Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу – способы крепления к металлическому и деревянному каркасу, инструкция, видео и фото

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, видео

Как крепить поликарбонат — основные советы

Понравился материал – расскажи друзьям:

1. Основные моменты перед монтажом
2. Как осуществляется крепление поликарбоната
3. Что выбрать для крепления поликарбоната к металлу или дереву.
4. Варианты крепления листов поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Поликарбонат — на сегодняшний день является самым твердым полимером, который используется в строительстве, архитектуре, сельском хозяйстве, обладающий высокой прозрачностью. Он совмещает в себе уникальные свойства — прочность, морозостойкость, а также он является отличным заменителем стекла. Работать с таким материалом очень просто, но все же некоторые нюансы в работе следует учесть.

Основные моменты перед монтажом

Существует несколько разновидностей поликарбоната

Перед покупкой стоит более точно определиться с размерами, это облегчит подгонку листов при работе. Не стоит забывать и том, что поликарбонат в жару может подвергнуться деформации. Такую особенность стоит учесть прежде чем устанавливать теплицу.

Как осуществляется крепление сотового поликарбоната к теплице?

Приемлемая цена и легкий монтаж делают представленный материал самым востребованным для обустройства теплиц и парников. Такой выбор весьма обоснован одной из причин — долговечность. Однако для того, чтобы теплица простояла года, необходимо не только выбрать прочное перекрытие и надежное крепление, но и соорудить устойчивый каркас.

Крепежный материал

Крепление листов из поликарбоната осуществляется термошайбами и саморезами. А для создания прочности используют различные профили. Но для того чтобы облегчить работу необходимо учесть свойства пластика.

Термошайбы

Особенности полимерного пластика

Как известно указанный материал при высокой температуре расширяется, и сужается при низкой. Именно поэтому создаваемые отверстия под крепления должны быть на несколько сантиметров больше его диаметра. Прикручивать саморезы необходимо медленно и аккуратно, чтобы не повредить лист.

Соблюдаем расстояние

Отверстия следует подготовить заранее, для удобства работы. Расстояние между вкрученными саморезами должно контролироваться согласно следующих рекомендаций

Что выбрать для крепления поликарбоната к металлу или дереву?

Перед креплением листов к дереву необходимо подогнать их размеры при помощи циркулярной пилы и жесткого диска. Диск должен быть хорошо заточен и изготовлен из сплава тяжелых металлов.

Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу

В процессе резки полотно должно быть хорошо зафиксировано и подаваться постепенно.

Варианты крепления листов поликарбоната

С использованием термошайб

Самым правильным решением для крепления пластика к конструкции — использование термошайб, которые несут в себе следующие особенности

Использование таких креплений препятствуют попаданию в теплицу осадков и возникновения конденсата; термошайбы в жаркое время дают возможность листам в местах сопряжения расширяться.

С использованием металлических профилей

Данный метод предполагает расположение листов поликарбоната в металлический профиль с дальнейшей установкой в выбранном месте. Края панелей как правило, закрепляются термошайбами или саморезами.

Разновидности используемых профилей

Монтаж поликарбоната с помощью профилей

Вышеперечисленные способы крепления называют — сухим. Но еще существует и «мокрый» способ, в процессе которого предполагается применение полимерной замазки и обработку стыков герметиком.

Очень важным моментом при креплении листов поликарбоната соблюдать правильное расположение. Устанавливать листа следует так, чтобы полости внутри листа располагались вертикально. Выполняя монтаж крыши эти полости должны идти параллельно с основным изгибом. Очень важно соблюдать наклон протоков, во всех местах наклона они должны совпадать.

Монтаж сотового поликарбоната

Понравился материал – расскажи друзьям:

Монтаж монолитного поликарбоната

Крепление к опорной конструкции производится с помощью специальных комплектующих для монтажа поликарбоната (специальные прижимные профили, базы и крышки к ним с резиновыми уплотнителями, планки). В случае крайней необходимости можно использовать болты, но крепления болтами лучше избегать!

Основной принцип такого метода состоит в том, что поликарбонатный лист укладывается в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые сами в свою очередь прикреплены к опорной конструкции.

Шаг крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Либо лист крепится к специальным  профилям,  в  которых  уже  есть  эта  уплотняющая  лента.  Получается,  что  при таком («сухом») креплении лист  располагается таким образом, что  твердо  прижимается  к опорной конструкции, а уплотнители оберегают лист от жесткого давления и защищают его от воды и грязи.

Герметичность и водонепроницаемость достигаются за счет тщательного проектирования. Т.е. вся опорная конструкция должна быть спроектирована таким образом, чтобы вода стекала по внутренним каналам опорных рам, не попадая на внутренние уплотнители. Это особенно важно при возведении светопрозрачных кровель и проч. покрытий, которые защищают пространство от природных явлений. В системе предусматривается дренаж, отводящий воду.

Монолитные поликарбонатные листы «Колибри» можно легко изогнуть и придать форму арки, не превышая при этом минимальный допустимый радиус изгиба.

Устанавливать монолитный лист «Колибри» на опорную арку нужно так, чтобы края листов ложились на внахлест на 15-25 мм от края (в зависимости от размера листа). Крайне необходимо учитывать допуск на тепловое расширение.

• Небольшие листы толщиной до 6 мм могут быть легко изогнуты (размером от 2000 до 3000 мм при ширине от 1000 до 1220 мм).
• Листы толщиной от 8 мм могут быть изогнуты холодной гибкой только при использовании нестандартно длинного листа, выполненного по специальному заказу (от 4000 до 7000 мм). В особенности, при их монтаже на полную ширину -2050 мм.
• Листы длиной менее 5000 мм при таком методе установки использовать не рекомендуется!

Опорные конструкции и крепления должны быть рассчитаны на максимально разрешенные нагрузки. Минимальный радиус изгиба — это тот предел изгибания листа, при котором лист не теряет все свои физико-технические качества. Т.е. при котором в листе не возникнет внутренних напряжений, ведущих к разрушению листа

Толщина листа, мм	1,5	2	3	4	5	6	8	10	12	15
Минимальный радиус изгиба, м	0,3	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6	2,0	2,4	3,0

Крепление монолитного листа с помощью болтов

При креплении листа монолитного поликарбоната с помощью болтов необходимо строго соблюдать следующие рекомендации:

• Крепить материал с помощью болта следует осторожно до «легкого» упора;
• Избегать крепления поликарбоната болтами «наглухо»;
• Между материалом и болтом использовать специальные шайбы с резиновыми уплотнителями для распределения давления болта;
• Диаметр отверстия под крепеж делать большего размера, чем болты (примерно на 2 мм) для обеспечения теплового расширения;
• Крепить листы прижимными системами (профили), т.к. сверление монолитного поликарбоната может привести к локальным потерям свойств материала;
• Но если сверления необходимо, его нужно производить сверлами, предназначенными для легких металлов или дерева, при небольшой скорости вращения сверла. В процессе сверления следить за тем, чтобы плита не перегревалась, и не образовывалось острых кромок. Изредка останавливать сверление, давая плите остыть.
• Минимальное расстояние от края плиты до края отверстия (а не центра) 12 мм

Установка листа «Колибри» с помощью болта-самореза, шайбы и тонкой резиновой прокладки: (А-болт, В- резиновая шайба, С-резиновый уплотнитель).Типовая установка листа в шумозащитном экране с использованием мощных прижимов для распределения давления, закрепленных с помощью болтов.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

В строительстве всё больше мастеров отдают предпочтение такому материалу, как поликарбонат. Это связано с долговечностью и прочностью. Даже природные воздействия не опасны для таких конструкций. Эксплуатация материала не вызывает трудностей, но имеет свои нюансы. Потому стоит заранее разобраться в том, как крепить поликарбонат к металлическому каркасу.

Выпускается монолитная, либо сотовая разновидность поликарбоната. Монолитный термопласт – это сплошная панель. Внешне она похожа на стекло, хотя отличается гибкостью и высокой ударопрочностью, уменьшенным весом. Внутри у сотового типа конструкций есть ячейки с перегородками, которые одновременно выполняют функцию рёбер жёсткости. Это лёгкие и прозрачные разновидности плит. Прекрасные теплоизоляционные свойства становятся особенно важными для дачников и огородников. Профиль для крепления поликарбоната так же должен обладать некоторыми характеристиками.

Готовимся к работе

Главное – не забыть об инструментах и материалах, необходимых для монтажа:

1. Метизы. С этой же функцией можно использовать термошайбы, либо саморезы;
2. Электроинструменты. Допустим любой вариант – в виде электролобзиков, шуруповёртов, дрелей;
3. Инструменты механического воздействия, включающие шуруповёрты и дрели, электролобзики;
4. Профили разных типов, способствующие созданию прочного крепления;
5. Поликарбонатные листы.

Отдельная подготовка требуется и для самих поликарбонатных панелей:

• Каждый лист необходимо правильно сориентировать в пространстве;
• Создание аккуратных разметок, по первоначальному проекту. После этого переходят к разрезу;
• Торцы листов у сортового материала герметизируются. Надо учитывать деформацию от воздействия тепла, возможный изгиб в будущем;
• Надо отдельно собрать элементы, требующие сборки до момента, когда начнётся монтаж; после этого крепим поликарбонат к профилю.

Монолитный поликарбонат: советы по креплению

Профили или термошайбы становятся главными элементами во время крепления. Профили способствуют образованию разъёмных, цельных соединений.

Неразъёмный вариант профиля будет хорошо смотреться на маленькой площади. Это дешёвый вариант со множеством расцветок. Размер величины ската – один из главных параметров при работе с данным материалом. Максимум показателя – три метра. Но у цельного листа есть и недостаток, заключающийся в слабой гибкости. Из-за этого конструкция может быть легко повреждена во время эксплуатации.

Поликарбонат крепится при использовании одного из двух методов – влажный и сухой.

1. Влажный предполагает использование замазки;
2. Применение сухого метода предполагает механическое крепление у деталей; Например, используется термошайба для поликарбоната, как крепить её – поймёт любой домашний мастер.

Когда речь идёт о влажном варианте, то лист по периметру обрабатывают при помощи полимерной замазки. Сам лист потом укладывается в паз рамы. Надо соблюдать необходимые зазоры, а потом прижать одну часть к другой. На последнем этапе остаётся убрать излишки замазки, использовать герметик для обработки места соединения. Резина выступает отличным герметиком при необходимости соединить материал с металлом.

Допустимо соединять оба способа, чтобы обеспечить лучшие результаты. Тогда обработка прокладки из резины осуществляется:

• Полимерными материалами;
• Скотчем;
• Лентой уплотнения;
• Силиконовыми составами.

Для сухого монтажа используют другие методы и другие материалы.

Отверстия и пазы резьбового типа применяются при соединении поликарбоната с основой. Пластиковые герметики или резиновые полосы помогут уплотнить изделие.

Главная особенность метода – в том, что лист располагается по дуге, разрешённой производителями. Предполагается применение пазов с допусками, изначально предполагающими появление деформаций от тепла.

Применение точечного метода актуально для монолитных изделий. Саморезы и болты с гайками – основные инструменты, хотя можно выбрать и более дорогие термошайбы. При конструировании проходится несколько этапов, предполагается сохранение 50-сантиметрового промежутка между отверстиями.

Первый шаг – создание отверстия на краю листа. Диаметр отверстия по сравнению с параметром соединительного метиза устанавливается больший, на 2-3 сантиметра. Саморез или болт поможет скрепить материалы, нужно только использовать отвёртку или шуруповёрт. Поликарбонату требуется создать надёжный крепёж.

Сотовый поликарбонат: как с ним работать

Установка осуществляется по правилам, отличным от работы с монолитными изделиями:

1. Рёбра жёсткости надо расположить, чтобы не создавалось препятствий при вытекании накопившейся жидкости-конденсата. Даже арочный вариант предусматривает, что в структуре располагаются рёбра жёсткости;
2. Торцевые кромки требуют дополнительной защиты от окружающей среды. Клейкая лента, пластичные морозостойкие материалы справятся с задачей;
3. Вверху должна быть сторона, которая предназначена для этого, и снабжается специальной маркировкой;
4. На обеих сторонах нужно сохранить защитную плёнку, если есть возможность. Её снимают, когда монтаж заканчивается.

Последовательность крепления описывается так:

• Соединяются каркас и основания сборного профиля, саморезами, имеющими 30-50 сантиметровый шаг;
• Листы укладываются на профиль. Материал требуется подготовить заранее. Зазоры должны быть небольшими, 2-5 мм. Это помогает предотвратить тепловое деформирование;
• На базу укладывают профильную крышку. Потом всё защёлкивается внизу.

При креплении болты с саморезами – незаменимые помощники, надо только соблюдать промежутки. Для этого надо выполнить такие действия:

1. Сверлим отверстия в каркасе. Наверх укладывается край материала, с выпуском 4-5 см. Создание соосных отверстий между рёбрами жёсткости обязательно;
2. Саморезы и шайбы помогают монтировать и соединять плиты друг с другом.

На этом этапе работа считается завершённой.

О разновидностях профилей, их назначении

От конструкции зависят применяемые методы обработки:

Это основные типы, хотя в магазинах встречаются различные модели. Поликарбонат крепление допускает разных видов.

Опоры или обрешётки для крепления панелей

Дополнительные крепёжные элементы требуются, если материал покрывает большую площадь.

Небольшие размеры позволяют использовать для покрытия поверхности поликарбонат с дополнительным применением двухстороннего скотча, полиамидного клея. Силиконовый клей подходит для наружных работ. Он более устойчив к воздействию атмосферных осадков или явлений. Когда используется поликарбонат сотовый, крепление может быть и другим.

Клей на основе полиуретана применяется, если важна повышенная прозрачность. Перед тем, как его использовать, поверхность надо обезжирить.

Термошайбы и заглушки

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу термошайбами предполагает использование разных деталей. Различаются элементы по следующим признакам:

1. Мини-шайбы. Применяются совместно с панелями незначительной длины;
2. Материал изготовления. Термошайбы могут быть на основе нержавеющей стали, поликарбонатные, полипропиленовые. Вторые делают соединения герметичными без нарушения конструкции, а последние – актуальны при внутренних работах, либо наличии теней;
3. По конструкции детали бывают универсальными, индивидуальными. У второго варианта нет ножки, что позволяет применять его при работе с любыми параметрами.

Заглушки используются с целью придания конструкции привлекательного вида, защиты от воды и попадания внутрь мелких животных.

Крепление панелей на навесах

Поликарбонат может менять свойства, когда находится под воздействием высоких температур. Потому требуется соблюдать правила:

• Правильные виды профилей;
• Качественные термошайбы;
• Увеличение отверстий при монтаже;
• Наличие зазоров.

Приобретённый материал требует и хранения по всем правилам. Об этом нужно узнать до того, как разбираться, чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу.

1. Первый шаг – укладка листов на ровной поверхности. Плёнка для защиты остаётся наверху;
2. Для одной стопки максимальная высота равна 2,5 метрам;
3. Хранение предполагает расположение материала вдали от приборов обогрева. Помещение должно быть сухим и проветриваемым;
4. Нельзя использовать полиэтилен поверх материала.

С панелей защитные покрытия снимаются только при окончании работ по монтажу. Не важно, какое решение принято по поводу того, чем крепить поликарбонат.

От того, насколько совместимы материалы, зависит, каким будет качество выполненной работы. Полиуретан и ПВХ, аминовые и акриловые герметики с полиуретаном не сочетаются.

При составлении проектов по каркасам надо учитывать множество факторов:

• То, в каком направлении идут воды стоков;
• Наличие изгиба с допустимым радиусом;
• Габариты конструкций;
• Воздействие по температуре;
• Наличие разных типов нагрузки.

От +10 °C до + 20 °C – оптимальные условия при создании конструкций из поликарбоната. Опоры используются, если его необходимо передвигать по поверхности. Покрытие из мягкой ткани будет оптимальным решением. Тогда крепёж для поликарбоната тоже прослужит долго.

Заключение

Простота и удобство эксплуатации вместе с небольшим весом панелей сделали поликарбонат действительно популярным материалом. К тому же, он предполагает широкий выбор по материалам, используемым для крепления. С установкой справятся даже начинающие домашние мастера, практически без посторонней помощи. Качество сможет удовлетворить любые потребности покупателей, как и большой ассортимент по расцветкам.

Главное – выбрать изделие, соответствующее потребностям по толщине и качеству изготовления. Каркас и некоторые тонкости крепления не помешает изучить перед совершением покупки.

Как крепить сотовый поликарбонат к металлу — Все о поликарбонате

Поликарбонат представляет собой универсальный и современный материал. Его широко используют в машиностроении, строительстве и рекламе. Монтаж сотового поликарбоната несложный, поэтому многие люди используют материал в домашнем хозяйстве для возведения теплиц и парников. Каковы особенности монтажа поликарбоната к металлическим конструкциям?

Листы сотового поликарбоната хорошо режутся. Для этого вам подойдут нож, высокооборотные пилы, электрический лобзик.

Инструкция по подготовке крепления поликарбоната

1. Все начинается с резки панелей. Сотовый поликарбонат легко режется при помощи ножа, при желании можно использовать высокоскоростные пилы и электрический лобзик. В процессе резки нужно поддерживать лист, чтобы избежать вибрации. По окончании резки из внутренних полостей панели удаляется стружка.
2. Следующий этап — сверление отверстий. Для этого используются металлические сверла. Сверлить нужно между ребрами жесткости. Отверстие должно располагаться на расстоянии более 40 мм от края панели.
3. Герметизация торцов панели. При наклонном и вертикальном положении панелей нижние торцы закрываются перфорированной лентой, верхние — самоклеящейся алюминиевой пленкой. В арочных конструкциях все торцы закрываются при помощи перфорированной ленты. Для герметизации используют подходящие по цвету алюминиевые или поликарбонатные профили. Конструкция профиля отличается плотной фиксацией, это значит, что дополнительного крепления не потребуется. Для стока конденсата следует просверлить тонким сверлом в профиле несколько отверстий.

Не стоит герметично закрывать нижние торцы.

Оставлять открытыми торцы также не следует, иначе уменьшится их светопрозрачность и срок службы.

Для заклеивания торцов не подходит обычный скотч.

Схема крепления монолитного поликарбоната.

Есть различные методы крепления сотового поликарбоната к металлическим профилям. Технология крепления предусматривает применение профилей, саморезов и специальных шайб.

Выбор саморезов зависит от вида каркаса, к которому будет крепиться материал. Для того чтобы прикрепить поликарбонат к трубному стальному каркасу, лучше всего выбрать саморезы с буром на конце и с шестигранной головкой. При применении таких саморезов не потребуется сверление. Используя термошайбы, стоит помнить, что диаметр самореза должен быть 4,8-5 миллиметров, длина зависит от размера несущей конструкции и толщины поликарбоната.

Алюминиевые профили используют наряду с пластиковыми разъемными HCP-профилями. Данная система устройства узлов крепления считается самой надежной. Вдоль профиля идут два резиновых уплотнителя. Длина профилей может составлять до 6 м. С помощью профиля лист поликарбоната прижимается к металлическому каркасу. При этом сверлится профиль, а не поликарбонат. Алюминиевый профиль применяют для закрепления сотового и монолитного поликарбоната, пластиковый — только для сотового. Разъемный пластиковый профиль состоит из базы и крышки. База или крепится, или не крепится к несущему каркасу. После соединения листов между собой крышка прищелкивается к базе. Данная система широко используется для арочных конструкций. Шаг крепления будет зависеть от размера несущей конструкции и толщины материала.

Термошайбы используются для монтажа сотового поликарбоната к металлу. Наружный диаметр у термошайбы должен составлять 40 мм. Сама шайба состоит из таких частей, как защитный колпачок, корпус и силиконовая прокладка. Самый долгий срок службы для монтажа поликарбоната у поликарбонатных шайб.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Обустройство узлов крепления сотового поликарбоната к металлу зависит от типа конструкции. Алюминиевый профиль может сделать конструкцию более привлекательной. Его можно окрасить в любой цвет. При арочных конструкциях используются пластиковые или алюминиевые разъемные профили: это ускоряет монтаж поликарбоната. Термошайбы используются в качестве вспомогательного крепления. При применении H-образных соединительных профилей, они выступают в роли элемента основного крепления. Крепеж происходит с помощью бура на конце и шестигранником. Данный способ монтажа поликарбоната к металлическим конструкциям является самым лучшим на данный момент.

Вернуться к оглавлению

Вам может быть интересно: Сайт о потолках.

Как правильно выполнять монтаж поликарбоната к металлоконструкции

Лучше всего положить сотовый поликарбонат на резиновую или силиконовую подкладку, а не на «голое» железо. Прокладки продаются отдельно, и не стоит пренебрегать их приобретением и применением, поскольку от ее наличия зависит герметичность соединения. Прокладки защищают поликарбонат от воздействия разогретого летом или охлажденного зимой металла. Правильно закрепить лист можно только при помощи термошайб. Кладете лист, размечаете места крепления. Данные места необходимо наметить маркером. Снимаете лист и просверливаете его в намеченных местах сверлом в диаметре 16-20 мм.

Схема крепления сотового поликарбоната при помощи термошайбы

В полученные отверстия вставляются термошайбы, лучшим вариантом являются изделия с силиконовыми прокладками. Силикон компенсирует расширения металлических элементов и создает герметичное соединение. В первую очередь ставится силиконовая прокладка, затем колпачок термошайбы таким образом, чтобы его выступающая часть располагалась по центру просверленного отверстия. Осталось только закрутить саморез.

Во время сверления в стальную трубу лучше использовать саморез по металлу «под ключ» №7. Данные саморезы легко заходят в металл за счет того, что сверло более тонкое. При закручивании саморезов следите за тем, чтобы поликарбонатные листы в местах крепления не прогибались, тем не менее крепление должно быть прочным. Для достижения данных условий можно воспользоваться резиновыми прокладками или все теми же силиконовыми. Основной критерий, который должен соблюдаться для качественного монтажа поликарбоната — это расстояние между плоскостью листа и колпачком термошайбы в 1 мм. Все зазоры делаются с учетом термического расширения листа, которое появляется в жаркое время года. Когда вы закрутите термошайбу, необходимо установить заглушку, чтобы обеспечить герметизацию места крепления. Шаг крепления листов должен составлять от 30 до 40 см.

Методы крепления листов.

Подводить к концу работу с поликарбонатом нужно так. После его монтажа следует удалить защитную пленку, а верхнюю часть листа закрыть с помощью замыкающего пластикового, силиконового профиля или липкой ленты НDРЕ. Обычный или малярный скотч непригодны для использования, поскольку их клеящие характеристики не рассчитаны на применение в таких целях. Профили и лента HDPE специально разработаны для защиты швов от попадания различных насекомых и пыли, а также для сохранения привлекательного внешнего вида поликарбоната в течение долгого периода времени.

Вернуться к оглавлению

Важная информация для крепления поликарбоната

При всех случаях стыковки панелей между собой с различными элементами конструкции и с соединительными профилями стоит помнить, что под воздействием температуры окружающей среды линейные размеры поликарбоната могут меняться. Для правильного закрепления панели и исключения их поломки и деформации необходимо заранее предусмотреть тепловые зазоры во всех местах взаимодействия поликарбоната и других элементов. На практике было выявлено, что минимальный зазор на каждый м длины панели вне зависимости от направления должен быть 3,5 мм. Недопустимо делать зажим панелей крепежными элементами, приводящий к температурным напряжениям.

Отверстия для крепежных элементов следует сверлить посредине между перегородками, не стоит попадать на саму перегородку. Для поликарбоната с толщиной в 4-10 мм при точечном креплении обязательно использование термошайб. Специальные комплектующие дают возможность осуществить крепление конструкции правильно, обеспечить ее долговечность и придать красивый вид.

В сотовых листах поликарбоната допускается изгиб только на разрешенные радиусы. Пренебрежение данными допусками приведет к повреждению одной из поверхности и последующему расслоению всего полотна.

Вернуться к оглавлению

Хранение листов до начала монтажа поликарбоната

Хранить листы следует в заводской упаковке. Она защитит их от солнечного света, и после крепления поликарбоната конструкция не будет иметь потрепанный вид.

Рекомендуется производить монтаж поликарбоната с помощью крепежных профилей. Они не представляют собой несущие конструкции. Для того чтобы компенсировать тепловое расширение, сверла нужно выбирать большего диаметра, по сравнению с диаметром места крепления.

При устройстве перегородок и при вертикальном остеклении листы поликарбоната устанавливаются таким образом, чтобы ребра жесткости располагались вертикально.

В ходе монтажа дугообразных конструкций стоит использовать только те радиусы изгиба, которые разрешены в разделах технической документации на поликарбонат.

Низ сотового листа оформляется вентиляционной лентой и краевым профилем. Данное мероприятие приводит к тому, что предотвращается загрязнение, а конденсат удаляется. Для дуговых конструкций рекомендуется наносить липкую ленту с обоих концов: это предотвратит циркуляцию воздуха. Помимо прочего, требуются зазоры, для того чтобы учесть расширение, которое может образоваться из-за колебаний температур. Оставляется +3 мм/м. Ходить по листам можно только с использованием опорных досок.

Многие листы поликарбоната обладают метками, которые используются при установке и указывают на то, что одна сторона внутренняя, а другая — наружная. Для монтажа поликарбоната наружная сторона должна быть обращена к солнцу. Это обеспечит долгий срок эксплуатации.

способы крепления к металлическому и деревянному каркасу, инструкция, видео и фото

Хотите узнать, какими полезными эксплуатационными свойствами обладает поликарбонат и чем он отличается от других полимеров? Мой накопленный опыт позволяет раскрыть все области применения материала, правила его резки и способы крепления к металлическим и деревянным каркасам.

Крыша и стены закрытой террасы изготовлены из прозрачного полимера.

Физические свойства

Ключевые свойства материала:

• Термостойкость: плавится при 280-310 °С. Температура возгорания выше 500 °С. Размягчаться поликарбонат начинает при 130-150 градусах;
• Механическая прочность: по этому параметру поликарбонат обходит кварцевое стекло в 200 раз, акриловое (оргстекло) — в 6-8;

Из прозрачных материалов, производящихся в промышленных масштабах, поликарбонат наиболее устойчив к ударам.

• Прозрачность: сотовый поликарбонат толщиной 4 мм пропускает 94% света в видимом диапазоне. При этом он рассеивает свет, формируя мягкое освещение без четкого источника;

Прозрачный полимер при необходимости окрашивается в любой цвет по всему объему.

Поликарбонат представляет большую ценность в качестве материала для ограждения домовладения. Он не позволит прохожим проявлять неуместное любопытство: через сотовые панели видны лишь приблизительные очертания находящихся за изгородью предметов без каких-либо мелких деталей.

Ограждение пропускает свет, но скрывает от случайного зрителя детали происходящего во дворе.

• Гибкость: она сохраняется вплоть до температуры в -100 °С. С практической стороны это означает, что поликарбонат можно монтировать в любое время года и в любой климатической зоне. Минимальный радиус изгиба монолитного листа зависит от его толщины:

Толщина листа, мм	Минимально допустимый радиус изгиба, мм
1	200
2	300
3	450
4	600
5	750
6	850
8	1100
10	1500
12	2500

Лист легко гнется с небольшим радиусом.

• Плотность: монолитный поликарбонат обладает плотностью 1,2 т/м3. Плотность сотового материала благодаря воздушным ячейкам в нем варьируется от 80 до 120 кг/м3;
• Тепло и шумоизоляция: у сотового материала ее обеспечивают воздушные ячейки-соты. Чем больше толщина панели (и, соответственно, размер сот), тем меньше тепла и шума пропускает лист;

Воздушные полости в структуре листа обеспечивают тепло- и шумоизоляцию.

• Долговечность: правильно (читай — ультрафиолетовым фильтром вверх) установленный поликарбонат служит не менее 20 лет. Исключение — недорогой материал производства КНР: пытаясь выбросить на рынок максимально доступный продукт, производители экономят на ультрафиолетовом барьере. В результате лист начинает крошиться уже через 3-5 лет эксплуатации;

Ставший хрупким под воздействием ультрафиолета материал после града.

• Химическая стойкость: поликарбонат стоек к растворам кислот (с концентрацией до 10%), всем видам горюче-смазочных материалов, этиловому спирту, моющим средствам и жирам животного и растительного происхождения.

Нанести вред поверхности листа могут:

• Щелочи и их концентрированные растворы;
• Ацетон;
• Аммиак;
• Метиловый спирт.

При их попадании на поликарбонат тот мутнеет, а при длительном воздействии — размягчается;

• Безопасность: во всем диапазоне эксплуатационных температур (от -100 °С до +130 °С) поликарбонат не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ. При разрушении ни листовой, ни сотовый материал не образует острых осколков.

Поврежденный проезжающим грузовиком поликарбонат козырька смялся, но не дал острых осколков.

Области применения

Монолитный

Монолитный листовой поликарбонат имеет стандартный размер 205х305 мм. Длина по желанию заказчика может быть увеличена, а вот ширина постоянна: она определяется габаритами промышленных экструдеров.

Максимальная ширина листа ограничена размерами экструдера.

Он применяется для:

• Строительства МАФ (малых архитектурных форм) — киосков, павильонов и т.д.;
• Создания навесов, ветрозащитных щитов, козырьков;

Поликарбонат использован при монтаже навеса над уличным бассейном.

• Монтажа светопрозрачных фасадов;
• Остекления балконов и лоджий. От стекла поликарбонат выгодно отличает невысокая цена, стойкость к ударам и куда лучшие теплоизоляционные качества;
• Монтажа светопрозрачных перегородок;
• Создания светопрозрачных вставок в дверях.

Непрозрачный поликарбонат с добавкой красителей широко используется для изготовления корпусов бытовой электроники (в том числе сотовых телефонов). Здесь востребованы его прозрачность для радиоволн в совокупности с вязкостью и ударной прочностью.

Корпус мобильника изготовлен из поликарбоната.

Сотовый

Сотовый поликарбонат применяется в тех же областях, что и монолитный (за исключением, разумеется, корпусов электронных устройств). Но не только. Его теплоизоляционные качества позволяют использовать материал для создания недорогих и долговечных парников и теплиц.

Сотовый поликарбонат — идеальный материал для теплицы.

Раскрой

Чем можно нарезать материал на детали нужного размера?

Изображение	Инструмент и особенности резки
	Болгарка. Дает идеально ровный рез без заусенцев и сколов. Можно использовать любой режущий диск: алмазный, по металлу или камню. Раскрой материала лучше выполнять на открытом воздухе; если это невозможно, работайте в очках и марлевой повязке.
	Канцелярский нож. Им можно резать только сотовый поликарбонат и только вдоль сот. Толщина материала не должна превышать 8 миллиметров.
	Электролобзик. С его помощью удобно вырезать криволинейные детали. Используйте пилку с мелкими зубьями, иначе материал будет надрываться по сотам вдоль линии реза.
	Дисковая пила. Ей обычно режут или поликарбонат большой толщины, или несколько тонких листов за раз. Рез будет более аккуратным, а поверхность листа не пострадает, если нанести разметку на уложенный поверх материала плотный картон.

Крепление

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу (например, при обшивке теплицы или монтаже навеса)?

Лист крепится:

• Торцевыми и соединительными профилями (разборными и неразборными). Профили не только фиксируют лист, но и защищают от попадания воды и грязи в полости сот;

Крепление листового материала разборным профилем.Еще одна разновидность крепежного профиля.

• Саморезами по металлу с термошайбами.

Термошайба для крепления поликарбоната.

Иногда их заменяют крепежом с резиновыми прессшайбами.

Козырек на фото закреплен оцинкованными саморезами по металлу с резиновыми прессшайбами.

Обычно эти способы крепления используются параллельно: торцы листа вставляются в профиль, а крепление поликарбоната к металлическому каркасу по всей площади листа выполняется саморезами с термошайбами.

Как выглядит крепление поликарбоната к деревянному каркасу? Да точно так же. Отличия всего два:

1. Используются саморезы по дереву, а не по металлу;
2. К дереву поликарбонат можно прикручивать не только шуруповертом, но и своими руками, с помощью крестовой отвертки.

Тонкостей у этой работы немного:

• Закрывать кромки. Без них сотовый поликарбонат очень быстро станет выглядеть неопрятно: в сотах появятся грязные потеки и плесень;

Поликарбонат с открытыми торцами уже через год эксплуатации утратил товарный внешний вид.

• Крепить к каркасу. Могут использоваться как саморезы по металлу, так и держаться только на торцах листов;
• Герметизировать. Для надежности торцевой или соединительной планки поликарбонат стоит промазать по кромке листа силиконовым герметиком;
• Использовать дрель. Обязательно засверливайте поликарбонат в точке крепления. Диаметр отверстия должен быть чуть больше диаметра ножки термошайбы;

Перед креплением поликарбонат засверливается под термошайбу или саморез.

• Использовать метизы. Крепите поликарбонат оцинкованными (нержавеющими) саморезами. Эта инструкция призвана избавить вас от неопрятных ржавых потеков;
• Использовать термошайбы. Не используйте крепеж без термо- или прессшайб. Со временем материал треснет в области крепления;

Для крепления использованы обычные оцинкованные саморезы.Вокруг них хорошо заметны трещины и вмятины.

Точка крепления должна находиться не ближе 40 мм от кромки. Иначе есть риск, что прижатый крепежом поликарбонат треснет вдоль соты.

Заключение

Как видите, поликарбонат обладает массой достоинств и предельно прост в монтаже. Узнать больше об этом замечательном материале вам поможет видео в этой статье. С нетерпением жду ваших дополнений. Успехов, камрады!

Как крепить монолитный поликарбонат к металлическому каркасу

Монолитным поликарбонатом называют специальные прозрачные и гибкие листы, которые применяются для больших тепличных помещений. Особо большую популярность эти листы приобрели из-за своей надежности и долговечности. Однако немногие знают то, как правильно их нужно крепить к каркасу теплицы.

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

Как известно, сегодня в производство выпускается множество различных каркасов. Они могут быть из самых разных материалов: деревянные, металлические, пластиковые. Соответственно, и крепить поликарбонат к ним можно по-разному. Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы?

Есть два основных способа такого крепления материала. При помощи специально предназначенного соединительного профиля или с применением термошайб. Оба способа вполне доступны и надежны. Разница только в особенностях самой крепежной конструкции и в процессе крепления.

Как крепить к металлу поликарбонат соединительным профилем

Вернуться к оглавлению

Характеристика соединений

Крепление монолитных поликарбонатных листов с помощью соединительного профиля представляет собой особый способ их стыковки на каркасе.

Схема типового узла соединения.

Этот способ довольно удобен. Так, при использовании разъемных соединений тепличные листы могут без особых усилий сгибаться в нужных местах. Но такая работа потребует от вас особой тщательности и аккуратности.

Прежде всего, необходимо приобрести профили. Они бывают двух видов: разъемные и неразъемные. Неразъемные профили дешевле, они продаются самых разных расцветок, поэтому вы сможете легко подобрать крепление под общий стиль теплицы, если для вас это имеет значение. Это идеальный вариант для маленьких площадей. Но все же с таким профилем будет достаточно тяжело работать, если у вас на теплице длина ската больше чем 3 метра. К тому же, при использовании неразъемного профиля монолитные листы будет не очень удобно сгибать там, где это потребуется. То есть вы рискуете повредить материал, что может за собой повлечь дополнительные затраты.

Поэтому, если ваша теплица довольно большая или же имеет свою специфическую форму, желательно приобрести разъемные профили для крепления. Они состоят из крышки и основы (базы). Монтаж заключается в прикреплении основы на каркас в местах соединения листов. Этот вариант более дорогой, зато работать с таким материалом намного проще и легче. вы сможете с легкостью сгибать его и поворачивать, не боясь при этом, что он может повредиться. Такое тип крепления — идеальный вариант для теплиц с широкими крышами. Ведь здесь вероятность выскакивания с листа сводится практически к нулю.

Вернуться к оглавлению

Монтаж поликарбоната

Схема использования термошайбы.

Как проходит процесс монтажа листов? Для начала с помощью дрели или перфоратора нужно просверлить в креплении отверстия такие же, как и на каркасе (как правило, отверстия на каркасе предусмотрены заранее). Если соединение разъемное, то сверлить нужно на базе, но никак не на крышке. Затем профиль прикрепляется к продольной опоре тепличного каркаса. Удобнее всего делать это с помощью шуруповерта.

Проверяем крепление на надежность и переходим к следующему этапу. Он заключается в нанесении на основу крепления специального герметика, на который сразу же сажается лист. Герметик нужно наносить сразу по всем основам, куда данный лист будет прилегать, и делать это нужно максимально быстро, чтобы он не успел подсохнуть. Монтируя всю эту конструкцию, не забывайте и о том, что необходимо делать обязательный зазор около 4 мм. Уплотняем руками листы, после чего сверху можно установить крышку крепежного профиля, защелкнуть ее и зафиксировать резиновым молотком. Непозволительно применять обычный металлический или деревянный молоток! От этого теплица может очень повредиться.

Последний шаг — фиксация конструкции крепления теплицы путем закрытия соединений с металлическим каркасом специально предусмотренной для этого заглушкой. Аналогичным образом крепим монолитные тепличные листы по всему периметру теплицы.

Вернуться к оглавлению

Все о фундаменте, его видах и особенностях — moifundament.ru.

Крепление монолитного поликарбоната к металлу термошайбами

Крепить поликарбонат с помощью термошайбы тоже неплохой вариант. Но главным условием высокого качества крепления монолитного поликарбоната здесь является подбор максимально надежных термошайб, а также правильно сделанный в процессе крепления зазор.

От этого всего будет зависеть не только крепление теплицы, но и ее чистота, защита от попадания внутрь осадкой или ветра. Следует заметить и то, что сейчас термошайбы бывают самых разных цветов. Поэтому даже требовательные в эстетическом плане люди могут подобрать для себя наиболее приемлемый и красивый вариант такого крепления.

Для начала приобретите необходимое количество термошайб. Их лучше взять немного с запасом. Покупая термошайбу, следите за тем, чтобы длина ее ножки была немного больше суммарной толщины резиновой прокладки под шляпкой шайбы и толщиной листа для теплицы. Это даст возможность закрепить монолитные профили на металлический каркас максимально надежно.

Сам монтаж происходит таким образом. Сначала нужно на листах для теплицы просверлить дырочки, равные диаметру термошайб. Сверлить необходимо только в местах крепления к каркасу. Затем вставляем саморез в отверстие термошайбы, после чего термошайбу можно крепить к каркасу теплицы уже сверху на лист предварительно наложенного поликарбонатного материала. Удобнее делать это вдвоем, чтобы один человек держал монолитный лист, а другой крепил термошайбу к каркасу.

В результате ножка термошайбы должна так упереться в каркас, чтобы она держалась прочно, и лист не мог упасть. При этом зазор образуется сам собой благодаря резиновой подкладке под шляпкой термошайбы. Так лист поликарбоната крепится к металлическому каркасу во всех нужных местах. После того как таким образом вы сделаете всю теплицу, термошайбы сверху необходимо в обязательном порядке закрыть при помощи специальных колпачков, которые идут к ним в комплекте. Это предохранит их от порчи от осадков. Теперь ваша теплица полностью готова к использованию.