Как выбирать газосиликатные блоки: Какие газосиликатные блоки лучше выбрать? – Какой купить газобетон — ТОП-15 производителей + рекомендации по выбору

Содержание

Рейтинг газобетонных блоков: советы, рекомендации, выбор производителя

Для каждого случая нужны разные виды газоблоков. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность. Рейтинг газобетонных блоков поможет сориентироваться в огромном выборе продукции и сделать верный выбор. Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Марка газобетона – уровень прочности на сжатие.

Класс – нижний порог прочности газоблока.

Как марка влияет на газобетонный блок?

Прочность и плотность. Чем плотность газоблока выше, тем он прочнее, а значит и холоднее. Номер марки соответствует плотности блока. Например, марка D400 означает, что плотность газобетонного блока 400 кг/м3 и так далее.
Огнестойкость. Газоблоки любых марок огнестойкие и могут не один час выдерживать высокие температуры.
Теплопроводность. Для газоблоков с более низкой маркой характерно лучшее сохранение тепла.

Советы для строительства из газобетонных блоков

Для одноэтажных сооружений подойдут газоблоки марки D400 и плотность B2,0. Для двухэтажных – D500 и плотностью >2,5. Для строительства трехэтажных зданий подойдут блоки D600 и маркой прочности не менее В3,5.
Нельзя экономить на строительных материалах, используйте только качественную продукцию проверенных производителей.
Для несущих стен используются газоблоки марки D400, для межкомнатных перегородок применяют марку D500-700.

Выбираем газоблоки по техническим параметрам

От толщины газоблока зависит теплоизоляция жилья. Верным вариантом будет провести теплотехнические расчеты — это значительно сэкономит деньги. Толщина газоблоков зависит от местности, на которой будет построен дом. В нормальных условиях рекомендуется толщина несущих стен не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Не стоит выбирать газоблоки с очень высокой плотностью. Это может привести к плохой теплоизоляции здания.

Топ-10 производителей газоблоков

XELLA – немецкая строительная фирма, которая славится производством лучших газоблоков высочайшего качества. Это достаточно молодая организация, однако за счет использования последних строительных технологий и материалов, газоблоки XELLA популярны не только в Германии, но и во всем мире.
ЕвроАэроБетон – российский производитель, выпустивший первый газоблок лишь 10 лет назад. Завод предприятия находятся в Ленинградской области, город Сланцы. Предприятие работает по немецким технологиям и с применением немецкого оборудования.

Воронежский комбинат строительных материалов – лидер по Воронежской области, а также близлежащим регионам. Компания имеет долгую историю и выпускает стройматериалы уже 55 лет. Качественная, долговечная продукция – залог труда опытных сотрудников.
ЛСР.Строительство-Урал – лидер среди местных предприятий. Завод с 50-летней историей работает на немецком оборудовании, за счет чего продукция качественная и долговечная.
Казанский завод силикатных стеновых материалов – предприятие, которое выпускает строительные материалы в огромных объемах. Завод обеспечивает материалами Татарстан, а также Поволжье. Газоблоки на предприятии выпускаются на протяжении 14 лет, взяв за основу опыт специалистов.

Липецкий силикатный завод – одно из лидирующих предприятий России. Завод поставляет продукцию в Московскую, Тульскую, Тамбовскую и другие области. Предприятие оснащено передовыми технологиями и отвечает международным стандартам качества.
Главновосибирскстрой – крупное сибирское предприятие, которое тесно сотрудничает с немецкими строительными компаниями.
Пермский завод силикатных панелей – строительный комплекс, обеспечивающий военнослужащих жильем. Завод занимает лидирующую позицию в своей области и осуществляет проектирование большинства местных проектов.

Саратовский завод стройматериалов – одно из лучших предприятий строительной отрасли. Компания славится высоким качеством работы, применением передовых строительных технологий, а также грамотными работниками.
Костромской силикатный завод – старейшее предприятий России. За десятилетия работы, завод выработал четкий план, который уже на протяжении 50 лет приносит свои плоды. Предприятие с каждым годом растет и обеспечивает продукцией не только родной край, но и другие регионы.

При покупке газоблоков нужно внимательно ознакомиться с сертификатами качества, не покупайте строительные материалы у неизвестных компаний. Это чревато появлением трещин и сколов. Надеемся, приведенный выше рейтинг газоблоков и рекомендации помогут вам в выборе качественных блоков.

Рассмотрим как выбрать газобетонные блоки

Блоки газобетонные

Газобетонный блок – один из самых популярных материалов, используемых при возведении строений, в особенности, частных. Ассортимент их велик, рынок наполнен не только обилием производителей, но и разновидностями самого материала, различающимися в зависимости от характеристик, особенностей состава.

В данной статье мы будет разбираться в том, как выбрать газобетонные блоки правильно и не ошибиться. Проанализируем основные свойства изделий, рассмотрим виды, сферу применения материала и основных производителей.

Содержание статьи

Понятие газоблока: состав и технология производства

Сначала давайте разберемся, что такое газобетонные блоки?

Данный материал является одним из представителей ячеистых бетонов. Характеризуется он наличием пористой структуры, которая и делает изделия особенными.

Структура газоблока

Образуется она в результате реакции между негашеной известью и газообразователем, в качестве которого выступает, как правило алюминиевая пудра.

Пудра алюминиевая

Рассмотрим подробнее, из чего делают газобетонные блоки.

Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входят: цемент марки не менее М400, вода, различные добавки, влияющие на пластичность раствора для будущих изделий и их качества. Четкой рецептуры не существует. ГОСТ предлагает лишь рекомендованные пропорции, которые могут изменяться производителями.

Газобетонные блоки: что это такое? Состав изделий

Данный фактор непосредственно влияет на результат, что определяет различия между изделиями разных изготовителей в техническом отношении. Помимо этого, итог зависит от качества сырья, оборудования, метода твердения и многого другого.

Рекомендуемые пропорции сырья и их влияние на плотность изделий

Обратите внимание! Выбирая блоки, обязательно обращайте внимание на перечень характеристик и их значения, так как у одного производителя они могут с трудом дотягивать до нормы, а у другого значительно ее превышать.

А теперь давайте разбираться, как делают газобетонные блоки. Оборудование может использоваться нескольких типов: полностью автоматизированная конвейерная линия либо стационарная, более бюджетная.

Стационарная линия

В первом случае, объем производства будет максимальным, однако цена на такой набор машин достаточно высока.

Конвейерная линия

Теоретически, процесс – не сложен.

Инструкция – следующая:

Сырье, при помощи специализированных дозаторов, отмеряют и отправляют в смеситель;
Далее происходит смешивание до образования однородной массы;
После раствор попадает в формы, где происходит процесс вспучивания и, как следствие, образование ячеек;
Спустя определенное время, после частичного твердения, производится резка единого пласта;
На последнем этапе блок подвергается обработке в автоклаве, либо отправляется твердеть на склад (при изготовлении изделий методом гидратационного твердения).

Возможно ли сделать газобетонные блоки своими руками? Да, вполне. Однако это касается только изделий неавтоклавных. Процесс аналогичен вышеописанному и отличается лишь преобладанием ручного труда.

Газобетонные блоки своими руками: как сделать? Процесс вспучивания раствора

Также сначала замешивают смесь, разливают ее по формам и ожидают частичного застывания. После производят распалубку и ожидают технической зрелости в течение 28 дней. Иногда материал подвергают тепловлажностной обработке. В этом случае, процесс немного ускоряется, а качество блоков повышается.

Из чего сделаны газобетонные блоки неавтоклавного твердения? Состав – фактически такой же. Добавляют все тот же цемент, воду, пластификаторы, известь и газообразователь.

А вот чем отличаются такие изделия, изготовленные своими руками от автоклавных, мы рассмотрим ниже.

Еще одним представителем ячеистого бетона является пенобетон. На данный момент существует технология, предполагающая создание пеногазобетона, сочетающего в себе свойства обоих материалов.

Пеногазобетонные блоки — материал новый, и широкого распространения пока не получил. Отличается он крайне низкими показателями теплопроводности, и в перспективе рассматривается как высококачественный теплоизоляционно-конструкционный материал.

Основные свойства

Как уже говорилось, газобетонные блоки – это изделия, обладающие ячеистой структурой. Давай рассмотрим, какими же свойствами такая структура их наделила, и чем изделия так примечательны для застройщиков?

Плотность и прочность материала

Изделия могут характеризоваться различными показателями прочности и плотности, которые взаимосвязаны.

В соответствии с этим даже существует классификация:

Наиболее легковесный и менее плотный материал получил название теплоизоляционного. Как видно из названия, применяется он при теплоизоляции конструкций и зданий, так как нагрузки выдержать ему не под силу. Средняя плотность таких изделий составляет 300-400 кг/м3.

Справа- теплоизоляционное изделие

Если говорить про более плотные газобетонные блоки, область применения их более обширна. Это – возведение стен, перегородок. Одним словом – малоэтажное строительство. Изделия, подходящие для таких целей, носят название конструкционно-теплоизоляционных и обладают плотностью в 500-900 (кг/м3).

Газобетонные блоки д600 и д500 наиболее распространены среди частных застройщиков.

Применение конструкционно-теплоизоляционных блоков

Самыми прочными и плотными являются конструкционные изделия. Их применяют при строительстве несущих конструкций. Показатель может достигать 1200 кг/м3.

Теперь давайте рассмотрим таблицу, отражающую соответствие прочности и плотности изделий.

Таблица 1. Газобетонные блоки: марки прочности и показатели средней плотности:

Вид материала	Марка прочности, В	Средняя плотность, Д
Конструкционные изделия	10-15	1000,1100,1200
Теплоизоляционные изделия	1,5-2	300, 400
Конструкционно-теплоизоляционные изделия	2,5-9	500, 600, 700, 800, 900

Какие бывают газобетонные блоки в зависимости от плотности, мы выяснили. Остается вопрос: какие же из них стоит выбрать? Ответ прост — все зависит от планируемого применения. Хотите утеплить конструкцию? Приобретайте теплоизоляционные изделия.

В случае строительства одно- или двухэтажного дома, отдайте предпочтение конструкционно-теплоизоляционному материалу.

Если же, например, здание будет иметь 3-4 этажа или два этажа и мансарду, стоит обратить внимание на более плотные блоки. Использование тяжеловесных плит перекрытия, также предполагает применения более прочных изделий.

Теплопроводность

Еще одним, не менее важным показателем, является коэффициент теплопроводности блоков. Поговорим подробнее о данном свойстве:

Оно отвечает за способность материала к теплосохранению. Высокий показатель такой способности поможет не только сократить затраты на утеплении при строительстве, но и на отоплении всей постройки после ввода ее в эксплуатацию.
Теплопроводность стоит в прямой зависимости от показателя средней плотности материала — и это стоит учитывать при покупке. Например, газобетонные блоки d600 обладают коэффициентом около 0,12 Вт*мС, а изделия плотностью d900 будут характеризоваться более высоким показателем, около 0,24-0,26 Вт*мС.

Способность к сохранению тепла и прочность

То есть, выигрывая в плотности, застройщик теряет в способности стены к сохранению температуры. Давайте анализировать!

Газобетонные блоки: как выбрать материал в зависимости от его теплопроводности:

Предположим, что наше будущее строение будет одноэтажным, площадью примерно 100 м2, с двускатной крышей.
В данном случае, применение конструкционных изделий совершенно не оправдано. Достаточным будет использование блоков плотностью Д500-600.
При этом, коэффициент теплопроводности сохраниться на должном уровне, и интенсивное утепление не понадобится.

Теплопроводность газоблока в сравнении с другими стеновыми материалами

Морозостойкость

Данное свойство регулируется ГОСТом на ячеистый бетон.

Газоблок способен выдерживать до 150 циклов

Каждая марка морозостойкости соответствует изделиям разной плотности и прочности. Минимум установлен в 25 циклов. Данное значение должно характеризовать изделия, предназначенные для строительства наружных стен.
А вот морозостойкость перегородочного блока не нормируется вовсе. Также не указан порог для теплоизоляционных изделий.
Самыми высокими значениями обладают конструкционные блоки, они более устойчивы к атмосферным явлениям.
Большинство производителей уверяют потребителей в том, что их изделия способны выдерживать и 100, и 150 циклов замораживания и оттаивания. Однако проверить это пока еще не удалось в силу того, что материал является относительно новым, а показатели свойств его непрерывно растут в связи с высокой конкуренцией и, как следствие, модернизации технологий.

Водопоглощение

Гигроскопичность газобетона объясняется особенностями его структуры. Влагу впитывает он буквально как губка. Значение достигает 25%. И это проверено опытным путем.

В связи с этим, стены из газобетонного блока нуждаются в технически правильно исполненной отделке. В противном случае, влага разрушит изделие, и оно придет в конце концов в негодность.

Разрушение блоков вследствие воздействия влаги

Причем, учитывать следует и то, то наружная отделка должна сочетаться с внутренней. Например, если дом облицован кирпичом без вентиляционных зазоров вплотную в газобетонной стене, то изнутри отделка обязательно должна быть герметичной.
Это делается для того, чтобы накопленная внутри здания влага не могла проникнуть в прослойку между облицовкой и основной стеной, так как для газобетона это недопустимо. В виду отсутствия выхода наружу, влага начнет разрушать изделия.
А вот газобетонные блоки с пенопластом в качестве утеплителя и штукатуркой снаружи, отлично сочетаются с оштукатуриванием или монтажом гипсокартона изнутри. Это – один из самых популярных вариантов утепления и отделки.

Теперь давайте сравним гигроскопичность газобетона с его основными конкурентами.

Таблица 2. Газобетонные блоки: показатели влагопоглощения основных конкурентов:

Наименование материала	Значение водопоглощения, %	Наименование материала	Значение водопоглощения, %
Газобетонный блок	25	Арболит	14
Пенобетонный блок	10-15	Полистиролбетон	5-7
Керамзитобетонный блок	18	Дерево	25-30

Как видно из таблицы, газобетонный блок практически всем уступает в данном отношении.

Звукоизоляция и паропроницание

Не менее важными показателями, являются значения свойств шумоизоляции и паропроницания.

Последнее предполагает установление благоприятного микроклимата в помещении путем впитывания излишков влаги, и их отдаче при сухости воздуха. Для газобетонной стены это свойственно.

Звукоизоляция – достоинство газобетона. Стены, возведенные из данных изделий, оградят присутствующих в помещении от посторонних шумов. На фото ниже представлены значения шумоизоляции в зависимости от плотности материала и толщины стены.

Газобетонные блоки: шумоизоляция

Классификация изделий, область их применения и особенности использования в строительстве

Классификацию блоков в зависимости от плотности мы уже рассмотрели. Давайте теперь разбираться, какие еще виды изделий бывают, и на чем основано их разделение.

Как уже упоминалось, газобетонный блок может быть синтезного и гидратационного твердения. Отличие заключается в финишной обработке первого при помощи автоклава.

Итак, газобетонные блоки: какие выбрать, автоклавные или неавтоклавные:

Автоклавный блок более прочный и плотный, соотношение способности к сохранению тепла и плотности гораздо эффективнее;
Неавтоклав более хрупкий, он более уязвим к механическим воздействиям;
Геометрия блока синтезного твердения, как правило, лучше, цвет его – белый, а неавтоклав имеет серый оттенок;
Риск покупки некачественных изделий выше при выборе в пользу блока гидратационного твердения. Все дело в том, что производство его не требует наличия дорогостоящего оборудования, что обусловило появление кустарных производств, которые ничем и никем не контролируются;

К сведению! Каждый поставщик и (или) продавец должен иметь сертификат на газобетонные блоки, который гарантирует высокое качество материала и соответствие всем требованиям стандарта.

Цена на неавтоклавные изделия более низкая;
Если говорить про неавтоклавные газобетонные блоки, свойства морозостойкости их, а также долговечность также снижены по сравнению с блоками-автоклавами.

При производстве изделий может быть использован различный тип вяжущего. Это может быть цемент, известь, зола, смешанное вяжущее или шлак. Тип кремнеземистого компонента также может быть различным. Выделяют блоки на песке, высокоосновной золе либо иных отходах промышленности.

В зависимости от назначения, изделия бывают:

Стеновыми. Применяются при строительстве стен. Наиболее распространенными являются газобетонные блоки, толщина которых равна 400, 375 и 300 мм. Длина обычно составляет 600 или 625 мм. В средней полосе России чаще всего применяются газобетонные блоки 600*375*250.
Перегородочными. Используются при возведении перегородок. Толщина их может быть: 80, 100, 120, 150 мм.
U блоки из газобетона используют при монтаже проемов оконных и дверных, при создании опалубки для последующей заливки, например, армопояса.

Стоит отметить, что изделия могут иметь ровную поверхность, а также обладать впадинами и выемками. Пазогребневые блоки газобетонные крайне удобны в обращении, более того, укладка их предполагает возведение практически идеально ровной стены.

Блоки из газобетона могут характеризоваться различной категорией точности. Зависит это от допустимых отклонений. На фото ниже представлены требования ГОСТ к изделиям.

Положительные и отрицательные стороны изделий

Рассмотрим таблицу.

Таблица 3. Газобетонные блоки: недостатки и преимущества:

Положительные качества	Газобетонные блоки: минусы изделий
Высокие значения плотности и прочности и, при этом, низкий коэффициент теплопроводности. Номинальная толщина стены варьируется в промежутке от 40 до 60 см в зависимости от региона.	Многие недостатки газобетонных блоков сводятся к ячеистой структуре. То есть, это одновременно и плюс, и минус. Все дело в том, что при отсутствии защиты, влага может кристаллизироваться в порах и начать разрушать блок в зимний период. А влагу газоблок, как уже говорилось, впитывает интенсивно.
Морозостойкость блоков подтверждается практическими испытаниями. Обещанная производителями долговечность привлекает внимание потребителей.	Наличие кустарных производств.
Экологичность и устойчивость к огню. Биологическая стойкость.	Необходимость приобретения специальных метизов, слабая устойчивость к вырыву.
Широкий выбор размеров, производителей.	Хрупкость изделий, уязвимость к механическому воздействию.
Легкость в обращении, высокая скорость строительства за счет внушительных габаритов материала.	Усадка
Большая вариативность отделки как внутренней, так и наружной.	Низкая трещиностойкость

Однако, многие недостатки можно частично или полностью устранить. Например, влагопоглощение нивелируется отделкой, блоки с трещинами вполне подвержены ремонту.

Краткий обзор основных производителей газобетонного блока

Таблица 4. Газобетонные блоки: описание некоторых ведущих производителей изделий:

Наименование бренда (изготовителя)	Краткое описание
Газобетонные блоки aeroc	Один из самых популярных и крупных производителей. При производстве использует модернизированное современное оборудование. Изделия производятся плотность до 600 кг/м3, большей — под заказ. Морозостойкость – до 100 циклов, долговечность – до 200 лет.
Газобетонные блоки биктон	Помимо самих блоков, также предлагают услуги по их укладке. На рынке строительных материалов компания находится достаточно давно и смогла завоевать себе хорошую репутацию. Продукция славится высоким качеством и приемлемой ценой. Все технические требования к продукции значительно превышаю минимальный порог, установленный ГОСТ.
Газобетонные блоки bonolit	Газобетонные блоки Бонолит – автоклавные изделия. Предприятие-изготовитель является одним из самых крупных. Применяется современное оборудование немецкого производства. Изделия отличаются практически идеальной геометрией, морозостойкость в 75 циклов, плотностью до 600 кг/м3 и низким коэффициентом теплопроводности. Особый упор также делается на способность блока к паропроницанию.
Гaзобетонный блок teform	Всем стандартам качества изделия отвечают, и даже во многом их превышают. Ценовая категория – средняя. Упор делается на отличную геометрию, высокую плотность и способность к сохранению тепла. Выбор размеров и видов блока достаточно велик.
Гaзобетонный блок ytong	Газобетонные блоки Ютонг являются одними из самых популярных. Производитель предлагает большое количество размеров и видов изделий. Выделяется среди других широкой рекламной кампанией и наличием обучающего видео по укладке материала. Гарантирует высокое качество блока, обещает долговечность вплоть до 200 лет. Газобетонные блоки итонг известны почти на всей территории России.
Газобетонные блоки хебель	Продукция обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией. Показатели плотности и прочности полностью соответствуют норму. Морозостойкость достигает 100 циклов. Ассортимент – большой.
Газобетонные блоки инси	Ценовая категория у блоков данного производителя сравнительно высокая. Предлагаются изделия различного назначения, в том числе фасадные с фаской и без нее. Помимо блоков, производятся специализированные смеси, такие как клей, штукатурки. Плотность изделий – до Д600, морозостойкость – до 100 циклов.
Газобетонные блоки н + н	Ассортимент у производителя все тот же: блоки стеновые, перегородочные и у-образные. Размерный ряд широкий. Помимо вышеуказанной продукции, завод выпускает также перемычки и плиты из газобетона, что увеличивает его популярность.
КЖБИ 211	Данный производитель осуществляет продажу не только газосиликата, но и большого количества других строительных материалов. Это и бетон, и сухие смеси, и металлопрокат и многое другое. Газобетон – автоклавный. Прочность достигает 600 кг/м3, морозостойкость до 75 циклов.

Наверняка, не один застройщик слышал словосочетание «гaзобетонный блок wehrhahn». Однако, как правило, это определяет не самого производителя изделий, а, скорее, популярного немецкого изготовителя и поставщика линий оборудования, которые используются многими заводами по выпуску газобетонного блока.

Это — конвейерные линии, достаточно дорогостоящие, способные производить блок высокого качества с идеальной геометрией.

Рассматривая вышеописанных производителей, наверняка возникнет вопрос: так кого же выбрать?

Каждый из них по-своему хорош. Обращать внимание следует на соответствие технических показателей и цены. А также — удаленности изготовителя или его дилера, так как доставка блока обходится недешево, и за счет расстояния можно сильно проиграть в цене.

Советы при проведении кладочных работ

Если блок уже куплен, а фундамент готов, следует приступать к укладке изделий. А чтобы вы смогли избежать распространенных ошибок, рассмотрим некоторые практические советы, которые будет полезно знать любому застройщику.

Перед укладкой необходимо произвести гидроизоляцию фундамента;
Начинать работу следует от углов, первый блок укладывается в самой высокой точке. В качестве ориентира натягивают нить между уложенными в углах изделиями;
Производители рекомендуют применять специализированный клеевой состав. Слой должен быть максимально тонким с целью сокращения мостиков холода;
Укладку каждого последующего ряда стоит производить со смещением шва примерно на 25-30%;
Обязательно следует производить армирование, это повысит прочность конструкции;
Необходимо контролировать ровность укладки при помощи уровня и киянки, причем как можно чаще. Уложив газобетонные блоки, демонтаж с сохранением изделий уже произвести не удастся;
Большое количество смеси не стоит сразу замешивать, так как она быстро схватывается, а разбавлять водой ее в последующем не рекомендуется;
Разрезать блок можно обычной ножовкой, он легко поддается обработке;
По окончанию выкладки стены, необходимо произвести устройство армопояса.

Расчет газобетонных блоков и клея

Основные итоги

А теперь подведем итоги. Итак, газобетонные блоки: как выбрать материал правильно?

Обратить внимание следует на:

Соотношение плотности и теплопроводности — и как следствие, сферу применения;
На геометрию изделий;
На наличие сертификатов у продавца;
На стоимость, разумеется. Слишком низкая цена должна насторожить, однако самые дорогие изделия приобретать вовсе не обязательно, это – не всегда оправданно;
Марка морозостойкости указывает на долговечность и гигроскопичность изделий, что также – немаловажно.

Остальные показатели, как правило, характеризуют газобетон в целом, и не различаются в зависимости от изготовителя. Какие бывают газобетонные блоки и чем они отличаются, мы выяснили — а вот выбор производителя остается за вами.

Какой марки газобетон выбрать для строительства дома

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Какой плотности газобетон выбрать?

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.

**Марка, класс, прочность на сжатие**
Марка газобетона	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75 — B1	10 — 15
D400	B1,5 — B2,5	25 -32
D500	B1,5 — B3,5	25 — 46
D600	B2 — B4	30 — 55
D700	B2 — B5	30 — 65
D800	B3,5 — B7,5	46 — 98
D900	B3,5 — B10	46 — 13
D1000	B7,5 — B12,5	98 — 164
D1100	B10 — B15	131 — 196
D1200	B15 — B20	196 — 262

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

**Таблица звукопоглощения газобетона**
	Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона	100	150	200	250	300
D300	29	35	40	43	46
D400	31	41	43	47	50
D500	34	42	46	50	53
D600	36	44	47	52	55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Как определить плотность газобетона

Какой газобетон лучше: сравнение производителей

Чтобы разобраться какой газобетон лучше, мы разделили ответ на несколько пунктов, а именно: лучший газобетон по производителю, лучший по плотности и лучший по толщине.

Сразу отметим, что плотность и толщина газобетона подбирается под конкретный проект дома, в котором нужно проводить расчеты на несущую способность и на требуемый уровень теплового сопротивления.

По СНиПу, для средней полосы России, тепловое сопротивление стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Такую теплотехнику обеспечивают следующие варианты газобетонных стен: D300 (300мм), D400 (375мм), D500(500мм).

Какой газобетон лучше для дома

Мы считаем, что самым целесообразным газоблоком для частного дома является качественный автоклавный D400(375 мм) с прочностью B2.5, и на это есть четыре причины:

Прочности хватает для 2-х этажей.
Не требует дополнительного утепления.
Производится такая кладка в один блок на ряд.
С весом таких блоков(25-30кг) абсолютно комфортно работать самому.

Газобетон D300

Газобетон плотностью D300 мы не станем рекомендовать как стеновой блок, так как на трещины в газобетоне жалуются именно те, кто использовал блоки низкой плотности. Но производители качественного автоклавного газоблока отмечают, что его прочности достаточно для постройки простого одноэтажного дома.

Газобетон D500

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

Газобетон D400

В частном строительстве, в 90% случаев, из газобетона возводят дома высотой в 1.5-2.5 этажа, средней площадью около 150 м2. Для таких домов лучше всего подходят газобетонные блоки D400 толщиной 375 мм. Или же вариант с блоками D500 толщиной 250-300 мм с дополнительным слоем утеплителя 100 мм. Напомним, что данные примеры подходят для теплового сопротивления стены – 3,2 м2 С°/Вт. Для более холодных регионов, рекомендуется увеличивать толщину газобетона или слой утеплителя.

Автоклавный или неавтоклавный

Тут мы ответим кратко – автоклавный газобетон намного лучше, так как производится на больших заводах, обладает однородностью, хорошей геометрией, заявленными прочностью и теплопроводностью.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc.

Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

Aeroc
Ytong
UDK
StoneLight
XCM
Бонолит

Какой толщины и плотности газобетон лучше

Как выбрать газоблок: рейтинг газобетона

Рейтинг газобетона

Компания «СтройПартнер» составила независимый рейтинг производителей газобетонных блоков в ЦФО. На основе ключевых характеристик была составлена таблица лучших компаний-производителей. Главным отличием этого рейтинга от прочих является безусловная объективность данных – все показатели документально подтверждены актуальными сертификатами и протоколами испытаний. Более того, рейтинг не имеет аналогов на отечественном строительном рынке.

Он будет интересен как новичкам, так и знатокам в области строительства. Все ключевые данные и лучшие производители собраны в одном месте. Для удобства пользователей составлено несколько таблиц с газоблоками различной плотности – D300, D400, D500, D600. Также рейтинг можно сортировать по любому параметру от лучшего значения к худшему.

Для лучшего понимания качеств и особенностей газобетонных блоков мы так же обосновали их применяемость в зависимости от характеристик для разных типов зданий и стен: гаража, хозблока, наружных стен или перегородок. Чтобы любой человек мог разобраться с выбором необходимого для него материала, даже если читает о нём в первый раз!

Наш рейтинг Вы легко можете найти в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона» — он будет первым!

Кратко о материале

Газобетон — искусственный камень с пористой структурой, разновидность ячеистых бетонов. В его составе: цемент, песок, известь и алюминиевая пудра (газообразователь). Газоблоки насыщены порами, которые уменьшают плотность и вес материала.

Различают блоки по плотности: D100, 200, 300 – теплоизоляционные; D400, 500, 600 – стеновые.

Плюсы газобетона

Газобетонные блоки имеют идеальные пропорции. Максимальная возможная погрешности по высоте – 1 мм, а по ширине – 3 мм, что позволяет использовать специальный клей для тонкошовной кладки.

Воздушные поры блоков обеспечивают однородность структуры. У них одинаковый размер. При этом поры равномерно распределены по объему. Поэтому у газоблоков стабильные показатели плотности. Более того, возможность трещинообразования на стенах из газобетона практически равна нулю. Максимальная усадка – 0,5 мм/м.

Газобетон отличается одним из самых низких показателей теплопроводности среди других стеновых материалов. Это гарантирует сохранение тепла зимой и обеспечения оптимальной температуры в доме летом.

Высокая морозостойкость блоков говорит о том, что газобетон – долговечный материал. Он способен переносить неоднократные поочередные процессы заморозки и оттаивания.

Как выбрать газоблок?

Плотность, прочность и теплопроводность – главные характеристики, на которые нужно ориентировать при выборе газобетонных блоков.

Прочность напрямую зависит от плотности – чем выше удельный вес, тем прочнее стеновой блок. Блоки с малой плотностью более легкие, что обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент. В тоже время при высокой плотности его выше звукоизоляционные свойства газобетона.

Существуют нормы использования газобетонных блоков для различных типов строений, стен и перегородок:

• Для строительства одноэтажных зданий применяются блоки D400 с плотностью В2,0.

• Двухэтажные дома возводят с использованием газоблоков D500 с маркой прочности не ниже B2,5, если перекрытия – плиты, СМП, или B3,5 при монолитном перекрытии.

• D600 – предназначен для трехэтажных зданий. Марка прочности должна быть не ниже B3,5 при устройстве любых видов перекрытия.

• При строительстве цокольного этажа и подвала используются блоки D600, класса В3,5 (а лучше B5, но данная прочность достигается не всеми производителями), толщиной 400 мм., т.к. на материал приходятся высокие нагрузки.

• Перегородки между квартирами — 300 мм в толщину D500, межкомнатные перегородки – 100-200 мм.

• Несущих стены рекомендуется строить из блоков 375 мм толщиной – для того чтобы постройка была энэргоэффективно — теплой, проще говоря. Самонесущие стены – от 300 мм.

Однако главный совет, который мы можем дать по приобретению блоков – не экономить и покупать хороший материал от зарекомендовавших себя производителей. В выборе и изучении характеристик поможет рейтинг, который представлен на сайте компании «СтройПартнер». Найти его можно в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона».

Посмотрите видео «Хорошо продуманный дом из газобетона»

Поделиться:

Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки

Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.

Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:

газобетон;
пенобетон;
газосиликат;
газопенобетон.

Отличия в производстве ячеистых бетонов

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:

известь;
песок;
вода;
алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:

прочность;
надежность;
теплоизоляцию и т. п.

Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:

62% — песка;
24% — извести;
алюминиевая пудра.

Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.

Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества. Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными

Когда встает вопрос, что выбрать — газобетон либо газосиликат, желательно ознакомиться с достоинствами каждого. Наличие у второго типа материала большего количества пор наделяет изделия положительными и отрицательными свойствами. Отличается газобетон более низким водопоглощением, хотя ему требуется специальная защита. Для газобетонного блока характерна большая устойчивость к:

морозам;
температурным перепадам;
огню. Он способен не возгораться на протяжении 2 часов.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в том, что он не подвергается разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается. Водопоглощение второго вида доходит до 30%. К тому же он не отличается морозоустойчивостью.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при постройке дома будет более выгодным. Кроме того, потребуется несколько меньше дополнительных материалов, это касается клея.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Газосиликат или газобетон: какой из них лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации. Пузырьки воздуха газосиликатных блоков по всему их объему распределены более равномерно, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате возведения дома газосиликатные стены не так часто дают усадку и на них реже появляются трещины. Из данного блока строят многоэтажные дома, несущие перегородки. Газосиликатный блок из-за того, что в нем правильно расположены воздушные пузырьки, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами. Если к строению предъявляются высокие требования по шумовому показателю, нужно выбирать газосиликат. Он обладает неплохими теплоизоляционными качествами.

Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше взять газосиликатные изделия. Работы обойдутся намного дешевле. Крупные габариты и незначительный вес газосиликатных блоков способствуют более быстрой постройке.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основы состава. У газонаполненного бетона им является цемент, у газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может иметь небольшую разницу в цветовой гамме. Еще в чем разница этих блоков, так это в эстетическом восприятии. Белые здания смотрятся намного красивее, нежели серые из газонаполненного бетона.

Немного они отличаются и весом. Газосиликат имеет правильные геометрические показатели, в связи с этим кладка выполняется легче, клеевой смеси и штукатурного состава уходит меньше. Газосиликат от газобетона отличается показателем теплопроводности. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности. Обладание газовым силикатом повышенной способности впитывать влагу приводит к тому, что он под влиянием температурных перепадов постепенно разрушается. Если сооружение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это позволит предотвратить разрушение здания плесенью, грибками, а также промерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель крепости на сжатие. Чем отличается это строительное изделие, так это тем, что при обработке на его поверхности не возникает трещин. Весит блок из газобетона больше, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более крепкий фундамент. Хорошую стену можно получить при помощи газосиликатной кладки. В этом случае работы идут намного быстрее и легче.

Некоторые особенности работы с материалами

Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются. Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания. Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.

С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон. Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.

Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%. Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.

Что лучше выбрать газобетонные или газосиликатные блоки

Выбирая материал для строительства стен блочного дома необходимо в первую очередь исходить из задач, назначения и ожидаемой функциональности постройки. Самыми популярными материалами являются ячеистые бетоны, такие как газобетон или газосиликат, у каждого из которых есть свои недостатки, преимущества и особенности. Для определения материала, который лучше подойдет для конкретного строительства, следует внимательно изучить все специфические технические характеристики, которые в значительной степени могут повлиять на осуществление единственно правильного выбора.

Для качественной оценки материалов сравним следующие основные параметры:

Прочность.
Марки по плотности.
Коэффициент теплопроводности.
Объемный вес.
Морозостойкость.
Поглощение влаги.
Стоимость.
Звукоизоляция.
Долговечность.

Отличительной чертой стройматериалов из ячеистого бетона является низкий показатель плотности, который обеспечивается за счет наличия равномерно расположенных в толще материала так называемых пор диаметром от 1 до 3 мм, которые занимают от 70 до 90 процентов всего объема. Показатели марочной плотности в обоих случаях составляют 350–700 кг на кубический метр. При этом газобетонные блоки характеризуются сравнительно большим удельным весом. Ячеистая структура менее прочная чем, например, бетон или кирпич, это значительно упрощает внутреннюю отделку стен.

Даже при поверхностном изучении, первое, что можно определить невооруженным глазом – визуальные отличия, обусловленные разным составом. Наличие силиката окрашивает блоки в белый цвет, такая смесь не содержит бетона, в отличие от газобетона, где этот материал является главным компонентом и придает серый оттенок.

Огромная разница между газобетоном и газосиликатом проявляется в способе их твердения. Газобетон принимает твердую форму, как в автоклаве, так и без его применения. Но вот если не использовать автоклавную систему в производстве газосиликатных блоков, то достигнуть высокого качества строительного материала будет просто невозможно. При изготовлении газобетона и газосиликата в автоклаве, на выходе получаются различные по прочности и теплоизоляционным характеристикам блоки. Эти функциональные особенности отличают их от материалов, полученных в результате применения неавтоклавного метода.

Сопоставляя продукцию, следует выделить отличительные черты материалов: например, стандартный газобетонный блок характеризуется прочностью и морозостойкостью, которая достигается за счет меньшей водонепроницаемости. Общеизвестно, что вода и мороз пагубно влияют на любой строительный материал. Это означает, что поры газосиликата открыты и позволяют выстроенной из него поверхности, «дышать». Недостатком является его сравнительно высокая гигроскопичность — способность аккумулировать и впитывать в себя влагу из окружающего воздуха.

Поверхности, изготовленные из газосиликата, невозможно защитить должным образом, при нахождении в условиях повышенной влажности они будут накапливать в себе влагу. Резкое снижение температуры окружающей среды приведет к промерзанию, появлением трещин и разрушений на стене, возведенной из газосиликата. Из этого следует, что применять газобетон лучше тогда, когда уровень влажности высок, поскольку его способность к водопроницаемости на 5–10% ниже. Идентичный блок из газосиликата будет более теплым и имеет хорошую звукоизоляцию. Следует отметить, что газобетон лучше подойдет, если отделка здания состоит из камня или кирпича, а газосиликат хорошо проявит себя в основе вентилируемых фасадов, так как он хорошо держит крепления.

Газобетонным блокам, по сравнению с газосиликатными, свойственна более низкая теплоизоляция, они пропускают больше звукового шума. Особенность структуры газосиликатных материалов обеспечивает им невероятную прочность. Однородность размещения пузырьков воздуха придает практически идеальным формам газосиликатных блоков более строгое выражение, что существенно уменьшает расход кладочного клея и штукатурного материала. Использование газобетонных блоков позволяет исключить появление «мостиков холода», размеры швов составляют всего 1-4 мм в ширину, поскольку фиксируются они на специальную клеевую смесь. Важно иметь в виду, что прочность материала зависит не только от показателей плотности, но и от особенностей производства. Высокое качество гарантирует минимальный процент брака и пригодность к длительной эксплуатации.

Блоки из газосиликата и газобетона обладают различными уровнями плотности. Обусловливается этот параметр равномерным распределением ячеек с воздухом в материале. Ключевой параметр плотности положительным образом влияет на теплоизоляционные и прочностные характеристики. Исходя из количественных показателей, блоки могут применяться в капитальном строительстве, либо пригодны лишь для утепления стен и возведения внутренних перегородок в помещении.

Газобетонные блоки характеризуются незначительной усадкой – способностью уменьшаться в размерах. Такой факт можно зафиксировать непосредственно сразу после производства или его укладки. Лучше не спешить при использовании в строительстве газобетонных блоков, в противном случае, на возведенных поверхностях могут образоваться дефекты в виде трещин или перекосов, связанных с процессом усадки исходного материала.

Следует отметить, что эти материалы имеют и еще одно принципиальное отличие — это их стоимость. Более дорогостоящими являются материалы, полученные автоклавным способом. Однако стоит не забывать о том, что окончательная цена практически всегда зависит от специфичных характеристик и особенностей производителя.

Отдельно стоит поговорить о показателях долговечности. Широкое распространение в строительстве блоки, как из газобетона, так и газосиликата, получили сравнительно недавно, поэтому практические подтверждение долгосрочного применения отсутствуют. Важно подчеркнуть, что оба материала соответствуют ГОСТу и, скорей всего, период надежной эксплуатации будет идентичным.

Предпочтение определенному виду стройматериала необходимо отдавать, учитывая характер и потребности конкретного строительства. К примеру, применение газобетона в возведении стен помещения с повышенным уровнем звукоизоляции будет не совсем разумным и правильным решением. Это обуславливается тем, что газобетонные блоки в сравнении с газосиликатным материалом имеют не только низкую теплоизоляцию, но и лучше пропускают звук. Особенностью газосиликатного материала является его негорючие свойства, однако предел огнестойкости невысок. Это значит, что использовать его в возведении производственных цехов, где предусмотрено использование высоких температур, нельзя. Оборудование идентичных помещений в доме должно сопровождаться организацией дополнительного теплоизолирующего простенка из кирпича или глины.

Подводя итог, можно отметить большую функциональность газосиликата, который является новейшим строительным материалом. Такие блоки изготавливаются на высокотехнологичном оборудовании с применением лучших технологий. Останавливая выбор на газобетонных блоках, можно быть уверенным в наивысшем качестве водопоглощения и огнеупорности, что является неоспоримым преимуществом в конкретных условиях строительства.