Лазерная резка проемов: Лазерная резка проема – лазерная, алмазная, без пыли, цены

Лазерная резка проема

К нам часто обращаются клиенты с просьбой устроить проем в несущей стене при помощи технологии лазерной резки бетона.

Несмотря на то, что такая технология уже существует, при пропиле проема в несущих стенах квартир она не используется и речь идет скорее об алмазной резке бетона.

В этой статье мы поговорим именно о ней и о том, почему этот метод считается наиболее предпочтительным при устройстве проемов в несущих стенах панельных, монолитных и блочных домов.

Проем в несущей стене, сделанныый при помощи алмазной резки фото:

 

Для того чтобы объяснить почему алмазная резка бетона предпочтительнее остальных методов перескажем историю, которую нам рассказал один из наших клиентов.

В его дома сосед, живший на четыре этажа выше рассказчика устроил ремонт с проемом в несущей стене, причем высверливал отверстия по контуру планируемого проема при помощи перфоратора, а затем пропиливал проем при помощи «болгарки» с диском большого диаметра. Грохот стоял во всем доме в течении двух месяцев, при этом можно только посочувствовать соседям смежных квартир, которые проживали рядом с этим Кулибиным.

Технология же алмазной резки не только позволяет избежать нежелательного шума и вибраций, но и отличается меньшим количеством требуемого для устройства проема времени.

Также стоит отметить, что алмазная резка создает куда меньше мусора и строительной пыли в процессе работы, ведь диск, которым режут стену смачивается водой.

Алмазная резка проемов, фото:

 

Кроме того, при работе с железобетонными плитами важно не нарушить целостности этих конструктивных элементов, а при работе ударным инструментом этого попросту не удастся избежать. Также к преимуществам алмазной резки проемов можно отнести высокую точность работ, результатом которой станет практически идеально ровная кромка, что позволит избежать лишних отделочных работ после устройства проема.

Наша компания не только проводит физические работы по устройству проемов в несущих стенах, но и занимается сбором и согласованием проектной документации. Если вам требуется проект перепланировки или техническое заключение, то можете смело обращаться к нам. Мы занимаемся своим делом вот уже десять лет и гарантируем законность всех работ за которые беремся.

Мы не зря заговорили о согласовании перепланировки с устройством проема в несущей стене. Если провести такие работы без предварительного разрешения Мосжилинспекции можно не только нарваться на штраф и необходимость узаконить перепланировку, но и встать перед необходимостью восстанавливать участок стены, демонтированный ранее.

Для предварительной консультации можете обращаться к нам при помощи этих контактов, мы всегда рады клиентам.

Лазерная резка проёмов — АлмРез

   Относительно недавно резка бетона с помощью алмазных дисков относилась к самым передовым технологиям. Действительно, выполненные с использованием данной технологии разрезы не требовали дальнейшей обработки, работа исполнялась за короткий срок, без сильного шума. Отсасывающие устройства, которыми снабжался режущий инструмент, позволяли не оставлять в помещениях грязи, а рабочий, выполняющий резку бетона, не находился при работе в облаке пыли. Однако на рынке строительных услуг появляются новые технологии. Лазерная резка проёмов в бетонных стенах из области фантастики переместилась в реальность.

   Стационарные аппараты, использующие для резки прочных строительных материалов лазерный луч, известны уже давно. Однако их габариты и высокий вес не давали возможности их использования на строительных площадках. Разработанные специалистами более современные агрегаты, известные под названием газоразрядные СО2-лазеры, значительно мобильнее. Доставить их на место работы несложно, а для подготовки к использованию лазерного аппарата обычно достаточно получаса. Новое оборудование успешно используется при работах, требующих точности и скорости разреза различных материалов. Газоразрядные лазеры становятся незаменимым инструментом при выполнении спасательных и аварийных работ.

   Особенно важно, что использование лазерного луча позволяет делать разрезы любой формы и размера. С помощью лазерной технологии можно выполнить отверстия заданного размера, вырезать в бетонной стене дверной или оконный проём. Более того, при работе нет необходимости присутствия человека, так как все действия выполняет автомат, используя заложенную в него программу. Высокая скорость работы лазерного аппарата (до 1 метра за минуту) обеспечивает наивысшую производительность среди других технологий.

Принцип процесса лазерной резки и её преимущества

   При лазерной резке на материал воздействуют одновременно излучение лазера, сфокусированное линзой или объективом и вспомогательный газ. Современное лазерное оборудование способно обрабатывать практически любые материалы, толщина которых достигает 70мм. Индустриальные лазеры изготовляются с максимальной мощностью 45 кВт.

Метод лазерной резки обладает следующими достоинствами:

• Полученный срез не нуждается в дополнительной обработке;
• В процессе резки отсутствует деформация материала;
• Высокая производительность;
• Процесс резки осуществляется по заданной конфигурации и без шума;
• Лёгкое изменение режима резки.

   Единственный недостаток, отмеченный у лазерной резки − большие энергозатраты при выполнении работ и высокая стоимость оборудования, что обуславливает солидную цену производимых работ.

Популярное: Алмазная резка | Расширение проемов | Алмазное бурение (сверление) | Усиление проемов | Демонтажные работы | Демонтаж стен и перегородок 

Лазерная резка бетонного проема

Лазерная резка проема

К нам часто обращаются клиенты с просьбой устроить проем в несущей стене при помощи технологии лазерной резки бетона.

Несмотря на то, что такая технология уже существует, при пропиле проема в несущих стенах квартир она не используется и речь идет скорее об алмазной резке бетона.

В этой статье мы поговорим именно о ней и о том, почему этот метод считается наиболее предпочтительным при устройстве проемов в несущих стенах панельных, монолитных и блочных домов.

Проем в несущей стене, сделанныый при помощи алмазной резки фото:

 

Для того чтобы объяснить почему алмазная резка бетона предпочтительнее остальных методов перескажем историю, которую нам рассказал один из наших клиентов.

В его дома сосед, живший на четыре этажа выше рассказчика устроил ремонт с проемом в несущей стене, причем высверливал отверстия по контуру планируемого проема при помощи перфоратора, а затем пропиливал проем при помощи «болгарки» с диском большого диаметра. Грохот стоял во всем доме в течении двух месяцев, при этом можно только посочувствовать соседям смежных квартир, которые проживали рядом с этим Кулибиным.

Технология же алмазной резки не только позволяет избежать нежелательного шума и вибраций, но и отличается меньшим количеством требуемого для устройства проема времени.

Также стоит отметить, что алмазная резка создает куда меньше мусора и строительной пыли в процессе работы, ведь диск, которым режут стену смачивается водой.

Алмазная резка проемов, фото:

 

Кроме того, при работе с железобетонными плитами важно не нарушить целостности этих конструктивных элементов, а при работе ударным инструментом этого попросту не удастся избежать. Также к преимуществам алмазной резки проемов можно отнести высокую точность работ, результатом которой станет практически идеально ровная кромка, что позволит избежать лишних отделочных работ после устройства проема.

Наша компания не только проводит физические работы по устройству проемов в несущих стенах, но и занимается сбором и согласованием проектной документации. Если вам требуется проект перепланировки или техническое заключение, то можете смело обращаться к нам. Мы занимаемся своим делом вот уже десять лет и гарантируем законность всех работ за которые беремся.

Мы не зря заговорили о согласовании перепланировки с устройством проема в несущей стене. Если провести такие работы без предварительного разрешения Мосжилинспекции можно не только нарваться на штраф и необходимость узаконить перепланировку, но и встать перед необходимостью восстанавливать участок стены, демонтированный ранее.

Для предварительной консультации можете обращаться к нам при помощи этих контактов, мы всегда рады клиентам.

mrez.ru

Особенности использования лазерной резки

   Относительно недавно резка бетона с помощью алмазных дисков относилась к самым передовым технологиям. Действительно, выполненные с использованием данной технологии разрезы не требовали дальнейшей обработки, работа исполнялась за короткий срок, без сильного шума. Отсасывающие устройства, которыми снабжался режущий инструмент, позволяли не оставлять в помещениях грязи, а рабочий, выполняющий резку бетона, не находился при работе в облаке пыли. Однако на рынке строительных услуг появляются новые технологии. Лазерная резка проёмов в бетонных стенах из области фантастики переместилась в реальность.

   Стационарные аппараты, использующие для резки прочных строительных материалов лазерный луч, известны уже давно. Однако их габариты и высокий вес не давали возможности их использования на строительных площадках. Разработанные специалистами более современные агрегаты, известные под названием газоразрядные СО2-лазеры, значительно мобильнее. Доставить их на место работы несложно, а для подготовки к использованию лазерного аппарата обычно достаточно получаса. Новое оборудование успешно используется при работах, требующих точности и скорости разреза различных материалов. Газоразрядные лазеры становятся незаменимым инструментом при выполнении спасательных и аварийных работ.

   Особенно важно, что использование лазерного луча позволяет делать разрезы любой формы и размера. С помощью лазерной технологии можно выполнить отверстия заданного размера, вырезать в бетонной стене дверной или оконный проём. Более того, при работе нет необходимости присутствия человека, так как все действия выполняет автомат, используя заложенную в него программу. Высокая скорость работы лазерного аппарата (до 1 метра за минуту) обеспечивает наивысшую производительность среди других технологий.

Принцип процесса лазерной резки и её преимущества

   При лазерной резке на материал воздействуют одновременно излучение лазера, сфокусированное линзой или объективом и вспомогательный газ. Современное лазерное оборудование способно обрабатывать практически любые материалы, толщина которых достигает 70мм. Индустриальные лазеры изготовляются с максимальной мощностью 45 кВт.

Метод лазерной резки обладает следующими достоинствами:

• Полученный срез не нуждается в дополнительной обработке;
• В процессе резки отсутствует деформация материала;
• Высокая производительность;
• Процесс резки осуществляется по заданной конфигурации и без шума;
• Лёгкое изменение режима резки.

   Единственный недостаток, отмеченный у лазерной резки − большие энергозатраты при выполнении работ и высокая стоимость оборудования, что обуславливает солидную цену производимых работ.

Популярное: Алмазная резка | Расширение проемов | Алмазное бурение (сверление) | Усиление проемов | Демонтажные работы | Демонтаж стен и перегородок 

Лазерная резка проемов | «Алмаз-Центр»

Одной из последних и наиболее эффективных разработок в сфере демонтажа капитальных конструкций, является внедрение систем лазерной резки бетона. Методика и соответствующее оборудование применяется для лазерной резки проемов в капитальных, несущих стенах, перегородках из бетона. 

Фантастическая на первый взгляд технология все чаще применяется на практике, и заказать услуги лазерной резки можно обратившись в нашу компанию. Также мы готовы предложить не менее эффективные методы алмазной резки бетона. 

Особенности использования лазерной резки

Оборудование для лазерной резки отличается компактностью, подходит для использования в помещениях разной площади и планировки. Не требуются специфические источники питания, оборудование работает от бытовой сети. 

Резка фокусированным свето-тепловым лучом производиться в газовой среде, для этого используется CO2 способствующий усилению энергетических характеристик оборудования. В результате такого подхода, технология имеет следующие преимущества:

• Отсутствие вибраций — резка без внутренних, наружных повреждений стен;
• Отсутствие шума и пыли — подходит для использования на жилых объектах;
• Производительность — быстро режет бетон разной толщины;

Использование технологии возможно для резки бетона и армированного бетона. Недостатком может стать высокая стоимость технологии, окупить которую можно при больших объемах. За большие объемы предоставляется скидка, а также ускорение демонтажных работ позволяет сократить сроки перепланировки и сократить текущие затраты. В ряде случаев, дешевле использовать алмазную резку, которую также можно заказать в нашей компании по конкурентоспособной цене. Позвоните, чтобы узнать больше об обоих технологиях и сделать окончательный выбор. 

Почему стоит обратиться к нам

Наша компания специализируется на проведении демонтажных работ, резке бетона различными способами. Мы используем передовые технологические решения, в том числе лазерную и алмазную резку для реализации проектов. Предлагаем заказчикам следующие преимущества:

• Конкурентоспособные цены на услуги;
• Оперативное обслуживание в день заказа;
• Соблюдение технологии демонтажа;
• Скидки за объем и для постоянных заказчиков. 

Если нужно изготовить проем, частично снести стену или другую конструкцию, обратитесь к нам. Для заказа услуг нужно позвонить в компанию и передать заказ менеджеру технической службы.

лазерная резка бетона

К нам на сайт очень часто заходят через поисковый запрос «Лазерная резка проемов. Резка бетона лазером«, когда надо сделать или расширить проем в бетонной стене, просверлить отверстие под трубы или вентиляцию и так далее. Все эти работы выполняются с помощью технологии «алмазная резка бетона». Алмазная резка является наиболее бесшумной, аккуратной и технологичной из всех существующих на данный момент, а лазерная резка стен пока встречается только в фантастических рассказах и фильмах. На стройках эта технология не применяется совсем, ее просто еще не разработали. Самая аккуратная на данный момент технология — это резка бетона с помощью различного алмазного оборудования. Именно этим мы и занимаемся.

Выполняем резку проемов в железобетонных стенах, фундаментах и перекрытиях. Алмазное бурение отверстий при прокладке коммуникаций, при монтаже систем вентиляции, сверление продухов в фундаментах. В работе используется профессиональные стенорезные машины и установки алмазного бурения.

Как происходит резка бетона можно увидеть на этом видео

Извините, но на сегодняшний день такой технологии, как лазерная резка бетона, к сожалению, не существует. По крайней мере, в практическом и коммерческом применении. Если технология лазерной резки бетона будет разработана, то мы обязательно будем первыми, кто ее применит на практике. На сегодняшний день — только алмазная резка.

Стоимость резки бетона можно узнать в разделе http://artel-msk.ru/price/almaznaya-rezka-stenorez…

Стоимость бурения отверстий http://artel-msk.ru/price/almaznoe-burenie/

Фотогалерея наших работ по алмазной резке

Резка проема в 3 на 3 метра

резка проема в стене панельного дома с укреплением

Проем в бетонной стене алмазным бурением

разка на части бетонной чаши бассейна стенорезной машиной

как избежать неудачи при работе с резаком? / Habr

Несколько советов для начинающих

Cтанки лазерной резки c ЧПУ нельзя назвать дешевыми, но средней руки предприниматель уже может себе позволить такую систему. Некоторые модели из Китая стоят около $4000. Лазером можно делать все — вырезать корпуса приборов, отдельные элементы конструкции, наносить изображения на металл, дерево, кожу и пластик.

Но наличие компьютерного управления вовсе не значит, что оператор может отдыхать на кушетке с любимой книжкой в одной руке и бутылкой пива — в другой. Для того, чтобы результат работы удовлетворял всем критериям успеха, оператору нужно приложить немалые усилия. На каких этапах резки сфокусировать внимание? Об этом рассказывает мастер, который довольно продолжительное время работал с системами лазерной резки разного типа.

Подготовка к работе

Даже на этом этапе многое может пойти не так. Ошибку можно допустить, подключая питание. Или вообще что-то можно собрать не так, и все пойдет прахом после подключения электричества. Сейчас многие системы содержат аварийную «защиту от дурака», но бывает всякое.

Вот так иногда приходится доставлять оборудование к месту установки

Проблемы могут быть не технического характера, например — плохо проверили габариты оборудования, и все — в двери оно не пролезает. Что делать? Разбирать станок? Не всегда возможно. Расширять дверной проем? Тоже сложно.

Подключение вытяжки и охлаждения (технический проект, бюджет). Для работы лазерного резака нужна не только энергия. Требуется также вытяжка и охлаждение. Вытяжка может быть любой, в зависимости от специфики аппарата. Чем короче трубы вытяжки, тем лучше (по возможности, конечно). Если же охлаждение водяное, требуется подвод дистиллированной/очищенной воды. Об установке вытяжки и охлаждения нужно подумать заранее, а не после того, как лазерный резак уже куплен.

Шум и запах. Работающий лазерный резак, его охлаждение и вытяжка производят много шума. Кроме того, будет и запах, какой хорошей вытяжка бы ни была. Работать система может часами, поэтому и место стоит выбрать соответствующее — такое, где резак мешать не будет. Обо всем этом лучше всего тоже позаботиться заранее. Вытяжка должна действительно выводить воздух с парами обработанного материала из помещения, а не гонять его по кругу.

Несмотря на советы в стиле КО, довольно много новичков о чем-то забывают, чем-то пренебрегают. И потом, уже после установки, может быть мучительно больно из-за нерешенной заранее проблемы.

Начало работы

Отсутствие системы подачи сжатого воздуха в место резки. Если такой системы нет или она отказала, то воспламеняющийся материал, с которым сейчас работает резак, вполне может загореться.

При подаче воздуха в место работы все пары отработанного материала уходят, а температура не успевает подниматься слишком быстро.

Использование проприетарного программного обеспечения. Недорогой лазерный резак из Китая, вероятно, будет работать с собственным закрытым программным обеспечением. Это, в большинстве случаев, проприетарное ПО, написанное производителем оборудования, и с этим программным обеспечением могут возникнуть неожиданные проблемы. Речь идет о CAD-программах, в которых готовятся модели для резака, несовместимых с ПО лазерной системы. Какие-то файлы могут не импортироваться, а какие-то — не экспортироваться. Это сильно замедляет работу, а сама проблема в некоторых случаях может испортить весь рабочий процесс. Если случилось нечто подобное, то можно подумать о смене CAD-программы (какой бы удобной она бы ни была) или замене контроллера.

Ошибка в характеристиках рабочего материала. В некоторых случаях характеристики купленного для работы материала (пластик, металл и т.п.) могут значительно отличаться от реальности. И тогда настроенный на один режим работы принтер может испортить весь проект из-за расхождения описанных производителем и реальных параметров материала.

Тестовый образец кожи после нанесения рисунка

Поэтому не стоит пускать в работу (например, начинать гравировку) рабочий образец — лучше проверить на тестовом образце, который не жалко испортить.

Рабочий процесс

Оставляем аппарат без присмотра. Как уже говорилось выше, оператор должен внимательно следить за системой все время. Если этого не сделать, то аппарат в силу каких-то сбоев (самых неожиданных) может полностью выйти из строя:

Каким бы ни был качественным и безопасным резак, какие бы технологии защиты в нем ни использовались, всегда есть вероятность возгорания отдельных элементов станка или рабочего материала. Это актуально даже для тех материалов, с которыми раньше владелец станка работал без проблем. Сбойнуть может программное обеспечение или электрическая сеть системы. Отказать может сервопривод, также может оборваться ремень. Если случилось что-то подобное, оператор может обесточить станок, и последствий проблема иметь не будет.

Неправильная фокусировка лазера. Для того, чтобы результат был идеальным, линзы должны быть настроены тоже идеально. Если что-то настроено хотя бы немного не так, работа может пойти прахом.

Защита поверхности. Нанесение узора на поверхности лучше производить с использованием защиты. Это может быть специальная пленка, которая не даст поверхности рядом с рабочей областью деформироваться или менять цвет. Многие типы пластика для резака уже продаются с такой защитой. Но здесь есть еще одна проблема.

Невозможность удаления защитной пленки по окончанию работы. Защитить поверхность просто, но нужно еще и снять защиту после работы. Под влиянием лазера пленка иногда может сплавиться с образцом, что приведет к неаккуратному внешнему виду. Такие случаи нужно предусматривать заранее, обдумывая ход работы.

Уникальные свойства материала. Характеристики некоторых типов материалов могут повлиять на процесс резки и отобразиться на конечном результате. К примеру, работа с зеркальной поверхностью — это проблема. Дело в том, что лазер, используемый для гравировки, отражается от зеркальной поверхности, и изображение получается двойным.

Очистка от мусора. Обычно лазерная резка не производит слишком уж много мусора. Но все же такой мусор есть, полностью от него избавиться нельзя. И если его не убрать вовремя, это может повредить поверхность материала — частички мусора могут загореться или сплавиться с изделием.

Выделение вредных веществ. В качестве примера стоит привести ПВХ. При резке поливинилхлорида лазером в воздух выделяется хлор. Как известно, это тяжелый газ, и он будет опускаться в недра машины. Хлор обладает коррозийными свойствами. Газ взаимодействует с большим количеством материалов, включая изоляцию, резиновые прокладки и т.п.

Если все идет хорошо – это не значит, что результат будет оптимальным

Допустим, все прошло хорошо, сбоев не было. Но прежде, чем радоваться хорошо выполненной работе, постарайтесь проверить, все ли действительно близко к идеалу.

Здесь все отлично благодаря проведенному ранее тесту с кожей

Дело в том, что у некоторых материалов во время нагревания лазером проявляются необычные свойства (деформация, изменение цвета и т.п.). Из-за этих свойств материал может менять свой внешний вид самым неожиданным образом. Проблемы могут быть и иного характера:

Деформация пластика. Например, очень тонкий пластик деформируется при воздействии высокой температуры. В этом случае помочь может относительно ровная нагретая до определенной температуры поверхность, где можно выправить пластик.
Острые края и заусенцы. Некоторые виды пластика могут оставлять и острые углы, и заусенцы. В этом случае для решения проблемы стоит использовать минеральные растворители.
Загрязнение текущего рабочего образца частицами, оставшимися на рабочем столе с предыдущего проекта. Нужно следить, чтобы рабочее пространство станка было чистым.
Скрытые расходы. Да, часто бывает так, что лазерный резак тянет за собой дополнительные расходы, и немалые. Все это пользователь начинает учитывать уже с опытом, в начале у большинства образуются лишние траты. Чрезмерный расход материала, значительное увеличение расхода электроэнергии и т.п. Все это нужно стараться просчитывать еще до покупки системы.

Нежелание что-либо менять

Это самая распространенная проблема. «И так сойдет», — эта поговорка становится призывом к действию для многих из нас. Она может привести к чрезмерным расходам, неудачному результату резки, недовольству клиентов. Если уж вы решили использовать лазерную резку, как профессионал, то и поступать должны, как настоящий мастер. За машиной нужно следить, ухаживать. Нужно выполнять многие правила эксплуатации лазерного резака и стараться эти правила не нарушать. И тогда все будет хорошо.

Что же, теперь осталось пожелать удачной работы!

Лазерная резка на заказ в Москве

Лазерная резка – эффективная технология обработки различного листового материала, которая позволяет получать изделия необходимых форм и размеров. В сравнении с традиционными способами, лазерная резка картона имеет существенные особенности. Основной принцип проведения процедуры базируется на использовании лазерного луча, который регулируется по мощности под различные типы материала.

Лазерная резка Москва доступна для заказа у нас. Оборудование, применяемое для работы, дает возможность обрабатывать детали различной сложности , толщины и плотности. Когда выполняется лазерная резка акрила, технология позволяет вырезать   четкие контуры  с идеальными краями будь это большие форматные детали или сверх мелкие, где фрезерный станок явно не справится . Листы раскраиваются таким способом, что удается обеспечить максимально гладкую кромку с минимальным количеством отходов благодаря тонкому лучу лазера.

Услуги лазерной резки

Лазерная резка фанеры пользуется широкой популярностью. Наше предприятие станет вашим надежным партнером. Вам достаточно предоставить эскиз, на основе которого будет выполняться поставленная задача, высококачественные изделия будут доступны уже через непродолжительное время независимо от их сложности.

Лазерная резка на заказ

Услуги лазерной резки оказываются исключительно на профессиональном уровне с учетом индивидуальных требований. Такой подход обеспечивается благодаря применению высокотехнологичного оборудования, выполняющего задачи с огромной точностью. Наша компания работает на рынке свыше десяти лет. Мы режем следущие листовые материалы:

• древесносодержащие;
• большинство видов пластика;
• картон;
• кожу;
• бумагу

Если вам нужна лазерная резка, цена формируется в зависимости от показателей: толщина листа, тип материал, количество изделий. Если для вас требуется  лазерная резка фанеры, цена за услугу по раскрою или гравировке приятно вас порадует, так же можем предоставить услугу по закупке и доставке материала освободив вас от лишних хлопот. Возможна обработка листовых материалов, имеющих большую толщину. Заказать услуги по резке и гравировке можно по телефону или на сайте. Наши менеджеры дадут развернутые консультации по всем моментам сотрудничества. Выгодные предложения позволят получать продукцию недорого, оптимизировав производственные расходы и сделав производство продукции более рентабельным.

Лазерная резка по дереву выполняется специалистами после полного согласования всех нюансов, сроков, вопросов поставки и оплаты, перед запуском в серию изготавливаются пилотные образцы для окончательно утверждения заказчиком. Гибкая система оплаты, мы работаем как с НДС так и с УСН. Лазерная резка на заказ – оптимальная методика реализации индивидуальных заказов с четкими требованиями к конечному результату. Доставка готовой продукции осуществляется в кратчайшие сроки до двери клиента.