Лучшие дымоходы из нержавеющей стали – Как выбрать правильный дымоход из нержавеющей стали. | Публикации | Новости | О компании | Инжкомцентр ВВД

11 лучших производителей дымоходов — Рейтинг 2019

Обновлено: 18.09.2019 22:30:16

Эксперт: Лев Кауфман

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Неотъемлемой частью отопительных приборов является дымоход. На смену кирпичным строениям пришли легкие и компактные стальные конструкции. На отечественном рынке представлен широкий ассортимент как зарубежных, так и российских систем дымоудаления. Они предлагают разную по цене и качеству продукцию, которая существенно отличается сроком службы. Сделать правильный выбор без помощи экспертов достаточно сложно. Поэтому следует прислушаться к следующим рекомендациям специалистов.

Как выбрать дымоход для дома

1. Тип отопительного прибора. Чтобы выбрать надежный стальной дымоход, необходимо знать тип отопительного прибора, к которому он будет подключен. Газовые и дизельные котлы образуют большой объем едкого конденсата. Поэтому все элементы системы дымоудаления должны быть изготовлены из кислотостойких марок стали (AISI 316L) с толщиной стенки более 0,5 мм. Угольные печи можно комплектовать жаропрочными дымоходами из материала AISI 310 толщиной 0,8…1,0 мм. Для дровяного камина подойдет марка AISI 321.
2. Конструкция дымохода. Стальные системы дымоудаления бывают нескольких типов. Одностенные трубы обычно используются в качестве дополнения к кирпичным каналам. Они требуют утепления из-за склонности к образованию конденсата. Двухконтурные системы с прослойкой утеплителя позволяют частично решить проблему конденсата. Дымоходы типа «сэндвич» нужно только своевременно чистить. Двухстороннее движение воздушных масс обеспечивают коаксиальные дымоходы. По внешнему каналу с улицы затягивается чистый воздух, а продукты горения удаляются через внутреннюю магистраль.
3. Особенности монтажа. Современные системы дымоудаления достаточно просты и удобны в сборке. В некоторых случаях справиться с работой можно своими силами. При покупке следует обратить внимание на ровность всех деталей, наличие соединительных и поворотных элементов, легкость стыковки.
4. Надежность и долговечность. Определить надежность и долговечность дымохода по техническим параметрам проблематично. Косвенно об этом можно судить по марке стали и толщине стенок. Но полную информацию удается почерпнуть только на тематических сайтах, где владельцы домов и профессиональные печники делятся своим опытом.

Мы отобрали в наш обзор 11 лучших производителей дымоходов. Все они реализуются в магазинах нашей страны. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы российских потребителей.

Рейтинг лучших производителей дымоходов

КРАФТ

Рейтинг: 4.9

Молодым отечественным брендом, который занимается выпуском дымоходов, является торговая марка КРАФТ (Craft). Она появилась на Воронежском заводе Ferrum после запуска новой автоматизированной линии. Вся продукция под этим брендом предназначена для российского рынка. При этом производитель сделал упор на высоком качестве применяемых материалов и технологий. Дымоходы изготавливаются из коррозионностойких сталей, которые проходят обработку в передовом оборудовании. Наряду с холодной вытяжкой, лазерной резкой, формовкой применяются уникальные операции, внедряются оригинальные конструкторские идеи.

Эксперты отдали молодой торговой марке первое место в нашем рейтинге за высокое качество изготовления и надежность дымоходов. Пользователи подтверждают эти особенности воронежской продукции.

Достоинства

• качественное сырье;
• передовые технологии;
• современное оборудование;
• надежность.

Недостатки

• не обнаружены.

Балтвент

Рейтинг: 4.8

Старейшим производителем модульных дымоходов в России является завод Балтвент. Предприятие расположено в Калининграде, близость к Европе благоприятно сказалось на оснащении производственной площадки. В цехах установлено современное импортное оборудование, что позволяет качественно выполнять сложные операции. Например, стыкуются отдельные элементы без нахлеста. Продукция достойно выдерживает жесткую конкуренцию в среднем ценовом сегменте. Эксперты по достоинству оценили качество изделий, отдав бренду второе место в рейтинге.

Реализация продукции до недавнего времени затруднялась из-за географического расположения завода. Сегодня эту проблему пытаются решить открытием розничного склада в Москве.

Достоинства

• импортное оборудование;
• передовые технологии;
• приемлемая цена;
• надежность и долговечность.

Недостатки

• скромный ассортимент в регионах страны.

РОССТ@ИН

Рейтинг: 4.8

Бренд РОССТ@ИН принадлежит Российской промышленной компании, производственная площадка которой расположена в Москве. Предприятие специализируется на изготовлении дымоходов из нержавейки. За счет богатого опыта компании удается создавать уникальные системы дымоудаления как для частных домов, так и для котельных. Сочетание квалифицированного коллектива и современного оборудования позволяет проектировать и внедрять в жизнь новые разработки. Бренд занимает лидирующие позиции в России, как по объему продаж, так и по развитой товаропроводящей сети. Эксперты отдали ему третью строку нашего рейтинга.

Пользователи отдают должное качеству дымоходов, их надежности и долговечности. Только цена не всех домовладельцев устраивает.

Достоинства

• долговечные дымоходы;
• оригинальные разработки;
• передовые технологии;
• квалифицированный персонал.

Jeremias

Рейтинг: 4.7

В премиальном сегменте длительное время удерживает лидирующие позиции баварская компания Jeremias. Предприятие работает с 1970 г, но представительство в нашей стране было открыто только в 2008 г. Позже была построена и производственная площадка. Сегодня продукция под этим брендом выпускается на заводах, расположенных в разных странах. К сильным сторонам дымоходов Еремиас эксперты относят изысканный внешний вид, идеально ровные сварные швы, инновационные технологии. Монтажники отмечают простоту установки, а пользователи хвалят за простоту эксплуатации.

Бренд занимает четвертое место в нашем рейтинге, подняться выше ему не позволила высокая цена. Но зато дымоход будет иметь стильный дизайн, идеальное качество сборки и длительный срок службы.

Достоинства

• высокое качество сборки;
• инновационные технологии;
• стильный дизайн;
• долговечность.

Инжкомцентр ВВД

Рейтинг: 4.7

Старейшим разработчиком и производителем печей и дымоходов является российская компания Инжкомцентр ВВД. Завод организован в 1999 г, он занимается полным циклом производства, начиная с разработки и заканчивая выпуском конечной продукции. Системы дымоудаления делаются из нержавеющей стали, они подходят для топливных агрегатов разных типов. Последней разработкой, которая обратила на себя внимание экспертов, стала дымоходная система ВВД-TONA. В ней внутренний контур сделан из очень тонких керамических трубок. Такая конструкция выдерживает высокую температуру и обладает неограниченным сроком службы.

Пользователи также лестно отзываются о надежности, доступной цене и простоте монтажа. Только блестящий дымоход быстро становится темно-синим, из-за чего бренд не попадает в лидеры рейтинга.

Достоинства

• доступная цена;
• качественное изготовление;
• простота монтажа;
• надежность.

Недостатки

• быстро темнеет блестящая труба.

Феррум

Рейтинг: 4.7

Широкий ассортимент комплектующих для систем дымоудаления изготавливает ООО Феррум. Воронежское предприятие производит не только дымоходы, трубы, но и адаптеры, заглушки, зонты, переходные и поворотные элементы. В качестве сырья используется нержавеющая сталь, которая после прохождения цепочки операций на современных станках превращается в красивую и долговечную продукцию. Высокое качество дымоходных систем компания подтверждает многочисленными сертификатами качества.

Эксперты сошлись в оценке продукции отечественного бренда с мнением пользователей. Бренд попадает в рейтинг за хорошее качество, богатый ассортимент комплектующих и удобство монтажа. Из минусов чаще всего упоминается высокая стоимость изделий.

Достоинства

• качественная сталь;
• большой ассортимент комплектующих;
• удобство монтажа;
• стильный внешний вид.

Вулкан

Рейтинг: 4.6

С 1996 г выпускает модульные дымоходы предприятие Вулкан. В каталоге бренда представлен широкий ассортимент изделий бытового и промышленного назначения. Чтобы идти в ногу со временем, сотрудники завода постоянно «мониторят» отечественный и мировой рынок, обмениваются опытом с коллегами из Европы. Использование современного оборудования и качественных материалов позволяет выпускать конкурентоспособную продукцию. Она отвечает всем требованиям пожарной безопасности, имеет сертификаты соответствия и необходимую лицензию. Среди клиентов компании числятся такие известные автомобильные концерны, как Тойота и Ниссан.

Эксперты включили торговую марку в наш рейтинг за высокое качество и 50-летнюю гарантию. Из минусов пользователи отмечают высокую цену.

Достоинства

• современное оборудование;
• 50-летняя гарантия;
• качественные материалы;
• собственная лаборатория.

Элитс

Рейтинг: 4.6

Одним из лидеров отечественного рынка считается компания Элитс. Она сосредоточила свои усилия на выпуске доступных по цене газоходов и дымоходов. Применение нержавеющей стали позволило повысить долговечность отдельных элементов и систем. Продукция бренда находит широкое применение, ее используют в быту и на производстве, она подходит и для простейшей буржуйки, и для современного отопительного котла. Экспертам понравилась простота монтажа, ровные швы, блестящая нержавейка. А вот занять более высокое место в нашем рейтинге производителю не позволили отзывы потребителей.

Главными претензиями со стороны домовладельцев стал неправильно подобранный утеплитель. К минусам следует отнести тонкостенный внутренний контур дымохода.

Достоинства

• доступная цена;
• простой монтаж;
• ровные швы;
• широкая сфера применения.

Недостатки

• конструктивные просчеты.

Росинокс

Рейтинг: 4.5

С 2001 г осуществляется выпуск дымоходов из нержавеющей стали под брендом Rosinox в подмосковном городе Клин. Производство базируется на немецкой технологии, что позволяет компании успешно конкурировать на отечественном рынке. Фирма может похвастаться разветвленной дилерской сетью, это положительно сказывается на объемах продаж. Идти в ногу с быстро развивающимся отопительным рынком удается за счет слаженной работы конструкторов, инженеров, экономистов и маркетологов. Эксперты включили бренд в наш рейтинг за экологичность, высокую технологичность и соответствие продукции мировым стандартам качества.

Производителю есть еще над чем работать. Пользователи недовольны службой поддержки, многие жалуются на элементарное хамство при общении с клиентами.

Достоинства

• немецкие технологии;
• разветвленная дилерская сеть;
• экологичность производства;
• высокое качество.

Недостатки

• некорректное отношение к клиентам.

Термофор

Рейтинг: 4.5

Компания Термофор работает на российском рынке с 2003 г. Уже спустя год после образования фирма получила первую награду «Новосибирская марка». Новым этапом в истории бренда стало партнерство с Машиностроительным заводом Труда и ООО Конвектика. В каталоге можно найти такие виды продукции, как печи, водогрейные котлы, баки, камины дымоходы и комплектующие к ним. Эксперты отмечают высокий уровень технологического оснащения и слаженную работу коллектива. Пока бренд располагается в нижней части нашего рейтинга по ряду причин.

В первую очередь на российском рынке действуют компании-клоны, которые реализуют некачественную продукцию. Пользователи жалуются на отсутствие в регионах страны дымоходов Термофор.

Достоинства

• современные технологии и оборудование;
• квалифицированный персонал;
• широкий ассортимент продукции;
• достойное качество.

Недостатки

• на рынке есть контрафактная продукция;
• дефицит дымоходов в торговой сети.

Феникс

Рейтинг: 4.4

Надежные и долговечные дымоходы выпускает подмосковное предприятие Феникс. Производитель пытается привлечь клиентов высоким качеством своей продукции. Для этого в цехах установлено европейское оборудование, внедрены передовые технологии. Металл проходит такие операции, как 3D моделирование, плазменная резка и TIG сварка. Как результат, дымоходы изготавливаются любой конфигурации. Гарантийный срок на системы дымоудаления составляет 15 лет. Производитель прошел сложные процедуры сертификации, поэтому все виды продукции имеют документы, подтверждающие высокое качество.

Бренд замыкает наш рейтинг. Пользователи отмечают недостаточную коррозионную стойкость стали, есть нарекания к качеству сварных швов.

Достоинства

• передовые технологии;
• европейское оборудование;
• 15-летняя гарантия;
• простой монтаж.

Недостатки

• низкая коррозионная стойкость;
• некачественный сварной шов.

---

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Сталь для дымохода какая лучше

Большинство производителей предлагают десятки разных конструкций дымоходов. Если Вы не специалист, самостоятельно разобраться в их особенностях будет крайне сложно. 
Поэтому чаще всего делается простой выбор между маркой стали AISI 321 толщиной 0,5мм и маркой стали AISI 430, толщиной  1мм. Иногда в подборку добавляют AISI 439, толщиной 0,8мм. 
Большинство покупателей придут к выводу, что сталь марки AISI 430, толщиной 1мм, будет лучше, чем сталь марки AISI 321, имеющая толщину лишь 0,5мм. Ведь все мы с детства привыкли, что чем больше, тем надежнее и лучше.
На самом деле все обстоит с точностью наоборот! И дело тут не в толщине стали, а в ее составе и химических свойствах. Почему ржавеют дымоходы, ведь они сделаны из нержавейки? Чаще всего причина кроется не в некачественном дымоходе, а в неверном выборе стали дымохода.
Главным врагом дымоходных систем является кислота, которая почти всегда присутствует в выделяющемся конденсате. Именно эта кислота с течением времени медленно, но упорно разъедает наш дымоход.                  

 Кислоты, которые образуются при горении топлива.

Но и это еще не все! Из-за различных химических процессов, происходящих при сгорании топлива, мы получаем целых 3 разных вида кислот:

• Угольная кислота. Образуется в результате взаимодействия растворимого в воде углекислого газа и водяного пара.
• Серная кислота. Образуется при взаимодействии серного ангидрида SO3, содержащегося в отходящих газах печей (особенно работающих на дизельном топливе) и паров воды.
• Азотная кислота. Образуется при взаимодействии диоксида азота, выделяемого в процессе горения, и образующихся при этом паров воды.

 А вот таблица с содержанием химических элементов в марках стали:

AISI	ГОСТ	С	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
430	12X17	0.12	0.8	0.8	16	-	-	-
439	08X17T	0.08	0.08	0.8	17	0.6	-	1
304	08Х18Н10	0.08	2	0.8	17	9	-	-
321	08Х18Н10Т	0.08	2	0.8	17	9	-	1
316L	03Х16Н15М3	0.03	0.9	0.6	17	14	2	-

AISI 430 — жаростойкие нержавеющие стали общего применения с очень низкой коррозионной стойкостью. Применяются в основном в пищевой промышленности. Из данной стали изготавливают кухонные вытяжки и кастрюли.

AISI 439 – как мы видим из таблицы, данный вид стали стабилизирован титаном и имеет добавки никеля. Эта сталь относится к бюджетным, но вполне может применяться в отопительных приборах с небольшим кол-вом конденсата (а лучше с его отсутствием).

AISI 321 – данный вид стали содержит в себе большой объем никеля. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная, нержавеющая, с длительным сроком службы. Рекомендуемая температура применения от 600 до 800°С. Используется для изготовления каминов, бытовых котлов, труб, банных печей и теплообменников. Является кислотостойкой. И именно поэтому даже при толщине в 0,5мм дымоход из AISI321 служит дольше, чем аналогичный дымоход из AISI430. Так например, питерский производитель дымоходов «Вулкан» дает гарантию в 50 лет.

AISI 316 – содержит молибден — один из немногих легирующих элементов, способных одновременно повысить прочностные, вязкие свойства стали и коррозионную стойкость. Является оптимальным вариантом для дизельных и газовых котлов.

Поэтому, выбирая дымоход, лучше ориентироваться в большей мере на марку стали, а не на её толщину.

Дымоход из нержавеющей стали — какой выбираем?

Уважаемые покупатели, в этом разделе мы попытаемся помочь разобраться — какой использовать дымоход.

Мы представляем три марки дымоходов: Ферингер, Феррум, Craft.

Начнем с дымоходов Ферингер

Завод Ферингер выпускает различные тепловые агрегаты для бань, саун, помещений и дымоходы из черной стали.

Основное их применение дымоходов из черной стали — банные и отопительные печи. Эти дымоходы сделаны из черной стали толщиной 3 мм. По сроку службы они примерно соответствуют дымоходам из нержавейки из стали AISI 439 0,8 мм тощиной. Их мы рекомендуем устанавливать внутри парилки. Основным плюсом этих дымоходов является то, что они в отличии от нержавеющих дымоходов не темнеют от высокой температуры.

Ну и еще не большой плюс то что от этого дымохода поменьше жесткого излучения.

Эти плюсы стоят того, что бы поставить внутрь парилки эти дымоходы. Выглядеть это будет так… Данные дымоходы не идут в сэндвич варианте, поэтому проводить их через перекрытия будет менее пожаробезопасно. Покрыты они термостойкой светлой краской. При использовании этих дымоходов есть ограничения — стандартный их диаметр 110 мм.

Их можно использовать для диаметров дымохода ф115 и ф120мм но только через переходники с этого диаметра на ф110мм этого же производителя. В ассортименте этого производителя представлены дымоходы различной длинны, шиберы, конвекторы, дымоходы с сетками.

Этот завод спрофилирован только на производстве дымоходов из нержвеющей стали. Ассортимент завода просто огромен. Феррум производит все элементы, позволяющие собрать дымоход. Сегодня завод использует два вида стали нержавейку и оцинкованную сталь.

Нержавейка идет двух толщин 0.8мм AISI 430 (идет только на внутреннюю стенку двухконтуного дымохода и на одноконтурный дымоход), 0.5мм AISI 430 — идет на внешнюю стенку двухконтурного дымохода, для газовых дымоходов на внутреннюю стенку и на одностенные дымоходы из нержавеющей стали для газа.

Краткие сведения по 430 и 439 стали

стандарт ASTM: 430 Ti AISI, 439 AISI — ферритные стали. 430 AISI является низко-углеродистой хромисто-железной нержавеющей сталью.

Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема.

Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 AISI является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях.

Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешевая, чем любая из сталей 300 ряда.Российский аналог 430 AISI по ГОСТ — 12Х17. AISI 439 сталь — идет с добавлением титана.

Стали серии 400 сохраняют достаточно высокие механические свойства при повышенных температурах эксплуатации (см. рис.), обеспечивая конструкционную прочность конструкции.

Дымоходы из такой стали рекомендованы в первую очередь к использованию для банных печей, котлов, каминов, работающих на дровах в бытовых условиях, котельных небольшой мощности. В таких условиях эти дымоходы проработают очень долго.

Дымоходы Craft

Завод так же спрофелирован на производство дымходов только из нержавеющей стали.

Использует стали 300-й серии AISI-304,321,316,309 и 310 — аустенитные стали. Эти стали более устойчивы к внешним, агрессивным, высокотемпературным условиям работы, эти стали содержат молибден, никель, титан. Эти элементы повышают срок службы дымохода на порядок по сравнению с 400 серией. Эти дымоходы будут долго работать на предприятиях и организациях, использующих кательные большой мощности.

Чем интересны эти стали индивидуально?

Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10 – ГОСТ СНГ) используется в основном в декоративных целях.Сваривается без ограничений (ручная, контактная, электрошлаковая, дуговая сварка). Эта марка стали хорошо полируется, не является магнитной, имеет высокую прочность при низких температурах, считается универсальной. Применяется также в молочной/химической/текстильной/бумажной/фармацевтической/нефтяной промышленности, машиностроении и производстве товаров народного потребления. Рекомендуемая рабочая

температура – до 300 С. Это – аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода.

Нержавеющая сталь 316 AISI (10Х17Н13М2) – это улучшенная версия 304, так как в состав добавлен молибден. Отличается повышенной устойчивостью к воздействию коррозии. При высоких температурах показывает лучшие характеристики по сравнению с теми нержавеющими сталями, которые не содержат молибден. Наличие молибдена способствует защите от питтинговой коррозии в морской воде, хлористой среде и парах уксусной кислоты.

AISI 316 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата- газом, дизелем, дровами

Нержавеющая сталь AISI 310 – аустенитная тугоплавкая жаростойкая сталь. Используется при температурах до 1000 С в восстанавливающей среде. Эта нержавеющая сталь применяется в агрегатах с высокой температурой горения даже в которых жгут уголь.

AISI 310 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата-дровами, углём, торфом, брикетом

Нержавеющая сталь 321 AISI (12Х18Н10Т) – используется в агрессивных средах, отличается хорошей сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии, повышенной устойчивостью против окисления на воздухе.Кроме того, обладает высокой жаростойкостью при температурах 600-800 С.

AISI 321 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата- дровами

Схема — по дымоходам

Из какой же стали выбрать дымоход?
окончательное Ваше решение здесь …

Дымоходы из нержавейщей стали фото:

Рейтинг сталей для дымоходов

Составить рейтинг с одной стороны очень просто, расположив стали по порядку сначала аустенитные, потом феритные в порядке их физико-химических свойств.

Но для полноты и объективности оценки, мы выбрали три важных параметра: срок службы дымохода из нержавейки (гарантийный), стоимость, предел прочности нержавейки. И рассчитали для популярных видов топлива: дрова, дизельное топливо и газ.

Для начала назначим критериям вес баллами, взяв за сумму 1 бал.
Срок службы = 0.4 балла. Цена = 0.4 балла. Предел прочности = 0.2 балла.

---

Рассчитаем для дров (средняя температура 500С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 10 лет, AISI 304 – 5 лет, AISI 430 – 1 год, AISI 316L – 1 год

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Прочность при температуре 600С (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 3,9; AISI 304 – 3,8; 

AISI 316L – не рассматриваем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой;

AISI 430 – не рассматриваем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой.

Считаем для AISI 321:

10*0,4+1,25*0,4+3,9*0,2 =5,28

Считаем для AISI 304:

5*0,4+1,35*0,4+3,8*0,2 =3,3

Для AISI 316L не рассчитываем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой

Для AISI 430 не рассчитываем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой

---

Рассчитаем для дизеля (средняя температура 180С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 1 год; AISI 304 – 1 год; AISI 430 – 1 год; AISI 316L – 10 лет

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Предел прочности (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 5,8; AISI 304 – 6,0; AISI 316L – 5,7; AISI 430 – 5,3

Считаем для AISI 321:

1*0,4+1,25*0,4+5,8*0,2 = 2,06

Считаем для AISI 304:

1*0,4+1,35*0,4+6,0*0,2 = 2,14

Считаем для AISI 316L:

10*0,4+1*0,4+5,7*0,2 = 5,54

Считаем для AISI 430:

1*0,4+2,05*0,4+5,3*0,2 = 2,28

---

Рассчитаем для газа (средняя температура 130С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 10 лет; AISI 304 – 5 лет; AISI 430 – 1 год; AISI 316L – 10 лет

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Предел прочности (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 5,8; AISI 304 – 6,0; AISI 316L – 5,7; AISI 430 – 5,3

Считаем для AISI 321:

10*0,4+1,25*0,4+5,8*0,2 = 5,66

Считаем для AISI 304:

5*0,4+1,35*0,4+6,0*0,2 = 3,74

Считаем для AISI 316L:

10*0,4+1*0,4+5,7*0,2 = 5,54

Считаем для AISI 430:

1*0,4+2,05*0,4+5,3*0,2 = 2,28

---

Сводим полученные результаты в таблицу

Как выбрать дымоход из нержавеющей стали?

Выбирая дымоход из нержавеющей стали, обратите внимание на три пункта:

1. Не вся нержавейка одинакова

Разные марки нержавейки – разный химический состав. Он и определит, какая нержавейка подходит под соответствующий тип топлива (дрова, газ, дизель, пеллеты).

---

Посмотрите: Таблица нержавеющей стали для дымоходов

---

Какую нержавейку выбрать для дымохода?

Если нужен дымоход, который не придется менять через пару лет из-за прогара или сквозной коррозии – выберите жаростойкую аустенитную нержавейку (начинается с цифры три –AISI 321, AISI 316, AISI 310).

Если нужно сэкономить, и вы готовы через пару лет переделать (разобрать старый, купить и собрать новый) дымоход – выберите ферритную нержавейку (начинается с цифры четыре – AISI 430, AISI 439, AISI 444).

Когда можно использовать ферритную нержавеющую сталь (AISI 430, AISI 439, AISI 444)? —  на наружный контур сэндвич дымохода или для вентиляции. Там тепловая нагрузка будет минимальна.

Какой толщины выбрать нержавейку для дымохода?

Толщина нержавейки дымохода может быть от 0,5 мм до 2 мм. Если нержавейка жаростойкая аустенитная (начинается с тройки), то оптимальная толщина для бытовых агрегатов:
для дров — 0,8 мм – 1 мм, 
для дизеля – 0,5 мм,
для пеллетов – 0,5 мм – 0,8 мм,
для газа – 0,5 мм.

Таблица рекомендаций выбора марки и толщины стали в зависимости от отопительного агрегата и диаметра дымохода

2. Не у всех производителей трубы сварены герметично

Чтобы труба была герметична, она должна быть сварена встык в среде аргона или лазерной сваркой.
Другие способы сборки трубы: фальц и сварка на точку – устарели и не герметичны (конденсат и осадки протекают в теплоизолятор сэндвич трубы).

3. Не все производители используют правильный теплоизолятор

Основные типы теплоизолятора, которые используют в дымоходах из нержавеющей стали:
— базальтовый: классический или безусадочный теплоизолятор. Безусадочный имеет ряд преимуществ при сборке и эксплуатации дымохода.

---

Прочитайте: Безусадочный теплоизолятор

---

— сыпучий (вермикулит, перлит). Такой тип теплоизолятора спорный и для того, чтобы он не высыпался из трубы, устанавливают перемычки из стали между наружным и внутренним контуром трубы. По этой перемычке температура с внутренней трубы передается на наружную. И смысл сэндвич трубы теряется.

Толщина теплоизолятора дымохода.

Популярные толщины – 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.
25 мм и 30 мм – для вентиляции и низкотемпературного котла, если он пройдет внутри помещения. 
50 мм – для отопительного агрегата на дровах или низкотемпературного котла снаружи здания.
100 мм – мощная банная печь или вариант для снижения температуры наружного контура дымохода сэндвича.

Таблица зависимости температуры на наружном контуре сэндвич дымохода от диаметра дымохода и температуры теплоносителя

---

Посмотрите: Цены на дымоходы из нержавеющей стали

---

Рейтинг дымоходов из нержавеющей стали

Как правильно выбрать дымоход из нержавеющей стали

ПАМЯТКА ПРИ ВЫБОРЕ ДЫМОХОДА

На каждом изделии, которое Вы приобретаете, должна быть указана марка стали и ее толщина — это признак честного производителя. В противном случае, Вы приобретаете дешевую нержавеющую сталь, которая может прослужить Вам недолго и привести к неприятным последствиям.

На сегодняшний день на рынке дымоходных систем существует достаточно производителей, которые предлагают разные виды дымоходов из разных сталей разной комплектации. Чтобы не запутаться при выборе необходимой продукции, Вам важно знать хотя бы азы. Это поможет принять правильное решение с учетом ваших возможностей и потребностей. В этой статье мы очень кратко расскажем, на что надо обратить внимание при первом визуальном знакомстве с дымоходом.

В дымоходах главное — правильно выбрать первый (внутренний) контур трубы, второй контур трубы отвечает за внешний вид.

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали. Это один из  фактор, который отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали. Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Марка металла говорит о наличии в нем определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за его коррозиостойкость и жаростойкость.

Выбор дымохода: какая сталь лучше ?

На основании этих параметров металла и дают рекомендации по применению дымоходов для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы. Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода. Самым лучшим методом является «цельный» сварной шов, все остальные методы («контактная роликовая»,»точечная») считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — «завальцовка».

Соединение элементов дымохода между собой. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы («раструб», «раздувка»), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — «гофра», когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича).

Основные критерии при выборе второго контура дымохода

Второй контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий: осадков, солнечных лучей. А также, по желанию, для придания трубе эстетического вида. Для внешнего контура применяют несколько видов металла:

оцинкованная сталь (самая дешевая комплектация дымохода), но здесь выражение — дешево, значит хуже — неправильно, т.к. такие трубы применяются в основном в закрытых каналах, где внешний вид не важен и нет смысла переплачивать за более дорогую комплектацию.

нержавеющая сталь — стандартное исполнение труб сендвич,сталь может быть матовой (AISI 304) более стойкая к атмосферным воздействиям,так и зеркальной (в основе AISI 430).

крашенная сталь — часто ее применяют на выходе дымохода из крыш, чтоб было все в одном цвете. Здесь выбор на Ваше усмотрение, основываясь на бюджете и личных предпочтениях.

Смотрите также:

к списку статей

Выбирая дымоход из нержавеющей стали, обратите внимание на три пункта:

1. Не вся нержавейка одинакова

Разные марки нержавейки – разный химический состав. Он и определит, какая нержавейка подходит под соответствующий тип топлива (дрова, газ, дизель, пеллеты).Посмотрите: Таблица нержавеющей стали для дымоходов

Какую нержавейку выбрать для дымохода?

Если нужен дымоход, который не придется менять через пару лет из-за прогара или сквозной коррозии – выберите жаростойкую аустенитную нержавейку (начинается с цифры три –AISI 321, AISI 316, AISI 310).

Если нужно сэкономить, и вы готовы через пару лет переделать (разобрать старый, купить и собрать новый) дымоход – выберите ферритную нержавейку (начинается с цифры четыре – AISI 430, AISI 439, AISI 444).

Когда можно использовать ферритную нержавеющую сталь (AISI 430, AISI 439, AISI 444)? —  на наружный контур сэндвич дымохода или для вентиляции. Там тепловая нагрузка будет минимальна.

Какой толщины выбрать нержавейку для дымохода?

Толщина нержавейки дымохода может быть от 0,5 мм до 2 мм. Если нержавейка жаростойкая аустенитная (начинается с тройки), то оптимальная толщина для бытовых агрегатов:
для дров — 0,8 мм – 1 мм, 
для дизеля – 0,5 мм,
для пеллетов – 0,5 мм – 0,8 мм,
для газа – 0,5 мм.

Таблица рекомендаций выбора марки и толщины стали в зависимости от отопительного агрегата и диаметра дымохода

2. Не у всех производителей трубы сварены герметично

Чтобы труба была герметична, она должна быть сварена встык в среде аргона или лазерной сваркой.
Другие способы сборки трубы: фальц и сварка на точку – устарели и не герметичны (конденсат и осадки протекают в теплоизолятор сэндвич трубы).

3. Не все производители используют правильный теплоизолятор

Основные типы теплоизолятора, которые используют в дымоходах из нержавеющей стали:
— базальтовый: классический или безусадочный теплоизолятор. Безусадочный имеет ряд преимуществ при сборке и эксплуатации дымохода.

Прочитайте: Безусадочный теплоизолятор

— сыпучий (вермикулит, перлит).

Дымоходы из нержавеющей стали Ferrum

Такой тип теплоизолятора спорный и для того, чтобы он не высыпался из трубы, устанавливают перемычки из стали между наружным и внутренним контуром трубы. По этой перемычке температура с внутренней трубы передается на наружную. И смысл сэндвич трубы теряется.

Толщина теплоизолятора дымохода.

Популярные толщины – 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.
25 мм и 30 мм – для вентиляции и низкотемпературного котла, если он пройдет внутри помещения. 
50 мм – для отопительного агрегата на дровах или низкотемпературного котла снаружи здания.
100 мм – мощная банная печь или вариант для снижения температуры наружного контура дымохода сэндвича.

Таблица зависимости температуры на наружном контуре сэндвич дымохода от диаметра дымохода и температуры теплоносителя

Посмотрите: Цены на дымоходы из нержавеющей стали

Как правильно выбрать дымоход из нержавеющей стали

ПАМЯТКА ПРИ ВЫБОРЕ ДЫМОХОДА

На каждом изделии, которое Вы приобретаете, должна быть указана марка стали и ее толщина — это признак честного производителя. В противном случае, Вы приобретаете дешевую нержавеющую сталь, которая может прослужить Вам недолго и привести к неприятным последствиям.

На сегодняшний день на рынке дымоходных систем существует достаточно производителей, которые предлагают разные виды дымоходов из разных сталей разной комплектации. Чтобы не запутаться при выборе необходимой продукции, Вам важно знать хотя бы азы. Это поможет принять правильное решение с учетом ваших возможностей и потребностей. В этой статье мы очень кратко расскажем, на что надо обратить внимание при первом визуальном знакомстве с дымоходом.

В дымоходах главное — правильно выбрать первый (внутренний) контур трубы, второй контур трубы отвечает за внешний вид.

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали. Это один из  фактор, который отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали.

Дымоход из нержавеющей стали? Какой выбираем?

Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Марка металла говорит о наличии в нем определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за его коррозиостойкость и жаростойкость. На основании этих параметров металла и дают рекомендации по применению дымоходов для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы. Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода. Самым лучшим методом является «цельный» сварной шов, все остальные методы («контактная роликовая»,»точечная») считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — «завальцовка».

Соединение элементов дымохода между собой. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы («раструб», «раздувка»), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — «гофра», когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича).

Основные критерии при выборе второго контура дымохода

Второй контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий: осадков, солнечных лучей. А также, по желанию, для придания трубе эстетического вида. Для внешнего контура применяют несколько видов металла:

оцинкованная сталь (самая дешевая комплектация дымохода), но здесь выражение — дешево, значит хуже — неправильно, т.к. такие трубы применяются в основном в закрытых каналах, где внешний вид не важен и нет смысла переплачивать за более дорогую комплектацию.

нержавеющая сталь — стандартное исполнение труб сендвич,сталь может быть матовой (AISI 304) более стойкая к атмосферным воздействиям,так и зеркальной (в основе AISI 430).

крашенная сталь — часто ее применяют на выходе дымохода из крыш, чтоб было все в одном цвете. Здесь выбор на Ваше усмотрение, основываясь на бюджете и личных предпочтениях.

Смотрите также:

к списку статей

Как выбрать правильный дымоход из нержавеющей стали.

Выбирая дымоход из нержавеющей стали, обратите внимание на три пункта:

1. Не вся нержавейка одинакова

Разные марки нержавейки – разный химический состав. Он и определит, какая нержавейка подходит под соответствующий тип топлива (дрова, газ, дизель, пеллеты).Посмотрите: Таблица нержавеющей стали для дымоходов

Какую нержавейку выбрать для дымохода?

Если нужен дымоход, который не придется менять через пару лет из-за прогара или сквозной коррозии – выберите жаростойкую аустенитную нержавейку (начинается с цифры три –AISI 321, AISI 316, AISI 310).

Если нужно сэкономить, и вы готовы через пару лет переделать (разобрать старый, купить и собрать новый) дымоход – выберите ферритную нержавейку (начинается с цифры четыре – AISI 430, AISI 439, AISI 444).

Когда можно использовать ферритную нержавеющую сталь (AISI 430, AISI 439, AISI 444)? —  на наружный контур сэндвич дымохода или для вентиляции. Там тепловая нагрузка будет минимальна.

Какой толщины выбрать нержавейку для дымохода?

Толщина нержавейки дымохода может быть от 0,5 мм до 2 мм. Если нержавейка жаростойкая аустенитная (начинается с тройки), то оптимальная толщина для бытовых агрегатов:
для дров — 0,8 мм – 1 мм, 
для дизеля – 0,5 мм,
для пеллетов – 0,5 мм – 0,8 мм,
для газа – 0,5 мм.

Таблица рекомендаций выбора марки и толщины стали в зависимости от отопительного агрегата и диаметра дымохода

2. Не у всех производителей трубы сварены герметично

Чтобы труба была герметична, она должна быть сварена встык в среде аргона или лазерной сваркой.
Другие способы сборки трубы: фальц и сварка на точку – устарели и не герметичны (конденсат и осадки протекают в теплоизолятор сэндвич трубы).

3. Не все производители используют правильный теплоизолятор

Основные типы теплоизолятора, которые используют в дымоходах из нержавеющей стали:
— базальтовый: классический или безусадочный теплоизолятор. Безусадочный имеет ряд преимуществ при сборке и эксплуатации дымохода.

Прочитайте: Безусадочный теплоизолятор

— сыпучий (вермикулит, перлит). Такой тип теплоизолятора спорный и для того, чтобы он не высыпался из трубы, устанавливают перемычки из стали между наружным и внутренним контуром трубы. По этой перемычке температура с внутренней трубы передается на наружную. И смысл сэндвич трубы теряется.

Толщина теплоизолятора дымохода.

Популярные толщины – 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.
25 мм и 30 мм – для вентиляции и низкотемпературного котла, если он пройдет внутри помещения. 
50 мм – для отопительного агрегата на дровах или низкотемпературного котла снаружи здания.
100 мм – мощная банная печь или вариант для снижения температуры наружного контура дымохода сэндвича.

Таблица зависимости температуры на наружном контуре сэндвич дымохода от диаметра дымохода и температуры теплоносителя

Посмотрите: Цены на дымоходы из нержавеющей стали

Как правильно выбрать дымоход из нержавеющей стали

ПАМЯТКА ПРИ ВЫБОРЕ ДЫМОХОДА

На каждом изделии, которое Вы приобретаете, должна быть указана марка стали и ее толщина — это признак честного производителя. В противном случае, Вы приобретаете дешевую нержавеющую сталь, которая может прослужить Вам недолго и привести к неприятным последствиям.

На сегодняшний день на рынке дымоходных систем существует достаточно производителей, которые предлагают разные виды дымоходов из разных сталей разной комплектации. Чтобы не запутаться при выборе необходимой продукции, Вам важно знать хотя бы азы. Это поможет принять правильное решение с учетом ваших возможностей и потребностей. В этой статье мы очень кратко расскажем, на что надо обратить внимание при первом визуальном знакомстве с дымоходом.

В дымоходах главное — правильно выбрать первый (внутренний) контур трубы, второй контур трубы отвечает за внешний вид.

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали. Это один из  фактор, который отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали. Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Марка металла говорит о наличии в нем определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за его коррозиостойкость и жаростойкость. На основании этих параметров металла и дают рекомендации по применению дымоходов для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы. Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода.

ТОП 5 материалов для дымоходов, или Какой дымоход выбрать

Самым лучшим методом является «цельный» сварной шов, все остальные методы («контактная роликовая»,»точечная») считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — «завальцовка».

Соединение элементов дымохода между собой. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы («раструб», «раздувка»), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — «гофра», когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича).

Основные критерии при выборе второго контура дымохода

Второй контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий: осадков, солнечных лучей. А также, по желанию, для придания трубе эстетического вида. Для внешнего контура применяют несколько видов металла:

оцинкованная сталь (самая дешевая комплектация дымохода), но здесь выражение — дешево, значит хуже — неправильно, т.к. такие трубы применяются в основном в закрытых каналах, где внешний вид не важен и нет смысла переплачивать за более дорогую комплектацию.

нержавеющая сталь — стандартное исполнение труб сендвич,сталь может быть матовой (AISI 304) более стойкая к атмосферным воздействиям,так и зеркальной (в основе AISI 430).

крашенная сталь — часто ее применяют на выходе дымохода из крыш, чтоб было все в одном цвете. Здесь выбор на Ваше усмотрение, основываясь на бюджете и личных предпочтениях.

Смотрите также:

к списку статей

В этом случае необходимо предельно четко проконтролировать весь процесс установки:

Отвечая на вопрос о том, как сделать дымоход в бане собственноручно, важно упомянуть, что для начала нужно приобрести крайне необходимые для работы инструменты.

Некоторые инструкции по устройству банного дымохода с фото и видео подробного процесса можно найти на нашем сайте, но главное – следовать ряду правил, касающихся процесса установки дымохода в баню:

1. Крепление дымовых труб осуществляется при помощи саморезов.
2. В плитке в стене нужно проделать отверстие, равное приблизительно 16 сантиметрам.
3. В пределах 15 сантиметров от проделанной выемки нужно удалить часть изоляции кровли.
4. Выступающий из стены сегмент трубы необходимо обернуть шнуром из асбеста или базальтовой ваты, причем толщина этой обмотки должна равняться 16 сантиметрам, это касается и керамической трубы для дымохода.
5. Наверх надевается труба с 20-сантиметровым диаметром, крепко монтируется и замазывается каким-либо из укрепляющих материалов, например, битумной мастикой.
6. Образовавшееся между двух труб пространство также можно заполнить асбестовым шнуром, выполнив обмотку (прочитайте также: «Дымоход из асбестовой трубы своими руками»).
7. Защиту от возможных осадков (дождя, снега и т.д.) новой трубе обеспечит установка грибка.

Несмотря на всю кажущуюся сложность этого процесса, установить дымоход в бане собственноручно не так уж и сложно. Современный строительный рынок предлагает широкий выбор уже готовых устройств, то есть не нуждающихся в сборке. Кроме недопущения потенциальных ошибок, это даст возможность еще и сэкономить как на времени, так и на специализирующихся на сборке дымоходов рабочих (прочтите также: «Дымоход для бани своими руками — устройство и монтаж»).

Существует еще пара аспектов, которые рекомендуется запомнить:

• по возможности следует сделать так, чтобы труба выступала над крышей бани хотя бы на 0,5 метра.

  Поперечное сечение всей конструкции недолжно превышать параметры одного кирпича, но и не должно быть меньше его половины;

• не стоит забывать и о нормах пожарной безопасности для дымохода: так называемая «выдра» должна располагаться в том месте, где труба примыкает к кровле бани. Это предотвратит дымоход от попадания воды и от возможной пожароопасной ситуации. 

Чистка дымохода для бани

Принимаясь за монтаж дымохода для бани, важно выполнить все работу по его устройству максимально хорошо и безопасно, чтобы в будущем обезопасить себя от внезапных и неприятных сюрпризов, связанных с необходимостью ремонта трубы. Безусловно, огромное значение здесь имеют технические характеристики непосредственно самого дымохода, который можно соорудить самому либо купить в специализированном салоне уже готовым к монтажу. Но, так или иначе, плохо установленное устройство станет причиной и плохой тяговой силы, что может повлечь за собой угрозу для всех тех, кто в данный момент находится в помещении. Кроме того, любое неправильное соприкосновение дымовых труб обязательно приведет к засорению конструкции.

При обнаружении специфических пятен копоти на банном потолке можно смело делать вывод, что сборка либо монтаж дымохода были выполнены неправильно.

Как правильно сделать дымоход для бани, пример на видео:

Задаваясь вопросом о том, как прочистить дымоход в бане, стоит помнить, что существует два вида чистки: механическая и химическая (более тщательная). Почитайте: «Средство для чистки дымоходов».

Выбираем сэндвич дымоходы из нержавеющей стали, плюсы и минусы, рекомендации специалистов

1. В первом случае оборудованием для чистки выступают длинный шест и специальный ёршик. Работать нужно без спешки, движения должны быть аккуратными. По окончании процесса чистки удаляются опавшие внутрь бани скопления печной сажи.
2. Также нужно знать, как почистить дымоход в бане посредством химической чистки. В этом случае применяются особые, предназначенные специально для этого порошки и растворы, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Их добавляют в топливо и просто сжигают, а те выполняют всю работу сами. По окончании процесса все скопления сажи окажутся внизу.

Широкий ассортимент печек никак не влияет на процесс устройства дымоходов бани, который, по своей сути, является довольно простым. Главные элементы здесь представлены фланцами, трубами и некоторыми крепежными деталями для соединений. Ориентироваться при выборе дымохода стоит как на экологически чистое сырье, так и на те применяемые во время сборки материалы, которые стойко выдержат любые, даже самые высокие температуры и будут способны прослужить на протяжении очень долгого периода времени.

ТОП 5 материалов для дымоходов, или Какой дымоход выбрать

Содержание статьи

Первичная функция дымохода – вывод продуктов горения из топки наружу, но нельзя недооценивать его роль в процессе сгорания топлива и формировании тяги. Специалисты говорят, что при правильном выборе материала для трубы дымохода и грамотной его установке теплоотдачу печи или котла можно увеличить до 10-15%. Однако для газового или твердотопливного котла, камина и печи понадобится дымоход не только разной высоты и диаметра, но и материала. Если ранее выбирали только между кирпичом и неоцинкованным металлом, то сегодня ассортимент подходящих вариантов куда шире. Разбираемся, какие материалы для дымохода, точнее труб дымоходов, существуют, для каких условий они предназначены, и какой дымоход выбрать в зависимости от типа используемого топлива.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

• температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

• коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 1000⁰С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 700⁰С и кратковременное ее повышение до 1000⁰С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 200⁰С с кратковременным повышением до 400⁰С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 250⁰С с повышением до 400⁰С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

№1. Кирпичная труба для дымохода

Кирпич для обустройства дымоходов применяют давно, и он стал уже традиционным материалом. Сегодня его нельзя назвать универсальным, что, впрочем, не снижает его популярности. Кирпичный дымоход обустраивают внутри стены здания, те его участки, которые проходят сквозь неотапливаемые помещения или снаружи постройки, тщательно утепляют, чтобы дымовые газы внутри не охлаждались. Для обустройства такого дымохода подходит красный полнотелый кирпич марки не ниже М150, для его кладки используют известковый или известково-цементный раствор.

К главным преимуществам кирпичных труб для дымохода относится их долговечность и отличная термостойкость (керамический кирпич выдерживает температуру до 800⁰С), да и внешне они выглядят замечательно, а по пожаробезопасности им практически нет равных. Кирпичный дымоход подходит для печей и каминов на дровах, а при работе с котлами на жидком топливе, газе, пеллетными и твердотопливными пиролизными котлами быстро разрушается. Все дело в том, что подобные котлы устроены таким образом, что отходящие газы имеют небольшую температуру. Они быстро конденсируются и оседают на стенках трубы, за счет чего последние постоянно увлажняются. Учитывая тот факт, что в отходящих газах содержаться агрессивные химические вещества, включая серную кислоту, кирпич быстро разрушается. Результаты подобного воздействия проявляются влажными пятнами на наружной поверхности трубы.

Правда, выход из ситуации есть всегда. Чтобы подсоединить к кирпичной трубе дымохода современный котел на газе или жидком топливе, в кирпичный канал встраивают стальную или керамическую трубу, которые имеют несколько иные эксплуатационные качества.

Так как поверхность кирпича шероховата, на ней хорошо оседает сажа, которая постепенно приводит к уменьшению тяги. Чистка и ремонт кирпичной трубы – занятие не из легких. К тому же, большой вес конструкции обязательно потребует наличия фундамента. С другой стороны, достойный аналог для обустройства дымохода печи или камина найти сложно.

№2. Дымоход из стальной трубы

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 500⁰С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

• простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
• ремонтные работы проводить несложно;
• на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
• высокая коррозионная стойкость;
• возможность создания сложных конструкций;
• высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

• одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
• одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;
• двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;
• коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

№3. Керамическая труба для дымохода

Керамические трубы для дымохода считаются наиболее универсальными, а среди их главных преимуществ:

• долговечность;
• устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
• на внутренней гладкой поверхности не задерживается сажа, облегчая уход за трубой;
• высокие теплопоглощающие характеристики;
• устойчивость к высоким температурам. Для твердотопливных котлов используют керамические трубы, которые выдерживают до 650⁰С и устойчивы к резкому повышению температуры при возгорании сажи. Для газовых котлов можно использовать трубы, выдерживающие до 450⁰С, предназначенные для работы во влажном состоянии и имеющие конденсатоотдводчики.

Для монтажа керамической дымоходной трубы требуется обустройство отдельного канала. Оболочку обустраивают из специальных бетонных блоков с пустотами. Вокруг трубы размещают слой утеплителя из минеральной ваты, чтобы защитить прилегающие конструкции от излишнего тепла и уменьшить образование конденсата.  И труба, и теплоизоляция способны впитывать воду, поэтому им необходимо обеспечить нормальную вентиляцию. Она создается за счет наличия вертикальных воздушных каналов между утеплителем и бетонными блоками. Кстати, в бетонных блоках также присутствуют каналы для размещения в них арматуры. Обязательно армировать следует ту часть дымохода, которая выходит на улицу.

Чтобы расширить сферу использования керамических дымоходов, их выпускают в стальном корпусе, а также в виде элементов прямоугольного сечения. Первые не требуют обустройства фундамента и создания специальных каналов, вторые могут применяться для реконструкции кирпичных дымоходов.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

• материал выдерживает температуры до 300⁰С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
• на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
• неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
• большой вес и сложный монтаж;
• негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная  простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Другие варианты

На данный момент существуют и иные способы обустроить дымоход:

• стеклянные трубы еще несколько лет назад вызвали бы недоумение, а сегодня их преимущества неоспоримы. Стекло не накапливает копоть и сажу, легко чистится, инертно к агрессивным средам и выдерживает высокие температуры. Но стеклянный дымоход обойдется дорого, обустроить его сложно, потребуется дополнительная теплоизоляция, а герметизация стыков усложнена, поэтому пока столь экстравагантный способ не приобрел распространения;
• полимерные трубы – еще одна новинка. Производят их из композита, который, согласно заявленным качествам, обладает большим сроком службы, но может использоваться только при температуре отходящих газов не более 250⁰С, т.е. сфера его применения ограничена газовыми колонками и котлами;
• бетонные блоки и собственноручно вылитые из бетона дымоходы в некоторых источниках называются альтернативой кирпичным трубам. Профессионалы сильно критикуют данный вариант и рекомендуют не играть с огнем: бетон не выдержит серьезных температурных нагрузок, а жаростойкий состав в домашних условиях изготовить невозможно.

Напоследок отметим, что прежде, чем выбрать материал для дымохода, необходимо выбрать котел или определиться с конструкцией печи. Кроме того, учитывать стоит конструктивные особенности здания, а лучше всего еще до начала строительства дома продумать все нюансы его будущего отопления. Расчеты дымоходного канала для своей безопасности лучше доверить специалисту.