Технология монтажа плит перекрытия
В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.
Разновидности перекрытий
В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:
- плитное;
- монолитное;
- деревянное.
Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:
- изделия с наличием продольных ребер;
- панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
- плоские плиты;
- многопустотные железобетонные изделия.
Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:
- ПБ — непрерывного безопалубного формования;
- ПК — круглопустотные.
Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.
Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.
Аспекты проектирования зданий и сооружений
На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.
В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана.
Этап подготовки перед монтажом
Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.
Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.
Укладка
Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:
- 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
- 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.
В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.
Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.
В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.
При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.
Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.
Рубка плит
В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:
- точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
- для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
- бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
- разрушаются перегородки в плите;
- арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.
Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.
В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.
Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.
Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.
Анкеровка
После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.
Укладка (монтаж) плит перекрытия
Казалось бы, что такого сложного может быть в укладке плит перекрытия, но и здесь, как практически в любой технологии, есть свои особенности, на которые следует обратить внимание. Если Вы раньше никогда не сталкивались с монтажом перекрытия, лучше ознакомиться с этими особенностями заранее, чтобы уже в процессе строительства не делать ошибок.
Укладка (монтаж) плит перекрытия своими руками
Итак, что же нужно знать, чтобы правильно установить плиты перекрытия?
Вот перечень тех действий, которые обеспечивают надежный и долговечный монтаж:
- собственно сам монтаж плит;
- грамотное забивание рустов;
- заполнение небольших зазоров между плитами;
- заделывание торцов плит с целью защиты от промерзания;
- пробивание люка или лаза в плите для выхода на чердачное помещение;
- получение нужного размера плиты путем рубки;
- безопасное использование в строительстве треснувших плит и профилактика появления трещин.
Для начала рассмотрим теорию. В качестве перекрытия в домах могут использоваться различные конструктивные элементы:
- многопустотные панели;
- ребристые предварительно напряженные панели стандартных размеров;
- шатровые панели, имеющие ребра, расположенные по периметру. Обычно такие панели полностью перекрывают все помещение;
- слоистые сплошные панели;
- монолитное перекрытие.
У каждого варианта перекрытия есть свои плюсы и минусы. Например, монолитное перекрытие требует много времени для монтажа и стоит совсем недешево. Ребристые плиты, имея стандартные размеры, не всегда подходят для перекрытия помещений, размеры которых некратные их размерам.
В частном строительстве наиболее распространенными являются перекрытия, сделанные из железобетонных круглопустотных плит. Пустоты в них могут иметь разные формы: от овальных до неправильных.
Их популярность объясняется рядом преимуществ в сравнение с другими типами перекрытий:
- за счет пустот, заполненных воздухом, такие плиты прекрасно сохраняют тепло, являясь теплоизоляторами, а также значительно повышают звукоизоляцию;
- в сравнение с другими плитами имеют намного меньший вес, сокращая нагрузки на несущие конструкции.
Как укоротить пустотную плиту?
Круглопустотные плиты выпускаются по заказ любых размеров, но бывают случаи, когда возникает необходимость уменьшить их длину или ширину, вырезать нужную форму, например для эркера или же сделать в плитах отверстие для выхода на чердак. В таких случаях плиту нужно рубить, применяя для этого болгарку, лом и кулачок. Несмотря на достаточно высокие прочностные характеристики плиты, рубится она достаточно легко – хватит 40 минут, чтобы отрезать лишние сантиметры плиты шириной 1,2 м.
Как это сделать? Рассмотрим варианты резки плиты поперек и вдоль. Чтобы разрубить плиту поперек, ее нужно расположить горизонтально, подложив под нее подкладки и нанеся на нее линии, по которым она будет укорачиваться. Подкладки должны находиться точно под линией разметки, а не по краям. Например, нужно отрезать полметра плиты. Для этого на расстоянии 500 мм от края проводится мелом линия на поверхности плиты, а точно под ней устанавливается подкладка. Если же подкладка будет находиться не под разметкой, а рядом, при резке бетонная поверхность будет, что называется «зализываться».
По отмеченной линии плита режется болгаркой с диском по бетону. После этого нужно кулачком постучать по пустотам около линии разреза. Удары кулачка должны приходиться точно по пустотам, а не по ребрам. Обычно плита пробивается с 3-4 удара кулачка. Эти действия повторяются по всей ширине плиты. Чтобы разрубить ребра, по ним наносятся удары тем же кулачком, только уже сбоку, а не сверху. Ненужный кусок плиты, лишенный опоры снизу, будет провисать под тяжестью своего веса, что ускорит и облегчит процесс резки. Далее с помощью лома пробивается нижняя стенка трубы, под которой находится арматура. Поверхность арматуры тщательно очищается от бетона, после чего она разрезается болгаркой с помощью диска по металлу.
Полученная укороченная плита будет иметь не совсем ровный край среза, который впоследствии нужно заделать забутовочным кирпичом с раствором, что не только скроет неровности, но и укрепит плиту.
Плиту можно разрезать и вдоль. Технология практически такая же, но требует меньше усилий и больше времени, ведь длина больше ширины. В этом случае кулачком нужно разбить только стенку пустоты, идущей вдоль плиты, предварительно сделав продольный надрез болгаркой по намеченной линии. Дальше ломом пробивается нижняя стенка трубы. В процессе резки в бетонном слое будут встречаться гладкие прутья арматурной сетки диаметром 3-8 мм. Их можно разрезать болгаркой.
При резке арматуры нужно учитывать, что она напряжена и может зажать режущий диск болгарки. Чтобы этого не произошло, прутья арматуры слегка не дорезаются до конца, а потом полученный надрез окончательно разъединяется ударом лома или кулачка. Еще один надежный способ резки арматуры – с использованием автогена.
Сравнительная легкость, с которой рубится круглопустотная плита, наталкивает на мысль, что не такая уж она и прочная. Но это не так. На самом деле эта плита может выдержать нагрузку до 800 кг/м2, которая в основном воспринимается арматурой и ребрами.
Как вырезать отверстие в пустотной плите?
Таким же образом в плитах вырезается люк. Поскольку его края будут на виду, лучше сразу постараться сделать их максимально ровными. Для этого по намеченному контуру нужно сделать предварительный надрез болгаркой.
Люк прорезается на стыке двух плит, равномерно распределяя между ними свою площадь. Размеры люка зависят от ширины плит и степени их нагрузки, а также от типа использованной лестницы. Чем шире и менее нагружены плиты, тем больше можно в них вырезать люк. Нагрузки от строительных конструкций, опирающихся на плиты, значительно сокращают допустимую площадь люка. Для приставных лестниц обычно делается люк площадью 900х900 мм в плитах, ширина которых 1,2 м. При этом в каждой из плит проделывается отверстие размерами 450х900 мм.
Использование приставных лестниц не всегда удобно. Их нужно сначала устанавливать, потом забирать, да и их фиксация на месте довольно ненадежная, особенно, если это старые деревянные лестницы. Куда удобнее использовать складные чердачные лестницы. Они надежно закрепляются на крышке люка и складываются при его закрывании, не занимая лишней площади. Размеры люка для таких лестниц имеют размеры 600х1200 мм, 600х1300 мм, 700х1200 мм, 700х1300 мм или 700х1400 мм. Большая сторона люка должна обязательно размещаться вдоль плит.
Как перекрыть помещение если немного не хватает ширины плиты?
При перекрытии помещения может оказаться, что его размеры не кратны размерам плит, что приводит к образованию зазоров между плитами или между плитой и стеной. Можно вырезать недостающий кусок из имеющихся плит, но это долго и хлопотно. Есть и более легкие пути устранения этой проблемы.
Возьмем для примера случай, когда при монтаже плит между последней плитой и стеной остается зазор в полметра. Как поступить в этом случае? Есть несколько вариантов. Сначала рассмотрим наиболее простой из них. Величина зазора – 500 мм – разбивается на две части – по 250 мм. Первая плита укладывается на расстоянии 250 мм от стены, потом все плиты монтируются впритык. В результате между последней плитой и стеной окажется зазор в 250 мм. В полученные пустоты устанавливается тычком шлакоблок, из которого возводятся стены. При этом шлакоблок надежно фиксируется, упираясь тычком в плиту. Размещать шлакоблок нужно так, чтобы его отверстия были направлены в стороны, а не вверх или вниз. Возведенная внешняя стена дополнительно зажмет шлакоблок, усиливая его фиксацию.
Такая конструкция, хоть и выглядит ненадежной, на самом деле довольно прочная. Если же кто-то сомневается в несущей способности шлакоблоков, можно при заливке стяжки пола второго этажа зазоры дополнительно укрепить, установив поверх них арматурную или кладочную сетку. В качестве арматуры при этом используются прутья диаметром 6 мм.
Еще один способ перекрывания зазора – распределение его величины между плитами. Например, есть лишние полметра и десять плит перекрытия, между которыми девять зазоров по 55 мм каждый. Почему именно по 55 мм? Общая величина 500 мм делится на количество стыков – 9. В результате получается 55 мм.
Первая плита укладывается впритык к стене. Вторая – с отступом от первой на 55 мм и т.д. Последняя плита должна впритык прижиматься к стене.
Под каждым зазором подвязывается доска, играющая роль опалубки. В полученную опалубку закладывается арматура и заливается бетонный раствор.
Лопнула плита перекрытия. Что делать и почему такое случается?
Иногда в процессе строительства выясняется, что плита перекрытия треснула еще до монтажа. В чем причина? Обычно трещины появляются при неправильных условиях хранения или транспортировки. Что касается хранения, плиты должны складироваться определенным образом с соблюдением нескольких условий.
Плиты должны укладываться в штабеля так, чтобы они не касались грунта. Под нижнюю плиту нужно подложить надежное основание, которое не промокает и не гниет, иначе влага попадет на плиту, что станет причиной появления трещин.
Основание должно быть прочным и достаточно высоким. Поскольку на него будут опираться несколько плит, оно может просесть, но даже при проседании нижняя плита не должна касаться грунта. Если при проседании основания грунта коснется середина нижней плиты, трещины появятся не только на ней, но и на тех плита, которые расположены выше.
Плиты лучше хранить в горизонтальном положении.
Между плитами устанавливаются прокладки – деревянные рейки. При их установке нужно учитывать:
- толщину реек, которая должна предотвращать касание соседних плит;
- положение реек, которые должны находится строго одна над другой;
- расстояние от рейки до края плиты должно составлять 0,2-0,4 м.
При соблюдении всех условий и наличии достаточно прочного основания штабель может состоять из 8-10 рядов плит, что составляет до 2,5 м высоты. Большее значение по высоте недопустимо.
Что делать с треснутой плитой? Можно ли ею перекрывать дом?
Но что же делать, если плита уже треснула, и можно ли ее использовать в дальнейшем?
На самом деле, строители довольно часто используют треснувшие плиты для перекрытия, так что, если трещины небольшие, дальнейшая эксплуатация плит возможна. Главное при этом не очень сильно нагружать их и дополнительно фиксировать.
Вот несколько примеров, где лучше установить треснувшие плиты:
- напустить на наружную или несущую стену на 0,1-0,15 м. При этом плита будет опираться сразу на три стены не только короткими своими краями, но и длинной. Дополнительное крепление плиты обеспечивается вышестоящими стенами, которые надежно ее прижимают. Такой прием обычно используется для плит с достаточно большими трещинами;
- уложить плиту на месте установки кирпичной перегородки, которая впоследствии будет ее подпирать;
- смонтировать лопнувшую плиту между двумя целыми. Между плитами при монтаже образуются русты, которые потом тщательно заделываются раствором, создавая практически монолитное перекрытие;
- уложить плиту на месте с минимальными нагрузками. Ее можно использовать для чердачного перекрытия, где нагрузки практически отсутствуют, главное, чтобы на нее не опирались конструктивные элементы крыши;
- при значительных повреждениях поверхности плиты, когда трещина большая (порядка 4-10 мм) или их несколько, можно использовать только целую ее часть, отрезав поврежденную.
Если же Вам не внушает доверия смонтированная лопнувшая плита, можно усилить ее прочность путем усиления арматурой стяжки пола на верхнем этаже. Железобетонная стяжка равномерно распределит нагрузки между всеми плитами и усилит конструкцию.
Заделка стыков между плитами
Следующий рассматриваемый вопрос – заделка рустов. Руст – это место стыковки длинных боковых сторон соседних плит. Для получения прочного и цельного перекрытия все русты должны быть залиты раствором. Круглопустотные плиты имеют замки на боковых сторонах в виде круглых выемок. При заливке рустов эти выемки заполняются бетоном, обеспечивая надежное сцепление плит. Такое сборное перекрытие работает практически как монолит.
Среди плит могут попасться бракованные, имеющие неправильно сделанные боковые стороны с замками. При их соединении выемка оказывается внизу, тогда как вверху плиты плотно стыкуются между собой. Как можно легко догадаться, залить бетоном такой руст на первый взгляд проблематично. Но не все так страшно. Для заделки бракованного руста соседние плиты стыкуются не впритык, а с небольшим зазором около 2-3 см. Зазор должен быть в верхней части плит, где они могут стыковаться. С нижней их части по всей длине руста подвязывается деревянная доска – опалубка для заливки бетона. Через верхний зазор в руст заливается раствор. По консистенции раствор не должен быть густым, он должен равномерно растекаться по всей длине. Но и слишком жидким его тоже не стоит делать. После застывания раствора заделку руста можно считать оконченной.
Технология укладки плит перекрытия
На что еще следует обратить внимание при монтаже круглопустотных плит? Конечно же, на технику безопасности. Монтаж ведется на высоте с использованием спецтехники, что обязательно нужно учитывать при работе.
Плиты поднимаются и укладываются с использованием автокрана. Плиты укладываются на раствор, поэтому на протяжении 10-20 минут их можно без проблем перемещать ломом, пока они не займут нужное положение. На несущие стены плиты должны опираться, заходя на них на 0,12-0,15 м.
Важно создать максимально комфортные условия при укладке плит. Например, посуду с раствором можно поднять на первую установленную плиту, чтобы каждый раз не спускаться за ним вниз. Этим же раствором заливаются русты. Такие, на первый взгляд, мелочи часто забирают немало времени и сил.
После завершения монтажа плит нужно заделать их торцы, для защиты от промерзания. Если плита опирается на наружную стену, заделка торца также дополнительно сохранит тепло в доме и не даст попасть внутрь холоду.
Для заделки торцов плит можно использовать один из следующих способов:
- заполнить пустоты труб минеральной ватой приблизительно на 0,2-0,3 м в глубину;
- залить пустоты легким бетонным раствором на 0,12-0,25 м в глубину или установить бетонные пробки;
- закрыть пустоты забутовочным кирпичом на растворе, а потом заделать поверхность раствором; можно вставить в отверстие полуторный забутовочный кирпич.
В некоторых случаях плита находится слишком близко от лицевой кладки. При отсутствии утеплителя между ними и не заделанных торцах плита начнет промерзать в холодное время года, покрываясь льдом в помещении. Такая плита будет источником холода в доме, а при включенном отоплении на ее поверхности будет образовываться «роса» из-за резкого перепада температур. Если такие плиты уже имеются в готовом доме, понятное дело, разбирать стены и заделывать торцы никто не будет. Проблему можно решить менее радикальным способом. Для этого перфоратором просверливается отверстие в промерзших трубах с нижней стороны «проблемной» плиты. В полученное отверстие вставляется трубка с наклоном в сторону наружной стены, сквозь которую задувается монтажная пена. При этом должна образоваться пробка из пены, заходящая в трубу на глубину 0,1-0,2 м. Она и будет играть роль теплоизолятора.
Заделывать торцы нужно не только у тех плит, которые опираются на наружные стены, но и у тех, которые опираются на внутренние капитальные стены. По строительным нормам торцы заделываются у плит, начиная с третьего перекрытия и ниже. Для примера, двухэтажный дом имеет три перекрытия: между подвалом и первым этажом, между первым и вторым этажами и между вторым этажом и чердаком. В этом случае заделываются торцы плит в чердачном перекрытии, чтобы усилить конструкцию, воспринимающую значительную нагрузку сверху. Торцы заливаются бетонным раствором или же закладываются полуторным кирпичом. Делать это проще и удобнее перед установкой плит, положив их на горизонтальную поверхность.
Монтаж железобетонных плит перекрытия — Каменщик-инфо
В конструкции любого здания одним из элементов являются перекрытия. Для устройства междуэтажных перекрытий применяют железобетонные многопустотные панели, опирающиеся на продольные наружные и внутренние стены, прогоны, ригели.
Перекрытия бывают цокольные, мансардные, междуэтажные и чердачные. Независимо от места расположения и материала перекрытия должны отвечать определенным требованиям: быть тепло, гидро и звуконепроницаемыми, прочными, жесткими, пожаробезопасными.
Высокими показателями прочности характеризуются монолитные железобетонные перекрытия, которые применяются при возведении крупных объектов и призваны выдерживать большие нагрузки. Железобетонные перекрытия несгораемые и долговечны.
По типу возведения различается монолитная плита перекрытия (их изготавливают на месте) либо сборная плита перекрытия (состоящая из готовых элементов заводского производства).
Соединение бетона и арматуры, позволило сделать конструкцию ЖБИ плит прочной и долговечной, хорошо работающей на изгиб. Без учета веса плиты, расчетная нагрузка не должна превышать, 6,0кПа. Стандартная ЖБИ плита перекрытия должна выдерживать землетрясения силой 7-9 баллов. При строительстве зданий, обычно используют ЖБИ плиты перекрытия стандартных размеров.
Маркировка плит перекрытий
ПК 60-15-10Ат — плита длиной 6 метров, ширина 1,5 метра, допустимая нагрузка — 1000кг/м2.
Основной стандарт толщины от 22 до 30 см. (у плит ППС). Так же они отличаются допустимой нагрузкой на квадратный метр площади. Плиты перекрытия пустотные длина от 3 до 6,3 метров. Плиты ППС до 12 метров.
Технология монтажа плит перекрытия
До монтажа перекрытий проверяют горизонт верхних опорных частей кладки под перекрытия, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 15 мм).
Монтаж панелей начинают от торцовых стен, при этом монтажники находится на инвентарных подмостях (столиках), а последующие панели укладывают на ранее уложенных плитах.
Монтажники кельмами очищают опорную поверхность стен и перегородок, работая с перекрытия или со столика-стремянки, установленного на нижележащем перекрытии.
Накладывают раствор по всей опорной поверхности стены и кельмой расстилают его ровным слоем
Машинист крана поднимает панель и подводит на место укладки.
Где-то на высоте 20-40 см от места отпирания, монтажники направляя руками, ориентируют плиту на укладку. Когда готово, дают команду машинисту крана и плавно опускают панель перекрытия.
Оставляя стропы натянутыми, панель если нужно подправляют монтажными ломиками, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте.
Ослабляют и убирают стропы.
Если обнаружится, что плоскости установленной и смежных с ней панелей не совпадают более чем на 4мм, панель поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.
Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.
Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.
1 — панель
2 — раствор
3 — несущая стена
Края панелей и плит перекрытий должны надежно опираться на стены. Запрещается оставлять панель в перекрытии при меньшей ширине опоры, чем по проекту. Это может привести к скалыванию бетона у края панелей перекрытий или панелей стен и перегородок, в результате чего панель перекрытия может обрушиться.
Панели перекрытий после выверки закрепляют в соответствии с указаниями в рабочих чертежах: монтажные петли панелей приваривают к анкерам, заделанным при кладке стены, смежные панели скрепляют между собой анкерами за монтажные петли. Продольные швы (стыки) между панелями заделывают раствором, плотно зачеканивая им шов на всю глубину. Стыки панелей перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом перекрытия.
В панелях при опирании их на наружные стены обязательно заделывают пустоты легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120мм. Это делают с целью теплоизоляции, чтобы в местах опирания перекрытий зимой не промерзли стены. Так же заделывают тяжелым бетоном или вкладышами пустоты в панелях, опирающихся на внутренние несущие стены, начиная с третьего перекрытия от верха зданий и ниже. Такая заделка необходима для предохранения опорных частей пустотных настилов перекрытий от разрушения под давлением вышележащих конструкций.
Наименьшая длина опирания в мм плит длиной 6 м
на стальные конструкции — 70 мм
на железобетонные конструкции — 75 мм
на каменные конструкции — 120 мм
Многопустотные панели перекрытия складируют горизонтально в штабеля высотой до 2.5 метров. Нижний ряд в штабелях укладывают на деревянные подкладки сечением 150-150, 100-100 мм. Последующие подкладки располагают вертикально относительно друг друга, перпендикулярно к пустотам, отступая на 35 сантиметров от края плиты.
Монтаж плит перекрытия: особенности технологии
Монтаж плит перекрытия является технологически сложным этапом строительства, который имеет несколько важных особенностей. Без их знания строители могут наделать немало ошибок, чреватых серьезными последствиями.
Виды изделий и особенности их выбора
Сегодня выпускается два вида подобных изделий – пустотелые и монолитные. Каждый из них обладает своими недостатками и преимуществами, учитывая которые необходимо выбирать конструкции для конкретного сооружения. Так, если постройка небольшая, монолитное изделие для нее не подойдет из-за слишком большого веса, который значительно усложнит монтаж плит перекрытия. Кроме того, монолитные конструкции имеют низкие звукоизоляционные и теплосберегающие свойства, поэтому при возведении жилых домов их используют редко, зато при строительстве индустриальных и общественных объектов данные конструкции оказываются незаменимыми.
Пустотные изделия ценятся благодаря их важным преимуществам: более низкой стоимости и легкому весу. Но хотя конструкции и обладают меньшей массой в сравнении с полнотелыми изделиями, транспортировка и монтаж плит перекрытия может производиться только с использованием спецтехники.
Особенности пустотных полотен
К преимуществам использования пустотных плит относится уменьшение нагрузки на основания и стены зданий. Причем, это возможно независимо от конфигурации пустот, которые бывают круглой, многоугольной или овальной формы.
Совет: пустоты можно использовать для прокладки гофрированных труб, пластиковых коробов или кабель-каналов.
Таким образом, монтаж сборных плит перекрытия – это гарантия:
- Хороших звуко- и теплоизоляционных качеств.
- Долговечности.
- Высокой механической плотности.
- Огнестойкости – внутренние полости не позволяют высокой температуре, от которой могут возгораться деревянные и пластиковые элементы, проникать дальше.
Влияние размера плит на их установку
В настоящее время выпускают полотна толщиной 22 см, длиной от 1,8 до 6,3 м и шириной от 0, 99 до 1,49 м. Вес конструкции зависит от размеров и типа (монолитная или пустотная). Соответственно, сложность монтажа монолитной плиты перекрытия выше, чем пустотной конструкции аналогичных размеров.
Есть еще несколько важных моментов, на которые необходимо обратить внимание перед приобретением ЖБИ. Нужно следить чтобы:
- Конструкции имели максимально приближенные к номиналу размеры.
- На поверхности изделий не должно быть впадин, выпуклостей, трещин, а также жирных следов или ржавчины.
- Конструкции имели соответствующий сертификат качества.
Прежде чем приступать к работе
Существуют несколько важных правил технологии монтажа плит перекрытия, о которых хорошо знают профессиональные строители. Частные застройщики об этом могут даже не догадываться, соответственно, дополнительное упоминание не будет лишним:
- Укладывать изделия нужно так, чтобы их гладкая сторона была обращена вниз, а шершавая – вверх.
- Подгоняют полотна по их нижней стороне.
- Плиты укладывают вплотную одна к другой, без зазоров.
- Главное правило монтажа плит перекрытия – изделия нужно укладывать так, чтобы они опирались короткими сторонами на несущие стены. Длинные стороны не рекомендуется укладывать на стену.
- Услуги спецтехники обходятся недешево, поэтому заблаговременно необходимо подготовить все нужное для работы, в том числе и пригласить 2-3 помощников, чтобы монтаж был быстрым и слаженным.
На заметку: прежде чем начинать черновые работы, необходимо заполнить, насколько это возможно, пустоты в полотнах керамзитом.
Подготовка к монтажным работам
В первую очередь предстоит подвергнуть нивелировке несущие стены, чтобы они по высоте были максимально ровными. Расхождение в их поверхности может быть не больше 1 см.
Чтобы выявить, насколько ровной является поверхность, можно использовать обычный брус. Точность результата зависит от длины бруса – чем он короче, тем менее точным будет результат. Применяя брус как строительный уровень, необходимо проверить все стены, которые будут использоваться как опоры под плиты. Если будут выявлены любые неровности – на стене в данном месте наносят обозначение.
После этого определяют самую высокую и самую низкую точки. На основании полученных данных выполняют выравнивание при помощи бетонной смеси и металлической ячеистой сетки.
Важная деталь: при подготовке раствора нужно быть очень внимательным и тщательно просеять песок и цемент, чтобы не попал ни один камушек – в противном случае плита ляжет неправильно и потолок окажется неровным.
Если стены постройки были возведены из газосиликатных, шлаковых либо пенобетонных блоков, их требуется усилить. Для этой цели можно использовать армирующий пояс высотой не меньше 0,15 м. Благодаря этому удастся избежать возможной деформации стен и защитить от излома плиты перекрытия.
Подготовка площадки для крана
Этот вопрос является одним из важных этапов подготовки к монтажу плит перекрытия и покрытия: от того, насколько правильно будут выполнены работы, зависит качество установки полотен и даже вопрос целостности как строящегося здания, так и расположенных поблизости построек, а также безопасности людей. Чтобы кран был надежно зафиксирован, его допускается устанавливать только на слежавшемся грунте. Рядом не должно быть строящихся домов с подвалами – опора спецтехники при работе создает огромную нагрузку на почву, что стены подвальных помещений могут не выдержать.
Если почва на участке насыпная или рыхлая, необходимо взять в аренду кран с максимально длинной стрелой – тогда можно будет установить технику дальше, там, где прочность почвы не вызывает опасений. Если строительство приходится проводить в осенний или весенний период, когда земля насыщена влагой, чтобы спецтехника не увязла в слякоти, заранее подготавливают площадку для ее установки, выложив поверхность почвы дорожными плитами.
Выполнение разлиновки плит
Укладывать одну плиту на два пролета не рекомендуется – она может растрескаться, но если пришлось сделать именно так, тогда во избежание разрушения при усадке здания против центральной части средней стены необходимо сделать на плите надрез при помощи болгарки с алмазным диском. Глубина разреза – на глубину диска. Тогда при возникновении трещины она пойдет вдоль надреза – а это вполне допустимо.
Иногда, чтобы подогнать плиты под нужный размер, их приходится разлиновывать по длине или ширине. Чтобы выполнить работы, применяют следующие инструменты:
- Лом.
- Кувалду.
- Болгарку. На инструмент устанавливают для работы алмазный диск.
- Доску или брус, которые будут укладывать под полотно под линией будущего среза.
Подгонка плит под нужный размер
В первую очередь на верхней поверхности полотна выполняют разметку и делают болгаркой пропил. Затем кувалдой наносят удары так, чтобы плиты находились как можно ближе одна к другой. Там, где срез проходит через пустотное отверстие, полотно сломается очень быстро.
Рубать полотно по ширине будет намного дольше и сложнее, так как придется срезать попадающуюся арматуру. Для этого можно использовать болгарку, но, чтобы диск не «закусило», необходимо надрезать стержень не полностью, а оставить пару-тройку миллиметров, после чего окончательно его надломить при помощи кувалды.
Как бы качественно ни были выполнены работы, все равно целостность плиты нарушается. Избежать этого можно следующими способами:
- Соблюдать последовательность монтажа плит перекрытия — начинать укладывать плиты с одной стороны и заканчивать работы на другой. Ни в коем случае не начинать укладку с двух сторон – даже если все сходится по расчету, на соединяющую плиту невозможно будет уложить плотно, чтобы между нею и примыкающими ЖБИ-конструкциями не было зазора. Это нарушает и герметичность соединения и прочность полотна.
- Если полотна немного не хватает, можно оставить пустоту возле стен, которую затем заложить блоками, после чего сделать цементную стяжку. В случае, если пустой проем будет превышать расстояние 30 см, нужно будет делать стяжку из арматуры.
- Оставить расстояние между самими плитами. Затем пустоты закрывают снизу влагостойкой фанерой, укладывают арматуру так, чтобы она заходила за верхние края плит и получившуюся опалубку заливают бетоном. Когда раствор высохнет, фанеру можно снять и сверху плит выполнить общую стяжку.
После завершения монтажа
Чтобы будущее помещение было крепким и прочным, проводят связку арматурными прутьями всех установленных элементов. Для этого один конец каждого прута приваривают к петле на одном полотне, а другой – к петле соседнего полотна.
Внимание: соединять несколько ЖБИ одним прутом недопустимо — только две соседние конструкции.