. Если использовалось масло, нужно воспользоваться растворителем.

Использование плашки с держателем трещоткой

Значительно упрощается задача с нарезкой, если использовать ручки-трещетки. Это конструкция с одной ручкой.

Сам корпус состоит из четырех частей:

1. Снизу устанавливается сама плашка. Она фиксируется прижимными болтами.
2. Посередине находится трещетка, к который приварена ручка. Немного выше расположен свитчер для переключения движения.
3. Сверху встроен центроискатель.

Особенно такая конструкция удобна, если ограничено пространство и для двухручного воротка он не пригоден. Трещетка позволяет с большим комфортом производить нарезку. Устанавливая свитчер в положение закручивания, происходит прорезь металла. Отворачивая рычаг назад — срабатывает свитчер и плашка не двигается.

О работе воротка с трещеткой ниже представлено видео.

Применение клупповых плашек

Клупп для нарезки резьбы на трубах – универсальный инструмент, иногда называющийся разборной плашкой. Для подготовки работы необходимо:

1. Резцы установить на посадочные места. Они могут идти в комплекте или покупаться отдельно.
2. После установки метчиков, они сверху пломбируются специальными металлическими пластинами.
3. Головка фиксируется винтами и клупп готов к работе.

Лерка для нарезки резьбы разборного типа обладает высокой проходимостью, прекрасно справляется с повышенными нагрузками и удобна в переноске. Часто их покупают в наборе, где присутствуют все нужные резцы.

Нарезка резьбы с помощью клуппа

В стандартном комплекте, клупп – это несколько головок с резцами и штанга для передачи крутящего момента.

Процесс нарезки прост и не отличается от стандартный плашек. Резцы имеют конусовидную форму, поэтому нет проблем со входом на трубу.

Желательно соблюдать несколько правил для работы с клуппом:

1. Смазка. Для нормального реза нужно использовать масло или смазку. Для легкого отвода стружки, лучше применять солидол или другие густые жидкости, способные легко захватывать металлические обрезки.
2. Центр. Важно, чтобы не была сбита центровка. Так как резцы намного тверже труб, легко скосить нарезку, что приведет к негодности резьбы.
3. Смена вращений. Через каждые пол прокрута, нужно немного проворачивать лерку обратно.

А как быть с внутренней резьбой в трубах

Выше было описано, как нарезать резьбу на трубе. С внутренним резом все немного иначе. В стандартном трубопроводе, это не принято. Обычно используются сгонные соединения, так как закручивания внутрь заужает водопровод. А этом может привести к засору металлами и минералами.

Иногда в магазинах сложно найти переходники для сгона, поэтому его приходится изготавливать вручную. Для этого используются метчики. Снаружи они похожи на болты, но имеют не сплошные, а сегментированные резцы.

Часто продаются парно, для чистовой и черновой работы. В работе они намного проще. Вручную их можно сделать с помощью воротка или шуруповерта.

Не нужно обрабатывать отверстие, снимать заусенцы, но желательно смазывать.

Виды резьб

На данный момент есть несколько стандартов резьбовых соединений, используемых в сантехнике. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе – нужно осведомиться в их размерах и типах.

Два вида резьбы могут не соединяться друг с другом, так как угол между вершинами, их длина и высота не позволят комфортно состыковать.

Какие стандарты резьбы используется на трубах

Метрическая резьба

Название связано с тем, что измерение происходит в миллиметрах и размеры указываются в привычных единицах исчисления. Кромка имеет форму равностороннего треугольника.

На территории Евразии это самый распространенный профиль. Считается стандартом, так как большинство сантехнических соединений оборудовано метрикой. Почти весь инструмент для нарезки резьбы на трубах заточен именно под нее.

G Цилиндрическая трубная резьба

Цилиндрическая насечка регламентируется ГОСТ 6357-81. Имеет дюймовый профиль и шаг, распространена в США. Если нужно подвести трубопровод под американское сантехническое оборудование, требуется специальный переходник или нарезка трубы по профилю G.

Буквенное обозначение является условным и означает проход трубы в дюймах.

R трубная коническая резьба

Труба с дюймовым шагом, имеющая конусность 1:16. Обозначение внутренней резьбы – Rc, внешней – R.

Другие стандарты трубных резьб

Кроме вышеописанных категорий, для работы с сантехникой понадобятся и другие размеры.

В некоторых случаях, могут требоваться переходники или инструмент с редкими размерами. К ним относятся:

1. Дюймовая. Измерение происходит в неметрических исчислениях (английская имперская мера). Один дюйм равен 0,0224 метра. Определить это можно по двойным кавычкам после цифры (1” – 2,54 сантиметра). Мера отличается от метрической системы, поэтому для сгона двух видов резьбы нужен переходник.
2. Круглая. Некоторые виды санитарной арматуры оборудованы круглой насечкой. Это различные виды запорных элементов, смесители и краны.
3. Трапецевидная. Резьба с трапецевидными сечением и углом в 30 градусов.

Как нарезать резьбу на трубе

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

• глубиной;
• шагом;
• профилем;
• углом профиля;
• местом расположения.

Какая может быть резьба

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

• Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
• Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
• Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
• Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
• Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

• внешнюю;
• внутреннюю.

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

• Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
• Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
• При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
• Напильником убираются заусенцы.
• Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

• Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
• Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
• Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Выравнивается торец

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

• Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
• Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
• Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
• Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
• Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
• Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
• Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
• По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
• После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Плашки для нарезки резьбы

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Набор клуппов

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрический резьбонарезатель

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

• Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
• Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
• На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
• Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
• Осуществляется смазка при помощи специального состава.
• Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

• При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
• Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
• При помощи напильника убираются все заусенцы.
• Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
• Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
• Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
• Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Есть нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

• Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
• В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
• Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
• Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
• Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
• При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
• Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Читайте также:

как нарезать по трубам своими руками, инструмент для водопроводной трубы

Содержание:

При работе с трубопроводом всегда возникает необходимость врезки в магистраль. Прокладка отопления или водопровода, ремонт или замена – все эти операции требуют немалых усилий. Раньше все подобные операции выполнялись при помощи сварки, и трудозатрат при этом был много. Кроме того, к бытовым условиям такой метод применить точно нельзя – сварочный аппарат есть не у всех, да и работать с ним сложно.

К тому же, сварка подходит исключительно для металлических труб, а сейчас практически повсеместно используются пластиковые изделия или комбинированная схема. Для обустройства трубопровода используются резьбовые соединения. О том, как выполняется нарезка резьбы на трубах, и пойдет речь в этой статье.

Виды трубной резьбы

Нарезка резьбы на трубах – это понятная и достаточно простая задача, для выполнения которой требуется минимум знаний и умений. Впрочем, разобраться в основных аспектах этой работы нужно. Например, необходимо понимать отличия между правой и левой резьбой, да и разница между дюймовой и метрической резьбой тоже имеется, и знать ее нужно.

Классификация трубной резьбы в зависимости от единиц измерения:

1. Дюймовая. Как следует из названия, такая резьба измеряется в дюймах. Форма профиля – треугольник с двумя равными сторонами, имеющий угол 55 градусов при вершине. За счет большего шага удается достичь более крупного профиля и резьбы.
2. Метрическая. Единицами измерения в данном случае являются миллиметры. Профиль имеет форму равностороннего треугольника. Шаг резьбы меньше, чем у дюймовых аналогов.

Классификация в зависимости от направления резьбы:

• Левая – если гайка накручивается в левую сторону;
• Правая – если гайка закручивается, соответственно, в правую сторону.

При нарезке резьбы обычно используется дюймовая система измерений, а для измерения крепежных деталей применяется метрическая система.

Также нужно знать, что качественная самостоятельная резьба по трубам возможна только в том случае, если диаметр инструмента соответствует предъявленным требованиям к итоговому результату.  

Инструменты для нарезки

Нарезать резьбу на трубе можно только при наличии одного из специальных инструментов, среди которых наиболее ярко выделяются следующие:

• Метчики;
• Плашка;
• Клупп.

Метчики – это инструмент, внешне представляющий собой винт. Данные приспособления позволяют нарезать внутреннюю резьбу, вырезая стружечные канавки. Для фиксации метчика на станке в первом имеется хвостовик.

Есть немало видов метчиков, подходящих для самых разных задач. Впрочем, все разнообразие данных приспособлений можно свести к двум основным видам – один для первичной обработки, другой – для финального прохода по резьбе. Разница между этими метчиками, идущими в одном комплекте, заключается в глубине прорезывания канавки.

Плашка – это еще одно приспособление, позволяющее нарезать резьбу на трубах. Конструкция проста – есть гайка с отверстиями по бокам, за счет которых и создается режущий край приспособления.  

Плашки отличаются своей формой и могут быть:

• Круглыми;
• Разрезными;
• Раздвижными;
• Цельными.

Также для создания резьбы используется клупп – специфический инструмент с направляющей, центрирующей плашку по заготовке. Клупп для нарезки резьбы на трубах может быть ручным и электрическим. Последний вариант, разумеется, гораздо удобнее, но приобретать его для разового домашнего использования нецелесообразно. В продаже имеются как разобранные клуппы, так и комплекты, в которые входят все необходимые элементы.

Как видно, подходящий для нарезки резьбы на трубах инструмент может быть достаточно разным, но смысл от этого не меняется – создание спиралеобразных канавок можно выполнять при помощи любого из описанных приспособлений. Читайте также: «Как использовать резьборез для труб – правила нарезания резьбы».

Внешняя нарезка трубной резьбы

Чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе, необходимо воспользоваться следующим алгоритмом:

1. Сначала при помощи шлифовальной машинки отрезается поврежденная часть трубы (тот участок, где была старая резьба или обнаружены следы коррозии). Важно добиться того, чтобы срез был перпендикулярным – это упростит работу и даст возможность накручивать переходники. Трубу нужно зафиксировать тисками или удерживать при помощи газового ключа.
2. Для легкого накручивания плашки с трубы нужно снять фаску, для чего нужно немного срезать края трубы, чтобы она стала тоньше. Перед нарезкой участок с будущей резьбой стоит смазать для облегчения работы.
3. Держатель плашек переключается в режим «по часовой стрелке», и резьба нарезается. После нескольких витков в одну сторону стоит сделать пару-тройку витков в другую, чтобы полученная стружка выпала и не мешала дальнейшей работе.
4. После работы стружка, опилки и смазка обязательно удаляются с трубы, и на этом нарезка завершается.

Чтобы удостовериться в правильности резьбы, нужно попробовать накрутить на резьбу то, что в дальнейшем будет установлено на постоянной основе. Такая операция позволит точно узнать, насколько созданная резьба оправдывает свое предназначение. Если проверка прошла успешно, то можно смело приступать к монтажу планируемой системы.

Заключение

Нарезка резьбы на трубах – это вполне посильная задача, которая без проблем решается даже в домашних условиях. Данная статья подробно объясняет, как нарезать резьбу на трубе своими руками. Весь алгоритм сводится к тому, что нужно подготовить материал и инструменты, а после этого грамотно выполнить работу, после чего на трубе появится соответствующая поставленным задачам резьба.

Инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками

Монтаж металлических труб может осуществляться различными способами. В одних случаях применяется сварка, в других – резьбовые соединения. Так как установка трубопровода связана с креплением большого количества запорной арматуры, требуется обязательно нарезать резьбу. Для выполнения такой технологической операции необходимо знать, как и с помощью какого инструмента это сделать. Обо всех нюансах такой работы читайте далее в статье.

Разновидности метчиков

Прибор для нарезки резьбы на трубах называется метчиком. Существует несколько типов подобного инструмента:

1. Универсальный. Операция выполняется одним проходом. На рабочей части приспособления размещены зубья, которые необходимы для проведения разметки и выполнения финальной нарезки. Такой инструмент подходит для мягкого металла. Когда нужно обработать материал с высокими прочностными характеристиками, требуется приложить значительные усилия.
2. Комплектный. Этот тип прибора предполагает применение всевозможных насадок одинаковой резьбы. При работе с твердым материалом используется разное их количество. Чтобы получить необходимый результат, выполняется несколько шагов. Сначала применяется разметочный метчик. На втором этапе проводится глубокая нарезка, затем осуществляется финальная операция, которая полностью формирует грани. Чтобы создать резьбу подобным образом, требуется намного больше времени. Однако в результате удается получить более высокое качество. Поломка инструмента в ходе работы полностью исключается.

Типы метчиков в зависимости от способа использования

1. Машинные. Прибор имеет более длинный хвостовик. Применяется он в патроне электрических инструментов.
2. Машинно-ручные. Укороченный хвостовик оборудован квадратными лысками. Можно пользоваться таким приспособлением вручную или вставить его в электродрель. При работе ручным способом применяется специальный вороток, так называемый держатель метчика.

Классификация инструмента по виду отверстия

1. Сквозной. Подобные насадки отличаются удлиненным заходом. Их рабочая зона оборудована острым кончиком, который плавно изменяется до получения необходимого диаметра. Использование такого инструмента не вызывает никаких трудностей: нарезать резьбу можно с помощью любого электропривода. На завершающем этапе прибор проходит через отверстие и появляется с другой стороны детали.
2. Глухой. Рабочая зона на конце срезается аналогично конструкции фрезы, что позволяет осуществить нарезку резьбы на полную глубину отверстия. Операцию необходимо проводить с осторожностью, так как после касания дна метчик может застопориться, вследствие чего произойдет его поломка. Нарезку в таких отверстиях лучше выполнять ручным способом.

Типы метчиков в зависимости от рабочей зоны

Рабочая зона инструмента подразделяется на несколько разновидностей:

• прямая;
• винтовая;
• оборудованная укороченными канавками.

Зубья могут быть расположены однолинейно или в шахматном порядке. Следует подчеркнуть, что универсальные метчики не подходят для работы с очень твердыми или мягкими материалами.

Чтобы грамотно нарезать резьбу, нужно пользоваться только тем инструментом, который соответствует виду отверстия и его материалу.

Работая метчиком, необходимо точно выбрать его размер, чтобы потом можно было свободно пользоваться крепежными болтами.

Нарезка наружной резьбы с применением клуппа

Нарезание резьбы клуппом не составляет особого труда. Работа выполняется в следующие несколько этапов:

1. Сначала с помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр инструмента.
2. Машинным маслом смазываются обрабатываемый участок трубы, а также внутренняя часть клуппа.
3. Чтобы было легче вращать инструмент, его вставляют в дополнительную металлическую трубу.
4. При первичной сборке цилиндрическое изделие зажимается в тисках. При необходимости нарезания резьбы во время ремонта водопровода можно выполнить это прямо на закрепленной трубе.
5. Клупп необходимо зафиксировать на цилиндрическом изделии, плавно вращая приспособление. Выполнив несколько оборотов, инструмент нужно отвести назад, поворачивая его в противоположном направлении. Это необходимо для извлечения стружки, попавшей на поверхность.
6. По завершении работы масло удаляется.

Нарезка плашкой

Инструмент для нарезания резьбы на трубах подразделяется на следующие несколько видов:

1. Круглый. Можно работать с разными диаметрами цилиндрических конструкций. В зависимости от размера трубы подбирается соответствующий габарит плашки.
2. Раздвижной. Чтобы нарезать резьбу разного диаметра, используется специальный держатель.

Необходимо отметить, что цена плашек намного ниже стоимости другого типа нарезного инструмента, поэтому они применяются чаще.

Процесс нарезания проводится в определенной последовательности:

1. С помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр плашки.
2. Смазываются поверхности трубы и металлорежущего инструмента. Разрешается использовать любую смазку.
3. Приспособление фиксируется в держателе. Если этого не сделать, колея будет неровной, соединение получится негерметичным, появятся протечки. Вращение плашкодержателя должно проводиться по часовой стрелке.
4. Чтобы извлечь скопившуюся стружку, инструмент необходимо повернуть в противоположном направлении.
5. В конце работы удаляется вся смазка.

Сначала используются черновые плашки. Они хорошо разделяют трубу, но при этом работа получается неточной. Окончательная нарезка осуществляется чистовым инструментом.

Как сделать внутреннюю резьбу

Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

1. Проводится подготовка отверстия для работы: удаляются скопившиеся отложения и всевозможные покрытия, поверхность тщательно очищается.
2. Выполняется смазка отверстия.
3. В зависимости от диаметра подбирается нужный метчик.
4. Инструмент вставляется в проем.
5. Вращение прибора осуществляется по часовой стрелке.

Для получения внутренней резьбы операция выполняется двумя метчиками:

• черновым;
• чистовым.

Первый позволяет удалить 70% стружки, второй – оставшиеся 30%.

Как извлечь сломанный инструмент

При выполнении внутренней нарезки резьбы на трубах вручную метчики часто ломаются, оставаясь в отверстии. Возникает вопрос о том, как извлечь обломок изделия и освободить проем для дальнейших действий.

Если обломанный кусочек возвышается над поверхностью, его можно зацепить пассатижами и попробовать вывернуть, вращая против часовой стрелки. Такое удаление становится успешным в 95% случаев. Когда обломок остается в отверстии, обычные пассатижи не помогут. Для этого необходимо воспользоваться другим способом. Например, взять сверло и включить левое вращение. Дрель устанавливается на минимальные обороты, тем самым можно попробовать вывернуть метчик. Если этого сделать не удалось, обломок необходимо просто высверлить твердосплавным сверлом или алмазным наконечником.

Сложности при нарезке резьбы

Подобный процесс всегда связан с появлением следующих дефектов:

1. Рваная нарезка. Это случается при отсутствии смазки и перекоса инструмента.
2. Резьба имеет неполный профиль. Такая ситуация наблюдается при большем диаметре отверстия или меньшем сечении инструмента.
3. Перекошенная резьба. Диаметры проема и специального приспособления были подобраны неправильно.

Когда нарезка выполняется в мягком или вязком сплаве, нужно постоянно очищать отверстие от стружки. Для этого инструмент вращается на несколько оборотов в обратную сторону.

Нарезка должна выполняться последовательными шагами с использованием всего набора метчиков. Важно не допускать перекоса инструмента. Особой осторожности нужно придерживаться при работе с глухими отверстиями. Деталь необходимо постоянно смазывать маслом. Следует отметить, что порой проще приварить трубу, чем нарезать резьбу на ней.

Заключение

Мы разобрали основные принципы нарезания резьбы на трубе с внешней и внутренней сторон. В процессе работы особых сложностей возникнуть не должно. Главное – помните: резьба на металлопрокатном изделии не терпит резких движений, потому важно, чтобы все происходило плавно.

Похожие статьи: