Кровельные мастики бывают следующих видов: Мастика кровельная: советы по выбору – состав и свойства, виды, правила применения

Содержание

Что такое кровельная мастика? — Измастики.Ру

Автор: Izmastiki.ru Дата: 07.06.2018 Просмотров: 811 Комментарии: 0

Крыши домов бывают совершенно различные по количеству скатов и углу наклона. Существуют и плоские крыши. Любая из этих крыш имеет свои плюсы и минусы. Например у плоских – вода может накопиться в неровностях и вскоре крыша начнёт разрушаться. Для того, чтобы крыша была надёжной использую битумную мастику для кровли.

Что такое кровельная мастика?

Мастика для кровли – это своеобразный вязкий раствор, состоящий из таких составляющих, как гравий, крошка камня, асбест. Она наносится на поверхность в жидком виде, после чего затвердевает и становится непроницаемой для осадков. Наносить ее можно как при помощи распыления, так и вручную – в зависимости от обрабатываемой площади. Сначала поверхность обрабатывают первым слоем, потом, когда он засохнет – можно распределять следующие слои. Между ними, если нужно, располагают усиливающие элементы или наклеивают пергамин.

По сравнению с рубероидом и другими подобными материалами для крыш, мастика обладает несколькими важными преимуществами. Растекаясь по поверхности, она достигает всех, даже небольших, зазоров и плотно их закупоривает. К тому же, при использовании рубероида неизбежно останутся малейшие щели, в которые потом может попасть влага и причинить ущерб. Рубероид не везде можно ровно распределить. Мастика МБР-Х-65, скажем лишена этих недостатков, что позволяет применять ее на любой плоской крыше. Ее можно укладывать на многие основания, не убирая предыдущее покрытие, а просто почистив поверхность от мусора и грязи. Помимо этого, мастики битумные нашего завода не лишены и массы других важных плюсов. Они долговечны, прочны к воздействиям внешней среды, отлично держат влагу, не пропуская ее внутрь. При необходимости ремонта, можно ограничиться небольшой площадью, которая требует замены, не убирая весь покров, что существенно экономит средства. Плюс ко всему, мастики не очень много весят, а значит, им не нужны мощные стропила. Для примера мастика битумная МБКГ-55 горячего применения весит 18 кг.

В зависимости от ряда параметров, все мастики можно разделить на несколько групп. По составу они бывают битумными, битумно-полимерными и полимерными. Кроме того, есть мастики однокомпонентные, которые уже можно сразу использовать, и двухкомпонентные – их нужно еще предварительно подготавливать. Одна из мастик нашего производства БКМ – битумно-каучуковая. По виду использования есть мастики холодные, например МБК-Х-65, которые не нужно разогревать при применении, и горячие – они требуют разогрева(МБК-Г-55 в мешках)

Битумные мастики – самые распространенные. Выполняемые на основе смол, они хорошо справляются с защитой от осадков, не трескаются, обладают хорошей пластичностью. Могут использоваться как в горячем виде, так и в холодном – с добавлением растворителей. Но битумная мастика перед работой должна постоянно подогреваться.

Битумно-полимерная мастика более усовершенствована – у нее показатель вязкости отличается в лучшую сторону, поэтому она качественнее заделывает мелкие щели. Кроме того, такая мастика во время работы не оставляет плохой запах, ее не нужно нагревать. Всего производится несколько видов этого материала.Битумно-полимерная мастика более устойчива к воздействию вредного ультрафиолета по сравнению с первой разновидностью.

Полимерные мастики изготавливают из таких веществ, как полиуретан, полиизобутен, поливинилацетатная эмульсия. Зачастую в состав добавляют некоторое количество битума – это улучшает характеристики материала. Такая мастика обладает повышенным уровнем прочности, совсем не пропускает ультрафиолет, служит очень долго. Чтобы повысить уровень сцепления с поверхностью полимерной мастики, часто первым слоем наносят смесь битума и керосина, это позволяет придать особо прочное соединение. Купить битумную кровельную мастику горячего применения можно на нашем производстве. В разделе Мастики битумные кровельные.

Независимо от того, какой вид мастики применяется для обработки крыши, все они обладают большим сроком службы, не пропускают влагу внутрь, не требуют затрат больших средств.

Крыши, на которых можно использовать мастику, не должны иметь большую степень уклона, идеально – должны вообще быть плоскими. Но небольшой угол, все же, допускается, при этом в состав средства нужно добавить вещество, уменьшающее текучесть, к примеру, цемент. Начинать работу по нанесению материала стоит снизу (если есть уклон), поднимаясь постепенно вверх. Каждый слой мастики – примерно 2 мм, по краям он может быть немного толще.

Если требуется применение усиливающего вещества, его нужно полностью покрывать мастикой БКМ для лучшего уровня адгезии с основанием и усиливающим слоем. При необходимости, после того, как мастика распределена, на нее иногда проводят отсыпку мелкой фракции гравия, или каменной крошки – чтобы увеличить сопротивляемость механическим нагрузкам.

Кровельная мастика для работ на кровле

кровельная мастикаВсе чаще для обустройства крыш в современном строительстве стала использоваться кровельная мастика, как самостоятельный кровельный материал. В этой статье мы расскажем, что представляет собой это покрытие, какие существуют виды мастик, и какими они обладают свойствами.

Мастичное покрытие

Мастика кровельная представляет собой вязкую однородную массу, которая наносится на кровлю способом налива. Мастика может быть однокомпонентной или двухкомпонентной.

После нанесения на кровлю она отвердевает. Таким образом, покрытие напоминает монолитный материал, чем-то схожий с резиной.

Мастики существенно отличаются от рулонных кровельных материалов для крыши. Они создают на кровле некую мембрану или пленку. Хотя мастичная кровля обладает такими же свойствами, как и рулонная, приоритет заключается в бесшовности.

Мастичным покрытиям присущи такие свойства:

  • устойчивость к агрессивным компонентам внешней среды;
  • стойкость к уф — излучению и окислению;
  • легкий вес;
  • антикоррозийная стойкость;
  • эластичность;
  • высокая прочность.

Поверхность кровли должна быть ровной, чтобы при нанесении мастики состав распределялся равномерно. Как правило, данный кровельный материал используют на плоских крышах.

Совет. При угле наклона ската выше 12 градусов и температуре воздуха выше 25 необходимо применять меры по повышению вязкости мастики. Для этого в состав вводятся добавки (цемент, загустители и прочие).

Эксплуатационные свойства

Без сомнения, что качество кровли зависит от мастерства проведения кровельных работ. Но и качество кровельного материала играет огромное значение. При использовании мастики иногда приходится изменять ее цвет, вязкость или твердость. Для этого  в нее добавляются специальные наполнители.

Главное преимущество мастичной кровли – это отсутствие в кровельном ковре швов и стыков. Эластичность мастики позволяет при деформации крыши сохранить герметичность кровли.

Однако,  обустройство равномерного мастичного покрова обуславливается идеально ровной поверхностью основания. В иных случаях добиться одинаковой толщины слоя просто невозможно.

Многие это явление относят к главному недостатку мастики. Хотя для его исправления существует технология нанесения мастичного покрытия в два слоя.

На первом этапе наносится слой одной цветовой гаммы. Второй слой имеет контрастный цвет, что позволяет наглядно определить неравномерность покрытия первого слоя и исправить недочеты.

Классификация мастик

мастика кровельнаяБитумно-полимерная мастика

Кровельные мастики классифицируются таким образом:

  • по виду вяжущего вещества – битумно-латексные, битумно-полимерные, хлорсульфополиэтиленовые, полимерные, бутилкаучуковые;
  • по способу применения – холодные и горячие;
  • по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционно-асфальтовые, антикоррозионные;
  • по способу отверждения – неотверждаемые, отверждаемые;
  • по типу растворителя – органические растворители, содержащие воду, жидкие органические вещества;
  • по составу – одно- и двухкомпонентные.

Характеристика мастик

Полимерные и битумно-полимерные мастичные покрытия можно использовать на поверхностях любой конфигурации и типа:

  • рубероидная;
  • стальная;
  • бетонная.

После испарения из их состава растворителя они отвердевают. При этом создается бесшовная гидроизоляционная пленка. Количество сухого вещества в материале влияет на толщину пленки.

Мастики, в составе которых нет растворителей, отвердевают без изменения толщины нанесенного слоя. На мастичное покрытие не наносится защитный слой, так как оно окрашено в массе. Этот материал устойчив к атмосферным воздействиям.

Современные мастики могут применяться на новых или старых кровлях:

  • для приклеивания гидроизоляционных или рулонных кровельных материалов;
  • для устройства на кровлю защитного слоя;
  • для обустройства мастичной кровли;
  • для устройства пароизоляции;
  • на кровлях из фальгоизола для антикоррозионной защиты.

Мастики характеризуются биостойкостью, клеящей способностью, водостойкостью.

Однокомпонентные мастики

кровельные мастикиОднокомпонентная битумная мастика

Мастика для кровельных работ, в состав которой входит растворитель, относится к однокомпонентному кровельному материалу.

Такая мастика выпускается в герметичной таре и готова для применения. Срок хранения однокомпонентной мастики не превышает 3-ех месяцев.

Исключением являются полиуретановые мастики, которые отвердевают при взаимодействии с парами воды, находящимися в воздухе.

Полиуретановая мастика при отверждении не изменяет толщину нанесенного покрытия. Она хранится в герметичной упаковке один год.

Внимание. Однокомпонентная мастика затвердевает на воздухе в течение часа.

Двухкомпонентная мастика

Поставка на строительный объект двухкомпонентной мастики осуществляется в виде отдельно упакованных малоактивных составов, срок хранения которых свыше года.

Приготовление мастичного покрытия осуществляется путем смешивания двух составов, что позволяет придать покрытию эластичность или твердость, в зависимости от условия эксплуатации мастичной кровли.

Требования к мастике

Гидроизоляционные и кровельные мастичные составы при эксплуатации должны:

  • не выделять в атмосферу вредных веществ, свыше допустимой нормы;
  • иметь однородную структуру, без включения различных частиц;
  • не пропитываться вяжущими веществами;
  • проявлять стойкость к биологическим компонентам;
  • обладать способностью  прочно склеивать рулонные материалы;
  • иметь  стабильные физико-механические характеристики;
  • быть долговечными в пределах температурных  интервалов эксплуатации.

Внимание. Соответствие мастики всем требованиям предопределяет герметичное, долговечное и надежное обустройство мастичной кровли.

Преимущество мастики

 

мастика для кровельных работСцепляимость мастики с поверхностью

Преимущества мастики определяются свойствами материала, которые соответствуют высоким требованиям, выдвигаемым к кровельным покрытиям:

  • легкость в использовании и нанесении;
  • поддаются давлению кровельных инструментом, применяемых при обустройстве мастичной кровли;
  • хорошо сцепляется с вертикальными и горизонтальными поверхностями;
  • образует эластичное покрытие;
  • не растрескивается при отвердении;
  • возможность работы в условиях высокой влажности;
  • гибкость при отрицательных температурах;
  • долговечность;
  • сопротивление усадке и текучести.

Наличие множества преимущественных показателей обуславливает актуальность применения мастики битумной кровельной горячей при обустройстве кровли с малым  уклоном наклона ската.

Правила нанесения мастик

Нанесение мастики ручным способомНанесение мастики ручным способом

При нанесении мастик поверхность кровли должна быть очищена от грязи, пыли и прочих элементов.

Мастика может наноситься с предварительным подогревом или холодным способом с помощью шпателя или валика. Число слоев мастичного покрытия зависит от уклона ската. В основном применимо двухслойное покрытие.

Как правило, толщина мастичного слоя равна 1 мм. Время высыхания такого слоя достигает 24 часа. Можно наносить мастику в несколько слоев, тогда интервал высыхания составляет от 24 часов до семи суток.

Приблизительный расход материала составляет более 1,3 кг на кв. м, при условии, что мастика наносится на ровную поверхность.

При нанесении мастики на кровлю в холодное время года рекомендуется предварительно подогреть материал, это будет способствовать лучшему прилипанию его к поверхности. Мастику для крыши подогревают при температуре 50 градусов в закрытой емкости из металла.

Для придания покрытию лучших эксплуатационных свойств мастичное покрытие посыпается кровельной присыпкой.

Чтобы улучшить прочность мастичной кровли, покрытие армируется тканой сеткой (стеклосетка) или полотнищем (стеклохолст). Как стеклосетка, так и стеклохолст характеризуются высокой прочностью, поэтому в большинстве случаев их применяют в качестве армирующих элементов.

Внимание. Дополнительное армирование мастичной кровли повышает ее прочность, но при этом снижает эластичные свойства покрытия.

Кровельная мастика незаменима при необходимости проведения срочных ремонтных работ на кровлях любого вида: бетонных, рулонных, мастичных, асбестоцементных и металлических.

Заметьте, что ремонтные работы осуществляются без удаления старого покрытия, кроме случаев расчистки, вызванных строгой необходимостью из-за наличия на кровле большого количества слоев рулонных материалов, наносимых в результате многочисленных ремонтных работ.

Кровельная мастика для крыши: виды и преимущества покрытия

06

Ежедневно на кровлю крыши оказывают воздействия неблагоприятные погодные условия. В качестве современного кровельного материала для обустройства поверхности крыш зачастую выступает мастика.

Эксплуатационные качества

Такой материал используется в виде однородной, вязкой массы, которая наносится в холодном или горячем состоянии на поверхность кровли вручную или разбрызгивается с помощью распылителя. После того как первый слой затвердеет, сверху наносится еще один. Мастика может состоять из одного и более компонентов.

Преимущество кровельной состоит в том, что не требуется применять материалы в виде рулонов. В результате их применения возникают швы и стыки. При нанесении в любом температурном состоянии необходимо равномерно распределять ее по поверхности.

Гидроизоляционная мастика выглядит жидкой и вязкой смесью. После затвердевания она становится монолитным покрытием, напоминающим резину.

Для кровли включает в себя наполнители, растворители и разные добавки. Присоединение к составу красителей придаст совершенно различную расцветку кровле.

Мастикой покрывают новые и старые крыши, герметизируют швы, а также используют в качестве гидроизоляции и антикоррозийной защиты. На рубероид, сталь или бетон можно с легкостью нанести полимерную или битумно-полимерную. Процесс использования менее трудоемкий и дорогостоящий по сравнению с другими способами покрытия.

Преимущества покрытия из мастики

  • устойчивость к ультрафиолетовым излучениям, критическим температурам и порыву ветра;
  • значительная прочность и долговечность;
  • антикоррозийные свойства;
  • легкость, гибкость и эластичность;
  • обеспечение надежного сцепления с поверхностями;
  • не поддается усадке и текучести;
  • в твердом состоянии не трескается;
  • экологически чистый материал;
  • способность изменять расцветку;
  • легкость и простота в использовании.

В основном мастика используется на ровных кровлях с углом наклона до 2,5%. Если угол больше указанного значения, то к ней примешивают цементный раствор или загуститель и добавляют армирующую сетку из стеклотканей.

Когда угол наклона достигает более 25%, мастику или рулоны использовать не стоит.

Виды наливных кровель

  1. Неармированная кровля – равномерное гидроизоляционное покрытие без швов, толщина которого составляет пару мастичных слоев порядка 10 мм. Гравий или крошка из камня примешивается в верхний слой.
  2. Армированные кровли, которые состоят большого количества слоев битумной мастики. Они имеют между слоями сетку из стеклотканей. Из-за чего она становится более прочной, но менее эластичной.
  3. В комбинированных кровлях мастика чередуется с рулонами. Первый мастичный слой часто включает в себя гравий, который окрашивается отталкивающей влагу краской.

Разновидности кровельных мастик

Различаются по разным характеристикам, например, по составу она может быть однокомпонентной и двухкомпонентной.

Однокомпонентные

Однокомпонентные мастики применяются в готовом виде и включают в себя растворитель. После его испарения масса затвердевает. Хранить ее можно в течение трех месяцев. Полиуретановая становится твердой под воздействием водяных паров, а хранить ее необходимо в герметичной емкости в течение 12 месяцев.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные, хранящиеся более одного года, смешиваются с помощью двух составляющих, которые делают покрытие эластичным или твердым. Это зависит от обстоятельств, в которых кровля из мастики эксплуатируется.

По составу входящего вещества бывает: битумная кровельная, битумно-полимерная или полимерная.

Мастика должна быть однородной, стойкой к физическим и механическим нагрузкам, долговечной, не испарять вредные вещества. Также к основным требованиям можно отнести проявление устойчивости к биологическим компонентам и способности склеивания рулонных материалов.

Советы по нанесению

Поверхность кровли для начала необходимо тщательно вычистить и вымыть. Мастику можно наносить двумя способами, но оба являются простыми. Например, вручную шпателем или валиком, а также можно использовать распылитель.

Если на крыше имеются разные элементы и неровности, что препятствует покрытию материалом в рулонах, то наиболее выгодным будет использование мастики. Ее можно наносить в холодном состоянии или подогревать.

Кровельный слой обычно достигает 1 мм, который затвердевает в течение суток. Следующий наносится после того, как высохнет первый.

Как правило, для покрытия достаточно двух слоев. При этом потраченный объем мастичной массы составляет 1300 грамм на один метр квадратный, если поверхность нанесения ровная.

Когда кровельные работы производятся зимой, то необходимо сначала разогреть мастику до 500С.

Чтобы придать наибольшую прочность и долговечность поверхности наносят кровельную присыпку. Следует помнить об установке водостока, потому что при длительном влиянии осадков покрытие может повредиться.

Поделитесь с друзьями и оцените публикацию.
Вам не трудно, а автору приятно.
Спасибо.

Кровельная мастика | Строительный портал

Кровля крыши каждый день принимает на себя удары природы в виде воздействия различных атмосферных явлений. Кровельная мастика, называемая иначе наливная кровля, как самостоятельный кровельный материал всё чаще используется в последнее время при обустройстве крыш.

     

     

 

Содержание:

  1. Кровельная мастика
  2. Классификация мастик
  3. Требования к мастике
  4. Преимущества мастик
  5. Технология нанесения мастик

     

Кровельная мастика

Мастика кровельная горячая или холодная представляет собой однородную, вязкую массу, которая наносится на кровлю ручным способом или с помощью распылителя. После затвердевания предыдущего слоя наносится следующий слой. Кровельная мастика может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной. Несомненный плюс мастичной кровли заключается в отсутствии применения рулонных материалов а, следовательно, стыков и швов. Равномерное распределение мастики по поверхности крыши является необходимым условием при создании такой кровли. Будь то холодная кровельная мастика или горячая. Мастика кровельная цена, на которую не кусается, несомненно, поможет в создании надёжной кровли.

Мастика кровельная гидроизоляционная представляет собой жидкую, вязкую однородную массу. После нанесения на поверхность и затвердевания масса превращается в монолитное покрытие, похожее на резину. В состав кровельных мастик могут входить наполнители, растворитель и различные добавки. Кровельным мастикам может быть придан практически любой цвет, путём добавления красителей. Имеет мастика кровельная гост где, разумеется, подробно изложены все технические требования. Мастики можно применять как для покрытия новых кровель, так и для герметизации стыков, ремонта старых кровель, гидроизоляции, приклеивания рулонных материалов и антикоррозионной защиты. Полимерные и битумно-полимерные мастики легко ложатся на рубероид, сталь, бетон и асбестоцемент.

    

Использование кровельной мастики снижает затраты на строительство, потому что уровень механизации при использовании мастичного покрытия достигает 90%. При работах с использованием рубероида показатель механизации составляет всего 30%. Это позволяет снизить трудозатраты практически в 2-3 раза.

Кровельные мастичные покрытия обладают рядом достоинств:

  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к ветру, осадкам, температуре, инсоляции;
  • Стойкость к УФ: окислению и излучению;
  • Стойкость перед коррозией;
  • Лёгкий вес;
  • Эластичность.

 

Преимущественно кровельные мастики используются на плоских поверхностях, угол наклона которых не превышает 2,5 %. Если же наклон больше 2,5 % к мастике примешивают цемент или загустители, добавляют дополнительную армирующую сетку из стеклотканей или полотнище из стекловолокон. При угле наклона свыше 25 % применять кровельные мастики и рулоны не рекомендуется. Разжелобок, карнизный свес, конёк и ендова усиливаются дополнительным слоем мастики в местах соединения с крышей.

Наливные кровли разделяются на армированные, неармированные и комбинированные кровли.

     

Неармированные кровли – сплошное, бесшовное гидроизоляционное покрытие толщиной около 10 мм, образованное нанесением нескольких слоёв мастики. В верхний слой чаще всего добавляют гравий или каменную крошку.

     

Армированные кровли – сплошное, бесшовное гидроизоляционное покрытие состоящие из трёх, четырёх или пяти слоев мастики. Мастика битумно резиновая кровельная содержит посреди слоёв стекло сетку или стекловойлочное полотнище. Армирование увеличивает прочность, но снижает эластичность.

     

Комбинированные кровли – чередующиеся слои мастики и рулонных материалов. Верхний слой мастики чаще всего содержит гравий либо окрашен водонепроницаемой краской.



Классификация мастик

Кровельные мастики классифицируются по различным признакам.

  • По составу: однокомпонентные и двухкомпонентные мастики;
  • По способу применения: горячие и холодные мастики;
  • По составу вещества: битумные, бутил каучуковые, битумно-латексные, битумно-полимерные, полимерные кровельные мастики, хлор-сульфо-полиэтиленовые;
  • По назначению: кровельно-изоляционные, приклеивающие мастики, гидроизоляционные и асфальтовые, антикоррозионные;
  • По способу отверждения: отверждаемые мастики и неотверждаемые;
  • По типу растворителя: содержащие воду, органические растворители,  жидкие органические вещества.

     

Однокомпонентная мастика — поставляется уже в готовом для применения виде. Содержит растворитель, при улетучивании которого происходит отвердение её состава. Срок хранения не более трёх месяцев. Исключением является полиуретановая мастика, затвердевание которой происходит под действием паров воды. Срок хранения полиуретановой мастики в герметичной таре составит 12 месяцев.

   

Двухкомпонентная мастика — поставляется в виде двух малоактивных компонентов. Срок хранения такой мастики составит более года. Смешивания двух компонентов позволяет придать покрытию эластичность либо же твердость, в зависимости от условия эксплуатации мастичной кровли.

Мастика битумная кровельная, битумно-полимерная и полимерная отличаются от аналогичных рулонных материалов в первую очередь тем, что они формируются в покрытие (мембрану) на поверхности кровли.

Требования к мастике

Кровельные мастики при эксплуатации должны:

  • Свыше нормы не выделять вредных веществ в атмосферу;
  • Иметь однородную структуру, без включения различных частиц;
  • Вяжущими веществами не пропитываться;
  • К биологическим компонентам проявлять стойкость;
  • Прочно склеивать рулонные материалы;
  • Обладать стабильными физико-механическими характеристиками;
  • Долговечно служить в пределах норм.

 

Преимущества мастик

  • Легко использовать и наносить;
  • Хорошо поддаются работе кровельных инструментов;
  • Обеспечивают отличное сцепление с вертикальными и горизонтальными поверхностями;
  • Образуют эластичное покрытие;
  • При затвердении не растрескивается;
  • Позволяют работать в условиях высокой влажности;
  • Значительная гибкость при отрицательных температурах;
  • Долговечность;
  • Существенное сопротивление усадке и текучести;
  • Экологическая чистота;
  • Возможность изменять цвет;
  • Отсутствие швов.

 

Технология нанесение мастик

     

Поверхность кровли требуется предварительно очистить от мусора и пыли. Кровельную мастику можно нанести двумя способами: ручным с помощью шпателя и валика и механическим с помощью распылителя. Оба способа обеспечат простое и надёжное выполнение работ. Применение кровельных мастик особенно выгодно, когда поверхность крыши содержит различные детали и помехи для рулонных материалов. Мастика кровельная технониколь, например, может наноситься как с предварительным подогревом, так и холодной. Толщина слоя кровельной мастики, как правило, составляет 1 мм. Высыхает такой слой за 24 часа. Последующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего. Число слоёв зависит от угла наклона, обычно создают двухслойное покрытие. Приблизительно расход мастики равен  1300 грамм на квадратный метр при ровной поверхности. Если кровельные работы происходят зимой, следует заранее подогреть мастику при температуре 50 градусов по Цельсию в закрытой металлической ёмкости. Часто для придания лучших эксплуатационных свойств новому покрытию, его посыпают кровельной присыпкой. Заранее рекомендуем позаботиться о водостоке, поскольку длительное воздействие осадков может причинить мастичному покрытию вред.

Кровельные мастики | Строительный справочник | материалы — конструкции

Мастики представляют собой искусственные смеси органических вяжущих с минеральными наполнителями и добавками. Это пластичные гидроизоляционные материалы, представляющие собой дисперсную систему с более или менее крупными частицами минерального наполнителя.

Классификация кровельных и гидроизоляционных мастик

В зависимости от вида вяжущего могут быть: битумные, резинобитумные, дегтевые, битумно-полимерные мастики. В качестве наполнителей используют асбест, асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату; пылевидные тонколистовые порошки из известняков, доломита, кварца, кирпича, трепела, талька, а также золы от пылеугольного сжигания минерального топлива или комбинированные. Наполнители повышают теплостойкость и твердость мастик, уменьшают их хрупкость при пониженных температурах, сокращают удельный расход вяжущего вещества. Волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу. Могут быть применены смешанные наполнители: и волокнистые, и порошкообразные.

Мастики могут быть горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С — для битумных мастик и до 130 °С — для дегтевых) и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже +5 °С и с подогревом до 60…70°С при температуре воздуха ниже 5°С. По назначению мастики бывают приклеивающие, применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли, кровельно-изоляционные, применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции; гидроизоляционно-асфальтовые, применяемые для устройства пароизоляции; антикоррозионные, применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

По способу отверждения они бывают отверждаемые и неотверждаемые. По виду разбавителя — содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе затвердевают в течение часа и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям. Они характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью, а некоторые — и биостойкостью.

Требования к мастикам. Кровельные и гидроизоляционные мастики должны быть однородными без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами; удобонаносимыми; при изготовлении и эксплуатации не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве выше допустимых; с теплостойкостью не ниже 70 °С; водонепроницаемыми, биостойкими; прочно склеивающими слои рулонных материалов. Мастики должны быть долговечными, т.е. обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации в интервале температур эксплуатации.

Наносить мастики на изолируемые поверхности следует по следующей схеме: перед устройством мастики наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту в виде грунтовки; наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик; число слоев зависит от уклона крыши; наносят дополнительный слой мастики по армирующим мастикам для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги; устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или гравия, окраски.

Битумные мастики. Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы имеют черный или темно-бурый цвет, при нагревании меняют вязкость. В зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые нефтяные битумы применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие — в качестве пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов необходимо умело выбрать марку битума, сочетания ее с условиями применения. Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре размягчения и вспышки.

Физико-механические свойства битумов
Мастика битума Вязкость при 25°C, 0,1 мм Растяжимость при 25°C, см, не менее Температура, °C, не ниже
размягчения вспышки
Кровельные
БНК-45/180 140…220 Не нормируется 40…50 240
БНК-90/40 35…45 то же 85…95 240
БНК-90/30 25…35 то же 95…95 240
Строительные
БН-50/50 41…60 40 50 220
БН-70/30 21…40 3 70 230
БН-90/10 5…20 1 90 240

Вязкость характеризуется глубиной проникания иглы, мм. Чем больше глубина, тем меньше вязкость.

Растяжимость битума. Показателем является длина вытянутого образца в момент его разрыва, см.

Температура размягчения характеризует пригодность битума для использования в различных температурных условиях.

Температура вспышки — это та температура, которая является технологическим фактором при работе с битумом.

Нефтяные битумы хранят в специальных складах или под навесом, защищая их от действия солнечных лучей и атмосферных осадков.

Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов, наполнителей и добавок.

Битумная мастика применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель.

Физико-механические свойства кровельной битумной горячей мастики
Показатель Марка *
МБК-Г-55 МБК-Г-65 МБК-Г-75 МБК-Г-85 МБК-Г-100
Теплостойкость в течение 5 ч, °C, не менее 55 65 75 85 100
Температура размягчения, °C 55…60 68…72 78…82 88…92 105…110
Гибкость при температуре 18±2 °C на стержне диаметром, мм 10 15 20 30 40

Содержание наполнителя, % по массе:

волокнистого 12…15 12…15 12…15 12…15 12…15
пылевидного 25…30 25…30 25…30 25…30 25…30
Содержание воды Следы

* В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры — степень теплостойкости.

В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры — степень теплостойкости. В зависимости от районов строительства и уклоны кровель выбирается марка горячей битумной мастики. Для северных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 % применяют марку МБК-Г-55, при уклоне 5 — 10% — марку МБК-Г-75, при уклоне 10 — 25 % — марку МБК-Г-85. Для южных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 применяют марку МБК-Г-65, при уклоне 2,5 — 10% — марку МБК-Г-85, при уклоне 10 — 25 % — марку МБК-Г-100, при устройстве водонаполненных кровель — марку МБК-Г-55.

Холодную битумную мастику получают, вводя в готовую битумную смесь органические растворители в соотношении (соляровое масло, лак, керосин) и пластификаторы, а также антисептики. Соляровое масло растворяет битум, и хорошо просачивается в основание рулонного материала. Поэтому холодные битумные мастики не только склеивают слои рулонных кровельных материалов, но и прочно склеивают полотно рулонного материала с основанием. Холодные битумные мастики «Кровлелит-АГ», «Вента-У» или МББ-Х-120 «Вента», МБК-Х-1 имеют ряд преимуществ перед горячей: из-за малой толщины наносимого слоя мастики снижается расход битума, с поверхности рулонного материала нет необходимости убирать мелкую минеральную посыпку, так как она, впитываясь мастикой, начинает играть роль наполнителя и, как следствие, повышается вязкость приклеивающего слоя.

Резинобитумная мастика изоляционная. Холодная мастика изготовляется из однородной смеси сплава кровельных битумов, мелкой резиновой крошки, пластификатора и антисептика. Мастику выпускают следующих марок: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100. По сравнению с горячей кровельной битумной мастикой резинобитумная изоляционная обладает большей эластичностью, гибкостью и морозостойкостью. На объекты может транспортироваться в автогудронаторах, оборудованных специальными устройствами для перемешивания мастик и подачи их на место покрытия. Применяется при устройстве многослойных кровельных покрытий, для приклеивания и склеивания рулонных материалов.

Битумно-латексные мастики приготавливают, смешивая битумную и латексную эмульсии непосредственно у мест производства работ перед нанесением их на покрытие. Эмульсии смешивают при температуре не выше 40 °С в обычных мешалках. Готовят мастики следующих марок: ЭБЛ-Х-75: ЭБП-Х-85; ЭБП-Х-100. Приготовление битумных эмульсий состоит в подготовке битумного вяжущего, эмульгатора и стабилизатора и диспергировании вяжущего в воде в присутствии эмульгатора и стабилизатора. Битумные эмульсии самостоятельно можно применять для грунтовок оснований и пропитки армирующих материалов. Битумно-латексные мастики обладают хорошими физико-механическими свойствами. Водопоглощение составляет не более 5 % после приготовления. Мастики выдерживают давление воды более 1 МПа. При испытании на водонепроницаемость они имеют повышенную адгезию к различным строительным материалам. Латексная эмульсия придает им эластичность, гибкость, теплостойкость, но понижает хладоломкость. В зависимости от уклона кровель и районов строительства применяют различные битумно-латексные мастики теплостойкостью 75 — 100°С.

Битумно-латексно-кукерсольные мастики. Рулонные кровли на мастиках БЛК можно устраивать при температуре наружного воздуха до 20°С. Кровельные материалы при этом должны быть отогреты в теплом помещении до температуры не ниже +5°С. Температура мастики должна быть не ниже 40 °С. Эти мастики имеют высокие физико-механические показатели. Так, сопротивление паропрониканию слоя мастики толщиной 2 мм в три раза выше, чем сопротивление горячего битума, нанесенного слоем толщиной 4 мм и четырех слоев пергамина. Водопроницаемость слоя БЛК толщиной 1 мм под воздействием давления воды 0,2 МПа составляет более 30 сут. Покрытие из БЛК атмосферостойко и биостойко.

Мастика изол Г-М получается смешением битумно-резинового вяжущего с высокомолекулярным полиизолобутиленом, кумароновой смолой, наполнителем — асбестом и антисептиком. Мастики изол изготовляют горячие и холодные. В зависимости от назначения их подразделяют на приклеивающие (для склеивания рулонных материалов в кровле и гидроизоляции), кровельные и гидроизоляционные. Холодную мастику изол получают растворением горячей мастики в бензине или других растворителях до 25 — 30%. Эта мастика водонепроницаема, теплостойка (+80 °С), биостойка, эластична и до +20 °С деформационно гибка. Ее применяют в кровельных работах при укладке рулонных полотнищ из изола, при устройстве парапетов. Холодная мастика изол экономически более выгодна, чем горячая, так как на 1 м2 ее требуется в 2 — 2,5 раза меньше.

Битумно-напритовая мастика в своем составе не содержит воду, поэтому ее можно наносить на кровельные панели и при отрицательных температурах. Физико-механические показатели мастики высокие: водонепроницаема, теплостойкость не менее 100 °С, адгезия к бетону не ниже 0,2 — 0,3 МПа.

Мастики битумно-каолиновая, битумно-известковая, известково-глиняно-битумная. Для приготовления битумно-каолиновой, битумно-известковой мастик и известково-глиняно-битумных паст применяют известь или водный раствор извести в виде известкового теста или известкового молока, глину в виде глиняного теста или молока, битумное вяжущее и воду. Мастики для верхних слоев кровельного гидроизоляционного ковра готовят только на известково-битумных пастах. Известково-глиняно-битумные пасты не должны соприкасаться с водой, так как это приводит к снижению прочности сцепления с основанием, уменьшает плотность гироизоляционного покрытия, прочность мастичного слоя, увеличивает усадку, водопроницаемость, набухание. В связи с этим пасты применяют только для внутренних слоев гидроизоляционного ковра, в качестве пароизоляции и для приклеивания армирующих прокладок.

Дегтевые мастики приготавливают из дегтевого вяжущего, состоящего из сплава каменноугольного пека с антраценовым маслом, и наполнителей. Выпускают холодные и горячие дегтевые кровельные мастики трех марок: МДК-Г-50, МДК-Г-60, МДК-Г-70 с теплостойкостью 50 — 70°С и гибкостью, соответствующей изгибу мастики, нанесенной на образец беспокровного рулонного материала слоем толщиной 1 мм. При температуре испытания 18±2°С не должно появляться трещин. Дегтевую мастику применяют для приклеивания и склеивания дегтевых материалов при кровельных и гидроизоляционных работах. Кроме того, дегтевую мастику можно применять в качестве защитного слоя для кровель из беспокровного толя, толя с крупнозернистой посыпкой и кровельного толя. Горячие дегтевые мастики перед применением подогревают до 130 — 150°С, так как при нагревании они легко растекаются по ровной поверхности слоем толщиной до 2 мм (табл. 8).

Физико-механические свойства дегтевой мастики кровельной горячей   
Показатель МДК-Г-50 МДК-Г-60 МДК-Г-70
Температуроустойчивость, °C, не менее 50 60 70
Температура размягчения 40 45 55
Гибкость на стержне диаметром 10 мм 25 30 50

Содержание наполнителя по соотношению к общей массе мастики:

волокнистого комбинированного (50 %) 5…15 5…15 5…10
волокнистого и 50 % пылевидного 15…20 15…20 5…10
Содержание воды Следы

Битумно-полимерные мастики типа РБЛ и ЭБЛ можно готовить с использованием любых термопластичных и термореактивных полимеров. С помощью твердого эмульгатора типа глины или извести получают водную дисперсию полимера, которую в дальнейшем используют для эмульгирования битума. Полимер эмульгируют в высоковязком состоянии, смешивая компоненты при 15 — 50 °С. Соотношение между порошком твердого эмульгатора и полимером по массе берут в пределах от 2:1:2. Компоненты перемешивают в растворомешалках с порционным добавлением воды.

Пластоэластичные мастики изготовляются на основе высокомолекулярного полиизобутилена. Они отличаются высокой эластичностью, атмосферостойкостью, хорошей адгезией к основанию, обладают абсолютной влаго-, паро- и воздухонепроницаемостью, способностью заполнять полосы стыков любой конфигурации.

Полиизобутиленовые мастики в зависимости от температуры, ниже которой эластичность существенно снижается, делят на три марки: УМ-20, УМ-40, УМ-60 (цифры указывают на низший предел температуры применения). В качестве заполнителя, кроме каменного угля, используют сажу, тальк, литопон, асбест. Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика МББ-Х-120 «Вента» изготовляется в соответствии с ТУ 21-37-39-82. Применяется для устройства безрулонной кровли в климатических районах, имеющих среднемесячную температуру не ниже —30 °С. Мастика обладает рядом положительных показателей, а именно, эластична, имеет высокую адгезию к бетонному основанию кровельным рулонным материалам, асфальтобетону. Жизнеспособность мастики 2 — 3 ч. Основания под эту мастику можно грунтовать. Расход мастики 1,3 кг/м2 на изготовление одного слоя.

Хлорсульфополиэтиленовая мастика (ХСПЭ) используется для гидроизоляции ограждающих конструкций, в которых в процессе эксплуатации могут появиться трещины размером до 0,3 мм. Наносят мастику по огрунтованному основанию после оклеивания воронок внутренних водостоков и гидроизоляции ендовы и карнизного свеса. При температуре наружного воздуха ниже 5°С мастику перед нанесением разогревают до 40 — 60°С, доводя до текучего состояния.

Битумно-эмульсионные кровельные мастики АНК-1 и АНК-2 изготавливают в соответствии с ТУ 21-27-57-80. Мастика АНК-1 применяется для окраски рубероида кровель один раз в 2 — 3 года. Мастика марки АНК-2 — для устройства рулонных и мастичных кровель, а также для их ремонта. Мастика наносится на поверхность многослойной рубероидной кровли двумя-тремя слоями. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Температуроустойчивость мастики АНК-1 не ниже 80°С, мастики АНК-2 — не ниже 100°С.

Битумно-бутилкаучуковая горячая мастика изготавливается в соответствии с ТУ 21-27-40-78. Она многокомпонентна. В качестве связующего используется смесь битума и бутилкаучука, а в качестве антисептика — каменноугольное масло. Выпускают мастику двух марок — МББГ-70 и МББГ-80. Вторая марка отличается от первой большим содержанием наполнителей (до 15…20 % по массе), большей температуростойкостью (до 80°С) и более высокой температурой размягчения (до 95°С). Применяется для изоляции примыканий выступающих над крышей частей. Перед нанесением мастику разогревают до температуры 150 °С, чтобы она свободно наносилась на изолированную поверхность слоем 2,5 мм.

Мастика МБ-Х-75 (мастика битумная холодная) выпускается в соответствии с ТУ 65-357-80, представляет собой жидкую дисперсию. Вырабатывается из сланцевого лака кукерсоль, взятого в количестве 65— 70%, наполнителя (асбеста) в количестве 10…20% и некондиционного синтетического каучука 6 — 10 % в растворе. Мастика применяется для склеивания и приклеивания рулонных материалов.

Физико-механические показатели мастики МБ-Х-75:

Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °C  50…90 
Теплоемкость, °C, не менее  75 
Водопоглощение, %, не более  0,5
Гибкость слоя мастики толщиной 2 мм, нанесенной на пергамин при сгибании на полуокружности стержня диаметром 20 мм   слой мастики не должен трескаться 
Склеивающая способность, МПа, через ч, не менее:  
24 0,03 
72 0,05

Перед нанесением мастику разогревают до температуры 60 — 70 °С и тщательно перемешивают.

 

Основание под мастичную кровлю

Основанием под мастичные кровли служат плиты перекрытий верхних этажей заводского изготовления, выполненных из бетона и железобетона. Плиты должны иметь ровные поверхности. Для этого на поверхность наносится цементно-песчаная стяжка. Иногда основанием под мастичную кровлю служат поверхности монолитных утеплителей. Крыши из монолитных, сборных или плит утеплителей имеют недостаточно ровную, гладкую и прочную поверхность. Поэтому их грунтуют (непосредственно по поверхности или по цементной стяжке). Грунтовку производят холодной битумной грунтовкой, которую готовят введением тонкой струей в растворитель — керосин — расплавленного при температуре 220 °С битума и одновременно помешивают. Грунтовка остужается до температуры 16 — 20°С и готова для нанесения на поверхность. Она должна быть жидкой, однородной, без видимых комков нерастворенного битума, свободно наноситься малярной кистью. Расход такой грунтовки 200 г/м2. Готовая грунтовка может храниться в герметично закрытых тарах. Если основание грунтуют сразу после нанесения цементно-песчаной стяжки, то для приготовления грунтовки применяется битум марки БН-70/30 и в качестве растворителя керосин или соляровое масло, взятое в соотношении 1:2 — 1:3 по массе. Свежеуложенный раствор пропитывается грунтовкой на глубину не менее 2 мм, грунтовка закрывает поры, образуя более прочный водонепроницаемый слой.

Если грунтовку наносят на старую стяжку, то ее поверхность необходимо очистить от пыли, мусора, а если она увлажнена, то и просушить. Поверхность стяжки грунтуют полосами шириной 4 — 5 м. Время высыхания грунтовки на затвердевших старых стяжках — 12 ч, на свежеуложенных — не более 48 ч. Основания должны быть прочными, жесткими и ровными. Ровность основания и уклоны в ендовах проверяют особенно тщательно, так как при незначительном уклоне (1 — 3 %) неровность может образовать обратный сток воды и, следовательно, вода будет задерживаться на кровле. Швы между сборными железобетонными плитами заделываются цементно-песчаным раствором или бетоном класса не ниже В 7,5. Если поверхность панелей не отвечает приведенным требованиям, ее выравнивают цементно-песчаным раствором или песчаным асфальтобетоном так же, как при рулонной кровле.

Устройство мастичной кровли

Раскладка полотнищ стеклохолста при устройстве мастичных кровель:
1 — основание; 2 — грунтованное основание; 3, 5, 6 — первый, второй и третий слои стеклохолста; 4 — мастика; 7 — защитный слой из гравия.  
Последовательность устройства мастичной кровли:
I — стяжка; II — грунтовка; III — очистка поверхностей от пыли; IV — мастичная кровля; V — светозащитный слой.

Устройство мастичной кровли. Мастичные кровли значительно дешевле рулонных, так как процесс выполнения работ по их устройству более механизирован, что дает возможность в 5 —10 раз снизить затраты труда. По конструкциям мастичные кровли классифицируются на неармированные, армированные и комбинированные. Мастичные кровли так же, как и рулонные, состоят из нескольких слоев, первый из которых наносится способом распыления горячей мастики на подготовленное основание, образуя на нем водонепроницаемую пленку.  

Неармированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, образованный способом напыления слоя битумно-латексной эмульсии ЭГИК и защитного слоя горячей мастики толщиной 10 мм, в которую втапливают мелкий гравий или минеральную крошку.

Армированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из трех или четырех слоев битумной или битумно-полимерной эмульсии, армированных стеклохолстом, стекловолокном или стеклосеткой.

Комбинированные мастичные кровли состоят из мастичных нижних слоев с наклеенными на них слоями рулонных материалов по горячим мастикам. Верхние рулонные слои являются защитными. Они позволяют применять для нижних слоев менее дефицитные мастики.

Поверх армированных и неармированных мастичных покрытий наносят защитный слой краски или мастики с мелким гравием. Конструкции мастичных кровель в зависимости от уклона могут быть трех типов.

Плоская кровля с уклоном 0 — 2,5 %. Ее выполняют из четырех слоев мастичного гидроизоляционного ковра с четырьмя армирующими прокладками из стеклосетки или стеклохолста, сверху устраивают защитный слой из гравия размером зерен 3 — 10 мм, втопленного в мастику.

Кровля с уклоном 2,5 — 10% устраивается из трех слоев мастичного гидроизоляционного ковра с тремя армирующими прокладками и защитного слоя. На кровлях с уклоном менее 10% на основание наносится горячая битумная мастика, по ней после остывания укладываются два слоя гидроизоляционного стеклохолста. Кровля с уклоном более 10% устраивается из двух слоев мастичного гидроизоляционного ковра с двумя армирующими прокладками и одного верхнего слоя рубероида с крупнозернистой посыпкой. Для увеличения отражательной способности поверхности мастичной кровли ее после затвердевания гидроизоляционного слоя, но не ранее, чем через 24 ч, покрывают алюминиевой суспензией. Работу по устройству мастичных кровель начинают с ендов, разжелобов, пониженных мест, где расположены водоприемные воронки. Ковер на битумных мастиках выполняют в следующей последовательности: по основанию настилают полотнища стеклосетки, сверху наносят горячую мастику сплошным слоем, стеклосетка полностью пропитывается и приклеивается к основанию. Так же приклеиваются и остальные 2 или 3 слоя стеклосетки. Потом сверху наносят (втапливают) защитный гравийный слой. Конец крыши независимо от уклона усиливают дополнительным мастичным слоем шириной 500 — 600 ми, армированным стеклохолстом. Карниз крыши со свободным сбросом воды закрывают фартуком из оцинкованной стали. Последовательность устройства мастичных кровель приводится на рисунке.

Ремонт мастичной кровли. В процессе эксплуатации панели верхнего перекрытия или так называемой кровельной в ней могут появляться трещины. Заделку трещин производят полимерцементным раствором. Трещины могут появиться и в водосборных лотках, в местах сопряжения с водосточной воронкой, в этом случае применяются эпоксидные составы из эпоксидной смолы марок ЭД-5, ЭД-6 и пластифицированного дибутилфталата, взятых 15 — 20 ч по массе на 100 ч смолы пластифицированной. Волосяные трещины размером до 0,2 мм затираются этим составом, а трещины свыше 0,2 мм — раскрываются, расчищаются и заделываются заподлицо. На кровельных панелях может наблюдаться отслаивание слоя бетона. В этом случае отслоившийся слой бетона необходимо соскрести и обеспылить. Обнажается крупный заполнитель бетона, что приводит к увеличению сцепления старого бетона с раствором. На очищенную бетонную поверхность наносится слой поливинилацетатной дисперсии, разбавленной водой в соотношении 1:1. По высохшему слою эмульсии наносится слой полимерцементного раствора. По слою эмульсии кладется 1 слой тканевой сетки, составленной из проволоки диаметром 0,7 — 1,2 мм, если глубина шелушения более 8 мм, а площадь превышает 0,25 м2. Слой полимерцементного раствора в течение 24 ч должен защищаться от осадков, пока не затвердевает, и только после этого по нему наносят гидроизоляционное покрытие.

При восстановлении отдельных участков кровли очищают их от остатков защитного слоя, от отслоившейся мастики, все виды трещин зашпатлевываются горячей битумной мастикой. При ремонте дополнительного мастичного ковра в местах примыканий снимают защитные фартуки, очищают старый мастичный ковер от мусора, грязи, пыли и закрепляют элементы на вертикальных участках. При необходимости усиления кровельного ковра на участок шириной 5 м укладывается битумная эмульсионная мастика, в которую втапливается полотнище стеклосетки до полной пропитки; после высыхания мастики наносят второй слой битумной эмульсионной мастики, а после ее высыхания восстанавливают фартук из оцинкованной стали. Дополнительный сплошной мастичный ковер устраивают, когда площадь поврежденных мест составляет свыше 40% всей площади. После восстановления поврежденных мест и очистки поверхности наносят по всей площади один слой битумной эмульсионной мастики толщиной 3 — 4 мм и защитный слой. 

устройство и основные элементы, особенности монтажа и эксплуатации

Использование мастик для устройства кровель частных домов без рулонных материалов — сравнительно новая технология для нашей страны. Но она стремительно завоёвывает популярность благодаря новым материалам, позволяющим с минимальными затратами выполнять эту работу самостоятельно.

Что такое мастика

Основой для изготовления мастичной крыши является битумный и полимерно-битумный материал в различных формах. Мастика представляет собой эластичное образование, похожее на резину при застывании. Она сохраняет свои свойства в широком температурном интервале от -50 до +120 oC, что является несомненным преимуществом материала в климатических условиях нашей страны.

Мастику считают самым надёжным покрытием для крыш по герметичности. Это покрытие представляется также как самое прочное и износостойкое. Мастики очень удобны при выполнении ремонтных работ, когда нужно наложить заплату в месте повреждения кровельного покрытия. В частности, мастикой ремонтируют мембранные кровли.

Плоская кровлю из мастикиПлоская кровлю из мастики

Покрытие из мастики считается самым герметичным и износостойким

Крыша из мастики: её обустройство и эксплуатация

Крыша из мастики обычно обустраивается на плоских кровлях и выполняется без рулонных материалов. Для этого используется жидкотекучая субстанция, полимеризующаяся на открытом воздухе. Наибольшую адгезию битумные мастики проявляют к бетонным, металлическим и битумным основаниям. Очень эффективным является использование этого материала для исполнения примыканий.

Полимерные изоляционные материалы в виде мастик используются как в индивидуальном строительстве, так и при возведении промышленных объектов. Они представляют собой составы из нескольких компонентов, наносимые на поверхность методом налива с последующим равномерным распределением по укрываемой поверхности. Крыши, обрабатываемые таким способом, называются наливными. Применяется также технология напыления изолирующего слоя.

Нанесение мастики способом напыленияНанесение мастики способом напыления

Мастичные кровли могут выполняться не только методом налива, но и напылением

Одним из достоинств таких кровель является их малый вес.

Материалы для мастичной кровли

К материалам для изготовления финишного покрытия кровель предъявляются следующие требования:

  1. Лёгкое и ровное размещение на основании кровли.
  2. Отсутствие испарений вредных для здоровья людей веществ в количестве, превышающем установленные санитарные нормы. Материал должен быть экологичным.
  3. Однородная структура без включений инородных веществ. Добавки из септиков и наполнителей должны входить в состав основного вяжущего вещества.
  4. Стабильное состояние материала в течение всего времени эксплуатации.
  5. Герметичность, химическая и термическая стойкость в широком диапазоне температур.

Технологически мастика разделяется на два состояниям — горячая и холодная. Первая используется при температуре 120–160 oC и доставляется на строительные объекты специальным транспортом. Вторая — это горячая мастика в застывшем виде. Для придания ей вязкотекучего состояния используются растворители — бензин или керосин. Холодную мастику легче использовать, поскольку нет необходимости в использовании разогревающих устройств. Она применяется для наклеивания рулонных материалов или формирования слоя паровой защиты.

Для формирования сплошного изолирующего слоя крыш подходит мастика только в горячем состоянии.

Фотогалерея: способы применения

Размещение слоя мастики вручную
При ручном способе нанесения трудно выдержать необходимую толщину слоя
Нанесение мастичного слоя с подогревом
При дополнительном нагреве улучшается текучесть материала
Укладка армирующей сетки на холодную мастику
Армирование значительно повышает прочность мастичного покрытия
Подача горячей мастики на крышу
Для подачи материала на высоту можно использовать устройство с подогревом и мощным насосом

В состав мастичных материалов входят различные составляющие:

  • основа — это битумы, полимеры или полимерно-битумные смеси;
  • наполнители — известь, мелкий битый кирпич, зола асбест или кварц. Эти добавки обеспечивают прочность кровли, а также снижают потребность в основном материале при изготовлении.

Для повышения прочности мастичной кровли её принято армировать стеклотканью или стекловолокном. Для этого кровля формируется послойно: сначала создаётся первый слой, которому дают подсохнуть, затем укладывается армирующий материал, а поверх него производится заливка финишного слоя. Верхний защитный слой представляет собой специальную краску, способную противостоять ультрафиолетовому излучению, или смесь той же мастики с мелким гравием.

Армирование мастичной крышиАрмирование мастичной крыши

Для увеличения прочности мастичной крыши используется армирование стеклотканью

В итоге по окончании работ получается эластичное и прочное покрытие, не содержащее кристаллических структур, способных к растрескиванию. Срок службы мастичных кровель составляет порядка 15 лет. Профилактический и текущий ремонт рекомендуется производить каждые пять лет.

Как устроить крышу из мастики

Кровли из мастики обоснованно считаются лучшими, способными надёжно предохранить кровельный массив от влаги, ударных воздействий и ускоренного износа. Часто мастика применяется как вспомогательный материал для заделки участков крыши сложной конфигурации или ремонта повреждённых мест.

К положительным качествам мастичных крыш относят:

  • повышенную эластичность, которая позволяет формировать надёжную защитную плёнку даже на неровных участках кровли;
  • высокую герметичность;
  • надёжную защиту подкровельного пространства от различных видов осадков;
  • высокую термоустойчивость, о которой мы упоминали выше;
  • хорошие прочностные показатели;
  • минимальные материальные и трудовые затраты при выполнении работ;
  • целостность монолитного покрытия, гарантирующую водо- и паронепроницаемость;
  • возможность армирования любым количеством слоёв, повышающих прочность покрытия.

Специфическим требованием, которое можно считать недостатком, является необходимость нанесения очень тонких слоёв. Такую работу можно выполнить только с использованием специальной техники. Вручную мастику наносят только в труднодоступных местах, таких как коньки, разжелобки, примыкания и рёбра, где это можно делать довольно толстым слоем.

При производстве работ с мастикой погода должна быть сухой и безветренной. Последовательность действий следующая:

  1. Проводится предварительная подготовка основания, заключающаяся в тщательной очистке поверхности от мусора и загрязнений. Особое внимание следует уделить масляным пятнам, используя для очистки любые растворители.
  2. Материал подаётся на крышу специальными установками, в составе которых имеется насос и устройство подогрева мастичной массы.
  3. Мастика выливается на кровлю, и несколько человек распределяют её тонким слоем по плоскости при помощи скребков. В местах с неровностями используются валики, а для формирования примыканий могут быть применяться фальцевые малярные кисти из натуральной щетины.Заливка мастичной кровлиЗаливка мастичной кровли

    Мастику разравнивают специальными скребками или валиками

При необходимости используются газопламенные горелки для подогрева массы в процессе её размещения.

Видео: жидкая кровля — общее применение

Нанесение мастики на скатные кровли

На скатные кровли мастика наносится в несколько слоёв. Их количество определяется углом наклона крыши:

  1. Если его величина лежит в диапазоне 2–11 градусов, то понадобится нанести 3 слоя мастики и два — армирующей сетки. Такая необходимость связана с небольшой скоростью схода воды с кровли. Поверх лицевого слоя нужно устроить засыпку мелким гравием или мытым речным песком для защиты поверхности от ультрафиолета. Это нужно делать непосредственно после нанесения по свежему материалу. Можно также использовать окраску поверхности серебрянкой.
  2. При угле наклона 10–15 градусов понадобится 2 слоя мастики и 2 — армирующей сетки. Защита поверхности производится таким же образом.
  3. При наклоне ската 15–25 градусов накладывается 2 мастичных и 1 армирующий слой, а затем создаётся внешняя защита.Мастичное покрытие на скатеМастичное покрытие на скате

    Мастичное покрытие значительно повышает срок службы скатной крыши

Устройство дополнительных слоёв понадобится при работе на коньках, разжелобках, ендовах, карнизных свесах и местах прохождения дымоходов через кровлю здания.

При устройстве кровель такого вида нужно соблюдать следующие условия:

  1. Перед нанесением мастики произвести грунтовку основания 3–4 слоями грунта. Какой состав использовать и как его применять, указано на упаковке мастики.
  2. Толщина каждого слоя основного материала должна быть 0,7–1,0 миллиметра.
  3. Нанесение последующего слоя мастики производится только после окончательного отвердения предыдущего.

Число наносимых слов мастики зависит не только от уклона крыши, но и от режима её эксплуатации.

Порядок обустройства крыш из мастики

Для армирования мастичной массы можно использовать стекловолокно. Для этого стеклоткань нарезается мелкими кусками и тщательно перемешивается с мастикой. Такой состав можно наносить тонким слоем.

Технологический процесс при устройстве мастичного покрытия кровель выглядит следующим образом:

  1. В первую очередь нужно произвести подготовку несущей поверхности, проверить уклоны и армировать проблемные места на стыках плит. Для этого на нужное место вручную наносится мастика и укладывается армирующая стекловолоконная сетка.
  2. В местах, где гидроизоляция примыкает к конструкциям, её нужно поднимать в высоту не менее чем на 10 сантиметров.Обработка мест примыканийОбработка мест примыканий

    В местах примыканий к вертикальным поверхностям слой мастики укладывают на высоту не менее 10 см

  3. Утеплитель и стяжку нужно укладывать так же, как и при устройстве рулонной кровли.
  4. Важным моментом является грунтовка несущей поверхности. Её также нужно выполнять тонким слоем до одного миллиметра. Мастичный слой наносится сразу же по высыхании грунтовки, в противном случае поверхность придётся очистить от пыли ещё раз.
  5. Нанесение мастичного покрытия следует начинать с удалённых точек от места подъёма на крышу. Начинают с нижерасположенных точек, продвигаясь вверх.Нанесение мастичного покрытияНанесение мастичного покрытия

    Начинать нанесение мастики нужно с дальних углов, постепенно приближаясь к месту выхода с крыши

  6. При наличии на крыше фонарей они обрабатываются в первую очередь.
  7. Нанесение защитного слоя обязательно выполнять как указано выше.

Мастичные кровли могут служить достаточно долго, если производить тщательный ежегодный осмотр и устранение замеченных недостатков.

Видео: гидроизоляция кровли — ремонт мастикой

Особенности эксплуатации

Главной опасностью мастичных кровель является вода. Поэтому после каждого сильного ливня требуется инспекция кровельного покрытия.

  1. Осмотр нужно начинать с подкровельного пространства. Следует учитывать, что место протечки внутри не всегда соответствует расположению повреждения кровли снаружи. Тем не менее его нужно обязательно обнаружить и заделать.
  2. Далее требуется произвести осмотр кровли снаружи. Необходимо убрать весь мусор с крыши — листья, нанесённые ветром, ветки и прочие загрязнения. Обнаруженные вздутия кровельного покрытия нужно устранять немедленно, они образуются по причине наличия влаги под покрытием. Первоочередная задача — определить место её поступления и заделать его.
  3. По ходу инспекции нужно также обследовать состояние водосточной системы, очистить её от загрязнений, устранить неисправности.
  4. Убирать снег с крыши при использовании мастичной кровли нельзя. В случае особой необходимости допускается снятие верхнего слоя, при этом можно использовать только деревянную лопату. Металлический инструмент и ломы недопустимы.

Ремонт мастичной кровли

Операции по ремонту мастичного покрытия кровли производятся в следующих случаях:

  1. При образовании трещин в слое финишного покрытия. Их необходимо заделывать с использованием полимерцементного раствора.
  2. При нарушении герметичности в местах примыкания к водосточным лоткам и на сопряжении с воронкой для удаления воды. В такой ситуации заделка производится эпоксидными составами ЭД-5 или ЭД-6.
  3. При обнаружении расслоения бетонного основания. Такое место необходимо расчистить и убрать бетонную крошку. Твёрдое основание обеспыливается. На поверхность после очистки необходимо нанести грунтовку из полиацетатной дисперсии, разбавив её в соотношении 1:1 водой. После высыхания повреждение заполняется полимерцементным раствором. Если глубина повреждения превышает 8 миллиметров, в него нужно уложить мелкую металлическую сетку из проволоки толщиной 0,7–1,2 мм.
    Устранение повреждения на мастичной крышеУстранение повреждения на мастичной крыше

    Трещины в покрытии заделываются при помощи нанесения нескольких слоёв мастики и полимерцементного раствора

Поверхность полимерцемента, застывающего в течение суток, нужно предохранять от попадания влаги, используя любой доступный способ.

Если общая площадь поражений поверхности кровельного пирога достигает порядка 40%, необходимо полностью обновить верхнее покрытие. При подготовке к выполнению этой работы нужно удалить и зачистить все повреждённые участки и тщательно очистить кровлю от мусора. После этого выполняется нанесение одного или двух сплошных слоёв мастики в зависимости от состояния. Создание защитного покрытия из мелкого гравия или песка обязательно и выполняется по сырой мастике.

Надёжная и прочная кровля из мастики нуждается в постоянном контроле за её состоянием и мерах по устранению мелких неисправностей. Но эти работы не трудоёмки и не требуют использования дополнительного оборудования. Просто нужно иметь небольшой ремкомплект, который естественным образом создаётся при выполнении таких работ. Успехов вам!

Кровельные мастики — Справочник

 

     Есть крыши с уклоном, а есть плоские. Раз есть, значит, человеку нужны и те, и другие; то есть, плюсы есть в каждой кровле. Но если с острой крыши всё, в том числе и вода, скатывается, то на плоской ― задерживается, застаивается. Пройдёт несколько лет, мороз и вода сделают своё чёрное дело, и получи владелец квартиры верхнего этажа чёрный от сырости и плесени потолок, или того хуже ― тазик посреди комнаты во время дождя. Выхода может быть два: ставить поверх плоской крыши двускатную или же заливать старую крышу мастикой.

 

Мастика и её нанесение

«Справочник строителя» даёт определение мастики, как жидкого однородного материала с очень высокой вязкостью. Она становится монолитным покрытием после отвердевания. Грязь, мусор, вода и пыль полностью убираются с основания, на которое будет нанесена мастика. Затем либо механическим распылением, либо шпателем и валиком вручную мастику равномерно распределяют по поверхности крыши. Как только затвердеет один слой, можно наносить следующий. Первый слой желательно должен быть из горячей мастики, причём в ней должны быть каменная крошка, асбест, мелкий гравий. При необходимости между слоями укладывают армирующий материал. На последний слой из горячей мастики также насыпается каменная крошка или гравий.

Главными козырями мастики перед кровельными рулонными материалами являются два её свойства, основанные на текучести: мастика проникает в щели и заделывает их, и для неё нет помех на крыше (а попробуйте раскатать рулон рубероида по крыше, утыканной антеннами). Помимо этого, кровельной мастикой хорошо приклеивать антикоррозийную защиту и рулонные кровельные материалы, герметизировать стыки, ремонтировать старую кровлю, не сдирая рубероид, а лишь тщательно его очистив. Основанием под мастикой (особенно полимерных и битумно-полимерных) может быть не только асбоцемент, сталь, бетон, но и старый рубероид.

 

Виды и состав мастик

Многие вещества, засыхая, не пропускают воду. Но для использования их на крыше нужны дополнительные свойства, такие как эластичность, противостояние температуре и ультрафиолету и т.п. Учитывая это, в современном строительстве в качестве кровельных мастик используются следующие их виды:

  •   — битумные;
  •   — полимерные;
  •   — битумно-полимернные.

Такая классификация в первую очередь учитывает основное составляющее мастики, помимо которого в составе мастик могут быть наполнители, красители, растворители, клеящие вещества и прочие добавки.

Опять же по составу мастики делят на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые из них уже готовы к употреблению, так как предварительно разбавлены растворителями. После нанесения такой мастики по мере испарения растворителя кровлю уже можно эксплуатировать, она уже приобрела нужные кондиции. Двухкомпонентные же мастики ещё надо смешивать, но зато у них срок хранения больше года (у однокомпонентных ― 3 месяца) и добавлять туда можно различные компоненты для получения нужного качества, цвета, защитных свойств. Справедливо также деление мастик на холодные и горячие, так вот холодные мастики тоже твердеют по мере испарения, горячие же затвердевают по мере остывания.

 

Особенности укладки кровель из мастики

 

     Так как мастика наносится в жидком виде, то понятно, что на наклонных поверхностях она должна «плыть». Поэтому для крыш с уклоном большим, чем 2,5°, мастику стараются не применять. А если всё-таки надо, ибо ничто другое не подходит? В таком случае в мастику надо добавить загуститель, хотя бы примешать цемент в такой пропорции, чтобы мастика не ползла. При этом в качестве армирующего материала используют стекловолокно или стеклоткань, любой геотекстиль.

Если на крыше есть какие-то дополнительные элементы (конёк, ендова, желоб и т.п.), то сначала в местах соединений их с крышей укладывается слой мастики, и лишь потом мастика заливается, распыливается или же прокрашивается по кровле.

При уклоне ската крыши более 25° мастика вообще не используется.

Обустройство мастичной кровли начинают от самых низких мест: водосливных желобков и воронок. Толщина слоёв не должна превышать 2 мм, ближе к краю кровли создают уплотнение до 5-6 мм.

 

Преимущества мастик перед другими кровельными материалами

Это покрытие считается экологически чистым, так как не выделяет в атмосферу вредных веществ. Такая кровля является долговечной, так как инертна к окружающей среде, не вступает с ней в химические и физические реакции. Она сохраняет большую гибкость при минусовых температурах и не трескается при затвердевании. Покрытие легко наносится, является эластичным, хорошо поддаётся кровельным инструментам. Отсутствие швов делает мастику отличным гидроизоляционным материалом. Есть возможность придать кровле практически любой цвет, что важно при оформлении ландшафтного дизайна.

При сравнении веса кровли из рулонных материалов и из мастики наливная кровля выигрывает в два-четыре раза, что даёт дополнительную экономию строительных материалов, например, бруса для стропил. При ремонте старой кровли её разборка, удаление и последующая утилизация ― это более половины стоимости ремонта. Локальный ремонт с использованием старой кровли в качестве основания значительно сэкономит средства: при заливке новой полимерной кровли на один квадратный метр тратится около 8 кг мастики, при ремонте же ― не более 4. Ещё одно сравнение: уровень механизации при укладке рулонных материалов не превышает 30%, мастики ― достигает 90%, то есть трудозатраты сокращаются втрое, экономия налицо.

 

Мастика битумная

 

Одна из главнейших причин её частого применения ― долговечность (скажите, что может случиться со смолой на плоской крыше, даже если она расплавится, коли внутри неё находятся уплотнители). Причём битумное покрытие остаётся эластичным весь срок службы. Этот показатель снижается в сильные морозы, но не исчезает. Битум обладает высокой адгезией к любому подстилающему основанию.

Применение горячих битумных мастик, то есть мастик без растворителей имеет при всех достоинствах существенный минус ― потребность в оборудовании для постоянного прогрева перед укладкой. Стоимость покрытия  горячей битумной мастикой невысока.

Холодные же битумные мастики на растворителях используются в укладке кровли даже в десятиградусные морозы.

 

Мастика битумно-полимерная

Обладая преимуществами других мастик, полимерно-битумная имеет свои конкретные плюсы. Если битумная мастика всё-таки подвержена разрушающему воздействию ультрафиолета, то на полимерно-битумную мастику солнечный ультрафиолет никак не влияет. На её свойства температуры также оказывают меньше влияние (на вязкость, текучесть, твёрдость и т.д.).

Не нужен также подогрев мастики при выполнении работ. Полимерно-битумную мастику иногда называют жидкой резиной, и потому её нанесение имеет свои плюсы. Из-за вязкости битумной мастикой, к примеру, проблематично хорошо обработать швы и углы в труднодоступных местах, для жидкой резины это не проблема. Если же где-то по каким-либо причинам покрытие будет повреждено, то ремонт достаточно прост: участок с повреждением зачищается, и наносится новый слой.

Эта мастика быстросохнущая, причём приготовлена она на водной основе, потому экологически чиста. В отличие от битумных мастик не имеет сильных запахов и копоти, так как не требует разогрева. Мастика делится на три группы в зависимости от компонентов и способа нанесения, то есть может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной, и наносится как вручную, так и распылением.

 

Полимерные мастики

Основой их служат полиизобутен, поливинилацетатная эмульсия, полиуретан и другие полимеры. Надо сказать, что в чистом виде они применяются редко, чаще вместе с битумом, прекрасно дополняя качества друг друга, а заодно и решая вопрос недостатка натуральных и избытка химических, полученных искусственным путём, материалов. А вообще полимерные мастики, образуя при нанесении на кровлю тонкую водонепроницаемую плёнку, являются отличным гидроизоляционным строительным материалом. Для лучшего сцепления полимера с основанием часто в качестве первого слоя применяют праймер ― разведённый в керосине битум.

Стойкость к ультрафиолету и осадкам дополняется способностью полимеров к растяжению и восстановлению. Показательно применение полиуретана, ведь это уже по определению гидроизоляционный материал (достаточно вспомнить монтажную пену ― ведь сохнет она не от воздуха, а от содержащихся в воздухе водяных паров. Образовавшаяся мембрана не накапливает под собой влагу (как остальные мастики), устойчива к истиранию. Срок службы полиуретановой мастики ―не менее четверти века.

 

Можно остановиться ещё на одном моменте: на армирующий материал мастика наносится сплошным слоем, так, чтобы полностью его пропитать и приклеить к основанию. Поверх мастики, в местах предполагаемых в будущем работ или постоянно подвергающимся незначительному механическому воздействию участкам, наносится защитный слой из минеральной крошки, мелкого песка или речной гальки (напыляется, насыпается или втапливается в зависимости от размеров фракций).

Еще статьи о кровле и кровельных материалах:

 —  Виды кровельных материалов

 —  Битумная черепица

 —  Кровельные мембраны

 —  Листы асбестоцементные волнистые 

 —  Мастичные кровельные материалы

 —  Свойства кровельных мастик

 —  Штучные кровельные материалы

 —  Рулонные кровельные материалы

 —  Металлические кровельные материалы

 —  Натуральная черепица

 —  Инверсионная кровля

 —  Советы по выбору металлочерепицы

 —  Саморезы для кровли


загрузка…

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *