Кровельные покрытия полиуретановыми мастичными составами
УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫМИ МАСТИЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
В настоящее время среди мастичных полимерных материалов, применяемых для устройства водоизоляционных покрытий кровель, наибольшее распространение получили полиуретановые мастики холодного отверждения. Указанные мастики представляют собой пигментированные жидковязкие массы, которые будучи нанесенными на защищаемую поверхность, полимеризуются, образуя бесшовную монолитную эластомерную мембрану. По характеру отверждения полиуретановые мастики подразделяются на однокомпонентные, отверждаемые влагой воздуха, и двухкомпонентные, отверждаемые специальными отвердителями.
Кровельные мембраны на основе полиуретановых мастичных эластомеров – это принципиально новые гидроизоляционные материалы, обладающие параметрами, к которым даже отдаленно не могут приблизиться полимербитумные материалы, как рулонные, так и мастичные.
к рулонные,
Хорошо известно, что конструкции кровельного покрытия в процессе эксплуатации испытывают температурные, статические, динамические нагрузки и деформации: температурные сжатие и растяжение, усадку, ветровую нагрузку, изгиб и растяжение в деформационных и осадочных швах и т. д. Такие деформации невелики и в большинстве случаев не превышают долей процента. Тем не менее, в течение нескольких лет такие знакопеременные деформации расшатывают кровельную систему, образуя дефекты в ней, преимущественно в швах рулонных материалов кровель. Деформации, а, следовательно, и напряжения в кровельных покрытиях распределяются весьма неравномерно, концентрируюясь в наиболее слабых местах кровель – температурных швах, примыканиях горизонтальных и вертикальных поверхностей, деформационных швах с различными осадками частей зданий и т.п. В указанных местах деформации и напряжения весьма велики. И именно в этих местах часто происходят разрывы кровельного ковра.
Полиуретановые мастичные мембраны обладают
высочайшей надежностью, вполне сопоставимой с рулонными полимерными кровлями
(мембранами), а иногда и превосходя их:
1. Полиуретановые мастики имеют отличную адгезию ко всем строительным материалам:
Хорошая адгезия полиуретановых мастик позволяет использовать их в комбинации с другими видами кровельных гидроизоляционных материалов. В частности существует система Флэшинг, которая предполагает совместное применение битумных рулонных и мастичных материалов. Суть системы Флэшинг состоит в применении армированной мастичной системы для гидроизоляции парапетов, примыканий и прочих выступающих кровельных элементов на кровлях из битумных рулонных материалов. Следует подчеркнуть, что именно примыкания являются самыми слабыми местами на битумной кровле, и именно здесь возникает большая часть проблем. Использование битумного рулонного материала на основной горизонтальной площади кровли, и мастичного материала (предпочтительно битумно-полиуретанового) на вертикальных поверхностях позволяет выполнить систему с одной стороны недорогую, с другой стороны не имеющую проблем на примыканиях.
2. Мастичные полиуретановые кровли, как правило, бесшовны. А ведь именно швы являются потенциальными дефектными местами кровель и источниками протечек. Например полимербитумные рулонные кровельные покрытия на 1000 м2 набирают более 1000 пог. м. швов, в полимерных рулонных мембранных кровлях – в два раза меньше.
3. Полиуретановые
мастичные мембраны отличается исключительной прочностью, и эластичностью (относительные деформации при разрыве 200-800%), сохраняющейся
во всем диапазоне эксплуатационных температур от -50
4. Полиуретановые мастичные мембраны имеют высокую сопротивляемость против ультрафиолетового солнечного излучения, температурную стойкость (вплоть до 900С), стойкость против механических повреждений, износостойкость. Полиуретановые мембраны стойки к агрессивным средам – растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, абразивному износу и ударным нагрузкам, воздействию корней, а также биологическим воздействиям — биоразрушающих плесневых грибов.
5. Паропроницаемость полиуретановых мембран. Полиуретановые мастичные мембраны диффузионно проницаемы для водяных паров, в отличие от битумных кровельных материалов. Это существенно снижает опасность скапливания влаги в утеплителе и стяжке под мембраной и ее возможный отрыв от подложки. Низкое сопротивление диффузии водяных паров является одним из важнейших преимуществ полиуретановых мембран, позволяющих, например, производить ремонт старых полимербитумных рулонных кровель без полного снятия увлажненного кровельного пирога. Полиуретановые мембраны не будут препятствовать постепенному высыханию подкровельных материалов. Однако, для получения гарантированного результата все же необходима установка под полиуретановую мембрану кровельных аэраторов.
Указанные физико-механические параметры
полиуретановых мембран почти не изменяются во времени, что дает возможность
прогнозировать срок их службы до 25-50 лет, в зависимости от применяемых
материалов и конструкций кровельных покрытий. Такие кровли не боятся морозов,
перепадов температур, жаркого лета.
6. Отсутствие или низкая массовая доля растворителей. Л
7. Технологичность и высокая скорость производства работ по устройству мастичных мембран. Полиуретановые мастики полностью готовы к употреблению, просты в работе, наносятся в несколько слоев вручную, кистью, валиком, резиновым шпателем, либо механизировано, методом безвоздушного распыления.
Особенно заметны преимущества технологии устройства мастичных кровель при устройстве гидроизоляции проблемных мест (многочисленные примыкания у стен, парапетов, лифтовых и вентиляционных шахт, труб, стоков, узлы, детали). В указанных местах толстые рулонные битумные материалы необходимо выкроить по сложным формам, что значительно увеличивает трудоемкость работ и снижает их качество. Применение полиуретановых мастик делает такую работу простой и значительно менее трудоемкой.
Быстрая полимеризация полиуретановых эластомеров (при
температуре воздуха 20
Полиуретановые мастики отличаются малой чувствительностью к погодным факторам. Они могут наноситься на защищаемую поверхность в условиях высокой влажности и низкой температуры окружающего воздуха. Более того, специфика однокомпонентных полиуретановых мастик такова, что они способны связывать влагу на изолируемой поверхности и внутри ее микропор путем необратимой химической реакции с водой.
8. Простота ремонта в случае повреждения кровли (например, прокола). Дополнительный слой полиуретановой мастики можно нанести на участок в виде армированной или неармированной заплаты за короткий срок.
Вышеперечисленные технические характеристики мастичных полиуретановых материалов позволяют использовать их не только как гидроизоляционный слой, но и как финишное покрытие кровли без дальнейшей защиты. Для повышения сопротивляемости кровли от воздействия ультрафиолета, верхний слой кровли можно выполнить алифатическим полиуретановым составом, абсолютно устойчивым к таким воздействиям.
Выбор цвета полиуретановых кровельных мастик практически не ограничен. Однако при устройстве кровельных мембран предпочтение желательно отдавать мастикам светлых тонов с высокой отражательной способностью. Кровля светлых тонов поглощает меньше солнечной энергии, меньше нагревается, менее подвержена термическому разрушению и, следовательно, более долговечна. Кроме того, высокая отражательная способность таких кровельных покрытий благоприятно сказывается и на температурном режиме внутри самого здания с такими кровлями, что иногда, довольно важно, например, для птичников и животноводческих помещения.
Разновидностью мастичной кровли на основе полиуретанов является мастичная кровля с армированием. В качестве армирующего слоя применяется специальный полиэфирный каландрированный геотекстиль плотностью 100- 110 г/м2. При выполнении такой системы сначала на основание наносится первый слой мастики, после этого укладывается слой геотекстиля, который закрывается 1-2 слоями мастики.
При ремонте могут применяться как система со сплошным армированием, так и без армирования. Система без армирования применяется для ремонта кровель с относительно небольшими повреждениями. В такой системе армирование применяется только непосредственно на поврежденных участках для выполнения заплат.
Применение геотекстиля повышает прочность покрытия, но что еще более важно значительно снижает требования к подготовке основания, а также позволяет контролировать толщину нанесения гидроизоляционного слоя. Мастичная кровля может также выполняться в варианте с финишным слоем из алифатических полиуретанов, например Гипердесмо ADY. Благодаря тому, что алифатические мастики обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому из лучению, применение их в качестве финишного слоя существенно увеличивает срок службы покрытия, а также исключает выгорание цвета под действием солнечных лучей.
Полиуретановые мастики являются отличным средством для ремонта практически любых видов кровель: рулонных битумных и полимерных, металлических, бетонных и т. п. При необходимости ремонт производится без удаления старой кровли. Существующие праймеры позволяют наносить полиуретановую мастику на влажную поверхность (влажность до 10-15%). При этом сохраняется высокая адгезия (прилипание) ко всем видам материалов, что позволяет продлить сезон выполнения строительных работ на весенне-осенний период.
Дополнительная защита полиуретановых мембран от термоокислительной деструкции при воздействии ультрафиолетового солнечного излучения, а также для повышения прочности мембраны, например на прокол, используются мелкозернистые минеральные посыпки из числа материалов, применяемых для посыпки битумных рулонных кровель (гранитная или мраморная крошка, сухой песок и др.). Расход минеральной посыпки 1,1-1,5 кг/м2. Такая посыпка повышает прочность полиуретановой мембраны на прокол, а также шероховатость покрытия, что благоприятно сказывается при хождении по кровле, особенно в осенне-зимнее время. Минеральная посыпка равномерно с избытком распределяется по еще жидкому верхнему слою мастики до полного его укрытия. После полимеризации мастики, не приклеившиеся частицы крошки или песка удаляются с ее поверхности щетками или пылесосом.
На строительном рынке России присутствует достаточно много различных полиуретановых мастик для устройства полимерных кровель. Эти мастики отличаются составом, качеством, долговечностью. В своей работе для устройства полиуретановых покрытий кровель в Северо-Западной строительной компании используются лучшие, наиболее качественные полиуретановые мастики, хорошо зарекомендовавшие себя на отечественном рынке. На наш взгляд, к ним относятся однокомпонентные мастики Giperdesmo фирмы Alchimica (Греция) – пожалуй, лучшие на отечественном рынке, «Эластомерик», «Эластэкс-701», «Суперпротэкт» (Россия), а также двухкомпонентная полиуретановая мастика «Эластоплан-102» фирмы Huntsman (Россия). Обладая отличными гидроизоляционными характеристиками, они характеризуются также отличными физико-механическими свойствами, устойчивостью к воздействию климатических факторов и старению.
У полиуретановых мастичных кровель имеется только один серьезный недостаток – высокая цена. Полиуретановые мастики значительно дороже дешевых битумных мастик и рулонных кровель. Однако цена отличается не настолько разительно как качество материалов.
Работники Северо-Западной строительной компании занимается полимерными покрытиями кровель уже белее 10 лет. За это время сформировался коллектив профессиональных работников, способных качественно выполнить практически любой полимерный водоизоляционный ковер на основе полиуретановых мастичных материалов. Для каждой конкретной кровли нами формируется своя проектная схема ее устройства или ремонта, отвечающая конструкции кровли, а также финансовым возможностям заказчика.
Обращайтесь, мы поможем Вам советом, а при необходимости сможем выполнить работы на Вашем объекте. Гарантийные обязательства на наши работы от 5 до 15 лет.
Полиуретановая мастика. Виды, свойства, характеристики, область применения. Гидроизоляция полиуретановыми мастиками в Красноярске. Кровельные работы в Крсноярске. ООО ПСК «Стевин»
Полиуретановая мастика
Одним из прогрессивных направлений в устройстве и ремонте кровельных покрытий является использование жидких мастичных составов – наполненных растворов полимеров, позволяющих выполнять кровельные и другие гидроизоляционные работы любым из способов окрасочной технологии (кистью, валиком, распылением). И хотя в данной области техники в России пока преобладают относительно дешевые битумные и битумно — полимерные составы и мастики на основе хлорсульфированного полиэтилена и полихлоропренового каучука, хорошие перспективы имеют одно- и двухкомпонентные полиуретановые мастики холодного отверждения.. Их важное преимущество состоит в том, что они содержат не более 20% пожароопасных и токсичных растворителей (прочие мастики – от 40 до 80%) и позволяют за 1-2 прохода получать безусадочные покрытия с высокими защитными свойствами. Область их применения не ограничивается кровлями, а распространяется на гидроизоляцию фундаментов зданий и инженерных сооружений, бетонных емкостей, очистных сооружений, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; антикоррозионную защиту металлических конструкций и оборудования.
Свойства полиуретановых мастик
Внешний вид | Вязкая расслаивающаяся жидкость, цвет в ассортименте |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 85 |
Плотность при 25°С, г/см3, в пределах | 1,3 – 1,5 |
Время образования поверхностной пленки, мин, не более | 120 |
Время отверждения пленки толщиной 2 мм, ч, не более | 48 |
Преимущества однокомпонентных полиуретановых мастик
Надежность: Главное преимущество мастик перед рулонными и листовыми материалами состоит в возможности получения более надежного и долговечного бесшовного гидроизоляционного ковра. В проблемных местах крыши (примыкания у стен, парапетов, шахт, труб, стоков), где рулонные материалы приходится выкраивать по сложным формам, устройство мастичной кровли не отличается по трудоемкости и качеству от основной поверхности. Однокомпонентные мастики отличает относительно малая чувствительность к погодным факторам, позволяющая наносить покрытия в условиях сырости, тумана, низкой температуры окружающего воздуха и изолируемой поверхности, без учета точки росы. Более того, специфика однокомпонентных полиуретанов состоит в их способности связывать влагу на изолируемой поверхности и внутри ее микропор путем необратимой химической реакции с водой. Таким образом, в ситуациях, когда требуется окрасить резервуары или металлоконструкции в осенний период на объекте с «горящими» сроками сдачи, влагоотверждаемые покрытия просто незаменимы.
Высокая технологичность: Однокомпонентные мастики представляют собой составы, полностью готовые к употреблению. Тем самым исключаются технологические нарушения, возникающие при приготовлении многокомпонентных составов на месте применения. Мастики просты в работе, могут наноситься как вручную – кистью, скребком, резиновым шпателем или валиком, так и методом безвоздушного распыления.
Низкая массовая доля растворителей: В отличие от большинства прочих полимерных и битумных покрытий, содержащих большие количества летучих органических растворителей, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, однокомпонентные мастики представляют собой составы с 90%-ным содержанием твердой фазы, отвечающие современным экологическим требованиям. Процесс полимеризации мастик проходит практически без изменения объема (усадки), сопровождающего потерю летучей фазы.
Высокая скорость проведения работ: Обеспечивается высокой скоростью полимеризации и отсутствием ограничений по толщине «мокрого» слоя. При нормальных условиях (температура 20°С, относительная влажность воздуха 50%) высыхание «на отлип» исходного жидкого вязкого состава мастик занимает не более 40-60 минут, а превращение в прочную и эластичную полимерную пленку происходит в течение 4-5 часов, после чего покрытие готово к эксплуатации (или нанесению второго слоя). Это в несколько раз меньше, чем требуется для полимеризации ряда импортных материалов аналогичного назначения. Впрочем, необходимо учитывать, что при снижении температуры и относительной влажности окружающего воздуха процесс полимеризации замедляется. Минимальная температура нанесения мастик 0°С.
Многим однокомпонентным полиуретановым составам присущ такой недостаток, как выделяющиеся в процессе их полимеризации пузырьки углекислого газа – побочного продукта реакции изоцианатных групп с влагой окружающей среды. Обычно это вынуждает ограничивать толщину пленки, образующейся за один проход, до 0,5 мм и увеличивать содержание растворителя. В противном случае формируется микропористая пленка с невысокими гидроизоляционными свойствами. В технологии мастик реакция отверждения проходит также с участием воды, но по иному химическому механизму, без выделения газа, что позволяет за один проход наносить покрытия толщиной 1-2 мм без образования пузырьков и пор, снижающих качество пленки.
Стойкость к воздействию окружающей среды: Мастики устойчивы к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, абразивному истиранию и ударным нагрузкам, циклическому воздействию знакопеременных температур, воздействию плесневых и биоразрушающих грибов.
Отличная адгезия ко всем строительным материалам: При этом следует помнить о необходимости тщательной подготовки поверхности как важнейшем условии получения желаемого результата.
Высокая эластичность: Сохраняющаяся во всем диапазоне рабочих температур от -60° до +70°С в течение многих лет без охрупчивания полимерной плёнки.
Паропроницаемость: В отличие от кровельных материалов на битумной основе, полиуретановые мастики частично проницаемы для водяных паров, что снижает опасность скапливания влаги под пленкой. Низкое сопротивление диффузии паров является одним из основополагающих преимуществ полиуретановых мембран, позволяющих ремонтировать мягкие кровли без трудоемкого полного снятия старого, как правило увлажненного, кровельного ковра: мастики не будут препятствовать его постепенному высыханию.
Но при этом для получения гарантированного результата установка дополнительных деаэраторов сохраняет свою актуальность
Физико- механические свойства мастичных покрытий
Наименование показателя | Норма | |
Внешний вид | Гладкая пленка без пузырьков, кратеров, трещин, раковин и вздутий | |
Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее | 1,0 (10) | |
Относительное удлинение, %, не менее | 400 | |
Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 2,0 | |
Твердость по Шору А, условные единицы, в пределах | 35-40 | |
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа в течение 10 мин. Водонепроницаемость под давлением 0,001 МПа в течение 72 ч. | Отсутствие влаги на обратной стороне образца | |
Гибкость при минус 50°С | Отсутствие трещин | |
Теплостойкость, °С, не ниже | 100 | |
Прочность сцепления с бетоном, МПа (кг/см2), не менее | 0,6 (6,0) |
Требования безопасности
Мастики в состоянии поставки представляют собой горючие взрывобезопасные жидкости. Пожарная опасность мастик обусловлена содержащимся в их составе растворителем (ксилолом). По степени воздействия на организм человека при непосредственном контакте неотвержденные мастики относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества умеренно опасные).
При работе в помещениях необходимо оборудовать их приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения, исключить проведение работ, связанных с применением открытого огня, и курение в рабочей зоне.
При обычных условиях эксплуатации (температура не выше 100°С) отвержденные мастичные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных и не требуют каких-либо мер предосторожности.
Полиуретановые мастики
Полиуретановые мастики
УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫМИ МАСТИЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
В настоящее время среди мастичных полимерных материалов, применяемых для устройства водоизоляционных покрытий кровель, наибольшее распространение получили полиуретановые мастики холодного отверждения. Указанные мастики представляют собой пигментированные жидковязкие массы, которые будучи нанесенными на защищаемую поверхность, полимеризуются, образуя бесшовную монолитную эластомерную мембрану. По характеру отверждения полиуретановые мастики подразделяются на однокомпонентные, отверждаемые влагой воздуха, и двухкомпонентные, отверждаемые специальными отвердителями. Завод «Bitum Petrochemical Industries ltd” производит однокомпонентные полиуретановые материалы Polyseal 400, Polyseal 600- алифатический полиуретановый мастичный материал.
Кровельные мембраны на основе полиуретановых мастичных эластомеров – это принципиально новые гидроизоляционные материалы, обладающие такими параметрами надежности, к которым даже отдаленно не могут приблизиться не только полимербитумные рулонные и мастичные материалы, но и подчас рулонные полимерные кровли (мембраны).
Хорошо известно, что конструкции кровельного покрытия в процессе эксплуатации испытывают температурные, статические, динамические нагрузки и деформации: температурные сжатие и растяжение, усадку, ветровую нагрузку, изгиб и растяжение в деформационных и осадочных швах и т. д. Такие деформации невелики и в большинстве случаев не превышают долей процента. Тем не менее, в течение нескольких лет такие знакопеременные деформации расшатывают кровельную систему, образуя дефекты в ней, преимущественно в швах рулонных материалов кровель. Деформации, а, следовательно, и напряжения в кровельных покрытиях распределяются весьма неравномерно, концентрируясь в наиболее слабых местах кровель – температурных швах, примыканиях горизонтальных и вертикальных поверхностей, деформационных швах с различными осадками частей зданий и т.п. В указанных местах деформации и напряжения весьма велики. И именно в этих местах часто происходят разрывы кровельного ковра.
1. Полиуретановые мастики имеют отличную адгезию ко всем строительным материалам: камень, бетон, металл, битум, некоторые полимеры, дерево. Удаление мастичной мембраны с подложки возможно только механическим путем. Как правило, применение праймеров под качественные полиуретановые гидроизоляционные системы не требуется. Их применение рекомендуется при нанесении на влажные основания (влажность от 10 до 20%), а также слабые основания, требующие закрепления. Сказанное ничуть не отменяет тщательную подготовку защищаемой поверхности, как важнейшего условия получения желаемого результата.
2. Мастичные полиуретановые кровли бесшовны. А ведь именно швы являются потенциальными дефектными местами кровель и источниками протечек. Например полимербитумные рулонные кровельные покрытия на 1000 м2 набирают более 1000 пог. м. швов, в полимерных рулонных мембранных кровлях – в два раза меньше.
3. Полиуретановые мастичные мембраны отличается исключительной прочностью, и эластичностью (относительные деформации при разрыве 600%), сохраняющейся во всем диапазоне эксплуатационных температур от -500С до +800С. Такие мембраны способны растягиваться без разрывов в пределах, превышающих деформации защищаемой конструкции. Благодаря способности к большим деформациям, полиуретановые мастичные кровли незаменимы в районах с суровым континентальным климатом, большим суточным циклическим перепадом температур, в т.ч. низких отрицательных температур.
4. Полиуретановые мастичные мембраны имеют высокую сопротивляемость против ультрафиолетового солнечного излучения, температурную стойкость (вплоть до 900С), стойкость против механических повреждений, износостойкость. Полиуретановые мембраны стойки к агрессивным средам – растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, абразивному износу и ударным нагрузкам, воздействию корней, а также биологическим воздействиям — биоразрушающих плесневых грибов.
5. Паропроницаемость полиуретановых мембран. Полиуретановые мастичные мембраны диффузионно проницаемы для водяных паров, в отличие от битумных кровельных материалов. Это существенно снижает опасность скапливания влаги в утеплителе и стяжке под мембраной и ее возможный отрыв от подложки. Низкое сопротивление диффузии водяных паров является одним из важнейших преимуществ полиуретановых мембран, позволяющих, например, производить ремонт старых полимербитумных рулонных кровель без полного снятия увлажненного кровельного пирога. Полиуретановые мембраны не будут препятствовать постепенному высыханию подкровельных материалов. Однако, для получения гарантированного результата все же необходима установка под полиуретановую мембрану кровельных аэраторов.
Указанные физико-механические параметры полиуретановых мембран почти не изменяются во времени, что дает возможность прогнозировать срок их службы до 50 лет. Такие кровли не боятся морозов, перепадов температур, жаркого лета.
6. Отсутствие или низкая массовая доля растворителей. Летучие органических растворители, содержащиеся в некоторых мастичных полимерных материалах (например, на основе хлорсульфированного полиэтилена), вызывают проблемы, связанные с пожарной опасностью и токсичностью их применения. В силу отсутствия растворителей полиуретановые мастики отвечают современным экологическим требованиям. Полимеризация таких мастик проходит практически без изменения их объема (усадки), свойственного материалам с большим содержание растворителей.
7. Технологичность и высокая скорость производства работ по устройству мастичных мембран. Полиуретановые мастики полностью готовы к употреблению, просты в работе, наносятся в несколько слоев вручную, кистью, валиком, резиновым шпателем, либо механизировано, методом безвоздушного распыления.
Особенно заметны преимущества технологии устройства мастичных кровель при устройстве гидроизоляции проблемных мест (многочисленные примыкания у стен, парапетов, лифтовых и вентиляционных шахт, труб, стоков, узлы, детали). В указанных местах толстые рулонные битумные материалы необходимо выкроить по сложным формам, что значительно увеличивает трудоемкость работ и увеличивает риск протечек в дальнейшем. Применение полиуретановых мастик делает такую работу простой и гарантированно более надежной.
Быстрая полимеризация полиуретановых эластомеров (при температуре воздуха 200С высыхание «на отлип» исходной жидкой мастики происходит за 60-90 минут; а ее превращение в полимерную мембрану — в течение 4-5 часов) позволяет нанести 2-3 слоя покрытия за 1-2 суток на площади порядка 500-1000 м2, в короткое время обеспечивая полную готовность полиуретановой мембраны к эксплуатации. Это значительно быстрее, чем устройство полимербитумных кровельных рулонных покрытий. Следует, однако учесть, снижение температуры окружающего воздуха резко замедляет процесс полимеризации мастики. Минимальная температура нанесения мастик +50°С.
8. Простота ремонта в случае повреждения кровли (например, прокола). Дополнительный слой полиуретановой мастики можно нанести на участок в виде армированной или неармированной заплаты за короткий срок.
Вышеперечисленные технические характеристики мастичных полиуретановых материалов позволяют использовать их не только как гидроизоляционный слой, но и как финишное покрытие кровли без дальнейшей защиты. Для повышения сопротивляемости кровли от воздействия ультрафиолета, верхний слой кровли можно выполнить алифатическим полиуретановым составом, абсолютно устойчивым к таким воздействиям.
Выбор цвета полиуретановых кровельных мастик практически не ограничен. Однако при устройстве кровельных мембран предпочтение желательно отдавать мастикам светлых тонов с высокой отражательной способностью. Кровля светлых тонов поглощает меньше солнечной энергии, меньше нагревается, менее подвержена термическому разрушению и, следовательно, более долговечна. Кроме того, высокая отражательная способность таких кровельных покрытий благоприятно сказывается и на температурном режиме внутри самого здания с такими кровлями, что иногда, довольно важно, например, для птичников и животноводческих помещения.
Разновидностью мастичной кровли на основе полиуретанов является мастичная кровля с армированием. В качестве армирующего слоя применяется специальный полиэфирный каландрированный геотекстиль плотностью 100- 110 г/м2. При выполнении такой системы сначала на основание наносится первый слой мастики, после этого укладывается слой геотекстиля, который закрывается 1-2 слоями мастики.
При ремонте могут применяться как система со сплошным армированием, так и без армирования. Система без армирования применяется для ремонта кровель с относительно небольшими повреждениями. В такой системе армирование применяется только непосредственно на поврежденных участках для выполнения заплат.
Применение геотекстиля повышает прочность покрытия, но что еще более важно значительно снижает требования к подготовке основания, а также позволяет контролировать толщину нанесения гидроизоляционного слоя. Мастичная кровля желательно должна выполняться в варианте с финишным слоем из алифатических полиуретанов, как, например, Polyseal 600. Благодаря тому, что алифатические мастики обладают самой высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, применение их в качестве финишного слоя существенно увеличивает срок службы покрытия, а также исключает выгорание цвета под действием солнечных лучей.
Полиуретановые мастики являются отличным средством для ремонта практически любых видов кровель: рулонных битумных и полимерных, металлических, бетонных и т. п. При необходимости ремонт производится без удаления старой кровли.
Для создания противоскользящего эффекта на умеренно скатной кровле используются мелкозернистые минеральные посыпки из числа материалов, применяемых для посыпки битумных рулонных кровель (гранитная или мраморная крошка, сухой песок и др.). Расход минеральной посыпки 1,1-1,5 кг/м2. Такая посыпка повышает шероховатость покрытия, что благоприятно сказывается при хождении по кровле, особенно в осенне-зимнее время. Минеральная посыпка равномерно с избытком распределяется по еще жидкому верхнему слою мастики до полного его укрытия. После полимеризации мастики, не приклеившиеся частицы крошки или песка удаляются с ее поверхности щетками или пылесосом.
У полиуретановых мастичных кровель имеется только один серьезный недостаток – высокая цена. Полиуретановые мастики значительно дороже дешевых битумных мастик и рулонных кровель. Однако цена отличается не настолько разительно как показатель долговечности кровли.
Назад
Однокомпонентная полиуретановая мастика с высокой устойчивостью к ультрафиолету
Продукт | Однокомпонентная полиуретановая мастика с высокой устойчивостью к ультрафиолету |
Техническая маркировка | TAGGERT 0302 |
Нормативная документация |
ТУ 20.16.56-041-23329719-2018 |
Гарантийный срок хранения |
18 месяцев |
Варианты фасовки |
Ведро 25 кг. и налив |
Цветовая гамма
Подбор согласно каталогу оттенков немецких цветовых стандартов RAL K7 Classic:
Назначение
Подходит для гидроизоляции:
— чаш бассейнов, террас, фонтанов, балконов и т. д. – тех объектов, где предъявляются высокие требования к внешнему виду и стойкости к солнечному свету;
— мягких кровель (ремонт и устройство), в том числе при нанесении на битумное покрытие
— фундаментов зданий и сооружений
— туннелей, трубопроводов, колодцев, очистных сооружений, искусственных водоемов и иных сооружений, контактирующих с почвой
— устройство водонепроницаемой мембраны под напольные покрытия, гидроизоляция санузлов, ванных и иных влажных помещений.
Отличительные свойства
— однокомпонентный, готов к работе;
— повышенная светостойкость;
— удобен для работы – оптимальная вязкость, тиксотропность;
— высокая прочность и эластичность после отверждения, даже при отрицательных температурах;
— высокая стойкость к старению – атмосферостарению;
— морозостойкость, стойкость к перепадам температур;
— могут наноситься на влажные основания, связывая остаточную влагу;
— могут наноситься в условиях повышенной влажности без вспенивания и отслаивания;
— токсическая и экологическая безопасность после отверждения;
— оптимальное время жизни;
— паропроницаемость.
Условия применения
— температура поверхности основания и окружающей среды от +5°С до +35°С;
— основание должно быть подготовлено;
— оптимальный расход на один слой – 1,0 – 1,5 кг на 1 м2;
— не допускается попадание влаги в мастику, тары должны быть всегда плотно закрыты.
Технические характеристики
Состав | Полиуретан, наполнители, модифицирующие добавки |
Внешний вид при 25°С | Однородная тиксотропирующая жидкость |
Сухой остаток, % масс | 85 |
Плотность при 25°С, г/см3 | 1,52-1,55 |
Расход, кг/м2 |
1,0-1,5 |
Время жизнеспособности при 25°С, час | 1,0 |
Время высыхания до степени 3, час, не более | 5 |
Технические характеристики отвержденного материала
Прочность при растяжении, МПа, не менее | 4,2 |
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее | 200 |
Твердость по Шору А | 55-70 |
Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 0,3 |
Гибкость при минус 50°С, радиус 10 | Трещины отсутствуют |
Теплостойкость, °С, не менее | 110 |
Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее | 1,3 |
Технология нанесения
Этап №1 | Подготовка основания
Поверхность основания, на которое наносится мастика, должна быть подготовлена: быть ровной, очищенной от пыли, грязи, масел и мусора. Особое внимание нужно обращать на влажность покрытия – не допускается нанесение полиуретановой мастики на основание с влажностью более 6%. При повышенной влажности основания в последующем возможно отслоение гидроизоляционного покрытия и образование пузырей. Битумное влажное основание просушивается аэраторами кровли для удаления избыточной влаги. Трещины и сколы основания должны быть зашпатлеваны. Если бетонное основание рыхлое и пористое необходимо провести его грунтование с целью снижения расхода мастики и гарантирования качества мастичного покрытия. В случае битумного основания необходимо тщательно удалить отслаивающиеся участки. При нанесении мастики на глянцевую поверхность типа керамической плитки — рекомендуется проводить предварительное грунтование такой поверхности с последующим просушиванием «до отлипа». При устройстве гидроизоляционного покрытия кровли рекомендуется особое внимание уделять стыкам и местам примыкания к трубопроводам, вентиляционным шахтам и т. д. В этих местах старое битумное покрытие удаляется до основания, затем выполняется устройство узла примыкания: вклеиваются откосы с углом наклона 45°С, промазываются мастикой, армируются нетканной лентой, которая утапливается в мастике и сверху наносится контрольный слой мастики.
Этап №2 | Нанесение мастики
Мастику разливают на подготовленную поверхность в виде луж, полос, затем распределяют полимерным валиком с коротким ворсом, шпателем, резиновой раклей, соблюдая рекомендованный расход 1,0 – 1,5 кг на 1 м2 поверхности. В опасных местах, таких как стыки примыкания, температурные швы и т. д. мастику рекомендуется наносить, армируя нетканным материалом или строительной полимерной сеткой. Также можно армировать непосредственно всю обрабатываемую поверхность, укладывая армирующий материал между слоями мастики. Второй слой рекомендуется наносить после отверждения первого, но в интервале до 24 часов после нанесения первого слоя (предпочтительно 6-20 часов).
Этап №3 | Очистка инструмента
Неотвержденную мастику можно очистить с помощью растворителей (ксилол, нефрас, уайт-спирит и т. д.), в отвержденном состоянии мастика удаляется механически.
Меры безопасности и первая помощь
Работы с материалом необходимо проводить в спецодежде, защитных очках и перчатках. При работе внутри помещения необходимо обеспечить принудительную вентиляцию. Необходимо поддерживать оборудование в чистоте. Запрещается есть, пить или курить в рабочей зоне. Запрещается использовать открытый огонь и неисправное электрооборудование.
В случае разлива материал необходимо засыпать песком или опилками, убрать в закрывающиеся емкости и отправляют на утилизацию.
При попадании в глаза: при появлении первых симптомов немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух; осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут; обратиться за помощью к врачу.
При попадании на кожу: снять загрязненную одежду; промыть участок кожи, подвергшийся воздействию материала, большим количеством воды; если кожа поражена, немедленно обратиться за медицинской помощью; постирать одежду повторно перед повторным одеванием.
При вдыхании: при проявлении симптомов вывести пострадавшего на свежий воздух; сразу обратиться за медицинской помощью; держать пострадавшего в теплом спокойном месте. Если пострадавший не дышит, сделать искусственное дыхание, применить кислород.
При проглатывании: обратиться за медицинской помощью; если пострадавший находится в бессознательном или сонливом состоянии, повернуть пострадавшего на левый бок и наклонить голову вниз; связаться с врачом для консультации, есть ли необходимость вызывать рвоту; при возможности не оставлять пострадавшего без присмотра.
Транспортировка и хранение
Материал должен храниться в крытом складском помещении в герметично закрытой таре при температуре от минус 10ºС до плюс 30ºС. Допускается хранение и транспортирование при температуре до минус 30ºС, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать 1 месяц.
Транспортировка материала может осуществляться любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх. Запрещается хранить в открытых контейнерах. Поврежденная или пробитая тара должна быть опорожнена.
Гарантийный срок хранения материала в состоянии поставки в сухом помещении при температуре от минус 10ºС до плюс 30ºС составляет 18 месяцев. Если тара была вскрыта в условиях потребителя — материал должен быть максимально быстро использован, и гарантия на него не распространяется.
По истечении гарантийного срока хранения материал подлежит проверке на соответствие требованиям технических условий и, в случае соответствия, может быть использована по назначению.
Ограничения
Сведения, содержащиеся в настоящем документе, а также наши технические консультации в устной или письменной форме осуществляются самым добросовестным образом, однако считаются лишь не имеющими обязательной силы рекомендациями.
Наши рекомендации не освобождают Вас от ответственности за собственную проверку актуальности предоставляемой информации, особенно той, которая относится к безопасности или содержится в технической документации, а также за установление пригодности наших продуктов и материалов для использования в Ваших целях и Ваших условиях эксплуатации.
Применение наших продуктов, а также продуктов, изготовленных Вами на основе наших рекомендаций находится за пределами наших возможностей контроля и поэтому находится исключительно в сфере Вашей ответственности.
Авторские права
Настоящая информация является собственностью AveniR®. Полная или частичная перепечатка данного текста в других изданиях без разрешения компании запрещена. © AveniR® 2019.
Кровельная полиуретановая мастика в Мытищах (500 товаров) 🥇
Страна бренда: Россия, Материал: Битум, Область применения: Кровля
Доставка: Мытищи
В МАГАЗИН Онлайн консультант Заказ в один кликПолиуретановая мастика для гидроизоляции №1
Однокомпонентная полиуретановая мастика для гидроизоляции Гипердесмо АшАА (Hyperdesmo®-HAA) по праву считается лучшей мастикой в сегменте однокомпонентных полиуретановых мастик на территории Украины. Рассмотрим ниже, за счёт чего она №1.
Полиуретановые мастики Гипердесмо (Hyperdesmo®) от греческого завода Alchimica являются лидерами на рынке полиуретановых мастик не только в Украине (10 лет), а и в мире в течении последних 35 лет. На 2019 год продукция компании Alchimica экспортируется более чем в 100 стран мира. Это вызвано не только качественными показателями мастик, а и наилучшим соотношением цена/качество.
Полиуретановая мастика для гидроизоляции Гипердесмо АшАА
Гипердесмо АшАА — однокомпонентная полиуретановая мастика (другие названия: полиуретановая жидкая резина, жидкая гидроизоляция, гидроизоляционная мембрана) универсального применения быстрой полимеризации для надежной гидроизоляции строительных конструкций и сооружений.
Где вы можете применить Гипердесмо АшАА:
а также:
- Ремонт и гидроизоляция стыков и мест примыканий (с армированием)
- Гидроизоляция и ремонт крыш из профлиста и оцинкованного металла
- Гидроизоляция по металлу (использование металла в воде, грунте)
- Нанесение гидроизоляции под плитку внутри помещений (ванные комнаты)
- Гидроизоляция под плитку снаружи (террасы, балконы)
Свойства и преимущества мастики Гипердесмо АшАА
Бесшовное покрытие
Вы получаете резиноподобное покрытие без единого шва. Как известно именно наличие швов является слабым местом рулонных гидроизоляционных материалов (рубероид, еврорубероид, ПВХ, ТПО мембраны). Для инфо: на 100 м.кв рулонного покрытия приходится около 150 м.п швов, при этом всего 1 мм некачественно выполненного шва может привести к протеканию.
Отличная адгезия
Вы можете быть уверенны, что покрытие не унесёт порывом ветра (как напр. ПВХ мембрану), нет необходимости в балласте, крепеже. Если произойдёт повреждение полиуретановой гидроизоляции, то место намокания будет непосредственно под повреждением. В той же рулонной гидроизоляции вода «блуждает» под покрытием…дырка здесь, а протекает там. Это является основной проблемой в выявлении мест протеканий и их ремонта.
Эластичная гидроизоляция
Ваша гидроизоляция остаётся эластичной (не трещит) в широком диапазоне температур -40 °C и +80 °C. Растяжение происходит не по принципу «жвачки», а по принципу качественной резины с эффектом памяти, растягивается и возвращается в исходное положение. Соответственно материал устойчив к микротрещинам.
Устойчивость к УФ
Используя полиуретановую мастику вы можете быть уверенны, что гидроизоляция не потечёт и не «рассыпется» под солнцем, что часто бывает с битумно-содержащей гидроизоляцией.
Светлые цвета (белый, серый)
Вы можете выбрать один из светлых цветов для вашей кровли, что уже будет выигрышно смотреться по сравнению с чёрным. В той же Европе чёрная гидроизоляция на крышах практически не используется. Гидроизоляция светлых цветов меньше нагревается под солнцем, как результат летом не так жарко в помещениях находящихся непосредственно по кровлей, что позволяет экономить на кондиционировании.
Сделай сам
При соблюдении технологии Вам не составит труда выполнить работу своими руками. Материал наноситься кистью, валиком, оборудованием безвоздушного распыления.
Ремонтопригодность
Если в процессе эксплуатации произошло повреждение гидроизоляционного покрытия, то вам не составит труда устранить эту проблему самостоятельно. Имея под рукой несколько кг. полиуретановой мастики, поврежденное место устраняется за несколько минут.
Все эти свойства (преимущества) являются базовыми (стандартными) для однокомпонентных полиуретановых мастик. Но, есть несколько дополнительных опций, которые делают мастику Гипердесмо АшАА №1:
Высокотехнологичный продукт
Особенностью однокомпонентных полиуретановых мастик является то, что процесс полимеризации (высыхания) покрытия идёт при контакте с влажностью воздуха. Чтобы процесс полимеризации прошёл сбалансировано и технологически правильно, толщина одного слоя мастики должна быть не более 0.6 мм. Если же толщина будет больше, то мастика «закипит» (подобие мочалки). По сути это брак, испорченная гидроизоляция.
Но, это не относится к мастики Гипердесмо АшАА, так как в её состав включён катализатор полимеризации Accelerator-3000A, таким образом процесс высыхания происходит не только при контакте с влажностью воздуха, а и в самом толще слоя. Поэтому если вы нанесёте более 0.7 мм/слой, то можете быть уверенны, ваша гидроизоляция не «закипит».
Дольше всех на рынке Украины
Материалы серии Гипердесмо на рынке полиуретановых мастик Украины более 10 лет. За это время материалы успешно прошли проверку самым большим строительным форумом «СтроимДом», на котором застройщики использовали эти материалы, показывали результаты своих работ, делились мнением и опытом, оставляли отзывы.
Всегда в наличии
Вам не нужно делать предзаказ, платить деньги наперёд, ждать товар две и более недели. Поставки материалов сбалансированы таким образом, что товар всегда есть на складе.
Самая популярная полиуретановая мастика
Согласно сервису wordstat полиуретановая мастика Гипердесмо является самой запрашиваемой в поисковых системах интерент на рускоязычном пространстве.
Лучшая цена
Вы можете быть уверенны, что покупаете товар по реальной цене. Если вы найдёте полиуретановую мастику за меньшую цену, сообщите нам об этом, и мы сделаем для вас лучшее предложение.
Пробники Бесплатно
Вы ещё сомневаетесь? Покупать или нет? Мы вам с удовольствием отправим пробники полиуретановой мастики, чтобы вы смогли удостовериться насколько это качественный и надежный продукт!
Пробники Гипердесмо АшАА |
280 г |
Пробники бесплатно* — звоните нам по тел: (044) 223-14-16 (098) 716-14-12 (099) 966-54-00 или пишите на почту [email protected] и делайте заказ на пробники. Мы вам отправим (Новая Почта) жидкие пробники, готовые сухие образцы, инструкцию.
* — вы оплачиваете только услуги перевозчика (около 35÷50 грн)
Жидкие пробники Hyperdesmo® HAA представляют собой две баночки по 140 г. Как использовать. Содержимое одной баночки наносите кистью на участок 0,15 м² (30 см х 50 см), спустя 12÷24 часа поверх первого слоя наносите второй слой (вторая баночка).
Сопутствующие материалы
Полиуретановая мастика Гипердесмо АшАА является базовой составляющей гидроизоляционной системы Hyperdesmo® System. Подход к выполнению качественной гидроизоляции должен учитывать все тонкости и нюансы конкретного объекта (наличие примыканий и швов, состояние и назначение существующей поверхности и т.д). Поэтому одной мастикой выполнить качественную гидроизоляцию на долгие годы практически невозможно. Это должна быть система: мастика + сопутствующие материалы:
ГрунтовкаГерметикГеотекстильЛак Растворитель
Грунтовки используются на этапе подготовки поверхности для увеличение адгезии (сцепления) гидроизоляции с основанием. Также применение грунтовок может уменьшать впитываемость поверхности, увеличивать прочность, блокировать подъём капиллярной влаги. Подробнее… Полиуретановые герметики используются для заполнения швов и трещин, устройства галтели (мини плинтуса) по примыканию пол-стена. Подробнее… Нетканое полотно геотекстиль используется для армирования в местах возможного трещинооборазования с целью дополнительного усиления слабых мест. Мотки шириной 10-20 см применяются по примыканиям (внутренним углам), швам, стыкам материалов разной природы (напр. металла к бетону). Полотно шириной 1-2 м применяются для тотального армирования поверхности (актуально по «сомнительным» стяжкам). Подробнее… Полиуретановый лак используется для увеличение износостойкости, устойчивости к механическим повреждениям, для придания декоративных характеристик покрытию. Может использоваться как «консервирующий» слой для кварцевого песка и чипсов (флоков). Подробнее… Полиуретановая мастика содержит в своём составе ксилол, поэтому при необходимости, для удобства нанесения может быть разбавлена ксилолом 5÷7 % при ручном нанесении (актуально при низких температурах +5 ÷ +15 °C), 10÷15 % при механическом нанесении. Подробнее…Если вы не знаете, применять тот или иной сопутствующий материал, и если применять то в каком количестве и в какой последовательности, напишите нам на почту [email protected] краткую информацию о объекте: существующее покрытие, его состояние, что хотите получить, какая площадь, фото — и мы вам подробно всё распишем.
Почему покупают у нас
Бесплатно составим конкретно под ваш объект (вашу ситуацию) рекомендации по нанесению (тех.карту) со всеми нюансами и тонкостями работ.
Бесплатная доставка по Киеву (один раз в неделю) . Отправка по другим городам: при оплате до 12.00, отправка в тот же день, если мы не успеем — отправка за наш счёт.
Для постоянных покупателей накопительная система скидок — чем больше вы покупаете, тем больше ваша скидка.
Предоставим вам все необходимые пробники бесплатно — пробуете, потом покупаете
Купить полиуретановую мастику Гипердесмо АшАА в Киеве, Украине
Тара | Цена кг/грн | Цена тара/грн | Описание |
6 кг | 185 | 1 110 | |
25 кг | 170 | 4 250 |
Смотрите полный Прайс-лист на все товары
Форма оплаты:
- наличный расчёт
- на карту Приватбанка, Приват 24
- безналичный расчёт (являемся плательщиками НДС)
Способы доставки:
- по Киеву и Киевской обл. доставка курьером
- по другим городам Украины перевозчиками: Новая почта, Интайм (при наложенном платеже отправляем товар после предоплаты — 10 % от суммы)
- самовывоз
Доставка Гипердесмо-АшАА по всей территории Украины: Киев, Винница, Днепропетровск, Донецк, Житомир, Запорожье, Ивано-Франковск, Кировоград, Луганск, Луцк, Львов, Мариуполь, Николаев, Одесса, Полтава, Ровно, Суммы, Тернополь, Ужгород, Харьков, Херсон, Хмельницкий, Черкассы, Чернигов, Черновцы.
Сроки доставки: 1÷2 дня
Чтобы купить Hyperdesmo®-HAA звоните: (044) 223-14-16; (098) 716-14-12; (099) 966-54-00 или пишите на [email protected] и Viber.
Не пропустите скидки, акции и интересные публикации, подписывайтесь в Facebook Instagram
Другие материалы:
Аквасмарт Гибрид Моно — гидроизоляция на водной основе для душевых и ванных комнат
Гипердесмо ПБ-2К — сверхэластичная черная жидкая гидроизоляция
Микросилер ПУ — полиуретановая грунтовка для бетона, металла, керамики, ОСБ
Аквадур (Aquadur ®) — эпоксидная грунтовка по бетону, стяжки
Гиперсил-25ЛМ — полиуретановый герметик для герметизации швов, трещин, примыканий
Геотекстиль — для армирования (усиления) примыканий, стыков, швов и слабых поверхностей
Ксилол — растворитель в полиуретановых системах Hyperdesmo®
Гипердесмо АДИ-Е — лак для защиты цвета от выгорания, для декоративных покрытий
Гипердесмо Д — лак-краска для промышленных полов (склады, гаражи, СТО)
Рубрика «Сделай сам»:
Гидроизоляция новой крыши, террасы, гаража своими руками
Гидроизоляция террасы (балкона) по плитке (без её демонтажа)
Ремонт мягкой (плоской) кровли. Тонкости выполнения работ своими руками
Гидроизоляция фундамента своими руками. Технология и этапы выполнения работ
Гидроизоляция ОСБ (OSB), ДСП, фанеры. Расчёт стоимости материалов на 1 м²
Кровельная полиуретановая мастика в Кирове (500 товаров) 🥇
Страна бренда: Россия, Материал: Битум, Область применения: Кровля
Доставка: Киров
В МАГАЗИН Онлайн консультант Заказ в один клик