Кровельный материал наплавляемый – Рулонная (наплавляемая) гидроизоляция. Виды, свойства, характеристики, область применения. Гидроизоляция рулонными (наплавляемыми) материалами в Красноярске. Кровельные работы в Крсноярске. ООО ПСК «Стевин»

Содержание

виды, устройство, укладка и монтаж

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Что такое наплавляемая кровля? Виды и технические характеристики
Что такое наплавляемая кровля? Виды и технические характеристики

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

  • достаточно быстрый монтаж;
  • отличная шумо- и гидроизоляция;
  • морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
  • высокая ремонтопригодность;
  • практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
  • долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

  • Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
  • Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
  • Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

  • искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
  • искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь  предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

Наплавляемая кровля Icopal: технические характеристикиНаплавляемая кровля Icopal: технические характеристики

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

Наплавляемая кровля Safety SBS от Tegola: технические характеристикиНаплавляемая кровля Safety SBS от Tegola: технические характеристики

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

  • если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
  • если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
  • и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Технические характеристики наплавляемой кровли SAFETY SBSТехнические характеристики наплавляемой кровли SAFETY SBS
Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

Как правильно наплавлять рулонную кровлю на крышу дома?Как правильно наплавлять рулонную кровлю на крышу дома?

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Как наплавить кровлю на вертикальную поверхностьКак наплавить кровлю на вертикальную поверхность Вертикальное наплавление рулонной кровли на вертикальную поверхностьВертикальное наплавление рулонной кровли на вертикальную поверхность
Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Технология монтажа наплавляемой кровлиТехнология монтажа наплавляемой кровли
Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

  1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
  2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Проверка качества укладки наплавляемой кровлиПроверка качества укладки наплавляемой кровли

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Технология укладки рулонной наплавляемой кровлиТехнология укладки рулонной наплавляемой кровли

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

Наплавляемые материалы для кровли: виды и свойства

Наплавляемые материалы для кровли в рулонном исполнении востребованы при обустройстве плоских и скатных крыш и проведении гидроизоляции гидротехнических, подземных сооружений. Они имеют многослойную структуру, защиту от влаги обеспечивает прослойка из модифицируемого битума, герметичность достигается путем его нагрева и плотного прижатия к поверхности.

Материал ценится за доступность, простоту транспортировки и процесса монтажа, безопасность эксплуатации, высокую стойкость к температурным, атмосферным, механическим и биологическим воздействиям.

Технология считается надежной, полученный путем наплавления гидроизоляционный кровельный ковер эффективно защищает строение от промокания, возгорания и других негативных факторов не менее 10 лет.


depositphotos

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

  • Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
  • Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
  • Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
  • Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
  • Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

  • Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

  • Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%.
    Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

  • Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.


depositphotos

Принцип монтажа

Технология укладки простая: нижний слой рулонной кровли нагревается горелкой до исчезновения надписей на пленке-индикаторе (прогорании), материал раскатывается на заранее подготовленное основание и прижимается валиком.

Монтаж наплавляемой кровли проводится быстро, но на скатных крышах с уклоном потребуются силы как минимум трех человек. Обязательными условиями являются: обработка основания праймерами, укладывание кровли внахлест, укладка как минимум двух слоев (чем меньше угол наклона, тем толще кровельный пирог), проверка качества прилегания.

Полотна укладываются со смещением, совпадения стыков быть не должно. При обнаружении некачественного участка следует заново разогреть битумную кровлю и провести укладку заново.

Область применения

Это многофункциональный стройматериал, использующейся для гидроизоляции конструкций разного типа:

  • Плоских и скатных крыш с углом наклона до 30°.
  • Гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, канализационных каналов.
  • Фундаментов и подземных элементов зданий, включая тоннели и мосты.
  • Перекрытий и полов в помещениях с повышенной влажностью: санузле, ванне, банях.

Основное целевое назначение – кровельные работы: ремонтные или основные.

Наплавляемые материалы могут использоваться в качестве основы под шифер, черепицу и другие виды кровли или укладываться в качестве самостоятельного защитного покрытия. В первом случае достаточно одного слоя, во втором – от 2 до 4 (в зависимости от угла наклона крыши).

Эксплуатационные характеристики рулонной кровли подходят для использования во всех климатических поясах РФ, включая северные.

Наплавляемая кровля — устройство и технология укладки (видео и фото)

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Содержание статьи

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материалов на основе кровельного картона

Строение материалов на основе кровельного картона

Характеристики кровельных мембран

Характеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
  2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Подготовка основания

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладки

Технология укладки

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Видео-инструкция

Виды наплавляемой кровли

Главная страница / Статьи /

Субэконом (срок службы до 5 лет)

Рубероид – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Состоит из кровельного картона и нанесенного на него битумного вяжущего. С обеих сторон материал имеет защитную посыпку (асбест, тальк и т.п.). Материал предназначен для устройства и ремонта кровель со сроком службы не более 5 лет и гидроизоляции строительных конструкций.

Пергамин представляет собой кровельный картон пропитанный нефтяными битумами. Материал предназначен для пароизоляции и гидроизоляции кровельных и иных конструкций.

Стеклоизол – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон равномерно нанесено битумное вяжущее. В качестве защитных слоев используется крупнозернистая посыпка и полимерная пленка. Материал предназначен для устройства и ремонта кровли и гидроизоляции подземных конструкций.

Стеклобит (РКРЗ) изготавливается на основе стеклохолста с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Стекломаст (РКРЗ) изготавляется на основе стеклоткани с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Эконом (Срок службы до 10 лет)

Бикрост (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций. Изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу или пропитанный битумом кровельный картон битумного вяжущего, содержащего битум и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозер­нистая посыпка и полимерная пленка.

Гидростеклоизол – экономичный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений.

Рубемаст (РКРЗ) изготавливается на стекловолокнистой основе, покрытый крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и полиэтиленовой пленкой с нижней стороны полотна. Рубемаст получают путем двустороннего нанесения на стеклооснову покровного состава и посыпки. Область применения: устройство кровельного ковра.

Эластизол-оптим (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей.

Стандарт (срок службы 10-15 лет)

Биполь (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Биполь состоит из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумнополимерное вяжущее. Нижняя сторона Биполя покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона — пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Очень высокие адгезионные свойства СБС-битумов позволяют наплавлять Биполь практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (цементно-песчаная стяжка, минплиты и т. п.).

Бикроэласт (ТехноНИКОЛЬ) – модифицированный битумный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Бикроэласт состоит из прочной негниющей органической основы (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), на которую с двух сторон нанесено высококачественное модифицированное битумное вяжущее. Материал Бикроэласт свободно гнется при температурах до -10 °С и обладает теплостойкостью до +85 °С.

Линокром (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Линокром состоит из прочной негниющей органической основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумное вяжущее. Нижняя сторона Линокрома покрывается легко оплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона — пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Линокром наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание (рекомендуется укладывать на огрунтованное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку).

Элабит-15 (РКРЗ) – битумно-полимерный материал на основе стеклохолста. В качестве полимера используется термопластичный каучук. Элабит-15 с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-стандарт (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-оптим.

Бизнес (срок службы 15-25 лет)

Унифлекс (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах. Унифлекс изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая, мелкозернистая посыпка и полимерная пленка. Унифлекс наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание.

Унифлекс ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель, ремонт кровель без удаления старого кровельного ковра. Представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей полиэфирной основы или стеклоткани, на которую наносится битумно-полимерное вяжущее. Со стороны вентилируемой поверхности вяжущее наносится полосками определенного размера, а промежутки между ними заполняются крупным песком. Благодаря такому рельефу при наплавлении остаются каналы, позволяющие кровле «дышать», гарантируя отсутствие воздушных пузырей и частого ремонта. Унифлекс ВЕНТ ЭКВ применяется для ремонта кровли без удаления старого кровельного покрытия. Имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) применяется для устройства нижних слоев двухслойного кровельного ковра. Имеет полимерную пленку с верхней стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна.

Эластизол-проф (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-стандарт, увеличенным содержанием вяжущего с наплавляемой стороны.

Эластизол-бизнес (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-проф, но меньшей прочностью на разрыв.

Премиум (срок службы 25-30 лет)

Техноэласт (ТехноНИКОЛЬ) – многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах.

Техноэласт ТЕРМО (ТехноНИКОЛЬ) – многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт ТЕРМО предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности.

Техноэласт ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель в один слой. Изготавливается путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую (сланец) посыпку сверху и вентилируемую поверхность снизу. Вентилируемая поверхность имеет полоски из битумно-полимерного вяжущего, пространство между которыми заполнено мелкофракционным песком и вся поверхность покрыта тонкой полимерной пленкой.

Техноэласт ФИКС (ТехноНИКОЛЬ) разработан для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Благодаря тому, что кровельный ковер свободно лежит на основании, он может не только выдерживать большие деформации основания без разрушения, но и работать по принципу «дышащей» кровли. Механическое крепление позволяет применять Техноэласт ФИКС на горючих основаниях и на различных типах утеплителей, а также позволяет существенно сократить время выполнения работ. Материал можно использовать на кровлях с уклоном до 100 %. В качестве верхнего слоя применяется материал Техноэласт ЭКП, который наплавляется по нижнему слою.

Техноэласт ДЕКОР (ТехноНИКОЛЬ) разработан для использования на элитных объектах, когда кровля несет эстетическую нагрузку. Выпускается с использованием микшированной посыпки, в различных цветах: синий, красный, коричневый, зеленый. Высокая цветостойкость посыпок позволяет кровле сохранить свой изначальный цвет на весь срок службы, т.е. более 25 лет. Благодаря высоким физико-механическим характеристикам, в частности, высокой эластичности, Техноэласт ДЕКОР можно использовать на сложных кровлях с большим уклоном.

Техноэласт ПРАЙМ (ТехноНИКОЛЬ) – кровельный битумно-полимерный материал для устройства нижнего и верхнего слоев, разработанный для использования в системе двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой. Данная технология позволяет сочетать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ – материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Техноэласт ПРАЙМ ЭММ – материал с мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижнего слоя кровельного ковра.

Техноэласт С – является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-полимерным слоем. Для укладки этого материала достаточно снять защитную пленку, уложить его на подготовленное основание и прикатать роликом. Техноэласт С ЭКС применяется для устройства однослойных покрытий, оптимален при устройстве и ремонте плоских кровель без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию. Для качественной приклейки температура основания и материала должна быть не менее +5°С. Техноэласт С ЭМС — специализированный материал, используется в качестве нижнего слоя в двухслойном кровельном ковре. Используется в случаях, если кровельный ковер укладывается по горючим основаниям (экструдированному и вспененному пенополистиролу, деревянным основаниям). В качестве материала верхнего слоя используют Техноэласт ЭКП. При наплавлении материала верхнего слоя происходит прогрев Техноэласта С ЭМС и активирование самоклеящейся поверхности. Такой способ укладки позволяет получить качественную приклейку самоклеящегося материала к основанию даже при отрицательных температурах воздуха.

Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ТехноНИКОЛЬ) – материал, предназначенный для устройства верхнего слоя кровельного покрытия. Благодаря уникальной битумно-полимерной смеси, включающей специальные компоненты – антипирены, обладает повышенными противопожарными характеристиками. Применяется при гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Согласно классификации СНиП 21.01, материал имеет следующие показатели: группа распространения пламени – РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости – В2 (умерено воспламеняемый).

Техноэласт ГРИН (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений.

Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ (ТехноНИКОЛЬ) предназначены для устройства двухслойного кровельного покрытия. Для крепления материалов Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ к основанию может использоваться как технология наплавления, так и комбинированное крепление – нижний слой крепится к основанию механически, а верхний слой наплавляется. Обладает повышенными характеристиками по отношению к Техноэласт.

Элабит-25 (РКРЗ) – битумно-полимерный материал на стеклооснове (стеклоткань). В качестве полимера используется термопластичный каучук с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-элит (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду и гибкостью на брусе, чем эластизол-бизнес, прочность на разрыв аналогична эластизол-проф.

виды кровельного материала, система «ТехноНИКОЛЬ», монтаж и устройство рулонной и мягкой, технология укладки и характеристика покрытий

Кровля – важный элемент любого современного строения. Она защищает дом от внешних повреждений. Существует несколько видов таких сооружений, отличающихся формой и физическими характеристиками.

Особое внимание следует уделить плоским крышам, покрытие которых осуществляется специальными рулонными материалами. Это покрытие позволяет получить долговечную конструкцию, способную выдерживать максимальные ветровые и температурные нагрузки.

Что это такое?

Обустройство плоских кровель не позволяет использовать для их защиты металлические материалы, так как они плохо отводят воду и быстро разрушаются. Связано это с тем, что конструкция имеет минимальный уклон. Альтернативой подобным продуктам является наплавляемая кровля, представляющая собой рулонный материал, который фиксируется на основании под воздействием температуры.

Основным связующим элементом здесь выступает битум или его производные материалы. Выпускают продукцию в виде рулонов различной структуры и ширины. Технически такая продукция выступает в качестве верхнего защитного слоя, под которым может располагаться еще несколько дополнительных прослоек.

Структура верхнего защитного рулона предполагает наличие нескольких основных слоев (снизу вверх).

  • Расплавляемые материалы. Снизу располагают специальное сырье, которое при воздействии высоких температур может плавиться. Это и способствует соединению рулона с подготовленной подложкой. Изготавливают данный пласт из различных полимерных веществ.
  • Битумная подложка. Ее основным предназначением является обеспечение гидроизоляции.
  • Армирующий (базовый) слой. Изготавливают его из специальных армирующих веществ, которые способны противостоять воздействию высоких температур. С его помощью рулон сохраняет свою структуру и не поддается растрескиванию или рассыпанию.
  • Битумная подложка. Используют в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя.
  • Защитный слой. Состоит из различных твердых гранул, которые наплавляются на предварительную битумную подложку.

Следует отметить, что все эти компоненты могут изготавливаться из разных материалов. Подобное комбинирование позволяет придавать определенные технические параметры изделию, которое будет легко противостоять внешней среде.

Особенности и устройство

Наплавляемые кровли можно использовать только для конструкций, у которых относительно небольшой уклон каркаса. Технически укладка их на скатные модификации возможна, но это требует высоких финансовых и физических затрат, что невыгодно. Поэтому подобные конструкции укладывают зачастую на бетонных плоских крышах жилых домов или технических зданий.

Популярность такой кровли обусловлено несколькими ее преимуществами.

  • Гидроизоляция. Если монтаж выполнен правильно, между стыками рулонов образуется прочная связь, исключающая проникновение воды.
  • Теплоизоляция. Наплавляемые материалы очень хорошо удерживают тепло, что не позволяет внутренним помещениям быстро охлаждаться. В дополнение к этому продукция еще и хорошо подавляет шумы, что делает ее незаменимой для домов, расположенных в больших городах.
  • Долговечность. Срок службы подобных кровель может превышать 20 лет. При этом верхний слой на протяжении этого периода не теряет свои первоначальные свойства.

Кровельный «пирог» подобных изделий предполагает наличие нескольких необязательных слоев.

  • Пароизоляция. Располагают ее непосредственно на самом бетонном перекрытии. С его помощью ограничивается движение паров жидкостей между слоями конструкции.
  • Утеплитель. Этот слой не является обязательным, но утепленные кровли сегодня практикуются практически везде. Данная система в большинстве случаев может состоять из нескольких веществ. В качестве подложки применяют экструзивные материалы (плиты пенополистирола и так далее). Поверх них часто укладывают керамзит. Но иногда последний тип сырья может просто заменяться более толстым слоем штучного утеплителя. Именно из таких продуктов формируют небольшой уклон, позволяющий организовать сток воды.
  • Армированная стяжка. Толщина такого слоя может изменяться в зависимости от того, какой тип кровли покрывается.
  • Битумный праймер. Применяется материал в качестве подложки для верхних накрывных материалов.
  • Рулонные гидроизоляторы. Данное вещество и представляет собой наплавляемый материал. Его располагают на основании в несколько слоев. Здесь важно, чтобы нижние и верхние стыки не пересекались.

Виды и материалы

Мягкая наплавляемая кровля предполагает фиксацию конструкции к основанию методом нагревания подложки, которая схватывается с каркасом крыши. Классифицировать кровельные покрытия такого типа можно по различным критериям.

Основа для рулонной кровли может изготавливаться из различных материалов.

  • Кровельный картон. Относительно недорогое вещество, которое способно выдерживать значительные нагрузки. Но эксплуатировать рулоны на таком основании можно только в диапазоне температур от -20 до +40 градусов.
  • Асбестовая бумага. В качестве основного покрытия ее не используют. Но этот материал является неплохой подкладкой под основные защитные слои.
  • Стеклоткань. Эти рулонные материалы отличаются высокой прочностью. Но использовать их рекомендовано только для статических кровель. Если конструкция со временем начнет сдвигаться, то это может привести к отрыванию верхнего слоя.
  • Стеклохолст. Материал также желательно использовать на стабильных конструкциях, так как он отличается средней прочностью.
  • Полиэстер. Эта ткань отличается прочными и эластичными характеристиками. Некоторые разновидности данного продукта могут растягиваться во время эксплуатации до 30% от своих первоначальных параметров.

Еще одним важным компонентом наплавляемых кровель является связующее вещество.

Сегодня при изготовлении подобных продуктов используют несколько материалов.

  • Окисленный битум. Рулоны из такого вещества неспособны качественно противостоять внешним нагрузкам. Поэтому их очень часто используют в качестве дополнительной гидроизоляционной подложки.
  • Полимеризированный битум. Пропитка такого рода позволяет эксплуатировать кровли уже при температурах от -15 до -25 градусов. Прочность рулонного материала уже зависит от технологии производства и используемых добавок.
  • Стиробутандиенстирол. Прекрасный связующий материал, который придает покрытию высокую прочность и стойкость к перепадам температур. Специалисты рекомендуют применять его в местах с суровым климатом. Такую продукцию еще называют искусственными каучуками, которые по составу и физическим свойствам напоминают природные аналоги.

Инструменты и оборудование

Нанесение наплавляемых кровель не отличается высокой сложностью. Но следует учитывать, что качество поверхности зависит от соблюдения множества нюансов.

Для осуществления монтажа наплавляемых рулонов понадобится запастись вспомогательными инструментами.

  • Газовая горелка. Она обязательно должна дополняться длинным шлангом, который позволит упростить манипуляции. Для надежности шланг обязательно должен дополняться специальным редуктором. С помощью горелки выполняется подогрев нижнего связующего слоя битумного рулона. Поэтому устройство должно быть легким и практичным.
  • Газовый баллон. Объем емкости зачастую является незначительным, так как нужно будет периодически переносить ее. При необходимости лучше пополнять баллон газом или использовать другие элементы. Подключение газового шланга должно осуществляться согласно инструкции и соблюдением всех правил безопасности.
  • Кровельный нож и огнетушитель. Первый элемент используется для подрезки рулонов при укладке их на сложные поверхности. Иногда специалисты также рекомендуют брать с собой и топор.
  • Металлические щетки для очистки покрытий.
  • Валики и специальный битумный праймер.

Количество и тип инструментов может изменяться в зависимости от технологии нанесения гибких кровель.

Подготовка основания

Наплавляемая кровля представляет собой своеобразный пирог. Укладывается он на предварительно подготовленное основание. Качество каркаса очень важно для осуществления подобных работ. Поэтому важно не только правильно подготовить основание, но и подобрать его тип.

Требование

Кровельное основание является важным элементом, на которое нужно обращать внимание при выборе материала для покрытия подобных поверхностей.

Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям.

  • Жесткость и ровность поверхности. Невозможно расстилать рулоны на обрешетку, так как материал будет провисать, образуя неплотную структуру.
  • Высокая стойкость к возгоранию. Битумные кровельные вещества очень хорошо горят. Поэтому само основание должно выступать своеобразным барьером. Не разрешается монтаж рулонов на любые деревянные конструкции. Иногда некоторые специалисты используют в качестве подложки плиты ОСБ. Но следует понимать, что как бы они ни были пропитаны защитными средствами, это все равно дерево.

Под такие требования подходит несколько видов оснований и материалов.

  • Жесткая минеральная вата. Рекомендовано использовать плиты, предел прочности которых составляет не менее 0,06 МПа.
  • Бетонные перекрытия. Оптимальный вариант для нанесения наплавляемых веществ. Материал выдерживает высокие температуры, а также не поддается горению.
  • Экструдированный пенополистирол.
  • Асфальтные или керамзитовые основания.

Но все рассмотренные типы материалов зачастую укладывают на бетонные перекрытия в качестве вспомогательных элементов.

Подготовка

Особое внимание следует уделить подготовке каркасов из бетона, так как они являются основными местам, где применяют наплавляемые кровли.

Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий.

  • Очистка основания. Изначально с перекрытия следует удалить весь мусор и пыль. Это позволит получить максимальную адгезию рулона с каркасом.
  • Удаление жирных пятен и ржавчины. В первом случае желательно полностью удалять цементный раствор, чтобы избавиться от въевшихся материалов. Если при этом появилось большое углубление, его желательно выровнять цементным раствором. Ржавчину чистят с помощью специальных смесей или абразивных материалов.
  • Если поверхность имеет значительные перепады высот, тогда нужно дополнительно выровнять ее с помощью стяжки. Такой вариант применяется в том случае, если перепад больше 5 мм на 1 кв. м. Толщина стяжки должна составлять не меньше 3 см.
  • Вертикальные элементы конструкции обязательно нужно оштукатурить и обшить плитами ЦСП. При наличии щелей и других подобных повреждений следует их заделать с помощью герметиков или других материалов.
  • Грунтование. В качестве грунтовок используют специальные битумные праймеры.

Технология монтажа

Обустройство наплавляемых кровель является относительно простой операцией. Монтаж подобных покрытий осуществляется несколькими способами, которые зависят от типа крыши. Независимо от этого, специалисты рекомендуют располагать рулонные материалы минимум в два слоя, чтобы обеспечить нужный уровень гидроизоляции.

Плоская крыша

Технология монтажа наплавляемых кровель на плоских крышах состоит из нескольких последовательных операций.

  • Обустройство подложки. Этот слой используется, если осуществляется утепление кровли. Изначально поверх перекрытия укладывают гидроизоляцию. Затем на ней формируют кровельный пирог из теплоизоляции и бетонной стяжки. Если вы осуществляете подобные операции, нужно создать поверхность с минимальным уклоном в одну сторону.
  • Крепление рулонов. Сначала устанавливают специальные бортики в местах примыканий горизонтальных и вертикальных оснований. Зачастую эти изделия имеют форму уголков со скосом 45 градусов. Когда поверхность готова, приступают к наклеиванию первого слоя. Для этого материал подогревают и постепенно раскатывают, прижимая к бетонному основанию. Если площадь кровли значительная, тогда нужно учитывать расход пропана, чтобы запастись необходимым его количеством. При укладке листов особое внимание следует уделить узлам карниза и другим вертикальным элементам. При их покрытии нужно исключить возможность попадания воды под них. Если используются куски, тогда они должны располагаться поверх нижних слоев.

Укладку наплавляемых кровель рекомендовано осуществлять летом. Но при соблюдении технологии и правильной подготовке основания эту задачу можно решить и зимой.

Скатная

Наплавляемые материалы нечасто используются на скатных крышах. Но технически использование этих систем возможно только для конструкций, уклон которых не превышает 50 градусов.

Алгоритм монтажа наплавляемых кровель на скатные крыши состоит из определенных последовательных действий.

  • В первую очередь на обрешетку крепят плиты ОСБ, которые должны полностью закрывать всю поверхность. Утеплитель и гидроизоляция располагается непосредственно под ними. Зачастую кровельный пирог формируют между кровельными балками.
  • После этого плиты покрываются и специальным битумным праймером. Это позволит увеличить адгезию стыкующихся материалов. Для более качественной пропитки в состав можно добавлять солярку или бензин.
  • Завершается укладка наклеиванием рулонов. Для этого подогревают с помощью горелки нижний слой кровельного материала и последовательно приклеивают к плитам. Осуществляют это последовательно, выгоняя воздух из-под рулона. Обратите внимание, что монтаж нескольких слоев возможен даже в поперечном направлении. Здесь важно, только чтобы верхний рулон скатывался сверху вниз.

Холодный способ

Фиксация кровельных листов сегодня может осуществляться холодным методом. Этот подход предполагает использование специальных растворителей.

Технологию крепления можно описать рядом последовательных действий.

  • Изначально на подготовленное бетонное основание и на нижнюю поверхность рулона наносят специальный растворитель. Осуществляется это действие одновременно с помощью специальной машины. Она же осуществляет раскатывание листов вдоль крыши.
  • По истечении 10-15 минут листы выравниваются и прижимаются к основанию. За это время раствор начнет действовать, и нижний слой рулона станет жидким.

Советы и рекомендации

Обустройство наплавляемых кровель представляет собой простой процесс.

При его осуществлении важно придерживаться довольно простых рекомендаций.

  • Старые основания должны тщательно подготавливаться к подобным работам. Если на них уже наносили рулоны, тогда нужно предварительно осуществить их демонтаж, затем осуществить очистку и ремонт бетонной поверхности.
  • Обязательно учитывайте вес людей и конструкций, которые будут находиться на перекрытии. Некоторые виды кровель отличаются хрупкостью и требуют дополнительного укрепления.
  • Все рулоны желательно расстилать в одном направлении. При этом каждый новый лист укладывается поверх другого со смещением 15-30 см.
  • При уклоне крыши меньше 15 градусов, элементы можно располагать вдоль самой длинной стороны. Это значительно упрощает операции, а также минимизирует количество отходов. Если же данный показатель выше 15 градусов, тогда листы нужно укладывать только вдоль уклона.
  • Нагревая битум, обязательно следите за тем, чтобы вся поверхность разогревалась равномерно. При этом нежелательно перегреть материал, так как это влияет на его прочность.

Производители

Современные материалы такой группы пользуются огромной популярностью, так как они позволяют получить долговечное покрытие за относительно краткий промежуток времени. Но качество подобной продукции во много зависит от изготовителя. Сегодня на рынке можно выделить изделия нескольких компаний.

  • «ТехноНИКОЛЬ». Продукция этого производителя отличается высоким качеством и долговечностью. Компания производит материалы как для обычных, так и для «дышащих» кровель. Одна из самых известных наплавляемых кровель. Здесь можно найти как изделия премиум-класса, так и бюджетные варианты со сроком службы до пяти лет. Среди модификаций рулонных изделий можно выделить такие варианты, как «Техноэласт», «Вестопласт» и много других.
  • «Полируф». Производитель выпускает одноименные рулоны, которые могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -25 до +90 градусов. Срок службы этого материала может достигать 25 лет.
  • «Филикровля». Один из самых популярных производителей рулонных материалов. Технически продукция по составу напоминает изделия предыдущего производителя. Срок службы составляет 25 лет.

Наплавляемая кровля является важным элементом, который позволяет получить надежную защиту с минимальными затратами и физическими воздействиями.

О том, как укладывать наплавляемую кровлю своими руками, смотрите в следующем видео.

состав, преимущества, обзор производителей, советы по выбору и монтажу

Как выбрать и монтировать наплавляемую рулонную кровлю, чем отличаются различные ее модификации и каким производителям доверяют соотечественники – об этом в нашей статье.


Мягкая наплавляемая рулонная кровля – своеобразный ковер, обладающий свойствами гидроизоляционного барьера и способный заменить финишное покрытие крыши. Если еще несколько лет назад это материал был недолговечным и представлялся одним лишь рубероидом, то сегодня на строительном рынке представлено множество разновидностей, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками, о которых следует узнать подробнее.

Свойства наплавляемой кровли

Основные характеристики материала:

  • высокие гидроизоляционные способности – покрытие не пропускает влагу внутрь здания;

  • устойчивость к воздействию ультрафиолета – можно использовать в жарких регионах страны, а также в местах, где большую часть времени светит яркое солнце;

  • переносимость физических и механических нагрузок – по крыше можно ходить ногами, ставить тяжелые предметы.

При условии правильной эксплуатации все свойства наплавляемой рулонной кровли сохраняются не только на гарантийный период, но и долгое время после его окончания. Большинство производителей обещают службу материала от 5 до 15 лет.


Виды наплавляемой мягкой кровли

Виды продукции

Наплавляемый материал

Различают:

  • Битумные – наиболее доступные по стоимости, производятся на основе кровельного картона, пропитанного битумом и обработанного специальной посыпкой. Эта категория включает толь, рубероид и пр. Ознакомиться с товарами группы можно на этой странице нашего каталога.

  • Полимерные – вместо битума используются современные полимеры, значительно повышающие срок службы кровли, ее качество и устойчивость к погодным условиям.

  • Битумно-полимерные – основой наплавляемого материала здесь выступает смесь битума, присадок и стекловолоконных полимеров. Это износоустойчивый материал, выдерживающий любые погодные условия. Купить подобную продукцию можно здес

Рулонные кровельные материалы: виды, особенности монтажа

Традиционно к рулонным относят материалы, пропитанные битумом или дёгтем: толь, рубероид, пергамин.  Слово «рубероид» образовано латинским и греческим корнями, и если переводить дословно, получится «подобный резине». Изготавливают его из картона, пропитанного легкоплавким нефтяным битумом. На обе стороны такого полотна наносят покровный слой из тугоплавкого битума.
Затем наносится посыпка, например, из песка: это увеличивает механическую прочность покрытия и предотвращает слипание материала в рулоне.

Укладка наплавляемого кровельного материала
Укладка наплавляемого кровельного материала

Рубероид может применяться как самостоятельное кровельное покрытие (маркируется буквой «К») или в качестве подкладочного ковра (в маркировке имеет букву «П») при устройстве наплавляемой или мягкой кровли. Различается материалом и видом посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйками), а также эластичностью и стойкостью к выгоранию на солнце. В зависимости от способа монтажа рубероид может быть и наплавляемым, и мембранным.

Укладка рубероида
Укладка рубероида

В отличие от рубероида пергамин беспокровный. Представляет собой картон, пропитанный битумом в один слой и без посыпки. Пергамин используют как нижний слой кровельного ковра и в качестве пароизоляции.Этот материал аналогичен пергамину, только в качестве пропитки использовался каменноугольный дёготь. Сейчас почти не производится и не применяется из-за того, что дёготь является канцерогеном.

Современный рубероид с основой из стеклоткани
Современный рубероид с основой из стеклоткани

В современных рулонных битумных материалах разрушающийся со временем картон заменили стеклохолстом, стеклополотном или синтетическим тканным полотном. В состав битума добавили полимеры, улучшившие свойства материала.

Декоративная посыпка предлагается различного цвета. Она может быть нанесена и в виде рисунка черепицы. С большого расстояния такое рулонное плоское покрытие кажется объёмным. 

Рулонная наплавляемая кровля с декоративной лицевой поверхностью. Фото с сайта https://www.isolux.ru
Рулонная наплавляемая кровля с декоративной лицевой поверхностью. Фото с сайта isolux.ru

В зависимости от конструкции кровли рубероид и другие наплавляемые материалы укладываются в несколько склеенных между собой слоёв (от двух до пяти). Таким образом достигается высокая степень износоустойчивости и гидроизоляции.

Кроме материалов на основе битума, появились и становятся всё более востребованными полимерные мембраны.

Полимерные мембраны для устройства кровли

Новое слово в устройстве рулонной кровли — полимерные гидроизоляционные мембраны. В отличие от наплавляемых битумных материалов полимерная плёнка не склеивается с основой. Отдельные полотна мембраны свариваются между собой по швам, образуя прочное цельное покрытие.

Полимерная плёнка для кровли
Полимерная плёнка для кровли

Мембранная кровля может использоваться на крышах различной конфигурации. Однако наиболее удобно делать плоские кровли и крыши сложной конфигурации, включая купольные конструкции. Полимерные мембраны — идеальное решение для устройства инверсионных кровель (плоских крыш, покрытых стойкими к физическому воздействию и стиранию материалами).

Мембранная кровля
Мембранная кровля. Фото с сайта tbsspb.ru

Монтаж мембраны осуществляется двумя способами:

  • механическим — при помощи дюбелей-грибков в швах полотна;
  • балластным — чтобы полотно не унесло ветром, после сваривания швов его пригружают по всей поверхности кровли. Например, слоем гравия или укладкой тротуарной плитки, если кровля эксплуатируемая.

Балластный способ крепления мембранной кровли
Балластный способ крепления мембранной кровли

Полимерная плёнка может использоваться не только как мембрана, но и в качестве наклеиваемого материала. Такой способ монтажа применяется на сложных купольных крышах.

Преимущество полимерных мембранных кровель перед наплавляемыми, помимо срока эксплуатации и надёжности гидроизолирующего покрытия, — в скорости монтажа и отсутствии открытого огня при проведении работ. Шов сваривают горячим воздухом, что может быть проделано при помощи обычного строительного фена.

Выбирая материал для кровли, не смотрите свысока на рулонные кровельные материалы. Выбирайте осознано, с учётом своих требований и технических условий, а не для того, чтобы сосед мучился от зависти.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *