Монолитные работы что это – Монолитные работы в Москве, цены и отзывы о специалистах по устройству монолитных работ на PROFI.RU

Содержание

Виды монолитных работ, требования к технологиям

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных форм в пределах строительной площадки. виды монолитных работ

виды монолитных работ

Применение этого метода позволяет получать прочные, не имеющие швов и трещин, конструкции любой формы, в том числе и независящие от конфигурации типовых элементов заводского изготовления. Полный состав монолитных работ при возведении различных монолитных элементов может включать следующие этапы работ:

  • монтаж опалубки;
  • сборка и установка армирующего каркаса;
  • приготовление и заливка бетонной смеси;
  • уплотнение залитого бетона с помощью вибрационного инструмента или другими способами;
  • подогрев или увлажнение застывающей монолитной конструкции, при необходимости;
  • демонтаж опалубки.

Возведение железобетонных элементов по этой технологии производится на основании проектных расчетов и чертежей.

Сборка опалубочных конструкций

виды монолитных работвиды монолитных работ

Устройство стеновой щитовой опалубки

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

  • обрезную доску и брус;
  • фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
  • листовой металл;
  • пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
  • штатные щитовые элементы заводского изготовления;
  • фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

виды монолитных работвиды монолитных работ

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

  • разборно-переставная;
  • подъемно-переставная;
  • сборная стационарная;
  • не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

виды монолитных работ

виды монолитных работЭта технология широко применяется для малоэтажного строительства (до 10 этажей). Она подразумевает использование пустотелых блоков из пенополистирола, они устанавливаются друг на друга и соединяются специальными элементами, напоминающими лего конструктор. Внутренняя часть заполняется бетонной смесью. Усиливается конструкция арматурными стержнями, которые и придают необходимую прочность стенам. Особенностью ее использования можно назвать решение срезу нескольких задач:
  • устройство опалубки для заливки бетона,
  • отсутствие необходимости разбирать опалубку,
  • утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

  • Малоэтажность здания.
  • Невозможность заливать таким способом перекрытия.
Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Без использования арматуры невозможно добиться необходимой прочности любой монолитной конструкции.

виды монолитных работвиды монолитных работ

Вязка арматуры

В качестве арматуры могут быть использованы:

  • круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения;
  • полимерные стержни;
  • стальной трос;
  • металлическая проволока;
  • пластиковые обрезки диаметром 4-8 мм;
  • металлопрокат в виде уголка и швеллера.
виды монолитных работвиды монолитных работ

Виды арматурных каркасов, применяемых в монолитном строительстве

Из стержней и проволоки способом вязки изготавливают арматурные каркасы. Это плоские или объемные конструкции, которые помещают внутрь опалубки и заливают бетонной смесью. Металлопрокат используют для внешнего обрамления углов монолита, соединяя его с арматурным каркасом.

Стальной трос используется в качестве армирующего материала с предварительным натяжением при помощи специальных механизмов.

Использование пластиковых обрезков позволяет увеличить прочность элемента без устройства армирующего каркаса. Этот способ широко применяется при заливке полов, пешеходных дорожек и оснований для мощеных дорожных покрытий.

Технология армирования в значительной мере усиливает строительную конструкцию, повышает ее прочность и несущую способность. На всех ответственных объектах до заливки бетона технадзор заказчика проверяет соответствие устройства арматурного каркаса проектным решениям с последующим составления акта на скрытые работы.

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

виды монолитных работ

виды монолитных работПеред началом бетонирования представитель технического надзора со стороны заказчика должен проверить сборки арматурного каркаса и опалубки проектным решениям. При осмотре арматуры обращается внимание на расстояния от крайних прутов арматуры до опалубки, которое должно быть не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от коррозии. По результатам проверки должен быть составлен акт на скрытые работы.

Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.

Бетонная смесь может подаваться в опалубку вручную, из миксера или с помощью бетононасоса. Перекачка насосом обычно используется при необходимости перемещения бетона на верхние этажи или уровни. Залитая смесь должна быть уплотнена с помощью вибрационного инструмента до полного удаления воздушных пузырьков. Небольшие конструкции в частном строительстве могут уплотняться простукиванием опалубки и штыкованием при помощи металлического прута. Более подробно и точно правильная технология бетонирования описана здесь.

Посмотреть ППР: Проекты производства работ (монолитные работы).

Специальные способы ухода за бетоном

В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:

  • укрывание утеплителем;
  • использование химических добавок;
  • сооружение утепленного шатра;
  • монтаж греющего электрокабеля.

Читайте такте: способы бетонирования в зимнее время.

В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.

виды монолитных работ
виды монолитных работПреимущества
виды монолитных работвиды монолитных работНедостатки
полное отсутствие швовтрудоемкость
повышенная прочность и долговечностьболее высокую стоимость
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеровнеобходимость использования опалубочной оснастки
быстрое возведение больших объектов 

Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.

Несколько видео по теме

 

Монолитное строительство — это… Что такое Монолитное строительство?

Монолитный каркас здания

Моноли́тное строи́тельство — технология возведения зданий и сооружений из железобетона, которая позволяет в короткие сроки возводить здания и сооружения практически любой этажности и формы.

Монолитные работы производятся с созданием вентилируемого фасада. Также монолитные работы могут осуществляться с использованием отделки облицовочными материалами как из натурального, так и искусственного камня.

Основные технологические этапы

Процесс монолитного строительства состоит из следующих основных технологических этапов:

  • Устройство арматурного каркаса.
  • Установка опалубки.
  • Заливка бетона.
  • Прогрев (в зимнее время).
  • Уход за бетоном.
  • Снятие опалубки (распалубка, разопалубливание).

Сама по себе опалубка — это прочные щиты разных конфигураций, на основе которых и создаются необходимые формы. Монолитные работы производятся с использованием разных типов опалубки, которые определяются в зависимости от конкретного случая и типа производимых работ. Монолитное строительство домов может использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей, стеновую ползущую, а также для возведения закругленных конструкций.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркасов: с несущими продольными стенами, с несущими поперечными стенами, с перекрытиями на несущих колоннах.

Укладка бетонной смеси

При больших объёмах заливки бетонная смесь обычно производится специализированным предприятием — бетонным заводом или узлом. В этом случае поставка бетона на объект производится автобетоносмесителями (миксерами). Если объёмы заливки невелики, то бетон целесообразнее приготовить на строительной площадке с помощью бетономешалок или вручную. Подача бетона в форму производится краном или бетононасосом.

После укладки бетона в опалубку для предотвращения образования пустот и раковин обязательно производится его уплотнение с помощью глубинных, либо поверхностных вибраторов. Тщательное уплотнение бетона в теле опалубки даёт высокое качество конечного продукта, что несёт экономическую выгоду производству и позволяет минимизировать затраты на предчистовую отделку помещений.

Следует учитывать негативное влияние различных технологических факторов и по возможности минимизировать его. Подобный тип строительства имеет массу преимуществ. Во-первых, это скорость возведения конструкции. Строительство монолитных домов производится гораздо быстрее, чем к примеру кирпичных. Чётко отработанные схемы позволяют значительно сократить улёт. Сама конструкция способна выдержать землетрясение до восьми баллов. Монолитные работы подразумевают создание единой, целой конструкции, в которой нет швов и исключена возможность появления трещин.

Монолитное строительство обеспечивает широкий простор для проектирования сооружений. Если технология сборного строительства подразумевает четкие стандартные размеры, то монолитные работы производятся по свободной планировке внутри сооружений. Таким образом, монолитное строительство домов подразумевает возведение многоквартирных сооружений с различной планировкой. Здесь шаг конструкции значения не имеет.

Монолитное строительство коттеджей производится также с использованием опалубки, которая делится по своей конструкции в основном на два типа: щитовая и туннельная. Щитовая представляет собой бетонные щиты, которые использует монолитное строительство. Туннельная опалубка представляет собой готовые формы, монолитные работы с которыми подразумевают возведение определенных конструкций, сооружений, комнат или стен.

Как правило монолитное строительство производится после доставки туннельной опалубки в готовом виде, при этом формы не подлежат реконструкции. Опалубка производится по готовому проекту сооружения и доставляется, чтобы провести монолитные работы. По скорости сооружения монолитное строительство занимает лидирующую позицию.

Достоинства монолитного строительства

  • Монолитное конструкции широко применяются в строительстве метро (тоннели[1], платформы[2], своды)[3][4], военных объектов (бункеры, тоннели, объекты на полигонах для испытания оружия, в том числе ракет и гражданского строительства)[5] и космодромов (бункеры, стартовые площадки).[6][7]
  • Монолитное строительство позволяет жильцам самостоятельно выбирать планировку их квартиры.
  • Монолитное строительство позволяет строить дома практически без швов, что существенно улучшает тепло и звукоизоляцию, снижает общий вес здания, предотвращает образование трещин, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными, именно по этой причине оно применяется при строительстве космодромов.[7]

Недостатки монолитного строительства

См. также

Примечания

Ссылки

технология строительства по шагам, цены, видео

Монолитное строительство – прогрессивная скоростная технология возведения сооружений различного назначения. Преимущества литых конструкций – высокий уровень тепло- и шумоизоляции, уменьшение веса (по сравнению с кирпичными аналогами), архитектурное разнообразие, прочность.

Описание технологии

Конструктивные элементы производятся прямо на площадке. В основном работа ведется с помощью несъемной опалубки из пенополистирола, благодаря которой готовое сооружение приобретает стабильную форму, габариты и жесткость. При устройстве малоэтажных домов бетон заливают в сборно-разборную систему, формируя цельные стены с внутренней теплоизоляцией. Такая оснастка стоит дороже несъемной, но если взять ее в аренду, общая цена здания существенно уменьшится (с учетом сокращенных сроков эксплуатации).

Строительство осуществляется в таком порядке.

  • Расчищается и подготавливается участок. Предусматривают место для временного хранения материалов и оборудования, подающего смесь.
  • Для дополнительной жесткости изготавливается каркас из арматурных прутьев диаметром 12 мм.
  • Устанавливаются щитовые конструкции.
  • В формы куб за кубом заливается раствор марки М-350. Каждая следующая порция бетона укладывается после того, как схватится предыдущий слой – это позволяет избежать образования швов по высоте.
  • Уход за монолитом. В зимнее время его прогревают, чтобы ускорить застывание. В остальное время года работа по уходу состоит в регулярном увлажнении и защите от солнечных лучей. Если применена сборно-разборная опалубка, ее аккуратно снимают через 2-3 суток.
  • Наружная отделка. Она сводится к монтажу облицовки: панелей, кирпича, декоративной штукатурки.

Расценки на монолитные работы

Возведение здания из цельнолитых элементов выполняется по проекту, разработанному в индивидуальном порядке. На основании чертежей и спецификаций составляется смета и рассчитывается предварительная стоимость строительства. Вычисляется, сколько потребуется кубометров готового бетона (или компонентов для приготовления смеси), метров арматуры, покупной несъемной опалубки. Цены умножают на проектное количество.

Смета включает заработную плату рабочих, транспортные расходы, аренду сборно-разборного каркаса. Сложная технология выдвигает высокие требования к профессионализму мастеров, поэтому при составлении сметы важно узнать стоимость каждой операции.

Обычно строительные фирмы в своих прайсах указывают, сколько стоит кубометр укладки бетона для изготовления различных элементов.

Отливка конструкций (наименование) с монтажом опалубки и арматуры Цена за куб, рубли
Монолитный фундамент (столбчатый, плитный, ленточный) 2500-2700
Подпорные стены и стены подвалов 2550
Ж/б колонна (высота до 4 м, периметр до 3 м) 2800
Ж/б перегородка (высота до 3 м, толщина до 200 мм), ж/б перекрытия толщиной до 200 мм 2600
Бетонная подготовка (армирование сеткой) 1900
Работа в комплексе по изготовлению фундаментной плиты 3800
Монолитные стены (комплекс) 6300
Колонны, балки, перемычки (комплекс) 7500
Монолитные лестницы или марши (комплекс) 9500


 

Монолитные работы что это такое

Монолитные бетонные и железобетонные работы

Компания СК Стройкомплект выполняет любые виды монолитных работ, соблюдая при этом мировые стандарты качества и соответствия. Мы осуществляем монолитное строительство коттеджей, загородных домов, производственных и административных зданий, гаражей, складов, перекрытий и т.п.

Монолитные работы в Москве, как технология возведения зданий применяется относительно недавно – всего около десяти лет. Но и за это время многие успели понять и оценить плюсы применения данного способа постройки. В чем же его преимущество?

Принцип прост – на месте строительства возводят конструкции из опалубки, внутри которых закреплена арматура. Впоследствии опалубку зальют бетонной смесью и именно таким образом построят все здание. В отличие от многих других технологий, монолитные бетонные работы не требуют наличия тяжелой и дорогой строительной техники и каких-то особенных погодных условий. Образующийся при таком способе строительства каркас отличается повышенной прочностью, а применение различных форм опалубки позволяет воплощать в жизнь невероятные архитектурные решения. Кроме того, выполнение монолитных работ занимает относительно немного времени, по сравнению с другими метолами. Для того, чтобы построить один этаж дома строителям нужен всего один день.

Преимуществ у монолитного строительства немало. Например, возведенные по этой технологии здания из-за небольшого веса монолитной конструкции не требуют большого расхода материала для постройки фундамента, а, значит, высокие и дешевые дома – это реально. За счет того, что монолитная конструкция практически не имеет швов, она очень прочна, а также звуконепроницаема и обладает высокими теплосберегающими свойствами.

Не смотря на то, что преимущества данной технологии очевидны, большинство компаний не переходит на нее из-за довольно больших затрат на обучение сотрудников и закупку специального оборудования.

Наша компания выполняет монолитные железобетонные работы любой сложности – от возведения фундамента до монтажа монолитных каркасов и перекрытий. Мы осуществляем бетонные и железобетонные работы по новым технологиям. Среди некоторых особенностей применения данного вида строительства то, что бетонные и железобетонные работы обязаны осуществлять люди со специальным образованием и обязательным наличием не только инженерного опыта. Наша компания в своем арсенале имеет все то, что позволит работать хорошо и качественно: современное специализированное оборудование, квалифицированных и опытных сотрудников.

Постоянный контроль качества – это обязательное условие нашей работы, ведь от нас зависит безопасность людей, а, значит, мы не можем пренебрегать соблюдением норм и технических условий. Мы ориентированы на высочайший уровень качества, отвечающий строгим европейским требованиям, что подтверждает и независимая лаборатория.

Мы выполняем бетонные и железобетонные работы любой сложности, работаем с собственными эскизами или чертежами заказчика, наши цены понятны и доступны, а о качестве ходят легенды.

Монолитное строительство: технология, требования, этапы, материалы, плюсы и минусы

Мой дом — моя крепость , — гласит одна народная мудрость, и неспроста, так как дом — это то место, куда всегда можно вернуться. В нашей стране все больше и больше появляется нуждающихся в качественных жилых площадях, но реальные цифры темпов строительства далеко не всегда успевать за потребностями населения. Большие надежды на улучшение данной проблемы подает новая строительная технология — монолит строительство, при помощи которого строительные организации в более краткие сроки готовы сдавать новое качественное жилье нуждающимся. Чем так особенно монолитное строительство? Что включает в себя технология строительства монолитных домов? Какие материалы используются при монолитном строительстве? Что хорошего может предложить нам монолитное строительство? Ответы на эти и другие интересующие вас вопросы вы найдете в данной статье.

Монолитное строительство

Монолитное строительство — это одна из самых перспективных технологий, применяемых в строительстве зданий и сооружений для разных нужд. Сам процесс монолитного строительства выглядит как строительство разных конструктивных элементов из смеси, содержащей бетон, и специальной опалубки. Под опалубкой понимают особую конструкцию, которая служит специальной формой, в которую укладывают монолитный бетон. Опалубка является неотъемлемой частью монолитного строительства, а также одной из ее особенностей, так как именно за счет опалубки конструкция будущего здания приобретает прочность, жесткость и устойчивость к изменениям формы, размера и других свойств бетонируемой конструкции.

Несмотря на то, что строительный рынок перенасыщен предложениями различных услуг от строительных компаний, монолитным строительством из них занимаются единица, и еще меньше готовы предложить действительно качественные услуги по возведению монолитного дома. Это связано с тем, что монолитное строительство — это инновация в строительстве зданий, которая требует особых знаний и приемов, которые доступны далеко не каждой строительной организации. В частности, специальных знаний требует возведение опалубки — непременной части монолитного строения. Применение опалубки в строительстве позволило значительно повысить технологические качества зданий, но и помешало быстро освоить технологию монолитного строительства. Тем не менее, некоторые из отечественных строительных компаний набрались достаточного опыта в монолитном строительстве, чтобы на достойном уровне предлагать свои услуги по монолитному возведению зданий.

Используемые материалы для строительства

При строительстве монолитных зданий наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются несъемные опалубки, изготовленные из пенополистирола. Эти опалубки имеют вид пустотного полистирольного блока, который состоит из двух панелей, связанных между собой специальными перемычками из этого же материала или пластика. Пенополистирол имеет малых вес и легко поддается монтажу, из-за чего и получил огромнейшее распространение.

Так как пенополистирол поддается горению, то нужно тщательно подходить к выбору материалов для наружных и внутренних отделочных работ. Как правило, для внутренней отделки чаще всего выбирают гипсокартонные листы, которые наклеиваются прямо на полистирол. Либо выбирают штукатурные материалы, которые наносятся на пенополистирол. Следом стоит оштукатурить фасад дома или облицевать его плиточными материалами или трудно горючими панелями.

Также в монолитном строительстве применяются сборно-разборные опалубки. Чаще всего они используются, при возведении многоэтажных и административных зданий. В таком случае конструкция дома может быть выполнена 2 способами:

  • конструкция с монолитными наружными стенами и утепленным фасадом,
  • конструкция с монолитными стенами и утеплением внутри стены.

Первый вид конструкции применяется лишь в очень объемных строительствах, второй — при всех остальных случаях.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство технология, как правило, представляется следующим образом.

На стройплощадке устанавливаются специальные формы — опалубки, которые полностью повторяют контур будущего строения или его элемента — стены, колонны и прочее. В опалубку (того вида, который предусмотрен схемой) устанавливается арматура, в которую заливается бетон.

Сегодня в монолитной технологии строительства используется несколько видов опалубки: щитовая и туннельная.

  • Туннельная опалубка позволяет сразу получить целые блоки квартир, так как можно одновременно возводить и внутренние стены, и перекрытия той высоты и ширины, которой только потребуется. После окончания строительства необходимо лишь возвести наружные стены. Правда, такой дом сложно назвать элитным, так как одна квартира будет максимум занимать 50 — 60 квадратных метров.
  • Для возведения щитовой опалубки требует большее количество времени, зато она более мобильная. При ее помощи можно возводить здания без балок каркасного типа, что открывает массу различных возможностей. Например, можно построить здание с абсолютно любым фасадом и с любым количеством этажей, при этом есть возможность распланировать сами квартиры таким образом, чтобы можно было максимально удовлетворить заказчика. Так покупатели получают множество вариантов будущей квартиры, — какой только пожелают. Квартиру можно приобрести вообще без отделки и перегородок и самому распланировать ее от А до Я . Так заказчик может сам решить, сколько у него будет комнат, какой интерьер будет у них и, даже сколько уровней.

Затем устанавливается система коммуникаций (а это вся электрическая проводка, которая укладывается в стены и перекрытия в момент из формирования), система утепления. Для возведения наружных стен используются навесные, панельные и кирпичные стены. Отметим, что кирпично монолитное строительство позволяет обеспечить монолитным домам почти стопроцентную звукоизоляцию.

Этапы монолитного строительства

Монолитное строительство, как и любое другое, имеет свои этапы.

  1. Как и в начале любого строительства, для начала строительства дома в соответствии с монолитной технологией расчищается и подготавливается строительная площадка для возведения здания. Территория строительства рассчитывается исходя из размеров самого здания, а также площади, которую нужно отвести для хранения и завоза строительных материалов. Отличительной особенностью монолитного строительства является тот факт, что бетон для строительства подготавливается непосредственно на месте возведения здания, что позволяет значительно сократить расходы на подготовку и доставку бетона, а как следствие и сэкономить на конечной стоимости строительства.
  2. Далее осуществляется монтаж арматурного каркаса. Этот этап крайне важен в монолитной технологии строительства, который позволяет построить высокоэкономичный дом за кротчайшие сроки. В зависимости от формы арматурного каркаса формируется форма будущего здания. Арматурные каркас придает стенам здания дополнительную надежность и прочность.
  3. Затем устанавливается опалубка. После подготовки территории и установки арматурного каркаса строительство подходит к этапу возведения специальных щитовых конструкций, в которые немногим позже будет залит бетон.
  4. Заливается бетон. Для возведения дома используется обыкновенная бетонная смесь, которая и отвечает за формирование стен будущего здания.
  5. Прогрев бетона. Эта необходимость возникает лишь тогда, когда строительство происходит в зимний период года, чтобы бетон лучше застывал. Однако если строительство происходит в летнее время, то надобность в данной процедуре отпадает.
  6. Уход за бетоном. Снятие опалубки. Для того чтобы бетон застыл, его оставляют на несколько дней. После того, как бетон застыл, опалубки снимаются и строительство приближается к финишной прямой.
  7. Внешняя отделка дома. Эта стадия считается завершительной стадией строительства. Так как бетон обладает высокими показателями в изоляции, то монолитные здания не требуют выполнения дополнительных работ по укладке гидро-, тепло- и звукоизолирующих материалов. Также отпадает необходимость в выравнивании стен, поэтому все отделочные работы склоняются лишь к выполнению облицовочных работ. Для отделки фасада монолитного здания можно использовать любые известные декоративные материалы, которые только сегодня используются для наружных отделочных работ. Наиболее часто, как правило, используются панельные облицовочные материалы, облицовочный кирпич, декоративная штукатурка и многие другие. Здесь архитекторы могут дать волю своим новшествам и при этом максимально учесть вкусовые предпочтения заказчика.

Требования монолитного строительства

Требования к строительству монолитных зданий предъявляются того же рода, что и при обычном. В основном, данные требования и нормы закреплены соответствующими государственными документами и техническими условиями проектов.

Среди документов, регламентирующих требования к монолитному строительству, можно отметить следующие:

— ГОСТ — это свод государственных стандартов,

— СНиП — это свод строительных норм и правил,

— СанПиН — это свод санитарных норм и правил,

— СН — свод строительных норм,

— ТСН — свод территориальных строительных норм,

— СП — свод общих правил,

— НПБ — свод норм пожарной безопасности, и др.

Плюсы и минусы монолитного строительства

Монолитное строительство имеет ряд преимуществ над другими технологиями:

  • Срок сдачи дома меньше в 3-4 раза обычного,
  • Строительство обходится гораздо дешевле, а значит, площадь к покупке более доступная,
  • Монолитные сооружения обладают уникальными показателями звукопроводимости и теплосбережения,
  • Сооружение обладает большей прочность и меньшим весом,
  • Для строительства требуется минимальное количество техники,
  • Процесс монтажа имеет более простой вид,
  • Готовое сооружение не требует подготовки к чистовой отделке,
  • Можно выполнять самые разные архитектурные решения, что позволяет возводить такие дома даже в самых густонаселенных районах, где панельное или кирпичное строительство нереально.

Монолитному строительству присущи и минусы, но в основном это касается не самого здания, а хода строительства:

    Возникновение трудностей, являющихся результатом воздействия погодного фактора, затрудняющего работу с бетоном, Все строительные работы выполняются на открытом пространстве, а это значит, что плохие погодные условия опять же создают определенный дискомфорт в условиях труда строителей.

Монолитные работы, возведение монолитных каркасов зданий

Железобетонное монолитное строительство это технология широкоизвестная, основной ее принцип таков: на месте будущего дома (или части строения – фундамента, колонны, перекрытия) собирают полую конструкцию из опалубки со стальной арматурой внутри нее, затем наполняют ее бетонной смесью, которая затвердевает в камень.

Участок общестроительных работ «Управляющей компании Совинтех» предлагает выполнить ж/б работы на вашем объекте своими силами, с применением модульной опалубки в сочетании с опалубкой плотницкой из влагостойкой фанеры. Это дает существенный выигрыш в цене работ.

Наши телефоны: +7 (495) 233-82-91

+7(498) 621-40-10 и +7(498) 621-40-04

В отличие от крупнопанельного строительства, для которого нужен мощный кран и тяжелая техника, в монолитной технологии прменяют бетононасосы, с помощью них смесь заливают в установленную опалубку, уплотняют, и она твердеет при окружающей температуре или с подогревом, в зимнее время. Можно выполнить работы и при отсутствии бетононасоса.

На фото. подземные уровни торгово-развлекательного комплекса.

Возведение монолитных каркасов зданий проводится, таким образом, в любое время года. Работы имеют четко выраженный периодический характер: строительство делится на участки, которые называются захватки . Во время укладки бетона в конструкции на одной из захваток, на другой производят вязку арматуры, установку опалубки. Периодичность связана с тем, что бетон должен набрать прочность и время на это строго контролируется техническим заказчиком, который дает отмашку приступить к укладке железобетона на следующей захватке. Таким образом, нагрузку от вышестоящих железобетонных конструкций постепенно принимают нижние этажи каркаса.

Монолитное строительство – лучшая технология строительства зданий

Монолитная железобетонная технология не стоит на месте и постоянно совершенствуется, применяются новые инструменты, например — для вязки арматуры. Также используются, по крайней мере, за рубежом, закладные системы формирования пустот в железобетоне для снижения веса перекрытий и экономии материала. Качество укладки и тип арматуры строго контролирует технический заказчик до заливки бетонной смеси. Другие технологии создания каркасов зданий, например, из металлоконструкций, используются реже, но постепенно набирают популярность.

На фото: бетонирование основания колонны.

Мы выполняем монолитные работы по устройству ленточных и точечных фундаментов, резервуаров, подпорных стен и свайных фундаментов, строим каркасы жилых и коммерческих зданий, выполняем из железобетона все архитектурные элементы. Делаем промышленные ж/б полы с упрочненным верхним слоем (беспыльные полы из железобетона для складских и других коммерческих зданий, и более современного фибробетона, со стальным волокном — фиброй). Технология создания свай в грунте (буронабивные сваи, буровзрывные сваи) — это один из способов быстрого создания фундаментов для стен и для здания небольшой этажности.

Строительный контроль монолитных работ

Дирекция заказчика выполняет контроль монолитных работ на объектах строительства, который состоит в том, что проверяются все конструкции на соответствие проекту, проверяется укладка и тип арматуры, а также соответствие рабочей проектной документации схемы ее размещения и вязки. При доставке партий бетона отбираются пробы, которые твердеют в специальных формах, а потом — отправляются в лабораторию для определения прочности. На объекте ведется журнал железобетонных работ. Ко времени набора прочности бетона технический контроль разрешает дальнейшие работы на объекте, то есть — возведение следующих этажей каркаса.

На фото: подготовка к бетонированию перекрытия при реконструкции дома, проверка укладки арматуры.

Монолитное строительство весьма популярная технология. Прочность каркаса здания из монолита вне всякого сомнения. Применение современной опалубки позволяет выполнить самые разные архитектурные решения. Мы контролируем качество монолитного строительства при возведении административных зданий, торговых комплексов и жилых домов, выполняя технический надзор. Также монолитные ж/б работы ведем при строительстве парковок, складов. При строительстве спорткомплексов и спортивных сооружений также проектируем и выполняем монолитные каркасы из железобетона.

Монолитное строительство, в сравнении с другими технологиями, является предпочтительным. Построить оригинальный дом из железобетонных панелей нельзя, поскольку проект ограничен набором элементов, панелей. Кирпич предоставляет большие свободы для необычных решений, но он обойдется заказчику дороже, чем возведение панельных стен, кирпичные здания ограничены по высоте и этажности. В литых бетонных конструкциях оригинальный дизайн сочетается с невысокой стоимостью материалов, и в этом — плюс. Используя современную опалубку, мы воплотим в жизнь даже необычный архитектурный проект.

В частной застройке применять монолитные работы мы также рекомендуем: это не только доступно, но и выгодно.

Опалубка как инструмент в монолитном строительстве из железобетона

После разработки проекта самый важный этап монолитного строительства — сборка опалубки. Часть опалубочных конструкций изготавливается непосредственно на объекте из влагостойкой фанеры, также мы арендуем опалубку известных марок. Контроль монолитных работ гарантирует высокое качество всего каркаса здания.

Основная цель — достичь высокого качества при проведении монолитных железобетонных работ – состоит в том чтобы обеспечить однородность конструкции, уплотнить бетонную смесь, выдержать нормативы по набору прочности железобетона, по глубине размещения стальной арматуры, и, что также важно, – обеспечить высокое качество поверхности монолита. Высокое качество поверхности железобетона приводит к сокращению расходов на отделку и такие конструкции служат дольше в агрессивных средах, хотя и нуждаются в защите поверхности железобетона специальными составами.

Список видов работ по монолитным конструкциям зданий

  • Монолитные лестничные марши из железобетона
  • Монолитные перекрытия, плиты и покрытия из бетона.
  • Монолитные стены, полы здания
  • Монолитные работы по возведению фундамента здания
  • Монолитные работы — возведение монолитных колонн
  • Монолитные работы — производство монолитных балок из бетона

Для производства монолитных работ мы имеем свой парк опалубки и арендуем дополнительную опалубку при необходимости, в наличии оборудование для приема и укладки бетона и средства механизации.

компания ООО «Дирекция заказчика» осуществит для вас строительный контроль качества ж/б работ, оценит работу ваших подрядчиков и даст экспертное заключение. Участок общестроительных работ «Управляющей компании Совинтех» предлагает выполнить конструкции из железобетона по всем правилам и в кратчайшие сроки.

Монолитные работы, телефоны: +7(498) 621-40-10, +7(498) 621-40-04

Источники:

Виды монолитных работ

Виды монолитных работ

Современные инновационные методы строительной индустрии значительно повышают прочность, надежность и долговечность зданий. Наиболее востребованным и перспективным способом возведения объектов становится монолитное строительство.

Специалисты компании Стройпроект используют монолитные технологии в промышленном и гражданском строительстве.

Такой способ обладает неоспоримыми достоинствами:

✔ увеличение скорости строительства, а значит уменьшение рабочего времени и материальных затрат;

✔ повышение прочности и сейсмоустойчивости сооружений за счет целостной конструкции каркаса, самого железобетона, отсутствия швов и соединений;

✔ долгосрочность эксплуатации до 200 лет;

✔ устойчивость к воздействию атмосферно-климатических факторов;

✔ возможность ведения работ в зимнее время;

✔ огнеупорность зданий, а значит более высокие показатели пожарной безопасности;

✔ постройка сооружений любой этажности;

✔ возведение уникальных зданий любой конфигурации, воплощение интересных архитектурных решений.

Монолитные работы: основные технологические методы

Существует два метода устройства монолитных бетонных зданий, не зависящих от применяемых каркасов и элементов. Давайте рассмотрим виды монолитных работ.

Использование съемной опалубки

Устройство монолита со съемной опалубкой проводится в три этапа: установка опалубки, монтаж всех элементов металлического каркаса и укладка бетонной смеси. Такая технология позволяет возводить здания любых пространственных параметров.

Виды монолитных работ

Возведение здания ведется в строгом соответствии с регламентом, строительный процесс контролируется на каждом этапе. Как только бетон набирает заданную прочность, опалубка снимается и используется в дальнейшем.

Виды монолитных работ

Строительство объектов с несъемной опалубкой

Этот метод заключается в использовании пустотелых блоков из пенополистирола как основы для железобетона, при этом отдельные элементы соединяются посредством замков, устанавливается каркас и заливается бетон.

Виды монолитных работ

Опалубка служит в качестве теплоизоляции с внутренней и наружной стороны здания. Минусом такого монтажа является ограничение высоты до 10 этажей.

Способ устройства монолита подбирается в зависимости от нескольких факторов. В случае относительно небольшой высоты используется несъемная опалубка. В этом случае теплоизоляция обеспечивается пенополистиролом, монтажные работы ведутся без использования сложной техники.

Виды монолитных работ

Возведение промышленных сооружений и «высоток» ведется с использованием съемной опалубки.

Видео: Монолитные работы

Монолитные конструкции — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 17 апреля 2016; проверки требуют 3 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 17 апреля 2016; проверки требуют 3 правки.

Монолитные конструкции — строительные конструкции, изготовленные главным образом из железобетона и фибробетона, основные части которых выполняются непосредственно на строительной площадке путём укладки бетонной смеси и арматуры в предварительно подготовленную опалубку, обычную или несьёмную .

Подготовка опалубки для монолитной конструкции

Применение монолитных конструкций в строительстве позволяет сооружать как типовые здания, прямоугольные в плане и профиле, так и уникальные сооружения любой конфигурации.

Особо эффективны монолитные конструкции при создании сооружений, которые не поддаются членению (например, мощные фундаменты под станки с высокими динамическими нагрузками).

Одно из главных достоинств монолитных конструкций в том, что потеря отдельных элементов конструкции не превращает её в мгновенно изменяемую структуру; другими словами, не приводит к немедленному разрушению.

При возведении монолитных конструкций облегчается решение проблем, связанных со стыками элементов, их герметизацией. Это, в свою очередь, благоприятно сказывается на гидроизоляции конструкции, звуко- и теплоизоляции.

Монолитные конструкции широко применяются в строительстве метро (тоннели[1], платформы[2], своды)[3][4], высотных домов[5], военных объектов (бункеры, тоннели, объекты на полигонах для испытания оружия, в том числе ракет и гражданского строительства)[6] и космодромов (бункеры, стартовые площадки).[7][8]

  1. ↑ Строительство метро в столичном районе Новокосино заморожено, одноименная станция, скорее всего, откроется не раньше 2012 года. Об этом, как сообщает РИА Новости, заявил замначальника столичной подземки Николай Бабушкин.
  2. ↑ Конструктивные особенности станций московского метрополитена.
  3. ↑ METRO.Новости — Архив, год 2012 — News archive, 2012 (неопр.) (недоступная ссылка). Дата обращения 6 сентября 2015. Архивировано 31 мая 2012 года.
  4. ↑ Монолитные работы по строительству станции нижегородского метрополитена «Горьковская» полностью завершены, — Владимир Челомин 26 Январь 2012 12:52
  5. ↑ Что такое монолитный дом: преимущества и недостатки (рус.), Респект Строй Инвест (11 декабря 2017). Дата обращения 30 июня 2018.
  6. ↑ В крупнейшем строительном проекте Минобороны участвует «тренер» Путина 10.07.2009 06:47 «Газета. Ru»
  7. ↑ Власти будут развивать не только стартовые комплексы космодрома Плесецк, но и социальную сферу города Мирного
  8. ↑ Журнал «Вокруг Света» № 11 (2794) | Ноябрь 2006 Рубрика «Планетарий» Космодромы — «ключ на старт»

Бетонные работы — это… Что такое Бетонные работы?

        работы при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций и сооружений из цементного бетона. (Б. р. при производстве сборного железобетона см. в ст. Железобетонные конструкции и изделия). Б. р. включают следующие основные процессы: приготовление бетонной смеси, доставку её на строительную площадку, подачу, распределение и уплотнение смеси в форме (опалубке (См. Опалубка)), «уход» за твердеющим бетоном, контроль качества Б. р. В СССР к 1975 объём Б. р., выполняемых при возведении промышленных и гражданских зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона, достигнет примерно 150—160 млн. м3 в год. На крупных гидротехнических сооружениях объём укладываемого бетона составляет 5 — 7 млн. м3.          Приготовление бетонной смеси обычно осуществляют на бетонных заводах либо в передвижных бетоносмесительных установках. Применяют также инвентарные (сборно-разборные) заводы, оборудование которых может размещаться в укрупнённых блоках, транспортируемых на ж.-д. платформах или автоприцепах. Производительность бетонных заводов и установок, выпускаемых в СССР, от 5 до 240 м3/ч. В состав бетонных заводов входят устройства для приёма компонентов бетона из транспортных средств, склады цемента и заполнителей, устройства для подачи материалов со складов в расходные бункеры, расходные бункеры, дозировочное и смесительное отделения. По характеру технологического процесса различают бетонные заводы цикличного действия (рис. 1), на которых приготовление и выдача бетонной смеси ведутся последовательно отдельными порциями, соответствующими ёмкостям бетоносмесителей (См. Бетоносмеситель), и заводы непрерывного действия, когда основные технологические операции производятся одновременно и готовая смесь поступает непрерывным потоком. Основные технологические процессы на бетонных заводах — дозирование, смешение компонентов бетонной смеси и транспортно-складские операции — автоматизированы. Материалы с автоматизированных складов цемента и заполнителей подаются по сигналам датчиков уровня материала в соответствующем расходном бункере. Автоматические дозаторы по заданной рецептуре отвешивают необходимые порции каждого компонента (на заводах цикличного действия) или выдают поток материалов заданной производительности (на заводах непрерывного действия). Компоненты перемешиваются в бетоносмесителях. Управление всеми технологическими процессами осуществляется оператором дистанционно с центрального пульта. Существуют также заводы-автоматы, приготовляющие бетонную смесь после опускания (шофёром бетоновоза) в программно-считывающее устройство перфокарты или жетона, содержащих код требуемого состава и количества смеси.          Доставка бетонной смеси к строительному объекту производится, как правило, автотранспортом. Помимо автомобилей-самосвалов, применяют специально оборудованные для перевозки бетонной смеси Бетоновозы; для дальних расстояний — автобетоносмесители, загружаемые на бетонном заводе сухими составляющими смеси и перемешивающие их с водой в пути либо по прибытии на стройку. В автобетоносмесителях можно транспортировать и готовую бетонную смесь. Если разгрузка бетонной смеси из кузова автомобиля непосредственно в опалубку невозможна, то смесь разгружают в бадьи, которые затем перемещаются к месту бетонирования кранами (автомобильными, гусеничными, башенными и др.).          Подача бетонной смеси осуществляется ленточными транспортёрами, Бетононасосами, бетоноподъёмниками, пневмонагнетателями, виброжелобами. Подача и распределение бетонной смеси при бетонировании фундаментов под строительные конструкции и оборудование промышленных зданий осуществляются также самоходными Бетоноукладчиками, оборудованными поворотными ленточными транспортёрами. При строительстве дорог распределение бетонной смеси по ширине бетонируемой полосы производится преимущественно бетоноукладчиками, передвигающимися по рельс-формам. Перспективны безрельсовые бетоноукладчики со скользящими формами и автоматическим выдерживанием отметок бетонируемой полосы.          Уплотнение бетонной смеси — важнейший процесс Б. р., обеспечивающий плотное заполнение смесью всех промежутков между стержнями арматуры и между арматурой и опалубкой с целью достижения требуемой прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Основной способ уплотнения — вибрирование бетонной смеси — принудительное воздействие на смесь колебательных импульсов большой частоты, при котором она приобретает подвижность (текучесть) и уплотняется под действием собственного веса. Вибрирование позволяет применять т. н. жёсткие и малоподвижные бетонные смеси, экономить цемент и получать бетоны высокой прочности. В зависимости от вида бетонируемой конструкции применяют внутренние (погружаемые в бетонную смесь, рис. 2), поверхностные (уплотняющие смесь сверху) и иногда наружные (прикрепляемые к опалубке) Вибраторы. На крупных объектах гидротехнического строительства используют пакеты мощных вибраторов, перемещаемые механизированным способом. При необходимости поверхность уплотнённого бетона может заглаживаться бетоноотделочными машинами (рис. 3).

         «Уход» за бетоном состоит в создании необходимого для твердения уплотнённой бетонной смеси температурно-влажностного режима и в защите бетона от сотрясений, ударов и т.п. Эффективные методы «ухода» за бетоном — укрытие его поверхности защитной полимерной плёнкой или нанесение водно-битумной эмульсии, лака этиноль и др. составов, препятствующих испарению влаги. Горизонтальные поверхности после укладки бетона можно также покрывать песком или опилками при периодическом их увлажнении.

         Б. р. при возведении тонкостенных конструкций (например, резервуаров, оболочек и т.п.) иногда выполняют методом набрызга бетонной смеси сжатым воздухом, применяемым также для исправления дефектов бетонирования, при усилении и восстановлении бетонных и железобетонных конструкций (см. Торкретирование). В ряде случаев повышение прочности бетона и ускорение процесса его твердения в начальном периоде достигаются вакуумированием, т. е. отсосом из бетонной смеси избыточной воды и воздуха после укладки и уплотнения смеси в опалубке. Для этого забетонированную поверхность закрывают щитами с вакуум-полостями, покрытыми фильтрующим материалом. В результате разрежения, создаваемого в вакуум-полости вакуум-насосом, щиты прижимаются к поверхности бетона, из бетона в полость отсасывается вода, а частицы цемента задерживаются фильтром.

         Специальный метод ведения Б. р., т.н. раздельное бетонирование, заключается в нагнетании цементно-песчаного раствора в заранее уложенный в опалубку щебень (гравий) через установленные в нём трубы или специальные инжекторы. Этот метод целесообразен при бетонировании густоармированных конструкций, в труднодоступных местах. Для возведения подводной части доков, шлюзов, опор мостов, глубоких фундаментов и др. сооружений без водоотлива применяют подводное бетонирование. Основные методы его — метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ), состоящий в том, что бетонная смесь подаётся под воду по трубе (диаметр 200—300 мм), нижняя оконечность которой, во избежание размывания смеси водой, погружена в укладываемую массу бетона, и метод «восходящего раствора», представляющий собой разновидность раздельного бетонирования.

         Контроль качества Б. р. включает изготовление бетонных образцов на месте работ, хранение их в условиях, близких к производственным, и испытание образцов на прочность. При специальных требованиях к бетону образцы испытывают на водонепроницаемость, морозостойкость и пр. Для контроля плотности и прочности бетона применяют «неразрушающие» методы испытаний — склерометрические, ультразвуковые и радиоизотопные. Помимо этого, проводят регулярную проверку соответствия техническим условиям качества составляющих бетон материалов, точности дозирования, подготовки конструкций к бетонированию, правильности ухода за бетоном, сроков снятия опалубки и т.д.

         В СССР, в отличие от зарубежных стран, Б. р. широко ведутся не только в летних, но также и в зимних условиях. Методы зимнего бетонирования подразделяются на т. н. безобогревные (методы «термоса» и «термоса с противоморозными добавками»), применяемые преимущественно при бетонировании массивных конструкций, и методы с искусственным прогревом (электропрогрев, паропрогрев), используемые при возведении тонкостенных конструкций. Возможно также сочетание указанных методов. При методе «термоса» твердение бетона, приготовленного из подогретых материалов, происходит после укладки бетонной смеси в обычную или утеплённую опалубку за счёт тепла, выделяемого цементом при твердении. Требуемой прочности бетон достигает прежде, чем он охладится до 0°С. Для ускорения твердения и увеличения срока остывания бетона часто перед укладкой бетонную смесь дополнительно разогревают до 50—70°С, пропуская через неё электрический ток. Противоморозные добавки (хлористый кальций, поваренная соль, поташ, нитрит натрия и др.), снижая температуру замерзания бетона, позволяют в определённых условиях укладывать смесь и обеспечивать твердение бетона без последующего обогрева при температуре воздуха ниже 0°С. При искусственном прогреве до температуры 40—90 °С ускоряются твердение бетона и достижение им требуемой прочности. При паровом прогреве бетона пар подаётся в окружающее бетон пространство или в каналы в опалубке. Электропрогрев может осуществляться пропусканием электрического тока через тело твердеющего бетона, для чего на поверхности или внутри бетона устанавливают специальные металлические электроды. Наряду с этим используются различные электронагреватели, в частности вмонтированные в опалубку, а также индукционные нагреватели, вызывающие нагрев стальной опалубки и арматурного каркаса.

         В отдельных случаях Б. р. ведут в местных отапливаемых тепляках: переставных (секционных), катучих (по горизонтали) или скользящих (по вертикали).

         Лит.: Совалов И. Г., Бетонные работы, 2 изд., М., 1952; Непорожний П. С., Возведение крупных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений, К., 1958; Миронов С. А., Теория и методы зимнего бетонирования, 2 изд., М., 1956; СНиП, ч. 3, разд. В, гл. 1 и 2. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приёмки работ, М., 1967; Скрамтаев Б. Г., Лещинский М. Ю., Испытание прочности бетона в образцах, изделиях и сооружениях, М., 1964.

         И. Г. Совалов, Ю.Г. Хаютин.

        Бетоноотделочная машина.

        Бетоноотделочная машина.

        Уплотнение бетонной смеси внутренним вибратором.

        Уплотнение бетонной смеси внутренним вибратором.

        Технологическая схема бетонного завода цикличного действия: 1 — приемный бункер; 3 — поворотная воронка для загрузки расходных бункеров песка и щебня; 4 — водонапорные баки; 5 — дозатор вод; 6 — дозатор цемента; 7 — дозаторы песка и щебня; 8 — бетоносмесители; 9 — бункер выдачи готовой смеси.

        Технологическая схема бетонного завода цикличного действия: 1 — приемный бункер; 3 — поворотная воронка для загрузки расходных бункеров песка и щебня; 4 — водонапорные баки; 5 — дозатор вод; 6 — дозатор цемента; 7 — дозаторы песка и щебня; 8 — бетоносмесители; 9 — бункер выдачи готовой смеси.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *